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5.

Propiedades del hormign


'5.1 Propiedades del hormign fresco
. El hormign fresco es un material esencia.lmente heterog-
neo, puesto que en l coexisten tres fases: la slida (aridos
y cemento), la lquida (agua) y la gaseosa (aire ocluido). A
su vez, la fase slida es heterognea entre s, ya que sus
granos son de naturaleza y dimensin variables.
Entre las propiedades del hormign fresco podemos
citar, como ms importantes, la consistencia, la docili-
dad, la homogenei dad y la masa especifica o densid_ad . .
5.1.1 CONSISTENCIA
Es la menor o mayor facilidad que tiene el hormign fres-
co para deformarse. Vara con multitud de factores: can-
tidad de agua de amasado, tamao mximo, granulome-
tria y forma-de los ridos, etc.; el que ms influye es la
cantidad de agua de amasado, como -puede comprobar-_
se en la figura 2.1.
Existen varios procedimientos para determinar la con-
sistencia, siendo los ms empleados el cono de Abrams,
la mesa de sacudidas y el_ consistmetro Vebe._
a)" El cono de Abrams es un molde troncocnico de 30
cm de altura (fig. 5. 1) que se rellena con el hormign obje-
to de ensayo. La prdida de altura que experimenta lama-
sa fresca del hormign una vez desmoldada, expresada en
centmetros, da una medida de su consist_encia.
b) La mesa de sacudidas sirve para someter a una masa
de hormign fresco, -de una forma determinada', a una
serie de sacudi.das normalizadas, midindose el escurri-
miento experimentado. Es un mtodo ms preci so que el
anterior y, por tanto, preferible cuando setra_ta de instala-
_ciones fijas. -
e) El consistmetro Vebe es una variante del cono de
. Abrams que se emplea -para hormigones muy secos (que
daran asiento nulo). La consistencia se mide por el n-
mero de segundos n_ecesario.s para que el tronco de cono
formado por el hormign con el molde de Abrams expe-
rimente, sometido a vibracin en mesa, un asiento deter-
mipado.
Los procedimientos indicados y los mtodos operato-
rios correspondientes se describen en el 6.2. Ninguno
de ellos -debe usarse con 'tamaos de rido superiores a
_40 mm, en cuyo caso es necesario cribar previamente
por el cedazo de dicha abertura y prescindir del materi al
retenido. .
Figura s.1 Cono de Abrarns
Los hormigones se clasifican por su co.nsistenci a en se-
cos, plsticos, blandos, fluidos y lquidos, como se indica
en la tabla 5.1 . La consistencia. liquida no es admisible
para hormign armado.
TABLA 5.1
CONSISTENCIA DE LOS HORMIGONES
Consistencia
AsientO en cono
de Abrams (cm)
'
Seca (S) Oa2
Plstica (P) 3a5
Blanda (8) . 6a9
Fluida (FJ 10a 15
Lquida (L) 2 16
5.1.2 DOCILIDAD
La doci lidad, concepto de difci l definicin, puede consi-
. derarse como la aptitud de un hormign para ser puesto
en obra con los medios de compactacin de que se dis-
pone. -Esta trabajabilidad' del hormign est relacionada
La trabajabilidad del hormign es inversamente proporcionar a la cantidad
de trabajo interno til que .es necesaria para producir una compaclacin
completa.
56
MESEGUER-MORN-ARROYO
fundamentalmente con su consistencia y tambin con su
homogeneidad, c6n la trabazn de sus distintos compo-
nentes y con la mayor o menor facilidad que la masa pre-
sente para eliminar los huecos de la mis.ma (aire ocluido),
alcanzando una compacidad mxima.
La docilidad depende, entre otros factores, de los si-
guientes: .
a) De la cantidad de agua de amasado. Cuanto mayor
sea sta, mayor ser la docilidad.
b) De la granulometra de los ridos, siendo ms dciles
los hormigones cuyo contenidoen arena es mayor. Pero,
por otra parte, a ms cantidad de rido fino corresponde
ms agua de amasado necesaria y, por tanto, menor re-
s istencia Por ello, las relaciones que indicamos no pue-
den extrapolarse ms all de ciertos lmites.
e) La docilidad es mayor con ridos redondeados que
con ridos procedentes de machaqueo.
d) La docilidad aumenta con el contenido en cemento y
con la finura de ste.
e) El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del
hormign. a i!Jualdad .de las restantes caractersticas.
La docilidad del hormign se valora determinando su
consistencia con el cono de Abrams (UNE-EN 12350-
2:2006). Para el ca.So de hormigones de edificacin, la
Instruccin espaola recomienda que el asiento en cono
no sea inferior a 6 centmetros (en.el supuesto de que no
se empleen superfluidificantes).
5 .. 1.3 HOMOGENEIDAD
Es la cualidad por la cual los diferentes componentes del
hormign aparecen regularmente distribuidos en toda la
masa, de maner tal que dos muestras tomadas de dis-
tintos lugares de la misma resulten prcticamente igua-
les. La homogeneidad se consigue con un buen amasado
y para mantenerse -requiere un transporte cuidadoso y
una colocacin adecuada.
La homogeneidad puede perderse por segregacin
(separacin de los gruesos por una parte y los finos por
otra) o por decantacin (los granos gruesos caen al fondo
y el mortero queda en la superficie, cu.ando la mezcla es
muy liquida). Ambos fenmenos aumentan con el conte-
nido de agua, con el tamao mximodel rido, con las
vibraciones o sacudidas durante el transporte y con la
puesta en obra en cada libre.
5 .1.4 MASA ESPECFICA
Un dato de gran inters como ndice de la uniformidad
del hormign en el transcurso de una obra, es la masa
especfica' (densidad) del hormign fresco, sea sin com-
pactar, sea compactado. La variacin de cualquiera de
ambos valores. que repercute en la consistencia, indica
una alteracin de la granulometria de los ridos, del con-
tenido en cemento o del agua de amasado, por lo que
debe dar origen a las correcciones oportunas. Unos valo-
res medies de la masa especfica en funcin del tamao
mximo del rido fig.uran en la tabla 3.9.

2
Et se lltiliza en los clculos. en lugar de la masa especifica, es el
peso especfico. que medido en kp/ml t iene et mismo valor que la densi-
dad en lrg/ml _
5.2 Propiedades del hormign
endurecido
Estudiaremos en este apartado la densidad, la compaci-
dad, la permeabilidad y la resistencia al desgast.e.
5.2.1 DENSIDAD (NORMA UNE 83317:1991)
La densidad o masa especifica del hormign endurecido
depende de muchos factores, principalmente de la natu-
raleza de los ridos, de su granulometria y del mtodo de .
compactacin empleado. 5ertanto mayor cuanto ma-
yor sea la densidad de los ridos utilizados y mayor c;;in-
tidad de rido grueso.contenga, bien clasificado; y tanto
mayor cuanto mejor compactado est.
De todas formas, las variaciones de densidad del hormi-
gn son pequeas, pudiendo tomarse en los clculos el va-
lor 2.300 kg/m
3
para los hormigones en masa y 2.500 kg/m'
para los armados: .
Los valores indicados corresponden a hormigones
normales. Los hormigones pesados, fabricados con ri-
dos de barita o metlicos, tienen densidades de 3.000 a
3.500 kg/m
3
y an mayores, emplendose en proteccio-
nes contra radiaciones. Los hormigones ligeros, fabri-
cados con piedra pmez,. arlita u otros ridos de pe-
quea masa especifica, tienen densidades del orden de
1.300 kg/m
3
,e incluso inferiores a 1.000 kg/m' .
Mencin aparte merece el hormign estructural ligero,
fabricado con ridos a base de arcillas o escorias expan-
didas, cuya densidad es del orden de 1.800 kg/m'. Este .
tipo de hormign se emplea profusamente en Norteam-
rica para placas macizas de forjados, consiguindose un
ahorro de peso propio de hasta un 30 % y resistencias
. del orderi de 50 a 80 N/mm' (cf. 7.7).
5.2.2 CO.MPACIDAD
. La compacidad, que puede definirse como la cantidad de
material slido contenida en una unidad de volumen, est
ntimamente ligada a la densidad y depende de los mis-
mos factores que sta, sobre todo del mtodo de conso-
lidacin empleado. Estos mtodos de consolidacin (el. .
4.4.3) tienen por objeto introducir, en un volumen deter-
minado, la mayor cantidad posible de ridos y, al mismo
tiempo, que los huecos dejados por stos se rellenen con
la pasta de cemento, eliminando por completo las burbu-
jas de aire. . .
Es evidente la relacin directa que existe entre la com-
pacidad de un hormign y sus resistencias mecnicas,
por cuanto dicha compacidad aumenta con el . volumen
.de materias slidas (resistentes) que componen el hormi-..
gn, en relacin con los volmenes ocupados por el agua
y el aire (materias no resistentes).
Una buena compacidad no slo propordona una ma-
yor resistencia mecnica (frente a esfuerzos, impactos,
desgaste, vibraciones, etc.), sino tambin una mayor re-
sistencia fisica (efecto de.la helada) y qumica-frente a las
acciones agresivas. ya que, al contener una cantidad m-
nima de huecos o porosidades, las vias de penetracin
de los agentes ext.eriores son tambin. mnimas.
5.2.3 PERMEABILIDAD
En el 2.3.8 se indicaron las dos formas en que el agua
puede penetrar en ol hormign: por presin y por capila-
ridad. Los factores que influyen en la permeabilidad son
los mismos que hacen variar su red capilar, y se enuncian
en apartado.
PROPIEDADES DEL HORMIGN 57
El ms influyente es, sin duda, la relacin agua/cemen-
to. Al disminuir sta, disminuye la permeabilidad: mientras
que para una relacin agua/cemento igual a 0,5 el factor .
de permeabilidad es aproximadamente 15, para 0,8 es al-
rededor de 450, o sea, treinta veces mayor (fig. 2.8).
Medir la permeabilidad de un hormign es un proble-
ma dificil que no se ha resuelto satisfactoriamente. Exis-
ten diversos mtodos, unos dedicados a la permeabil i-
dad bajo presin (cf. 6.3.9) y otros a la permeabilidad
por succin (absorcin). Las medidas se efectan por di -
ferencia de pesada, o por el tiempo requerido para que ef
agua atraviese de una cara a otra, o por medicin de su-
perficie de mancha en una seccin obtenida por corte,
etc. Pero ningn mtodo proporciona garanta completa,
siendo incierta la concordancia entre medidas realizadas
segn distintos mtodos sobre un mismo hormign.
Por otra parte, los ensayos slo pueden efectuarse so-
bre probetas obtenidas in situ del hormign endurecido,
no sirviendo de nada utilizar probetas enmoldadas, que
nunca son representativas desde el punto de vista de la
permeabilidad.
Existen distintos procedimientos para aumentar la im-
permeabilidad de un hormign, que se estudian en el
2.3.8. En todos ellos es imprescindible partir de un hor-
mign muy compacto. Aparte del empleo de impermeabi-
lizantes de masa o de superficie, cabe aplicar recubrimien-
tos a base de chapas metlicas, fieltro asfaltado, etc., o
simplemente. enlucir la superficie con un buen mortero de
cemento, de 1 O a 20 mm de espesor. Este tipo de protec-
ciones se enumeran en el 1 0.3.4.
Todo lo dicho, que se refiere a la permeabilidad al agua,
puede aplicarse igualmente a la permeabilidad al aire, ca-
racterstica que interesa en hormigones para proteccin
contra radiaciones nucleares.
5.2.4 RESISTENCIA AL DESGASTE
En ciertos casos, como sucede en los pavimentos de ca-
rretera o de construcciones industriales, interesa que el
hormign presente una gran resistencia al desgaste. Para
conseguirlo, la pri mera .condicin es emplear un ho'rmi-
gn seco, ya que la lechada superficial es un elemento
dbil, fcilmeniedesgastable y productor de polvo.
Es tambi n imprescindible emplear arena silcea y no
cali za, al menos en una proporcin no inferior al 30 % de
la arena total.
Mayores garantas se obtienen aplicando un revesti-
miento delgado de alta resistencia al desgaste, que puede
ser un mortero de cemento con rido fino especial (carbo-
runpo, corindn, slice molida; granalla de hierro inoxida-
bl e,. etc.) o un mortero especial de materias plsticas, resi-
na epoxi, etc.
Pueden aplicarse tambin tratamientos superficiales
endure.cedores, como impregnacin .por fluosilicatos, sili-
catacin, ocratacin o carbonatacin.
5.3 El hormign y la temperatura
En los 4.6 y 4.7 se ha estudiado el efecto de las tem-
praturas extremas en el hormign fresco y las precau-
ciones que deben adoptarse. Estudiaremos ahora su in-
en el hormign endurecido. . .
Ei'hormign se comporta .frente a las bajas temperaturas
como si se tratase de una piedra natural, siendo su porosi-
dad (cuanta y estructura de los capilares), as como su gra-
do de saturacin en agua, las caractersticas que determinan
su comportamiento frente a la helada. En efl'Cto, al helarse
el agua introducida en los capilares. sta aumenta de volu-
men y ejerce un efecto de cua que fisura al hormign.
La mejor defensa contra este efecto reside en la con-
feccin de un hormign lo ms compacto posible. El em-
pleo de aireantes ( 2.3.6) mejora apreciablemente la re-
sistencia a la helada, ya que fas pequeas burbujas de
aire ocluido actan como cmaras de expansin y palian
o anulan el efecto destructor de la presin interna ejerci-
da por el agua al congelarse. Tambin son eficaces las
impregnaciones de la superficie de hormign con aceite
de linaza, tratamiento que se emplea en la tcnica de pa-
vimentos rgidos.
Un caso excepcional de muy bajas temperaiuras (cer-
canas a -273 oq lo constituye el almacenamiento de gas
licuado en depsitos de hormign; que en muchos casos
pueden sustituir con ventaja a los tradicionales depsitos
metlicos. El hormign pretensado resulta ser asi. un ex-
celente material criognico.
En cuanto a las altas temperaturas, el hormign se
comporta frente a ellas experimentando una serie de fe-
nmenos fisicoquimicos que, en lo. esencial, se resumen
en la tabla 5.2.
El coeficiente de dilatacin trmica, a, del hormign
vara con el tipo de cemento y rido.s, la dosificacin y el
rango de temperaturas, .oscilando entre 9,2 x 10 y 11 x
1 o- para temperaturas comprendidas entre - 15 OC y
50 C. Como valor medio para los clculos puede tomar-
se el de a= 10
5
, es decir, 0,01 milmetros por metro y
grado de temperatura, aproximadamente igual al del ace-
ro. Por tanto, este valor es tambin vlido para el hormi
gn armado y puede aceptarse hasta una temperatura de
150C.
En general, los ridos calizos . proporcionan valores de
a ms bajos que los ridos silceos.
TABLA5.2
ACCIN DE LAS ALTAS TEMPERATURAS
SOBRE EL HORMIGN
Tef!Jperatura
< 100e
100 ' Ca lSOe
1.50 oc durante un tiempo
bastante largo
-tecto sobre el hormig;;-
Ninguna influencia
El hormign cede su agua
capilar y de adsorcin
Ligera disminucin de la
resi stencia a compresin y fuerte
cada de la resi stencia a traccin

Hasta 250 (le en perodos
cortos
300 e a 500 e .
A 500 "C y mas
HaCia 900 C-1 .000 oc
Disminucin de la resistencia
a traccin sin afectar a la de
compresin
Prdida de un 20 o/o de la
resi stencia a compresin; la de
traccin puede haber desaparecido
La cal hidratada se destrUye por
prdida del 3gua de cristalizacin
(agua combinada qumicamente)
La deshidratacin es total
y provoca la destruccin
completa del h.ormign
Como los coeficientes de dilatacin t rmica de las di-
versas rocas que constituyen los ridos y de la pasta de
cemento, no son iguales, las variaciones de t emperatura
provocan en la masa de hormign movimientos t rmi cos
diferenciales que pueden ampliHcar su sistema interno de
microfisuras. Por ello, en los hormigones que vayan a es-
tar sometidos a variaciones importantes de temperatura,
conviene escoger los materiales componentes de forma
que su compatibilidad trmica. sea la mayor posible.
En el proyecto de estructuras de hormign es necesa-
rio t ener en cuenta los movimientos trmicos, bi en esta-
58 MESEGUER-MORN-ARROYO
bi<>o. .. ntas de dilatacin a distancias adecuadas (cf.
capitulo 28), bien tomando en consideracin .los esfuer-
zos que aparecen si la estructura no tiene libertad de mo-
vimiento. En estructuras a la intemperie, la carrera de tem-
perat uras \diferencia entre la temperatura media y cada
una de las extremas) que suele suponerse oscila entre 1 5 "C
y 1 O oc, segn la ubicacin de la obra y, sobre todo, segn
el espesor de los elementos, ya que de l depende su
mayor o menor inercia trmica.
Una evaluacin ms precisa de la carrera de tempera-
turas puede obtenerse mediante la frmula:
1 carrera 1 = 20-0,75 fe <t: O
siendo e el espesor del elemento en centmetros y su-
puesta la estructura al exterior. Si est abrigada de la in-
temperie, el valor dado por la frmula puede reducirse a
la mitad. En elementos enterrados, puede.incluirse en su
espesor el de la capa de terreno que los recubre y aisla
del exterior.
El Cdigo. Tcnico de la Edificacin diferencia entre
elementos a la intemperie y elementos al abrigo. Para
los elementos al abrigo, el CTE propone una variacin
trmica de 1 O oc. En cuanto a los elementos a la intem-
perie, tienen una variacin de temperatura que depende
de la zona geogrfica en la que estn ubicados; para va-
lores extremos de climatologa, los elementos a la intem-
perie pueden sufrir descensos o aumentos de temperatu-
ra de hasta 40 C. . .
En estructuras metlicas suelen suponerse carreras
bastante mayores, del orden de 30 oc, debido a su mayor
conductividad. Hay que tener en cuenta que las tempera-
turas .extrmas, tanto diarias como estacionales, pene-
tran muy lentamente en la masa del hormign, reducin-
dose pronto su valor a poca distancia de la superficie.
El coeficiente de conductividad trmica del hormign
es mucho ms bajo que el del acero, siendo sus valores
respectivos, 1, 1 y 45 kcal / m' h C por trmino medio.
3
La contraccin producida por un descenso de tempe-
ratura es anloga a la originada por la retraccin (y vice-
versa: sta equivale a un descenso de temperatura del
orden de los 25 oc y ambos efectos se suman, siendo a
menudo difcil distinguir uno de otro. Existe, no Obstante,
la diferencia esencial de que, en el . primer caso, los dos
materiales, hormign y acero, se deforman por igual y no
- surgen tensiones entre ellos, al contrario de lo que suce-
de con la retraccin.
5.4

Caractersticas mecnicas
del I()rmign _
5.4.1 RESISTENCIA CARACTERSTICA DEL
HORMIGN Y TIPIFICACIN DE HORMIGONES
La resistencia a compresin simple es la caracterstica
mecnica ms importante de un hormign. Su determi-
nacin se efecta mediante el ensayo de .probetas, segn
mtodos operatorios normalizados que se describen en
el 6.3.-Ahora bien, los valores de ensayo que prop.orcio-
nan las distintas probetas son ms o menos dispersos,
en forma vwiable de una obra a otra, segn el cuidado y
rigor con que se confeccione el hormign; y esta circuns-
tancia deoe tenerse en cuenta al tratar de definir un cierto
hormign por su resistencia.
El problema puede plantearse asi: dados n resultados
obtenidos al ensayar a compresin simple n probetas ci- .
lindricas 15 x 30 de un mismo hormign, determinar un
' La cond1 1ctividad (o conductibilidad) para fbrica de ladrillo hueco suP.Ie
ser de 0,4; para ladrillo macizo. 0,75 y para el corcho. 0;04.
valor que sea representativo de la serie y, por consigui'en-
. te, del propio hormign.
Tradicionalmente se ha seguido el criterio de adoptar,
para dicho valor, la media aritmtica f"" de los n valores
de roturas, llamada resistencia media. Pero -este valor no
refleja la verdadera calidad del hormign en obra, al no tener
en cuenta la dispersin de la serie.
Si tenemos dos hormigones con la misma resistencia
media, no cabe duda de que es ms fiable aquel que pre-
senta menor dispersin. Por consiguiente, el coeficiente
de seguridad que se adopte en el clculo debe ser mayor
para el hormign ms disperso. La conclusin que se ex-
trae es que adoptar la resistencia media como base de .
los clculos. conduce a coeficientes de seguridad varia-
. bies segn la calidad de la ejecucin.
Para eliminar este inconveniente y conseguir que se .
trabaje con un coeficiente de seguridad nico, homog-
neo en todos los casos, se ha adoptado el concepto de
resistencia caracterstica del hormign, que es una medi-
da estadstica que tiene en cuenta no slo el valor de la
media aritmtica f,m de las roturas de las diversas probe-
tas, sino tambin la desviacin tpica relativa o coeficien-
te de variacin, 15, de la serie de valores.
a) Se. define como resistencia caracterfstica, f "' ' del
hormign aquel valor que presenta un grado de confian-
za del 95 %, . es decir, que existe una probabilidad de
0,95 de que se presenten valores individuales de resis-
tencia de probetas ms altos que f;;,_ De acuer do con
esta definicin y admitiendo la hiptesis de distribucin
estadstica normal (fig. 5.2), la resistencia caracterstica
viene dada por la expresin:
(1)
S
u
z
"'
::;
u
. ..,
0::
...
f,. =f= (1-1,64 i5)
Distribucin norma 1
de resistencias
Figura 0.2 Definicin de resistencia caracterstica
. donde f,m es la resi stencia media y i5 el coeficiente de
variacin de la poblacin de resistencias:
. . . 1 ..
f =-../
cm n ,.j cr
/1 n (' -f J i5 = --L
(cm ,
No debe confundirse la expresin dada para f,,, que es
una definicin (vlida para n = oc), con los estimadores de
la resistencia caracteristica; qu.e se emplean para aceptar
o rechazar un hormign determinado en obra, a partir d
un nmero relativamente pequeo de determinaciones.
Estas ideas se tratan ampliamente ms adelante, en los .
12.6 y 12.10. .
b) El valor del coeficiente de variacin ./5 depende de las
condiCiones de ejecucin del hormign. Para los hormi-
gones fabr:cados en central , el coeficiente de variacin
suele oscilar entre 0,08 y 0,20, segn la calidad de la
plant. Un coeficiente de variacin superior a 0,20 es
PROPIEDADES DEL HORMIGN 59
propio de los hormigones fabricados a mano o en peque-
as hormigoneras de obra, los cuales no son aconseja-
bles salvo para obras de pequea importancia.
e) El concepto de resistencia caracterstica se refiere,
por antonomasia, a la resistencia a compresin medida
sobre probetas cilndricas' 15 x 30 de 28 das de edad,
fabricadas, conservadas y rotas segn mtodos normali-
zados (el. 6.3); pero puede hacerse extensivo a cual-
quier tipo de ensayo, clase de rrobeta, modo de conser-
vacin y edad del hormign, ya que se trata de una
definicin de tipo estadstico. Siempre que se hable, en
esta obra, de resistencia caracterstica, nos referimos a la
primera definicin, salvo advertencia de lo contrario.
d) Cuando se trata de soportes, muros y; en general, de
piezas de pequea seccin que se hormigonan vertical-
mente de una sola vez, existe un efecto de refluxin de
mortero hacia la parte superior durante la compactacin
del hormign, el cual queda mejor consolidado en la base
(debido al peso de la masa fresca que gravita sobre ella)
y ms debilitado en su tercio ms alto. En consecuencia,
el valor de la resistencia caracterstica del hormign de
sopo.rtes puede estimarse en el 90 % del valor f"' que
corresponde a probetas enmoldadas, las cuales son re- ..
presentativas del hormign de la base pero no del hormi-
gn del tercio superior. Por lo dicho, cuando se trata de
soportes o muros de pequea seccin, resulta prudente
afectar la resistencia de clculo del hormign de un coefi-
ciente 0,9, an cuando las normas no obligan a ello. Como
es natural , este efecto no se.produce en soportes prefa-
bricados, que se hormigonan en horizontal.
e). Segn la Instruccin espaola, /os hormigones se ti -
pifican de acuerdo con el si gviente formato (lo que debe
reflejarse en los planos de proyecto y el Pliego de Pres-
cripciones Tcnicas Particulares del proyecto):
T- R /C/TM/A
donde:
T: Indicativo que ser HM en caso de horm-ign en .ma-
sa, HA en el caso de hormign armado y HP en el
caso de hormign pretensado.
R: Resistencia caracterstica especificada en N/mm
2
.
C: Letra inicial del tipo de consistencia (S para seca, P-
para plstica, B para blanda, F para fluida y L para
liquida, cf. 5.1.1 y tabla 5.1 ).
TM: Tamao mximo del rido en mm (cf. 2.2.4).
A: Designaci n del ambiente (1, ll a, !lb, lil a, lllb, lil e IV,
cf. tabl as 10.2 y 1 0.3).
En cuanto a la resistencia caracterstica especificada, se
recomienda utilizar la siguiente serie:
20,25,30,35,40,45;50,55,60, 70,80,90, 100
en la cual las cifras indican la resistencia caracterstica
especificada del hormign a compresin a 28 dias, ex-
presada en N/mm
2
La resistencia de 20 N/ mm
2
se limit a
en su utilizacin a hormigones en masa. Dicho de otro
modo, la resistencia mnima del hormign estructural es
25.-N/mm', valor que contrasta con los 17 N/mm
2
que
para -dicho mnimo establece la norma americana ACI.
Con esta limitacin se pretende asegurar una mayor du-
rabilidad de las estructuras de hormign.
En Espaa se utilizan las probetas cilindricas (15 x 30 cn1). Tambin est
muy extendida en otros paises ta probeta cbica de 15 e in.
f) Por su parte, el Cdigo Modelo CEB-FIP 90 tipifica
los hormigones, con arreglo a su resistencia
ca, segn la serie:
12, 20, 30,40,50,60, 70, 80
g) En definitiva, los valores habituales de f"' son 25, 30,
35 y 40 N/mm' para estructuras de edificacin
cionales, reservndose los rest antes valores de la serie
para obras. civiles importantes, pilares de edificios altos,
obras de hormign pretensado y prefabricacin.
5.4.2 RESISTENCIA A TRACCIN DEL HORMIGN
Aunque no-suele contarse con la resistencia a traccin del
hormign a efectos resistentes, es necesario conocersu
valor porque juega un importante papel en ciertos fenme-
nos, tales como la fisuracin,. el esfuerzo cortante, la adhe-
rencia de las armaduras, etc. Por otra paite, en ciertos
elementos de hormign, como en el caso de pavimentos,
puede ser ms interesante el conocimiento de la resisten-
cia a traccin que la de compresin, por reflejar mejor cier-
tas cualidades, como la calidad y limpieza de los ridos.
Como ocurre con la resistencia a compresin, la resis-
tencia a traccin es un valor uri tanto convencional que
depende del tipo de ensayo. Existen tres formas de obte-
ner la resistencia a traccin: pbr flexo traccin, por hend)-
- miento y por ensayo direo de traccin axil (fig. 5.3). El .
ltimo mtodo no es prctico, dadas l as dificultades que
entraa su realizacin (al sujetar la probeta entre las mor-
dazas de la prensa se debilita la seccin de agarre y la
probeta rompe junto a la mordaza, lo que falsea el ensa-
yo), por lo que_ se emplean normalmente los otros dos.
a) Por flexin fc:.t
cp
b) Por hendimiento
(indirecta)

0,9 fc L< "" 0,5 fcu


e) Centrada o pura reo
Figura 5.3 ResistenCias del hormign a traccin
La resisiencia a traccin por flexin (flexotraccin) y la
resistencia a traccin por hendimiento (traccin indirecta),
se determinan segn los mtodos operatorios descritos en
los 6.3.7 y 6.3.8.
La relacin entre la resistencia a traccin axil f,, y la
resistencia a traccin por hendimiento fd, es:
.f,, =0,90f"
De no disponer de ensayos comparativos, para la resis-
tencia a traccin axil f<' puede tomarse el 70 %, aproxima-
damente, dela resi s-tencia a flexotraccin, f
01
_
0
.
Los valores obtenidos en los ensayos para la resistn-
cia a traccin son bastante di spersos y su variacin pue-
de extenderse al intervalo (0,7 f.m 1 ,3f
01
_ml referido al
valor medio. Aunque la resistencia a .traccin depende de
muchas variables (entre ellas, la naturaleza y limpieza de
los ridos), la Instruccin espaola admite que la resis-
tencia media a .traccin axil, f,,_., est ligada a la resisten-
cia caracterstica del hormign a compresin f,,, median-
te las relaciones:
t,,,m = O, 30 (rl para f" s 50 Nlmm
2
_ fetm = 0,5sJt;; para f" > 5D N/mm
2
60
MESEGUER-MORN-ARROYO
en donde todas las resistencias, incluida '", se expre-
san en N/mm'.
Si no se dispone de resultados de ensayos, podr ad-
mitirse que la resistencia caracterstica inferior a traccin
(correspondiente al cuantil 5 %) vale el 70 % de la resis-
tencia media a traccin.
Por otra parte, y segn la Instruccin espaola, la rela-.
cin entre la resistencia a flexotraccin '"' y la resistencia
a traccin axil fcom es funcin del canto total del elemento
h en milimetros."segn la_ expresin'.
Como puede observarse, cuanto menor sea h, mayor
ser la diferencia.entre ambas resistencias (factor 1,5 pa-
ra h igual a 1 O cm); inversamente, a mayor canto corres-
ponde menor di.ferencia y, en el limite, para h igual o mac
yor de 60 cm se igualan ambas resistencias, cosa que no
debe extraar. En efecto, todos los materiales resisten
ms tensin cuando sta es localizada (alrededor del
punto mximo la tensin desciende) , que cuando se so-
mete el material a una tensin uniforme. O dicho de otro
modo: cuando todas las fibras estn sometidas a la mis-
ma tensin ninguna de ellas puede ayudar a su vecina; en
cambio, si hay gradiente, las fibras menos cargadas pue-
den ayudar a las ms cargadas.' Por ello, la relacin entre
ambas resistencias depende de cuntgradiente de ten-
siones haya. Cuanto ms gradiente. mayor ser la una
que la otra y ese gradiente en una seccin de hormign
es funcin del canto: a menor canto, mayor gradiente, y. a
mayor canto, menor gradiente. . ' .
5.4.3 RESISTENCIA DEL HORMIGN BAJO
UN ESTADO DE TENSIN BIAXIL
Una probeta prismtica de hormign sometida a compre-
sin simple se rompe cuando la carga produce una tensin
igual a la resistencia fe. Pero si dicha probeta se somete a
un esfuerzo de compresin en la direccin de su eje ma-
yor, y a un esfuerzo de traccin en direccin normal a la
primera, la rotura se produce por la accin conjunta de
ambos esfuerzos, cuando la tensin de compresin al-
canza el valor <1,. y la de traccin el valor <:1
11
, ambos infe-
riores, respectivamente, a las resistencias a compresic?n y
traccin simples.
Ya se comprende la dificultad de realizacin qe pre-
sentan los ensayos biaxiles. No obstante, los resultados
obtenidos por distintos autores parecen bastante con-
cordantes, pudiendo admitirse la frmula:
a
11
= 12 3 ef'l )1- (a
1
/ fe)' (unidades en N/mm')
que proviene de introducir una correccin adecuada, dada
por el ltimo radical ; en la expresin de la resistencia a
traccin pura, fe< .
El hormign se encuentra sometido a estos estados de
tensin biaxil en las vigas que trabajan a flexin con es-
fuerzo cortante, ya que las distintas fibras estn someti-
. das a compresin en una direccin principal y a traccin
en la otra normal a ella. No obstante, ambos clculos
suelen hacerse por separado.
Anlogamente, si una probeta prismtica est someti-
da a compresin triaxil, la rotura se produce cuando la
compresin <1, en la direccin .principal alcanza un cierto
Por esta misma la deformacin de rotura del hormign en compre-
sin debida a la flexin es bastante mayor que la deformacin de rotura en
compresin simple: 3.5 %.. frente a 2 %.. (cf. 15.3).
valor, superior a la resistencia en compresin simple, f, .
Considere y Brandtzaeg admiten la frmula:
o,=fc+4,1 a
11
con . d,<f,
donde <1
11
es la compresin ejercida en las caras laterales."
Un caso donde el hormign se encuentra sometido a
esferzos de compresin triaxil es el de las columnas
zunchadas, ya que el zuncho coarta la deformacin trans-
versal debida al efec;;to Poisson y acta, por consiguiente,
como una compres(in lateral.
En las estructuras de hormign existen numerosas zonas
con estados multi axiles de traccin y compresin, los
cuales se estudian segn la teora de bielas y tirantes. As
. lo hace la Instruccin espaola, la cual propone una serie
de relaciones entre las resistencias mximas de los dife-
rentes estados multiaxiles y la resistencia caracterstica.
Estas diferentes relaciones se examinan con ms deteni-
miento en el 24.6.3.
. 5.4.4 DIAGRAMA TENSIN-DEFORMACIN
DEL HORMIGN
El diagrama noval tensin-deformacin del hormign pre-
senta una parte inicial sensiblemente rectilnea y otra final
parablica .(fig. 5.4).
'
'
r
'
-
-

/'
o.o
/,
/ '
'
'
,'//
//1
!
ff/
Diagrama noval
/
-A

'"'
0.2 o. 0,6 o,e 1,0 1,2 ...
DEFORMACIONES
Figura 5.4 Diagrama rloval a - e del hormign
a) Repitamos el proceso que indicaremos en a) del
5.7.1, pero dibujan_do ahora el diagrama (J- E (fig. 5.5). Si
!!<.
.; -- -
-;;-

ffi 0,6
z
o
;
m "
....
o.z
o 0,2 0,4 o,6 o.e
'
1.2
DEFORMACIONES
Figura 5;5 .Diagrama no noval a - r del hormign
PROPIEDADES DEL HORMIGN 61
al llegar a la tensin cr
0
, descargamos la probeta, la rama
descendente que se obtiene es la rectaAO', aproximada-
mente paralela a la tangente en el origen OT. Aparece as
la deformacin remanente 00' (cf. 5.7.1).
A partir de este momento y para los sucesivos proce-
sos de carga, el hormign funciona con el diagrama
O'AMN, es decir, con un tramo inicial O'A perfectamente
elstico y rectilneo que no variar siempre que no se su-
pere la tensin cr.. El mdulo de elasticidad coincide
aproximadamente con el inicial del diagrama noval.
Esta rectificacin del diagrama noval, suprimiendo la
deformacin remanente, se produce en la prctica al efec-
tuar una prueba de carga en una estructura (el. 12.15}.
Mientras el hormign de un elemento estructural, du-
rante su vida de servicio, se conserve dentro del tramo
O'A, el comportamiento de dicho elemento ser perfec-
tamente elstico. Pero si un aumento de solicitaciones en
una determinada seccin del mismo le hace entrar en la
rama noval AMN, aparecern deformaciones relativamen-
te grandes en dicha seccin, ya que la curva se va ha-
ciendo cada vez ms tendida; este fenmeno explica la
aparicin de rtulas plsticas en estructuras hiperestti-
cas, con la consiguiente readaptacin de esfuerzos, en lo
que se refiere al hormign. Cuando dicha readaptacin
no es posible el hormign llega a la rotura en un proceso
acelerado e irreversible de deformaciones crecientes.
b) El diagrama noval de la figura 5.4 corresponde a una
duracin breve del proceso de carga. Si esta duracin se
hace variar, aumentndola, se obtienen otras curvas del
tipo de las dibujadas en la figura 5.6.
Se ponen as de manifiesto, de nuevo, las deformacio-
nes diferidas del hormign que aparecen bajo carga man-
tenida. An cuando el diagrama de la figura 5.6 no pre-
tende una precisin cuantitativa, sino tan slo ilustrar
cualitativamente el fenmeno, puede observarse (por
ejemplo, mirando la horizontal correspondiente a una com-
presin relativa de 0,4} que las deformaciones de fl uencia
pueden llegar a ser dos o tres veces mayores que las
elsticas correspondientes. .
El diagrama muestra, igualmente, el fenmeno de can-
sancio del hormign {curva lmite de rotura bajo carga
constante) que se estudia en el 14.2.1.
e) La edad del hormign en el momento de aplicacin
de la carga influye en la magnitud de la fluencia, en el
sentido de aumentarla cuanto ms joven es el material,
como puede apreciarse comparando las figuras 5.6 {edad
de 28 das) y 5.7 {edad de un ao).
EDAD DEL HCftMIG5N 1
--+ .. j
1
CARGA: ze OAS ,
e
o 1 2 3 }4 5 6 7 8
ACORTAMIENTO DEL HORMIGN EN "1
Figura 5.6 Diagramas CJ E de un hormign de 28 das de edad (los
. valores numricos son meramente indicativos)
EnAO
1-lff.i!--+--+ :t1;r;u Lo;
CARGA: 1 AO.
O 1 2 3 4 Ec
ACORTAMIENTO OEL HOFtt.eGN t
Figura 5.7 Diagramas a- e 'de un hormign de un ao de edad
(/os valores numricos son meramente indicativos}
5.4.5 MDULO DE DEFORMACIN LONGITUDINAL
DEL HORMIGN, E,
Como el hormign no es un cuerpo elstico, no cabe, en
rigor, hablar de mdulo de elasticidad, sino de mdulo de
deformacin longitudinal, el cual no t iene un valor constan-
te en el diagrama noval cr- E, dada la curvatura del mismo.
Distinguiremos los conceptos siguientes {fig. 5.4}:
a) Mdulo tangente, cuyo valor es variable en cada pun-
to y viene medido por la inclinacin de la tangente a la
curva en dicho punto:
E =da
cr de
b) Mdulo secante, cuyo valor es variable en cada pun-
to y viene medido por la inclinacin de la recta que une el
origen con dicho punto:
cr
e) Mdulo inicial, tambin llamado mdulo de elastici-
dad en el origen, que corresponde a tensin nula, en cu-
yo caso coinciden el mdulo tangente y el secante. Viene
medido por la inclinacin de la tangente a la curva en el
origen.
De las definiciones anteriores y del examen de los
diagramas cr- E noval y reiterativo {figs. 5.4 y 5.5) se de-
ducen las siguientes conclusiones importantes:
el mdulo tangente en el diagrama noval disminuye al
aumentar la tensin, llegando a anularse para la ten-
sin mxima;
el mdulo secante en el diagrama noval tambin dis-
minuye al aumentar la tensin, llegando a un valor del
orden del medio al tercio del inicial , para la tensin
mxima;
el mdulo secante en el diagrama reiterativo, para
tensiones que ya han sido alcanzadas anteriorment e,
es constante y aproximadamente igual al 85 % del
mdulo inicial en primera carga.
Por consiguiente, cuando se trata de determinar defor-
maciones para cargas prximas a las de servicio en una
estructura {que producen tensiones en el hormign del
orden del 40 %_de la de rotura, como mximo}, se puede
62 MESEGUER-MORN-ARROYO
adoptar como mdulo secante de deformacin un valor
constante, para cada tipo de hormign y humedad am-
biente, igual a 0,85 veces el mdulo de elasticidad inicial
del diagrama noval.
Segn el Cdigo Modelo CEB-FIP los diagramas ten-
sin-deformacin del hormign en compresin axil adop-
tan la forma indicada en la figura 5.8 que expresa con
claridad el aumento de rigidez del hormign a medida
que aumenta su resistencia. Dicho cdigo ofrece el si-
guiente valor medio del mdulo de deformacin inicial del
hormign (pendiente de la tangente en el origen) aj das
de edad, para cargas instantneas. o rpidamente variables:
E"' = 1 0.000 1ft:::
expresin en la que fcm; es la resistencia media del hormi-
gn a das de edad, que debe expresarse en N/mm'
para obtener Ea; en N/mm2. En cuanto al mdulo secante
(pendiente de la secante) y segn lo indicado anterior-
mente, puede tomarse igual a (con las mismas unidades
que antes):
E = 8.500 1ft:::
expresin vlida siempre que las tensiones en condicio-
nes de servicio no sobrepasen el AO % de la resistencia
caracterstica a compresin aj das .de edad. ,-
b)
10 1
a)
figura 5.8 Diagramas cr ~ F del hormign,
en vak>res absolutos a) y relativos b)
Se observar que en las expresiones anteriores figura
la resistencia media del hormign, cosa lgica por ser Eo;
y E; valores medos del mdulode deformacin. Cuando
no se conozca por ensayos la resistencia media del hor-
mign, su valor a 28 dias puede estimarse a partir de la
resistencia caracterstica a la misma edad mediante la fr-
mula fcm = fcJ< + 8 en N/mm
2
Para pasar a otras edades,
puede utilizarse la tabla 6.4 que proporciona los valores
de fcno.i en funcin de'=
El valor del mdulo de deformacin es muy sensible al
origen del rido. Los valores de las frmulas suelen estar
obtenidos para hormigones de rido cuarcitico. Para ri-
dos diferentes las normas suelen introducir coeficientes
correctores (cf. 5 .4.6 y 5.4. 7)
Cuando las cargas son de actuacin permanente inter-
viene el fenmeno de la fluencia y las deformaciones au-
mentan (figs. 5.6 y 5.7); estas deformaciones se determi-
nan como se indica en el 5.7. No obstante, en los casos
en que no sea necesaria una gran precisin, pueden de-
terminarse las deformaciones operando con el mdulo
de deformacin para cargas permanentes:
en donde <pes la relacin entre la deformacin diferida <ce
y la instantnea E ~ Los valores del coeficiente de fluen-
cia <p se dan en las tablas 5.10 a 5.12.
Por s4 parte, la norma americana del ACI ofrece el si-
guiente valor del mdulo de deformacin secante del
hormign:
E,= 47.ooofi::
con E, y f" en N/mm', advirtiendo de que se trata de un
valor medio que puede variar en 20 % segn los casos.
5.4.6 VALORES DE E, SEGN EL EUROCDIGO
Tras recordarnos que el mdulo de deformacin longitu-
dinal de un hormign depende del mdulo de elasticidad
de sus componentes, el Eurocdigo ofrece las cifras de la
tabla 5.3 como valores aproximados del mdulo de de-
formacin longitudinal secante E"", vlidos para valores
de la tensin comprendidos entre O y 0.4 '= y para
el caso de hormigones con ridos cuarcticos. Para ri-
dos calizos normales hay que reducir esos valores en un
1 O % y para areniscas en un 30 % . Por el contrario, para
ridos baslticos hay que aumentar esos valores en un
20%.
TABLA 5.3
VALORES APROXIMADOS DEL MDULO
DE DEFORMACIN LONGITUDINAL SECANTE E,m
DEL HORMIGN SEGN EL EUROCDIGO
''
25 30 35 40
-45
so 55 60 70
'=
33 38 43 48 53 58 63 68 78
E ~ 31 33 34 35 36 37 38 39 41
fd = Resistencia caracterstica del hormign en N/mm2
fem = Resistencia media del hormign en N/ mm
2
80 90
88 98
42 44
E.,,., = Mdulo de deformacin longitudinal secante del hormign en
N/mm
2
por 1 o
3
5.4.7 VALORES DE E, SEGN LA INSTRUCCIN
ESPAOLA
Como mdulo de deformacin longitudinal secante E,m a
28 dias (pendiente de la secante_ de la curva real a-E:) la
Instruccin espaola adopta
expresin vlida siempre que las tensiones en condicio-
nes de servicio np sobrepasen el 40 % de la resistencia
media a compresin f,m del hormign a 28 das de edad.
En esta expresin fcm debe expresarse en N/ mm' para
obtener Ecm en N/mm' .
Para cargas instantneas o rpidamente variables, el
mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign
(pendiente de la tangente en el origen) a los 28 das pue-
de tomarse aproximadamente igual a:
con
/3=1,30-..k :1>1,175
400
con f" en N/mm'. De este modo, con hormigones de re-
sistencia caracterstica igual o menor de 50 N/mm
2
, el
mdulo inicial E, resulta igual a
PROPIEDADES DEL HORMIGN 63
E. = 1 o.ooop:
Cuando no se conozca la resistencia media del hormi-
gn, se puede estimar sumando 8 N/mm' a la resistencia
caracterstica.
La frmula dada para E. corresponde a hormigones fa-
bricados con ridos de tipo cuarctico. Con otro tipo de
ridos el resultado de la frmula debera multiplicarse por
el factor que figura en la tabla 5.4.
TABLA5.4
FACTOR DE CORRECCIN DEL MDULO DE
DEFORMACIN E. EN FUNCIN DEL TIPO DE RIDO
Tipo de Brida Factor
Cuarcita 1
Arenisca 0,7
Normal 0,9
Caliza.
Densa 1,2
Ofita, basalto y
Porosa 0,9
Otras rocas volcnicas
Norma! 1,2
Granito y otras rocas plutnicas
1.1
Diabasas 1,3
5.4.8 COEFICIENTE DE POISSON
El coeficiente de Poisson, v, es la relacin, cambiada de
signo, entre las defonmaciones transversales y las longitu-
dinales correspondientes, en piezas que trabajan a com-
presin simple. El coeficiente de Poisson relativo a las
deformaciones elsticas bajo tensiones normales de uti-
lizacin puede tomarse igual a 0,2, si bien en ciertos cl-
culos puede despreciarse el efecto de la dilatacin trans-
versal. Al aumentar la carga e iniciarse la plast ificacin
del hormign . el coeficiente de Poisson aumenta rpida-
mente hasta alcanzar un valor del orden de 0,5.
5.4.9 ELONG.ABILIDAD DEL HORMIGN
Poco se conoce de la reologa del hormign somet ido a
traccin, dada la dificultad de los ensayos y las f uertes
dispersiones que se obtienen.
La deformacin de rotura del hormign en traccin vale,
aproximadamente, de 0,01 a 0,015 %y es una medida de
su e/ongabilidad, es decir, de su capacidad para soportar
alargamientos si n romperse.
La elongabilidad del hormign depende, en buena par-
te, de la ductilidad del cemento, que viene medida por el
cociente de sus resistencias a traccin y a compresin, a
las mismas edades.
La elongabil idad del hormign vara apreciablemente
con la velocidad de aplicacin de la carga, lo cual signifi-
ca que tambin en traccin existe un efecto de fluencia.
Este efecto puede elevar la deformacin de rotura a vale-
. res de 0,03 a 0,04 %.
Est demostrado que la elongabilidad es mayor en hor-
migones de elevada relacin agua/cemento, en hormigo-
nes poco curados y en hormigones jvenes. Por consi-
guiente y al igual que sucede con el acero, la elongabilidad
se opone a la resistencia; o, dicho de otra forma, los hor-
e El trmino indica que se trata de un valor adimenslonal,
e diferencia de la palabra "mdulo'' que se reserva para kJs valores con
dimensiones.
migones de buena calidad son ms frgiles que los me-
diocres.
Este hecho explica la realidad experimental de que los
hormigones de baja calidad se fisuran poco por retrac-
cin, cosa que se comprueba en la prctica con cierta
frecuencia. Por el contrario, aunque los hormigones de
baja relacin aguatcenrento experimentan mennr retra-c-
cin, son ms susceptibles de fisurarse por esta causa,
debido a su baja elongabilidad.
5.5 Caractersticas reolgicas
del hormign
Recordemos que la Reologa es la rama de la Mecnica
que estudia la evolucin de deformaciones de un material,
producidas por causas tensionales, a lo largo del tiempo.
Se ha definido con acierto al honmign como un pseu-
doslido elasto-visco-pl<lstico, haciendo con ello referen-
cia a su compleja reologa, que participa de las caracte-
rsticas de los t res tipos de cuerpos mencionados: los
elsticos, los viscosos y los plsticos. No extraar esta
complej idad si se recuerda que en el hormign coexisten
la fase slida (ridos y cemento), la liquida (agua) y la
gaseosa (aire ocluido).
Las dos caracteris!icas reolgicas ms importantes del
hormign son la retraccin y la fluencia, que se tratan
respectivamente en los 5.6 y 5. 7. A continuacin estu-
diaremos otros fenmenos relacionados con el tiempo.
5.5.1 VARIACIN EN EL TIEMPO DE LA RESISTENCIA
A COMPRESIN
La resistencia del hormign evoluciona con la edad. Por
lo general sus valores son crecientes, salvo casos an-
malos.
La velocidad de crecimiento de la resistencia depende
fundamentalmente del tipo de cemento, aunque tambin
de la temperatura durante el curado. En la figura 5.9 se
m_,uestra, de forma cualitativa, esia dependencia.
?f'.
z
w
z
o
;
w
a:
"-
::;:
o
(.)
<(
<(

z
w
>--
en
;
w
a:
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10

rt+-;-.:<:.- .. r :::_.:.:;:;.J

14 21 28
EDAD ENDIAS
Figura 5.9 Evolucin de la resistencia de hormigones curados
a diierentes temperaturas. Fuente: Neville, 1994
La Instruccin espaola propone la siguiente relacin en-
tre la resistencia media en un tiempo t y la de 28 dias:
i
/
f_(t) +-P!)
- - =e
,_
64
MESEGUER-MORN-ARROYO
donde:
t = Edad del hormign en das.
f,m(t) = Valor medi o de la resistencia del hormign a
compresin a t das de edad.
'= =Valor medio de la resistencia del hormign a
compresin a 28 das de edad. Si no se conoce
-<;u valO"-puede..suponerse '= = '"' + a_ _
s = Coeficiente que depende del tipo de cemento:
s = 0,20 para cementos de alta resistencia y
endurecimiento rpido (CEM 42,5R y CEM
52,SR),
s = 0,25 para cementos normales y endureci-
miento rpido (CEM 32,5R y CEM 42,5);
s = 0,38 para cementos de endurecimiento len-
to (CEM 32,5). .
5.5.2 VARIACIN EN EL TIEMPO DE LA RESISTENCIA
ATRACCIN
La resistencia a traccin sigue Un<! evolucin ms rpida
que la resistencia a compresin, .al .menos en los prime-
ros 28 das. Este hecho se muestra de forma cualitativa
en la figura 5.1 O.
i'-
z
w
z
Q
(..)
(..)
<
o::
1-
<
:$
(..)
z
w
1-
(/)
;
w
o::
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
3 5 14
EDAD ENDIAS
21 28
Figura 5.10 Evolucin de la resistencia a traccin del hormign.
Fuente: Calavera, J. y Femndez, J. 1991
La Instruccin espaola, sin embargo, propone la si-
guiente relacin entre la resistencia media a traccin en
un tiempo t y la de 28 das, que para edades menores de
28 das es la misma expresin que la de la evolucin de
la resistencia a compresin:
' {t)
'
donde:
f"m(t) = Valor medio de la resistencia del hormign a
traccin a t das de edad.
t,,m =Valor medio de la resistencia del hormign a
traccin a 28 das de edad. Si no se conoce su
valor puede suponerse'""'= 0,30 (f.,,Jfl13l.
a = Coeficiente que depende de la edad del hormi-
gn y de su resistencia a 28 das:
a = 1 si t < 28 das,
a = 2/3 si t 2 28 dlas y f.,,;; 50 N/mm';
a = 1/2 si t 2 28 das y f,,> 50 N/ mm'.
5.5.3 VARIACIN EN EL TIEMPO DEL MDULO
DE DEFORMACIN
La evolucin del mdulo de deformacin es, antes de los
28 das, mucho ms rpida que la de los valores de la
resistencia. Una vez alcanzadas las cuatro semanas de
edad ese crecimiento se estabiliza, no ganando prctica-
mente rigidez a partir de esa edad.
La Instruccin espaola propone la siguiente relacin
entre el mdulo de deformacin en un tiempo t y el de al
cabo de 28 das:
E=(t) =('=(tJJ" E=(t)
E= '= es decir, E=
donde:
Eom(t) = Valor medio del mdulo de deformacin del hor-
mign a t das de edad.
E= =Valor. medio del mdulo de deformacin del hor-
mign a 28 das de edad.
En la figura 5.11 se muestra la variacin del mdulo de
deformacin y de la resistencia a traccin para un mismo
hormign.
1,2
1,0
0.8
0,6
0,4
0,2
o
o 10 20 30 40 50 60
EDAD EN DIAS
Figura 5.11 Evolucin de la resistencia a traccin y del mdulo de
deformacin segn la Instruccin espaola
5.6 Retraccin del hormign
5.6.1 EL FENMENO
Durante el proceso de fraguado y endurecimiento, el hor-
mign contrae de volumen cuando tal proceso se produ-
ce en el aire; y se entumece si se produce en el agua. El
primer fenmeno se denomina retraccin.
La retraccin puede explicarse por la prdida paulatina
de agua en el hormign. Aunque el fenmeno es comple-
jo, de una forma simplificada se podra decir que el hor-
. mign contiene agua en cinco distintos:
agua combinada qumicamente o de cristalizacin;
agua de gel;
agua zeoltica o intercristalina;
agua adsorbida, que forma meniscos en la periferia
de la pasta de cemento que une los granos de rido;
agua capilar o libre.
PROPIEDADES DEL .HORMIGN 65
De estos estados, el agua capilar y parte de la adsorbi-
da pueden evaporarse a la temperatura ordinaria. Si el
hormign no est en un ambiente permanentemente h-
medo, va perdiendo el agua capilar, lo que no produce
cambios de volumen, y parte del agua adsorbida (e inclu-
so, segn algunos autores, de la zeoltica), lo cual origina
una contraccin de meniscos que obliga a que los granos
de rido se aproximen entre si. Esta es la causa de la re-
traccin.
5.6.2 FACTORES QUE INFLUYEN
EN LA RETRACCIN
Aparte del. grado de humedad ambiente, en el fenmeno
de retraccin influyen los siguientes factores:
a) El tipo, clase y categora del cemento influyen en el
sentido de que los ms resistentes y rpido!> dan lugar a
mayor retraccin, a igualdad d las restantes variables.
b) A mayor finura de molido del cemento corresponde
una mayor retraccin.
e) La presencia de finos en el hormign aumenta apre-
ciablemente la retraccin.
d) La cantidad de agua de amasado est en relacin di-
recta con la retraccin. Por ello, a igualdad de dosis de
cemento .por m' de hormign, la retraccin aumenta con
la relacin agua/cemento; y a igualdad de relacin ale,
aumenta con la dosis de cemento.
e) La retraccin aumenta cuando disminuye e( espesor
del elemento en contacto con el medio ambiente, por ser
entonces mayor el efecto de desecacin con respecto al
volumen de la pieza.
Q El hormign armado retrae menos que el hormign
en masa, ya que las barras de acero se oponen al acorta-
miento y lo disminuyen. La relacin entre un valor y otro
de. la retraccin viene a ser del orcjen del 80 %, valor que
depende mucho de.la cuanta (cf. 5.6.4 f).
A pesar de los esfuerzos que se realizan, no ha podido
consegui rse fabricar un cemento que no xperiment e re-
traccin. Los llamados cementos sin retraccin y cemen-
tos expansivos son, en realidad, cementos en los que se
trata de compensar la retraccin con una expansin equi-
valente (o superior), a base de piedra de yeso y otras ma- .
terias, o empleando como aditivo polvo de aluminio. Pero
la retraccin y la expansin no son concomit antes. ya
que sta precede a aqulla al verificarse durante el fra-
guado y primer endurecimiento. Se trata, en definitiva, de
cementos especiales, cuyo empleo es muy limitado y no
aconsejable sin un riguroso control.
5.6.3 EFECTOS DE LA RETRACCIN EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES . .
La retraccin no es una fuerza, sino una deformacin im-
puesta, que provocar tensiones de traccin y, por consi-
guinte, fisuras, nicamente en el caso en que se en-
cuentre impedido el libre acortamient o del hormign; por
ello, tiene tanta ms influencia cuanto ms rgida es una
estructura. Este es el caso de los arcos muy rebajados y
de poca luz, de hormign en masa, en donde suelen apa-
recer grietas de retraccin; o d las vigas de luz media o
grande si estn flrertemente coartadas en sus extremos
(fig, 5,12 a).
Un caso tpico es el del muro de cimentacin, en el que
la coaccin exterior est representada por el terreno. Si
no se han dejado juntas de retraccin (qu en realidad
hacen ia funcin de fisuras previstas). el muro acaba por
fisurarse cada vez o vez y media su altura, pudiendo apa-
recer con el tiempo una segunda familia de fisuras inter-
medias (fig. 5.12 b).
En los elementos de tipo superficial las fisuras de re-
traccin aparecen asociadas con vigas o nervios que ac-
tan de lineas de coaccin en el conjunto (fig. 5.12 e).
-r r-
"'r
-.... (j-
. i >y J
a) vigas
---
LLLI
b) muros (alz-ado)
-- l

}._]
.. J

- -'
l ... --- 1
1 ... ! 1 r--- -1 T-Tt-
j ll 1 1 1
!'! 1 1 1 1! . .
tl + 1 1-;-
1 1 1!
.. -+- J._
e) (planla)
Figura 5.12 Ejemplos de .fisuras de retraccin
Las armaduras suponen tambin impedimento interior
al libre acortamiento del hormign. Por ello, en vigas muy
. armadas con recubrimiento grande, ste puede fisurarse
por retraccin, dado el gradiente que existe entre la su-
perficie libre (donde la retraccin es mxima) y la arma-
dura que impone su coaccin al hormi gn circundante.
Favorece al fenmeno el hecho habitual de recu-
brimiento es mucho ms rico en pasta que el interior de
la pieza, a causa del vibrado.dl ho<mign.
La probabilidad de fisuracin por retraccin est nti-
mamente ligada con la elongabilidad del hormign, de la
que se trata en el 5.4.9.
Cuando el hormign se combina con otros ma.teria-
les, debe recordarse el fenmeno de la retraccin y es-
tudiar la compatibilidad de deformaciones del conjunto.
Es el caso de los revestimientos sobre hormign aplica-
dos prematuramente, en los que. al contraerse ste, el
revestimiento queda sometido a compresin, acabando
por agrietarse e incluso desprenderse. .
Para evitar los efectos de la o paliarlos, pue-
den disponerse juntas permanentes de retraccin (muros,
pavimentos) o juntas de dilatacin (que en realidad son
juntas que permiten el libre movimiento de acortamiento
o alargamiento) o juntas temporales como las bandas de
cerrado (closure strips) en forjados de hormign. Estas
ltimas se hormigonan despus, cuando las dos partes
66
MESEGUER-MORN-ARFlOYO
aisladas han experimentado la mayor parte de su retrac-
cin. La proteccin y el curado prolongado de superfi-
ci es, especialmente en tiempo seco, es fundamental: por
un lado, para disminuir la retraccin en las primeras eda-
des y; por otro, para que los efectos de la retraccin se
difieran y se produzcan cuando el hormign tenga ms
edad y resista mejor Jos adversos efectos de traccin
provocados por los acortamientos.
Siempre es conveniente disponer armaduras reparti-
das de pequeo dimetro, en forma de malla superficial
(forjados) o armaduras de piel (vigas esbeltas), con objeto
de distribuir las fisuras y disminuir su anchura, consi-
guiendo que lleguen a ser inapreciables al ojo desnudo.
En efecto, la disposicin. de muchas armaduras de pe-
queo dimetro consigue difundi r eficazmente las trac-
ciones en el hormign, con lo que se consigue disminuir
la separacin entre fisuras con la consecuente
cin de su anchura. Puesto que cabe considerar que la
suma de las aberturas de las fisuras de Un elemento es
constante, a mayor nmero de fisuras corresponde me-
nor anchura de stas.
Otras indicaciones sobre fisuras por retraccin pueden
encontrarse en el 11.2.3.
5.6.4 CLCULO SIMPLIFICADO DEL ACORTAMIENTO
POR RETRACCIN
Como valores medios del acortamiento por retraccin .
cuando no sea necesaria su determinacin precisa, pue-
den tomarse 0,45 mm por metro para hormign en masa
y 0,35 mm por metro para hormign armado. Otra forma
de nombrar la deformacin de retraccin es referirla al
valor 10, llamando a esa unidad microdeformaciones.
As, en hormign armado se tendra una retraccin de
350 microdeformaciones
La influencia de la armadura puede evaluarse fcilmen-
te mediante .la expresin que figura ms adelante en el
. '
Una sencilla expresin que puede ser utilizada de for-
ma simplificada para obtener el valor de la retraccin es
a que muy acertadamente propona la HA-61 del Institu-
to Eduardo Torreja, que relacionaba la retraccin en mi-
crodeformaciones nicamente con la humedad relativa
del ambiente, HR:.
.e., =1.000-10HR
Para una evaluacin-ms afi nada, puede determinarse
el acortamiento por retraccin haciendo intervenir las va-
riables que ms influyen en el fenmeno. A continuacin
se indica un procedimiento sencillo, basado en trabajos
del CEB, que da valores suficientemente aproximados en
la mayor parte de los casos de la prctica;
a) El valor e, de la retraccin de un elemento de hormi-
gn en masa, desde el momento de su acabado hasta el
instante t, viene dado por:
e, = e
0
_/3, =e, e
2
/3,
en donde e,, que depende del medio ambiente, vi.enedado
en la tabla 5..5; &,;; que depende del espesor ficticio de la
pieza e, se da en el prrafo siguiente, y /3, , que refleja la
evolucin en el tiempo, viene dado en el grfico de la fi-
gura 5.13 para distintos-valores de e.
b) A continuacin se ndcan los valores del espesor fic-
ticio e y del. coeficiente e,:
2A
e=a-,
u
E =0,7e+l
6
(eencm)
2
e+B
. .
siendo a el coeficiente dado en la tabla 5.5; A el rea de
la seccin transversal del elemento; y u el permetro de la
seccin transversal que est en contacto con la atmsfe-
ra. Si una de las dimensiones de la seccin es muy gran-
. de con respecto a la otra, el espesor ficticio (abstraccin
hecha del coeficiente corrector por ambiente, a) coincide
con el real.
La frmula anterior de e, da valores aceptables para
espesores ficticios e iguales o mayores de 1 O cm. En el
caso poco habitual en que el espesor ficticio e sea menor
de dicha cantidad, conviene tomr para e, un valor supe-
rior .al dado por la frmula (como orientacin, se reco-
mienda tomar e, =_1,2 para e= 5 cm).
.
..
TABLA5.5
VALOR MEDIO DE LA RETRACCIN Y VALOR
DEL COEFICIENTE a
AMBIENTE
Humedad relativa
aproximada
f,
En el agua 100% + 10 x 1Q-5
En atmsfera
90 % -13 x 1Q-5
muy hmeda
En ambiente mBdio 70% -32 x1Q-
5
En atmsfera seca 40 % X 1Q-!>
..
111 1
=l
..
p
IMI: V. II(TII.OO:COOO
/
..,.---:
1 V
-P.
-- --
1

1
'
..

/ V r7
r--r--
_1
'
/ V ! Jr
1
__- _..--
---
:1
1
- F
a
30
S
1,5
1
l
!
'
JI l
1
'

Figura 5.13 Evolucin de la retraccin tiempo
e) En-el eje de abscisas del grfico de la figura 5.13 apa-
rece la edad terica del hormign en.dias, t. Si el hormi-
gn est sometido a temperaturas normales, la edad te-
rica coincide con la real. Si no es as, se tomar como
edad terica t la dada por la expresin:
t= Li(T+ 10)
30
donde j es el nmero de das durante los cuaJes el endu-
recimiento se efecta a una temperatura media diaria de
.. T grds centgrados.
d) Si la influencia de la retraccin va a ser efectiva, no
desde el principio, sino a partir de una edad de das, el
. valor. que interesa determinar en el.instante tes: .
e,= e, .. i, ({3, - 13)
con los-mismos sgnificados.que anteriormente. :
e) 9i el hormign ha sido amasado con gran exceso de
agua, o con un cemento rpido de gran finura, la retrae-
PROPIED.ADES DEL HORMIGN 67
cin puede alcanzar valores mayores de los indicados en
este procedimiento, al menos en un 25 %, especialmente
en las primeras edades.
Por el contrario, en hormigones muy secos, la retrac-
cin calculada debe disminuirse en un 25 %, para encon-
trar valores mas concordantes con los medidos experi-
mentalmente.
7
f) A partir de la deformacin e. correspondiente a hor-
mign en masa, puede calcularse la deformacin e,, co-
rrespond.iente a hormign armado medianie la relacin:
1
e =E ---
st r p
siendo n = E. el coeficiente de equivalencia y p = A; la

cuanta geomtrica de la pieza.
Est a disminucin del valor de la retraccin del hormi-
gn armado es debida a que las armaduras coartan el li-
bre acortamiento del hormign, oponindose a l.
5.6.5 CLCULO DEL ACORTAMIENTO POR
RETRACCIN SEGUN LA INSTRUCCIN
ESPAOLA
La Instruccin espaola comienza por distinguir dos su-
mandos que, juntos, componen la retracin total. Se trata
de Ja retraccin autgena, que es la que se desarrolla
durante el proceso de endureciminto del hormign, y de
Ja retraccin de secado que es la que se desarrolla lenta-
TT)ente a lo largo de la vida de la pieza.
La evaluacin de ambas retracciones se lleva a cabo
mediante frmulas complejas de carcter experimental,
que son .el fruto de ajustes en laboratorio a partir de una
gran cantidad de datos experimentales. Para hormigones
de peso normal y tomando como origen el final del cura-
do (7 dias), de acuerdo con tales f rmulas se obtienen
para la retraccin los valores que f.iguran en las tablas 5.6
y 5.7 que corresponden, respectivamente, a hormigones
de resstencia caracterstica de 30 N/mm' y 70 N/mm'
con un cemento de endurecimiento normal. Para valores
intermedios de humedad relativa.o espesor medio puede
int erpolarse linealmente.
/
TABLA 5.6
VALORES DE LA RETRACCIN POR 1 o PARA
HORMIGONES DE 30 N/ mm'
Humedad re"fativa ((a)
Tiempo
50 70 90
en das
Espe_sor medio (mm) <
1
J
50 600 50 600 50 600
14 -186 -30 -146 -29
-76 . -28
30 -332 -46 -258 -43 -126
90 -455 -84 -352 - 74 -170 -55
365 -513 -177 -397 -145 -193 -88
1825 -529 -305 - 409 - 242 -198 -1 29
10000 -532 -369 -412 -289 . -199 -149
11
> El espesor medio e vale e = 2Ac /u siendo Ac el rea de la seccin
transversal del elemento y u el permetro en contacto con la. atmsfera.
.En todo el mtodo se supone que l hormign no contiene aditi-
vos, ya que slos pueden modificar sensiblemente el valor de la
retraccin.
TABLA 5.7
VALORES DE LA RETRACCIN POR 1 o PARA
HORMIGONES DE 70 N/mm'
Humedad relativa (%)
50 70 90
Tiempo
Espesor medio (mm) r
1
1.
en d(as
50 600 50 600 50 600
14 -178 -81 -153 -81 -110 -80
30 -285 -108 -239 -106 -157 . -102
90 -153 - 319 - 147 -206 - 136
365 -434 -226 -362 -206 -236 - 171
1825 -446 -308 -372 .-268 -242 -199
10000 -448 -347 - 374 -298 -242 -211
111
El espesor medio e va!e e = 2Ac Ju siendo Ac el Brea de la seccin
del elemento y u el en contactO ccn la atmsfera.
Se observa que este mtodo de la Instruccin espao-
la arroja valores de retraccin sensiblemente mayores
que. el expuesto en el apartado 5.6.4.
5.7 Fluencia del hormign
5.7.1 CLASIFICACIN DE LAS DEFORMACIONES
DEL HORMIGN .
Sea una probeta de hormign, que vamos a someter a un
proceso de carga y descarga, observando la evolucin
de sus deformaciones en el tiempo (fig. 5.14):
E
A
"'
w
z
o

"'
"
"'
fil
w
o
O'
o
a
rt
o
e
B
t,
'1
t,
TIEMPO DE APLICACIN DE LA CARGA
Figura 5.14 Deformaciones del hormign
t'
a) Supongamos que en el mome.nto inical t = O carga-
mos Ja probeta a una tensin cr
0
: aparecer entonces uria
deformacin OA instantnea. Si descargamos inmediata-
mente la probeta, la.deformacin .no se anula totalmente;
se recupera la mayor parte, O'A, y queda una deforma-
cin remanente, 00'.
Por consiguient e, hay dos partes en la deformacin
instantanea del hormign: la deformacin elstica, AO', y
la deformacin remanente,. 00'. La primera es recupera-
ble y la segunda rio. .
A partir de este primer cicl de carga (carga noval) , la
deformacin remanente no vuelve a presentarse, siempre
l
68
MESEGUER-MORN-ARROYO
que-la tensin a que se someta la probeta no supere a la
ya aplicada, a
0
Dicho de otro modo, el hormign se com-
port a frent e a las cargas sucesivas (no novales) como
perfectamente .elstico.
b) Carguemos ahora la probeta, en el instante t,, de ma-
nera que se produzca en ella una tensin cr, < <r
0
: apare-
cer una deformacin elstica BC. Si se mantiene la car-
ga, la deformacin ir creciendo con el tiempo segn la
curva CC' , debido a la fluencia del hormign. Si al llegar
al instante t
2
se descarga la probeta, se recupera instan-
tneamente la deformacin elstica (C'B' = BC); y si se
deja transcurrir el tiempo con la probeta descargada, se
va recuperando una parte creciente de la deformacin,
segn la curva B'F.
Quedan as puestas de manifiesto las tres deformacio-
nes fundamentales del hormign, que se han acotado en
la figura 5.6 referidas al instante t.: la deformacin elstica
instantnea E.l., la elstica diferida E. D. y la plstica diferi-
da P.D. Estas mismas deformaciones pueden ponerse de
manifiesto en un instante t, anterior a la descarga, sin ms
que dibujar la rama plstica ce simtrica de la B 'F.
e) Resumiendo lo dicho, pueden clasificarse las defor-
maciones segn la tabla 5.8, en la que se han hecho figu
rar, adems, las deformaciones trmicas y de retraccih,
independientes de las cargas exteriores.
TABLA5.8
DEFORMACIONES DEL HORMIGN
Dependientes de las cargas
exteriores
Instantneas Diferidas (ffuencia)
Independientes
de las
cargas
exteriore_s
Reversibles Elsticas diferidas Trmicas
Irreversibles Remanentes Plsticas diferidas Retraccin
A efectos de clculo y de un modo simplificado: se de-
nomina fluencia al conjunto de deformaciones diferidas,
englobando n este concepto la deformacin elstica dife-
rida y la plstica diferida. Y se admite que la deformacin
por fluencia tiende hacia una asntota, cuyo valor es pro-
porcional a la deformacin elstica instantnea, segn un
factor de proporcionalidad que estudiamos ms adelante.
5.7.2 CLCULO SIMPLIFICADO DEL ACORTAMIENTO
POR FLUENCIA
Todos. los procedimientos al uso para estimar los acorta-
mientos ROr .fluencia son de carcter emprico y derivan
de la realizacin de ensayos de laboratorio sobre probe-
tas sometidas a compresin. No es extrao por ello que
los mtodos de-clculo ofrecidos por. los diferentes cdi-
gos varen a cada nueva edicin de los mismos.
Los autores consideran que las formulaciones conteni-
das en la Instruccin espaola de 1991 (EH-91) , basadas
en trabajos del CEB, son suficientemente aproximadas
para hormi gn armado y que, por su sencillez, resultan
preferibles a otras ms modernas Y complicadas, cuyo
uso es conveniente para hormign pretensado. Por ello
expondremos a continuacin ese procedimiento, que es
anlgo al expuesto para la retraccin en el 5.6.4.
a) La fluencia del hormign depende, principalmente,
del grado de humedad ambiente en que se encuentre la
pieza, del espesor de sta y de la composicin del hormi-
gn. Influye tambin la edad del hormign en el momento
de la puesta en carga y, naturalmente, el tiempo transcu-
rrido hasta el momento en que se evala la fluencia.
b) La deformacin total del hormign s,.,. es la suma de
la deformacin elstica instantnea E,
0
, ms la deforma-
cin de fluencia e.e (fig. 5.14). La deformacin de fluencia
es, a su vez, la suma de la deformacin elstica diferida
E,
0
, ms la plstica diferida E". Es decir:
<r a a
E = +E =E +E +E =--2-+rn_.2...=-
0
-(1+m)
tot ce ce c;o cd cf Ecm r Eem Ecm r
en donde rp es el coeficiente de fluencia a tensin cons-
tante referido, convencionalmente, a la deformacin ini-
cial para una puesta en carga a 28 das.
,.
De acuerdo con la simplificacin admitida por el Cdi-
go Modelo para la evaluacin d la fluencia despus de
90 dias, se presci nde de la parte de deformacin irrever-
sible que se desarrolla en las primeras horas de la aplica-
cin de la carga.
e) El coeficiente q> consta de dos sumandos: uno que
representa la deformacin elstica diferida, 0,4. {3',_
1
,
y otro que representa la deformacin . plstica diferida,
q>, . q>, (/3, - 3
1
). Por consiguiente:
<p = 0,4 f!, ., +'P, '1', (P, - P,)
d) El coeficiente 3',_
1
refleja la evolucin en el tiempo de
la deformacin elstica diferida y s toma del grfico de la
figura 5.15, en funcin de la duracin t - j del efecto de
fluencia, siendo t el instante para el cual se evala la fluen-
cia y j la edad del hormign en el momento de la puesta en
carga, ambos expresados en das a partir de la confeccin
del hormign.
1 ! !
V
I/
1
__..;.
Figura 5.15 Evolucin en el.tiempo. de la deformacin elastica diferida
e) El coeficiente q>, depende del medio ambiente y viene
dado en la tabla 5.9; '1'2 depende del espesor ficticio de la
pieza e y se especifica en el prrafo siguiente. Los coefi-
cientes /3, y /3
1
reflejan la evolucin en el tiempo de la defor-
macin plstica diferida y se toman del grfico de la figura
5.13, con los significados de t y j indicados anteriormente.
TABLA 5.9
VALOR BSICO q>, DE LA FLUENCIA
Y VALOR DEL COEFICIENTE a
AMBIENTE
Humedad relativa
aprox;mada
"''
En el agua 100% 0,8
En atmsfera muy
90 % 1
hmeda
En ambiente 70 % 2
En atmsfera seca 40% 3
a
30
5
1,5
t
PROPIEDADES DEL HORMIGN 69
f) A continuacin se indican los va.lores del espesor fic-
ticio e y del coeficiente ip,:
2A
e =a-,
u
. =112e +
3
l ' (e. encm)
"'
2
' e +.17
siendo a el coeficiente dado en la tabla 5.9, A el rea de
fa seccin transversal del elemento y u el permetro de la
seccin transversal que est en contacto con la atmsfe-
ra. Si una de las dimensiones de la seccin es muy gran-
de con respecto a la otra, el espesor ficticio (abstraccin
hecha del coeficiente corrector por ambiente, a) coincide
con el real. . .
La frmula anterior de "'2 da valores aceptables para es-
pesores ficticios iguales o menores de 80 cm. Eri el caso
poco habitual en que el espesor ficticio e sea mayor de esta
cantidad, conviene tomar para cp, un valor inferior al dado
por la frmwla (como orientacin, se recomienda tomar "'2 =
.1,25 para e= 80cmycp,=1,12 para e = 150 cm).
Figura 5.16 en el tiempo de. la deformacin plstica diferida
g) !On el eje de abscisas del grfico de la figura 5.16 apa-
rece la edad .terica del hormign en das, t. Si el hormi-
gn est sometido a temperaturas ambientes normales,
la edad terica coincide con la real. Si no es asi, se toma-
r como edad terica t la dada por la expresin:
t=j(T+10)
30
donde j es el nmero d das durante los cuales el endu-
recimiento se efecta a una temperatura media ambiente
de T grados cehtigrados.
h) Si el hormign ha sido amasado con gran exceso de
agua, la deformacin plstica diferida puede alcanzar un
val.ar mayor del indicado, a.1 me.nos en un 25 %. Por el
contrario, en hormigones muy secos tal deformacin
suele ser inferior a la calculada en un 25 %. La deforma-
cin elstica diferida no experimenta alteraci.n por este
. concepto: la correccin afecta, por consiguiente, slo al
segundo sumando de cp.
i) Con independencia de todo lo anterior, el Cdigo Mo-
delo CEB-FIP 1990 ofrece unos. valores tabulados para el
coeficiente de fluencia tras 70 aos de carga, vlidos para
hornigones de f,, comprenqida entre 20 y 50 N/mm'. Es-
tos valores, que figuran en la tabla 5.1 O, pueden tomarse
. como los coeficientes finales de fluencia en los casos en
que no sea necesaria una gran precisin.
TABLA 5.10
COEFICIENTE DE FLUENCIA <p A TIEMPO INFINITO
Condiciones Condiciones
atmosfricas atmosfericas
Edad del
secas (interior) hmedas {extedor)
hormign
a la puesta
(HR=50.%)
(HR = 80 %)
en carga (di'as)
Dimensin Msica 2 Ac / u (mm)
50 150 600 50 150
1 5 ,8 . 4,8 3,9 3,8 3.4
7 4,1 3,3 2,7 2,7 2.4
28 3,1 2,6 2,1 2 1,8
90 2.5 2,1 1,7 1,6 1,5
365 1,9 1,6 .1,3 1,2 1,1
5.7.3 CLCULO DEL.ACORTAMIENTO POR
FLUENCIA SEGN LA INSTRUCCIN
ESPAOLA
600
3
2,1
1,6
1.3
1
La deformacin dependiente de la tensin en el instante t,
para una tensin constante a (t.,) menor que 0,45 '"" apli-
cada en el instante 1
0
, puede estimarse segn la frmula:
donde 1
0
y t se expresan en das. El primer sumando del
parentesis representa la deformacin elstica instanta-
nea y el segundo la .de fluencia (que para t
0
= 28 das vale
<p veces la instantnea).
En la Instruccin espaola la evaluacin del factor cp se
lleva a cabo mediante frmulas complejas de carcter ex-
perimental, que son el fruto de ajustes en laboratorio a
partir de una gran cantidad de datos experimentales.
Ahora bien, para hormigones normales, de acuerdo con
tales frmulas se obtienen para el coeficiente de fluencia
cp a 10.000 dias los valores que figuran en las tablas 5.11 .
y 5.12 que corresponden, respecti vamene, a hormigones
de resistencia caracterstica de 30 N/mm' y 70 N/ mm' con
un cemento de.endurecimiento normal. Para valores inter-
medios de humedad relativa o espesor medio puede in-
terpolarse linealmente.
TABLA 5.11
VALORES DEL COEFICIENTE DE FLUENCIA
ip A 10.000'DAS PARA HORMIGONES DE 30 N/mm'
Humedad relativa (%)
'
Edad de
puesta en
50 70 90
carga
Espesor fnedio (mm) <
1
1
t
0
en dias
50 600 so 600 50 600
1 5,6 3,8 4,3 3,3 3,1 2.7
7 3,9 2,7 3 2,3 2,1 1,9
14
. 3,4
2.3 2,6 2 1,9 1,7
28 3 2 2 .3 1.7 1,6 1, 5
60 2,6 1,8 2 1,5 1.4 1, 3
90 2,4 1,6 1,9 1.4 . 1,3 1.2
365 1,8 1,2 1,4 1,1 1 0,9
1.800 ' 1,3 0,9 1,0 0,8 0,7 0,7
11 El espesor medio e vale e = 2Ar;./ u siendo Ac el ilrea de la seccin
transversa\ del elemento y u el permetro en contacto con la atmsfera.