INTRODUCCION 3 OBJETIVO 4 1. COMIT PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL COPASO 5 DEFINICIN 5 FUNCIONES BSICAS DEL COPASO 5 2. PREMISAS DE TRABAJO 6 3. CICLO DE MEJORAMIENTO PHVA 7 4. NIVELES DE DESARROLLO DEL COPASO 8 NIVEL I 8 NIVEL II 8 NIVEL III 9 NIVEL IV 10 BIBLIOGRAFIA 11
Pgina 3 de 11
INTRODUCCION
Dentro del desarrollo del Programa de Salud Ocupacional en las empresas, el cumplimiento de los requisitos legales mnimos, es fundamental, para garantizar como beneficio hacia la empresa, que est cumpliendo legalmente con su responsabilidad. Sin embargo al convertir estos requisitos en un elemento corporativo, que forma parte de la dinmica empresarial, se trasforman en un recurso de gestin que apoya el posicionamiento del Programa.
El Copaso al interior de las empresas, se convierte en un equipo de gestin muy importante dentro del esquema de dinamizacin del Programa al interior de la empresa, ya que si est incorporado a los objetivos de negocio, forma parte integral de los equipos internos de gestin corporativa. En el modulo bsico se dieron a conocer los requisitos legales, al igual que las funciones de ley (ente que vigila el cumplimiento del programa, inspecciona las condiciones de trabajo, investiga los accidentes y promociona las acciones de prevencin). En este mdulo se evaluar el nivel de desarrollo de este equipo y la forma de llevarlo al nivel mximo de desarrollo, es decir con visin de Copaso Avanzado.
Pgina 4 de 11 OBJETIVO
Dar a conocer a los miembros del COPASO, los elementos de evaluacin que permitan identificar el nivel de desarrollo del mismo y de acuerdo a ste, establecer las acciones a seguir en para lograr un mejoramiento continuo como equipo de gestin efectiva.
Pgina 5 de 11 Recordemos que:
1. COMIT PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL COPASO:
1.1 Definicin:
Es el organismo de participacin, ejecucin y apoyo en todo lo concerniente al Programa de Salud Ocupacional de una compaa. De la mano con el Coordinador de Salud Ocupacional y la Brigada de Emergencia, los miembros del COPASO son los encargados de llevar a cabo todas las actividades programadas en fin del desarrollo del Programa de Salud Ocupacional.
El calificativo de paritario se refiere a su composicin; lo integran representantes tanto de los trabajadores como del empleador en igual nmero y cada uno tiene su respectivo suplente. Este rasgo indica que el COPASO es un organismo integrador ms que negociador, un puente entre los trabajadores y la administracin de la empresa para abordar los asuntos de Salud Ocupacional. De otro modo, el COPASO es un espacio de coordinacin entre los empleadores, trabajadores y gobierno cuyo ambiente ha de ser de dilogo y armona.
Se debe conformar en las instalaciones de la empresa en reunin de la cual participarn el Representante Legal y sus trabajadores, dando cumplimiento a la Resolucin 2013 de 1986 y al Decreto 1295 de 1994 en su artculo 63 y las exigencias de la Divisin de Salud Ocupacional del Ministerio de Trabajo.
El periodo de los miembros del Comit es de dos (2) aos y el empleador est obligado a proporcionar por lo menos cuatros horas semanales dentro de la jornada normal de trabajo de uno de los miembros para el funcionamiento del Comit.
1.2. Funciones bsicas del COPASO:
CAPACITACIN Y PROMOCIN: En esta actividad se desarrolla la divulgacin del COPASO al interior de la empresa y de todas las actividades, por otro lado se motiva a los trabajadores a participar activamente de las actividades del programa de Salud Ocupacional. INSPECCIONES PLANEADAS
Es la actividad central del comit, porque a travs de ella se cumple la mayora de las funciones: Hacer seguimiento y vigilancia de las normas y procedimiento
Pgina 6 de 11 Mantener contacto con los puestos de trabajo y trabajadores. Conocer nuevas inquietudes y problemas. Participar y proponer solucin a estos.
La Inspeccin se realiza a las instalaciones locativas, mquinas, equipos, herramientas, elementos para emergencia, brigadas, procesos industriales y operaciones. Se recomiendan inspecciones generales en forma mensual o trimestral, segn sea el caso.
INVESTIGACIN DE ACCIDENTES DE TRABAJO
En la investigacin de los accidentes de trabajo el comit tiene su mayor campo de accin, ya que sus iniciativas harn que se disminuyan los riesgos laborales, todo esto posible gracias a la experiencia y capacitacin adquirida. Con ello surgirn propuestas para enfrentar cada situacin y sugerencias de investigacin y de anlisis general de las condiciones de la Salud Ocupacional. VIGILANCIA:
Esta es una actividad propia del COPASO y se entiende como principal. Se trata de vigilar el cumplimiento del programa de Salud Ocupacional y en este sentido debe cumplir con una funcin de apoyo, ya que impulsar la mejora de las condiciones de trabajo.
Adems, se dirigir a constatar, las condiciones de seguridad de instalaciones, mquinas, equipos, herramientas y operaciones; tambin, la salubridad de los ambientes laborales y al cumplimiento de las actividades relacionadas con la medicina preventiva y del trabajo. Esto se realizar mediante visitas peridicas en las cuales se revisar el plan de accin del Programa de salud Ocupacional de la empresa. Para esto ver el anexo No 3: Formatos registro y conformacin COPASO.
2. Premisas de Trabajo:
1. Hay comit
2. Se conoce lo que hace el comit
3. Tiene el respaldo de la gerencia
4. Apoya las actividades de promocin y prevencin de la empresa
5. Funciona de acuerdo a los trminos de ley
Pgina 7 de 11 3. Ciclo de mejoramiento PHVA:
El ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel directivo u operativo. En este ciclo conocido como el ciclo de Deming o ciclo de la calidad, se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planear), ste se prueba en pequea escala o sobre una base de ensayo tal como ha sido planeado (hacer), se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos (verificar) y, de acuerdo con lo anterior, se acta en consecuencia (actuar), ya sea generalizando el plan si dio resultado y tomando medidas preventivas para que la mejora no sea reversible, o reestructurando el plan debido a que los resultados no fueron satisfactorios con lo que se vuelve a iniciar el ciclo.
La filosofa de este ciclo lo hace de gran utilidad para perseguir la mejora en cualquier etapa, y es imprensindible aplicarlo en el control de calidad.
Para cumplir efectivamente el ciclo PHVA, las herramientas bsicas son de gran utilidad.
Es importante mencionar que antes de resolver un problema, antes de proponer soluciones y aventuras acciones correctivas, se debe contar con informacin y seguir un mtodo objetivo. De esta manera se estar haciendo hbito a la planeacin, el anlisis y la reflexin, con lo que se estar reduciendo las acciones por reaccin. En este sentido se propone siempre se sigan los ocho pasos en la solucin de un problema.
1. Encontrar un problema: definir con claridad el problema a resolver.
2. Buscar todas las posibles causas: Es necesario que se observen las caractersticas del problema, en que parte del producto o proceso se presentan los defectos.
3. Investigar cual es la causa o el factor ms importante: sintetizar la informacin relevante encontrada en el paso anterior y representarla en un diagrama Ishikawa, y por consenso seleccionar la causa que considere ms importante.
4. Considerar las medidas remedio: las formas en que se evaluaran las soluciones propuestas y elaborar de manera detallada un plan con la que se implantaran las medidas correctivas o de mejora.
5. Poner en practica las medidas remedio: se debe seguir un al pie de la letra el plan elaborado en el paso anterior, adems de involucrar a los afectados y explicarles la importancia el problema y los objetivos que se persiguen.
Pgina 8 de 11 6. Revisar los resultados obtenidos: se verifica si las medidas remedio dieron resultados, utilizando la misma herramienta con que se detect el problema o con que se analiz la magnitud o importancia de la mismo, con lo que se podr obtener una imagen objetiva de la situacin antes y despus de las modificaciones. Las herramientas a utilizar son el histograma, el Pareto, la carta de control, una hoja de verificacin y una encuesta o clientes.
7. Prevenir la recurrencia del mismo problema: se debe estandarizar soluciones documentarlas y asignar tiempos y responsabilidades especficos y estandarizar los nuevos procedimientos, identificando claramente quien, cuando, donde, que, porque y como.
8. Conclusin: Revisar y documentar el procedimiento seguido y planear el trabajo futuro. Se puede elaborar una lista de los problemas que persisten y sealar algunas indicaciones de lo que puede hacerse para resolverlo. Los problemas ms importantes se deben considerar para reiniciar el ciclo. Es importante reflexionar sobre todo lo hecho, documentarlo y aprender de ello, para que las acciones futuras sean mejores y cuentes con un expediente o documento del cual partir. O para la solucin de problemas que se presentan de manera recurrente en las empresas.
4. Niveles de desarrollo del COPASO:
4.1. Nivel I:
1. Conoce sus funciones 2. Se rene por lo menos una vez al mes 3. Ha recibido capacitacin en temas bsicos de su funcionamiento 4. Lleva registro de las reuniones y de las actividades que realiza 5. Dispone de facilidades para funcionar y actuar 6. Responde o da importancia al mnimo de ley 7. Atiende, impulsa o realiza actividades puntuales 8. Conoce o recibe informes de la ARP 9. Maneja informacin superficial del programa de salud ocupacional
4.2. Nivel II:
1. Comprometido con actividades bsicas. 2. Escucha opiniones e identifica necesidades en seguridad y salud 3. Conoce los peligros y riesgos de las actividades de la empresa 4. Da importancia a las situaciones de riesgo y plantea correcciones 5. Est capacitado para realizar inspecciones e investigar accidentes 6. Desarrolla reuniones mensuales organizadas
Pgina 9 de 11 7. Visita las reas de trabajo y valida con los interesados peligros, situaciones anormales y condiciones de riesgo. 8. Participa apropiadamente en la investigacin de accidentes leves y graves 9. Practica el anlisis y toma decisiones acertadas 10. Se comunica con todo el personal y divulga sus actividades 11. Muestra ejecuciones pero descuida el seguimiento 12. Las actividades que ejecuta denotan algn grado de planeacin 13. Registra juiciosamente y mantiene evidencias de todo lo que hace 14. Acta correctivamente cuando las circunstancias lo exigen 15. Conoce los objetivos y apoya de manera incipiente la ejecucin del programa de la empresa.
4.3. Nivel III:
1. Desarrolla actividades como equipo de trabajo 2. Toma decisiones para apoyar la intervencin de peligros y la reduccin de riesgos 3. Acta preventivamente cuando las circunstancias lo exigen 4. Da importancia y atiende la investigacin de incidentes de trabajo 5. Genera lecciones aprendidas a partir de los accidentes e incidentes que investiga. 6. Realiza y documenta inspecciones con recomendaciones propias 7. Genera y promueve planes de accin acordes con las causas de los ATEP 8. Hace un manejo adecuado de los recursos a su alcance 9. Muestra ejecuciones con orientacin al logro 10. Apoya la implementacin de actividades de promocin y prevencin dentro de programas organizados. 11. Propone medidas de control de riesgos 12. Registra resultados e impactos y mantiene evidencias de la mejora alcanzada 13. Establece y maneja indicadores 14. Informa peridicamente a la Gerencia sobre la gestin realizada 15. Se involucra activamente en el seguimiento del programa
Pgina 10 de 11
4.4. Nivel IV:
1. Desarrolla y promueve actividades como equipo de alto desempeo 2. Practica el anlisis y toma decisiones para anticiparse al riesgo 3. Comparte y desarrolla los principios de la poltica de seguridad y salud de la empresa. 4. Promueve y participa activamente en los programas de capacitacin y formacin 5. Entiende el anlisis, la medicin y el seguimiento como estrategias de trabajo para la mejora continua del PSO y de su propio desempeo. 6. Establece y mantiene comunicacin permanente y fluida con el responsable del programa de salud ocupacional. 7. Asume con responsabilidad la vigilancia al cumplimiento de las normas dentro de la empresa. 8. Realiza seguimiento peridico al desarrollo y gestin del PSO, basado en el comportamiento de los indicadores establecidos, e interacta con los distintos responsables. 9. Solicita y recibe retroalimentacin permanente de la Gerencia y de las reas interesadas. 10. Acta permanentemente en procura de asegurar la mejora de condiciones de trabajo y la reduccin de riesgos de las actividades de la empresa.
Pgina 11 de 11
BIBLIOGRAFIA
Alford L.P.; Bangs J. R. (1972) Manual de la Produccin.
Amat Joan M. (1989). La importancia del Control de Gestin en el proceso productivo. Novamquina. Marzo N. 149
Alonso Hernndez Hatre. Implantacin de Sistemas de Calidad Normas ISO 9000: 2000. Centro para la Calidad de Asturias e Instituto de Fomento Regional. 2001
Documento Gua para la aplicacin de los principios de la Gestin de la Calidad. ISO/TC 176, Gestin de la Calidad y Aseguramiento de la Calidad.
Drucker, P. F. (2002, Agosto) "The Discipline of Innovation". Harvard Business School Publishing.
Escorsa Castells, P. (1997) "Tecnologa e innovacin en la empresa. Direccin y gestin". Espaa: Editorial UPC
Harold Koontz y Heinz Weihrich. Elementos de Administracin. Ediciones MES. s/f
Karl Albrecht, La Misin de la Empresa. PAIDOS, Espaa, 1996.
Heinz Weihrich. Excelencia Administrativa. Productividad mediante administracin por objetivos. Editorial Limusa, Mxico. 1987. ISO 9001: 2000 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos generales
Martina Menguzzato y Juan Jos Renau. La direccin estratgica de la empresa. Un enfoque innovador del management. Editado por el MES. s/f.
William C. Giegold. Administracin por objetivos. Gua aplicada al xito 1982.