Guide Finitions Aqueuses

Guide de recommandations
LES FINITIONS AQUEUSES

EN
AMEUBLEMENT

Avec le soutien du CODIFA

PREFACE

La directive europenne "solvants" 1999/13/CE,
a t transcrite en droit franais par les arrts
du 29 Mai 2000 et 2 Mai 2002. Elle est relative
la rduction des missions de composs
organiques volatils (COV) dues l'utilisation de
solvants organiques dans certaines activits et
installations industrielles. Elle est applicable
depuis fin 2005 et concerne entre autres le
secteur de l'ameublement.

Le passage aux finitions aqueuses est une des
rponses qui peuvent tre apportes dans ce
secteur. L'emploi de ces peintures permet aux
industriels de s'engager dans la mise en uvre
de Schma de Matrise des Emissions de COV
pour lesquels la rduction la source est un
atout important et indispensable.
Cette contrainte rglementaire est galement
une vritable opportunit de rflchir la
totalit de la chane de finition, de l'application
l'empilement des objets en bout de chane, en
intgrant tous les critres importants pour les
industriels : cots de fonctionnement
(nergtiques en particulier), qualit du produit
fini, fonctionnement de la chane de production,
aspects environnementaux Le volet
"consommation d'nergie" est particulirement
important, au vu du prix de l'nergie en hausse
et des missions de CO
2
lies qui participent
l'effet de serre.

Cet ouvrage est issu d'un travail commun entre
le CTBA et le CETIAT, visant comparer les
procds de schage de finitions aqueuses dans
l'ameublement, sur diffrents plans, en
particulier nergtique. L'ADEME a souhait
accompagner cette dmarche dans le cadre de
l'appel projets "Schage : performances
nergtiques du schage dans l'industrie" en
2004.
Ce guide en est l'aboutissement. Il a pour
objectif de montrer aux entreprises que le
passage aux finitions aqueuses est possible et
que c'est mme une opportunit pour revoir de
faon positive l'outil de travail.

Gwenal GUYONVARCH
Chef du Dpartement Industrie et Agriculture
Direction de l'Air, du Bruit et de l'Efficacit
Energtique
Agence de l'Environnement et de la Matrise de
l'Energie (ADEME)
Encore un guide technique sur la finition en
ameublement ! penseront certains. Et pourtant
ce document est particulier plus dun titre.

Il est particulier car, mme si les vernis aqueux
sur les matriaux base de bois sont utiliss
dans dautres secteurs, ils sont encore peu
appliqus sur les meubles, du fait principalement
des interrogations sur le schage, les
consommations dnergie et deau et le rendu
final. Or, ce guide apporte la dmonstration, par
lexemple, que ces technologies de revtement
sont aujourdhui matures pour notre secteur, si
le chef dentreprise a la volont de repenser le
processus de finition dans son ensemble.

Lautre particularit de cet ouvrage rside dans
le regard que portent les chefs dentreprise sur
une nouvelle technologie quils ont mis en uvre
dans leur atelier de finition. Ces tmoignages
dindustriels, reprsentatifs de la diversit des
produits et donc des finitions dameublement,
sont ici enrichis des commentaires pertinents
des ingnieurs et techniciens qui ont pu, au
travers de ces installations, valider un grand
nombre de donnes techniques et conomiques.

Le fabricant de meubles, quil soit confront
des difficults dans la mise en uvre de la
rglementation environnementale sur les
missions de composs organiques volatils ou
bien quil souhaite sengager dans une dmarche
damlioration continue de ses procds,
trouvera ici une multitude dinformations
pratiques susceptibles de laider dans sa prise de
dcisions.

Enfin, il faut souligner lefficacit de ce travail
collaboratif, men durant deux annes par le
CTBA et le CETIAT, avec laide des fournisseurs,
et remercier lADEME et le CODIFA pour leur
soutien cette initiative technique innovante.

Je ne doute pas que ce guide aura le succs quil
mrite et je compte particulirement sur les
industriels de lameublement, acteurs du
dveloppement durable de leur entreprise, pour
quil en soit ainsi.

Henri GRIFFON
Prsident de lUnion Nationales des Industries
Franaises de lAmeublement
Les finitions aqueuses en ameublement - CTBA 2007 1

SOMMAIRE

Introduction............................................................................................. 3
Les produits ............................................................................................. 5
La prparation des supports ..................................................................... 10
L application et le nettoyage .................................................................... 11
Lapplication........................................................................................ 11
Le nettoyage ....................................................................................... 15
Le schage et la polymrisation sous UV .................................................... 16
Les facteurs environnementaux................................................................. 24
La rduction de COV............................................................................. 24
Les dchets......................................................................................... 24
Lnergie ............................................................................................ 27
Bilans des industriels partenaires .............................................................. 32
Conclusion ............................................................................................. 34
Remerciements....................................................................................... 35
Rfrences............................................................................................. 35
Liste des Fournisseurs ............................................................................. 37
Adresses utiles ....................................................................................... 38

Introduction

Les secteurs bois & ameublement sont trs concerns par la mise en place de la Directive
Europenne sur la rduction des missions de Composs Organiques Volatils parue en
Mars 1999 et dcline en France par les Arrts de Mai 2000 et Mai 2002.

En effet les entreprises de ces secteurs, notamment en ameublement, utilisent encore
80 % des produits contenant de grandes quantits de solvants pour le revtement des
matriaux base de bois. De ce fait la majorit dentre elles doivent rduire leurs
missions de COV.

Pour cela, elles tudient les 2 voies alternatives possibles qui sont la dpollution des
rejets atmosphriques et la rduction la source par des solutions de substitution devant
rpondre aux critres suivants :

Obtenir un aspect compatible avec l'attente du march donc des consommateurs
Avoir les performances techniques (rsistance l'abrasion, la rayure, la lumire,
aux taches ) qui rpondent aux usages (mobilier meublant, cuisine, salle de bains,
bureau, scolaire, sant, collectivit)
un cot compatible avec le march
Respecter les rglementations environnementales daujourdhui et de demain.

Pour le premier cas, si tant est qu'un systme technico-conomique existe, cela revient
rentrer de plus en plus de solvants dans l'entreprise pour exploiter avantageusement une
des solutions techniques existantes et ainsi justifier un tel investissement.

Pour la seconde option, aprs avoir mis en place les bonnes pratiques qui permettent
dj de rduire les missions de solvants, diffrentes technologies sont envisages et
plus particulirement les produits l'eau. Ces derniers cependant doivent tre utiliss
avec un procd assurant la qualit du produit fini, la productivit et, in fine, la
comptitivit sur le march par rapport aux solutions dj exploites.
Cette rglementation europenne entrane donc lutilisation de nouvelles technologies qui
doivent permettre aux entreprises de se diffrencier.

Concernant la rduction des missions la source par lutilisation de produits leau,
loffre technologique en matire de produits et dquipement tels que ceux pour le
schage est aujourdhui abondante mais disperse. Ainsi par exemple, de nombreux
fabricants proposent diffrentes solutions base dinfrarouges et de convection dair
chaud sans que soient toutefois disponibles des lments de comparaison sur les
avantages et les limites dutilisation de ces techniques. Les rayonnements infrarouges se
sont en effet imposs en cuisson de peinture dans le secteur de la mcanique il y a une
dizaine dannes. Ils sont maintenant incontournables en raison des avantages quils
offrent en termes de productivit, qualit et conomies dnergies par rapport aux
techniques conventionnelles. Rcemment, une technologie de schage par micro-ondes a
t adapte avec succs pour le march des industries du bois et de lameublement.
Cest pourquoi, une tude ralise par le CTBA et le CETIAT avec le soutien de lADEME,
lUNIFA et le CODIFA, a t lance mi 2004. Beaucoup dinformations contenues dans ce
guide sont des rsultats de cette tude que ce soit au travers dexprimentations ou lors
du recueil de tmoignages dindustriels fabricants de meubles ou fournisseurs.
Il est vital que les entreprises du secteur ameublement aient des informations techniques
et conomiques fiables pour les aider choisir les solutions adopter pour rpondre
toutes ces nouvelles contraintes sans pour cela dplacer les emplois dans d'autres pays.
Le passage aux finitions l'eau est galement une opportunit pour remettre plat et
optimiser l'ensemble de la chane de fabrication.

Lobjectif de ce guide est daider les fabricants de meubles choisir les produits et les
quipements qui correspondent leurs marchs et leurs productions, avec les rponses
aux questions quils se posent quand ils doivent passer de la technologie solvant la
technologie aqueuse. Certains fabricants de meubles utilisent dj les produits en phase
aqueuse, ils ont accept de partager leurs expriences avec les industriels de leur secteur
et nous les en remercions.

La premire question que se pose un fabricant de meubles quand il a constat quil devra
rduire ses missions de COV et passer aux produits leau est : Vais-je pouvoir obtenir
le mme rsultat pour le march en changeant le moins possible dquipements pour
limiter les investissements ? Il doit donc dabord prendre connaissance de loffre produits
de finition de son ou de ses fournisseurs de finition en ayant chaque fois valu dabord
les avantages et les inconvnients de chacun par rapport sa production (type de
meubles pour quels marchs, type dessences, forme et dimensions des pices, taille de
sries). En conclusion, lindustriel a dfini ses objectifs et son cahier des charges. Mme,
si les motivations dune majorit dindustriels pour changer de produits et de process ont
t la ncessit de respecter la rglementation sur la rduction des missions de COV fin
2007, dautres industriels en ont exprim des diffrentes.

Les motivations de M. FREGEAC, PDG de MANUCERE pour changer de produit et
dquipement taient lies lobsolescence de son matriel de finition et au contexte rglementaire.
En consquence, ds 2002, il a lanc la rflexion pour un nouvel investissement qui fonctionne depuis
fvrier 2004.
Mon engagement de chef dentreprise dans le Dveloppement Durable et la volont de rpondre
aux critres de NF Environnement ont motiv le passage en ligne UV aqueux. Les investissements ont
t lancs dbut 2003 pour tre oprationnels un an plus tard. Laurent NACHIN PDG de
NACHIN
Les produits
Qu'est-ce qu'une finition aqueuse ?

Tout dabord, quelques rappels sur ce quest une finition liquide, par opposition une
finition poudre, puis la diffrence entre finition solvant et finition aqueuse. Une finition
liquide (vernis, peinture, laque, ) est une prparation fluide qui, aprs application, va
staler sur le support pour former aprs schage (vaporation, cuisson, polymrisation
sous rayons UV ou faisceau dlectron souvent appel Electron Beam ) un revtement
mince (film ou feuil) adhrent et rsistant pour apporter un aspect, une performance
lusage. Les produits en phase solvant contiennent des solvants organiques pour la mise
en solution ou dispersion des liants ou rsines qui les constituent. Les finitions en phase
aqueuse contiennent un mlange deau et de solvants:
- si le liant est en mulsion dans le mlange, il sagit de produits hydrodiluables, parfois
nomms hydrodispersables dans certaines fiches techniques.
- si le liant est en solution dans le mlange, il sagit de produits hydrosolubles.
En ameublement, les finitions sont gnralement des hydrodiluables. Lintrt dutiliser
des produits en phase aqueuse est davoir des produits odeurs rduites, la diminution
des risques incendie dans les ateliers, la rduction des missions de solvants dans lair.
Ces produits prsentent cependant des contraintes de bon fonctionnement :
- La tension de surface leve de leau en fait un mauvais solvant
- Les liants en phase aqueuse ont souvent une stabilit plus limite
- Lapplication industrielle de ces produits ncessite un contrle de la
temprature et de lhumidit relative de lair pour obtenir des rsultats
reproductibles une temprature suprieure 15 C
- et un stockage une temprature suprieure 10 C

Hygine et scurit

Les finitions aqueuses, mme si elles sont base deau, restent des produits chimiques
susceptibles de prsenter certains risques pour la sant et la scurit des oprateurs.
Selon lINRS, lInstitut national de recherche et de scurit, les produits aqueux
prsentent moins de risques toxicologiques (pour lhomme et pour lenvironnement) et
dinflammation. Leur mise en place entrane une amlioration de la scurit et des
conditions de travail des salaris. Mais, il ne faut pas ngliger certains risques
toxicologiques qui subsistent mme sils sont plus faibles. En consquence, il reste
mettre en uvre des mesures prventives adaptes et faire une information aux salaris
pour attirer leur attention (cf. document INRS ED 955 (2005) Les peintures en phase
aqueuse (ou peintures leau) Composition, risques toxicologiques, mesures de
prvention ).

Les diffrents types de finitions aqueuses

Si nous revenons notre industriel, il doit donc choisir des nouveaux produits. Pour cela,
il part de ce quil fait avec des produits solvants comme par exemple :

Des systmes polyurthannes avec un vernis de fond et un vernis de finition, ou
un systme bi - couches, ou un vernis de finition cellulosique la place du vernis
de finition polyurthanne.
Des produits complmentaires avec les teintes et patines en fonction des aspects
recherchs et des supports.
Un apprt et une laque polyurthanne pour les systmes opaques.

Pour ces systmes, le schage sera de type physique avec une vaporation des solvants
pour les cellulosiques et de type physico-chimique pour les polyurthannes puisquil sagit
de systme bi-composant (rsine + durcisseur avec trs souvent 2 parties de rsine pour
une partie de durcisseur). Certains industriels utilisent des systmes solvant de type
polyester ou acryliques polymrisables sous rayonnement UV aprs vaporation complte
des solvants (vaporation souvent appele du terme anglais flash off ). Pour les
systmes UV solvant 100% de sec appliqus au rouleau, il y a trs peu dmission de
COV, puisque le produit est environ 98% de sec. Les missions sont essentiellement
dues une vaporation partielle du diluant ractif lors du passage sous les UV et au
nettoyage du rouleau avec des solvants de type ctone. Mais les nettoyages peuvent tre
espacs sil ny pas de changement de produit ou de couleur. Cette technologie,
permettant de rpondre la rglementation COV en restant en solvant, ne peut tre
utilise que sur des pices planes. Ds lors quil y a une moulure ou un dfonage, il faut
passer la pulvrisation qui ncessite des produits plus faible extrait sec.

Pour choisir ses produits en base aqueuse, avec lobjectif de faire peu de modification de
ligne tout en restant dans le btiment existant, les fournisseurs vont donc commencer
par proposer les produits qui sont sur les mmes modes de schage savoir :

1. Les produits dits mono composant schage uniquement physique par
vaporation pour remplacer les cellulosiques (hydrodiluables acryliques)
2. Les produits dits bi - composants schage physico-chimique (cependant le
pourcentage de durcisseur est plus bas que pour un produit solvant (de lordre de
10 20%) pour remplacer les polyurthannes (hydrodiluables acryliques
polyurthanne)
3. Les produits polymrisation UV (hydrodiluable acrylique UV).

Pour les vernis, il restera dterminer le niveau de brillance souhait. Pour les produits
pigments, en plus de la brillance, des essais de couleur et d opacit seront effectuer.

En rsum :
Avant de passer aux phases suivantes savoir le type de support, sa prparation,
lapplication et le schage, lindustriel souhaite dj avoir un aperu des avantages et
inconvnients des diffrentes familles de produits cites ci-dessus.

Type de Produits Avantages Inconvnients
Mono Composants
Hydrodiluables
Acryliques
Facilit demploi
Application assez aise
Pulvrisation avec matriel
manuel ou automatique

Nettoyage du matriel dlicat
et plus difficile que pour les bi-
composants
Performances plutt faibles
(proches de celles des
cellulosiques
Bi Composants
(Hydrodiluable
acrylique
polyurthanne)
Application aise
Pulvrisation possible avec
matriel manuel et mcanis
Performances moyennes
bonnes
Schage cur assez lent
Homognisation du mlange
faire lentement
UV Application aise par moyen
mcanis
Schage et polymrisation
rapides
Bonnes performances

La plus grande partie des
inconvnients est due aux UV
et non aux produits aqueux
savoir :
Application par pulvrisation
manuelle dconseille (voir
recommandations INRS)
Attention la gomtrie de
pices
Limitation de couleur et opacit

Remarque : il est possible davoir des produits UV Dualcure cest dire des produits
qui polymrisent sous UV et qui contiennent quelques % de durcisseur pour complter la
polymrisation dans les zones non atteintes par le rayonnement UV.
Pour tous les types de familles de produits, la filtration de ces derniers doit tre adapte.
Le filtre doit tre bien choisi pour viter le passage de petites peaux, un conseil sera de
prfrer les cartouches au tamis.

Enfin, le choix du produit pourra tre fonction de lessence de bois, du type de pices, .
Les produits en phase aqueuse utiliss majoritairement dans le secteur bois
ameublement contiennent environ 5 % de COV, mais certains peuvent en contenir
jusqu 10 20% et dautres, certes rares, en tre compltement exempts.

Les choix des partenaires industriels ont t diffrents compte tenu de la diversit des mobiliers
fabriqus. Ainsi, les Socits NACHIN et MANUCERE, fabricants de mobilier de collectivit sont
passes de systmes vernis PU sur htre des systmes vernis UV aqueux. M Gilbert PRIEUR,
Socit PRIEUR, fabricant dlments de cuisines et de salles de bains a opt pour des UV aqueux en
remplacement des UV solvant mais a d adapter les solutions en fonction des essences : tout aqueux
pour lrable, laulne et un systme mixte pour le chne avec un fond UV solvant et une finition UV
aqueuse. La Socit LELIEVRE, fabricant de chaises en htre, merisier et chne est pass de
systmes PU un systme tout aqueux (teinte, vernis de fond, patine et vernis de finition) pour le htre
et le merisier alors que pour le chne, il a fallu conserver un systme mixte en attendant dobtenir
satisfaction avec un systme complet aqueux.
Gautier France, fabricant de meubles meublants, utilise essentiellement des panneaux de particules
revtus de papiers dcors ou de mlamine, et a opt pour des produits UV aqueux mono composants
afin de remplacer 90% de ses laques PU solvant.

Les performances lusage

Le choix dune solution doit galement permettre de dmontrer des performances
lusage. Ainsi, plusieurs essais ont pu tre raliss lors de ltude CTBA dont quelques
rsultats sont prsents ci-aprs.

Une synthse trs rapide des rsultats obtenus pour les systmes laqus de GAUTIER sont :
- Ladhrence est bonne
- La rsistance la rayure est comprise entre 0.7 et 1.25 N
- La rsistance chimique value par la rsistance la tache : plusieurs marquages suivant la
nature de la tache : ex encre, caf, vin.
Ces caractristiques ont t amliores pour atteindre les exigences NF ameublement, grce
lvolution et lutilisation de nouvelles rsines plus performantes. Le test de tenue lumire est
conforme


Rfrence systme Adhrence
(1 seule)
Quadrillage
+ Adhsif
Epaisseur au PIG
m
Brillance
Valeur &
Homognit
Gloss
Produits - S1
lumire diffuse
Sur face
Alcool 48 /
Caf/Encre Bille
Encre Feutre /
Break up 3%
Rayure
1 prouvette
N
Abrasion
Usure
Moyenne
1 prouvette
Tours
Fournisseur A
1 Fond PU + 1 Finition PU
Rf Systme actuel
0 69 5 / 5 / 2 / 2 / 5 0,7 110
1 fond hydro mono + 1 finition PU Solvant 0 54 3 / 5 / 2 / 2 / 5 0,6 110
1 fond hydro mono + 1 finition hydro bi
composant
0 46 5 / 5 / 2 / 2 / 5 0,7 120
1 fond hydro mono + 1 finition hydro UV 0 44 5 / 5 / 2 / 2 / 5 0,7 90
Fournisseur B
Rf Systme actuel
0 59 68 5 / 5 / 2 / 2 / 5 1,25 110
1 fond hydro mono + 1 finition PU Solvant 1 52 5 / 5 / 2 / 3 / 5 1,25 100
composant
1 23 5 / 5 / 2 / 2 / 5 1 120
1 fond hydro mono + 1 finition hydro UV H 975
004
1 35 28 4 / 5 / 2 / 2 / 4 1,25 120
Fournisseur C
Rf Systme actuel
1 44 5 / 5 / 2 / 2 / 5 0,9 120
1 fond hydro mono + 1 finition PU Solvant 1 46 46 4 / 5 / 2 / 3 / 5 0,9 90
1 fond hydro bi + 1 finition PU 0 59 5 / 5 / 2 / 3 / 5 1 100
composant
1 54 42 5 / 5 / 2 / 2 / 5 0,8 90
1 fond hydro mono + 1 finition hydro UV 3 47 84 5 / 5 / 2 / 2 / 5 1,25 130

Comparaison de performances entre systmes aqueux ou mixtes avec un systme polyurthanne solvant
pour du mobilier de collectivit
La prparation des supports

Les produits aqueux ont toujours tendance faire remonter plus ou moins la fibre du
bois. Ce paramtre peut varier en fonction du type de bois mais aussi du type de produit
aqueux (formulation, prsence ou non de cosolvant donc de COV). Cependant, il est
noter que pour le ponage, il vaut mieux couper la fibre dans les deux sens et effectuer
un ponage bi ou multi directionnel quun ponage mono directionnel utilis pour les
produits solvants. De mme, il est conseill dutiliser des papiers abrasifs grains plus
fins vacuant bien les poussires ou dadapter les vitesses de coupe.
Lgrenage du fond ou de la premire couche sera tributaire du schage de cette couche.
Il est souvent constat plus dencrassement de labrasif sil existe un manque de schage
(effet de gommage lors de lgrenage)
La rgle reste de bien vrifier sil est ncessaire de modifier ou non le ponage pour,
dune part, tre sr dobtenir les aspects march , mais aussi, dautre part, pour
viter de devoir effectuer un grenage pouss donc souvent coteux en main doeuvre
pour un rsultat non garanti.
Enfin dans certains cas, le prchauffage du support (infrarouge par exemple) permettra
dappliquer un produit sur un support dans des conditions de temprature plus
homognes entre lhiver et lt, le lundi matin et le milieu de la semaine, donc dobtenir
une fiabilit de rsultats.
Il est parfois prfrable dappliquer une fine couche en premire couche pour viter la
remonte des fibres bois, ceci est rapprocher avec la quantit deau mise en prsence
avec le bois.

Nos interlocuteurs industriels qui utilisent du bois massif, du panneau plaqu ou du contreplaqu
moul, PRIEUR, NACHIN, MANUCERE ou LELIEVRE, ont tous conserv le mme grain de
ponage savoir du P 180 pour la grande majorit des pices. Cependant, ils ont pu avoir adapter
le poste grenage que ce soit PRIEUR, ou LELIEVRE en fonction des essences (essences grains
fins comme le htre, le merisier ou laulne ou essences gros pores comme le chne). MANUCERE a
fait le constat quil changeait plus souvent les bandes de ponage quavec les solvants. LELIEVRE
prcise quil a travaill sur une amlioration du contrle de lusinage et des ponages.

L application et le nettoyage
Lapplication

Les produits leau ont en gnral un Extrait Sec de 30 35% prt lemploi, donc
comparable celui des produits solvants pulvrisables voir lgrement suprieur si la
comparaison est faite avec des systmes cellulosiques dont le sec est de 20 25%
environ. La grande diffrence avec un produit solvant est sa consistance ou sa
viscosit qui est beaucoup plus leve, souvent plus dune minute la coupe Afnor 4
20 C. Il est parfois ncessaire de passer la coupe 6, pour valuer la consistance du
produit. Malgr cette viscosit leve, grce au systme de brassage par circulation, il
est pulvrisable dans de bonnes conditions. Il faut faire attention lors des dilutions,
quand elles sont ncessaires, car la viscosit des produits aqueux chute trs vite
comparativement aux produits solvants. Il faut galement faire attention
lhomognisation des charges. Pour certains produits, et en fonction de la duret de
leau du site de production, il peut tre ncessaire dutiliser de leau dminralise pour
viter certains prcipits. Une dilution leau potable peut aussi tre lorigine de
dveloppement dalgues ou moisissures si le produit est stock longtemps.

Les produits leau sont des produits plus sensibles leur environnement, en
consquence la temprature et lhumidit du local mais aussi la temprature du produit
lui-mme vont influencer le rsultat, sans parler des conditions de stockage pralables
qui doivent tre hors gel (donc suprieures 10 C suivant les produits). Cest
pourquoi, des utilisateurs mettent en place des systmes pour que la temprature du
produit appliquer soit la mme toute lanne et toute la journe : il sagit de
rchauffeur ou de systme avec thermostat.

Pulvrisation pneumatique ou Airmix

Lors de ltude ralise par le CTBA, ce dernier a essentiellement travaill en
pulvrisation pneumatique et Airmix
pour fabriquer les chantillons dans son Atelier

Pilote, mais il en fut de mme pour les essais avec les industriels. Les premires
conclusions sont que les rglages de lAirmix
sont trs souvent adapter pour les

paramtres suivants :

amlioration de la filtration des produits, car le produit finit par faire des peaux
lastiques qui passent au travers des filtres, surtout quand il ny a pas de production
en continu. La filtration des produits est importante pour viter davoir des ttes de
pistolet qui se bouchent.
affectation du matriel une famille de produit eau ou solvant
rapport de pompe et/ou cylindre plus important pour mieux pousser et atomiser le
produit

PRIEUR a choisi un robot alternatif Giardina quip de pistolets Airmix

avec deux
circulatings , un pour les produits solvants et un pour les produits aqueux. NACHIN a choisi
dadapter aux produits aqueux les buses des 4 pistolets Airmix
du robot 4 bras de la ligne Dantherm

Filtration. MANUCERE a un robot Cefla avec pistolets Airmix
et deux circulatings un pour les

teintes et un pour le vernis, il a mis en place 3 niveaux de filtrations rpartis comme suit : un la
pompe, un au distributeur produit, un avant la buse. Ceci lui a permis dconomiser des changements
de filtres avant buses soit 40/jour. Enfin GAUTIER, qui doit essentiellement appliquer des apprts et
des laques, a choisi un robot Giardina avec des pistolets Airmix
munies de buses fines, avec une

pression de produits de 80 100 bars pour avoir une bonne tension des films.

Effet lectrostatique
Pour les entreprises qui doivent appliquer des lments en volume (souvent appels 3D),
la pulvrisation est associe leffet lectrostatique pour avoir le meilleur contournement
des pices, notamment pour les siges. Le passage des produits aqueux avec de
llectrostatique peut toujours tre ralis, condition davoir du matriel adapt et
quip par la mise la terre afin d assurer la protection lectrique de loprateur. Les
fabricants de matriel ont donc dvelopp des systmes tels que le systme enceinte
isole Isobubble II
pour Kremlin, le systme Isoflow
de Nordson ou MIV 6600

(incluant le systme CPH 600) de Sames. Les matriels, connexions, circulating,
doivent tous tre dans des matriaux qui supportent leau, donc de type inox ou ne
soxydant pas. Sur le choix de pistolet, suivant le type de pices, la forme du jet pourra
tre importante : jet plat ou jet rond en sachant que pour des pices type chaises le jet
rond en pneumatique tait privilgi et quil a fallu trouver des solutions en passant aux
produits aqueux.

Pour ce type dapplication, nous avons eu lavis de 2 industriels, MMO RUPIN qui fabrique des
chaises scolaires et de collectivit et LELIEVRE qui fabrique des chaises pour du mobilier
domestique. Les deux utilisaient llectrostatique avec les produits solvants. Les deux entreprises
devaient trouver une solution en produits aqueux. LELIEVRE souhaitait conserver lacquis de la
pulvrisation lectrostatique et du jet rond pour ses chaises. Grce la bonne adquation entre le
fournisseur de vernis et le fournisseur de matriel de pulvrisation, LELIEVRE a conserv ses
cabines manuelles quipes de pulvrisation lectrostatique NORDSON IsoFlo
avec pistolets Asahi

pour avoir du jet rond. MMO RUPIN a acquis du matriel Kremlin Isobubble II

Taux de transfert sur pices

Lors des applications, le taux de transfert sur les pices na pas t particulirement
tudi. Cependant, ce point a t vu lors des recueils de tmoignages des industriels car
en passant aux produits aqueux, il faut absolument choisir un matriel qui permette
davoir le taux de transfert sur la pice le plus lev possible. Le but est de rduire la
perte de produit, qui comme on le verra par la suite est encore plus cher lachat, et de
diminuer la production de dchets dans labsolu. A cet effet, sur des robots ou des
cabines appropris, le produit peut tre racl et rcupr pour tre rutilis, dans
certaines conditions, sous rserve dutilisation de processus qui utilisent peu de produits
de finition diffrents.

Fin 2005, PRIEUR dposait 80 g/m
2
au lieu de 40 g/m
2
car les produits sont moins garnissants
pour les systmes transparents pour linstant. Pour les finitions pigmentes, le ratio tait lgrement
infrieur. Pour diminuer les cots et aussi les dchets, 25% du vernis de fond taient rcupr avec
du produit en solvant. Lobjectif est darriver la mme chose en produit aqueux en 2006 2007.
Pour les socits NACHIN et MANUCERE, le problme est diffrent car ils utilisent essentiellement
du vernis transparent et ils ont choisi un systme bi-couches pour favoriser la rcupration et le
remploi du produit. NACHIN est pass application de 200 g de vernis UV aqueux avec environ
100 g sur le tapis la place de 300 g de vernis PU. MANUCERE a amlior son taux de transfert de
20% en passant en UV aqueux et rcupre 80% du produit sur le tapis du robot. Chez LELIEVRE, l
encore le taux de transfert est amlior de 20 30 % pour un produit aqueux de 38 % dextrait sec
alors que le produit solvant avait un sec de 25 27%. De plus le rempli est meilleur. Enfin pour
GAUTIER, le taux de transfert est de 60% mais il devra tre amlior dans le futur. Cependant, il est
fonction des pices et surtout des chants raliser.

Les tmoignages des industriels cits montrent que le grammage appliqu en produit
aqueux est suprieur celui obtenu avec des produits solvants, en particulier quand il
est dit : les produits sont moins garnissants pour les systmes transparents pour linstant .

Effectivement les chiffres parlent deux-mmes mais il ne faut pas oublier que :

lvaporation de leau est moins rapide que celle des solvants, la sortie du robot.
En consquence, quand on contrle le grammage humide dpos avec un produit
aqueux, il est toujours trouv un grammage plus lev quavec un produit
solvant, surtout lorsque le produit contient des solvants lgers de type ctoniques
(ex UV solvants). Cest pourquoi, le taux de transfert est amlior. La diffrence
serait moins vidente si la comparaison se faisait sur la consommation totale de
produit utilise pour X m
2
rapporte lextrait sec. En fait, extrait sec
quivalent, le produit aqueux pulvris dlivre un grammage au m2 humide
suprieur celui dun produit solvant denviron 5 0% en poids.
Sur placage et bois massif, il y a plus dabsorption avec des produits aqueux
quavec des produits solvants, le garnissant obtenu est donc infrieur.

Filtres secs ou rideaux d'eau ?
Au niveau du poste application, lindustriel va vite devoir se poser une autre question :
dois-je choisir une cabine ou un robot filtres secs ou rideaux deau ? Si lors de
ltude, le CTBA a appliqu tous les produits en cabine avec filtres secs, ce critre a
largement t discut avec les industriels lors des recueils de tmoignages. Le CTBA a
abandonn les filtres types Mdia filtrants fibres de verre au profit de filtres plisss en
papier kraft . Les mdias fibres sencrassent trop vite. Il reste qu indpendamment du
point de vue parfois non rationnel de loprateur qui peut mettre un avis par rapport
sa propre exprience, les filtres secs sont de plus en plus privilgis par les entreprises, y
compris pour des produits UV, pour viter davoir trop deau traiter. Cependant ,pour
des entreprises qui font des laques, des finitions qui ncessitent du hors poussire
comme les brillants ou grands brillants, les rideaux deau sont privilgier. Ce choix
conditionnera le type de dchets : filtres secs souills faire dtruire par des filires
agres ou des dchets liquides, eaux souilles quil faut traiter par floculation et
coagulation pour sparer de leau les particules produits et rutiliser leau de manire
ne pas avoir vacuer des mtres cubes deau souille. Dautres informations seront
donnes dans le paragraphe Dchets.

Lors du choix dinvestissement, MANUCERE a d peser le pour et le contre du robot pistolets
Airmix avec filtres secs ou avec rideau deau. Les filtres secs ont finalement t choisis car ils avaient
moins dimpacts sur les dchets. A ce jour, MANUCERE reconnat quand mme consommer plus
deau pour le nettoyage du matriel qui est effectu leau avec un rinage final lactone. En
consquence, une tude est en cours avec soit le systme SPCB, Ventsys ou autre, qui devra prendre
en compte les eaux dencolleuse et les eaux de finition comme pour NACHIN. Ce dernier a galement
fait le choix dun robot avec filtres secs. Utiliss avec les finitions UV, les filtres secs sont souvent
dcris car difficiles change, les produits restant mous et collants car non polymriss. NACHIN a
trouv auprs de TECHNICIS des filtres qui sont plus aiss utiliser avec les UV car ils se
ramollissent moins. Leur changement actuellement journalier dpend surtout de lutilisation du robot.
LELIEVRE a conserv ses cabines rideaux deau pour passer en produits en phase aqueuse. Enfin
PRIEUR et GAUTIER ont opt pour des robots rideau deau en acceptant le fait de devoir traiter
de leau ensuite. Pour les deux entreprises, le choix est tributaire du type de produits appliquer (les
laques) et de la qualit de finition demande pour la Cuisine et la Salle de Bain.
Le nettoyage

Leau souille est galement rcupre lors du nettoyage des matriels dapplication la
fin dune srie, dune couleur, dune journe Le CTBA a not quen rgle gnrale les
produits aqueux et plus particulirement les mono composants se nettoient moins bien
que les produits solvants. Ils sont plus collants . Ils ont tendance encrasser non
seulement le matriel dapplication mais aussi les crochets, les balancelles. Il a t
observ que les systmes bi composants aqueux travaills dans cette tude taient plus
onctueux et encrassaient moins les ttes de pistolets de type : Airmix
ou
pneumatique ailettes par exemple. Tous les acteurs, y compris les fournisseurs, ont
fait le constat de ce nettoyage plus difficile. Certes, les solutions de nettoyage sont
variables selon les fournisseurs de finitions et selon les produits. Les solutions les plus
souvent proposes sont :

Eau seule (tide ou non) (solution principale lors de ltude au CTBA)
Eau avec un pourcentage de solvant (lors dessais industriels)
Eau suivie par un rinage lactone par exemple (solution parfois utilise lors de
ltude au CTBA)
Eau plus un agent de type dcapant non solvant.(lors dessais industriels).

Les industriels rencontrs ont opt pour diffrentes solutions.
NACHIN nettoie avec une solution hydroalcoolique avec quelques % de COV (20 vol de nettoyant
pour 80 vol eau ne pas remettre dans le circuit de recyclage produit), le nettoyage des pistolets du
robot est effectu matin/midi/soir. MANUCERE effectue le nettoyage chaque changement de poste
(2/8) avec de leau potable. A ce jour llimination de leau est faite par le mme circuit que celui des
solvants souills (voir chapitre dchets).
Quant LELIEVRE, il a un nettoyage eau claire, mais il fait un rinage eau plus produit ad hoc pour
les ttes de pistolets (rinage mis au point avec son fournisseur de finition).
Le fabricant de mobilier contemporain GAUTIER a fait le choix des rideaux deau donc du
traitement de leau. Il a cr 2 zones de nettoyage, une zone pour le nettoyage des pistolets et autres
petits matriels dapplication, et une grande zone de nettoyage de fin de journe o ont nettoye les
racles et grands lments. Les eaux sales gnres par ces deux zones sont ensuite traites avec le
systme Aspifloc
de SPCB. Leau filtre retourne aux robots tandis que les boues sont envoyes en
DIS. Le nettoyage des produits aqueux est plus difficile que pour les produits solvants. A ce jour, selon
GAUTIER, il est utopique dimaginer de ne nettoyer quavec de leau. Cest pourquoi GAUTIER a
opt pour un produit de nettoyage trs faible % de COV. La floculation et la coagulation ainsi que
leur dosage et la neutralit du bain sont galement plus difficiles. Il reste des progrs effectuer sur
ces aspects. Il est prvu une vidange du bain tous les 4 mois, vidange qui sera vacue en dchets.

Plusieurs solutions ont t testes lors de la ralisation des chantillons au CTBA, mais la
conclusion reste que plus de dchets ont t gnrs lors du nettoyage. En consquence,
le CTBA a investi dans une petite machine pour floculer les eaux souilles. Il subsiste
encore des amliorations dvelopper sur cette partie du process car on pourrait voir
apparatre des pratiques qui vont lencontre de la sant et de lenvironnement avec la
rintroduction dans les ateliers de solvants puissants et trs nocifs.

Le schage et la polymrisation sous UV

Le schage des produits aqueux ncessite de la chaleur pour la formation du film
(vaporation de leau et action des coalescents) et du temps pour atteindre la duret
finale. Dans des tudes faites auparavant, il a t test linfluence de la temprature
entre 20 et 80C. Les fortes tempratures (80 C) sont dconseiller sur bois car elle
peuvent entraner dformation et fissurations. Une phase temprature ambiante de
quelques minutes aprs lapplication peut permettre au film de se tendre. Une phase
plus forte temprature (50 60 C) en fin de schage peut permettre de diminuer les
solvants rsiduels dus aux coalescents. Aprs schage, une phase de refroidissement
permettra de limiter leffet thermoplastique de ces produits. Le durcissement final
demandera plusieurs jours comme pour de nombreux produits solvants.
Les produits non UV subissent une phase de schage qui correspond lvaporation de
leau plus ou moins rapidement. Pour ce faire, les moyens utiliss sont possibles avec
tout quipement qui permet davoir de lair chaud vitesse plus ou moins acclr. Les
infrarouges ou les micro-ondes peuvent tre ajouts pour acclrer cette vaporation.
Quand leau est totalement vapore, grce aux agents de coalescence pour les mono
composants ou au catalyseur pour les bi-composants, le film de finition finit de se
former.
Les produits UV subissent une tape supplmentaire de polymrisation sous UV aprs
lvaporation de leau. Cette tape est ncessaire pour obtenir le durcissement des
produits dits photo-polymrisables. Ce processus est le mme pour les produits UV
solvants et les UV aqueux si ce nest que les matires premires ne sont pas les mmes.
En consquence, tous les avantages mais aussi tous les inconvnients lis lutilisation
des UV persistent quon soit sur une base solvant ou une base aqueuse.

Les industriels devront donc choisir les quipements, la ligne de fabrication
correspondant aux mieux leurs besoins et en particulier la surface ncessaire au sol
(btiment existant, extension du local ou btiment neuf), le temps de production du
revtement entre le moment o la pice entre dans le process et le moment o elle sort
(empilage, emballage, montage, ), le cot des investissements et de leur
fonctionnement.

Lors de la ralisation de ltude, tous les procds de schage ont t tudis. Les
principales conclusions sont les suivantes. Certains produits ragissent mieux certaines
sollicitations qui sont : la temprature de lair, la vitesse dair, lhumidit de lair, le taux
de renouvellement de lair, le taux de charge du tunnel, du schoir ou du tapis, la
prsence de micro ondes ou dinfrarouges Par exemple, sil y a un excs de vitesse
dair au front dattaque, le produit risque de prsenter des ruptures de film ou des
dfauts daspect. La prsence dinfrarouge trop fort peut provoquer par surchauffe du
bois des dformations pour les pices fabriques en massif.

Les moyens de schage dpendent des produits, mais sont exprims par lentreprise pour
rpondre aux objectifs suivants :
- Laspect
- Le sec au toucher
- La facilit dgrenage pour un fond ou une premire couche
- la nature, la forme et les dimensions des pices produire.
- La facult dempiler en bout de ligne
- Lemballage
- Un impact minimum sur les cots de production (amortissement, fonctionnement et
entretien)
- Les performances lusage ( rsistances chimique, mcanique et physique).

Cette partie du process est galement relie une culture dentreprise. Il est apparu que
le schage se faisait des tempratures comprises entre lambiante et 40 45 C
maximum pour des schages lair chaud laminaire ou percussion (sauf sur chne o il
faut moins de chaleur). Lajout de percussion permet dacclrer lvaporation de leau et
donc de raccourcir les temps. Pour facilement comprendre, il suffit de prendre quelque
chose de la vie quotidienne : le linge sche plus ou moins vite suivant la temprature de
lair quand il ny a pas de vent. Mais il est connu que le linge schera plus vite un jour de
vent quun jour sans vent mme si la temprature est de lordre de 18- 20C.

Lors de ltude, les micro-ondes, dans certaines configurations dapplication, ont montr
leur efficacit sur les supports base de bois. De mme, il peut y avoir une influence sur
le relevage des fibres en fonction des essences et de certains aspects recherchs. Les
micro ondes peuvent permettre dobtenir plus rapidement un film dur. Une mise au point
pralable est ncessaire pour dfinir les conditions optimales de rglage.

Certains produits aqueux peuvent ncessiter un peu plus dnergie que dautres pour
scher, dans ces conditions, les infrarouges peuvent alors tre une technique de
schage intressante. Certains infrarouges sont proposs aussi pour rduire leffet peau
dorange des produits. Cependant l encore, il faudra sadapter la formulation des
produits pour choisir la puissance de chauffe et la technologie infrarouge correspondantes
sinon des dformations des pices, des dfauts de surface risquent dapparatre.

Avantages Dsavantages

Air Chaud
Technique de schage
conventionnel
Adapt aux pices 3D
Schage basse temprature
(25 30C pour le chne, il
est possible de prendre une
temprature plus leve sur
htre, pin)
Excellente efficacit de
schage
Schage rapide avec la
percussion (grande vitesse
dair, en gnral 12 15 m/s
Faible consommation
dnergie
Gros volume d'air brass.
Risque de dpose de
poussires sur la peinture
pouvant ncessiter un filtrage
de l'air
Installations de schage plus
volumineuses.
Grand volume trait.
Importance de lhumidit de
lair basse temprature,
cest pourquoi la
dshumidification peut tre
conseille.

Infrarouge

Transfert direct de lnergie
sans mouvement dair
Fortes densits de puissance,
Utilisation de toutes les
techniques IR (lec court,
moyen ou long ou gaz)
Temps de schage rapide :
moins de 45 s, 15 s en IR Gaz
catalytique possible
Rapidement hors poussires
Faible inertie thermique pour
les supports thermosensibles
suivant le type dIR
Facile demploi
Haute efficacit de schage
(Moyen et Long IR)
Pilotable en puissance ou
rgulation
Difficult de traiter les pices
3D avec homognit, il faut
dans ce cas ajouter de lair
chaud .
IR courts: rglages diffrents
en fonction des couleurs
(claires ou fonces)
Difficile davoir un schage
complet , IR associs air
chaud pour homogniser la
temprature
Tempratures de schage plus
leves quen convection (50
60C)
Rgulation plus dlicate car
mesure de temprature de la
pice ncessaire

Micro ondes
Adapt l vaporation deau
rapide
Efficacit leve
Systme auto rgulant
Schage basse temprature
Qualit du schage (plat ou
volume)
Consommation nergtique
leve mais ponctuelle
Puissances disponibles limites
Schage additionnel de lair
chaud

Comparaison des diffrents systmes de schage

Les facteurs importants comme le taux de remplissage du tapis ou tunnel de schage
vont charger le taux dhumidit de lair. Pour que le schage soit efficace, il faut que
lhumidit de lair dans le schoir soit la plus faible possible, un renouvellement dair ou
une ventilation insuffisante, une ambiance trop humide sont autant de facteurs qui
peuvent pnaliser le schage. Une fonction dshumidification de lair neuf du schoir est
parfois ncessaire. Cette fonction sera primordiale pour des schages temprature
ambiante. Lair neuf est souvent repris dans latelier ce qui limite les sauts thermiques
qui en hiver pourraient tre importants et ncessiter beaucoup dnergie pour rchauffer
lair.

Les paramtres temprature de lair, vitesse, taux de renouvellement dair,
renouvellement air neuf pris lintrieur ou lextrieur du local, mais aussi les
infrarouges, les micro ondes et bien sr les lampes UV des tunnels UV seront autant de
paramtres relier avec la consommation dnergie du process.

Les fournisseurs de matriel proposent des offres technologiques qui peuvent tre
diffrentes, ainsi Giardina va privilgier lassociation dun tunnel micro onde MOS
plus
tunnel air chaud de type percussion alors que Cefla avec son tunnel Aquadry
,
Dantherm Filtration (Cattinair) avec la technique Optioven
ou Elmag-Superfici (groupe
SCM depuis 2005) avec IDRO
proposent diffrentes solutions partir dair chaud plus

ou moins forcs, dshydrats combins ou non avec du rayonnement infrarouge court
et/ou moyen. Des exemples de lignes industrielles illustrent ces choix technologiques :

PRIEUR (Marque Pyram - Mobilier de Cuisines- faades cuisine en panneaux
plaqus et bois massifs (chne, rable et aulne) a opt pour du matriel
GIARDINA avec un MOS

et tunnels laminaire et percussion pour des produits
solvants et aqueux avant tunnel UV.

MANUCERE (Mobilier de Collectivit 95 % en htre massif pour des long pans,
ceintures, plateaux de table et du CP moul htre pour des siges) a choisi une
ligne CEFLA avec un tunnel Aquadry
avec une lampe NIR, 1,5 min de laminaire

et 1,5 min de percussion 15m /s 35C avant tunnel UV

NACHIN (Mobilier de Collectivit 95% en htre massif) sest tourn vers une
ligne DANTHERM FILTRATION (Cattinair) avec le tunnel percussion infrarouges
Optioven
avant tunnel UV.

GAUTIER (mobilier contemporain panneaux, tablettes en MDF) a choisi une
ligne GIARDINA avec un tunnel Laminaire, MOS
6 barres , tunnel Percussion, IR

en sortie non utiliss sauf pour les apprts, et tunnel UV Albatros suivi dune zone
de refroidissement.

Cependant de nombreuses entreprises peuvent utiliser les produits en phase
aqueuse en faisant des investissements moindres comme LELIEVRE (fabricant
de chaises en htre, merisier et chne), qui a pour linstant peu retouch son
installation de tunnels de schage air chaud dans la mesure o lobjectif est
davoir un schage en 45 min.

Ci-aprs sont donns les schmas de principe de ces lignes.


Ligne PRIEUR

1= Egreneuse
2= Brosseuse
3= Robot Dualtech 401 changements rapides de pistolets
4 = Tunnel MOS

5 = Tunnel air chaud mixte laminaire et percussion (pour produits solvants et
hydro)
6 = Tunnel UV 3 lampes (2 mercure et 1 gallium)

Ligne MANUCERE

1 = Tapis lancement
2 = Ponceuse greneuse
3 et 4 = Tapis de transport
5 = Robot pistolets
6 = Tunnel de schage Aquadry
avec 1 lampe NIR, 1.5 m dair laminaire, 1.5 m

air percussion 35C et 15m/s
Ligne NACHIN

7 1 2 3a 3 4 5 6

1 = Transporteur tapis de chargement
2 = Ensemble de dpoussirage brosse et soufflette
3 = Robot de pulvrisation Rotoclean
S4
3a = Pompe avec support
4 = Tunnel de schage de type Optioven

5 = Tunnel type U.V.
6 = Transporteur tapis de dchargement
7 = Caisson de lavage type Vortex

Ligne GAUTIER France

6
3 4 5
1 2
Zone de nettoyage et
traitement des eaux sales
1 = Ponceuse/Egreneuse
2 = Robot de pulvrisation alternatif Dualtech 604 wet
3 = Tunnel laminaire
4 = Tunnel MOS
6 barres
5 = Tunnel percussion
6 = Tunnel UV 3 lampes (1 Ga + 2 Hg)
Vitesse moyenne ligne : 4m/min
MMO RUPIN : Exemple de cahier des charges partir du systme solvant actuel et des
critres demands au futur systme aqueux
Systme PU Systme Hydro
Sortie Usinage Ponage P150 Ponage P 180
Accrochage des pices - -
Teinte hydro
Matriel existant
- - sauf amlioration du poste en
installant les pompes dj
prsentes dans lentreprise
Schage Teinte - -
Fond hydro mono
composant
Rcupration de produit
Gestion dchets
- Matriel Kremlin Bulle
(pompe- pistolet airmix electro
jet rond)
Schage Fond
Brumisateur
Temprature
Vitesse dair
Refroidissement
pour empilage
-
sauf antidflagrant si le
mme tunnel sert pour du
PU
Tunnel : systme volutif pour
tenir compte des volutions de
produits.
Dcrochage Empilage - -
Egrenage P180
Temps : attention la sur
qualit
P240 ? (P200 P300)
Temps ?
Diffrence entre PU et Aqueux
Accrochage pour finition - -
Essuyage/ soufflage dans
cabine
- -
Prchauffage pice ? Amlioration daspect et
fiabilit process ???
Application Finition
PU

Hydro bi composant

Pistolet lectro Airmix jet
plat

Kremlin bulle pistolet airmix
lectro jet rond ou jet plat ?
Pompe doseuse ?
Tunnel schage
Brumisateur
Temprature
Vitesse Air
Vitesse convoyeur
- Tunnel : systme volutif pour
tenir compte des volutions de
produits
Zone de refroidissement - Voir avec tunnel
Dcrochage - -
Empilage - -

Note : Le signe signifie mme demande entre PU et Hydro

La synthse des objectifs obtenir est alors rsume comme suit :

Atteinte des objectifs Environnement : Plan Gestion Solvants et Installation cible mais il reste
faire attention aux dchets et au traitement de leau

CHSCT = tre vigilant pour avoir les Fiches Donnes Scurit (FDS) sans freiner le
dveloppement et la mise au point des nouveaux produits, avoir les FDS quand les produits
sont stabiliss et adopter certains principes de prcautions. (cf INRS, utilisateurs)

Personnel : Expliquer les enjeux, faire du management participatif pour obtenir les bonnes
pratiques et gestuelles des oprateurs.

Economique :
a. Achat + Rendement = surcot du fond annonc, mais dans lattente du choix de la
finition hydro bi composant si elle est valide
b. Consommation nergie ?
c. Cot protections individuelles
d. Dchets : quantit la plus faible possible.

Clients :
a. Obtenir les performances conformes la marque NF Mobilier de Collectivit pour le
march donc tre OK en qualit et OK en performances
b. Faire une veille sur le vieillissement (avoir une ide du comportement dans le temps)

Fournisseurs
Les critres sont : Achats donc rendements matires, Ractivit, Service.

Process
Application : choix du matriel pulvrisation lectrostatique : ex KREMLIN
Cabine : achat de nouvelles cabines ou optimisation du matriel existant.
Tunnel : faire un cahier des charges pour lancer appel auprs des fournisseurs de matriel
pour modification des tunnels existants avant de passer du matriel neuf.
Skimmer (Ecrmeuse) : tudier.

Planning
Objectif dinstallation : Aot 2006
Travail avec fournisseurs produits : finir essais de performances avant fin 2005
Lancer consultation sur fournisseurs matriel en novembre 2005.

Aprs cette runion, dautres essais ont t refaits pour valider lempilabilit en bout de ligne.
Malheureusement ces essais ont montr que la finition bi-composant aqueuse ne permettait pas de
remplir le cahier des charges MMO Rupin. En consquence, lentreprise a dcid de raliser une
finition UV aqueuse pour remplir ce critre tout en conservant son fond mono composant.

Les facteurs environnementaux
La rduction de COV
Les produits solvants, cellulosiques, polyurthannes, UV solvant contiennent de 80 30
% de COV. Les produits aqueux contiennent en moyenne 4 5% de COV. La rduction
des COV sur les produits eux-mmes est donc de 20 70% en moyenne si lon compare
les produits appliqus par pulvrisation. Il faut ajouter les COV issus des produits de
nettoyage quand il est utilis soit des solutions hydroalcoolique, soit un rinage actone.
La rduction importante en volume de COV est compense par lintroduction de solvant
parfois puissant et prsentant une nocivit particulire. La baisse en volume ne signifie
donc pas automatiquement baisse de risque pour les oprateurs.
L'utilisation des finitions aqueuses permet une rduction la source des missions de
COV et donc de se mettre en conformit avec la rglementation dont les principaux
textes sont cits dans les rfrences en fin de guide.
Les dchets
Les applications de produits aqueux vont produire des dchets comme des emballages
souills, des rsidus de produits, des filtres secs souills, des boues de peintures, de
vernis, quelques solvants souills et de leau souille. Les types de dchets et leurs
quantits seront dpendantes des types de produits, des procds dapplication, de la
rcupration ou non des produits sur les tapis ou dans les cabines. Une partie des ces
informations sont issues dune tude prcdente faite sur la floculation des finitions.
Le traitement des effluents, malgr les progrs faits dans tous les domaines, reste
souvent un point sous estim dans les procds finition. Les eaux souilles issues des
eaux de rinage et des rideaux d'eau (eau charge d'overspray) sont considres comme
faisant partie des dchets industriels spciaux (DIS), fortement chargs en polluants et
devant tre dtruits dans des filires spcialises. Le problme majeur pour le
traitement de ces dchets repose sur la trs grande diversit des composants utiliss
dans ces finitions (teintes, vernis, laques.), et sur leur composition chimique prcise
souvent inconnue. En consquence, suivant le type d'industrie productrice, les pollutions
des eaux sont extrmement varies. Des mthodes visant traiter les eaux, donc
diminuer la turbidit et regrouper les lments solides en suspension existent. La
mthode de traitement physico-chimique par coagulation-floculation, puis captation
aprs sdimentation ou flottation, est la plus rpandue. Mais les techniques sont
nombreuses et on peut galement citer la filtration membrane, le traitement
biologique, le traitement lectrochimique, Mme si les produits (peintures, vernis, )
peuvent parfois se traiter de la mme faon et ensemble, souvent ils ne possdent
absolument pas les mmes caractristiques et ne se comportent pas de la mme faon
lors du traitement. Ainsi, les contraintes qu'ils induisent lors des process de traitement
varient trs largement.
Les finitions en bases hydrodiluables sont beaucoup plus difficiles traiter que les
solvantes. C'est en partie li l'historique de leur utilisation et donc la pratique, ainsi
qu'aux dveloppements techniques. De plus, les produits hydro sont souvent plus lourds.
Ils peuvent avoir un fort extrait sec, ce qui peut entraner une charge rapide de l'eau des
rideaux et un traitement donc plus difficile. De plus, les produits hydrodiluables sont
plutt de type basique, alors que la neutralit de l'effluent est ncessaire pour la
coagulation-floculation. Autrement dit, les effluents de produits l'eau sont aussi
polluants que ceux de produits solvants car ils reprsentent des volumes bien suprieurs.
Pour exemple, le passage une finition hydro peut entraner des dchets cinq fois plus
importants en volume, process de finition identique, cause de la charge importante
en dchet, lis la densit mme de ces produits.

Au-del du type de traitement employ et du rendement qu'il peut avoir, il est primordial
de ne pas ngliger le dimensionnement de l'installation. En effet, aussi performantes que
soient les tapes de dnaturation et de floculation, un rservoir d'eau de dimension trop
rduite entranerait une saturation rapide du systme, difficilement "solutionnable". Le
rservoir d'eau alimentant la cabine ou le robot, qu'il soit sous ou -ct, doit tre de
taille suffisante pour viter ce problme.

Il est galement important de savoir que les eaux rcupres aprs floculation des
overspray de cabine produits de finition hydro ne peuvent absolument pas tre rejetes
l'gout. Les taux de Matire sche (MS), de la demande chimique en oxygne (DCO) et
de la demande biochimique en oxygne (DBO) ne permettent pas ces rejets. En
particulier la DCO est systmatiquement au-del des 2000 mg maximum communment
requis. Il convient donc de considrer cette eau comme un dchet part entire,
ncessitant soit d'tre dtruite de faon spcifique soit d'tre rutilise, d'o l'intrt des
systmes de traitement continu. Il est cependant noter que des systmes industriels
(re-oxygnation, ) permettant de rduire la DCO des seuils acceptables sont en train
d'apparatre sur le march.

Les lments importants retenir pour le traitement des effluents liquides chargs de
produits de finition en phase aqueuse sont:

Le passage de phases solvantes aux produits de finitions hydrodiluables ne rend
pas le volume des dchets plus restreint, ni leur traitement plus ais sil nest pas
pris en compte ds le dbut de ltude de faisabilit.

Il n'existe pas de rgle prdfinie dterminant quel sera le meilleur type de
traitement, ni quels seront les meilleurs ractifs utiliser. Le traitement dpend
de la nature des produits (vernis, laque, peintures, ) utiliss, de leur
formulation, de la concentration des diffrents constituants, de leurs mlanges
(un deux produits traiter, des dizaines de compositions diffrentes, ) et des
volumes.

Le traitement des eaux doit tre pens ds l'laboration de la ligne de finition, et
des postes d'application. Cela n'est pas toujours le cas et nombreux sont les
industriels qui, aprs avoir nglig cet aspect du process de Finition, doivent
trouver une solution dans l'urgence (problme de rendement, encrassement
cabine, ) alors que l'investissement global finition est pens depuis de longs
mois.

Le systme de traitement doit tre choisi en fonction des produits de finition
utiliss et du process de finition lui-mme. Cette condition est indispensable tant
donne la variation importante dans la composition des produits de finition. Il est
d'autant plus vrai avec les produits hydrodiluables qui, mme s'ils sont
maintenant mieux connus, restent rcents, et en volution.

L'eau issue des tapes de coagulation et de floculation doit tre soit rutilise
pour le traitement (systme continu par exemple), soit traite comme un dchet
part entire.

Le suivi terrain de l'entreprise par le fournisseur est un plus pour avoir une
solution adapte et efficace.

NACHIN a fait son bilan : 17% de boue et 100% de leau traites sont rcupres. Les eaux
traites viennent de la cabine manuelle et du robot par les eaux de rinage des pistolets et du
feuillard, puisque le robot est quip de filtres secs, et des eaux de rinage du procd de collage
(presse utilisant de la colle vinylique). Le systme mis au point par SPCB traite le mlange obtenu
avec des floculants adapts et un respect du mlange comme suit : 1/3 eau rinage eau encollage et
2/3 nettoyage vernis. A ce jour, NACHIN ne rejette rien lextrieur, les eaux traites sont rserves
pour la cabine manuelle.
MANUCERE : A ce jour, les eaux souills sont limines via le mme prestataire que celui qui
soccupe des solvants souills au mme prix. Lentreprise est donc en train dtudier une solution
avec SPCB ou un autre fournisseur pour le traitement des eaux dencollage et des eaux souilles
finition.
GAUTIER :
- Diluants souills traiter en externe : ils proviennent de leau du bain du robot (1500 L / 3
mois) car Gautier utilise dj un systme de traitement des eaux de nettoyage autour du robot. Les
dchets y sont infrieurs la ligne PU actuelle (8 000 L pour le nettoyage et 4000 L pour les cabines
PU sur les 10 derniers mois)
- Boues et dchets vernis-laques : Bilan aprs 10 mois, lapplication robot- hydro UV gnre
moins de dchets solides que la ligne PU solvant. Car pour atteindre laspect souhait, Gautier
applique seulement 100 g/m en direct sur la mlamine ( comparer avec les 150g/m appliqus en
PU). Le gain dchet solide est valu au moins 20%. ( quivalence % ES dpos).
Lnergie
Les consommations spcifiques releves pour la partie schage / polymrisation de la
finition sont nettement plus faibles que celles mesures dans les autres secteurs
industriels et notamment pour les applications en peinture sur mtal. Ceci est en grande
partie d aux formulations des produits mais aussi aux proprits particulires du
support bois qui ne schauffe pas ou peu. Une premire partie a t de comparer les
technologies entre elles sur une plateforme dessai. Le premier tableau est une
reprsentation thorique de chaque technologie si elle tait utilise seule pour vaporer
la totalit de leau applique sur le support. Ceci nest pas reprsentatif du secteur
industriel de lameublement puisque sauf pour lair chaud, les autres technologies ne sont
pas ce jour utilises seules mais sont toujours combines avec de lair chaud (laminaire
ou percussion) que ce soit pour les infrarouges ou les micro-ondes.

Densit de
Puissance
KW/m
2
Dure de
Schage
s
Temprature
Schage
C
Consommation
spcifique
KWh/ m
2
peint
Air Chaud laminaire
(taux de recyclage dair 0%)
2 200 25 0,2
Air chaud percussion
(taux de recyclage dair 0%)
3 90 25 0,1
Infrarouges courts lectrique
court
Infrarouges moyen lectrique
moyen
Infrarouges long lectriques
long
33
9
9
18
30
15
85
60
60
0,2
0,1
0,1
Infrarouge gaz lumineux
Infrarouge gaz catalytique
9
7,3
30
30
60
60
0,2
0,1
Micro-ondes 2450 MHz (MOS)
(taux de remplissage 50%)
11 75 30 0,3
Comparaison des technologies lmentaires
Industriellement, les consommations dnergie sont en gnral plus leves car plus de
paramtres (exemple flux dair).
Lors de ltude faite au CTBA, 126 chantillons ont t raliss selon des processus
industriels. Quelques uns ont t slectionns pour estimer les consommations dnergie
par phase du procd de schage en fonction des diffrentes technologies utilises. Les
rsultats sont donns dans le tableau ci-aprs.
MOS
kWh/m
Air Chaud
kWh/m
UV*
kWh/m
IR***
kWh/m
E/couche**
kWh/m
Total
kWh/m
UV aqueux 0,08 0,11 0,10 0,28
bi couche 0,08 0,11 0,10 0,28 0,56
Aqueux mono Schage l'ambiance
Aqueux Mono
0,08 0,13 0,21 0,21
Syst opaque
Apprt mono 0,11 0,20 0,31
Laque mono 0,11 0,20 0,31 0,61
Syst opaque
Apprt mono 0,05 0,20 0,1 0,35
Laque mono 0,05 0,20 0,1 0,35 0,70
Bi Compo aqueux 0,19 0,19
Bi couche 0,19 0,19 0,38
Bi Compo aqueux 0,08 0,04 0,11
1 c fond + 1c. Fini 0,08 0,04 0,11 0,22
BI Compo aqueux 0,12 0,12
1 c. fond + 1 c. fini 0,12 0,12 0,24
Mono Aqueux 0,07 0,07
1 c. fond + 1 c. fini 0,07 0,07 0,14
Mono Compo aqueux 0,07 0,07
bi couche 0,07 0,07 0,14
Bi compo aqueux 0,09 0,09
1c. fond + 1c. fini 0,09 0,09 0,17
PU solvant 0,07 0,07
Bi couche Ref 0,07 0,07 0,14
UV solvant 0,13 0,20 0,33
Bi couche Rf 0,13 0,20 0,33 0,66

*
Pour la consommation UV, nous nous sommes bass sur un fonctionnement permanent
des lampes et une installation en ligne avec le module de schage.
**
Consommation nergtique par m
2
peint
***
Hypothse pour un fonctionnement avec un module infrarouge intgr dans le module
de schage.

Les conclusions sont les suivantes :

1. Le schage des peintures aqueuses est une opration complexe qui associe
intimement qualit produit et mode de schage. Les peintures actuelles sont peu
thermosensibles et prsentent de trs bonnes aptitudes un schage rapide pour
une consommation nergtique du mme ordre voire infrieures aux produits
solvants.

2. Pour les procds qui utilisent le procd de polymrisation UV, la consommation
nergtique du tunnel UV est non ngligeable, voire peut tre quivalente la
partie schage dsolvatation. La consommation nergtique de la partie UV
pourrait tre rduite par des lampes qui ne sont pas allumes en permanence
(Ces lampes ne sont pas utilises dans nos secteurs pour des raisons de cots de
ces technologies). Le systme de la demi puissance est pratique et facilement
disponible selon les constructeurs. Il ne doit pas entraner un surcot
insurmontable, lequel doit en partie tre compens lusage par une
augmentation de la dure de vie des lampes UV. Le paramtre vitesse du
convoyeur doit tre en adquation avec la dose dnergie que doit recevoir la
finition pour tre parfaitement polymrise et le nombre de personnes en dbut et
fin de ligne. Le choix de la vitesse davance du convoyeur est alors unique et est
un compromis entre entre, schage, UV et sortie pour empilage.

3. A temprature et dure gales et type de machines gales, la consommation
dnergie entre un systme solvant et un systme aqueux est proche. Pour le
critre nergie, ce qui peut faire la diffrence mais dans cette tude, ce paramtre
na pas pu tre tudi et surtout valu, cest la ncessit pour les industriels de
grer des conditions de temprature et dhumidit relative de lair dans latelier de
finition pour que les produits aqueux puissent tre conservs (hors gel), appliqus
sans difficult (sans gnration de blush ou autre dfaut daspect).

Chez MANUCERE, lusine et ses process utilisent une chaudire dchets bois adapte comme
source de chaleur. Cependant en hiver, priode o une forte demande nergtique existe, de manire
avoir en permanence des conditions datelier permettant lutilisation de produits aqueux, une
chaudire complmentaire, du type gaz, a t ajoute, mais le cot additionnel est quasi nul selon
le chef dentreprise.

Chez NACHIN, le CETIAT accompagn de Dantherm Filtration a mesur directement des
consommations dnergie sur la ligne industrielle. Les paramtres lors de cette visite taient :
-Convoyeur 4 m/min,
-Temps de passage 2 min,
-Ambiance : Temprature 22C et 50% Humidit Relative,
-Zone 1 air chaud : temprature 37C et 28% Humidit Relative,
-Zone 2 air chaud : temprature 45 C 18% Humidit Relative,
-Infrarouges Moyen (IRM) : 6 tubes 50% (10 kW),
- Dpose peinture : 100 g/m (Extrait Sec 37%),
- Remplissage tapis de 0 40%.
Les rsultats obtenus sont :
- Production : 137 m en 3,5 h
- Consommation nergtique : 53 kWh
- Consommation spcifique :0.39 kWh/m et 7.7 kWh/kg d eau
- Consommation spcifique remplissage maxi (40%) : 0.2 kWh/m et 3.8 kWh/kg d eau.
GAUTIER est en train de faire in bilan qui sera fini courant 2007.

Le point de vue du consommateur

Ce paragraphe a t rdig en recueillant les tmoignages des entreprises partenaires :

Selon M. Frgeac de la Socit MANUCERE : Pour nos clients, les grands comptes
acheteurs de mobilier de collectivit, les meubles qui sont dornavant revtus en produits
hydrosolubles sont rests les mmes avec la mme qualit d'usage notamment pour ceux qui
sont la marque NF. Visuellement aussi rien n'a chang. Et ils ont apprci notre effort
environnemental quand on leur a dit pour la nouvelle finition.

Pour Alain Prieur de la Socit PRIEUR SA : Dans la mesure o PYRAM a tout fait
pour que la qualit de la finition l'eau soit identique celle des finitions d'autrefois. Cette
volution est, pour linstant, passe inaperue. Nous attendions, en fait, davoir termin toutes
les mises au point techniques avant de communiquer largement auprs de nos clients. Cette
action va dmarrer au printemps 2007 et nous sommes persuads que les consommateurs, de
plus en plus mobiliss par la protection de lenvironnement, vont rserver un bon accueil ce
plus apport nos produits

Mme Mylne MERIGEAU (Directrice commerciale de GAUTIER): "En dcouvrant
visuellement des produits laqus (hydro UV) et non plus mlamins, nos clients, les magasins,
ont accueilli trs favorablement cette qualit et cette esthtique nouvelles qui ont t
immdiatement perues comme une vraie valeur ajoute permettant de se diffrencier des
produits de la concurrence. Une gamme rcente de mobilier contemporain laqu blanc a reu
un accueil fantastique des consommateurs et se vend trs bien. Nous allons donc monter en
puissance sur ce type de finition et, paralllement, mettre en avant ces notions
d'environnement dans notre communication vers le consommateur."

Selon M. Jacques NACHIN (PDG de NACHIN) : "Nos clients, essentiellement des
revendeurs de mobilier de collectivit, ont bien constat que les nouvelles finitions hydro
proposes sur toute notre gamme avaient un "tendu" moins parfait que nos prcdentes
finitions PU. Mais en leur expliquant notre dmarche qui visait utiliser des vernis plus
"cologiques" et dans la mesure o les performances l'usage taient garanties par des tests
au CTBA, ces produits sont trs bien accepts. D'autre part, nous continuons travailler avec
le fournisseur de produits de revtement pour amliorer encore le tendu actuel."
Bilans des industriels partenaires
En conclusion,

M. NACHIN est satisfait, mme si pas tout fait la mme qualit mais le mme toucher Pas de
SAV Le bilan financier est peu prs quivalent en produit aqueux et produit solvant. Mais Nachin
est plus ractif commercialement car le cycle de fabrication est plus court ( PU UV aqueux). Le
choix du fournisseur de matriel est d la fidlit, la proximit et la limitation dans le btiment. Il y
a une volution des produits mais cependant quelques limitations dans les laques.

Chez MANUCERE, M. FREGEAC a fait un bilan positif : + productif, + rgulier, + souple, le
tout est d une nouvelle ligne plus compact (37 m) dans un seul btiment avec une rorganisation
des flux. Certes il y a la rglementation, mais lentreprise a une sensibilit Dveloppement Durable. Il
referait le mme choix sans hsiter. Il a galement des performances conformes NF Collectivit, une
baisse de la prime dassurance, pas de local de stockage extrieur. Et une cohabitation dans le mme
btiment de latelier de finition et de latelier de pices avant finition et aprs finition

Les conclusions de M. LELIEVRE sont :
Volont du chef dentreprise
Personnel satisfait : moins dodeur en particulier
Adquation du local de stockage : hors gel avec un stockage tampon hebdomadaire
Bilan : le produit cote 2 fois plus cher mais amlioration du taux de transfert de 30% - reste
voir le bilan chauffage sinon quilibre entre avantages et inconvnients
Investissements : par cabine rideau deau sans modification : un pistolet lectrostatique plus
2 pompes inox soit environ 15 K pour une cabine prte fonctionner.

Les conclusions de M. PRIEUR sont :
Bilan achat : actuellement na pas constat de modification sur les achats de produits.
Bilan dchets : A ce jour, lentreprise considre quelle gnre peu prs la mme quantit de dchets,
mais elle est en train dtudier une solution floculation type Ventsys , SPCB ...
Bilan nergie : pas de retour pour linstant.
Bilan cots : Plus chers pour linstant. Pour diminuer les cots et aussi les dchets, il est rcupr 25%
du vernis de fond pour le produit en solvant, lobjectif est darriver la mme chose en produit aqueux
en 2006 2007.
Bilan productivit/ efficacit : difficile car encore en dveloppement.
Avantages Inconvnients
Ambiance moins dodeur Prix de la finition naturelle
Sans prparation
A t convaincu par la technologie MOS
qui permet dvacuer environ 30% deau. Il na pas

dinfrarouge.
Performances
Les systmes Finition Naturelle et Finition Teinte sur rable ont t tests mi 2005 par un des
fournisseurs qui livrent. Les essais : adhrence, abrasion, rayure, produits domestiques taient
conformes la marque NF Cuisine et Salles de Bains, Seul lessai Tenue Lumire pour la finition
naturelle ne permet pas datteindre la performance, mais ceci est essentiellement d au jaunissement
de lrable.

Le Bilan chez GAUTIER est le suivant
Bilan global : le bilan aprs 10 mois de fonctionnement en production est positif. Lobjectif de cette
ligne tait de transfrer toutes les laques PU solvant en hydro-UV. Actuellement, cet objectif est
atteint plus de 70%.
Critres pour le choix de linvestissement :
Le choix des lments composants le tunnel de schage ainsi que des produits utiliss sest fait suivant
plusieurs critres :
- longueur ligne limite encombrement disponible dans btiment (longueur maxi tunnel = 36 m)
- T C utilise et ncessaire au schage faible (contrainte chants plaqus)
- Rsistance au choc des laques en sortie de ligne
- Empilage direct en sortie de ligne
- Brillance des laques passant dans la ligne (comprise de 20 60 gloss)
- Utilisation de produits uniquement monocomposant UV (pas de dualcure)
Performances : Les performances des finitions sont quivalentes un PU rfrentiel NF ameublement.
Bilan cot : Le cot au m est plus intressant. Cela est surtout d au fait de lautomatisation du
process (beaucoup moins de main duvre) et un laquage en un seul passage car le prix dachat dune
laque hydro-UV est trs cher compar une laque PU solvant.
Bilan COV : Depuis linvestissement et lutilisation de produits hydro-UV, le rapport (extrait sec
consomm/COV mis) est pass de 1,4 en 2005 0,8 en 2006, et est donc en conformit avec le SME
de GAUTIER.
Bilan nergie : Ltude consommation nergtique est en cours (termine dici 08/02/07).

Conclusion

Pour rduire les missions de COV, les technologies aqueuses sont une des rponses. Les
solutions proposes par les fournisseurs ne cessent de samliorer. Elles existent en
plusieurs familles de produits. Si on essaie au jeu de qui remplace qui, mme si tout
nest pas compltement quivalent, on trouve les mono composants pour les
cellulosiques, les UV aqueux pistolets pour les UV solvants pistolets et les PU aqueux
pour les PU solvants, mme si ces derniers dveloppement ne rpondent pas encore
certains critres de process comme lempilage immdiat en bout de chane.
On ne peut plus dire aujourdhui que les aspects, les touchers ne sont pas vendables,
mme si certaines essences demandent plus de prcautions. Pour les performances
techniques lusage (abrasion, rayure, rsistance aux taches), il existe une hirarchie
des produits tout comme il en existait une dans les finitions solvants entre les
cellulosiques, les PU ou les UV. Cependant leur faiblesse surveiller est la rsistance
chimique donc aux produits.
Il existe une panoplie de solutions entre les matriels dapplication (pulvrisation
manuelle ou robotise) suivie de tunnels de schage laminaire, percussion avec
infrarouge ou micro-ondes, associes ou non, suivant le type de produits et le temps de
production demand.
Certes, il reste encore des points amliorer mais comme pour tout nouvelle
technologie, il faut apprendre lutiliser. Les oprateurs doivent changer leurs habitudes,
mme si lambiance de travail est nettement amliore (disparition des odeurs). Il faut
remettre plat les stockages, le nettoyage ( leau tide, avec une solution dtergente
ou avec un rinage final solvant), la gestion des dchets, le but nest pas de produire des
m
3
deau souilles dtruire. Il faut valider lempilabilit en sortie de ligne. Il faut ou non
revoir lusinage voire remettre des moyens sur lgrenage du fond.
Mais surtout arriver une solution qui montre que passer leau ne doit pas coter
beaucoup plus cher quutiliser du solvant, donc faire une analyse de cot global intgrant
non seulement le cot du produit de finition mais aussi lapplication, les dchets,
lnergie, Ceci implique trs souvent damliorer le taux de transfert du produit sur la
pice pour diminuer les pertes donc les achats et les dchets.
Changer de technologie ne doit pas transfrer la pollution sur un autre impact
environnemental. Cependant, il faut rester vigilant sur les dchets produits et plus
particulirement les eaux souilles. Les prix volueront en fonction du nombre
dutilisateurs. Certains industriels ont des lignes depuis plus dun an environ et leurs
retours de tmoignages sont intressants, dautres sont en cours dinvestissement pour
tre prts fin 2007.
Remerciements

Ce guide a t rdig avec le soutien financier de lADEME, du CODIFA et du CETIAT et
du CTBA, en collaboration avec :
- lUNIFA,
- des fabricants de meubles GAUTIER, LELIEVRE, MANUCERE, MMO RUPIN, NACHIN,
PRIEUR,
- des fournisseurs de produits de finition AKZO, ARCH, BECKERS, CELLIOSE, HESSE,
MILESI, SERVAIS, VALSPAR,
- des fournisseurs de matriels CEFLA, DANTHERM FILTRATION, GIARDINA, SCM et
SUNKISS.
Que tous soient ici remercis y compris pour certains dentre eux du crdit
photographique.

Rfrences

Arrt du 2 Fvrier 1998 relatif aux prlvements et la consommation deau
ainsi quaux missions de toute nature des installations classes pour la protection
de lenvironnement soumises autorisation modifis par les arrts du 29 mai
2000 pour les entreprises soumises autorisation et du 2 mai 2002 pour les
entreprises soumises dclaration.

Circulaire dapplication du 23 dcembre 2003 : Installations classes. Schmas de
matrise des missions de composs organiques volatils.

Guide rdaction Schma de Matrise des Emissions de Composs Organiques
Volatils Secteur de lameublement 2004 113 pages - tlchargeable sur
www. ademe.fr

Peintures en phase aqueuse (ou peintures leau ) Composition, risques
toxicologiques, mesures de prvention ED 955 - Aide Mmoire Technique INRS
2005 14 pages tlchargeable sur www.inrs.fr

Ameublement et produits de finition Brochure CTBA - fvrier 2006 167 pages
40

Potapov B, Les techniques de schage acclr dans les finitions hydro Le Bois
International, 29/01/2005, pages 9-22

Potapov B., Les fabricants de vernis et peintures et le schage acclr dans les
finitions hydro , Le Bois International, 19/03/2005, pages 15-29

Potapov B., Les nouvelles finitions des fabricants de vernis et laques , Le Bois
International, 3 & 10/12//2005, pages 17-21

Potapov B., SPCB : spcialiste de la filtration et du traitement des eaux , Le
Bois International, 3 & 10/12/2005, pages 22-25

Dr Christiane Swaboda Combination of microwave drying and UV curing for
waterborne lacquers on wood surfaces Procceedings Radtech Novembre 2005
7 pages

Amlioration de lefficacit des floculants rapport Etude CTBA Dcembre 2005
13 pages.

Documents utiles

Solvants industriels, recommandations pour un usage rationnel - ADEME -
Dcembre 2003 - 68 pages (rf 4709- 25)

La rduction des missions de composs organiques volatils dans l'industrie -
ADEME -Fvrier 1997 + encart "Rglementation des missions des sources fixes -
actualisation 2003" 180 pages + 23 fiches (rf 1700 - 30)

Entreprises : optimisez vos consommations nergtiques - ADEME 2003 (rf
4459 - 23)

Liste des Fournisseurs

Akzo Nobel Industrial Finishes 4 rue Pasteur 91580 Etrechy
Tl : 01.69.78.70.80 - Fax : 01.69.78.70.94 - www.akzonobel.com

Arch Coatings France - 28 rue Jean Jaurs BP 2016 78130 Les Mureaux
Tl : 01.30.99.10.30 - Fax : 01.34.74.06.09 www.archcoatings.fr

Beckers Acroma (Vernis Jacquelin) Rue Boileau 91530 Saint-Chron
Tl : 01.60.81.13.00 Fax 01.60. www.becker-acroma.com

Cefla Europe 1 rue de Marienthal 67240 Bischwiller
Tl : 03.88.53.73.00 Fax : 03.88.06.20.03 www.ceflagroup.com

Celliose Chemin de la Verrerie 69492 Pierre-Bnite Cedex
Tl : 04.72.39.77.77 Fax : 04.72.39.77.70 www.celliose.com

Dantherm Filtration 6 rue Bouleaux 25150 Pont-De-Roide
Tl : 03.81.32.68.00 Fax : 03.81.32.68.01 - www.danthermfiltration.com

Giardina France M. Bur 9 rue de la fort 57430 Le Val-de-Gublange
Tl : 03.87.05.05.26 Fax : 03.87.05.05.27 www.giardinagroup.com

Hesse Vernis et teintes Rue des Frres Lumire 71100 Chalon sur Sane
Tl : 03.85.97.11.90 Fax : 03.85.97.11.93 www.hesse-lignal.de

Milesi Vernis 11 rue Lucien Sampaix Parc Activit de la Croix Blanche BP 108
91704 Sainte-Genevive des Bois
Tl : 01.60.15.93.44 Fax : 01.69.04.69.29 www.milesi.fr

Servais ZI dAmilly BP 5 45209 Montargis
Tl : 02.38.95.04.04 Fax : 02.38.93.95.74 www.servais-sa.fr

SCM Group France ZA Les Plattes Chemin de la plaine 69390 Vourles
Tl : 04.72.66.23.00 Fax : 04.72.66.23.02 www.scmgroup.com

Solrac France PA Falcon Avenue Marcel Dassault 33700 Mrignac
Tl : 05..56.47.98.37 Fax : 0556.47.98.39 www.solrac.com

Sunkiss Chemin des Vignes Zone Activit Achple 2B Beligneux Bressolles
01360 Bressoles
Tl 04.72.27.21.21 Fax : 04.72.27.19.91 www.sunkiss.fr

Valspar Industrial Coatings 14 rue Chanay 71700 Tournus
Tl : 03.85.27.18.00 Fax : 03.85.32.19.06 www.valspar.com

Adresses utiles

ADEME - Agence de lEnvironnement et de la Matrise de lEnergie
2 Square La Fayette BP 406 49004 Angers Cedex 01
Tl : 02.41.20.41.20 Fax : 02.41.87.23.50 www.ademe.fr

CETIAT Centre Technique des Industries Arauliques et Thermiques
25 boulevard des Arts BP 2042 69603 Villeurbanne Cedex
Tl : 04.72.44.49.00 Fax : 04.72.44.49.49 www.cetiat.fr

CTBA Centre Technique du Bois et de lAmeublement
10 Avenue de Saint-Mand 75012 Paris
Tl : 01.40.19.49.19 Fax : 01.43.40.85.65 www.ctba.fr

CNAM TS Caisse Nationale Maladie des Travailleurs Salaris
50 Avenue du Professeur Andr Lemier 75986 Paris cedex 20
Tl : 01.72.60.10.00

CRAM Caisse Rgionale dAssurance Maladie
Voir coordonnes sur www.inrs.fr

DIREN Direction Rgionale de lEnvironnement
www.environnement.gouv.fr/regions

DRIRE Direction Rgionale de lIndustrie, de la Recherche et de lEnvironnement
www.drire.gouv.fr

INRS Institut National de Recherche et de Scurit
30 rue Olivier Noyer 75680 Paris cedex 14
Tl : 01.40.44.30.00 www.inrs.fr

MEDD Ministre de lEcologie et du Dveloppement Durable
Direction de la Prvention des pollutions et des Risques
20 avenue de Sgur 75302 Paris 07 SP
Tl : 01.42.19.20.21 www.environnement.gouv.fr

UNIFA Union Nationale des Industries Franaises de lAmeublement
28 bis Avenue Daumesnil 75012 Paris
Tl : 01.44.68.18.00 Fax : 01.44.74.37.55 www.unifa.org

Autres sites internet : www.ameublement.com et www.ameublement-durable.com


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LES FINITIONS AQUEUSES

pour fabriquer les chantillons dans son Atelier

sont trs souvent adapter pour les

du robot 4 bras de la ligne Dantherm

et deux circulatings un pour les

munies de buses fines, avec une

pour Kremlin, le systme Isoflow

de Nordson ou MIV 6600

avec pistolets Asahi

proposent diffrentes solutions partir dair chaud plus

avec une lampe NIR, 1,5 min de laminaire

avant tunnel UV.

6 barres , tunnel Percussion, IR

avec 1 lampe NIR, 1.5 m dair laminaire, 1.5 m

qui permet dvacuer environ 30% deau. Il na pas

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