UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad de Per, Decana de Amrica)

FACULTAD DE QU MI CA, I NGENI ER A QU MI CA
Escuela Acadmico-Profesional de I ngeniera Qumica
DEPARTAMENTO ACADMICO DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II


PROFESOR: Ing. Cesario Condorhuamn C.
GRUPO: N 02

ALUMNOS:

Crdenas Ayala, Hebers
Crdova Paz, Carlos
Coronado Reyalse, Diego
Lizana Crdova, Carlos
Montaez Girn, Ivan


Ciudad Universitaria, Junio de 2014
Lima Per

SECADO EN SECADOR DE BANDEJAS

LABORATORIO DE ING. QUIMICA II SECADO
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INDICE



Pg.
1. RESUMEN ....................... 2

2. INTRODUCCION ... 3

3. DETALLES EXPERIMENTALES

3.1. DESCRIPCION DEL EQUIPO EXPERIMENTAL 8
3.2. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 10

4. TABLAS

4.1. TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES . 11
4.2. TABLAS DE DATOS TEORICOS .. 12
4.3. TABLAS DE RESULTADOS .... 13

5. DISCUSION DE RESULTADOS .. 18

6. CONCLUSIONES ...................... 19

7. RECOMENDACIONES ... 20

8. BIBLIOGRAFA ....................... 21

9. EJEMPLO DE CALCULOS ....................... 22

10. GRAFICOS . 28




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1. RESUMEN

El objetivo principal de la prctica es la determinacin experimental de la
velocidad de secado de una muestra de arena tratada previamente, con 6% de
humedad en peso y con un flujo de aire en un secador de bandejas mediante
evaporacin en una corriente de aire precalentado. El cual se trabaj a las
siguientes condiciones de operacin: 760 mmHg de presin atmosfrica y una
temperatura ambiental de 21 C.
Se hace circular aire caliente a travs de un ducto hacia el secador obtenindose
una velocidad constante de secado de 0.42 Kg/hr.m2 y un coeficiente de
transferencia de masa y de calor en los rangos de 76.62 a 146.62 Kg agua/m2.hr y
de 78.07 a 150.33 KJ/m2hc para la bandeja pequea y grande respectivamente.
Se concluye mediante la experiencia que en el proceso de secado se presentan dos
periodos claramente definidos; un primer periodo donde la velocidad se mantiene
constante hasta alcanzar la humedad critica y otro donde desde este punto la
velocidad de secado disminuye hasta alcanzar la humedad de equilibrio.









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INTRODUCCIN



En los procesos industriales el secado es considerado comnmente como la ltima
operacin unitaria que se aplica para la obtencin de productos en la cual se consume
energa y que esto a la vez implica un costo que es mayor con respecto a otros
procesos que se desarrollan dentro de ella.
El secado es aplicable a diferentes sustancias que pueden ser slidas, liquidas o
gaseosas; la razn de este proceso es disminuir la humedad de esas sustancias
despus de que la humedad pueda separarse tanto de slidos de manera mecnica
mediante prensas o centrifugas, para lquidos y gases que contienen pequeas
cantidades de agua pueden secarse mediante operaciones de absorcin. Todos estos
mtodos mencionados previamente son reducidos en humedad hasta un valor
pequeo y a la vez comercial.
El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o tal vez requiera un
tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas. Esto da lugar a que en el
mercado exista un gran nmero de tipos de secadores comerciales.












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PRINCIPIOSTERICOS
Secado
El secado constituye uno de los mtodos que permite separar un lquido de un slido. En
general, entendemos por secado la separacin de la humedad de los slidos (o de los lquidos)
por evaporacin en una corriente gaseosa; en consecuencia, en cualquier proceso de secado
hemos de tener en cuenta los mecanismos de transmisin de calor y transporte de materia. En
la mayor parte de los problemas prcticos de secado, la humedad (o liquido a secar) suele ser
vapor de agua, y el gas empleado para el secado suele ser aire.
En el secado por contacto directo el calor necesario para la vaporizacin del agua lo suministra
el aire, mientras que en el secado indirecto el calor se suministra por una fuente trmica a
travs de una superficie metlica en contacto con el objeto a secar.
El secado directo puede efectuarse de modo discontinuo o continuo. En el mtodo
discontinuo, una vez cargado el secadero, se hace circular el aire de secado y se supone que
sus condiciones permanecen constantes con el tiempo, mientras que en el mtodo continuo
tanto la alimentacin del slido a secar como el aire entran continuamente en el secadero,
variando a travs del mismo las condiciones del aire y del slido a secar.
En el mtodo discontinuo el aire de secado puede circular sobre el objeto a secar o pasar a
travs del mismo.
En el secado por conveccin el calor necesario para la evaporacin del lquido se transmite por
un agente gaseoso o un vapor que pasa por encima del slido o lo atraviesa.
En el secado por conduccin el producto que debe secarse se encuentra en recipientes
calentado o se desplaza por encima de estos. El calor tambin se difunde en el slido a travs
de la conductividad del propio slido





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Curvas de rgimen de secado.
Se puede obtener abundante informacin si se convierten los datos a regmenes de
secado, expresados como N (kg de humedad evaporada/ h m2), y se lleva a un
grfico en funcin del contenido de humedad. Se puede hacer esto midiendo las
pendientes a las tangentes trazadas a la curva de humedad contra tiempo, o por
medio de la determinacin en base a la curva, de pequeos cambios x en el
contenido de humedad para los correspondientes cambios en el tiempo t y
calculando el rgimen de secado como: N= -Ls x/ A t. Donde Ls es el peso
del slido seco y A es la superficie hmeda sobre la que sopla el gas y a travs de la
cual se lleva a cabo la evaporacin en el caso del secado con circulacin cruzada de
aire.

Figura. Curva de velocidad de secado vs humedad.
Generalmente se pueden apreciar dos partes notorias de la curva de rgimen de
secado: un perodo de rgimen constante y uno de cada de rgimen, aunque
tericamente existen o se pueden apreciar tres etapas del proceso o perodos de
secado.
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Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del slido
normalmente de poca duracin en la cual la evaporacin no es significativa por su
intensidad ni por su cantidad. En esta etapa el slido se calienta desde la temperatura
ambiente hasta que se alcance el equilibrio entre el enfriamiento por evaporacin y la
absorcin de calor de los gases. Este equilibrio se alcanza a la temperatura de bulbo
hmedo del gas.
Etapa B-C: Es el llamado primer perodo de secado o perodo de velocidad de secado
constante; donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan
las condiciones externas. En este perodo el slido tiene un comportamiento no
higroscpico. La velocidad de secado se mantiene constante si el gas tiene un estado
estacionario y en general depende solo de las propiedades y velocidad del mismo. Si
durante el proceso, el gas se enfra, la velocidad de secado decrece pero sigue en
esta zona dependiendo de factores externos al slido. Durante este perodo la
temperatura del slido se mantiene igual a la de bulbo hmedo del gas, ya que se
mantiene el equilibrio alcanzado al final de la etapa de calentamiento.
Etapa C-E: Es el segundo perodo de secado o perodo de velocidad de secado
decreciente; donde se evapora la humedad ligada del material y predominan las
condiciones internas o las caractersticas internas y externas simultneamente. En
estas condiciones el slido tiene un comportamiento higroscpico. Durante el perodo,
la temperatura del material sobrepasa la de bulbo hmedo debido a que el descenso
de la velocidad de secado rompe el equilibrio trmico que mantiene estable la
temperatura y una parte considerable del calor se emplea en un calentamiento del
slido. Ahora la humedad deber ser extrada del interior del material con el
consiguiente incremento de la resistencia a la evaporacin.
Este perodo de velocidad decreciente puede dividirse en dos partes, con diferentes
comportamientos de la velocidad de secado, la cual decrece cada vez mas al diminuir
la humedad del slido. Esto implica dos modelo de secado diferente en dicha zona.
Un parmetro muy importante a determinar en los materiales a secar es la humedad a
la cual se cambia del primero al segundo perodo, llamada humedad crtica. Esta
depende del tipo del material y de la relacin de secado en el primer perodo.


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2. DETALLES EXPERIMENTALES

2.1 Equipo y materiales utilizados:

a. Materiales:

- Balanza de tres brazos - Bandeja









- Psicmetro - Termmetros










- Arena previamente tratada con cido clorhdrico, lavada y secada











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b. Equipo




















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2.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se toma una muestra de arena previamente tratada con cido clorhdrico lavada y
secada la cual se seca por 15 minutos en la estufa. Luego se le agrega agua a la
muestra de arena previamente secada hasta obtener 6% de humedad.

Se coloca la muestra hmeda en dos bandejas metlicas de diferentes espesores,
limpias, secas y pre pesadas hasta llenar estas por completo.

Se procede a pesar cada bandeja con la muestra hmeda y se calcula el peso de arena
hmeda por diferencia entre la bandeja con la muestra hmeda y la bandeja sola.

Se coloca cada bandeja con la muestra hmeda dentro del secador que es calentado
mediante el flujo del aire impulsado por el ventilador centrfugo a una frecuencia de
10Hz que se encuentra a un extremo del tubo de Pitot el cual se emplea para
determinar el caudal del aire que pasa a travs del ducto de aire (ver diagrama del
Equipo). Este aire hmedo que es impulsado por el ventilador es calentado por medio
de una resistencia hasta una temperatura de 60C.

Mediante el uso del psicrmetro se toman las medidas de las condiciones del aire a la
entrada en el ventilador, as como las condiciones del aire a la salida del secador
(Temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco). Estas medidas con el psicmetro se
toman cada 30 minutos durante el periodo que dure la experiencia.

Seguidamente se procede a tomar las medidas de las diferencias de presin
registradas en el manmetro diferencial del tubo de Pitot para calcular el flujo de aire
(presin esttica (cmH
2
0) y presin dinmica (pulg.Aceite)).

Cuando el peso de la muestra sea constante, termina la prctica.






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3. TABLAS
3.1 TABLAS DATOS EXPERIMENTALES
TABLA N1: Condiciones de laboratorio
P (mmHg) 760
T (C) 21

TABLA N2: Temperaturas tomadas a la entrada y salida del ventilador y secador.

TABLA N3: Datos adicionales para calcular la densidad del aceite.

TABLA N4: Datos experimentales de presin dinmica y esttica para la velocidad.
P dinmica, pulg.
Aceite
P estatica,
mmH2O
0.03 5

TABLA N5: Pesos tomados de bandeja , arena , agua y rea de bandeja.

Bandeja
Pequea
Bandeja
Grande
Peso (g) 257.5 313.6
Altura(cm) 1.1 2
Ancho(cm) 10.3 10
Largo(cm) 22 21.8
Area de transferencia (m
2
) 0.02266 0.02180
Tbs, C Tbh,C Tbs, C Tbh, C
7.30 pm 20.5 18.5 75 27 22
8.00 pm 21.5 19 76 28 22
9.00 pm 21 19 76 28 21
10.00pm 21 19 76 27 21
PROMEDIO 21 18.875 75.75 27.5 21.5
T1, entrada del vent.
FRECUENCIA 10 Hz
tiempo
T2, entrada
del secador
T3, salida del secador
PRUEBA PICNMETRO PIC. + ACEITE PIC. + AGUA aceite (kg/m3)
1 18.9817 40.707 44.5357 848.4327
2 24.6774 68.9279 76.216 856.8328
aceite prom. 852.6328
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TABLA N6: Datos de tiempo y peso la bandeja con respecto al tiempo.

























Prueba bandeja chica Prueba bandeja grande
medicion tiempo(h) peso
total(kg)
tiempo(h) peso
total(kg)
1 0.00 0.4382 0.00 0.6972
2 0.12 0.4367 0.12 0.6959
3 0.23 0.4347 0.23 0.6945
4 0.35 0.4332 0.35 0.6934
5 0.47 0.4330 0.47 0.6918
6 0.58 0.4310 0.58 0.6915
7 0.70 0.4300 0.70 0.6896
8 0.82 0.4285 0.82 0.6884
9 0.93 0.4277 0.93 0.687
10 1.05 0.4274 1.05 0.6863
11 1.17 0.4272 1.17 0.6853
12 1.28 0.4259 1.28 0.6841
13 1.40 0.4256 1.40 0.6831
14 1.52 0.4256 1.52 0.6824
15 1.63 0.4256 1.63 0.6814
16 1.75 0.4256 1.75 0.6801
17 1.87 0.4256 1.87 0.6796
18 1.98 0.4256 1.98 0.6786
19 2.10 0.4256 2.10 0.6781
20 2.22 0.4256 2.22 0.6764
21 2.33 0.4256 2.33 0.6756
22 2.45 0.4256 2.45 0.6754
23 2.57 0.4256 2.57 0.6746
24 2.68 0.4256 2.68 0.6744
25 2.80 0.4256 2.80 0.674
26 2.92 0.4256 2.92 0.6737
27 3.03 0.4256 3.03 0.6728
28 3.15 0.4256 3.15 0.6726
29 3.27 0.4256 3.27 0.6725
30 3.38 0.4256 3.38 0.6725
31 3.50 0.4256 3.50 0.6725
32 3.62 0.4256 3.62 0.6725
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3.2 TABLA DE DATOS TERICOS

TABLA N7: Propiedades fsicas del agua y aire a 21C.



3.3 TABLA DE RESULTADOS

TABLA N8: Resultados de volumen especfico, humedad absoluta, densidad de aire hmedo,
fracciones msicas de agua y aire seco, viscosidad de aire hmedo , velocidad y Reynolds
mximo.






TABLA N9: Resultados de velocidad de secado.


agua 21C (Kg/m3) 997.954
agua 21C (Kg/m.s) 0.00098157
aire s. 21C (Kg/m.s) 0.000018282
Cp 0.98
Ve (m3/Kg aire s.) 0.849
Ha (Kg agua/Kg aire s.) 0.013
aire h(kg/m3) 1.192
X H2O 0.013
Y aire seco 0.987
aire h. (Kg/m.s) 0.0000185
V max (m/s) 3.202
Re max 23823.005
V prom (m/s) 1.825
m (Kg/h) 82.079
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Bandeja Pequea




Medicin tiempo(h)
peso
total(kg)
peso X humedad X medio
velocidad
secado( N )
muestra(kg)
(kg
agua/kgSS)
(kg
agua/kgSS)
kg
agua/m2h
1 0.00 0.4382 0.181 0.0618
2 0.12 0.4367 0.179 0.0525
0.0572
0.592
3 0.23 0.4347 0.177 0.0508
0.0517
0.630
4 0.35 0.4332 0.176 0.0495
0.0502
0.592
5 0.47 0.4330 0.176 0.0494
0.0495
0.690
6 0.58 0.4310 0.174 0.0477
0.0486
0.790
7 0.70 0.4300 0.173 0.0468
0.0473
0.395
8 0.82 0.4285 0.171 0.0455
0.0462
0.592
9 0.93 0.4277 0.170 0.0449
0.0452
0.316
10 1.05 0.4274 0.168 0.0446
0.0448
0.118
11 1.17 0.4272 0.170 0.0344
0.0395
0.790
12 1.28 0.4259 0.169 0.0083
0.0214
0.513
13 1.40 0.4256 0.168 0.0045
0.0064
0.118
14 1.52 0.4256 0.168 0.0044
0.0045
0.116
15 1.63 0.4256 0.168 0.0043
0.0044
0.114
16 1.75 0.4256 0.168 0.0042
0.0043
0.113
medicion tiempo(h) peso total(kg) peso X humedad X medio velocidad secado( R )
muestra(kg) (kg agua/kgSS) (kg agua/kgSS) kg agua/m2h
1 0.00 0.6972 0.384 0.0697
2 0.08 0.6959 0.382 0.0688 0.0693 0.706
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Bandeja Grande

































3 0.17 0.6945 0.381 0.0678 0.0683 0.760
4 0.25 0.6934 0.380 0.0671 0.0675 0.597
5 0.33 0.6918 0.378 0.0659 0.0665 0.869
6 0.42 0.6915 0.378 0.0657 0.0658 0.893
7 0.50 0.6896 0.376 0.0644 0.0651 1.032
8 0.58 0.6884 0.375 0.0636 0.0640 0.652
9 0.67 0.687 0.374 0.0626 0.0631 0.760
10 0.75 0.6863 0.373 0.0621 0.0624 0.380
11 0.83 0.6853 0.372 0.0614 0.0618 0.543
12 0.92 0.6841 0.371 0.0605 0.0610 0.652
13 1.00 0.6831 0.370 0.0598 0.0602 0.632
14 1.08 0.6824 0.369 0.0593 0.0596 0.592
15 1.17 0.6814 0.368 0.0586 0.0590 0.553
16 1.25 0.6801 0.367 0.0577 0.0582 0.513
17 1.33 0.6796 0.366 0.0574 0.0576 0.474
18 1.42 0.6786 0.365 0.0567 0.0571 0.513
19 1.50 0.6781 0.365 0.0563 0.0565 0.474
20 1.58 0.6764 0.363 0.0551 0.0557 0.355
21 1.67 0.6756 0.362 0.0546 0.0549 0.355
22 1.75 0.6754 0.362 0.0544 0.0545 0.434
23 1.83 0.6746 0.361 0.0538 0.0541 0.355
24 1.92 0.6744 0.361 0.0537 0.0538 0.316
25 2.00 0.674 0.361 0.0434 0.0486 0.316
26 2.08 0.6737 0.360 0.0332 0.0383 0.276
27 2.17 0.6728 0.359 0.0226 0.0279 0.316
28 2.25 0.6726 0.359 0.0072 0.0149 0.276
29 2.33 0.6725 0.359 0.0052 0.0062 0.197
30 2.42 0.6725 0.359 0.0052 0.0052 0.355
31 2.50 0.6725 0.359 0.0052 0.0052 0.237
32 2.58 0.6725 0.359 0.0052 0.0052 0.276
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Tabla N10: Velocidad de secado para el periodo antecrtico.


Bandeja Pequea
dW/dt (Kg/h) 9.51 X 10
-2
dW/Adt (Kg/h-m
2
) 4.38 X 10
-1


Tabla N11: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin.


Bandeja Pequea

W
KJ/Kg H2O(Calor latente vap a Tw) 2452.833
rea de transferencia (m
2
) 10.48 X 10
-2
hc (KJ/h-m
2
-C) 78.074


Tabla N12: Coeficiente de transferencia de masa.

Bandeja Pequea
C
i
calor hmedo (aire-agua)

1.02
K
G
(Kg H2O /h-m
2
) 76.62









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Tabla N13: Velocidad de secado para el periodo antecrtico.


Bandeja Grande
dW/dt (Kg/h) 5.17X 10
-2
dW/Adt (Kg/h-m
2
) 2.33 X 10
-1


Tabla N14: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin.


Bandeja Grande

W
KJ/Kg H2O(Calor latente vap a Tw) 2452.833
rea de transferencia (m
2
) 10.48 X 10
-2
hc (KJ/h-m
2
-C) 150.033


Tabla N15: Coeficiente de transferencia de masa.

Bandeja Grande
C
i
calor hmedo (aire-agua)

1.02
K
G
(Kg H2O /h-m
2
) 146.62









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4. DISCUSION DE RESULTADOS


De la grfica N 1, podemos observar que al inicio del secado, hay una relacin
lineal entre la humedad total de la arena (W) con el tiempo (h), hasta que llega un
punto en donde empieza a formar una curva con el transcurso del tiempo que se
pronunciara cada vez ms, lo cual nos indica que ya no se puede secar nuestra
muestra ms.

De esta grafica N1, podemos obtener una relacin lineal, obtenindose as una
ecuacin: W= -0.095t + 0.534, de donde podemos sacar datos como la pendiente
que nos representa que la arena tiene una velocidad de secado de 0.095
KgH2O/h.

En todo el proceso ha sido necesario la transferencia de calor y masa
simultneamente. Para esto, se realiza el secado por contacto directo,
desprecindose la transferencia por radiacin hacia la superficie slida y la
transferencia de calor por conduccin en la bandeja, el valor de coeficiente de
transferencia de calor es hc=78.96 (KJ/h-m2-C) y el valor del coeficiente de
transferencia de masa es Kg=76.602(Kg H2O /h-m2). Se puede ver esto en las
Tablas N 11 y 12

En la grfica N 3, donde se relaciona la velocidad de secado contra la humedad,
podemos apreciar mucho mejor dos partes notorias de la curva de rgimen de
secado, en donde hay un periodo constante y uno de cada de rgimen.

.

















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5. CONCLUSIONES

1) En la curva de humedad en base seca y tiempo de secado se presentan dos zonas
definidas, una donde la humedad es lineal con el tiempo y la otra donde presenta
una curva decreciente con el tiempo.

2) Para que se d el secado, es necesaria la transferencia calor por conveccin para
evaporar el lquido con un coeficiente de hc=78.96 KJ/h-m2-C; as como tambin
la transferencia de masa para la cual el valor de transferencia de masa es de
Kg=76.602 Kg H2O /h-m2.

3) La velocidad de secado disminuye desde la humedad crtica hasta alcanzar la
humedad de equilibrio.
















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6. RECOMENDACIONES

1. Mantener una temperatura constante en el ambiente donde se realiza la
prctica. Adems, no permitir el ingreso de flujos de aire en el ambiente de
trabajo ya que esto puede influir en los resultados obtenidos.

2. Calibrar la balanza antes de empezar la experiencia.

3. Buscar hacer una mezcla homognea al momento de humedecer nuestra
mezcla, para obtener mejores resultados

4. Es preferible hacer uso de un flujo de aire con una frecuencia no muy alta, ya
que estoy puede hacer que la arena dentro de nuestra bandeja se esparza
dentro del secador.














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7. BIBLIOGRAFIA

1. Ocon Garca Joaqun, Tojo Barreiro Gabriel, Problemas de ingeniera
qumica, 1era edicin, Editorial Aguilar S.A., Madrid (Espaa), 1970. p 240-
250

2. Treybal Robert E., Operaciones de transferencia de masa, 2da edicin,
Editorial Mc. Graw Hill/Interamericana de Mxico S.A., 1988 p. 724-733

3. Geankoplis C. J., Procesos de transporte y operaciones unitarias, 3era
edicin, Compaa Editorial Continental, S.A. de C.V., Mxico 1998. p 579-
584

4. Kern Donald, Procesos de transferencia de calor, Compaa Editorial
Continental S.A. de C.V., Mxico 1965. p 658-673

5. Mc Cabe, Smith, Harriot, Operaciones unitarias en ingeniera qumica, 6ta
edicin, Editorial Mc. Graw Hill, Captulo 24.

6. Valiente Barderas Antonio, Problemas de flujo de fluidos, 2da edicin,
Editorial Limusa, Grupo Noriega Editores, Mxico D.F, 2002. APNDICE









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ANEXO
8. EJEMPLO DE CALCULOS
De los datos tomados en con el psicrmetro, se toma las temperaturas
promedio de bulbo seco y hmedo a la entrada del ventilador:

Temperatura bulbo seco = 21C
Temperatura bulbo hmedo = 18.85C

De la carta psicomtrica:

1. Clculo de la densidad del aire hmedo:

2. Clculo de la densidad aceite:

Prueba N01:

Realizamos la misma operacin para la prueba N 02 y obtenemos el promedio.

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3. Clculo de la fraccin msica del aire seco y vapor de agua:

4.- Clculo de la viscosidad del aire hmedo:

Kg/ms

5. Clculo de la velocidad mxima:

(

)
Donde:
g = 9.81 m/s
2

h = presin dinmica en metros.
c = coeficiente de pitot adimensional
Para el punto 0:

6. Clculo del Nmero de Reynolds mximo:

Tomando la velocidad mxima en el punto 0
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Con el Re Mximo, se ingresa a la grfica Vmedia / Vmax vs Re mx apndice XIII
del libro problemas de flujo de fluidos Antonio Valiente se obtiene la relacin,
Vmedia/Vmximo .

7. Clculo de la velocidad promedio a partir de la relacin de velocidades:

8. Clculo del flujo msico promedio:

9. Obtenemos la humedad total en cada pesada:

humedad total = W band+arena h. W arena Wbandeja

Para t=0.12 h

humedad total = (436.7 203.94 257.5)/1000 = 0.015 Kg

10. Determinacin de la humedad





Se tiene que:

Dato en el tiempo 0:

Entonces la humedad (Kg agua /Kg arena seca) ser
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11. Determinacin de la velocidad de secado:

Con los datos de peso de agua en la muestra y el tiempo de secado obtenidos,
se construye la Grafica N1 con la que se puede obtener una ecuacin que
permitir determinar la velocidad de secado.
Se halla la ecuacin de la recta en el periodo de velocidad constante

W [Kg.] y t [h]
Entonces la velocidad de secado es la derivada de esta ecuacin:

Y la velocidad de secado por unidad de rea del secador por donde fluye el aire
ser:

12. Clculo del coeficiente de transmisin de calor por conveccin





hc (Coeficiente de transferencia de calor por conveccin)= KJ/(h)(m
2
)(C)
T (Temperatura de bulbo seco del aire, interior del secador) = 75.5C
T
w
(Temperatura de bulbo hmedo del aire, salida del secador) = 21.5C

w
(Calor latente de vaporizacin del agua a Tw) = 2452.833 KJ/Kg H
2
O vap
=585.989 Kcal/Kg H
2
O vap
A (rea de transferencia) = 2.26x10
-2
m
2
dW / dt (velocidad de secado) = 1.2x10
-2
Kg H
2
O/ h

w
w c
T T A h
dt
dW

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13. Clculo del coeficiente de transferencia de masa
Usando la relacin de Lewis para un sistema aire-agua:

G
K

Donde:
K
G
es el coeficiente de secado en Kg H
2
O/h-m
2

h
c
es el coeficiente de transmisin de calor = 24.074 KJ /h-m
2
-C
Ci Calor hmedo (sistema aire-agua)
Donde S es:

Reemplazando:

14. Clculo del Tiempo de Secado:

Periodo Ante Crtico:

S = peso de arena seca =0.2039
A = rea de la superficie expuesta de secado = 2.26x10
-2
m
2

X
i
= humedad inicial de la muestra referida al slido seco = 6.5x10
-2

KgAgua/Kg Arena Seca
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Xc = humedad critica de la muestra = 3.7x10
-2
KgAgua/Kg Arena Seca
Nc = Veloc. De secado = 6.4x10
-1
kg/m2-h

Reemplazando datos:

Periodo Post Crtico:

Se grafica Inversa de la Velocidad de Secado vs Humedad, este resultado se puede
observar en la Grafica.
Esta grafica se puede aproximar a la siguiente ecuacin:

El rea bajo esta curva delimitada por X
f
y X
c
representa la integral.
Reemplazando:

El tiempo total de secado viene dado por

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9. GRAFICAS
GRAFICA N01 Bandeja pequea
Humedad total (H.t) Vs. Tiempo












0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0 0.02 0.04 0.06 0.08
k
g

a
g
u
a
/
m
2
h

kg agua/kg solido seco
Velocidad de secado vs Humedad
0.000
0.100
0.200
0.300
0.400
0.500
0.600
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00
H
u
m
e
d
a
d

(
k
g

a
g
u
a
/
K
g

a
r
e
n
a

s
e
c
o
)

Tiempo(h)
Humedad vs tiempo
Muestra de Arena
velocidad de secado
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GRAFICA Bandeja Grande




0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0 0.5 1 1.5 2
K
g

a
g
u
a
/
m
2
h

Tiempo (h)
Velocidad de secado vs Tiempo
y = -0.0005x + 0.0799
R = 0.9995
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0 50 100 150 200 250
H
u
m
e
d
a
d

(
k
g

a
g
u
a
/
k
g
m
u
e
s
t
r
a
)

Tiempo min
Humedad vs Tiempo muestra
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0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
0 1 2 3 4 5
K
g

a
g
u
a
/
m
2
h

Tiempo (h)
Velocidad de secado vs Tiempo
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
k
g

a
g
u
a
/
m
2
h

kg agua/kg solido seco
Velocidad de secado vs Humedad