Sie sind auf Seite 1von 79

DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL

DIA - REGULARIZACIN
Y ACTUALIZACIN AMBIENTAL DE LA
PLANTA DE TRATAMIENTO PRIMARIO DE RILES DE
UNISUR ALIMENTOS LTDA.

UNISUR ALIMENTOS LTDA.
Preparado Por

Agosto de 2009

DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
RESUMEN EJECUTIVO
Se ingresa al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) el proyecto Regularizacin y
Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento Primario de RILES de Unisur
Alimentos Ltda.. El ingreso del proyecto al SEIA se hace bajo la forma de una Declaracin de
Impacto Ambiental (DIA) de acuerdo a lo dispuesto tanto en el Artculo 10 letra o) de la Ley de
Bases del Medio Ambiente (Ley 19.300), como a lo estipulado en el Artculo 3, letra o7) del
Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (DS 95/2001).
El proyecto tiene por objetivo regularizar una planta de tratamiento primario de residuos industriales
lquidos (RILES), originados en la procesadora de papas Unisur Alimentos Limitada, (en
adelante UNISUR) que se encuentra en operacin y mejora continua desde el ao 2007.
El proyecto se emplaza dentro del predio que ocupa la procesadora, del cual es propietaria
UNISUR y est localizado en Avenida Jorge Alessandri S/N, Comuna de LLANQUIHUE, Provincia de
LLANQUIHUE, Dcima Regin de LOS LAGOS. Aunque se encuentra en fase de modificacin el Plan
Regulador Comunal de la Comuna LLANQUIHUE (hasta finales del presente ao), se maneja por
dicha autoridad que la planta de UNISUR se encuentra dentro del rea urbana de la ciudad,
siendo a su vez un sector industrial de la Comuna.
Esta planta procesadora de papas, por cerca de 40 aos fue operada por la empresa NESTLE
CHILE S.A..
En el ao 2006 UNISUR concreta su decisin de conectarse al sistema de alcantarillado de la
Empresa Sanitaria ESSAL Ltda.. Para ello UNISUR tuvo antes que invertir en un sistema de
tratamiento primario de RILES con vistas a cumplir las condiciones del RIL antes de ser vertido en el
sistema de alcantarillado, dando cumplimiento al DS 609/98, sobre descarga de efluentes a redes
de alcantarillado que cuenten con planta de tratamiento de aguas servidas. Esta condicin qued
expresamente estipulada en el Convenio de Servicios suscrito entre UNISUR y ESSAL y recogido en
Anexo IV.
La tecnologa de tratamiento implementada est basada en una serie de operaciones unitarias
consistentes en la separacin mecnica de slidos combinada con proceso coagulacin-floculacin
y finalmente la neutralizacin de la descarga final de la planta. Los RILES tratados son dispuestos
posteriormente al sistema de red pblica de alcantarillado y que, finalmente llegan a la planta de
tratamiento de aguas servidas de ESSAL, ubicada en el Sector de Loncotoro, de la misma comuna
Llanquihue y que posee una capacidad excedente para recibir y tratar los RILES de UNISUR.
No se derivan emisiones significativas a la atmsfera y al entorno por la operacin de la planta de
tratamiento. De la misma manera, los RILES tratados y el manejo del lodo generado, cumplen
cabalmente con la normativa ambiental aplicable, como se explica en el desarrollo del presente
documento. Los lodos (No peligrosos) generados por la planta de tratamiento, incluyendo los
slidos separados con el filtro parablico, sern dispuestos en un vertedero o relleno sanitario
autorizado. Este tipo de lodos tiene posibilidades de ser usados como alimento animal, segn lo
constata el informe de laboratorio acreditado en el Anexo III del presente documento.
i G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
La inversin total del proyecto del sistema de tratamiento de RILES, es de US$ 170.000 y su vida til
es de 20 aos, desde la aprobacin de la respectiva RCA, al trmino de los cuales se evaluarn las
condiciones generales de los equipos.
En la operacin directa de la planta de RILES interviene una fuerza laboral de 3 trabajadores,
distribuidos en 3 turnos y en rgimen semanal de trabajo.
UNISUR se compromete a dar cumplimiento a la normativa ambiental aplicable al proyecto y las
condiciones bajo las cuales se satisfacen los requisitos propios de los permisos ambientales
sectoriales (PAS) que deben otorgar los rganos de la Administracin del Estado. El proyecto en
particular est vinculado al PAS N90, correspondiente a la construccin de un grupo de obras
destinadas al tratamiento primario de los RILES originados del proceso productivo.
La forma de presentacin es mediante una DIA, teniendo en cuenta que: -la cantidad, disposicin y
manejo de las emisiones; -la ubicacin del proyecto con relacin a centros poblados, reas
protegidas o sitios de inters; -y considerando la naturaleza del proyecto, se concluye que: la
materializacin de ste proyecto no genera riesgos para la salud de la poblacin; no produce
efectos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables; no genera
reasentamiento de comunidades humanas, ni altera significativamente los sistemas de vida y
costumbres de grupos humanos; no se localiza prximo a poblacin, recursos o reas susceptibles
de ser afectados y finalmente no genera alteracin significativa al valor paisajstico o turstico, ni
altera monumentos, sitios con valores antropolgicos, histricos o pertenecientes al patrimonio
cultural.
ii G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

INDICE
RESUMEN EJECUTIVO................................................................................................................................................ I
1 ANTECEDENTES GENERALES ....................................................................................................................1
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO..............................................................................................................................1
1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR......................................................................................................................1
1.3 LA EMPRESA ................................................................................................................................................2
1.4 PROCESO PRODUCTIVO................................................................................................................................3
1.4.1 Pur de Papas Deshidratado (PPI)........................................................................................................4
1.4.2 Papas Prefritas Congeladas (PPC)........................................................................................................5
1.5 IDENTIFICACIN DEL PROYECTO..................................................................................................................6
1.6 PERTINENCIA DE INGRESO AL SEIA.............................................................................................................7
1.7 J USTIFICACIN DEL PROYECTO....................................................................................................................8
2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO................................................................................................................10
2.1 LOCALIZACIN Y VAS DE ACCESO............................................................................................................10
2.2 REA DE INFLUENCIA ................................................................................................................................15
2.2.1 Caracterizacin del rea del Proyecto ................................................................................................15
2.2.2 Caracterizacin hidroclimtica............................................................................................................16
2.2.3 Flora, vegetacin y fauna terrestre ......................................................................................................17
2.2.4 Paisaje y Esttica .................................................................................................................................17
2.2.5 Medio Arqueolgico.............................................................................................................................18
2.2.6 Demografa...........................................................................................................................................18
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO.................................................................................................................18
2.4 LEVANTAMIENTO DE LA INFORMACIN......................................................................................................18
2.5 DESCRIPCIN DEL TRATAMIENTO DE RILES.............................................................................................19
2.5.1 Generacin de RILES...........................................................................................................................19
2.5.2 Caractersticas de la planta de tratamiento de RILES.........................................................................19
2.5.3 Fundamentos de clculo del sedimentador ..........................................................................................28
2.6 ETAPAS DEL PROYECTO Y ACCIONES ASOCIADAS.......................................................................................30
2.6.1 Definicin del Proyecto segn Etapa de Construccin........................................................................30
2.6.1.1 Preparacin del terreno...............................................................................................................................30
2.6.1.2 Obras de conduccin de RILES..................................................................................................................30
2.6.1.3 Obras de construccin.................................................................................................................................31
2.6.2 Definicin del Proyecto segn Etapa de Operacin ............................................................................31
2.6.2.1 Caractersticas del afluente.........................................................................................................................32
2.6.2.2 Caractersticas del efluente pretratado........................................................................................................33
2.6.2.3 Consumo de agua en la planta de tratamiento.............................................................................................33
2.6.2.4 Uso de qumicos en la planta de tratamiento...............................................................................................34
2.6.2.5 Convenio GAF N 251_Contrato de Vertido Regulador UNISUR-ESSAL ................................................35
2.6.3 Definicin del Proyecto segn Etapa de Abandono.............................................................................36
2.7 SUPERFICIE DEL PROYECTO........................................................................................................................36
2.8 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIN .........................................................................................................37
2.9 VIDA TIL DEL PROYECTO..........................................................................................................................37
2.10 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES................................................................................................................37
2.11 MANO DE OBRA UTILIZADA EN CADA ETAPA DEL PROYECTO......................................................................37
2.12 SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP) ....................................38
3 PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO.....................................39
3.1 EMISIONES A LA ATMSFERA .....................................................................................................................39
3.2 DESCARGAS DE EFLUENTES LQUIDOS........................................................................................................39
3.3 RESIDUOS SLIDOS.....................................................................................................................................39
iii G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
3.4 RUIDO........................................................................................................................................................40
3.5 OTRAS EMISIONES......................................................................................................................................41
3.6 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO AMBIENTAL..................................................................................................41
3.7 PLAN DE CONTINGENCIA ............................................................................................................................41
3.7.1 Episodios crticos en la planta de tratamiento de RILES.....................................................................41
4 ANTECEDENTES PARA DETERMINAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIERE
PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL................................................................................44
4.1 CRITERIO 1.................................................................................................................................................44
4.1.1 Emisiones atmosfricas ........................................................................................................................44
4.1.2 Ruido ....................................................................................................................................................44
4.1.3 Aguas residuales industriales...............................................................................................................44
4.1.4 Residuos Slidos...................................................................................................................................45
4.1.5 Energa .................................................................................................................................................45
4.2 CRITERIO II ................................................................................................................................................45
4.2.1 Emisiones atmosfricas ........................................................................................................................45
4.2.2 Efluentes lquidos .................................................................................................................................46
4.2.3 Residuos Slidos...................................................................................................................................46
4.2.4 Medio Fsico.........................................................................................................................................46
4.2.5 Medio Bitico .......................................................................................................................................46
4.3 CRITERIO III ...............................................................................................................................................46
4.4 CRITERIO IV...............................................................................................................................................47
4.5 CRITERIO V................................................................................................................................................47
4.6 CRITERIO VI...............................................................................................................................................47
5 ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL
DEL PROYECTO......................................................................................................................................................49
5.1 AUTORIZACIONES Y PERMISOS AMBIENTALES...........................................................................................49
5.1.1 Artculo 19 N 8 de la Constitucin Poltica de la Repblica (1980)...................................................49
5.1.2 Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.................................................................49
5.1.3 Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental............................................................50
5.2 IMPACTOS AMBIENTALES...........................................................................................................................51
6 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES............................................................................................55
7 COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ................................................................................61
8 FIRMA DE LA DECLARACIN...................................................................................................................62
9 ANEXOS............................................................................................................................................................63

iv G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
FIGURAS
Figura 1. Vista parcial de la planta de tratamiento primario de RILES con y sin cubierta.........2
Figura 2. Esquema simplificado del proceso de produccin: pur de papa (PPI) y papa frita (PPC)....3
Figura 3. Ubicacin general del proyecto ....13
Figura 4. Imagen satelital de ubicacin de la procesadora de papas, accesos y alrededores......14
Figura 5. Imagen satelital del emplazamiento de UNISUR, planta de RILES, barrios y descarga final..14
Figura 6. Vista del acceso a la Empresa Unisur Alimentos Limitada y barrios adyacentes..15
Figura 7. Diagrama de flujo y balance de materiales del tratamiento primario de RILES...................................................20
Figura 8. Etapas iniciales del tratamiento primario de RILES.......22
Figura 9. Dimensionamiento del sedimentador de lodos de dos vasos.....23
Figura 10. Vista del sedimentador, barredor de lodos y filtro banda.........................................................................24
Figura 11. Dimensiones del estanque concentrador de lodos.....25
Figura 12. Vista del manejo de lodos: sedimentador y concentrador...................................................25
Figura 13. Vista del estanque acumulador y retiro de lodos.......26
Figura 14. Sistema de medicin de caudal de RILES, cmara de muestreo y punto de descarga al alcantarillado..27
Figura 15. Sistemas de control y dosificacin de qumicos: coagulante/floculantes y cido/base.......27
Figura 16. Planta cido-base con pretil.........28
Figura 17. Vista del almacn de qumicos de la planta de RILES..34
TABLAS
Tabla 1. Ubicacin geogrfica y poltico administrativa de la procesadora de papas.........10
Tabla 2. Deslindes de la procesadora de papas........11
Tabla 3. Coordenadas de los componentes de la planta de tratamiento primario de RILES.......11
Tabla 4. Distancia aproximadamente entre el sedimentador de lodos y viviendas del entorno.....16
Tabla 5. Principales resultados fisicoqumicos de la caracterizacin del RIL crudo de la fbrica.......................................19
Tabla 6. Superficies construidas de la planta de tratamiento primario de RILES.........28
Tabla 7. Relacin de efluentes que ingresan al RIL crudo (estimado)...............32
Tabla 8. Volumen de RIL medio y mximo generado por da, mes y ao (estimado).........................................................32
Tabla 9. Parmetros contaminantes ms importantes que caracterizan al RIL crudo.....32
Tabla 10 Principales resultados fisicoqumicos del efluente de la planta de RILES......33
Tabla 11 Uso de qumicos en la planta de tratamiento...............35
Tabla 12. Valores de caudal y cargas de contaminantes convenidos con ESSAL.......36
Tabla 13 Resumen de residuos slidos (lodos) generados en la operacin de la planta de tratamiento...........40
Tabla 14. Informe de Contingencia ...........43
Tabla 15. Normas de relevancias generales y ambientales aplicables al proyecto....52
Tabla 16. Control de riesgos y enfermedades............................................................................................................58
v G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
REGULARIZACION Y ACTUALIZACION AMBIENTAL DE LA PLANTA
DE TRATAMIENTO PRIMARIO DE RILES DE UNISUR ALIMENTOS LTDA.
UNISUR ALIMENTOS LTDA.
1 ANTECEDENTES GENERALES
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO
El nombre del proyecto es Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de
Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR
Razn Social Unisur Alimentos Limitada (UNISUR).
RUT. 77.647.040-6
Ubicacin Avenida Jorge Alessandri, S/N
Comuna Llanquihue
Provincia Llanquihue
Fono 65 - 241100
Fax 65 241150
Cdigo CIIU 31134
Conservas, Caldos Concentrados y Otros Alimentos Deshidratados
Representante Legal James Timothy Hungelmann
RUT. 21.675.408-5
Domicilio Avenida Jorge Alessandri S/N
Telfono 65 241110
Fax 65 241150
Email jim.hungelmann@unisur.cl
En el Anexo I se adjuntan los documentos que acreditan la personalidad jurdica, su vigencia y el
respectivo poder de su representante legal, todos debidamente legalizados, adems, de la
autorizacin a GEQ CHILE S.A. para realizar todas las gestiones necesarias para la tramitacin y
aprobacin ambiental del presente proyecto.
1 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
1.3 LA EMPRESA
Unisur Alimentos Limitada es una empresa chilena procesadora de papas que entre sus
instalaciones cuenta con una fbrica procesadora en la ciudad de Llanquihue, en la Dcima Regin
de los Lagos y una oficina de ventas en Las Condes, Santiago.
La Clasificacin Industrial Uniforme (CIIU) asociada a la procesadora UNISUR obedece al cdigo
31134, siendo el giro el de conservas, caldos concentrados y otros alimentos deshidratados.
La procesadora de papas de Llanquihue data desde el ao 1970 y desde el ao 2003 es operada
bajo Unisur Alimentos Limitada, originalmente denominada Simplot Chile Alimentos Limitada. La
propiedad de UNISUR esta compuesta por tres (3) Roles que son: Rol 1403-111, Rol 1403-133 y
Rol 1403 029 (ver Certificado de Suelos en Anexo VI).
La Figura 1 presenta una fotografa panormica del interior de la procesadora, donde se puede
apreciar en el centro, una vista parcial de la planta de tratamiento primario de RILES. Al
rea de la planta de qumicos, como la de alimentacin de RIL en el estanque ecualizador, se les
construy por ltimo una cubierta con planchas de zinc para evitar su exposicin y la del operario
de la planta de las inclemencias del tiempo.


Figura 1. Vista parcial de la planta de tratamiento primario de RILES sin y con cubierta
2 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
3 G E Q C h i l e S. A.
1.4 PROCESO PRODUCTIVO
La principal materia prima del proceso es la papa o patata (Solanum
tuberosum), una planta de la familia de las Solanceas.
La papa llega a la industria en camiones y se recepciona en el rea
agrcola para someterla a un riguroso control de calidad. Durante la
poca de cosecha (normalmente entre febrero y junio) se procesa la
papa directamente desde la cosecha. El la segunda parte del ao se
procesa la papa almacenada. Se almacena en bodegas bajo
condiciones especficas de temperatura y ventilacin para permitir su
conservacin.
El proceso se inicia con una LIMPIEZA EN SECO de la papa, despojndola de materias extraas
como tierra, piedras, plsticos, cordeles, terrones, etc. y sometindola a continuacin a un LAVADO
con agua para extraerle la tierra o barro adherido. Ya con esta condicin, la papa esta lista para
incorporarla al proceso productivo, luego de una etapa previa de CLASIFICACION.
Dos lneas o plantas de produccin se distinguen en la procesadora de papas y estas son: Pur de
Papas Instantneo (PPI) y Papas Prefritas Congeladas (PPC).
La Figura 2 muestra un esquema general, en diagrama de bloques, del proceso de produccin de
PPI y PPC.

Figura 2. Esquema simplificado del proceso de produccin: pur de papa (PPI) y papa frita (PPC)

RECEPCION
DE PAPAS
LAVADO
SILO PPI
PUR PAPA
PELADO CEPILLADO INSPECCION
CORTE PRECOCCION
ENFRIADO COCION PRENSADO SECADO
FLOCONADO
SILO PPC
PAPAS FRITA
ENFRIADO DESGRASADO
PELADO CEPILLADO INSPECCION PRECALENTAMIENTO
BLANQUEO SECADO
PRE-
FRITURA
ENVASADO
CORTE
ENVASADO CONGELADO
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4 G E Q C h i l e S. A.

1.4.1 Pur de Papas Deshidratado (PPI)
La planta de PPI ocupa un rea de 1.250 m
2
y su produccin mxima anual es de 6.000 toneladas
(35.000 ton de papa cruda/ao) El producto final se puede envasar a granel (bolsas de 15 20
kg) y en formatos para el retail, lo que depender de cada cliente. El proceso se desarrolla en un
total de 12 etapas, las que se describen a continuacin.
La primera (1
ra
) etapa, en la cual realmente comienza el procesamiento de la papa, es la etapa de
PELADO. Aqu, la papa ingresa a un pelador a vapor (similar a una olla a presin) en la cual se le
aplica vapor directamente y se mantiene durante una cantidad de tiempo que depende de la
materia prima que se procesa. Normalmente, este tiempo es inferior a un minuto. Al trmino de ese
tiempo, la olla se despresuriza producindose el desprendimiento de la piel de la papa y una
pequea cantidad de pulpa de papa.
La segunda (2
da
) etapa es un CEPILLADO, el cual permite eliminar la piel y pulpa que se ha soltado
en la etapa de pelado con vapor. Este cepillado se combina con un LAVADO posterior el cual
permite dejar totalmente limpia la papa para las etapas subsiguientes.
La tercera (3
ra
) etapa es una INSPECCIN visual de las papas peladas (no cortadas an) y su
objetivo es eliminar aquellas papas cuyos defectos la hagan imposible de procesar.
La cuarta (4
ta
) etapa es la de CORTE, donde se corta la papa en rodajas para facilitar la precoccin
de la misma.
La quinta (5
ta
) etapa es un ESTANQUE DE ACUMULACIN de papa cortada desde el cual se
alimentan los pre-cocedores. Para evitar el pardeamiento de la papa se adiciona metabisulfito de
sodio.
La sexta (6
ta
) etapa es la de PRECOCCIN de los trozos de papa con agua calentada con vapor. Se
realiza en dos equipos conectados en paralelo, cuyos tiempos de residencia y temperatura
dependern de la cantidad y calidad de la papa y el producto a obtener. Los objetivos en esta
etapa guardan relacin directa con la actividad enzimtica de la papa, su textura y el color del
producto final. El tratamiento trmico corto permite inhibir la actividad enzimtica que es la que
provoca el oscurecimiento de la papa.
La sptima (7
ma
) etapa es un ENFRIAMIENTO rpido de la papa que se realiza en un reservorio
(enfriador) con agua
1
, a fin de cortar el efecto trmico sobre ella. Esto se realiza con agua fresca
procedente del Lago, tratada en la planta (filtracin en filtro de arena y desinfeccin con hipoclorito
de sodio).
La octava (8
va
) etapa es la de COCCIN en la cual la papa est en contacto directo con vapor y su
objetivo es lograr la coccin total de sta antes del prensado.


1
Ante la ocurrencia de un sobreflujo del enfriador de papas, se agrega dicha corriente a la salida del sedimentador de lodos de la planta
de RILES y no al drenaje industrial, teniendo en cuenta su baja carga orgnica. A la mezcla resultante se le ajusta el pH alrededor del
neutro, previo a la descarga en el colector del alcantarillado de ESSAL.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
La novena (9
na
) etapa es el PRENSADO. En ella se busca moler o prensar la papa hasta convertirla
en pur, para su posterior secado. En esta etapa se agregan los aditivos (emulsin) necesarios para
darle la textura, suavidad y calidad que el producto requiere de acuerdo a la especificacin del
cliente.
La dcima (10
ma
) etapa es el SECADO de la papa molida y el objetivo es llevarla a una humedad
final entre 4,0 y 7,0%. Si el secado es defectuoso, se producir un producto final de baja calidad.
La undcima (11
ra
) etapa corresponde al FLOCONADO y es donde se le da la granulometra final
que tendr el producto terminado.
La duodcima (12
da
) y ltima etapa es el ENVASADO del pur de papas deshidratado, el cual se
realiza a temperatura ambiente (entre 10 y 20 C). En esta etapa el producto final se puede
envasar a granel (bolsas de 15 20 kg) y en formatos retail, cuyo contenido depender del cliente.
1.4.2 Papas Prefritas Congeladas (PPC)
La planta de PPC tiene un rea de 2.400 m
2
y su produccin mxima anual es de 13.000 toneladas
(25.000 ton de papa cruda/ao). El producto se puede envasar a granel, en bolsas de ms de 15
kg o en formatos retail, lo que depender del cliente. El proceso se desarrolla en un total de 14
etapas, las que se describen a continuacin.
Desde la primera (1
era
) etapa de PELADO hasta la tercera (3
ra
) etapa de INSPECCIN visual, el
proceso es semejante al descrito para PPI o pur, y contempla las etapas de Pelado, Cepillado e
Inspeccin.
La cuarta (4
ta
) etapa es un PRECALENTAMIENTO de la papa, donde se acondiciona trmicamente la
misma para la etapa de corte.
La quinta (5
ta
) etapa es la de CORTE, realizndose sta de dos formas: una forma mecnica para las
papas muy grandes y de una forma hidrulica para las papas ms pequeas. En el caso del corte
mecnico, la materia prima se corta en seco y en el caso hidrulico, la papa es impulsada con una
bomba en un medio acuoso. Este ltimo tipo de corte permite una mejor calidad del producto
terminado. Los cortes de papa pasan por un TAMIZADO, en donde se separan los recortes fuera de
estndar, los que son enviados por medio de una bomba, hacia la planta de produccin de pur
para aumentar su suministro de materia prima. (PPI)
La sexta (6
ta
) etapa es una segunda INSPECCIN visual, pero a diferencia de la primera se retira
aquella papa cortada cuyos defectos no fueron detectados o era difcil de hacerlo en la primera
inspeccin, como consecuencia de que no estaba cortada.
La sptima (7
ma
) etapa es la de BLANQUEO el cual se produce en dos equipos conectados en serie
cuyos tiempos de residencia y temperatura dependern de la cantidad y calidad de la papa y el
producto a obtener. Los objetivos en esta etapa guardan relacin con la actividad enzimtica de la
papa, su textura y el color del producto final (papa frita).
La octava (8
va
) etapa es un BAO de dos subetapas con aditivos qumicos (pirofosfato cido de
sodio y dextrosa). El objetivo es corregir cualquier condicin de la papa que pudiese afectar el
5 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
color del producto final. Con el pirofosfato cido de sodio se busca secuestrar el hierro (Fe) en la
papa y con la dextrosa, aumentar y estandarizar el color de la misma cuando sta es muy blanca.
La novena (9
na
) etapa es el SECADO de los bastones de papa y el objetivo es reducir el nivel de
agua en los bastones y dejarlos en condiciones ptimas para la etapa posterior de fritura. Si la
calidad del secado es defectuosa, se producir un deterioro del aceite como tambin un producto
final de calidad inferior.
La dcima (10
ma
) etapa es la PRE-FRITURA de la papa en un bao de aceite, grado alimenticio, a
una temperatura entre 180 y 186 C durante 45 segundos aproximadamente. Los objetivos de esta
etapa estn relacionados con el contenido de humedad, la textura, el color y sabor del producto
final.
La undcima (11
va
) etapa es el DESGRASADO y consiste en retirar el exceso de aceite que pueden
arrastrar las papas provenientes de la freidora con la ayuda de un tamiz vibrador y un soplador de
aire filtrado. El aceite es recuperado y reincorporado al proceso.
La duodcima (12
va
) etapa es el ENFRIAMIENTO de la papa pre-frita. En esta etapa la papa pasa a
travs de un tnel de enfriamiento que utiliza aire atmosfrico filtrado para reducir
aproximadamente 25 C la temperatura).
La dcimo tercera (13
va
) etapa es la CONGELACIN de la papa prefrita, que tiene dos partes: a) Un
pre-tunel con cinta encerrado y una evaporadora que reduce la temperatura aproximadamente
hasta10 C, b) Un Tnel IQF donde las papas prefritas son sometidas a un rpido golpe de fro a
temperatura de 12 C aproximadamente. El objetivo de esta etapa es producir la congelacin de
la papa prefrita a una velocidad tal que no permita alterar la textura del producto final.
En las etapas 12 y 13 se bajan las temperaturas y eliminan residuos de aceite.
La dcimo cuarta (14
ta
) y ltima etapa es el ENVASADO de las papas prefritas congeladas. En esta
etapa la papa se puede envasar a granel, en bolsas de ms de 15 kg o en formatos retail, a
solicitud del cliente, para su posterior almacenamiento en cmara de fro especialmente
acondicionada.
1.5 IDENTIFICACIN DEL PROYECTO
Se presenta al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) el proyecto DIA
Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento Primario de
RILES de Unisur Alimentos Ltda., que consiste bsicamente en el ingreso del RIL crudo
industrial a una planta de tratamiento que est emplazada dentro del patio interior de la
procesadora y constituida por un grupo de obras civiles e instalaciones que materializan
operaciones de separacin de slidos y lodos y la adicin de qumicos (coagulante y floculantes),
con el objetivo de asegurar que en la descarga a la red de alcantarillado se de cumplimiento a la
normativa aplicable, especficamente a la Tabla 4, DS 609/98 y con ello al cumplimiento del
contrato de vertido suscrito con ESSAL.
La planta de tratamiento tiene una capacidad para procesar hasta un mximo de 800 m
3
/d (33,3
m
3
/h) de RILES de la industria, la que produce aproximadamente 5 ton/d de lodos No peligrosos,
6 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
los que son dispuestos al vertedero por gestor acreditado. No obstante lo anterior, existe
certificacin de que este tipo de lodos puede ser usado como alimento animal.
Se aclara que el proyecto que se somete al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental
corresponde a la planta de tratamiento primario de RILES propiamente dicha. La planta
procesadora de papas opera desde antes del 3 de abril de 1997, fecha en que se hace aplicable
la obligacin de someterse al SEIA a proyectos de esta naturaleza.
1.6 PERTINENCIA DE INGRESO AL SEIA
El proyecto Regularizacin y Actualizacin Ambiental del Sistema de Tratamiento
Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda., debe someterse al SEIA en conformidad a la
siguiente disposicin:
I. Segn la letra o) del Artculo 3 del Reglamento de Evaluacin de Impacto
Ambiental (Decreto Supremo N 95/2001 del 7 de diciembre del 2002, del
Ministerio Secretara General de la Presidencia), seala que deben someterse al
Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental:
Letra o) Proyecto de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua
potable, plantas de tratamiento de aguas o de residuos slidos de origen domiciliario,
relleno sanitario, emisario submarino, sistemas de tratamiento y disposicin
de residuos industriales lquidos o slidos.
Se entender por proyectos de saneamiento ambiental al conjunto de obras, servicios,
tcnicas, dispositivos o piezas comprendidas en soluciones sanitarias, y que
correspondan a:
Letra o.7) Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales
lquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o
cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den
servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con
una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas
servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los parmetros
sealados en la respectiva norma de descargas lquidas,
Segn se acreditar en el Captulo IV, el proyecto no genera los efectos, caractersticas o
circunstancias que se sealan en el Artculo 11 de la Ley de Bases Generales del Medioambiente
(Ley N 19.300), y detallados en los Artculos 7 al 11 del Reglamento del SEIA (DS 95/2001), es
decir,
No afecta a la salud de la poblacin.
No produce efectos adversos significativos sobre recursos naturales renovables.
No produce reasentamiento de comunidades humanas o alteraciones significativas de
su sistema de vida.
7 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
No se localiza en las proximidades de reas protegidas o recursos protegidos.
No se localiza en una zona con valor paisajstico o turstico, ni zonas declaradas de
valor turstico nacional, segn lo dispuesto en el DLN 1294 de 1975. Esta informacin
es requerida para evaluar que no se generar o alterar en forma significativa, en
trminos de magnitud o duracin, del valor paisajstico o turstico de la zona, segn lo
establecido en las letras a) y e) del Artculo 10 de reglamento del SEIA.
No produce alteracin de recursos arqueolgicos, histricos y en general los
pertenecientes al patrimonio cultural del pas.
No est prximo a algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley
17.288.
No interferir con lugares o sitios donde se lleven a cabo manifestaciones propias de la
cultura o folclore de la comunidad.
No se localiza en un territorio con valor ambiental.
Por lo tanto, y en conformidad con lo indicado en el anlisis realizado de la Ley y del Reglamento
del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) (DS N95/01), el proyecto
Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento Primario de RILES de Unisur
Alimentos Ltda., corresponde que se presente bajo la forma de una Declaracin de Impacto
Ambiental.
De aqu en adelante, se entender por Planta a la Planta de Tratamiento Primario de Residuos
Industriales Lquidos.
1.7 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
La procesadora de papas de Llanquihue lleva en funcionamiento
desde al ao 1970 y bajo Unisur Alimentos Ltda. (antes Simplot
Chile Alimentos Ltda.), desde el ao 2003. Cabe hacer presente
que, durante los primeros aos de funcionamiento de la
procesadora, sus RILES eran dispuestos directamente al Ro Maulln
aprovechando su capacidad de dilucin.
Sin embargo, desde el momento en que UNISUR toma el control
de la procesadora, busca solucionar esta situacin. Lo anterior se
uni a las crecientes exigencias que demandan la normativa ambiental chilena en la ltima dcada
y en particular, la autoridad, representada por la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS).
La funcionalidad de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de Puerto Varas Llanquihue,
propiedad de ESSAL, proporcion a UNISUR la solucin para la evacuacin de la carga
contaminante de los RILES de su industria, ya clasificada antes como fuente emisora por la SISS. La
conexin a la red de alcantarillado de ESSAL precisaba a UNISUR cumplir con los parmetros de
descarga del contrato de vertido regulador condicionado por ESSAL. Fue as que UNISUR dispuso
un sistema de tratamiento primario de RILES, para garantizar en la descarga al colector el
8 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
cumplimiento del convenio con ESSAL y a su vez con lo estipulado en la normativa aplicable, Tabla
4 del DS 609/98.
UNISUR, empeado en establecer una produccin sustentable en trminos econmicos y
ambientales, ha tomado la decisin de regularizar y actualizar ambientalmente la planta de
tratamiento primario de RILES de su industria. La planta involucra etapas de separacin de slidos,
asociado a un proceso fsico-qumico de adicin de coagulante y floculantes y ajuste de pH previo a
la descarga final de los RILES en el colector de ESSAL.
En el presente documento se identifican y describen las etapas del tratamiento de RILES, las
principales emisiones, descargas o residuos generados durante el mismo y se identifican y
cuantifican los posibles impactos al medioambiente como consecuencia de su operacin.
9 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2.1 LOCALIZACIN Y VAS DE ACCESO
La planta de tratamiento primario de RILES de la procesadora de papas Unisur Alimentos Ltda. se
encuentra ubicada dentro del predio de la empresa y cuyo suelo de uso industrial se acredita en el
Anexo IV, con los Certificados de Informes Previos o Certificados de Suelos (tres Roles propiedad de
UNISUR) otorgados por la Direccin de Obras de la Municipalidad de Llanquihue.
El emplazamiento de Unisur Alimentos Ltda. (de ahora en adelante UNISUR), se encuentra dentro
del rea urbana de la Comuna Llanquihue, transformada hoy da en un sector industrial y de
servicios de apoyo a la actividad econmica de la comuna, especialmente aquellos referidos a la
industria alimentaria. La superficie que ocupa la planta de tratamiento primario de RILES es
aproximadamente de 206 m
2
(ver Tabla 6).
En la Tabla 1 se brinda informacin acerca de la ubicacin geogrfica y poltico administrativa de
la Empresa UNISUR, mientras en la Tabla 2 se detallan los deslindes aproximadamente del predio
de la Empresa.
Tabla 1. Ubicacin geogrfica y poltico administrativa de la procesadora de papas.
Regin Los Lagos
Provincia Llanquihue
Comuna Llanquihue
Sector Llanquihue
Direccin Avenida Jorge Alessandri s/n, Casilla 37
Coordenadas punto medio UNISUR
(Datum WGS 84, Huso 18S)
41 15 48.91 S
72 59 46.84 W
667.845 E
5.430.044 N
El acceso terrestre principal a UNISUR se realiza a travs de la autopista Ruta 5, a 22,7 km al norte
de Puerto Montt, a 6,3 km al norte de Puerto Varas y a 19,5 km al sur de Frutillar. La ciudad
Llanquihue posee una poblacin aproximadamente de 16.340 habitantes.
Todas las vas de transporte terrestre se encuentran pavimentadas y se puede utilizar la entrada sur
de la Ruta 5 como el acceso ms expedito para llegar a la localidad del proyecto (ver Figura 5,
imagen satelital con Google Earth).





10 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Tabla 2. Deslindes de la procesadora de papas.
Norte Barrio CHIPRODAL / NESTL y Lago .LLANQUIHUE.
Este Lago LLANQUIHUE.
Sur Empresa NESTLE; Empresa SOSUR y Poblacin
LLANQUIHUE.
Oeste Empresa NESTLE y Ro MAULLN
La Tabla 3 presenta las coordenadas (UTM y geogrficas) de los componentes fundamentales de
la planta de tratamiento primario de RILES, destacndose entre ellos el filtro parablico; los silos
para slidos; el estanque de ecualizacin y acondicionamiento de RILES; la planta de qumicos
(coagulacin/floculacin); el sedimentador de dos vasos; la planta de neutralizacin (cido/base)
para el RIL pretratado; el sistema de medicin de caudal en la descarga; la cmara de muestreo
para autocontrol y fiscalizacin; el concentrador de lodos; el estanque de acumulacin de lodos y
el rea de carga y retiro de lodos.
Tabla 3. Coordenadas de los componentes de la planta de tratamiento primario de RILES
Coordenadas
Datum WGS 84, Huso18s
Componentes de la Planta
UTM Geogrficas
En un solo plano:
Filtro parablico
Silos para slidos
Estanque ecualizador de RILES
Planta de qumicos (coagulacin/floculacin)
5430101 N
667779 E
Lat: --- 41.263103
Lon: --- 72.997107
En un solo plano:
Sedimentador
Planta de neutralizacin cido/base para RIL
5430117 N
667794 E
Lat: --- 41.262956
Lon: --- 72.996932
Estanque concentrador de lodos 5430098 N
667816 E
Lat: --- 41.263121
Lon: --- 72.996662
En un solo plano :
Estanque de acumulacin de lodos
rea de carga y retiro de lodos por camin
5430092 N
667816 E
Lat: --- 41.263177
Lon: --- 72.996662
En un solo plano :
Sistema de medicin de caudal
Cmara de muestreo de RILES
5430129 N
667760 E
Lat: --- 41.262853
Lon: --- 72.997344
Punto de descarga
(entronque con alcantarillado de ESSAL
5430129 N
667760 E
Lat: --- 41.262853
Lon: --- 72.997344


11 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
El Anexo II acoge el diagrama de flujo de la planta de tratamiento de RILES con todas sus partes y
obras fsicas; esquemas del dimensionamiento del sedimentador y el estanque concentrador de
lodos, as como el plano del sedimentador con sus vistas y secciones. Ya antes pudo observarse en
la Figura 1, una vista general de la planta de RILES con sus partes fundamentales. Desde la Figura 3
hasta la 16, de este mismo captulo, aparecen esquemas con vistas y fotografas de los componentes
de la planta.
La Figura 3 brinda un conjunto de fotografas desde el Google Earth, que ayudan a ubicar
progresivamente el sitio donde se enmarca el proyecto de estudio, en tanto que en la Figura 4 se
aprecia el rea de emplazamiento de UNISUR dentro de la zona urbana, pero a su vez sector
industrial de la Comuna de Llanquihue. Se puede apreciar, con suficiente claridad, las carreteras de
acceso, las poblaciones aledaas al proyecto, la planta de tratamiento de aguas servidas Puerto
Varas Llanquihue (propiedad de ESSAL), en el sector Loncotoro a orillas del ro Maulln y por
ltimo, la fuente primordial de captacin de agua de la industria, el Lago Llanquihue.
La Figura 5 muestra el rea de emplazamiento de UNISUR, para distinguir las dos plantas de
produccin (PPI y PPC); la ubicacin de la planta de tratamiento primario de RILES; la cmara de
muestreo y el punto de descarga de RILES de la industria a la red de alcantarillado. En este ltimo
punto confluye una lnea de descarga de aguas servidas domsticas procedente del edificio
administrativo, es decir, en la primera planta el rea de casino o comedor y el rea de duchas de
trabajadores de turno de la planta y en la segunda planta el rea de baos de administrativos.
La ubicacin del proyecto no presenta reas Protegidas ni Monumentos Nacionales, como tampoco
Zonas de Valor Paisajstico y/o Turstico segn lo dispuesto en el DL N 1224 de 1975, ni Zonas de
Valor Histrico y/o Arqueolgico, ni Zonas de Monumentos Nacionales a que se refiere la Ley N
17.288 sobre Monumentos Nacionales. A modo de resumen, la Reserva Nacional Llanquihue
(comuna Puerto Montt), como los Parques Nacionales Vicente Prez Rosales (comuna Puerto Varas)
y Alerce Andino (comuna Puerto Montt) y el Monumento Nacional Lahun adi (comuna Puerto
Montt), son los que se encuentran ubicados en la provincia de Llanquihue y estn sumamente
distantes del rea del proyecto, segn se muestra en las fotografas tomadas del Google Earth (ver
Anexo III).
Los efectos ambientales estn acotados a un rea de influencia localizada y especficamente en el
interior del rea industrial ya ocupada por la empresa.
12 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.



Figura 3- Ubicacin general del proyecto
13 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.


Figura 4. Imagen satelital de ubicacin de la procesadora de papas, acceso y alrededores.


Figura 5. Imagen satelital del emplazamiento de UNISUR (permetro en blanco), planta de RILES
(crculo en blanco con letra P), barrios y descarga final al alcantarillado (puntos en blanco y rojo).
14 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
2.2 REA DE INFLUENCIA
2.2.1 Caracterizacin del rea del Proyecto
Como se ha sealado, UNISUR, se encuentra dentro de la zona urbana de la Comuna Llanquihue, en
un sector calificado como industrial por la Direccin de Obras de la Municipalidad. El proyecto, se
localiza en el predio de la procesadora de papas.
El entorno inmediato de la planta de tratamiento corresponde al rea industrial NESTLE UNISUR,
en el cual se emplazan slo y exclusivamente- estos dos establecimientos y los barrios adyacentes
de Chiprodal y Nestl (ver Figuras 5 y 6), ubicados en el deslinde norte de la zona industrial.
Antiguamente dichos barrios fueron ocupados por personal tcnico de las fbricas, siendo en la
actualidad una poblacin heterognea, no siendo as en el caso del barrio Nestl que, segn se
conoce, tiene acceso restringido con 5 viviendas funcionales de un total de 15 aproximadamente. El
barrio Chiprodal es totalmente abierto y cuenta con unas 40 viviendas de familias
aproximadamente.
Dada las dimensiones y caractersticas del proyecto, el impacto del mismo ser positivo, puesto que
permite evacuar aguas pre-tratadas (ms limpias) a la red de alcantarillado municipal. De lo descrito
anteriormente se puede concluir que el proyecto se encuentra emplazado en un sitio que permite el
desarrollo de su actividad sin limitaciones de ninguna ndole.


Figura .6. Vista del acceso a UNISUR y barrio adyacente.
11_Avenida Jorge Alessandri; 12_Acceso a la fbrica y barrio Chiprodal adyacente.
La Tabla 4 presenta la acotacin, entre un objeto de obra de la planta de tratamiento (sedimentador
de lodos) y la poblacin colindante.




15 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
16 G E Q C h i l e S. A.
Tabla 4. Distancias aproximadas entre el sedimentador de lodos y poblacin adyacente.
Vivienda/Poblacin Distancia aprox./Direccin
Vivienda ms cercana del barrio Chiprodal 44 m noroeste
Punto medio del barrio Chiprodal 110 m noroeste
Vivienda ms cercana del barrio Nestl 15 m noreste
Punto medio del barrio Nestl 55 m noreste
Vivienda ms cercana de la ciudad Llanquihue 280 m suroeste

2.2.2 Caracterizacin hidroclimtica
De acuerdo a la clasificacin climtica propuesta por Kppen (citado
por Secretara Regional MINVU X Regin de Los Lagos, 2001
2 3
), la
Dcima Regin, donde se encuentra la Comuna Llanquihue, presenta el
tipo climtico: Clima Templado hmedo con lluvias todo el ao (Cf),
predominante en la mayor parte de la regin. Especficamente, en el
rea de emplazamiento del proyecto predomina el Clima Templado
clido lluvioso con influencia mediterrnea (Cfsb).
Este clima se extiende desde el paralelo 38 hasta la isla Guafo por el
litoral y Puerto Montt por la depresin intermedia. La temperatura
media alcanza a 11C. La homogeneidad del relieve produce valores
reducidos de amplitudes trmicas, as como similitud en las caractersticas trmicas generales de la
Regin. Tambin es similar la amplitud trmica diaria, del orden de 11C, en cambio en Puerto
Montt slo alcanza a 8.5C, por cuanto sus temperaturas estn moderadas por el seno de
Reloncav. Los vientos dominantes son del Norte y Noroeste.
A diferencia de la temperatura, en las precipitaciones si se generan diferencias significativas, las que
adems se ven influenciadas por la altura y la latitud. En Puerto Montt 1.800 mm. Hacia la
Cordillera de los Andes aumentan pluviosidad y con intensas nevazones en invierno (Lago Rupanco,
Lago Chapo, Lago Todos los Santos, etc.).
Los numerosos lagos existentes, como El Llanquihue, ayudan a mantener la homogeneidad trmica y
son fuentes de humedad, lo que es otra caracterstica de este clima. La humedad media es superior
al 80% y no hay meses con humedad media inferior a 75%.


2
Secretara Regional Ministerial Minvu X Regin de Los Lagos, 2001. Plan Regional de Desarrollo Urbano, Etapa I: Anlisis
y diagnstico.
3
Estudio de Zonificacin Preliminar Lago Llanquihue, Chile Ambiente Corporacin, Noviembre de 2005.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
17 G E Q C h i l e S. A.
Las precipitaciones son producidas por frecuentes sistemas frontales que cruzan la zona, los que a
su vez producen abundante nubosidad y poca cantidad de das despejados (Direccin
Meteorolgica de Chile, 2005).
En general los ros de la regin se caracterizan por poseer suaves pendientes, un rgimen de
alimentacin fundamentalmente pluvial, caudal constante durante todo el ao, navegable en sus
cursos inferiores y regulados por lagos precordilleranos en sus cursos superiores (Snchez y
Morales, 1993; Citados por Ceballos, 2001
4
).
La cuenca del Lago Llanquihue forma parte de la Zona Lacustre Andina especficamente del rea
Lagos Llanquihue y Todos Los Santos. Dentro de esta rea destaca el cuerpo de agua Lago
Llanquihue.
2.2.3 Flora, vegetacin y fauna terrestre
El proyecto est inserto en un entorno muy intervenido antrpicamente, como es el caso de la
procesadora de papas; adems que estas se insertan dentro de la zona urbana. Respecto de fauna
terrestre nativa, sta es prcticamente inexistente por las caractersticas urbanas de la zona. La
excepcin, la podemos encontrar en algunas aves que tienen su nicho ecolgico en el ro y el lago.
Entre estas se encuentran el huala, pato quetro, pato correntino, martn pescador, traro, picaflor
chico, carpintero negro, caiqun y tagua comn. Lo mismo puede argumentarse respecto de la flora
y vegetacin. Debido a la fuerte intervencin antrpica, est ligada a aquella que se da en las
riberas del Ro y Lago, presentndose olivillos mezclados con coiges, tepas, tineos y, con una rica
cubierta inferior de arbustos, trepadoras, quila y helechos. Se aprecian tambin eucaliptos hacia el
Este de la instalacin, cercanos a la ribera.
2.2.4 Paisaje y Esttica
El sitio de emplazamiento del proyecto corresponde a un rea urbana y en una zona que alberga a
un barrio industrial consolidado. Sin embargo, la ciudad de Llanquihue, a pesar de su innegable
vocacin industrial, se emplaza a orillas del Lago Llanquihue en el marco de un imponente paisaje
de gran belleza escnica, en que dominan lomajes tpicos de la precordillera andina. El
emplazamiento del proyecto, no genera perturbacin alguna en la condicin antes descrita, pues se
trata de un tipo de industria de larga data en la zona y que est inserta en un contexto de ciudad
industrial. Por otra parte, la naturaleza del proyecto que se somete al SEIA, tiene consecuencias
positivas innegables que permiten mantener la calidad de las aguas del Lago Llanquihue, al no ser
ste cuerpo de agua el depositario de los efluentes tratados, sino que lo es el sistema de
alcantarillado y la planta de tratamiento de aguas servidas de ESSAL que se encuentra camino a
Loncotoro. Dada la ubicacin del proyecto, ste no ser fcilmente visible desde el exterior de la
empresa, ya que est emplazado en el interior de la misma.


4
Ceballos, R. 2001. Proposicin de un programa de Desarrollo Turstico para la Reserva Forestal Edmundo WINKLER de
Frutillar, perteneciente a la Universidad de Chile. Memoria Ing. Forestal. Santiago, Universidad de Chile, Facultad de
Ciencias Forestales, Escuela de Ciencias Forestales. 203 pp.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
2.2.5 Medio Arqueolgico
El proyecto se emplaza en el terreno de la procesadora UNISUR, el cual se encuentra fuertemente
intervenido antrpicamente, como se puede apreciar en la figura 6 (que a continuacin se
reproduce) por lo que el proyecto no involucra accin sobre elementos de tipo histrico o
arqueolgico.
No obstante, ante la eventual aparicin de restos arqueolgicos, el titular del proyecto dara aviso
de inmediato a las autoridades competentes y al Consejo de Monumentos Nacionales, en virtud del
Artculo 26 de la Ley N 17.288.
2.2.6 Demografa
El proyecto se encuentra emplazado en la comuna de Llanquihue cuya poblacin es de 16.337
habitantes, segn lo indica el censo del ao 2002. A modo de referencia adicional, en el censo del
ao 2005 la poblacin estimada corresponda a 15.550 hab. Cabe destacar, como se hizo antes
en el epgrafe 2.2.1, que los barrios mas aledaos a la procesadora, Chiprodal y Nestl,
cuentan con un mnimo grupo de viviendas, en su mayora pareadas.
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
El proyecto Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento Primario de
RILES de Unisur Alimentos Ltda. tiene como objetivo fundamental realizar un tratamiento a los RILES
resultantes de la procesadora, de modo que cumplan con los requerimientos en la descarga al
sistema de alcantarillado de ESSAL. Dichos requerimientos son las bases del contrato de vertido
regulador convenido con ESSAL y el cumplimiento de la normativa aplicable o la Tabla 4 del DS
N609/98 (descarga de RILES a redes de alcantarillado que cuenta con planta de tratamiento de
aguas servidas).
Para poder evacuar al sistema de alcantarillado pblico, la empresa Unisur Alimentos Ltda. debe
cumplir con los requerimientos de vertido y evacuacin al sistema.
La planta de tratamiento a implementar es del tipo fisicoqumico (coagulacin/floculacin),
combinada con separaciones mecnicas de slidos y lodos. Se adjunta en el Anexo II, diagramas,
esquemas de equipos, manuales de bombas y planos de la planta de tratamiento.
2.4 LEVANTAMIENTO DE LA INFORMACIN
El levantamiento de informacin incluye la inspeccin en terreno del rea de emplazamiento del
proyecto, el levantamiento de coordenadas de componentes de la planta, el levantamiento de la
informacin requerida para la elaboracin de la DIA y la recopilacin bibliogrfica. Con toda la
informacin correspondiente, se procede a la elaboracin de la DIA.
18 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
19 G E Q C h i l e S. A.
2.5 DESCRIPCIN DEL TRATAMIENTO DE RILES
2.5.1 Generacin de RILES
Los RILES de la procesadora se agrupan en una sola corriente que es el RIL general o crudo. Este RIL
contiene fundamentalmente la materia orgnica asociada a la concentracin de slidos suspendidos
y al almidn de la papa. La caracterizacin completa del RIL crudo, acorde a lo estipulado en el DS
609/98, se muestra en el Anexo III, y los parmetros ms importantes se recogen en la Tabla 5.
Puede apreciarse que el RIL crudo no cumple con la normativa vigente para poder evacuarlo al
alcantarillado pblico ni a cauces naturales sin un tratamiento previo.
Tabla 5 Principales resultados fisicoqumicos de la caracterizacin del RIL crudo de la fbrica.
Parmetros Siglas Valor obtenido Valor lmite
Convenio ESSAL
Valor Lmite
Tabla 4 / DS 609/98
Aceites y grasas A y G 72 mg/L 47,6 kg/d 150 mg/L
Demanda Biolgica de Oxgeno DBO5 1.100 mg/L 727 kg/d 960 kg/d
5
300 mg/L
Slidos Sedimentables SSed 2,8 mL/L/h 20 mL/L/h
Slidos Suspendidos Totales SST 1.300 mg/L 859 kg/d 500 kg/d 300 mg/L
Nitrgeno Amoniacal NNH4
+
39 mg/L 25,8 kg/d 80 kg/d 80 mg/L
Fsforo P 17 mg/L 11,2 kg/d 15 kg/d 15 mg/L
pH pH 5,0 5,5 5,5<pH<9,0
Temperatura T 30 C 35 C
Caudal Q 661 m
3
/d 1728 m
3
/d

2.5.2 Caractersticas de la planta de tratamiento de RILES
La planta de tratamiento de RILES de UNISUR cuenta con un equipamiento tal, que segn pasa el
RIL por las etapas de tratamiento, ste se va acondicionando hasta llegar a obtenerse la calidad
requerida cuando se evacua por el colector del alcantarillado de ESSAL. La Figura 7 presenta un
diagrama de flujo y balance de materiales de la planta de RILES, mostrando los valores de los
parmetros contaminantes del RIL crudo y el promedio de los valores alcanzados en la descarga
final (ver Anexo III).
Posteriormente se describen los equipamientos que conforman la planta de tratamiento y las etapas
que distinguen la misma. El Procedimiento de Limpieza y Mantenimiento de la planta de RILES, como
informaciones relacionadas con su funcionamiento y evacuacin de RILES (manual de bombas,
caudalmetro, etc.), se presentan en el Anexo II.


5
El valor del convenio de DBO5 con ESSAL es 800 kg/d, pero ESSAL acepta un 20 por ciento en exceso (960 kg/d).
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.




Figura 7. Diagrama de flujo y balance de materiales del tratamiento primario de RILES
I_Ingreso del RIL; II; Coagulacin/floculacin del RIL; III_Ingreso a sedimentacin/clarificacin;
IV_Descarga de RIL tratado con pH ajustado; V_Lodo No peligroso hacia vertedero o alimento animal.

I
II

Q =661 m
3
/d

DBO
5
=1.100 mg/L
NNH
4
=39 mg/L
P =17 mg/L
SST =1.300 mg/L


20 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Acumulacin de RILES
Filtracin
Unidad de dosificacin qumica (coagulacin/floculacin)
Dosificacin de coagulante y ecualizacin
Dosificacin de floculante
Sedimentacin
Clarificacin
Concentracin de lodos
Acumulacin de lodos y disposicin final
Sistema de medicin de caudal de RILES y cmara de muestreo
Sistemas de control, comandos y dosificacin
A continuacin se describen las etapas:
a) Acumulacin de RILES
Los RILES de la produccin se acumulan inicialmente en los pozos de elevacin de una y otra planta
de produccin, desde donde se envan por bombeo a la planta de tratamiento primario.
b) Filtracin
El proceso se inicia con el bombeo de los RILES a un proceso de filtracin, donde el RIL crudo pasa
a travs de un filtro parablico cuya apertura de malla es de 1.5 mm y con la cual se persigue
retener los slidos gruesos que arrastra el RIL y almacenarlos temporalmente en los silos (2) que
estn en un plano inferior.
c) Planta de qumicos (coagulacin/floculacin)
Esta unidad cuenta con 5 depsitos de material polipropileno de 4 m
3
de capacidad cada uno (ver
Figura 8); uno de ellos destinado a la preparacin y dosificacin del coagulante en lnea, mientras
los 4 restantes estn ocupados para la disolucin y adicin de los floculantes. Cada depsito cuenta
con sistema de agitacin y dosificacin. Complementa el sistema, ductos, conexiones, tablero
elctrico y estacin de bombas. La dosificacin de los qumicos se realiza en funcin del caudal y
manualmente. Tanto el coagulante como los floculantes se dosifican continuamente, ajustndose la
capacidad de bombeo en proporcin del flujo del sistema y el nivel de contaminantes del RIL.
Los niveles de dosificacin de qumicos fueron fijados en funcin de la informacin tcnica del
proveedor de los qumicos para el manejo de plantas de este tipo, de los ensayos a escala de
Laboratorio y a la respuesta del sistema en la marcha blanca.


21 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
d) Dosificacin de coagulante y Ecualizacin
Al RIL filtrado, a la salida del filtro parablico, se le inyecta un coagulante orgnico (CO 31) cuyo
objetivo es formar cogulos con aquella materia orgnica contenida en la corriente susceptible de
sedimentar. Para ello se utiliza un estanque de ecualizacin en el cual ocurre una reaccin y mezcla
y en donde el tiempo de residencia del lquido oscila entre 3,12 y 4,75 h equivalente al volumen
diario a tratar. Este estanque de homogeneizacin es controlado por los indicadores altos y medio.
El propsito de la ecualizacin es minimizar las fluctuaciones de pH, carga de slidos suspendidos y
sedimentables, y flujo volumtrico, entre otras. De esta manera, se puede alcanzar una mayor
eficiencia en el sistema de tratamiento en cuanto al uso de recursos y funcionalidad estable.
La Figura 8 presenta fotografas de etapas del proceso de tratamiento descrito con anterioridad
Figura 8. Etapas iniciales del tratamiento primario de RILES

e) Dosificacin de floculante
Una bomba de flujo constante alimenta el RIL desde el estanque ecualizador al sedimentador, con
vistas a conseguir en este ltimo la separacin de la fase lquida y slida.
Durante el transporte del RIL al primer vaso del sedimentador se dosifica a la corriente un floculante
orgnico catinico (PC 30) y seguidamente uno orgnico aninico (PA 18), con la finalidad de
aumentar el tamao de los cogulos ya formados y facilitar as su retiro del sedimentador.
f) Sedimentacin
El sedimentador consta de dos vasos cuyas capacidades son 38.7 m
3
y 65 m
3
. Un dimensionamiento
del mismo se ofrece en la Figura 9. Para el mximo caudal a tratar (800 m
3
/da), los tiempos de
retencin hidrulico (TRH) y total de decantacin (TTD) en el primer vaso corresponden a 1.86 y
0.25 h, respectivamente
22 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

Figura 9. Dimensionamiento del sedimentador de lodos de dos vasos.
La Figura 10 muestra fotografas del sedimentador de lodos con barredor. En la actualidad el
barredor no se encuentra en funcionamiento, puesto que se sac del sistema con vistas a someterlo
a mejoras tcnicas por el fabricante. Apenas se encuentre apto, se volver a instalar. Sin embargo,
su discontinuidad temporal, No trae aparejado incumplimientos en la calidad del RIL en la
descarga. El primer vaso del sedimentador est dotado de varios elementos:
un barredor de superficie de lodos (con el objetivo de retirar el lodo que flota). Se
muestran abajo imgenes del 1er vaso, sin y con el barredor de lodos para mejor
ubicacin del lector. Los flculos formados suben a la superficie del primer vaso del
sedimentador donde son continuamente retirados por medio de un barredor superficial que
los dirige al lado opuesto del vaso, donde se encuentra ubicado perpendicularmente un filtro
banda transportador.
un sistema de filtro de banda transportador que permite retener las partculas de lodo
en forma continua y depositarlas en un pequeo contenedor de paso ubicado en tierra, en el
extremo de la banda, desde donde son bombeados al estanque acumulador de lodos.
un sistema de bombas para extraccin de lodos que han decantado en el fondo de cada
vaso del sedimentador (se retira entre un 5 y 10% del volumen de lquido que ingresa).
Dicho lodo se bombea hacia un estanque de base cnica (Concentrador), a fin de
facilitar su manejo posterior. El lquido sobrenadante de este estanque concentrador se
ingresa gravitatoriamente al segundo vaso del sedimentador.
23 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.


Figura 10. Vistas del sedimentador, barredor de lodos y filtro banda
g) Clarificacin
El segundo vaso del sedimentador opera con tiempos de retencin
hidrulico (TRH) y total de decantacin (TTD) de 3.13 y 0.21 h,
respectivamente. De esta forma, se asegura que se produzca una
sedimentacin apropiada en ambos vasos del sedimentador.
Para este segundo vaso del sedimentador, tambin se dispone de una
bomba de extraccin de lodos sedimentados que cumple el mismo
objetivo que la bomba de extraccin del primer vaso.
En esta etapa, que es previa a la descarga en el alcantarillado de
ESSAL, se corrige el pH a travs de un sistema de control de sonda y
bombas dosificadoras de cido y base (cido sulfrico e hidrxido de
sodio).
Al efluente del sedimentador se le agrega agua de enfriamiento de papas, desde una lnea (17)
proveniente del sobreflujo del enfriador de papas de la planta de PPI, con vistas a su mezcla con el
efluente tratado, debido a su baja carga orgnica y pH neutro. Con esto se evita que dicha
corriente ingrese al drenaje industrial (RIL crudo) y se someta con ello a tratamiento.
Finalmente, el efluente de la planta de RILES (19), luego del ajuste de pH, se evacua hacia la red
pblica del alcantarillado de ESSAL con destino a la planta de tratamiento de aguas servidas de
ESSAL, camino a Loncotoro (ver Figura 14 y 4). Dicho RIL cumplir satisfactoriamente con los niveles
estipulados en el contrato de vertido regulador con ESSAL (Convenio GAF N 251) y con la
normativa aplicable, la Tabla N 4 del D.S. 609/98, que establece los Lmites mximos permitidos
para la descarga de efluentes que se efectan a redes de alcantarillado que cuenten con planta de
tratamiento de aguas servidas.
h) Concentracin de lodos
El estanque concentrador de lodos recibe mediante bombeo la extraccin continua del lodo que
decanta en el sedimentador. Tiene una capacidad de 44 m
3
y su dimensionamiento se presenta en
la Figura 11.
24 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
La Figura 12 muestra fotografas del manejo del lodo generado en el sedimentador: la estacin de
bombeo para extraccin continua de fondos del sedimentador hacia el estanque concentrador y el
estanque concentrador de lodos propiamente dicho.
El sobrenadante (drenaje) del concentrador de lodos es devuelto al 2
do
vaso del sedimentador como
agua clarificada.

Figura 11. Dimensiones del estanque concentrador de lodos



Figura 12. Vistas del manejo de lodos: sedimentador/concentrador
Bombas de extraccin de lodos sedimentador y Estanque Concentrador de lodos


25 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
i) Acumulacin de lodos y disposicin final
Finalmente, los fondos de lodos del concentrador se bombean hacia el estanque acumulador de
lodos, de 15 m
3
de capacidad, donde, como su nombre indica, se acumulan los lodos generados en
la operacin de la planta de RILES. La carga y retiro del lodo se realiza posteriormente por gestor
acreditado con destino final a vertedero autorizado. Tambin los lodos pudieran ser utilizados en la
alimentacin animal, como lo fundamenta la caracterizacin realizada al mismo por laboratorio
acreditado (ver Anexo III).
La Figura 13 deja ver el estanque de almacenamiento de lodos (No peligrosos) y el rea de retiro
de los mismos en camin por gestor autorizado.

Figura 13. Vistas del estanque de acumulador y rea de retiro de lodos (a vertedero o consumo
animal)
21_Estanque acumulador de lodos; 22_rea de carga y retiro de lodos por transportista autorizado.
j) Sistema de medicin de caudal de RILES y cmara de muestreo
La Figura 14 revela el sistema de medicin de caudal (23) con registro diario para los RILES
descargados por la instalacin, segn lo dispone el numeral 6.3.2. ii. del D. S. MINSEGPRES
N90/00. Se trata de un equipo caudalmetro Siemens MAG-5100 DN-100 (ver Anexo II).
Tambin se aprecia la cmara de muestreo (24) que se utiliza tanto para el autocontrol de RILES
segn Plan de Monitoreo estipulado por la SISS, como para la fiscalizacin de la SISS y el ESSAL.
Se puede observar en la imagen un tomador de muestra automtico en momento que ESSAL
inspeccionaba las instalaciones. Finalmente se advierte el punto de descarga final de RILES en la red
de alcantarillado pblico (26).
26 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.


Figura 14. Caudalmetro de RILES, cmara de muestreo y punto de descarga al alcantarillado.
23_Caudalmetro; 24_Cmara de muestreo ; 25_Tomador de muestra automtico,
26_Punto de descarga al alcantarillado de ESSAL.
(Nota: Todo el sistema anterior se encuentra ubicado dentro del predio de la industria).

k) Sistemas de control, comandos y dosificacin
La Figura 15 revela algunos sistemas control y dosificacin utilizados en equipamientos de la planta
de tratamiento, entre ellos, los correspondientes a la planta de qumicos (coagulacin/floculacin);
al control de bombas del concentrador de lodos y dosificacin cido/base para neutralizacin del
RIL en la descarga. La Figura 16 muestra la planta cidobase para la neutralizacin del RIL tratado
antes de ser descargado al colector del alcantarillado. Como se observa, los depsitos de qumicos
cuentan con pretil de contencin para derrames y adems acceso controlado con cerco.


Figura 15. Sistemas de control y dosificacin de qumicos: coagulante/floculantes y cido/base
27_Sistema control y dosificacin bombas coagulacin/floculacin; 28_Tablero control bombas concentrador de lodos;
29 y 30_Sistema control y dosificacin cido/base neutralizacin RIL en la descarga.

27 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

Figura 16. Planta cidobase con pretil
A modo de resumen, la Tabla 6 muestra un cuadro de las reas y dimensiones de los objetos de
obra que forman parte de la planta de tratamiento primario, as como la superficie fsica total del
mismo.
Tabla 6. Superficies construidas de la planta de tratamiento de RILES
tem Obra Superficie
(m
2
)
Dimensiones
(m)
A Filtro parablico + (2) silos para residuos de papa 30,00 5,0 x 6,0
B Estanque ecualizador de RILES (65 m
3
) 39,04 12,3 x 3,2
C Planta de coagulacin/floculacin 42,75 4,5 x 9,5
D Planta de neutralizacin cido/base 6,00 2,0 x 3,0
E Sedimentador 42,00 12,0 x 3,5
F Estanque concentrador de lodos (44 m
3
) 25,00 5,0 x 5,0
G Estanque acumulador de lodos (15 m
3
) 20,00 4,0 x 5,0
Superficie total aproximadamente 205,79 206

2.5.3 Fundamentos de clculo del sedimentador
Proceso de Decantacin
Entendiendo que, para que una partcula decante se requiere un tiempo determinado y que sobre
ella acta la fuerza de gravedad, usaremos la Ley de NewtonStokes simplificada para partculas
de dimetro Dp , tal que:


28 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

En donde:
Vs : velocidad de sedimentacin (m/s)
g : aceleracin de gravedad 9.8 (m/s
2
)
Ds : densidad de slidos (kg/m
3
)
De : densidad de efluente (kg/m
3
)
Dp : dimetro de partcula (m)
Cd : Coeficiente de arrastre
El coeficiente de arrastre se calcula a travs de N de Reynolds , tal que:


En donde:
Rh : radio hidrulico del decantador
Vde : viscosidad dinmica del agua (kg/m x s)
Vf : velocidad de flujo en decantador (m/s)
Para un decantador rectangular de ancho A y profundidad H y caudal a tratar Q, tenemos que:

Por otra parte, para determinar si un decantador cumple o no con su objetivo, se requiere
determinar el tiempo de decantacin de las partculas (TD) y el tiempo de retencin hidrulico del
decantador (TRH) y, diremos que el decantador cumple el objetivo si TRH > TD
Definiendo el Tiempo Total de Decantacin (TTD) como el tiempo que requiere una partcula en
llegar al fondo del sedimentador, se tiene que para una profundidad H del sedimentador:

El Tiempo de Retencin Hidrulico (TRH) se define por su parte como el tiempo que demora una
partcula en recorrer la longitud del decantador en sentido horizontal desde el momento que entra
al sistema y para un volumen operacional (Vo) de sedimentador se tiene:

De esta manera, en el sedimentador se cumplir su objetivo de que el TRH > TTD
29 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
2.6 ETAPAS DEL PROYECTO Y ACCIONES ASOCIADAS
2.6.1 Definicin del Proyecto segn Etapa de Construccin
El sistema de tratamiento primario de RILES ya est construido y ha estado sujeto a mejoras
continuas desde su puesta en marcha en el ao 2007. La planta se encuentra dentro del predio de
la procesadora de papas y corresponde a una antigua superficie en el patio interior de la fbrica.
Como se mencion anteriormente, su suelo es de uso industrial.
En el periodo comprendido entre diciembre de 2008 y febrero de 2009 se han realizado una serie
de modificaciones en el proceso productivo, como tambin una modificacin en la planta de
tratamiento.
En el proceso productivo, las modificaciones guardan estrecha relacin con una reduccin
sustancial de los volmenes de agua utilizados en los procesos (sobre un 35%), lo que repercute en
una fuerte reduccin de la generacin de RILES. Por otra parte, la segregacin de corrientes no
contaminadas de aquellas que si lo estn, reduce el caudal a tratar, como es el caso del agua de
enfriamiento de papa utilizada en el proceso de produccin de pur (PPI).
En el caso de la planta de tratamiento primario de RILES, UNISUR ha mejorado su unidad de
sedimentacin a travs de la instalacin de un estanque de ecualizacin; la inclusin de una unidad
dosificacin de coagulante y floculantes orgnicos; la instalacin de un sistema de extraccin
superficial de lodos que incluye barredor y filtro banda transportador para partculas de tamao
fino y grueso; un sistema de bombas de extraccin continua de fondos de lodos del sedimentador y
finalmente un sistema de control y correccin de pH del RIL pretratado de la planta, previo a la
descarga al colector de ESSAL.
Se ha complementado el tratamiento primario de los RILES de la procesadora de papas con un
sistema de recoleccin de residuos slidos o lodos generados en el proceso (No peligrosos) y en la
etapa de sedimentacin, cuya disposicin final actual es a vertedero autorizado por la autoridad
sanitaria.. Es importante resaltar nuevamente que queda abierto el uso de los lodos obtenidos del
sedimentador como alimento animal, segn lo acredita el informe de laboratorio (ver Anexo III,
Informe de Lodos). En el mismo Anexo III, se presentan las facturas de retiro de slidos y lodos
originados de la planta de RILES por parte de empresas o contratistas autorizadas.
2.6.1.1 Preparacin del terreno
Se prepar el rea con un escaso movimiento de tierra, puesto que el suelo ya estaba nivelado.
Solo el sedimentador de lodos requiri una mnima preparacin de suelo, pues su cuerpo est sobre
el nivel del suelo.
2.6.1.2 Obras de conduccin de RILES
El proyecto contempla la conduccin de todos los RILES de contenido orgnico del proceso hacia la
planta de tratamiento primario y luego el RIL pretratado se evacua por la tubera o red del
alcantarillado pblico con destino a la planta de aguas servidas de ESSAL.
30 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Se destaca que las agua lluvias de la planta general son conducidas a travs de colector hacia el
Lago.
2.6.1.3 Obras de construccin
Una vez que el terreno fue preparado, se procedi a efectuar las obras constructivas propias de la
planta de tratamiento, y la colocacin de caeras y accesorios correspondientes para la misma. Las
principales obras son:
Cmaras de recoleccin y/o pozos de elevacin
Lnea de alimentacin
Filtro parablico y silos para slidos
Estanque de ecualizacin y acondicionamiento de RILES
Planta de qumicos coagulacin/floculacin.
Sedimentador de dos vasos
Planta de neutralizacin cido/base para RIL pre-tratado
Estanque concentrador de lodos
Estanque de acumulacin de lodos
rea de carga y retiro de lodos por camin
2.6.2 Definicin del Proyecto segn Etapa de Operacin
La etapa de operacin consiste en la entrada en funcionamiento de la planta de tratamiento
primario, la que se inicia una vez recibidas las obras de la etapa de construccin (se reitera que
existe desde febrero de 2007 y se encuentra en mejoras continuas).
Los RILES originados en cada una de las plantas de proceso (PPI y PPC) son conducidos por el
drenaje industrial para su acumulacin en sus respectivos pozos de elevacin. Desde los pozos se
bombean hacia el filtro parablico donde tiene lugar la separacin de los slidos gruesos que se
recolectan transitoriamente en dos silos. A la salida del filtro, al RIL filtrado se dosifica un coagulante
utilizndose un estanque ecualizador para garantizar un tiempo de retencin hidrulico superior a 2
horas, indispensable para la reaccin y mezcla.
Una vez conseguido esto, se bombea el RIL hacia el 1er vaso del sedimentador y en su transporte se
le adiciona uno y otro floculante para aumentar el tamao de los cogulos formados en el
ecualizador. El lodo floculado flota y por medio de un barredor de superficie se enva hacia un filtro
banda transportador que retira las partculas finas y gruesas en forma continua. Los fondos o lodos
que decantan son extrados de forma continua por un sistema de bombas que los dirige a un
estanque concentrador. El lodo retirado por flotacin se bombea hacia un estanque acumulador.
Todo el lodo del concentrador es bombeado finalmente hacia el estanque acumulador, desde
donde se carga, retira y dispone en vertedero autorizado. Se reitera que este lodo puede ser usado
como alimento animal.
31 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
32 G E Q C h i l e S. A.
En el sedimentador, el lquido filtrado del 1er vaso pasa al 2do vaso y eventualmente a la salida de
ste ltimo se agrega y mezcla con agua de proceso de refrigeracin de papas de la lnea de PPI.
A toda la masa de agua se le corrige el pH alrededor del neutro previo a la descarga en el colector
de ESSAL. El segundo vaso del sedimentador tambin dispone de un sistema de extraccin de
fondos que enva el lodo al estanque concentrador.
2.6.2.1 Caractersticas del afluente
En la Tabla 7 se resumen los vertidos de la fbrica que integran el RIL total o crudo de la misma y
que son dirigidos a la planta de tratamiento, mientras en la Tabla 8 se detalla el caudal medio y
mximo de RILES referenciado por da, mes y ao. En la Tabla 9 se detallan los parmetros
contaminantes ms importantes que caracterizan el RIL crudo de la procesadora de papas.
Tabla 7. Relacin de efluentes que ingresan al RIL crudo (estimado) y parmetros contaminantes importantes
Origen de vertidos Unidad Valor
Efluentes de planta de PPI m
3
/d 450 (mximo)
Efluentes de planta de PPC m
3
/d 350 (mximo)
Total m
3
/d 800 (mximo)
Tabla 8. Volumen de RIL medio y RIL mximo generado y descargado (da, mes y ao estimados)
Volumen medio
generado
(m
3
)
Volumen medio
descargado
(m
3
)
Volumen mximo
generado
(m
3
)
Volumen mximo
descargado
6

(m
3
)
Ao 177.450 273.000 218.400 472.290
Mes 16.900 26.000 20.800 44.980
Da 650 1000 800 1.730
Tabla 9 Parmetros ms importantes que caracterizan el RIL crudo
Parmetros Siglas Valor obtenido
Demanda Biolgica de Oxgeno DBO5 1.100 mg/L 727 kg/d
Slidos Suspendidos Totales SST 1.300 mg/L 859 kg/d
Nitrgeno Amoniacal NNH4 39 mg/L 25,8 kg/d
Fsforo P 17 mg/L 11,2 kg/d
pH pH 5,0 5,5
Caudal Q 661 m
3
/d


6
La diferencia entre volumen generado y descargado esta dada por el gasto de agua de enfriamiento de papas (agua de proceso de baja
carga orgnica) que se agrega eventualmente al efluente clarificado del sedimentador previo a la descarga al colector del alcantarillado.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
33 G E Q C h i l e S. A.
Nota: El valor del caudal es el promedio de seis (6) evaluaciones realizadas por ESSAL a la salida
de la planta, segn consta en el Anexo III (Informe resumen).
2.6.2.2 Caractersticas del efluente pretratado
Luego de las ltimas modificaciones realizadas en el proceso productivo y en la planta de
tratamiento, entre diciembre de 2008 y febrero del ao en curso, la calidad del RIL pretratado
cumple con lo convenido en el contrato de vertido regulador con ESSAL y tambin con lo estipulado
en la normativa ambiental aplicable, en particular lo indicado en la Tabla 4 del DS 609/98
Norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos
lquidos al alcantarillado que cuente con planta de tratamiento de aguas servidas.
Todas las caractersticas fisicoqumicas del RIL pretratado, de acuerdo a la Tabla 4 del DS 609/98,
se encuentran recogidas en el Anexo III del documento, mientras los principales parmetros se
resumen en la Tabla 10.
Tabla 10 Principales resultados fisicoqumicos del efluente de la Planta de RILES
Parmetros Siglas Valor obtenido Valor lmite
Convenio ESSAL
Valor Lmite
Tabla 4 / DS 609/98
Aceites y grasas AG 20 mg/L 150 mg/L
Demanda Biolgica de Oxgeno DBO5 1.023mg/L 676 kg/d 960 kg/d
7

Slidos Sedimentables Sse < 0,5 mL/L/h 20 mL/L/h
Slidos Suspendidos Totales SST 141 mg/L 93 kg/d 600 kg/d
8

Nitrgeno Amoniacal NNH4
+
25 mg/L 16,5 kg/d 80 kg/d
Fsforo P 11,2 mg/L 7,4 kg/d 15 kg/d
Poder Espumgeno PE < 5,0 mm 7 mm
pH pH 6,5 5,5<pH<9,0
Temperatura T 19,7 C 35 C
Caudal Q 661 m
3
/d 1728 m
3
/d
De la tabla se puede observar que se cumplen con todos los parmetros contratados con ESSAL y el
resto que define la Tabla 4 del DS 609/98.
2.6.2.3 Consumo de agua en la planta de tratamiento
El consumo de agua durante la operacin de la planta de tratamiento est dado bsicamente por la
preparacin de soluciones en la planta de qumicos (coagulacin/floculacin). Este consumo es
aproximadamente de 1,26 m
3
/h (30,24 m
3
/d) y la fuente es agua del Lago LLanquihue, tratada con


7
. Valor de DBO5 mximo de contrato con ESSAL (normal 800 mg/L ms un 20% en exceso).
8
. Valor de SST mximo de contrato con ESSAL (normal 500 mg/L ms un 20% en exceso).
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
filtracin en una columna de lecho estratificado de arena y antracita y posteriormente dosificada
con solucin de hipoclorito de sodio para su desinfeccin.
UNISUR tiene derechos de agua sobre el Lago otorgados por la DGA, los cuales se resumen en el
Anexo IV. Se aclara que uno de esos derechos es que el utiliza UNISUR en la actualidad, donde su
vecino industrial NESTLE, tiene un compromiso contractual con UNISUR de transferir a ste 30 L/s
de agua procedente del Lago Llanquihue, el cual se realiza desde una de las bombas de la casa de
bombas de NESTLE y por cuyo suministro NESTLE cobra un monto a UNISUR. Dicho compromiso se
encuentra en escritura pblica (05/11/2001) entre NESTLE y UNISUR, de compraventa de
terrenos activos, bienes muebles y derechos, en cuya clusula segunda, nmero tres, letra B, se
estableci la obligacin de NESTLE de transferir a Simplot Chile Alimentos Ltda. (hoy UNISUR), el
20 % de los derechos de agua que tuviera la primera y equivalente a 30 L/s de uso consuntivo,
derechos que emanan de la captacin de aguas consuetudinaria de NESTLE en el Lago
LLANQUIHUE. Este derecho de aprovechamiento de agua sera transferido a UNISUR una vez que
fuera regularizado ante la DGA, aspecto ste que se materializ mediante la Resolucin DGA N
703, de fecha 29/07/02 y reducida a escritura publica el 30/11/02 (ver Anexo IV), en virtud de
la que se constituyeron a favor de Nestl Chile S.A. los derechos en aprovechamiento consuntivo de
agua, permanente y continuo sobre el Lago LLANQUIHUE, por un caudal de 150 L/s, derechos de
agua que fueron debidamente inscritos a fs 80 N 57 de Registro de Bienes Races de Puerto Varas
del ao 2002. La escritura de cesin de este derecho de UNISUR tuvo lugar en el mes de marzo del
ao en curso con las firmas de ambas partes, a partir del cual se daba cumplimiento al compromiso
contractual. Firmada la escritura de cesin se inscribi el derecho de agua a nombre de UNISUR en
el Registro de Aguas del Conservador de Bienes Races de Puerto Varas (ver en Anexo IV, Contrato
de Cesin e Inscripcin).
2.6.2.4 Uso de qumicos en la planta de tratamiento
La Tabla 11 presenta la nomina completa de sustancias qumicas que se utilizan en la planta de
tratamiento. Las hojas de seguridad de los qumicos empleados pueden ser revisadas en el Anexo VI
del documento. La Figura 17 muestra una vista del almacn de qumicos de la planta de RILES.
Dicho almacn es un local con paredes de mampostera y techado, con ventilacin y acceso
restringido.

Figura 17. Vista del almacn de qumicos de la planta de RILES
34 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
35 G E Q C h i l e S. A.
Tabla 11. Uso de qumicos en la planta de tratamiento
Nombre
qumico
Consumo (m
3
) (1) (2) (3) (4)
diario anual
Coagulante
CO31
0,60
(1,5%)
164 Segn fija Ficha
de Seguridad y en
Bodega
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Floculante
PC30
1,10
(0,12%)
300 Segn fija Ficha
de Seguridad y en
Bodega
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Floculante
PA18
1,32
(0,1%)
360 Segn fija Ficha
de seguridad y en
Bodega
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Acido
sulfrico
9

(98%)
0
98%
0
98%
Segn fija Ficha
de Seguridad y en
Bodega
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Hidrxido de
sodio
(32%)
0,12
32%
32,76
32%
Segn Ficha de
seguridad y en
Bodega
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Segn fija Ficha
de seguridad
Leyenda: (1)_Capacidad, condiciones y lugar fsico de almacenamiento; (2)_Condiciones de seguridad en la
manipulacin y usos; (3)_Plan de contingencia ante derrames; (4)_Mtodo de control ante produccin de gases y
vapores al interior del recinto.
2.6.2.5 Convenio GAF N 251_Contrato de Vertido Regulador UNISUR-ESSAL
Se adjunta en el Anexo V de la presente DIA, el documento identificado como GAF N251, titulado
Contrato de vertido regulador de la prestacin de servicio de evacuacin de descargas
provenientes de establecimientos industriales entre la Empresa de Servicios Sanitarios de los Lagos
S.A. (ESSAL) y Unisur Alimentos Ltda..
El mencionado contrato establece los alcances del servicio de evacuacin de RILES de la
procesadora de papas a las instalaciones de ESSAL, la que se rige por las condiciones tcnicas,
administrativas, comerciales y financieras que se indican en el mismo.
Se extrae resumido del apartado tercero, quinto y sexto del contrato, que el punto de conexin de
los vertidos de UNISUR a la red de ESSAL ser la cmara ubicada frente al acceso principal de
UNISUR, la cual asegura a UNISUR una adecuada y permanente evacuacin de sus RILES
contratados hasta la Planta de tratamiento de ESSAL, ubicada en el sector Loncotoro, a unos 4 km
aproximadamente de UNISUR. Las descargas de UNISUR se controlarn en una cmara (ver
Figura 14) localizada a unos 20 m del punto de conexin, estando su acceso controlado mediante
un cercado perimetral.


9
Solo en caso de emergencia, pero hasta el momento siempre el pH es cido.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Por su parte, ESSAL prestar el servicio de evacuacin de los RILES de UNISUR siempre y cuando
las descargas de ste se ajusten, entre otras, al caudal, y cargas que se detallan en la Tabla 12, los
que constituirn, para todos los efectos contractuales, el vertido contratado. A excepcin de los
parmetros relacionados en dicha tabla (nicos contratados), UNISUR se obliga a que sus RILES
descargados a la red alcantarillado se ajustarn a los limites de emisin establecidos en el DS
609/98.
Tabla 12. Valores de caudal y cargas de contaminantes convenidos con ESSAL
Caudal
L/s
VDD
m
3
/d
DBO5
kg/d
SST
kg/d
NH4
kg/d
P
kg/d
Normal Mximo Normal Mximo
20 1728 800 960 500 600 80 15
En el vertido contratado podr incluirse aguas de origen domstico, como las provenientes de
baos, casino e instalaciones sanitarias de uso diario.
En cuanto a los equipos de medicin, UNISUR instal y mantiene en perfecto estado de
funcionamiento el equipo de medicin de caudal (ver Anexo II) para contabilizar los metros cbicos
que son evacuados al colector de alcantarillado de ESSAL, por medio del cual, junto a los controles
de laboratorio, se calcular la carga mensual de DBO5 vertida por UNISUR al sistema de
alcantarillado.
Las caractersticas del medidor de caudal y su instalacin fueron definidas por ESSAL, adoptando la
solucin de un medidor electrnico con registrador digital diario, ubicado previo a la cmara de
muestreo, en el interior del predio de la fbrica (ver Figura 14)
Se aclara que el cuerpo receptor del RIL tratado de UNISUR es el alcantarillado de ESSAL, que lo
evacua hasta la planta de tratamiento de aguas servidas ubicada en el sector Loncotoro, propiedad
de este ltimo, y donde se remueve la carga contaminante remanente.
2.6.3 Definicin del Proyecto segn Etapa de Abandono
Como no se contemplan actividades de cierre y abandono de la procesadora de papas UNISUR,
tampoco se contempla parar el funcionamiento del sistema de tratamiento de RILES. Sin embargo,
es posible que se realicen mejoras y reemplazo de equipos o se considere una modificacin de las
tecnologas de produccin y/o tratamiento, lo que ser evaluado y se analizar la pertinencia de
ingreso al SEIA.
2.7 SUPERFICIE DEL PROYECTO
La superficie comprendida del Proyecto en sus etapas, se muestra en el siguiente cuadro. Ver en
Anexo II Layout del proyecto.

36 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

Etapa Superficie (m
2
)
Operacin 206
Abandono 206

2.8 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIN
El monto de la planta de tratamiento de RILES corresponde a US$ 170.000
2.9 VIDA TIL DEL PROYECTO
La vida til del sistema de tratamiento depender de la vida til de la procesadora de papas. Esta
se defini con una vida til operacional estimada en a lo menos 20 aos. No obstante, cumplido
ese periodo, es posible que se realicen mejoras y reemplazo de equipos o se considere una
modificacin de las tecnologas de produccin y/o tratamiento, con lo cual la vida til de la planta
puede mantenerse indefinidamente.
2.10 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
El siguiente cuadro muestra el cronograma de las etapas que comprende el proyecto:
Actividad Fecha de Inicio Fecha de Trmino
Etapa de Operacin Febrero 2007 Indefinido
Ingreso al SEIA y Evaluacin Proyecto Julio 2009 Noviembre 2009
Operacin con RCA Noviembre 2009 2029
Abandono

2.11 MANO DE OBRA UTILIZADA EN CADA ETAPA DEL PROYECTO
Los siguientes cuadros muestran en detalle los recursos humanos (mano de obra) utilizados en las
etapas del proyecto y horario laboral:
Etapa Mano de Obra Directa
Etapa de Operacin 3 personas
Etapa de Abandono 5 personas


37 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

Personal del sistema de tratamiento de RILES
Turnos
Lunes a Sbado
N Operarios
08:00 16:00 1
16:00 24:00 1
24:00 08:00 1

2.12 SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP)
Aun cuando no es materia de anlisis en esta DIA, UNISUR deja establecido que, como empresa
del sector alimenticio, se preocupa siempre del cumplimiento del Reglamento Sanitario de los
Alimentos y de su Artculo 69, del DS N 45/2006, que modifica el DS N 977/2006, del
Ministerio de Salud), con vistas de implementar las metodologas de ANLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS
CRTICOS DE CONTROL (HACCP) en sus lneas de produccin, conforme a lo establecido en la Norma
Chilena Oficial NCh N 2861 Of2004, como tambin cumplir con los lineamientos de las Buenas
Prcticas de Fabricacin o Good Manufacturing Practices (GMP), mencionadas en este reglamento,
en forma sistematizada y auditable para aquellos establecimientos de produccin, elaboracin,
preservacin y envase de alimentos.

38 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
3 PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL
PROYECTO
3.1 EMISIONES A LA ATMSFERA
Considerando que el proyecto que se somete al SEIA corresponde a la Planta de Tratamiento de
Riles de la Compaa, se puede concluir que en la etapa de operacin no se generarn emisiones
atmosfricas.
3.2 DESCARGAS DE EFLUENTES LQUIDOS
La operacin de la planta de tratamiento genera un RIL pretratado con una calidad acorde a lo
estipulado en el contrato del vertido regulador con ESSAL y a la normativa aplicable, la Tabla 4 del
DS 609/98.
3.3 RESIDUOS SLIDOS
Es importante destacar que la operacin de la planta de tratamiento de RILES NO genera residuos
slidos peligrosos de ningn tipo porque estos no presentan caractersticas de toxicidad aguda, o
crnica, o extrnseca, o inflamabilidad, o reactividad o corrosividad, ya que corresponden a
residuos de origen orgnico, vegetal y en el proceso productivo no se utiliza ningn tipo de materia
prima de otro origen. En el Anexo III se adjunta la caracterizacin realizada a los lodos obtenidos
del sedimentador que justifican lo anteriormente dicho y su posible uso en la dieta animal.
En resumen, los residuos slidos generados en el proyecto son:
Residuo slido (piel de papas) retenido con tamiz del filtro parablico
Corresponden a piel de papas que acompaa al RIL general y que se retienen en el tamiz, cuando
el RIL crudo es bombeado hacia un filtro parablico elevado. Dichos slidos se depositan por su
propio peso en dos silos ubicados debajo, para ser retirados con bins dos (2) veces por semana.
Esta operacin la realiza un montacargas que vaca el contenido del bin directamente por abertura
de compuerta en el tope del camin de retiro del contratista, cuando este se encuentra en fase de
carga de lodos desde el estanque acumulador.
Residuo slido (lodos) generado en el sedimentador
En el sedimentador se generan tanto lodos decantados como superficiales. Los lodos superficiales
son bombeados directamente al estanque acumulador, mientras los decantados son bombeados
inicialmente al concentrador de lodos y posteriormente al estanque acumulador.
Ambos residuos son cargados en camin cisterna de 30 m
3
de capacidad por gestor contratado,
para su traslado y disposicin final en vertedero autorizado. Se insiste en que, por las caractersticas
39 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
de este lodo, es posible su uso en la dieta animal, segn se constata en el informe de laboratorio en
el Anexo III.
La Tabla 13 resume los residuos slidos generados durante la operacin de la planta de tratamiento.
Tabla 13 Resumen de residuos slidos generados en la operacin de la planta de tratamiento.
Identificacin Volumen de
residuos
(subproducto)
Tipo de manejo Destino
Piel de papa retenida con el filtro
parablico y depositada en silos.
4 ton/mes Vaciado de bin en camin
de retiro
Lodo decantado del
sedimentador.
Bombeo continuo hacia
estanque concentrador de
lodos y seguidamente al
estanque acumulador de
lodos.
Lodo superficial del sedimentador
5 ton/d
Bombeo continuo hacia el
estanque acumulador de
lodos.
Carga, retiro y disposicin
final por gestor autorizado
hacia vertedero de REXIN,
siendo posible su uso en
alimentacin animal.

Total 5 ton/d

3.4 RUIDO
Los niveles de ruidos generados por la planta de pretratamiento de RILES no son significativos. El
equipamiento mvil de la planta de RILES est dado solamente por la operacin de las bombas de
conduccin de RILES, soluciones qumicas y de lodos, as como por los motores y rodamientos de la
banda transportadora de lodos y por el barredor, estos ltimos del sedimentador.
Otro ruido imperceptible en la planta de RILES es el creado por el movimiento del fluido a su paso
por los rganos de tratamiento.
Cabe destacar que la Planta de Proceso de UNISUR se encuentra emplazada en una zona con
clara vocacin industrial, lo cual permite la instalacin de industrias, actividades productivas y de
almacenamiento (ver Anexo VI), la que se ha venido consolidando por muchos aos. Por otra parte,
el proyecto que se somete al SEIA (Planta de Tratamiento de RILES), se ubica al interior del complejo
industrial UNISUR, que constituye la planta procesadora de papas. Bajo esta perspectiva, los
niveles sonoros que pudiera generar la planta de tratamiento de RILES no son significativos, sobre
todo considerando que la mayora de las partes mviles de la misma son equipos elctricos
(bombas) y que las unidades estn destinadas al tratamiento, tal y como se describe
precedentemente.
40 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
3.5 OTRAS EMISIONES
Este proyecto no genera formas de energa, ni tampoco genera efectos de la combinacin y/o
interaccin de los contaminantes emitidos o generados por ste.
3.6 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO AMBIENTAL
El objetivo fundamental del plan de seguimiento, en este caso, el programa de monitoreo estipulado
por la SISS, es asegurar que las variables tcnicas y/o ambientales relevantes del proyecto
evolucionen de acuerdo a lo establecido en ste, garantizando de esta manera el cumplimiento del
contrato de vertido regulador con la ESSAL y la normativa aplicable (la Tabla 4 del DS 609/98) y
en su conjunto con las buenas practicas ambientales-
Los autocontroles de RILES realizados por UNISUR hasta la fecha siempre han dado cumplimiento a
los parmetros del programa de monitoreo estipulado por la SISS. Hoy da, con las nuevas
modificaciones introducidas en el proceso productivo y en la planta de tratamiento primario de RILES,
se cumplirn con mayor rigor la normativa ambiental vigente.
3.7 PLAN DE CONTINGENCIA
En la operacin de una planta de tratamiento de RILES, para lograr el control de cualquier episodio
crtico en el menor tiempo posible y con la mayor coordinacin, sincronizacin y el menor riesgo de
personal involucrado, se debe elaborar y poner en marcha el Plan de Contingencias.
Estos episodios pueden afectar tanto a las unidades de tratamiento, ya sean sus estructuras o
equipos, o al medio ambiente directamente. Por lo tanto, el objetivo principal de este Plan para la
planta de tratamiento es la Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos, y proponer la
Implementacin de Procedimientos, ante un episodio crtico, utilizando de manera eficiente los
recursos internos y coordinando con instituciones de apoyo externas.
3.7.1 Episodios crticos en la planta de tratamiento de RILES
Los episodios crticos de la planta de tratamiento pueden presentarse debido a los siguientes casos y
situaciones:
Obstruccin de colectores que alimentan el sistema de tratamiento
Caudal superior al caudal de diseo del sistema de tratamiento
Continuidad del suministro elctrico
1. Obstruccin de colectores que alimentan el sistema de tratamiento.
Para evitar situaciones como sta y mantener la planta de tratamiento en condiciones, se adopta el
siguiente procedimiento:
41 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
1.1 La planta ser sometida a una limpieza general cada 15 das de proceso, para lo cual se
establece el vaciado total de los vasos de sedimentacin, extrayendo lodos y agua sobre la
tolva de transporte de Contratista autorizado (RIO BUENO u otro), la que los retirar para
uso de ryenos. Una vez concluida esta operacin se proceder a la limpieza manual del
interior de ambos vasos de sedimentacin.
1.2 Esta operacin puede efectuarse como procedimiento peridico (cada 15 das), sin alterar
el funcionamiento de la o las plantas de proceso o como episodio de emergencia, esto por
que se cuenta con un by pass al ingreso del colector de ESSAL, que permite el vaciado
directo y controlado de nuestros RILES.
2. Caudal superior al caudal de diseo del sistema de tratamiento.
Esta situacin estar controlada por las siguientes acciones:
2.1 Desviar el caudal hacia el estanque concentrador (cnico) y el estanque acumulador de
lodos.
2.2 Disminuir progresivamente el volumen de proceso, en una o ambas plantas de produccin,
hasta retomar los niveles normales de descarga.
2.3 Detener proceso en una o ambas plantas de produccin, hasta retomar los niveles normales
de descarga.
3. Continuidad del suministro elctrico.
La industria cuenta con instalacin de seguridad o respaldo ante situacin de emergencia. Existe un
grupo electrgeno en caso de cortes de energa elctrica, con lo cual se minimiza las posibilidades
de exceder la norma de vertimiento.
En caso de falla del grupo electrgeno, se parar el proceso de produccin, de modo que la planta
de tratamiento no siga recepcionando RILES. La planta dispone de capacidad de almacenamiento
temporal del RIL excedente generado (estanque concentrador cnico y el estanque acumulador de
lodos) y que ser tratado cuando uno de los dos sistemas se recupere.
La secuencia para la comunicacin y manejo de una Contingencia es la siguiente:
1. RECONOCIMIENTO
Por personal encargado del control y supervisin de la planta de RILES
2. NOTIFICACION
A personal encargado del control y administracin de los procesos de una o ambas plantas.
3. ACCION
Las mencionadas con anterioridad.
42 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4. REPORTE
A Jefaturas de planta y gerencia.
A continuacin, la Tabla 14 muestra un ejemplo de reporte de contingencia a utilizar
Tabla 14. Informe de Contingencia
Fecha y hora (Fecha y hora en que ocurri el incidente)
Condiciones ambientales
Ubicacin del incidente
Tipo (Natural Externo Operacin)
Origen
Causa posible
Afectados (Nombre y tipo de afeccin)
Equipo Lista
Accin tomada (Descripcin)
Accin propuesta
Recomendaciones
Informado a: (Nombre, Cargo, Ubicacin)
UNISUR ha considerado estas contingencias de modo que la planta pueda absorber los efectos o
prevenir las fallas, en vez de confiar en reacciones coyunturales frente a eventos imprevistos.


43 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4 ANTECEDENTES PARA DETERMINAR QUE EL PROYECTO O
ACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE
IMPACTO AMBIENTAL
En el presente captulo, se presenta un anlisis relativo a los criterios que definen que el proyecto
Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento Primario de
RILES de Unisur Alimentos Ltda. debe ingresar al Sistema de Evaluacin de Impacto
Ambiental (SEIA), en la forma de una Declaracin de Impacto Ambiental (DIA) y no como un
Estudio de Impacto Ambiental.
Los seis criterios que se analizan a continuacin estn contenidos en el Art. 11 de la Ley N 19.300
de Bases del Medio Ambiente y en los Artculos 4 al 11 del DS N 95/2001, Reglamento del SEIA.
Cada criterio involucra una serie de aspectos a tomar en consideracin, para evaluar los eventuales
efectos adversos significativos del presente proyecto.
4.1 CRITERIO 1
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad
genera o presenta riesgo para la salud de la poblacin, debido a la cantidad y
calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce (Art. 5, D.S.
N 95/2001).
A objeto de evaluar dicho riesgo, se considerarn los puntos sealados en el artculo 5 del
Reglamento. Para ello se analiza, para cada una de las emisiones, lo establecido en las normas
primarias de calidad, la composicin, peligrosidad, cantidad, concentracin, frecuencia, duracin y
lugar de descargas para emisiones atmosfricas, efluentes lquidos y residuos slidos, as como los
niveles de ruido y su efecto en la poblacin.
4.1.1 Emisiones atmosfricas
Durante la operacin de de la planta de tratamiento no se generan emisiones atmosfricas.
4.1.2 Ruido
Durante la operacin de la planta de tratamiento de RILES, las emisiones de ruido no son
significativas (ver punto 3.4 Ruido).
4.1.3 Aguas residuales industriales
La planta de tratamiento primario de RILES cumple lo estipulado en el convenio con ESSAL y la
normativa aplicable, la Tabla 4 del DS 609/98 y ello lo demuestra los resultados de la
caracterizacin realizada.
44 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4.1.4 Residuos Slidos
Los residuos slidos que se originan durante la operacin de la planta de tratamiento de RILES No
son peligrosos y tendrn una disposicin en vertedero autorizado (se puede usar como subproducto
en la dieta animal), (ver Anexo III). As sern manejados y acopiados durante un tiempo breve para
ser cargados, retirados y dispuestos por proveedores acreditados.
4.1.5 Energa
La planta de tratamiento de RILES de UNISUR no genera formas de energa, radiaciones o
vibraciones que representen un peligro para la poblacin.
Considerando los antecedentes anteriormente expuestos, que los residuos tienen por destino final la
disposicin en vertederos autorizados, y que no contienen ninguna sustancia listada en el artculo 19
del Decreto Supremo N594, se concluye que la materializacin de este proyecto no genera riesgo
para la salud de la poblacin. Asimismo, el proyecto no emitir ni generar, en ninguna de sus
fases, efluentes, emisiones ni residuos que presenten caractersticas peligrosas, cuya combinacin e
interaccin pueda afectar la salud de los trabajadores ni de la poblacin cercana.
Conclusin: En base al anlisis anterior, se concluye que el Proyecto no generar
riesgos para la salud de la poblacin debido a la cantidad y calidad de las
emisiones, efluentes o residuos que se generarn.
4.2 CRITERIO II
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad
genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los
recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire (Art. 6, D.S. N
95/2001).
A objeto de evaluar dicho riesgo, se considerarn los puntos sealados en el
artculo 6 del Reglamento, aplicables al proyecto.
Las emisiones asociadas al proyecto corresponden a las mencionadas en el Criterio I, las que se
considera que no generarn impactos sobre los recursos naturales. El proyecto se ubica en una
zona industrial en la cual no existen remanentes de elementos del medio natural.

4.2.1 Emisiones atmosfricas
Durante la operacin de la planta de tratamiento no se generan emisiones atmosfricas.
El ruido originado por las partes mviles de la planta de RILES no es significativo (ver punto 3.4-
Ruido).
45 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4.2.2 Efluentes lquidos
No habr efecto adverso sobre el agua superficial, teniendo en cuenta que el cuerpo receptor del
RIL pretratado de UNISUR es la red publica de alcantarillado de la localidad.
4.2.3 Residuos Slidos
La planta de tratamiento en su operacin genera slidos y lodos catalogados como NO peligrosos.
El efecto negativo que pudiera producir el manejo y cantidad de estos residuos sobre los recursos
naturales renovables, incluidos suelo, aire y agua, se minimiza por la operacin responsable y
prctica del manejo de los mismos que se ha sealado en la presente DIA.
4.2.4 Medio Fsico
La descarga del efluente pre-tratado de UNISUR a la red de alcantarillado de ESSAL, cumplir con
el contrato de vertido regulador con ESSAL y la normativa aplicable Tabla 4 del DS 609/98 y su
carga orgnica remanente ser removida en la planta de tratamiento de aguas servidas de ESSAL
ubicada en el sector de Loncotoro. Los autocontroles adjuntos en el Anexo III, dan fe del
cumplimiento por lo estipulado por la SISS
4.2.5 Medio Bitico
Conclusin: En base al anlisis anterior se concluye que el Proyecto no generar ni
presentar efectos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos
naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire.
4.3 CRITERIO III
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad
genera reasentamiento de comunidades humanas o alteraciones significativas de
los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos, presencia de formas
asociativas en el sistema productivo; o el acceso de la poblacin, comunidades o
grupos humanos a recursos naturales (Art. 8, D.S. N 95/2001).
El proyecto y ninguna de sus obras o acciones asociadas consideran la implementacin de un
programa de desplazamiento y reubicacin de personas que habitan en el lugar de emplazamiento
del proyecto, ni tampoco afectar la distribucin demogrfica de la poblacin.
En el lugar de emplazamiento del proyecto no hay residentes, no siendo necesario el
desplazamiento ni reubicacin de personas. Cabe recordar que este se emplaza en un barrio
industrial.
Conclusin: En base al anlisis anterior se concluye que el Proyecto no generar
reasentamiento de comunidades humanas o alteracin significativa de los sistemas
de vida y costumbres de grupo humanos.
46 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
4.4 CRITERIO IV
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad,
se localiza prximo a poblacin, recursos y reas protegidas susceptibles de ser
afectadas, as como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar
(Art. 9, D.S. N 95/2001).
El proyecto no afectar a ninguna poblacin o comunidad, porque el proyecto se emplaza en un
sector industrial. Por otra parte, el rea del proyecto no se encuentra cercana, ni es considerada
como un sitio prioritario de conservacin biolgica.
Considerando la naturaleza misma del proyecto, se afirma que dicho proyecto no genera efectos
adversos sobre el territorio en que est emplazado.
Conclusin: Sobre la base del anlisis anterior, el rea donde est emplazado el
proyecto, incluyendo sus obras y acciones asociadas, en cualquiera de sus Fases,
no se localiza prximo a poblacin, recursos y reas protegidas susceptibles de ser
afectadas, as como el valor ambiental del territorio donde se emplaz.
4.5 CRITERIO V
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad
genera o presenta alteraciones significativas, en trminos de magnitud o duracin,
del valor paisajstico o turstico de una zona. (Art. 10, D.S. N 95/2001)
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas no considera la intervencin de
zonas con valor paisajstico y/o turstico, y/o un rea declarada zona o centro de inters turstico
nacional, segn lo dispuesto en el decreto de ley N 1.224 de 1975. Tampoco generar una
obstruccin del acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor
paisajstico o turstico. El rea de emplazamiento de la planta de tratamiento de RILES, como se ha
indicado, corresponde a terrenos propios de la empresa o propiedad privada (Artculo 10, letra d,
Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental) dentro de un barrio industrial.
Adems no tiene relacin alguna con bloqueo u obstruccin de caminos, ni accesos a ningn sector.
Conclusin: De acuerdo a los antecedentes antes presentados se podra sealar
que no generar o presenta alteracin significativa, en trminos de magnitud o
duracin, del valor paisajstico o turstico de la zona.
4.6 CRITERIO VI
Se deber presentar un Estudio de Impacto Ambiental si el proyecto o actividad
genera o presenta alteracin de monumentos, sitios con valor antropolgico,
47 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
arqueolgico, histrico, y en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.
(Art. 11, D.S. N 95/2001)
El proyecto y ninguna de sus obras o acciones asociadas consideran la remocin, destruccin,
excavacin, traslado o modificacin de algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la
Ley N 17.288 de 1970. Tampoco el proyecto considera la modificacin o deterioro en
construcciones, lugares o sitios que por sus caractersticas constructivas, por su antigedad, por su
valor cientfico, por su contexto histrico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural del
pas (Artculo 11, letras a y b del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental).
Cabe hacer presente que la Planta de Tratamiento de Riles sometida al SEIA se ubica al interior de
la Planta Procesadora de materia prima, en un barrio industrial ampliamente intervenido.
Conclusin: En base al anlisis presentado el proyecto no genera o presenta
alteraciones de monumentos, sitios con valor antropolgico, arqueolgico,
histrico y en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.
48 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
5 ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LA
NORMATIVA AMBIENTAL DEL PROYECTO
En este captulo se analizarn las normas jurdicas de carcter ambiental aplicables al proyecto
sujeto en evaluacin, lo que incluye una enunciacin de las disposiciones aplicables de cada una
de ellas, ms una posterior descripcin de la forma de su cumplimiento por parte de este titular. Ello,
sumado a los antecedentes provedos a lo largo de este documento, permite determinar si el
impacto ambiental que generar el proyecto se ajusta a las normas ambientales vigentes, segn lo
exige el Artculo 15 letra c) del Reglamento del SEIA.
Las normas jurdicas de carcter ambiental se pueden clasificar en dos grupos: aquellas que se
refieren a autorizaciones y permisos ambientales, ligados bsicamente a materias ambientales
integrales y al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA); y aquellas que se refieren
sectorialmente a recursos naturales, especficamente al agua, el suelo y el aire. Adicionalmente, se
puede requerir otros permisos no ambientales, cuya obtencin no est asociada al SEIA y que, por
lo tanto, no sern objeto de anlisis en esta DIA.
5.1 AUTORIZACIONES Y PERMISOS AMBIENTALES
Las autorizaciones y permisos ambientales estn regulados principalmente por la Ley N 19.300
sobre Bases Generales del Medio Ambiente y toda su reglamentacin complementaria,
especialmente el Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (D.S. N 95/2001),
aunque el marco ambiental integral fue abordado por el constituyente, en el Art. 19 N 8 de la
Carta Fundamental.
5.1.1 Artculo 19 N 8 de la Constitucin Poltica de la Repblica (1980)
La disposicin aludida establece que la Constitucin asegura a todas las personas el derecho a vivir
en un medio ambiente libre de contaminacin, que es deber del Estado velar para que este derecho
no sea afectado y tutelar la preservacin de la naturaleza.
El respeto de esta garanta constitucional se realiza precisamente con el
cumplimiento de la normativa vigente y el reconocimiento de la institucionalidad
creada al efecto. Al someter este proyecto al SEIA se consigue lo anterior, ya que el
Estado, en uso de sus atribuciones y mediante los organismos creados para ello,
evaluar ambientalmente el presente proyecto, velando porque el derecho a vivir
en un medio ambiente libre de contaminacin no sea afectado.
5.1.2 Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente
La Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente establece en su Artculo 8 que los proyectos o
actividades sealados en el Artculo 10 slo podrn ejecutarse o modificarse previa evaluacin de
su impacto ambiental, de acuerdo a lo establecido en la presente Ley.
49 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
A su vez, el Artculo 10 de la Ley seala que los proyectos o actividades que enumera y que son
susceptibles de causar impacto ambiental, en cualesquiera de sus Fases, son los que se enuncian
entre las letras (a) a la (q), los cuales debern someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto
Ambiental (SEIA). Este Artculo entrega un listado de los proyectos o actividades cuya ejecucin
requiere la presentacin de un Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental, segn corresponda.
Entre estos proyectos se encuentran los siguientes:
Letra o) Proyecto de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua
potable, plantas de tratamiento de aguas o de residuos slidos de origen domiciliario,
relleno sanitario, emisario submarino, sistemas de tratamiento y disposicin
de residuos industriales lquidos o slidos.
Letra o.7) Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales
lquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o
cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den
servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con
una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas
servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los parmetros
sealados en la respectiva norma de descargas lquidas,
Si los proyectos o actividades sealados generan o presentan, de acuerdo con lo dispuesto en el
Artculo 11, a lo menos uno de los efectos, caractersticas o circunstancias sealadas en ste, entre
los que se cuenta el riesgo para la salud de la poblacin, debido a la cantidad y calidad de
efluentes, emisiones o residuos (letra a), debern efectuar un Estudio de Impacto Ambiental (EIA).
En caso contrario, y si no renen ninguna de las caractersticas del Artculo 11, slo debern
presentar una Declaracin de Impacto Ambiental (DIA).
Segn se analiz en el Capitulo 4 de esta DIA, corresponde que la presentacin al
SEIA sea bajo la forma de una Declaracin de Impacto Ambiental, ya que ste no
produce ninguno de los efectos, caractersticas o circunstancias a que se refiere el
Artculo 11 de la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
5.1.3 Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental
Las normas de la Ley son complementadas por el Decreto Supremo N 95/2001, del Ministerio
Secretara General de la Presidencia, que aprob el Reglamento del Sistema de Evaluacin
de Impacto Ambiental.
Como se ha sealado precedentemente, en la letra o) del Artculo 3 del Reglamento de SEIA se
establece lo siguiente:
Letra o) Proyecto de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua
potable, plantas de tratamiento de aguas o de residuos slidos de origen domiciliario,
relleno sanitario, emisario submarino, sistemas de tratamiento y disposicin
de residuos industriales lquidos o slidos.
50 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Letra o.7) Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales
lquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o
cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den
servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con
una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas
servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los parmetros
sealados en la respectiva norma de descargas lquidas,
Volviendo al carcter obligatorio del SEIA, ste presenta la ventaja de ser ventanilla nica. Esto
significa que todos los Permisos Ambientales Sectoriales sealados en el Captulo VII del
Reglamento del SEIA, pueden ser obtenidos dentro del sistema, en un plazo no superior a la
tramitacin total de la Declaracin de Impacto Ambiental, esto es, 60 das hbiles.
Los Permisos Ambientales relacionados con la ejecucin del proyecto sern obtenidos
dentro del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA).
5.2 IMPACTOS AMBIENTALES
Las normas que regulan los impactos ambientales de los proyectos de saneamiento ambiental, y
que, eventualmente consideran la obtencin de otros permisos no ambientales, se encuentran
dispersas en distintos cuerpos legales que se refieren a los componentes ambientales agua, suelo,
aire, etc.
A continuacin, en la Tabla 15 se indican los textos ms relevantes, la materia regulada, su forma de
cumplimiento, la etapa en que ello debe hacerse y el responsable del mismo. Esto es, sin perjuicio
de otras normas legales y reglamentarias que resultan aplicables al proyecto sobre materias no
ambientales, las que no se analizan por exceder el objetivo de esta evaluacin de impacto
ambiental.
51 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Tabla 15: Normas de relevancia general y ambiental aplicables al Proyecto
Componente
Ambiental
Regulada
Texto Normativo Materia Regulada y Cumplimiento Responsable de
Implementacin y
Etapa
Medio Ambiente
Libre de
Contaminacin
Art. 19 N 8
Constitucin
Poltica de la
Repblica
ntegro
Sienta las Bases de la Proteccin Ambiental.
Cumplimiento
Cumplimiento de la normativa y respeto de
institucionalidad.
Gerencia y
Operacin
Instrumentos de
Gestin
Ambiental
Ley N 19.300
sobre Bases
Generales del
Medio Ambiente
D.O. 09.03.94
Integro
Crea y desarrolla los siguientes instrumentos de gestin
ambiental aplicables al proyecto: Sistema de
Evaluacin de Impacto Ambiental, Normas de Calidad
Ambiental y Normas de Emisin, etc.
Cumplimiento
Se presenta el Proyecto a tramitacin a la CONAMA
de la Regin de Los Lagos para someterlo al Sistema de
Evaluacin de Impacto Ambiental, de conformidad con
la Letra o7, del artculo 10 de la Ley 19 300 sobre
Bases Generales del Medio Ambiente, bajo la forma de
la presente Declaracin de Impacto Ambiental (DIA)
Gerencia y
Operacin
Sistema de
Evaluacin de
Impacto
Ambiental
D.S. N 95/01
Ministerio
Secretara
General de la
Repblica
Reglamento del
Sistema de
Evaluacin de
Impacto
Ambiental
D.O. 07.12.02
Integro
Establecen normas y procedimientos a que debe
sujetarse el Sistema de Evaluacin de Impacto
Ambiental. Asimismo, indica los requisitos de las
Declaraciones de Impacto Ambiental.
Cumplimiento
Se presenta a tramitacin a la CONAMA Regin de Los
Lagos la presente Declaracin de Impacto Ambiental
para su Calificacin Ambiental y obtener los Permisos
Ambientales necesarios.
La DIA incorpora los antecedentes que acreditan el
cumplimiento de la normativa ambiental vigente y los
requisitos para el otorgamiento de los Permisos
Ambientales Sectoriales requeridos.
Gerencia y
Operacin
Normas
Sanitarias y
Ambientales
DS. N 594/99
Reglamento
sobre
Condiciones
Sanitarias y
Ambientales
Bsicas en los
Lugares de
Trabajo.
Ministerio de
Salud Pblica
D.O. 29.04.00
Integro:
Establece las condiciones sanitarias y ambientales
bsicas que deber cumplir todo lugar de trabajo, sin
perjuicio de la reglamentacin especfica que se haya
dictado o se dicte para aquellas faenas que requieren
condiciones especiales. Establece, adems, aspectos de
seguridad laboral, disposicin de residuos, lmites
permisibles de exposicin a riesgo ocupacional y otros.
Cumplimiento
El titular brindar y mantendr las condiciones
ambientales y sanitarias adecuadas para sus
trabajadores, dndose estricto cumplimiento a la
normativa.
Gerencia y
Operacin
52 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.

Componente
Ambiental
Regulada
Texto Normativo CONTINUACION
Materia Regulada y Cumplimiento
Responsable de
Implementacin y
Etapa
Normas
Sanitarias
DFL N 725/67
Cdigo Sanitario
Ministerio de
Salud
D.O. 31.01.68

Artculos 71 b, 78, 81
Regula el otorgamiento de autorizacin sanitaria para
evacuar, tratar o disponer aguas servidas de cualquier
naturaleza y residuos industriales o mineros. Regula el
otorgamiento de autorizacin sanitaria para la
disposicin de desperdicios
Cumplimiento
El titular rene las condiciones adecuadas para el
cumplimiento de las disposiciones referidas y se dar
estricto cumplimiento a esta norma durante la vida del
proyecto.
Los residuos slidos generados por el proyecto sern
manejados y transportados de acuerdo a la normativa
vigente y dispuestos en lugares autorizados
Gerencia y
Operacin
Aguas Servidas
y Residuos
Lquidos
Industriales
D.S. N 609/98
Norma Emisin
Regulacin de
Contaminantes
Asociados a las
Descargas de
Residuos
Industriales
Lquidos a
Sistemas de
Alcantarillado.
Tabla N 4
descarga a redes
de alcantarillado
que cuenten con
plantas de
tratamiento de
aguas servidas
Ministerio
Secretaria
General de la
Presidencia de la
Repblica
D.O. 20.07.1998
Integro
Establece la norma de emisin que determina las
concentraciones mximas de contaminantes permitidas
para la descarga de residuos lquidos industriales a
sistemas de alcantarillado.
Cumplimiento
Se adoptan las medidas necesarias con el
funcionamiento de la planta de tratamiento de RILES)
para no sobrepasar los lmites establecidos en el
contrato de vertido regulador con el ESSAL y la
normativa aplicable Tabla 4 DS 609/98.
Por otra parte se cumple el autocontrol mensual que fij
la SISS.

Gerencia y
Operacin
Contaminacin
Atmosfrica
D.S. N144, de
1961 del
Ministerio de
Salud.
D.Of.: 02.01.61
ntegro:
Establece norma para evitar emanaciones o
contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza.
Cumplimiento:
Se cumple con lo establecido en la normativa
Gerencia y
Operacin
53 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.


Componente
Ambiental
Regulada
Texto
Normativo
CONTINUACION
Materia Regulada y Cumplimiento
Responsable de
Implementacin y
Etapa
D.S. 351/93
Reglamento de
neutralizacin de
RILES Industriales
MOP
D.O.23.02.93
Integro:
Define las condiciones de neutralizacin y/o
depuracin de los residuos lquidos provenientes de
establecimientos industriales que trata la Ley 3.133.
Cumplimiento
El titular adopta las medidas necesarias, neutralizando
las corrientes qumicas de limpieza de las plantas de
proceso antes de descargar al alcantarillado.
Gerencia y
Operacin
Aguas Servidas
y Residuos
Lquidos
Industriales

Ley N 18.902
y la
ley N 19.821
que la modifica,
Artculo
11b, del
Ministerio
de Economa,
Fomento y
Reconstruccin
Integro
Faculta a la SISS para establecer la fiscalizacin y
monitoreo de las emisiones de Residuos Industriales
Lquidos por parte del emisor
Cumplimiento
Se cumple con la resolucin de monitoreo que indic
la SISS, demostrando el cumplimiento de las
concentraciones permitidas por la norma.
Gerencia y
Operacin
Emisin de Ruido D.S. N 146/97
Norma emisin
de Ruidos
generadas por
fuentes fijas
Ministerio
Secretaria
General de la
Presidencia de la
Repblica
D.O. 17.04.98
ntegro
Establece los niveles mximos de presin sonora
corregidos de emisin de fuentes fijas, de acuerdo a
cada zona homologada.
Cumplimiento
El proyecto contempla una serie de medidas que
permiten cumplir con este Decreto durante su
operacin.
Gerencia y
Operacin

54 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
6 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES
La ejecucin del proyecto Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta de Tratamiento
Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda. requiere solicitar el permiso ambiental indicado en el
Art. 90 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), segn el Ttulo VII
del Decreto Supremo N95/02 del Ministerio Secretara General de la Presidencia, que fija el texto
refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto
Ambiental.
Dicho Artculo se expresa a continuacin:
1) Artculo 90.- En el permiso para la construccin, modificacin y ampliacin de
cualquier obra pblica o particular destinada a la evacuacin, tratamiento o
disposicin final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artculo 71
letra b) del D.F.L. 725/67, Cdigo Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y
los contenidos tcnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento,
sern los que se sealan en el presente artculo.
En el Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental, segn sea el caso, se debern
sealar las medidas adecuadas para el control de aquellos factores, elementos o
agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes.
A continuacin se sealan los contenidos tcnicos necesarios para acreditar el cumplimiento de la
normativa
a) Caracterizacin fsico-qumica y microbiolgica correspondiente al residuo
industrial de que se trate.
Valor/Unidades
Parmetro
mg/L kg/d
DBO5 1.100 880
SST 1.300 1.040
Fsforo 17 13,6
NNH4 39 31,2
b) La cuantificacin del caudal a tratar, evacuar o disponer.
El caudal a tratar por el sistema de tratamiento es de 800m
3
/d (mximo)
c) Tipo de tratamiento de los residuos industriales.
El sistema de tratamiento de RILES es del tipo fsico-qumico (coagulacin/floculacin), con una
etapa previa de eliminacin de restos de slidos al RIL crudo en el filtro parablico y posterior etapa
de sedimentacin/clarificacin para disponer separadamente un lodo como subproducto para
55 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
alimento animal y un lquido con ajuste de pH que puede ser dispuesto, de acuerdo a su calidad, en
el colector de ESSAL. Se adjunta en el Anexo II el plano de las instalaciones.
d) La evacuacin y disposicin final de los residuos industriales, considerando,
entre otros, los olores.
RILES
La disposicin final del RIL pretratado de UNISUR ser la red o sistema pblico de alcantarillado. En
detalle, los RILES se conducen desde la salida del decantador y por tubera hasta un punto de
entronque con el ducto o red de alcantarillado del ESSAL (ver Figura 14) para su evacuacin hasta
la planta de tratamiento de aguas servidas en el sector Loncotoro, propiedad de ESSAL. El RIL
tratado de UNISUR, de acuerdo a las modificaciones introducidas en el proceso productivo y en la
planta de tratamiento, cumplir con los valores de contaminantes establecidos en la descarga,
segn el contrato de vertido regulador (Convenio GAF N 251) contrado con ESSAL y adems con
la normativa aplicable, la Tabla N 4 del DS 609/98. Esto significa que el caudal de RILES
descargado al alcantarillado ser inferior a 20 L/s, y tendr una DBO5 < 800 kg/d, SST< 500 kg/d
y 5,5<pH <9,0
RISES
El proyecto contempla la generacin de slidos y lodos No peligrosos que provienen del filtro
parablico y del sedimentador. Esto se favorece con el uso de coagulante y floculantes. El lodo se
recolecta y dispone finalmente por gestor acreditado en vertedero autorizado, pudiendo ser
utilizado para alimento animal segn constata el informe de laboratorio acreditado (ver Anexo III).
En dicho informe se observa que el lodo presenta un alto contenido de protena cruda 24.1 % y de
fibra, adems de una alta digestibilidad.
Olores
La operacin del sistema de tratamiento de RILES no genera olores. El tratamiento es bsicamente
fisicoqumico y los lodos generados (No biolgicos y No Peligrosos) tienen lugar por la accin de
coagulante y floculantes. Los lodos tienen cortos tiempos de retencin en los estanques de manejo y
son evacuados de forma rpida hacia las afueras de la fbrica por proveedores acreditados. Cabe
aclarar, que como consecuencia del proceso productivo, el olor caracterstico en toda el rea de la
procesadora es el del tubrculo, es decir, la papa.
No obstante, queda establecido realizar cada 15 das, el vaciado total y limpieza de los vasos de
sedimentacin (ver punto 3.7- Plan de Contingencias), lo cual contribuye a operar en condiciones
prcticamente inodoras.
e) El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo o curso receptor, identificando
los usos actuales y previstos de dicho receptor.
La incorporacin de la descarga no tendr ningn efecto sobre el sistema pblico de alcantarillado.
Se dar cumplimiento al contrato de vertido regulador con ESSAL en la red de alcantarillado y a la
Tabla 4 del D.S. N 609/98, descarga al alcantarillado con planta de tratamiento de aguas
56 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
servidas. Adems se continuar cumpliendo el programa de monitoreo establecido por la SISS en
la descarga al alcantarillado.
f) La identificacin de existencia de lodos, su cantidad y su caracterizacin fsico-
qumica y microbiolgica.
En el sedimentador se generan lodos orgnicos por la influencia de adicin de coagulante y
floculantes orgnicos. Estos lodos pueden ser flotantes y decantados y son extrados del
sedimentador por bombeo rumbo a un estanque concentrador y de ste a un estanque acumulador,
desde donde se carga, retira y dispone en vertedero autorizado (eventualmente este lodo puede ser
usado como alimento animal). La caracterizacin del lodo se realiz por laboratorio acreditado y se
muestra en el Anexo III, respondiendo stos a lodos No peligrosos y su uso factible en la dieta
animal.
g) Las caractersticas del tratamiento, disposicin o evacuacin de los lodos
UNISUR ha mejorado la unidad de sedimentacin de lodos a travs de la instalacin de un
estanque de ecualizacin; con la dosificacin de coagulante y floculantes orgnicos previo a la
etapa de separacin; la instalacin de un sistema de extraccin superficial de lodos (barredor y
filtro de banda transportador para partculas de tamao fino y grueso); un sistema de extraccin
continua de fondos o lodos decantados del primer y segundo vaso del sedimentador; un segundo
vaso del sedimentador que provee un liquido clarificado; un estanque concentrador de lodos y un
estanque acumulador transitorio de lodos (No peligrosos) que son cargados, retirados y dispuestos
en vertedero autorizado. Como se dijo antes, estos lodos pueden tener un atractivo uso en
alimentacin animal, por el alto contenido de protena cruda que presentan y de fibra, adems de
una alta digestibilidad.
Anteproyecto de medidas de control de riesgos de accidentes y de control de
enfermedades ocupacionales (planta de tratamiento de RILES de UNISUR Alimentos
Ltda.)
Aunque las materias que se resumen en la Tabla 16, No corresponde a materias propias de esta
DIA por tratarse de materias del mbito laboral, creemos pertinente researlas brevemente.
(Ver Tabla 16 en pgina siguiente)

57 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Tabla 16. Control de riesgos y enfermedades
Riesgos Medidas preventivas
1. Golpes, fracturas,
heridas, esguinces, etc.
por cadas de distinto y
mismo nivel.
Mantener lugares de trabajo y en especial vas de trnsito limpias y despejadas de
obstculos.
No correr por las escaleras.
Usar los pasamanos en las escaleras.
Verificar que el piso se encuentre libre de obstculos.
No caminar con objetos en las manos que puedan impedir la libre visin del camino.
Mantener libres de grasas y restos las repisas de trabajo.
Usar un calzado apropiado para acudir al trabajo en el rea.
Evitar correr dentro del rea.
Equipo de Proteccin Personal: * Botas de Seguridad, cascos
2. Golpes, fracturas,
heridas, esguinces, etc.
por golpes con o contra
materiales o estructuras.
Realizar el trabajo en forma medida y asegurada
No correr por pasillos
No realizar movimientos bruscos que impliquen contacto con materiales o personas.
Debe transportarse slo la cantidad adecuada de materiales.
Mantener lugares de trabajo y en especial vas de trnsito limpias y despejadas de
obstculos.
Equipo de Proteccin Personal: * Botas de Seguridad.
3. Riesgos de Fracturas,
heridas, mutilaciones,
etc. por atrapamiento de
partes mviles.
Utilizar ropas ajustadas para evitar atrapamiento y no llevar cadenas ni colgantes en
el cuello.
Realizar cualquier mantencin o reparacin de maquinarias o equipos siempre con el
equipo detenido y la energa desconectada.
Mantener siempre en su posicin las protecciones de los conjuntos de partes en
movimiento.
No introducir ningn tipo de objeto al interior del equipo cuando este se encuentre en
movimiento o energizado.
Equipo de Proteccin Personal: * Bota de Seguridad/Guantes de Proteccin
4. Riesgo de Sordera
Profesional por
exposicin a ruido.
Utilizar protectores auditivos en las reas que se hayan indicado para su uso.
Equipo de Proteccin Personal: * Protectores Auditivos
5. Quemaduras y
lesiones menores por
contacto con superficies
calientes.
Deber evitarse cualquier contacto directo con superficie en este estado.
Utilizar guantes de proteccin en los lugares donde se puede estar en contacto con
superficies calientes.
Equipo de Proteccin Personal: * Guantes de Proteccin.
6. Lesiones a la espalda
por sobreesfuerzos.
Deber manipularse slo la cantidad de peso permitida y estandarizada, realizando
siempre levantamientos de forma correcta.




58 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Riesgos
CONTINUACION
Medidas preventivas
7. Quemaduras,
choques elctricos y
muerte por contacto con
la electricidad.
Slo el personal autorizado y capacitado podr intervenir tableros elctricos y realizar
cualquier tipo de mantencin o reparacin elctrica.
Deber realizarse mantencin preventiva peridicamente a la instalacin.
Est estrictamente prohibido fumar o encender fuego en el rea de la planta.
No sobrecargar los sistemas elctricos con la utilizacin de triples o con el consumo de
alta cantidad de energa desde una red no diseada con ese propsito.
Equipo de Proteccin Personal: * Zapatos de Seguridad dielctrico/* Botas de
Seguridad Dielctrica/* Guantes de Proteccin dielctricos.
8. Riesgos de Incendios Ejecutar trabajos en caliente lejos de productos qumicos inflamables o instalando
biombos que aseguren una total aislamiento.
En faenas en caliente disponer de extintores operativos.
No sobrecargar las lneas de alimentacin elctrica.
No sobrecargar las capacidades de los equipos, ya que pueden recalentar los
sistemas de accionamiento y lubricantes.
Respetar prohibicin de hacer fuegos.
Informar condiciones inseguras de equipos y sistemas elctricos.
Reponer tapas protectoras de sistemas elctricos despus de hacer reparaciones.
Desenergizar los equipos que correspondan, despus de finalizada la jornada de
trabajo.
9. Lesiones en brazos,
manos, espalda y cuello
por Sobreesfuerzo.
Se debern observar las indicaciones de operacin segura en las tareas que requieran
uso de los miembros superiores del cuerpo.
Observar la prctica habitual de los ejercicios que se realizan con el fin de relajar los
msculos de manos, brazos, espalda y cuello.
Mantener una buena postura en el lugar de trabajo, evitando las posiciones forzadas y
no naturales.
No utilizar herramientas en mal estado.
Los Trabajadores debern conocer las caractersticas de los materiales a transportar.
En trabajos que implique el uso permanente de una herramienta, se debern tomar
pausas de descanso y hacer efectiva la rotacin del puesto de trabajo, para evitar
tendinitis
10. Atropellos,
aplastamientos por
carga o gras en
movimiento.
El personal de recepcin deber usar siempre su chaleco reflectante y su casco
cuando este en el rea asignada.
Nunca se deber poner enfrente una gra horquilla en movimiento.
Nunca deber subirse como pasajero en una gra horquilla.
Deber estar atento a las condiciones de operacin de los equipos de carga.
Equipo de Proteccin Personal:/*Casco/*Chaleco reflectante






59 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
Riesgos
CONTINUACION
Medidas preventivas
11. Exposicin a
Qumicos

El personal que debe preparar productos qumicos de diferente utilizacin, deber ser
claramente instruido al respecto.
Se ceir a las indicaciones de seguridad y de operacin asociadas a cada producto
en particular.
Usar de un respirador de asignacin personal, asignado a su cargo.
Usar proteccin visual idnea para los procedimientos establecidos.
Equipo de Proteccin Personal: * Respirador con filtro qumicos asociados al producto
en manipulacin/* Proteccin visual de careta o lente para qumicos.
12. Proyeccin de
Partculas, lquidas o
slidas

Uso de proteccin visual todo el tiempo en que se encuentre en exposicin a aerosol
lquidos o slido.
Asegurar a Trabajadores que las mquinas y equipos cuenten con protecciones, que
stas PERMANEZCAN en su lugar y en ptimas condiciones.
Usar en forma permanente los elementos de proteccin personal (gafas, caretas,
protectoras faciales, etc.)
Verificar antes de iniciar un trabajo que genere proyeccin de partculas, que no
hayan personas a las cuales se les exponga al riesgo o bien avisar de la ejecucin de
estos trabajadores para que tomen las medidas que correspondan.
En trabajos espordicos de soldadura, instalar biombos para aislar de proyeccin de
partculas a las reas de trabajo y personal expuesto que se encuentren adyacentes
Elementos de Proteccin Personal / * Gafa, Antiparras o Protectores Faciales
13. Lesiones de manos y
partes del cuerpo por
manejo de materiales.

Manipular materiales de trabajo, previas instrucciones dadas por el Supervisor.
Usar los elementos de proteccin personal, de acuerdo al tipo de trabajo.
Reemplazar los elementos de proteccin personal desgastados.
No correr con las traspaletas dentro de la planta.
Depositar y levantar los materiales de acuerdo a la capacidad de trabajo de cada
persona, evitando sobre esforzar las extremidades superiores
Elementos de Proteccin Personal: *Guantes/* Zapatos de Seguridad
14. Heridas, Esguinces,
Tendinitis, Fracturas Por
el uso de herramientas

Hacer uso de herramientas previo conocimiento de sus instrucciones.
Usar herramientas en buen estado.
Informar la existencia de herramientas en mal estado para retirarlas de uso.
En trabajos que implique el uso permanente de una herramienta, se debern tomar
pausas de descanso y hacer efectiva la rotacin del puesto de trabajo, para evitar
tendinitis.
Usar herramientas de acuerdo al tipo de trabajo.

60 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
7 COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS
Unisur Alimentos Limitada, como titular del Proyecto, contempla asumir el siguiente
compromiso ambiental voluntario, no exigido por la legislacin vigente:
Dejar abierta la posibilidad de continuar realizando mejoras continuas, incorporando nuevas
tecnologas que involucren mejoras operacionales y/o ambientales y capacitando sus trabajadores
en los mbitos del medio ambiente y de las buenas prcticas de produccin y ambientales.


61 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
8 FIRMA DE LA DECLARACIN
Bajo juramento, declaro que, sobre la bases de los antecedentes presentados, el Proyecto cumple
con la legislacin ambiental vigente.






A los ______ das de Agosto de 2009





_____________________________
Firma
James Timothy Hungelmann
Representante Legal
Rut: 21.675.408-5
Unisur Alimentos Ltda.
Rut: 77.647.040-6


En el Anexo I se adjunta documentacin que acredita titularidad y representacin legal de los
firmantes.
62 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
9 ANEXOS
El titular del proyecto estima conveniente anexar otros antecedentes para la evaluacin de esta
Declaracin.

ANEXO I / ANTECEDENTES LEGALES
A ROL nico tributario y Rut de la Sociedad
B RUT Representante Legal
C Certificado de vigencia de Sociedad
D Constitucin de la Sociedad
E Modificacin de la Sociedad
F Escritura del Representante Legal y su Vigencia
G Autorizacin a GEQ Chile S.A. para representar a Unisur Alimentos Ltda. en la
tramitacin ambiental de la DIA ante CONAMA y las autoridades con competencia
ambiental.
ANEXO II / PLANOS PLANTA DE RILES, EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOS
A Plano emplazamiento de UNISUR
B Plano_diagrama de flujos de la planta de tratamiento primario de RILES
C Plano filtro parablico y silos para slidos
D Plano del sedimentador de lodos con vistas y secciones
E Esquema y dimensiones del sedimentador de lodos
F Esquema y dimensiones del estanque concentrador de lodos
G Informacin tcnica del sistema de control de pH
H Magflo_Manual del caudalmetro electromagntico de RILES
I Manual bombas extraccin fondos sedimentador-J3 140 descripcin
J Grove Gear flex-manual reductores velocidad_planta de qumicos
K Moyno 500 pumps, Manual de servicio de bomba Moyno 500
L Procedimiento de Limpieza y Mantenimiento de Planta de RILES
ANEXO III / RILES, LODOS Y UNIDADES SNASPE
A Caracterizacin RIL crudo procesadora papas UNISUR
B Informes ensayos ESSAL_RIL pretratado UNISUR; fechas 04, 10, 25 del 03/2009 y
09,14, 28 del 04/2009
63 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
C Informe resumen Ensayo ESSAL_RIL pretratado UNISUR
D Anlisis de lodos (NO peligrosos), 27-03-2009
E Facturas de retiro de slidos y lodos por Contratistas.
F Unidades SNASPE en Comuna Puerto Varas y Puerto Montt
ANEXO IV / DERECHOS DE AGUA Y CERTIFICADOS USO DE SUELOS
A Resolucin DGA N 703, reducido a escritura pblica el 30/09/02, derecho de
aprovechamiento consuntivo de agua, de ejercicio permanente y continuo por 150
L/s en el Lago Llanquihue, a favor de NESTLE., 29/07/2002
B Resolucin DGA N 234, derecho de aprovechamiento consuntivo de agua, de
ejercicio permanente y continuo por 35 L/s en el Lago Llanquihue, a favor de
UNISUR., 19/07/06
C Contrato de Cesin de Derechos de Agua UNISUR NESTLE, 20.07.09
D Inscripcin Registro Propiedad Agua UNISUR Fs 23 y No. 24, 20.07.09
E Certificado de Informe Previo N 487/2008, sobre condiciones que fija Ordenanza
Local y el Plano Regulador para el Rol N 1403-111 propiedad de UNISUR, visto en
Direccin de Obras Municipales, Municipalidad de Llanquihue, 06/10/08
F Certificado de Informe Previo N 488/2008, sobre condiciones que fija Ordenanza
Local y el Plano Regulador para el Rol N 1403-133 propiedad de UNISUR, visto en
Direccin de Obras Municipales, Municipalidad de Llanquihue, 06/10/08
G Certificado de Informe Previo N 489/2008, sobre condiciones que fija Ordenanza
Local y el Plano Regulador para el Rol N 1403-029 propiedad de UNISUR, visto en
de la Direccin de Obras Municipales, Municipalidad de Llanquihue, 06/10/08
ANEXO V/ RESOLUCIONES Y CONVENIO GAF
A Resolucin SISS EX. 2966, Revoca Resolucin SISS EX 2944/06 y aprueba nuevo
programa de monitoreo de la calidad del efluente generado por la empresa UNISUR,
mediante, 27-09-07
B Oficio SISS Ord. N 2060, que aborda fiscalizacin de conexin de descarga de
RILES de UNISUR al sistema de alcantarillado de la Empresa Sanitaria ESSAL S.A. y
clausura o cierre de antigua descarga hacia el ro Maulln, 12-05-07
C Convenio GAF N 251, Contrato de vertido regulador de la prestacin de servicio
de evacuacin de descargas provenientes de establecimientos industriales entre la
Empresa de Servicios Sanitarios de los Lagos S.A. (ESSAL) y Unisur Alimentos Ltda,
30-11-06
ANEXO VI / HOJAS DE SEGURIDAD
A CO 31 (policloruro de dialildimetilamonio_coagulante); PA 18 (poliacrilamida
aninica_floculante); PC 30 (copolmero acrilamida catinico_floculante); Acido
Sulfrico (98%); Hidrxido de Sodio (32%)
64 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
ANEXOS VII / PROFESIONALES CONSULTORA
A Lista de profesionales de la consultora
65 G E Q C h i l e S. A.
DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.




ANEXO I
ANTECEDENTES LEGALES

ROL NICO TRIBUTARIO Y RUT DE LA SOCIEDAD
RUT REPRESENTANTE LEGAL
CERTIFICADO DE VIGENCIA DE SOCIEDAD
CONSTITUCIN DE LA SOCIEDAD
MODIFICACION DE LA SOCIEDAD
ESCRITURA DEL REPRESENTANTE LEGAL Y SU VIGENCIA
AUTORIZACIN A GEQ CHILE S.A. PARA REPRESENTAR A UNISUR ALIMENTOS LTDA. EN
LA TRAMITACIN AMBIENTAL DE LA DIA ANTE CONAMA Y LAS AUTORIDADES CON
COMPETENCIA AMBIENTAL



DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.



ANEXO II
PLANOS PLANTA DE RILES,
EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOS

PLANO EMPLAZAMIENTO DE UNISUR
PLANO_DIAGRAMA DE FLUJOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO PRIMARIO DE RILES
PLANO FILTRO PARABOLICO Y SILOS PARA SLIDOS
PLANO DEL SEDIMENTADOR DE LODOS CON VISTAS Y SECCIONES
ESQUEMA Y DIMENSIONES DEL SEDIMENTADOR DE LODOS
ESQUEMA Y DIMENSIONES DEL ESTANQUE CONCENTRADOR DE LODOS
INFORMACION TECNICA DEL SISTEMA DE CONTROL DE pH
MAGFLO_MANUAL DEL CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO DE RILES
MANUAL BOMBAS EXTRACCIN FONDOS SEDIMENTADOR-J3 140 DESCRIPCIN
GROVE GEAR FLEX-MANUAL REDUCTORES VELOCIDAD_PLANTA DE QUMICOS
MOYNO 500 PUMPS, MANUALDE SERVICIO DE BOMBA MOYNO 500
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE PLANTA DE RILES




DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.




ANEXO III
RILES, LODOS Y UNIDADES SNASPE

CARACTERIZACIN RIL CRUDO PROCESADORA PAPAS UNISUR
INFORMES ENSAYOS ESSAL_RIL PRETRATADO UNISUR; FECHAS 04, 10, 25 DEL 03/2009 Y
09,14, 28 DEL 04/2009
INFORME RESUMEN ENSAYO ESSAL_RIL PRETRATADO UNISUR
ANLISIS DE LODOS (NO PELIGROSOS), 27-03-2009
FACTURAS DE RETIRO DE SLIDOS Y LODOS POR CONTRATISTAS
UNIDADES SNASPE EN COMUNA PUERTO VARAS Y PUERTO MONTT



DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.



ANEXO IV
DERECHOS DE AGUA
CERTIFICADOS USOS DE SUELOS

RESOLUCIN DGA N 703, , REDUCIDO A ESCRITURA PBLICA EL 30/09/02, DERECHO
DE APROVECHAMIENTO CONSUNTIVO DE AGUA, DE EJERCICIO PERMANENTE Y
CONTINUO POR 150 L/S EN EL LAGO LLANQUIHUE, A FAVOR DE NESTLE, 29/07/2002
RESOLUCIN DGA N 234, DERECHO DE APROVECHAMIENTO CONSUNTIVO DE AGUA,
DE EJERCICIO PERMANENTE Y CONTINUO POR 35 L/S EN EL LAGO LLANQUIHUE, A
FAVOR DE UNISUR, 19/07/06
CONTRATO DE CESIN DE DERECHOS DE AGUA UNISUR NESTLE, 20.07.09
INSCRIPCIN REGISTRO PROPIEDAD AGUA UNISUR FS 23Y NO. 24, 20.07.09
CERTIFICADO DE INFORME PREVIO N 487/2008, SOBRE CONDICIONES QUE FIJA
ORDENANZA LOCAL Y EL PLANO REGULADOR PARA EL ROL N 1403-111 PROPIEDAD DE
UNISUR, VISTO EN DIRECCIN DE OBRAS MUNICIPALES, MUNICIPALIDAD DE
LLANQUIHUE, 06/10/08.
CERTIFICADO DE INFORME PREVIO N 488/2008, SOBRE CONDICIONES QUE FIJA
ORDENANZA LOCAL Y EL PLANO REGULADOR PARA EL ROL N 1403-133 PROPIEDAD DE
UNISUR, VISTO EN DIRECCIN DE OBRAS MUNICIPALES, MUNICIPALIDAD DE
LLANQUIHUE, 06/10/08.
CERTIFICADO DE INFORME PREVIO N 489/2008, SOBRE CONDICIONES QUE FIJA
ORDENANZA LOCAL Y EL PLANO REGULADOR PARA EL ROL N 1403-029 PROPIEDAD DE
UNISUR, VISTO EN DE LA DIRECCIN DE OBRAS MUNICIPALES, MUNICIPALIDAD DE
LLANQUIHUE, 03610/08.

DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.




ANEXO V
RESOLUCIONES Y CONVENIO GAF

RESOLUCIN SISS EX. 2966, REVOCA RESOLUCIN SISS EX 2944/06 Y APRUEBA NUEVO
PROGRAMA DE MONITOREO DE LA CALIDAD DEL EFLUENTE GENERADO POR LA EMPRESA
UNISUR, MEDIANTE, 27-09-07
OFICIO SISS ORD. N 2060, ABORDA FISCALIZACIN DE CONEXIN DE DESCARGA DE
RILES DE UNISUR AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA EMPRESA SANITARIA ESSAL S.A.
Y CLAUSURA DE ANTIGUA DESCARGA HACIA EL RO MAULLN, 12-05-07
CONVENIO GAF N 251, CONTRATO DE VERTIDO REGULADOR DE LA PRESTACIN DE
SERVICIO DE EVACUACIN DE DESCARGAS PROVENIENTES DE ESTABLECIMIENTOS
INDUSTRIALES ENTRE LA EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS S.A. (ESSAL)
Y UNISUR ALIMENTOS LTDA, 30-11-06


DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.





ANEXO VI
HOJAS DE SEGURIDAD

CO 31 (POLICLORURO DE DIALILDIMETILAMONIO_COAGULANTE);
PA 18 (POLIACRILAMIDA ANIONICA _ FLOCULANTE); PC 30 (COPOLIMERO ACRILAMIDA
CATIONICO_FLOCULANTE); ACIDO SULFURICO (98%); HIDROXIDO DE SODIO (32%)


DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.




ANEXO VII
PROFESIONALES GEQ

LISTA DE PROFESIONALES DE LA CONSULTORA


DIA - Regularizacin y Actualizacin Ambiental de la Planta
de Tratamiento Primario de RILES de Unisur Alimentos Ltda.
El Listado de profesionales de GEQ Chile S.A.

Cargo dentro del proyecto Nombres Ttulo Profesional
Director Ejecutivo Ral Arteaga M. Bilogo, Mster en Medio Ambiente
Consultor Karina Morales G. Ingeniero Ambiental
Jefe de Proyectos Javier Ramos A. Ingeniero Civil Qumico
Consultor Nilo Reidel A Ingeniero Civil Industrial
Consultor Paulina Ojeda H. Sociloga


GEQ Chile S.A., actuando por el Cambio Climtico, neutralizar las
emisiones propias generadas en el desarrollo de las actividades del
presente proyecto.
GEQ Chile S.A. neutraliz las emisiones de GEI de TODAS sus
actividades del ao 2008.

GEQ Chile S.A. adhiri los 10 principios fundamentales del Pacto
Global, que se relacionan con los derechos humanos, las normas
laborales, el medio ambiente y la anticorrupcin.
Nos comprometemos a trabajar en pro de la implementacin de los
10 principios en nuestra compaa y desde ya invitamos a su empresa
a participar de esta iniciativa.

GEQ Chile S.A. es un USUARIO TIPO D, que corresponde a la categora
PEFC de industrias forestales Asociado a Organismos Certificadores,
ONGs y otros, para el uso de papeles certificados PEFC bajo el registro
NPEFC/24-44-800.

Das könnte Ihnen auch gefallen