TUBOS PVC DE DOBLE PARED, ASTM F949 / A ASHT0 M-304
PARA ALCANTARILLADO SANITARIO, PLUVIAL Y PARA CARRETERAS Versin 052013.A CMYK = 0 - 90 - 86 -0 Pantone = 1795 TDP QU ES LA TUBERA DE DOBLE PARED DURMAN? Durman ha sido una empresa pionera en el desarrollo y la introduccin de tuberas para diversas aplicaciones, desde las de PVC para presin a finales de los 50 e inicios de los 60, pasando por aplicaciones como la sanitaria y pluvial de pared lisa y la tubera conduit entre otras. Ya en la dcada de los 90, con especial visin para el mercado latinoamericano dio un gran empuje, quizs el ms decisivo, para el desarrollo del mercado de tuberas termoplsticas flexibles en medianos y en grandes dimetros, empuje que trasciende en una posicin de liderazgo con alta y sostenida vigencia en la actualidad. Con gran suceso tambin se ha incursionado en reas de gran xito mundial como las tuberas de PEAD en diferentes tipos y aplicaciones, as como con lneas de demostrable innovacin mundial como las de PVC termo fusionado. Ahora, con la introduccin de la TDP para alcantarillado Durman, se une a la familia lo que constituye la solucin ms prctica y verstil para colectores sanitarios, pluviales, riego y otras aplicaciones. Es fabricada bajo estndares ASTM especficos para su aplicacin en colectores de aguas negras, adems que, desde luego, para aguas pluviales y de otros procesos o naturaleza. Las tuberas ASTM F-949 / AASHT0 M-304 ofrecen tubos de PVC de doble pared fabricados mediante el proceso de extrusin. Posee una pared interna lisa y una pared externa corrugada, para ptimo desempeo estructural e hidrulico. Se fabrican empleando compuesto de PVC rgido bajo la celda de clasificacin 12454 B / 12454 C en concordancia con la norma ASTM D-1784. Adicionalmente son fabricados bajo el estricto cumplimiento de las especificaciones tcnicas de la norma ASTM F-949 y de la AASHT0 M-304. As mismo, la tubera PVC de doble pared para garantizar su hermeticidad entre la unin de tubo a tubo, entre tubo y accesorios, utiliza empaques de hule especialmente diseados para cumplir ampliamente la norma ASTM F-477. 2 APLICACIONES PRINCIPALES (USOS) Colectores pluviales: La tubera y sus accesorios cumplen ampliamente con la condicin de evitar migracin de finos, y sus caractersticas mecnicas son consecuentes con lo estipulado para la instalacin segn D2321. Colectores sanitarios: La norma misma en que se basa establece de manera EXPLCITA que es aplicable a colectores de aguas negras (esta condicin es ms estricta que la que aplica para colectores en general). Drenajes por infiltracin: Hay disponible con pared ranurada. Pasos de carreteras: La estructura de los tubos de los diferentes dimetros es diseada de manera que pueda soportar el efecto de cargas vehiculares y condiciones generales tipo AASHTO y FHWA Aplicaciones a baja presin interna: La tubera y sus conexiones son aplicables a sistemas con una presin interna sostenida hasta 17.5 mca en aplicaciones tales como LHP para irrigaciones y afines. Para lo cual se deben analizar presin mxima, promedio, etc; as como anclajes y accesorios en funcin al proyecto especfico
Conducciones varias por gravedad y sustitucin de canales abiertos: Para entubamiento de riachuelos, derivaciones por gravedad, etc. FOTO 3 VENTAJAS RAPIDEZ EN SU INSTALACIN Por ser livianos, fciles de unir con excelentes prestaciones mecnicas, su instalacin es muy rpida, sin requerir de equipo especial o de complicados procesos de instalacin. La unin, a base de campana, espiga y empaque de hule, est especial y particularmente diseada para que su ensamble en obra sea expedito y seguro, logrando as minimizar uno de los renglones que dentro de la zanja influyen con importancia en el costo final. Altos rendimientos y facilidad de transporte en obra e instalacin El rendimiento con este sistema puede superar 2.50 veces el que se obtiene con sistemas como la tubera de concreto. La rigidez anular del tubo es ideal para un proceso de alineamiento y verificacin de la pendiente rpido, seguro y econmico. Su cara externa corrugada facilita el proceso de acostillado, a la vez que permite una mejor interaccin suelo- tubo en la envolvente de solicitaciones en obra esperadas, que van ms all que el concepto solo de la rigidez anular. Fcil de manipular en lugar de difcil acceso Las caractersticas geomtricas y mecnicas facilitan su manipulacin y transporte en obra, sin riesgo de deterioro ni del cuerpo del tubo ni de su sistema de unin, gracias a ello an en sitios de difcil acceso su rendimiento por manipulacin, transporte, almacenamiento y colocacin final se mantienen muy competitivos. Su estructura facilita su izaje y sujecin cuando se le transporta, con lo que el riesgo de que la carga, debidamente atada, se mueva o afloje es prcticamente nulo. 4 Fcil de transportar en sitio Fcil de cargar y almacenar Bajo costo en el transporte 100 % hermticas Los tubos de 6 metros de longitud de hasta 250 mm de dimetro son manejables por una sola persona. Los de 300 a 600 mm requieren de 2 personas, y los dimetros mayores depender de las condiciones de obra y topografa, manteniendo siempre su status de ser la alternativa ms liviana y fcil de instalar en el mercado. Su pared externa, su peso y su longitud permiten un proceso de carga muy sencillo, rpido, seguro y limpio, ya sea hacia el camin, en estibas o en bodega. El tubo es liviano, resistente, fcil de alzar, cargar, deslizar, mover y acomodar, no es frgil sino ms bien muy capaz de absorber maltratos moderados, por lo que su transporte es muy sencillo y econmico, con un alto promedio de metros transportados por viaje, mnimo o nulo- nmero de unidades daadas, con tiempos de carga y descargas muy bajos. Las uniones, especialmente desarrolladas, superan las especificaciones de ASTM D3212, garantizando estanqueidad y, desde luego, retencin de finos alrededor de la tubera. Por su concepto y diseo, la tubera puede emplearse en sistemas a baja presin (LHP) con presiones sostenidas de hasta 17.5 mca. El sistema se concibi y dise para poder cumplir sobradamente los deferentes mtodos de prueba aplicables a instalaciones sanitarias y a instalaciones pluviales, habida cuenta de que se siguen los correctos mtodos de instalacin. Estos mtodos varan segn el pas, pero en todo caso las presiones transitorias que se aplican las soporta el tubo y sus accesorios. 5 CARACTERSTICAS RESISTENTE A LA CORROSIN QUMICA Y ELECTROQUMICA RESISTENTE AL IMPACTO Resistencia Qumica: Alta resistencia, an a diferentes niveles de esfuerzos, en el rango de qumicos propios de los flujos en conduccin as como del medio circundante. Por ser un termoplstico Pressure Rated no hay menoscabo en la resistencia qumica/estructural independientemente de las condiciones de esfuerzos mecnicos o de concentraciones qumicas del medio. Posee el nivel de resistencia al impacto requerido por ASTM para esta aplicacin, cumpliendo o excediendo los valores all especificados. No es inflamable y su densidad molecular lo hace muy tenaz a las ms difciles condiciones del medio. Para informacin detallada sobre el comportamiento ante diferentes qumicos en diferentes concentraciones y temperaturas, puede revisar el Manual Tcnico General de Durman. Comportamiento Qumico del PVC ante diferentes materiales (E: Excelente. B: Bueno U: No Comprobado. NR: No Recomendado) PVC I 23C PVC I 60C Aluminio Hierro Fundido Cobre Acero de Bajo Carbono 302-303 304-308 316 Aceite Crudo Rancio E E E E R Aceite de Castor E E B B E Aceite de Linaza E E B B B Aceite de Semilla de Algodn E E E U NR U R B E E E E E E E E E (Extracto del MTG-Durman) Tabla # 1 DN (in) DN (mm) 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300 15 375 18 450 24 600 30 750 36 900 42 1050 81 108 135 189 189 189 189 189 189 189 189 108 108 136 136 136 136 136 136 163 163 163 Tabla # 2 Resistencia al impacto (ft, jules) ASTM F-949 AASHT0 M-304 6 MAYOR CAPACIDAD HIDRULICA EXCELENTE COMPORTAMIENTO MECNICO RESISTENTE A LA ABRASIN, AL RAYADO Y AL PUNZONAMIENTO Las tuberas TDP para alcantarillado Durman poseen una rigidez anula de 46 PSI para la F-949, que se complementa con la estabilidad ante cargas a largo plazo del PVC, superior a la que otros termoplsticos ofrecen. Para lograr un adecuado comportamiento estructural la rigidez anular debe, sin punto de debate, ser acompaada por alta resistencia a la compresin anular y al pandeo, caractersticas que cumple ampliamente las tuberas de la norma F-949 / M-304 * . Gracias a su estructura de pared que consiste en una cara interna lisa y la externa corrugada, la F 949 puede garantizar valores de rugosidad interna similares a los que se logran con una tubera de PVC de pared interna lisa. En laboratorio este tipo de tuberas ha logrado valores tan bajos como 0.0088 o 0.0092, mas sin embargo, por ser un producto de aplicacin prctica, en donde factores ajenos a la tubera como tal causan disminucin en la efectividad del conjunto, lo recomendado en colectores pluviales, entubamientos de quebradas, etc., es 0.010. Para colectores de aguas negras, cada pas tiene sus propias recomendaciones que consideran el efecto en la capacidad de conduccin generado por la naturaleza del flujo. Usualmente se refleja como un incremento relativo en el valor de la n de Manning. Desde luego este efecto es extensivo a otros tipos de tuberas y ms an a aquellas de paredes menos lisas. Por ser de PVC, su resistencia a la abrasin es muy alta, que en trminos de la prueba de abrasin ASTM D448 su: Flexibilidad Durabilidad Rigidez, etc. * Tabla para la M-304 450 mm (18) 600 mm (24) 750 mm (30) 900 mm (36) 1050 (42) Rigidez mayor a: 32 PSI 24 PSI 19 PSI 16 PSI 14 PSI 7 NORMAS TCNICAS ASOCIADAS Los siguientes documentos normativos referenciales son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. D618 Prctica para preparacin de plsticos para prueba. D1600 Terminologa y abreviaturas de trminos relacionados con plsticos. D1784 Especificaciones para compuestos de PVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) rgidos. D2321 Prctica para Instalacin Subterrnea de Tuberas Termoplsticas para colectores y otras aplicaciones de flujo por gravedad. D2412 Mtodo de prueba para la Determinacin de las caractersticas ante Carga Extremas de Tuberas Plsticas por Placas Paralelas. D2564 Especificaciones para Cementos Solventes para Sistemas de Tuberas de Cloruro de Polivinilo (PVC). D2855 Prctica para la Realizacin de Uniones Cementadas en Tuberas y Accesorios de Cloruro de Polivinilo (PVC). D3034 Especificaciones estndar para tubera y accesorios para colectar, de PVC ipo PSM. D3212 Especificaciones para Uniones para Tuberas Plsticas para Drenaje y Colectores usando Sellos Elastomricos. F412 Terminologa Relacionada con Sistemas de Tuberas Plsticas. F477 Especificaciones para Sellos Elastromtricos (empaques) para uniones de Tuberas Plsticas. F679 Especificaciones para Tubera y accesorios Plsticos de PVC de Gran Dimetro. F1057 Prctica para Estimar la Calidad de Tuberas Extrudas de Cloruro de Polivinilo (PVC) mediante la Tcnica de Reversin Trmica. AASHTO M-304 PVC Prpfile Wall Drain Pipe and Fitings Based on Controled Inside Diameter. 8 ZANJA ESTNDAR, FLUJO POR GRAVEDAD En este tipo de instalacin hay varios trminos especficos para los componentes y la geometra de la instalacin, que se muestran grficamente en la figura adjunta. Y se usar en adelante como terminologa comn. El proceso de instalacin se describe y explica detalladamente en el documento Gua de Instalacin Tubera Doble Pared ASTM F-949 / AASHTO M-304 (Punto 8 - Instalacin) por lo que ac solo se hace una rpida referencia a la configuracin de la zanja y a los materiales de entorno aceptables y no aceptables. Fundacin, puede no necesitarse Atraque o acostillamiento Cimentacion, cama o encamado Relleno inicial Zona del tubo 15 a 30cm Relleno Final Figura #1 D 9 MATERIAL DE ENTORNO Y PARED DE ZANJA, DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS Clase Tipo Smbolo suelo segn D2487 Descripcin Porcentajes pasando la malla respectiva Lmites de Atterberg Coeficientes 1,5 in (40 mm) N o 4 (4,75 mm) N o 200 (0,075 mm) LL LP Curvatura Cc IA Agregados manufacturados, gradacin abierta, limpio Ninguno Angular, roca o piedra triturada, coral quebrado, lavina triturada, alta relacin de vacos y poco o nada de finos. 100% < =10% <5% No Plstico IB Agregados manufacturados, gradacin densa, limpio Ninguno Angular, roca o piedra triturada (u otros materiales IA) y mezclas de arena/piedra con granulometra ajustada para minimizar la migracin de finos de las capas y zonas adyacentes. 100% < =50% <5% No Plstico II Suelos de agregado grueso, limpios GW Gravas bien graduadas, mezclas de grava y arena. Poco o nada de finos. 100% < 50% de la porcin gruesa. <5% No Plstico >4 1 a 3 GP Gravas mal graduadas, as como mezclas de arena y grava. Poco o nada finos. <4 <1 >3 SW Arenas bien graduadas y arenas gravosas. Poco o nada de finos. >50% de la porcin gruesa. >6 1 a 3 SP Arenas mal graduadas y arenas gravosas Poco o nada de finos. <6 <1 >3 III Suelos de graduacin gruesa, con finos GM Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo. 100% < 50% de la porcin gruesa. 12 al 50% <A, bajo lnea A GC Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla. <7 y sobre lnea A SM Arenas limosas, mezclas de arena y limo. >50% de la porcin gruesa. >4 bajo lnea A SC Gravas arcillosas, mezclas de arena y arcilla. >7 y sobre lnea A IVA Suelos inorgnicos de graduacin fina ML Limos inorgnicos y arenas muy finas, arenas finas limosas o arcillosas, limos de baja plasticidad. 100% 100% >50% <50 <4 y bajo lnea A CL Arcillas inorgnicas de plasticidad media a baja, arcillas gravosas, arcillas arenosas, limos arcillosos. >7 y sobre lnea A Nota: Los suelos IV y V no se incluyen toda vez que no se usan como material de entorno en estas obras, y corresponden bsicamente a los suelos de mediana a alta plasticidad, as como tambin a los orgnicos. Tabla #3 10 Tabla #4 Clase 1A Clase 1B Clase II Clase III Clase IV-A Recomendaciones generales y restricciones. No usar donde las condiciones puedan causar migracin de finos de los estratos adyacentes perdindose capacidad de soporte. Aceptable para generar zampos de drenaje y sub drenaje en campos rocosos. Confinarlo con geotextil minimiza riesgo de migracin de finos, si es que la hay. Se requiere material de proceso para obtener granulometra que minimice la migracin de materiales adyacentes. Aceptable para drenaje y sub drenaje. Confinarlo con geotextil minimiza riesgo de migracin de finos, si es que la hay. Cuando exista gradiente hidrulico se debe verificar granulometra para evitar migracin. En condicin limpia puede usarse para drenaje y sub drenaje. Confinarlo con geotextil minimiza riesgo de migracin de finos, si es que la hay. No usarse cuando las condiciones de agua en la zanja puedan llevar a inestabilidad, tanto en la vida til como durante la construccin. Debe revisarse geotcnicamente su eventual uso. Puede no ser aplicable para condiciones de relleno altas, ni cuando se aplicar equipos vibratorios pesados. No usarse cuando las condiciones de agua en la trinchera pueden causar inestabilidad. Fundacin Aceptable para material de fundacin y de sustitucin, as como para zanjas inestables. Colocar y compactar en capas de 15 cm como mximo. Aceptable para material de fundacin y de sustitucin, as como para zanjas inestables. Colocar y compactar en capas de 15 cm como mximo. Aceptable para material de fundacin y de sustitucin, as como para zanjas inestables. Colocar y compactar en capas de 15 cm como mximo. Aceptable como material de fundacin o de sustitucin, en tanto el espesor TOTAL no exceda de 30 cm. Colocar y densificar en capas de no ms de 15 cm. Aceptable NICAMENTE en condiciones no disturbadas y cuando la zanja es seca. Remueva todo material suelto y provea de un fondo se zanja firme y uniforme antes de colocar el encamado. Encamado dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Espesor mnimo 10 cm (15 si es sobre roca) dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Espesor mnimo 10 cm (15 si es sobre roca) dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Espesor mnimo 10 cm (15 si es sobre roca) Aceptable NICAMENTE en condiciones de zanja seca. Coloque y densifique en capas de no ms de 15 cm. Nivele capa final a mano. Espesor mnimo 10 cm (15 cm si es sobre roca) Aceptable NICAMENTE en condiciones no disturbadas y cuando se pueda garantizar ptima colocacin y densificacin. Instale y compacte en capas de no ms de 15 cm. Nivele manualmente la capa final. Espesor mnimo 10 cm (15 cm si es sobre roca) Arrionamiento dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Trabaje manualmente el acomodo contra las paredes del tubo para tener soporte uniforme y continuo. Nivele la capa final a mano. Trabaje manualmente el acomodo contra las paredes del tubo para tener soporte uniforme y continuo. dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Trabaje manualmente el acomodo contra las paredes del tubo para tener soporte uniforme y continuo. dem a fundacin, nivele la capa final a mano. Trabaje manualmente el acomodo contra las paredes del tubo para tener soporte uniforme y continuo. Aceptable NICAMENTE en condiciones no disturbadas y cuando se pueda garantizar ptima colocacin y densificacin. Instale y compacte en capas de no ms de 15 cm. Trabaje manualmente el acomodo contra las paredes del tubo para tener soporte uniforme y continuo. Relleno inicial dem a fundacin. Llegar mnimo a 15 cm sobre corona del tubo. Llegar mnimo a 15 cm sobre corona del tubo. Llegar mnimo a 15 cm sobre corona del tubo. Llegar mnimo a 15 cm sobre corona del tubo. Aceptable con las condiciones arriba detalladas, instale y compacte hasta un mnimo de 15 cm sobre la corona. Coloque manualmente para asegurarse de que todos los vacos excavados y reas de arrionamiento son llenados. Si se requiere de alta densidad, usar compactadores vibratorios. Deber alcanzar al menos el 85% PS. Densidificar ya sea con compactadores manuales o bien con compactadores vibratorios. Deber alcanzar al menos el 85% PS. Densidificar ya sea con compactadores manuales o bien con compactadores vibratorios. Deber alcanzar al menos el 90% PS. Densidificar ya sea con compactadores manuales o bien con compactadores vibratorios. Deber alcanzar al menos el 95% PS. Densidificar ya sea con compactadores manuales o bien con compactadores vibratorios. Relleno final Compactar segn requiere el ingeniero. Compactar segn requiere el ingeniero. Compactar segn requiere el ingeniero. Compactar segn requiere el ingeniero. Aceptable con las condiciones arriba detalladas, compactar segn requiera el ingeniero. 11 Lo ms recomendable en este caso es hacer una colocacin manual (o con pala) del material bajo el tubo para que as quede en completo contacto con la circunferencia del mismo, as al densificar el material con facilidad se obtiene la condicin deseada de densificacin y mdulo de reaccin. As mismo, como para cualquier sistema flexible, se recomienda la densificacin simtrica del material a ambos lados del tubo y as asegurar el ptimo alineamiento de este. Relleno inicial: se extiende desde la mitad del tubo y hasta 15 a 30 cm sobre la corona del tubo. Esta zona complementa la parte de mayor importancia estructural del tubo, y si bien no es tan crucial en la distribucin de presiones como el arrionamiento, s es muy responsable de que las cargas se apliquen de manera ms simtrica y distribuida, as mismo se coloca con cercana (lateral y/o superior) al tubo. Relleno final: ya esta es una capa de muy poca importancia para el desempeo estructural de la tubera (salvo en instalaciones muy superficiales alturas de relleno de 90 cm o menos en autopistas con cargas vivas importantes o cuando la zanja es muy profunda, pudiendo en ese caso permitir atenuar la carga llegando al tubo, o aumentarla). Los requerimientos de densidad de esta ltima capa suelen ser ms bien parte de las especificaciones relacionadas con las obras / destino del rea sobre la tubera. Variacin de las presiones a lo ancho de la zanja, segn la tendencia a la deformacin del entorno Tubera flexible instalada en un medio flexible Presiones en el cuadrante inferior Presiones decaen al alejarse la interface tubo-suelo 12 1. Conocer las condiciones del suelo antes y despus de la instalacin, incluyendo aspectos como nivel fretico, caractersticas del material de entorno, altura de relleno y material de pared y de fondo de zanja. 2. Definir el dimetro requerido, clculo que es efectuado por el ingeniero diseador de la obra, con los criterios del caso. As por ejemplo, en aguas negras se verifica que se cuente con la pendiente y calado para cumplir con la fuerza tractiva, a su vez que no se exceda la velocidad de segregacin o separacin de slidos, y desde luego que el caudal requerido sea trasegable en el tubo. En pasos de carretera se manejan criterios especficos, as como para colectores pluviales, a baja presin interna, etc., mismos que se discuten con ms detalle en el Manual Tcnico General, de Durman. 3. Conociendo las profundidades de instalacin, el material que se colocar en el entorno de la tubera y el equipo a emplear, se procede a definir el ancho de zanja. 4. Se verifica entonces la aplicabilidad de la tubera en trminos de altura de relleno, cargas permanentes y temporales, etc. La tubera aplica para coberturas con carga viva tan bajas como 0.45 m y tan altas como 7.0 m o ms, dependiendo en ambos casos de las condiciones especficas del sitio y de la instalacin 5. Paralelamente se deber verificar el listado de accesorios requeridos/recomendados, lo que se hace a partir del diseo entregado y asociando la figura disponible. SELECCIN DEL PRODUCTO PARA UNA PTIMA SELECCIN SE RECOMIENDA: 13 DIMENSIONES Partiendo de lo definido en ASTM F-949 se establece el siguiente cuadro de dimensiones mnimas: Partiendo de lo definido en AASHTO M-304 se establece el siguiente cuadro de dimensiones mnimas: Dn (in) Dn (mm) De (mm) Di (mm) Tw (mm) 4 100 109,2 100,3 0,559 6 150 163,1 150,1 0,635 8 200 218,4 200,2 0,889 10 250 273,9 250,1 1,143 12 300 325 297,6 1,397 15 375 397,7 364,2 1,956 24 600 649,7 596,1 2,791 30 750 816,6 748,5 3,302 T w Di De 42 1050 1163,3 1054,1 4,060 36 900 948,0 901,1 3,810 18 450 486,5 445,8 2,134 Tabla #5 Dn (in) Dn (mm) Di mnimo (mm) Tw (mm) 4 100 100,0 0,56 6 150 149,7 0,64 8 200 195,7 0,89 10 250 249,6 1,14 12 300 296,8 1,52 15 375 363,3 1,90 24 600 594,7 2,92 30 750 746,4 3,43 T w Di De 42 1050 1050,1 4,32 36 900 898,4 3,94 18 450 444,8 2,16 Tabla #6 14 HIDRULICA EN FLUJO POR GRAVEDAD, EQUIVALENCIAS DE DIMETRO Y VELOCIDADES RECOMENDADAS EQUIVALENCIA, RECOMENDACIONES Y CLCULOS HIDRULICOS Las tuberas F-949 y M-304 es, por la geometra de su pared interna lisa y externa corrugada as como por ser de termoplstico extruido, son de excelentes capacidades hidrulicas. As por ejemplo su n de Manning para flujo de aguas limpias es tan baja como 0.0092, contra valores como 0.013 a 0.016 del concreto y de 0.019 a 0.032 en tuberas de metal corrugado. Para efectos de diseo se recomienda, en el caso de aguas limpias, como por ejemplo pluviales o entubamiento de riachuelos, usar un valor de 0.010 para cubrir efectos constructivos y de obras aledaas. Para el caso de las aguas negras se recomienda seguir lo lineamientos que el ente ambiental o de salud competente en su pas determine. Este valor ya no es solo funcin del material de la tubera y su geometra, sino tambin de las caractersticas del flujo en arrastre que a su vez tambin genera rugosidades transitorias por adherencias a la pared interna del tubo. Es por ello que el valor recomendado para estas aplicaciones es mayor al usado para pluviales. Un valor usualmente aceptado es de 0.012, mas sin embargo se insiste en la necesidad de revisar con los cdigos de diseo de aplicacin al pas de su inters. VELOCIDAD Por otra parte, el tema de las velocidades es tambin merecedor de aplicacin de criterio. As por ejemplo, la velocidad mnima necesaria para la auto limpieza en las tuberas es distinta segn la aplicacin en que se est. As por ejemplo en flujos con baja presencia de materiales finos en arrastre, se requiere una velocidad inferior para auto limpieza que la que se requiere para flujo que arrastre materiales gravosos. Usualmente 0.50 m/s es un mnimo razonable, pero que deber ser evaluado por un profesional competente. La prctica actual lleva ms bien al uso del concepto de fuerza tractiva, y esta es la fuerza cortante que el flujo ejercer en el cuadrante interno inferior del tubo y representa la capacidad de arrastrar partculas en esta zona del tubo. Es funcin de la pendiente del tubo y del calado del flujo en la condicin ms crtica para ese efecto. Para el tema de aguas negras, igualmente se recomienda recurrir a los cdigos o reglamentos de aplicacin local. Si bien es cierto las especificaciones devienen de los mismos conceptos aqu expresados, hay consideraciones de cultura, poblacin, topografa, etc., que se incluyen en los de aplicacin local que pueden ser de mucha ventaja para el diseador y para la operacin. La velocidad mxima es un tema de criterios por vida de la pared del tubo, de comportamiento de los pozos de inspeccin (cambio en la cantidad de movimiento, DH, ataque a la pared de este, etc.) En general en los termoplsticos como el PVC se pueden tener velocidades de 7.5 m/s o ms, con flujos relativamente limpios, sin que haya dao a la pared. En tuberas como el hormign s se restringe a 4 o 5 m/s, pero esto por ser un material heterogneo con un patrn de desgaste variable segn la edad y estado de la pared. En aguas negras se restringe este valor a menos de 5 m/s dado el riesgo de que el flujo acelerado segregue las materias en arrastre, causando diversos problemas en la tubera y pozos. En cuanto a la capacidad hidrulica del tubo, cuando aplica la ecuacin de Manning, el caudal mximo terico se da cuando la relacin de calado a dimetro interno del tubo es de 0.9375. Sin embargo segn el diseo geomtrico y topogrfico, el perodo de retorno del caudal de diseo, las condiciones de entrada al conducto, de salida, de conexiones, etc., el porcentaje de calado puede ser menor, por lo que se deben verificar estas condiciones de manera inicial. En todo caso, para efectos comparativos es importante tener en cuenta que sean cuales sean las condiciones, la comparacin entre dos tipos de tubera deber hacerse considerando la misma pendiente y porcentaje de calado. 15 HIDRULICA EN FLUJO A PRESIN TUBERAS PARA PRESIN Por ser F 949 un sistema operable a baja presin interna, se incluye este apartado. En el diseo de tuberas a presin, se deben considerar tres aspectos fundamentales: La capacidad de trasiego Presiones y golpe de ariete Variacin de la presin de trabajo con la temperatura de fluido CAPACIDAD DE CONDUCCIN DE LAS TUBERAS La capacidad de conduccin de una tubera es funcin: De la rugosidad interna Del dimetro interior De las prdidas de carga De la viscosidad del fluido Se analizara la alternativa de Hazen-Williams. FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS Donde: hf: prdida por ficcin interna (m) K: constante=1.21*10 10 para unidades mtricas Q: caudal (L/s) C: coeficiente C de Hazen-Williams D: dimetro interno del tubo (mm) L: longitud de la tubera (m) El coeficiente C depende del material de la fabricacin de la tubera, entre ms lisa sea, el coeficiente ser mayor (C del PVC 150). Tuberas de hierro muy viejas (40 aos o ms) tienen un coeficiente C de alrededor de 80 o 90 (ver tabla #3), debido al desarrollo de sales, xidos, sulfatos y otras incrustaciones que deterioran la uniformidad y lisura de la superficie de metal. Coeficiente de Expansin segn H & W Material de la tubera Cloruro de Polivinilo (PVC) Polietileno (PE) Asbestos Acero nuevo Aluminio en acolples Acero viejo (40 aos) Coeficiente c (h-w) 150 140 140 130 120 85 Valores del coeficiente C de Hazen-Williams Tabla # 7 Una de las ecuaciones que usamos con mayor frecuencia es la reconocida ecuacin de Hazen-Williams: hf = K Q 1.852 * L ( C ) D 4.87
16 ANEXO: DISEO ESTRUCTURAL DE TUBERAS ENTERRADAS ANLISIS Y DISEO DE TUBERAS, MODELOS DE CARGA Bsicamente consiste en definir la magnitud y modo de transmisin de las diferentes solicitaciones a las que se ver sometida una tubera instalada en su condicin de enterramiento. Para efectos de este modelo se considerarn tanto la carga viva tpica, as como las cargas muertas y sus efectos. Los modelos para anlisis y diseo de sistemas subterrneos para conduccin de agua por gravedad se pueden clasificar bajo diferentes criterios, segn: Geometra Material o materiales que lo constituyen Comportamiento o clasificacin estructural Metodologa de instalacin Proceso de fabricacin, etc. En un sentido mecnico estricto todas las tuberas son flexibles dado que siempre experimentarn una deformacin, por mnima que sea, ante la aplicacin de una carga, o combinacin de estas, distinta de cero. Sin embargo aqu se ha establecido una clasificacin en flexibles y rgidas, en funcin de si estn o no en capacidad de interactuar significativamente con el material de entorno. Aquellos sistemas que se clasifican como estructuralmente flexibles es porque las funciones esfuerzo-deformacin del tubo, en correspondencia con las del material en que se encuentra instalado, permiten una interaccin significativa. Las rgidas se definirn entonces por contraposicin, no necesariamente absoluta, a esta definicin. Los modelos a emplear parten del concepto de sistema suelo-tubo, mismo que se puede definir como aquel en el cual el efecto de las cargas aplicadas, sean permanentes, temporales o accidentales, es distribuido entre los elementos que conforman el sistema resistente en funcin a la compatibilidad de deformaciones, las rigideces relativas y por tanto de la configuracin geomtrica y cinemtica del conjunto. Para cada combinacin de cargas se puede definir un sistema balanceado entre caractersticas del tubo, material circundante y dimensiones de la zanja. Para efectos prcticos y generales basta con definir un solo sistema que cubre la gran mayora de los casos posibles en campo, sin que esto elimine la posibilidad de buscar alternativas que, para una condicin especfica, sean ms econmicas, seguras o prcticas, o bien combinacin de estas. El proceso se inicia con la definicin de las cargas y su aplicacin, escogindose el modelo de distribucin de estas, a la vez que se determinan los factores de mayorizacin cuando hay grados de incertidumbre sobre el valor mximo, o bien determinando las magnitudes y justificando los supuestos que llevan a estas. 17 CLCULO DE LAS CARGAS MUERTAS En el anlisis y diseo de tuberas enterradas, se conocen como cargas muertas aquellas que corresponden al efecto del prisma de terreno sobre el plano superior de la tubera y a la interaccin de este con el material circundante y las condiciones en que se le instal. Las tuberas flexibles se caracterizan por poder interactuar de manera significativa con el medio circundante (pared de zanja, encamado y material de entorno, principalmente). Esto permite una interrelacin a nivel casi infinitesimal del tubo y el entorno, logrndose una capacidad estructural del sistema final que incluso supera al de tuberas muy rgidas como el caso de las tuberas de concreto reforzado. Como ya se dijo, estrictamente hablando todas las tuberas son flexibles, en menor o en mayor grado, pero para efectos prcticos se consideran flexibles aquellas que, cuando menos, pueden deformarse anularmente de un 2 a un 3% de su dimetro inicial sin sufrir daos y que en condicin de cargas tpicas una vez instalada, sus deformaciones sean de un 0.3% o ms. Con este rango de deformacin se logra que, para la gran mayora de los suelos, se genere un estado de esfuerzos capaz de sacar provecho de la densidad y calidad que todo material de entorno, para la tubera que sea, debe tener para que la instalacin se considere satisfactoria. Gracias a ese mecanismo es que se logran elementos hechos de materiales de excelentes prestaciones fsicas y qumicas, con un peso muy favorable para su transporte y colocacin. Incluso, desde hace ya varias dcadas la ACPA (American Concrete Pipe Association) ha venido efectuando investigaciones prcticas y desarrollando modelos numricos en los que analizan el efecto benfico que puede darse en el comportamiento de las tuberas rgidas de concreto si el entorno de instalacin se hace con bien definidas condiciones. El resultado est plasmado en las ms recientes versiones del Handbook de las Tuberas de Concreto, especficamente en el tem de SIDD (Standard Installation Direct Design). Este programa basado en anlisis estructural por mtodo de elementos finitos, en tuberas rgidas, permite sacar ventaja de la buena instalacin an a pesar de la rigidez tan alta. Con las tuberas flexibles las ventajas son ms evidentes y numricamente ms significativas, tal y como se demuestra con los teoremas y frmulas que se presentan. 18 Los conceptos de diseo se enfocan, para el caso de las tuberas flexibles, en: Caractersticas del material de pared de zanja Caractersticas del material que se colocar a los lados de las tuberas Propiedades mecnicas de la pared del tubo y de su dimetro Ancho de zanja Cargas vivas y muertas actuando sobre el tubo La capacidad estructural se cuantifica de acuerdo a lo que el sistema en conjunto aporta y no solo basndose en lo que el tubo por s solo pueda ofrecer, lo que, al fin y al cabo, solo es un eslabn de la cadena. Las tuberas flexibles desarrollan en conjunto con el entorno un estado de esfuerzos que les Para ms detalle sobre el proceso de modelaje, anlisis y diseo de estas tuberas, recomendamos consultar el Captulos 4 y 5 del Manual Tcnico Rib Loc y Rib Steel. permite, debidamente diseadas e instaladas, colocarlas con alturas de relleno que pueden ampliamente superar las que, usualmente, se logran con tuberas de concreto reforzadas segn las normativas vigentes. La figura adjunta muestra como se da la interaccin con el tubo flexible, generando un balance muy conveniente de esfuerzos. Cabe aclarar que el material de relleno colocado por encima del cuadrante superior o corona tiene muy poca influencia sobre el comportamiento estructural del tubo salvo cuando se trata de tuberas muy superficiales sometidas a cargas vivas de importante magnitud, y desde luego tambin por el efecto del peso volumtrico del terreno. 19 ACCESORIOS Tee Yee Unin TDP ofrece al mercado una serie de accesorios debidamente diseados, desarrollados y fabricados para cumplir con las estrictas especificaciones aplicables para los accesorios que complementan la familia, especialmente para sus aplicaciones en sistemas sanitarios.
Este complemento incluye -Codos a 90 -Codos a 45 -Tees en las combinaciones de dimetros requeridas -Yees en las combinaciones de dimetros requeridas -Silletas de derivacin -Uniones -Etc. 20 Tee reducida Tee Yee Tee Yee reducida Tee 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 mm x 100 mm / 8 a 4 250 mm x 100 mm / 10 a 4 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 mm x 100 mm / 8 a 4 250 mm x 150 mm / 10 a 6 250 mm x 200 mm / 10 a 8 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 m x 100 mm / 8 a 4 250 mm x 150 mm / 10 a 6 250 mm x 200 mm / 10 a 8 150 mm x 100 mm / 6 a 4 250 mm x 100 mm / 10 a 4 21 Codo 90 Codo 45 Yee Tee Yee Reducida 100 mm / 4 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 100 mm / 4 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 100 mm / 4 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 mm x 100 mm / 8 a 4 250 mm x 150 mm / 10 a 6 300 mm x 200 mm / 12 a 8 22 Reduccin concntrica Unin de reparacin Unin de transicin Silleta corrugada 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 mm x 150 mm / 8 a 6 250 mm x 150 mm / 10 a 6 250 mm x 200 mm / 10 a 8 300 mm x 150 mm / 12 a 6 150 mm x 100 mm / 6 a 4 200 mm x 100 mm / 8 a 4 100 mm / 4 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 Tapones 100 mm / 4 150 mm / 6 200 mm / 8 250 mm / 10 300 mm / 12 23 Tel: +506.2436.4700 Fax: +506.2436.4800 El Coyol, Alajuela, Costa Rica www.durman.com