Trabalho Exaustão FINAL 2014

UNIVERSIDADE REGIONAL INTEGRADA DO ALTO URUGUAI E DAS MISSES
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAS E CINCIA DA COMPUTAO

ENGENHARIA MECNICA

GEAPI GRUPO DE ESTUDOS APLICADOS A PROCESSOS INDUSTRIAIS
Linha de Pesquisa: Engenharia Trmica e de Escoamentos

PROJETO DE VENTILAO E EXAUSTO

Instalaes Industriais Aplicada

Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari

Erechim, Julho de 2014.

Projeto da Disciplina de Instalaes Industriais Aplicada, Curso de
Mecnica, Departamento de Engenharias e Cincia da Computao
Universidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Misses
Erechim.

Erechim.
Erechim.
DEPARTAMENTO DE ENGENHA
Erechim.

GEAPI
GEAPI
GEAPI
Grupo de
ENGENHARIA MECNICA
Grupo de
Julho
ENGENHARIA MECNICA
Grupo de Estudos Aplicados a Processos Industriais
Julho
ENGENHARIA MECNICA
Estudos Aplicados a Processos Industriais
Julho de 2014.
ENGENHARIA MECNICA
de 2014.
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
ENGENHARIA MECNICA

de 2014.
RIAS
ENGENHARIA MECNICA

de 2014.
S E CINCIA DA COMPUTAO
ENGENHARIA MECNICA
E CINCIA DA COMPUTAO
ENGENHARIA MECNICA
ENGENHARIA MECNICA
ENGENHARIA MECNICA
Roberson Miliari

Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Projeto da Disciplina de Instalaes Industriais Aplicada, Curso de Engenharia
Universidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Misses Campus
Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Engenharia
Campus

Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Engenharia
Campus
Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Engenharia
Mecnica, Departamento de Engenharias e Cincia da Computao da
Campus de
Fernando Rigoni
Ismael Moccelin
Lissandro Tonin
Roberson Miliari
Engenharia
da
de


Orientador: Prof. Alexandre Vagtinski de Paula

___________________________________
Prof. Alexandre Vagtinski de Paula

iii
RESUMO
A fabricao de componentes eletrnicos est relacionada a uma expressiva gerao de
resduos. Raramente essas unidades de produo dispem de um plano para captao dos
mesmos, impondo ao trabalhador condies inadequadas para realizao de suas atividades.
No presente trabalho ser apresentado o projeto de um sistema de ventilao industrial como
forma de captao do particulado proveniente do sistema produtivo em uma pequena fbrica
de componentes eletrnicos. Para isso, foi dimensionado um sistema de ventilao local
exaustor voltado captao desse resduo. O projeto engloba o dimensionamento e a escolha
de coifas, clculo de perda de carga e velocidades, dimensionamento dos dutos, escolha dos
coletores e exaustores.

iv
NDICE
1. INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1. Objetivos ........................................................................................................................ 1
2. REVISO BIBLIOGRFICA ......................................................................................... 2
2.1. Ventilao ....................................................................................................................... 2
2.1.1. Ventilao natural ............................................................................................... 3
2.1.2. Ventilao geral ................................................................................................... 4
2.1.3. Ventilao para conforto trmico ....................................................................... 4
2.1.4. Ventilao geral diluidora ................................................................................... 7
2.1.5. Ventilao local exaustora .................................................................................. 8
3. DIMENSIONAMENTO EXAUSTORA PARA SOLDA ............................................. 22
4. RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................................... 27
5. CONCLUSES ................................................................................................................ 28
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................. 29
APNDICE A MEMORIAL DE CLCULOS ................................................................ 31
APNDICE B LAYOUT .................................................................................................... 32

v
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Ventilao natural (COSTA, 1991) ....................................................................... 3
Figura 2.2 Vazes. (OLIVEIRA, 2007) .................................................................................. 6
Figura 2.3 Processo de ventilao diluidora (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992) .... 8
Figura 2.4 Sistema de ventilao local exaustora (CHAVES, 2012) ...................................... 9
Figura 2.5 Enclausuramento com exausto (CHAVES, 2012) ............................................. 11
Figura 2.6 Cabines (CHAVES, 2012) ................................................................................... 11
Figura 2.7 Captor externo (CHAVES, 2012) ........................................................................ 11
Figura 2.8 Captor receptor (CHAVES, 2012) ....................................................................... 12
Figura 2.9 Tipos de captores e suas perdas de carga (CHAVES, 2012) ............................... 12
Figura 2.10 Sistema de dutos interligados a um coletor ........................................................ 13
Figura 2.11 Exemplo de ventiladores centrfugos (E) e axiais (D). ...................................... 16
Figura 2.12 Axial propulsor (OLIVEIRA, 2007) .................................................................. 16
Figura 2.13 Axial comum (OLIVEIRA, 2007) ..................................................................... 17
Figura 2.14 Turbo axiais (OLIVEIRA, 2007) .................................................................... 17
Figura 2.15 Centrfugo de ps para trs (OLIVEIRA, 2007). ............................................... 18
Figura 2.16 Centrfugos de ps radiais (OLIVEIRA, 2007). ................................................ 18
Figura 2.17 Centrfugos de ps para frente (OLIVEIRA, 2007). .......................................... 18
Figura 2.18 Modelos de ventiladores (OLIVEIRA, 2007). ................................................... 20
Figura 3.1 Velocidade de Captura em funo das condies de gerao (COSTA, 1991) ... 22
Figura 3.2 Velocidade do ar segundo a ASHRAE (COSTA, 1991) ..................................... 24
Figura 3.3 Modelo de Exaustor Comercial (SELLET, 2014)................................................ 26

vi
NDICE DE TABELAS
Tabela 3.1 Perda de Carga ..................................................................................................... 25

vii
SIMBOLOGIA

k
coeficiente que depende da forma da boca
(adimensional)

A rea [m
2
]
rea de seo transversal [m]
P
m
Potncia de acionamento
[c.v]

p
Recuperao de presso [mmB
2
0]
[ Perda de carga

[mmB
2
0]

1
1. INTRODUO
Em uma instalao industrial a ventilao do ambiente tem por intuito o controle
das concentraes de contaminantes e poluentes das condies trmicas, e muitas vezes de
ambas. A ventilao neste caso pode consistir em passar simplesmente uma corrente de ar
exterior, supostamente no contaminada pelo interior do ambiente diminuindo assim a
concentrao do poluente, ou contaminante, a uma taxa aceitvel pelo organismo humano.
Esse ar poludo, a uma taxa permitida pelos rgos controladores do meio ambiente, pode ser
ento novamente evacuado para o exterior, onde o poluente ser disperso a uma taxa menor.
Porm, a contnua operao deste processo, acabar aumentando cada vez mais a
concentrao destes poluentes na atmosfera, tornando-a nociva aos seres vivos.

1.1. Objetivos
A ventilao quando aplicada no setor industrial denominada ventilao
industrial. , em geral, entendida como a operao realizada por meios mecnicos que visam
controlar a temperatura, a distribuio do ar, a umidade e a eliminar agentes poluidores do
ambiente, tais como gases, vapores, poeiras, fumos, nvoas, micro-organismos e odores,
designados por contaminantes ou poluentes (MACINTYRE, 1990).
O objetivo do estudo da ventilao industrial identificar tcnicas de controle das
correntes de ar a serem introduzidas ou retiradas de um recinto a fim de mant-lo saudvel.
Segundo Clezar (1999), o objetivo fundamental da ventilao garantir a pureza
do ar, visando segurana e o bem estar fsico dos trabalhadores, e o controle da poluio
evitando que os resduos coletados afetem o meio ambiente.

2
2. REVISO BIBLIOGRFICA
O ar o constituinte da atmosfera envolvente e gasosa do nosso planeta. O ar
ambiente, naturalmente no tem a mesma composio do ar puro, podendo em muitos casos
apresentar alteraes que tornam o ar inadequado para respirao. O organismo humano em
repouso consome em media 16 litros de oxignio por hora. Entretanto nem todo o oxignio do
ar inspirado aproveitado, apenas 5,5%. Dependendo da atividade e do tipo do ambiente, a
quantidade necessria ventilao pode ser cerca de 25 150 vezes superior a indicada (8
50 m/ h).
O fim fundamental da ventilao controlar a pureza e deslocamento do ar em um
recinto fechado, embora, dentro de certos limites, a renovao do ar tambm possa controlar a
temperatura e a umidade do mesmo. (COSTA, 1974)
Segundo Costa 1974, a renovao de ar de um ambiente em um contexto geral
pode ser classificada como natural ou espontnea; artificial ou forada onde esta engloba a
geral, geral diluidora, geral para conforto trmico e local exaustora. (COSTA, 1974)

2.1. Ventilao
O principal mtodo para o controle efetivo de locais de trabalho nocivos ao ser
humano foi e continua sendo a ventilao industrial. No campo da higiene do trabalho, a
ventilao tem o objetivo de evitar a disperso de contaminantes no ambiente industrial, bem
como dissolver concentraes de gases, vapores e promover conforto trmico ao homem. Por
isso, a ventilao um mtodo para se evitar doenas profissionais provenientes da
concentrao de impurezas presentes no ar.
O controle apropriado da poluio do ar tem incio com uma adequada ventilao
das operaes e processos industriais (mquinas, tornos, equipamentos, etc.), seguindo-se
uma escolha adequada de um coletor dos poluentes (filtros, ciclones, etc.). Porm, ao se
aplicar a ventilao numa indstria, necessrio verificar antes, as condies das mquinas,
equipamentos, bem como o processo existente, a fim de se obter a melhor eficincia na

3
ventilao. A modernizao das indstrias, isto , mecanizao e/ou automao, alm de
aumentar a produo melhora sensivelmente higiene do trabalho com relao a poeiras,
gases, etc.

2.1.1. Ventilao natural
A ventilao natural, como mostrado na Fig. 2.1, o movimento de ar num
ambiente de trabalho, provocado por ventos externos e que pode ser controlado por meio de
aberturas, como portas, janelas, etc. Infiltrao o movimento do ar no controlado, de fora
para dentro e de dentro para fora de um ambiente, atravs de frestas de janelas e portas, de
paredes, pisos e forros, e por outras aberturas existentes. (OLIVEIRA, 2007)

Figura 2.1 Ventilao natural (COSTA, 1991)

O fluxo de ar que entra ou sai de um edifcio por ventilao natural ou infiltrao
depende da diferena de presso entre as partes interna e externa e da resistncia ao fluxo
fornecido pelas aberturas. Costa 1974 diz que diferena de presses exercida sobre a indstria
pelo ar pode ser causada pelo vento ou pela diferena de densidade de ar fora e dentro da
mesma, caracterizando como ventilao natural. (COSTA, 1974).
O efeito de diferena de densidade, conhecido como "efeito de chamin",
frequentemente o principal fator. Quando a temperatura no interior de um determinado
ambiente maior que a temperatura externa, produz-se uma presso interna negativa e um
fluxo de ar entra pelas partes inferiores, o que causa uma presso interna positiva, e um fluxo
de ar sai nas partes superiores do edifcio. (OLIVEIRA, 2007)

4

2.1.2. Ventilao geral
Segundo Oliveira (2007), a ventilao geral um dos mtodos disponveis para
controle de um ambiente ocupacional. Consiste em movimentar o ar num ambiente atravs de
ventiladores; tambm chamada ventilao mecnica. Um ventilador pode insuflar ar num
ambiente, tomando ar externo, ou exaurir ar desse mesmo ambiente para o exterior. Quando
um ventilador funciona no sentido de exaurir ar de um ambiente e comumente chamado de
exaustor.
Num ambiente, a presso atmosfrica comum, a insuflao e a exausto provocam uma
pequena variao da presso (considerada desprezvel). Dessa forma, a insuflao chamada
de presso positiva e a exausto de presso negativa. A ventilao geral pode ser fornecida
pelos seguintes mtodos:
Insuflao mecnica e exausto natural;
Insuflao natural e exausto mecnica;
Insuflao e exausto mecnica.

A insuflao mecnica, ventilando ar externo num ambiente, nem sempre
recomendvel, uma vez que o ar externo pode estar contaminado de impurezas, ou ainda, com
temperatura e umidade relativa inadequadas.

2.1.3. Ventilao para conforto trmico
No campo da ventilao industrial e da no industrial, a ventilao destinada de
conforto trmico das mais importantes. Sero apresentados apenas conceitos bsicos sobre o
assunto e fornecidos apenas alguns dados, no se entrando nos aspectos de condicionamento
de ar.
Sero apresentados alguns dados de conforto ambiental, dados para clculos de
trocas (renovao), reposio e recirculao de ar em ambientes, isto , necessrios para
ventilao conforme ambientes ocupados pelo homem, bem como diminuio de fumos e
odores por insuflamento de ar.
As temperaturas extremamente baixas no ocorrem com frequncia no Brasil, com
exceo de algumas localidades no sul do pas. Dessa forma, no ser abordada a questo de
aquecimento de ar para promoo de conforto trmico.

5
O homem um ser tropical por excelncia, possuindo uma capacidade bastante
desenvolvida de transpirao. Uma boa parcela dos seres humanos est, parte do tempo,
exposto a temperaturas mais altas que a temperatura ambiente, principalmente em seu
ambiente ocupacional, onde uma serie de fatores climticos e no climticos conduzem a um
ganho ou a uma menor dissipao de calor pelo organismo. A esse tipo de estmulo o
organismo responde fisiologicamente, refletindo a severidade da exposio ao calor.
(OLIVEIRA, 2007)
Dessa forma, torna-se necessria a fixao de critrios que permitem estabelecer
os limites de exposio ao calor em diferentes tipos de trabalho e a reduo da exposio para
respostas excessivas do organismo. Os critrios assim desenvolvidos devem levar em conta
no s a resposta fisiolgica, mas tambm a psicolgica, a produtividade e a ocorrncia de
desordens devido ao calor. (OLIVEIRA, 2007)
Para a renovao do ar ambiente como requisitos de ventilao vrias medidas
podem ser tomadas para se evitar a exposio de pessoas a condies de alta temperatura. Por
exemplo, enclausuramento e isolamento de fontes quentes, vestimentas, barreiras protetoras,
diminuio do tempo de exposio, etc.
Algumas recomendaes gerais:
As trocas de ar de at oito vezes por hora so suficientes para remover
contaminantes emitidos por ocupantes. O limite superior da faixa recomendado
para remover calor e vapor em zonas temperadas. Em climas quentes, sugere-se o
dobro dos valores da tabela.
Se ocorrer o uso do fumo, deve-se usar o dobro do valor da tabela (G. Woods,
Pratical Guide to Fao Engineering).
No se prev uso de equipamento de limpeza de ar. O espao no deve ser
inferior a 150 Ft/pessoa ou 15 Ft/pessoa.
O limite inferior o mnimo e o limite superior o recomendado (G. Woods,
Pratical Guide to Fao Engineering).

Quando a renovao de ar proporcionada por diferenas de presso criadas
mecanicamente, a ventilao toma o nome de ventilao artificial, forada ou mecnica.
(COSTA, 1974).

6
Na Fig. 2.2 a seguir, so recomendadas as relaes de espao ocupado e vazes
necessrias para diversas situaes:

Figura 2.2 Vazes. (OLIVEIRA, 2007)

7
2.1.4. Ventilao geral diluidora
Este tipo de ventilao consiste simplesmente em passar uma corrente de ar
externo, no contaminado, atravs do recinto a ser purificado, desta forma ento eliminando
substncias (reduzindo a concentrao) indesejveis. Esse mtodo deve ser utilizado quando
existir um nmero elevado de fontes de contaminantes diversos e em baixas concentraes. O
termo diluidora provm do fato de que a adio de mais ar no recinto ir naturalmente
diminuir a concentrao do contaminante. O uso de ventilao geral diluidora no caso de
vrias fontes de contaminantes e vrias composies sempre mais econmico. No caso de
ser produzido no ambiente, contaminante indesejvel, mesmo a concentraes mnimas, o
fator econmico deixa de ser o mais importante (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992).
O uso de ventilao geral diluidora, quando no h contaminante presente, pode
tambm ser utilizado para retirar calor do ambiente, gerado por irradiao solar ou por
processos diversos executados na instalao (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992).
A ventilao geral diluidora pode ser usada tanto para ambientes normais como
para ambientes industriais. No caso de ambientes normais ela usada a fim de estabelecer
condies de conforto ao homem e no ambiente industrial para remover contaminantes, calor
ou ambos (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992).
Um ser humano em atividade, em geral produz CO
2
pela respirao, odores
(gases), fumaa (cigarros) e consome oxignio. Em geral uma pessoa em condies normais
consome 0,89 ft
3
/h, e produz 0,74 ft
3
/h de dixido de carbono (CO
2
) (2/39). O ar externo a ser
fornecido ao ambiente deve ser a quantidade necessria para eliminar o CO
2
produzido,
fornecer O
2
e eliminar odores.
A Fig. 2.3 abaixo uma ilustrao do processo. O equipamento necessrio
basicamente o mesmo. Dois tipos bsicos so usados na prtica, por insuflamento e por
exausto. A forma mais simples de ventilao geral diluidora a colocao de ventiladores
que renovam o ar externo, e prtica comum em engenharia a estimativa do volume de ar
necessrio ser feita baseando-se no volume do recinto ambos (VALLE PEREIRA FILHO e
MELO, 1992).
Na Fig. 2.3, casos (a) e (b) a ventilao feita simplesmente por intermdio de
ventiladores e a estimativa da quantidade de ar feita em nmero de trocas de ar por hora ou
por rea de piso (m
2
). No caso (c) a estimativa da quantidade de ar necessria pode ser feita na
base da rea de piso, porm, a distribuio do volume de ar deve ser projetada conforme os
mesmos procedimentos usados na ventilao local exaustora.

8

Figura 2.3 Processo de ventilao diluidora (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992)

2.1.5. Ventilao local exaustora
A ventilao local exaustora tem como objetivo principal captar os poluentes de
uma fonte (gases, vapores ou poeiras txicas) antes que os mesmos se dispersem no ar do
ambiente de trabalho, ou seja, antes que atinjam a zona de respirao do trabalhador. A
ventilao de operaes, processos e equipamentos, dos quais liberam poluentes para o
ambiente, uma importante medida de controle de riscos. (OLIVEIRA, 2007).
De forma indireta, a ventilao local exaustora tambm influi no bem-estar, na
eficincia e na segurana do trabalhador, por exemplo, retirando do ambiente uma parcela do
calor liberado por fontes quentes que eventualmente existam. Tambm no que se refere ao
controle da poluio do ar da comunidade, a ventilao local exaustora tem papel importante.
A fim de que os poluentes emitidos por uma fonte possam ser tratados em um equipamento de
controle de poluentes (filtros, lavadoras etc.), eles tm de ser captados e conduzidos a esses
equipamentos, e isso, em grande numero de casos, realizado por esse sistema de ventilao.
(OLIVEIRA, 2007).
A ventilao local exaustora tem como objetivo a proteo da sade do
trabalhador e sua segurana, alm da proteo dos equipamentos, e consiste na exausto do ar
junto fonte de produo de um poluente nocivo sade, antes de sua disperso na atmosfera
ambiente.

9
Entre os mtodos anteriormente descritos, o sistema mais adequado para um
determinado local ser geralmente determinado por suas dimenses, formas, espao e pelas
condies com que se quer controlar o p, odor, temperatura etc.
Para se determinar a quantidade de ventilao e movimento do ar requerido,
levam-se em considerao os seguintes fatores:
Dimenso do local (galpo, edifcio etc.);
Nmero e tipo de ocupantes e suas atividades;
Transmisso de calor dos equipamentos;
Radiao solar;
Umidade relativa;
Temperatura do ar interno e externo;
Se p, ou vapor, ou gs, ou calor etc.;
Se p, qual o tipo, granulometria;
Se p, qual a composio e concentrao;
Se para conforto trmico, segurana do trabalho, proteo do equipamento.

Basicamente, um sistema de ventilao local exaustora consiste nos seguintes
componentes, mostrados na Fig. 2.4:

Figura 2.4 Sistema de ventilao local exaustora (CHAVES, 2012)

Coifa (Captor): ponto de entrada dos gases a serem exauridos pelo sistema.
Sistema de tubulao: responsvel pelo transporte dos gases captados.
Equipamento de controle: destina-se a reter os poluentes impedindo o seu
lanamento para atmosfera. utilizado quando necessrio.

10
Ventilador: responsvel pelo fornecimento de energia necessria
movimentao dos gases.
O dimensionamento de um sistema de ventilao local exaustora consiste em
estabelecer os parmetros abaixo, referentes aos componentes do sistema, mostrados na Fig.
2.4:
Determinar suas formas;
Calcular suas dimenses;
Estabelecer sua posio relativa fonte de poluentes;
Determinar os requisitos de vazo;
Fixar os requisitos de energia (necessria para movimentar os gases exauridos);
Calcular a velocidade de transporte.

Requisitos de Vazo
A vazo de ar a ser exaurida pelo captor dever ser tal que garanta que todos os
poluentes gerados pela fonte sejam captados.
Por outro lado, esta vazo no deve interferir no processo industrial, como por
exemplo, o arrastamento de produto ou matria prima.
Os requisitos de vazo so determinados pelos requisitos de velocidade nos
pontos de gerao de poluentes e da rea de abertura determinada pela forma do captor e sua
posio relativa fonte.
Q = v x A
Onde:
Q = Vazo de exausto m/h ou ps/min
V = velocidade de controle (velocidade na face do captor) - m/h, ps/min;
A = rea de controle (rea da face do captor) m, ps

Os captores so pontos de captura de poluentes que, dimensionados
convenientemente para uma fonte poluidora, iro enclausurar parte da fonte e, com um
mnimo de energia, consegue-se a entrada destes poluentes para o sistema de exausto.
(OLIVEIRA, 2007).
Esses captores devem induzir, na zona de emisso de poluentes, correntes de ar
em velocidades tais que assegurem que os poluentes sejam carregados pelas mesmas para
dentro do captor. (OLIVEIRA, 2007).

11

Os tipos de captores so:
Enclausuramento com exausto: a fonte fica dentro do captor, conforme Fig.
2.5:

Figura 2.5 Enclausuramento com exausto (CHAVES, 2012)

Cabines: um lado todo aberto, conforme Fig. 2.6:

Figura 2.6 Cabines (CHAVES, 2012)

Captor externo: o captor colocado externamente fonte, conforme Fig. 2.7:

Figura 2.7 Captor externo (CHAVES, 2012)

Captor receptor: o captor colocado estrategicamente de modo a receber o
fluxo poluente induzido pela prpria operao, conforme Fig. 2.8:

12

Figura 2.8 Captor receptor (CHAVES, 2012)

Na Fig. 2.9, so apresentados alguns tipos de captadores e seus respectivos
coeficientes de perdas de carga:

Figura 2.9 Tipos de captores e suas perdas de carga (CHAVES, 2012)

13
Sistema de dutos
Uma linha de dutos dever ser instalada de acordo com o layout geral da fbrica,
interligando captores (coifas) ao sistema de coleta. Esta linha dever ser do menor
comprimento possvel, a fim de minimizar a perda de carga, consumindo dessa forma menos
energia. Isto significa que o sistema de coleta constitudo por um exaustor-coletor dever ser
instalado o mais prximo possvel dos pontos de captao (coifas ou captores). (OLIVEIRA,
2007).
Para o dimensionamento de dutos e captores, bem como das singularidades ao
longo deles, o projetista dever levar em considerao as vazes necessrias para cada captor,
velocidade de transporte recomendada para o trecho principal dos dutos e as devidas perdas
de carga, a fim de determinar a potncia do motor e ventilador, bem como das seces dos
dutos. (OLIVEIRA, 2007).
Para tanto, a American Conference of Governamental Industrial Hygienists
(ACGIH) e demais literaturas a respeito possuem toda a informao necessria para o clculo
das perdas de carga, expressas em milmetros ou polegadas de colunas de gua. (OLIVEIRA,
2007).
desaconselhvel o uso de tubos de seco retangular para sistemas de exausto,
por apresentarem cantos vivos, que facilitam a deposio de poeira, e que exigem, portanto,
motor de maior potncia para manter a eficincia necessria; alm disso, haver um maior
desgaste dos dutos, implicando em frequentes manutenes. interessante a adoo de
valores fixos, o que significa que todas as curvaturas sero semelhantes, dando um aspecto
arquitetnico instalao, mesmo com pequeno acrscimo de perda de carga. (OLIVEIRA,
2007).
A Fig. 2.10 mostra uma instalao de dutos interligados a um coletor e um
exaustor.

Figura 2.10 Sistema de dutos interligados a um coletor

14
Coletores de contaminantes
Conforme Oliveira (2007), os equipamentos coletores de contaminantes, tambm
conhecidos como equipamentos de controle de poluio, ECP, destinados a reter o
contaminante aps ser capturado junto fonte geradora, tm a sua utilizao justificada por
vrios motivos, destacando-se:
Evitar a poluio da atmosfera prxima s indstrias que geram ou transportam
materiais particulados, gases ou vapores;
Evitar o risco de fogo, no caso de o contaminante ser inflamvel, ou
contaminao, no caso de o contaminante ser txico;
Recuperao do material particulado, gs ou vapor, no caso de apresentarem
valor econmico;
Separao e classificao granulomtrica do material particulado gerado, com
o intuito de se diminuir custos de transporte, como, por exemplo, no transporte
pneumtico, correias transportadoras, elevadores de caneca, etc;
Reutilizao de ar previamente tratado, como, por exemplo, em salas limpas,
transporte pneumtico de materiais higroscpicos, etc;
Evitar o desgaste do sistema por abraso pela reteno de particulados grandes.

A separao e a coleta dos contaminantes da corrente de ar podem ser obtidas por
aes fsicas, qumicas ou ainda pela combinao de ambas, dependendo do processo
envolvido. Ainda que o processo de coleta possa envolver mais de uma ao
simultaneamente, apresentada a seguir uma relao de aes individuais mais relevantes no
processo de separao.

Fatores determinantes na escolha do ECP
A seleo de um coletor para um dado processo industrial nem sempre uma
tarefa fcil, tendo em vista o grande nmero parmetros que influenciam nos mecanismos de
coleta, bem como o grau de importncia relativa destes parmetros para um mesmo tipo de
coletor. Assim, para facilitar o processo de seleo do ECP, fornecido a seguir um rol de
parmetros e propriedades que podem influenciar nesta deciso, sendo que a importncia
relativa dos parmetros fica na dependncia do rigor da legislao pertinente s questes
ambientais da poltica energtica, bem como da experincia profissional do projetista.
(OLIVEIRA, 2007).

15
Grau de purificao desejado: est relacionado com as normas que
regulamentaram os nveis de poluio do ar em indstrias de processamento, com
a qualidade do ar em salas limpas, etc;
Concentrao, tamanho e distribuio granulomtrica das partculas:
identificam os tipos de coletores para se atingir uma dada eficincia de coleta;
Propriedades fsicas do contaminante;
Viscosidade: influenciam a potncia requerida e provoca alteraes na
eficincia de coleta;
Umidade: contribui para o empastamento das partculas sobre o coletor,
acarreta problemas de corroso e influncia a resistividade eltrica nas partculas;
Densidade: determinante a identificao do tipo, eficincia e tamanho de
coletor;
Propriedades qumicas do contaminante: so importantes quando existe a
possibilidade de reao qumica entre o ar de transporte, o material coletado e os
materiais de fabricao;
Condies do ar de transporte.

Temperatura: influencia o volume do ar de transporte, a especificao dos
materiais de construo e o tamanho do coletor. Tambm est relacionada com as
propriedades fsicas (viscosidade, densidade) e qumicas (adsoro, solubilidade) do ar de
transporte.
Presso: influencia a escolha do tipo e tamanho do coletor, agindo, tambm sobre
a perda de carga admissvel atravs do mesmo.
Umidade: observar as mesmas consideraes feitas para o contaminante;
Facilidade de limpeza e manuteno; influencia a escolha do tipo de coletor e a
frequncia de interrupo do processo;
Fator econmico: tem influencia na especificao do tipo e eficincia do
coletor.

Ventiladores:
So os responsveis pelo fornecimento de energia ao ar, com a finalidade de
moviment-lo, quer seja em ambientes quer seja em sistema de dutos. (OLIVEIRA, 2007)
A funo bsica de um ventilador , pois, mover uma dada quantidade de ar por
um sistema de ventilao a ele conectado. Assim, o ventilador deve gerar uma presso esttica

16
suficiente para vencer as perdas do sistema e uma presso cintica para manter o ar em
movimento.
Basicamente, h dois tipos de ventilador: os centrfugos e os axiais, conforme a
Fig. 2.11.

Figura 2.11 Exemplo de ventiladores centrfugos (E) e axiais (D).

Ventiladores axiais
O ventilador de hlice consiste em uma hlice montada numa armao de controle
de fluxo, com o motor apoiado por suportes normalmente presos estrutura dessa armao. O
ventilador projetado para movimentar o ar de um espao fechado a outro a presses estticas
relativamente baixas. O tipo de armao e posio da hlice tem influncia decisiva no
desempenho do ar e eficincia do prprio ventilador.
a) Axial propulsor: o tipo mais barato para mover grandes volumes de ar a
baixas presses, sendo frequentemente utilizado para circulao de ar ambiente,
conforme Fig. 12:

Figura 2.12 Axial propulsor (OLIVEIRA, 2007)

17
b) Axial comum: possui ampla calota central, conforme Fig. 2.13, o que
possibilita sua utilizao a presses mais elevadas. frequentemente usado em
ventilao de minas subterrneas e, em algumas ocasies, em indstrias. Nesse
tipo de ventilador, a forma das ps muito importante, e eles no devem ser
usados onde haja risco de eroso e corroso.

Figura 2.13 Axial comum (OLIVEIRA, 2007)

c) Turbo axial: trata-se de um propulsor, com ps mais grossas e mais largas,
colocado dentro de um tubo, o que permite sua direta conexo como dutos,
conforme Fig. 2.14.

Figura 2.14 Turbo axiais (OLIVEIRA, 2007)

Ventiladores centrfugos
Um ventilador centrfugo consiste em um rotor, uma carcaa de converso de
presso e um motor. O ar entra no centro do rotor em movimento na entrada, acelerado pelas
palhetas e impulsionado da periferia do rotor para fora da abertura de descarga.
a) Centrfugo de ps para trs: possui duas importantes vantagens, que so a maior
eficincia e auto limitao de potncia. Isso significa que, se o ventilador est
sendo usado em sua mxima potncia, o motor no ser sobrecarregado por
mudanas de sistema de dutos. um ventilador de alta eficincia e silencioso, se
trabalhar num ponto adequado, conforme Fig. 2.15.

18

Figura 2.15 Centrfugo de ps para trs (OLIVEIRA, 2007).

b) Centrfugos de ps radiais: um ventilador robusto, para movimentar efluentes
com grande carga de poeira, poeiras pegajosas e corrosivas. Apresenta menores
possibilidades de "afogar", sendo usado para trabalhos mais pesados. A eficincia
desse tipo de ventilador baixa, e seu funcionamento, barulhento, conforme Fig.
2.16.

Figura 2.16 Centrfugos de ps radiais (OLIVEIRA, 2007).

c) Centrfugos de ps para frente: mais eficiente, tem maior capacidade
exaustora abaixas velocidades, e no adequado para trabalhos de alta presso
nem para altas cargas e poeira, apresentando problemas frequentes de corroso, se
mal utilizado, conforme Fig. 2.17.

Figura 2.17 Centrfugos de ps para frente (OLIVEIRA, 2007).

Dados necessrios, segundo Oliveira (2007), para a seleo correta de um
ventilador.
Capacidade ou Vazo;
Presso Esttica ou Total;
Potncia Absorvida;

19
O ventilador ser centrfugo ou axial;
Pode ser silencioso, de mdio ou alto rudo;
Vai aspirar ar limpo, sujo, com ps, fiapos ou corrosivos;
Sendo corrosivo, quais so os agentes;
Qual a temperatura do ar aspirado;
Qual o dimetro da pea onde vai ser ligado o ventilador, se for o caso;
Trata-se de instalao de ventilao para fins de conforto ou para fins de
aspirao de poeiras, ou troca de calor, ou de ar condicionado, civil ou industrial,
ou torres de arrefecimento de gua, ou de cabine de pintura;
No sabendo a capacidade, indicar o volume do ambiente, o numero de pessoas
presentes, a potncia instalada, os Kg/Hora de leo queimado, etc.;
No caso de o ventilador ser centrfugo, indicar a posio da boca de sada,
olhando do lado do motor ou da polia;
Qual o dimetro e o comprimento dos dutos onde vai ser ligado o ventilador;
Quantas curvas tem esse duto;
Esse duto termina na atmosfera ou dentro de uma mquina? Como se chama
essa mquina;
Se vai aspirar de uma coifa ou captor, quais as suas dimenses;
No caso de substituio de ventilador existente, indicar
Motor (Potncia em HP ou CV; rotao em RPM; tenso em Volts).
Transmisso direta ou por polia;
Material de que feito.

20

Exemplos de ventiladores
Na figura 2.18, tem-se os modelos de ventiladores mais comumente utilizados na
indstria.

Figura 2.18 Modelos de ventiladores (OLIVEIRA, 2007).

Tcnicas de Soldagem
A soldagem um modo rpido, eficaz, simples e econmico de ligar
permanentemente fios e circuitos eltricos. excelente para reparar a maioria dos objetos
metlicos. As ferramentas so simples e as tcnicas so fceis de aprender.
A soldagem a conexo permanente de peas ou materiais metlicos com a
utilizao de uma liga metlica, geralmente estanho e chumbo. A soldagem eficaz para uma
variedade ampla de metais tais como o cobre, o zinco, o lato, a prata e o alumnio. ideal
para vrios servios: conexes de tubulaes e de encanamentos, reparos de telhados
metlicos, de fiao eltrica residencial, automotiva, aparelhos eletro eletrnicos, etc.

21
A solda uma liga metlica que se funde a uma temperatura inferior a dos metais
que sero unidos de tal modo que a solda flua para efetuar uma conexo slida. O fluxo um
decapante qumico que assegura que a superfcie esteja limpa para a molhagem da solda.
A soldagem requer uma fonte de calor, solda e fluxo. Um ferro de soldar eltrico
ou pistola eltrica, oxi-acetileno, todos propiciam uma boa fonte de calor para a soldagem.
Um ferro de soldar eltrico a melhor escolha para a soldagem domstica de uso geral.
Se as superfcies a serem conectadas estiverem limpas e isentas de ferrugem,
sujeira e graxa, ento a maioria dos servios de soldagem pode ser executada com solda em
fio com resina (fio de solda com fluxo interno).
Ao se utilizar a solda de fio slido deve-se sempre utilizar o fluxo.
Todos os materiais tm uma oxidao superficial mesmo que no seja visvel. O
fluxo utilizado para limpar as superfcies a serem unidas, para permitir que a solda flua na
forma de uma camada fina, e faa contato profundo com estas superfcies. Sem o fluxo, a
solda poderia assentar sobre este filme e uma unio slida seria impossvel de obter.
Para servios eltricos, utiliza-se o fluxo resinoso, pois no condutivo nem
corrosivo, evitando a interferncia na conexo eltrica. O mesmo tipo de fluxo deve ser
adotado para a solda em fio. O fluxo resinoso funciona melhor em fios de cobre e fios
estanhados, placas de estanho limpas e superfcies revestidas com solda.
A pasta para soldar indicada para servios eltricos e aplicada somente na rea
a ser soldada, reduzindo o consumo de solda. indicada principalmente na soldagem de tubos
capilares, na indstria de refrigerao, nas soldagens de tubos de cobre de aquecimento
central, terminais de baterias, etc. Uso geral, exceto eletrnica.
Para servios eletrnicos, o fluxo no clean o mais indicado, pois no deixa
resduos condutivos.
As embalagens tornam fcil a seleo do produto correto para o servio que est
sendo executado, pois so codificadas com cores pelo tipo de solda para a qual o produto
destinado.
Solda estanho/chumbo: as ligas estanho/chumbo so as mais utilizadas. Nestes
casos de solda, o contedo da liga expresso em porcentagem de estanho e chumbo, com o
contedo de estanho sempre listado primeiro. (SOLDA BEST, 2014).

22
3. DIMENSIONAMENTO EXAUSTORA PARA SOLDA
Para projetar a instalao de ventilao local exaustora de um conjunto de oito
bancadas de solda, onde as mesas possuem medidas de 0,6 X 1,0 m e esto posicionadas umas
de frente para as outras em uma sala de 6,5 m x 4,2 m e 3,5 m de altura, conforme
"PLANTA_EXAUSTORES_SALA_DE_SOLDA", inserido no Apndice B. O tipo de boca
de captao adotado para os contaminantes a coifa (COSTA 1991). E para determinao das
vazes, dimensionamento da canalizao e determinao do exaustor, foram feitos clculos
que esto no memorial de clculo no Apndice A.
Conforme Fig. 2.19 (COSTA 1991), o valor estipulado para a velocidade de
captura (c), de 0,4 m/s nas condies de gerao sem velocidade inicial.

Figura 3.1 Velocidade de Captura em funo das condies de gerao (COSTA, 1991)

23

Vazo de ar nos captores Eq.(1);

Is = K.
0
. c
i

Is = 6,66 . u,6 . u,4

Is = 1,S984 m
3
s

Onde,
Vs = vazo de ar nos captores (m/s)
K = coeficiente que depende da forma da boca (adimensional)
0
= rea de seo da boca do captor (m)
c = velocidade de captura (m/s)

Velocidade na face da coifa Eq.(2);

I
P
=
I
S
A

I
P
=
1,S984
u,6

I
P
= 2,664 ms

ndice de renovao do ar Eq.(3)

n =
I
S
I
umbcntc

n =
1,S984.S6uu
6,S.4,2.S,S

n = 6u,2

24

Velocidade do Ar definida pela Fig. 3.20 conforme determinao da norma
ASHRAE, portanto valor da velocidade do ar, 10 m/s:

Figura 3.2 Velocidade do ar segundo a ASHRAE (COSTA, 1991)

Canalizao ter uma seo de conforme Eq.(4);

=
I
S
c
u

=
1,S984
1u

= u,1S984 m
2
, ou seja,

D=0,45 m

A seguinte Tab. 3.1 correspondente perda de carga foi determinada a partir das
Eq. (5) e (6).

}
Captoi
= .
c
2g
. y

25
l =

u,u2
.

Tabela 3.1 Perda de Carga
Elemento Vs l I c D Perda
Captor 1,5984 0,2 10 1,32
Canalizao 1,5984 2,1 0,093 10 0,45 0,612
Curva 1,5984 0,17 10 0,45 1,12
Total 3,052

Potncia mecnica da instalao atravs da Eq.(7)

P
m
=
I
S
. p
t
7S. n
:cnt

P
m
=
1,S984.S,uS2
7S.u,S

P
m
= u,1S c:

Para a necessidade de um exaustor para cada canalizao e coifa, foi selecionado
o modelo de exaustor apresentado na Fig. 3.3 abaixo do catlogo comercial da empresa Sellet
exaustor industrial.

26

Figura 3.3 Modelo de Exaustor Comercial (SELLET, 2014)

27
4. RESULTADOS E DISCUSSES
De forma geral, observou-se que, independente das dimenses do pavilho, o
efeito do vento gera um aumento significativo na vazo de ar, resultando na diminuio das
reas mnimas das aberturas.
A aplicao de exaustores elicos melhora significativamente a qualidade do ar,
visto, na teoria, que a tendncia deste, quando quente, subir fazendo com que a passagem do
mesmo seja de baixo para cima, renovando as condies do ambiente.
Outro ponto observado foi que pelo fato da sala de soldagem ser para apenas oito
pessoas, isto , relativamente pequena, a implantao de um filtro seria um gasto
desnecessrio, pois a quantidade de fumos gerados pelo processo de solda de estanho quase
irrelevante, e o mesmo no produz particulados.
Vrias outras maneiras de fazer com que estes gases sejam expelidos do ambiente
podero ser aplicadas, entre elas propiciar um ambiente totalmente aberto, sem paredes, a
substituio da mo de obra manual por robs mecnicos, outra formas de ventilao forada,
com um nico exaustor ou at mesmo aplicao de ventiladores simples.
Um meio ainda mais eficiente para solucionar o problema dos fumos gerados pelo
processo de soldagem, que consistiria em fazer a suco destes, na prpria bancada, evitando
assim que o operador inalasse uma parcela muito inferior ou absolutamente nada, otimizando
ainda mais o que foi aplicado.

28
5. CONCLUSES
Atravs do especificado no trabalho, possvel a construo de um sistema para
resolver os problemas de empresas com relao aos resduos/gases gerados. O aumento de
produtividade dos funcionrios poder ser observado devido ao maior tempo exposto sobre
esta bancada, no fazendo mau sade, desde que o equipamento esteja bem dimensionado.
Apesar de ser complexo, os custos com o desenvolvimento deste projeto no so
elevados e como conseqncia traro benefcios com o ganho de produtividade.
Com o passar dos tempos, as tecnologias inovadoras e avanadas viro tona,
fazendo com que o trabalho manual seja substitudo por mquinas, diminuindo os efeitos
malficos sade do funcionrio em seu ambiente de trabalho.
Aps concluso do trabalho, observou-se um meio ainda mais eficiente para
solucionar o problema dos fumos gerados pelo processo de soldagem, que consistiria em fazer
a suco destes, na prpria bancada, evitando assim que o operador inalasse uma parcela
muito inferior ou absolutamente nada, otimizando ainda mais o que foi aplicado.
A soluo apresentada serve para mostrar que possvel aplicar nas indstrias
solues passivas, que no s melhoram as condies de trabalho como tambm o bem estar
dos funcionrios, seja ele pela exausto dos gases como tambm de conforto trmico devido a
troca do ar.
Para que o sistema funcione de maneira eficiente, necessria uma anlise de
todos os parmetros envolvidos e clculos detalhados em todos os componentes do sistema,
como os desenvolvidos neste trabalho.

29
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
COSTA, Ennio Cruz da. Fsica Aplicada Construo Conforto Trmico. 2. ed. Porto
Alegre: Edgard Blcher, 1974.
COSTA, Ennio Cruz da. Ventilao. 2. ed. Porto Alegre: Edgard Blcher, 1991.
MACINTYRE, A. J. Ventilao Industrial e Controle da Poluio. 2 Ed. Rio de Janeiro,
1990.
CLEZAR, C, A.; NOGUEIRA, A. C. R. Ventilao Industrial. Florianpolis, UFSC, 1999.
SELLET Equipamentos Industriais Disponvel em
http://www.sellet.com.br/produtos/exaustor-industrial.html, Acesso em 06/07.
SOLDA BEST Tcnicas de Soldagem. Disponvel em:
http://www.soldabest.com.br/tecnicas_soldagem.htm, Acesso em 06/07.
OLIVEIRA, Jaime Medeiros Noes de Ventilao Industrial. Apostila do Curso Tcnico
de Segurana do Trabalho, CEFET-SC, Florianpolis, 2007.
VALLE PEREIRA FILHO, H.; MELO, C., Ventilao Industrial. Apostila do curso de
Engenharia Mecnica da UFSC, 1992.
CHAVES, Eliane Lara Ventilao Industrial Aplicada Engenharia de Segurana.
Curso de Especializao em Engenharia de Segurana do Trabalho, PITGORAS, 2012.

30
APNDICES

31
APNDICE A MEMORIAL DE CLCULOS

32
APNDICE B LAYOUT

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