Materiales

Los materiales son sustancias qumicas que pueden formar parte del
ambiente (roca, suelos, minerales) o de seres vivos (fibras, vegetales,
cuero, etc.). Con los materiales podemos hacer objetos o elaborar
productos. En este caso el material que utilizamos para elaborar el producto
se lo denomina materia prima.
Clases de materiales
odos los materiales que se emplean en la actualidad se pueden
clasificar en materiales naturales ! materiales sint"ticos.
#ateriales $aturales
%on aquellos que se encuentran en la naturaleza. Constitu!en los
materiales b&sicos a partir de los cu&les se fabrica el resto de los productos.
's tenemos madera, esparto arcilla, carb(n, cobre, hierro, gas natural,
petr(leo, etc.
' menudo se les suele llamar recursos naturales o materia prima.
#uchos de estos recursos son renovables, esto quiere decir que si su
utilizaci(n es controlada, no e)iste peligro de que se agoten, as podemos
citar el algod(n, la madera, la lana, etc.
*or el contrario, e)iste otro tipo de materiales denominados no
renovables, tales como el petr(leo, carb(n, minerales, etc., por lo que est&n
disponibles en cantidades limitadas.
#ateriales %int"ticos
Estos materiales son creados por el hombre, son el resultado de
reacciones qumicas planeadas. Estos cambios se transforman los
materiales naturales (tales como el petr(leo) en productos totalmente
nuevos, como pl&sticos u otro tipo de derivados.

Propiedades de los materiales
+amos a distinguir seis propiedades.
*ropiedades sensoriales
' menudo elegimos los materiales dependiendo del efecto que
puedan producir en algunos de nuestros sentidos. ,sual que la ma!or parte
de la gente que va a comprar alguna prenda de vestir, como previamente la
toca para observar el tipo de tejido, si es suave o &spero.
-tros factores importantes son el color, la forma, el brillo, la te)tura,
el olor, etc.
1
*ropiedades #ec&nicas
Est&n relacionadas con la forma en que reaccionan los materiales al
actuar fuerzas sobre ellos.
El ensa!o es la mejor manera de determinar las propiedades
mec&nicas de un material. ' continuaci(n enunciaremos algunas de estas
propiedades.
o Elasticidad. Capacidad que tiene algunos materiales para recuperar
su forma una vez que ha desaparecido la fuerza que lo deformaba.
o *lasticidad. *ropiedad de un material para conservar su forma una
vez deformado. Es opuesto a la elasticidad.
o /uctilidad. Es la capacidad que tiene un material para estirarse en
hilos (por ejemplo, cobre, oro, aluminio, etc.)
o #aleabilidad. 'ptitud de un material para e)tenderse en l&minas sin
romperse (por ejemplo. aluminio, oro, etc.).
o /ureza. -posici(n que ofrece un cuerpo a dejarse ra!ar o penetrar
por otro o lo que es igual la resistencia al desgaste.
o 0ragilidad. Es opuesta a la resistencia. El material se rompe cuando
una fuerza impacta sobre "l.
o enacidad. 1esistencia que opone un cuerpo a su rotura cuando est&
sometido a esfuerzos lentos de deformaci(n.
o 0atiga. /eformaci(n (que puede llegar a la rotura) de un material
sometido a cargas variables, inferiores a la de rotura, cuando act2an un
cierto tiempo o un n2mero de veces determinado.
o #aquinabilidad. Es la facilidad que tiene un cuerpo a dejarse
desgastar por arranque de viruta.
o 'critud. 'umento de la dureza, fragilidad ! resistencia en ciertos
metales como consecuencia de la deformaci(n en fro.
o Colabilidad. 'ptitud que tiene un material fundido para llenar un
molde.
o 1esiliencia. 1esistencia que opone un cuerpo a choques o esfuerzos
bruscos.
*ropiedades (pticas
%e refieren a la reacci(n del material cuando la luz incide sobre "l. 's
tenemos que los materiales opacos no permiten que la luz los atraviese.
#uchos de ellos, tales como la ma!ora de los met&licos, reflejan la luz,
otros la absorben.
%e denominan transparentes a los que dejan pasar la luz. 3
finalmente da otro grupo formado por materiales que permiten que penetre
la luz pero que no dejan ver a trav"s de ellos. %e denominan trasl2cidos.
*ropiedades 4umicas
,na de las m&s importantes es la relativa a la corrosi(n ! a la
o)idaci(n de los materiales (especialmente los metales). 's tenemos que el
acero ! sus aleaciones se o)idan con bastante facilidad en contacto con la
2
humedad, mientras que el aluminio crea una capa de protecci(n de ()ido
que le autoprotege ! no deja avanzar m&s la o)idaci(n.
*ropiedades "rmicas
Esta propiedad describe como reacciona un material frente al calor. La
ma!ora de los metales son mu! buenos conductores del calor. *or ejemplo
los radiadores se hacen de un metal que conduzca bien el calor. *or otro
lado la fibra de vidrio o poliuretanos se usan en la construcci(n para
asilamientos t"rmicos de paredes ! techos.
*ropiedades #agn"ticas ! El"ctricas
La ma!ora de los metales ferrosos (hierro ! sus aleaciones) son
atrados por campos electromagn"ticos, sin embargo ha! otros como el
cobre o el aluminio, que no lo son.
,na propiedad el"ctrica es la conductividad que es la propiedad de
dejar pasar f&cilmente la corriente el"ctrica.
3
Materiales ms Importantes
Estos son los materiales m&s importantes empleados por la industria.

4
5ierro
Ferrosos
'cero
0undiciones
0erroaleaciones
Conglomerados
f"rreos
*esados
#agnesio, 6erilio
'luminio, itanio
Cobre (bronce ! lat(n),
esta7o, plomo, cinc
No Ferrosos Ligeros
,ltraligeros
Metlicos
Materiales de
Construccin
Plsticos
ermoestables
ermopl&sticos
Maderas
6landas
/uras
Textiles
$aturales
%int"ticos
No Metlicos
Materiales Metlicos








Metales ferrosos
ienen una superficie brillante, aunque la ma!or parte de ellos suele
o)idarse con suma facilidad.
Conducen mu! bien el calor ! la electricidad.
*roceden de minas (del interior de la tierra) ! posteriormente, en
general, han sido fundidos ! refinados para separarlos de otros materiales e
impurezas.
ienen una gran dureza.
Los metales ferrosos o f"rricos contienen como elemento base el hierro.
Estos metales son ampliamente utilizados en la fabricaci(n de sat"lites de
comunicaciones, aviones, autom(viles, trenes, etc.
Clasificacin de los productos frreos
Hierro: El elemento hierro (0e) que tiene un color blanco8gris&ceo,
peso especifico de 9,:;, temperatura de fusi(n de <.;=> ?C ! una
resistencia a la tracci(n de @; Ag. B#m. /onde se mas se emplea es en
electricidad ! electr(nica (lo que se conoce como ferritas) dadas sus
propiedades de permeabilidad magn"tica.
Aceros: Es una aleaci(n de hierro8carbono. El carbono es el elemento
principal de la aleaci(n.
Los elementos adicionales que intervienen en una aleaci(n son el f(sforo !
el azufre.
Clasificaci(n de los aceros.
a). 'ceros no aleados. /ependiendo del porcentaje de carbono.
5
5ierro
0undiciones
0erro aleaciones
Conglomerados 0"rreos
0errosos
Cobre (bronce, lat(n),
Esta7o, plomo, cinc
'luminio, itanio
#agnesio, 6erilio
*esados
Ligeros
,ltraligeros
$o 0errosos
b). 'ceros aleados. 'dem&s de tener los elementos de los aceros al
carbono (del >,< al <,9 por <>> de carbono) contienen otros elementos
que modifica o modifica las propiedades mec&nicas ! t"rmicas.
Fundiciones: Es una aleaci(n de hierro8carbono, pudiendo contener
otros elementos, el carbono est& comprendido entre <,9C ! C,C9 por <>>.
Clasificaci(n de las aleaciones. %e hace atendiendo al aspecto de la
fractura (color ! forma que tiene cuando se rompe), propiedades !
composici(n.









a) 0undiciones ordinarias. Est&n constituidas, por hierro ! carbono,
tambi"n pueden contener peque7as impurezas. ienen el inconveniente de
que no se pueden forjar.
i). 0undici(n blanca. *resenta todo o parte del carbono que contiene
en forma de carbono de hierro (Cfe.), pero tiene el inconveniente de ser
fr&gil.
ii). 0undici(n Dris. *resenta todo o parte del carbono en forma de
finas l&minas de grafito, repartidas entre la masa de hierro. %e emplea para
carcasas de motores, bancadas de maquinas, etc.
iii). 0undici(n atruchada. %on intermedias entre la fundici(n blanca !
la gris.
b). 0undiciones aleadas. Es aleada cuando, adem&s de hierro !
carbono, contiene (nquel, cromo, cobre, titanio, vanadio, molibdeno,
aluminio). 0undiciones maleables Constitu!en un material intermedio entre
las fundiciones grises ! el acero moldeado.
c). 0undiciones especiales. %e obtiene de las fundiciones ordinarias,
mediante tratamientos t"rmicos o alg2n elemento qumico.
Ferro aleaciones: 'dem&s del hierro, contienen uno o varios
elementos qumicos adicionales
6
6lanca
Dris
'truchada
6lanca
$egra
*erltica
-rdinarias
#aleables
Drafito esferoidal
o nodular
'leadas
Especiales
Fundiciones
o 0erro manganesos. para la obtenci(n de aceros al manganeso.
o 0erro cromos. para la obtenci(n de aceros al cromo.
o 0erro silicios. para la obtenci(n de aceros al silicio
o 0erro vanadios. para la obtenci(n de aceros al vanadio.
o 0erro tungstenos. para herramientas ! para la obtenci(n de aceros
para imanes.
Conglomerados frreos: %on productos formados por distintos
materiales f"rreos, en polvo, que se comprime, obteni"ndose una masa
compacta que se la conoce con el nombre de sinterizado o metalurgia de
polvos. *roceso de obtenci(n es el siguiente la metalurgia del polvo o
sinterizado tiene como objetivo la obtenci(n de piezas de gran precisi(n.
Las fases de que consta el proceso son.
a). -btenci(n de los polvos que e)isten dos m"todos.
i). #olido. %e parte de metales o materiales fr&giles que una vez
molidos se someten a una reducci(n qumica.
ii). 'tomizado. /irigiendo una fuente corriente de aire a presi(n sobre
un chorro de metal lquido.
b). *rensado. La compresi(n en fro se lleva a cabo en moldes de
acero templado capaces de poder aguantar presiones de hasta <; nBcmE.
Metales no ferrosos
%e pueden clasificar en tres grandes grupos.
a). Metales no ferrosos pesados: %on aquellos cu!a densidad es
igual o ma!or de ;FgBdmG. Entre ellos se encuentran. el cobre, el esta7o, el
plomo, el nquel ! el cromo.
b). Metales no ferrosos ligeros: ienen una densidad comprendida
entre @ ! ; Ag. BdmG. Los m&s empleados son el aluminio ! el titanio. %on
blandos ! poseen una resistencia mec&nica bastante reducida. 'para
mejorar suelen alearse con otros.
Con la aleaci(n se consigue, generalmente.
o 'umentar la dureza ! la resistencia mec&nica.
o /isminuir el alargamiento ! la conductividad el"ctrica.
o /isminuir el punto de fusi(n del material base !, en muchos casos, el
punto de fusi(n de la aleaci(n es menor que el de los materiales que forman
la aleaci(n.
o Empeorar la resistencia a la corrosi(n.
o 'lterar el color.
c). Metales no ferrosos ultraligeros: %on el magnesio (#g) ! el
berilio (6e), aunque este ultimo casi siempre se emplea como elemento de
aleaci(n.
7
Metales pesados:
Core: Los minerales de cobre e)plotados actualmente son.
i). #inerales de cobre nativo. Contienen cobre puro.
ii). #inerales sulfatados. %on los m&s difundidos. Entre los m&s
importantes se encuentran la pirita cuprosa o calcopirita ! la calcosina.
#inerales o)idados. /entro de esta categora, los mas importantes son la
cuprita (o)ido rojo), la melaconita (o)ido negro) ! la malaquita (carbonato
verde). %us Caractersticas son.
a).%olo se o)ida en su superficie
b).%u densidad es de :,: Ag. BdmG
c). %u resistencia a la tracci(n varia, desde @> a H; Ag.BmmE
d). iene una conductividad t"rmica ! el"ctrica mu! alta.
ipos de cobre.
o 6ronces. %on aleaciones de cobre ! esta7o.
a). 6ronces ordinarios. %e utilizan para la construcci(n de piezas
mec&nicas, engranajes ! cojinetes.
b). 6ronces especiales. Contiene cobre ! esta7o, igual que los bronces
ordinarios, pero, adem&s, se han a7adido otros elementos como (cinc,
f(sforo, plomo, silicio).
c). Latones. %on aleaciones de cobre ! cinc, adem&s ha! otros
elementos, se denominan latones especiales.
i). Latones ordinarios. Las proporciones de cinc pueden variar entre el
=> ! el ;; por <>>. %e emplea para maquinaria.
ii).Latones especiales. Este puede estar comprendido de (manganeso,
plomo, hierro8manganeso).
!sta"o: Las caractersticas del esta7o son las siguientes.
a). El esta7o puro tiene un color blanco mu! brillante.
b). ' temperatura ambiente no se o)ida.
c). *or debajo de 8<: ? C empieza a descomponerse ! convertirse en un
polvo gris.
d). Es blando ! maleable en fro.
El esta7o tiene grandes aplicaciones como elemento aleado.
a). Con el cobre se obtenan bronces.
b).Con el plomo se obtienen aleaciones para soldaduras blandas
c).Con el cobre ! el antimonio se obtienen materiales antifricci(n.
Plomo: Las caractersticas de este material son.
a). Es un metal bastante pesado <<,=H Ag. BdmG.
b). iene un color gris&ceo.
c). 1esiste mu! bien el &cido clorhdrico ! sulf2rico.
8
d). Es mu! blando ! maleable.
e). Esta considerado como buen conductor del calor ! electricidad.
Las aplicaciones m&s importantes son.
a). El o)ido de plomo se emplea para impedir las o)idaciones de
piezas met&licas.
b). ' la gasolina normal ! s2per se le a7ade plomo disuelto con
objeto de mejorar el rendimiento.
c). En la industria resulta como elemento ideal para la protecci(n
contra los ra!os I.
Cinc: %us caractersticas son.
a). *resenta una buena resistencia a la o)idaci(n ! corrosi(n en el
aire, pero su resistencia a la corrosi(n frente a &cidos ! sales es mu!
reducida.
b). *osee un coeficiente de dilataci(n t"rmica mu! grande. Es el que
tiene ma!or coeficiente de entre los metales.
c). ' temperatura ambiente es fr&gil ! quebradizo, pero entre <>> !
<:>? C, es mu! maleable.
El cinc se utiliza en la industria en numerosas aplicaciones, tanto puro
como aleado con otros metales.
3a sabemos que junto con el cobre formaba el lat(n, el bronce al cinc.
'simismo, esta aleaci(n es mu! empleada para recubrir ! proteger chapas
de hierro ! de acero contra la corrosi(n.
Cromo: %us caractersticas son.
a). iene un color gris&ceo acerado
b). Es mu! duro ! tiene una gran acritud
c). /ebido a su alta resistencia a la corrosi(n es mu! empleado como
recubrimiento antio)idante para aceros ino)idables ! aceros para
herramientas.
N#$uel: %us caractersticas son.
a). iene un color brillante plateado.
b). %e deja pulir mu! f&cilmente.
c). Es magn"tico.
d). Es mu! resistente a la o)idaci(n ! corrosi(n.
%e utiliza para fabricaci(n de aceros ino)idables (aleado con el acero
! cromo), aparatos de la industria qumica.
Coalto: %e emplea para endurecer aceros para herramientas !
obtenci(n de imanes permanentes.
9
Metales ligeros:
Aluminio: %us caractersticas son.
a). Es un metal de color blanco plateado
b). Es mu! ligero e ino)idable al aire libre.
c). Es mu! abundante en la naturaleza
d). Es mu! f&cil de mecanizar ! cuando est& bien pulido refleja el
calor.
e). Es un buen conductor del calor ! de la electricidad.
f). 0unde a los C9;?C.
g). %u resistencia a la tracci(n es de <> Ag. BmmG
Titanio: %us caractersticas son.
a). Es un metal blanco plateado.
b). Es mucho mas resistente a la corrosi(n que el acero ino)idable.
/ada su baja densidad se emplea para la fabricaci(n de estructuras !
elementos en construcciones aeron&uticas, generalmente aleado con el
aluminio. Constitu!e una de los componentes de los metales m&s duros. *or
su resistencia a la corrosi(n ! o)idaci(n a altas temperaturas se emplea
para piezas de pro!ectiles, cohetes, misiles, etc.
Metales %ltraligeros
Magnesio: %us caractersticas son.
a). En estado lquido es mu! inflamable.
b). iene un color ! brillo semejante a la plata.
c). Es mu! maleable ! poco d2ctil.
d). Es un metal industrial mu! ligero.
10
&os Plsticos
Los materiales pl&sticos son un conjunto de materiales de origen
org&nico que han sido obtenidos artificialmente, a partir de productos del
petr(leo, materia vegetales (celulosa) o protenas (casena de la leche) ! en
alguna fase de su fabricaci(n han adquirido la suficiente plasticidad para
darles forma ! obtener productos industriales.
Los pl&sticos son m&s ligeros que lo metales ! es mucho m&s f&cil
darles forma, manteniendo una resistencia a las deformaciones. Entre las
ventajas que ofrecen los pl&sticos, en relaci(n con otros materiales son la
resistencia a la corrosi(n ! agentes qumicos, aislamiento t"rmicos !
ac2sticos, resistencia a los impactos ! una buena presentaci(n est"tica.
Formacin de los Plsticos
La caracterstica com2n de todos los pl&sticos es la de estar formados
por mol"culas gigantes o macromol"culas con un peso molecular
comprendido entre <>.>>> ! varios millones.
Estas macromol"culas llamadas polmeros se forman por la uni(n de
otras mol"culas m&s peque7as denominadas mon(meros. La uni(n se
realiza en secuencia, un mon(mero despu"s de otro, formando una cadena
en el que cada mon(mero que se repite forma un eslab(n, siendo el n2mero
de unidades monom"ricas el grado de polimerizaci(n.
Los pl&sticos son productos sint"ticos, que se fabrican a partir de
otros !a elaborados por el hombre. Los pl&sticos conocidos en la actualidad
se pueden fabricar de dos maneras distintas.
*olicondensaci(n (polmeros de condensaci(n). Es una reacci(n en la
cual dos mol"culas diferentes se unen, con eliminaci(n de una mol"cula de
5@>, C5=-5,J dando origen a un producto nuevo. *or ejemplo un di&cido
reacciona con dialcohol en presencia de un &cido como catalizador dando
lugar a un poli"ster.
*oliadici(n (*olmeros de adici(n). Es la reacci(n que se produce con
dos mon(meros con doble o triple enlace se origina un componente nuevo,
pero no ha! eliminaci(n o separaci(n de otra sustancia.
Tipos de plsticos
Los pl&sticos se pueden clasificar de acuerdo a dos criterios. a la
procedencia de la materia prima ! a la posibilidad de que puedan ser
reciclados o no.
'tendiendo la procedencia de la materia prima, se pueden clasificar
en pl&sticos naturales ! pl&sticos sint"ticos. Los primeros tienen una gran
importancia en el mundo industrial, pero son los sint"ticos los que acaparan
la ma!or parte de las aplicaciones.
%eg2n sus propiedades se dividen en dos grandes grupos.
11
ermopl&sticos. %on aquellos que al ser calentados a determinadas
temperaturas (entre ;>
o
C 3 @>>
o
C) vuelven a un estado de plasticidad que
les permiten ser moldeados. Esto permite recuperar todos los pl&sticos de
desecho (que pertenezcan a este grupo), para ser remodelados ! formar
nuevos objetos. Estos pl&sticos son fle)ibles ! resistentes a los golpes.
ermoestables. %on aquellos que una vez moldeados por el calor, no
pueden modificar su forma. %on duros, aunque fr&giles.
Familia de plsticos ms importantes


12
6una
1esinas fen(licas
Doma esponjosa
Doma 6landa
Doma /ura
Dalatito
Celof&n
Celuloide
Cell(n
1esinas 2ricas
1esinas #elamnicas
1esinas de *oli"ster
1esinas de epo)ido
*oliuretano
*erbunan
Celulosa
Casena
Caucho
$atural
%int"tico
Naturales
ermoestables
*olivinlicos
*oliestireno
*olietileno
*oliamidas
*olicarbonatos
*olimetacrilatos
0luorocarbonos
6landos
/uros
ermopl&sticos
'intticos
(origen org&nico)
Caracter#stica de cada uno de los diferentes plsticos
Procedentes de materiales naturales
Nomre (eri)ados Composicin Propiedades %tilidad
Celulosa
Celuloide Celulosa
8 'lta inflamabilidad.
8 /ifcil #oldeado.
8 ermoestable.
8 *elotas de *ing *ong.
8 1odillos, tubos, papeles
plastificados, etc.
Cell(n
Celulosa K Lcido
ac"tico
8 'lta inflamabilidad.
8 /ifcil #oldeado.
8 ermoestable.
8 Capa intermedia de
vidrios.
8 #onturas de lentes.
8 6arnices.
Celof&n
Celulosa disuelta en
bisulfuro de carbono !
soda c&ustica.
8 +iscoso.
8 ermoestable.
8 #edio de envasado o
empaquetado.
Casena Dalatita Casena K formol
8 0&cil moldeo
8 'l calentarse a m&s
de 9>
o
C, se poda
doblar ! troquelar.
8 #angos de cubiertos.
8 1eglas de medici(n.
8 6otones.
8 *eines.
Caucho
Caucho
$atural
Mugo lechoso
denominado l&te) que
se obtiene de un &rbol,
llamado hevea
brasilensa.
Este tiene un
problema en
temperaturas menores
a 8<>
o
C se vuelve
quebradizo ! por
encima de @;
o
C se
hace pegajoso. %e lo
somete a un proceso
llamado vulcanizaci(n,
donde se le agrega
azufre.
Es impermeable !
pl&stico como
caractersticas
generales.
Doma 6landa.
8 fr&gil.
8 El&stica.
8 pegajosa
8 El&sticos.
8 Domillas
Doma /ura (ebonita).
8 /ura.
8 se puede trabajar por
arranque de viruta
8 %e emplea para
manivelas.
8 +olantes de direcci(n de
autom(viles.
8 6ateras El"ctricas.
Doma Esponjosa.
8 Esponjosa.
8 Colchones.
8 'lmohadillas.
8 Esponjas de ba7o.
Caucho
%int"tico
%e fabrica por sntesis a
partir de derivados de
petr(leo.
Estos se lo denominan
polmeros.
6una
8 8
*erbunan
8 1esistente al ataque
del aceite ! la bencina.
8 Muntas ! arandelas.
13
Plsticos 'intticos
Estos pl&sticos que proceden de productos manufacturados por el ser
humano, han sustituido, en un porcentaje bien alto, a los procedentes de
materias naturales.
Termoestales
Los pl&sticos termoestables son materiales infusibles e insolubles. La
raz(n de tal comportamiento estriba en que las cadenas de mon(meros, la
polimerizaci(n de estos materiales implica la absorci(n de calor ! presi(n, o
absorci(n de luz ! emisi(n de calor, a este tipo de polimerizaci(n se le llama
proceso de curado. Estos materiales forman una red tridimensional espacial
entrelaz&ndose con fuertes enlaces covalentes. La estructura as formada
toma el aspecto macrosc(pico de una 2nica mol"cula cu!a forma se fija de
forma permanente, debido a que la movilidad de las cadenas ! los grados
de libertad para rotaci(n en los enlaces es pr&cticamente cero.
El proceso de polimerizaci(n se suele dar en dos etapas. en la
primera se produce la polimerizaci(n parcial formando cadenas lineales
mientras que en la segunda el proceso se completa entrelazando las
mol"culas aplicando calor ! presi(n durante el moldeoN la primera etapa se
suele llevar a cabo en la planta qumica, mientras que la segunda se realiza
en la planta de fabricaci(n de la pieza terminada. ambi"n pueden
obtenerse pl&sticos termoestables a partir de dos resinas lquidas,
produci"ndose la reacci(n de entrelazamiento de las cadenas al ser
mezcladas.
Estos pl&sticos, una vez que se han endurecido, !a no se reblandecen
nuevamente, por mucho que se calientan, a no ser que se les aplique alg2n
tipo de disolvente. *or ello, los desperdicios producidos al trabajarlos
carecen de valor !a que no pueden volver a fundir. %on duros aunque
fr&giles. Estos pl&sticos son comparables a la arcilla, que una vez
endurecida, debido al calor, no es posible que vuelva a adquirir una forma
maleable.
Estos polmeros poseen, algunas propiedades que son mejores que
los termopl&sticos por ejemplo, la resistencia al impacto, a los solventes, a
la permeaci(n de gases, a la temperatura alta ! baja. Entre las desventajas
se encuentra la dificultad de procesamiento, la necesidad del curado, el
material suele ser quebradizo ! no presenta reforzamiento en pruebas de
tensi(n, generalmente.
El endurecimiento de estos pl&sticos tambi"n puede obtenerse por
reacci(n qumica (mediante catalizadores) sin necesidad de calentamiento
alguno. Deneralmente, arden mal ! son difciles de soldar. Entre los m&s
importantes son.
14
*esinas Fenlicas
%e obtienen como combinaci(n qumica del fenol (derivado del
carb(n) ! del formaldehdo. El olor del fenol se mantiene en los productos
obtenidos, not&ndose especialmente cuando se calientan.
Casi todas estas resinas fen(licas se suelen utilizar mezcladas con
cargas para mejorar sus propiedades. 's se pueden distinguir en.
*rensadas. Las cargas de relleno suelen ser polvo mineral, aserrn,
fibras te)tiles, recortes de tejidos, etc. Las piezas obtenidas son buenos
aislantes de la electricidad.
Las aplicaciones m&s usuales suelen ser plumas estilogr&ficas,
interruptores el"ctricos, aparatos de tel"fono, carcasas de motores, etc. Los
nombres comerciales m&s populares son. 6aquelita, /urita, rolitr&n, etc.
0ormando Capas. %i sobre la soluci(n de resina fen(lica se empapan
bandas de tejidos, l&minas de papel ! chapas de madera, ! se dejan
endurecer, se obtienen placas de tejido, papel ! chapas de madera dura,
respectivamente, que tienen la ventaja de no absorber la humedad ! resistir
mu! bien los golpes o choque.
Con esto se fabrican martillos ! mazas que no da7an las piezas que
golpean, engranajes silenciosos, casquillos de cojinetes, aislantes, etc.
Las resinas fen(licas seg2n su campo de aplicaci(n pueden ser
clasificadas en tres grandes grupos.
1esinas fen(licas t"cnicas (10). se utilizan para abrasivos,
materiales de fricci(n, te)til, fundici(n, filtros, lacas ! adhesivos.
1esinas fen(licas para madera ! aislantes (10#'). tienen su campo
de aplicaci(n en. lanas minerales, impregnaciones, materiales de madera,
espumas.
1esinas fen(licas para polvos de moldeo (*#). que son
suministradores de las industrias el"ctrica, automovilstica !
electrodom"stico.
Estas son algunas caractersticas de las resinas fen(licas
*eso especfico oscila entre <.= a <.O Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n @.; a :.H Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n 9 a @; Ag. B mm
@
Color oscuro, marr(n, negro
Combustibilidad arde con gran dificultad
*ermeabilidad a la luz transparente a opaco
Envejecimiento oscurece ligeramente
emperatura que soporta <<C ? C a <9; ? C
$ombres Comerciales 6aquelita, /urita, rolitr&n
15
*esinas +ricas
%e obtienen a partir de la urea sint"tica (procedente del nitr(geno del
aire) ! del formaldehdo. Esta resina es insensible a la luz, por lo que se
puede emplear para obtener piezas de colores blancos ! claros. $o tiene
olor ni sabor alguno.
Las aplicaciones m&s normales son aislamientos el"ctricos, pantallas,
vajillas, material espumoso para aislamientos t"rmicos ! ac2sticos, etc.
Los nombres comerciales m&s importantes son. 0ormica, 1esopal !
*olopas.
*eso especfico <.; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n =.H; a O Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n <9.; a @C.; Ag. B mm
@
Color 6lancos ! colores claros
Combustibilidad arde con facilidad
*ermeabilidad a la luz -palescente
Envejecimiento $o tiene
emperatura que soporta <=> ? C a <=: ? C
$ombres Comerciales *ollopas, Cellodan, 1esimine, 1esopla
*esinas Melam#nicas
%e fabrican con melamina (obtenida del carburo c&lcico) !
formaldehdo. Las caractersticas ! aplicaciones son mu! similares a las
resinas 2ricas tampoco desprenden olor ni sabor. $ombres comerciales.
$ovoplas ! ,ltraplas.
*eso especfico <.; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n =.; a O Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n <9.; a =< Ag. B mm
@
Color Claros
Combustibilidad 'rde con dificultad
*ermeabilidad a la luz -palescente
Envejecimiento -scurece ligeramente
16
emperatura que soporta <=> ? C a @<> ? C
$ombres Comerciales $ovopla!, ,ltraplas.
*esinas de Polister
%e obtienen de derivados del alquitr&n de hulla ! del estirol. Estas
resinas son incoloras ! trasparentes. %e pueden colorear a voluntad. El
endurecimiento se obtiene mediante calor a presi(n o en fro, sin presi(n
o a7adi"ndose catalizadores. *ueden resistir temperaturas de entre <>>
PC ! @>> PC sin deteriorarse.
%e emplean para recubrimientos de fibra de vidrio (para construcci(n
de barcos ! aviones, etc.) ! placas trasparentes para cubiertas.
'lgunas de las denominaciones comerciales son. rone), Laminu),
0il(n.
*eso especfico <.= Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n H a O Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n O a @; Ag. B mm
@
Color Cualquier color
Combustibilidad 'rde difcilmente
*ermeabilidad a la luz ransparente a -paco
Envejecimiento -scurece ligeramente
emperatura que soporta <@< PC
$ombres Comerciales 0il(n, Laminu), rone)
*esinas de epxido
ienen como materia b&sica el acetileno ! una clase de fenol (bisfenol
'). En estado lquido son venenosas ! sus vapores irritan la piel, pero una
vez endurecidas ! en estado s(lido son inodoras e inspidas.
1esisten mu! bien los &cidos ! las lejas, as como temperaturas de
hasta <@> PC a <;> PC. %on f&ciles de trabajar por arranque de viruta.
ienen buenas caractersticas mec&nicas as como resistencia al degaste,
por ello se emplean en la construcci(n de herramientas sencillas para
trabajo de chapa. %on buenos aislantes el"ctricos. %e adhieren f&cilmente a
los metales, con lo que constitu!en un buen pegamento para estos
materiales.
Las aplicaciones m&s usuales son.
*inturas ! acabados. Las epo)is se usan mucho en capas de
impresi(n, tanto para proteger de la corrosi(n como para mejorar la
adherencia de las posteriores capas de pintura. Las latas ! contenedores
met&licos se suelen revestir con epo)i para evitar que se o)iden,
especialmente en alimentos &cidos, como el tomate. ambi"n se emplea en
decoraciones de suelos de alta resistencia, como el terrazo.
17
'dhesivos. Las resinas epo)dicas son un tipo de adhesivos llamados
estructurales o de ingeniera (el grupo inclu!e el poliuretano, acrlico !
cianocrilato. Estos adhesivos se utilizan en la construcci(n de aviones,
coches, bicicletas, esques. %irven para pegar gran cantidad de materiales,
incluidos algunos pl&sticos, ! se puede conseguir que sean rgidos o
fle)ibles, transparentes o de color, de secado r&pido o lento.
%i el secado de un adhesivo epo)dico se realiza con calor, ser& m&s
resistente que si se seca a temperatura ambiente.
#ateriales compuestos. Las resinas epo)i se usan tanto en la
construcci(n de moldes como de piezas maestras, laminados, e)trusiones !
otras a!udas a la producci(n industrial. Los resultados son m&s baratos,
resistentes ! r&pidos de producir que los hechos de madera, metal, etc. Los
compuestos de fibras ! epo)i, aunque son m&s caros que lo de resinas de
poli"ster o de "ster de vinilo, producen piezas m&s resistentes.
%istemas el"ctricos ! electr(nicos. En generaci(n el"ctrica encapsulan
o recubren lo motores, generadores, transformadores, reductoras, escobillas
! aisladores, para protegerlos. 'dem&s, las resinas epo)i son e)celentes
aislantes el"ctricos ! se usan en muchos componentes, para proteger de
cortos, polvo, humedad, etc.
En la industria electr(nica se usan con profusi(n para el encapsulado
de los circuitos integrados ! los transistores, tambi"n se usan en la
fabricaci(n de circuitos impresos. El tipo de circuito impreso m&s frecuente
018H no es m&s que un s&ndQich de capas de fibra de vidrio pegadas entre
s por resina epo)i. ambi"n se usan en el pegado de las capas de sobre en
las placas ! forman parte de la m&scara de soldadura de muchos circuitos
impresos.
Consumo ! aplicaciones n&uticas. %e pueden encontrar resinas epo)i
en ferreteras ! grandes almacenes, generalmente en forma de adhesivos
de dos componentes. %e venden tambi"n en tiendas de n&utica para
reparaci(n de barcos. Los epo)is no suelen ser la 2ltima capa del
recubrimiento de un barco porque les afecta negativamente la e)posici(n a
luz ultravioleta (,+). %e suelen recubrir con barnices marinos o coberturas
de gel de poli"ster que protegen de los ra!os ,+.
%e distinguen f&cilmente del poli"ster porque la relaci(n de mezcla de
los epo)is es de <.< mientras que el poli"ster suele ser de <>.<. 'unque en
algunos tipos de resina epo)i la relaci(n de catalizaci(n tambi"n es del
<>.<.
Poliuretano
%e obtiene por la poliadici(n de un poli"ster (denominado desmof"n)
! un derivado del benzol (el desmodur).
Las propiedades del poliuretano obtenido dependen de las
proporciones que tengan ambos elementos de la poliadici(n.
Los poliuretanos se emplean, sobre todo, en la fabricaci(n de
pinturas, de material esponjoso ! de elast(meros.
%us propiedades mec&nicas pueden ser variadas en gran medida por
el empleo de diferentes isocianatos o dioles como, por ejemplo, el
polietilenglicol. La adici(n de cantidades variables de agua provoca la
generaci(n de m&s o menos cantidad de di()ido de carbono, el cual
aumenta el volumen del producto en forma de burbujas. En contra a lo que
pasa en las esponjas naturales, se suele tratar de materiales con poro
cerrado.
18
En forma de copolmero los poliuretanos tambi"n se encuentran en
fibras como la l!cra.
%e obtienen distintos tipos de productos.
#ateriales esponjosos ! el&sticos. Esponjas, rellenos de almohadas, !
colchones, goma espuma, etc.
#ateriales espumosos duros. 'islantes para el calor ! sonido
(in!ectables en paredes o rgidos).
#ateriales macizos con elasticidad. Muntas de goma el&sticas, correas
trapezoidales, ruedas de fricci(n, etc.
*egamentos. Constan de dos partesN el pegamento en s ! un
catalizador, que mezclados ! unidos a las piezas met&licas a pegar
proporcionan una uni(n resistente ! duradera.
6arnices. de gran dureza vtrea.
Las denominaciones comerciales son.
*ara material espumoso. #oltopr"n.
*ara material macizo. Doma8+ulcoll&n.
*ara adhesivo. *egamento /esmocoll.
Termoplsticos
Los materiales termopl&sticos son polmeros lineales, que pueden ser
ramificados o no ! puesto que no se encuentran entrecruzados son
polmeros solubles en algunos disolventes org&nicos, son capaces de fundir
! son reciclables.
*ara que un polmero tenga aplicaci(n como termopl&stico debe tener
una temperatura de transici(n vtrea g (si se trata de un material amorfo),
o una temperatura de fusi(n m (si se trata de un material cristalino),
superior a la temperatura ambiente. *or lo general los materiales
termopl&sticos presentan un buen conjunto de propiedades mec&nicas, son
f&ciles de procesar, reciclables ! bastante econ(micos. La principal
desventaja deriva del hecho de que son materiales que funden, de modo
que no tienen aplicaciones a elevadas temperaturas puesto que comienzan
a reblandecer por encima de la g, con la consiguiente p"rdida de
propiedades mec&nicas.
Poli)in#licos
%e obtienen por polimerizaci(n del acetileno ! el &cido clorhdrico. El
m&s importante es el cloruro de polivinilo (*+C), por lo que el estudio de los
polivinilos se va a centrar pura ! e)clusivamente en "l.
En su estado original es un material duro, pero mediante adiciones se
puede ablandar hasta dejarlo pl&stico como el cuero. 1esiste mu! bien el
ataque de lejas, &cidos ! gasolina.
%us 'plicaciones son.
En estado duro. uberas ! conducciones de aguas residuales.
Carcazas de bombas, v&lvulas ! llaves de paso.
19
En estado blando. En tapizados, como cuero artificial. *ara maquinas,
zapatillas, trajes protectores, guantes. 'brigos, impermeables,
recubrimiento de mercancas. 'islamiento de cables.
'lgunas de sus propiedades.
*eso especfico <.=; a <.;; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n @ a C Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n 9 a O Ag. B mm
@
Color odos los Colores
Combustibilidad arde con gran dificultad
*ermeabilidad a la luz transparente a opaco
Envejecimiento -scurece
emperatura que soporta C> ? C a O< ? C
$ombres Comerciales +inilit, +inidur, $ipolan
Poliestireno
El *oliestireno es un pl&stico que se obtiene de la polimerizaci(n del
estireno. %us aplicaciones principales son la fabricaci(n de envases
mediante e)trusi(n8termoformado ! de objetos diversos mediante moldeo
por in!ecci(n. %u forma e)pandida se emplea principalmente como aislante
t"rmico en construcci(n. Con una demanda mundial de unos <= millones de
toneladas al a7o (cifra de @>>>), el poliestireno en el cuarto pl&stico m&s
consumido, por detr&s del polietileno, el polipropileno ! el *+C.
%e fabrican de dos formas.
*oliestireno duro. Es fr&gil. %e emplea mucho como films (pelcula
delgada ! transparente) para embalajes ! envoltorios de productos frescos,
!a que ofrece una permeabilidad al vapor de agua !, por tanto a la entrada
de o)igeno. Este film es un poco rgido. %e utiliza, sobre todo, en
envoltorios de bandejas para tomates, lechugas, etc. Con el se fabrican
escuadras, reglas, cartabones, bolgrafos, etc.
*oliestireno e)pandido. (conocido tambi"n como Rcorcho blancoS) es
bastante rgido. iene una buena tenacidad, gran resistencia a los hongos !
20
Estructura del *oliestireno
bacterias, absorbe mu! poca agua ! no tiene efectos t()icos. *or tratarse
de un pl&stico espumado tiene una densidad mu! baja. %u resistencia
qumica es aceptable. Es mu! empleado para el envasado ! embalaje de
productos delicados ! como aislante del calor ! del sonido.
*eso especfico <.>; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n @.: a 9 Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n 9 a << Ag. B mm
@
Color Cualquier color
Combustibilidad 'rde Lentamente
*ermeabilidad a la luz transparente a opaco
Envejecimiento -scurece
emperatura que soporta :; PC
$ombres Comerciales Lustron, *olistirol, /iplene
Polietileno
El polietileno es qumicamente el polmero m&s simple. %e representa
con su unidad repetitiva (C5@8C5@)n. *or su alta producci(n mundial
(apro)imadamente C> millones de toneladas son producidas anualmente
(@>>;) alrededor del mundo) es tambi"n el m&s barato, siendo uno de los
pl&sticos m&s comunes. Es qumicamente inerte. %e obtiene de la
polimerizaci(n del etileno (de f(rmula qumica es C5
@
TC5
@
! llamado eteno
por la U,*'C), del que deriva su nombre.
*eso especfico >.O; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n @ a H.; Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n $o aplicable
Color Cualquier Color
Combustibilidad #u! lenta
*ermeabilidad a la luz rasl2cido a opaco
Envejecimiento +uelve quebradizo
emperatura que soporta 9> PC
$ombres Comerciales *ol!theno, /!lan, 5ostalen
21
La abreviatura de polietileno com2nmente utilizada es *E. Los
polietilenos pueden clasificarse en.
*olietileno de 6aja /ensidad (*E6/). %us Caractersticas son.
- $o t()ico.
- 0le)ible.
- Liviano.
- ransparente.
- Unerte (al contenido).
- Umpermeable.
- *oca estabilidad dimensional, pero f&cil procesamiento.
- 6ajo costo.

%us aplicaciones son.
- 6olsas de todo tipo. supermercados, boutiques, panificaci(n,
congelados, industriales, etc.
- 1ecubrimiento de acequias.
- Envasamiento autom&tico de alimentos ! productos industriales.
leche, agua, pl&sticos, etc.
- %tretch film.
- 6ase para pa7ales desechables.
- 6olsas para suero.
- Contenedores herm"ticos dom"sticos.
- ubos ! pomos. cosm"ticos, medicamentos ! alimentosN
- uberas para riego.
*olietileno de 'lta /ensidad (*E'/). /ensidad igual o menor a >.OH<
gBcm=. iene un bajo nivel de ramificaciones, por lo cual su densidad es
alta, las fuerzas intermoleculares son altas tambi"n. La producci(n de un
buen *E'/ depende de la selecci(n del catalizador.
%us caractersticas son.
- 1esistente a las bajas temperaturas.
- 'lta resistencia a la tensi(n, compresi(n, tracci(n.
- 6aja densidad en comparaci(n con metales u otros materiales.
- Umpermeable.
- Unerte (al contenido), baja reactividad.
- $o t()ico.
- *oca estabilidad dimensional.
%us aplicaciones son.
- Envases para. detergentes, leja, aceites para automotor, champ2,
l&cteos.
- 6olsas para supermercados.
- 6azar ! menaje.
- Cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
- Envases para pintura, helados, aceites.
22
- uberas para gas, telefona, agua potable, minera, l&minas de
drenaje ! uso sanitario.
- #acetas.
- 6olsas tejidas.
- Duas de cadena, piezas mec&nicas.
Policaronatos
El policarbonato es un grupo de termopl&sticos f&cil de trabajar,
moldear ! termoformar, ! son utilizados ampliamente en la manufactura
moderna. El nombre VpolicarbonatoV se basa en que se trata de polmeros
que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato (8-8(CT-)8
-8) en una larga cadena molecular.
ienen una gran resistencia a los impactos, lo mismo que al calor (no
se deforman hasta los <>>PC) ! a la abrasi(n o rozamiento. *ueden tener
un color transparente, traslucido, opaco u otros. %e fabrican nuevos
materiales que permiten pasar la luz en m&s del O>WN sus e)celentes
propiedades (pticas son comparables con el cristal ! los acrlicos. *ueden
ser mecanizados igual que los metales. Es ignifugo (se autoapaga). *osee
una gran resistencia el"ctrica, por lo que puede emplearse en placas de
circuito impreso, condensadores, etc.
%us usos m&s comunes se dan en cuerpos de bombas, ventiladores,
carcazas, h"lices de barcos, cristales irrompibles de aviones ! trenes de alta
velocidad, bandejas de comidas de aviones, etc.
Poliamidas
,na poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo
amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o
la seda, ! tambi"n ser sint"ticas, como el nailon o el Aevlar. %e fabrican a
partir del fenol.
Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras
sint"ticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricaci(n de
cualquier material pl&stico.
%on mu! resistentes al desgaste por fricci(n. $o se deforman hasta
los <>>PC igualmente, son mu! resistentes a la fatiga, al impacto ! a la
abrasi(n. ambi"n son considerados como buenos aislantes el"ctricos.
#uchos tipos de poliamidas est&n catalogados como autoe)tinguibles
(calor). 1esisten mu! bien el agua caliente ! los detergentes. Los filmes del
n!lon tienen la propiedad de ser tenaces ! ofrecer una gran barrera de
o)igeno ! a los olores ! sabores, propiedad mu! importante en el envasado
de los alimentos (carne fresca, productos arom&ticos, envasado de caf",
etc.).
Las aplicaciones m&s usuales se dan en cuerpos de bombas, correas
de transmisi(n, tejidos, secadores de pelo, cinturones de seguridadN
23
tambi"n ha! tipos de poliamidas aptos para estar en contacto con los
alimentos. esp&tulas, tenedores, etc.
*eso especfico <.<H Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n H.O a 9.9 Ag. B mm
@
1esistencia a la Compresi(n H.O a O.@ Ag. B mm
@
Color 6lanco, lechoso o coloreado
Combustibilidad 'uto e)tinguible
*ermeabilidad a la luz ransl2cido a opaco
Envejecimiento /ecolora ligeramente
emperatura que soporta <>> ? C a @>> ? C
$ombres Comerciales $!lon, *erlon
Polimetacrilatos
Conocidos tambi"n como resinas acrlicas o metacrilatos. %e obtiene a
partir del gas natural, aire comprimido ! la acetona.
El acrlico se obtiene de la polimerizaci(n del metacrilato de metilo !
la presentaci(n m&s frecuente que se encuentra en la industria del pl&stico
es en gr&nulos (XpelletsX en ingl"s) o en l&minas. Los gr&nulos son para el
proceso de in!ecci(n o e)trusi(n ! las l&minas para termoformado o para
mecanizado.
$o se decoloran con la luz ni con el paso del tiempo (son cualidades
superiores a otros pl&sticos. %on mu! ligeros ! resistentes, especialmente a
los golpes. %e les puede dar cualquier color. En el modelo transparente
permite el paso de la luz en un O@W, lo que se asemeja al cristal, siendo
as mu! adecuados en la sustituci(n de este. Conservan las propiedades
durante a7os, despu"s de haber estado e)puestos a la intemperie,
salinidad, atm(sferas o)idantes, etc. 1esisten bien los agentes qumicos.
%e aplican a Cristales de ventanas de aviones, cerramiento en el
campo de la construcci(n (centros comerciales, restaurantes, museos, etc.)
!a que combinan transparencia, ligereza, resistencia a la rotura, f&cil
mantenimiento ! dise7o fle)ible ! f&cil, clarabo!as, pilotos posterior !
anterior de autom(viles, l&mparas, mobiliarios (mesas, estanteras, etc.),
lentes para focos en marina, accesorios de ba7o.
El mas conocido es el ple)igl&s.
*eso especfico <.: Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n ;.C a 9.; Ag. B mm
@
24
1esistencia a la Compresi(n 9.9 a <@ Ag. B mm
@
Color Ulimitado
Combustibilidad 'rde r&pidamente
*ermeabilidad a la luz transparente
Envejecimiento 'marillea ligeramente
emperatura que soporta :> ? C
$ombres Comerciales *le)igl&s, *erspe), Lucita
Fluorocaronos
%e obtienen a partir del acetileno. *oseen una gran resistencia al
calor ! a los agentes qumicos. ienen unas propiedades mec&nicas
aceptables, pudi"ndose mejorar con cargas inorg&nicas o fibras de vidrio.
Los dos compuestos mas utilizados son.
Politetrafluoretilo: (m&s conocido como tefl(n)
- Es el de ma!or resistencia qumica conocido en la actualidad.
- %u superficie tiene un car&cter deslizante ! con mu! poca capacidad
adhesiva, lo que puede hacerlo mu! 2til para superficies ! fachadas
antipintadas que eviten graffitis en trenes ! autobuses
- %e emplea en medicina (pr(tesis de ur"ter, laringe, traquea,
tendones, v&lvulas coronarias, ligamentos, pieles artificiales ! pr(tesis de
cadera as como en sartenes ! cazuelas que llevan una capa antiadherente.
- *ara obtener los distintos productos se introduce el *0E en forma de
gr&nulos en molde ! se comprime elevando su temperatura por encima de
los H>>PC. #ediante un enfriamiento r&pido el producto el producto se hace
tenaz ! fle)ible.
Policlorotrifluoretileno:
- 'unque es menos resistente, desde el punto de vista qumico, que el
anterior, tambi"n es menos susceptible de ser atacado por agentes
corrosivos ! disolventes org&nicos.
- Es m&s rgido ! tenaz que el tefl(n.
- %e emplea en casquillos sin lubricaci(n, membranas para v&lvulas !
bombas, aislamientos de conductores el"ctricos, recubrimiento de objetos
met&licos para evitar la o)idaci(n ! corrosi(n.
*eso especfico @.<; Ag.Bdm
=
1esistencia a la racci(n < a =.; Ag. B mm
@
25
1esistencia a la Compresi(n <.@ Ag. B mm
@
Color -scuros
Combustibilidad 888888888888888
*ermeabilidad a la luz -scuros
Envejecimiento $inguno
emperatura que soporta <;> ? C a @;> ? C
$ombres Comerciales efl(n, 0l2on, 5ostafl(n, 'lgof(n
&a Madera
La madera es el recurso m&s antiguo empleado por el ser humano.
/esde siempre le ha proporcionado combustible, herramientas ! protecci(n.
La madera tiene la virtud de ser la 2nica fuente natural de recursos
que el ser humano es capaz de ir renovando.
El n2mero de aplicaciones que ho! en da se le da a la madera ! a sus
derivados es amplsima.
La madera est& constituida por celulosa, resina, almid(n, tranino !
az2cares.
Clases de Madera
'tendiendo a su dureza se pueden clasificar en dos grandes bloques.
#aderas 6landas. Corresponden a aquellos &rboles de hojas perenne,
de tipo resinoso, tales como pino, cipr"s, abeto, etc.
La densidad suele ser menor de C>> Ag. Bm
=
cuando est& seca ! su
color generalmente blanco. /ada su poca solidez se suele emplear para
fabricar cajas, embalajes, pasta de papel ! tablas para estantera. ienen la
ventaja de ser m&s f&ciles de trabajar.
#aderas /uras. %e aplica a los &rboles de hoja caduca, como es el
caso del roble, el casta7o, el nogal, etc.
%u madera es dura ! compacta ! en general coloreada. Las
aplicaciones m&s comunes suelen ser en ebanistera, andamiajes, esqus,
instrumentos musicales, marcos de cuadro, barcos, etc.
Productos deri)ados de la madera
'glomerado o conglomerado. iene una gran aceptaci(n en la
industriadle mueble, tiene la propiedad de no deformarse con la humedad o
el calor. Los paneles de aglomerados se componen de.
o +irutas planas ! delgadas. En la ma!ora de os casos se obtienen de
elementos de desecho de maderas comerciales, por ello son m&s baratas.
26
o Colas termoestables. El proceso de la fabricaci(n consiste en mezclar
las virutas, junto con la cola, luego colocar la mezcla entre dos planchas,
a7adi"ndoles resinas en la parte e)terior ! presion&ndola fuertemente.
Luego se dejan secar.
%e emplean en edificaci(n (construcciones prefabricadas, divisi(n de
interiores, tabiques), revestimientos de techos, fondos de caj(n, puertas,
etc.
Chapados. Consiste en encolar una l&mina delgada de una madera
cu!as fibras formen un atractivo dibujo, sobre la base de madera ordinaria,
pero de suficiente calidad estructural. Ysta t"cnica permite una utilizaci(n
m&s econ(mica de las maderas caras, con lo que se reduce el presupuesto
del producto final. Los &rboles m&s empleados para la obtenci(n de chapas
son el nogal, el fresno, el olmo ! la caoba.
*apel. Estos se fabrican a partir de la pasta de papel, aunque
tambi"n puede estar hechas por fibras artificiales ! sint"ticas.
Las hojas consisten en un conjunto desordenado de fibras
entretejidas que forman una l&mina.
Materiales de uso Industrial
La elecci(n de un material u otro, para una aplicaci(n tiene que ser
determinada por una serie de factores, entre los que cabe resaltar.
resistencia fsica ! qumica, durabilidad, precio, disponibilidad ! est"tica.
Clasificacin
%e hace un estudio de materiales m&s utilizados en la construcci(n de
productos, denominados naturales ! artificiales.
27
Dranulados
1ocas
*lano laminado
0ibra de vidrio
0ibra (ptica
*"treos
+idrio
'rcilla Cocida
Loza italiana
Loza fina
1efractarios
Dres
*orcelana
Cer&micos
*orosos
Umpermeables
Naturales
Naturales
*ocas: Las rocas naturales con forma de bloques, lastras, lozas, etc.
ales como el granito, el m&rmol, la pizarra. %e utilizan en la construcci(n
de paredes, vallas, esculturas, etc. ienen la ventaja de ser resistentes a las
condiciones medioambientales (sol, humedad, fro) ! a los golpes, pero
tienen los inconvenientes de ser caros, poca plasticidad ! alta fragilidad !
poca resistencia a la tracci(n.
,ranulados: %e utilizan para la fabricaci(n de morteros !
hormigones. Estos materiales pueden proceder de sedimentos superficiales
de ros o de rocas de canteras trituradas.
-idrio: Es un material ampliamente utilizado debido a sus valiosas
propiedades. mu! duro, transparente, inatacable por &cidos, aislante
t"rmico ! el"ctrico. El ma!or inconveniente es su fragilidad.
%e obtiene a partir de la fusi(n de la arena de cuarzo (rica en slice)
bien molida, que es el elemento vitrificador, luego se le a7ade cal, que es un
28
*iedra 'rtificial
#ortero
5ormig(n
Ladrillo de Escoria
3eso
Cemento
*roductos 'glomerados
*roductos 1eforzados 0ibrocemento
Artificiales
estabilizante que aporta resistencia, dureza ! brillo, ! finalmente carbonato
s(dico (fundente).
La masa pastosa que se obtiene, una vez que se saca del horno, se
pasa al afinado (eliminaci(n de burbujas) ! al temple (endurecimiento del
vidrio), d&ndole forma deseada.
o ipos de vidrio
a). 5ueco. ales como botellas, vasos, jarras, botes, etc. %e obtiene
mediante soplado.
b). *rensado. como el que se usa para ceniceros, ladrillos, etc.
c). *lano. Es el empleado en las vidrieras, cristal de espejos, para
mesas, ventanas, etc.
d). /e seguridad. %e obtiene pegando entre s varias l&minas de
vidrio intercaladas con l&minas sint"ticas.
e). *retensado. ' este tipo de vidrios se los conoce con el nombre de
vidrios inastillables, ! se emplean preferentemente en vehculos.
f). 0ibra de vidrio o lana de vidrio. Est& formada por delgadsimas
fibras de vidrio (unos >,>>= mm de di&metro). %e emplea como aislantes
t"rmicos ! ac2sticos en paredes ! maquinarias.
g). 0ibra (ptica. %e emplea en electr(nica ! comunicaciones en
sustituci(n de cables electr(nicos.
Cermicos: Comprende todos aquellos materiales construidos a
partir de la arcilla ! que han sido cocidos posteriormente.
#ateriales Cer&micos porosos. %on los que no han sufrido
vitrificaci(n, no se llega a fundir el cuarzo, son permeables.
Nomres Composicin Propiedades %tilidad
'rcilla Cocida
Umportante contenido
de ()ido de hierro
8 Color rojizo.

8 Ladrillos.
8 *iezas de alfarera.
8 ejas.
8 6aldosas.
Loza italiana 'rcilla amarillo8rojizo
8 Ladrillos.
8 'dornos
Loza inglesa
'rcilla arenosa K sle)
K !eso K feldespato.
8 6lancura
8 6rillo
8 +ajillas
1efractarios
Contenidos de ()idos
de aluminio, torio,
berilio ! circonio
8 1esistencia al calor.
8 Ladrillos.
8 Electro cer&mica.
#ateriales cer&micos impermeables. /espu"s de darle formas,
empleando arcilla como materia prima, son sometidos a altas temperaturas,
donde se vitrifica. 's se obtienen materiales impermeables m&s duros.
a). Dres cer&mico com2n. %e obtiene a partir de arcillas ordinarias.
b). Dres cer&mico 0ino. %e obtiene a trav"s de arcillas refractarias. %on
utilizadas para baldosas.
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c). *orcelana. %on mu! duros ! su color es blanco o traslucido. %e
obtienen de una arcilla mu! pura, denominada caoln. %eg2n su
temperatura se distinguen dos tipos. *orcelanas 6landas ! duras.
Artificiales
.esos: Es un material blanco, que se presenta en polvo, ! en
contacto con el agua fragua con bastante rapidez. *roveniente del
carbonato c&lcico.
La adhesi(n del !eso es buena sobre hierro, cemento ! piedra, pero
mala sobre madera.
Cemento: Es un aglomerante (especie de pegamento) en forma de
polvo, que tiene la propiedad de endurecer (fraguar) una vez que se le a
a7adido agua ! se ha dejado secar. Es capaz de secar incluso en ausencia
de o)geno. El n2mero de aplicaciones es que tiene el cemento es
e)traordinario (casas, puentes, calles, etc.) !a que es un material altamente
pl&stico ! f&cil de trabajar. %e obtiene una dureza ! resistencias grandes el
cemento se utiliza para la elaboraci(n de.
a). #ortero. %e obtiene a partir de cuatro partes de arena de ro, m&s
una parte de cemento, m&s agua hasta que se consigue una masa espesa
que se aplica ! deja fraguar.
b). 5ormig(n. Lleva las mismas proporciones ! proporciones que el
mortero, pero adem&s se le a7ade grava. ienen una gran aplicaci(n en la
construcci(n para la fabricaci(n de cimientos, forjados ! columnas. %e
caracteriza por tener una gran resistencia a la tracci(n, por lo que no es
adecuado para vigas, voladizos, etc.
i). 5ormig(n armado. %e trata de un producto aglomerado compuesto
por hormig(n (cemento K arena K agua K grava), reforzado con barras de
acero que permiten al conjunto resistir los esfuerzos de la tracci(n.
ii). 5ormig(n prensado. Consiste en un hormig(n armado cu!as
barras han sido sometidas a un esfuerzo de tracci(n al mismo tiempoo que
se fragua el hormig(n.
Productos Aglomerados:
a). *iedra artificial. %e compone de trozos de piedras naturales unidas
entre s mediante un aglomerante d&ndole finalmente la forma deseada.
b). Ladrillos de escoria. La escoria procedente del alto horno ! hornos
el"ctricos, en la obtenci(n del acero se unen entre s mediante cementos.
Productos *efor/ados:
a). 0ibrocemento. Consisten en fibras de amianto recubierta ! unidas
entre s mediante mortero. Es mu! empleado en la construcci(n de tuberas
! chapas para tejados.
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&as Firas Textiles
Las fibras te)tiles son unidades de materia, de longitud mu!
superiores a su di&metro, que se emplean para la fabricaci(n de hilados. *or
ejemplo. la materia de un pa7o o de una chaqueta de lana, el hilo de coser,
los sacos de patatas, una corbata de seda, un visillo de n!lon, etc.
La uni(n de muchas fibras te)tiles de origen a un hiloN a su vez,
mediante hilos podemos formar los hilados o tejidos.
En el siguiente esquema observamos la variedad e)istente de fibras te)tiles.
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5ilo
5ilos
o
ejidos
#uchas
fibras
te)tiles
0ibra de vidrio
#etales. oro, plata ! cobre
$atural T 'mianto
ransformadas
#inerales
$aturales
+egetales
(Celulosa)
/e semilla T 'lgod(n
/e tallo T Lino, c&7amo ! !ute
/e hoja T Esparto ! pita
Lana
%eda
Cuero
'nimal
(*rotenas)
1a!ones
&as Firas Minerales
%on las que se obtienen de minerales de estructura fibrosa. %olo
amianto o asbesto (denominado tambi"n cuero mineral o corcho mineral)
poseen esta calidad.
La aplicaci(n te)til se basa en su propiedad de ser incombustible, por
lo que se destina a la fabricaci(n de tejidos resistentes al fuego.
Fira de )idrio: %e obtiene tras la uni(n de diversos minerales,
seguida de la fusi(n de los mismos. Estas fibras se emplean para la
fabricaci(n de tejidos destinados al aislamiento t"rmico, el"ctrico ! ac2stico.
Firas de ciertos metales. Especialmente el oro ! la plata pueden
ser convertidos en hilos continuos que son utilizados en la fabricaci(n de
tejidos.
Firas -egetales
La situaci(n geogr&fica ! las circunstancias locales ! sociales han
influido de manera significativa en la elecci(n de unos vegetales u otros a la
hora de la obtenci(n de la materia prima.
Procedentes de semilla: el algodn: La recolecci(n del algod(n se
debe hacer por etapas, !a que los frutos maduran a lo largo de un cierto
tiempo. 5asta ahora, la recolecci(n se venia haciendo a mano, pero
recientemente, esta siendo sustituida pro procedimientos mec&nicos,
mediante aspiraci(n o por medio de mecanismos enrolladores. El
inconveniente que tiene es que junto con el algod(n, aparecen muchas
impurezas (hojas, trozos de tallos, semillas, etc.) que hacen que la fibra
pierda valor. El rendimiento medio es de unos @;> FgBhect&rea.
Procedente de tallo: el lino: Es una planta anual en la que la
longitud de sus tallos vara entre >,; ! < metro. %us flores son azules. Las
plantas se siembran mu! juntas para que para que crezcan rectas ! sin
ramificaciones, con lo que la longitud de la fibra es mejor.
El rendimiento oscila entre ;>> ! 9>> Fg de fibraBhect&rea.
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*olin(sicas
'nimales
Celul(sicas
'rtificiales
*rotenas
+egetales
'rdil
+icara
4umicas
%int"ticas
'lginidas (algas marinas)
-btenidas por *olicondensaci(n
*oliamidas
*oli"ster
-btenidas por *olimerizaci(n
'crlicasN polivinlicas
*olietil"nicasN polipropilenicas *oliuretano
%us son Caractersticas.
Es m&s resistente que el algod(n, pero menos el&stica ! fle)ible.
Es un buen conductor t"rmico, lo que contribu!e a que de sensaci(n
de frescura al tacto en aquellos artculos fabricados con lino.
%u color es blanco o ligeramente tostado.
Es menos resistente a la acci(n de los &cidos que el algod(n, pero lo
es mas al cloro ! a las lejas.
Procedente de la 0o1a: el esparto: el esparto es una fibra que se
e)trae de las hojas de una planta herb&cea, de la familia de las gramneas,
la %tipa tenacsima. Las hojas son mu! duras ! tenaces ! alcanzan hasta un
metro de longitud ! un ancho de @ a H mm. El esparto crece en terrenos
pobres, formando matas, ! no necesita cuidado alguno. %e recoge de
septiembre a enero.
En la actualidad, su ma!or aplicaci(n se centra en la fabricaci(n de
artculos de artesana ! decoraci(n.
Firas de 2rigen -egetal
Efectivamente, los pelos de diversas especies animales (oveja,
camello, llama, conejo, etc.), han sido ! siguen siendo mu! utilizados por
sus buenas condiciones de hilabilidad (para formar hilos.)
'simismo, algunas especies de insectos producen filamentos continuos,
como el gusano de seda.
&ana: El corte de la lana o esquilo se realiza en primavera por
personal especializado. Luego la lana de cada oveja se envuelve sobre si
misma, formando una especie de pelota, llamada vell(n. /entro de cada
vell(n e)isten diferentes clases de lana, en cuanto a finura, longitud de la
fibra ! estado de conservaci(n. Las propiedades son.
La propiedad m&s importante de la f&brica de lana es su elasticidad.
Esta propiedad permite a los tejidos de lana recuperarse de las
arrugas.
El color vara del blanco al negro, pasando por amarillento, gris&ceo !
pardo.
Es bastante resistente a la acci(n de los &cidos.
anto el calor seco como h2medo pueden provocar alteraciones en la
fabrica, por destrucci(n de sus enlacesN por ello se debe tener mu!
en cuenta en los tratamientos de secado, vaporizado ! planchado de
los tejidos de lana.
&a seda: La seda natural es el 2nico filamento continuo producido
por la naturaleza.
/icho filamento es elaborado por la larva de ciertos insectos (lepid(pteros
del genero 6(mbi)). %e emplea en la fabricaci(n de hilos para tejidos. %us
propiedades son.
El di&metro de filamento de seda oscila entre >,>>; ! >,><; mm.
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La fibra de seda es la de ma!or resistencia de todas las naturales.
%u elasticidad es tambi"n notable.
El color de la seda puede ser blanco, amarillo o verdoso.
La seda es mala conductora de calor ! la electricidad.
Cuero: /esde el punto de vista industrial se designa como piel al
pellejo de un animal destinado al curtido ! m&s concretamente al cuero
curtido.
Cabe resaltar la cabra, la oveja, el bue! ! le camello, as como
saurios, reptiles, peces ! aves.
Clases de cuero.
a) Cuero por desdoblados. %on de calidad media. -btenido por corte,
mediante maquinas, de pieles m&s gruesas. %e emplea para forros o
plantillas de suelas.
b) Charol. Cuero de becerro, de curticion al tanino o al cromo, cu!a
parte superior ha sido impregnada de aceite de linaza mezclado con
negro de humo.
c) Damuza. Cuero cu!a superficie presenta una forma aterciopelada.
*rocede de pieles de oveja ! camello curtidas con grasas.
d) Dlace. Cuero de cordero o cabra, que mediante adobo se hace mu!
suave ! fle)ible.
e) 'nte. Cuero de pieles de corzo ! ciervo. Esta curtido con grasa.
f) /ogsFin. Cuero de pieles fuertes de oveja. Especial para guantera.
g) #arroqun. Cuero de cabra curtido con hojas de zumaque, ! casi
siempre te7ido de color rojo.
Firas Artificiales
El estudio de la forma de trabajo del gusano de seda animo al ser
humano a la producci(n de filamentos que pudiesen ser, incluso, mas
resistentes, utilizando m"todos an&logos.
El problema consista, en lneas generales, en producir una masa
capaz de pasar por una hilera, parecida a la del gusano de seda ! que
mantuviese, una vez secada, la forma de filamento.
Firas artificiales celulositas: La materia prima es la pasta de
celulosa o celuloide. odas estas fibras reciben el nombre gen"rico de
ra!ones, sustitu!endo al antiguo nombre de sedas artificiales. Las
caractersticas m&s importantes son.
1esisten bastante bien la acci(n de los &lcalisN sin embargo, son
atacados pro los &cidos.
%us propiedades de resistencia son bastante buenas en seco pero
deficientes si est&n mojadas.
%e pueden te7ir f&cilmente.
*ueden mezclarse con todas las fibras e)istentes, lo cual abarata su
precio.
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1a!(n nitrocelulosa. %e fabrica empleando como disolvente alcohol !
"ter. 5a dejado de producirse por los peligros de inflamaci(n de la
nitrocelulosa.
1a!(n cuproamoniacal. %e le a7ade sosa c&ustica ! soluci(n cupro8
amoniacal. Los filamentos obtenidos son de efecto agradable a la vista !
al tacto ! son m&s finos que la seda natural.
1a!(n viscosa. Es el tipo de ra!(n que ha tenido, ! sigue teniendo, mas
aplicaciones. %ustitu!o a la seda natural para la fabricaci(n de medias,
tejidos de lencera ! prendas e)teriores.
1a!(n acetato. %e realiza a base de desperdicios de algod(n,
convertidos en acetato de celulosa por tratamiento con anhdrido ! &cido
ac"tico, en presencia de sulfuro ! cloruro de cinc. Este acetato se
disuelve en acetona ! se forman los filamentos hilables.
1a!(n triacetato. %u composici(n es an&loga a la anterior, e)cepto que
la capacidad de grupos acetilados es superior al O@ por <>>.
1a!(n de alto modulo. Es el resultado de modernas investigaciones para
conseguir unos ra!ones con propiedades de resistencia ! elasticidad
mucho mejores. La masa hilable se trata con productos derivados del
o)ido de etileno, poliglicoles ! aminas.
Firas artificiales proteinitas: %u fabricaci(n consiste en la hilatura
de masas obtenidas por la disoluci(n (transformaci(n de un s(lido a liquido)
de protenas mediante diversos agentes qumicos.
0ibras derivadas de protenas animales. %e fabrican a base de casena de
la leche, disuelta en soda c&ustica. Las marcas mas conocidas son
0ibrolana ! Lanitel, que se han utilizado mezcladas con la lana natural
para fabricar toquillas ! g"neros de punto, a pesar de que su tintura ha
originado ! sigue originando bastantes problemas.
0ibras derivadas de protenas vegetales. %e fabrican fibras, partiendo de
las protenas contenidas en vegetales, tales como.
#az (nombre de la fibra. vicara).
Cacahuete (nombre de la fibra. ardil).
Firas artificiales alginicas: %on las obtenidas a partir de las algas
marinas.
Firas 'intticas
Las fibras sint"ticas se obtienen a partir de productos fabricados por
el ser humano, que no e)isten en la naturaleza. Las propiedades mas
importantes son.
Dran duraci(n ! resistencia a todos los agentes.
0&cil cuidado.
Como inconveniente se deben destacar.
a) *oca higroscopicidad, con lo que son incapaces de absorber el sudor,
siendo calientes en verano ! fras en invierno.
b) %uelen producir alergias en pieles sensibles.
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Firas producidas por Policondensacin
En esta reacci(n qumica se unen dos mol"culas diferentes,
eliminando una mol"cula de agua.
o 0ibras poliamdicas. Estas fibras se obtienen a partir de las diamidas
! di&cidos. Entre sus propiedades destacan.
Dran resistencia ! elasticidad.
1esistencia a los insectos, a la putrefacci(n ! a la abrasi(n.
1esiste bien los jabones, detergentes, &lcalis ! productos de limpieza
en seco.
Entre sus inconvenientes podemos citar que.
%on fibras termopl&sticas deformables por el calor.
ienen poco higroscopicidad ! producen alergias en pieles sensibles.
$o se pueden tintar con facilidad, e)cepto con colorantes especiales.
o 0ibras poli"ster. %e obtienen a partir de un di&cido ! un diol. *ese a
los inconvenientes que pueden presentar en f&bricas, a nivel popular tienen
una buena aceptaci(n, por su durabilidad ! f&cil cuidado.
Firas producidas por polimeri/acin
En esta reacci(n qumica unas mol"culas, que poseen un doble
enlace, se unen con otras, por apertura de este doble enlace, formando una
macromol"cula o polmero (poli T muchoN mero T partes).
o 0ibras acrlicas. %e obtienen por polimerizaci(n del acrilonitrilo. %us
propiedades son parecidas a las del poli"ster, siendo su resistencia qumica
algo inferior. %on mu! resistentes a la acci(n de la luz ! a los efectos de la
intemperie. %on propensas a formar bolitas cuando de rozan (pilling),
afeando la prenda.
o 0ibras polivinlicas. %e obtienen por polimerizaci(n de derivados del
vinilo. cloruro de vinilo, alcohol, polivinilico, etc. %e empiezan a utilizar en la
fabricaci(n de prendas para reci"n nacidos.
o 0ibras polietil"nicas. %e obtienen por polimerizaci(n de hidrocarburos
que presentan en su mol"cula el etileno. *or tener una gran resistencia a al
abrasi(n se emplean, preferentemente, en artculos de tapicera !
moquetas.
o 0ibras de polipropileno. Los polmeros obtenidos son de hidrocarburos
que presentan mol"culas de propileno. %us fibras resisten mu! bien toda
clase de tratamientos ! agentes qumicos. %e emplean en la fabricaci(n de
tapiceras, artculos de uso industrial ! prendas de trabajo.
o 0ibras poliuretano. Los polmeros se obtienen del uretano. Lo m&s
importante de estas fibras es su enorme elasticidad. %e emplean,
ma!oritariamente, en la confecci(n de prendas de corsetera, ba7adores,
prendas de deportes, etc.
Hilados de Fira
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Las fibras en bruto, son te7idas e hiladas. Esta 2ltima operaci(n
consiste en transformar la fibra en hilo, ! tiene lugar en instalaciones
llamadas hilaturas. Comprende diferentes etapas.
<. desenmara7ado ! depuraci(n de las fibras ! su agrupaci(n en forma
de cinta continua.
@. regularizaci(n de las cintas.
=. 5ilado, que transforma la cinta afinada en un hilo de fuerte torsi(n.
Textura
La te)tura comprende una serie de operaciones realizadas en el telar,
que permite fabricar un tejido, con a!uda de hilos te)tiles. El tejido esta
constituido por el entrecruzamiento de dos conjuntos de hilo.
a) 5ilos de urdimbre. dispuestos paralelamente en el sentido
longitudinal del tejido.
b) 5ilos de trama. El tejedor o la maquina autom&tica de tejer hace ir !
venir los hilos de trama, de una orilla a otra del tejido, haci"ndolos
pasar por encima ! por debajo de los hilos de urdimbre, con a!uda de
una lanzadera.
Tratamientos trmicos
El polimorfismo es la capacidad de algunos materiales de presentar
distintas estructuras cristalinas, con una 2nica composici(n qumica, el
diamante ! el grafito son polimorfismos del carbono. La Z8ferrita, la
austenita ! la [8ferrita son polimorfismos del hierro. Esta propiedad en un
elemento qumico puro se denomina alotropa.
Las caractersticas mec&nicas de un material dependen tanto de su
composici(n qumica como de la estructura cristalina que tenga. Los
tratamientos t"rmicos modifican esa estructura cristalina, sin modificar la
composici(n qumica, dando a los materiales unas caractersticas mec&nicas
concretas, mediante un proceso de calentamiento ! enfriamientos sucesivos
hasta conseguir la estructura cristalina deseada.
' los elementos qumicos que forman una aleaci(n se les llama
componentes, ! a las distintas estructuras cristalinas o combinaci(n de ellas
constitu!entes.
'qu nos referiremos especficamente al tratamiento t"rmico del acero
! la fundici(n, formado por hierro ! carbono b&sicamente dado que
industrialmente es el de ma!or peso e importancia.

Tratamientos trmicos
emplado. su finalidad es aumentar la dureza ! la resistencia del
acero.
1evenido. s(lo es aplica a los aceros templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza !
aumentar la tenacidad.
1ecocido. es empleado para suprimir los efectos del temple, haciendo
desaparecer la dureza.
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$ormalizado. tiene por objeto dejar un material en estado normal, es
decir, ausencia de tensiones internas ! con una distribuci(n uniforme del
carbono. %e suele emplear como tratamiento previo al temple ! al revenido.
Tratamientos termo$u#micos superficiales
Los tratamientos termoqumicos superficiales modifican las
caractersticas del material por medio del calentamiento ! enfriamiento,
pero cambiando tambi"n la composici(n qumica del material.
Cementaci(n. aumenta la dureza superficial de una pieza de acero
dulce, aumentando la concentraci(n de carbono en la superficie.
$itruraci(n. al igual que la cementaci(n, aumenta la dureza
superficial, aunque lo hace en ma!or medida, incorporando nitr(geno en la
composici(n de la superficie de la pieza.
%ulfinizaci(n. aumenta la resistencia al desgaste por acci(n del
azufre. El azufre se incorporo al metal por calentamiento a baja
temperatura (;C; PC) en un ba7o de sales.
Cianuraci(n. endurecimiento superficial de peque7as piezas de acero.
%e utilizan ba7os con cianuro, carbonato ! cianato s(dico. %e aplican
temperaturas entre 9C> ! O;> PC.
Tratamientos Isotrmicos
En los tratamientos isot"rmicos las estructuras de los aceros se
realizan en ba7os a temperaturas constantes ! no con enfriamiento
continuo como en los casos anteriores. Estos tratamientos se realizan
mediante ba7os de sales o de plomos calentados a temperaturas adecuadas
en las cuales se sumergen las piezas, previamente calentadas en horno por
encima de la temperatura crtica superior, meti"ndolas all un tiempo
determinado, procedi"ndose luego a enfriar al aire. La temperatura elegida
para estos ba7os es clave para determinar si se lograr& un recocido o un
temple. a temperatura alta (C;> \ :>> PC) tenemos un recocidoN a
temperatura baja (@>> \ =>> PC) tenemos un temple.

Temple
El temple es un tratamiento t"rmico al que se somete al acero,
concretamente a piezas o masas met&licas !a conformadas en el
mecanizado, para aumentar su dureza. El proceso se lleva a cabo enfriando
la masa met&lica r&pidamente, sumergi"ndola en agua, en aceite o en otros
fluidos o sales.
'l aumentar la velocidad de enfriamiento se consigue que los granos
que forman el material tengan un periodo de crecimiento menor, por lo que
ser&n m&s peque7os ! habr& un ma!or borde de grano, donde se podr&
acumular ma!or tensi(n, lo que aumentar& su dureza.
El aumento de borde de grano har& que el acero sea m&s duro pero tambi"n
m&s fr&gil, lo que significa que no sufrir& deformaciones pl&sticas o
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abolladuras, pero se vuelve quebradizo. El templado, no solo del acero, es
un proceso mu! antiguo.
*e)enido
El revenido es un tratamiento t"rmico que sigue al de templado del
acero. iene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas
por el temple. #ejora las caractersticas mec&nicas reduciendo la fragilidad,
disminu!endo ligeramente la dureza, esto ser& tanto m&s acusadas cuando
m&s elevada sea la temperatura de revenido.
El revenido se hace en tres fases.
Calentamiento a una temperatura inferior a la crtica.
#antenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.
Enfriamiento, a velocidad variable, no es relevante pero tampoco
debe de ser un e)cesivamente r&pido.
Calentamiento
El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. *ara los aceros al
carbono de construcci(n, la temperatura de revenido est& comprendida
entre H;> a C>>?C, mientras que para los aceros de herramientas la
temperatura de revenido es de @>> a =;>?C.
Mantenimiento de la temperatura
La duraci(n del revenido a baja temperatura es ma!or que a las
temperaturas m&s elevadas, para dar tiempo a que sea homog"nea la
temperatura en toda la pieza.
!nfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna
sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no
sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del materialN en este
caso se enfran las piezas directamente en agua. %i el revenido se efect2a a
temperaturas superiores a las de fragilidad, es conveniente enfriarlas en
ba7o de aceite caliente a unos <;>?C ! despu"s al agua, o simplemente al
aire libre.
*e)enido del acero rpido
%e hace a la temperatura de ;>> a C>>?C en ba7o de plomo fundido
o de sales. El calentamiento debe ser lento, el mantenimiento del caldeo
ser& por lo menos de media horaN finalmente se deja enfriar al aire.
/os revenidos sucesivos mejoran las caractersticas mec&nicas ! las
de corte de los aceros r&pidos.
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*ecocido
El recocido es el tratamiento t"rmico que, en general, tiene como
finalidad principal el ablandar el acero, regenerar la estructura de aceros
sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a
un trabajo en fro.
%eg2n la finalidad, el recocido se clasifica en.
1ecocido de regeneraci(n. cuando se trata de ablandar el acero !
regenerar su estructura. Consiste en calentar el acero a una temperatura
superior a la crtica, mantener la temperatura durante un tiempo ! dejarlo
enfriar lentamente.
1ecocidos subcrticos. es decir, realizados a temperaturas inferiores a
la crtica. Los principales recocidos subcrticos son.
1ecocido de ablandamiento. Es un tratamiento que se da a los aceros
despu"s de la forja o laminaci(n en caliente, para eliminar tensiones !
dureza en vista a un mecanizado posterior. %e calienta la pieza a una
temperatura inferior a la crtica ! despu"s se deja enfriar al aire libre.
1ecocido contra acritud. %e hace en los materiales laminados o
perfilados en fro, para quitarles la acritud ! aumentar su tenacidad. Es un
tratamiento similar al anterior pero realizado a temperatura inferior a aquel.
Normali/ado
El normalizado es un tratamiento t"rmico que se emplea para dar al
acero una estructura ! unas caractersticas tecnol(gicas que se consideran
normales. %e hace como preparaci(n de la pieza para el temple.
iene similitudes con el recocido de regeneraci(n. En ambos se
realiza un calentamiento a temperatura ligeramente superior a la crtica,
aunque en el normalizado la pieza se deja enfriar en aire tranquilo.
Cementacin
La cementaci(n es un tratamiento termoqumico superficial en el que
se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusi(n,
modificando su composici(n, impregnado la superficie ! someti"ndola a
continuaci(n a un tratamiento t"rmico.
El templado ! revenido proporcionan dureza a la pieza, pero tambi"n
fragilidad. *or el contrario, si no se templa el material no tendr& la dureza
suficiente ! se desgastar&. *ara conservar las mejores cualidades de los dos
casos se utiliza la cementaci(n.
La cementaci(n tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza
sin modificaci(n del n2cleo, dando lugar as a una pieza formada por dos
materiales, la del n2cleo de acero con bajo ndice de carbono, tenaz !
resistente a la fatiga, ! la parte de la superficie, de acero con ma!or
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concentraci(n de carbono, m&s dura, resistente al desgaste ! a las
deformaciones, siendo todo ello una 2nica pieza compacta.
La cementaci(n consiste en recubrir las partes a cementar de una
materia rica en carbono, llamada cementante, ! someterla durante varias
horas a altas temperatura (<>>>?C). En estas condiciones, el carbono ir&
penetrando en la superficie que recubre a raz(n de >,< a >,@ mm por hora
de tratamiento.
La pieza as obtenida se le da el tratamiento t"rmico correspondiente,
temple ! revenido, ! cada una de las dos zonas de la pieza, adquirir& las
cualidades que corresponden a su porcentaje de carbono. En ocasiones se
dan dos temples, uno homog"neo a toda la pieza ! un segundo temple que
endurece la parte e)terior.
La cementaci(n encuentra aplicaci(n en todas aquellas piezas que
tengan que poseer gran resistencia al choque ! tenacidad junto con una
gran resistencia al desgaste, como es el caso de los pi7ones, levas, ejes,
etc.
Aceros de cementacin
%on apropiados para cementaci(n los aceros de baja contenido de
carbono, que conserven la tenacidad en el n2cleo. El cromo acelera la
velocidad de penetraci(n del carbono. Los aceros al cromo nquel tienen
buenas cualidades mec&nicas ! responden mu! bien a este proceso. ,na
concentraci(n de nquel por encima del ;W retarda el proceso de
cementaci(n.
Nitruracin
La nitruraci(n es un tratamiento termoqumico superficial, dado que
se modifica la composici(n del acero incorporando nitr(geno, dentro del
proceso de tratamiento t"rmico. *roporciona dureza superficial a las piezas,
por absorci(n de nitr(geno mediante calentamiento en una atm(sfera de
nitr(geno.
%i en un recinto, un horno de tratamiento t"rmico, se somete al
amonaco a temperaturas de ;>>?C, se descompone en nitr(geno e
hidr(geno. El hidr(geno, m&s ligero, se separa del nitr(geno por diferencia
de densidad. El nitr(geno liberado por la descomposici(n del amonaco
forma la atm(sfera en el interior del horno que, en contacto con la
superficie de hierro ! a esa temperatura, forma nitruro de hierro, un
compuesto de gran dureza pero fr&gil.
%i bien este tratamiento da gran dureza superficial a la pieza, la
velocidad de penetraci(n es mu! lenta, apro)imadamente < mm en <>>
horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior.
La nitruraci(n se da a piezas sometidas a grandes fuerzas de
rozamiento ! de carga como, por ejemplo, pistas de rodamientos, camisas
de cilindros o piezas similares, que necesitan un n2cleo con cierta
plasticidad, que absorba golpes ! vibraciones, ! una superficie de gran
dureza contra desgaste ! deformaciones.
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Aceros de nitruracin
$o todos los aceros son aptos para nitrurar. 1esulta conveniente que
en la composici(n de la aleaci(n ha!a una cierta cantidad de aluminio <W.
ambi"n es aplicable a los aceros ino)idables, aceros al cromo nquel !
ciertas fundiciones al aluminio o al cromo.
$o es aconsejable en aceros al carbono, el nitr(geno penetra
r&pidamente en la superficie de la pieza ! la capa nitrurada puede
desprenderse.
Prctica de la nitruracin
Las piezas a nitrurar se mecanizan, ! luego se templan ! revienen,
con objeto de que el n2cleo adquiera una resistencia adecuada. 0inalmente,
una vez mecanizadas a las cotas definitivas, se procede a efectuar la
nitruraci(n.
Las piezas a nitrurar se colocan dentro de un horno el"ctrico, con
circulaci(n de gas amonaco por el interior, manteniendo la temperatura ! la
concentraci(n de nitr(geno durante todo el tiempo que dure el proceso
hasta su finalizaci(n.
' aquellas partes de la pieza que no se deban nitrurar se les da un
ba7o de esta7o ! plomo al ;>W, que cubre la superficie de la pieza
aisl&ndola del nitr(geno.
Cianuracin
La cianuraci(n es un tratamiento termoqumico superficial que se da a
los aceros Cuando se quiere obtener una superficie dura ! resistente al
desgaste esto se logra empleando un ba7o de cianuro fundido, la
cianuraci(n se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la
cementaci(n ! la nitruraci(n !a que el endurecimiento se consigue por la
acci(n combinada del carb(n ! el nitr(geno a una temperatura
determinada.
La cianuraci(n se efect2a a una temperatura justamente por encima
de la critica del coraz(n de la pieza, se introduce la pieza en una soluci(n
que generalmente consta de cianuro de sodio con cloruro de sodio !
carbonato de sodio, el enfriamiento se da directamente por inmersi(n al
salir del ba7o de cianuro con esto se obtiene una profundidad de superficie
templada uniforme de unos >.@; mm en un tiempo de una hora.
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