ENSAYO DE TENSIN

PROTOCOLO
Curso de Materiales



















EDI CI ON 2011-2
FACULTAD I NGENI ERI A I NDUSTRI AL
LABORATORI O DE PRODUCCI N


Escuela Colombiana de Ingeniera. Laboratorio de Produccin.
Julio Garavito

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................................................................. 3
OBJETIVOS .......................................................................................................................... 3
SEGURIDAD PARA LA PRCTICA ..................................................................................... 3
1 ASIGNACIN DE TIEMPOS .................................................................................... 4
1.1 Conocimiento de la prensa hidrulica .................................................................. 4
1.2 Prctica ................................................................................................................ 4
2 MARCO TERICO ................................................................................................... 5
2.1 Generalidades del ensayo de tensin .................................................................. 5
2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. ........................ 5
2.1.2 La ductilidad .................................................................................................... 6
2.1.3 Esfuerzo y deformacin ingenieriles ............................................................... 6
2.1.4 Esfuerzo y deformacin real ........................................................................... 6
2.2 Diagramas esfuerzo deformacin ..................................................................... 6
2.2.1 Punto de Cedencia .......................................................................................... 7
2.2.2 Mdulo de Elasticidad ..................................................................................... 7
2.2.3 Encuellamiento ................................................................................................ 7
2.2.4 Esfuerzo-deformacin para materiales especiales ......................................... 8
3 CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA ........................... 8
3.1 Probetas proporcionales ...................................................................................... 9
3.2 Probetas maquinadas .......................................................................................... 9
3.3 Probetas no maquinadas ..................................................................................... 9
3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo) .................................................................... 9
4 MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA ........................... 9
4.1 Base Fija Superior e Inferior ................................................................................ 9
4.2 Mesa Mvil Superior ............................................................................................ 9
4.3 Gato Hidrulico .................................................................................................... 9
4.4 Calibrador Vernier .............................................................................................. 10
4.5 Indicador de Presin .......................................................................................... 10
4.6 Mordazas de Tensin ........................................................................................ 10
5 CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA ................................ 11
5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F) .................................................................... 11
5.2 Clculo de la ductilidad ...................................................................................... 11
5.2.1 Porcentaje de Elongacin ............................................................................. 11
5.2.2 Porcentaje de reduccin de rea .................................................................. 11
6 PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN. .................... 12
7 BIBLIOGRAFA ....................................................................................................... 12





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INTRODUCCIN

En el proceso de formacin de un Ingeniero
Industrial, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia de los
Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias para comprender
el comportamiento general de cualquier
material, lo cual es necesario a la hora de
desarrollar adecuadamente diseos de
componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y econmicos.
Este laboratorio es realizado con el fin de
conocer ciertas propiedades mecnicas,
como la ductilidad, rigidez y resistencia, de
varios materiales al ser sometidos a una
fuerza de tensin ejercida gradualmente por
una prensa. De igual forma, tambin tiene
por objetivo desarrollar habilidades para
manejar los instrumentos requeridos en la
prctica.
Para la correcta realizacin de esta prueba,
se recomienda que los estudiantes hayan
comprendido previamente el contenido de
esta, consignado en el Protocolo.

OBJETIVOS
Conocer la importancia de la prueba de
tensin.
Conocer y manejar cada parte de la
prensa hidrulica correctamente.
Leer e interpretar las unidades
manejadas por la cartula del
manmetro y en el calibrador que indica
el desplazamiento de la prensa.
Conocer las caractersticas y
especificaciones que se deben tener en
los materiales a utilizar como las
probetas de acero.

Saber manejar adecuadamente las
mordazas que sujetan la probeta, y as
mismo garantizar que la fuerza sea
efectuada en el eje central de la
mquina.
Conocer las especificaciones de la
Norma Tcnica Colombiana 2 sobre
Prueba de Tensin.
Estar en capacidad de interpretar los
datos arrojados por la prctica para la
prueba de tensin.

SEGURIDAD PARA LA PRCTICA
Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina
(prensa hidrulica) e implementos de apoyo,
causadas durante la realizacin de la
prctica, es necesario que los estudiantes al
momento de realizarla tengan en cuenta:

Es sumamente importante portar los
implementos de seguridad necesarios:
guantes de cuero (Baqueta) y gafas de
seguridad.
Tener un buen conocimiento sobre la
prctica, y todo lo relacionado con esta,
como el manejo que se debe tener con la
prensa hidrulica, probetas, utilizacin de
las mordazas de la prensa, manejo de
materiales y utilizacin de estos.
Seguir precisamente las instrucciones de
los monitores, antes de la realizacin de
la prctica.
Al terminar de accionar el gato retirar
inmediatamente la palanca que lo
acciona.


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1 ASIGNACIN DE TIEMPOS

1.1 Conocimiento de la prensa hidrulica

TEORIA TIEMPO (min.)
Generalidades de la prensa hidrulica. 2
Partes de la prensa hidrulica: Bases fija inferior y superior, gato
hidrulico, mesa mvil, manmetro, columnas paralelas,
mordazas de sujecin.
4
Conocimiento y cuidados que deben tener sobre la prensa
hidrulica y sus partes.
2
Conocimiento de las especificaciones de la NTC 2 para ensayos
de tensin.
5
Lectura e interpretacin de los resultados del manmetro y
calibrador.
2
Conocimiento y especificaciones de la probeta a utilizar en la
prctica.
3
Conocimiento de la importancia de la deformacin de los
materiales metlicos, segn el esfuerzo aplicado.
Clculo de la fuerza de Tensin (F), clculo del Esfuerzo
Inducido (), y clculo del % de Elongacin ().
10
Cuidados que se deben tener en el momento de realizar la
prctica, e importancia del uso de los implementos de seguridad.
2
Total 30

1.2 Prctica

PRCTICA TIEMPO (min.)
Verificar el funcionamiento de las partes de la prensa
hidrulica y asegurarse que el gato hidrulico se encuentre
liberado.
3
Colocar la probeta a utilizar en la prctica en las mordazas
de sujecin de la prensa hidrulica.
Asegurar el gato hidrulico y empezar a bombear
lentamente, tomando las mediciones de presin indicadas en
la cartula del manmetro y de la posicin dada por el
calibrador.
27
Realizar una segunda prueba con una probeta de otro
material
30
Total 60






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2 MARCO TERICO
A continuacin se presentan, de manera
general, los aspectos ms importantes que
se deben tener presentes para realizar la
prctica.

2.1 Generalidades del ensayo de
tensin
Este ensayo es utilizado para medir la
resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Esta prueba
consiste en alargar una probeta de ensayo
por fuerza de tensin, ejercida
gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en
general: su resistencia, rigidez y ductilidad.
Sabiendo que los resultados del ensayo para
un material dado son aplicables a todo
tamao y formas de muestra, se ha
establecido una prueba en la cual se aplica
una fuerza de tensin sobre una probeta de
forma cilndrica y tamao normalizado, que
se maneja universalmente entre los
ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a
temperatura ambiente entre 10C y 35C. A
continuacin se presenta un dispositivo
utilizado para realizar este tipo de ensayos
(Ver Figura No. 1) (2).


Figura 1: Mquina donde se lleva a cabo la
Prueba de Tensin

2.1.1 Comportamiento de los distintos
materiales frente al ensayo.
El comportamiento de los distintos
materiales frente al ensayo se encuentra
ilustrado en la siguiente grafica. La figura
No. 2 muestra en forma cualitativa las curvas
de esfuerzo-deformacin unitaria normales
para un metal, un material termoplstico, un
elastmero y un cermico. En esta figura, las
escalas son cualitativas y distintas para cada
material. En la prctica, las magnitudes
reales de los esfuerzos y las deformaciones
pueden ser muy distintas entre s.

Se supone que el material plstico esta
arriba de su temperatura de transformacin
vtrea (T
g
), mientras que los materiales
metlicos y termoplsticos muestran una
regin inicial elstica, seguida por una regin
plstica no lineal. Tambin se incluye una
curva aparte para los elastmeros (es decir,
hules o siliconas), ya que el comportamiento
de esos materiales es distinto del de otros
materiales polimricos. Para los
elastmeros, una gran parte de la
deformacin es elstica y no lineal. Por otra
parte los cermicos y los vidrios solo
muestran una regin elstica lineal y casi
nunca muestran deformacin plstica a
temperatura ambiente. (Ver figura No. 2)
(1).




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Figura 2: Curvas de esfuerzo
deformacin a la tensin, para distintos
materiales
2.1.2 La ductilidad
La ductilidad es el grado de deformacin que
puede soportar un material sin romperse. Se
mide por la relacin de la longitud original de
la probeta entre marcas calibradas antes (l
o
)
y despus del ensayo (l
f
) (3).

2.1.3 Esfuerzo y deformacin
ingenieriles (3)
Los resultados de un solo ensayo se aplican
a todos los tamaos y secciones
transversales de especmenes de
determinado material, siempre que se
convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia
entre marcas de calibracin se convierta a
deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2)
y la deformacin ingenieril (pul/pul) se
definen con las siguientes ecuaciones:

Esucrzo Ingcnicril: x =
F
A
0


cormocion ingcnicril: e =
I - I
0
I
0


Donde:

F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
A
o
: rea de la seccin transversal
original de la probeta. (pul^2)
L
o
: Longitud calibrada antes de la
aplicacin de la carga.
L: Longitud adquirida por la seccin
calibrada, al iniciar la aplicacin de la
carga.

2.1.4 Esfuerzo y deformacin real (1)
El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo
ingenieril, tiene en cuenta el rea
instantnea que se reduce a medida que
avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/ pul^2)
se puede definir con la siguiente ecuacin:

Esucrzo rcol: o =
F
A

Donde:

F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
Ainst: rea real (instantnea) que resiste la
carga (pul^2).

La deformacin real se determina con la
elongacin instantnea por unidad de
longitud del material. Esta se determina con
la siguiente ecuacin:

cormocio] rcol: s = _
JI
I
I
I
0
= ln _
I
I
0
]

En donde L y L
o
ya estn definidos en el
punto anterior.

2.2 Diagramas esfuerzo deformacin
El Diagrama Esfuerzo Deformacin es
utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo
de Tensin. Este tipo de graficas se pueden
hacer con los datos calculados esfuerzo-
deformacin ingenieriles, o con los datos
correspondientes a esfuerzo deformacin
reales.
A continuacin se presenta el diagrama de
esfuerzo deformacin para el caso de datos
reales. (Ver Figura No. 3) (1).



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Figura 3. Grfico de Esfuerzo
Deformacin (real)

Donde:
S
ced
: Resistencia en el punto de cedencia.
S
rot
: Resistencia a la rotura.
S
lt
: Resistencia en el punto de esfuerzo
ltimo.

2.2.1 Punto de Cedencia (1)
Es el momento en que la deformacin de la
pieza, debido a la carga que se le est
aplicando, deja de ser elstica y se vuelve
permanente o plstica, es decir que es el
punto en el que se quita la fuerza ejercida y
la probeta se devuelve a su longitud inicial.
El esfuerzo inducido aplicado en el momento
cuando el material llega a su punto de
cedencia es en realidad la Resistencia
Cedente del Material, S
ced.
En algunos materiales, la transicin de
deformacin elstica a flujo plstico es
abrupta. Esa transicin se llama fenmeno
de punto de fluencia. En esos materiales, al
comenzar la deformacin plstica, el valor
del esfuerzo baja primero desde el punto de
fluencia superior (
2
). El valor del esfuerzo
sigue decreciendo y oscila en torno a un
valor promedio que se define como punto de
fluencia inferior (
1
). (Ver Figura No. 4).
Inmediatamente despus, el esfuerzo
empieza a crecer nuevamente, entrando a la
regin de deformacin plstica


Figura 4: Esfuerzo de cedencia superior e
inferior.
2.2.2 Mdulo de Elasticidad (1)
La porcin inicial lineal de la grfica esfuerzo
deformacin mostrada en la Figura No. 4,
representa lo que se llama el Modulo de
Elasticidad E, de los materiales. Este se
calcula segn la ley de Hooke, mediante la
frmula:

F =
o
e


Lo que es igual a la pendiente de dicha
porcin lineal. Las unidades del modulo de
elasticidad son las mismas a las utilizadas
para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2)
cualquier otra unidad correspondiente.

En esta regin el material se comporta
elsticamente por lo que cuando se retira la
fuerza, la deformacin que haya alcanzado
el material toma el valor de cero, su forma
original antes de iniciar la prueba.


2.2.3 Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que
poseen los materiales al no ser 100%


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homogneos ni isotropicos (las propiedades
fsicas no dependen de la direccin de
observacin), el sitio del Encuellamiento
puede ocurrir en cualquier parte de la
probeta; por este motivo se reduce su
seccin central con el fin de que el
Encuellamiento ocurra dentro del rea
demarcada de 20mm de longitud. (Ver
Figura 5).


Figura 5: Forma de la probeta.


Figura 6: Posicin de la probeta en la
mquina.

2.2.4 Esfuerzo-deformacin para
materiales especiales
En algunos materiales la resistencia de
cedencia no se puede detectar fcilmente,
en este caso se le llama Resistencia de
Cedencia Convencional (Proof Strength);
(Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica
que se define mediante una recta paralela a
la zona de deformacin elstica, desplazada
0.2% hacia la derecha (en el origen), cuya
interseccin con la curva / define el punto
de resistencia convencional. (Tambin se
utiliza el 0.1%, por norma) (1).


Figura 7: Determinacin del lmite elstico
convencional, deformacin de 0.02.

3 CARACTERSTICAS Y
ESPECIFICACIONES DE LA
PROBETA

A continuacin se presentan las
caractersticas y especificaciones de las
probetas utilizadas en la prueba de Tensin.
La probeta de ensayo se obtiene
generalmente por maquinado de una
muestra del producto trabajado en frio o
fundido. La seccin transversal de las
probetas puede ser circular, cuadrada,


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rectangular o en casos especiales de
cualquier otra forma.

3.1 Probetas proporcionales
Las probetas de ensayo cuya longitud inicial
se relaciona con el rea inicial de la seccin
transversal
0
A K Lo = , son llamadas
Probetas Proporcionales. El valor adoptado
internacionalmente para K es 5.65. La
longitud calibrada inicial no puede ser menor
a 20mm. Cuando el rea transversal de la
probeta es demasiado pequea es necesario
un valor de K ms alto, de 11.3.

NOTA: En nuestro caso el dimetro de la
probeta utilizada para la prctica de tensin
es de 6 mm. La norma internacional exige
pulgada. Esto invalida la prueba desde el
punto de vista de una certificacin oficial,
ms no desde el punto de vista de los
resultados analticos.

3.2 Probetas maquinadas
Las probetas de ensayo maquinadas deben
tener una curva de transicin entre los
agarres de las mordazas y la longitud
paralela si estas son de diferentes
dimensiones. Los extremos de agarre
pueden ser de cualquier forma siempre y
cuando se adapten a las mordazas de la
mquina. La longitud libre de las mordazas
siempre debe ser mayor que la longitud
inicial calibrada.

3.3 Probetas no maquinadas
Si la probeta es de una longitud no
calibrada, la longitud libre entre las
mordazas debe ser suficiente para que las
marcas calibradas queden a una distancia
razonable de las mordazas.

3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo)
Para probetas proporcionales, el valor de la
longitud calibrada inicial puede aproximarse
al mltiplo de 5mm ms cercano, cuidando
que la diferencia entre la longitud calibrada
calculada y la marcada sea menor de 10%
de Lo. La longitud calibrada inicial se debe
marcar con una precisin de +/- 1%. La
marcacin es un aspecto fundamental, ya
que al finalizar la prueba podremos medir la
longitud final (L
f
), y de esta forma calcular el
% de elongacin el cual es dependiente de
las longitudes inicial y final.

4 MQUINA UTILIZADA EN LA
REALIZACIN DE LA PRCTICA

La mquina utilizada en el laboratorio para la
realizacin de esta prctica es una Prensa
Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar
forma, extruir, marcar metales y para evaluar
la ductilidad de ciertos materiales metlicos
sometidos a grandes presiones.

A continuacin se presentan las partes de
esta mquina, para facilitar su comprensin.
(Ver Figura No. 8).

4.1 BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR
Son las dos bases que le dan la estabilidad
general a la mquina, unidas mediante las
dos columnas paralelas. (Ver Figura No. 8)

4.2 MESA MVIL SUPERIOR
Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por
el gato hidrulico, arrastra la mesa mvil
inferir (por intermedio de las dos columnas
mviles) y as, estira la probeta montada
entre XXX mesa mvil y la base fija inferior.

4.3 GATO HIDRULICO
El gato hidrulico al ser expandido mediante
el bombeo cae la palanca, acta en un
transductor de presin instalado entre su
vstago y la base del manmetro.
Este transductor de presin, cuyo embolo
interno tiene un dimetro 56.8 mm, nos
permite calcular la fuerza ejercida sobre la
probeta, al leer la presin del manmetro
(Ver prrafo 5.1).



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4.4 CALIBRADOR VERNIER
Este calibrador se coloca entre la mesa
mvil superior de la prensa y la base fija
superior; su funcin es efectuar la medicin
de la elongacin de las probetas utilizadas
durante la prueba.

4.5 INDICADOR DE PRESIN
Este indicador es un manmetro que marca
la presin ejercida sobre el aceite. La
presin es causada por el gato hidrulico
dentro de un pistn intermedio (transductor)
entre su vstago y la mesa mvil superior.
Tiene dos tipos de escalas, en Psi y en Bar.

4.6 MORDAZAS DE TENSIN
Esta parte de la mquina se utiliza para
realizar la prueba de tensin; entre estas
mordazas, es colocada la probeta que tiene
dos hombros que facilitan el agarre a cada
una de las mordazas; las mordazas giran en
su eje central y permiten ser ajustadas al
tamao de la probeta en sus dos extremos;
este ajuste debe hacerse cuidadosamente a
mano hasta llegar a dejar fija la probeta;
ambas mordazas deben ser ajustadas
girndolas hacia la derecha.




Figura 8: Prensa hidrulica.


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5 CLCULOS Y FORMULAS
UTILIZADAS EN LA PRCTICA

A continuacin se presentarn las
formulas utilizadas en la prctica y se
explicarn sus variables:

5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F)
Para calcular la fuerza de tensin sobre la
probeta se debe considerar el rea del
embolo interno sobre la cual se ejerciendo
la presin medida por el manmetro de la
prensa.

Esto se puede representar por la siguiente
frmula:

F = P x A
c


A
c
=
n x J
c
2
4


Donde:
F: Fuerza que se esta ejerciendo
sobre la probeta, (lb).
P: Presin marcada por el
manmetro de la prensa,
(lbs/pulg).
A
e
: rea del mbolo de empuje de la
prensa (pulg).
d
e
: Dimetro del mbolo (pulg). (Para
este caso, este dimetro es de
56.8mm)

5.2 Clculo de la ductilidad
La ductilidad se representa por los
porcentajes de elongacin de reduccin
de rea, los cuales se calculan de la
siguiente manera:

5.2.1 Porcentaje de Elongacin
El Porcentaje de Elongacin representa la
distancia que la probeta se alarga
plsticamente antes de la fractura:

% Elongocion =
A
0
- A
ns
A
0
x 1uu
Donde:

Lo: Longitud Inicial Calibrada de la
Probeta (mm).
L: Longitud Elongada de la Probeta
(mm).

5.2.2 Porcentaje de reduccin de
rea
Este porcentaje tambin representa la
deformacin plstica antes de la fractura:

%RA =
A
0
- A
nst
A
0


Donde:

RA: Porcentaje de reduccin de rea
Ao: rea inicial de la probeta
Ainst: rea instantnea de la probeta

Para calcular el rea instantnea de la
probeta se puede hacer uso del principio
de conservacin del volumen total de la
probeta, el cual no debe cambiar a pesar
de que esta se estire y como resultado se
reduce su rea transversal:

Iolumcn Iniciol = Iolumcn Finol

A
0
I
0
= A
nst
I
nst


A
nst
=
A
0
I
0
I
nst














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6 PASOS PARA LA REALIZACIN
DE LA PRCTICA DE TENSIN.

A continuacin se explicar de manera
detallada los pasos que se tienen que
realizar para llevar a cabo con xito esta
prctica:

1. Realizar la medida de la longitud y el
dimetro inicial de ambas probetas a
utilizar en la prueba, con la ayuda de
un calibrador Vernier. Es importante
que se realice una marca con la ayuda
de un marcador en las probetas, que
indique el lugar donde se van a
realizar las mediciones del dimetro y
la correspondiente a la longitud inicial
L
o.


2. Es importante recordar que es
necesario que las mordazas se deben
ajustar convenientemente con las
manos, para cuando se lleve la
probeta entre perfectamente y luego,
se ajustan bien, manualmente.
Hay que asegurarse que la probeta
esta alineada, es decir, que coincida
con las marcas presentes en los
soportes.

3. Se le coloca el seguro al gato y se
comienza a bombear de modo
gradual; cuando se llegue a la
posicin ligeramente por encima de 0
psi, se establecer el punto inicial de
la prueba, de esta manera se puede
registrar en las tablas la lectura inicial
del calibrador instalado en la mquina.

4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr
una lectura en el manmetro de 200
Psi. Posteriormente se procede a
consignar en la tabla de toma de
datos la lectura del calibrador y el
dimetro de la probeta, de 200 en 200
psi.

5. Este procedimiento se repite hasta
encontrar de manera experimental el
punto de encuellamiento. Una vez
encontrado este punto dentro de la
prctica se proceder a aplicar
presiones pequeas de manera lenta,
para lograr con esto captar las
variaciones de presiones y poder
consignar de esta manera los datos
en las respectivas tablas.

6. Se afloja el gato, la mesa mvil
superior retorna a su posicin inicial y
se aflojan las mordazas de la
mquina.

7. Una vez se cuenten con todos los
datos experimentales, el estudiante
proceder a realizar los clculos
pertinentes y de esta manera realizar
el anlisis de los resultados obtenidos
en la prctica.


7 BIBLIOGRAFA

(1) ASKELAND, Donal R., Ciencia e
Ingeniera de los Materiales,
Thomson Editores. Mxico, 1998.

(2) GROOVER, Mikell P., Fundamentos
de Manufactura Moderna Prentice
Hall. Mxico 1997. Captulo 3
Propiedades Mecnicas de los
materiales

(3) CALLISTER, William. Materials
science and Engineering an
introduction John Wiley & Sons. Inc.
Mxico, 2007.