Instalacion de Sistema de Refrigeracion

ORGANISMO PBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO FEDERAL
Instalacin de sistemas de
refrigeracin

Manual para el alumno
Sexto semestre

E-INSAR-01

Profesional Tcnico-Bachiller en
Refrigeracin y Aire
Acondicionado

Instalacin de sistemas de refrigeracin 2
DIRECTORIO

Director General
Wilfrido Perea Curiel

Secretario de Desarrollo Acadmico y de Capacitacin
Francisco de Padua Flores Flores

Director de Desarrollo Curricular de la Formacin Bsica y Regional
Carmelo Toms Prez Alvarado

Directora de Diseo Curricular de la Formacin Ocupacional
Violeta Araceli Figueroa Villareal

Director de Formacin Acadmica
Fernando Eulogio Snchez Robles

Directora de Acreditacin y Operacin de Centros de Evaluacin
Virginia Rivera Bernal

Nombre del Mdulo: Instalacin de sistemas de refrigeracin
Tipo de Mdulo: Autocontenido especfico
D.R. a 2007 CONALEP.
Prohibida la reproduccin total o parcial de esta obra, incluida la portada, por
cualquier medio sin autorizacin por escrito del CONALEP. Lo contrario
representa un acto de piratera intelectual perseguido por la ley penal.

E-CBNC
Calle 16 de septiembre 147 Norte Col. Lzaro Crdenas, C.P. 52148
Metepec, Estado de Mxico.


NDICE

Mensaje al alumno 6
Competencias 8
Simbologa 9
Captulo 1. Preparacin de la instalacin de sistemas de refrigeracin 10
Presentacin 11
1.1.1. Reglamentos, normas y cdigos para instalacin 12
Internacionales 12
Nacionales 13
Locales 13
1.1.2. Informacin tcnica 14
Planos y diagramas de instalacin 14
Manuales de operacin e instalacin 15
Catlogos del fabricante 15
1.2.1. Preparacin de equipo y herramienta 17
Seleccin 17
Uso y manejo 17
1.2.2. Materiales 26
Seleccin 26
Uso y manejo 26
1.2.3. Requerimientos para la instalacin del sistema 29
Ubicacin fsica 29
Materiales y herramientas 31
Alimentacin elctrica 33
Canalizacin de tuberas 35
Proteccin de los equipos 35
Cmara frigorfica 36
Actividades 38
Prcticas 39
Transferencia a otros contextos 61
Autoevaluacin 62
Sugerencias bibliogrficas 63
Capitulo 2. Instalacin del sistema de refrigeracin 64
Presentacin 65
2.1.1. Instalacin de evaporadores y condensadores 66
Ubicacin fsica 67
Nivelacin de la base 68
Posicionamiento 69
2.1.2. Instalacin de componentes 70
Ductos 70

Tuberas 71
Bombas 71
Depsitos y recibidores 72
Humidificadores y deshumificadores 72
Filtro 73
Ventiladores 74
2.1.3. Insumos 75
Carga de refrigerante 75
Carga de aceite a compresores 77
2.2.1. Instalacin de dispositivos de control del refrigerante 79
Ubicacin fsica 79
Posicionamiento 80
Interconexin con otros componentes 84
2.2.2. Instalacin de accesorios 84
Ubicacin fsica 84
Posicionamiento 85
Actividades 88
Prcticas 89
Autoevaluacin 118
Capitulo 3. Validacin de la instalacin del sistema de refrigeracin 120
Presentacin 121
3.1.1. Inspeccin visual 122
Ubicacin del equipo 122
Acoplamientos mecnicos 122
Canalizacin de tuberas y ductos 122
Dimensiones 123
Aislamiento trmico de la cmara frigorfica 123
3.1.2. Inspeccin elctrica 124
Dimetro de conductores 124
Conexionado 125
Aislamiento elctrico 126
3.2.1. Pruebas de operacin 126
Elctricas 126
Electrnicas 127
Mecnicas 130
Trmicas 131
Fluidos en el sistema 132
3.2.2. Equipos de medicin y control 132
Higrmetro 132
Termmetro 133

Barmetro 134
Termostatos 134
3.2.3. Validacin de la instalacin 134
Anlisis de los resultados 134
Verificacin de los parmetros 134
Calibracin y ajustes 135
Registro de la intervencin 135
Actividades 136
Prcticas 137
Autoevaluacin 170
Respuestas a la autoevaluacin 172
Glosario 174
Referencias documentales 182


MENSAJE AL ALUMNO

La diversidad de propiedades fsicas que caracterizan una atmsfera o un ambiente y sus
efectos sobre determinados productos y materias hacen necesario desarrollar sistemas que
apoyen su conservacin.

En la actualidad los sistemas de refrigeracin se han convertido en una necesidad bsica
presente en diversas reas de los sectores de bienes y servicios que van desde el uso
domstico hasta sus mltiples aplicaciones tanto en la industria como en el campo cientfico,
entre otros. De ah la importancia de desarrollar las competencias requeridas para realizar la
instalacin y pruebas de operacin de sistemas de refrigeracin, de acuerdo con los
procedimientos establecidos por el fabricante y la normatividad vigente, para garantizar el
montaje y puesta en servicio del sistema bajo los estndares de calidad estipulados.

Derivado de lo anterior, este manual se ha integrado de la siguiente manera:

En el primer capitulo, se aborda la preparacin de los requerimientos para llevar a cabo el
montaje de los equipos de conformidad con los lineamientos establecidos en las normas y
cdigos, as como el manejo y la interpretacin de la informacin tcnica, seleccionando el
equipo, herramienta y material de acuerdo al tipo de sistema a instalar.

En el segundo se plantea la realizacin de la instalacin de evaporadores y condensadores
conjuntamente con sus componentes, dispositivos de control y accesorios de los sistemas de
refrigeracin.

En el tercer capitulo se concluye con las pruebas y validacin de parmetros con los equipos
de medicin para poner en marcha la instalacin de sistemas de refrigeracin.

En el siguiente esquema se muestran los contenidos que se abordan en el presente manual


SISTEMAS DE REFRIGERACIN
INSTALACIN DE LOS SISTEMAS DE
REFRIGERACION
Capitulo II
VALIDACIN DE
LA INSTALACION
Capitulo III
-Informacin tcnica
-Preparacin del equipo y
herramienta
-Instalacin de evaporadores y
condensadores.
-Instalacin de dispositivos de
control
-Instalacin de accesorios
-Inspeccin visual
-Inspeccin elctrica
-Pruebas de operacin
-Validacin de la
instalacin.
INSTALACIN CORRECTA DEL SISTEMA DE
REFRIGERACION
PREPARACIN DE LA
INSTALACION
Capitulo I


COMPETENCIAS

Instalacin de sistemas de refrigeracin

Competencias laborales

Captulos

Preparar la instalacin de sistemas de refrigeracin

1

Instalar el sistema de refrigeracin

2

Validar la instalacin del sistema de refrigeracin

3


SIMBOLOGA

Investigacin de campo

Investigacin documental

Actividad Individual

Trabajo en equipo

Ejercicios

Prcticas

Transferencia a otros contextos

Autoevaluacin


1

PREPARACIN DE LA INSTALACIN DE SISTEMAS DE
REFRIGERACIN


PRESENTACIN

En este captulo conocers desde las normas y definiciones de los sistemas de refrigeracin
hasta los componentes que hacen posible su instalacin.

Igualmente logrars realizar el montaje del equipo tomando en cuenta los siguientes puntos:

Manejo de planos y diagramas de instalacin, manuales de operacin e instalacin y
catlogos del fabricante
Preparacin del equipo y herramienta.
Seleccin, uso y manejo de los materiales
Identificacin de los requerimientos para la instalacin del sistema, tales como su
ubicacin fsica, materiales y herramientas, alimentacin elctrica, canalizacin de
tuberas, proteccin de los equipos y las medidas necesarias para garantizar la vida til
de los equipos.
A continuacin se presentan los contenidos de este captulo en el siguiente esquema:

Preparacin de la instalacin de sistemas de
refrigeracin
Informacin tcnica
Instalacin
Planos y diagramas
Manuales de
operacin e
instalacin
Catlogos del
fabricante
Preparacin de equipo
y herramienta
Materiales
Requerimientos para la
instalacin del sistema
Reglamentos,
normas y cdigos
para instalacin
Internacionales
Nacionales
Locales
Seleccin
Uso y manejo

1.1.1 Reglamentos, normas y cdigos para la instalacin

La instalacin de un equipo depende, por supuesto del tipo de producto y el sistema en
cuestin. Las instrucciones del fabricante prescriben los procedimientos especficos, que
deben seguirse. Pero hay algunos factores que son comunes en casi cualquier situacin. Y
en este rengln entra el cumplimiento de los cdigos, normas, reglamentos a nivel
internacional, nacional y local.

Internacionales

Las normas internacionales ms importantes para los productos de refrigeracin son
establecidas por las siguientes organizaciones:

A.R.I.

El A.R.I. (Air conditioning and Refrigeration Institute), tiene sus oficinas centrales en
Arlington, Virginia, y es una asociacin de productores de equipo de refrigeracin y aire
acondicionado. Aunque es un centro de relaciones pblicas y de informacin para datos de
industria, una de las funciones del instituto es la de establecer las normas de los productos o
su aplicacin. En algunos casos los productos se someten a prueba y estn sujetos a
certificaciones y listados en directorios publicados nacional e internacionalmente.

ASHRAE

American Society of Heating, Refrigeration and Air-conditioning Engineers. Es una
organizacin que empez en 1904 con unos 70 miembros. A la fecha tiene miles de
ingenieros y tcnicos de todas las fases de la industria. ASHRAE, tambin crea normas de
equipos para la industria, pero su contribucin ms importante ha sido la publicacin de una
serie de libros que han venido a ser unas verdaderas referencias para la industria de los
equipos para sistemas de refrigeracin.

ASME

ASME (American Society of Mechanical Engineers) trata primariamente con cdices y
normas relacionados con los aspectos de seguridad de los recipientes a presin.

UL

Underwrites Laboratories es una agencia de pruebas y cdigos la cual trata principalmente
con los aspectos de seguridad de los productos elctricos, aunque su alcance algunas veces
incluya tambin una revisin total del producto. Es muy familiar el sello UL en las
aplicaciones domsticas, pero tambin aprueba equipo de refrigeracin y aire acondicionado.
Su actividad se ha expandido tambin a las grandes mquinas de refrigeracin centrfugas.

La aprobacin de UL para ciertos tipos de productos de refrigeracin y aire acondicionado, es
casi obligatoria para que sean aceptados por los inspectores elctricos. Cumplir con UL es
responsabilidad del productor.

NFPA

Estrechamente relacionado con el trabajo de UL en trminos de seguridad elctrica est el
National Electrical Code. Auspiciado por el NFPA (National Fire Protection Association). Su
intencin es lograr la aplicacin e instalacin apropiada de los aparatos elctricos.

Nacionales

De las normas nacionales tenemos:

Norma Oficial Mexicana NOM-022-ENER/SCFI/ECOL-2000, Hace Referencia a la eficiencia
energtica, requisitos de seguridad al usuario y eliminacin de clorofluorocarbonos (CFCs)
para aparatos de refrigeracin comercial, lmites, mtodos de prueba y etiquetado.

La NOM 022, establece los lmites de los valores de acuerdo al consumo de energa, que
deben tener los aparatos de refrigeracin comercial de fabricacin nacional e importada,
tambin nos dice la tcnica de prueba y la informacin al consumidor que se debe incluir en
la etiqueta.

La norma es aplicable a los siguientes aparatos de refrigeracin comercial, alimentados con
energa elctrica que se comercialicen en los Estados Unidos Mexicanos:
1

Enfriadores verticales con una o ms puertas frontales con capacidad de 100 litros o ms
Enfriadores horizontales con capacidad de 110 litros o ms
Congeladores horizontales con capacidad de 110 litros o ms
Congeladores verticales con capacidad de 50 litros o ms
Vitrinas cerradas con capacidad de 200 litros o ms.

Locales

Cumplir con los cdigos locales es la segunda fase para proveer una buena instalacin. La
mayora de los estados y ciudades tienen o estn en el proceso de adoptar los cdigos
locales, los cuales estn basados en lo sugerido en los cdigos nacionales y tambin
suplementados por interpretacin local.

1
Tomado del Seminario Uso eficiente de la energa en calderas y sistemas de refrigeracin, Comisin
Nacional para el Ahorro de Energa, 2008, en lnea:
http://energia.guanajuato.gob.mx/siegconcyteg/eventosieg/archivos/Seminario_Refrigeracion.pdf

Se dividen usualmente en: elctricos, plomera, refrigeracin y otros cdigos tales como
control de sonido. Es necesario familiarizarse con los requisitos para minimizar las faltas a
los reglamentos, cdigos y los cambios ya que las correcciones son usualmente caras y son
responsabilidad del instalador.

La regla ms importante para hacer una buena instalacin de sistemas de refrigeracin es
familiarizarse con todos los cdigos y regulaciones locales aplicables. Recordando que las
normas sirven como gua para mejorar el comportamiento y confiabilidad de un sistema, pero
los cdigos y ordenanzas son reglas obligatorias que deben ser ampliadas.

1.1.2 Informacin tcnica

Planos y diagramas de instalacin

Para una correcta instalacin de los sistemas de refrigeracin, es necesario contar con los
planos, los cuales tendrn los siguientes datos:

ubicacin de los componentes del sistema
ubicacin de la instalacin elctrica con respecto de los componentes
datos tcnicos sobre tubera, contactos, controles de arranque, etctera.

Tambin es importante que el tcnico cuente con todos los datos que el fabricante
proporciona sobre el sistema, su instalacin y operacin, para tomarlos en cuenta a la hora
de hacer la instalacin. Para eso proporciona los diagramas de instalacin. (Ejemplos figuras
1 y 2)

Figura 1. Plano y diagrama de la ubicacin de una instalacin de refrigeracin.

Manuales de operacin e instalacin

Normalmente, el fabricante al adquirir un equipo, anexa el manual de operacin y la manera
correcta de instalarlo. Se debe tomar en cuenta los siguientes puntos:

Ubicacin del equipo
Requerimientos para su instalacin
Conexiones
Ubicacin con respecto a la alimentacin de energa elctrica.
Funcionamiento
Prueba de funcionamiento

Catlogos del fabricante

Todos los fabricantes proporcionan catlogos en donde dan una descripcin general de los
productos que fabrican, mediante fichas tcnicas, en las que anexan todos los
requerimientos para su correcta instalacin. Al consultar estos catlogos, se puede hacer
una correcta eleccin del equipo que se necesita para un caso concreto.

En el siguiente vnculo puedes consultar una hoja tcnica de descripcin de un equipo
compacto de refrigeracin, retomada de Heartcraft, Worldwide Refrigeration.

http://www.heatcraftbrasil.com.br/bohn/paginas_pt/Download/catalogo/outros_produtos/Rack
%20BOHN.pdf

Rack compact

La gama COMPACT, se ha concebido especialmente para responder a las exigencias de los
mercados actuales, en particular, en materia de fiabilidad y compacidad.

Equipadas de 2, 3 4 compresores Scroll o semihermticos Octagon, las centrales
COMPACT suministran de 22 a 110 kW en aplicaciones positivas y de 6 a 35 kW en
aplicaciones negativas.

En la tabla 1, observamos sus especificaciones tcnicas:


Tabla 1. Especificaciones tcnicas del Rack compact

Descripcin
Chasis Chasis monobloque concebido para evitar todos los problemas de vibracin.
Compresores Compresor de tecnologa scroll (Copeland) o pistn semihermtico (Bitzer tipo
Octagon).
Equipado de vlvulas de aislamiento para la aspiracin y descarga,
resistencia de crter y suspensiones rgidas.
Ventilador de enfriamiento adicional para modelos de pistones semi-
hermticos en aplicacin negativa.
Colectores Aspiracin y descarga de cobre.
Una caja filtro general para la aspiracin.
Lnea de aceite Separador de aceite y tanque con indicador alto y bajo.
Colector de aceite con conexin flexible en los extremos.
Lnea de retorno de aceite BP con filtro e indicador.
Regulador de nivel de aceite flotador con vlvula de aislamiento por
compresor.
rganos de
control
1 presostato BP general de seguridad
1 presostato AP cartucho regulado previamente por compresor
2 manmetros (BP+AP)
1 presostato diferencial de aceite por compresor para modelos con pistones
semihermticos del compresor 4VC a 4NC.
Recibidor de
lquido
En chasis independiente o en la misma plataforma (segn el modelo).
2 vlvulas de aislamiento entrada/salida
Salida lquida equipada con una caja filtro deshidratador reemplazable y un
indicador.
Vlvula de seguridad simple (doble a partir de 115L).
Pack de
conexin
1 vlvula de conexin en la aspiracin, la descarga y la salida lquida.

Pack
Pack Seguridad

BPS - Presostato BP de seguridad por compresor.
HPR - Presostato AP de seguridad ajustable por compresor (en sustitucin del CV
cartucho regulado previamente).
HPG - Presostato CV general de seguridad.
Pack Regulacin BP1 - Presostato BP (rearme automtico).
HPS - Presostatos CV suplementarios.
CDP - Sensores de presin CV/BP seal 4-20 mA.
Opciones
TXL Regulacin de aceite Traxoil.
ALF Alarma de nivel refrigerante con flotador ajustable en altura.
ALR Alarma de nivel refrigerante optoelectrnica.
SSD Vlvula de seguridad doble con vlvula 3 vas (para los tanques< 115 litros).
RLS Depsito de lquido de gran tamao.
ARM Consultarnos

1.2.1 Preparacin de equipo y herramienta

Seleccin

El desarrollo de conjuntos de herramientas para tcnicos depende por supuesto del alcance
de sus necesidades. Esto variar dependiendo de si el tcnico tiene que ver con la
instalacin o con el servicio de reparaciones o con ambos y la clase de trabajo: refrigeracin,
aire acondicionado, calefaccin o las tres. Independiente de los requerimientos de trabajo, la
seleccin cuidadosa y el uso de correcto de las herramientas, son consideraciones
importantes para el tcnico. El trabajo mal hecho o un accidente pueden frecuentemente ser
causados por uso impropio, o falta de uso de herramientas manuales.

Uso y manejo

El trmino conjunto de herramientas implica una caja de herramientas de alguna clase, y por
supuesto esto ser verdadero para pequeas herramientas de mano; en realidad el tcnico
trabajar ms gustoso con la ayuda de algn tipo de caja o gabinete para el almacenamiento
de herramientas de mano, herramientas elctricas, equipo de soldadura, material de tubera
cilindros refrigerantes, etctera.

Una lista parcial de las herramientas de mano comunes necesarias para un tcnico de
refrigeracin se detalla a continuacin.
Llaves de diferentes clases
Alicates de varias clases
Nivel de burbuja
Tijeras para lmina
Destornilladores- de varias clases
Martillos-bola, pea y comn
Mazos de cabeza no metlica (plstico, madera, caucho)
Segueta hojas con 14, 18 y 32 dientes por pulgada.
Cepillos de varias clases
Limas de varias clases
Cinta de medida y regla de mano (como se ver posteriormente)
Micrmetro y calibradores
Punzones para marcar puntos de taladro
Cincel plano de
Brocha-de varios tipos
Prensa de banco

Navaja de bolsillo
Linterna
Extensin elctrica de 50 pies
Reloj de parada

De la lista anterior, las llaves son probablemente la herramienta ms comnmente usada,
as que cubriremos esto con algn detalle. Varios tipos de llaves son listadas pero no
necesariamente en orden general de uso o preferencia.

Llave con volvedor

Est especialmente adaptada para el uso en pequeos cilindros refrigerantes y para vlvulas
de corte. El volvedor permite rpido cambio de direccin de tal manera que el operador
puede ajustar el movimiento para abrir o cerrar una vlvula. Ejemplo figura 2.

Figura 2. Llave con volvedor

Llaves de copas

Las llaves de copas se usan para ser colocadas en las cabezas de los tornillos. Se hacen de
acero y la disposicin de los agujeros vara de cuadrada hasta hexagonal. El manejo de una
llave de copa puede hacerse con una T fija recta o con un volvedor o con una llave de torque
especial. Figura 3.

Figura 3. Llave de copas

Llaves de estra

Las llaves de estra son tiles en ciertas situaciones medio cerradas. Los extremos son
usualmente en la forma de un hexgono doble de 12 puntos. Los extremos pueden ser del
mismo tamao o de diferentes tamaos. El mango puede ser recto o torcido. Figura 4.

Figura 4. Llaves de estra

Llaves para tuerca acampanada

La llave para tuerca acampanada es una variacin especial de la llave de estra en la cual la
cabeza est ranurada para permitir que la llave se deslice sobre el tubo y luego sobre la
tuerca acampanada. Figura 5.

Figura 5. Llaves para tuerca

Llaves de boca fija

Llaves de boca fija se necesitan donde es imposible acomodar una copa o una llave de estra
sobre una tuerca, perno o accesorio desde la parte superior. La llave de boca fija permite el
acceso al objeto por el lado. Por necesidad la llave tiene solamente dos planos. La distancia
entre estos planos determina el tamao que normalmente varia de a 1 5/8. Figura 6.

Figura 6. Llave de boca fija

Llaves combinadas de estras y boca fija

Algunos tcnicos de servicio prefieren las llaves de combinacin de estra y boca fija para
tener la ventaja de cada tipo. Los extremos se hacen para ajustarse al mismo tamao de
tuerca o tornillo as que puede usarse la mejor seleccin. Ejemplo figura 7.

Figura 7. Llave combinada de estras y boca fija.

Llaves ajustables

La llave ajustable familiar como la de la foto es til donde una llave regular de boca fija puede
usarse, pero el tornillo ajustable permite ajustar el plano a cualquier tamao dentro de un
mximo o mnimo de apertura. El tamao del mango indica la capacidad general. Ejemplo
figura 8.

Figura 8. Llave ajustable

Llaves para tubo

La llave para tubo es una herramienta comnmente usada en instalaciones de refrigeracin y
en trabajos de servicio para ensamblar o desensamblar tubera roscada. Es fuerte y puede
soportar una gran cantidad de maltrato. Al menos dos tamaos son recomendados-un
tamao de 8pulg, el cual puede manejar hasta tubera de 3 pulg. De dimetro y un tamao de
14 pulg para tubera de dimetro hasta 8 pulg. Ejemplo figura 9.


Llaves Allen

Las llaves Allen son necesarias para retirar o ajustar poleas de ventilador, manzanas de
aspas de ventilador y otros componentes que son mantenidos en su lugar o ajustados por
tornillos tipo Allen. Las llaves son aleaciones de acero tenaz con caras planas de seis puntos.
La llave va dentro del tornillo y puede ser usada en cualquier extremo. El tamao vara desde
1/16 hasta cerca de . Figura 10.

Figura 10. Ejemplo de llaves Allen.

Alicates

Los alicates son tambin una de las herramientas ms frecuentemente usadas y estn
disponibles en muchos tipos. El alicate familiar de juntas deslizantes es disponible para uso
general. Al menos se recomiendan dos tamaos. El alicate de junta curva y de junta de arco,
es necesario para trabajar con objetos grandes y para sostener la tubera. El alicate de
seguridad o de presin, a menudo se necesita para sujetar objetos durante la soldadura, por
ejemplo, liberando as la mano del operario. Ejemplo figura 11.

Figura 9. Llave para tubo


Atornilladores

El juego de herramienta bien equipado debe tener una variedad de atornilladores. El ms
comn es el diseo de hoja plana, y se recomienda un conjunto completo de 1/8, al mayor
que es de 5/16. El tamao del cabo vara con la dimensin de la hoja. Hojas planas se
acomodan al tornillo comn de ranura nica y es importante tener un buen ajuste; de otra
manera es posible daar la ranura del tornillo. Ejemplo figura 12.

Figura 12. Atornilladores

Cepillos

Para soldar, se recomienda uso de cepillos de alambre, para limpiar el interior del tubo y el
accesorio. Estos cepillos vienen en tamaos de 1/4 a 2,1/8, para adaptarse al dimetro
exterior del accesorio soldado. El cepillo debe tener alambre fino de acero firmemente
colocado en el mango. Ejemplo figura 13.

Figura 11. Alicates


Figura 13. Cepillos

Limas

Las limas vienen en varias formas: planas rectangulares, redondas, semiredondas,
triangulares, cuadradas, etc. En el trabajo de refrigeracin la lima comn plana y la semi-
redonda se utilizan para preparar los tubos para la soldadura-refrentar el extremo o remover
las rebabas. Ejemplo figura 14.

Figura 14. Limas

Prensas

Una prensa de maquinista, es muy til para soportar partes para taladrado, limado y otras
operaciones. Un modelo porttil de tamao medio se recomienda para trabajo de servicio en
el campo; modelos mayores deben ser necesarios en el trabajo de taller. La prensa para
tubera, es requerida tanto en el campo como en el taller para sostener tubera mientras se
corta y se rosca.

Cuando tenga cobre u otro metal suave, verifica que las mordazas sean suaves de tal
manera que no se marque en la superficie. Tampoco apliques sobrepresin para no aplastar
el tubo o deformar su dimensin. Ejemplo figura 15.

Figura 15. Prensa

Micrmetros y calibradores

Algunas veces un tcnico de servicio debe revisar dimensiones de partes muy precisas en
milsimas de pulgadas. Tales medidas requieren de herramientas especiales, las cuales son,
comnmente disponibles y de precios razonables.

Para medir el dimetro exterior o el espesor de un objeto, tal como un eje de ventilador o el
espesor de metal se requiere el uso del micrmetro. El calibrador es un instrumento para
medir el dimetro interior o la dimensin de un objeto tal como el dimetro de un rodamiento
o el cilindro de un compresor. Las quijadas son colocadas dentro de la apertura y la
dimensin se lee en la escala vernier o dial, dependiendo del modelo. Algunos calibradores
pueden usarse para medir dimensiones exteriores e interiores. Ejemplos Figuras 16 y 17.

Figura 16. Calibrador Figura 17. Micrmetro

Taladros

Los taladros son frecuentemente usados por los tcnicos de refrigeracin en el trabajo de la
instalacin y reparacin. En el campo se supone que debe usarse un taladro elctrico porttil
operado manualmente.

Un tamao mediano es suficiente para operaciones cortas, tales como taladrar madera,
plstico, metales delgados y trabajo de mampostera.

Todo taladro debe tener un control de velocidad variable ms un interruptor reversible para
retirar virutas. Un conjunto de brocas de acero rpido para metal es la ms apropiada. Tales
brocas son tambin apropiadas para taladrar madera y plstico. Las brocas para
mampostera y para madera deben ser aadidas segn los requisitos. Ejemplo figura 18.

Figura 18. Taladro

Accesorios

Adems de las herramientas manuales, los tcnicos de refrigeracin necesitan un conjunto
de accesorios. La mayora de stos son gastables y requieren reemplazo peridico.

Los siguientes son algunos de los accesorios utilizados para la instalacin de sistemas de
refrigeracin
Lija, la cual viene en rollos o lminas (se requiere en varios grados)
Lana de acero.
Solvente para limpieza que no sea peligroso a la salud o explosivo. Entre aquellos no
recomendados estn la gasolina y el tetracloruro de carbn. Consulte a los proveedores
de artculos de refrigeracin, por solventes aceptables.

Rollo de cinta de friccin
Rollo de cinta de caucho (aislar)
Cinta de sello para tubera.

Aunque no es una herramienta o accesorio como tal, la disponibilidad y el uso de la
proteccin es una de las ms importantes consideraciones para establecer el mnimo de
requerimientos personales y para ceirse al OSHA, o a los cdigos locales.

El equipo de seguridad mnimo debe incluir:

Casco
Anteojos de seguridad
Zapatos de seguridad
Guantes
Extintor de fuego
Botiqun de primeros auxilios
Lista de acciones en caso de emergencia

1.2.2 Materiales

Seleccin

Como lo vimos en el punto anterior, la seleccin de los materiales va a depender de lo que se
va realizar como: la instalacin o servicio de reparacin. Esto es muy importante puesto que
una falla en esto, provocar un trabajo mal realizado ocasionando por lo tanto que el aparato
no funcione y de una sola falla se generan otras que no estaban.

Uso y manejo

En la instalacin de un sistema de refrigeracin, se requieren de materiales o medios para
ensamblar los componentes principales (evaporador, compresor, condensador y aparato de
medicin), como son las tuberas que sirven para que el refrigerante no se disipe hacia el
ambiente

En el ciclo de refrigeracin, los componentes estn conectados de la siguiente manera: hay
una tubera de succin que se enlaza con el evaporador; una tubera de gas caliente o
descarga que enlaza el compresor con el condensador y por ltimo la tubera de lquido que
enlaza el condensador con el aparato de medicin. Estos son los componentes mayores del
ciclo de refrigeracin, pero tambin debemos conocer, que tubera se usa para conectar
estos elementos y formar un sistema sellado de tal manera que el refrigerante no escape.

Material para la tubera de refrigeracin

La mayora de la tubera usada en la refrigeracin y el aire acondicionado se hace de cobre.
Sin embargo, el aluminio es usado ahora ampliamente para la fabricacin de los circuitos
internos, de los serpentines del evaporador y del condensador, aunque no ha llegado a ser
popular para la fabricacin de las lneas de conexin del refrigerante en el campo,
principalmente a causa de que no puede ser trabajado fcilmente como el cobre y es ms
difcil de soldar.

La tubera de acero se usa para ensamblar sistemas de refrigeracin muy grandes donde se
necesitan tuberas de 6 de dimetro o ms. En el trabajo moderno de refrigeracin, no se
usan tuberas de acero roscadas ya que no pueden hacerse pruebas de fugas. Estos
sistemas son soldados, y los acoples se hacen con brida al equipo y donde se necesitan
juntas de servicio.

El trmino tubo generalmente se aplica a materiales de pared delgada, los cuales se unen
por medios diferentes a roscas ejecutadas en la pared del tubo.

Tubera, por otro lado, es el trmino que se aplica a material tubular de pared gruesa (por
ejemplo hierro y acero), en los cuales pueden cortarse roscas y juntarse por medio de
acoples que se atornillan sobre la tubera. La tubera tambin puede soldarse.

Otra distincin entre tubo y tubera es el mtodo de medicin. Los tamaos de los tubos se
expresan en trminos del dimetro exterior y los tamaos de la tubera se expresan en
trminos de dimetros interiores nominales. As el tubo de de D.E. (dimetro exterior) tipo
L; la tubera de de D.I. nominal, tendr un dimetro interior de 0.50pulg. y un dimetro
exterior de 0.75.

Tubo de cobre

El tubo de cobre que se usa en trabajo de refrigeracin y aire acondicionado se conoce como
tubo ACR, significando con esto que se usa en trabajo de refrigeracin y aire acondicionado
y ha sido especialmente fabricado para este objetivo.

Acoples mecnicos

Son accesorios acampanados y de compresin que son semipermanentes y que pueden
separase mecnicamente.

Accesorios acampanados

Para acomodar los muchos tipos de juntas acampanadas necesarias en los sistemas de
refrigeracin y aire acondicionado se dispone de una variedad de codos, ts, uniones,
etctera.

Los accesorios son generalmente de bronce forjado y son maquinados precisamente para
formar la cara acampanada.

Todos los acoples se basan en el tamao de tubera que se use. Las tuercas acampanadas
son de forma hexagonal para facilitar el ajuste con llave.

El cuerpo del acople tambin usualmente tiene una superficie plana que puede recibir una
llave de boca fija.

En la siguiente figura se muestran ejemplos de accesorios acampanados.

Acoples de compresin

El uso de acoples se usa frecuentemente para unir tubera refrigerante. Sobre todo en el rea
del aire acondicionado residencial a causa de que reduce la labor de campo al no hacer
conexiones acampanadas o soldadas. Un sello hermtico se obtiene simplemente
conectando el tubo al acople por medio de una tuerca de acoplamiento, un collar y un anillo
en O para asegurar un montaje a prueba de fugas. Una vez montada la junta puede
desconectarse y conectarse sin daar su eficacia en el sellado. Este acoplamiento particular
viene en tamaos de a 1 . Estn disponibles adaptadores para unir estos acoples a otro
tipo de acoples tales como los de tubera roscada o soldada. Figura 20.

Figura 19. Accesorios acampanados. A) Tuerca acampanada estndar, B) Acoplamiento
acampanado, C) Codo acampanado, D) T acampanada, E) Codo acampanado a tubera hembra, F)
Adaptador acampanado a tubera hembra
A B C
D E F


Figura 20. Ejemplo de acople de compresin

Juntas al calor

La junta al calor de los tubos refrigerantes se llama soldadura o estaado y consiste en juntar
dos piezas de metal con un tercer metal o soldadura, la cual se funde a una temperatura
menor que las piezas que se unen.

Figura 21. Estaado

1.2.3 Requerimientos para la instalacin del sistema

Ubicacin fsica

A pesar de que parece haber muchas posibilidades al posicionar los mayores componentes
del ciclo, durante cualquier instalacin, deben considerarse tres factores en la ubicacin del
equipo.

Primero. Cuando se instala equipo con condensacin por aire, debe suministrarse amplio
espacio para circulacin del aire.

Segundo. Todos los componentes mayores deben instalarse de tal modo que pueda
fcilmente drseles mantenimiento. Cuando un conjunto no es accesible fcilmente para
mantenimiento, el costo de ste es excesivo.

Tercero. Siempre debe considerarse el aislamiento de la vibracin, no slo del equipo en s
mismo, sino tambin con relacin a la tubera de interconexin y la ductulacin.

Cuando se posicionan los mayores componentes de un sistema de refrigeracin, estos
factores deben considerarse para asegurar una instalacin satisfactoria con operacin
apropiada.

Deben seguirse todas las recomendaciones suministradas por el fabricante en lo referente a
espacio.

Si la unidad condensadora fuera instalada en un rincn interior se le debe dejar suficiente
espacio para el paso de aire.

El ruido es tambin factor importante en la colocacin de equipo condensado por aire. El
ruido generado dentro de la unidad ser llevado por el aire en la descarga. Es prctica
inadecuada apuntar la descarga del aire en una direccin en donde el ruido pueda
perturbar, tal como las oficinas.

Cuando se posicionan los mayores componentes del sistema, debe tenerse cuidado de
asegurar accesibilidad de mantenimiento. El tcnico debe asegurarse de dejar espacio para
reemplazar tems como el compresor, motores de ventilador, ventiladores y filtros. Los altos
costos de mantenimiento se atribuyen a menudo a la colocacin inadecuada de los
componentes del sistema.

Cuando se instalan los mayores componentes del sistema es importante controlar las
vibraciones provenientes de equipo que gira, tal como los compresores, ventiladores y
motores. Estas vibraciones pueden romper las lneas de refrigerante, causar dao estructural
al edificio y crear ruido. El compresor es considerado la mayor fuente de vibracin del
sistema. Ya que es buena prctica aislar la vibracin en su fuente, el aislamiento respecto a
vibracin en el compresor, es esencial durante la instalacin. Un mtodo de minimizar la
vibracin del compresor en la fuente es atornillar el compresor firmemente a una base slida.
Fig. 22


Figura 22. Es importante considerar los diferentes factores para la correcta asignacin de la ubicacin
para la instalacin.

Materiales y herramienta

Ya hemos tratado en puntos anteriores la herramienta que debe usarse y tener en cuenta
para la instalacin de un sistema de refrigeracin.

En cuanto a los materiales, el material usado es la tubera de cobre y las partes para su
acoplamiento, material aislante, material para ductos, soldadura.

Tuberas

Para la instalacin de un sistema de refrigeracin normalmente se usa tubera de cobre ACR
que viene en tramos de 6m. de largo y calibres de ,1/8, , cualquiera de estos calibres
se usa en la instalacin, dependiendo de las especificaciones del fabricante del equipo que
se va a instalar. Todas las uniones y vlvulas que se usan en la tubera, tambin son de
cobre o bronce (coples, codos, vlvulas, etctera.). Fig. 23


Figura 23. Las tuberas normalmente son de cobre.

Aislante trmico

Su funcin es proteger tuberas ductos, paredes, pisos de la prdida de calor o fro.
Generalmente se usa el aislante de polietileno, el cual tiene varias capas para mayor
resistencia y una cubierta de aluminio que le brinda mayor capacidad de aislamiento trmico,
y viene con su propia cinta adhesiva para aplicarla sobre el producto. Tambin se usan los
aislantes de fibra de vidrio, pero duran menos y no ofrecen un alto rendimiento. (Figsuras 24
y 25)

Soldadura

El material usado para la soldadura de tubera, en los sistemas de refrigeracin es la
soldadura de estao (Figura 26), o la soldadura de aleacin de plata y el equipo necesario
para soldar.

Figura 24. Aislante de polietileno Figura 25. Aislante de fibra de vidrio


Figura 26. Soldadura de estao

Alimentacin elctrica

Los componentes principales del sistema de refrigeracin, van conectados a la toma
corriente de energa elctrica, segn las especificaciones del fabricante, se tomar en cuenta
la ubicacin de los componentes con respecto a las tomas de energa elctrica.

En el campo de la refrigeracin el tcnico debe conocer los componentes adicionales tales
como transformadores, contactores, rels, arrancadores, motores, protectores de motor y los
medidores necesarios para probar los circuitos.

Transformador

El tipo de transformador que es utilizado en refrigeracin, aire acondicionado y calefaccin es
el de tipo reductor.

Rels y contactores

Los rels son necesarios en muchas situaciones de control o circuitos. Fig. 27. Se requieren
cuando:

1. Hay una diferencia en el voltaje del aparato de control y el componente que se controla.

2. El aparato de control es incapaz de manejar la corriente requerida para la operacin
correcta del componente controlado.

3. Hay un cambio de estaciones y el circuito de calefaccin de un sistema se controla
separadamente del ciclo de enfriamiento y ambos deben controlarse con un tipo de aparato
de contacto nico.

Se utilizan muchos arreglos y tipos de rels, pero las dos categoras principales son los rels
de arranque y rels de sobrecarga trmica.

Un rel de arranque es esencial en los equipos de arranque de motor cuando usan motores
monofsicos pequeos.

Los contactores pueden clasificarse como rels de trabajo pesado ya que realizan la misma
funcin de los rels.

Figura 27. Rels

Arrancadores

Cuando no se requiere control automtico de un componente elctrico, se puede utilizar un
arrancador manual de motor como en el caso de un motor para ventilador o bomba que
opera continuamente o de uno que apaga y arranca a intervalos infrecuentes.

Figura 28. Arrancador elctrico

Canalizacin de tuberas

Para hacer la alineacin de los equipos se tiene que contar con los planos y las
especificaciones contenidas en ellos. Para alinear se tiene que trazar una lnea horizontal (
vertical segn diseo) recta, con el nivel. Despus de armados los ductos se procede a su
fijacin y montaje. El proceso tiene que ser minucioso para obtener una buena instalacin.
(Ejemplo figura 29)

Figura 29. Tubera colocada en el techo.

Proteccin de los equipos

Para que un equipo de refrigeracin, tenga buen funcionamiento es necesario, que est
protegido contra la exposicin al medio ambiente exterior, si la especificacin del diseo para
su instalacin, indica que debe estar en un lugar ventilado pero protegido, lo mejor es que se
resguarde en una caseta o cuarto de maquinas en donde se este bien ventilado y accesible
para el caso de darle mantenimiento o necesite reparacin, si no fuera as, se requiere tomar
las medidas necesarias para que el equipo quede bien protegido, ventilado y accesible en su
ubicacin. (Ejemplo figuras 30 y 31)


Figura 30. Equipo de refrigeracin en un lugar ventilado.

Figura 31. Equipo de refrigeracin con ventilacin pero con resguardo.

Cmara frigorfica

Es un espacio que se encuentra aislado trmicamente en el cual se contiene materia para
extraer su energa trmica. Esto se realiza por medio de un sistema de refrigeracin. Su
principal uso es en la conservacin ya sea de alimentos o productos qumicos.

Es considerado como sistema cerrado debido a que el contenido no entra en contacto con el
exterior.


Figura 32. Cmara frigorfica


ACTIVIDADES

En equipos de dos personas, analicen la importancia de observar los reglamentos y
normas para la instalacin de sistemas de refrigeracin y generen un documento con sus
conclusiones

Busca en varios catlogos del fabricante las recomendaciones particulares de los
equipos de refrigeracin ms comunes, elaborando un cuadro comparativo que evidencie sus
semejanzas y diferencias.

Selecciona el tipo de equipo, herramienta y material a utilizar para la instalacin del
sistema de refrigeracin segn lo siguiente:

a) Refrigerador domestico.
b) Cmara de refrigeracin.
c) Enfriador de agua.
d) Aire acondicionado.

PRCTICAS

Unidad de aprendizaje 1

Prctica nmero 1

Nombre de la prctica Identificacin e interpretacin de documentos referenciales (manual del fabricante y
normas)

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno interpretar el contenido de los documentos
referenciales utilizados para los procesos inherentes a la instalacin de equipos de
refrigeracin con base en lo establecido en los manuales del fabricante y
normatividad vigente aplicable para identificar los requerimientos a observar para el
uso y manejo de los equipos y sistemas.

Escenario Taller de Refrigeracin

Duracin 5 hrs.

Materiales Maquinaria y equipo Herramienta

Manuales del fabricante del
equipo de refrigeracin, de
accesorios y dispositivos de
control y medicin a eleccin
del docente
Norma 2.03.09.007 del GDF
(Instalaciones elctricas para
sistemas de Refrigeracin y
Refrigeracin)
Hojas de identificacin
Normas NOM, MX, ASTM ,
ASHRAE, ANSI, UL, ASME,
DIN, AFNOR, ASA, NEMA,
AGMA aplicables a la
instalacin de sistemas de
refrigeracin

Procedimiento
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.

Preparacin

1. Organizar a los alumnos en grupos o equipos para cada mesa de trabajo
2. Preparar el material a emplear en las mesas de trabajo.
3. Proporcionar un manual y una norma diferente por equipo.
4. Repasar las reglas de trabajo.
5. Verificar que los alumnos cuenten con su material didctico.

Desarrollo

1. Identificar en los manuales del fabricante cmo est clasificado su contenido.
2. Identificar la marca, modelo y aplicacin del equipo a las que se refiere el manual.
3. Identificar las recomendaciones particulares para la recepcin, uso, manejo e instalacin del equipo.
4. Anotar en la hoja de identificacin el contenido.
5. Escribir en la columna de la derecha de la Hoja de Identificacin 1, una breve descripcin de lo que trata
cada tema.
6. Identificar en la norma proporcionada por el PSP el objetivo, tipo de estndar y contenido.
7. Identificar las recomendaciones particulares que emite de acuerdo al tipo de norma.
8. Anotar en la Hoja de Identificacin 2 los aspectos solicitados de la norma, analizando los apartados.
9. Comentar en grupo las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el anlisis y completar el
reporte correspondiente.
10. Guardar el material utilizado en la prctica.
11. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo las hojas de identificacin
generadas en la prctica, integrara sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro
desempeo de su carrera y sugerencias en el desarrollo de la misma.

Procedimiento
Hoja de Identificacin 1
Manual: Fecha de edicin:
Marca del equipo: Modelo del equipo:

Nombre de tema Descripcin:

Procedimiento
Hoja de identificacin 2 (Normas)

Nombre de la norma y nmero

Fecha de publicacin

Seccin o apartado Descripcin de la norma o apartado

Lista de cotejo de la prctica nmero: 1 Identificacin e interpretacin de documentos referenciales
(manual del fabricante y normas)

Nombre del alumno:

Instrucciones:
A continuacin se presentan los criterios que van a ser verificados
en el desempeo del alumno mediante la observacin del mismo.

De la siguiente lista marque con una aquellas observaciones
que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeo.

Desarrollo S No No
Aplica
Aplic las medidas de seguridad e higiene.
1. Identific en los manuales del fabricante cmo est clasificado su contenido.
2. Identific la marca, modelo y aplicacin a los que se refiere el manual.
3. Identific las recomendaciones particulares para recepcin, uso, manejo e
instalacin del equipo.

4. Anot en la hoja de identificacin el contenido.
5. Escribi en la columna de la derecha de la Hoja de Identificacin 1, una breve
descripcin de lo que trata cada tema.

6. Identific en la norma proporcionada por el PSP el objetivo, tipo de estndar y
contenido.

7. Identific las recomendaciones particulares que emite de acuerdo al tipo de
norma.

8. Anot en la Hoja de Identificacin 2 los aspectos solicitados de la norma,
analizando los apartados.

9. Coment en grupo las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el
anlisis y completar el reporte correspondiente.

10. Guard y entreg los documentos y materiales utilizados en la prctica.
11. Elabor el informe individual de la prctica incluyendo las hojas de
identificacin 1 y 2.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 2

Nombre de la prctica Equipo, herramienta y materiales para instalacin de sistemas de refrigeracin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno identificar los materiales, herramienta y equipos
de medicin necesarios para la instalacin de equipos de refrigeracin con base en
las indicaciones funciones sealadas en los manuales para diferenciarlos y obtener
un adecuado manejo y habilidad.

Escenario Taller de refrigeracin

Duracin 6 hrs.


Material didctico:
Cuaderno y bolgrafo.
Hojas didcticas de prctica
Manuales del usuario de
equipos y herramientas.

Material miscelneo:
Lubricantes
Estopa
Pintura
Brocha
Desengrasante
Lijas
Elementos fusibles
Elementos termomagnticos
Terminales diferentes tamaos
Cable
Cinta de aislar
Estao
Pasta para soldadura

Un equipo de refrigeracin
tipo industrial.
Multmetro de pinza
amperimtrica,
Termmetro de mercurio,
digital e infrarrojo,
Tacmetro digital y ptico.

Torqumetro
Juego de poleas
Pinzas de presin
Pinzas de mecnico
Pinzas de electricista
Pinza pela-cable
Pinzas de punta
Pinzas de corte diagonal
Flexmetro
Juego de llaves milimtricas
Juego de llaves Allen
Juego de destornilladores
Juego Autocl
Lmpara de mano
Navaja
Nivel de burbuja
Extensin elctrica
Taladro
Pistola de fijacin
Cautn
Escalera aislante


Procedimiento

De espacio:
Identificar los sealamientos y medidas de seguridad establecidos en el taller.
El taller deber estar limpio antes de iniciar la prctica.
En el taller se deber contar siempre con un extintor ABC cuya carga este debidamente verificada.
No deber de localizarse objeto alguno tirado en el suelo, que pueda ocasionar un accidente.
Todas las conexiones elctricas del taller debern encontrarse en buen estado y por ningn motivo
existirn cables o conductores expuestos.
Los materiales y equipos antes de su uso, debern estar guardados en casilleros, o su equivalente.
No se permitir el acceso al taller a personas ajenas a la prctica.

Personales:
Lavarse las manos perfectamente.
Evitar el uso de relojes, hebillas, botones protuberantes, corbatas, ropa holgada
Evitar traer suelto el cabello largo.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo (Overol, bata o la ropa adecuada, zapatos de seguridad).
Utilizar el equipo de seguridad
Casco.
Gafas o lentes de proteccin.
Guantes de algodn o carnaza, segn sea la labor.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.

Aplicar las medidas ecolgicas durante el desarrollo de la prctica.
Los desperdicios que se generen, debern ser depositados en los recipientes adecuados para ello
(separando los materiales orgnicos e inorgnicos).
Deber de evitarse residuos de aceites o grasas en el piso.
Se deber evitar daos a materiales, equipos, mobiliario y aulas.
Los materiales que sean susceptibles a ser reutilizados sern conservados para tal fin.
No se permitir introducir al taller, alimentos y bebidas.

Preparacin

1. Organizar a los alumnos en grupos para cada mesa de trabajo.
2. Preparar el material y herramientas a emplear para cada mesa de trabajo.

Desarrollo

1. Solicitar los equipos de medicin, las herramientas y materiales necesarios para la prctica.
2. Observar cuidadosamente los manuales de usuario de los equipos y herramientas.
3. Anotar la informacin de los instrumentos de medicin en la hoja didctica 1 (equipo, marca, modelo,
capacidad, nmero de serie, su aplicacin y nombre del parmetro que mide).
4. Identificar la herramienta y anotar en la hoja didctica 2 su aplicacin.
5. Identificar los materiales y anotar en la hoja didctica 3 su aplicacin.
6. Comentar en grupo las recomendaciones identificadas en los manuales respecto al manejo de equipos y

Procedimiento
herramientas, con objeto de obtener un consenso del anlisis y completar el reporte correspondiente.
7. Entregar los instrumentos, herramientas y materiales utilizados en la prctica.
8. Limpiar el rea de trabajo.
9. Elaborar un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo las hojas didcticas generadas en la
prctica, integrando observaciones y conclusiones sobre la importancia de la prctica en el futuro desempeo
de su carrera y sugerencias en el desarrollo de la misma.


Hoja didctica 1

Prctica N:
Fecha de
realizacin:

Nombre profesor: Nombre alumno:

Nombre del equipo Descripcin:


Hoja didctica 2

Prctica N:
Fecha de
realizacin:


Nombre de la herramienta Aplicacin:


Hoja didctica 3

Prctica N:
Fecha de
realizacin:


Nombre del material Aplicacin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 2 Equipo, herramienta y materiales para instalacin de sistemas de
refrigeracin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
Acat el reglamento de seguridad e higiene del taller..
Limpi el rea de trabajo
Observ las identificaciones y sealizaciones donde trabaj.
Emple la indumentaria adecuada (Bata de trabajo, gafas, ropa no holgada,
zapatos, cabello recogido en caso de tenerlo largo, etc.).

Manej los instrumentos, herramienta y materiales de acuerdo con las
recomendaciones del PSP.

Realiz anotaciones en las hojas didcticas entregadas.

Desarrollo de la prctica

1. Identific el equipo de medicin, las herramientas y materiales entregados.
2. Observ cuidadosamente los manuales del usuario.
3. Anot la informacin de equipos en la hoja didctica 1.
4. Identifico y comprendi las unidades de los diferentes parmetros.
5. Anot la informacin de herramienta en la hoja didctica 2.
6. Anot la informacin de materiales en la hoja didctica 3
anlisis y completar el reporte correspondiente.

8. Entreg los instrumentos, herramientas y materiales utilizados en la prctica.
9. Limpi el rea de trabajo
10. Elabor un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo los
documentos generados y la informacin solicitada.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 3

Nombre de la prctica Preparacin para la instalacin de Sistemas de Refrigeracin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno obtendr los conocimientos necesarios para la
preparacin de instalaciones de equipos de refrigeracin, con base en la
interpretacin de planos, proyecto de instalacin, especificaciones y manuales del
fabricante para instalar los equipos conforme a las especificaciones establecidas.


Duracin 4 hrs.


Proyecto, planos y diagramas.
Manuales del usuario y/o del
fabricante del equipo de
refrigeracin, de accesorios y
de dispositivos de control y
medicin.
Hojas de identificacin.
Reglamento de instalaciones
elctricas y sus normas
tcnicas.
Ley de obras pblicas del D. F.
Reglamento de construcciones
para el D. F. y sus Normas
tcnicas complementarias

nuevo.
Asignacin del espacio fsico
para la instalacin.
Centro de carga o tablero de
protecciones elctricas.
Multmetro de pinza
amperimtrica.

Nivel de burbuja.
planos y de cruz.
Juego de pinzas de electricista,
de punta y corte diagonal.


Procedimiento

Medidas de seguridad e higiene

+ Acatar el reglamento interno del taller, as como las normas de seguridad e higiene preestablecidas.
+ Observar las identificaciones y sealizaciones del espacio fsico en el que se va a trabajar.
+ Emplear la indumentaria adecuada para acceso al taller (Bata de trabajo, zapatos, cabello recogido en
caso de tenerlo largo, etc.).
+ Mantener todos los instrumentos y equipos limpios y libres de polvo.
+ Manejar los instrumentos de acuerdo con las recomendaciones del PSP.
+ Mantener el rea de trabajo en perfectas condiciones para evitar accidentes.
+ Asegurar una ventilacin adecuada en el espacio de trabajo.
+ Tener adecuada iluminacin.
+ Limpiar el rea de trabajo antes de iniciar la sesin.
+ Recoger el material y equipo al finalizar la prctica

Preparacin

1. Organizar a los alumnos en grupos para cada mesa de trabajo
2. Preparar los documentos y equipos a emplear en las mesas de trabajo, por cada grupo.
5. Contar con dos reas fsicas designadas para la instalacin de un equipo unitario (tipo ventana) y uno
central (tipo industrial).
6. Contar con un centro de carga, de control de motores o tablero de distribucin trifsico.

Desarrollo

1. Observar los requisitos mnimos en manuales de usuario, reglamentos y normas tcnicas.
2. Identificar la marca, modelo, dimensiones y peso del equipo por instalar.
3. identificar las dimensiones y forma de fijacin del rea fsica donde se instalar el equipo.
4. Revisar la construccin, tipo de material, nivelacin de la superficie fsica y el volumen de la cmara
frigorfica.
5. Escribir en la columna de la derecha de la hoja de identificacin 1, una breve descripcin de la preparacin
o requerimientos para su ubicacin fsica.
6. Identificar las especificaciones elctricas de alimentacin para el equipo (trifsica con hilo a tierra, etc.).
7. Revisar la instalacin elctrica, ubique el centro de carga ms cercano, la canalizacin, calibre de
conductores y dimetro de la tubera necesaria para alimentar el equipo.
8. Identifique la o las fases de las cuales derivar el circuito independiente para el nuevo equipo.
9. Escribir en la columna de la derecha de la hoja de identificacin 2 una breve descripcin de la preparacin o
requerimientos para su alimentacin elctrica.
11. Guardar los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
generada en la prctica e integrara sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro
desempeo de su carrera y sugerencias en el desarrollo de la prctica.

.

Hoja de identificacin 1

Lugar y fecha: No de prctica:
Tipo de equipo: Peso del equipo:

Requerimientos fsicos Descripcin:


Capacidad del equipo: Marca y modelo:

Requerimientos elctricos Descripcin:

Lista de cotejo de la prctica nmero 3: Preparacin para la instalacin de sistemas de refrigeracin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Observ los requisitos en manuales, reglamentos y normas tcnicas.
2. Identific la marca, modelo, dimensiones y peso del equipo por instalar.
3. Identific dimensiones y forma de fijacin del rea fsica.
4. Revis la construccin, tipo de material, nivelacin de la superficie fsica y
volumen de la cmara frigorfica.

5. Escribi en la columna de la izquierda de la hoja de identificacin, una breve
descripcin de la preparacin o requerimientos para su ubicacin fsica.

6. Identific las especificaciones elctricas de alimentacin para el equipo
(trifsica con hilo a tierra, voltaje, corriente, etc.).

7. Revis la instalacin elctrica, ubic el centro de carga ms cercano, la
canalizacin, calibre de conductores y dimetro de tubera necesaria.

8. Identific la o las fases de las cuales derivar el circuito independiente para el
nuevo equipo.

9. Escribi en la columna de la izquierda de la hoja de identificacin una breve
descripcin de la preparacin o requerimientos para su alimentacin elctrica.

anlisis y completar el reporte correspondiente

12. Limpi el rea de trabajo.
13. Elabor un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo las hojas
de identificacin y sus comentarios explicando que le deja la prctica en el
futuro desempeo de su carrera y sugerencias en el desarrollo de la misma.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:


Unidad de aprendizaje
1

Prctica nmero 4

Nombre de la prctica Preparacin para la instalacin de Cmara frigorfica.

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno obtendr los conocimientos necesarios para la
preparacin de instalaciones de cmaras frigorficas, con base en la interpretacin
de planos, proyecto de instalacin, especificaciones y manuales del fabricante para
instalar los equipos conforme a las especificaciones establecidas.


Duracin 4 hrs.


Proyecto, planos y diagramas.
medicin.
Hojas de identificacin.
tcnicas.
Ley de obras pblicas del D. F.
para el D. F. y sus Normas

nuevo.
Asignacin del espacio fsico
para la instalacin.
Centro de carga o tablero de
protecciones elctricas.
Equipo para armar los
paneles de la cmara.
Equipos de medicin. Como
termmetros, presostatos,
humidostatos.
Multmetro de pinza
amperimtrica.

Nivel de burbuja.
planos y de cruz.


Procedimiento
Recomendacin: se sugiere que mientras un grupo identifica los requerimientos fsicos, otro lo haga en lo
elctrico

Medidas de seguridad e higiene:

caso de tenerlo largo, etctera.).
+ Mantener todos los instrumentos y equipos limpios y libres de polvo.
+ El rea de trabajo deben estar en perfectas condiciones para evitar accidentes.

Preparacin.

1. Organizar a los alumnos en grupos para cada mesa de trabajo
2. Preparar los documentos y equipos a emplear en las mesas de trabajo, por cada grupo.

Desarrollo

1. Observar los requisitos mnimos en manuales de usuario, reglamentos y normas tcnicas.
2. Identificar la marca, modelo, dimensiones y peso del equipo por instalar.
3. identificar las dimensiones y forma de fijacin del rea fsica donde se instalar el equipo.
4. Revisar la construccin, tipo de material, nivelacin de la superficie fsica y el volumen de la cmara
frigorfica.
5. Escribir en la columna de la derecha de la hoja de identificacin 1, una breve descripcin de la preparacin
o requerimientos para su ubicacin fsica.
6. Identificar las especificaciones elctricas de alimentacin para el equipo (trifsica con hilo a tierra, etc.).
7. Revisar la instalacin elctrica, ubique el centro de carga mas cercano, la canalizacin, calibre de
conductores y dimetro de la tubera necesaria para alimentar el equipo.
8. Identifique la o las fases de las cuales derivar el circuito independiente para el nuevo equipo.
9. Escribir en la columna de la derecha de la hoja de identificacin 2 una breve descripcin de la preparacin
o requerimientos para su alimentacin elctrica.
.




Requerimientos fsicos Descripcin:


Capacidad del equipo: Marca y modelo:

Requerimientos elctricos Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero 4: Preparacin para la instalacin de sistemas de refrigeracin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Observ los requisitos en manuales, reglamentos y normas tcnicas.
2. Identific la marca, modelo, dimensiones y peso del equipo por instalar.
3. Identific dimensiones y forma de fijacin del rea fsica.
4. Revis la construccin, tipo de material, nivelacin de la superficie fsica y
volumen de la cmara frigorfica.

5. Escribi en la columna de la izquierda de la hoja de identificacin, una breve
descripcin de la preparacin o requerimientos para su ubicacin fsica.

6. Identific las especificaciones elctricas de alimentacin para el equipo
(trifsica con hilo a tierra, voltaje, corriente, etctera.).

7. Revis la instalacin elctrica, ubic el centro de carga ms cercano, la
canalizacin, calibre de conductores y dimetro de tubera necesaria.

8. Identific la o las fases de las cuales derivar el circuito independiente para el
nuevo equipo.

9. Escribi en la columna de la izquierda de la hoja de identificacin una breve
descripcin de la preparacin o requerimientos para su alimentacin elctrica.

anlisis y completar el reporte correspondiente

13. Elabor un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo las hojas
de identificacin y sus comentarios explicando que le deja la prctica en el
futuro desempeo de su carrera y sugerencias en el desarrollo de la misma.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:


TRANSFERENCIA A OTROS CONTEXTOS
En este inicio de siglo, los pases desarrollados han logrado una serie de avances cientficos
y tecnolgicos que adems de generar una serie de beneficios para las sociedades van
marcando las pautas del desarrollo industrial.
Una de las reas sensibles en las que estos cambios son perceptibles es el de los sistemas
de refrigeracin que lo mismo impacta en el funcionamiento de los hogares de las grandes
ciudades, en las grandes empresas as como en el rendimiento de los importantes
laboratorios cientficos.
Ante esto, los profesionales enfocados a la instalacin, mantenimiento y desarrollo de los
sistemas de refrigeracin y aire acondicionado han tenido evolucionar su forma realizar las
tareas correspondientes.
Ahora que te ests formando en esta rea, tienes que saber que las capacidades que
desarrollas te posibilitarn en un futuro inmediato aplicar tus conocimientos, habilidades y
destrezas al desarrollar en diferentes mbitos de la rama de la refrigeracin actividades
bsicas que requieran el uso de herramientas y materiales como los que aprenders a
identificar y manejar en este captulo. Algunas de las reas en las que te puedes
desempear son ferreteras, complejos especializados en venta de equipos de refrigeracin,
refaccionaras al menudeo, talleres de mantenimiento, empresas industriales en instalacin
de sistemas de refrigeracin, entre otros.
Algo que hay que recordar permanentemente es que adems del manejo de conocimientos,
habilidades y destrezas los nuevos profesionales requieren demostrar actitudes que
garanticen un trabajo integral y de calidad que genere la satisfaccin del cliente.
.


AUTOEVALUACION

1. Cul es la norma nacional que aplica para sistemas de refrigeracin?
2. De qu nos habla la norma 022?
3. Cules son los puntos principales que se deben tener en cuenta para una correcta
instalacin?
4. Cul es la herramienta y equipo bsico para una instalacin de un sistema de
refrigeracin?
5. Cules son los componentes principales de un sistema de refrigeracin?
6. Material ms comn para las tuberas en refrigeracin
a) Cobre b) Aluminio c) Nquel d) Acero

7. La tubera de ____________ se usa para ensamblar sistemas de refrigeracin muy
grandes donde se necesitan _____________ de dimetro o ms.
8. Siempre debe considerarse el _____________ de la __________, no slo del equipo
en s mismo, sino tambin con relacin a la __________ de __________ y la
ductulacin.
9. Es considerado la mayor fuente de vibracin del sistema: _______________.
10. Espacio que se encuentra aislado trmicamente en el cual se contiene materia para
extraer su energa trmica ________________.


SUGERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Libros

ngel L. M. (2004). Aire acondicionado. Barcelona: Ceac.
ngel L. M. (2007). Tcnicas de climatizacin. Barcelona: Ceac.
Llorens M. (2002). Calefaccin. Barcelona: Ceac.

Internet

CF Calorifrio. Aire acondicionado. [En lnea] Consultado el 17 de Diciembre de 2008.
www.calorifrio.com

El Aire Acondicionado. Tipos de aire acondicionado. Sistemas de Refrigeracin. [En
lnea] Consultado el 17 de Diciembre de 2008. www.Elaireacondicionado.com


2

INSTALACIN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN

PRESENTACION

En este segundo captulo identificars las partes y componentes que integran los sistemas
de refrigeracin para lograr que stos queden instalados y funcionen.

Desarrollars capacidades que te posibilitarn supervisar la eleccin de herramientas,
materiales y equipo as como el montaje, instalacin y funcionamiento de un sistema de
refrigeracin.

Para ello, es importante que en primer plano comprendas la importancia de los evaporadores
y condensadores, los dispositivos de control refrigerante, los accesorios y los componentes.

En un segundo plano, te adentrars a conocer los detalles que implican la ubicacin fsica de
las instalaciones, la nivelacin de las bases y los insumos para la carga refrigerante y de
aceites a compresores.

Finalmente reconocers las caractersticas de los ductos, tuberas, bombas, depsitos y
recibidores, humidificadores y deshumificadores, filtros y ventiladores.

En el siguiente esquema se presentan los contenidos de este segundo captulo

Instalacin del sistema de refrigeracin
Instalacin
de
Evaporadores y
condensadores
Componentes
Ductos
Tuberas
Bombas, depsitos y
recibidores
Humidificadores y
deshumidificadores
Filtro
Ventiladores
Ubicacin fsica

Dispositivos de control de
refrigerante
Accesorios
Nivelacin de la base

Insumos
Carga de refrigerante
Carga de aceite a compresores


2.1.1 Instalacin de evaporadores y condensadores

El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, es el mtodo ms comn de transferencia
de energa calrica. Su trabajo consiste en quitar el calor que no se desea de un lugar y
depositarlo en otro. Hay dos presiones que son: la evaporacin o baja presin y la de
condensacin o alta presin. stas se separan por dos puntos: el aparato de medida (el flujo
de refrigerante es controlado) y el compresor (el vapor es comprimido), como se muestra en
la figura 33.

Figura 33. Ciclo de refrigeracin

En los evaporadores (tambin llamados serpentines de enfriamiento), se retira el calor del
producto. Generalmente se ubican en el techo.

Una vez evaporado el calor, el refrigerante pasa al compresor. Tiene dos funciones:

1. Acoger o remover vapor refrigerante desde el evaporador, para que la presin y la
temperatura ptima se mantengan.

Reg. de
presin
Evaporador
Condensador
Compresor
REA REFRIGERADA
REA EXTERIOR
= Baja presin Alta presin =

2. Aumentar la presin del vapor refrigerante, mediante la compresin, y al mismo tiempo
aumentar la temperatura del vapor, de tal forma que pueda ceder su calor al medio
refrigerante.

El compresor es el elemento del sistema que produce mayor vibracin se recomienda fijarlo
bien a una plancha de concreto o a una base metlica. Para reducir adems el ruido que
produce su funcionamiento.

El condensador es otro componente en el sistema; trasfiere calor de un lugar en donde no
es deseado a un lugar donde no hay inconveniente; trasfiere el calor desde el refrigerante
aun medio que puede absorberlo y removerlo.

Hay tres tipos de de condensadores:

Enfriados por aire
Enfriados por agua
Evaporativos

Ubicacin fsica

A pesar de que parece haber muchas posibilidades al posicionar los mayores componentes
del ciclo durante cualquier instalacin, como se mencion anteriormente se deben considerar
tres factores:

1. Amplio espacio para circulacin de aire.
2. Fcil acceso para suministrar mantenimiento o cambio de partes.
3. Aislamiento de ruido y vibracin.

Cuando se posicionan los mayores componentes del sistema, debe tenerse cuidado de
asegurar accesibilidad al mantenimiento, a la vez se deben controlar las vibraciones.

A continuacin vers ejemplos de diferentes ubicaciones de los sistemas. Figuras 34 y 35.


Figura 34. Sistema de montaje horizontal

Figura 35. Sistema de montaje vertical

Nivelacin de la base

Tanto la unidad condensadora como el compresor, tienen que ir fijados a una base, puede
ser de distintos materiales, de concreto o de metal; en ambos casos, tienen que ir bien
fijados al piso del lugar en donde se ubicara el sistema. En la figura 36 puedes apreciar la
fijacin del sistema en una base metlica.


Figura 36. Fijacin del sistema

Posicionamiento

El posicionamiento de las partes del sistema, depende mucho del diseo de la instalacin
con respecto del lugar en que se va a instalar, el diseador es el que indica en los planos en
donde va a instalarse cada parte del sistema para que su funcionamiento sea el adecuado,
tomando en cuenta su accesibilidad para darle mantenimiento. Es importante este punto, por
que de esto depende el buen funcionamiento de todas las partes del sistema.

Figura 37. Posicionamiento del sistema

2.1.2 Instalacin de componentes

Ductos

Los ductos son diseados para uso pesado y se utilizan para conducir aire necesario a
distintos exigencias de presin, temperatura y humedad.

Los ductos pueden ser de forma cuadrada, rectangular o redonda (ejemplos figuras 38 y 39),
pueden ser de lmina metlica de diferentes calibres, aunque ya existen fabricantes que los
hacen con otro material, tambin resistente al calor o al fro.

Figura 38. Ducto cuadrado

Figura 39. Ducto redondo

Tuberas

Las tuberas usadas para las interconexiones entre componentes del sistema son de cobre,
fabricadas especialmente para uso en refrigeracin, los fabricantes se apegan a las distintas
normas que rigen la fabricacin de este producto. Ejemplo: Asumincol, fabricante de tubera
de cobre asume fabricar sus productos de acuerdo con la Norma ASTM B-280/ B-68.

Figura 40. Tubera de cobre

Bombas

Las bombas utilizadas en un sistema de refrigeracin, sirven para evacuar y deshidratar el
equipo, deben ser resistentes a la corrosin de los lquidos refrigerantes, y cumplir con las
normas de calidad establecidas

Figura 41. Bomba de un sistema de refrigeracin

Depsitos y recibidores

Son recipientes para almacenamiento inmediato del lquido refrigerante salido del serpentn o
evaporador, y antes de llegar al aparato de medicin, y es donde el lquido refrigerante
permanece hasta que se necesita para la remocin del calor en el evaporador.

Humidificadores y deshumificadores

Los humidificadores efectan dentro del sistema de refrigeracin un proceso mediante el
cual aumentan la humedad en el aire. En una habitacin cerrada, es necesario, mantener
niveles de humedad determinados, para que sta no se convierta en un medio desfavorable
para las personas y tambin para enfriar los vapores que se producen en el proceso de
refrigeracin. En el mercado hay varios modelos que sirven para este propsito, por ejemplo
el NEPTRONIC SKE.

NEPTRONIC SKE es un humidificador de resistencias, cuyo diseo le permite trabajar con
agua de red, descalcificada o desionizada con un costo de mantenimiento mnimo. Ideal para
las aplicaciones de humectacin ms exigentes y de calidad en las que se requiere un
control estricto y estable de la humedad. Figura 42.
2

Figura 42. Ejemplo de humidificador

2
CHARMEX, S. A. Tecnologa para el control ambiental. Humidificadores NEPTRONIC, en lnea:
http://www.charmex.info/csa/downloads2/NEPTRONIC.pdf

Los deshumificadores tienen como objeto eliminar agua del aire. Es un proceso mediante
el cual se absorbe el agua o humedad pasando el aire a travs de una sustancia slida o
liquida que absorbe el agua, por ejemplo, el cloruro clcico o diferentes glicoles.

Como ejemplo tenemos a los deshumidificadores HIDROS, que se caracterizan por una
construccin robusta y una gran accesibilidad interior para facilitar las operaciones de
mantenimiento. Existen diferentes aplicaciones; de las cuales la ms comn es la estndar.
3

Los aparatos estndar para aplicaciones industriales son utilizados en todos los ambientes
con procesos que precisen un control de la humedad, o para prevenir fenmenos de
condensacin. (Figura. 43)

Figura 43. Ejemplo de un deshumidificador

Filtro

La funcin del filtro secador es filtrar las partculas slidas que contenga el lquido
refrigerante. Estas partculas son filtradas en el ncleo desecante.

El filtro secador casi siempre se encuentra en la lnea del lquido. A causa de que el volumen
del lquido es mucho ms pequeo que el de gas, puede utilizarse un secador de menor

3
SUMAIR VENTILACIN. Deshumidificadores industriales HIDROS. En lnea:
http://sumair.ventilacion.com/deshumectacion/deshumidificadores-industriales.html

tamao siendo por tanto menor el costo. Tambin, el aparto de medicin se protege de
partculas slidas cuando el filtro est en esta posicin.

Figura 44. Filtro secador
Ventiladores

Los ventiladores de refrigeracin son de tipo axial que se utilizan para dar flujos mayores de
aire en cubos de refrigeracin, intercambiadores de calor y condensadores de calor en
instalaciones industriales. Trabajan a bajas velocidades, en instalaciones grandes el dimetro
puede ser hasta de unos 25 m. (Figura 45)

Figura 45. Ventilador de refrigeracin
4

4
Howden Technology. Ventiladores de refrigeracin. En lnea:
http://www.howden.com/es/Library/HowThingsWork/CoolingFans/default.htm

2.1.3 Insumos

Carga de refrigerante

El sistema puede ser cargado con refrigerante en su estado normal, como liquido o como
gas. Aunque numerosos factores pueden afectar el mtodo de carga, el ms importante es la
cantidad de refrigerante envuelto. La mayora de los recipientes de refrigerante,
independientemente de su tamao, tienen una salida pequea. En unidades pequeas debe
pasar suficiente gas a travs de esta salida, para completar la carga total en un tiempo
razonable. En las grandes unidades, sin embargo, el tiempo requerido para que la cantidad
apropiada de vapor, pase a travs de la pequea salida puede ser tan grande que la carga
de gas es imprctica. Cuando este es el caso se usa una carga lquida. Por el pequeo
orificio pasa un peso mucho mayor de refrigerante lquido en cualquier cantidad dada de
tiempo. El punto en el cual se introduce el refrigerante al sistema, se determina con una
consideracin bsica; si la unidad va a ser cargada con refrigerante lquido o gaseoso.

Tcnicas de carga

Hay cuatro mtodos de carga que se usan extensamente en el trabajo de refrigeracin
comercial. Para tomar la decisin de escoger un mtodo depende del tamao y tipo del
sistema en cuestin.

1. Viendo por la mirilla
2. Cargando por presiones
3. Pesando la carga
4. Usando una lnea helada

1.- Viendo por la mirilla, en un sistema apropiadamente cargado, debe haber siempre un
flujo slido de lquido (no burbujas) al aparato de medicin. Una mirilla indica la presencia de
gas, con las burbujas que haya en ella. Para cargar correctamente con el mtodo de la
mirilla, el refrigerante se aade en la forma usual. Despus de la adicin de un porcentaje
razonablemente grande de la carga estimada de gas o lquido, el cilindro de refrigerante se
cierra y se permite que el sistema se asiente. Cuando se ha estabilizado las presiones de
operacin, se observa de nuevo la mirilla. Si todava hay burbujas presentes, se aade
lentamente carga, hasta que desaparezcan. Si despus de estabilizar las presiones, no hay
burbujas presentes, cuando la unidad esta operando bajo mximas condiciones de carga, la
unidad esta apropiadamente cargada.

2.- Pesando la carga Un mtodo comn para determinar si la cantidad de carga apropiada
est siendo introducida al sistema. Este es el mtodo ms preciso de aadir la carga total
cuando la carga requerida se conoce. El mtodo es bastante simple.

Con el sistema evacuado y listo para recibir el refrigerante, se pesa la botella de refrigerante.
A la izquierda de la bscula mide 190lb. Si el sistema requiere una carga de 40lb, como lo ha
determinado el fabricante, se libera gas o lquido de la botella al sistema. Cuando han salido
40 lb, el peso total de la botella ser de 150lb. Este mtodo se usa principalmente en equipo
tipo paquete y solo cuando requiere la carga completa, el mtodo es de poco uso cuando se
requiere de una carga parcial. Raramente se conoce la carga exacta bajo tales condiciones.

3.- Cabeza de presin Es un mtodo de carga, que puede usarse con paquetes diseados y
balanceados en fbrica. Mediante pruebas, la fbrica determina las cabezas de presin
apropiadas bajo varias cargas o temperaturas en el evaporador. Esta informacin se
suministra al instalador en grficas o forma tabulada, la cual consiste en una lista de posibles
presiones en el lado de baja, junto con las cabezas de presin apropiadas suplidas por los
datos de prueba de la unidad. Despus de cargar con una cantidad estimada por el
fabricante, la unidad se opera suficiente tiempo para permitir que las presiones se
estabilicen.

4.- Lnea congelada. Este mtodo puede usarse solamente en sistemas hermticos
pequeos que usan tubos capilares, tales sistemas no son muy comunes en el trabajo de
refrigeracin comercial. Cuando un sistema de este tipo se opera sin carga en el evaporador,
las presiones normalmente caern bajo la temperatura de congelamiento y se formar
escarcha sobre el serpentn.

Puesto que la carga ha sido retirada del evaporador, el refrigerante no evaporar tan
rpidamente y algo de ste pasar y evaporar en la lnea de succin. Las pruebas han
demostrado que en estas condiciones una unidad apropiadamente cargada por lo general se
congelar hasta pocas pulgadas antes del compresor.

Equipo y herramienta de carga

En la figura 46 puedes apreciar el equipo para el llenado con refrigerante, usando los
medidores de presin o manmetros, para hacer un correcto cambio de refrigerante.


Figura. 46. Equipo y herramienta utilizada en la carga del refrigerante.

Verificacin de la carga

Para verificar la carga, es importante saber el manejo del manmetro.

Como se mencion en el tercer mtodo de carga, las lecturas de presin son tomadas y
comparadas con las de la grafica. Si la cabeza de presin es menor que la de la grfica,
debe aadirse refrigerante, si la presin es mayor que la indicada en la grafica, debe retirarse
refrigerante.

En el mtodo de lnea congelada, mediante pruebas de fbrica puede determinarse el punto
final de congelamiento y se da esta informacin al instalador. Variando la lnea congelada en
la lnea de succin el instalador puede determinar la carga apropiada. Si la lnea congelada
alcanza el punto establecido por las pruebas de fbrica, debe aadirse ms refrigerante. Si el
congelamiento va ms all del punto diseado, debe retirarse refrigerante.

En la mayora de los sistemas puede tolerarse algo de sobrecarga, pero la subcarga
raramente es aceptable. Tanto la sobrecarga, como la subcarga deben evitarse, puesto que
una u otra condicin puede producir dao o destruir los componentes del sistema.

Carga de aceite a compresores

Hay varios modos por los cuales la cantidad apropiada de aceite se introduce al sistema. En
un sistema nuevo puede pesarse como se hace con cualquier refrigerante. Las instrucciones
de la instalacin de la unidad incluyen los requisitos de aceite del compresor en medidas de

peso o lquido. Este mtodo se aplica despus de una reparacin total del compresor,
cuando se ha retirado todo el aceite.

Un segundo mtodo de determinar la carga apropiada de aceite es mediante la varilla de
medicin. Esta se usa primordialmente con compresores hermticos pequeos de eje
vertical, pero algunos compresores de tipo abierto ms grandes pueden tener aperturas
diseadas para el uso de una varilla. Las recomendaciones del fabricante sobre el nivel
correcto, siempre deben seguirse.

El tercer mtodo de llegar a una carga correcta de aceite es usando la mirilla de la carcasa
del compresor. Cuando se determina la carga correcta de aceite por este mtodo, el sistema
debe operar por un perodo de tiempo bajo condiciones normales antes de la determinacin
final del nivel apropiado de aceite.

El aceite se introduce normalmente al sistema de refrigeracin por dos mtodos.

Puede ser vaciado como cualquier lquido, si la carcasa del compresor est a la
presin atmosfrica. Este mtodo normalmente se usa antes de la deshidratacin
debido a que se expondra el interior de la carcasa del compresor al aire y a su
humedad.

Otro mtodo normalmente usado es cuando la unidad est en operacin. En este caso
la carcasa est bajo la presin atmosfrica y el aceite es absorbido. Cuando se usa
este mtodo, el tubo, en el recipiente, no debe quedar cerca a la superficie del aceite
porque puede absorberse aire.

Equipo y herramienta de carga

Para la carga del aceite, el material a utilizar es bsico para lo cual necesitas lo siguiente:

El sistema de refrigeracin fijado y posicionado.
Pinzas de punta
Desarmador plano
Desarmador de cruz
El tipo de aceite, va a depender del fabricante.


Figura 47. Se puede apreciar el cambio de aceite que se esta efectuando en un sistema de refrigeracin
y los aparatos de medicin usados.

Verificacin de la carga

Recuerda que para verificar la carga lo ms usual es utilizar la varilla y/o la mirilla de la
carcasa del compresor. Es importante mencionar que se deben tener precauciones al
momento de realizar la carga del aceite al compresor.

Hay tres precauciones que se deben tomar en la carga o remocin de aceite:

Primero. Usar aceite seco y limpio. Hay recipientes de aceite hermticamente sellados los
cuales deben usarse.

Segundo. Controlar La presin cuando la carcasa se abre a la atmsfera. Demasiada
presin puede forzar al aceite a que salga por las aberturas.

Tercero. Evitar la sobrecarga del sistema. No slo crear la posibilidad del dao al
compresor por paso de aceite, sino tambin puede debilitar el comportamiento del
refrigerante en el evaporador. La sobrecarga de aceite har que el refrigerante lquido
retorne al compresor desde el evaporador.

2.2.1 Instalacin de dispositivos de control de refrigerante

Ubicacin fsica

El aparato de medicin es punto de arranque. Cada ciclo de compresin debe tener un medio
de regular el flujo de refrigerante lquido de alta presin, desde la lnea del lquido al
evaporador.

Los cinco tipos principales de aparatos de medicin usados en varias fases de trabajo de
refrigeracin son:

Vlvula de expansin automtica
Vlvula de expansin termosttica
Tubo capilar
Flotador en el lado de baja
Flotador en el lado de alta

En la figura 48 se muestra la ubicacin de estas partes en un sistema de refrigeracin.

Posicionamiento

Vlvula de expansin automtica

Es la que mantiene una presin de salida constante independiente de los cambios en la
presin del lquido en la entrada, la carga u otras condiciones. Como esta vlvula mantiene
constante la presin en el evaporador, tambin trata de mantener constante la temperatura
del mismo. Esta vlvula slo debe usarse donde la carga es relativamente constante como
son los refrigeradores domsticos, acondicionadores de aire pequeos, enfriadores de agua
(chillers) y similares.

En el siguiente esquema se muestra el lugar en donde debe ir la vlvula de expansin.

Esquema 1. Posicin de la vlvula de expansin

Compresor

Q
C

Evaporador

Q
H

Condensador
Gas a
baja
presin
Gas a alta
presin y
temperatura
Lquido
a baja
presin y
temperatura
Lquido
a alta
presin y
temperatura
Vlvula de
expansin


Figura 48. Ubicacin de dispositivos de control de refrigerante, en un sistema de refrigeracin.

Vlvula de expansin termosttica

Esta vlvula controla el flujo de refrigerante manteniendo un spercalentamiento
relativamente constante en el extremo del evaporador. La vlvula de expansin termosttica
puede tambin usarse como aparato de medicin o como un aparato piloto para control del
evaporador en casi cualquier aplicacin.

Tres puntos importantes que deben recordarse:

1. La superficie de contacto entre el bulbo de la vlvula de expansin termosttica y la
lnea de succin, debe ser tan limpia y ajustada como sea posible para asegurar
buena transferencia de calor.

2. Es muy importante que la posicin del bulbo este sobre la lnea de succin por que
puede dar una lectura de temperatura falsa. El bulbo debe colocarse para obtener una
lectura de temperatura del gas, no la del aceite o la del lquido.

3. La posicin de la lnea igualadora debe estar abajo del bulbo, de tal manera que una
pequea fuga a travs del empaque, no afectara la temperatura del bulbo.

Como una regla, la TEV (vlvula de expansin termosttica) no debe necesitar ajuste
despus de que ha sido apropiadamente instalada. Si en el tiempo que se ha ajustado con el
supercalentamiento correcto para hacer el serpentn completamente activo, reajustar la TEV
es un procedimiento inapropiado, ya que es probable que algo diferente al
supercalentamiento de la TEV haya cambiado. (Ejemplo Figura 49)

Figura 49. Vlvula de expansin termosttica

Tubo capilar

Es el ms simple de los aparatos de medicin. Es nada mas una restriccin deliberada en la
lnea de lquido, a causa de su pequeo dimetro crea una considerable cada de presin. Un
pedazo de tubo capilar puede cortarse a una longitud pre probada que crear, bajo
condiciones dadas, la cada de presin deseada.

Figura 50. Tubo capilar

Flotador de baja presin

Este flotador se coloca en el lado de baja presin del sistema. Este tipo de control se usa
siempre con un evaporador inundado. Puede localizarse directamente en el flotador
adyacente al evaporador, de tal modo que el nivel del lquido como el fondo de la misma
debe conectarse al evaporador de tal modo que el nivel del lquido en ambos permanezca el
mismo en todo tiempo. El ejemplo de la figura 51 es un interruptor que opera por medio de un
flotador diseados especficamente para lquidos refrigerantes.

Figura 51. Interruptor que funciona por medio de un flotador.

Flotador en el lado del alta

Este flotador se localiza inmerso en el lquido a alta presin, el cual es el elemento primario
de control. Cuando el nivel del lquido en la cmara del flotador sube, el flotador se abre y
permite que el refrigerante fluya al evaporador. Este control permite que el lquido fluya al
evaporador a la misma temperatura que es condesado; por consiguiente, no hay provisin en
el sistema para el almacenamiento automtico del refrigerante lquido diferente al del
evaporador.


Figura 52. Ejemplo de flotador de alta presin.

Interconexin con otros componentes

Cuando hablamos de la interconexin con otros componentes nos referimos a sistemas
elctricos, electrnicos (sensores), mecnicos, controles de flujo, entre otros donde la
variedad o especificacin de la interconexin tendr variaciones dependiendo de los equipos,
el rendimiento y la tecnologa utilizada, sin embargo para todos los casos la importancia es
fundamental para el correcto funcionamiento de nuestro sistema de refrigeracin.

Por lo anterior te recomendamos que siempre que realices una interconexin con otro tipo de
equipos o accesorios tomes en cuenta los siguientes puntos:

Especificaciones del producto
Especificaciones del fabricante
Manual de instalacin y operacin
Herramienta y material adecuado
Medidas de seguridad personal y de los equipos y materiales
Pruebas de arranque
Especificaciones generales

2.2.1 Instalacin de accesorios

Ubicacin fsica

Los accesorios son dispositivos secundarios que funcionan para controlar, verificar o
salvaguardar el sistema.

En la figura 53 del ciclo de refrigeracin se observan algunos accesorios, de los cuales no
todos son requeridos o necesarios en un sistema de refrigeracin, que como ya se mencion
van de los ms sencillos o estndares hasta los industriales.

Figura 53. Ubicacin de accesorios en un sistema de refrigeracin

Existen tres tipos de accesorios o controles primarios para regular la operacin del ciclo.

El primero es el termostato, es operado por temperatura
El segundo es operado por presin y se llama presostato
El tercero es operado por humedad y es el humidostato

Posicionamiento

Los termostatos responden a la temperatura; al elevarse la temperatura del espacio o
ambiente en donde est el sistema de refrigeracin el termostato la percibe y arranca el
compresor automticamente para iniciar el ciclo de refrigeracin. Ejemplo: Termostato para
refrigeracin universal, con bulbo remoto conectado a travs de un capilar. El termostato
puede instalarse en el exterior del cuarto, mientras el bulbo sensor verifica la temperatura en
el interior. (Figura 54)


Figura 54. Termostato

Los presostatos se usan para controlar las condiciones de temperatura en habitaciones y
espacios refrigerados, controlando la presin del evaporador. Cuando la presin del
evaporador y su temperatura suben, el presostato opera y arranca el compresor.

Como ejemplo tenemos los presostatos KP que se utilizan en sistemas de refrigeracin y aire
acondicionado para proteger contra presiones de aspiracin demasiado bajas presiones de
descarga elevadas.

Los controles se utilizan tambin para arrancar y parar los compresores y ventiladores en los
condensadores. Los presostatos KP estn disponibles con proteccin IP 30 e IP 40.
5

Figura 55. Presostato

5
Danfoss. Refrigeracin y Aire Acondicionado. Presostatos y termostatos. En lnea:
http://es.refrignet.danfoss.com/RA/Products/ProductCatalogue.asp?BA=&Division=RC&HLID=437&HL=3&AppI
D=%7BC04E0A3A-0015-43B8-B11A-EF01C7203A02%7D

Los humidostatos son mecanismos sensibles a la humedad relativa y capaz de medirla
enviando una seal si detecta una desviacin para que arranque el ciclo de refrigeracin
cuando la humedad sube a un punto predeterminado.

Figura 56. Humidostato

El separador de aceite, como su nombre lo dice, separa el aceite que va del compresor al
sistema junto con el gas refrigerante y devolverlo al crter. Este se utiliza en sistemas de baja
temperatura y media; en sistemas con tuberas muy largas. Este se encuentra en la tubera
de descarga.

El filtro deshidratador de lnea de aceite, tiene como funcin filtrar y secar el aceite para
que no se contamine. Se utilizan en sistemas de refrigeracin en paralelo y se encuentra en
la lnea de regreso de aceite entre el separador y el compresor.

Las vlvulas de servicio angulares cortan o permitir el flujo para dar servicio al sistema de
refrigeracin. Se encuentran por lo regular en la entrada y salida del tanque recibidor.


ACTIVIDADES

Elabora un diagrama de los pasos a seguir para la instalacin de evaporadores y
condensadores en los sistemas de refrigeracin, describiendo su estructura y funcin.

Basndote en la actividad anterior, disea una tabla de clasificacin de: tipos de
evaporadores y condensadores ms utilizados en el mercado, sealando su costo,
compatibilidad y calidad.

Realicen en equipo de dos personas, una investigacin sobre las caractersticas de
los componentes a utilizar de acuerdo al tipo de sistema de refrigeracin a instalar,
sealando y reportando los criterios aplicables.

PRCTICAS


Prctica nmero 5

Nombre de la prctica Instalacin de unidades de refrigeracin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno obtendr la habilidad para instalar las unidades de
un sistema de refrigeracin de acuerdo con el procedimiento establecido en el
manual del fabricante y los lineamientos de los reglamentos y normas para realizar
la instalacin cumpliendo con sus aspectos civiles, de ventilacin, iluminacin, de la
intemperie, aislamiento trmico y de vibracin.


Duracin 6 hrs.


Material didctico:
medicin
Hoja de resultados
Ley de Obras Pblicas del D.F.
Reglamento de Construcciones
para el D.F. y sus Normas
Tcnicas complementarias

Material miscelneo:
Tornillera, tuercas y
contratuercas diferentes
medidas

Sistema de refrigeracin tipo
industrial con sus unidades
evaporadoras y
condensadoras

Taladro rotomartillo
Pistola de anclaje
Juego de dados
Torqumetro
Nivel de burbuja


Procedimiento


+ Mantener el rea de trabajo despejada y en perfectas condiciones para evitar accidentes.
+ Recoger el material y equipo, al terminar la prctica

Preparacin

1. Organizar a los alumnos en dos grupos
2. Preparar la herramienta a emplear en el rea de trabajo.

Desarrollo

1. Consultar en los manuales tcnicos las especificaciones, procedimientos y recomendaciones de
instalacin.
2. Ubicar las unidades en el rea fsica asignada para su fijacin.
3. Identificar los puntos de fijacin, marcando y realizando su fijacin con torqumetro.
4. Revisar que las unidades queden a nivel; en caso necesario, ajustar hasta obtener la nivelacin deseada.
5. Escribir en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento realizado.
6. Comentar en grupo las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el procedimiento y completar
el reporte correspondiente.
9. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de identificacin
generada en la prctica, integrando comentarios y conclusiones sobre los aspectos tcnicos relevantes de
la prctica


Hoja de resultados


Instalacin de unidad evaporadora Descripcin:

Instalacin de unidad condensadora Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 5 Instalacin de unidades de refrigeracin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
Desarrollo:
2. Consult en el manual tcnico las especificaciones, procedimientos y
recomendaciones de instalacin.

3. Ubic las unidades en el rea fsica asignada para su fijacin.
4. Identific los puntos de fijacin; marc y realiz su fijacin con torqumetro.
5. Revis que las unidades queden a nivel, en caso necesario ajust hasta
obtener la nivelacin deseada.

6. Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento.
7. Coment grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso
en el procedimiento y completar el reporte correspondiente.

8. Guard y entreg los documentos y herramientas utilizados en la prctica.
10. Elabor el informe individual con la informacin solicitada.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 6

Nombre de la prctica Instalacin de cables, tubera y cmara frigorfica

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno obtendr la habilidad de instalar los cables, tubera
y cmaras frigorficas de acuerdo al proyecto y siguiendo lo establecido en los
manuales y planos para realizar la instalacin de equipos nuevos de refrigeracin de
conformidad con el proyecto.


Duracin 8 hrs.


refrigeracin.
Hoja de resultados.
Refrigeracin).

Tubera conduit pared gruesa

Tubera de cobre

Lijas, estao y soldadura,

Abrazaderas media caa del
dimetro correspondiente a la
tubera.

Ductos prefabricados.

Taquetes, tornillera y tuercas
diferentes medidas.

Sistema de refrigeracin
fijado y posicionado.
Multmetro de pinza
amperimtrica.

Taladro rotomartillo.
Pistola de anclaje
Pinzas de presin
Desarmadores planos y de
cruz
Torqumetro.
Soplete de gas.


Procedimiento


+ Evitar el uso de ropa holgada debido a que se trabaja con instrumental
+ Recoger el material y equipo, al terminar la prctica.

Preparacin de la prctica

1. Organizar a los alumnos en tres grupos
2. Preparar el material y herramienta a emplear por cada grupo.
3. Repasar las reglas de trabajo orientadas a la coordinacin e integracin de equipos.


1. Ubicar la canalizacin de cables y tubera de la instalacin elctrica y de refrigerante, consultando las
especificaciones del proyecto.
2. Realizar la instalacin elctrica verificando las especificaciones e indicaciones reglamentarias.
3. Realizar la instalacin de la tubera de refrigerante conforme a recomendaciones.
4. Realizar la instalacin de la cmara frigorfica prefabricada, de ser el caso.
5. Escribir en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento.
6. Comentar en grupo las conclusiones de la sesin para obtener consenso del procedimiento y completar el
7. Guardar los materiales y herramientas utilizados en la prctica.
9. Elaborar un informe individual del procedimiento de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de
identificacin generada e integrando observaciones y conclusiones del desarrollo de la prctica.


Hoja de Resultados


Instalacin elctrica Descripcin:

Instalacin de tubera de refrigerante Descripcin:

Instalacin de la cmara Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 6 Instalacin de cables, tubera y ductos

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
Desarrollo:
1. Ubic la canalizacin de cables y tubera de la instalacin elctrica, de
refrigerante y ductera de aire.

2 Realiz la instalacin elctrica verificando las especificaciones e indicaciones
reglamentarias.

3 Realiz la instalacin de la tubera de refrigerante.
4 Realiz la instalacin de la cmara frigorfica prefabricada.
5 Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento.
6 Coment grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso
del procedimiento y completar el reporte correspondiente

7 Guard y entreg los materiales y herramientas utilizados en la prctica.
8 Limpi el rea de trabajo.
9 Elabor el informe individual de la prctica efectuada.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 7

Nombre de la prctica Carga de refrigerante y aceite

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno obtendr la habilidad de realizar la carga de
refrigerante al sistema y de aceite al compresor de acuerdo con las especificaciones
establecidas en los manuales del fabricante para garantizar la adecuada operacin
de los equipos nuevos de refrigeracin.


Duracin 6 hrs.


fabricante del compresor y del
sistema de refrigeracin.
Hoja de resultados.
Refrigerante (tipo especificado
por el fabricante)
Aceite (grado especificado por
el fabricante)


Pinzas de punta
Desarmador plano
Desarmador de cruz


Procedimiento
Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

De espacio:

Personales:
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.



4. Organizar a los alumnos en grupos
5. Preparar el material, herramienta y equipo a emplear en la prctica.
6. Repasar las reglas de trabajo orientadas a la coordinacin e integracin de grupos.


10. Solicitar los materiales y herramienta necesaria para la prctica.
11. Ubicar los componentes del sistema y particularmente los puntos para carga de aceite en el compresor y
del refrigerante en el sistema.
12. Realizar la carga de refrigerante verificando las especificaciones e indicaciones reglamentarias.
13. Realizar la carga de aceite al compresor siguiendo las indicaciones del fabricante.
14. Escribir en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento.
15. Comentar grupalmente las conclusiones de la prctica para obtener consenso del procedimiento y
completar el reporte correspondiente.
16. Entregar los materiales y herramientas utilizados en la prctica.

Procedimiento
17. Elaborar un informe individual del procedimiento de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de resultados
generada en la prctica e integrar sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro


Hoja de Resultados

Nombre de la
prctica:
Fecha:

Procedimiento para carga de refrigerante: Observaciones:

Procedimiento para carga de aceite: Observaciones:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 7 Carga de refrigerante y aceite

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Solicit los materiales y herramienta necesaria para la prctica.
2. Ubic los componentes y los puntos para carga de aceite en el compresor y
del refrigerante en el sistema.

3 Realiz la carga de refrigerante verificando las especificaciones e
indicaciones reglamentarias.

4 Realiz la carga de aceite al compresor siguiendo las indicaciones del
fabricante.

5 Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento
para cada caso.


7 Guard y entreg los materiales y herramientas utilizados en la prctica.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 8

Nombre de la prctica Instalacin de dispositivos de control

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno instalar los dispositivos de control con base en los
procedimientos de los manuales y planos para la instalacin de equipos nuevos de
refrigeracin.


Duracin 6 hrs.


fabricante de los dispositivos de
control.
Hoja de resultados.
Terminales para calibres de 12
a 22 AWG
Cable especificado para la
instalacin.

Multmetro de pinza
amperimtrica.

Taladro
Pinzas de punta
Pinza ponchadora para
terminales
Desarmador plano
Desarmador de cruz
Escalera.


Procedimiento

De espacio:
En el taller se deber contar siempre con un extintor ABC cuya carga est debidamente verificada.

Personales:
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.



2. Preparar el material, herramienta y dispositivos de control a emplear en la prctica.
3. Repasar las reglas de trabajo orientadas a la coordinacin e integracin de grupos.


1. Solicitar los dispositivos de control y herramienta necesaria para la prctica.
2. Ubicar la canalizacin de cables y tubera de la instalacin elctrica para los dispositivos de control.
3. Realizar la instalacin elctrica verificando las especificaciones e indicaciones reglamentarias.
4. Realizar la conexin del dispositivo de control siguiendo los planos o diagramas del fabricante.
5. Verificar la correcta operacin de los dispositivos ajustando si necesario.
6. Escribir en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento para cada dispositivo.
7. Comentar grupalmente las conclusiones de la prctica para obtener consenso del procedimiento y
8. Entregar los dispositivos, los materiales y herramientas utilizados en la prctica.
9. Elaborar un informe individual del procedimiento de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de resultados

Procedimiento
generada en la prctica e integrar sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro


Hoja de Resultados

Nombre de la
prctica:
Fecha:

Dispositivo: Procedimiento:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 8 Instalacin de dispositivos de control

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Solicit los dispositivos de control y herramienta necesaria para la prctica.
2. Ubic la canalizacin de cables y tubera de la instalacin elctrica para los
dispositivos de control.

3 Realiz la instalacin elctrica verificando las especificaciones e indicaciones
reglamentarias.

4 Realiz la conexin del dispositivo de control siguiendo los planos o
diagramas del fabricante.

5 Verific la correcta operacin de los dispositivos ajustando si necesario.
6 Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento
para cada dispositivo.


8 Guard y entreg los dispositivos, materiales y herramientas utilizados en la
prctica.


Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 9

Nombre de la prctica Instalacin de accesorios

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno fijar y posicionar los accesorios de un sistema
industrial de acuerdo con manuales de usuario y del fabricante, reglamentos y
normas para garantizar la operacin de sus funciones de control y direccionamiento.


Duracin 6 hrs.


fabricante de accesorios.
Cuaderno, Bolgrafo y lapicero.
Hoja de resultados.
Accesorios del sistema
Tornillera y tuercas diferentes
medidas

industrial instalado.

Taladro
Escalera
Pinzas de mecnico
Pinzas de punta
Desarmador plano
Desarmador de cruz


Procedimiento
Aplicar las medidas de seguridad e higiene

De espacio:

Personales:
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.


Preparacin

2. Preparar los accesorios y la herramienta a emplear en el rea de trabajo.

Desarrollo

1. Solicitar la herramienta, los accesorios indicados por el PSP y sus manuales respectivamente.
2. Identificar los manuales del usuario, las especificaciones, procedimientos y las recomendaciones de
instalacin.
3. Ubicar el rea fsica asignada para los accesorios.
4. Identifique la forma de fijacin y la herramienta necesaria.
5. Instalar cada accesorio y verificar el trabajo con el VoBo. del PSP.
6. Revisar que los accesorios queden operando adecuadamente.

Procedimiento
8. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el procedimiento y
9. Guardar y entregar los documentos y herramientas utilizados en la prctica.
10. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de resultados
generada en la prctica, integrando sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro


Hoja de Resultados

Prctica: Fecha:

Instalacin de accesorio Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 9 Instalacin de accesorios

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Solicit la herramienta, los accesorios indicados por el PSP y sus manuales
respectivamente.

2. Identific los manuales del usuario, las especificaciones, procedimientos y
las recomendaciones de instalacin.

3. Ubic el rea fsica asignada para los accesorios.
4. Identific la forma de fijacin y la herramienta necesaria.
5. Instal cada accesorio y verific el trabajo con el VoBo. del PSP.
6. Revis que los accesorios quedaran operando adecuadamente.

10. Elabor el informe individual con la hoja de resultados.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 10

Nombre de la prctica Instalacin y verificacin del sistema de refrigeracin, sus componentes y
accesorios.

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno posicionar y verificar los accesorios y
componentes de un sistema de refrigeracin industrial de acuerdo con manuales de
usuario y del fabricante, reglamentos y normas para garantizar la operacin y
funcionamiento de todo el sistema.


Duracin 6 hrs.


fabricante de accesorios.
Cuaderno, Bolgrafo y lapicero.
Hoja de resultados.
Accesorios del sistema
Tornillera y tuercas diferentes
medidas

industrial instalado.

Taladro
Escalera
Pinzas de mecnico
Pinzas de punta
Desarmador plano
Desarmador de cruz


Procedimiento
Aplicar las medidas de seguridad e higiene

De espacio:

Personales:
Utilizar el equipo de seguridad,
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.


Preparacin

2. Preparar los accesorios y la herramienta a emplear en el rea de trabajo.

Desarrollo

1. Solicitar la herramienta, los accesorios indicados por el PSP y sus manuales respectivamente.
2. Identificar los manuales del usuario, las especificaciones, procedimientos y las recomendaciones de
instalacin.
3. Ubicar el rea fsica asignada para los accesorios.
4. Identifique la forma de fijacin y la herramienta necesaria.
5. Instalar cada accesorio y verificar el trabajo
6. Revisar que los accesorios queden operando adecuadamente.

Procedimiento
9. Guardar y entregar los documentos y herramientas utilizados en la prctica.
10. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de resultados
generada en la prctica, integrando sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro


Hoja de Resultados

Prctica: Fecha:

Instalacin de accesorio Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero 10: Verificacin e instalacin del sistema, sus componentes y
accesorios.

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Solicit la herramienta, los accesorios indicados por el PSP y sus manuales
respectivamente.

2. Identific los manuales del usuario, las especificaciones, procedimientos y
las recomendaciones de instalacin.

3. Ubic el rea fsica asignada para los componentes y accesorios
4. Identific la forma de fijacin y la herramienta necesaria.
5. Se instal y verifico cada componente y accesorio el trabajo con el VoBo.
del PSP.

6. Revis que todo el sistema quedara operando adecuadamente.

10. Elabor el informe individual con la hoja de resultados.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Hasta ahora, ya tienes una visin integral sobre los principales sistemas de refrigeracin,
entre los cuales figuran los domsticos, comerciales e industriales por mencionar algunos.
Esta visin sin duda te ha permitido comprender y fortalecer la importancia de la necesidad
del mantenimiento preventivo y correctivo a estos sistemas para su buen funcionamiento.

Esto tiene un beneficio directo en tu formacin ya que los servicios que ofrezcas como
profesional tcnico en sistemas de aire acondicionado tendrn como ventaja la supervisin
de las actividades de montaje y funcionamiento de los sistemas de refrigeracin.

Imagnate el mundo de los negocios perecederos sin sistemas de refrigeracin, la rama de la
farmacutica, de las bebidas etctera.

Es un hecho que las mejores empresas requieren de los mejores sistemas de refrigeracin y
que stos requieren de los mejores tcnicos para su funcionamiento; te interesa ser de los
mejores tcnicos? Estar en las mejores empresas? Continuar actualizndote y
potencializar tus capacidades? Tu puedes lograr aplicar tus conocimientos para empresas
nacionales e internacionales pero ello implica el uso de las mejores y ms innovadoras
tecnologas, por ejemplo los tcnicos en refrigeracin y aire acondicionado que se
encuentran en activo se estn capacitando para incrementar el rendimiento de los sistemas
refrigerantes, esforzndose adems por ser profesionales con calidad en su trabajo con la
intencin de proteger el medio ambiente a travs de tcnicas que eviten la acumulacin de
gases en la atmsfera, lo cual favorece y protege al planeta con un manejo menos
contaminante de los gases que se utilizan en los sistemas de refrigeracin.


AUTOEVALUACIN

1. En qu consiste el ciclo de refrigeracin?
2. Cul es la funcin del compresor?
3. Menciona los tipos de condensadores que existen
4. Cules son los factores a considerar para la instalacin y ubicacin del sistema de
refrigeracin?
5. Son utilizados para conducir aire necesario a distintos exigencias de presin, temperatura
y humedad; son diseados para uso pesado.
a) Tuberas b) Compresores c) Evaporadores d) Ductos
6. Sirven para evacuar y deshidratar el equipo, deben ser resistentes a la corrosin de los
lquidos refrigerantes, y cumplir con las normas de calidad que se requieren.
a) Ductos b) Bombas c) Evaporadores d) Tuberas
7. ___________ y ____________ son recipientes para almacenamiento inmediato del
lquido refrigerante salido del serpentn o evaporador, y antes de llegar al aparato de
medicin, y es donde el lquido refrigerante permanece hasta que se necesita para la
remocin del calor en el evaporador.
8. Realizan un proceso en donde se absorbe el agua o humedad pasando el aire a travs de
una sustancia slida o liquida que absorbe el agua.
a) Compresores b) Humidificadores c) Evaporadores d) Deshumidificadores
9. Describe brevemente la funcin de un filtro
10. Para la carga del refrigerante, hay cuatro mtodos diferentes, menciona al menos uno.


SUGERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Libros

Goribar, H. (1999). Fundamentos de aire acondicionado y refrigeracin. Mxico:
Limusa.

Internet

Emerson. Climate Technologies. Emerson climate technologies works closely with
oem to introduce new refrigeration product line. [En lnea]. Consultado el 18 de
Diciembre de 2008. www.copeland-corp.com


3

VALIDACIN DE LA INSTALACIN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


PRESENTACION

En este tercer y ltimo captulo lograras dar continuidad a la actividad de supervisar el
montaje y funcionamiento del sistema de refrigeracin mediante la validacin de la
instalacin del sistema aplicando para ello las diferentes pruebas segn se especifiquen
tcnicamente por los fabricantes y por las normas tcnicas de seguridad e higiene
establecidas por las empresas adems del uso de las normas y definiciones de los sistemas
de refrigeracin que hacen posible su instalacin.

De tal forma que al trmino del captulo lograras realizar la validacin de la instalacin del
sistema de refrigeracin mediante la inspeccin visual, elctrica, pruebas de operacin y los
equipos de medicin y control.

En el siguiente esquema Se presentan los contenidos de este captulo:
Validacin de la instalacin del sistema de
refrigeracin
Inspeccin visual

Equipos de
medicin y control

Higrmetro
Termmetro
Barmetro
Termostatos
Inspeccin
elctrica
Pruebas de
operacin

Ubicacin del
equipo
Acoplamientos
mecnicos
Canalizacin de
tuberas y ductos
Dimensiones
Aislamiento
trmico de la
cmara frigorfica
Dimetro de
conductores
Conexionado
Aislamiento
elctrico
Elctricas
Electrnicas
Mecnicas
Trmicas
Fluidos en el
sistema


3.1.1 Inspeccin visual

Ubicacin del equipo

Primero tienes que hacer una inspeccin visual respecto al espacio en donde va a ser
instalado el equipo y el lugar especfico de cada uno de sus componentes.

Para aplicaciones de grandes espacios, el sistema de refrigeracin requiere que se planee,
dentro del diseo, un cuarto de mquinas, bien ventilado, con la instalacin elctrica
necesaria y de fcil acceso para verificar su funcionamiento, sin problemas de espacio.

Si el requerimiento de instalacin de un sistema de refrigeracin, fuera para un espacio
menor, puede planearse el sitio en el que van instalados los mayores componentes, (el
compresor y el evaporador), para tener al alcance la instalacin elctrica y disponer de un
espacio a cubierto, para que los componentes no estn expuestos a la intemperie.

Acoplamientos mecnicos

Verifica que los acoplamientos mecnicos estn bien fijos, si es el caso de que sean
roscados, y en el caso de que sean soldados, verifica que la soldadura est bien hecha, fija
e integrada a las partes soldadas.

Las tuberas deben estar bien fijas no tener movimiento alguno, por que al echar a andar el
sistema si produce vibraciones, la tubera debe resistir esas vibraciones.

Canalizacin de tuberas y ductos

Supervisa y verifica que la tubera est en buenas condiciones. Recuerda que en los
sistemas de refrigeracin es importante la tubera porque es la conexin entre lo
componentes principales del sistema, por lo que tienes que revisar la unin de la tubera con
los componentes principales del sistema y el estado mismo de la tubera.

Algunas veces el fabricante especifica el aislamiento de los tubos para que no pierdan la
temperatura ptima y es cuando se utiliza aislante trmico en tuberas. (Ejemplo figura 57)


Figura 57. Aislante trmico en tuberas.

De los ductos, verifica que estn bien fijados, alineados, nivelados, de acuerdo con las
especificaciones de los planos, es importante tambin verificar que estn perfectamente
traslapados en las uniones, para que no existan pequeas fugas de aire que haran que el
sistema forzara su funcionamiento. Recuerda que hay ductos redondos, cuadrados,
rectangulares, y cada uno tienen sus partes de traslape. (Ejemplo figura 58)

Figura 58. Inspeccin visual de ductos

Dimensiones

Verifica las dimensiones de: el sitio de la instalacin del sistema para que sea lo
suficientemente espacioso para poder darle mantenimiento. Tambin verifica las
dimensiones de los ductos y de la base que va a sostener el sistema.

Aislamiento trmico de la cmara frigorfica

Existen en el mercado varios materiales aislantes, para aislar un espacio que se va a
destinar para cmara frigorfica. Existen paneles de poliuretano o de fibra de vidrio. Debes

verificar el uso correcto de los materiales aislantes que se usarn en la cmara frigorfica y
que queden hermticamente selladas para mantener la temperatura deseada en la cmara.

En la figura 59 puedes apreciar una cmara frigorfica hecha con panel modular STESA, que
tiene dos capas de acero inyectadas con poliuretano.

Figura 59. Cmara frigorfica con panel de poliuretano

3.1.2 Inspeccin elctrica

Dimetro de conductores

La instalacin elctrica del sistema de refrigeracin, debe ser de acuerdo con los
requerimientos de suministro de energa elctrica de cada uno de los componentes
principales del sistema que son el compresor, el evaporador y el condensador.
Normalmente el motor del compresor es el que requiere de instalacin trifsica, y los
conductores vienen en varios calibres, para motores trifsicos, se requiere una instalacin
con conductores de calibres No. 8, 10, 12. (Figura 60)

Tambin debes verificar si estn ubicadas las alimentaciones elctricas en un sitio accesible
para hacer la conexin correspondiente.


Figura 60. Conductores con diferentes calibres

Conexionado

Las conexiones requeridas para un sistema de refrigeracin varian, segn la capacidad del
sistema y de sus componentes, a mayor requerimiento para refrigerar un sitio, mayor ser el
consumo de energa elctrica. Segn el requerimiento de los motores de los componentes
instalados, pueden requerir una alimentacin de energa elctrica monofsica o trifsica.

Una buena instalacin elctrica requiere un buen cableado aislado y sin muchos traslapes;
los contactos requeridos bien ubicados y accesibles para hacer las conexiones necesarias,
pero a la vez aislados para su buen funcionamiento. Es necesaria una caja de controladores
de energa elctrica, para poder dar mantenimiento a toda la instalacin. (Figura 61)

Figura 61. Caja de controladores de energa elctrica

Aislamiento elctrico

Es muy importante que verifiques que todas las conexiones a la energa elctrica, vayan
correctamente aisladas, ya que en un momento determinado el funcionamiento de los
componentes del sistema emiten vibraciones, y puede que haya derrame de liquido
refrigerante o aceite y se ocasione un corto circuito que ocasione que alguno de los motores
del sistema incluso hasta incendiarse.

En el mercado hay aislamientos elctricos de diversos materiales (Figura 62)

Figura 62. A) Aislante flexible, B) aislante de fibra de caucho y C) cinta de aislar de material plstico.

3.2.1 Pruebas de operacin

Elctricas

Voltaje

Para verificar el voltaje que requieren los motores del sistema, se realizan las pruebas
correspondientes y se verifica si la instalacin elctrica cubre las necesidades de voltaje de
los elementos del sistema, esto es bien importante, por que de no ser as, vendra un
sobrecalentamiento del sistema que hara que no efectuara satisfactoriamente el ciclo de
refrigeracin.

A B C

En el mercado existen medidores de voltaje, muy fciles de operar

Figura 63. Voltmetro

Corriente

Antes de echar a andar el sistema de refrigeracin, es necesario verificar la corriente de las
tomas en donde van a hacerse las conexiones de los componentes, para estar seguros de
que a su arranque van a tener el suministro correcto de energa elctrica.

Electrnicas

Sensores digitales de temperatura y humedad

Estos sensores nos proporcionan lecturas mas exactas de la temperatura y la humedad
existente, y ya algunos no necesitan de energa elctrica. stos van instalados en la
habitacin o espacio a refrigerar, no ocupan espacio y son muy tiles. Tambin existen en el
mercado aparatos con las dos funciones integradas, para mayor comodidad de la persona
que hace las lecturas, para verificar el buen funcionamiento del sistema.

En el ejemplo de la figura 64 puedes observar que el sensor proporciona las dos lecturas, la
de humedad existente y temperatura.

Figura 64. Sensor digital de temperatura y humedad.


Sensores de alta y baja presin de gas y aceite

Actualmente se anexan a la instalacin del sistema estos sensores, que son digitales, para
estar verificando constantemente la alta o baja presin del gas refrigerante y el aceite
contenidos en los componentes principales del sistema; en el momento que dan las lecturas
puedes verificar si el sistema esta en condiciones optimas de trabajo o tiene sus niveles de
presin altos o bajos, para proceder a inyectar gas o aceite a los depsitos adyacentes.

A continuacin se presenta la descripcin tcnica de uno de los sensores ms avanzados y
con alta tecnologa, tomado de la pgina Web www.testo.es.

Testo 556-1, analizador de refrigeracin, conexiones de latn
6

El analizador de refrigeracin, con bloque de vlvulas de cuatro vas y dos sensores de
presin incorporados, calcula el recalentamiento y el subenfriamiento en sistemas de
refrigeracin o bombas de calor mediante sondas externas conectables. Tiene las siguientes
funciones:

Sensores de alta calidad para medir presin de aspiracin/descarga y temperatura
Clculo del recalentamiento y subenfriamiento en tiempo real
Bloque de vlvulas de 4 vas con mirilla
entradas para sondas de temperatura (2 inalmbricas, 2 con cable)
Medicin inalmbrica de la temperatura hasta 20 m. (sin obstculos)
30 refrigerantes memorizados en el instrumento
60.000 lecturas memorizables
Medicin actual
Gestin del estoc de refrigerantes al rellenar o evacuar sistemas de refrigeracin
Conexin a bsculas de refrigerantes
Medicin de la presin de aceite
30 refrigerantes memorizados en el instrumento

6
Instrumentos Testo, S.A. Medidores para refrigeracin. En lnea: http://www.testo.es/online/abaxx-
?$part=PORTAL.ESP.SimpleContentDesk&$event=show-from-menu&categoryid=10427829


Figura 65. Analizador de refrigeracin
6

PLC central slots y tarjetas electrnicas

El PLC central es un controlador programable que est compuesto de cuatro reas
funcionales:

La unidad de entrada facilita el aislamiento elctrico necesario del entorno y ajusta el voltaje
de las seales elctricas que recibe el PLC que provienen de los interruptores de los
contactos.

La unidad de salida admite las seales lgicas que vienen de la unidad lgica y facilita el
aislamiento elctrico a los interruptores de contactos que se conectan con el entorno.

La unidad lgica se basa en un microprocesador que elabora las instrucciones programadas
en la memoria, esto es para desarrollar mapas de control lgico que han sido diseados con
anterioridad.

En la unidad de memoria se guardan cdigos de mensajes o instrucciones que tiene que
realizar la unidad lgica del PLC.

El enlace de los mdulos del PLC se realiza en espacios preparados ubicados en racks o
armarios, que son llamados slots.

Este proceso del PLC se aplica a los sistemas de refrigeracin, para que operen por si solos,
y estn continuamente reanudando el ciclo completo de refrigeracin.

Display y control remoto

Ahora todos los electrodomsticos de ltima generacin y tambin los componentes del
sistema de refrigeracin, ya cuentan con su lector en display que es un dispositivo que
muestra lecturas en un visor o pantalla de LCD, y tienen memoria digital para guardar las
lecturas que hacen, a su vez tambin cuentan con control remoto para encendido a cierta
distancia.


Figura 66. Ejemplo de equipos de refrigeracin y aire acondicionado con display y control remoto

Mecnicas

Velocidad de motores, compresores y ventiladores

Las velocidades de los motores, compresores y ventiladores que son los componentes
principales del sistema, vienen indicados por el fabricante en los manuales de operacin. Si
no alcanzaran la velocidad indicada, se hace una revisin exhaustiva de los ensambles de
las partes, y verificar todas y cada una de ellas para encontrar la causa, tienen que funcionar
perfectamente para lograr un ciclo de refrigeracin completo.

Alineacin de bandas

Las bandas de los motores deben de ir perfectamente alineadas para poner en marcha los
motores que a su vez ponen en marcha todo el sistema de refrigeracin. Para verificar las
bandas y que estn alineadas primero debes revisarlas para saber si no es necesario
cambiarlas por que estn desgastadas, alinearlas y ajustarlas en el riel de la polea que les
corresponde estar. Revisando tambin que el riel este en perfectas condiciones y limpio, para
que la banda pueda insertarse correctamente. Las bandas deben estar limpias y en buen
estado por que con el uso se desgastan y pueden romperse.


Figura 67. Banda y motor

Lubricacin

A causa del continuo rozamiento de las piezas mviles en contacto, en un motor es
necesaria una lubricacin de sus partes para que no exista friccin y calentamiento de estas.

En la figura 68 puedes apreciar un motor de un compresor al cual le estn dando
mantenimiento y lubricacin.

Figura 68. Mantenimiento y lubricacin

Trmicas

Temperatura inicial

Los cambios de temperatura en el sistema de refrigeracin se dan gradualmente si el aislante
usado en el tubo est bien aplicado. Tambin es importante el control de humedad, al iniciar
la condensacin se puede tener una temperatura de 90F y empezar a bajar gradualmente.

Temperatura final

La temperatura final ser mucho ms baja que la temperatura inicial al pasar por todo el
sistema alrededor de los 40F.

Rendimiento

El rendimiento del sistema al efectuar su ciclo depende del ptimo estado de todas sus
partes, por lo que es importante verificar frecuentemente el funcionamiento de cada una de
ellas.

Fluidos en el sistema

Presin

Para proporcionar el servicio al sistema, es necesario conocer lo que sucede en el interior del
mismo y esto se alcanza bsicamente con los instrumentos de presin o manmetros.

Fugas

Una vez instalado el sistema de refrigeracin, es importante verificar que no haya fugas en
los empalmes y uniones de la tubera. Una forma de verificar la presencia de fugas, es
utilizando un refrigerante de baja presin

3.2.2 Equipos de medicin y control

Higrmetro

Para medir la humedad relativa del aire se utiliza un aparato llamado higrmetro. En los
sistemas de refrigeracin es importante conocer los niveles de humedad para que no le caiga
agua a los lquidos refrigerantes ya que esto afectara el funcionamiento del sistema.

El higrmetro de la figura. 69 esta indicando una humedad relativa entre el 47 y 48%.


Figura 69. Higrmetro

Termmetro

El termmetro mide la temperatura del ambiente, as podemos saber si un sistema de
refrigeracin est en buen funcionamiento, por los niveles de temperatura alcanzados, pero
tambin es importante colocar un termmetro en los componentes del sistema para saber si
no estn sobrecalentados por estar trabajando forzadamente el ciclo de refrigeracin por falta
de refrigerante.

En el mercado existen termmetros manuales y digitales. (Figuras. 70 y 71)

Figura 70. Termmetro manual Figura 71.Termmetro digital

Barmetro

Para alcanzar una temperatura ptima en cualquier sitio va a influir el grado de presin
atmosfrica que hay en el ambiente, la cual es medida con el barmetro

Figura 72. Barmetro

Termostatos

Como ya se mencion, los termostatos conforman un sistema de control que abre o cierra un
circuito elctrico en funcin de la temperatura.

3.2.3 Validacin de la instalacin

Anlisis de los resultados

Es necesario revisar los componentes del sistema: compresor, condensador, evaporador y
aparato de medicin de vlvula de expansin. Luego revisar los aparatos de medicin, el
termmetro, el presostato, el humidostato todos los elementos se toman en cuenta y se van
anotando las mediciones, para luego cotejarlas con los valores de los manuales de operacin
que da el fabricante, y as saber que el sistema est en ptimas condiciones para su
arranque y funcionamiento.

Verificacin de los parmetros

Se verifican que las lecturas de los aparatos de medicin, estn dentro de los parmetros
dados por el fabricante del equipo, si hay alguno que no cumpla con estos parmetros, se
revisa de nuevo la parte que no cumple con ellos para saber si existe una falla y corregirla.
Se revisan todas las conexiones y todas las partes secundarias del sistema.


Calibracin y ajustes

Se calibran todas las partes del sistema verificando las medidas de presin, de los lquidos,
la temperatura, y si es necesario se hacen los ajustes necesarios para proceder al arranque
del sistema.

Registro de la intervencin

Bitcora historial del equipo

Debes llevar un registro de mediciones de valores, y de incidentes en el funcionamiento del
sistema. Debido a que este registro (bitcora) contiene todo el historial del equipo, cuando se
presenta un problema de funcionamiento, los incidentes registrados son de gran ayuda para
establecer un diagnstico


ACTIVIDADES

Investiga y elabora un resumen con los pasos a seguir para llevar a cabo la
inspeccin visual de la instalacin de sistemas de refrigeracin.

Elabora un diagrama de flujo sobre el proceso de dimensionamiento para sistemas
de refrigeracin.

En equipo de dos personas, diseen una gua de observacin que servir de apoyo
para verificar la adecuada inspeccin visual de la instalacin del equipo industrial de
refrigeracin.


PRCTICAS


Prctica nmero 11

Nombre de la prctica Inspeccin visual de la instalacin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno realizar la inspeccin visual de la instalacin del
sistema de refrigeracin, con base en el procedimiento establecido para verificar la
correcta interconexin de componentes, dimetros y dimensiones de canalizaciones,
tuberas y todos los aspectos inherentes a la misma.


Duracin 6 hrs.


Proyecto y/o especificaciones
de la instalacin
Manual del usuario y/o del
refrigeracin
Hoja de inspeccin

Opcional:
tcnicas
Normas de seguridad internas
de la empresa
Normas NOM, MX, DIN,
AFNOR, ASTM , JIS, ANSI,
ASME, ASA, NEMA, AGMA

Equipo de refrigeracin
instalado

Cinta mtrica
Lmpara de mano
Cmara fotogrfica digital
(opcional)


Procedimiento
Recomendacin: se sugiere realizar la inspeccin de un equipo Split y de uno industrial


De espacio:

Personales:
Utilizar el equipo de seguridad.
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.


Preparacin.

2. Preparar la herramienta y el material a emplear.

Desarrollo

1. Identificar la instalacin del sistema y sus componentes, as como accesorios y dispositivos de control.
2. Anotar la marca, modelo, peso (Kgs.) y capacidad (tons. o BTU).
3. Identificar las recomendaciones particulares de instalacin del fabricante.
4. Revisar la instalacin y anote en la hoja de inspeccin sus observaciones de acuerdo al proyecto.
5. Escribir en la columna de la derecha las referencias normativas o reglamentarias que correspondan.
6. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso en la inspeccin y completar

Procedimiento
7. Guardar la herramienta utilizada en la prctica.
8. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de inspeccin
generada en la prctica integrando sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro

Hoja de inspeccin

Tipo de
instalacin:

Fecha de
instalacin:

Marca y modelo del equipo: Capacidad del equipo:

Instalacin o componente: Observacin normativa:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 11 Inspeccin visual de la instalacin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Identific la instalacin del sistema y sus componentes as como accesorios
y dispositivos de control.

2 Anot la marca, modelo y capacidad del equipo en Tons o BTU.
3 Identific las recomendaciones particulares de instalacin del fabricante.
4 Reviso la instalacin y anot en la hoja de inspeccin sus observaciones de
acuerdo al proyecto.

5 Escribi en la columna de la derecha las referencias normativas o
reglamentarias que corresponden.

en la inspeccin y completar el reporte correspondiente.

7 Guard y entreg la herramienta utilizada en la prctica.
8 Elabor el informe individual incluyendo la hoja de inspeccin.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 12

Nombre de la prctica Inspeccin elctrica de la instalacin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno realizar la inspeccin elctrica de la instalacin del
sistema de refrigeracin con base en las especificaciones del proyecto elctrico,
reglamento, normas y recomendaciones del fabricante para verificar la adecuada
conexin de los componentes, sus protecciones y todo lo relacionado con la propia
instalacin de los equipos.


Duracin 6 hrs.


medicin
Cinta aislante
Hoja de inspeccin elctrica
Opcional:
tcnicas
Normas de seguridad internas
de la empresa
Refrigeracin)

Equipo de refrigeracin
instalado
Multmetro de pinza
amperimtrica

Lmpara de mano
Desarmador plano
Desarmador de cruz
Pinza de electricista.
Navaja


Procedimiento

De espacio:

Personales:
Casco.
Proteccin auditiva.
Mscara antigases.


Preparacin

1. Organizar a los alumnos en grupos.
2. Preparar el material y equipo a emplear, por cada alumno.
3. Repasar las reglas de trabajo (inspeccionar partiendo del equipo y terminar en el centro de carga).

Desarrollo

1. Identificar la marca, modelo y capacidad elctrica (KW o KVA).
2. Verificar la instalacin elctrica, calibre de conductores, dimetro de tuberas y sus protecciones.
3. Identificar las recomendaciones particulares de instalacin elctrica del fabricante (proteccin y control).
4. Revisar la instalacin y anotar en la hoja de inspeccin sus observaciones de acuerdo al proyecto.
5. Escribir en la columna de la derecha las referencias normativas o reglamentarias que correspondan.
6. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso en la inspeccin y completar

Procedimiento
7. Guardar y entregar los documentos y la herramienta utilizada en la prctica.


Hoja de inspeccin elctrica

Tipo de equipo: Fecha instalacin:
Marca y modelo: Capacidad en KW:

Instalacin o componente: Observacin normativa:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 12 Inspeccin elctrica de la instalacin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Identific la marca, modelo y capacidad elctrica en KW o KVA.
2 Verific la instalacin elctrica, conductores y sus protecciones.
3 Identific las recomendaciones particulares de instalacin elctrica del
fabricante proteccin y control).

4 Revis la instalacin y anot en la hoja de inspeccin sus observaciones de
acuerdo al proyecto.

5 Escribi en la columna de la derecha las referencias normativas o
reglamentarias que correspondan.

en la inspeccin y completar el reporte correspondiente.

7 Guard y entreg los documentos y herramienta utilizados en la prctica.
8 Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de
inspeccin elctrica generada en la prctica.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 13

Nombre de la prctica Pruebas de pre-operacin electromecnica

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno realizar las pruebas de pre-operacin
electromecnica con base en el procedimiento establecido para verificar las
condiciones electromecnicas del equipo de refrigeracin para su adecuada
operacin.

Escenario Taller de refrigeracin

Duracin 6 hrs.


Manual del fabricante
Hoja de Lecturas

(tipo residencial o industrial).
Multmetro de gancho
Tacmetro
Termmetro infrarrojo

(planos y de cruz en varios
tamaos)
Juego de pinzas (de
electricista, de mecnico, de
punta y de corte diagonal)
Dinammetro
Medidor de vibracin
Material de limpieza


Procedimiento


Acatar el reglamento de seguridad e higiene del taller.
Limpiar el rea de trabajo antes de iniciar la sesin.
Observar las identificaciones y sealizaciones del espacio fsico en el que se va a trabajar.
Emplear la indumentaria adecuada para acceso al taller (Bata de trabajo, ropa no holgada, zapatos, cabello
recogido en caso de tenerlo largo, etc.), debido a que se trabaja con equipo en operacin (poleas, bandas,
ventiladores, etc.).
Manejar los equipos e instrumentos de medicin de acuerdo con las recomendaciones del PSP.
Asegurar una ventilacin adecuada en el espacio de trabajo.
Tener adecuada iluminacin.

Preparacin

7. Preparar el equipo de refrigeracin, la herramienta y los instrumentos de medicin por cada grupo.

Desarrollo

1. Solicitar el equipo de medicin y las herramientas necesarios para la prctica.
2. Observar cuidadosamente las condiciones del equipo de refrigeracin (industrial o residencial).
3. Verificar componentes e interconexiones del equipo.
4. Verificar alimentacin elctrica y arrancar el equipo
5. Verificar el consumo de amperaje al arranque del equipo y durante la operacin
6. Tomar las lecturas elctricas y anotarlas en la hoja de lecturas (voltaje, corriente, posicin de control, etc.).
7. Tomar lecturas mecnicas y anotarlas en la hoja de lecturas (velocidad del motor, ventilador, vibracin etc.)
8. Comparar los valores obtenidos con los del manual del fabricante y determinara si esta dentro del rango
normal de operacin.
9. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el anlisis y completar el
11. Elaborar un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de lecturas generada en la
prctica, integrar sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro desempeo de su
carrera y sugerencias en el desarrollo de la prctica.


Hoja de lecturas


PRUEBAS ELECTROMECANICAS Valor de parmetros:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 13 Inspeccin electromecnica de la instalacin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1 Solicit el equipo de medicin y las herramientas necesarios para la prctica.
9 Observ cuidadosamente las condiciones del equipo de refrigeracin
(industrial o residencial).

10 Verific componentes e interconexiones del equipo.
11 Verific alimentacin elctrica y arranc el equipo.
12 Verific el consumo de amperaje al arranque del equipo.
13 Tom las lecturas elctricas y anotarlas en la hoja de lecturas (voltaje,
corriente, posicin de control, etc.).

14 Tom lecturas mecnicas y anotarlas en la hoja de lecturas (velocidad del
motor, ventilador, vibracin etc.).

15 Compar los valores obtenidos con los del manual del fabricante y
determinara si esta dentro del rango normal de operacin.

en el anlisis y completar el reporte correspondiente.

17 Guard los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
18 Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de
inspeccin generada en la prctica.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 14

Nombre de la prctica Pruebas de pre-operacin trmica

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno realizar las pruebas de pre-operacin trmica,
siguiendo el procedimiento establecido para verificar las condiciones trmicas y de
fluidos del equipo para garantizar su adecuada operacin.


Duracin 6 hrs.


Manual del fabricante
Hoja de Lecturas
Material de limpieza

instalado
2 Termmetros digitales de
alta precisin

(planos y de cruz en varios
tamaos)
Juego de pinzas (de
electricista, de mecnico, de
punta y de corte diagonal)
Detector de fugas


Procedimiento


+ No usar ropa holgada debido a que se trabaja con instrumental
+ Todos los instrumentos y equipos deben estar limpios y libres de polvo.
+ Recoger el material y equipo al terminar la prctica

Preparacin

2. Preparar los equipos de refrigeracin, material y herramienta a emplear por cada grupo.


1. Solicitar el equipo de medicin y las herramientas necesarios para la prctica.
2. Observar cuidadosamente las condiciones del equipo de refrigeracin (industrial o residencial).
3. Verificar componentes e interconexiones del circuito refrigerante.
4. Verificar alimentacin elctrica y arrancar el equipo
5. Verificar la temperatura ambiente y posicin del restato o programa del control electrnico
6. Tomar las lecturas trmicas y anotarlas en la hoja de lecturas (inicial y cada 5 minutos hasta alcanzar el
valor deseado.).
7. Tomar lecturas del fluido refrigerante antes y despus de arrancar el equipo, anotarlas en la hoja de
lecturas
8. Comparar los valores obtenidos con los del manual del fabricante y determinara si esta dentro del rango
normal de operacin.
9. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso en el anlisis y completar el
11. Elaborar un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de lecturas generada en la
prctica, integrar sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro desempeo de su
carrera y sugerencias en el desarrollo de la prctica.

Nota: Los alumnos no debern estar dentro de la habitacin o zona acondicionada bajo estudio. Por lo que se
recomienda contar con sensores (termopar) internos conectados a los termmetros instalados en lado exterior
para facilitar la lectura a los alumnos.


Hoja de lecturas


PRUEBAS TERMICAS Valor de parmetros:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 14 Inspeccin de pre-operacin trmica

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Solicit el equipo de medicin y las herramientas necesarios para la prctica.
2. Observ cuidadosamente las condiciones del equipo de refrigeracin
(industrial o residencial).

3. Verific los componentes e interconexiones del circuito refrigerante.
4. Verific la alimentacin elctrica y arranc el equipo.
5. Verific la temperatura ambiente y posicin del restato o programa del
control electrnico.

6. Tom las lecturas trmicas y las anot en la hoja de lecturas (inicial y cada 5
minutos hasta alcanzar el valor deseado.).

7. Tom lecturas del fluido refrigerante antes y despus de arrancar el equipo.
8. Compar los valores obtenidos con los del manual del fabricante y determin
si estn dentro del rango normal de operacin.

en el anlisis y completar el reporte correspondiente.

10. Guard los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
11. Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo la hoja de
lecturas.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 15

Nombre de la prctica Equipos de control y medicin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno identificar los equipos de control y medicin de los
equipos de refrigeracin recin instalados, con base en la informacin de los
manuales de usuario y/o del fabricante, para adquirir las destrezas requeridas para
su uso y manejo.


Duracin 6 hrs.


medicin.
Hoja de control y medicin.

instalado con sus accesorios
y controles (manuales y/o
remotos).
Multmetro digital.
2 Termmetros digitales
Higrmetro
Barmetro

planos y de cruz.


Procedimiento

Recomendacin: se sugiere se realice esta prctica con un equipo tipo paquete o industrial el cual contiene
mas elementos para cubrir el objetivo de la prctica.


+ Recoger el material y equipo al terminar la prctica

Preparacin.

2. Preparar los documentos y equipos a emplear, por cada grupo.


1. Solicitar los instrumentos y herramientas necesarios para la prctica.
2. Observar los instrumentos de control, su ubicacin y su ajuste o calibracin.
3. Identificar la marca, modelo y unidades de medida.
4. Identificar, para el caso de control remoto, la forma alterna de control (manual).
5. Manipular, con el equipo en operacin, el control para ajustar la temperatura a un valor mas bajo (mas fro).
6. Escribir en la hoja de resultados, una breve descripcin de la facilidad o dificultad del control.
7. Modificar la forma de distribucin del aire a la salida del equipo o rejilla.
8. Revisar los cambios de humedad, temperatura y presin baromtrica.
9. Identificar todos los parmetros o formas de control en el equipo.
10. Escribir en la columna de la derecha de la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento para
modificar cada parmetro por medio de los dispositivos de control.
11. Comentar grupalmente las conclusiones de la sesin para obtener consenso de las pruebas y completar el
12. Entregar los documentos, instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
13. Elaborar un informe individual del anlisis de la prctica efectuada, incluyendo las hojas de resultados


Hoja de resultados


Prueba de control: Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 15 Equipos de control y medicin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Solicit los instrumentos y herramientas necesarios para la prctica
2. Observ los instrumentos de control, su ubicacin y su ajuste o calibracin.
3. Identific la marca, modelo y unidades de medida
4. Identific la forma alterna de control (manual).
5. Manipul el control para ajustar la temperatura a un valor mas bajo (mas fro).
6. Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin de la facilidad o
dificultad del control.

7. Modific la forma de distribucin del aire a la salida del equipo o rejilla.
8. Revis los cambios de humedad, temperatura y presin baromtrica.
9. Identific todos los parmetros o formas de control en el equipo.
10. Escribi en la columna de la derecha de la hoja de resultados una breve
descripcin del procedimiento para modificar cada parmetro por medio de
los dispositivos de control.

de las pruebas y completar el reporte correspondiente.

12. Entreg los documentos, instrumentos y herramientas utilizados en la
prctica.

13. Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo las hojas de
resultados generada en la prctica.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 16

Nombre de la prctica Ajustes y calibracin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno realizar los ajustes finales y calibracin de un
sistema del sistema de refrigeracin de acuerdo al procedimiento establecido en los
manuales de usuario y/o del fabricante para garantizar la adecuada operacin del
equipo.


Duracin 6 hrs.


medicin.
Hoja de resultados.

industrial completamente
instalado.
Higrmetro
Termmetro
Barmetro

planos y de cruz de diferentes
medidas


Procedimiento


+ Mantener el rea de trabajo despejada y en perfectas condiciones para evitar accidentes.

Preparacin

2. Preparar la herramienta a emplear en el rea de trabajo.

Desarrollo

1. Solicitar los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
2. Observar y tomar las lecturas o valores indicados por los instrumentos de medicin y control.
3. Comparar las lecturas con los instrumentos de medicin independientes del equipo.
4. Identificar la influencia de los instrumentos de medicin en el control del equipo.
5. Determinar, en caso de diferencias, la forma de ajustar los instrumentos para obtener una mejor eficiencia.
8. Entregar los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
generada en la prctica, integrara sus comentarios donde explicara que le deja la prctica en el futuro


Hoja de resultados


Ajuste o calibracin: Descripcin:


Lista de cotejo de la prctica nmero: 16 Ajustes y calibracin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica
1. Solicit los instrumentos y herramientas utilizados en la prctica.
2. Observ y tom las lecturas o valores indicados por los instrumentos de
medicin y control.

3. Compar las lecturas con los instrumentos de medicin independientes del
equipo.

4. Identific la influencia de los instrumentos de medicin en el control del
equipo.

5. Determin la forma de ajustar los instrumentos de control para obtener un
resultado operativo de mayor confort y eficiencia.

6. Escribi en la hoja de resultados una breve descripcin del procedimiento
realizado.


8. Entreg los documentos y herramientas utilizados en la prctica.
9. Elabor el informe individual de la prctica efectuada.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 17

Nombre de la prctica Validacin de la instalacin

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno adquirir los conocimientos terico-prcticos para
validar la correcta instalacin de equipos nuevos de refrigeracin, con base en los
parmetros establecidos, resultados de la pruebas y ajustes realizados para realizar
la entrega del equipo instalado llave en mano.


Duracin 8 hrs.


refrigeracin.
Hoja de resultados.
Bitcora
Formato de entrega-recepcin

instalado totalmente


Procedimiento


+ Mantener el rea y las mesas de trabajo en perfectas condiciones para evitar accidentes.

Preparacin de la prctica:

2. Preparar los documentos y el material a emplear por cada grupo.
3. Repasar las reglas de trabajo orientadas a la integracin de conocimientos de las prcticas anteriores.

Desarrollo de la prctica:

1. Analizar los resultados de las pruebas pre operativas realizadas en prcticas anteriores.
2. Verificar los parmetros indicativos de una correcta operacin en base al manual del fabricante.
3. Realizar los registros que evidencien las acciones realizadas durante su instalacin.
4. Abrir y asignar a cada equipo la bitcora de intervenciones futuras (de mantenimiento) asentando las
advertencias, cuidados y recomendaciones para los tcnicos que los atiendan.
5. Simular, con el PSP como cliente, la entrega del equipo demostrando que la instalacin fue realizada con
la calidad y oportunidad acordada, el formato ser desarrollado por cada grupo o equipo.
6. Comentar grupalmente las conclusiones de las prcticas anteriores para obtener consenso y
recomendaciones para complementar el reporte correspondiente.
7. Guardar los documentos, materiales y herramientas utilizados en la prctica.
8. Elaborar un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo los documentos o formatos generados
en la prctica, integrando sus comentarios donde explicar que le deja el curso en el futuro desempeo de
su carrera.


Lista de cotejo de la prctica nmero: 17 Validacin de la instalacin

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Analiz los resultados de las pruebas realizadas en prcticas anteriores.
2 Verific los parmetros indicativos de una correcta operacin en base al
manual del fabricante.

3 Realiz los registros que evidencien las acciones realizadas durante su
instalacin.

4 Abri y asign a cada equipo la bitcora de intervenciones futuras (de
mantenimiento) asentando las advertencias, cuidados y recomendaciones
para los tcnicos que los atiendan.

5 Simul la entrega del equipo demostrando que la instalacin fue realizada
con la calidad y oportunidad acordada.


7 Guard y entreg los documentos, materiales y herramientas utilizados en la
prctica.

8 Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo los
documentos o formatos generados en la prctica, integrando sus
comentarios donde explicar que le deja el curso en el futuro desempeo de
su carrera.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



Prctica nmero 18

Nombre de la prctica Verificacin y mantenimiento de la instalacin del sistema.

Propsito de la prctica Al finalizar la prctica, el alumno adquirir los conocimientos terico-prcticos para
verificar y dar mantenimiento a la instalacin de equipos de refrigeracin, con base
en los parmetros establecidos, resultados de las pruebas y ajustes realizados para
realizar el mantenimiento necesario al equipo instalado.


Duracin 8 hrs.


refrigeracin.
Hoja de resultados.
Bitcora
Formato de verificacin de
medidas y pruebas del equipo
para su mantenimiento.

instalado totalmente

Equipo de medicin:
Multmetro digital.
2 Termmetros digitales
Higrmetro
Barmetro


Procedimiento


+ Mantener el rea y las mesas de trabajo en perfectas condiciones para evitar accidentes.
+ Recoger el material y equipo al finalizar la prctica.

Preparacin

2. Preparar los documentos y el material a emplear por cada grupo.
3. Repasar las reglas de trabajo orientadas a la integracin de conocimientos de las prcticas anteriores.

Desarrollo

1. Analizar los resultados de las pruebas pre operativas realizadas en prcticas anteriores.
2. Verificar los parmetros indicativos de una correcta operacin en base al manual del fabricante.
3. Realizar los registros que evidencien las acciones realizadas durante su instalacin.
4. Abrir y asignar a cada equipo la bitcora de intervenciones futuras (de mantenimiento) asentando las
advertencias, cuidados y recomendaciones para los tcnicos que los atiendan.
5. Simular, con el PSP como cliente, la entrega del equipo demostrando que la instalacin fue realizada con
la calidad y oportunidad acordada, el formato ser desarrollado por cada grupo o equipo.
6. Comentar grupalmente las conclusiones de las prcticas anteriores para obtener consenso y
recomendaciones para complementar el reporte correspondiente.
7. Guardar los documentos, materiales y herramientas utilizados en la prctica.
8. Elaborar un informe individual de la prctica efectuada, incluyendo los documentos o formatos generados
en la prctica, integrando sus comentarios donde explicar que le deja el curso en el futuro desempeo de
su carrera.


Lista de cotejo de la prctica nmero: 18 Verificacin y mantenimiento del sistema.

Nombre del alumno:

Instrucciones:


Desarrollo S No No
Aplica

1. Analiz los resultados de las pruebas pre operativas realizadas en esta
misma prctica.

2 Verific los parmetros indicativos de una correcta operacin en base al
manual del fabricante.

3 Realiz los registros que evidencien las acciones realizadas durante su
instalacin y mantenimiento (si lo hay).

4 Abri y asign a cada equipo la bitcora de intervenciones futuras (de
mantenimiento) asentando las advertencias, cuidados y recomendaciones
para los tcnicos que los atiendan.

5 Simul la entrega del equipo demostrando que la instalacin fue realizada
con la calidad y oportunidad acordada y el mantenimiento realizado
correctamente.


7 Guard y entreg los documentos, materiales y herramientas utilizados en la
prctica.

8 Elabor el informe individual de la prctica efectuada, incluyendo los
documentos o formatos generados en la prctica, integrando sus
comentarios donde explicar que le deja el curso en el futuro desempeo de
su carrera.

Observaciones:

PSP:

Hora de
inicio:
Hora de
trmino:
Evaluacin:



A estas alturas, has logrado identificar materiales, herramientas, planos y diagramas para
montar un sistema de refrigeracin, as como las capacidades necesarias para supervisar su
montaje y funcionamiento y a travs de las pruebas correspondientes validar su eficiencia y
eficacia.

Podrs desempearte profesionalmente lo mismo para una gran empresa, que para tu vecina
que requiere ajustar su sistema de aire acondicionado. Mejor an, puedes encontrar un
espacio en las empresas trasnacionales que utilizan tcnicas con gran impacto en los
materiales e insumos que requiere un sistema de refrigeracin, como ejemplo tenemos el uso
de los refrigerantes naturales sustentables (ver los siguientes links:
http://www.hotelesmonterrey.org/tips3.htm,http://www.ecofreezeinternational.com/?q=es/node
/10 ) o en aquellas que utilizaran en los prximos aos energa derivada del sol y del
hidrogeno para eficientar el uso de energas renovables es decir que aprovechan los flujos y
ciclos naturales del planeta.


AUTOEVALUACIN

1. Qu materiales se utilizan para el aislamiento de una cmara frigorfica?
2. Qu tipo de inhalacin elctrica se requiere para el motor del compresor?
3. Menciona los componentes de una instalacin elctrica
4. Qu tipo de pruebas de operacin se hacen a una instalacin de refrigeracin?
5. Menciona las reas funcionales de un PLC central
6. En qu consiste la unidad lgica?
7. Facilita el aislamiento elctrico necesario del entorno y ajusta el voltaje de las seales
elctricas que recibe el PLC que provienen de los interruptores de los contactos.
a) Unidad de salida b) unidad de entrada c) unidad lgica d) unidad de memoria
8. La ________ de ________admite las seales lgicas que vienen de la unidad
___________ y facilita el aislamiento elctrico a los interruptores de contactos que se
conectan con el entorno.
9. Para medir la humedad relativa del aire se utiliza un aparato llamado ___________.
10. El ______________ es un instrumento que mide la presin atmosfrica.


SUGERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Libros

ngel L. M. (2007). Tcnicas de climatizacin. Mxico: Alfaomega.

Internet

Refrigeracin especializada comercial, S. A. de C. V. Componentes de
refrigeracin. [En lnea] Consultado el 20 de Diciembre de
2008. www.recsarefrigeracion.com.mx/


RESPUESTAS A LA AUTOEVALUACIN

Captulo uno

1. La Norma Oficial Mexicana NOM-022-ENER/SCFI/ECOL-2000
2. Nos hace referencia sobre la eficiencia energtica, requisitos que se debe tener en cuanto
a seguridad al usuario y eliminacin de clorofluorocarbonos (CFCs) para aparatos de
refrigeracin comercial as como lmites, mtodos de prueba y etiquetado.
3. Los principales son: ubicacin del equipo, requerimientos para su instalacin, conexiones,
ubicacin con respecto a la alimentacin de energa elctrica, funcionamiento y prueba de
funcionamiento.
4. Por mencionar algunos son: llaves de diferentes clases, alicates, destornilladores, cinta
de medida y regla de mano, manmetro, voltmetro, etctera.
5. Son el evaporador, compresor, condensador y aparato de medicin.
6. a)
7. La tubera de acero se usa para ensamblar sistemas de refrigeracin muy grandes donde
se necesitan tuberas de 6 de dimetro o ms.
8. Siempre debe considerarse el aislamiento de la vibracin, no slo del equipo en s mismo,
sino tambin con relacin a la tubera de interconexin y la ductulacin.
9. El compresor.
10. Cmara frigorfica.

Captulo dos

1. Consiste en eliminar el calor que no se requiere de un lugar y depositarlo en otro. Para
esto tenemos dos presiones que son: la evaporacin o baja presin y la de condensacin
o alta presin. Estas a su vez se separan por dos puntos: el aparato de medida (el flujo de
refrigerante es controlado) y el compresor (el vapor es comprimido).
2. Tiene como funcin remover vapor refrigerante desde el evaporador, para que la presin
y la temperatura ptima se mantengan; y mediante la compresin, se aumenta la presin
del vapor refrigerante y al mismo tiempo se aumenta la temperatura del vapor, de tal
forma que pueda ceder su calor al medio refrigerante.
3. Hay tres tipos: enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.

4. Los factores a considerar son: amplio espacio para circulacin de aire, fcil acceso para
suministrar mantenimiento o cambio de partes y aislamiento de ruido y vibracin.
5. d)
6. b)
7. Depsitos y recibidores.
8. d)
9. Tiene como funcin, como su nombre lo dice, filtrar las partculas slidas que contenga el
lquido refrigerante, estas partculas son filtradas en el ncleo desecante.
10. Es llamado mtodo de la cabeza de presin, en el cual mediante pruebas, se determina
las cabezas de presin apropiadas bajo varias cargas o temperaturas en el evaporador;
para lo cual la informacin es suministrada al instalador en grficas. Despus de cargar
con una cantidad estimada por el fabricante, la unidad se opera suficiente tiempo para
permitir que las presiones se estabilicen.

Capitulo tres

1. En el mercado existen paneles de poliuretano o de fibra de vidrio.
2. Normalmente el motor del compresor es el que requiere de instalacin trifsica.
3. Se necesita un buen cableado aislado y sin muchos traslapes; los contactos requeridos
bien ubicados y accesibles para hacer las conexiones necesarias, pero a la vez aislados
para su buen funcionamiento. Y es necesaria una caja de controladores de energa
elctrica, para poder dar mantenimiento a toda la instalacin.
4. Se hacen pruebas como: elctricas, que implican el voltaje y corriente; electrnicas,
mecnicas, trmicas y las del fluidos del sistema.
5. Tiene cuatro reas funcionales que son: la unidad de entrada, de salida, de memoria y
lgica.
6. Consiste en un microprocesador que disea las instrucciones programadas en la
memoria, esto es para desarrollar mapas de control lgico que han sido diseados con
anterioridad.
7. b)
8. La unidad de salida, lgica.
9. Higrmetro.
10. Barmetro


GLOSARIO

Absorcin

1. Penetracin de una sustancia en el cuerpo de otra.
2. Penetracin de gases en lquidos o de lquidos o gases en
slidos por fuerzas moleculares (sin reaccin qumica); aumenta al
bajar la temperatura y crecer la presin (ley de Henry).
3. Debilitacin de la intensidad de una radiacin al pasar por
materia.
4. Debilitacin de la densidad de energa de ondas sonoras al
pasar por materia (absorcin sonora).

Agente refrigerante

Es la sustancia de trabajo utilizada en la instalacin de
refrigeracin para absorber calor a baja temperatura y ceder calor
al medio circundante a una temperatura ms alta. Se distingue
entre agentes refrigerantes primarios y agentes refrigerantes
secundarios.

Aire hmedo

En general, mezcla de aire seco y vapor de agua. A grandes
contenidos de agua, tambin mezcla de aire seco + vapor de agua
+ gotas de agua (aire hmedo que contiene niebla), o mezcla de
aire seco + vapor de agua + cristales de hielo (aire hmedo que
contiene niebla helada).

Aislante

Materiales para el aislamiento trmico. Propiedades principales:
bajo coeficiente de conductibilidad trmica, baja densidad,
reducida capacidad higroscpica, modesto costo, sencilla
elaboracin. Aislantes usuales.

Bomba de calor

Sistema de refrigeracin empleado con el propsito de producir
calor.

Bomba de refrigerante

Dispositivo mecnico para mover el refrigerante lquido dentro del
circuito cerrado de un sistema de refrigeracin mecnica.

Compresor

Mquina especfica, con o sin accesorios, para comprimir los
vapores de refrigerante. Un compresor boster o precompresor es
un compresor, con o sin accesorios, para comprimir los vapores de
refrigerante y descargarlos en el sistema de aspiracin de un
compresor de una etapa superior.

Condensador

Parte del sistema diseado para licuar el vapor de refrigerante
mediante la eliminacin de calor.


Condensador
evaporativo

Condensador que tiene el efecto refrigerante por medio de la
evaporacin de agua en una corriente de aire que ventila la
superficie exterior de los tubos, con el fin de extraer el calor
necesario para licuar el vapor de refrigerante en el interior de los
mismos.

Descarga de presin

Unin (tubera para compensar la presin, tubera del gas caliente,
vlvula compensadora) entre el lado de alta presin y el lado de
baja presin de compresores de pistones que al poner en marcha
el compresor, reduce la carga de arranque del motor y del motor
de accionamiento.

Eficiencia trmica

Relacin entre el trabajo de la flecha que sale de un sistema y la
energa calorfica que entra a ste.

Energa

Capacidad para realizar un trabajo (algunas veces se expresa
como la capacidad para producir un efecto).

Evaporador
multitubular de
envolvente

Tipo de evaporador donde los conductos o serpentines estn
situados en el interior de una envolvente. En el de tipo inundado, el
refrigerante se evapora en el interior de la envolvente. En el de tipo
de expansin directa el refrigerante se evapora en el interior de los
conductos o serpentines.

Gas perfecto

Gas hipottico que obedece la relacin pv = RT.

Grados de
sobrecalentamiento

Temperatura de vapor en exceso sobre la temperatura de
saturacin a una presin dada.

Humedad absoluta

Peso de vapor de agua por libra de aire seco en una mezcla de
aire hmedo.

Humedad relativa

Relacin entre la presin parcial del vapor y la presin de
saturacin del mismo a la misma temperatura, en una mezcla de
aire hmedo.

Llaves de paso o
seccionamiento

Vlvulas dispuestas de manera que aslan secciones de los
sistemas con el propsito de poder efectuar ensamblajes o
mantenimiento mientras otras secciones permanecen cargadas
con refrigerante.


Lquido subenfriado

Lquido a una temperatura menor que la de saturacin
correspondiente a la presin del sistema.

Mezcla de
congelacin

Mezcla de agua o hielo-nieve con sales que tienen un calor de
solucin negativa. Al no alimentar calor desde fuera, la
temperatura de la solucin se disminuye. La produccin de fro es
esencialmente ms cara que en mquinas frigorficas. Se aplica
solamente para laboratorios o el uso domstico. Ejemplo: el agua
+ carbonato sdico + amoniaco ntrico (relacin de masas 1:1:1)
refrigera la solucin de +10 a -22C.

Motor propulsor

Mquina para la transformacin de distintas formas de energa
(qumica, trmica, cintica, de flujo, elctrica) en energa mecnica
(mquina de vapor, turbina de vapor, turbina de gas, turbina
hidrulica rueda de viento, electromotor).

Presin

Fuerza normal por unidad de rea.

Presin absoluta

Presin medida en relacin con un vaco perfecto.

Presin crtica

Presin de un fluido en el punto crtico.

Presin de saturacin
de un refrigerante

Presin en la que coexisten de forma estable las fases vapor y
lquido o las fases vapor y slido.

Presin manomtrica

La diferencia entre la presin absoluta existente en el sistema y la
presin atmosfrica del lugar.

Purga

Concepto general de la evacuacin de gases inconfensables u
otros gases no deseados de la circulacin del refrigerante con
ayuda de dispositivos de desaireacin o purificadores externos que
se conectan temporalmente a la circulacin.

Purga de aceite

A pesar de existir un separador de aceite, en el condensador y el
evaporador se acumula, despus de un tiempo, aceite proveniente
del compresor. Por lo tanto, en los puntos ms bajos de estos
equipos se disponen purgas del aceite, ya que el aceite es ms
denso que el refrigerante (lquido). Todas las purgas del aceite se
unen en un colector comn que va conectado a la tubera de
succin. Esta ltima conduce de nuevo a la circulacin en
refrigerante que haya salido junto con el aceite.


Purga de gas

1. Evacuacin del aire al llenar un sistema.
2. Evacuacin del aire que se ha formado por calentamiento o
prdida de presin en circulaciones de agua.
3. Evacuacin de gases incondensables en el condensador o el
recibidor de lquidos (despus del condensador) de las
instalaciones frigorficas.

Purgador

Aparato automtico para evacuar gases incondensables de una
instalacin. En las instalaciones de refrigeracin de compresin se
realiza con un dispositivo para evitar prdidas del refrigerante
(purga).

Purgador de aceite

Dispositivo existente en un sistema frigorfico por el que el aceite
de lubricacin transportado desde el compresor puede purgarse
del sistema, en la sala de mquinas o en cualquier otra parte.

Purgador de gases

Vlvula o aparato de trabajo automtico para evacuar gases
incondensables de una circulacin. En instalaciones de
refrigeracin de compresin se dispone despus del condensador
(en general, en el punto ms alto del separador de lquidos).
Funcionamiento: refrigeracin de la mezcla de gas y vapor del
refrigerante hasta que se haya condensado ste.

Purificador de aceite

Depsito para separar el refrigerante del aceite por evaporacin
del agente refrigerante, as como para purificar el aceite,
separando las impurezas slidas por filtracin o sedimentacin.

Quemadura por
congelacin

Cambio de calor de la superficie de muchos alimentos congelados
por una sublimacin de distinta magnitud, de cristales de hielo a
causa de una desecacin. Prdida de peso y de calidad de los
productos, especialmente, en partes sin proteccin por piel
grasosa. Se puede impedir utilizando altas velocidades de
refrigeracin y congelacin. Aves y verduras han de tener un
envase impermeable al vapor de agua. Almacenamiento a
temperaturas bajas y reducidas velocidades del aire. Humedad
relativa del aire: 90%. Periodo de almacenamiento limitado.

Recipiente lquido

Recipiente a presin conectado permanentemente al sistema de
refrigeracin, por medio de conductos de entrada y salida, para el
almacenamiento de refrigerante lquido.

Refrigerante

Sustancia empleada para producir fro mediante su expansin o
vaporizacin. Fluido de trabajo en un ciclo termodinmico invertido.


Regulador del agua
del condensador
activado por la
presin del
refrigerante

Dispositivo que regula el flujo del agua de enfriamiento que circula
a travs, hacia o desde un condensador enfriado por agua y cuya
apertura se acciona mediante la elevacin de la presin del
refrigerante del sector de alta por encima del valor ajuste del
regulador.

Regulador de presin
del evaporador

Dispositivo de control que regula el flujo de los vapores
refrigerantes primarios desde una seccin del evaporador del
sistema a otra seccin de presin menor, y cuya apertura se
acciona mediante la subida de la presin existente, en un punto
anterior a la vlvula, por encima del valor de ajuste.

Relacin de
compresin

Relacin entre el volumen total en un cilindro al inicio de la parte
de compresin del ciclo y al final de la compresin del ciclo.

Resistencia trmica

Valor inverso del coeficiente de conductibilidad trmica (resistencia
a la transmisin trmica), del coeficiente de transicin trmica
(resistencia a la transicin trmica) o cociente del espesor de
pared por coeficiente de conductibilidad trmica (resistencia a la
conductibilidad trmica). Unidad: m2/K/W. sirve para el clculo de
procesos de transferencia de calor.

Retorno del aceite

Conduccin del aceite del separador a travs de una tubera de
unin al crter del compresor.

Ruido

Concepto colectivo de sonidos inarmnicos que molestan y son
perjudiciales a la salud (rgano auditivo, sistema nervioso
vegetativo).

Saturacin

El estado de un fluido o vapor en el que el vapor y el lquido
coexisten en equilibrio en cualquier proporcin. La temperatura de
saturacin y la presin de saturacin se refieren, respectivamente,
a las propiedades en el estado.

Serpentn evaporador

Parte de un evaporador construido con tubo diferente que el
utilizado en el evaporador multitubular de envolvente

Serpentn o
emparrillado

Parte del sistema de refrigeracin constituido por tubos acodados
o rectos adecuadamente conectados y que se utilizan como un
intercambiador de calor (evaporador o condensador).


Sistema de
refrigeracin
mecnica

Combinacin de elementos que contienen refrigerante,
interconectados constituyendo un nico circuito frigorfico cerrado
por el que el refrigerante circula con el fin de extraer calor y en el
que se utiliza un compresor para comprimir los vapores de
refrigerante.

Sistema frigorfico

Combinacin de elementos interconectados que contienen
refrigerante, formando un circuito frigorfico cerrado en el cual un
refrigerante est circulando con el fin de extraer y disipar calor.

Temperatura de bulbo
hmedo

La temperatura de equilibrio que registra un termmetro
humedecido por medio de una mecha sumergida en una corriente
de una mezcla de aire hmedo. Asimismo, la temperatura a la que
el agua, al evaporarse, puede llevar el aire a la saturacin
adiabtica a la misma temperatura.

Temperatura de bulbo
seco

Temperatura de una mezcla de aire y vapor de agua.

Temperatura de roco

Temperatura que debe alcanzar una mezcla de vapor y gas, a una
presin total constante de la mezcla para condensarse el vapor.

Tnel de aire

Conjunto de mquinas y equipos destinados a la congelacin o
enfriamiento rpido de los productos alimenticios, hacindoles
pasar por una corriente de aire fro. En su exterior tiene un buen
aislamiento trmico y en sus extremos, esclusas o cortinas de aire.
Va equipado de bandas transportadoras para los productos, carro
para paletas. El aire circula a contraflujo o con flujo transversal.

Tnel de congelacin

Son espacios aislados, con una adecuada forma en donde el aire
fro circula a una alta velocidad sobre los productos a congelar.
Estos espacios son estructuras rgidas construidas con paneles
prefabricados, dirigidos a proyectos especficos.

Tnel de enfriamiento

Tnel de aire destinado para enfriar los productos alimenticios con
aire fro sin llegar a las temperaturas de congelacin de stos.

Tonelada de
refrigeracin

Equivalente a la remocin de 200 Btu/min como flujo trmico de un
sistema.


Tuberas

Toda la red de tubos o conductos utilizados para interconectar las
diversas partes de un sistema frigorfico. Las tuberas incluyen los
conductos, bridas, tamices, empaquetaduras, vlvulas, racores,
elementos limitadores de presin de otros componentes tales
como juntas de expansin, filtros, y dispositivos que sirven para
propsitos tales como mezclar , separar, desairar, distribuir, medir
o controlar flujo, los de soportes de las tuberas y accesorios
estructurales.

Unidad condensadora

Unidad constructiva compuesta de motor, compresor (en general,
compresor hermtico), condensador, lneas de conexin, filtro
secador y ventilador axial (en caso de un condensador de aire) y
montado sobre una base comn. Se aplica para potencias
frigorficas hasta 25 kW.

Unidad condensadora
y compresor blindado

Grupo compuesto de compresor hermtico o semihermtico,
condensador, recibidor de lquido. En general, la condensacin se
realiza por aire mediante un ventilador axial

Unidad de
enfriamiento

Intercambiador de calor con ventiladores para enfriar el aire. Se
monta directamente en el local que se ha de enfriar. Su superficie
de enfriamiento se compone de tubos con aletas.

Unidad de
enfriamiento por aire

Sistema para enfriar mercancas con chorros de aire fro. Se aplica
donde no es posible la colocacin de refrigeradores en locales de
venta, exposiciones.

Unidad de induccin

Aparato en instalaciones de climatizacin de aire primario. Por
efecto de inyeccin, la corriente de aire primario aspira aire
ambiente (aire secundario) que se conduce de nuevo al lugar
como corriente de aire total (despus del enfriamiento o del
calentamiento).

Unidad de
refrigeracin integral

Instalacin de refrigeracin completa y lista para enchufarla,
inclusive la mquina de refrigeracin mecnica propulsora,
montada de forma compacta.

Unidad hermtica

Motocompresor de refrigeracin colocado dentro de un recipiente
sellado.


Unidad integral de
enfriamiento

Enfriador de aire autnomo cuyo evaporador y ventilador estn
montados justamente con el compresor refrigerante y el
condensador, inclusive los dispositivos de regulacin automtica,
en una misma base porttil.

Vlvula de cierre o de
paso

Dispositivo que corta el flujo.

Vlvula de expansin
termosttica

Dispositivo de control que regula el flujo del refrigerante introducido
en el evaporador de un sistema frigorfico, y que se acciona por los
cambios de presin del evaporador. El objetivo bsico es
conseguir vapores con un cierto grado de recalentamiento.

Vlvula de flotador de
alta presin

Dispositivo de control que regula el flujo de refrigerante lquido
desde un sector del sistema de presin ms alta a otro sector de
presin ms baja, y cuya apertura se acciona mediante la subida
del nivel de lquido existente antes de la vlvula.

Vlvula de flotador de
baja presin

Dispositivo de control que regula la entrada de flujo del refrigerante
lquido, en el sector del sistema que posee la presin del
evaporador, procedente de una seccin de presin ms alta, y
cuyo cierre se acciona mediante la subida de nivel del lquido
sobrepasada la vlvula.

Vlvula de retencin

Dispositivo de control que permite el paso del fluido a travs en un
sentido, e impide el retorno del fluido en sentido contrario.

Vlvula limitadora de
presin

Vlvula accionada por presin que permanece cerrada por accin
de un resorte u otros medios y est diseada para liberar
automticamente el exceso de presin por encima del valor de
tarado; tambin se denomina vlvula de seguridad.

Vlvula solenoide

Vlvula que abre o cierra por la accin magntica de una bobina
energizada elctricamente. La accin opuesta se consigue por
efecto de la gravedad, de la presin o de un resorte.

Recopilado de Refrigeracin industrial.com. [En lnea] Consultado el 28 de Diciembre de
2008. http://www.refrigeracionindustrial.com/cgi-bin/RRI.pl?s=g&o=e#SlideFrame_2


REFERENCIAS DOCUMENTALES

Libros

ngel L. M. (2004). Aire acondicionado. Barcelona: Ceac.
ngel L. M. (2007). Tcnicas de climatizacin. Barcelona: Ceac.
Goribar, H. (1999). Fundamentos de aire acondicionado y refrigeracin. Mxico:
Limusa.
Llorens M. (2002). Calefaccin. Barcelona: Ceac.

Internet

CF Calorifrio. Aire acondicionado. [En lnea] Consultado el 17 de Diciembre de 2008.
www.calorifrio.com

El Aire Acondicionado. Tipos de aire acondicionado. Sistemas de Refrigeracin. [En
lnea] Consultado el 17 de Diciembre de 2008. www.Elaireacondicionado.com

Emerson. Climate Technologies. Emerson climate technologies works closely with
oem to introduce new refrigeration product line. [En lnea]. Consultado el 18 de
Diciembre de 2008. www.copeland-corp.com

Refrigeracin especializada comercial, S. A. de C. V. Componentes de
refrigeracin. [En lnea] Consultado el 20 de Diciembre de
2008. www.recsarefrigeracion.com.mx/

Instalacion de Sistema de Refrigeracion

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Instalacion de Sistema de Refrigeracion

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

ORGANISMO PBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO FEDERAL

Das könnte Ihnen auch gefallen