Upm

www.ecodisseny.
net
2005

l
AIDO
INFORME
SECTOR
ARTES GRFICAS
El ecodiseo
como factor
medioambiental
en el diseo y
desarrollo de
productos.

INFORME TCNICO ARTES GRFICAS
AIDO
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INDICE
1. INTRODUCCIN
2. SITUACIN SECTORIAL
2.1. DELIMITACIN DEL SECTOR
3. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES CARACTERSTICOS DEL SECTOR
3.1. PRODUCCIN DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS
3.2. EMISIONES ATMOSFRICAS
3.3. VERTIDO DE AGUAS RESIDUALES
3.4. CONSUMO EXCESIVO DE MATERIAS PRIMAS
3.5. CONSUMO ENERGTICO
3.6. CONSUMO DE AGUA
3.7. CONTAMINACIN ACSTICA
4. EL DISEO EN EL SECTOR
4.1. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD DE DISEO EN EL SECTOR GRFICO
4.2. NUEVAS TENDENCIAS EN LA OFERTA DE SERVICIOS
4.3. ANLISIS DE TENDENCIAS EN SOPORTES PAPELEROS
4.4. ANLISIS DE TENDENCIAS EN SOPORTES NO PAPELEROS
4.5. ANLISIS DE TENDENCIAS EN ACABADOS
4.6. ANLISIS DE TENDENCIAS EN TINTAS Y DISOLVENTES
4.7. IMPLANTACIN DEL ECODISEO EN EL SECTOR
5. ACCIONES DE PREVENCIN Y MEJORA AMBIENTAL
5.1. ACCIONES DE PREVENCIN EN ORIGEN. MATERIALES
5.2. OTRAS TECOLOGAS LMPIAS
5.3. ACCIONES DE PREVENCIN EN EL PROCESO
7. PLAN ECODISSENY PARA EL SECTOR

AIDO
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1.INTRODUCCIN
El diseo es sin duda un factor de competitividad cada vez ms importante. Estamos en
un mercado fuertemente competitivo, internacional y dirigido a una sociedad que poco a
poco est exigiendo productos y servicios diferenciados y con diseo. Al mismo tiempo
se demanda un alto nivel de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Esta
situacin exige que las empresas que quieran abordar el diseo y desarrollo de nuevos
productos y servicios con una visin estratgica deban contemplar entre otros el factor
ambiental.

El factor ambiental supone dar un valor aadido al producto, incorporando un nuevo
atributo que cada vez ms est siendo apreciado por el consumidor. Pero no slo por
cuestiones de mercado, sino porque las empresas socialmente responsables y
comprometidas en la consecucin de un autntico desarrollo sostenible, estn
incorporando el factor ambiental en la gestin del desarrollo de nuevos productos y
servicios. Aqu es donde el Ecodiseo juega un papel fundamental, pasando a ser ste
un factor estratgico.

El objetivo de esta Gua Sectorial es reflexionar sobre el concepto de ecodiseo, as
cmo ofrecer una visin sectorial sencilla y concreta para que las empresas puedan
comenzar a considerar el factor ambiental en el desarrollo de productos y servicios, es
decir, en la etapa de diseo, avanzando as hacia una convergencia entre los valores
empresariales y los sociales.

En la actualidad se constata que la contratacin de diseo por parte de las empresas de
la Comunidad Valenciana no alcanza los niveles de normalizacin que una sociedad
industrialmente madura como la nuestra debera presentar. A pesar de acciones
acometidas con anterioridad por parte de la Administracin, asociaciones empresariales
y Cmara de Comercios, muy pocas empresas de nuestro entorno utilizan servicios
profesionales de diseo. Parece urgente la puesta en marcha de una serie de medidas
que intenten fomentar la normalizacin del diseo como estrategia empresarial y como
herramienta bsica en el proceso de desarrollo de producto de nuestras industrias.

En este sentido el IMPIVA ha planteado una lnea de actuacin que intenta corregir los
dficits detectados contribuyendo as a la implantacin en nuestra industria de un factor
de innovacin que mejorar indudablemente su producto y su imagen aportndole
factores diferenciales que mejoren su competitividad.

En este sentido en la presente Gua Sectorial tambin se ha incluido un captulo
dedicado a una propuesta de Plan de Ecodiseo que tiene por objetivo el difundir entre
las empresas valencianas las ventajas econmicas, sociales y medioambientales por
considerar el factor ambiental en la etapa de diseo y desarrollo de productos, aunando
los esfuerzos desde la etapa de diseo, produccin y comercializacin. Esta propuesta
de Plan se desarrollar en sintona con las acciones del IMPIVA.

En definitiva, este Plan pretende ser un documento inicial de trabajo que pueda ser
mejorado de manera continua con aportaciones de todos los agentes implicados
(empresas, administracin, asociaciones de consumidores, etc.).
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2. SITUACIN SECTORIAL
2.1. DELIMITACIN DEL SECTOR

2.1.1 SECTORES RELACIONADOS

El sector grfico se caracteriza por la heterogeneidad de productos y procesos que
engloba, configurando subsectores diferenciados, con problemticas particulares.
Recurriendo al CNAE-93, Cdigo de Clasificacin Nacional de Actividades Econmicas,
basado en un criterio de orientacin o destino de producto, se observa que las
actividades asociadas al sector grfico estn incluidas en el epgrafe 22 Artes Grficas y
Reproduccin de Soportes Grabados, considerndose actividades integrantes del sector
que nos ocupa las correspondientes a los siguientes subgrupos:

221 Edicin
2211 Edicin de libros
2212 Edicin de peridicos
2213 Edicin de revistas

222 Artes grficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas
2221 Impresin de peridicos
2222 Otras actividades de impresin
2223 Encuadernacin y acabado
2224 Composicin y fotograbado

El sector grfico est en constante interaccin con una gran parte del resto de los
sectores productivos.
En relacin a los sectores clientes, principalmente los productos grficos van destinados
a los sectores ms tradicionales de la Comunidad Valenciana, es decir, textil, calzado,
juguete, mueble, cermica, etc...y a las actividades terciarias como los servicios a
empresas (fundamentalmente publicitarios), los servicios financieros, y los servicios
pblicos, aunque alcanza todo tipo de mercados dado que el sector es sobre todo un
proveedor de productos que divulgan informacin y conocimientos, y atienden
actividades de ocio.
Los principales proveedores de la industria de Artes Grficas son el propio sector
(relaciones de subcontratacin), la industria papelera (dado que buena parte de la
produccin del sector se realiza en papel), el sector de tintas para impresin, y los
fabricantes de los equipos productivos utilizados en el proceso de impresin.
El sector de Artes Grficas se caracteriza por su baja propensin exportadora,
sensiblemente inferior a la media industrial. Nos encontramos por tanto ante una
actividad de importante carcter "local", enfocada principalmente al abastecimiento del
mercado interior, exceptuando en algunos casos las grandes empresas editoriales y la
incidencia cada vez mayor de la exportacin de envases y embalajes tanto en cartn
como en materiales flexibles.
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2.1.2. SECTOR DE ARTES GRFICAS: REAS DE PRODUCCIN

El sector de Artes Gficas abarca todas las fases necesarias para transformar una obra
de carcter creativo en un producto elaborado susceptible de ser distribuido al pblico.
Es posible distinguir una serie de fases productivas que se pueden identificar como
subsectores de actividad dentro de la industria grfica. Esas fases/subsectores de
actividad, que estn estrechamente relacionadas entre s, son las siguientes: diseo,
preimpresin, impresin y postimpresin.
Diseo: Actividades previas a la preimpresin. En esta fase se establecen la
composicin grfica y las caractersticas finales del producto grfico. Es muchas
ocasiones las tareas referidas a las caractersticas del producto grfico son
asumidas por los subsectores de preimpresin e impresin.
Preimpresin: Todas aquellas actividades que se encuentran entre el diseo y
la impresin.
Se engloban en este subsector aquellas empresas cuya actividad exclusiva o
principal consiste en la composicin grfica ya sea mediante grabado,
fotograbado, galvanoplastia, estereotipia u otras formas posibles.
Impresin: Este subsector integra aquellas empresas cuya actividad exclusiva o
principal consiste en la impresin tipogrfica, por huecograbado, offset y otros
procedimientos (flexografa, serigrafa, etc.), siendo el proceso offset el utilizado
en mayor proporcin y mediante el cual se llevan a cabo la mayora de los
impresos comunes, ya que permiten el uso de mquinas de diversos tamaos y
diferentes rendimientos.
La flexografa puede considerarse el sistema que est en la actualidad
presentando mayor crecimiento, mientras que la serigrafa, con todas sus
aplicaciones especiales, sigue tambin creciendo.
En los ltimos ao se han incorporado los Sistemas de Impresin Electrnica
destacando la Impresin Variable y la Impresin Lser.
Postimpresin: Este subsector comprende aquellas empresas cuya actividad
exclusiva o principal es la encuadernacin o la realizacin de otros tipos de
acabados de los productos grficos.

2.1.3. PRODUCTOS GRFICOS

En lo relativo a los productos, son numerosos y complejos. FEIGRAF (Federacin
Empresarial de Industrias Grficas de Espaa) categoriza los mismos definiendo dos
grandes grupos, Artes Grficas y Manipulados de Papel y Cartn, dentro de los cuales
encontramos los siguientes productos grficos:

Edicin. Impresiones peridicas.
Envases y embalajes. Higinicos y sanitarios.
Formularios o impresos. Etiquetas.

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2.1.4. CARACTERSTICAS ESPECIALES DEL SECTOR
En la Comunidad Valenciana el n de empresas dentro del sector de las Artes Grficas
es aproximadamente de 1.500 empresas, lo que representa el 12 % del total espaol, 10
% en el subsector de grficas y 16 % en el subsector de manipulados de papel y cartn,
especialmente relacionado este ltimo con en el envase que incorpora impresin para la
industria tradicional valenciana: agroalimentario, calzado, juguete, textil y otros.
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Respecto a la mano de obra es un sector muy intensivo y de gran atomizacin, puesto
que el 80% de las empresas cuentan con menos de 10 trabajadores y cerca del 60% del
total no cuenta con ms de 2 empleados, estando integrado el propio empresario en los
propios procesos productivos.

Se trata de una industria moderna y de alta tecnologa que, adoptando los procesos de
fabricacin ms avanzados y efectuando grandes inversiones en nueva maquinaria
durante los ltimos aos, se ha situado a la vanguardia del progreso tcnico, siendo la
necesidad de absorcin de tecnologa por las empresas de preimpresin, la ms intensa
del sector de Artes Grficas.

En cuanto al proceso de impresin, se puede afirmar que las empresas de impresin
tienen de media un nivel tecnolgico ms bajo, con relacin al nivel actual disponible en
el mercado.

La manipulacin y los acabados, tienen una estructura muy convencional con relacin a
las tendencias y disponibilidades tecnolgicas en el mercado. En estas actividades es
donde se localizan los equipos con mayor antigedad. La innovacin que se est
realizando en otros subsectores con la ventaja competitiva adquirida, puede en algunos
casos, verse frenada por el aparente inmovilismo que se da en el rea de acabados.
En relacin con la problemtica medioambiental, la industria de Artes Grficas est
destinando importantes recursos para cumplir los cada vez ms exigentes requisitos
medioambientales, aunque es una rama industrial que ejerce tan slo un impacto
marginal en el medio ambiente. Por ejemplo, ha invertido grandes sumas de dinero para
limitar las emisiones causadas por la impresin offset a bobina, para mejorar la calidad
del agua y propiciar el reciclado de los residuos. Por otra parte, el sector tambin est
presente en el debate de la recogida y el reciclaje del papel.
Otro motivo de consideracin de los aspecto medioambientales, es la nueva situacin
que est emergiendo en el panorama europeo con la aparicin de serios competidores
en aquellos pases en desarrollo con cuyos costes salariales no podemos competir,
principalmente en Asia, con la India, Malasia y, particularmente, China. Las lneas
estratgicas a seguir a fin de mantener y ampliar la actual cuota de exportacin y el nivel
de consumo interno pasan por diferenciar la calidad del producto grfico europeo del
resto de sus competidores, as como tratar de reducir costes en el consumo de materias
primas y tiempos de produccin.
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3. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES
CARACTERSTICOS DEL SECTOR
El anlisis de los principales impactos medioambientales del sector grfico resulta de
cierta complejidad teniendo en cuenta que las diferentes tipologas de impresin
(huecograbado, offset, ...) que se utilice en el proceso de fabricacin del producto
poseern diferencias sustanciales en el tipo y grado de dichos impactos
medioambientales.
No obstante existen determinados impactos que deben ser considerados como comunes
dada su presencia compartida en todas la tipologas de impresin. Estos son:
Principales problemticas medioambientales en el sector grfico

Problemtica Impacto ambiental relacionado Producto relacionado
Residuos Lquidos Peligrosos Tintas, disolventes
Peligrosos Envases de tintas, trapos Residuos Slidos
No Peligrosos Planchas, fotolitos, papel
Emisiones atmosfricas COVS, CO2
Produccin Residuos
Aguas residuales con carga
contaminante
Procesos de revelado
Emisin de ruido Molestias sistema auditivo Molestias en el puesto de trabajo
Emisin de olores Inhalacin de sustancias nocivas Molestias en el puesto de trabajo
Materia prima (disminucin de
recursos limitados)
Disminucin de recursos papel
Energa (disminucin de recursos
limitados)
Disminucin de recursos
limitados: energa
Consumo excesivo
Agua (disminucin de recursos
limitados)
Disminucin de recursos
limitados: agua

A continuacin se detallan las caractersticas y consideraciones de cada una de las
problemticas ambientales de la produccin grfica.

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3.2. RELACIN DE PRINCIPALES IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES

3.2.1. PRODUCCIN DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS

Las actividades industriales que se realizan en el sector de las artes grficas producen
una serie de residuos slidos que pueden clasificarse como residuos peligrosos (RP) o
residuos slidos dependiendo de su riesgo contaminante.
Entre los residuos slidos no peligrosos se encuentra el papel, utilizado como principal
soporte en el proceso de impresin. Este tipo de residuos proceden de recortes y restos
de guillotina y acabados. Tambin las maculaturas empleadas para la puesta en marcha
de la prensa produce una cantidad considerable de residuos de papel impreso. Una
correcta separacin de residuos papeleros favorecer el reciclaje y la recuperacin del
papel a travs de las empresas que gestionan este tipo de residuos.
Los residuos slidos y lquidos de carcter contaminante (Residuos Peligrosos) se
producen en las diferentes etapas de produccin y se caracterizan por tratarse de
elementos de limpieza, envases, residuos de tintas y disolventes.
Un consumo responsable y eficiente de algunos materiales desechables reducirn de
forma considerable los desechos de cada trabajo y se traducir en un ahorro de energa
y consumibles beneficioso para la empresa, pero tambin para el medioambiente. En
este caso el control de calidad efectuado en la etapa de Diseo y Preimpresin basado
en sistemas PreFlight favorece la deteccin de posible fallos antes de inutilizar
definitivamente pelcula, plancha, etctera.
En el caso de la limpieza de la maquinaria de impresin se produce un considerable
gasto de paos impregnados en disolventes que produce una importante generacin de
residuos slidos contaminantes. Los nuevos sistemas automticos de limpieza
incorporan nuevos avances tecnolgicos respetuosos con el medioambiente.
Resulta especialmente recomendable incorporar un sistema de buenas prcticas para
realizar una correcta actuacin respecto a los envases de productos contaminantes. Es
el caso de los productos qumicos utilizados en el proceso de revelado y fijado (ya sean
pelculas o planchas), de los envases de los aditivos de la solucin de mojado, y
finalmente tambin de los propios envases de las tintas.

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3.2.2 EMISIONES ATMOSFRICAS
Las principales emisiones de contaminantes atmosfricos en las Industrias Grficas son
causadas por el uso de solventes y de diluyentes de tintas, las cuales son emitidas
durante su manipulado, aplicacin y secado. Esta situacin se produce con mayor
intensidad en el caso del huecograbado y serigrafa. Los solventes utilizados en la
limpieza (tanto su almacenamiento como manipulacin) y como humidificadores
(solucin fuente) son fuentes potenciales de contaminacin, as como el uso de
pegamentos y gomas, especialmente en la etapa de postimpresin y manipulado.
Principales emisiones de la Industria Grfica

s

Fuente:INE. 2000

Entre los principales emisores de COVs estn el Xileno, Isopropanol, Etanol,
Isopropoxietanol, Metil-etil-cetona y Tolueno. El listado de posibles fuentes de
contaminacin atmosfrica se presenta en la siguiente tabla: Acetato de etilo

Principales fuentes de emisin de COVs en la industria grfica
Principales contaminante por emisin atmosfrica
Disolventes para limpieza
Revelador de placa en base a solvente
Solucin fuente (alcohol isoproplico)
Tinta
Soluciones de limpieza de prensa (disolventes, diluyentes)
Adhesivos
Recubrimientos y emulsiones

Por otra parte, existe un tipo de contaminacin atmosfrica como resultado de
las partculas de papel que quedan en suspensin. Este polvo de papel se
produce especialmente en el corte en guillotina aunque normalmente las resmas
de papel tambin contienen gran cantidad de estas partculas. Una mala
limpieza y aislamiento de la zona de desperdicios de papel incrementa el
problema.

Fuente: INE. 2000
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367
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4
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SOx: xidos de azufre
NOx: xidos de nitrgeno
COVNM: Compuestos orgnicos
voltiles (excluido el metano)
CH4: Metano
CO: Monxido de carbono
CO2(miles toneladas): Dixido de
carbono
N2O: Monxido de nitrgeno
NH3: Amonaco
Unidades expresadas en toneladas/ao
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3.2.3. VERTIDO DE AGUAS RESIDUALES
El vertido de aguas residuales contaminadas por productos qumicos es uno de los
problemas medioambientales crticos en el sector. Resulta especialmente importante
tomar las medidas oportunas y aplicar las tcnicas de minimizacin y buenas prcticas
que reduzcan la cantidad de elementos qumicos contaminantes en el agua.
Esta contaminacin de aguas residuales tiene uno o dos orgenes primordiales,
dependiendo de la tipologa de impresin, ya que en el proceso offset hay que aadir la
contaminacin que producen los productos qumicos aadidos al agua de mojado.
Es en la etapa de preparacin de pelculas y de planchas cuando se producen los
procesos mas contaminantes en las aguas residuales. Los productos de revelado y fijado
tienen diferentes sistemas de recuperacin. Los tratamientos bsicos incluyen
precipitacin, intercambio inico, intercambio reductor y recuperacin electroltica. Se
debe tener en cuenta que un lodo generado a partir del tratamiento de riles puede
contener una cantidad de plata tal que lo haga peligroso por presentar la caracterstica
de toxicidad por lixiviacin (MINSAL, 1999). Los tratamientos de reemplazo metlico con
cartuchos en serie y el sistema de recuperacin electroltica son las tcnicas ms
comnmente usadas y recomendadas.
Los lavados de pelcula y plancha son necesarios para eliminar los restos de productos
qumicos sobre la pelcula procedentes del revelado qumico. Por lo general, estos
lavados se vierten directamente al desage sin ningn tipo de depuracin previa, debido
a la dilucin que presentan de producto concentrado.
Por otra parte deben de considerarse la aplicacin de filtros y sistemas de depuracin a
aquellas mquinas de imprimir basadas en el sistema Offset que eviten que los
compuestos qumicos aadidos a las soluciones de mojado sean vertidos a los efluentes
produciendo el consiguiente dao ecolgico.

3.2.4. CONSUMO EXCESIVO DE MATERIAS PRIMAS
Las materias primas empleadas en el sector de Artes Grficas son
principalmente el papel, las tintas, el agua y diferentes productos qumicos que
dependern de la etapas del proceso. Aunque en una consideracin ms
pormenorizada podramos incluir las pelculas, planchas y rodillos necesarios
para la obtencin de la forma impresora.
El papel es la materia prima fundamental. Entre las buenas prcticas a realizar
en materia de ahorro de materias primas es importante destacar la importancia
de un control de calidad que garantice que el trabajo no sea rechazado. Un alto
porcentaje de los residuos (y con ello un consumo innecesario de materia prima)
en las Artes Grficas tiene como origen los pliegos impresos que son
rechazados por contener algn tipo de fallo, gestionndose su totalidad como
residuo.
Un almacenamiento de grandes cantidades de materias primas, como son las
tintas y los productos qumicos, puede conducir a la generacin de residuos
debido a la caducidad de los materiales all almacenados. As mismo, aquellos
productos que no sean de uso frecuente debern guardarse en ptimas
condiciones pala evitar la prdida de alguna de sus propiedades y que no
puedan ser utilizados, teniendo que gestionarlos como residuos. La reutilizacin
de tintas formuladas para la creacin de nuevas tintas resulta una prctica
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respetuosa con el medio ambiente al evitar la generacin de residuos y rentable
al no precisar nuevas partidas de tintas.
El consumo excesivo de agua puede darse principalmente en los lavados del
proceso de preimpresin. Existen en el mercado diferentes tcnicas de lavado
que permiten reducir el consumo de agua.

3.2.5. CONSUMO ENERGTICO
La Industria Grfica tiene como principal fuente de consumo la energa elctrica.
La utilizacin de esta fuente de energa caracteriza el tipo de maquinaria basado
en potentes motores elctricos y sistemas de secado. Dentro de las imprentas
podemos determinar por su funcin tres grupos de mquinas: maquinaria de
produccin, maquinaria de secado y maquinaria de acondicionamiento.
Las mquinas de produccin las componen principalmente las propias prensas
de impresin y aunque entre los distintos fabricantes de este tipo de
equipamiento se puede encontrar diferencias de consumo significativas, no
siempre es el criterio determinante para su eleccin.
La impresin conlleva innato un consumo en la estabilidad de las constantes
fsicas de la nave destinada. La humedad y la temperatura resultan
fundamentales para el buen comportamiento y estabilidad de la tirada impresa.
Para ello se disponen aparatos que permiten controlar la humedad ambiente y la
temperatura y as regular y estabilizar unas condiciones que garanticen una
produccin segura y precisa, independientemente de las condiciones
meteorolgicas externas.
Finalmente nos encontramos con los procesos de secado, necesarios para que
el pliego impreso pueda recibir la siguiente capa de tinta en las mejores
condiciones de adherencia y homogeneidad. Es en este tipo de maquinaria de
secado donde podemos encontrar soluciones con diferentes grados de
consumo. Es cierto que en ocasiones la utilizacin de otros tipos de secado
supone un cambio en el tipo de tintas a utilizar o incluso en el tipo de planchas a
utilizar, pero en general podemos afirmar que existen tecnologas de impresin
que ofrecen un considerable ahorro energtico en el sistema de secado.

3.2.6. CONSUMO DE AGUA
En el sector de las Artes Grficas el consumo de agua tiene una relevancia
considerable desde dos puntos de vista.
En primer lugar, el agua es una fuente de materia prima que debe de controlarse
y adecuarse al proceso productivo a travs de una adecuacin trmica y
qumica. En este caso, el principal problema medioambiental es el de realizar un
consumo excesivo e innecesario de agua.
En segundo lugar, el agua en su fase residual es un tema importante que se
analiza en profundidad en su aspecto medioambiental de aguas residuales.
El consumo de agua se produce especialmente en la etapa de preimpresin en
el lavado de pelculas o planchas para eliminar el resto de componentes
qumicos que arrastran del proceso qumico de revelado.
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En el caso de la impresin en sistema Offset el agua juega un papel fundamental
al utilizarse como base para la solucin de mojado, como complemento
humificador de la plancha. El agua corriente no es apta para este proceso debido
a una tensin superficial demasiado elevada que producira contracciones en el
papel. Debe de ser tratada con alcoholes y aditivos correctores del pH que
aumenten el poder humificador del agua sin provocar tensiones en la fase de
secado.
En el caso particular de impresin en sistema Offset, se estn desarrollando
tecnologas alternativas al agua. Se tratan de sistemas basados en planchas
preparadas que no necesitan solucin de mojado. A pesar del coste inversor, se
entiende que se trata de tecnologas respetuosas con el medio ambiente y que
en muchos aspectos mejoran la calidad y rentabilidad de los procesos de
produccin.

3.2.7. CONTAMINACIN ACSTICA
La contaminacin acstica en el sector de las Artes Grficas se limita
especialmente al ruido ocasionado por las propias mquinas de imprimir y las
guillotinas. Dependiendo de la tipologa de impresin y las condiciones
ambientales de la empresa nos podemos encontrar la contaminacin acstica
proveniente de los sistemas de ventilacin encargado de captar los compuestos
orgnicos voltiles (COVs) y las partculas de polvo de papel en suspensin.
Evidentemente incluiremos como contaminante acstico la maquinaria utilizada
en el transporte tanto de la materia prima (resmas de papel, bidones de tinta y
laca), como del producto manufacturado (pliegos impresos, libros y
encuadernados). La maquinaria destinada a este menester puede ser elctricas,
o hidrulica, pero en cualquier caso conllevan la contaminacin acstica propia
de los sistemas de ensamblaje y transporte .
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4. EL DISEO EN EL SECTOR

4.1. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD DE DISEO EN EL SECTOR
GRFICO.

Dentro del sector grfico, la Fase de Diseo Grfico debe ser entendida como aquella
que da solucin a los requerimientos del cliente en su totalidad y tiene en cuenta el
proceso productivo que ser necesario para su realizacin. Sin embargo est extendida
la prctica en la que algunos diseadores grficos externos, ajenos al proceso
productivo, realizan diseos imposibles o incorrectos por nmero de tintas, falta de
consideraciones en la imposicin, colores no reproducibles en el dispositivo de
impresin, etctera.
Esta descoordinacin entre el diseador grfico y los impresores y preimpresores
produce, en demasiadas ocasiones, repeticiones de trabajos con el consiguiente
perjuicio para el medioambiente en cuanto consumo de materias primas, energa y
produccin de residuos.
Es por ello que en este informe queremos considerar el Diseo en su faceta de Producto
Grfico global tal y como creemos que debe ser considerado. El Diseo del Producto
Grfico quedar incluido en la Fase de Preimpresin

4.2 NUEVAS TENDENCIAS EN LA OFERTA DE SERVICIOS

Las empresas del sector grfico mantienen una estrecha relacin con otros sectores
productivos en calidad de proveedores de catlogos, envases y embalajes impresos,
difusin comercial y publicitaria, etctera.
En relacin a estos sectores clientes, principalmente los productos grficos van
destinados a los sectores ms tradicionales de la Comunidad Valenciana: Juguete,
Mueble, Cermica, Calzado, Textil, y tambin Editorial y Comercial.
Como ya se ha comentado anteriormente el sector de Artes Grficas posee una baja
propensin exportadora, sensiblemente inferior a la media industrial. Nos encontramos
por tanto ante una actividad de importante carcter "local", enfocada principalmente al
abastecimiento del mercado interior existiendo una relacin directa entre la demanda y la
produccin. Debido a la competencia exterior en estos momentos existe una toma de
conciencia de los pasos a seguir para poder dar servicio y competitividad en el mercado
exterior: normalizacin, certificacin ISO 9000, gestin medioambiental, etctera.
En este sentido es de destacar la incidencia cada vez mayor de la exportacin de
envases y embalajes tanto en cartn como en materiales flexibles.
Es precisamente en esa lnea en la que el cliente exige una mayor diferenciacin del
producto recurriendo a nuevas tecnologas en acabados y soportes que se detallan en
el apartado de tendencias en soportes y acabados.
Por otra parte existe un conjunto de productos como libros, catlogos, material
promocional y, especialmente, trabajos de tiradas cortas son resueltos a travs de la
impresin digital. En Espaa se ha experimentado un crecimiento de 22,4% en el
volumen de ventas en los ltimos 5 aos para este segmento de mercado y se espera un
crecimiento de 12,9 puntos para el ao 2009 y una cuota total de mercado del 14,4 %
respecto a otros procesos de impresin.
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53

4.3 ANLISIS DE TENDENCIAS EN SOPORTES PAPELEROS

Los soportes papeleros son aquellos que estn compuestos por celulosa,
macromolcula de origen vegetal presente en rboles, arbustos y plantas.
Debido fundamentalmente al grado de exigencia de los clientes los papeles que se
utilizan habitualmente son los estucados o preparados.
El papel sin preparar (offset, lytos, ) es destinado a trabajos a una tinta o que no precisan
de una alta calidad en la reproduccin final como por ejemplo son peridicos,
publicidades, libros.
A continuacin se destacan alguno de los soportes papeleros ms utilizados:

LITOS

Publicidad, calidad baja Sustituido por el papel OFFSET. Con alto
contenido de Eucaliptos y encolado en masa.
OFF-SET

Publicidad, calidad media,
revistas, edicin, calidad media
Incorpora un encolado de cola de resina en
superficie para mejorar la impermeabilidad al
agua. Pasta qumica cien por cien. Encolado
fuerte. Satinados y sin defecto doble cara.
ESTUCADOS O CUCHES
Catlogos, revistas, edicin,
calidad alta
Propiedades diferentes dependiendo de la
composicin del estuco. Suelen contener yeso.
PRENSA
Prensa Desde 52 gr/m
2
alisado y sin cola a base de
pasta mecnica. Con celulosa cruda al sulfato
para mejorar la resistencia mecnica en la
rotativa.
REVISTA
Revistas Papel prensa pero satinado, sin cola y de 60
gr/m
2

BIBLIA

Edicin Papel de alta calidad para gruesos de libros
reducidos. Delgados, densos. Algunos incluyen
pasta de trapo.
CARTONCILLO
Envase y embalaje Con diferentes acabados, gris, madera, blanco.
Suele ser reciclado.
CARTONCILLO
ESTUCADO
Envase y embalaje Con diferentes acabados, gris, madera, blanco.
Puede ser reciclado, con pasta virgen o sin
pasta mecnica.-

AIDO
54

4.4 ANLISIS DE LAS TENDENCIAS EN SOPORTES NO PAPELEROS

Soportes no papeleros son todos aquellos que no estn formados por celulosa, tambin
son conocidos como materiales complejos. Son por ejemplo los polmeros, el papel
sinttico, las pelculas plsticas, celofanas.

CELOFANAS

Envase Pelcula celulsica que habitualmente viene acompaada de
recubrimiento nitrocelulsico (Celofana MS) o de PVC base
disolvente (Celofana XS) o de PVC base acuosa (Celofana MXXT)
POLIESTER (PET)
POLIETILENO TELEFTALATO

Envase Pelcula plstica flexible con muy buenas propiedades tcnicas de
rigidez, resistencia mecnica y trmica, y de barrera.
Utilizada como pelcula exterior en los materiales complejos no
termo-deformables.
Puede resistir temperaturas de pasteurizacin.
POLIAMIDA
Envase Pelcula termoformable. Se presenta recubierta de PVC o metalizada.
Apta para congelados.
POLIPROPILENO
Envase Sus caractersticas la sitan como sustituto de la celofana.
POLIETILENO
LDPE/LLDPE
BAJA DENSIDAD
Envase Se utiliza habitualmente como cara interna de muchos materiales
complejos. Buena transparencia y flexibilidad. Inerte.
POLIETILENO HDPE
ALTA DENSIDAD
Envase Peor transparencia y menor flexibilidad que el LDPE. No suele
utilizarse con otros materiales.

4.5 ANLISIS DE LAS TENDENCIAS EN ACABADOS

En este aspecto de la produccin se ha diversificado la oferta debido fundamentalmente
a las exigencias de los clientes, cada vez ms preocupados por la diferenciacin de sus
productos y por buscar efectos que atraigan la atencin del consumidor. Destacamos los
siguientes:

Polipropileno Brillo y Mate
Polipropileno Seco Brillo y Mate
Acetato Brillo y Mate
Polietileno
Pelcula Gofrada
Polister Metalizado
Pelcula Hologrfica
PLASTIFICADOS
Polipropileno Acrlico
Barniz UVI Mate y Brillo
Barniz UVI Mate y Brillo por offset reserva
Barniz UVI Mate y Brillo por serigrfia reserva
BARNIZADOS
Tintas oro/plata. Tinta Luminiscente
Estampacin trmica de Pelculas Hologrficas
Estampacin trmica de Pelculas Fluorescentes
ESTAMPADOS
Estampacin trmica de Pelculas Transparente

AIDO
55

4.6 ANLISIS DE LAS TENDENCIAS EN TINTAS Y DISOLVENTES

En este apartado resulta conveniente identificar la tipologa de impresin de que se trate,
dado que por su caractersticas especficas en el proceso de produccin, las tintas y
disolventes poseen formulaciones y componentes bien diferentes.

OFFSET BOBINA

Publicaciones
Envase y
Embalajes
Tintas grasas tradicionales.
Tintas grasas vegetales.
OFFSET PLIEGO
Editorial,
Catlogos y
Publicaciones
Tintas grasas tradicionales.
Tintas grasas vegetales.
Tintas UV.
Tintas Hbridas.
FLEXOGRAFA
Envase y
Embalaje
Tintas base acuosa
Tintas base solvente
HUECOGRABADO
Editorial,
Publicaciones,
Envase y
Embalajes.
Tintas base acuosa
SERIGRAFA
Envase Tintas base acuosa
Tintas UV

4.7 IMPLANTACIN DEL ECODISEO EN EL SECTOR.
Como hemos venido apuntando, el sector grfico se caracteriza por un alto grado de
competitividad debido, en parte, al gran nmero de pequeas y medianas empresas que
lo conforman. En este entorno resulta complicado asumir el coste aadido que el
ECODISEO puede suponer para una empresa pequea. Si bien es verdad que cada
vez ms se aplican y utilizan nuevas tcnicas de minimizacin, tratamiento de residuos y
emisiones, existe una gran dificultad en incorporar materias primas ms ecolgicas
ya que suponen un incremento directo en el coste final del producto.
Es, por tanto, el cliente del sector grfico el que opone una mayor resistencia a la
utilizacin de materiales ms ecolgicos por el coste que debe soportar el producto
acabado.
Un ejemplo de este problema podemos observarlo en la eleccin del soporte, en la que,
a pesar de la diversidad de oferta de productos papeleros en cuyo blanqueado no se
ha utilizado el cloro, los clientes los rechazan sistemticamente por el encarecimiento
final que producen.
Otro caso similar es de las tintas vegetales, que a pesar de haber conseguido una gran
calidad en el producto impreso, sigue sin poder utilizarse por que recorta el reducido
margen con el que trabaja el impresor.
Existe una necesidad de compromiso por parte del cliente del sector grfico respecto a la
trascendencia que debe de considerar el componente medioambiental del producto que
contrata. Ser tarea de las Instituciones, pero tambin del industrial grfico, saber
transmitir la importancia del carcter diferenciador y solidario del hecho de que los
productos grficos consideren todos los aspectos medioambientales de su produccin y
uso; es decir que hayan sido creados bajo las directrices en las que se fundamenta el
ECODISEO.
AIDO
56


5.1. ACCIONES DE PREVENCIN EN ORIGEN. MATERIALES
5.1.1. SOPORTES PAPELEROS
Los soportes papeleros son aquellos que estn compuestos por celulosa,
macromolcula de origen vegetal presente en rboles, arbustos y plantas. Por el origen
de la celulosa podemos clasificar el papel como: papel de origen leoso (rboles
perennes y caducos como el pino y el eucaliptos), papel de origen no leoso (algunas
plantas y arbustos como el algodn, el lino o la caa de azcar).
A travs del tratamiento y refinamiento de estas fibras se obtiene la pasta de papel.
Existen tcnicas de refinados con mayor impacto ambiental por consumo de energa y
agua. A continuacin se especifican sus caractersticas:

Tipos de papel segn el proceso de obtencin de la pasta de papel
MECNICA Realizada a travs de procesos mecnicos en los que intervienen
una un proceso de erosin.
Poco contaminante. Difcil de blanquear. Su destino es el papel
prensa y el cartoncillo.
TERMOMECNICA
Similar a la Mecnica pero aplicando calor .
Consume ms energa.
QUMICA Realizada a travs reactivos oxidantes. Precisa de un lejiado y un
proceso de blanqueado, normalmente a base de cloro.
MECANO-QUMICA Sistema hbrido
RECUPERADA Papel reciclado.
Se obtiene a partir de restos de papel impreso. Precisa un proceso
de desfibrado y desentintado.

Una vez conocidos los diferentes procesos por los que se ha obtenido la pasta de papel
podemos analizar los diferentes tipos de papel que podemos encontrar en el mercado y
que incorporan el factor medioambiental en el proceso de su elaboracin.

Oferta de papeles respetuosos con el medioambiente

Papel ecolgico
Un papel es ecolgico cuando en su proceso de fabricacin se han tomado las
medidas concretas para evitar el impacto ambiental.
Para determinar si un papel puede considerarse ecolgico se realiza un estudio
del impacto ambiental del ciclo de vida del producto. Este estudio contempla un
anlisis del uso y consumo de los recursos naturales y de la energa, de las
emisiones al aire, agua y suelo, la eliminacin de los residuos y la produccin
de ruidos y olores durante la extraccin de las materias primas, la produccin
del material, la distribucin, el uso y su destino final como residuo.
AIDO
57

Papel reciclado
Un papel es reciclado cuando para su fabricacin se han empleado como
materias primas fibras recuperadas de papel y/o cartn utilizado bien sea en
una vez usado (postcosumo) o como desperdicios de procesos anteriores al
cosumo del producto (preconsumo).
Papel con ausencia de cloro.
Los papeles libres de cloro elemental (ECF, Elementary Chlorine Free) no
utilizan cloro gas, pero s dixido de cloro para el blanqueado de la pasta. El
cloro gas es un potente contaminador de las aguas que al reaccionar con las
molculas de la madera generan sustancias como los organoclorados, que
afectan el sistema inmunitario de los mamferos
Existen papeles que internacionalmente son conocidos como papeles ECF.

Papel con ausencia de cloro.
En el blanqueo de los papeles denominados "totalmente libre de cloro" (TCF,
Totally Chlorine Free) se utilizan alternativas como el oxgeno o el ozono,
eliminndose por completo el uso del cloro.

5.1.2. SOPORTES NO PAPELEROS
Como se ha explicado anteriormente, soportes no papeleros son todos aquellos que no
estn formados por celulosa, y son conocidos tambin como materiales complejos. Por
ejemplo los polmeros, el papel sinttico, las pelculas plsticas, celofanas
Estos son los smbolos que deben identificar este tipo de soportes segn su
composicin. El nmero indica el grado de impacto ambiental. Los materiales con un
valor bajo son menos contaminantes, mientras que un valor alto es indicador de que
producir una alto impacto en el medioambiente.

SMBOLO Y
ABREVIATURA
NOMBRE USOS Y PROPIEDADES
PET
POLIETILENO
TEREFTALATO
Resistencia mecnica, brillo y estabilidad.
Envasado al vaco.
Normalmente en compaa de otros materiales.
HDPE
POLIETILENO
DE ALTA
DENSIDAD
Resistencia mecnica, trmica y qumica.
Mala transparencia
Menor flexibilidad
pPVC
POLIVINILO
CLORADO
(FLEXIBLE)
Poco utilizado en la impresin
1 11 1
2 22 2
3 33 3
AIDO
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uPVC
POLIVINILO
CLORADO
(RGIDO)
Poco utilizado en la impresin
LLDPE /LDPE
POLIETILENO
DE BAJA
DENSIDAD
Buena permeabilidad, termosoldable
Buena transparencia
Buena flexibilidad
PP
POLIPROPILENO
Soldable.
Propiedades trmicas para pasteurizacin y esterilizacin.
Variedad de acabados.
PS
POLIESTIRENO Habitualmente no utilizado en la impresin

OTRAS
RESINAS, O
RESINAS
MEZCLADAS
En el sector de envase de alimentos es fcil encontrar
envases que agrupen diferentes materiales que
complementen sus propiedades.

5.1.3.TINTAS Y DISOLVENTES
Dentro de la industria qumica especializada en la fabricacin de tintas existen lneas de
investigacin que minimicen el impacto ambiental de la tinta tanto en su fase de
produccin, como en su faceta de residuo final. Como resultado de estas
investigaciones se est eliminando el uso de materiales txicos y de metales pesados
como plomo, mercurio, cadmio, cromo y componentes afines.
Tambin se han desarrollado soluciones alternativas que minimizan el impacto ambiental
producido por las emisin de COVS, y mejoran la recuperacin en su faceta de residuos.
Las caractersticas de estas tintas y disolventes variarn en funcin de la tipologa
empleada en la impresin. A continuacin se destacan alguna de ellas:

TINTAS VEGETALES PARA OFFSET
A diferencia de las tintas grasas convencionales, utilizan un vehculo fcilmente
degradable en la naturaleza: aceite vegetales fundamentalmente de soja y linaza.
Este tipo de tintas secan por absorcin frente a la evaporacin de las tintas basadas en
hidrocarburos. Es por esta razn que se precisa un mayor tiempo de secado.
En cuanto a su utilizacin en el proceso de impresin, favorece el equilibrio tinta-agua
que favorece la estabilidad y control de la mquina. Por otra parte es necesario aumentar
la frecuencia con la que el equipo debe ser limpiado.

Se trata de una opcin ms ecolgica porque produce una menor emisin de COVs a
la atmsfera y tambin facilita el destintado del papel en su fase de reciclado. Por otro
lado debido a sus caractersticas de secado (absorcin) sus mejores resultados los
ofrece sobre soportes porosos como el papel para prensa y el papel reciclado. Son mas
caras.
4 44 4
5 55 5
7 77 7
6 66 6
3 33 3
AIDO
59

TINTAS BASE AGUA PARA FLEXOGRAFA Y HUECOGRABADO
Este tipo de tintas reduce la presencia de compuestos orgnicos a un 5 a 15%. De
esta manera se reduce drsticamente la emisin de COVs en las tipologas de impresin
de Flexografa y Huecograbado, ambas incluidas en las industrias reguladas por el Real
Decreto 117/2003 sobre control de emisiones atmosfricas.
La utilizacin de este tipo de tintas favorece la estabilidad de la impresin, dado que
al evaporarse el agua con ms dificultad que un disolvente orgnico, la viscosidad es
ms estable. Se puede utilizar tanto en soportes papeleros como no papeleros. Por otra
parte su utilizacin conlleva algunas consideraciones como la necesidad de utilizar
equipos de secado, disminuir la capa depositada (aumentando su pigmentacin) y
utilizar soportes absorbentes.
Respecto a la fase de limpieza, al igual que en el caso de las tintas vegetales en el
offset, la frecuencia con la que los equipos deben de ser limpiados es mayor que en el
uso de tintas solventes. Debido a este hecho, se produce un gran volumen de aguas
residuales con alto grado de concentracin que deben ser tratadas por un equipo de
depuracin de aguas, antes de su vertido a la red. Existe un problema importante a
considerar y es que una vez se han secado, las tintas base agua son resistentes a la
disolucin (en el caso de las solventes no existe este problema, puesto que siempre
pueden disolverse.

TINTAS DE SECADO POR UV
No contiene disolventes orgnicos y consecuentemente no producen emisin de
COVs a la atmsfera. El secado se produce por polimeracin de una sustancia
fotosensible a las radiaciones de onda corta (radiaciones ultravioletas) que inicia un
proceso de endurecimiento debido a una reaccin qumica.
Pueden ser utilizadas sobre todo tipo de soportes: papeleros, no papeleros, metlicos.
Supone una mejora en los tiempos de secado y su rentabilidad depende
fundamentalmente del volumen de produccin. .Son ms caras.
Por otro lado es importante considerar que el proceso de polimeracin libera ozono que
debe de ser extrado del recinto. Tambin los trabajadores deben disponer de un
equipo de proteccin individual para protegerse se las radiaciones UltraVioleta.

TINTAS HBRIDAS
Se trata de tintas que mantienen las caractersticas de las tintas grasas
convencionales y las ventajas de las tintas UV. Las tintas hbridas nos permiten
acometer el problema de la aplicacin del recubrimiento desde un punto tcnico mucho
ms preciso y diverso. El secado de este tipo de tintas es inmediato por que incorporan
componentes UV de secado rpido, al igual que las tintas UV. Al secar antes necesitan
penetrar menos en los soportes para fijarse, con lo que se puede ampliar la gama de
soportes incluyendo alguno especialmente delicados y ya demandados por un sector
especialmente exigente en la diferenciacin: el sector del envase y embalaje.
Para su utilizacin no se precisa modificar sustancialmente la maquina de impresin
offset, aunque deben instalarse una serie de secadores UV, de menor consumo que los
secadores IR (Infrarrojos).

NUEVA FORMULACIN DE DISOLVENTES EN OFFSET
Existen diferentes formulacin de disolventes que reducen considerablemente la emisin
de Compuestos Orgnicos Voltiles. Entre los ms utilizados estn los que utilizan una
AIDO
60

mezcla de agua y aguarrs y que dan muy buenos resultados en la limpieza de
mantillas de mquinas offset.
Por otra parte existen disolventes de base vegetal como, por ejemplo aceite de soja,
con los que se pueden limpiar algunas partes del equipamiento que precisan de un
mayor profundidad como por ejemplo la limpieza de cilindros en los cambios de color.

AGUAS DE MOJADO CON MENOS GENERACIN DE COV'S EN OFFSET
El agua de mojado es imprescindible para el sistema de impresin offset. Esta solucin
de mojado contiene un alto porcentaje de alcohol isoproplico que favorece la
humectacin de los cilindros, y la evaporacin del agua pero a su vez supone una fuente
de emisin de COVs.
Existen algunos tratamientos orientados a la minimizacin de la utilizacin alcohol
isoproplico basados en nuevas tecnologas de aplicacin de agua como por ejemplo el
tratamiento previo del agua con oxgeno o la utilizacin de rodillos de presin que
mejoran la distribucin del agua sobre la plancha.

OFFSET SECO
La solucin de mojado es sustituida por silicona en la plancha de impresin. De esta
manera se elimina la solucin de mojado con todos los productos que la integran (cidos,
bactericidas, fungicidas, IPA, etc) y, por tanto, los residuos generados por su
agotamiento. Por otra parte, tambin se consigue la eliminacin de las emisiones de
COVs.
Con la ausencia del problema de equilibrio agua-tinta la tirada de impresin es
mucho ms estable. Por otro lado es un sistema de impresin muy sensible a las
condiciones ambientales de humedad y temperatura. Se precisa pues un
rediseo de las prensas, eliminando el sistema de humectacin y aadiendo un
sistema de control de la temperatura.
5.1.4. ACABADOS
Una vez que se ha comprometido con el cliente una determinada apariencia del producto
final, resulta complicado encontrar acabados menos contaminantes que sustituyan a los
tradicionales. Sin embargo, en la Fase del Diseo del producto puede tenerse en cuenta
este aspecto y encaminar el diseo (en cuanto a gama de colores, composicin y
aspecto final) hacia tcnicas ms respetuosas con el medioambiente.

Acetato Brillo y Mate
Polietileno
PLASTIFICADOS
Polipropileno Acrlico
Barniz UVI Mate y Brillo
Barniz UVI Mate y Brillo por offset reserva
Barniz UVI Mate y Brillo por serigrfia reserva
BARNIZADOS
Barniz Base Agua
ESTAMPADOS Estampacin trmica base ltex

AIDO
61

5.2. OTRAS TECNOLOGAS LMPIAS
5.2.1. CONTROL INSTRUMENTAL: DENSITMETROS, COLORMETROS Y
ESPECTROFOTMETROS
El control instrumental permite mejorar la estabilidad de la tirada de impresin, pero
tambin facilita la repitibilidad de un trabajo as como el anlisis y deteccin de
problemas de forma objetiva. El densitmetro mide la cantidad de luz reflejada o
transmitida por una superficie o tinta. El control de densidad se realiza por comparacin
con las tiras de control de color. El colormetro se utiliza para medir e identificar el color
de forma absoluta, por reflexin sobre el original. El espectrofotmetro se caracteriza
por medir la curva espectral de un color dndonos la informacin precisa e independiente
del iluminante por lo que se utiliza principalmente para la formulacin y comparacin
de colores. Mediante el uso de estos aparatos es posible hacer objetivas las lecturas
del color, y as asegurar que ste es realmente el correcto.
5.2.1. IMPLANTACIN DE UN SISTEMA COMPUTER TO PLATE (CTP)
Se trata de una continuacin tecnolgica del sistema Computer To Film que va ms all
y permite obtener directamente la plancha de impresin desde el ordenador, sin
necesidad de usar pelculas, lo que ahorra las etapas de preparacin de pelculas y
procesado de planchas. Esta tecnologa se aplica a planchas litogrficas offset, planchas
flexogrficas y cilindros de huecograbado.
Con este proceso el ciclo productivo es considerablemente ms corto. Por lo tanto
requiere menos tiempo para hacer un trabajo determinado. Se suprimen o disminuyen
todos los agentes qumicos y materiales utilizados en las etapas intermedias. Se obtiene
un ahorro de mano de obra por el hecho de suprimir operaciones como el trazado y el
montaje manual y la imposicin de pginas individuales y colocacin en las prensas.
Este sistema comporta una importante mejora en la calidad de la impresin, ya que
los puntos obtenidos sobre la plancha son muy precisos y ntidos, lo cual permite una
respuesta en el momento de la impresin mucho ms constante y fiable.
5.2.2. TCNICAS DE MINIMIZACIN DE EMISIONES
Existen diferentes tcnicas encaminadas al tratamiento de emisin de COVs. Este
problema afecta directamente a determinadas tipologas de impresin entre ellas el
Offset Bobina, el Huecograbado, la Flexografa, el proceso de Laminacin, y otros.
Debido a la regulacin del Real Decreto 117/2003 por el que se regula la emisin de
Compuestos O a
Entre las tcnicas existentes exponemos las ms utilizadas en el sector grfico.

TRATAMIENTO DE EMISIONES POR OXIDACIN TRMICA

AIDO
62

Este procedimiento se inicia con la impulsin de los gases contaminantes hacia un
precalentamiento mediante un intercambiador de calor, y contina con la oxidacin en la
cmara de combustin a una temperatura de reaccin aproximada de 750-850 C con un
combustible adicional. El gas contaminado se mantiene entre 0.6 y 1.5 segundos en la
cmara, y as se asegura que los valores de gas limpio permanecern por debajo de un
lmite mximo de emisin.
Posteriormente, el aire tratado se enfra en el mismo intercambiador de calor y cede el
calor desprendido a los gases de entrada. Segn la recuperacin energtica sea
recuperativa o regenerativa, el intercambiador de calor ser diferente.

TRATAMIENTO DE EMISIONES POR CONDENSACIN

Es un sistema que convierte un caudal y una concentracin determinada en un caudal
inferior con una concentracin ms elevada. De esta manera el aire contaminado es
transferido a una zona de enfriamiento donde se produce una condensacin del
contaminante pasando a un estado lquido y pudiendo ser recuperado como disolvente
de limpieza.
.
AIDO
63

5.3. ACCIONES DE PREVENCIN EN EL PROCESO

Despus de analizar detenidamente cada una de los tipos de soportes, tintas,
disolventes, aguas de mojado y otras tecnologas opcionales y respetuosas con
el medioambiente, podemos pasar a enumerarlas dentro del marco del propio
proceso productivo y relacionada con su posible impacto ambiental. El objetivo
es poder actuar desde un punto de vista preventivo.

5.3.1. ETAPA PREIMPRESIN
FASE PROBLEMTICA TCNICAS MINIMIZADORAS
Consumo
excesivo de
materias primas
Buenas Prcticas
Eleccin de soportes respetuosos con el
medioambiente. Preferiblemente papel o
cartoncillo reciclado y en caso de no poder ser as,
considerar aquellos soportes que no han utilizado
el cloro en el proceso de blanqueado.
Control de calidad efectuado a travs de una
buena comunicacin con el departamento de
preimpresin, impresin y postimpresin
Realizacin de pruebas de conformidad,
maquetas completas del producto acabado,
etctera.
Gestin de color basada en perfiles ICC (u otro
sistema), de manera que puedan anticiparse las
limitaciones del dispositivo final (Flexografa,
Huuecograbado, Offset)
Imposicin correcta aprovechando al mximo las
medidas del papel sobre el que se imprimir.
Efectuar un correcto clculo en los pliegos
necesarios para el total de una publicacin.
Emisiones
atmosfricas
Eleccin de tintas
Eleccin de una tipologa de tintas ms
respetuosa con el medioambiente: base agua,
aceites vegetales, offset seco, tintas UV, tintas
hbridas, etctera.
DISEO
Emisiones
atmosfricas
Eleccin de
acabados
Eleccin de acabados. Tener en cuenta en la Fase
de Diseo la utilizacin de acabados menos
contaminantes no comprometiendo una apariencia
imposible de alcanzar con este tipo de acabados
ecolgicos.
AIDO
64

OBTENCIN DE
LA FORMA
IMPRESORA

Consumo
excesivo de
materias primas
Buenas Prcticas
Muchos compuestos qumicos del revelado de la
imagen y de la plancha son sensibles tanto a la
temperatura como a la luz. Proteger de la
oxidacin los reactivos que se usan en los baos
de revelado
Segn la Orden del 18 de Julio de 1991, el
almacenamiento de lquidos inflamables y
combustibles deber cumplir con las normas de
seguridad establecidas en la Instruccin Tcnica
Complementaria MIE-APQ-001. En el caso de las
empresas de artes grficas deber cumplirse lo
dispuesto en el apartado de almacenamiento de
recipientes mviles.
Generacin de
residuos
peligrosos
Buenas Prcticas

Aprovechar por completo los lquidos de revelado.
Disminuir el contacto con el aire, se puede poner
una tapa flotante de plstico del tamao de las
dimensiones internas de la cubeta con revelador.
De esta forma, se puede conseguir un aumento de
la vida til del revelador de hasta un 50%.
Unidad de filtracin para sistema de revelado
automtico de pelculas. La unidad de filtracin se
conecta al tanque de revelado del procesador
automticocon objeto de aumentar la vida til del
revelador y disminuir la cantidad de productos
qumicos que se consumen.
Adicin de tiosulfato de amonio para alargar la
vida til del bao fijador. Cada vez que una
pelcula se sumerge en el bao fijador, se
incorpora una pequea cantidad de plata
procedente de la emulsin que inutiliza el bao
fijador. La incorporacin de tiosulfato de amonio
a este bao permite aumentar la concentracin
admisible de plata triplicando su duracin.
Control continuo del grado de acidez del bao
fijador para alargar su vida til. Un bao fijador
nuevo tiene un grado de acidez (pH) de 4,1. El
fijador se contamina con el revelador que llevan
las pelculas, lo que produce una elevacin del
AIDO
65

Generacin de
residuos
peligrosos
Sistemas de
impresin

CTP (computer to plate): sistema directo del
ordenador a la plancha Estos equipos permiten la
confeccin de planchas directamente desde el
ordenador. Est orientado a la realizacin de
trabajos de alta calidad. Sus principales ventajas
son que se mejora la organizacin del proceso de
confeccin de las planchas, el control de calidad
de la imagen obtenida y se acortan los tiempos de
elaboracin de la plancha.
DTP (direct to press): sistema directo a la prensa
(impresin offset digital). Este sistema permite
imprimir y generar las planchas necesarias en la
propia prensa partiendo de la imagen digital
creada en el ordenador, sin que medien procesos
intermedios de tratamiento de la imagen para
adecuarla a la prensa offset. Mediante este sistema
se eliminan los procesos fotomecnicos con sus
tratamientos qumicos. La inversin necesaria
para poner en marcha un sistema de impresin
offset digital es muy alta. Otra de las desventajas
de este sistema es que no es operativo en grandes
tiradas, alta resolucin, ni en formatos superiores
a DIN A3.

5.3.2. ETAPA IMPRESIN
ARRANQUE DE
MQUINA
Generacin de
residuos
Buenas Prcticas

Combinar dos trabajos diferentes en la misma
hoja, para aprovechar al mximo la superficie de
la hoja. Esta posibilidad depende de la forma y de
los colores empleados.
Comprar papel de formato adecuado para evitar
prdidas de corte en la fase de post-impresin.
Utilizar varios tamaos de papel para los
diferentes trabajos
Ahorrar papel, tinta y tiempo ajustando con
precisin la solucin de mojado para evitar
prdidas iniciales excesivas de papel. Ajustar los
recipientes de tinta y su composicin exacta para
reducir las prdidas iniciales de papel.
Usar ambos lados del papel para las pruebas
preliminares. Funcionamiento a menor velocidad
durante el ajuste inicial.
Controlar el color y de la densidad de la tinta
AIDO
66

durante la impresin. Se puede hacer
manualmente o con un sistema automtico. El
control permite evitar errores o detectarlos
rpidamente (ahorro de papel y tinta).
Aprovechar las experiencias previas para la
planificacin de trabajos difciles, documentando
los sustratos y colores que pueden causar
problemas de ejecucin.
Minimizar las cantidades excedentes de producto
y revisar los mtodos de estimacin. Estimaciones
por exceso producen residuos mientras que
estimaciones por defecto causan trabajos
adicionales.
PREPARACIN
DE LAS TINTAS

Produccin de
residuos
peligrosos
Buenas Prcticas

Vaciar los envases y recipientes de tintas
completamente. En imprentas pequeas se utilizan
normalmente botes de tinta de 1 kg o 2,5 kg de
capacidad. Cuando se acaba la tinta disponible
en el recipiente, tambin queda un residuo de
tinta adherida a las paredes cercano al 2%. Este
desperdicio se traduce en consumo de disolventes
para la limpieza y por lo tanto, en contaminacin
ambiental.
Se han desarrollado sistemas de cartuchos para
pequeas cantidades de tinta. Estos sistemas
consisten en cartuchos plsticos de polipropileno
(Alemania) o cartuchos de cartn y polietileno
(Holanda) con fondo mvil. Al aplicarse presin
manual o neumtica, se extruye la tinta sin dejar
residuos.
Control instrumental. Identificar con precisin
el color requerido y medir exactamente las
cantidades necesarias para la preparacin de la
tinta. Para ello se puede utilizar una balanza de
precisin.
Los restos de tintas se pueden recoger en un
embalaje adecuado para su posible reutilizacin
posterior.
Utilizar un sistema de bombeo para los colores
estndar. Cuando los trabajos son muy repetitivos
o de gran tirada, las cantidades de tinta de colores
estndar que se utilizan suelen ser considerables,
sobre todo en empresas grandes. Se recomienda
que para los colores estndar con un gran
consumo, se aumente el tamao de los recipientes
y se utilice un sistema de bombeo especial. La
bomba mantiene cerrada la entrada de aire,
evitando la oxidacin en la superficie de la tinta,
pudiendo activarse neumtica o elctricamente.
AIDO
67

Produccin de
residuos
peligrosos
Reutilizacin

La mayor parte de los residuos de tinta pueden
reciclarse on-site para producir tinta utilizable. Se
mezclan las tintas residuales de colores diferentes
para hacer tinta negra; pueden necesitarse
pequeas cantidades de toner negro o de negro de
humo para obtener un color negro aceptable.
El reciclaje off-site de la tinta puede resultar ms
econmico a imprentas pequeas. La tinta
residual se reformula como tinta negra y se vuelve
a vender a la imprenta.
Produccin de
residuos
peligrosos
Almacenamiento

Los recipientes de tinta deben cerrarse
hermticamente despus de cada uso. Los botes
abiertos son susceptibles de contaminarse con
polvo del papel y suciedad, as como que se forme
una pelcula sobre la superficie, prdida del
disolvente o endurecimiento.
Emisiones
atmosfricas
Minimizacin
Tapar completamente los recipientes de tintas,
productos de limpieza y colas de pegar despus
del uso evita el desecamiento y la evaporacin
excesiva de disolventes en la zona de trabajo.
IMPRESIN

Emisiones
atmosfricas
Alcohol (Offset)
Se puede disminuir la cantidad de alcohol
isoproplico (IPA) a dosificar en la solucin
humectante manteniendo la solucin de mojado a
una temperatura relativamente baja, para que la
velocidad de evaporacin sea menor. Para ello
ser necesario instalar un sistema de refrigeracin.
La solucin de mojado contiene agua, alcohol
isoproplico y cido sulfrico, que acaba en el
papel o se evapora por lo que no pasa a ser residuo
peligroso. Sin embargo, la evaporacin del IPA
puede crear problemas de emisiones. Existen
concentrados de soluciones de mojado que no
contienen COVs o muy pequea cantidad de
estos.
Se puede formar con mayor facilidad una pelcula
uniforme de agua mediante el uso de rodillos
recubiertos de superficies hidrfilas, con la
consecuente disminucin en la dosificacin de
alcohol y agua. Calidad: mayor brillo de los
trabajos a consecuencia de una mejor dosificacin
de la solucin de mojado
AIDO
68

Produccin de
residuos
peligrosos
Buenas prcticas
Orden de la tintas. Las tintas oscuras matan
por completo el color residual. De esta forma se
evita la necesidad de limpiar el deposito de tinta
despus de usarlo. Es conveniente hacer pruebas
para ver qu tintas, pueden usarse despus de otras
sin necesidad de limpiar los depsitos de tinta.
Produccin de
residuos
peligrosos
Reutilizacin
El disolvente de limpieza con restos de tinta se
puede aprovechar para diluir la tinta. Podra ser
necesario compatibilizar las tintas y los
disolventes empleados en colaboracin con los
suministradores
Guardar el disolvente contaminado tras aclarar
piezas manchadas con tintas de un determinado
color para prelimpiar piezas sucias con tintas del
mismo color, diluir la tinta antes de utilizarla o
limpiar los envases de tintas antes de gestionarlos.
De esta forma, se pueden reutilizar los disolventes
sin contaminar las tintas.
Utilizacin de pilas de lavado con circuito
cerrado de disolvente. Despus del uso, el
disolvente es almacenado para utilizarlo varias
veces. Finalmente, el disolvente agotado se debe
gestionar como residuo peligroso.
Para la limpieza de los rodillos del sistema se
puede utilizar disolventes con base vegetal.
LIMPIEZA

Emisiones
atmosfricas
Buenas Prcticas
Es mejor realizar la limpieza de los equipos
inmediatamente despus de haber sido
utilizados. Limpiar ms a menudo evita el
desecamiento de los residuos de tintas. De esta
manera, la primera limpieza se puede hacer en
seco, reservando la adicin de productos de
limpieza para la limpieza final.
La utilizacin de un sistema de dosificacin evita
el uso excesivo de productos de limpieza y
prdidas accidentales. Esto previene una
dosificacin en exceso y se evita la generacin de
residuos. El uso de trapos de limpieza ms
pequeos reduce automticamente el consumo del
producto de limpieza.
Se estn desarrollando productos de limpieza para
el sector offset con bases vegetales, como aceite
de soja o de colza. Estos productos no contienen
disolventes orgnicos voltiles, por lo que, al
contrario de los productos tradicionales basados
en disolventes orgnicos voltiles, se evitan las
emisiones a la atmsfera.
AIDO
69

Emisiones
atmosfricas
Disolventes
Mantener los trapos de limpieza usados
preferiblemente en un contenedor que disponga
de un sistema de autocierre. De esta forma, se
previene la liberacin de vapores procedente de
los disolventes en los trapos de limpieza.
Para disolventes de poco consumo, utilizar
recipientes en spray o similares, que minimicen
la evaporacin del disolvente.
La mayora de las prensas se limpian
manualmente con un trapo empapado en el
disolvente de limpieza. Para reducir la cantidad
de disolventes y el nmero de trapos utilizados,
los tinteros deberan limpiarse slo cuando se
utiliza tinta de diferente color, o cuando existe la
posibilidad de que la tinta se seque entre
diferentes tiradas.
Cada vez ms se incorporan sistemas
automticos de limpieza en los que se optimiza
el consumo de disolventes.

5.3.3. ETAPA POSTIMPRESIN
CORTADO
Consumo
excesivo de
materias primas
Buenas Prcticas

Cortar un nmero limitado de hojas al mismo
tiempo, para evitar bordes de calidad inadecuada.
Se pueden evitar errores cuando se asegura que
los operarios conocen con precisin la cantidad
mxima de hojas que se pueden cortar al mismo
tiempo.
Asegurarse que las cuchillas estn bien afiladas.
Introducir un procedimiento para controlar las
cuchillas frecuentemente. De esta forma, se
reduce tambin la cantidad de polvo producida en
la fase de acabado.
Asegurarse que las mquinas para la
encuadernacin y el cosido estn
correctamente alineadas y que las hojas estn
cargadas en el orden adecuado mediante la
introduccin de procedimientos de control en la
fase de encuadernacin.
AIDO
70

Consumo
excesivo de
materias primas
Buenas Prcticas
Reducir el consumo de cola de pegar. En muchas
ocasiones de esta manera se produce una mejor
adhesin utilizando menos cola si se hace rugoso
el lado de pegar.
Se produce una mejor adhesin si se encorva
ligeramente la pila de hojas.
Emisiones
atmosfricas
Sustitucin de
material
Reducir el consumo de cola de pegar
Se puede evitar la emisin de disolventes
utilizando colas de pegar en base agua.
Tambin se pueden utilizar otras colas con menos
disolventes, como las colas a dos componentes y
las colas de aplicacin trmica (hotmelt).
ENCOLADO

Emisiones
atmosfricas
Sistema de
tratamiento de
emisiones
Utilizar un sistema de tratamiento de emisiones
que garantice la reduccin de emisiones a al
atmsfera de Compuestos Orgnicos Voltiles
segn se especifica en el Real Decreto 117/2003.
Existen diversos sistemas de tratamiento de
emisiones atmosfricas que reducen la emisin
de COVs. Entre ellos destaca los realizados a
travs de un Reduccin por Oxidacin
(incineracin del contaminante) y la recuperacin
de solventes a travs de un proceso de
Condensacin.
ACABADOS

Emisiones
atmosfricas
Sustitucin de
material
Utilizar siempre que sea posible Barnices al agua
o acabados basados en tecnologa UV.
Reducir la capa de recubrimiento al mnimo
imprescindible.
Efectuar un recubrimiento parcial ajustndose
a la superficie necesaria. Evitar la laminacin total
cuando no sea necesario.
AIDO
71

6. PLAN ECODISENY PARA EL SECTOR

En este apartado se realiza una propuesta consensuada entre los organismos
participantes en el proyecto Ecodiseo que ha sido realizado por AIMME, AIDIMA, AIDO,
Grupo Gestam y la Cmara de Valencia.

Esta propuesta no pretende ser un fin en si mismo, sino un documento de trabajo que
con su desarrollo pueda ser mejorado y adaptado a las necesidades de las empresas.

El diseo industrial es un recurso esencial para las empresas, sin embargo, no todas son
conscientes de los beneficios que su aplicacin genera. Su importancia se hace mayor
en un entorno actual caracterizado por la creciente competencia, la globalizacin y
segmentacin de los mercados, la rpida difusin de las tecnologas, la disminucin
temporal del ciclo de vida de los productos y la cada vez mayor exigencia de los
consumidores. En este contexto, solo aquellas empresas capaces de diferenciar, as
como de adaptar y modificar continuamente sus productos, podrn mantener su posicin
e incluso obtener una ventaja sobre sus competidores. En definitiva, el ecodiseo tiene
como fin primero el crear valor a partir de la misma etapa de diseo.

El objetivo del presente Plan es organizar y enmarcar una serie de actuaciones que
promuevan, animen y ayuden a las empresas a implantar el ecodiseo como un factor
estratgico y diferenciador. Siempre considerando como objetivo principal el de mejorar
la competitividad de la empresa.

Como objetivos especficos, el Plan se ha diseado con el fin de dar respuesta a:

1. La falta de un conocimiento sencillo del impacto que se generan los productos y
servicios.
2. La falta de disponibilidad de ejemplos y experiencias para valorar la alternativa a
los productos y servicios actuales.
3. La falta de conocimiento de la legislacin medioambiental exigible y
condicionante a la hora del diseo de productos y servicios.
4. La falta de conocimiento sobre el valor que aade el diseo de productos. El
diseo requiere el trabajo conjunto de varios departamentos de la empresa, y en
ocasiones de agentes externos a la misma.
5. La relacin empresa-diseador y el desconocimiento acerca de las funciones o
tareas a desarrollar por cada una de las partes.
6. La inexistencia de una metodologa de trabajo en el que analizar la contribucin
del diseo industrial, y en concreto del ecodiseo, en los resultados de la
empresa. La dificultad a la hora de cuantificar los beneficios o resultados
derivados de los proyectos de Ecodiseo, hace que muchas empresas no
integren esta variable en su estrategia empresarial. En este sentido, es la
evidencia la que ha sugerido en la mayor parte de los casos la existencia de un
consenso en torno a la relacin positiva entre el diseo y los resultados de las
empresas y an ms si se ha contemplado el factor ambiental.

S el diseo industrial aumenta la competitividad de las empresas, el ecodiseo mejorar
el proceso de desarrollo de productos y permitir diversificar la cartera de productos.
Tambin es un motor de la innovacin, un frente de acciones preventivas del impacto
medioambiental y, adems, contribuye a la mejora de la imagen de las empresas, de sus
productos y marcas, a fidelizar y satisfacer mejor las necesidades de los consumidores y
AIDO
72

a diferenciar sus productos de los de la competencia. En definitiva el ecodiseo aumenta
el valor del producto /servicio.

Se trata en el fondo de una cuestin de promover un cambio en la cultura empresarial,
ya que es necesario que empresas y directivos conozcan mejor las ventajas de esta
disciplina y la valoren con objetividad.

Propuesta del Plan de Ecodiseo.

El Plan que se propone se desarrollo en una serie de Programas concretos con el fin de
acercar el ecodiseo a la empresa y con mayor motivo a las pyme.

PLAN de
ECODISEO
Programa de
Sensibilizacin
Programa de
Difusin
Programa de
Informacin
Formacin
Proyectos.
I+D.
Diseo de
Herramientas
INNOVACIN
Comunicacin
y Promocin
GESTIN
P.1
P.2
P.3
P.4
P.5
P.6
P.7
P.8
P.9

AIDO
73

P.1. Programa de Sensibilizacin.

Este programa comprende una serie de acciones a desarrollar con el fin de ir creando
una sensibilidad entre diseadores y empresas que realizan diseo de productos sobre
el factor ambiental en la misma etapa de diseo.
Acciones individuales:
o Edicin de dpticos y folletos explicativos sobre la importancia de reducir
el impacto ambiental asociado a un producto / servicio.
o Envo a travs del correo electrnico de noticias sobre ecodiseo (diseo
y medio ambiente).
Acciones agrupadas:
o Propuesta de la edicin de premios especiales sobre proyectos de
productos ecodiseados.

P.2. Programa de Difusin.

El hacer llegar a las empresas y en especial a las pyme, las acciones, proyectos y
experiencias ms interesantes de ecodiseo es una actividad fundamental. Este es el
objetivo fundamental del Programa de Difusin.

Las acciones ms concretas son: Jornadas, Talleres prcticos de corta duracin
(mximo 8 horas) de temas especficos tales como:
- Norma 150.301
- Cmo realizar un proyecto de Ecodiseo?.
- Herramientas informticas para el Ecodiseo.
- El ACV, una herramienta para el diseador.

A travs de la pgina web del proyecto (ecodisseny.net) se podr mostrar experiencias
de cambio de modelos de productos y la cuantificacin de la mejora ambiental que se ha
producido.

P.3. Programa de Informacin.

Este programa constar de varias actuaciones.

La primera accin ser intensificar la bsqueda de informacin para posteriormente
realizar una seleccin de sta, y dar a conocer a travs de los medios habituales de cada
participante, revista electrnica, y otros, as como disponiendo informacin interesante
sobre ecodiseo en el portal de internet (ecodisseny.net), en su apartado referido a
documentos.

Esta informacin se actualizar peridicamente.

P.4. Programa de Formacin.

Para el desarrollo del Programa de Formacin se disearn una serie de cursos y
seminarios donde las empresas puedan ver de una manera detallada aspectos
relevantes sobre el ecodiseo, por ejemplo: Gestin de Proyectos de Ecodiseo, con
una duracin de 30 horas.
AIDO
74

P.5. Programa Proyectos. I+D.

El ecodiseo puede traducirse de manera adecuada en proyectos de investigacin y
desarrollo. La bsqueda de materiales con menor impacto medioambiental, la
investigacin de disolventes sustitutivos a los compuestos orgnicos voltiles, la
asignacin de carga ambiental a procesos determinados, son entre otros, temas a
investigar y desarrollar. En este sentido se solicitar a la administracin competente
apoyar decididamente este Programa con el fin de poder llegar a cumplir los objetivos y
metas trazados en los proyectos de I+D de las empresas.

Es muy importante que este apoyo fomente la cooperacin interempresarial ya que se
podra optimizar recursos econmicos y humanos.

Se ha de considerar la posibilidad que se ofrece por parte de la administracin del uso
de la desgravacin fiscal como una fuente de financiacin de los proyectos de I+D.

P.6. Programa de Diseo de Herramientas.

Uno de los mayores problemas a que se enfrenta el diseador y la oficina tcnica
dedicada al desarrollo de nuevos productos, es el disponer de herramientas adecuadas
que le ayuden a tomar decisiones al respecto de materiales, procesos, diseo de
envases y embalajes, sistemas logsticos y de distribucin, etc.

Estas herramientas debern disearse mediante sistemas informticos asequibles, y
sencillos, as como fciles de manejo por el usuario.

Por ejemplo:
Base de datos de medidas adoptadas en el diseo de envases y embalajes.
Datos de valorizadores y recicladores de la Comunidad Valenciana.
Base de datos de diseadores que realicen proyectos de Ecodiseo.
Bases de datos de impactos ambientales de procesos y productos a partir de
datos propios de las empresas valencianas.

P.7. Programa de Innovacin.

El ecodiseo es un motor de innovacin, un generador de un cambio en el concepto de
ver y analizar un producto con el fin de reducir el impacto ambiental asociado a ste. El
ecodiseo tambin necesita de la innovacin con el fin de conseguir nuevas materias
primas, productos que ahorren energa a lo largo de su ciclo de vida, que puedan ser
fcilmente valorizables, etc.

Como accin concreta, fomentar la creacin de comits de innovacin que tengan en
consideracin el factor ambiental a la hora del diseo y desarrollo de nuevos productos.

Fomento y apoyo de proyectos de Ecoinnovacin.

P.8. Programa de Comunicacin y Promocin.

La Comunicacin y Promocin de aquello cuanto se realiza es fundamental, no slo con
el fin de dar a conocer entre las empresas y consumidores los avances en materia de
ecodiseo, sino tambin promocionar estos nuevos productos / servicios en el mercado
exterior.

AIDO
75

La imagen de productos ms respetuosos con el medio ambiente tiene una excelente
acogida en los mercados con una alta conciencia medioambiental. Por eso el Ecodiseo
puede ser una buena estrategia para introducirse en estos mercados.

Como actuacin de este programa se ha de promocionar los productos / servicios que
hayan sido fruto de una metodologa contrastable.

P.9. Programa de Gestin.

El Ecodiseo tiene que penetrar en la misma cultura de la empresa. Slo de esta manera
se conseguir que una empresa, sin mayor esfuerzo, se haga propio el ecodiseo e
internacionalice el proceso de condicionar los productos y servicios a su factor ambiental,
incrementndose as el producto / servicio comercializado.

El modelo de gestin que se propone es el expuesto en la norma UNE 150.301 de
Ecodiseo. Las acciones irn encaminadas a la promocin de la implantacin de dicha
norma en las empresas, y en especial en las pyme de la Comunidad Valenciana.

Por otra parte, otra actuacin concreta es que en los Planes Estratgicos que las
empresas diseen e implanten, consideren el factor ambiental como un factor
estratgico.
ACTUACIN
1 Programa de
Sensibilizacin.
- Acciones de sensibilizacin sobre el factor
medioambiental en el diseo, entre diseadores y
empresas.
- Individuales: dpticos y folletos, correo
electrnico.
- Agrupadas: premios sobre proyectos de
productos ecodiseados.
2 Programa de
Difusin.
- Jornadas, Talleres prcticos (Norma 150.301, ACV
como herramienta para el diseador, etc).
- Intercambio de experiencias.
3 Programa de
Informacin.
- Bsqueda, seleccin, publicacin en internet y
actualizacin de informacin sobre ecodiseo.
4 Formacin. - Cursos y seminarios sobre aspectos relevantes de
ecodiseo como, por ejemplo, Gestin de Proyectos
de Ecodiseo.
5 Proyecto. I+D. - Proyectos de I+D. Apoyo econmico: subvenciones
y desgravacin fiscal.
- Fomento de cooperacin interempresarial para
proyectos de I+D.
6 Diseo Herramientas. - Herramientas informticas con el fin de facilitar la
labor de Ecodiseo al diseador.
P.e.: - Base de datos de impactos.
- Bases de datos de servicios / productos.
7 Innovacin. - Creacin de Comits de innovacin y consideracin
por parte de ste del factor ambiental en el diseo y
desarrollo de nuevos productos / servicios.
- Fomento y apoyo a la Ecoinnovacin.
8 Promocin. - Promocin en el exterior de los productos / servicios
Ecodiseados.
9 Gestin - Integrar en los Planes Estratgicos el factor
medioambiental.
- Certificacin de empresas segn la norma UNE
150.301
AIDO
76

7. DIRECCIONES DE INTERS

Agencia Europea para el Medioambiente (EEA)
http://www.eea.eu.int

Ministerio de Medio Ambiente
http://www.mma.es/calid_amb/ma_ind/index.htm

Generalitat Valenciana. Conselleria de Territori i Habitatge
http://www.cma.gva.es/cidam/emedio/atmosfera/index.htm
http://www.cma.gva.es/intro.htm (rea de inters: residuos)

Instituciones
http://www.impiva.es
http;//www.aido.es
http;//www.aimme.es
http://www.aidima.es
http://www.aenor.es
http://www.iso.com
http://www.ihobe.es
http://www.bureauveritas.es
http://www.fogra.org
http://www.taga.org
http://www.gain.net
http://www.ugra.ch
http://www.piranet.com
http://www.npes.org

Asociaciones
http://www.apres.info
http://www.asefapi.es
http://www.apres.info
http://www.feigraf.es
http://www.aspack.es
http://www.aepag.es

Portales grficos
http://www.alabrent.com
http://www.artesgraficas.com
http://www.industriagraficaonline.com

Servicios: Gestin de residuos
http://www.aimme.es/inges
http://www.rimasa.com
http://www.becagrafic.com
http://www.safety-kleen.co.uk

Servicios: Tratamiento de emisiones
http://www.kalfrisa.com/principal.asp
http://www.praxair.es

Otras
http://www.reciclapapel.org
http://spain.procarton.com
http://europa.eu.int/comm/environment/ecolabel/index_en.htm
http://www.hartmann.es/
http://www.agfa.es
http://www.cibergraf.es
http://www.xsys-printsolutions.com
AIDO
77

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