Aula 2

Universidade de Braslia UnB
Mestrado Profissional em Computao Aplicada

Modelos de Tomada de Deciso
e
Gesto de Desempenho
Prof. Dr. GladstonLuiz da Silva / MPCA 1/2014
Prof. Dr. Gladston Luiz da Silva
1/2014
Gesto de Desempenho
Objetivo da Aula
1. Apresentar e aprofundar conceitos
relacionados ao Controle Estatstica da
Qualidade.
Dimenses da Qualidade
Desempenho - O produto realizar a tarefa pretendida?
Confiabilidade - Qual a frequncia de falhas do produto?
Durabilidade - Quanto tempo o produto durar?
Assistncia Tcnica - Qual a facilidade para se consertar o
produto?
Esttica - Qual a aparncia do produto?
Caractersticas - O que faz o produto?
Qualidade
Significa adequao para uso.
inversamente proporcional
variabilidade.
1
-3 -2 -1 0 1 2 3
0
0, 5
Qualidade
Variabilidade
Retrabalho
Tempo,
esforo e
dinheiro
Melhoria da Qualidade
Reduo da variabilidade nos processos
relacionados aos produtos e servios.
1
-3 -2 -1 0 1 2 3
0
0, 5
Engenharia da Qualidade
Conjunto de atividades operacionais, de
gerenciamento e de engenharia que uma
companhia usa para garantir que as
caractersticas da qualidade de um
caractersticas da qualidade de um
produto estejam nos nveis nominais ou
exigidos.
Terminologia
Caractersticas da qualidade
Fsicas: comprimento, largura, voltagem,
comprimento, largura, voltagem,
viscosidade etc.
Sensoriais: gosto, aparncia, cor etc.
Orientao temporal: confiabilidade,
durabilidade, praticidade etc.
Terminologia
Variabilidade: inerente aos produtos.
Mtodos Estatsticos: grficos de controle para
atributos e variveis
atributos e variveis.
Especificaes: medidas desejadas para as
caractersticas de qualidade dos componentes ou
das sub-montagens de que se constitui o produto,
bem como os valores desejados para as
caractersticas de qualidade no produto final.
Terminologia
No-conformes: produtos que deixam de
corresponder a uma ou mais especificaes.
Defeituoso: produto que tem um ou mais
defeitos considerados no-conformidades
srias o bastante para afetar
significativamente seu uso seguro e efetivo.
Terminologia
Valor nominal ou valor-alvo: valor de uma
medida que corresponde ao valor desejado
para aquela caracterstica de qualidade.
Limite superior de especificao (LSE):
maior valor permitido para uma caracterstica
de qualidade.
Limite inferior de especificao (LIE): menor
valor permitido para uma caracterstica de
qualidade.
Processo de Produo
x
1
x
p
x
2
Medida, avaliao,
monitoramento e controle
... ...
Entradas controlvei s
Processo
Produto de sada
z
1
z
q
z
2
...
Entradas no-controlvei s
Matria-pri ma, componentes e
submontagens de entrada
Y: caracterstica da
qualidade
Controle e Melhoria da Qualidade
Mtodos Estatsticos
Controle Estatstico de Processo
Planejamento de Experimentos
Amostragempor Aceitao
Grfico de Controle
Desenho Fatorial p=2
Alto
Alto
Baixo
Baixo
x
2
x
1
Desenho Fatorial p=2
Amostragem de Aceitao
Processo Inspeo Cliente
Embarque
(a) Inspeo de sada
(b) Inspeo de recepo/entrada
Embarque
Embarque
(c) Disposio dos itens
Aceita
Sucata Retrabalho
Rejeita
Diagrama de fases
100
Percentagem
de apli cao
0
Tempo
Controle
de processo
Planejamento
de experimentos
Ambiente
Causas Aleatrias da Variao da Qualidade
Controle Estatstico da Qualidade
Causas Atribuveis da Variao da Qualidade
As Sete Ferramentas
Ambiente
Objetivos definidos e conhecidos em toda a
organizao.
Envolvimento de todos e o desejo da
melhoria continuada da qualidade e da
produtividade.
Aplicao rotineira das sete ferramentas.
Causas Aleatrias da Variao da Qualidade
As causas aleatrias so parte inerente em
qualquer processo.
Variabilidade natural ou 'rudo branco'.
Diz-se que um processo que opera apenas
com as causas aleatrias da variao est
sob controle estatstico.
Causas Atribuveis da Variao da Qualidade
Outros tipos de variabilidade presentes em um processo
que no fazem parte do padro de causas aleatrias.
Fontes: mquinas ajustadas ou controladas de maneira
inadequada; erros do operador; matria-prima
defeituosa.
Representa um nvel inaceitvel de desempenho do
processo.
Um processo que opera na presena de causas
atribuveis est fora de controle.
As Sete Ferramentas
Grfico Ramos-e-Folhas
Folha de Controle
Grfico de Pareto
Controle Estatstico de Qualidade
Grfico de Pareto
Diagrama de Causa-e-Efeito
Diagrama de Concentrao de Defeito
Diagrama de Disperso
Grfico de Controle
1 48 21 68
2 53 22 65
3 49 23 73
4 52 24 88
5 51 25 69
6 52 26 83
7 63 27 78
8 60 28 81
8 60 28 81
9 53 29 86
10 64 30 92
11 59 31 75
12 54 32 85
13 47 33 81
14 49 34 77
15 45 35 82
16 64 36 76
17 79 37 75
18 65 38 91
19 62 39 73
20 60 40 92
Ramos Folhas Frequncia
4 5 7 8 9 9 5
5 1 2 2 3 3 4 9 7
6 0 0 2 3 4 4 5 5 8 9 10
7 3 3 5 5 6 7 8 9 8
8 1 1 2 3 5 6 8 7
9 1 2 2 3
Folha de Controle
Tipos de Defeitos
1988 1989
Total
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5
Partes danificadas 1 3 1 2 1 10 3 2 2 7 2 34
Problemas de mquina 3 3 1 8 3 8 3 29
Partes enferrujadas 1 1 2 9 13
Revestimento insufi ci ente 3 6 4 3 1 17
Parte errada produzida 1 2 3
Processamento fora de
ordem
2 2
Solda desalinhada 2 2 4
Parte errada padronizada 1 2 3
Fal ha do adesivo 1 1 2 1 1 6
Dimenses incorretas 13 7 13 1 1 1 36
Pelcula nas parte 1 1
Grfico de Pareto
Grfico de Pareto
Grfico de Pareto
Diagrama de Causa-e-Efeito (Ishikaua)
Mquinas Materiais Mtodos
Veloci dade da pintura
com spray
Ferramenta
errada
Ferramenta
gasta
Muita
Defeituoso a partir
do fornecedor
Danificado
no manuseio
Tipo da
tinta de base
Vi scosidade
Sequenci a
inadequada
Manuseio de
materiais
Defeitos
nos tanques
Medida Pessoal Mquinas
Muita
ati vidade
Especifi caes
incorretas
das especificaes
Garantia
imperfeita
No entendimento
Vi scosidade
da tinta
Atitudes
imprpri as
inadequada
Trei namento
insufici ente
Superviso
materiais
Temperatura
ambiente mui to al ta
inadequada
Poeira
Passos para a construo
Defina o problema ou efeito a ser analisado.
Forme a equipe para realizar a anlise e identificar as causas
potenciais (brainstorming/brainwriting).
Desenhe a caixa de efeito e a linha central.
Diagrama de Causa-e-Efei to (Ishikaua)
Especifique as principais categorias de causas potenciais e
coloque-as em caixas ligadas linha central.
Identifique as causas possveis e classifique-as nas categorias
definidas. Crie novas categorias se necessrio.
Ordene as causas para identificar aquelas que parecem mais
provveis de causar impacto sobre o problema.
Adote aes corretivas.
Diagrama de Concentrao de Defeito
Ponta
Superior
Lado
esquerdo
Fundo
Lado
direito
Ponta
Inferior
Cdigos de defeito
A arranho
B Corte
C - Desgaste
Diagrama de Disperso
85
90
95
100
0 5 10 15 20 25
60
65
70
75
80
Fluxo de Recuperao
Fundamentos
Reduo da variabilidade do processo.
Grficos de Controle
Monitoramento do processo.
Estimao de parmetros do produto e do
processo.
Objetivos
Eliminao da variabilidade do processo.
Estimar parmetros de um processo de
produo.
Grficos de Controle
produo.
Detectar rapidamente a ocorrncia de causas
atribuveis das mudanas do processo, para
que poucas unidades no-conformes sejam
fabricadas.
Modelo Geral
Seja w uma estatstica amostral que mede
alguma caracterstica da qualidade de interesse
e suponha sua mdia seja w e seu desvio
Grficos de Controle
e suponha sua mdia seja
padro w. Ento, a linha central, o Limite
Superior de Controle (LSC) e o Limite Inferior de
Controle (LIC) so representados por:
LSC = w + z
/2
w
Linha central = w
LIC = w - z
/2
w
Grficos de Controle
200
205
210
215
LSC
175
180
185
190
195
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Mdia
LIC
Mdia LSC LI C Observaes
O Grfico de Controle um teste da hiptese de
que o processo est em um estado de controle
estatstico.
Um ponto localizado entre os limites de controle
equivalente no rejeio da hiptese de
Grficos de Controle
equivalente no rejeio da hiptese de
controle estatstico.
Um ponto localizado fora dos limites de controle
equivalente rejeio da hiptese de controle
estatstico.
Exemplo
Em uma fbrica de anis de pisto para motores
de automveis uma caracterstica crtica da
qualidade o dimetro interno do anel. O
Grficos de Controle
processo pode ser controlado em um dimetro
interno mdio de 74 mm e sabe-se que o desvio
padro do dimetro do anel 0,01 mm. A cada
hora extrai-se uma amostra aleatria de cinco
anis, calcula-se a mdia amostral para
monitorar a mdia do processo.
Limites de Controle 'trs-sigma'
LSC = 74 + 3.(0,0045) = 74,0135
Grficos de Controle
LIC = 74 - 3.(0,0045) = 73,9865
Grficos de Controle
74,0050
74,0100
74,0150
LSC: 74,0135
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
73,9850
73,9900
73,9950
74,0000
LIC: 73,9865
Grficos de Controle
Plano de Ao para Fora-de-Controle (PAFC)
um fluxograma ou descrio textual da
sequncia de atividades que devem ser
sequncia de atividades que devem ser
realizadas em seguida ocorrncia de
um evento ativador, isto , sinais de fora
de controle do grfico de controle.
Grficos de Controle
Processo
Entrada Sada
Melhoria do Processo
Sistema de Medida
Implementar
ao corretiva
Detectar causa
atribuvel
Identificar a causa
do problema
Verificar e
acompanhar
Distribuio Binomial Negativa
Definio. A Distribuio Binomial Negativa
indica o nmero de tentativas necessrias
para obter k sucessos de igual
para obter k sucessos de igual
probabilidade p ao fim de n experincias,
sendo a ltima tentativa umsucesso. A sua
funo de probabilidade dada por:
P(X =k) = , x =k, k+1, k+2...
p - 1 p
k n k
1 - k
1 - n
Distribuio Binomial Negativa

Se X uma v.a. Binomial Negativa,
ento
E(X) = k/p
V(X) = k(1-p)/p
2
Distribuio Geomtrica
Definio. Na distribuio Geomtrica, se
a probabilidade de sucesso de cada
tentativa p ento a probabilidade de n
tentativa p, ento a probabilidade de n
tentativas seremnecessrias para ocorrer
umsucesso :
P(X =n) = p(1-p)
n-1
Distribuio Geomtrica
Se X uma v.a. Geomtrica, ento
E(X) = 1/p
V(X) = (1-p)/p
2
Grficos de Controle
Comprimento Mdio da Sequncia - CMS
o nmero mdio de pontos marcados no
Grfico de Controle antes que um ponto
Grfico de Controle antes que um ponto
indique uma condio fora de controle.
CMS = 1/p
onde p a probabilidade de que qualquer
ponto exceda os limites de controle.
Grficos de Controle
Exemplo
p = 0,0027
CMS = 1/0,0027 = 370
Mesmo que o processo permanea sob
controle, um sinal fora de controle ser
emitido a cada 370 amostras, em mdia.
Grficos de Controle
Tempo Mdio para Alerta - TMA
TMA = CMS.h
Exemplo: n=5
mdia=74,015
h=1 hora
Grficos de Controle
Curvas caractersticas de operao
Grficos de Controle
Exemplo: n = 5 mdia = 74,015 h = 1
Grficos de Controle
Exemplo: n = 5 mdia = 74,015 p = 1-0,36163
CMS = 1,56 TMA = 1,56(1) = 1h34min
Grficos de Controle
Exerccio: calcule o TMA se h = 60 min, n = 15 e
mdia = 74,005
Grficos de Controle
Subgrupos Racionais
Subgrupos ou amostras devem ser
selecionados de tal modo que, se estiverem
presentes causas atribuveis, a chance de
diferenas entre os subgrupos ser
maximizada, enquanto a chance de diferenas
devidas a essas causas atribuveis dentro de
um subgrupo ser minimizada.
A ordem temporal da produo uma base
lgica para a seleo dos subgrupos racionais.
Grficos de Controle
Subgrupos Racionais Primeira abordagem
Quando o objetivo principal detectar
mudanas no processo!
mudanas no processo!
Cada amostra consiste em unidades que
foram produzidas ao mesmo tempo, ou to
prximas quanto possvel.
Grficos de Controle
Grficos de Controle
Subgrupos Racionais Segunda abordagem
Cada amostra consiste em unidades que
so representativas de todas as unidades
que foram produzidas desde que a ltima
que foram produzidas desde que a ltima
amostra foi tomada.
Cada subgrupo uma amostra aleatria de
toda a sada do processo durante o intervalo
de amostragem.
Grficos de Controle
Subgrupos Racionais Segunda abordagem
Usado para se tomar decises sobre a
aceitao de todas as unidades do produto
que foram produzidas desde a ltima
que foram produzidas desde a ltima
amostra!
Se o processo muda para um estado fora de
controle e volta a um estado de controle
entre amostras, a primeira abordagem ser
ineficaz.
Grficos de Controle
Grficos de Controle
Subgrupos Racionais
possvel fazer qualquer processo
parecer estar sob controle estatstico
apenas aumentando-se o intervalo
entre as observaes na amostra.
Grficos de Controle
74,0050
74,0100
74,0150
LSC: 74,0135
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
73,9850
73,9900
73,9950
74,0000
LIC: 73,9865
Grficos de Controle
Reconhecimento de padres no-aleatrios
(Regras da Western Eletric Handbook)
1 ponto fora dos limites de controle 3.
2 em 3 pontos consecutivos alm dos limites
2 em 3 pontos consecutivos alm dos limites
de alerta 2.
4 em 5 pontos consecutivos a uma distncia
de 1 ou mais em relao linha central.
8 pontos consecutivos de um mesmo lado
da linha central.
74,005
74,010
74,015
74,020
Grficos de Controle
Reconhecimento de padres no-aleatrios
73,980
73,985
73,990
73,995
74,000
74,005
0 5 10 15 20
Grficos de Controle
Regras Sensibilizantes
Respostas Graduadas
Procurar causa atribuvel
Amostragem adaptativa
Melhora a capacidade do processo, mas
diminui o CMS.
teis quando se aplica a primeira vez e o
foco a estabilizao do processo.
Deming, W. Edwards. Qualidade: a revoluo da administrao, Rio de J aneiro,
Marques Saraiva, 1990.
J URAN, J . M. A Qualidade desde o Projeto, 3. Edio, Pioneira, So Paulo,
1997.
MONTGOMERY, Douglas C. Introduo ao Controle Estatstico da Qualidade,
4. Edio, LTC, Rio de J aneiro, 2009.
Bibliografia
4. Edio, LTC, Rio de J aneiro, 2009.

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