MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD Y AUMENTO

DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA MEWMAT LTDA.

HENRY MORALES TORRES.
CESAR AGUSTO CRUZ CORDOBA.
CARLOS ANDRES LESMES PAYARES.
ALFONSO DAZA ENSUNCHO.
FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE PRODUCCION INDUSTRIAL
CARTAGENA D.T. Y C.
2011
PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011
VERSION 01
MEJORA AL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA
DISMINUIR EL INDICE DE ACCIDENTALIDAD Y AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA MEWMAT LTDA.
HENRY MORALES TORRES.
CESAR AGUSTO CRUZ CORDOBA.
CARLOS ANDRES LESMES PAYARES.
ALFONSO DAZA ENSUNCHO.
ASESOR
TULO VDES
SEGURDAD NDUSTRAL
FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE PRODUCCION INDUSTRIAL
CARTAGENA D.T. Y C.
2011
2
CONTENIDO
Pg.
NTRODUCCON..4
1. PLANTEAMENTO DEL PROBLEMA.......5
1.1. DESCRPCON DEL PROCESO......5
1.1.1 Flujo-grama5
1.1.2 Descripcin detallada del proceso6
1.2. DESCRPCON DEL PROBLEMA.8
1.3. FORMULACON DEL PROBLEMA........12
2. JUSTFCACON..11
2.1. EMPRESA...12
2.2. SOCAL13
2.3. ALUMNO.13
3. OBJETVOS..14
3.1. OBJETVO GENERAL..14
3.2. OBJETVOS ESPECFCOS14
4. MARCO REFERENCAL.15
4.1. ANTECEDENTES..15
4.2. MARCO TEORCO....17
4.3. MARCO CONCEPTUAL...18
5. PLAN DE ACCON...29
5.1. CRONOGRAMA DE ACTVDADES 29
5.2. PRESUPUESTO....31
5.3. CPM PERT..33
. CONCLUSONES.36
BBLOGRAFA...39
ANEXOS40
3
INTRODUCCION
Si miramos el proceso de evolucin del mercado internacional, nos damos
cuenta que este se mantiene en un constante cambio, lo que ha obligado a las
empresas a acogerse a ese ritmo de cambio, llevndolas a modificar sus
estructuras base de produccin a unos ms flexibles que vaya acorde a los
variados cambio que sufre el mercado. Todo esto apuntndole a que la
productividad y la eficiencia sea la mejor posible, siendo estos los principales
indicadores a controlar de la empresa, acompaada de una buena logstica y
un buen servicio al cliente, siendo estos los que logran las ventajas
competitivas en el mercado emergente.
Por este motivo antes descrito la investigacin que se est realizando, se
enfoc en los resultados productivos de la empresa NEWMAT LTDA. Mediante
un breve estudio de la empresa, a travs de una lista de chequeo y su
evaluacin, con el fin de poder identificar las falencias en las distintas reas
analizadas, en higiene y seguridad industrial.
El objetivo de esta investigacin, es generarle a la empresa, alternativas para
mejorar el sistema de higiene y seguridad industrial, y con la retroalimentacin
de sus directivos y la exposicin de la propuesta.
4
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 DESCRIPCION DEL PROCESO.
1.1.1 FLUJOGRAMA.


1.1.2 D!"#$%&#%'( )!*+,,+)+ )!, &$-#!"-
P$-#!"-
En el siguiente trabajo describimos de forma sencilla y amena todo el proceso
de elaboracin Empresa que se dedica a la elaboracin de puertas y ventanas
en PVC.
El material utilizado para la fabricacin Empresa que se dedica a la elaboracin
de puertas y ventanas en PVC, es un compuesto de mezcla seca de PVC
slido que proporciona caractersticas nicas dirigidas al campo arquitectnico.
Esta mezcla est elaborada con Policloruro de Vinilo .PVC/, modificadores
Acrlicos, ceras, lubricantes, estabilizadores de estao, protectores de rayos
ultravioleta, supresores de humo y llama, pigmentos y rellenos.
Todo el proceso de la elaboracin de las piezas en PVC lo hemos dividido en
diferentes etapas:
5
1
1
2
3
4
5
6
1
M+*!$%+ &$%0+.
H+#%+ 1$!+ )!
#+,+()$!- Y !2*$3"%'(.
P$!&+$+#%'( )! ,+"
0+43%(+".
L,!(+)- )!, 0-,%(-.
C+,+()$!-.
E2*$3"%'(.
I("&.
C+,%5$+)-$!".
C,+"%6%#+#%'( D! ,+"
&%!7+".
T$+("&. D! ,+"
&%!7+".
B-)!8+ )! &$-)3#*-
*!$0%(+)-.
2
C+,+()$!-.
E2*$3"%-(.
#+,%5$+)-$!".
C,+"%6%#+"%-( )! ,+" &%!7+".
T$+("&-$*! )! ,+" &%!7+".
E05+,+9! )! ,+" &%!7+".
Nuestro proceso comienza con la compra de nuestra materia prima llamada
cloruro de sodio(N+C,/ y etileno(C2H4/: la union de estos dos materiales dan
como resultado el policloruro de vinilo o .PVC/.
CALANDREO.
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas
(flexibles y rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y
orientadas, con y sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes volmenes,
empleando principalmente resinas de suspensin, homopolmeros o
copolmeros.
El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego
de tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el
compuesto previamente molineado, para que por rotacin y compresin se
forme la pelcula o lmina, segn el espesor deseado.
E;TRUSI<N.
El equipo es original de la industria hulera, y consiste en un tornillo sinfn
dentro de un barril, en cuyo extremo se encuentra un dado que da forma a un
sin nmero de perfiles rgidos y flexibles, tales como cintas, cordones,
mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para ventanas, puertas, cancelera,
etc. En este equipo tambin se obtienen mediante un dado plano pelculas y
lminas similares a las obtenidas por calandreo, aunque en dimensiones y
6
volumen de produccin menor. En este proceso se emplean exclusivamente
resinas de suspensin homopolmeros y copolmeros.
CALIBRADORES.
Es el proceso que por medio de refrigeracin y vaco mantiene las
caractersticas dimensionales y formales del perfil o las piezas.
7

1.2 DESCRIPCI<N DEL PROBLEMA
Al realizar la visita en la empresa NEWMAT LTDA. Organizacin que se
dedica a la elaboracin de puertas y ventanas en PVC (P-,%#,-$3$- )! V%(%,-/;
localizada en el barrio B!,,+=%"*+ #+$$!$+ 5> A ?>A @ 1A. Donde se pudo
detectar una serie de debilidades, en la elaboracin de su producto y el rea de
seguridad, lo cual nos permiti trabajar en nuestro proyecto.
La empresa cuenta con 12 maquinas de extrusin, cada mquina es operada
por 4 trabajadores, con turnos de 12B$", cada mquina tiene la capacidad de
producir C000*" de perfiles por turno, los perfiles son cortados en tramos de
3.50*", la bodega tiene capacidad para almacenar >0.000 perfiles, estos son
almacenados cada 1B$" en das normales.
El la empresa se observa un alto ndice de accidentalidad, segn los datos
histricos proporcionados por la empresa de 35 +##%)!(*!" !( !, &!$%-)-
&+"+)- .&!$%-)- )! 3( +D- 2010) (=!$ *+5,+ 1.), siendo los meses de E(!$-,
N-=%!05$! y D%#%!05$! los de mayor ndice de accidentes, adems con lo
que se pudo observar en las reas de operaciones se corre el riesgo de que el
8
personal desarrolle enfermedades del mbito laboral, debido a las condiciones
de higiene del rea de trabajo.
Adems, con los resultados arrojados por la lista de chequeo, en donde la
seguridad obtuvo un porcentaje del 2AE .=!$ 8$+6. 1/: un porcentaje muy bajo
para tratarse de seguridad industrial. Esto se debe a que la empresa no cuenta
con un reglamento de higiene y seguridad industrial, como tampoco cuenta con
las actualizaciones ms recientes del programa de salud ocupacional, a si
como tampoco tienen priorizados los riesgos, lo que conlleva a que la empresa
tenga un alto ndice de accidentalidad como lo muestra la *+5,+ 1: todo esto
conlleva a que la empresa mantenga una baja productividad del 53E F muchas
incapacidades.
segn los resultados arrojados por la lista de chequeo, la distribucin ,-8G"*%#+
de la planta obtuvo un 5CE: lo que nos demuestra que la empresa no cuenta
con la ms correcta distribucin de las reas de trabajo, como espacios entre
las maquinas muy reducidos, las vas de circulacin estn interrumpidas por
perfiles que no se alcanzaron almacenar y el piso posee huecos y desniveles,
estas novedades generan al interior de la empresa, un riesgo potencial de
accidentalidad y daos en la materia prima, al momento de que ocurra alguna
eventualidad en donde el personal deba salir de inmediato o de emergencia.
por otro lado los operados la mayor parte se niegan a usar los elementos de
proteccion personal, porque no les parecen muy comodos y como la empresa
no tiene asignado un supervisor de seguridad y salud ocupacional, esto
tambien conlleva a que el trabajador sufra todo tipo de lesiones relacionado con
su labor diaria como: quemaduras en las manos, intoxicasion por los vapores,
magulladuras, raspones entre otros. Estas novedades impiden que la empresa
tenga un crecimiento econmico aceptable, pues el dinero se gasta en pago
de indemnizaciones y en pleitos por demandas laborales.
GRFICO 1.
9
TABLA 1.
ACCDENTALDAD EN EL AO 2010
MES
Nro. de
accidentalidad por
mes
% del periodo
de un ao.
ENERO 7 20%
NOVEMBRE 6 17%
DCEMBRE 5 14%
SEPTEMBRE 4 11%
JUNO 3 9%
JULO 3 9%
MAYO 2 6%
AGOSTO 2 6%
ABRL 1 3%
OCTUBRE 1 3%
MARZO 1 3%
FEBRERO 0 0%
Totales 35 100%
(-*+H estos datos fueron provisto por la empresa.
FIGURA 1.
10
1.3 FORMULACI<N DEL PROBLEMA
Que tcnicas se deben utilizar para mejorar las condiciones de seguridad y
aumentar la productividad en la empresa MEWMAT LTDA.?
2. JUSTIFICACION.
2.1 EMPRESA.
Este proyecto se enfoca en la mejora del programa de higiene y seguridad
industrial para disminuir el ndice de accidentalidad y aumentar la productividad
en la empresa MEWMAT LTDA. dedicada a la fabricacin de puertas y ventanas
en PVC, y que resulta necesario dentro de la organizacin, puesto que se logro
detectar con la ayuda de la check list una serie de falencias y/o debilidades en
el rea de seguridad industrial y salud ocupacional, lo que nos permiti plantear
la anterior problemtica y las posteriores recomendaciones, con el fin de
proveer, mantener y controlar la seguridad laboral y la salud ocupacional de
toda la planta de personal de la empresa, mediante capacitaciones, charlas,
simulacros y otras actividades que le permitan a los trabajadores hacerse una
idea las consecuencias a las que estn sometidos sino utilizan adecuadamente
los implementos de seguridad. Se analizaran todos los factores de riesgos, las
principales causas que generan los accidentes en todos los procesos
productivos de la empresa y los riesgos a que estn expuestos los
trabajadores, para evitar con esto prdidas humanas y econmicas. Por tal
motivo se hace necesario disear un programa de concientizacin de acuerdo
al perfil de seguridad industrial y salud ocupacional que mejore todas las fallas
11
o deficiencias planteadas anteriormente para propiciar una notable mejora. A
continuacin analizaremos el proyecto desde tres perspectivas diferentes:
conveniencia, relevancia social y las implicaciones prcticas.
Este proyecto se considera conveniente puesto sirve para disminuir
notablemente el impacto que pueda causar la explosin de riesgos
profesionales y la falta de higiene que se evidencian en la empresa NEWMAT
LTDA: por las condiciones fsicas en que esta se encuentra, adems de la
creacin de una cultura preventiva en los operarios pertenecientes a la
empresa, la reestructuracin de la organizacin que los llevar a mejorar sus
tiempos en la elaboracin de preformados garantizando la prestacin de un
mejor servicio como empresa y consiguiendo la satisfaccin de sus clientes y
por consiguiente una popularidad ms favorable aumentando su competitividad
y por ende la creacin de productos certificados y a menor precio la cual le
permite expandirse creando ms clientes y por supuesto aumentando su
utilidad.
2.2 SOCIAL.
De igual manera socialmente este proyecto es muy beneficioso, porque creara
un mejor ambiente en la produccin de la empresa y al mismo tiempo
concientizar a todas las personas pertenecientes a esta que la mejor forma
para llegar a la excelencia es la prevencin oportuna de dichos riesgos y de
las buenas condiciones de higiene en la que todo trabajador debe ejercer su
labor. De la misma forma el proyecto genera implicaciones prcticas por cuanto
mejorara los inconvenientes que se presentan actualmente en la empresa.
2.3 ALUMNO.
La realizacin de este proyecto ser importante porque nos permitir realizar
una tarea que nos ayudara a potencializar nuestras capacidades y
conocimientos adquiridos durante el semestre y a la vez obtener una visin
general de nuestro trabajo como tecnlogos en produccin industrial, mediante
esta labor se afianzaran los conceptos aprendidos a lo largo del semestre
12
actual y se podran aplicar de forma practica en el transcurso de la vida diaria,
laboral e intelectual.
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL.
Mejorar el programa de higiene y seguridad industrial para aumentar la
productividad en la empresa MEWMAT LTDA. a. a travs de un
diagnostico de seguridad industrial para minimizar los riesgos en los
procesos.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Diagnosticar la situacin actual de la empresa NEWMAT LTDA. A travs
de la lista de chequeo.
Evaluar y Clasificar los riesgos y condiciones a los que estn expuestos
los trabajadores al interior de la entidad, mediante 3( P+(-$+0+ )!
6+#*-$!" )! $%!"8-.
Elaborar un plan de accin teniendo en cuenta las causas identificadas
en el panorama de riesgo.
13
4. MARCO REFERENCIAL.
4.1 ANTECEDENTES
ANTECEDENTE LOCAL.
T%*3,-H MPLEMENTACN DE UN PROGRAMA DE MANTENMENTO
PREVENTVO, EN LA EMPRESA MEC SA.
A3*-$!"H Gina Marcela Zabaleta Garcs
Nicols Andrs Avendao Ortega
D+*-" )! +3*-$H Universidad Tecnolgica de Bolvar
Facultad de ngeniera Mecnica
Cartagena de ndias 2004
O59!*%=-"H
Elaborar un programa de mantenimiento preventivo de acuerdo a las
necesidades de la empresa MEC SA (ndustria Metalmecnica de la
Costa) basado en el conocimiento adquirido en el MNOR de
mantenimiento industrial.
C-(#,3"%'(H
Este artculo muestra como ejemplo el trabajo de dos estudiantes universitarios
del programa de ingeniera mecnica de la Universidad Tecnolgica de Bolvar
a una empresa del sector industrial, llamada MEC SA (ndustria Metalmecnica
de la Costa), a la cual ejecutaron programa de mejoramiento preventivo de toda
la maquinaria existente para evitar un paro en la produccin. Este artculo
adems aconseja implementar un plan de mantenimiento preventivo que es
menos costoso que un programa de mantenimiento correctivo lo cual adems
de sumas elevadas generan perdida para el capital de la empresa.
ANTECEDENTE NACIONAL
14
T%*3,-H APLCACN DE UNA METODOLOGA DE MEJORA DE PROCESOS
BASADA EN EL ENFOQUE DE GESTN POR PROCESOS, EN LOS MODELOS DE
EXCELENCA Y EL QFD EN UNA EMPRESA DEL SECTOR DE CONFECCONES DE
BARRANQULLA.
A3*-$!"H Laura sabel Nez Sarmiento
Milena C. Vlez Ramrez
Carmen R. Berdugo Correa
O59!*%=-"H
Mejorar el proceso productivo de una empresa en corto tiempo.
Eliminar los despilfarros de dinero, materia, talento humano y tiempo.
C-(#,3"%'(H
Este artculo muestra como ejemplo a una empresa del sector de confecciones
de la ciudad de Barranquilla la cual estaba afectada por el bajo rendimiento del
proceso productivo, y necesitaba implementarse un plan estratgico que
garantizara mejoramiento continuo, por tal motivo disearon en el marco del
Grupo de nvestigacin de Productividad y Competitividad de la Divisin de
ngenieras de la Universidad del Norte, un Enfoque de Gestin por Procesos, y
el Despliegue de la Funcin de Calidad. Con esta metodologa se ofreci a los
directores de las pequeas y medianas empresas de cualquier sector, una
herramienta de mejoramiento continuo sencilla, completa y de fcil
implementacin que les permita obtener resultados positivos en todas las
reas.
ANTECEDENTE INTERNACIONAL
T%*3,-H MEJORAMENTO DEL SSTEMA PRODUCTVO: NNOVACONES
PARA GERENTES CON EL PROPSTO DE MEJORAR LA
PRODUCTVDAD EN LA EMPRESA.
A3*-$!"H Karfoot, Kerlene
Rohe, Duke
15
O59!*%=-"H
Mejorar el proceso productivo de una empresa en corto tiempo.
Eliminar los despilfarros de dinero, materia, talento humano y tiempo.
C-(#,3"%'(H
Para alcanzar una optimizacin en el proceso productivo, es necesario
implantar en el plan de mejora la herramienta, Kaizen, o el proceso de mejora
continua, sostiene que hay siempre el lugar para la mejorar constantemente
algn proceso, solo hay que desarrollar los sistemas ms eficientes que
producirn una calidad ms alta a un precio ms barato. Kaizen en la lengua
comn quiere decir la mejora continua que implica a cada uno - gerentes y
trabajadores igualmente y es una bsqueda personal de la excelencia. Una
creencia cultural del japons es que la vida privada de alguien as como la vida
de trabajo de alguien constantemente debera ser examinada, analizada y
mejorada. En contraste con la direccin tradicional por objetivos, kaizen aspira
la mejora continua incremental de calidad que usa el proceso de venta pasos
moderadamente difcil, accesible.
4.2MARCO TE<RICO.
Este proyecto est planteado dentro de un ambiente de higiene y seguridad
industrial, donde se enfatiza en una matriz de riesgo, las evidencian de los
riesgos a los que estn expuesto los trabajadores que intervienen en el
proceso de fabricacin de piezas en PVC de la empresa NEWMAT LTDA,
adems nos sirve como aprendizaje y gua para mejorar o imprentar un
programa de higiene y seguridad industrial .
4.3MARCO CONCEPTUAL.
16
A##%)!(*! C-0J(H Son las lesiones funcionales o corporales resultantes de la
accin violenta de una fuerza exterior, comprendida en un perodo fuera del
horario de trabajo.
A##%)!(*!" L+5-$+,!"H Es un acontecimiento deseado o no, que trae como
resultado un dao fsico a la persona o a la propiedad. a consecuencia del
contacto con una fuente de energa que sobrepasa la capacidad de resistencia
lmite del cuerpo o estructura.
A##%)!(*!" )! T$+5+9-: todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica,
una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte (Decreto 1295 de 1994
del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).
A#*-" I("!83$-"H Es toda violacin que comete el ser humano a las normas
consideradas seguras en la Seguridad ndustrial.
C-()%#%-(!" I("!83$+"H Son todos aquellos riesgos o peligros mecnicos o
fsicos, provenientes de mquinas, instalaciones, herramientas, inmuebles,
medio ambiente laboral, etc., que amenazan la integridad fsica del trabajador.
C-("!#3!(#%+"H alteracin en el estado de salud de las personas y los daos
materiales resultantes de la exposicin al factor de riesgo.
E6!#*- &-"%5,!H la consecuencia ms probable (lesiones a las personas, dao
al equipo, al proceso o a la propiedad) que puede llegar a generar un riesgo
existente en el lugar de trabajo.
E(6!$0!)+) C-0J(H Es el trastorno funcional del trabajador ocurridos fuera o
si ocasin del trabajo desempeado.
E(6!$0!)+) O#3&+#%-(+,@P$-6!"%-(+,H Son los estados patolgicos
resultantes del trabajo, causado por el medio ambiente laboral en el cual se
encuentra obligado a trabajar, causando un trastorno funcional o lesin en el
organismo.
17
E$8-(-0G+H Es la moderna Ciencia del mejoramiento de las condiciones de
trabajo humano, en funcin de las facultades y limitaciones reales de los
hombres que desarrollan su labor productiva. Viene de: E$8K( @ Gnero -
Trabajo y de N-0-" - Ley o Norma.
E2&-"%#%'(H frecuencia con que las personas o la estructura entran en
contacto con los factores de riesgo.
F+#*-$ )! $%!"8-H es todo elemento cuya presencia o modificacin, aumenta la
probabilidad de producir una dao a quien est expuesto a l.
F+#*-$!" )! $%!"8- 5%-,'8%#-"H todos aquellos seres vivos ya sean de origen
animal o vegetal y todas aquellas sustancias derivadas de los mismos,
presentes en el puesto de trabajo y que pueden ser susceptibles de provocar
efectos negativos en la salud de los trabajadores. Efectos negativos se pueden
concertar en procesos infecciosos, txicos o alrgicos.
F+#*-$!" )! $%!"8- !,L#*$%#-"H se refiere a los sistemas elctricos de las
maquinas, los equipos que al entrar en contacto con las personas o las
instalaciones y materiales pueden provocar lesiones a las personas y daos a
la propiedad.
F+#*-$!" )! $%!"8- 6G"%#-H son todos aquellos factores ambientales de
naturaleza fsica que pueden provocar efectos adversos a la salud segn sea la
intensidad, exposicin y concentracin de los mismos.
F+#*-$!" )! $%!"8- 0!#1(%#-H objetos, mquinas, equipos, herramientas que
por sus condiciones de funcionamiento, diseo o por la forma, tamao,
ubicacin y disposicin del ltimo tienen la capacidad potencial de entrar en
contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o
daos en los segundos.
18
F+#*-$!" )! $%!"8- 43G0%#-H toda sustancia orgnica e inorgnica, natural o
sinttica que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso,
puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o
vapores, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o txicos y en cantidades
que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en
contacto con ellas.
F+#*-$!" )! $%!"8- &"%#-,+5-$+,!"H se refiere a aquellos aspectos
intrnsecos y organizativos del trabajo y a las interrelaciones humanas que al
interacturar con factores humanos endgenos (edad patrimonio gentico,
antecedentes sicolgicos) y exgenos (vida familiar, cultural...etc.), tienen la
capacidad potencial de producir cambios sociolgicos del comportamiento
(agresividad, ansiedad, satisfaccin) o trastornos fsicos o psicosomticos
(fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello, espalda, propensin a la lcera
gstrica, la hipertensin, la cardiopata, envejecimiento acelerado)
F+#*-$!" )! $%!"8- &-$ #+$8+ 6G"%#+H se refiere a todos aquellos aspectos de
la organizacin del trabajo, de la estacin o puesto de trabajo y de su diseo
que pueden alterar la relacin del individuo con el objeto tcnico produciendo
problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la produccin.
F+#*-$!" )! $%!"8-" ,-#+*%=-"H condiciones de las instalaciones o reas de
trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de
trabajo o prdidas para la empresa.
F3!(*! )!, $%!"8-H condicin/accin que genera el riesgo.
G$+)- )! &!,%8$-"%)+)H es un indicador de la gravedad de un riesgo
reconocido.
G$+)- )! $!&!$#3"%'(H indicador que refleja la incidencia de un riesgo con
relacin a la poblacin expuesta.
19
F+#*-$ P!$"-(+, I("!83$-H Es la caracterstica mental que permite ocasionar
el Acto nseguro, tales como: Falta de Conocimiento Terico-Prcticos,
motivacin incorrecta, supervisin inadecuada, problemas Fsicos y Mentales,
malos hbitos de trabajo, etc.
H%8%!(! I()3"*$%+,H Es la rama de la Medicina Preventiva, que trata de los
medios que deben usarse en el trabajo, tanto en su ambiente como en sus
propias tareas, para evitar daos a la salud de los trabajadores.
R%!"8-" P$-6!"%-(+,!"H Es el grado de probabilidad al cual se enfrenta una
persona que le ocurran Accidentes o Enfermedades Ocupacionales-
Profesionales en o con ocasin del trabajo. R%!"8-H Umbral del Peligro.
S!83$%)+)H Es el grado ideal de compenetracin del Hombre, consigo mismo y
con el medio ambiente que lo rodea, donde su salud, integridad fsica y la
satisfaccin de todas sus necesidades, estn garantizadas por un margen del
100 % de probabilidad.
S!83$%)+) I()3"*$%+,H Es una disciplina que establece normas preventivas
con el fin de evitar Accidentes y Enfermedades Ocupacionales-Profesionales,
causados por los diferentes tipos de agentes.
P+(-$+0+ )! 6+#*-$!" )! $%!"8-H forma sistemtica de identificar, localizar y
valorar los factores de riesgo de forma que se pueda actualizar peridicamente
y que permita el diseo de medidas de intervencin.
P$-6!"%'(H Oficio al cual se dedica una persona.
P$!=!(#%'( )! A##%)!(*!"H Es la Ciencia destinada a evitar los Accidentes en
todas las actividades de la vida humana.
P!$"-(+, !2&3!"*-H nmero de personas relacionadas directamente con el
riesgo.
20
P$-5+5%,%)+)H posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se
completen en el tiempo, originndose las consecuencias no queridas ni
deseadas.
R%!"8-H probabilidad de ocurrencia de un evento de caractersticas negativas.
S%"*!0+ )! #-(*$-, +#*3+,H medidas implementadas con el fin de minimizar la
ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
21
DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS.
AREA
CONDICI<N
DE TRABAJO
FACTOR DE
RIESGO
FUENTE
EFECTOS
POSIBLES
NE TE
CONTROL ACTUAL
GP V+,-$. FP G.R OBSERVACIONES
Control
Fuente
Control Medio Control ndividuo
RECOMENDACONES
M$!+ )!
&$-)3##%'(
LOCATIVO
Zona
inadecuada de
almacenamiento,
desorganizacin
de los objetos.
Cadas,
tropezones,
lesiones
musculares,
golpes
48 12hrs ninguna ninguna
Aceleracin de los
pedidos.
240 BAJO 4 BAJO EXPANDR BODEGA.
FISICO
altas
temperaturas
deshidratacin
48 12hrs
aplica
extractores de
aire
NNGUNA 70 BAJO 4 BAJO
colocar ventanas
ruidos excesivo
Falta de
concentracin
ninguna aislar el medio Protector auditivo 420 MEDO 4 MEDO Colocar amortiguadores
a las maquinas.
poca iluminacin fatiga visual aplica
Que toda
fuente
lumnica este
encendida
ninguna 40 BAJO 4 BAJO control y mantenimiento
de iluminacin
NUIMICOS
Gases
expulsados
por la
extrusora.
ntorsicasion y
prdida del
conocimiento.
48 12hrs aplica
Extractores de
aires.
mascarillas 168 BAJO 4 BAJO Controlar la proteccin
personal.
ERGON<MICO posturas
prolongadas
(de pie)
enfermedade
s
profesionales
48 12hrs aplica recesos capacitacin de
auto cuidado y de
posturas
adecuadas
420 MEDO 4 MEDO
Recesos mas
frecuentes.
22
MECMNICOS
Espacios
reducidos
entre
maquinas
Lesiones
fsicas
48 12hrs aplica sealizaciones
Capacitaciones de
seguridad ind.
420 MEDO 4 MEDO instalacin de guardas
a los equipos

MATRIZ DE PELIGROSIDAD Y VALORACION DEL RIESGO.

ACTI
VIDA
D
(DES
CRIP
CIN
)
FA
CT
OR
DE
RI
ES
GO
CAR
GO
S
FUE
NTE
(DE
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BIR)
EFE
CTO
S
POS
IBL
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IVID
AD
INSTA
LACIO
NES EPUESTOS
TIE
MP
O
DE
EP
OSI
CI
N
(!"#
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MEDIDAS DE
CONTROL
EISTENTES
NECE
SIDA
DES
DE
ENTR
ENAM
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CAPA
CITAC
IN
PROBAB
ILIDAD
CONSECUENCIAS
VALORACIN DEL
RIESGO
R
N
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2

2

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0)"
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24
25
De un 5E a un 10E de las maquinas se han visto obligadas a parar, lo que
tambin conlleva a la disminucin de la productividad considerablemente, lo
que permite cumplir con la demanda exigida. Debido a esto se decide
entrevistar el personal operativo haber cual creen ellos que puedes ser las
posibles causas.
Segn el personal operativo las posibles causas que podran estar incidiendo
en la baja productividad son:
Accidentalidad.
ncapacidades.
El ausentismo.
Manejo incorrecto de la maquinaria.
Para comprobar y darle ms veracidad a las apreciaciones, se decide
recolectar datos durante cinco das en el proceso y agruparlo en una tabla,
para una mejor interpretacin.
100
frecuencia la de total
causa la de frecuencia %

C+3"+" )! 5+9+
&$-)3#*%=%)+)
T%!0&-" )! &+$-" )! ,+"
0+43%(+" .0%(/.
E )! *%!0&-"
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E A#303,+)-
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25 15E C0E
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*-*+,!" 15 100E
G$+6%#+ )! &+$!*-.
26
Se puede ver que el mayor tiempo de paro de las maquinas est
relacionada a la accidentalidad, con un 33E.
Segn los datos arrojados por el diagrama de pareto los factores que
ms inciden en la problemtica son: accidentalidad, incapacidad y
ausentismo acumulando un porcentaje del >>E.
La eliminacin o disminucin de estos factores disminuir el tamao del
problema en aproximadamente un A2E.
Si se elabora un plan de mejora, se eliminara el A2E de las causas.
TABLA DE INDICADORES.
27
A(1,%"%" F $!=%"%'( )! %()%#+)-$!" )! #30&,%0%!(*- !( ,-" J,*%0-" "!%"
0!"!".
0!"
P$!6-$0+"
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P-$#!(*+9! )!
#30&,%0%!(*-
0!*+
0+F- 20A.300
250.000
A3.32E
CA.5E
93(%- 1A>.500 >5E
J3,%- 1A>.500 >5E
+8-"*- 20A.000 A3.2E
"!&*%!05$! 1.50 .E
-#*35$! 22C.10 C1.E
28
5. PLAN DE ACCION.
5.1CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
OBJETIVOS ESPECIFICOS N-. ACTIVIDADES
DURACION EN MESES
1 2 3 4 5
D%+8(-"*%#+$ ,+ "%*3+#%'( +#*3+, )!
,+ !0&$!"+ NEWMAT LTDA. A
*$+=L" )! ,+ ,%"*+ )! #B!43!-.
1
Llenar la lista de chequeo.
;
2 Entrevistar parte del personal operativo. ;
3
Seguimiento y monitoreo a la parte operativa.
;
E=+,3+$ F C,+"%6%#+$ ,-" $%!"8-" F
#-()%#%-(!" + ,-" 43! !"*1(
!2&3!"*-" ,-" *$+5+9+)-$!" +,
%(*!$%-$ )! ,+ !(*%)+): 0!)%+(*! 3(
P+(-$+0+ )! 6+#*-$!" )! $%!"8-.
1
Evaluar la situacin de riesgos actuales de la
empresa.
;
2
Clasificar los riesgos evaluados segn su gnero.
;
3
Desarrollo del panorama de riesgo.
;
E,+5-$+$ 3( &,+( )! +##%'(
*!(%!()- !( #3!(*+ ,+" #+3"+"
1
Utilizar el resultado del panorama de riesgo para
minimizar y controlar los riesgos ms importantes.
;
29
%)!(*%6%#+)+" !( !, &+(-$+0+ )!
$%!"8-. 2
Utilizar estos resultados para adoptar planes de
accin que aumenten la productividad en la empresa.
;
3
Actualizar el programa de salud ocupacional. ;
4
Capacitar el personal operativo sobre higiene y
seguridad industrial cada tres meses.
;
FUENTEH NEWMAT LTDA.
30
5.2 PRSUPUESTO.
PRESUPUESTO.
OBJETIVO ESPECIFICO ACTIVIDAD RECURSOS TOTAL
D%+8(-"*%#+$ ,+ "%*3+#%'( +#*3+, )! ,+
!0&$!"+ NEWMAT LTDA. A *$+=L" )!
,+ ,%"*+ )! #B!43!-.
Llenar la lista de chequeo.
Documento de lista de chequeo,
lpices, planillero y un archivador.
50.000
Entrevistar parte del personal
operativo.
Documentacin de la lista de
chequeo, lpices, planillero,
archivador.
50.000
Seguimiento y monitoreo a la parte
operativa.
Documentacin de la lista de
chequeo, lpices, planillero,
archivador Encuesta a la parte
operativa
150000
E=+,3+$ F C,+"%6%#+$ ,-" $%!"8-" F
#-()%#%-(!" + ,-" 43! !"*1(
!2&3!"*-" ,-" *$+5+9+)-$!" +, %(*!$%-$
)! ,+ !(*%)+): 0!)%+(*! 3( P+(-$+0+
)! 6+#*-$!" )! $%!"8-.
Evaluar la situacin de riesgos
actuales de la empresa.
Documentos GTC-45,
Computador, programa de
estadsticas, papel, lpices,
impresora.
100.000
Clasificar los riesgos evaluados
segn su gnero.
Doc. GTC-45, doc. De niveles de
riesgo. Lpices, y archivador.
50000
Desarrollo del panorama de riesgo.
Documento GTC-45, la matriz del
panorama, resultados de la
evaluacin, computador.
50000
Resultado de la matriz, 250000
31
E,+5-$+$ 3( &,+( )! +##%'( *!(%!()-
!( #3!(*+ ,+" #+3"+" %)!(*%6%#+)+" !(
!, &+(-$+0+ )! $%!"8-.
Utilizar el resultado del panorama
de riesgo para minimizar y
controlar los riesgos ms
importantes.
sealizaciones.
Utilizar estos resultados para
adoptar planes de accin que
aumenten la productividad en la
empresa.
Actualizar el programa de salud
ocupacional.
Visita del representante de la SO
18001,
500000
Capacitar el personal operativo
sobre higiene y seguridad
industrial cada tres meses.
Videos, saln de conferencia,
marcadores, lpices, hojas de
carta en blanco, sillas, tableros,
video Bim, y escritorio,
550000
FUENTEH NEWMAT LTDA.
32
CPM@PERT.
33
ACT. DESCRIP. DE LA ACT.
PRE:E.ESO
RAS
TIE;PO6Se1a
na7
A visita a la empresa - 1
B
identificacin de la
problemtica
A 2
C
Planteamiento y
justificacin del
problema.
* 1
D La propuesta. . 1
E 1ra tutora conjunta : 1
F
recopilacin de
datos histricos de
la empresa
: 1
G
descripcin del
problema
5 2
H
planteamiento de los
objetivos
E)5 1
I tutora colectiva < 1
J primer avance =)I 1
O tutora conjunta > 1
M
desarrollo de los
objetivos
? 2
P recomendaciones ; 1
N 2do avance P 1
R
desarrollo de la
sustentacin
@ 1
S Sustentacin. R 1
RED CPMPPERT DEL PROYECTO.
34
T!L "# L $#" "# P#$T
ACTVDAD. %&L'($S RUTA CRTCA
DURACON DE TERMNACON DEL PROYECTO
(semana)
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1 ) 1
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S ) S
35
CONCLUSIONES.
La investigacin que se realiz, se enfoc en los resultados productivos de la empresa
NEWMAT LTDA. Mediante un breve estudio de dicha empresa, a travs de una lista de
chequeo y su evaluacin, con el fin de poder identificar las falencias en las distintas reas
analizadas.
La cual arrojo como resultado que el principal problema que asecha a la empresa en
cuestin, se encuentra en el rea de seguridad e higiene industrial, donde observamos
que:
La empres no cuenta con un reglamento de seguridad e higiene industrial
El programa de salud ocupacional no se encuentra actualizado
No hay evidencia de que los riesgos de la empresa se encuentren priorizados
La empresa no cuenta con una correcta distribucin de espacio en el rea de
produccin, ya que el espacio entre maquina y maquina es muy reducido y la
circulacin se ve afectada adems por perfiles que no se almacenan
Los operadores no tienen la cultura de usar los implementos de seguridad como,
guantes, cascos y tapa bocas.
El piso del rea de produccin se encuentra en mal estado (huecos y desniveles).
Considerando que la seguridad industrial es el conjuntos de normas y principios
encaminados a prevenir dao o deterioro en la integridad fsica del empleado, asi como el
buen uso y cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas de la empresa, donde
esta ltima, debe proporcionarle al trabajador un ambiente seguro y saludable para que
todos puedan realizar sus labores adecuadamente, adems la empresa debe implementar
una serie de controles internos las cuales deben estar en lugares visibles, para que todos
los trabajadores los conozcan y se rijan por ellos, para as tener una administracin del
riesgo y alcanzar a reducirlo a su ms mnimo potencial.
Por otra parte observamos que por consecuencia del problema presentado en la parte de
seguridad industrial, la productividad de la empresa NEWMAT LTDA. Se est viendo
considerablemente afectada, debido a que la organizacin no se ha mentalizado que la
seguridad es un camino directo y confiable para mejorar su productividad, debido a que
garantiza que un bien o servicio contemple el mnimo de riesgo tanto para el producto
como para el trabajador, lo que deja dicho es que implementando adecuadamente un
programa de seguridad e higiene industrial, el proceso productivo se mejorara, esta
36
mejora es el resultado de una comparacin favorable entre la cantidad de recursos
utilizados y la cantidad de bienes y servicios producidos, lo que se conoce como
productividad, y que a su vez esta hace que la empresa sea ms competitiva y que se
coloque al nivel de las exigencias actuales, es decir que ofrezca el mejor servicio al mejor
precio.
En conclusin podemos decir que el objetivo general de este proyecto se alcanz, debido
a que, logramos identificar cules son los principales problemas que afectan el normal
desarrollo de la empresa en cuestin para as poder generarle a esta, alternativas de
mejora en su sistema de higiene y seguridad industrial, y alcanzar a aumentar la
productividad de la misma y por ende su utilidad.

RECOMENDACIONES.
37
Se le recomienda al a empresa a tener en cuenta los resultados arrojados por el
panorama de riesgo y a tener en cuenta los riesgos mas potenciales y que afectan
directamente a la productividad, como tambin hacer ms seguido la capacitacin del
personal operativo, as como la actualizacin peridica del programa de higiene y
seguridad industrial, e incluir una auditora interna, asumiendo la empresa estas
recomendacin, disminuir la problemtica en cuanto a seguridad en un A2E: y mantener
un control respectivo de estos riesgos potenciales.
BIBLIOGRAFIA.
38
PEREZ PARDO, Jess Javier. La produccin exitosa. Mxico D.F.
Editorial Mc Graw Hill, 3 Edicin, 2005. 45 p.
COLMENA RIESGOS PROFESIONALES, Gua bsica panorama de
factores de riesgo. Santiago de Cali.
GARCIA ROMERO: Andrs Eduardo. Herramientas para la mejora de
procesos industriales. Brasil. Editorial Paraninfo, 10 Edicin, 2011. 200
p.
NORMA GTC@45
39
ANEXOS
L%"*+ )! #B!43!-
CUESTIONARIO DE EVALUACI<N DE EMPRESAS @ VI SEMESTRE PRODUCCI<N
INDUSTRIAL
A
SI
G
N
A
T
U
R
NQ CARACTERISTICA SI NO NPA EVALUACI<N OBSERVACI
ONES
E B R M
40
A
M
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O
1
Se cuenta con un listado y
hojas de vida de todos los
equipos utilizados en el proceso
productivo?
x x
2
La organizacin utiliza ordenes
de trabajo para las actividades
de mantenimiento?
x x
3
Se revisan periodicamente los
planes de mantenimiento?
x x
4
Se cuanta con informacin
historica y actual de los
indicadores de mantenimiento?
x x
5
Se utilizan tcnicas de
mantenimiento preventivo o
predictivo? Se revisan los
costos de los mismos?
x x

La organizacin tiene una

cultura de evitar fallas
repetitivas?
x x
>
Se cuanta con personal
calificado para las actividades de
mantenimiento? Se realizan y
ejecutan planes de capacitacin
para el personal de
mantenimiento?
x x
A
Se priorizan actividades de
mantenimiento correctivo y
preventivo?
x x
C
Se priorizan actividades de
mantenimiento correctivo y
preventivo, y se realiza
seguimiento a las mismas?
x x
10
La organizacin selecciona y
evaluas contratistas para las
actividades de mantenimiento?
x x
11
Se identifican el camino critico
de mantenimiento y se
identifican repuestos crticos?
x x
12
Se cuenta con un listado de los
repuestos y materiales utilizados
en acividades de
mantenimiento?
x x
13
Estan disponibles los repuestos
y materiales al momento de
ejecutar actividades de
mantenimiento?
x x
14 Se tiene un proceso de
cuantificacin de stock de
repuestos que incluya el impacto
de no tener el repuesto en el
almacn?
x x
41
15
Se tienen identifcados tiempos
de reprocision y costos de los
repuestos?
x x
1
Se tiene un proceso que
permite verificar la calidad de las
actividades de mantenimiento
ejecutadas?
x x
A
M
B
I
E
N
T
E

Y

D
E
S
A
R
R
O
L
L
O
1>
Existen procedimientos para la
prevencin de la contaminacin
atmosfrica, se realizan algun
tipo de tratamiento, se miden y
anilizan las emisiones
gaseosas?
x x
1A
Existen procedimientos para la
prevencin de la contaminacin
del agua, se realizan algun tipo
de tratamiento, se miden y
anilizan las aguas residuales
para determinar carga de DBO y
DQO?
x x
1C
Existen procedimientos para la
proteccin de la fauna y flora
circuandante a la organizacin?
x x
20
Existen procedimientos para
minimizar la generacin de
residuos solidos, manejo de los
mismos y diposicion final?
x x
21
Existen procedimientos para
minimizar la generacin de
residuos peligrosos, manejo de
los mismos y diposicion final?
x x
22
La organizacin cuenta con un
programa de uso eficiente de
energa y ahorro de agua?
x x
23
La organizacin cuenta con las
licencias y permisos ambientales
establecidos por la ley
colombiana? La organizacin a
identificado multas y tasas
ambientales? (Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial)
x x
24
La organizacin cuenta un
sistema de gestin ambiental?
Cul?
x x
25
La organizacin capacita al
todo el personal en temas
ambientales?
x x
L
O
G
I
S
T
2 La organizacin cuenta con
procedimientos para la gestin
de la logistica?
x x
42
I
C
A
2>
Se llevan a cabo en su
organizacin actividades
logsticas: recepcin y procesado
de pedido, almacenamiento,
gestin de compras, distribucin
y transporte?
x x
2A
Dispone la empresa de
sistemas de informacin que
faciliten el seguimiento y
medicin de dichos procesos
logsticos?
x x
2C
Se han planificado objetivos en
materia de gestin logstica?
x
30
Se han desarrollado
mecanismos para integrar la
gestin logstica en los sistemas
de gestin disponibles en la
organizacin (calidad, seguridad,
medio ambiente, etc.)?
x x
31
Se dispone de indicadores que
midan la eficacia de la gestin
logstica en relacin con el
servicio al cliente?
x x
32
Se dispone de indicadores que
midan la eficacia de la gestin
logstica en relacin con el
aprovisionamiento?
x x
33
Se realiza una planificacin
formal de la produccin?
x x
34
Se dispone de indicadores que
midan la eficacia de la gestin
logstica en relacin con el
almacenamiento?
x x
35
Se dispone de indicadores que
midan la eficacia de la gestin
logstica en relacin con la
gestin de inventarios?
x x
3
Se dispone de indicadores que
midan la eficacia de la gestin
logstica en relacin con el
transporte y la distribucin?
x x
P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

I
I
3>
Cuenta con listado de los
productos o familias de
productos de la empresa? Se
conoce la participacin de cada
uno de estos del total de las
ventas?
x x
3A
Se cuenta con informacin
histrica de las ventas de los
productos o familias de
producto?
x x
3C Aplican modelos para el
pronstico de la demanda?
x x
43
40
Cunta con una metodologa
para la planificacin de la
capacidad?
x x
41
Cunta con una metodologa
para la planificacin de la
produccin?
x x
42
Desarrollan planes maestros de
la produccin?
x x
43
Cuenta con listado de los
materiales utilizados por cada
uno de los productos o familias
de productos de la empresa?
Se conoce los factores de
utilizacin de cada material?
x x
44
Cunta con una metodologa
para la planificacin de los
materiales?
x x
45
Cunta con una metodologa
para la programacin de la
produccin?
x x
S
E
G
U
R
I
D
A
D
4
Se tienen disponibles,
actualizados y priorizados los
riegos? Nota: Preguntar por
panorama de riesgo.
x x
4>
Se tiene disponibles y
actualizados los programas de
salud ocupacional y sus
indicadores?
x
4A
Est conformado y registrado el
Comit Paritario de Salud
Ocupacional? El COPASO
participa en las investigaciones
de Accidentes de trabajo?
x x
4C
La empresa cuenta con
Reglamento de higiene y
seguridad ndustrial? Se tiene
publicado en por lo menos dos
sitios visibles?
x x
50
Se cuenta con grupos de apoyo
(brigadas)? Estan definidas las
responsabilidades, la formacin,
el entrenamiento y perfil de las
brigadas?
x x
51
Se tienen definidos un plan de
evacuacin, las rutas de
evacuacin, la actuacin frente a
emergencias y coordinadores de
evacuacin? Se realizan y
evaluan simulacros peridicos
para evaluar el plan de
evacuacin?
x x
52 Se tienen definidos
reglamentos, procedimiento y
medidas para el acoso laboral?
x x
44
53
Existe un procedimiento y un
equipo para la investigacin de
accidentes de trabajo?
(R!"-,3#%'( 1401 )! 200>)
x x
54
Existe un procedimiento para la
realizacin de examenes
mdicos y manejo de historias
clinicas? (R!"-,3#%'( 234 )!
200>)
x x
55
Existen programas de
proteccin contra caidas, el
personal cuenta con las
competencias para realizar
dichos trabajos, se cuenta con
elementos de proteccin y
existen programas de
inspeccin? Se cuenta con un
procedimiento y equipo de
rescate? (R!"-,3#%'( 3>3 )!
200A)
x x
E
L
E
C
T
I
V
A

D
E

E
N
F
A
S
I
S

I
I
I
5
Se tienen una descripcin de
los procesos? Se utilizan
diagramas de flujo o de proceso?
x x
5>
Se mide los procesos a travs
de indicadores?
x x
R
T
I
C
A
5A
Existe un reglamento interno en
la organizacin? Dicho
reglamento contempla el marco
de la conducta tica y el respeto
de las personas?
x x
5C
Existe en la organizacin
responsabilidad, independencia
y oportunidad para que las
personas expresen sus
iniciativas?
x x
0
Existe en la organizacin
polticas, normas y reglas que
guia la conduta tica de las
personas?
x x
1
La alta direccin ayuda,
acompaa y se muestra cordial
con todas las personas de la
organizacin?
x x
2
Se sienten los empleados
identificados con la
organizacin?
x x
3
El nivel de conflicto en las
relaciones de los compaeros es
bajo, se pregona la tolerancia y
se respetan las diferencias?
x x
4
Se promueve el trabajo en
equipo en toda la organizacin?
x x
45
CALIFICACI<N
NIVEL DESCRIPCI<N
PUNTA
JE
E;CELENTE . E /
Existe una metodologa definida, que permite
el anlisis histrico de la informacin y es
soporte para la toma de decisiones
100
BUENO . B /
La informacin relacionada se encuentra
documentada y sistematizada y la
metodologa es usada espordicamente para
la toma de decisiones
A0
REGULAR . R /
La informacin relacionada se encuentra
documentada y sistematizada, pero no est
actualizada
50
MALO . M /
No existen registros de la informacin
relacionada
0
EVALUACI<N DE EMPRESAS @ VI SEMESTRE PRODUCCI<N INDUSTRIAL
A
SI
G
N
AT
U
R
A
NQ CARACTERISTICA SI NO NPA
EVALUACI<N
PUN
TAJ
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E
CUM
PLIM
IENT
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E B R M
M
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O
1
Se cuenta con un listado y hojas de
vida de todos los equipos utilizados en el
proceso productivo?
2 100 100 100E
2
La organizacin utiliza ordenes de
trabajo para las actividades de
mantenimiento?
2 A0 A0 A0E
3
Se revisan periodicamente los planes
de mantenimiento?
2 A0 A0 A0E
4 Se cuanta con informacin historica y
actual de los indicadores de
mantenimiento?
2 A0 A0 A0E
46
5
Se utilizan tcnicas de mantenimiento
preventivo o predictivo? Se revisan los
costos de los mismos?
2 A0 A0 A0E

La organizacin tiene una cultura de

evitar fallas repetitivas?
2 50 50 50E
>
Se cuanta con personal calificado para
las actividades de mantenimiento? Se
realizan y ejecutan planes de
capacitacin para el personal de
mantenimiento?
2 50 50 50E
A
Se priorizan actividades de
mantenimiento correctivo y preventivo?
2 A0 A0 A0E
C
Se priorizan actividades de
mantenimiento correctivo y preventivo, y
se realiza seguimiento a las mismas?
2 A0 A0 A0E
10
La organizacin selecciona y evaluas
contratistas para las actividades de
mantenimiento?
2 A0 A0 A0E
11
Se identifican el camino critico de
mantenimiento y se identifican repuestos
crticos?
2 50 50 50E
12
Se cuenta con un listado de los
repuestos y materiales utilizados en
acividades de mantenimiento?
2 50 50 50E
13
Estan disponibles los repuestos y
materiales al momento de ejecutar
actividades de mantenimiento?
2 A0 A0 A0E
14
Se tiene un proceso de cuantificacin
de stock de repuestos que incluya el
impacto de no tener el repuesto en el
almacn?
2 A0 A0 A0E
15
Se tienen identifcados tiempos de
reprocision y costos de los repuestos?
2 A0 A0 A0E
1
Se tiene un proceso que permite
verificar la calidad de las actividades de
mantenimiento ejecutadas?
2 A0 A0 A0E
A
M
B
I
E
N
T
E

Y
1>
Existen procedimientos para la
prevencin de la contaminacin
atmosfrica, se realizan algun tipo de
tratamiento, se miden y anilizan las
emisiones gaseosas?
2 A0 A0 A0E
47
D
E
S
A
R
R
O
L
L
O
1A
Existen procedimientos para la
prevencin de la contaminacin del
agua, se realizan algun tipo de
tratamiento, se miden y anilizan las
aguas residuales para determinar carga
de DBO y DQO?
2 A0 A0 A0E
1C
Existen procedimientos para la
proteccin de la fauna y flora circundante
a la organizacin?
2 A0 A0 A0E
20
Existen procedimientos para minimizar
la generacin de residuos solidos,
manejo de los mismos y diposicion final?
2 A0 A0 A0E
21
Existen procedimientos para minimizar
la generacin de residuos peligrosos,
manejo de los mismos y diposicion final?
2 A0 A0 A0E
22
La organizacin cuenta con un
programa de uso eficiente de energa y
ahorro de agua?
2 50 50 50E
23
La organizacin cuenta con las
licencias y permisos ambientales
establecidos por la ley colombiana? La
organizacin a identificado multas y
tasas ambientales? (Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial)
2 A0 A0 A0E
24
La organizacin cuenta un sistema de
gestin ambiental? Cul?
2 A0 A0 A0E
25
La organizacin capacita al todo el
personal en temas ambientales?
2 50 50 50E
L
O
G
I
S
T
I
C
A
2
La organizacin cuenta con
procedimientos para la gestin de la
logistica?
2 50 50 50E
2>
Se llevan a cabo en su organizacin
actividades logsticas: recepcin y
procesado de pedido, almacenamiento,
gestin de compras, distribucin y
transporte?
2 A0 A0 A0E
2A
Dispone la empresa de sistemas de
informacin que faciliten el seguimiento y
medicin de dichos procesos logsticos?
2 50 50 50E
2C Se han planificado objetivos en materia
de gestin logstica?
0 0E
48
30
Se han desarrollado mecanismos para
integrar la gestin logstica en los
sistemas de gestin disponibles en la
organizacin (calidad, seguridad, medio
ambiente, etc.)?
2 50 50 50E
31
Se dispone de indicadores que midan la
eficacia de la gestin logstica en
relacin con el servicio al cliente?
2 50 50 50E
32
Se dispone de indicadores que midan la
eficacia de la gestin logstica en
relacin con el aprovisionamiento?
2 A0 A0 A0E
33
Se realiza una planificacin formal de la
produccin?
2 A0 A0 A0E
34
Se dispone de indicadores que midan la
eficacia de la gestin logstica en
relacin con el almacenamiento?
2 A0 A0 A0E
35
Se dispone de indicadores que midan la
eficacia de la gestin logstica en
relacin con la gestin de inventarios?
2 50 50 50E
3
Se dispone de indicadores que midan la
eficacia de la gestin logstica en
relacin con el transporte y la
distribucin?
2 A0 A0 A0E
P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

I
I
3>
Cuenta con listado de los productos o
familias de productos de la empresa?
Se conoce la participacin de cada uno
de estos del total de las ventas?
2 A0 A0 A0E
3A
Se cuenta con informacin histrica de
las ventas de los productos o familias de
producto?
2 50 50 50E
3C
Aplican modelos para el pronstico de
la demanda?
2 50 50 50E
40
Cunta con una metodologa para la
planificacin de la capacidad?
2 50 50 50E
41
Cunta con una metodologa para la
planificacin de la produccin?
2 50 50 50E
42 Desarrollan planes maestros de la
produccin?
2 50 50 50E
49
43
Cuenta con listado de los materiales
utilizados por cada uno de los productos
o familias de productos de la empresa?
Se conoce los factores de utilizacin de
cada material?
2 50 50 50E
44
Cunta con una metodologa para la
planificacin de los materiales?
2 50 50 50E
45
Cunta con una metodologa para la
programacin de la produccin?
2 A0 A0 A50E
S
E
G
U
R
I
D
A
D

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L
4
Se tienen disponibles, actualizados y
priorizados los riegos? Nota: Preguntar
por panorama de riesgo.
; 0 0 0E
4>
Se tiene disponibles y actualizados los
programas de salud ocupacional y sus
indicadores?
2 0 0 0E
4A
Est conformado y registrado el Comit
Paritario de Salud Ocupacional? El
COPASO participa en las investigaciones
de Accidentes de trabajo?
; 50 50 50E
4C
La empresa cuenta con Reglamento de
higiene y seguridad ndustrial? Se tiene
publicado en por lo menos dos sitios
visibles?
2 0 0 0E
50
Se cuenta con grupos de apoyo
(brigadas)? Estan definidas las
responsabilidades, la formacin, el
entrenamiento y perfil de las brigadas?
2 0 0 0E
51
Se tienen definidos un plan de
evacuacin, las rutas de evacuacin, la
actuacin frente a emergencias y
coordinadores de evacuacin? Se
realizan y evaluan simulacros peridicos
para evaluar el plan de evacuacin?
2 50 50 50E
52
Se tienen definidos reglamentos,
procedimiento y medidas para el acoso
laboral?
2 0 0 0E
53 Existe un procedimiento y un equipo
para la investigacin de accidentes de
trabajo? (R!"-,3#%'( 1401 )! 200>)
2 A0 A0 A0E
50
54
Existe un procedimiento para la
realizacin de examenes mdicos y
manejo de historias clinicas?
(R!"-,3#%'( 234 )! 200>)
2 50 50 50E
55
Existen programas de proteccin contra
caidas, el personal cuenta con las
competencias para realizar dichos
trabajos, se cuenta con elementos de
proteccin y existen programas de
inspeccin? Se cuenta con un
procedimiento y equipo de rescate?
(R!"-,3#%'( 3>3 )! 200A)
2 50 50 50E
E
L
E
C
T
I
V
A

D
E

E
N
F
A
S
I
S

I
I
I
5
Se tienen una descripcin de los
procesos? Se utilizan diagramas de
flujo o de proceso?
2 A0 A0 A0E
5>
Se mide los procesos a travs de
indicadores?
2 A0 A0 A0E
R
T
I
C
A
5A
Existe un reglamento interno en la
organizacin? Dicho reglamento
contempla el marco de la conducta tica
y el respeto de las personas?
2 A0 A0 A0E
5C
Existe en la organizacin
responsabilidad, independencia y
oportunidad para que las personas
expresen sus iniciativas?
2 A0 A0 A0E
0
Existe en la organizacin polticas,
normas y reglas que guia la conduta
tica de las personas?
2 A0 A0 A0E
1
La alta direccin ayuda, acompaa y se
muestra cordial con todas las personas
de la organizacin?
2 50 50 50E
2
Se sienten los empleados identificados
con la organizacin?
2 50 50 50E
3
El nivel de conflicto en las relaciones de
los compaeros es bajo, se pregona la
tolerancia y se respetan las diferencias?
2 A0 A0 A0E
4
Se promueve el trabajo en equipo en
toda la organizacin?
2 50 50 50E
GL
O
TOTAL 3C1
0
3E
51
BA
L
CALIFICACI<N
NIVEL DESCRIPCI<N
PUNTAJE

E;CELENTE . E /
Existe una metodologa definida, que
permite el anlisis histrico de la
informacin y es soporte para la toma de
decisiones
100
BUENO . B /
La informacin relacionada se encuentra
documentada y sistematizada y la
metodologa es usada espordicamente
para la toma de decisiones
A0
REGULAR . R /
La informacin relacionada se encuentra
documentada y sistematizada, pero no est
actualizada
50
MALO . M /
No existen registros de la informacin
relacionada
0
PUNTAJE <PTMO POR CATEGORIA 100
PUNTAJE <PTMO GLOBAL 400
RESUMEN EVALUACI<N EMPRESA
ASIGNATURA PT PO E
MANTENIMIENTO 100 11A0 >4E
AMBIENTE Y
DESARROLLO
C00 0 >3E
LOGISTICA 1100 50 5CE
PRODUCCI<N II C00 510 5>E
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
1000 2A0 2AE
52
ELECTIVA DE
ENFASIS III
200 10 A0E
RTICA >00 4>0 >E
TOTAL 400 3C10 3E
GRAFICAS
MANTENIMIENTO
AMBIENTE Y DESARROLLO
53
LOGISTICA
PRODUCCION II
54
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELECTIVA DE ENFASIS III
55
ETICA
56