r.

'.
'.





















l.










:.


















......
INDEGSA
/1
I
INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
,
Carretera Panamericana Norte 18527
Casi lla 13150 - Correo 21 Santiago
Fonos: 7387890 - 7387892
Fax: 7387894 - Colina
.', .
-
NUMERO DE INFORME DE AVANCE: 2 ~ ~
CODIGO DEL PROYECTO : 99-1599
.!
"
f
TITULO DEL PROYECTO : "DISEO Y CONSTRUCCION DE
PLANTA PROTOTIPO RECUPERADORA
DE ACEITES LUBRICANTES".
ENTIDAD PATROCINADORA
ENTIDAD EJECUTORA
FECHA ENTREGA
665.5385
1 38
2000
1
L
!
: FONTEC - INDEGSA
: INDEGSA
: AGOSTO 7 DE 2000
*******
~ J ~ r
~ _ J
C,...,
Iq ~ ,
l.


































:.


















A N E X O 7 : FOTOCOPIAS DE DOCUMENTOS
(FACTURAS-BOL. HONORARIOS)
'.

..

!
.,

!


!


!


!


I
..
el


..
..

!
..


PRESENTACIN
En el ltimo decenio, se constata que el pas ha sabido enfrentar con
xito el desafo impuesto por la poltica de apertura en los mercados
internacionales, alcanzando un crecimiento y desarrollo econmico
sustentable, con un sector empresarial dinmico, innovador y capaz de
adaptarse rpidamente a las seales del mercado,
Sin embargo, nuestra estrategia de desarrollo, fundada en el mayor
esfuerzo exportador y en un esquema que principalmente hace uso de las
. ventajas comparativas que dan los recursos narurales y la abundancia relativa
de la mano de obra, tender a agotarse rpidamente como consecuencia del
propio progreso nacionaL Por consiguiente, resulta detenninante afrontar una
segunda fase exportadora que debe estar caracterizada por la incorporacin de
un mayor valor agregado de inteligencia, conocimientos y tecnologas a
nuestros productos, a fin de hacerlos ms competitivos,
Para abordar el proceso de modernizacin y reconverSlOn de la
estrucrura productiva del pas, reviste vital importancia el papel que cumplen
las innovaciones tecnolgicas, toda vez que ellas confieren sustentacin real a
la competitividad de nuestra oferta exportable, Para ello, el Gobierno ofrece
instrumentos financieros que promueven e incentivan la innovacin y el
desarrollo tecnolgico de las empresas productoras de bienes y servicios.
El Fondo Nacional de Desarrollo Tecnolgico y Productivo FONTEC,
organismo creado por CORFO, cuenta con los recursos necesarios para
financiar Proyectos de Innovacin Tecnolgica, fonnulados por las empresas
del sector privado nacional para la introduccin o adaptacin y desarrollo de
productos, procesos o de equipos,
Las Lneas de financiamiento de este Fondo incluyen, adems, el apoyo
. a la ejecucin de proyectos de Inversin en Infraestrucrura Tecnolgica y de
Centros de Transferencia Tecnolgica a objeto que las empresas dispongan de
sus propias instalaciones de control de calidad y de investigacin y desarrollo
de nuevos productos o procesos,
De este modo se tiende a la incorporacin del concepto "Empresa -
Pas", en la comunidad nacional, donde no es slo una empresa aislada la que
compite con productos de calidad, sino que es la "Marca - Pas" la que se hace
presente en los mercados internacionales .
El Proyecto que se presenta, constiruye un valioso aporte al
cumplimiento de los objetivos y metas anterionnente comentados .
FONTEC - CORFO



































:.


















A.-
B.-
C.-
D.-
E.-
F.-
INDICE
Resumen Ejecutivo ........................................................................................ .
A. 1. - Resea de la Empresa ........................................................................... .
A.2.- El Proyecto Tecnolgico y su Impacto Tcnico-Econmico ................ .
A.2.1.- Ventajas y Rentabilidad del Proyecto ............................................... .
Exposicin del Problema ................................................................................ .
B.1.- Proceso Tecnolgico ............................................................................ .
B.2.- Objetivos Tcnicos del Proyecto ......................................................... .
8.3.- Tipo de Innovacin .............................................................................. .
Metodologa y Plan de Trabajo ..................................................................... .
Diagrama Gantt ............................................................................................. .
I
I
1
2
2
2
2
13gl/0TECA e o R F o
3--- -
Resultados .................................................................................................. 4-5-6-7-8
Anl isis de Muestras.................................................................................... 5-6
Consumos de la Planta ............. ........................................... ............ ... .......... 7
Desodorizacin ............................ .................................................................. 7
Comentarios y Recomendaciones......................................... ............... .......... 8
Impactos del Proyecto .................................................................................. .
Anexos .......................................................................................................... .
Anexo 1.- Resumen de Actividades Desarrolladas ..................................... ..
Anexo 2.- Cuadro Resumen de Gastos ........................................................ .
Anexo 3.- Implementacin de los Resultados del Proyecto ........................ .
Anexo 4.- Anlisis Laboratorio S.G.S .......................................................... .
Anexo 5.- Diagramas ................................................................................... .
Anexo 6.- Fotografias .................................................................................. .
Anexo 7.- Fotocopias de Documentos (Facturas-B. Honorarios) ................ .
9
10
10
11
II -12
'.


















:.














:.


















-
A.-
1
RESUMEN EJECUTIVO
Al.- Industria Nacional de Grasas (Indegsa) fue creada por escritura pblica el 22
de Junio de 1984. Sus objetivos fueron la refinacin de aceites animal y
vegetal y la fabricacin de productos qumicos varios (impregnantes de
madera). Adems se winteriz y oxid aceite para ser utilizado en auxiliares
de curtiembre de cueros.
En Enero del ao 1992, la Empresa ampli su rubro ingresando a actividades
en Inversin de Capitales. A fines del mismo ao, Indegsa cesa sus labores
de refinacin y adquiere el 62.5% de la Empresa Procesos y Servicios S.A.
(Prosesa) y en esta forma es esta ltima Empresa la que contina el proceso
de refinacin, para lo cual construy una Planta continua en la ciudad de
Coronel, con capacidad de 120-130 ton./da y almacenamiento de
aproximadamente 12.000 ton. de aceite de pescado; y cuya capacidad en la
actualidad llega a las 28.000 ton. aproximadamente.
A2.- El Proyecto Tecnolgico y su Impacto Tcnico-Econmico.
Para Indegsa el Proyecto sometido a consideracin, "Recuperacin de aceites
lubricantes usados", represent un gran desafo tcnico el que se apoy
fuertemente en su experiencia en la refinacin de aceites animales, y en la
planta de profesionales Qumicos con amplia trayectoria en procesos de
refinacin, polimerizacin, saponificacin, etc., de estas grasas y aceites.
El impacto tcnico-econmico de proyecto puede resumirse en los siguientes puntos
A.2.1.- Desarrollo de un proceso para tratar el aceite usado y reconvertirlo en
un aceite base apto para formularlo como lubricante con los aditivos
adecuados. El mtodo investigado se opone diametralmente al
actualmente utilizado en el pas, el que es altamente peligroso en sus
operaciones y que, adems, deja gran contenido de residuos de muy
difcil tratamiento provocando un impacto ambiental desastroso; una
pequea planta de 300 ton./mes mediante el actual proceso cido
podra evacuar entre 50 y 60 ton./mes de residuos fuertemente cidos.
El proyecto se presenta altamente rentable. El aceite usado es un
desecho, por lo tanto, el valor de la materia prima slo involucra la



















:.














:.


















B.-
2
recoleccin, estimada en US$ 0.02 el litro, ms flete y otros, esta
cifra se puede elevar a US$ 0.06. El precio del aceite bsico
lubricante sin aditivos es de US$ 0.34 el litro puesto en fbrica, es
decir, su valor comercial flucta alrededor de US$ 0.4 el litro. El
costo de produccin se estima en US$ 0.20 - 0.23/ltr. Luego, se
concluye que una Planta recuperadora de aceite usado es un excelente
negocIO.
EXPOSICION DEL PROBLEMA
(BIBLIOTECA C O R F O
La Empresa opt por desarrollar un nuevo proceso tecnolgico-para_ . B1.-
recuperar el aceite lubricante usado y transformarlo en un lubricante de igual
calidad al original, no por solucionar un problema inherente a sus
operaciones productivas ya que sus actividades no tienen relacin a la
produccin de lubricantes, pero si tiene la experiencia en refinera de aceites
y personal profesional con experiencia en las operacIones que
frecuentemente son similares a una Planta de Lubricantes.
Aprovechando ambos conocimientos, la Empresa opt por desarrollar una
investigacin tecnolgica para recuperar el aceite usado.
82.- Objetivos Tcnicos del Proyecto
Los resultados que se lograron con la ejecucin de este Proyecto fueron:
Diseo y construccin de una Planta Piloto de 30 ton./mes para procesar
aceite usado y producir un aceite lubricante de ptima calidad y que no deje
residuo contaminante.
Con ello se sustituir en parte a futuro, las importaciones de aceite.
Se definieron las condiciones necesarias para implementar el proyecto en su
etapa productiva.
Disminucin de la contaminacin.
B3.- Tipo de Innovacin
Indegsa con el proyecto de innovacin tecnolgica desarrollado apunta a
definir, detallar y probar un proceso especfico para refinar el aceite
lubricante ya usado, y de esta manera se 10b'f un producto de ptima
calidad, el cual puede ser utilizado nuevamente como lubricante.



































:.


















c.-
Etapas
3
METODOLOGIA y PLAN DE TRABAJO
En el primer Informe de Avance, se mencionaron los mtodos que se aplicaron para
lograr el diseo ms adecuado de una planta purificadora de aceite lubricante usado.
Este estudio conllev a la confeccin de los planos que sirvieron para la
construccin de la planta prototipo, mostrados en el Primer Informe, el cual
incluy el dimensionamiento de los equipos.
Las principales fuentes de informacin fueron: Mobil Technical Bulletin, Interline
Resources Corporation, Folletos de ChemicaI Society, Tecnologa de Aceites y
Grasas (E. Bemardini), Manual del Ingeniero Qumico (Perry) .
Las actividades realizadas en la segunda etapa del Proyecto de centraron en la
construccin de los equipos y montaje de la Planta Piloto, lo que permiti el inicio
de las pruebas experimentales que condujo a la definicin del proceso y a las
caractersticas operacionales correspondientes (presiones, temperaturas, consumos,
flujos, etc.).
Los resultados obtenidos fueron analizados por la Empresa SGS, cuyos resultados
se indican en el Anexo 4 .
El plan de trabajo ejecutado se realiz cumpliendo las etapas especificadas
anteriormente en el proyecto, donde se produjo un cambio en el plazo de entrega del
Primer Informe y del Informe Final.
La duracin total del Proyecto fue de 14 meses y se ejecut cumpliendo el siguiente
Diagrama GANTT :
Meses
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.-lnvestigacin Bibliogrfica
2.-Diseno del Proceso y Equipos Planta Piloto ',:
'", '
. ,,- ..
'( .
.,
3.-Construccin de Equipos y Montaje
,,, .. ,,, .....
.,"
, , ~ , ~ . ' , ~ , ' ~ ' ; .
.
4.-Etapa Experimental y Evaluacin de Productos
5.-Definicin del Proceso e Informe Final
13 14
"
......



















:.














:.


















D.-
4
RESULTADOS
Como materia prima se dispuso de un aceite recolectado en el Sector Oriente de
Santiago, que es ms homogneo que el proveniente de otros sectores. La
constitucin promedio de estos aceites es la siguiente:
Agua - solvente
Aceite liviano
Aceite pesado
Breas
Material slido
y perdidas
7%
20 %
50 %
20 %
3 %
(Ier. Corte)
(2 Corte)
Para retener el material slido (huaipe, principalmente) se pas el aceite por malla
fina.
Para la extraccin del agua y del solvente no se pudo disponer de vapor que
suministrara Prosesa, debido a que la caldera con que cuenta esa Empresa tuvo que
someterse a reparacin y controles.
Se utiliz el evaporador calentado con fluido trmico a temperaturas entre 180 y
200C sin vaco, logrando extraer un 1% de agua y un 6% de sol vente.
La segunda etapa (ler. Corte) consisti en sacar una fraccin liviana bajo las
siguientes condiciones:
Temperatura fluido trmico
Temperatura vapores
Temperatura material no voltil
Presin absoluta
280 C
230C
250C
40 mm.
En la tercera etapa (2 corte) se proces el aceite no destilado en la etapa anterior, lo
que produjo un residuo asfltico y un aceite destilado en las condiciones siguientes:
Temperatura fluido trmico
Temperatura vapores
Temperatura material no voltil
Presin absoluta
380C
320C
360 C
14mm.
Cabe destacar el buen comportamiento de los 2 principales equipos de la Planta :
caldera de fluido trmico y evaporador.
La caldera, fabricada totalmente de acero inoxidable, fue cargada con 1.350 kg. de
una mezcla eutctica de sales demorando alrededor de 3 hrs. en subir desde la
temperatura ambiente hasta 350 C.
El bombeo del fluido se hizo con bomba sumergida con un flujo aproximado de



















:.














:.


















5
15.000 Itr./hora, lo que penniti mantener ms o menos constante la temperatura
del evaporador.
El consumo promedio del combustible fue de 10 - 12 Itr. de petrleo Diesel por hora.
El evaporador se dise como de pelcula descendente con agitador. Tiene una
chaqueta de calentamiento para fluido tnnico con un rea aproximada de 1,1 m2. Se
confeccion en acero al carbono pulido todo el interior; en su parte superior cuenta
con salida de vapores, y en su cono inferior tiene salida a estanques receptores de
aceite y brea.
Se dispuso de 2 bombas de vaco; una marca SIHI con sello de agua, desplazamiento
de 400 m3/hora y un vaco mximo de 40 mm. Se cont adems con una bomba
con sello de aceite con 200 m3/hora de desplazamiento y un vaco de 30 mm.
Se prob colocar en serie ambas bombas con lo que se logr llegar a un vaco de
aproximadamente 14 mm. I - - - ~ - - -
BIBLIOTECA C O R F O
El evaporador est conectado por medio de un ducto de acero a 2 intercamOiaaore-s - - -
tambin de acero al carbono. El primero enfriado por aceite a procesar para
precalentarlo y el segundo enfriado con agua.
El destilado es recibido en un estanque receptor provisto de una bomba centrifuga que
distribuye el aceite al estanque correspondiente.
El aceite destilado es tratado posterionnente en un recipiente dotado de agitacin y
calentamiento con tierras activadas y filtrado en filtro prensa; de all el producto va a
un estanque de almacenamiento o a tambores.
Anlisis de Muestras
Las Empresas productoras de lubricantes poseen sus propios laboratorios de control y
no prestan servicios a terceros. Existen muy pocos laboratorios dedicados al Anlisis
de Aceites Lubricantes, siendo el de mayor prestigio S.G.S. que controla los
productos importados al pas.
Se enviaron 6 muestras que estimamos representativas de las distintas pruebas
efectuadas en la Planta. Las codificadas como NA 001 Y 002 corresponden a
muestras tomadas durante el primer corte (1 er. corte) con un vaco de 40 - 50 mm. y
temperatura de vapores de 230
0
e y en el evaporador de 280
0
C.
Las muestras !NA 003 Y 004 (2
0
corte) fueron tomadas cuando las condiciones de
vaco eran de aproximadamente 14 mm., la temperatura de vapores 320
0
e y la
temperatura en el evaporador de 380
0
C.
Las muestras !NA 005 Y 006 corresponde a las tomadas en el ltimo perodo de
pruebas; la primera corresponde al solvente recuperado y la 006 al primer corte.



















:.














:.


















6
S.G.S. analiza los principales parmetros que permiten verificar que los aceites que
ingresan al pas cumplen con las normas especificadas por el proveedor y son
suficientes para calificar las muestras. Sobre este punto, se consult adems al
Ingeniero Sr. Rafael Lillo, con larga experiencia en el rubro lubricantes en Empresas
Transnacionales, sobre los resultados obtenidos.
Las muestras INA 001 Y 002 corresponden a un aceite de baja viscosidad y buen
color, exento de metales producto del desgaste de los motores. Podra usarse para
aceite textil, agrcola, desmoldante, aceite de corte, etc.
Las muestra INA 003 Y 004 corresponden casi exactamente al tipo HVI 65 B, cuyas
especificaciones son las siguientes:
Viscosidad 100 C
Indice de Viscosidad
Punto de Inflamacin
Punto de Escurrimiento
Color
Sin aditivos metlicos.
4.9 - 5.4 cst
95 - lOO
204 -212
_9 C
2.0
Este aceite forma parte de los diferentes tipos de multigrado, para transmisin
automtica, aceite de corte, aceite trmico, etc.
La muestra INA 005 pertenece a la fraccin solvente y puede ser utilizado como
combustible.
Por ltimo el INA 006 fue tomada en el 1 er. Corte. Es un aceite de baja viscosidad y
alto color que muestra contenido de metales como hierro ( 22 ppm) y aluminio ( 14
ppm).
Las dos ltimas muestras, que cronolgicamente tambin lo son, acusan los efectos
de la corrosin producto del craqueo. La presencia de hierro es perfectamente
explicable, no as la de aluminio que merece investigarse. La baja viscosidad del
NA 006 debe obedecer a igual motivo; craqueo posiblemente catalizado por la
presencia de metales.



















:.














:.

















...
7
Consumos de la Planta
La Planta se dise para ofrecer las diferentes etapas del proyecto en forma separada,
de manera que los valores de consumo no son representativos como sera en una
Planta de funcionamiento continuo, que es como realmente debera operar una Planta
Industrial.
Los valores que sealamos a continuacin son valores promedio durante la fase de
pruebas por tonelada de aceite procesado:
Combustible
Energa Elctrica
Agua
Suministros varios
(tierra)
50 ltr.
60kwh
2.500 ltr.
25 kg.
Se trabaj con un flujo de alimentacin de aceite lubricante entre 180 - 240 ltrs./hora.
Desodorizacin
Los aceites usados, producto del trabajo a que han estado sometidos, adquieren un
olor diferente al original, ms an si son objeto de calentamiento.
Las formas tradicionales de desodorizacin son la hidrogenacin y, ms frecuente, un
stripping con vapor y vaCo. Descartando la hidrogenacin por lo impracticable en el
caso nuestro, planificamos el segundo mtodo el que no fue posible efectuarlo por no
disponer de vapor, debido al problema de nuestra caldera que indicamos
anteriormente.
Estas circunstancias nos indujeron a realizar una desodorizacin qumica a nivel de
laboratorio. Se efectuaron varias pruebas usando hipoc\orito de sodio y calcio,
plumbito de sodio y sulfato de cobre. Previamente se someti el aceite a un bao
alcalino y a continuacin se trat con los productos mencionados a diferentes
temperaturas y concentraciones.
Los mejores resultados se lograron con 1% de sulfato de cobre a 50 - 60 C, lavado
posterior y filtracin. El olor se redujo en forma notable y, de acuerdo a los anlisis
el aceite no mostr vestigios del metal.



















:.














:.


















..
8
Comentarios y Recomendaciones
Como en toda investigacin, en especial si supone alguna innovacin, se encuentran
dificultades y problemas, que a veces, se pueden corregir prontamente o, en otras, se
toma debida nota para ser considerados en la construccin de la planta definitiva.
Esto es lo que a continuacin detallaremos.
Anteriormente nos referimos al buen funcionamiento de la caldera de fluido trmico,
sin embargo, debe tenerse en cuenta la construccin del hogar, de modo que la llama
no caliente directamente la masa, sino que sean los gases calientes que lo hagan para
evitar recalentamientos locales que pudieran alterar la constitucin del fluido. En
todo caso no es conveniente calentarlo ms all de los 460
0
C pues a temperaturas
superiores comienza a perder estabilidad.
Debe considerarse las dilataciones de los ductos a las temperaturas de trabajo
especialmente si las distancias son largas.
Para lograr un racional uso de energa calrica los equipos y ductos deben aislarse
con material adecuado (en nuestro caso se us lana mineral y mantos de fibra
cermica); y para precalentar el producto tratar de aprovechar el calor residual de los
gases de la caldera y el calor de condensacin del destilado.
El vaco es un factor fundamental en el proceso. En nuestro caso no fue posible
lograr presiones absolutas inferiores a los 14 mm en contados momentos.
Los equipos disponibles en el mercado no superan estas condiciones; habra que
considerar la importacin de equipos que satisfagan los requerimientos del proceso:
vacos entre 4 y 10 mm.
Por ltimo un factor importantsimo es el material de los equipos. Consideramos que
era necesario emplear acero inoxidable solo para la caldera de fluido trmico, su
bomba y ductos, pero el resto de los equipos se construyeron de acero al carbono, ya
que al estar en contacto con aceite no sufriran corrosin.
La experiencia nos revel que las condiciones extremas de temperatura (superiores a
360
0
C) produjeron craqueo de parte del aceite a pesar del corto tiempo de residencia
en el evaporador (7 - 8 seg.), lo que se hizo notorio en los gases no condensables
expulsados por las bombas de vaco. Estos gases producto de la descomposicin de
los aditivos, en especial de los sulfurados, causaron corrosin en el ducto de salida
del evaporador y en los intercambiadores de calor peIjudicando las caractersticas del
destilado.
Un vaco de menos de 10 mm permitira bajar de manera notable las temperaturas de
destilacin a rangos de 320 - 330
0
C. Esto unido a la utilizacin de acero inoxidable
de todo el equipo de destilacin, asegurara la obtencin de un producto de ptima
calidad.



















:.














:.


















-
9
Otra incidencia importante de las altas temperaturas son las bajas producidas en las
viscosidades de los aceites. Temperaturas superiores a 350
0
C no permiten la
obtencin de aceites de viscosidades altas.
E.- IMPACTOS DEL PROYECTO
La aplicacin de los resultados del proyecto de innovacin, traer a la Empresa los
siguientes beneficios tcnicos-econmicos : I : ~ -----F-O'
BIBLIOTECA C O R
Un nuevo campo de actividad productiva, donde se aplicar una tecnOloga - .
propia y nica en el pas, la que traer como consecuencia un incremento
comercial a la Empresa a nivel nacional y sin competencia en un inicio.
La Planta productiva proyectada sera de 1 mil1n de litros al mes al inicio de
sus actividades, generando el primer ao ventas por 4 mil10nes de dlares ,y
lograr duplicar la produccin despus de 5 aos.
La construccin de una Planta de tratamiento de aceites usados pretende
disminuir en parte la contaminacin originada por los desechos de aceites
usados por las diversas empresas manufactureras de servicios, adems de
abrir en Chile el camino a la tecnologa de la recuperacin de aceites
lubricantes, libre de residuos y de alta calidad.
Traer a su vez beneficios colaterales a la Empresa, tales como :
modernizacin de sus operaciones y de su estructura empresarial, adems de
una mayor cobertura comercial y bancaria.
Los resultados logrados en el Proyecto de Innovacin Tecnolgica significa
para la Empresa realizar los siguientes mecanismos de implementacin del
proyecto productivo:
Estudio de factibilidad para una Planta productiva de una capacidad
aproximada de I mil1n de litros mensuales. Dicho estudio indicar el nivel
de inversin para dicha Planta y los mecanismos de venta y promocin del
producto. La Empresa ya cuenta con un terreno apropiado de 6 hectreas en
la Comuna de Lampa, apto para este tipo de Industria. Tambin se cuenta
con parte de los recursos financieros para realizar la inversin de 1,5
mil10nes de dlares que se requeriran para la construccin de la Planta
Productiva definitiva.



















:.














:.


















lO
F.- ANEXOS
Anexo 1.- Resumen de Actividades Desarrolladas
1.- Antecedentes Generales
: 99-1599 Cdigo Proyecto
Ttulo del Proyecto : "Diseo y Construccin de Planta Prototipo
Recuperadora de Aceites Lubricantes".
Empresa
Informe de Avance
Total Informes Avance
: Indegsa
: N2
2.- Cuadro resumen de Actividades
2.1.- Actividades Programadas (Segn Carta GANTT)
Mesas
Etapas 1 2 3 4 5 6 7
1.-lnvestigacin Bibliogrfica
2.-Disefio del Proceso y Equipos Planta Piloto

..
:'::.' ..

.<._"
3.-Construccin de Equipos y Montaje
',.". '
4.-Etapa Experimental y Evaluacin de Productos
S.-Definicin del Proceso e Informe Final
2.2.- Actividades Efectivamente desarrolladas
I Etapas 1 2 3 4
8 9 10 11 12
..
''''',
....... .,
5
Todas las etapas (5) se desarrollaron y terminaron exitosamente. Desde la Investigacin
Bibliogrfica hasta la Definicin del Proceso y los Informes Correspondientes.
13 14
0, . ... '




















:.














:.


















11
Anexo 2.- Cuadro Resumen Gastos
1.- Antecedentes generales
Cdigo Proyecto
Ttulo del Proyecto
Empresa
Informe de Avance
Total Informes Avance
: 99 - 1599
"Diseo y Construccin de Planta Prototipo
Recuperadora de Aceites y Lubricantes".
Indegsa
: N2
: 2.
2.- Cuadro Resumen de Gastos (7 meses)
Partidas de Costos Gastos Programados Gastos Reales
M$ M$
Personal de Investigacin 30.792 33.572
Personal de Apoyo 3.518 6.994
Servicios Materiales v Otros 8.255 3.758
Uso de Bienes de Capital 6.900 8.500
Adq. Bienes de Capital 27.734 27.458
T o tal M$ 77.199 80.282
Anexo 3.- Implementacin de los Resultados del Proyecto
Cdigo del Proyecto
Ttulo del Proyecto
Empresa
Informe de A vanee
Total Informes Avance
: 99-1599
: "Diseo y Construccin de Planta Prototipo
Recuperadora de Aceites Lubricantes"
: Indegsa
: N2
:2



















:.














:.


















12
Como resultado de las pruebas realizadas, podemos rescatar los siguientes puntos
positivos:
Caldera de Fluido Trmico: El funcionamiento de este equipo puede ser
catalogado como ptimo. Si bien el calor especfico del fluido no es alto
(0,36 cal/g) la cantidad de este fluido (1.350 Kg.) permiti que su inercia
calrica mantuviese una temperatura constante.
Evaporador: La operacin de este equipo puede considerarse satisfactoria.
A travs del sistema de agitacin se logr una muy buena conductividad
trmica y una corta residencia del material tratado. (7 - 8 seg.).
Blanq ueo y Desodorizacin : Con respecto al blanqueo podemos destacar
que despus de realizadas las primeras pruebas obtuvimos productos de muy
buen color y exentos de metales; y en cuanto a la desodorizacin qumica
sta resulto satisfactoria.
Puntos Negativos: El material de construccin (acero al carbono) sufri, a
lo largo del todo el perodo de pruebas, corrosin, lo que caus deterioro en
la calidad del producto obtenido.
La no disponibilidad de vapor impidi una extraccin racional de agua y
solvente y de desodorizacin por stripping.
Vaco: Con los equipos disponibles, se logr como vaco mximo 14 mm.
Conclusiones y Sugerencias
En la construccin de una Planta Industrial debern considerarse los puntos
anteriormente mencionados, especialmente con respecto al material que
deberia ser acero inoxidable y en lo posible calidad 316 L.
La Planta debe ser continua y su trabajo ininterrumpido durante las 24 horas
para as lograr un mejor aprovechamiento de energa. Con este mismo
propsito debe implementarse un muy buen sistema de aislacin , en
especial, en los equipos que funcionan a temperaturas elevadas.
Disponer de bombas de vaco que permitan presiones absolutas de 10 mm y
en lo posible a presiones an menores.
Construccin de equipo de procesamiento de las breas, para lograr diferentes
calidades y darles as un mayor valor agregado.



















:.














:.


















A N E X O 4: ANALISIS DE LABORA TORIO S.G.S.





















































C E R T I F I CAD O D E .E N S A Y O S
LUBRICANTES
a .'\Q:hSI5 \' CO!!tlflt:,Ki,'m c1a Lllbl"l<:Zll1tas '{
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Pginas 3
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O Bilbao Nt> 1'\5
O Be na vente N 550 or. 313
O Manantiales 826
o Fono/Fax: 555 8478556 2412
E-mal: p(..triclo_barahona@sgsgroup.com
O Fono/Fax: 623 18213 623 7163
E-mail.' cljedwood_laboratory@.sgsgroup.com
O
Fono/Fax: 58 252082 58 252 082
O
Fono/Fax: 57 427071 57 426983
O
Fono/Fax: SS 234081 - 55 234 596
O
Fono/Fax: 51 313 893 ".51 322 811
O
Fono/Fax: 32 932 015 - 32 931 529
O
Fono/Fax: 35 211 222 35 211 344
O
Fono/Fax.' 41 543339 - 41 541 576
O Fono/Fax: 65 263025 - 65 257 235
O
Fono/Fax: 61 218052 61 213 821
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SGS Redwocd Services
A Division of SGS Chile Ltda.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
045712000-5
Cliente
Solicitante
: INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
: Sr. Camilo Nio Daz
Fecha de Emisin : 28 de Julio de 2000
flf) SISTEMA NAOONAL
\ J ~ I I DE ACAEOITACION
INN CHILE
Laboratorio Redwood Divisin Redwaod
Acredltachln LE 054/ LE 065 segn GulalSOIlEC 25: 1990
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
Producto : Lubricante
FECHA MUESTRA
COD. LABORATORIO
CODo MUESTRA
ORJGEN
ANALISIS
Viscosidad Cinemticaa40C
Viscosidad Cinemtica a 100 oC
Indice de Viscosidad
Punto de Escunimiento
Punto de Inflamacin C.O.e.
Color (')
Hierro
Cobre
Aluminio
Plomo
Cromo
Silicio
Sedio
Estallo
Observaciones
UNIDAD
eSI
eSt
oC
oC
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
METO DO
ASTM D445
ASTMD 445
ASTM D 2270
ASTM D97
ASTMD92
ASTM D 1500
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
25.07.2000
LAC 02095/R
!NA 001
AG - 312
Planta
RESULTADOS
22,88
4.484
107
-6
195,5
2
< 1
< 1
< 1
< I
< 1
<5
<1
< 1
Muestm lNA 001 Resultados de anlisis representan a muestra proporcionadas por el cliente.
Envase adecum.lo
Anlisis de: Punto de Inllamacin se encuentra corregido a 760 mm de Mercurio.
La muestra fue in resada al laboratorio Redwood con recha 26 de Julio de 2000.
Carpeta de Laboratorio : 0569/2000-L
Maree Lobos Del Campo
SUDe sor Jefe Lab. Redwood
Pgina 1 de 3
E-mail ;CIJedwoo<Uaboratory@sgsgroup.com
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I::iUS SGS Redwood Services

A Oivision of SGS Chile ltda.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
045712000-5
Cliente
Solicitante
; INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
; Sr. Camilo Nio Diaz
Fecha de Emisin ; 28 de Julio de 2000
Laboratorio Redwood - Divisin
JI fHm SISTEMA NACIONAL
W\!:!JII DE ACREOITACION
INN - CHILE
Acreditacin LE 054/ LE 055 segn Gula ISOIIEC 25 : 1990
IDENTlFICACION DE LA MUESTRA
Producto
: Lubricante
FECHA MUESTRA
25.07.2001
CODo LABORATORIO
LAC 02095/R
CODo MUESTRA
INA 002
ORIGEN
AG-415
Planta
ANA LISIS
UNIDAD METODO RESULTADOS
Viscosidad Cinemtica a 40 oC eSI ASTM D445 22.00
Viscosidad Cinemtica a 100 oC eSt ASTM D 445 4,377
Indice de Viscosidad
ASTM D 2270 107
Punto de Escurrimiento 'C ASTMD97 -9
Punto de Inflamacin C.O.C.
oC
ASTMD92 193,5
Color (*)
ASTM D 1500 3
Hierro
pprn 000131020 < 1
Cobre
pprn 130013 1020 < 1
Aluminio
ppm 000131020
< 1
Plomo
ppm 1300131020 < 1
Cromo
ppm 1300131020 < 1
Silicio
ppm 000131020 <5
Sodio
ppm 000131020 <1
Estru'lo
ppm 1300131020 < 1
Observaciones
Muestras !NA 002 Resultados de anlisis representan a muestra proporcionada por el cliente.
Envase adecuado
Anlisis de: Punto de lnflamacin se encuentra corregido a 760 mm de Mercurio .
La muestra fue ingresada al laboratorio Redwood con fecha 26 de Julio de 2000.
Carpeta de Labomtorio ; 056912000-L
...
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Marc Lobos Del Campo
SUD sor Jefe Lab. Redwood
N .... aln........
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Los servicios RedwoocI se riaen oor las "Condiciones Generales oara los servicios de Insoeccl6n V Ensavo"
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LAS ESTERAS NORTE 2441, QUILlCURA SANTIAGO - FONOS - FAX
E-mail: CIJedwoo.Claboratory@sgsgroup.com
,



















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SGS Redwood Servlces
..... jI A Division uf SGS Chile ltdll.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
045712000-S
Cliente
Solicitante
: INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
: Sr. Camilo Daz Fecha de Emisin : 28 de Julio de 2000
111'lffi'l SISTEMA NAC10NAL Laboratorto Redwood - Divisin Redwood
\!!J \!!J 11 DE ACREDITACION Acreditacin LE 054/ LE 055 segn Gula ISOIfEe 25 : 1990
INN - CHILE
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
Producto : Lubricante
FECHA MUESTRA
CODo LABORATORIO
CODo MUESTRA
ORIGEN
ANALISIS
Viscosidad Cinemtica a 40 oC
Viscosidad Cinemtica a 100 oC
Indice de Viscosidad
Punto de Escurrimiento
Punto de lnflrunacin C.O.C.
Color (*)
Hierro
Cobre
Aluminio
Plomo
Cromo
Silicio
Sodio
Estallo
Observaciones
UNIDAD
eSt
eSt
oC
oC
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
METODO
ASTM D445
ASTM D445
ASTM D 2270
ASTMD97
ASTMD 92
ASTM D 1500
130013 1020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300\31020
1300\31020
130013 1020
25.07.2002
LAC 02095/R
!NA 003
BC -420
Planta
RESULTADOS
26,64
4,953
111
-6
206,5
LI
< I
< 1
< 1
< I
< 1
<5
< I
< I
Muostras INA 003
Resultados de anlisis representan a muestra proporcionada por el cliente.
Envase adecuado.
BIBLIOTECA e O R F
'.
Anlisis de : Punto de Inflamacin se encuentra corregido a 760 mm de Mercurio.
La muestra fue ingresada al laboratorio Redwood con reeha 26 de Julio de 2000.
Carpeta de Laboratorio : 056912000-L
Pgina 3 de 3
/

















.,
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~
SGS Redwood Services .
A Division uf SGS Chile Ltda.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
Cliente
Solicitante
046412000-S
: INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
: Sr. Camilo Nio Daz Fecha de Emisin : 28 de Julio de 2000
Ilfll'l SISTEMA NACIONAL Laboratorio Redwood Divisin Redwood
~ ~ DE ACREDlTACION Acreditacin LE 054/ LE 055 segun Gula ISOnEe 25: 1990
INN - CHILE
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
Producto
FECHA MUESTRA
COD, LABORATORIO
COD, MUESTRA
ORIGEN
ANALlSIS
: Lubricante
Viscosidad Cinemtica a 40 oC
Viscosidad Cinemtica a 100 oC
Indice de Viscosidad
Punto de Escurrimiento
Punto de Inflamacin e.O.e.
Color (')
Observaciones
UNIDAD
eSt
eS!
'C
'C
METODO
ASTM D445
ASTMD445
ASTM D 2270
ASTMD97
ASTMD92
ASTM D 1500
26.07.2000
LAC 047511R
INA004
BC -472
Planta
28,37
5,173
112
-9
212,5
2
'RESULTADOS
Muestras INA 004 Resultados de anlisis representan a muestra proporcionada por el cliente.
Envase adecuado
Anlisis de : Punto de lnflamacin se encuentra corregido a 760 mm de Mercurio.
La muestra fue ingresada al laboratorio Redwood con reeha 27 de Julio de 2000,
Carpeta de Laboratorio : 056912000-L
o o. e ~ i o
SUDe sor Jefe Lab. Redwood
NotultwlnO Pglnn I de )
Los servicios Red'Nood se rioen oor las "Condiciones Generales oara los servicios de Inspeccin v Ensavo"
LAS ESTERAS NORTE 2441, QUILlCURA SANTIAGO - FONOS 56-2-6231828 FAX 56-2-6237183
E-mail: CLredwoo<Claboratory@sgsgroup.com
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re' SGS Redwood Services
...
j;;I A Division uf SGS Chile Ltda.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
Cliente
Solicitante
046412000-5
: INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
: Sr. Camilo N Oaz
1It''\() SISTEMA NACIONAL
LaboratorIo Redwood DIvIsIn Redwood
Fecha de Emisin : 28 de Julio de 2000
@lWU DE ACREOITACION
INN CHILE
AcredItacIn LE 054/ LE 055 segn Gula ISOlfEe 25: 1990
IDENTlFICACION DE LA MUESTRA
Producto
: Lubricante
FECHA MUESTRA
26.07.2000
COO. LABORATORIO
LAC 04751/R
COO. MUESTRA
!NA 005
ORIGEN
LW - 255
Planta
ANALlSIS
UNIDAD METOOO RESULTADOS
Viscosidad Cinemtica a 40 oC cSt
ASTM O 445
3,973
Viscosidad Cinemtica a 100 oC cSt
ASTM O 445
1,520
Indice de Viscosidad
ASTM O 2270 N.O
Punto de Escunimiento
'C
ASTM O 97
-18
Punto de Inflamacin C.O.C.
'C
ASTM092
51,5
Hierro
ppm
1300131020
16
Cobre
ppm
1300131020
< I
Aluminio
ppm 1300131020
19
Plomo
ppm
1300131020
< I
Cromo
ppm 1300131020
< 1
Silicio
ppm
1300131020
<5
Sodio
ppm
1300131020
< I
Estafio
ppm
1300131020
< 1
Observaciones
Muestras INA 005 Resultados de anlisis representan a muestra proporcionada por el cliente.
Envase adecuado.
Anlisis de : Punto de lnl1amacin se encuentra corregido a 760 mm de Mercurio.
NO : No determinable.
La muestra rue ingresada allaborotorio Redwood con recha 27 de Julio de 2000.
Carpeta de Laborotorio
: 056912000L
Maree obo! Campo
Jere Lob. Redwood
No,. al NY-.
Pgina 2 de 3
Los seMeios Redwood se nQen oor las "Condiciones Generales oam los servicios de Insoecc16n v Enso o"
LAS ESTERAS NORTE 2441, QUILlCURA SANTIAGO - FONOS - FAX
E-mail: CI_ ... dwood_laboratory@sgsgroup.com



















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eGS SGS Redwood Services

A Division uf SGS Chile ltda.
CERTIFICADO DE ANALISIS DE LUBRICANTES
LABORATORIO REDWOOD
Cliente
Solicitante
046412000-S
: INDUSTRIA NACIONAL DE GRASAS
: Sr. Camilo Nio Oiaz
Fecha de Emisin : 28 de Julio de 2000
Jlf)f) SISTEMA NAC10NAL
DE ACREDITACION
lNN CHILE
laboratorio Redwood Divisin RGdwood
Acredltacl6n LE 054/ LE 055 segn Gula ISOIIEe 25: 1990
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
Producto
FECHA MUESTRA
CODo LABORATORIO
CODo MUESTRA
ORIGEN
ANALISIS
Viscosidad Cinemtica a 40 oC
: Lubricante
UNIDAD
eSt
Viscosidad Cinemtica a 100 OC cSt
Indice de Viscosidad
Punto de Escurrimiento
oC
Punto de Inflamacin C.O.C.
oC
Hierro
ppm
Cobre
ppm
Aluminio
ppm
Plomo
ppm
Cromo
ppm
Silicio
ppm
Sodio
ppm
Estnilo
ppm
Observnciones
METODO
ASTM 0445
ASTM O 445
ASTM O 2270
ASTM097
ASTM 092
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
1300131020
26.07.2000
LAC 04751/R
!NA 006
CE - 403
Planta
RESULTADOS
12,44
3,072
104
-6
97,5
22
< I
14
< I
< 1
<5
< 1
< I
M ue,lra, INA 006 Resultados de anlisis representan a muestra proporcionada por el cliente.
Envase adecuado.
AIH\IL<;is de: Punto dc lnl1:unacin se encuentm corregido a 760 mm de Mercurio.
La muestra fue ingresadaallaborntorio Redwood con fecha 27 de Julio de 2000.
Carpeta de Laboratorio : 056912000-L
Mnrc o I..: os Campo
SUD sor Jefe Lab. Redwood

r\ginn3 dc 3
Los servicios Red'wvood se ricen por las "Condiciones Generales ara los servicios de InsDeccln v Ensavo"
LAS ESTERAS NORTE 2441, QUILICURA SANTIAGO - FONOS - FAX
E-mail: CI_redwood_laboratory@sgsgroup.com



















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-
A N E X O 5: DIAGRAMAS
BIBLIOTECA C O R F O
...................................................... .

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A N E X O 6: FOTOGRAFlAS



































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SERVICIO
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ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADO.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
. BIENCAP.
.BIENCAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
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.' ( . BIEN CAP.
.' .BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
.' ADa. BIEN CAP.
, ADa. BIEN CAP.






ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADQ. BIEN CAP.










...
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa. BIEN CAP.
ADa.BIEN CAP.
FECHA
28-07-1999
14-09-1999
07-11J.-1999
07-11J.-1999
2S-11J.-1999
03-11-1999
10-11-1999
12-11-1999
12-11-1999
1:>-11-1999
30-11-1999
06-12-1999
22-12-1999
28-12-1999
29-12-1999
29-12-1999
29-12-1999
07-01-2000
11-01-2000
13-01-2000
14-01-2000
18-01-2000
18-01-2000
24-01-2000
26-01-2000
28-01-2000
2S-01-2000
28-01-2000
02-02-2000
08-02-2000
11-02-2000
11-02-2000
1 :>-02-2000
1 :>-02-2000
16-02-2000
16-02-2000
17-02-2000
17-02-2000
21-02-2000
29-02-2000
01-03-2000
02-03-2000
02-03-2000
0S-03-2000
09-03-2000
29-03-2000
10-04-2000
10-04-2000
11042000
11-04-2000
03-0:>-2000
0S-0:>-2000
19-0:>-2000
19-0:>-2000
0:>-08-2000
12-062000
1206-2000
12062000
22-06-2000
31J--06-2000
31J.-08-2000
31J.-08-2000
30-06-2000
03-072000
04072000
06072000
06-07-2000
10-07-2000
17-07-2000
18072000
19-07-2000
19-07-2000
BENEFICIARIO
MECANICA UNIVERSAL
MECANICA UNIVERSAL
INDURA
ULGINI
MECANICA UNIVERSAL
TPI
LECAROS y ALUMINIA
MECANICA UNIVERSAL
CARLOS HERRERA
LECAROS y ALUMINIA
INDURA
INDUPAa
INDURA
BUNZLI
CARLOS HERRERA
BUNZLI
BUNZLI
JORGE RICA
SOC.REV.RUBIO
REFRAC.IUNGE
CARLOS HERRERA
REFRAC.lUNGE
BUNZlI
REFRAC.lUNGE
BUNZLI
SOUYET
HERNAN PALMA
CARLOS HERRERA
VICTOR HERRERA
CARLOS HERRERA
COMAX
COMAX
CRISTINA VIVAR
CARLOS HERRERA
JaSE MARTINEZ
CARLOS HERRERA
HUGOMORENO
FERRETERIA NUEVA
HERNAN PALMA
CRISTINA VIVAR
SOC.REV.RUBIO
EDUARDO MERY
BUNZLI
VICTOR HERRERA
CRISTINA VIVAR
VALVULASINDUSTRIALES
ZUIGA MARTINEZ
VETO
VITEL
MONTERO
VALVULAS INDUSTRIALES
INDUPAa
SOUYET
VALVULAS INDUSTRIALES
CARLOS HERRERA
EMPRESAS SOUYET
CARLOS HERRERA
JaSE MARTINEZ
SOC.GIOVANNI ARIONE
BUNZLI
BUNZLI
BUNZLI
JORGE RICA
VALVULAS INDUSTRIALES
VITELS.A.
AGUSTIN TORBELLINO
MARIA STEGER
VALVULAS INDUSTRIALES
CRISTIAN RUIZ DE GAMBa
DIST.GALLARDO y CIA.
VETO
EMPRESAS SOUYET
DOCUMENTO DCTO. VALOR PAGO N"DCTO
FACTURA 8715 338.983 BCI 1804399
FACTURA 8715 169.492 BCI 3786094
FACTURA 3793294 47.555 BCI 3786102
FACTURA 35299 4.237 CAJA
FACTURA 8715 791.525 BCI 3786103
FACTURA 61230 345.600 BCI 3786101
FACTURA 795048 23.444 CAJA
FACTURA 8715 2.800.000 BCI 3786110
FACTURA 84157 22.944 BCI 3786111
FACTURA 797636 24.616 CAJA
FACTURA 3846759 83.590 BCI 3786113
FACTURA 82056 91.791 BCI 3786116
FACTURA 3852433 15.245 BCI 3786118
FACTURA 952:>-675 72.919 BCI 3786119
FACTURA 88423 30.282 BCI 3786120
FACTURA 9714 2.100.000 BCI 3871914
FACTURA 9712 8.500.000 BCI 3871928/38
FACTURA 7364 31.800 CAJA
FACTURA 82045 22.839 CAJA
FACTURA 3190:>-904 18.825 CAJA
FACTURA 93496 7.891 CAJA
FACTURA 31943 25.100 CAJA
FACTURA 9760 50.000 BCI 3891937
FACTURA 31987 25.100 CAJA
FACTURA 9777 17.000 BCI 3891937
FACTURA 35003 23.106 CAJA
FACTURA 2568 76.000 CAJA
FACTURA 94441 13.446 CAJA
FACTURA 95471 21.246 CAJA
FACTURA 105077-33 35.887 CAJA
FACTURA 30218 114.830 BCI 3871924
FACTURA 30218 270 CAJA
FACTURA 191 21.688 CAJA
FACTURA 105566 5.567 CAJA
FACTURA 101209 3.560 CAJA
FACTURA 105639 9.518 CAJA
FACTURA 10767 167.000 BCI 3871927
FACTURA 240577 13.797 CAJA
FACTURA 2572 48.000 CAJA
FACTURA. 237 2.542 CAJA
FACTURA 85263 4.661 CAJA
FACTURA 5088 13.347 CAJA
FACTURA 9867 18.900 BCI 3891937
FACTURA 96195 12.567 CAJA
FACTURA 263 9.153 CAJA
FACTURA 603052 20.079 CAJA
FACTURA 32722 61.120 BCI 4003761
FACTURA 227401 116.659 BCI 4003760
FACTURA 299331 16.833 CAJA
FACTURA 160655 4.910 CAJA
FACTURA 609879 60.896 BCI 4003769
FACTURA 84320 11.300 CAJA
FACTURA 35895 34.117 BCI 4003772
FACTURA 610879 2.406 CAJA
FACTURA 147614 2.724 CAJA
FACTURA 36100 20.990 CAJA
FACTURA 153082 8.670 CAJA
FACTURA 104972 16.636 CAJA
FACTURA 5272 44.955 BCI 4003781
FACTURA 10202 2.040.000 BCI 4058707
FACTURA 10207 2.010.000 BCI 4058707
FACTURA 10208 2.670.000 BCI 4058707
FACTURA 7645 3.450.000 BCI 4058709
FACTURA 613104 23.566
.
CAJA
FACTURA 303604 12.674 CAJA
FACTURA 12681 8.136 CAJA
FACTURA 14144 5.212 CAJA
FACTURA 613460 31.122 CAJA
FACTURA 37605 14.235 CAJA
FACTURA 555 22.350 CAJA
FACTURA 231625 22.344 CAJA
FACTURA 36394 12.031 CAJA
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ISERVICIO
ADa. BIEN CAP.
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FECHA BENEFICIARIO
19-07-2000 VALVULASINDUSTRIALES
19-07-2000 CARLOS HERRERA
21-07-2000 VALVULAS INDUSTRIALES
19-07-2000 RODACENTER
21-07-2000 VALVULAS INDUSTRIALES
20-07-2000 JORGE RICA
31-07-2000 CRISTINA VIVAR
31-07-2000 MAESTRANZA Y MET.
31-07-2000 VALVULASINDUSTRIALES
31-07-2000 BUNZLI
DOCUMENTO DCTO. VALOR PAGO NDCTO
FACTURA 619013 1.600 CAJA
FACTURA 163870 7.959 CAJA
FACTURA 619172 38.468 CAJA
FACTURA 82712 19.160 CAJA
FACTURA 619188 9.430 BCI 4058717
FACTURA 7675 280.000 BCI 4058724
FACTURA 698 12.856 CAJA
FACTURA 29112 10.000 CAJA
FACTURA 619672 55.384 BCI 4058732
FACTURA 10287 11.400 CAJA
27.466.086