PROCESOS DE SOLDADURA

Procesos de Soldadura
QUE SIGNIFICA SOLDAR?
Es el procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen
por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o
sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya
temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de
soldar.

Procesos de Soldadura
Soldadura en la
Fragua
Soldadura de
Resistencia
Soldadura Mediante
Presion
Soldadura
Oxi-acetileno
Arco Metalico
TIG MIG MAG
Gas de
Proteccin
Soldadura de
Arco Sumergido
Soldadura
con Arco
Electrico
Rayos
Electrnicos
Rayos
Lser
Soldadura
Mediante
Rayos
Soldadura por
Fusin
Clases de soldadura
GENERALIDADES
Procesos de Soldadura
OBJETIVOS DE LA SOLDADURA
Soldadura de Relleno Mantenimiento
Soldadura de Produccin
Recuperacin de piezas desgastadas Fabricacin de piezas metlicas
de una o ms piezas
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ELEMENTOS DEL PROCESO
Pieza de trabajo
Fuente de energa
Mano de obra
Tecnologa - capacitacin
Material de
aporte
Seguridad
Equipos
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MANO DE OBRA
Esta accin la realiza el soldador
Que es una persona calificada para
Realizar una operacin de soldadura
Manual o semiautomtica.
El termino soldador es un termino
errneo usado frecuentemente
para describir una fuente de
soldadura
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FUENTES DE ENERGIA
En una central hidroelctrica, el agua que cae de una presa hace
girar turbinas que impulsan generadores elctricos. La electricidad
se transporta a una estacin de transmisin, donde un transformador
convierte la corriente de baja tensin en una corriente de alta
tensin. La electricidad se transporta por cables de alta tensin a las
estaciones de distribucin, donde se reduce la tensin mediante
transformadores hasta niveles adecuados para los usuarios. Las lneas
primarias pueden transmitir electricidad con tensiones de hasta
500.000 voltios o ms. Las lneas secundarias que van a las viviendas
tienen tensiones de 220 o 110 voltios.
Procesos de Soldadura
Procesos de Soldadura
EQUIPOS
THUNDERBOLT 300/200 AC/DC DIALARC 250
Procesos de Soldadura
MATERIAL DE APORTE
Electrodos (STICK)

Rollos (MIG MAG)

Varillas de aporte (TIG)
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SEGURIDAD
Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los rayos
X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas elctricas, riesgos
que se corren comnmente en el proceso.
GUANTES CARETA Y BATOLA BOTAS
Procesos de Soldadura
TECNOLOGIA Y CAPACITACION
Los avances tecnolgicos han permitido que la robtica forme
parte de los proceso de soldadura en la grandes plantas industriales
del mundo como por ejemplo la industria automotriz.
Tambin la automatizacin de los procesos de soldadura, para
mejorar la eficiencia y calidad.
El conocimiento adquirido a travs de cursos de calificacin para la
aplicacin de soldadura
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TIPOS DE FUENTE DE PODER
En los procesos de soldadura comnmente utilizados hay dos tipos de
fuente de poder:
Fuentes de corriente constante:
Estas fuentes de poder para soldadura tienen una caracterstica de
salida de voltios-amperios sustancialmente negativa. A medida que
aumenta la corriente el voltaje disminuye.
Fuente de voltaje constante:
Estas fuentes de poder proporcionan unas caractersticas de salida
relativamente plana con una ligera cada de voltaje por cada 100
amperios de corriente de salida.
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CLASES DE CORRIENTE
Corriente continua:

Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido.
El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y el
punto por donde llega se llama polo positivo( +).

En los artefactos elctricos se simboliza con las letra DC o CD
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CLASES DE CORRIENTE
Corriente directa:

Electrodo negativo (DCEN):
El termino Electrodo negativo DC es el mismo cuando se dice
polaridad Directa DC.

Electrodo Positivo (DCEP):
El termino Electrodo Positivo DC es el mismo cuando se dice
polaridad Inversa DC.
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CLASES DE CORRIENTE
Corriente alterna:

Es la que fluye cambiando constantemente de sentido. En la
corriente empleada en nuestro medio estos cambios se da 120 veces
por segundo.
Debido a esto no tiene polaridad.
Esta corriente se representa por las letras AC o CA y tiene el
siguiente smbolo

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MAGNITUDES DE LA CORRIENTE ELCTRICA
Tensin:
Es la fuerza con que fluye la corriente a travs de un conductor se
representa con la letra U y su unidad de medida es el voltio (v).
Intensidad:
Es la cantidad de corriente que fluye por un conductor, se representa
por la letra I y se mide en amperios (A).
Resistencia:
Es la oposicin al paso de la corriente elctrica, la letra es R y sew
mide en ohmios que se representa con la letra ().
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I
U
R
LEY DE OHM
Por medio de esta ley se establece la correlacin que existe entra las
tres magnitudes anteriormente descritas ( tensin, intensidad y
resistencia).
La ley de ohm dice: la intensidad es directamente proporcional al
tensin e inversamente proporcional a la resistencia.
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ARCO ELCTRICO
Que es el arco elctrico ?
Es el paso de la corriente elctrica a travs de una zona de gases en
estado encadecentes.

Caractersticas del arco:
Altas temperaturas (3.000C a 30.000 C).
Rayos infra rojos y ultravioletas.
Rayos luminosos visibles.
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CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOS
Proceso Stick:
Tipo de proteccin:
Revestimiento o
fundente.
Tipo de aporte:
Electrodo revestido
Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Tig:
Tipo de proteccin:
Gas
Tipo de aporte:

Varilla de aporte

Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Mig:
Tipo de proteccin:
Gas
Tipo de aporte:
Rollo de alambre

Magnitud controlada:
Voltaje:
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Proceso Stick:
Velocidad de
aplicacin:
Media
Tipo de corriente:
AC y DC
Material base:
Aluminio, Acero, Acero
inoxidable.
Clase de Gas:
No gas
Proceso Tig:
Velocidad de
aplicacin :
Lenta
Tipo de corriente:
AC y DC
Material base:
Aluminio, Acero, Acero
inoxidable y
galvanizado
Clase de Gas:
Argon Puro
Proceso Mig:
Velocidad de
aplicacin :
Rpida
Tipo de Corriente:
DC
Material base:
Aluminio, Acero,
Acero inoxidable.
Clase de Gas:
CO2, Argon puro,
Agamix, Tizn
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EQUIPOS
Proceso Stick:
Proceso Tig: Proceso Mig:
Thunderbolt 300/200 Syncrowave 250 DX Millematic 212 auto-set
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PROCESO STICK
Es una de las soldaduras por arco elctrico, el calor necesaria
para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio
de un arco elctrico que se establece en el materia base y el
electrodo.
Este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco
se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo
metlico fusible que va recubierto por un compuesto qumico
especial.
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ELEMENTOS PARA PROCESO STICK
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DISPOSITIVOS
Cables de alimentacin:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le
da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener
la fuente.
Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida ,
suficiente para hacer soldadura.
Electrodo:
Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco elctrico
en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona
con el material base y un qumico que se convierte gas para proteger
de la contaminacin del medio ambiente
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DISPOSITIVOS
Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo
mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este
viene recubierto en su parte externa con un material aislante de
corriente y temperatura para proteger al soldador.
Cables de poder:
Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura
hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa,
normalmente posen la caracterstica de ser robustos y largos.
Masa:
Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado
para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de
poder
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PARTES DE UNA FUENTE STICK
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Transformador:
En general es un dispositivo mediante el cual se hace posible elevar
o reducir el voltaje de un sistema de corriente alterna.
El transformador consta de un ncleo metlico y dos arrollamientos
de alambre (bobinas). Primario y Secundario.
Rectificador:
El rectificador es el dispositivo que convierte corriente alterna en
corriente continua.
Los rectificadores que normalmente en las maquinas que solo se usan
en proceso Stick, estn conformados por un grupo de diodos los
cuales son semiconductores , sea permiten el paso de la corriente
en un solo sentido.
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Ventilador:
Este elemento cumple una funcin muy importante dentro del
sistema de soldadura, y es mantener una temperatura adecuada para
que tanto el transformador como el rectificador no se vayan a
quemar por exceso de la misma.

Estabilizador:
Este dispositivo esta compuesto por una bobina, que posee una
impedancia, la cual permite que la corriente tenga una salida mas
estable al momento de haber arco elctrico.

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Control:
Es la parte de la fuente de poder que me permite controlar la
corriente o el voltaje segn sea la naturaleza de la fuente.

Hay tres tipos de control que son:
Control mecnico.
Control elctrico
Control electrnico

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ELECTRODOS
Revestimiento
CIDO
Revestimiento
RUTILO

Revestimiento
BSICO

CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO
Celulosa Ms
Potasio o Calcio
Oxido de Titanio
Oxido de Hierro Ms
Polvo de Hierro
POSICION DE LA SOLDADURA
Todas las Posiciones Todas las Posiciones Horizontal Solamente
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UTILIZACION DEL ELECTRODO
Forjable
Buena Presentacin
Fcil Aplicacin
No Forjable
Buena Presentacin
Fcil Aplicacin
Forjable
Presentacin Irregular
Difcil Aplicacin
CARACTERISTICAS
Para Trabajos sin Exigencias
De Resistencia
Para Trabajos de
Mxima Resistencia
CODIGOS
E-6010
E-6011
E-6012
E-6013
E-6010
E-6011
Para Construcciones
Metlicas Garantizadas
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ESPECIFICACIONES DE LOS ELECTRODOS

Las especificaciones actuales de la American Welding Society a que
obedecen son:
Electrodos de acero al carbono

AWS-A.5.1

Electrodos de aceros de baja aleacin

AWS-A.5.5

Electrodos de aceros inoxidables

AWS-A.5.4

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NORMA AWS-A.5.1
Electrodo cubierto de Acero "Dulce"
E - X X X X
(1) (2) (3) (4) (5)
(1) Lo identifica como electrodo.
(2) y (3) Dos primeros dgitos indican su fuerza tensil x 1000 PSI.
(4) Indica la posicin que se debe usar para optimizar la operacin
de este electrodo
(5) Indica la usabilidad del electrodo, Ej. : tipo de corriente y tipo
de fundente, en algunos casos, tercer y cuarto digito son muy
significativos
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METODOS PARA CALCULAR LOS VALORES DE AMPERAJE
1. La corriente necesaria para un electrodo se puede calcular
aplicando la siguiente frmula:
I = 50 * ( mm 1)
I= corriente en amperios.
= Dimetro del electrodo en milmetros.
Ejemplo: calcule la corriente necesaria para un electrodo de:
1/8 = 3.2 mm
I = 50 * (3.2 1) I = 50 * 2.2mm = 110
I = 110 Amperios

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MTODOS
Esto nos indica que para soldar un electrodo de 1/8 se debe graduar
la maquina en 110 amperios aproximadamente.
2. Para cada electrodo se deben usar aproximadamente 40 Amp, por
cada milmetro de dimetro.
5/32 = 4 mm.
40 * 4 = 160
Lo anterior nos indica que para un electrodo de 5/32 se debe
utilizar 160 Amp aproximadamente.

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MTODOS
Para calcular aproximadamente el amperaje necesario para un
electrodo se realiza la divisin que muestra la fraccin en
pulgadas.
El amperaje ser igual al valor que nos muestre las tres primeras
cifras decimales
Ejemplo: calcule el amperaje necesario para un electrodo de 5/32.
5/32 = 0.156
Esta operacin nos dice que para un electrodo de 5/32 se debe
usar aproximadamente 156 Amperios