El tratamiento con filtros de cermica

Los filtros cermicos de baja densidad es una nueva tecnologa de filtracin con la cual se ha
demostrado conseguir los menores niveles de emisin de partculas slidas a la atmsfera

PRINCIPALES VENTAJAS DE LOS FILTROS CERAMICOS
Temperaturas de filtracin ms elevadas hasta 900C.
Mejor resistencia a la corrosin y al ataque cido.
Velocidades de filtracin ms elevadas.
Total resistencia a chispas y partculas incandescentes.
Capacidad elevada para la retencin de gases cidos.
Vida de los cartuchos cermicos ms larga.
Mayor eficacia de filtracin.

Filtros de agua de cermica son un tipo barato y eficaz de filtro de agua, que se basan en el
pequeo tamao de los poros del material cermico al filtro de suciedad, desechos y bacterias
del agua.
Cermica puede ser utilizada como
filtro descontaminante
En el Instituto de Ceramiologa "Condorhuasi", descubrieron que la cermica tiene la
facilidad natural de descontaminar el agua, manifest el ceramista Basilio Roque Coca,
quien asisti a un curso taller auspiciado por la institucin mencionada en Cochabamba
del 25 al 29 de octubre, con apoyo del Centro de Apoyo a la Gestin Sustentable del Agua
y el Medio Ambiente.

En el mencionado taller se demostraron las propiedades naturales de la cermica como
filtro descontaminante, que puede utilizarse en los domicilios que se encuentran en zonas
afectadas por la contaminacin de los diques de cola que deja la minera.

Este filtro de cermica es capaz de descontaminar el agua de metales pesados, txicos
minerales, agro txicos, sustancias en suspensin y por supuesto tiene accin bactericida,
virucida, amebicida fungicida, de acuerdo a los estudios realizados por el Instituto de
Ceramiologa "Condorhuasi".

Esta cermica elaborada con productos naturales como la arcilla, arena, aserrn, y agua,
en una medida proporcional es mezclada y sometida a temperaturas altas que llegan a los
1000 grados centgrados.

El material utilizado permite que la vasija en forma de campana a la inversa tenga una
textura porosa para que pueda filtrar los microorganismos y minerales.

Este recipiente puede durar entre dos o ms aos, es capaz de neutralizar microbios,
explic Roque ya que difcilmente los seres microscpico pueden atravesar las paredes
porosas del filtro.
Los filtros de agua habitualmente se fabrican en cermica porosa recubierta con plata coloidal.
La plata coloidal es una sustancia de uso medicinal producida con tomos de ese metal y
protenas.
Esa sustancia impide el crecimiento de las bacterias que quedan atrapadas en aquellos minsculos
poros.
Tambin el cobre y el zinc han demostrado su poder antibacterial.
Recientemente, investigadores de la Princeton University, de Nueva Jersey, estudiaron con un
microscopio atmico las interacciones entre la bacteria Escherichia coli y nanopartculas
partculas muy pequeas de plata coloidal, plata y cobre, as como entre aquella partcula y las
superficies realizadas en los tres metales y aplicadas a filtros cermicos.
Tal como se public en el Journal of Applied Physics, la superficie que posee mayor afinidad con la
Escherichia coli es la plata coloidal y, por lo tanto, tiene un alto poder de retencin de la bacteria.
Sin embargo, ya que la plata coloidal y el cobre demostraron el mismo nivel de afinidad con la
batera, se considera que el cobre, por su bajo costo, posee un marcado potencial para ser
utilizado de manera masiva en el recubrimiento de los filtros
ELIMINACION DE GASES ACIDOS, VOCS, METALES PESADOS Y
DIOXINAS POR VIA SECA.
Segn el esquema de la izquierda la absorcin de cidos como CIH, FH o SO2 y la adsorcin de
metales pesados, VOCS y dioxinas, se produce mediante la introduccin al sistema de bicarbonato
sdico o cal apagada y carbn activo mediante transporte neumtico, consiguindose los resultados
que cumplen con las Normativas dictadas por la CEE para emisiones txicas y peligrosas
procedentes de productos industriales como la INCINERACION DE RESIDUOS HOSPITALARIOS.
ELIMINACION DE GASES ACIDOS, VOCS, METALES PESADOS Y
DIOXINAS POR VIA SECA.


Segn el esquema de la izquierda la absorcin de cidos como CIH, FH o SO2 y la adsorcin de
metales pesados, VOCS y dioxinas, se produce mediante la introduccin al sistema de bicarbonato
sdico o cal apagada y carbn activo mediante transporte neumtico, consiguindose los resultados
que cumplen con las Normativas dictadas por la CEE para emisiones txicas y peligrosas
procedentes de productos industriales como la INCINERACION DE RESIDUOS HOSPITALARIOS.

Filtros cermicos fabricados en el pas han sido tradicionalmente utilizados en todo el mundo
para el tratamiento de agua en el hogar. Actualmente, el filtro de cermica ms ampliamente
implementado es los Ceramistas por la Paz de diseo. El filtro tiene forma de maceta, tiene
alrededor de 8 a 10 litros de agua, y se sienta dentro de un plstico o recipiente de
cermica. Para utilizar los filtros de cermica, las familias llenan el receptculo superior o el
propio filtro de cermica con agua, que fluye a travs del filtro o filtros de cermica en un
receptculo de almacenamiento. Se accede entonces el agua tratada a travs de una espita
incrustado dentro del receptculo de almacenamiento de agua. Los filtros se producen
localmente en las instalaciones de cermica, y luego impregnados con plata coloidal para
asegurar la eliminacin completa de las bacterias en el agua tratada y para prevenir el
crecimiento de bacterias dentro del propio filtro. Otros numerosos filtros de cermica local-
hechos y comerciales estn ampliamente disponibles en los pases desarrollados y en desarrollo.
Efectividad Lab, Eficacia Field, y el impacto de la Salud
La eficacia de los filtros de cermica en la eliminacin de bacterias, virus, protozoos y depende
de la calidad de la produccin del filtro de cermica. La mayora de los filtros de cermica son
eficaces en la eliminacin de bacterias y los protozoos ms grandes, pero no en la eliminacin de
los virus. Los estudios han demostrado una adecuada remocin de bacterias patgenas en el
agua se filtra a travs de filtros de cermica de alta calidad producidos localmente o importados
en los pases en desarrollo. Una reduccin del 60-70% en la incidencia de enfermedad diarreica
se ha documentado en los usuarios de estos filtros . Los estudios tambin han demostrado la
contaminacin bacteriana significativa si se utilizan filtros de mala calidad de produccin local, o
cuando el receptculo est contaminado en los hogares. Porque no hay cloro residual proteccin,
es importante que los usuarios aprendan a cuidar adecuadamente y mantener el filtro de
cermica y el receptculo.

Los Ceramistas por la Paz filtro de produccin local en Nicaragua (D. Lantagne, CDC)
Ventajas, desventajas, y Adecuacin
Los beneficios de filtracin de cermica son:
Reduccin comprobada de las bacterias y los protozoos en agua
La simplicidad de uso y la aceptabilidad
Reduccin comprobada de la incidencia de enfermedades diarreicas para los usuarios
Larga vida si el filtro permanece intacta
Un bajo costo de una sola vez
Los inconvenientes de filtracin de cermica son:
No es tan eficaz contra los virus
No cloro proteccin residual - puede dar lugar a una nueva contaminacin
Control variable de la calidad de los filtros de produccin local
Los filtros se pueden romper con el tiempo - necesidad de piezas de repuesto
Una baja tasa de flujo de 1-3 litros por hora para las aguas no turbias
Los filtros y los recipientes deben limpiarse con regularidad, sobre todo despus de filtrar
el agua turbia
Filtracin de cermica es el ms apropiado en reas donde hay capacidad para la produccin de
filtros de cermica de calidad, una red de distribucin para la sustitucin de piezas rotas, y la
formacin de usuarios sobre cmo mantener correctamente y utilizar el filtro.

Un filtro cermico de vaco est diseado para separar lquidos de slidos para la
deshidratacin de propsito. El dispositivo consta de un rotor, depsito de suspensin, placa
de filtro de cermica, distribuidor, raspador de descarga, dispositivo, marco, dispositivo de
agitacin, sistema de tuberas, sistema de vaco, sistema de cido de dosificacin automtica,
el sistema automtico de lubricacin, la vlvula y el canal de descarga de la limpieza. El
principio de funcionamiento y la construccin de filtro cermico de vaco se asemejan a las de
un filtro de disco convencional, pero el medio de filtro es reemplazado por un disco de
cermica finamente porosa. El material del disco es inerte, tiene una larga vida til y es
resistente a casi todos los productos qumicos. El rendimiento puede ser optimizado teniendo
en cuenta todos los factores que afectan a la eficiencia global del proceso de
separacin. Algunas de las variables que afectan el rendimiento de un filtro de cermica de
vaco incluyen la concentracin de slidos, la velocidad de rotacin del disco, el nivel de
suspensin en la cuenca de alimentacin, temperatura de la suspensin de alimentacin, y la
presin durante las etapas de deshidratacin y formacin de la torta de filtro.

Filtros cermicos de vaco se encuentran en las siguientes industrias:
la fabricacin de papel
metalurgia
tratamiento de aguas
qumica
mineral de beneficio proceso en la minera ( hierro , oro , nquel , cobre y cuarzo ).
El proceso se utiliza durante un gran proceso continuo de separar filtrar suspensiones libres
que no se requiere lavado.
[ 2 ]
Bsicamente, el filtro funciona para separa mezclas de slido-
lquido por eliminacin de agua a partir de concentrados de minerales y moldear las
suspensiones de alimentacin en grnulos.
[ 3 ]
Esto se logra por la accin capilar a presin
bajo vaco.
[ 2 ]
La granulacin de los lodos se realiza mediante la adicin de un poco de
materia slida de los lodos de aguas residuales para que el agua se puede quitar fcilmente
de la mezcla. Eventualmente, los productos finales de la torta contienen muy poca humedad y
pueden ser depositados como aguas residuales. Este proceso es comnmente seguido por
blanqueo y el calentamiento de la torta. El producto final de esta filtracin es una torta de
filtrado en seco y que no contiene ningn producto slido.
Ventajas y limitaciones [ editar ]
La principal ventaja sobre otros sistemas de filtracin es la reduccin en el consumo de
energa, hasta el 90% porque no hay aire fluye a travs de los discos
[ 4 ]
debido al uso de la
fuerza capilar que acta sobre los poros. Aire avance es impedido por los finos poros del filtro,
permitiendo as la retencin de los niveles ms altos de vaco.
[ 5 ]
Por lo tanto, las prdidas de
vaco son menores, lo que significa que la bomba de vaco requerida es menor que en los
filtros de disco convencionales, minimizando as los costes operativos. Potencia consumida
por un filtro de cermica vaco con 45 m
2
de rea de filtracin es de 15 kW, mientras que 170
kW se consume por los filtros similares con membranas de tela.
[ 6 ]

Generalmente, filtros de discos convencionales no son adecuados para lavado de la torta
debido a que el agua corre rpidamente fuera de la superficie de la torta. Como los slidos de
la torta se rocan con un lquido de lavado para eliminar las impurezas, que no son adecuados
para sistemas de filtracin convencionales, donde la canalizacin o la distribucin desigual se
produce, lo que conduce a la fisuracin en la torta.
[ 4 ]
Sin embargo, lavado de la torta se ha
demostrado ser ms eficiente con vaco filtros de cermica debido al perfil de flujo constante y
la distribucin uniforme de la torta.
[ 7 ]

Una ventaja adicional de filtro cermico de vaco es la alta capacidad de salida con un
contenido de agua muy bajo y ms seco torta de filtro.
[ 4 ]
En comparacin, el rendimiento de
un filtro de cermica VDFK-3 se compar con el BOU-40 y BLN40-3 existente filtros de tipo de
tambor de vaco para filtrar hidrxido de aluminio . A partir de los resultados, el contenido
medio de humedad era 5% menor cuando se us un filtro de cermica vaco.
[ 6 ]

Filtros de cermica de vaco tambin tienen una vida de servicio ms larga mientras que los
filtros de tela tienen que ser reemplazado, lo que finalmente aumenta el contenido de
humedad de la torta, disminuye la productividad y perturba las operaciones de
produccin.
[ 6 ]
Adems, el filtro de cermica es tanto mecnica como qumicamente lo
suficientemente confiable para soportar la regeneracin.
[ 8 ]

Mientras que el filtro de cermica vaco ha demostrado ser una gran innovacin, todava hay
algunas limitaciones que al operar el equipo. Los filtros de cermica presentan grandes
fluctuaciones en la presin de lavado de retroceso (0,05 ~ 0,35 MPa ). Esto plantea la presin
negativa a corto plazo e induce cido diluido debido a la cada de chupar fenmeno. Por lo
tanto, el efecto de limpieza de las placas de cermica y la eficiencia del filtro se vern
afectados negativamente.
[ 9 ]

Diseos disponibles [ editar ]
Hay muchos diseos que varan segn el tipo de disco y la capacidad de filtracin
requerido.
[ 10 ]
El filtro tpico para la extraccin de hierro contiene 12 placas de filtrado de
cermica de los elementos filtrantes (discos), que tienen un dimetro de aproximadamente
2,705 mm, lo que hace la superficie del filtro total de 120 m
2
.
[ 11 ]
Este filtro es el ms
adecuado para filtrar suspensiones espesas de alimentacin con altas concentraciones de
slidos (5-20% w / w)
[ 2 ]
y las partculas que varan en tamao desde 1 hasta
700 micras .
[ 2 ]
El rea de los filtros disponibles en el filtro de cermica es de hasta 45 m
2
,
hacindolos tiles para la elaboracin de metales y concentrado de mineral.
[ 2 ]

Los discos cermicos estn disponibles en dos tipos, de placa yeso y placas de
membrana.
[ 10 ]
La placa de yeso es un plato de cermica de una sola pieza con una superficie
homognea y un ncleo granulado. El medio de filtracin de la placa colada es las paredes
gruesas, separadas por grnulos de cermica. Estas caractersticas forman una estructura
mecnica rgida. El tipo de placa de membrana contiene una membrana delgada sobre un
ncleo ms grueso y una estructura porosa de mltiples capas de xido de aluminio. La parte
gruesa del equipo proporciona resistencia mecnica a su estructura mientras que la capa
intermedia acta como un soporte de membrana. La capa externa de la membrana acta
como una capa de filtracin. La capa de filtracin del filtro de cermica tiene poros uniformes,
lo que significa que slo un determinado tamao de partculas se puede filtrar mediante el uso
de filtros de cermica de vaco.
Principales caractersticas del proceso [ editar ]
Hay por lo menos tres etapas involucrar en la operacin de un filtro de disco vaco:
Etapa 1 : la formacin de la torta
Los discos giran en una artesa de suspensin, en compartimentos para reducir el volumen
celebrado en ella en cualquier momento, y por lo tanto para reducir el tiempo de residencia de
la mezcla en la cubeta. El tiempo disponible para esta etapa depende de dos factores, la
velocidad de rotacin del disco y la altura del nivel de suspensin en la cuenca.
[ 7 ]
Se aplica
un vaco dentro de los discos para promover la filtracin de torta.
Etapa 2 : deshidratacin Cake
El lavado se limita en gran medida a las porciones superiores, donde la superficie de la torta
es casi horizontal en la orientacin,
[ 2 ]
que se produce a la temperatura de la alimentacin. El
filtro de cermica utiliza un sinterizado de almina disco para deshidratar lodo a bajo vaco. La
deshidratacin se produce mediante la elaboracin de la suspensin de agua por accin
capilar. Este asegura que no hay aire o partculas se dibujan en el medio de filtro para causar
la obstruccin.
[ 3 ]
Sin embargo, si se aplica demasiada agua de lavado entonces se puede en
cascada abajo de la torta y en la alimentacin a travs , cuando simplemente diluye la
suspensin.
Etapa 3 : secado de la torta
El contenido final de agua (humedad) en la torta se regula haciendo pasar aire seco (fro o
caliente) o gas a travs de la torta. El tiempo de secado depende de la sincronizacin de la
vlvula de distribucin, el nivel de suspensin sobre la cuenca, velocidad de rotacin, y la
posicin rascador.
[ 12 ]

Etapa 4 : La descarga de la torta
Estas son las condiciones tpicas para el funcionamiento global del filtro de cermica de vaco:
Nivel de lechada: debe ser mayor que la parte superior de los sectores a medida que
pasan a travs del canal (de lo contrario sera simplemente pasar aire a travs de la tela
durante la formacin de la torta).
[ 13 ]

Slidos rendimiento: hasta 4.000 kg / m
2
h
Capacidad de filtracin tpico: 200-5,000 l / m
2
h
Consumo de aire tpico / caudal: 50-80 m
3
/ h m
2
a 500 Torr vaco
Diferencia de presin: Por lo general, la diferencia de presin con disco de cermica est
entre 0,90 y 0,95 bar. Sin embargo, las diferencias de presin en el filtro se limitan
generalmente a menos de 85 kPa lo que es posible procesar una amplia gama de
materias primas de una manera continua.
Velocidad de rotacin: velocidades de rotacin ms altas permitir mayores tasas de
produccin de slidos de formacin de tortas delgadas. Sin embargo, esto puede no ser
del todo deseable como es probable que se vea comprometida la eficacia del lavado. Por
otra parte, un aumento de la velocidad de giro requiere ms energa elctrica.
[ 2 ]

Espesor mnimo de la torta: 3/8 a 1/2 o 10-13 mm (para descarga efectiva)
Sumersin requerida para descarga de la torta: el 25% de ciclo
Sumersin mxima efectiva del disco: el 28% de ciclo.
Evaluacin de las caractersticas principales [ editar ]
Los parmetros de funcionamiento ms importantes de filtros de disco son la altura del
depsito de suspensin, la agitacin y la velocidad de la intensidad y la rotacin del disco ya
que stos determinar los tiempos de formacin de la torta y secado.
[ 7 ]
Es importante agitar
continuamente la suspensin con el fin para evitar la sedimentacin de los
slidos. Excesivamente alta intensidad de agitacin puede afectar la formacin de torta o
cambiar la distribucin del tamao de partcula del producto. Uno de los ms
utilizadosagitadores para la filtracin utilizando filtros de disco vaco es un tipo cuna agitador
oscilante situado en la parte inferior de la cuenca, lo que requiere velocidades bastante altas
de rotacin para formar una pasta homognea. Para procesar rpidamente la solucin de
lodos de alta concentracin, se utilizan por lo general inferior de alimentacin filtros de disco
giratorio.



Una mejora sobre el diseo estndar de filtro de vaco de cermica es utilizar distribuciones de
tamao de poro en serie de filtros cermicos porosos no fibrosos.
[ 12 ]
La porosidad de este
tipo de cermica se puede variar de 20% a 60% en volumen, lo que permite unas baja cada
de presin del flujo de lquido y gas.
[ 12 ]
Los tamaos de encargo de 1 mm de dimetro / 0,5
mm de dimetro de los filtros de cermica porosa estn disponibles para una amplia gama de
diseos. Un filtro cermico poroso no fibroso es ms resistente
en alcalina y cidos condiciones en comparacin con los filtros cermicos fibrosos. Por lo
tanto, tiene una vida de servicio ms larga, ya que tiene buena al desgaste y resistencia a la
erosin, as como ser capaz de soportar altas temperaturas.
[ 12 ]

Otra mejora se aplica en la fase de regeneracin, cuando la torta de filtro residual se elimina
por lavado de retorno del agua de la planta limpia para lavar el filtro de cermica
interna.
[ 15 ]
La torta del filtro de desage de los filtros de cermica produce bajas humedades
de torta finales en los costos de operacin y mantenimiento mnimos . La humedad residual se
elimina de la torta de filtro debido a la accin capilar dentro de los elementos de cermica, que
giran por encima del nivel de suspensin. Este proceso da la mxima filtracin, y la torta final
se puede mantener en el menor contenido de humedad debido a la limpieza efectiva de
ambos sectores de cermica. Adems, el rendimiento puede ser optimizado mediante el uso
de un sistema de limpieza ultrasnica para lograr condiciones de funcionamiento
eficientes
[ 15 ]
para la regeneracin de las placas. El uso de filtrado en el ciclo del agua en
bucle en la operacin de diseo puede reducir el consumo de agua de hasta 30-50%.
[ 15 ]
de
alta pureza filtrado se puede conseguir, ya que slo hay 0,001-0,005 g / l de slidos en el
filtrado producido a partir este proceso.
[ 12 ]
Esto eventualmente resulta en la reduccin de
consumo de floculante polmero en espesantes.Cuchillos raspadores cermicos se han
introducido a este diseo, ya que son capaces de afeitar a travs de la masa formada en la
torta de filtro de deshidratacin.
[ 15 ]
La capa restante de residuo slido en el filtro ofrece
proteccin contra la abrasin mecnica. Por lo tanto, los costes de mantenimiento pueden
reducirse mientras que la vida til del filtro de cermica aumenta.