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Schalung fr Beton
Zement-Merkblatt
Hochbau
Bauberatung Zement
Aufgabe der Schalung ist es, dem Beton die geplante Form zu
geben. Sie ist das Negativ des fertigen Betonteiles. Daher
ist genaue Mahaltigkeit whrend des Einbaus der Beweh-
rung, dem Einbringen und Verdichten des Betons sowie nach
Abschlu der Betonierarbeiten notwendig. Schalungen ms-
sen den Frischbetondruck sicher aufzunehmen. Die Schalungs-
konstruktionen mssen standfest sein und ausreichend steif
ausgebildet werden, um Verformungen zu verhindern. Hinzu
kommen die gestalterischen Aspekte der gewnschten Ober-
flchenausbildung des fertigen Bauteiles sowie die Struktu-
rierung der Bauwerksflchen durch die Anordnung der not-
wendigen Fugen und Schalungsanker.
Schalungssysteme
Nach Bauaufgabe, Anwendung und Funktion lassen sich
die zu verwendenden Schalungen in drei Hauptgruppen un-
terteilen:
1. Feste Schalungen oder Standschalungen, z.B. Funda-
ment-, Wand-, Sttzen-, Balken- und Deckenschalungen
2. Bewegliche Schalungen, z.B. Kletter-, Gleit- und Zieh-
schalungen
3. Sonderschalungen, z.B. Vakuum- und aufblasbare Scha-
lungen
Schalungselemente
Entsprechend ihren speziellen Aufgaben im jeweiligen
Schalungssystem bestehen alle Schalungskonstruktionen
aus unterschiedlichen Elementen:
der eigentlichen Schalhaut mit der Aufgabe, der Beton-
oberflche die gewnschte Form und Struktur zu geben,
der Untersttzungskonstruktion, die die auftretenden
statischen und dynamischen Krfte auf einen tragfhige
Untergrund ableiten sollen,
der Aussteifungskonstruktion, die die gesamte Scha-
lungskonstruktion in ihrer vorgesehenen Lage festhlt,
den Verbindungsmitteln, bestehend aus Ngeln, Nagel-
schrauben, Holzschrauben, Rdeldraht, Schalungs-
schlssern, Spannungsketten und Schalungsankern
sowie
dem Zubehr, das zum einwandfreien Schalen gehrt,
wie z.B. Abstandhalter, oder durch spezielle Schalungs-
konstruktionen notwendig wird, wie z.B. Spindeln, Hl-
sen und Streben.
In Bild 1 ist die Benennung der Teile einer Deckenscha-
lung beispielhaft angegeben.
Schalungsarten
Das Erhrten des Betons ist ein chemischer Vorgang. Die-
ser Proze darf das verwendete Schalungsmaterial nicht
beeinflussen oder von diesem beeinflut werden, wenn das
fertige Bauteil nach dem Ausschalen in Qualitt und Aus-
sehen den Vorstellungen und Festlegungen entsprechen
soll. Diese Anforderungen werden von Holz in seinen ver-
schiedenen Anwendungsformen sowie von Stahl und
Kunststoff weitgehend erfllt. In Tafel 1 sind die verschie-
denen Schalungsarten und ihre wesentlichsten Anwen-
dungsbereiche zusammengestellt.
Frischbetondruck
Um die Schalungskonstruktionen richtig bemessen zu kn-
nen, ist neben der Beachtung der verschiedenen Anforde-
rungen an die Schalung vor allem der beim Einbringen des
Frischbeton von ihm auf die Schalung ausgebte hydrau-
lische Druck zu bercksichtigen.
Der Frischbetondruck ist u.a. abhngig von:
der Einbaugeschwindigkeit,
der Konsistenz,
der Frischbetonrohdichte,
der Erstarrungszeit,
der Art der Verdichtung und
der Rtteltiefe und -dauer.
In Bild 2 sind die Zusammenhnge zwischen dem Frisch-
betondruck auf die Schalung, der Steiggeschwindigkeit
beim Einbringen und der Konsistenz der Betonmischung
nach DIN 18 218 dargestellt.
Anforderungen an die Schalung
Schalungen fr Beton sollen standfest, magenau, sauber
und dicht sein. Die einzelnen Schalungselemente mssen
so dicht zusammengefgt und gegenseitig so ausgesteift
sein, da beim Einbringen des Betons und beim Verdich-
ten kein Durchdringen der Betonmischung und kein Ver-
schieben der Konstruktionselemente mglich ist.
Bild 1: System einer Deckenschalung, Beispiel: NOE Form-
deck mit Wendekopf fr freie Wahl der Schalhaut [5]
Kantholz mit Leiste Schalbelag
Lngstrger
Fallkopf
Querriegel Sttzenstativ
2
Schalungsart
Schwarten
Brettschalung, rauh
Brettschalung, einseitig
profiliert
Brett-Plattenschalung
(Schaltafeln)
Sperrholz, beharzt
Sperrholz, befilmt
Sperrholz, polyester-
beschichtet
Schichtstoffplatten
Polysulfid-Schalung
Gummischalung
Polystyrol-Schalung
Stahlschalung
Stahlblechwickelrohre
Schalungsmaterial
Tanne bzw. Fichte mit Borkenkante und Astverharzung
Tanne bzw. Fichte mit sgerauher Oberflche
Tanne bzw. Fichte mit einseitig sandgestrahlter oder
abgeflammter Oberflche
Tanne bzw. Fichte imprgniert mit Standardma
150 x 50 cm
Tischlerplatte beharzt aus Nadelholz (Stab- oder
Stbchenmittellage)
Tischlerplatte aus Nadelholz (Stab- oder Stbchen-
mittellage) mit Natron- oder Kraftpapier
Tischlerplatte aus Nadelholz (Stbchenmittellage)
mit Polyesterbeschichtung
Melamin- bzw. Phenolbeschichtung auf Stab- bzw.
Stbchenmittellage
Polysulfid
Polypropylen-Silikonkautschuk
Polystyrol-Hartschaum
Stahl
Bandstahl mit spiralfrmig verlaufenden Falznhten
Einsatzbereich
Sichtbeton
Beton ohne besondere Anforderung an seine
Sichtflche
Sichtbeton mit Holzstruktur
Beton ohne besondere Anforderung an seine
Sichtflche
Beton ohne besondere Anforderung an seine
Sichtflche, Tapezier- und Streichbeton
Glatter Beton
Strukturierter Sichtbeton
Strukturierter Sichtbeton (Gummimatrizen);
(aufblasbare Schalung), Rohrherstellung
Strukturierter Sichtbeton, Verdrngungskrper
fr Systemdecken und Aussparungen
Beton ohne besondere Anforderung an seine
Sichtflche
Sichtbeton, Streich-, Tapezierbeton
Richtwerte ber Einsatz-
hufigkeit bei geeigneter
Vorbehandlung
2 bis 3
4 bis 5
bis 10
bis 50
bis 30
bis 100
80 bis 100
30 bis 50
bis 50
1 bis 5
bis 500
1
Tafel 1: Anwendungsbereiche und Einsatzhufigkeit verschiedener Schalungsarten [1]
Beispiele:
1)
Bei Verwendung eines Betons der Konsistenz KR erhht sich infolge nderung der Steiggeschwindigkeit von 1,5 auf 3 m/h der Frischbetondruck von 38 auf
59 kN/m
2
, also um 55 %.
2)
Bei gleicher Steiggeschwindigkeit von 3 m/h und nderung der Konsistenz KP in KF erhht sich der Frischbetondruck von rd. 48 kN/m
2
auf 66 kN/m
2
, also um
rd. 38 %.
Bild 2: Bestimmung des Frischbetondrucks p
b
in Abhngigkeit von der Steiggeschwindigkeit v
b
und der Konsistenz nach DIN 1048
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,5 1,0
5
4
3
2
F
r
i
s
c
h
b
e
t
o
n
d
r
u
c
k

[

p
b
/
m
2
]
H
y
d
r
o
s
t
a
t
i
s
c
h
e

D
r
u
c
k
h

h
e

h
s

[
m
]
Voraussetzungen:
Frischbetonrohdichte 25 kN/m
3
Ansteifende des Betons 5 h
dichte Schalung
Verdichtung mit Innenrttler
Frischbetontemperatur + 15 C
1,00
1,04
1,10
1,18
1,20
1,30
1,40
1,41
0 2,0 1,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
F
lie

b
e
t
o
n

=

K
F
1
7
v b

+
1
7
1
4
vb

+
1
8
1
0
vb

+
1
9
5 v
b
+ 21
K
R
K
P
K
S
Sttzen
Wnde
Steiggeschwindigkeit v
b
[ m/h ]
V
e
r
d
i
c
h
t
u
n
g
s
m
a


n
a
c
h

W
a
l
z
(2)
(1)
0
3
Bild 3: Schalungsanker mit und ohne Hlse (Rohrspreize) [1]
Spalte
Zeile
1
2
3
4
5
6
7
1
Bauteile/Funktion
Nicht flchenfertige Oberseiten von Decken, Unterbeton und Unterbden
Nichtflchenfertige Oberseiten von Decken, Unterbeton und Unterbden mit
erhhten Anforderungen, z.B. zur Aufnahme von schwimmenden Estrichen,
Industriebden, Fliesen- und Plattenbelgen, Verbundestrichen fertige Ober-
flchen fr untergeordnete Zwecke, z.B. in Lagerrumen, Kellern
Flchenfertige Bden, z.B. Estriche als Nutzestriche, Estriche zur Aufnahme von
Bodenbelgen, Bodenbelge, Fliesenbelge, gespachtelte und geklebte Belge
Flchenfertige Bden mit erhhten Anforderungen, z.B. mit selbstverlaufenden
Spachtelmassen
Nichtflchenfertige Wnde und Unterseiten von Rohdecken
Flchenfertige Wnde und Unterseiten von Decken, z.B. geputzte Wnde,
Wandbekleidungen, untergehngte Decken
wie Zeile 6, jedoch mit erhhten Anforderungen
2
0,1 m
10
5
2
1
5
3
2
3
1 m*)
15
8
4
3
10
5
3
4
4 m*)
20
12
10
9
15
10
8
5
10 m*)
25
15
12
12
25
20
15
6
15 m*)
30
20
15
15
30
25
20
Stichmae als Grenzwerte in mm bei Abstand der Mepunkte bis
*)
Zwischenwerte sind geradlinig einzuschalten und auf mm zu runden (siehe Bilder 4 und 5)
Tafel 2: Ebenheitstoleranzen nach DIN 18 202
Spanndrhte, die bis zur Oberflche durchgehen, drfen auf kei-
nen Fall im Beton verbleiben. Weil ein Abstemmen unter der
Oberflche zu unschnen Beschdigungen der Betonoberflche
fhrt, sollte man, wie in Bild 3 dargestellt, z.B. Spannsysteme
mit Konen verwenden. Die Spannanker sind dann mglichst re-
gelmig anzuordnen, so da ihre Lage bewut in die Struktur
der Oberflche mit einbezogen werden kann. Die Schalungsan-
ker mssen den Anforderungen der DIN 18 216 entsprechen.
Stren Schalungsanker in der Sichtflche eines Bauteiles oder
Bauwerkes, so mu mit Hilfe von senkrecht gestellten Decken-
M

r
t
e
l
unverputzt verputzt und gestaltet
Mrtel
verputzt
aufgeschweite
Wassersperrplatte
Metall- oder Kunststoffkonus
Kunststoffkonus
Wanddicke
Schalungsanker (Gewindestab)
Schalung
M

r
t
e
l
verputzt
Stpsel
Stpsel
Schalung
4
Art der Spundung
Wechselfalzspundung
Nut und Federspundung
Dreieck- oder
Schweinsrckenspundung
untergefgte Keilspundung
keine
Auswirkung
Nasenbildung mglich
Dichte Schalung, schwierige
Wiederverwendung (Federn
brechen leicht ab)
Nasenbildung mglich
Dichte Schalung, leichte
Wiederverwendung
Nasenbildung mglich
Tafel 3: Arten und Auswirkungen verschiedener Brettspundungen [1]
Bild 4: Ebenheitstoleranzen von Oberseiten von Decken, Estrichen
und Fubden nach DIN 18 202, Angabe der Zeilen nach Tafel 2
Bild 5: Ebenheitstoleranzen von Wandflchen und Unterseiten von
Decken nach DIN 18 202, Angabe der Zeilen nach Tafel 2
trgern der Betondruck auf das Fundament, bzw. auf die Veran-
kerung oberhalb der Sichtbetonflche, bertragen werden. Bei
der Herstellung von wasserundurchlssigen Betonbauteilen sind
besondere, hierfr vorgeschriebene und geeignete Schalungsan-
ker zu verwenden.
Fr die Magenauigkeit gibt DIN 18 202, Teil 5, entspre-
chende Hinweise, die in Tafel 2 sowie den Bildern 4 und 5 an-
gegeben sind.
Auf die Sauberkeit der Schalhaut ist grter Wert zu legen,
wenn hohe Ansprche an die Betonsichtflche gestellt werden.
Besonders waagerechte Flchen mssen von Staub sowie Holz-
und Bindedrahtabfllen (letzteres z.B. mit Magnet) gereinigt
werden. Staub in Verbindung mit Schall ergibt Flecke und Ver-
frbungen auf der Unterseite von Betondecken. Bindedrahtab-
flle sind nach dem Ausschalen nicht sofort erkennbar. Durch
die Luftfeuchtigkeit und die fehlende bzw. nur geringe Beton-
berdeckung rosten sie jedoch schnell und sind bereits nach
einigen Wochen auf der Betonflche sichtbar. Fr Reinigungs-
arbeiten an vertikalen Schalungen, z.B. Sttzen und Wnden,
sind Reinigungsffnungen vorzusehen, die vor dem Betonieren
sorgfltig zu schlieen sind.
Eine dichte Schalung verhindert das Abflieen des Zement-
leimes. Hierdurch wird die Gefahr von Verfrbungen durch un-
terschiedliche w/z-Werte an der Betonoberflche, des Absan-
dens durch ausgewaschenen Zementanteil der Betonmischung
sowie der Schlierenbildung durch abflieendes Wasser und un-
regelmige Feinststoffverteilung herabgesetzt. Deshalb sollte
bereits in der Ausschreibung auch die Spundungsart der fr die
Schalung zu verwendenden Bretter festgelegt werden. Tafel 3
gibt eine bersicht ber die gngigen Brettspundungen fr Holz-
schalungen und die Auswirkungen ihrer Anwendung.
Da es sich bei den Holz- und Brettschalungen um sogenannte
saugende bzw. wasseraufnehmende Schalungen handelt, ist
vor dem Betoniervorgang ein sechs- bis zwlfstndiges Wssern
notwendig. Durch die Wasseraufnahme quillt das Schalungsma-
terial auf, Undichtigkeiten der Brett- oder Schaltafelste wer-
den beseitigt und dem eingebrachten Frischbeton wird weniger
Wasser entzogen. Das Quellen mu jedoch beim Herstellen der
Scha-lung bercksichtigt werden, da andernfalls durch die zu
hohen Druckspannungen im Schalungsmaterial ein Verwerfen
der Bretter mglich ist.
Arbeitsfugen und Aussparungen
Arbeitsfugen sind bei Betonierabschnitten, bei denen eine lnge-
re Unterbrechung des Betoniervorganges vorgesehen ist, anzu-
ordnen. Sie mssen aus konstruktiven Grnden mit dem Trag-
werksplaner und wegen der gestalterischen Aspekte mit dem
Architekten abgestimmt und festgelegt werden. Arbeitsfugen im
Betoniervorgang sollten bei glatten Sichtbetonflchen mglichst
vermieden werden. Ist dies nicht mglich, sind diese Fugen ent-
weder markant auszubilden und durch Dreiecks- oder Trapez-
leisten zu zeigen oder sie sind mglichst geschickt zu verstek-
ken, indem man sie z.B. in Gebudeecken oder in den Schat-
tenzonen entsprechend strukturierter Abschnitte der Betonsicht-
flchen anordnet.
Auf jeden Fall ist nach dem Umsetzen der Schalung eine Ab-
dichtung nach unten notwendig, z.B. durch Schaumstoff, weil
sonst unschne Verunreinigungen der bereits fertigen Beton-
sichtflchen durch auslaufenden Zementleim mglich sind.
Bei der Ausbildung der Fugen ist vor allem auch auf die Lage
der Bewehrung zu achten. Die geforderte Betonberdeckung ist,
wie in Bild 6 dargestellt, zwischen den Dreiecks- oder Trapezlei-
sten und der Bewehrung sicherzustellen.
Aussparungen werden durch hlzerne Aussparungsksten
oder massive Schalungskrper aus Schaumstoff (Polystyrol, Po-
lyurethan) geschalt. Mehrfach verwendbare Aussparungskrper
bestehen zumeist aus Stahlblech oder Glasfaserkunstharz (GFK).
Trennmittel
Aufgabe der Trennmittel ist es, das einwandfreie Lsen der
Schalung von der Betonoberflche sicherzustellen. Durch diese
Mittel knnen Schden, die oft beim Ausschalen gerade von an-
spruchsvoll gestalteten Sichtbetonflchen vor allem an den Kan-
30
25
20
15
10
5
0
Zeile 1
Zeile 2
Zeile 3
Zeile 4
10 0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15
m Abstand der Mepunkte
T
o
l
e
r
a
n
z
e
n
mm
30
25
20
15
10
5
0
Zeile 5
Zeile 6
Zeile 7
10 0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15
m Abstand der Mepunkte
T
o
l
e
r
a
n
z
e
n
mm
5
ten und Ecken entstehen, weitgehend vermieden werden. Das
Aussehen der Betonflchen wird verbessert und unschne Nach-
besserungen entfallen. Die Trennmittel dienen auerdem als
Schutz fr die Schalung selbst und das verwendete Schalungs-
material. Bei mehrfachem Schalungseinsatz ist dies besonders
wichtig.
In Tafel 4 werden die Anwendungsmglichkeiten von ver-
schiedenen Trennmitteln bei unterschiedlichem Schalungsmate-
rial angegeben.
Fleckenbildungen sowie unterschiedliche Grautnungen auf
Sichtbetonflchen sind hufig auf unsachgemes Auftragen der
Trennmittel zurckzufhren. So kann das Auftragen von Hand
bei Wachsen und Pasten, die wegen der flchtigen Lsungsmit-
tel nachtrglich erhrten, zu einer Abzeichnung von Wischspu-
ren auf der Betonflche fhren. Daher ist es in diesem Fall vor-
teilhafter, mechanische Hilfen, wie z.B. Bohnergerte oder Po-
lierscheiben, zu verwenden. Bei flssigen Trennmitteln werden
i.d.R. Sprhgerte vorteilhaft eingesetzt.
Die Angaben der jeweiligen Schalungshersteller ber geeig-
nete Trennmittel und ihre Anwendung sind grundstzlich zu be-
achten. Die Hinweise der Trennmittelhersteller zur Verarbeitung
ihrer Produkte mssen auf der Baustelle bekannt sein und einge-
halten werden.
Lagerung des Schalungsmaterials
Sichtbetonflchen werden aus gestalterischen Grnden am Bau-
werk vorgesehen. Sie sollen daher optisch ansprechend und mg-
lichst farbkonstant sein sowie eine gleichmige Oberflchen-
struktur besitzen.
Nicht nur die Frischbetonqualitt, der Einbau des Frischbe-
tons und seine Nachbehandlung haben direkten Einflu auf die
Oberflchenbeschaffenheit der Betonsichtflche, sondern auch
das Schalungsmaterial. Durch Witterungseinflsse knnen Holz-
inhaltsstoffe, wie z.B. Holzzucker, Phenole und Gerbsure, aus
dem verwendeten Schalungsholz heraustreten und verzgernd
auf die Hydratation des Zementes in der Kontaktflche Schal-
haut/Beton einwirken. Die Auswirkungen auf die Betonoberfl-
che zeigen sich durch Abmehlen und unterschiedliche Farbt-
nungen der betreffenden Bereiche.
Neues Schalholz, das der Witterung ausgesetzt wird, schdigt
weit mehr die Betonoberflche als schon verwendetes Schal-
holz. Durch knstliches Altern, bei dem die Schalflchen mit
Zementleim (w/z = 0,8 - 1,0) bestrichen werden, schlieen sich
die Poren des Holzes teilweise und eine gleichmigere Beton-
sichtflche kann spter entstehen. Kurz nach dem Zementleim-
auftrag ist dieser jedoch mit Wasser oder mechanisch, durch Ab-
brsten, wieder zu entfernen, damit diese Schicht spter nicht an
der Betonoberflche haftet. Die Schalhaut mu anschlieend,
wie angegeben, mit Trennmittel behandelt werden.
Ausrsten und Ausschalen
Kein Bauteil darf ausgerstet oder ausgeschalt werden, bevor
der Beton ausreichend erhrtet ist. Dies ist dann der Fall, wenn
die Festigkeit des Bauteiles so weit angestiegen ist, da alle zur
Zeit des Ausrstens oder Ausschalens auftretenden und angrei-
fenden Lasten mit Sicherheit aufgenommen werden knnen.
Die Anordnung fr das Ausrsten und Ausschalen gibt der
Bauleiter, nachdem er sich von der ausreichenden Betonfestig-
keit berzeugt hat, ggf. auch in Abstimmung mit dem Fachinge-
nieur. Im Normalfall, wenn die Betontemperatur seit dem Ein-
bringen immer ber + 5 C gelegen hat, gelten die in der Tafel 5
genannten Anhaltswerte fr Ausschalfristen nach DIN 1045.
Tritt whrend des Erhrtens Frost auf, so sind die Ausschalfri-
Art, Typ
Grund-
material
Holz
roh
gehobelt
imprgniert
Stahl
Aluminium
Kunststoff
auf Holz
Platten
Matrizen
Mgliche
Einflsse auf den
Beton
Wasseraufnahme
aus dem Beton,
evtl. Abbinde-
hemmung durch
Holzinhaltsstoffe
evtl. Rostflecken-
bertragung
keine
keine
bei Matrizen
evtl. grere
Frhschwind-
risse
Abnutzung
stark
stark
mittel
keine
Chemische
Korrosion
ist mglich
wenig
Haupt-
schlicher
Einsatz
Ortbeton
Sichtbeton
Decken
Vorfertigung,
Serienbau
Serienbau in
Ortbeton
Grobauten in
Ortbeton,
Tiefbau,
Sttzmauern,
Vorfertigung
Empfohlene
Trennmittel
A, B (bei
ersten Ein-
stzen),
D (bei spte-
ren Einstzen),
E
A, D, F
A, C, F
B, D, E, F
Tafel 4: Anwendung von Trennmitteln bei verschiedenen Schalungs-
arten [1]
Zement-
festigkeitsklasse
32,5
32,5 R und 42,5
42,5 R, 52,5
und 52,5 R
Fr die seitliche
Schalung der Balken
und fr die Schalung
der Wnde und
Sttzen
[Tage]
3
2
1
Fr die
Schalung der
Deckenplatten
[Tage]
8
5
3
Fr die Rstung
(Sttzung) der
Balken, Rahmen
und weitge-
spannten Platten
[Tage]
20
10
6
Tafel 5: Anhaltswerte fr Ausschalfristen nach DIN 1045
Bild 6: Ausbildung von Arbeitsfugen mit Dreikant- und Trapezlei-
sten [3]
A Minerall ohne Zustze B Mineralle mit Zustzen
C Emulsion Wasser in l D Emulsion l in Wasser
E Schalungslacke, Wachse F Chemische Trennmittel
sten mindestens um die Frostdauer zu verlngern. Im Zweifels-
fall mssen Erhrtungsprfungen vorgenommen werden.
Um besonders bei frhzeitigem Ausschalen von Decken und
Balken Schden durch zu groe Durchbiegung, Risse oder sogar
den mglichen Einsturz zu vermeiden, mssen nach dem Aus-
Trapezleiste
Bewehrungs-
berdeckung
Bewehrung
Dreikantleiste
Bewehrungs-
berdeckung
Schaumstoff-
leiste
Festbeton
Festbeton
Festbeton
6
Unsere Beratung erfolgt unentgeltlich. Ausknfte, Ratschlge und Hinweise geben wir nach bestem Wissen. Wir haften hierfr auch fr eine
pflichtwidrige Unterlassung nur bei grobem Verschulden, es sei denn, eine Beratung wird im Einzelfall vom Empfnger unter Hinweis auf
besondere Bedeutung schriftlich erbeten und erteilt. Nr. H 9 BBL Kln Dr.-Ing. Friedbert Kind-Barkauskas 06.99/20 Es kommt drauf an, was man draus macht.
schalen Hilfssttzen unter den betreffenden Bauteilen belassen
oder aufgestellt werden. Sie sollten in den einzelnen Stockwer-
ken bereinanderstehen und mglicht lange beim weiteren Bau-
fortschritt ungehindert stehenbleiben knnen. Um Lastkumula-
tionen beim Betonieren nachfolgender Geschosse zu vermeiden,
sind alle Sttzen nach dem Ausschalen zu entspannen [2]. Der
Abstand von Hilfssttzen sollte 4 m nicht berschreiten. Bei
Sttzweiten bis etwa 8 m gengt daher eine Hilfssttze in Feld-
mitte und bei greren Sttzweiten sind mehrere Hilfssttzen er-
forderlich. Bei Platten mit weniger als 3 m Sttzweite sind sie
i.d.R. entbehrlich, wenn diese Felder nicht zustzlich belastet
werden.
Normen, Richtlinien und Merkbltter
DIN 4070 Nadelholz
Teil 1, Querschnittsmae und statische Werte fr
Schnittholz, Vorratskantholz und Dachlatten
DIN 4071 Ungehobelte Bretter und Bohlen aus Nadelholz
Teil 1, Mae
DIN 4073 Gehobelte Bretter und Bohlen aus Nadelholz
Teil 1, Mae
DIN 18 201 Toleranzen im Bauwesen
DIN 18 202 Toleranzen im Hochbau
Teil 5, Bauwerke
DIN 18 203 Toleranzen im Hochbau
Teil 1, Vorgefertigte Teile aus Beton und
Stahlbeton
DIN 18 215 Schalungsplatten aus Holz fr Beton- und
Stahlbetonbauten
DIN 18 216 Schalungsanker fr Betonschalungen
DIN 18 217 Betonflchen und Schalungshaut
DIN 18 218 Frischbetondruck auf lotrechte Schalung
DIN 18 540 Abdichten von Auenwandfugen zwischen
Beton- und Stahlbetonfertigteilen im Hochbau mit
Fugendichtungsmassen
Teil 1, Konstruktive Ausbildung der Fugen
DIN 68 705 Bau-Furniersperrholz aus Buche
DIN 68 791 Groflchen-Schalungsplatten aus Stab- und Stb-
chensperrholz fr Beton und Stahlbeton
DIN 68 792 Groflchen-Schalungsplatten aus Furnierholz fr
Beton und Stahlbeton
Merkblatt Abstandhalter, Deutscher Beton-Verein E.V.
Merkblatt Toleranzen im Hochbau nach DIN 18 201 und
18 202, Zentralverband des Deutschen Baugewer-
bes u.a.
Richtlinie Trennmittel fr Betonschalungen und -formen,
Deutscher Beton-Verein E.V.
Richtlinie fr die Lieferung, Anwendung und Prfung von
Trennmitteln fr Betonschalungen und -formen,
Deutscher Beton-Verein E.V.
Sichtbeton Merkblatt fr Ausschreibung, Herstellung und
Abnahme von Beton mit gestalteten Ansichtsfl-
chen, Deutscher Beton-Verein E.V., Bundesver-
band der Deutschen Zementindustrie e.V.
Schrifttum
[1] Bayer, E.; Kampen, R.; Moritz, H.: Beton-Praxis. Ein Leitfaden fr die
Baustelle. Beton-Verlag GmbH, Dsseldorf 1995
[2] Hertle, R.: Ausschalfristen von Stahlbetondecken. Hoch- und Tiefbau
4/1996
[3] Kind-Barkauskas, F.; Kauhsen, B.; Polnyi, S.; Brandt, J.: Beton-Atlas.
Beton-Verlag GmbH 1995
[4] Leitfaden Betonarbeiten. 4. Auflage 1992, Fa. Heitkamp, Abt. Qualitts
technik 1995
[5] NOE Schaltechnik. NOE-Informations-Dienst, Sssen, 1996
Bauberatung Zement Bayern Rosenheimer Str. 145 g 81671 Mnchen Tel. 089/45098490 Fax: 45098498 eMail:BB_Muenchen@BDZement.de
Bauberatung Zement Bayern Bucher Strae 3 90419 Nrnberg Tel. 0911/933870 Fax: 9338733 eMail:BB_Nuernberg@BDZement.de
Bauberatung Zement Beckum Annastrae 3 59269 Beckum Tel. 02521/ 873020 Fax: 873029 eMail:BB_Beckum@BDZement.de
Bauberatung Zement Dsseldorf Schadowstrae 44 40212 Dsseldorf Tel. 0211/353001 Fax: 353002 eMail:BB_Duesseldorf@BDZement.de
Bauberatung Zement Hamburg Immenhof 2 22087 Hamburg Tel. 040/2276878 Fax: 224621 eMail:BB_Hamburg@BDZement.de
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