Universidad de Guadalajara

Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenieras

Laboratorio de procesos de manufactura II
















Mtro. Nstor Rafael Ponce Dueas
Lidia Elizabet Isais Arias
Seccin D02, Saln L, Viernes, 10 am -11am.
25 de mayo del 2014, Guadalajara, Jalisco, Mxico.
POLICLORURO DE VINILO (PVC)

EL POLICLORURO DE VINILO (PVC)

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a
policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de
la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se
pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin,
se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y
emulsiones.

Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los
80 C y se descompone sobre 140 C.



En la industria existen dos tipos:




Rgido: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran
medida al hierro (que se oxida ms fcilmente).
Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados.

Historia del PVC

PVC se sintetiz accidentalmente al menos dos veces en el siglo 19, por primera vez
en 1835 por el qumico francs Henri Victor Regnault y luego en 1872 por el qumico
alemn Eugen Baumann. En ambas ocasiones el polmero apareci como un slido
blanco frascos dentro de cloruro de vinilo que haba quedado expuestas a la luz
solar.

En el siglo 20 el qumico ruso Ivan Ostromislensky y Fritz Klatte de la empresa qumica
alemana Griesheim-Elektron tanto trat de utilizar PVC en productos comerciales,
pero las dificultades para procesar el polmero rgido, a veces deleznables bloque
sus esfuerzos. Waldo Semon y BF Goodrich Company desarrollaron un mtodo en
1926 para plastificar el PVC mediante la mezcla con diversos aditivos. El resultado era
Rgido
Flexible
un material ms flexible y ms fcilmente procesado que pronto logra amplio uso
comercial.




Cronologa de la evolucin del PVC

1835 Justus Von Liebig (Alemania) Sintetiza el cloruro de vinilo en un laboratorio.
1839 Victor Regnault (Francia) Describe la formacin de un polvo blanco cuando
una ampolleta de cristal sellado de cloruro de vinilo lquido se expona al sol.
1860 Roald Hoffman (Polonia) Publica un informe sobre la obtencin de poli bromuro
de vinilo.
1872 Eugene Baumann (Alemania) Relat cmo se converta el VCM en una masa
slida blanca: no siendo afectada por los disolventes ni por los cidos.
1912 Fritz Klatte (Alemania) Estableci los principios de la fabricacin industrial.
1928 Waldo Semon (EUA) Extiende una parecida a un caucho en la mesa de un
laboratorio. El solo estaba buscando un adhesivo sinttico para la marca B.F.
Goodrich.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al
procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el
desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores ms
adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rgido; estos dos
importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplstico ms
verstil e importante del mercado mundial.1932 B.F. Goodrich y General Electric
desarrollan una formulacin de PVC plastificado para utilizarlo como aislante
elctrico en cable y alambre.
1938 Inicia la produccin de PVC a gran escala.
1950 Cinco compaas principales competan en la fabricacin de PVC.
1980 Veinte compaas producan PVC. Se da el mayor desarrollo tecnolgico y de
comercializacin del PVC a nivel mundial.

Clasificacin del policloruro de vinilo (PVC)

El PVC puede clasificarse de cuatro maneras:
















Por su mtodo de produccin
Suspensin

Dispersin

Masa

Solucin
Por su peso molecular
Alto

Medio

Bajo

Por el tipo de Monmeros
Homopolmeros

Copolmeros
Por su formulacin
Rgido

Flexible
Propiedades Fsicas, Qumicas y Mecnicas del PVC

1.- Propiedades fsicas.


Forma y tamao de la partcula
Su forma es esfrica y en algunos casos tiene similitud a la de una bola de algodn. El
tamao vara segn se trate de resina de suspensin o de pasta. En el caso de la
resina de suspensin, el dimetro de la partcula va de 40 micrones (resina de
mezcla) a 80-120 micrones (resina de uso general). En el caso de resina de pasta, el
dimetro de la partcula es de 0.8 a 10 micrones.
Porosidad de la partcula
Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor facilidad de
absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la
posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el producto
terminado.
Peso molecular
Existe en el mercado una gran variedad de resinas cuyas propiedades van
cambiando conforme a su peso molecular, o como comnmente se le llama, su
viscosidad especfica. Este cambio en propiedades sigue una lnea de conducta
establecida, de tal forma que podemos enunciar en forma general que conforme el
peso molecular va subiendo; las propiedades fsicas de tensin, elongacin,
compresin, etc, van mejorando; la resistencia qumica a los solventes lcalis y
cidos va aumentando; la estabilidad trmica es mayor; el punto de fusin es
superior; la procesabilidad se hace ms difcil; la resistencia al envejecimiento es
menor y la absorcin de plastificante a una dureza dada es mayor.
Una forma sencilla de identificar la resina es mediante su valor K, que es una forma
prctica de presentar su viscosidad inherente. Su promedio se mide indirectamente
evaluando la viscosidad especfica en soluciones al 0.4% de nitrobenceno o la
viscosidad inherente en soluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos
da valores de 0.30 a 0.71 y en el segundo de 0.650 a 1.348, con valor K de 50 a 75.
Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de las
resinas sern ms bajas sern ms fcilmente procesables, las propiedades fsicas en
el producto terminado, tales como la tensin y la resistencia al rasgado, sern ms
pobres; el brillo y la capacidad de aceptar ms carga ser mejor y la fragilidad a
baja temperatura ser menor.
Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para un producto
determinado, es necesario escoger las resinas conforme a los requerimientos en
propiedades fsicas finales, flexibilidad, procesabilidad y aplicacin.
Gravedad especfica
Los valores tpicos para la resina de suspensin tipo homopolmero son de 1.40 g/cc y
para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40 g/cc. Los compuestos
modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o plastificantes. El plastificante
reduce el peso especfico; por cada 10 partes de DOP se reduce en
aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo aumenta en funcin del
tipo de carga de que se trate.
Estabilidad trmica
A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su
procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La degradacin se
presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades
mecnicas del producto. Es para evitar esto que se adicionan los estabilizadores. No
es inflamable por lo que es clasificado como material no propagador de la llama.
Caractersticas de procesabilidad
La temperatura de fusin de la resina de suspensin homopolmero es de 140C la de
copolmero de 130C. Al ser formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas
aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para
aumentar dicha temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que
otros.
Propiedades elctricas
Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de
resistividad volumtrica, el que tambin permite controlarla. Por ejemplo, tenemos
que la resina 102 EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0 ohms cm x 1012, a 95C,
mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene de 0.6 ohms-cm x 1012 a 95C.
Propiedades organolpticas
Es inodoro, inspido e inocuo, adems de ser resistente a la mayora de los agentes
qumicos.

2.- Propiedades Qumicas
El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano e insoluble en agua. Puede co-
polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la
temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de distorsin. El
PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y cidas;
soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena estabilidad
dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en presencia de fuego; de
otra forma, no lo sostiene y tiene buena resistencia a los efectos del medio ambiente,
principalmente al ozono.

3.- Propiedades Mecnicas
Resina de Pasta
Como resultado de la formulacin de resina de pasta se obtiene el plastisol. Las
principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el esfuerzo
mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas de pasta es una caracterstica
bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se controlan los espesores y
velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto terminado. Las
caractersticas de flujo observadas se consideran como no-newtonianos; es decir,
que la relacin entre el esfuerzo cortante contra la velocidad de corte no es igual
para todas las velocidades. As, tenemos que la velocidad del recubrimiento
(cms/seg) contra el espesor del recubrimiento (cms) nos da la relacin de corte.
El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima para
comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada tipo de
formulacin, para que no gotee y no traspase la tela. Dilatancia es una viscosidad
aparente que aumenta al aumentar la fuerza cortante; a menor cantidad de
plastificante, mayor dilatacin. A altas velocidades de corte, se usa el remetro
Severs, que da valores en gr de plastisol por 100 seg.
Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una dispersin de PVC en
plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva gradualmente y el material se
transforma en slido. Existe una temperatura ptima de fusin (175C) a la cual se
logran las propiedades ptimas de elongacin y tensin.
Resina de suspensin
Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin, se obtienen compuestos
en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se transforman en un
lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu tambin existe una
temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus propiedades de flujo
ms adecuadas para realizar la operacin de transformacin (160C-180C).

Caractersticas Generales
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC
puede transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le
permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones.
Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es
una prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y
hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de
agua potable.
Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta
ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como
tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado
de las instalaciones se espera una prolongada duracin del PVC as como
ocurre con los marcos de puertas y ventanas.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se
quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente
de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construccin
para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca
inflamabilidad que presenta.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar,
oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante elctrico.
Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de someterlo a altas
temperaturas (basta unos segundos expuesto a una llama) y mantiene la
forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual
facilita su modificacin.
Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas
modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan
cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los hogares.
Rentable. Bajo costo de instalacin.

Produccin
Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes:
Suspensin, emulsin, masa y solucin.
Con el proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros y es el ms
empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado total. El proceso se
lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el mtodo de cargas la
tendencia es hacia reactores de 15,000 Kilogramos.
En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensin la
gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en un medio acuoso de
agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua
desmineralizada. Los catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo de
resinas tiene buenas propiedades elctricas.
Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o dispersin, las que se
utilizan para la formulacin de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser
homopolmeros o copolmeros; tambin se producen ltices. En este proceso se
emplean verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto
de lograr una mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorcin
del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como
la de suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas caractersticas. El
mercado de esta resina es de dos octavos del total de la produccin mundial.
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso continuo,
donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensin y
emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control
del proceso es muy crtico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en
incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.
La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo precisamente en
solucin, y a partir de este mtodo se producen resinas de muy alta calidad para
ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.
Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para modificar las
propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno de ellos, y tiene por objeto
obtener temperaturas de fusin menores, lo que es especialmente benfico para
procesos de inyeccin, soplado y compresin. Los terpolmeros de vinilo-acetato son
especialmente adecuados sobre todo si se necesita resistencia al impacto.
Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el de post-
cloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula de PVC, hasta un 66-68%
de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura de
distorsin de la resina, lo cual hace posibles nuevas aplicaciones, principalmente
conducir lquidos con temperaturas hasta de 80C.
Tambin existen los composites que son ligas que se hacen con objeto de mejorar
las propiedades fsicas del PVC, mezclndolo con fibra de vidrio o con fibras
naturales como la seda, la lana o el algodn.

PVC rgido
Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de vinilo
con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resistente al
impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la intemperie.
Los plsticos de PVC rgidos son productos formulados que tienen propiedades
notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la posibilidad de preparar un
nmero casi ilimitado de compuestos, se producen con materias primas de bajo
costo. El 56.7 % de las molculas de PVC estn constituidas por cloro. Esto significa
que ni el precio ni la disponibilidad del polmero dependen totalmente de materiales
que provienen del petrleo.
Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son:
Bajo precio.
Alta resistencia mecnica.
Buena resistencia qumica.
Baja absorcin de agua.
Alta resistencia al impacto (debidamente formulado).
Notables caractersticas de los tubos.
Buena resistencia a la intemperie.
No es combustible.
Buena rigidez.
Excelentes propiedades elctricas.
Buena apariencia superficial.
Sus desventajas son:
Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad
Baja deflexin trmica
Mala resistencia a la deformacin bajo carga esttica a temperaturas altas

Aplicaciones y usos del PVC rgido:

Construccin



Tubera Perfiles de ventana Lmina
Mobiliario



Sillas y mesas Reposeras Placas divisorias

Empacamiento

Garrafones Soplado

Industria Automotriz


Tableros Apoya brazos

Electrnica



Joysticks Calculadoras USB


PVC flexible

El PVC flexible es llamado tambin PVC plastificado. La caracterstica principal es
que se puede combinar con plastificantes, como ningn otro plstico.

Adems del plastificante, se combina con estabilizador, carga y otros aditivos que
dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.

El 60% de los aditivos para plstico se utiliza el PVC flexible. Es el nico plstico que se
puede procesar en todas las tcnicas conocidas.

Los aditivos utilizados se dividen en:
Plastificantes (sirven para dar al PVC la flexibilidad deseada).
Estabilizantes (se utilizan en todas las formulaciones para que no le afecte el
calor durante el proceso.
Lubricantes (se emplean en los materiales rgidos facilitando su obtencin.
Cargas (para reducir costos y para modificar algunas propiedades finales
como la resistencia a la abrasin).
Pigmentos (son decorativos).
Espumantes (se utilizan para formar materiales con baja densidad con
propiedades celulares).
Absolvedores de rayos ultravioleta (su usan para retardar el amarillamiento).
Modificador de impacto (sirven para aumentar la resistencia al impacto de los
compuestos rgidos).
Ayudas de proceso (se utilizan para hacer el proceso ms suave, ayudan a
hacer la fusin ms rpida).
Antiestticos.
Modificadores de viscosidad.
Fungicidas.
Solventes.
La ventaja principal de estos plsticos es que estn formulados y por eso es posible
adaptarlos a tan amplia variedad de aplicaciones. Es el nico plstico que puede
procesarse por cualquiera de las tcnicas conocidas.
Adems tiene las siguientes cualidades:
Buena resistencia qumica.
Buen costo/beneficio.
Alta tenacidad.
Buena resistencia ambiental.
Excelentes propiedades elctricas.
Se le puede volver conductor.
Buena apariencia superficial.
Se le puede limpiar fcilmente.
Se le puede impartir resistencia a la flama.
Amplia variedad de colores.
Puede ser brillante o mate.
Sus desventajas son:
Muy sensible al calor.
Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados.
Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas de manchas,
afloracin de aditivos.
Dificultades para procesarlo.

Usos y aplicaciones del PVC Flexible:
El PVC tiene varios grados de dureza medidos en Shores. Y en funcin de los
productos que se pretenda fabricar, la flexibilidad del material vara en un rango
normal de 35 a 90 Shores.
Esto permite obtener PVC maleable, el cual puede tener diversos aditivos como
proteccin contra fuego, contra qumicos y contra los rayos UV.
Algunos productos finales en PVC flexible son ptimos para uso farmacutico, pues el
material no es txico, es estable, resistente, soporta los cambios de temperatura, es
ptimo para el proceso de esterilizado y es biocompatible en medios orgnicos,
condicin indispensable para el uso seguro en medicina. Los insumos ms conocidos
son las ampollas, las bolsas para sangre, los guantes mdicos y los materiales para
transfusiones de sangre.
Adems de uso mdico, el PVC flexible es ideal para aplicaciones elctricas pues es
un excelente aislante. Otro de los usos donde alcanza mayores calificaciones es en
la fabricacin de componentes de automviles, pues el ahorro de combustible que
supone el uso de un material liviano es considerado un avance significativo en la
industria automotriz.
Nombrar todas las aplicaciones del PVC flexible es casi imposible, pues son tantos los
usos que se da a este material como las diferencias entre uno y otro producto. El PVC
es anticorrosivo y usado en la construccin donde brinda mltiples utilidades:
tuberas, marcos para aberturas, fibras, membranas impermeabilizantes, material
aislante, etctera.
En fabricacin de accesorios para el jardn el PVC flexible tiene variadas utilidades
que van desde la fabricacin de muebles, piscinas, mangueras o cobertores
impermeables. Con este material tambin se fabrican juguetes, aparatos de oficina,
suelas de zapatos, protectores, textiles, revestimientos, bolsas, tiendas de campaa,
cobertores, lonas y revestimientos para el interior o el exterior.
Zapatos, tenis, sandalias y suelas. Pelculas para forros de carpetas, cortinas para
bao, cintas adhesivas, paales, envolturas y empaques para alimentos.
Recubrimiento de cables y alambres. Mangueras para jardn, de riego, para la
agricultura, etc.
Medicina



Tuberas Catteres Jeringas

Electricidad



Aislante de conductores Cinta aislante Botas de proteccin

Consumo personal



Paales Calzado Vestuario



Juguetes Bolsos Guantes

Construccin

Perfiles Pelculas Tubera de Cable



Pelculas antiestticas
Pantallas anti
inflamables
Cortinas aislantes trmicas

Varios



Mangueras de jardn Persiana Tapices de decoracin



Nuevos materiales de PVC

Proteccin durable para PVC con plastificantes de base biolgica.
Los bioplastificantes estn de moda: el uso de plastificantes ecolgicos de base biolgica
permite reducir en hasta un 40% las emisiones de CO2 en la fabricacin de productos de
PVC. Pero por tratarse de productos totalmente biodegradables, generalmente de origen
vegetal, tambin estn expuestos al riesgo de una contaminacin bacteriana. SANITIZED AG
ha conseguido desarrollar la primera proteccin antimicrobiana de larga vida para este tipo
de productos. Los compuestos de PVC no contaminantes pueden utilizarse para numerosas
aplicaciones que abarcan desde la decoracin interior de automviles, los pavimentos de
vinilo y revestimientos de paredes o de tejidos, cables y alambres, a la fabricacin de
calzado, la tcnica medicinal o los envases de alimento.
Los plastificantes son aditivos que se utilizan para aumentar la flexibilidad del PVC,
permitiendo una mayor movilidad de las cadenas polimricas. Es esencial en las aplicaciones
a base de PVC para pasta, muy reconocido por su flexibilidad. Globalmente, los ftalatos de
uso corriente representan el 87% del consumo mundial de plastificantes, es decir 5,5 millones
de toneladas por ao.
En Europa occidental, ciertos ftalatos de bajo peso molecular (DBP, DIBP, BBP y DEHP) se han
clasificado como sustancias preocupantes en la lista de candidatos en REACH y se someten a
ciertas restricciones. Constituidos al 100% por petrleo bruto, suponen un reto en trminos de
huella de carbono y sostenibilidad a largo plazo. Este es el motivo por el que el mercado se
interesa cada vez ms por los aditivos alternativos, sobre todo los de origen vegetal,
denominados bioplastificantes.
Un bio no tan verde
Los bioplastificantes se pueden obtener completamente a partir de vegetales. Plantas como
el maz, la soja, la caa de azcar y el ricino se convierten en materias plsticas. Aunque hay
que reconocer que nos equivocamos al pensar que la produccin de bioplsticos no
presenta ningn riesgo para el medioambiente. Podramos mencionar, por ejemplo, la
utilizacin de grandes cantidades de pesticidas en la produccin agrcola, la abundante
utilizacin de agua potable, e incluso ciertos productos qumicos peligrosos para la salud
humana y para el medio ambiente. Los organismos genticamente modificados (OGM)
utilizados en los cultivos destinados a los bioplsticos son igualmente un tema de discusin: sus
efectos en el medio ambiente no estn completamente controlados. Por otra parte, es
necesario sealar que no todos los plsticos/aditivos de origen biolgico son biodegradables
o compostables. Su biodegradabilidad depende de la estructura qumica del material y de su
composicin.
Para poder apreciar la viabilidad a largo plazo de estos aditivos, es conveniente tener en
cuenta un cierto nmero de elementos y sintetizarlos. Los bioplastificantes han ganado inters
estos ltimos aos, debido a las crecientes dificultades vinculadas al cambio climtico y al
agotamiento de recursos. Las materias primas ms corrientes para estos plastificantes son los
aceites de ricino, soja, palma, colza, girasol y lino, aunque se utilizan igualmente el almidn
del maz, de la patata y del trigo. No hay que olvidar que reemplazar un plastificante a base
de petrleo no es algo sencillo. Se deben considerar aspectos como la economa (precio y
disponibilidad), el rendimiento (eficacia, compatibilidad y permanencia a largo plazo), la
estabilidad frente a los rayos UV y la toxicologa.
Finalmente, la produccin de biomateriales responde a diferentes variables como la
utilizacin de tierras cultivables, el consumo de agua y la competencia con los productos
alimentarios; se trata de asuntos a los que hay que prestar atencin.
Mxima atencin a las microalgas
En los prximos aos aumentar la capacidad de produccin, pero ya se admite que sern
necesarias varias soluciones para proponer alternativas a los ftalatos de bajo peso molecular.
La biomasa es una opcin que habra que estudiar. Combinaciones de diferentes fuentes
pueden aportar igualmente soluciones a medio plazo. Mientras tanto, si los ftalatos de alto
peso molecular, como el DINP, el DPHP y el DIDP conservan su lugar como plastificantes de
uso habitual en las aplicaciones sostenibles que requieran una baja migracin, el DEHP se
someter a un proceso de autorizacin de REACH que tiene como objetivo regular su uso
ms all de 2015. En este contexto, la evaluacin de bioplastificantes en varias aplicaciones
del PVC puede revelarse como una oportunidad interesante.
Pero el sector debe adems tener en cuenta que la produccin agrcola puede mostrarse
variable y que depende de las condiciones climticas (inundaciones, sequas, canculas), lo
que podra provocar la escasez de recursos bio.
Este es el motivo por el que la fuente de microalgas cultivadas con ayuda de
fotobiorreactores de PVC, con el fin de responder a las necesidades de sustitutos del petrleo
(SolVin Award en 2010) despierta un inters particular.
Fotobiorreactores innovadores 100 % de PVC para el cultivo de algas microscpicas.

Este proyecto propone nuevos tubos de altas prestaciones y piezas moldeadas de PVC 100 %
transparente para su uso en fotobiorreactores destinados al cultivo de algas microscpicas. El
producto es totalmente estable en la exposicin a los rayos UV. Se caracteriza por elementos
innovadores combinados entre s para obtener una gradacin espectral de la luz presentada
a las algas en suspensin (UV/vis/NIR). El mtodo permite la integracin de mezcladores
estticos en la superficie del tubo, as como la produccin de membranas extremadamente
finas que presentan una alta calidad ptica y que mejoran la superficie interior de toda la
gama de productos. Adems de ello, la utilizacin de tubos y accesorios fabricados con este
mtodo para la adaptacin de los fotobiorreactores conducen a un ahorro de energa
considerable.
La empresaGF Piping Systems (GFPS) es lder en el campo de los sistemas de tubos destinados
al transporte seguro de productos lquidos y gaseosos. GFPS ha demostrado muchas veces su
estatus en la vanguardia tecnolgica.
Los retos son importantes: la necesidad de transportar agua potable constituye uno de los
mayores desafos de este siglo. GFPS ha convertido este reto en una prioridad, respondiendo
a la demanda de conducciones plsticas seguras e insensibles a la corrosin.
Policloruro de vinilo clorado (CPVC)
El policloruro de vinilo clorado (PVC-C o CPVC: chlorinated polyvinyl chloride) es un
termoplstico producido por cloracin del policloruro de vinilo (PVC) homopolmero. Los usos
incluyen tuberas de agua fra y caliente, y el manejo de lquidos industriales. El CPVC fue
comercializado por vez primera por Noveon en la dcada del 1960 y ha sido probado su valor
en una variedad de aplicaciones industriales en las cuales son apreciadas su excelente
resistencia qumica y alta temperatura de uso. Adems de tuberas, estn disponibles otros
productos de CPVC para la manipulacin fluidos en la industria, incluyendo bombas, vlvulas,
ductos, etc.
Proceso de produccin
CPVC es el PVC (policloruro de vinilo) que ha sido clorado a travs de una reaccin de
cloracin de radicales libres. Esta reaccin suele ser iniciada por la aplicacin de energa
trmica o UV utilizando diferentes enfoques. En el proceso, el gas cloro se descompone en
cloro de radicales libres que se hace reaccionar con PVC en un paso posterior a la
produccin, esencialmente, reemplazando una parte del hidrgeno en el PVC con el cloro.
Dependiendo del mtodo, una cantidad variable de cloro se introduce en el polmero
permitiendo una forma de medida para ajustar las propiedades finales. El contenido de cloro
puede variar de un fabricante a otro, la base puede ser tan baja como 56,7% en PVC hasta
un mximo de 74% en masa, aunque la mayora de las resinas comerciales tienen un
contenido de cloro de 63% a 69%. A medida que el contenido de cloro en CPVC es mayor, su
temperatura de transicin vtrea (Tg) se incrementa significativamente. Bajo condiciones
normales de funcionamiento, el CPVC se vuelve inestable en un 70% de la masa de cloro.2
Varios aditivos se introducen en la resina con el fin de hacer al material procesable. Estos
aditivos pueden consistir de estabilizadores, modificadores de impacto, pigmentos y
lubricantes.
Propiedades y caractersticas
El CPVC comparte la mayora de las caractersticas y propiedades del PVC. Tambin es
fcilmente trabajable, incluyendo el mecanizado, soldadura, y la formacin. Debido a su
excelente resistencia a temperaturas elevadas, el CPVC es ideal para construcciones de
auto-apoyo, donde las temperaturas de hasta 90C (194F) estn presentes. La capacidad de
doblar, la forma y soldadura del CPVC permite su uso en una amplia variedad de procesos y
aplicaciones.
Propiedad Norma Unidad Valor
Propiedades fsicas
Densidad ISO 1183 g/cm
3
1,56
Absorcin de agua 23C ISO 62 % 0,03
Absorcin de agua 100C ISO 62 % 0,55
Propiedades mecnicas
Resistencia a la traccin ISO 527 MPa 55
Mdulo elstico (Young) ISO 527 GPa 2,5
Resistencia a la flexin ISO 178 MPa 104
Mdulo de flexin ISO 178 GPa 2,9
Resistencia a la compresin ISO 604 MPa 70
Mdulo de compresin ISO 604 GPa 1,4
Resistencia al impacto ISO 180 J/m 80
Dureza (Rockwell) ISO 2039 - 119
Propiedades trmicas
Conductividad trmica ISO 8302 W/mK 0,14
Coeficiente de expansin trmica ISO 11359
10
-4
m/m-
C
0,61
Temp. de distorsin por calor ISO 75 C 103
Propiedades elctricas
Resistencia dielctrica IEC 243 kV/mm 49
Const. dielctrica a 60 Hz, -1C IEC 250 - 3,7

El CPVC puede soportar el agua corrosiva a temperaturas mayores que las de PVC, por lo
general de 40 C a 50 C o superior, lo que contribuye a su popularidad como material para
los sistemas de tuberas de agua en viviendas, as como la construccin comercial.
La principal diferencia mecnica entre el CPVC y PVC, es que el CPVC es mucho ms dctil,
permitiendo una mayor flexin y resistencia a la compresin. Adems, la resistencia mecnica
del CPVC lo convierte en un candidato viable para reemplazar a muchos tipos de tuberas
metlicas en las condiciones en que la susceptibilidad del metal a la corrosin limita su uso.
El CPVC es similar al PVC en resistencia al fuego. Suele ser muy difcil de encender y tiende a
autoextinguirse, cuando no se aplica una llama de forma directa
Debido a su contenido de cloro, la incineracin del CPVC, ya sea un incendio o en un
proceso de eliminacin industrial, puede dar lugar a la creacin de las dioxinas.
Aplicaciones
La principal aplicacin del CPVC es en reemplazo del PVC en donde su mayor resistencia a la
temperatura es requerida.
PVC CTS para agua caliente y agua fria
La aplicacin de este nuevo sistema sustituye al 100% cualquier tubera o instalacin previa
hechas en cobre, de manera exitosa. Es ideal para los sistemas de distribucin de agua
caliente y fra en edificaciones residenciales, comerciales, viviendas modulares y casas
mviles.
Es resistente a la corrosin, jams se oxida o pica, proveen muchos aos de servicio libre de
mantenimiento y prolongan la vida til del sistema. Brinda mayor capacidad de flujo y
menores costos de Instalacin.

Tuberas y conexiones CPVC Sistemas contra incendio
Estos materiales le ofrecen una alternativa econmica a los sistemas metlicos, y la ventaja
de ser resistentes a la corrosin, mejoran la hidrulica de los sistemas, son fciles de instalar y
se ensamblan rpidamente con herramientas de uso cotidiano.
Los sistemas para rociadores contra incendios de CPVC se basan en productos comprobados
que ofrecen servicios desde hace ms de 40 aos. Estos productos cuentan con aprobacin
UL, FM Global, LPCB y estn certificados por NSF International para la utilizacin en sistemas de
agua potable.

CPVC para sistemas de drenajes altamente corrosivos
Este sistema de tubera y conexiones es utilizado en plantas industriales o laboratorios para
conducir desechos qumicos, solos o mezclados a temperaturas elevadas que se utilizan en los
procesos industriales. Certificado por NSF.
Su uso previene la contaminacin del subsuelo y la eliminacin de daos a los mantos
friticos.
Est formulado para instalarse con cemento de un solo paso.
Hidrotomas con abrazaderas
El CPVC puede ser utilizado en sistemas de transicin de metal a plstico. Estos se instalan
sobre tuberas metlicas y crea un elemento de transicin para sistemas de plstico.

Vlvulas y bridas
El CPVC ha sido diseado para una amplia gama de aplicaciones como accesorios y
vlvulas resistentes al calor. El CPVC puede ser moldeado por inyeccin como bridas y
uniones para tubos industriales de gran dimetro.

Ductos de cable elctricos
Ductos de CPVC se pueden utilizar para proteger los cables de alta tensin u otros tipos de
tendidos elctricos subterrneos. El CPVC tambin se puede utilizar para ductos de
proteccin de tuberas o de cables del acondicionador de aire expuestos al aire libre. Se
utiliza en particular para phr (caera fro-calor) oscura que alcanzan altas temperaturas
cuando se exponen a la luz solar. El CPVC puede ser recomendado para aplicaciones como
una alternativa al uso general del PVC.

Bibliografa

http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/propiedades.html
http://mm-plasticos.com/pvc.html
http://www.plasticos-mecanizables.com/plasticos_PVC_flexible_standar.html
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/06/pvc.html
http://www.rdiplastics.com/noticias/para-que-se-usa-el-pvc-flexible/
http://itcpvc.blogspot.mx/
http://www.quiminet.com/articulos/caracteristicas-del-policloruro-de-vinilo-pvc-
42725.htm
http://www.solvayplastics.com/sites/solvayplastics/EN/Solvay%20Plastics%20Literature
/Wave20_ES.pdf
http://www.termovec.com.mx/index.php?option=com_content&view=article&id=51
&Itemid=61
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2013/11/pvc-clorado-cpvc.html
http://www.sanitized.com/es/c/novedades/detailansicht/id/312.html