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CONGRESO MEXICANO DEL PETROLEO 2010

FACTORES DE XITO EN OPERACIONES DE FRACTURAMIENTO
CIDO A POZOS
Autores: Ing. Yuri de Antuano Muoz/ Ing. Michael Lysandrou Costa
Coautores: Dr. J orge A. Arvalo Villagrn/ M. en I. Miguel A. Lozada Aguilar

Resumen
Cada vez con mayor frecuencia, la explotacin de yacimientos carbonatados de baja
permeabilidad juega un papel importante para dar frente a las demandas energticas
a nivel mundial, requirindose para ello la aplicacin de tratamientos de estimulacin
por fracturamiento cido, para producir hidrocarburos a regmenes econmicamente
rentables. El xito de este tipo de tratamiento, depende de la identificacin y control
de cada uno de los factores que intervienen en todo el proceso, antes, durante y
despus.
En este trabajo se presentan el desarrollo de una metodologa y procedimientos para
la toma de decisiones en el diseo, implementacin y evaluacin de fracturamientos
cidos a pozos, basados en pruebas de laboratorio y experiencias de especialistas
de diversas disciplinas, para asegurar la efectividad y el xito de estas operaciones.
Introduccin
El Fracturamiento cido en formaciones carbonatadas de baja permeabilidad (k<10
md), es una prctica comn aplicada para mejorar los ndices de productividad de
los pozos, su objetivo principal es incrementar la conductividad de la roca
productora, mediante la creacin de una fractura grabada, producto de la inyeccin
de sistemas cidos a gastos de bombeo por arriba de la presin del gradiente de
fractura de la formacin.
La experiencia de expertos y especialistas en fracturamientos cidos han
establecido que la longitud de la fractura es un factor predominante y decisivo en lo
que respecta al incremento de la productividad y la recuperacin de hidrocarburos
en formaciones de baja permeabilidad1. Por lo que, el contar con el conocimiento de
las dimensiones de las fracturas (longitud grabada, altura y amplitud) y la orientacin
de las mismas es crucial para determinar la produccin esperada y establecer sus
2

esquemas de explotacin, as como, permitir mejorar el modelado de yacimientos

con base al comportamiento obtenido de las fracturas realizadas en un campo.
La mayora de los tratamientos de fracturamientos cidos son muy costosos, pero
sus beneficios econmicos pueden ser muy atractivos si se selecciona
correctamente el pozo candidato y los sistemas qumicos ptimos en base a pruebas
de laboratorio con ncleos de roca y fluidos de la formacin.
El xito de las operaciones de fracturamiento cido depende de muchos factores,
pero quizs algunos de los ms importantes sea la seleccin del sistema cido y las
reacciones qumicas secundarias obtenidas entre la roca y el cido utilizado como
fluido principal para el grabado de la roca, ya que de esto depende el incremento de
la conductividad de la formacin productora y el mejoramiento de la produccin2.
La heterogeneidad del grabado realizado a las paredes de la fractura de la roca por
el sistema cido despus de ser liberada la presin de bombeo y l cierre de la
fractura, permite determinar el grado de conductividad de la fractura creada y el
potencial de produccin del pozo3.
Para seleccionar el tipo de fracturamiento a aplicar en un yacimiento de baja
permeabilidad y lograr obtener el xito esperado, se requiere de un anlisis detallado
de informacin tcnica de diversas reas, entre los cuales destacan, la geologa de
la formacin, estudios geomecnico de la roca, seleccin de sistemas qumicos,
reacciones qumicas, diseo, simulacin y establecimiento de controles de calidad a
lo largo de todo el proceso de fracturamiento, antes, durante y despus, as como, la
interaccin de diversas disciplinas para obtener una visin integral de la solucin y
del diseo a aplicar al pozo candidato.
Con base a lo anterior y para aumentar la efectividad de los fracturamientos cidos,
la productividad de los pozos y recuperacin de los hidrocarburos, es necesario que
los ingenieros encargados de este tipo de operaciones cuenten con una
metodologa de anlisis, procedimientos y guas que le ayuden a tomar decisiones
de manera oportuna en la seleccin, diseo y ejecucin.


3

Objetivo
Este artculo est orientado con la finalidad de incrementar el xito de las
operaciones de fracturamiento cido a pozos en yacimientos carbonatados de baja
permeabilidad, as como, apoyar a los ingenieros en la seleccin, diseo y ejecucin,
con base a la aplicacin de una metodologa para fracturamientos cidos,
procedimientos y guas que permitan alcanzar el objetivo y los beneficios
establecidos para el mejoramiento de la productividad de los pozos.
Problemtica
Con la finalidad de determinar las causas del bajo porcentaje de xito obtenido en
operaciones de fracturamientos cidos a pozos en formaciones carbonatadas de
baja permeabilidad, se realiz un anlisis estadstico a 212 pozos fracturados
usando este tipo de tratamiento de estimulacin. Del anlisis se determin que
nicamente el 57% de estos trabajos presentaron resultados satisfactorios, con base
a los pronsticos de produccin estimados, no siendo as, para el 43% de los pozos,
quienes presentaron en algunos casos disminuciones de la produccin,
producciones muy marginales y altos costos de inversiones por los tratamientos
aplicados, figura 1.

Fig.1.- Estadstica de operaciones de fracturamientos cidos en Mxico

Considerando el relativo reducido xito obtenido a la fecha en este tipo de
operaciones en Mxico (57%) y partiendo que en un futuro ser una prctica comn
para la explotacin de yacimientos carbonatados de baja permeabilidad, se
consider importante el desarrollo de una metodologa en base a las experiencias
57% 43%
Pozos xit osos
Pozos si n xit o
Est adst ica de Pozos Fracturados con cido
42, 46%
30, 33%
19, 21%
Si n manif estar produccin
Con disminuci n de producci n
Con produccin econmicamente no rentable
Di agnsti co de l os pozos si n xi to
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adquiridas, la cual incluye procedimientos y controles de calidad a lo largo de todo el

proceso, a fin de ser una gua para los ingenieros en la toma de decisiones, con el
objetivo de incrementar el porcentaje de xito y la efectividad de los tratamientos
aplicados a los pozos.
Procedimiento de anlisis
Para lograr determinar los factores que ocasionaron que el 43 % de las operaciones
de fracturamientos cidos no lograran obtener los resultados esperados de acuerdo
a lo diseado, se realiz una recopilacin y anlisis de la informacin tcnica a nivel
nacional de 212 pozos fracturados en yacimientos carbonatados de baja
permeabilidad. La informacin recopilada consisti en determinar las caractersticas
del yacimiento, composicin mineralgica de la formacin, tipo de pozo y
terminacin, tipo de sistemas qumicos utilizados, diseo propuesto y aplicado,
operacin en campo y evaluacin de los resultados.
Una vez recopilada la informacin y con base a la experiencia de expertos y
especialistas en este tipo de operaciones, se definieron 12 factores que influyen en
el xito de un fracturamiento cido, los cuales son:
1.- Objetivo Bien Definido (OBD), 2.- Seleccin del Pozo Candidato (SPC), 3.-
Informacin Oportuna, Validada y Actualizada (IOVA), 4.- Caracterizacin Litolgica
y Petrofsica (CLP), 5.- Anlisis Geomecnico (AG), 6.- Caracterizacin de Fluidos
Producidos (CFP), 7.- Seleccin de Sistemas cidos ptimos (SSAO), 9.- Pruebas
de Laboratorio (PL), 10.- Diseo y Simulacin (DS), 11.- Supervisin en Campo (SC)
y 12.- Parmetros de Controles de Calidad a lo largo del proceso antes, durante y
despus (PCC). Los factores fueron aplicados a los 91 pozos no exitosos, con la
finalidad de identificar las variables crticas que contribuyeron al fracaso de las
operaciones, para ello, se desarrollo una matriz de anlisis de orden 91 (pozos) x 12
(factores), obteniendo con ello 1091 datos para el anlisis. Posteriormente, se aplic
como herramienta de anlisis el Diagrama de Pareto, tambin conocida como curva
80/20, el cual es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las
causas que lo generan, figura 2.
5

Fig.2.- Variables crticas en operaciones de Fracturamientos cidos
De acuerdo a los resultados obtenidos, figura 2, se pudo identificar que las causas
de mayor incidencia en el xito de las operaciones de fracturamientos cidos fueron:
1.- Anlisis Geomecnico, 2.-Seleccin del Sistema cido ptimo, 3.- Diseo y
Simulacin de la fractura, 4.- Parmetros de Control de Calidad y 5.- Pruebas de
Laboratorio. Con base a los resultados del anlisis, las variables de mayor incidencia
se agruparon en cuatro categoras de condiciones favorables de xito, fig. 3

Fig.3.- Condiciones favorables para un Fracturamiento cido


Factores Frecuencia Acumulada Porcentaje Acumulado
AG 47 47 18% 18%
SSAO 42 89 16% 33%
DS 36 125 13% 47%
PCC 35 160 13% 60%
PL 27 187 10% 70%
IOVA 26 213 10% 79%
CFP 20 233 7% 87%
OBD 13 246 5% 92%
CLP 10 256 4% 96%
SC 9 265 3% 99%
SPC 3 268 1% 100%
Total 268 100%
Anlisis de Pareto
Condiciones
favorables para un
Fracturamiento
cido
Caractersticas del
Yacimiento y Petrofsicas
de la Roca
Tipo de Terminacin del
pozo
Seleccin de Fluidos
Fracturantes/ Diseo
Control de Calidad
Energa sufi ci ente para producci n del pozo
Conteni do de Reservas
Baj a permeabi l i dad (< 10 md pozos de acei te y <
1.0 md pozos de gas).
Sol ubi l i dad de l a roca en HCl mayor a 80%
Perforaci n con el mni mo dao a l a formaci n.
Buena cementaci n de l as tuberas de revesti mi ento.
Sel ecci n pti ma del i nterval o productor.
Termi naci n en aguj ero entubado.
Di seo de tuberas de producci n.
Di seo opti mo de di sparos
Caractersti cas y propi edades de fl ui dos de
fracturami ento.
Fl ui dos fracturantes que no daen a l a formaci n
Baj a prdi da de fl ui do.
Poder de acarreo.
Resi duos removi bl es de l a fractura.
Fci l de Preparar y bombeabl e.
No pel i groso al medi o ambi ente y de baj o costo.
Establ eci mi ento de estndares de control de cal i dad
en:
Pruebas de Laboratori o
Supervi si n durante todo el proceso (antes, durante
y despus).
Eval uaci n de l a efecti vi dad de l a fractura (Esperado
vs Real ).
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
50
100
150
200
250
AG SSAO DS PCC PL IOVA CFP OBD CLP SC SPC
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a

A
c
u
m
u
l
a
d
a

d
e

P
o
z
o
s
Factores de causa no considerados
Determinacindevariablescrticasenoperacionesde
Fracturamientoscidos
Causas de Mayor Impacto
6

Metodologa
Partiendo del conocimiento que en un Fracturamiento cido intervienen muchos
factores para poder lograr el xito esperado, se consider importante desarrollar una
Metodologa de anlisis para la
seleccin, diseo y ejecucin de fracturamientos cidos a pozos. La Metodologa
desarrollada considera 5 procesos fundamentales:
1.- Recopilacin y anlisis de la informacin, 2.- Pruebas de Laboratorio, 3.- Diseo,
4.- Ejecucin y 5.- Evaluacin, figura 4.

Fig.4.- Metodologa de anlisis para fracturamientos cidos
Recopilacin y anlisis de informacin
En este proceso se realiza toda la recopilacin de la informacin tcnica referente al
yacimiento y el pozo, tales como:
a) composicin mineralgica de la formacin, b) parmetros petrofsicos de la
formacin a fracturar, c) propiedades Geomecnicas de la roca (mdulo de Young,
relacin de Poisson y perfil de esfuerzos), factores claves para el dimensionamiento
de la fractura a crear, d) tipo de terminacin, e) hermeticidad del pozo, f) intervalo
disparado y g) tipo de pistolas utilizadas. Estos datos deben ser adquiridos,
procesados e interpretados, a fin de tomar la decisin de, si el pozo es candidato a
un fracturamiento y qu tipo debe ser aplicado4, figura 5.
Yacimiento
Composicin Litologa de la
formacin (Caliza, Dolomas,
Arenas, Arcillas)
Parmetros Petrofsicos de
la roca (Permeabilidad (k),
Porosidad (f), Conductividad
(kh) y Saturaciones
(So,Sw,Sg) )
Propiedades Geomecnicas
(Mdulo de Young, Relacin
de Poisson, Compresibilidad
de la roca y Perfil de
Esfuerzos)
PresinyTemperatura
Metodologa para Fracturamientos cidos
Pozo
Terminacin del
pozo
(Estado Mecnico,
Hermeticidad del
pozo, seleccin
ptima del intervalo,
seleccin de tipo de
pistola).
Recopilacin y anlisis de
informacin
Pruebas de Laboratorio
Seleccin de Sistemas
Qumicos
Caracterizacin Fsico-
Qumico de los fluidos del
pozo.
Identificacin del tipo y
mecanismodedao.
Pruebas de Solubilidad de
ncleos de roca con HCl
15%.
Pruebas de Solubilidad de
ncleos de roca con
sistemas cidos a evaluar.
Pruebas de Compatibilidad
por emulsin entre los
fluidos del pozo y los
sistemas propuestos.
Pruebade Lodo Asfltico.
Pruebas de Grabado.
Pruebas de Velocidad de
Reaccin.
Toma de Informacin
adicional
Seleccin ptima de
Sistemas
Diseo
Objetivo y geometra de la
fractura
Visin Integrada (Trabajo
enequipo)
Conocimiento y
experiencia
Simulacin de la
geometra de la fractura
con apoyo de
herramientasde software.
Anlisis de Riesgo e
Incertidumbre
Interpretacin
Cdula de Tratamiento
Ejecucin
Control de Calidad
(Antes y Durante)
Revisin de Reporte de
Hoja Tcnica y de
Sistemasqumicos.
Inspeccin de lneas de
bombeo, equipo de
bombeo y pipas de
almacenamiento de
sistemas qumicos.
Toma de muestras de
sistemas qumicos y
verificacinenlaboratorio.
Prueba de Minifrac para
ajuste de cdula de
tratamiento.
Supervisin y Monitoreo
dela operacin
Informe Tcnico de la
Operacin
Evaluacin
Control de Calidad
(Despus)
Apertura adecuada del
pozo.
Recoleccin de muestras
defluidos deretorno.
Pruebas delaboratorio.
Reporte Post-fractura
MejoraContinua
7

Figura 5.- Proceso de toma de decisin
La utilizacin de los datos en forma oportuna posee diversos beneficios econmicos,
los cuales permiten minimizar los riesgos y maximizar las oportunidades de
incremento de produccin con la aplicacin de este tipo de tratamientos de
estimulacin.
Pruebas de Laboratorio
La base fundamental de un fracturamiento cido es la conductividad creada por el
cido a lo largo de la fractura grabada en la roca y de esta depende del sistema
cido a emplear, las principales pruebas de laboratorio que se deben realizar para la
seleccin ptima del sistema cido son5:
a) Caracterizacin Fsico-Qumica de los fluidos producidos
b) Pruebas de Solubilidad de la roca (ncleo de formacin) con los sistemas
cidos a evaluar.
c) Pruebas de compatibilidad por emulsin entre el aceite del pozo y los
sistemas cidos a evaluar.
d) Pruebas de lodo asfltico.
No
No
Si
Si
No
Si
Si
No
No
Seleccin del pozo para un
fracturamiento cido (carbonatos)
Pozo con
potencial > 3
5 veces Qoi?
Permeabilidad
menor a 10 md?
Solubilidad
al HCl > al
80%?
Well Testing
Identificacin del tipo de mecanismo de
dao y/o causa de la baj a produccin
Determinar beneficios a obtener mediante un
Anlisis Nodal considerando tres escenarios:
1.- Reparacin (redisparo, ampliacin
intervalo y/o sistema artificial).
2.- Tratamiento Matricial.
3.- Fracturamiento cido
Mximo
beneficio
alcanzado por la
Reparacin?
Mximo
beneficio
alcanzado por
Tratamiento
Matricial?
Efectuar Fracturamiento
cido
Reparacin
Tratamiento
Matricial
Reparacin
(Redisparar, ampliar,
limpieza, etc.)
Tratamiento Matricial
Fracturamiento
Apuntalado
Si
8

e) Pruebas de grabado de la roca con los sistemas cidos a evaluar.

f) Pruebas de velocidad de Reaccin.
Para el xito de cualquier tratamiento con cido es importante contar con
informacin precisa sobre las reacciones qumicas relacionadas con los minerales
de la formacin. La mayora de los datos sobre la cintica de las reacciones
qumicas disponibles al pblico provienen de pruebas realizadas a temperaturas
inferiores a las condiciones de acidificacin de la matriz en el campo, de ah la
importancia de efectuar pruebas con ncleos de formacin a condiciones de
temperatura de yacimiento.
La comprobacin de nuevos tratamientos y tcnicas en el laboratorio ofrecen
numerosa ventajas, incluyendo la simplicidad, el costo y la prevencin de posibles
problemas en el campo. La disponibilidad de buenos datos de laboratorio permite
seleccionar adecuadamente los sistemas de tratamiento ptimos a aplicar al pozo.
El uso adecuado de las pruebas de laboratorio permite optimizar los volmenes de
los sistemas qumicos a emplear en fracturamientos cidos, as como, identificar los
posibles problemas que se pueden dar durante el proceso de acidificacin de la
roca.
En las figuras 6, 7, 8 y 9 se presentan los procesos de las pruebas de laboratorio
antes descritos.

Fig.6.- Caracterizacin Fsico-Qumica
Caracterizacin de los fluidos
producidos
Densidad (API)
Contenido de Asfaltenos
(%P)
Contenido Parafinas APM
(%P)
Contenido Parafinas BPM
(%P)
Aceite (%) Agua (%)
Slidos
(%)
Emulsin
(%)
Densidad (g/cm
3
).
Aspecto
Salinidad (ppm)
Dureza (Ca+Mg) (ppm)
pH
Tipo de slido
(Orgnico/Inorgnico)
Solubilidad
Contenido de Fases
Fase continua
Fase Discontinua
Solubilidad
9

Estas pruebas permiten identificar el tipo y mecanismo de dao presente en el pozo

y/o en el yacimiento, en caso de existir.
Para determinar si la formacin es susceptible a la aplicacin de un fracturamiento
cido, la prueba de solubilidad de la roca con los sistemas cidos a evaluar, permite
definir si la roca es soluble al contacto con cido y en qu proporcin, figura 7.

Fig.7.- Procedimiento de Prueba de solubilidad de la roca con sistemas cidos
Si al aplicar la prueba a la muestra de roca de formacin a fracturar con cido se
obtienen porcentajes de solubilidad menores al 80%, es indicativo que la roca no es
susceptible a la disolucin del cido y no es candidata a un fracturamiento cido, ya
que se obtendr un grabado deficiente. En caso contrario, se seleccionarn aquellos
sistemas cidos que hayan obtenido el mayor porcentaje de solubilidad de la roca.
Para definir si los sistemas cidos y cidos gastados en contacto con los fluidos del
yacimiento no formarn y/o crearn un dao adicional en la fractura creada, la
prueba de compatibilidad por emulsin permite determinar el grado de
compatibilidad de los sistemas cidos-gastado y el aceite del pozo. En la figura 8 se
muestra el procedimiento.
Procedimiento de Prueba de
solubilidad de la roca con cido
Utilizar 100 ml del sistema cido
seleccionado, incluyendo todos sus
aditivos
Pesar 1.0 g de muestra de ncleo
de formacin (limpio no
impregnadodeaceite)
Colocar en bao Mara a temperatura
de180F (82C) por untiempode 1hr
Colocar en un vaso de precipitado
los 100 ml del sistema cido
propuesto y 1.0 g de muestra de
ncleo(roca)
Filtrar muestra con apoyo de una bomba
de vacio y un papel filtro No 41 y lavar
residuos del sistema
Secarmuestrapor 1horaen unamufla
Pesar muestra y determinar el
porcentaje de peso disuelto por el
sistemacidoevaluado
Nota.- para el caso de ncleos contaminados con aceite, el
procedimiento es muy similar, nicamente se agregan 25 ml
de crudo y 75 ml del sistema cido . Cabe sealar, que en
estas pruebas el poder de disolucin se reduce
considerablementeencomparacinancleos limpios.
%CaCO
3 soluble
=Peso
muestra
Residuos
10

Fig.8.- Prueba de Compatibilidad por emulsin
El tiempo de separacin de las fases no deber ser mayor a los 30 minutos, para
garantizar que el sistema cido reaccionar eficientemente con la roca y no
ocasionar un dao adicional. Sistemas cidos que no rompan en este intervalo de
tiempo no debern ser aceptados para su aplicacin.
La prueba de lodo asfltico permite definir si el sistema cido en contacto con el
aceite del yacimiento no tiende a formar sludge o lodo asfltico, que da a la
formacin de manera irreversible, en la figura 9 se muestra el procedimiento de
prueba.

Fig.9.- Prueba de Lodo Asfltico
Procedimiento de Prueba
Tomar 50 ml del aceite crudo del
pozo
Preparar 50 ml del Sistema cido a
probar
Mezclar durante 35 seg en un frasco
de prueba, 50 ml de aceite crudo y 50
ml del sistema cido a probar
Colocar la mezcla a Bao Mara
precalentado a la temperatura de
fondo de pozo
Registrar tiempo y volumen de
separacin de fases (cido/aceite)
Tiempo Relacin Aceite /
cido%
Observaciones
Tiempo de Rompimiento (min) % de Rompimiento
2
4
6
8
10
15
30
60 (1 hr)
120 ( 2 hr)
% Fase Aceite
% Fase cido
% Emulsin
Volumen de la Emulsin (ml)
Slidos *
I nterface(Clara Obscura-Difusa)
Procedimiento de Prueba
Una vez rota la emulsin al 100%
(Prueba de Compatibilidad por
emulsin)
Pasar sistema /crudo por una
malla 100
El sistema puede ser usado con
confiabilidad, ya que no genera ningn
precipitado ni lodo asfltico
No
Si
Precipitado Observacin
Trazas Pocos slidos retenidosenlamalla
Moderado Mayorcantidaddeslidos retenidos
Alto Severacantidaddeslidos retenidos
Lavar slidos con agua caliente
Lavar slidos con Xileno
Material Orgnico
(Parafinas)
Material Orgnico
(Asfaltenos)
No
Si
No
Si
Lodo Asfltico
Sistema no compatible con el
crudo, reacondicionar sistema
La probeta de
prueba deber
estar limpia una
vez vaciado por la
malla100
Hay
presencia
de slidos?
11

En lo que se refiere a las pruebas de grabado de la roca y velocidad de reaccin,

estas pruebas en la mayora de los casos no se realizan y son de vital importancia
en la seleccin del sistema cido, ya que stas definen: el grado de grabado de la
roca, la heterogeneidad de la disolucin de la roca y el tiempo de reaccin del
sistema cido. Considerando que un fracturamiento cido requiere de una alta
inversin, es justificable que este tipo de pruebas de laboratorio sean solicitadas a
las compaas de servicio, con los sistemas cidos aprobados en las pruebas de
laboratorio anteriormente descritas.
La prueba de grabado permite predecir la distancia que el cido vivo penetrar a lo
largo de la fractura cida inducida y la cantidad de reaccin que ocurrir en cada
segmento de la fractura, as mismo, mide la conductividad creada y la fractura cida
grabada. La composicin mineralgica de la roca es el factor ms importante para
este tipo de prueba, ya que determinar el patrn de grabado heterogneo. En la
figura 10, se muestra el equipo y los resultados que se obtienen con los ncleos de
formacin.

Fig.10.- Equipo de laboratorio y muestras de roca grabada con cido
La determinacin del tiempo de velocidad de reaccin del cido con la roca, permite
definir los parmetros de diseo del Fracturamiento cido, tales como: volmenes
del sistema cido, gastos de inyeccin y patrones de flujo.
Todas las pruebas de laboratorio deben realizarse usando como base, el sistema
HCl al 15%, sin aditivos, a fin de que sirva como patrn de evaluacin de los
sistemas cidos a evaluar.
Los yacimientos carbonatados son, en su mayora, solubles al cido clorhdrico, el
cual dentro de sus funciones principales es la de crear conductos altamente
conductivos ramificados, denominados agujeros de gusano. La velocidad de
12

reaccin es limitada principalmente por la difusin del HCl en la superficie de la

formacin. Los agujeros de gusano en formaciones de muy baja permeabilidad
permiten mejorar en gran medida la produccin de los pozos, no a travs de la
remocin del dao, sino mediante a la efectiva disolucin de la roca y la creacin
ramificada de canales de flujo que la atraviesan.
Diseo
Una vez definido el sistema cido ptimo a utilizar en el tratamiento de
fracturamiento cido, se procede a realiza la simulacin de las dimensiones de la
fractura a crear (longitud de fractura grabada, ancho y altura), mediante la aplicacin
de herramientas de software y el empleo de toda la informacin recopilada y
validada del yacimiento y del pozo. En este proceso se determinan los volmenes de
los sistemas a utilizar, los gastos de inyeccin y el programa de bombeo, figura 11.








Figura 11.- Diseo y simulacin de la fractura
El diseo de fracturamiento y el pronstico de produccin deben realizarse en forma
interactiva, considerando para la produccin post-fractura: a) la contribucin
productiva con fracturamiento del espesor neto de la formacin que estar
conectada a la fractura diseada y b) la contribucin normal de otros intervalos
abiertos.
Control de Calidad antes del Fracturamiento
Antes de efectuar el Fracturamiento cido en campo, es necesario establecer
parmetros de control de calidad que permitan asegurar que la preparacin de los
sistemas qumicos (fluido fracturante y cido), cumplen con las caractersticas y
CduladeBombeo
Sistemas m3 gal Gasto(bpm)
AQUAVIS20 8 2000 15
Shutin 0 0 0
SOLVENTE 8 2000 15
AQUAVIS20 8 2000 15
15%HCL+10%ACETICO 80 21134 15
20%HCL 10 2642 15
SOLVENTE 6 1600 10
AQUAVIS20 15 4000 5
13

propiedades determinadas a nivel laboratorio, para ello, se deben recuperar

muestras de los sistemas preparados y verificar en el laboratorio la efectividad de
estos, en caso de que no pasen se debern reacondicionar los sistemas hasta lograr
el cumplimiento total de las pruebas de laboratorio. Por otra parte, se debe realizar
una inspeccin de todos los equipos, tanto de trasportacin de fluidos como de
bombeo, tales como, lneas de conexin limpias, tanques de bombeo sin presencia
de residuos de otros tratamientos y funcionamiento de instrumentacin de medicin,
figura 12.

Fig.12.- Proceso de Control de Calidad antes de Fracturar

Ejecucin y Control de Calidad durante la Operacin
Durante la operacin del fracturamiento, principalmente en la prueba de MiniFrac, se
obtienen los parmetros operativos, informacin cualitativa de las propiedades
mecnicas de la roca y la propagacin de la fractura, as como, tambin indicadores
cualitativos de la calidad de la roca del yacimiento. Esta informacin obtenida en
tiempo real, son de gran ayuda para redisear el fracturamiento final a aplicar al
pozo.
Aplicar tratamiento
de Fracturamiento cido
Control de Calidad
Antes del Fracturamiento
cido
Revisar hoja de reporte
tcnico y qumico
Inspeccin de sistemas y lneas de bombeo
(se encuentren limpias)
Recuperar de las pipas presentes en el pozo,
muestra de los sistemas a bombearse. As
tambin recuperar una muestra de aceite del
pozo a fracturar, si no se tiene correlacionar
con un pozo vecino.
Analizarlosiguiente:
Determinarconcentracindel cido
Verificarqueel sistemaest libre de slidos
Realizar pruebas de compatibilidad por
emulsin
La calidad
de los
sistemas
cumple?
No
S
Ca. de servicios debe
ajustar el sistema
14

A fin de asegurar que la operacin se ejecute de acuerdo a lo diseado y planeado,

de igual manera se deben establecer parmetros de control de calidad durante este
proceso, figura 13.

Fig.13.- Proceso de Control de Calidad durante el fracturamiento

En la medida que se establezcan indicadores de control de calidad a lo largo de todo
del proceso del fracturamiento, ser el reflejo de los resultados que se obtendrn.
Consideraciones de xito o fracaso
El primer factor de xito para obtener una fractura cida es conseguir la creacin de
una longitud de grabado de la roca apropiada; sin embargo, el cido posee
caractersticas propias que hacen que no sea fcil alcanzar este objetivo. La primera
de ellas es su viscosidad, bsicamente la del agua, lo cual ocasiona que el cido se
filtre muy rpidamente a travs de las paredes de la formacin o peor an, a travs
de las fracturas naturales propias de un carbonato; de esta manera es imposible
generar geometra de fractura y menos an poder extender la misma.
La segunda caracterstica del cido que trabaja en contra de conseguir una longitud
de fractura apropiada es la velocidad de reaccin del mismo con las formaciones
carbonatadas. Esta caracterstica hace que el cido se consuma rpidamente en las
Monitorear Presiones y
Volmenes de Fluidos
Control de Calidad
Durante el Fracturamiento
cido
Realizar anlisis de
bombeo de inyeccin
previo al Fracturamiento
Continuar con programa
de Fracturamiento cido
Diseo
requiere
ajuste?
No
S
Si
Ajustar Volmenes de
Sistemas Gel de Fractura
y Sistemas cidos
Verificar cambios de
fluidos (gel, cido,
divergentes, etc)
Adquisicin en tiempo
real del tratamiento de
fractura
Cerrar pozo y
desconectar protector de
rbol y lneas de bombeo
Elaborar reporte de
bombeo de Fractura
Entregar registros ASCII
de la operacin
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cercanas del pozo perdiendo su capacidad de continuar grabando las paredes de

las caras de la fractura a mayor distancia6.
Para contrarrestar estos efectos existen tres tipos de formas para retardar la
velocidad de reaccin del cido, la primera es mediante el uso de gelificantes, la
segunda es mediante el uso de emulsiones y la tercera es mediante el uso de
sistemas cidos orgnicos (mezclas de cidos orgnicos e inorgnicos)7.
La segunda consideracin de xito es el grabado de las paredes de la roca;
conforme el cido es bombeado hacia lo largo de la fractura creada, porciones de las
caras de la fractura son disueltas. A partir de que el cido contacta a la roca tiende a
grabarla de una manera no uniforme para crear canales de flujo conductivos, los
cuales usualmente permanecern abiertos hasta que la presin de bombeo sea
liberada y la fractura se cierre. Para que esto se d estar en funcin de la
heterogeneidad de la roca, es decir, minerales que reacciones con diferentes
velocidades al paso del cido.
La mayora de los fracasos obtenidos de los fracturamientos cidos se debi a que
se tenan formaciones muy homogneas y el grabado fue uniforme, es decir, se
crearon canales en ambas caras de las fracturas paralelas, reduciendo con ello, en
gran medida la conductividad de la fractura al liberarse la presin de inyeccin.
Evaluacin Post-Fractura
Los principales objetivos de la evaluacin post-fractura son: 1) conocer lo que
realmente se alcanz con el fracturamiento: cmo es la fractura grabada generada,
orientacin y comportamiento de la produccin del pozo y 2) comparar los resultados
operativos, productivos y econmicos con los pronsticos diseados, a fin de
mejorar el proceso de seleccin de candidatos, el diseo y la capacidad de
pronsticos a fracturamientos futuros.
Las dimensiones de la geometra de la fractura, es decir, su longitud, altura y
conductividad, pueden ser obtenidas mediante el anlisis de los perfiles de
temperatura despus del MiniFrac para determinar la altura, para la longitud y
conductividad se pueden determinar a partir de las pruebas de incremento de
presin y la aplicacin de modelos de simulacin de yacimiento con fractura de
conductividad finita. El patrn de flujo bi-lineal y lineal impuesto por la fractura tiene
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una expresin tpica en el comportamiento de la derivada de presin, que la

diferencia del flujo radial, previo al fracturamiento.
La otra forma de dimensionar la geometra de la fractura es mediante el ajuste de los
gastos y presiones registrados durante el tratamiento.
Control de Calidad despus del Fracturamiento.
Para establecer si los sistemas empleados durante es tratamiento de fracturamiento
cido lograron reaccionar totalmente con la formacin y alcanzaron su objetivo, es
necesario realizar una vez terminada la operacin y abierto el pozo para su limpieza,
tomar muestras de fluidos de reaccin cada 3 horas, para su anlisis a nivel
laboratorio, as como, dar un seguimiento en el comportamiento de la presin del
pozo y de los volmenes de fluidos desalojados.
En la figura 14 se muestra el proceso de control de calidad a aplicarse despus de
realizado el fracturamiento al pozo.

Fig. 14.- Proceso de control de calidad despus de fracturar.
El administrar la energa del yacimiento ser un factor clave para el desalojo de los
fluidos de reaccin y la limpieza del pozo.
Resultados
Con base al anlisis de la informacin obtenida de los 212 pozos fracturados con
cido en formaciones carbonatadas de baja permeabilidad, se logr:
1. Identificar las variables que afectan el xito o fracaso de un fracturamiento cido.
Control de Calidad
Despus del tratamiento
Abrir pozo inmediatamente
despus de la inyeccin de los
fluidos bombeados
Recuperar muestras de fluidos de
retorno, cada 3 hrs hasta que
estabilice y limpie el pozo
Efectuar en Laboratorio anlisis de los
fluidos recuperados y determinar:
Concentracin del cido
pH
Contenido de fierro
Presencia de emulsiones
Cantidad, tamao y tipo de slidos
Evidencia de alguna precipitacin
Elaborar un reporte final de evaluacin,
incluyendo informe post-fractura, y pruebas de
fluidos de retorno
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2. Desarrollar una metodologa de anlisis para este tipo de operaciones.

3. Establecer procedimientos de pruebas de laboratorio y procesos de anlisis en
base a resultados de pruebas de sistemas cidos con aceites crudos y ncleos
de formacin representativos de las formaciones productoras en carbonatos y
pruebas especiales (grabado y velocidad de reaccin), permitiendo con ello
definir los estndares de aceptacin para la seleccin ptima de los sistemas
qumicos.
4. Para incrementar el xito de las operaciones de fracturamientos cidos en
campo, se definieron procesos de control de calidad antes, durante y despus,
los cuales involucran una serie de actividades a realizar para minimizar el riesgo
y/o fracaso de las operaciones.
5. As mismo, se determin que la utilizacin de datos de campo en forma oportuna
permite obtener diversos beneficios econmicos y aplicar rpidos procedimientos
de toma de decisiones para minimizar las prdidas y maximizar las
oportunidades de incremento de produccin.
6. Por otra parte, se estableci la importancia de dar un seguimiento a las
actividades operativas que realizan las compaas de servicios va convenios
marco, con el objeto de correlacionar los costos operativos con los resultados y
beneficios obtenidos en el sostenimiento y/o incremento de la produccin.
Conclusiones
El desarrollo de esta metodologa, la elaboracin de procedimientos de pruebas de
laboratorio y los procesos de control de calidad servirn como gua para:
Mejorar el porcentaje de xito de operaciones de fracturamientos cidos en
Mxico.
Establecer toma de decisiones oportunas en las operaciones de
fracturamientos cidos.
Seleccionar si el pozo es candidato a este tipo de tratamiento.
Seleccionar ptimamente los sistemas cidos con base a los resultados de
pruebas de laboratorio con fluidos del pozo y ncleos de la formacin, para
crear una longitud de fractura grabada apropiada.
Generar fracturas grabadas no uniformes en la roca para crear canales de
flujo altamente conductivos que permanezcan abiertos cuando la presin de
bombeo sea liberada y la fractura se cierre.
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Tener un control de calidad a lo largo de todo el proceso (antes, durante y

despus), que permita asegurar la ejecucin de las operaciones de acuerdo a
los programas de diseo.
Disear fracturamientos cidos con una visin integrada.
Incrementar el factor de xito en este tipo de tratamiento en yacimientos de
baja permeabilidad.
Referencias
1. Meng HZ Design of propped Fracture Treatments Economides MJ y Nolte KG (eds):
Reservoir Stimulation.
2. Al-Anzi E, Al-Mutawa M, Al-Habib N, Al- Mumen A, Nasr-El-Din, Alvarado O, Brady
M, Davies S, Fredd C, FuD, Lungwite B, Huidobro E, J emmali M, Samuel M y Sandhu
D Reacciones positivas en la estimulacin de yacimientos carbonatados, Oilfield
Review 15, No. 4 (primavera de 2004):30-47 pag.
3. Sierra J os, Halliburton Energy Services, Ortega Luis, PDVS Exploracin y
Produccin Tcnicas de Evaluacin del Fracturamiento Hidrulico Oriente de
Venezuela INGEPET 99 Expl-5-J S-15.
4. Peter Greaves Well Productivity, J anuary 1995.
5. API Recommended Practices for Laboratory Testing of Surface Active Agents for Well
Stimulation, API-RP-42 second edition, J anuary 1977. And Manual of petroleum
Measurement Standards Chapter 10- Sediment an Water, first edition, April 1981.
6. J uan C. Antoci, Luis A. Anaya Experiencias de fracturas cidas en el yacimiento
Lindero atravesado, Neuqun, Argentina
7. B.B. William & D.E. Nierode Design of Acid Fracturing Treatments- paper SPE No.
3720.