Hidrometalurgia

Divisin de
la Metalurgia Extractiva
Pirometalurgia: Que incluye operaciones por va seca
con calentamiento a temperaturas muy altas.
Comprende las siguientes operaciones: Calcinacin.
Tostacin. Fusin. Volatilizacin. Electrlisis gnea.
Metalotermia.
Hidrometalurgia: son operaciones por va hmeda y se
realizan en fase acuosa y bajas temperaturas. s el
tratamiento de minerales! concentrados y otros
materiales met"licos a trav#s de m#todos hmedos $ue
producen la disoluci%n de alguno de sus componentes y
su posterior recuperaci%n a partir de la disoluci%n.
&entajas de la Hidrometalurgia: vita la contaminaci%n
atmosf#rica. 'ajos costos de inversi%n por unidad de
capacidad de la planta. (os procesos hidrometalrgicos
son los m"s adecuados para el tratamiento de menas
complejas y para la producci%n de un gran nmero de
sub)productos. *e puede utilizar para el tratamiento de
menas pobres o marginales. Permite la separaci%n de
metales con semejanzas $umicas muy marcadas. s el
nico m#todo v"lido para el tratamiento de menas $ue
no pueden ser enri$uecidas o tratadas fsicamente por
trituraci%n y molienda. +rabaja a temperaturas
relativamente bajas con lo cual los consumos
energ#ticos son reducidos.
,esventajas de la Hidrometalurgia: (as plantas
hidrometalrgicas re$uieren de controles muy estrictos
para mantener los par"metros de operaci%n dentro de
m"rgenes satisfactorios. -o hay ventajas econ%micas
apreciables en el tratamiento de minerales ricos o
concentrados frente a los m#todos de va seca. ,esde el
punto de vista del consumo de reactivos la
hidrometalurgia es m"s problem"tica $ue la
pirometalurgia. (a ingeniera de las plantas
hidrometalrgicas suelen ser m"s compleja $ue la de las
plantas de va seca. (os procesos hidrometalrgicos no
generan residuos gaseosos pero si importantes
cantidades de residuos s%lido y l$uidos.
Lixiviacin
Mtodos de lixiviacin
(i.iviaci%n in situ: /ediante este m#todo se
solubilizan las especies mineral%gicas valiosas
e.istentes en un yacimiento sin necesidad de mover el
mineral del lugar donde se encuentra.
(i.iviaci%n en montones: l mineral triturado sale
de la mina y se apila en montones formando un lecho
est"tico a trav#s del cual se hace percolar la disoluci%n
li.iviante.
(i.iviaci%n en botaderos. Consiste en el
tratamiento de minerales de muy bajas leyes!
normalmente por debajo de la ley de corte econ%mica
para la planta. (as soluciones se riegan sobre la
super0cie usando sistemas de distribuci%n con goteros.
(a recolecci%n es por gravedad en una laguna o piscina.
(i.iviaci%n en estan$ues. 1&at leaching2 consiste
en una estructura con forma de paraleleppedo de
hormig%n! provisto de un fondo falso de madera y tela
0ltrante. *e llena con mineral y se le inunda con
soluciones de li.iviaci%n. 3provechando el fondo
0ltrante las soluciones se recirculan para traspasar a la
siguiente batea.
(i.iviaci%n con agitaci%n. Para la aplicaci%n de
este m#todo se re$uiere de $ue el mineral est#
0namente molido por lo $ue se aplica a minerales
frescos de leyes muy altas. *e utilizan reactores
pachuca y autoclaves.
*e mejora la li.iviaci%n por:
3gitaci%n intensa.
+emperaturas de hasta 456 7c.
Presi%n de gases hasta 5666 8pa.
9eactivos e.%ticos y o.idantes altamente
agresivos.
mpleo de materiales de construcci%n de alta
resistencia.
Reactivos de lixiviacin: ,ebe disolver las menas
minerales. ,ebe ser barato por su f"cil obtenci%n en
grandes tonelajes. *i es posible! se debe elegir de tal
manera $ue facilite su regeneraci%n.
9eactivos "cidos: "cido sulfrico. :cido
clorhdrico. :cido ntrico.
9eactivos b"sicos: 3monaco. Hidr%.ido
s%dico. Carbonato s%dico.
9eactivos salinos: Cianuros de potasio y
sodio. *ales sulfatadas y cloruradas.
9eactivos gaseosos: ;.geno $ue se utiliza
en el proceso de o.idaci%n. Cloro.
I. Lixiviacin de minerales de cobre:
(i.iviaci%n bacteriana: Para menas de cobre
de baja ley y desechos industriales.
bacterias utilizadas: thiobacillus thioo.idans: $ue o.ida
el sulfuro a sulfato. thiobacillus ferro.idans: $ue o.ida el
hierro 1ii2 a hierro 1iii2.
Tratamiento posterior
<2 =iltraci%n. 42 3lgunas veces se puri0can para eliminar
elementos contaminantes. >2 *e retira el cobre por
cementaci%n! electr%lisis o precipitaci%n. l cobre
cementado se funde y se a0na al fuego y
electrolticamente. l electrodep%sito se vende o se
funde en lingotes.
gentes lixiviantes
3cido sulfrico:
,isoluciones clorhdricas con un o.idante
,isoluciones amoniacales de sales de
amoniaco
=uentes de minerales de %.idos de cobre: Los
principales son: 3zurita! crisocola! /ala$uita! Cuprita!
+enorita.
gente lixiviante
3cido sulfrico. &entajas: 'ajo costo.
,isponible. =acilidad de recuperar el cobre met"lico de
la soluci%n.
III. Lixiviacin de minerales de oro
!ianuraci%n es el m#todo m"s importante $ue se ha
desarrollado para la e.tracci%n del oro de sus minerales
y se usa a escala comercial en todo el mundo. "e basa
en $ue bajo condiciones o.idantes el oro se disuelven y
se acomplejan en soluciones de cianuros alcalinos. El
oro contenido en el licor resultante de la li.iviaci%n
puede recuperarse mediante los siguientes procesos:
precipitaci%n con polvo de zinc.
adsorci%n en carb%n activado.
intercambio i%nico.
electrodeposici%n.
l oro no se o.ida a temperatura ordinaria ni es soluble
en "cido. *e disuelve en agua regia. l oro se disuelve
en soluciones $ue contengan bromo o cloro. *oluciones
diluidas de cianuro de sodio o potasio tienen una acci%n
disolvente preferencial sobre partculas de oro met"lico
con respecto a otros metales $ue se encuentran
habitualmente en los minerales de oro. l i%n cianuro es
el $ue tiene la fuerza disolvente y la base alcalina del
sodio! potasio le da estabilidad $umica al compuesto.

(i.iviaci%n por Percolacion en pilas: *e
emplea para minerales de bajas leyes oro?plata. *e
aplica en el tratamiento de desmontes. +iene como
ventajas: *u bajo costo de operaci%n. /ecanizaci%n.
9acionalizaci%n.
#uri$cacin % concentracin de soluciones
&. Extraccin por solventes
proceso de obtenci%n de muchos metales entre los $ue
cabe destacar el cobre! el uranio! el cinc! etc.
+ransferencia de materia entre una fase acuosa $ue
contiene el metal y una fase org"nica $ue e.trae el
metal. 9e0nado $ue es la soluci%n acuosa con una
concentraci%n relativamente baja en el metal $ue se va
a recuperar. .tracto org"nico! $ue es el disolvente
conteniendo la mayor parte del metal valioso. *e
produce un producto 0nal $ue contiene el metal con un
mayor grado de pureza y con una concentraci%n
elevada.
Mecanismo del proceso
<2 La soluci%n acuosa $ue contiene el ion $ue se desea
e.traer se mezcla con el solvente org"nico en
agitadores
42 La suspensi%n $ue acaba de reaccionar en el
agitador! pasa a un sedimentador de "rea horizontal
su0ciente para $ue se lleve a cabo la separaci%n de las
dos fases 1acuosa y org"nica2 emulsionadas.
>2 La etapa de e.tracci%n del contenido met"lico de la
soluci%n hacia la fase org"nica! se lleva a cabo en varias
etapas. n contracorriente conectados en serie.
@2 La fase org"nica rica en iones met"licos se hace
luego reaccionar con una nueva soluci%n acuosa
saliente de las celdas de electrodepositaci%n.
52 El org"nico agotado retorna a la etapa de e.tracci%n!
donde reaccionar" inicialmente con la soluci%n acuosa
m"s pobre en contenido met"lico.
Composicin de la fase orgnica:
.tractante: s un compuesto $ue contiene un
grupo funcional capaz de reaccionar
$umicamente con una especie particular en fase
acuosa. !atinicos: acido carbo.lico! acido
fosf%rico! hidro.imas! dicetona. ninicos: 3mina
primaria! secundaria! terciaria. "olvatacin:
fosfato de tributilo! o.ido de trioctilfos0na!
metilisobutilcetona.
,iluyente: ,isuelve al e.tractante. /iscibilidad
completa con el e.tractante. Anmiscibilidad con la
fase acuosa. 'arato y de f"cil disposici%n.
stabilidad $umica. 'aja inBamabilidad y
to.icidad. "e utili'a: Ceroseno en una fracci%n de
diluyente en la fase org"nica de entre D6 a E5 F.
Productos comerciales como solvesso <66!
chevron >! shell <@6
/odi0cador: +iene diversas funciones. Ancrementa
a veces la capacidad de e.tracci%n del agente
activo. evitar la formaci%n de una tercera fase.
/ejora la selectividad.
gente extractante: !apacidad para e.traer el metal.
"electividad. (acilidad de ree.tracci%n del metal.
To.icidad baja. La solubilidad en la fase acuosa debe
ser pe$ueGa para evitar p#rdidas. Estabilidad del
disolvente debe ser alta para $ue resista los ciclos de
e.tracci%n.
Me'cladores ) sedimentadores
&entajas: Re$uieren menos coste de capital. "on
estables y f"ciles de manejar. Tienen gran capacidad.
*on simples de construcci%n. El nmero de etapas es
entre > y 5. Las e0cacias son mayores del H5 F por
etapa.
,esventajas: Tienen $ue trabajar con disoluciones
claras. Re$uieren m"s espacio $ue los otros tipos de
reactores. Emplean grandes volmenes de fases
retenidas en cada etapa. Mayor coste de energa y de
control debido a la independencia de las unidades.
*. Intercambio inico
(as reacciones de intercambio i%nico comprenden el
intercambio de iones entre una soluci%n acuosa y una
resina s%lida insoluble. s una tecnologa
complementaria y en algunos casos sustituta de la
e.tracci%n de solventes. s una de las operaciones
unitarias usadas en hidrometalurgia para puri0car y
concentrar los valores met"licos de los licores de
li.iviaci%n. Consiste en el tratamiento de soluciones
li.iviadas para e.traer de ellas uno o m"s compuestos
mediante la utilizaci%n de resinas s%lidas altamente
reticuladas y con iones intercambiables. (as resinas
est"n compuestas de granos o perlas $ue tienen una
gran "rea espec0ca debido al reticulado. 3l ponerse en
contacto con la soluci%n li.iviada atrapan $umicamente
uno o m"s metales desprendiendo el i%n intercambiable.
Intercambiador inico: El intercambiador i%nico est"
compuesta de una estructura o matriz $ue es portadora
de cargas el#ctricas positivas o negativas. Esto es
compensado por iones de signo contrario denominados
contra)iones. Los contra)iones son libres de moverse
dentro de la estructura y pueden ser reemplazados por
otros iones del mismo signo.
(ormas de contacto: #or lo general se trabaja en el
m#todo de contacto en continuo! generalmente
realizado en columnas sean #stas de lecho 0jo o lecho
m%vil.
!olumnas de lec+o $,o: Las columnas de lecho 0jo
son las $ue se emplea en la mayora de los casos.
!onsisten de un cilindro vertical $ue se llena con la
resina de intercambio. La resina est" soportada sobre
un lecho con grava de cierta calidad o sobre alguna
base 0ltrante. Las soluciones de alimentaci%n! descarga
y regeneraci%n pasan a trav#s de la resina ya sea en
una circulaci%n en Bujo descendente o ascendente.
plicaciones en la +idrometalurgia: n la
recuperaci%n de uranio se ha tenido un gran #.ito. En la
recuperaci%n de oro frente a los procesos de adsorci%n
con carb%n activado. Recuperaci%n de metales
preciosos del grupo del platino. -o ha logrado
constituirse en un proceso de aplicaci%n generalizada.
.. dsorcin
*on operaciones de sorci%n en las cuales ciertos
componentes de una fase Buida llamados solutos! son
selectivamente transferidos a unas partculas rgidas!
insolubles suspendidas en un recipiente o empacado en
una columna. n los procesos de adsorci%n! los "tomos
o iones en un gas o l$uido se difunde a la super0cie de
un s%lido! donde ellos se unen con la super0cie del
s%lido o son mantenidos por fuerzas intermoleculares
d#biles. (as mol#culas adsorbidas se les nombran como
adsorbatos. l material s%lido $ue adsorbe se le
denomina adsorbente.
!arbn ctivado
(os procesos de adsorci%n utilizan la capacidad de
ciertas sustancias s%lidas para retener
preferencialmente a especies i%nicas o moleculares a
partir de una disoluci%n. (os carbones vegetales
producidos a partir de madera de pino y de la c"scara
de coco. *on capaces de adsorber metales e0cazmente.
;tros materiales carbonferos como co$ues! carbones
minerales y carbones vegetales duros de origen mineral
se caracterizan por poseer malas propiedades de
adsorci%n de metales. s un carb%n con una gran "rea
super0cial a la cual se le ha eliminado las sustancias
vol"tiles y destruido algunos enlaces moleculares
d#biles.
#roduccin de !arbn ctivado
Carbonizaci%n: (as materias primas son
mezclados con agentes deshidratantes. (uego se
carboniza en ausencia de aire por calentamiento
entre @66)E66 7C.
3ctivaci%n: l proceso de activaci%n consiste
b"sicamente en reordenar los "tomos de carbono
en anillos tipo benceno para lograr una estructura
cristalina reticular similar a la del gra0to! en otras
palabras! la activaci%n consiste en ImultiplicarI la
cantidad de poros de un carb%n dando como
resultado una estructura e.tremadamente porosa
de gran "rea super0cial disponible.
3ctivaci%n =sica: Consiste en someter a una
o.idaci%n controlada en vapor de agua y aire por
un tiempo y a temperaturas entre @66 y H66 7C.
3ctivaci%n Qumica: *e basa en la deshidrataci%n
de la materia prima! mediante substancias
$umicas y a una temperatura media 1@66 a J66
KC.2! #sta depende de la sustancia $umica a
utilizar para activar el carb%n. (os agentes
$umicos normalmente utilizados son el "cido
fosf%rico! el cloruro de zinc y el "cido sulfrico.
,esorci%n del ;ro del Carb%n 3ctivado: l oro cargado
en el carb%n activado es desorbido y luego obtenido por
electr%lisis de la soluci%n resultante.
Procedimiento Ladra: *e lleva a
cabo en una columna donde se coloca el carb%n!
previamente lavado con agua y se hace pasar en
sentido ascendente una soluci%n de -a;H1<F2 y
-aC-16.<F2 a E>)EH 7C y presi%n atmosf#rica. l
eluido conteniendo el oro desorbido se alimenta a
celdas electrolticas circulares en serie! $ue
operan en contracorriente.
Proceso Ladra Presurizado: l
circuito es el mismo del anterior e.cepto $ue la
operaci%n se lleva a cabo en una columna
presurizada a <>5)<@6 7C y una presi%n de >56)
556 8Pa! con lo cual se logra una e0ciente elusi%n
del oro al cabo de H)<4 horas.
Proceso con 3lcohol: mplea
como base el mismo circuito de desorci%n y
electro)obtenci%n simult"nea y la misma soluci%n
del Proceso Ladra a la cual se le agrega un 46 F
en volumen de etanol alcanz"ndose una alta
e0ciencia al cabo de J horas en una operaci%n a
H6 7C y la presi%n atmosf#rica.
9eactivaci%n ,el Carb%n 3ctivado: l carb%n activado
desorbido debe ser reactivado t#rmicamente antes de
ser reusado en la adsorci%n. *e seca el carb%n y luego
se calcina durante >6 minutos a unos J66 7C en un
pe$ueGo horno tubular! impidiendo la entrada de aire.
#recipitacin de metales
Etapa 0nal de cual$uier proceso hidrometalrgico.
!onsiste en la recuperaci%n del metal a partir de las
disoluciones $ue lo contienen! las cuales fueron
previamente puri0cadas y! adem"s en algunos casos
convenientemente concentradas.
Electro obtencin de metales: "u caracterstica
principal radica en $ue el metal ya est" en la soluci%n y
solamente se trata de recuperarlo deposit"ndolo en el
c"todo mientras el "nodo es esencialmente insoluble.
La electro obtenci%n de metales a partir de los licores
de li.iviaci%n con o sin tratamiento previo de
puri0caci%n. s el proceso de precipitaci%n $ue
cuantitativamente tiene m"s importancia en
hidrometalurgia. Es un proceso de obtenci%n de metales
y donde los "nodos $ue se utilizan son inertes y
generalmente tiene lugar sobre ellos el desprendimiento
de un gas.
Cementaci%n: Es un proceso electro$umico en el cual
un metal m"s noble! $ue se encuentra en forma i%nica
en soluci%n! es desplazado o reducido por otro metal. Es
un proceso de de precipitaci%n de un metal /< a partir
de su disoluci%n acuosa por reducci%n con otro metal
m"s activo /4. 1M&-
/
/ M* M& / M*-
/
0. n
la cementaci%n la fuente de electrones proviene de un
metal noble. *e denomina cementaci%n por$ue el metal
m< suele aparecer cementado sobre el metal /4.
Etapas del proceso merrill)cro1e: !lari0caci%n de la
soluci%n de cianuro. Desareaci%n de la soluci%n
utilizando torres empacadas bajo vaco. dici%n de zinc
en polvo utilizando un cono mezclador. #recipitaci%n en
lnea antes del 0ltro prensa. (iltraci%n del oro
precipitado en un 0ltro prensa.
Etapa de clari$cacin: Las soluciones cianuradas son
sometidas a una 0ltraci%n a presi%n con 0ltro de placas!
para eliminar la turbidez o las partculas en suspensi%n
$ue puedan contaminar el material precipitado. Estos
0ltros de placas 0ltrantes permiten una clari0caci%n
total de las soluciones cianuradas evitando las
interferencias indeseadas en la precipitaci%n del oro.
Desaireacin: Las soluciones clari0cadas son
sometidas a un tratamiento de desaireaci%n al vaco
para la remoci%n total del o.geno disuelto. Dentro de
esta unidad se encuentra un denso enrejado $ue obliga
a las soluciones! al caer verticalmente dentro de esta
unida! a dividirse en cascadas de delgadas partculas
promoviendo por esta va una desaireaci%n m"s
e0ciente y r"pida.
dicin de plomo: La adici%n de acetato o nitrato de
plomo a las soluciones cianuradas ayuda a $ue la
precipitaci%n sea m"s r"pida y completa! por cuanto los
iones de plomo! al depositarse sobre el zinc como
pelcula de plomo met"lico! contribuyen a $ue el zinc
mejore su e0ciencia al formarse un par galv"nico
dicin de polvo de 'inc: El polvo de zinc se
introduce en la tubera $ue conduce las soluciones! sin
tomar contacto con la atm%sfera. El zinc en polvo
asegura una gran super0cie de contacto lo $ue mejora
la reacci%n de cementaci%n
(iltracin: !omo la reacci%n es muy r"pida! estas
soluciones pueden conducir inmediatamente a 0ltro de
placas! donde $ueda retenido el precipitado de oro m"s
alguna cantidad de zinc residual. Las telas de los 0ltros
se rellenan con zinc! lo $ue contribuye a minimizar la
p#rdida de oro.
2enta,as del proceso merrill)cro1e: 3ajo costo de
operaci%n y mantenimiento. 4astos reducidos de capital
para la instalaci%n. *e alcanzan recuperaciones del EE.5
F.
Electro obtencin del oro: El oro disuelto se deposita
en el c"todo reduci#ndose a oro met"lico junto a una
evoluci%n de hidr%geno por descomposici%n de agua. n
el "nodo el ion hidro.ilo se o.ida a agua con evoluci%n
de o.igeno. El oro junto con la plata es depositado en el
c"todo de lana de acero luego del cual se puede pasar a
la etapa de re0naci%n.
Electro obtencin del oro: Meneralmente las celdas
operan con concentraciones bajas de oro! aun voltaje
donde la etapa limitante es la difusi%n de 3u1C-24
)
pero
no demasiado bajo para minimizar las reacciones
parasitas como la producci%n de H4.
Electrolisis de Metales
s la recuperaci%n de un metal de una soluci%n por el
uso de la corriente el#ctrica. l metal se recupera de la
disoluci%n por reducci%n cat%dica en una celda
adecuada. Meneralmente tiene la ventaja de poder
producir el metal como un dep%sito compacto aun$ue
se puede obtener un dep%sito pulverulento.
Electro obtencin de Metales: (a electrobtenci%n de
metales a partir de los licores de li.iviaci%n con o sin
tratamiento previo de puri0caci%n. s el proceso de
precipitaci%n $ue cuantitativamente tiene m"s
importancia en hidrometalurgia. s un proceso de
obtenci%n de metales y donde los "nodos $ue se utilizan
son inertes y generalmente tiene lugar sobre ellos el
desprendimiento de un gas.
!ampo de plicacin: ;ro! Cobre! Linc! Plata! -$uel!
/anganeso.
Electro re$no: l "nodo se disuelve continuamente por
el paso de la corriente el#ctrica y a trav#s de una
reacci%n $ue es la opuesta a la $ue simult"neamente
ocurre en el c"todo.
Electrodos: s deseable $ue los "nodos sean
completamente insolubles. l material an%dico
tradicional ha sido el plomo o aleaciones conteniendo 5
a <6 F de antimonio. Para cinc se utiliza aleaciones de
plomo con 6.5 a 6.D5 F de plata. Para cobre se utiliza
aleaciones de plomo con 6.6JF de calcio.
!5todos: *e utilizan l"minas del mismo metal $ue va a
ser depositado posteriormente. (as l"minas se preparan
en c#lulas electrolticas separadas donde el metal se
reduce sobre soportes cat%dicos a partir de los cuales la
0na l"mina del metal depositado se puede retirar con
facilidad. ,imensiones de < m por < m aun$ue se
utilizan de mayores dimensiones.
!eldas Electrol6ticas: *e construyen de hormig%n
prefabricado y reforzado. *e recubren internamente con
plomo o un pl"stico termorresistente del tipo P&C o
polietileno de alta densidad. n cada celda los c"todos
se sitan alternadamente con los "nodos. +odos los
c"todos se conectan juntos en paralelo as como todos
los "nodos. (as c#lulas se conectan en serie lo $ue
supone $ue los c"todos de una celda est"n unidos a los
"nodos de la siguiente. l nmero de celdas en cada
serie vara considerablemente.
!alidad de los Depsitos !atdicos: *e desea
obtener dep%sitos rgidos $ue se recuperen f"cilmente.
-o se formen pe$ueGas partculas de metal $ue caigan
al fondo de la celda. (a menor porosidad posible. (a
super0cie del electrodo debe ser uniforme.
Electro deposicin de !obre: *e entiende a la
obtenci%n de c"todos de alta pureza. *e producen
sumergiendo los dos electrodos en una soluci%n
electroltica de sulfato de cobre.
Etapas para producir !obre
*oluci%n lectroltica: s una soluci%n l$uida $ue tiene
la propiedad de permitir pasar la corriente el#ctrica. n
una planta de soluci%n electroltica es una mezcla de
agua! "cido sulfrico y sulfato de cobre.
lectrodos: *on las placas met"licas $ue se usan para
hacer pasar la corriente el#ctrica por el electr%lito. l
c"todo es una placa de acero ino.idable y el "nodo es
una placa de plomo calcio y estaGo. Para realizar la
descomposici%n de la soluci%n de sulfato de cobre! la
corriente el#ctrica continua entra por el "nodo pasa por
la soluci%n y sale por el c"todo.
!ondiciones 7ptimas De Electro deposicin: (arga
vida til del c"todo. 0ciencia operacional. =le.ibilidad
operacional. =acilidad en el desmontaje del dep%sito de
cobre. =uerza del dep%sito.
PN9L3 ,( C3+;,;: l plomo es la principal impureza.
(as impurezas del azufre! se asocian con el electr%lito
atrapado en el c"todo. (as impurezas del hierro
generalmente provienen de hierro soluble atrapado y
$ue se ha podido lavar del dep%sito de cobre. (a
presencia de pe$ueGas cantidades de fase org"nica de
la etapa de e.tracci%n por solventes causa una
decoloraci%n del c"todo.
=ACA-CA3 , (3 C;99A-+: (as e0ciencias de
corriente cat%dica varan desde DD a E4 F. (as bajas
e0ciencias de corriente son el resultado de
concentraciones altas de iones f#rrico en el electr%lito!
los $ue se consumen parte de la corriente cat%dica. (os
iones f#rrico tienden a causar corrosi%n en el c"todo de
la reacci%n.
(C+9;;'+-CA;- ,( ;9;: l oro disuelto se
deposita en el c"todo reduci#ndose a oro met"lico junto
a una evoluci%n de hidr%geno por descomposici%n del
agua. n el "nodo el ion hidro.ilo se o.ida a agua con
evoluci%n de o.geno. l oro junto con la plata es
depositado en el c"todo de lana de acero. (uego del
cual se puede pasar a la etapa de re0naci%n.
/+;,;* , (C+9;;'+-CA;-:
!ELD H8ME"T9E MI-E: *e utilizan tres
celdas cilndricas $ue se sitan en cascada y
conectadas en serie. Cada celda contiene
una cesta cilndrica perforada de propileno
llena de lana de acero para formar lo $ue
sera un c"todo de lecho empa$uetado. ste
est" rodeado por un "nodo de malla de
acero. (a disoluci%n de cianuro se alimenta
a la celda en forma perpendicular a la
direcci%n de las lneas de corriente.
!ELD !8-2E-!I8-L: Celda
convencional con <<4 c"todos. +amaGo de
<<66 mm . <<66 mm. (os "nodos y c"todos
son de acero ino.idable. C"todos se pueden
aGadir lana de acero.
!ELD MI-TE9: Consiste en una celda
rectangular con c"maras an%dicas y
cat%dicas llenas de lana de acero.
C3+;,; , 3C9; A-;OA,3'(: C"todo de acero
ino.idable proveniente de la celda electroltica.
Posteriormente se lava con agua rociada a alta presi%n
para recuperar el oro.