UNIVERSIDAD DE LOS LAGOS

UNIDAD TECNOLGICA DE RANCAGUA

PROPUESTAS DE MEJORAS PARA EL CONTROL DE ESTNDARES DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN SUPERINTENDENCIA DE
TALLER DE MANTENCIN MECNICA SUB-6
CODELCO DIVISIN EL TENIENTE


Profesor Gua: Vctor Collao de la Barra
Alumna: Mariana Pino Pedraza
Carrera: Tcnico en Prevencin de Riesgos

~ 2 ~
UNIVERSIDAD DE LOS LAGOS
UNIDAD TECNOLGICA DE RANCAGUA




PROPUESTAS DE MEJORAS PARA EL CONTROL DE ESTNDARES DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN SUPERINTENDENCIA DE
TALLER DE MANTENCIN MECNICA NIVEL SUB-6
CODELCO DIVISIN EL TENIENTE


Profesor Gua: Vctor Collao de la Barra
Alumna: Mariana Pino Pedraza
Carrera: Tcnico en Prevencin de Riesgos

~ 3 ~
INDICE
Introduccin ..6
Objetivos..........................................................................................................................7
Polticas de Seguridad y Salud Ocupacional .................8

CAPITULO I
PREVENCIN DE RIESGOS
Qu es la Prevencin de Riesgos Profesionales? 8
Que son los Riesgos? . ................................................................................................9
Tcnicas de Prevencin .11
Definiciones .............................12
Higiene y Seguridad Laboral ....15
Responsabilidades..16
Marco Legal Vigente....17
CAPITULO II
IMPLEMENTACIN DE ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD, CODELCO
DIVISIN EL TENIENTE
Organigrama.19
Introduccin..20
Estndares de Control de Fatalidad..21

~ 4 ~

CAPTULO III
IDENTIFICACIN Y MTODOS DE CONTROL DE SEGURIDAD
Inspecciones, Observaciones y A.S.T.....27

Identificacin de Peligros asociados a la Seguridad 29

Clasificacin de los Riesgos..30

Evaluacin de los riesgos....31

Listado de peligros comunes dentro del taller mecnico ......33
Medidas de Control para la Implementacin de ECF.....35
Efectividad de Medidas de Control ........37

CAPTULO IV
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Gestin de Comportamiento en reas de SSO...40
Desarrollo estndar de SSO...41
Programa de Prevencin de Riesgos ...42
Entrenamiento, Concientizacin y Competencias..45
Procedimiento en caso de Accidentes....46
Investigacin de Incidente/Accidente ..47
Medidas de Suspensin Provisorias...48

~ 5 ~
CAPTULO V
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
Verificacin y Acciones correctivas en pro de mejoras50
Riesgos detectados y Medidas preventivas en Taller Mecnico.50
Conclusin...70
Bibliografa72
Anexos...73














~ 6 ~
Introduccin
El elemento humano en la Prevencin de Riesgos constituye un factor de enorme
importancia. Por una parte, el hombre crea las condiciones o desarrolla las acciones que
se traducirn en una mayor o menor seguridad. Por otra, l mismo sufre las
consecuencias de esas acciones.
A nivel de la Educacin Tcnico Profesional la enseanza de los conceptos de
Prevencin de Riesgos orientados a cada una de las especialidades que en ella se
imparten reviste una especial importancia, ya que complementa el desarrollo integral de
los futuros profesionales que pasarn a ocupar cargos de supervisin en empresas de
servicios y/o produccin, a lo largo del pas.
En esta etapa, el nfasis del aprendizaje se centraliza en el desarrollo del conocimiento,
comprensin, aplicacin, anlisis y control de los riesgos de accidentes y de las
enfermedades profesionales.
Conocer las causas que pueden provocar accidentes y enfermedades profesionales que le
permitirn en su futuro profesional, actuar sobre ellas, previniendo los riesgos laborales.
Por otra parte, el conocimiento de la Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales, no siendo uno de los objetivos principales, constituye un
complemento importante para la enseanza de la prevencin de riesgos, pues adems de
establecer las prestaciones mdicas y econmicas que genera un accidente o enfermedad
laboral, precisa las prestaciones tcnicas que deben desarrollarse para la prevencin y
control de ellos, es decir, es el instrumento legal que incorpora el concepto de Prevencin
de Riesgos Profesionales en la actividad nacional. Ser de gran utilidad para comprender
la participacin que les cabe a los organismos tcnicos involucrados en su administracin
y aquellos que deben operar dentro de las empresas y cobertura de sus beneficios. Al
respecto, es oportuno recordar que la Ley 16.744, entre otras disposiciones, incorpora a
los estudiantes a los beneficios que ella otorga, a travs del Decreto Supremo N 313.




~ 7 ~
Objetivo General:
Generar una estrategia preventiva para minimizar o eliminar los impactos en la Salud del
trabajador; poniendo a disposicin una herramienta que permita identificar, controlar, dar
seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgo que
ocasionan accidentes y/o enfermedades profesionales
Objetivos especficos:
Permitir la identificacin y determinacin de orientaciones preventivas desde el
punto de vista de riesgos ligados a instalaciones o procesos y riesgos relacionados
con las condiciones de seguridad , higiene laboral a modo de garantizar la vida e
integridad de los trabajadores propios y terceros, D.S N132/art.31.
Condiciones evidenciadas al realizar inspecciones en el rea de trabajo en conjunto
de datos histricos de las herramientas del Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud ocupacional y medio ambiente; entre ellas inspecciones planeadas no
planeadas , reporte de incidentes , observaciones de conductas inapropiadas ,
deteccin de hallazgos .
Al indagar en lo antes mencionado se concluye la repeticin de incidentes
recurrentes en un corto plazo, para los cuales no existe una herramienta grfica que
informe al trabajador sobre los riesgos a los cuales se encuentra expuesto en su
jornada laboral, a fin de prevenir daos a las personas y/o maquinarias con tiempo
perdido implicando elevados costos a nivel de empresa.
Contribuir al mejoramiento del ambiente de trabajo y de la salud laboral de los
trabajadores.
Establecer el nivel de criticidad o peligrosidad del contaminante del ambiente
laboral respecto del D.S N594/art.201.
Informar a los trabajadores de la empresa mandante (como contratistas) de los
riesgos a que se encuentran expuestos D.S N40 Ttulo VI /art.2.



~ 8 ~
POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CODELCO CHILE, DIVISIN EL TENIENTE, se compromete con la prevencin de
lesiones y enfermedades profesionales de trabajadores propios y contratistas, para lo cual
se ha implementado y mantenido un sistema de gestin de seguridad y de salud
ocupacional que, en ciclos de mejoramiento continuo, contempla los siguientes principios:
Cumplir con la legislacin vigente y los compromisos voluntariamente contrados en
materia de seguridad y salud en el trabajo.
Fomentar en los trabajos una cultura preventiva en materias de seguridad y salud
ocupacional mediante el liderazgo permanente y efectivo de parte de ejecutivos,
supervisores y Comits Paritarios de Higiene y Seguridad.
Identificar, evaluar y controlar continuamente los riesgos en los proyectos, contratos
y operaciones, tanto en condiciones normales como de emergencia.
Mantener informados a los trabajadores, autoridad y comunidad en general, acerca
de la gestin de seguridad y salud ocupacional.
Bajo estos principios, en nuestra empresa "ninguna meta de produccin o
contingencia operacional justifica la exposicin a riesgos no controlados que
puedan afectar la integridad fsica de los trabajadores, de sus propios compaeros
de equipos e instalaciones".
Qu es la Prevencin de Riesgos Profesionales?
La prevencin de riesgos profesionales es la actividad sistemtica y continua que permite
desarrollar un trabajo o tarea libre de accidentes laborales y/o prdidas de costo lo que
significa mquinas y prdidas de tiempo.
Es ante todo una decisin de gestin que debe transformarse en un elemento
caracterstico y destacado de la cultura de cada organizacin; garantizando eficacia y
eficiencia en todo el campo laboral.
El concepto de prevencin como tambin el de salud ocupacional , tienen como principal
objetivo evitar accidentes y enfermedades profesionales , as como promover y mantener
el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores , protegindolos
de los riesgos y peligros asociados a las tareas realizadas en sus jornadas de trabajo.
~ 9 ~
A partir de antecedentes podemos resumir que la prevencin de riesgos y enfermedades
profesionales son consecuencias de las condiciones de trabajo, del ambiente laboral de
condiciones y actitudes sub-estndar.
Es posible controlar, medir y evaluar la existencia de los riesgos en el trabajo, y determinar
el nmero y gravedad probable de accidentes y enfermedades ocupacionales.
Los accidentes y enfermedades ocupacionales son consecuencia de una cadena causal
que una vez siendo conocida y evaluada se lograra en su totalidad su prevencin.
Aplicar tcnicas de prevencin en las empresas no debe plantearse como un costo sino
como una inversin productiva siendo analizado con grandes criterios empresariales al
tomar decisiones, de manera que dicha inversin en la prevencin de riesgos resulte
efectivamente rentable a corto o mediano plazo para las empresas.
En resumen, el campo de accin de prevencin de riesgos Laborales apunta directamente
al control de:
Accidentes de trabajo
Enfermedades Profesionales
Para lograr estos propsitos podemos dividir las disciplinas del siguiente modo:
Qu son los riesgos?
La palabra riesgo tiene diferentes significados en situaciones diversas. Generalmente se
refiere a la posibilidad o probabilidad de que ocurra un suceso que tiene o puede tener
consecuencias adversas para algo o para alguien. No se puede considerar como riesgos
solamente aquellas situaciones que han causado accidentes o enfermedades, sino que
habr que buscar el origen de todos los desequilibrios de la salud.
El "riesgo laboral" es la posibilidad o aquellas contingencias producidas por diversos
agentes capaces de realizar un dao a la persona que trabaja. Para calificar un riesgo
desde el punto de vista de su gravedad, se valorarn conjuntamente la probabilidad de
que se produzca el dao y la severidad del mismo.
~ 10 ~
El riesgo es la "probabilidad" de que una persona / instalacin resulte perjudicada por un
peligro determinado. Cualquier actividad imaginable conlleva un riesgo asociado.
Es decir, es la combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin
peligrosa y a la severidad de las lesiones, daos o enfermedad que puede provocar el
evento de la exposicin
No se puede prevenir un riesgo que se desconoce y no se puede hacer Prevencin
cuando no hay concientizacin de los riesgos laborales.
La decisin de una persona de aceptar o rechazar un riesgo depende de varios factores
(ambientales, humanos, culturales). Las personas suelen percibir los riesgos como
insignificantes, aceptables, tolerables o inaceptables, y compararlos con las ventajas, las
que deben compensar demasiado el riesgo.
Evaluacin de riesgo: Proceso de evaluacin de riesgos(s) derivados de un peligro(s)
teniendo en cuenta la adecuacin de controles existentes.
Riesgo Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organizacin, cuya magnitud de riesgo es igual o inferior a 4, o el resultado de la medicin
(RM) se encuentra igual o bajo 50% del lmite permisible.
Riesgo Moderado: Riesgo cuya magnitud de riesgo se encuentra entre 8 y 16, o el
resultado de la medicin (RM) se encuentra con en el intervalo LP>RM>50% del lmite
permisible.
Riesgo Inaceptable para la organizacin, con una Magnitud de Riesgo igual o superior a
32, con la ms alta severidad o que en el historial de Codelco se encuentre asociado a un
accidente fatal o el resultado de la medicin (RM) se encuentra sobre el lmite permisible.
Riesgo Puro: Es aquel riesgo determinado en ausencia de acciones de control.
Riesgo residual: Es aquel riesgo determinado una vez que han sido implementadas y
determinado la eficacia de las medidas de control.
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Anlisis de riesgos: utilizacin sistemtica de la informacin disponible para identificar
los peligros y estimar los riesgos a los trabajadores.
Riesgo aceptable: si se entiende al peligro como riesgo inaceptable (riesgo no aceptable),
el concepto de riesgo aceptable sera el riesgo marginal no inminente, poco grave y de
escasa frecuencia. Dentro del riesgo se presenta una graduacin que desde la seguridad
absoluta del riesgo nulo (difcil de alcanzar, tal vez imposible, pues sera el propsito de
una utpica previsin o prevencin); ira o tendera al alto riesgo del peligro mximo
(inminente, graves, frecuentes), pasando por el intermedio del riesgo aceptable
Riesgo grave e inminente: aquel que resulta probable racionalmente, que se materialice
en un futuro inmediato y que pueda suponer un dao grave para la salud de los
trabajadores.
El empleador est obligado, a requerimiento de la autoridad de aplicacin o en casos que
se detecte, a ordenar la suspensin de las tareas que se realicen implicando riesgos
graves inmediatos para la salud o la vida de los trabajadores que las ejecutan, o para
terceros.
Administracin de Riesgos: Consiste en aplicar la prevencin de riesgos laborales, los
principios de la administracin empresarial, es decir, establecer criterios de direccin,
planificacin, organizacin y control con el objetivo de evitar prdidas, interrupciones en
los procesos productivos, enfocados en la manera directa de minimizar costos de
produccin.
De qu tcnicas se vale la Prevencin?
Seguridad en el trabajo.
Higiene industrial.
Ergonoma: es la adaptacin del puesto de trabajo al hombre; otras tcnicas que
comprenden la arquitectura, la ingeniera, los aspectos psicosociales, etc.
Existen mltiples motivos para dar a la prevencin la importancia que corresponde:
~ 12 ~
Razones de orden tico y moral, dado que nada es ms importante que preservar la vida,
la salud y la seguridad de los trabajadores.
Razones de orden econmico por los costos derivados de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.
Razones de orden social dado que todo el entorno se ve afectado por este tipo de sucesos
tanto a nivel del centro de trabajo, como de la comunidad en general.
Disciplinas dirigidas a la organizacin:
Administracin de Riesgos y Peligros
Desarrollo sostenible, teniendo en cuenta la proteccin del medio ambiente
Cumplimiento de normas y leyes vigentes enfocadas a la seguridad y desarrollo
del trabajo.

Definiciones:
Peligro: fuente o situacin con capacidad de dao en trminos de lesiones, daos a la
propiedad, daos al medio ambiente o una combinacin de ambos. Es decir, un peligro
puede ser un objeto, material o un conjunto de circunstancias potencialmente nocivos para
una persona y/o una instalacin.
Salud: segn la Organizacin Mundial de la Salud OMS se define como un estado de
bienestar fsico, mental y social y no meramente la ausencia de lesin-afecciones o
enfermedad, define a la salud en trminos positivos; incluyendo el rea psquica, social y
ambiental. Alguna de sus limitaciones: equipara bienestar a salud (ej. drogadicto); es
esttica (no permite gradaciones); es subjetiva (es ms un deseo que una realidad).
Accin correctora: accin tomada para eliminar las causas de un defecto o cualquier otra
situacin indeseable existente, para impedir su repeticin.
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Factores de riesgo: aquellas situaciones de trabajo que pueden romper el equilibrio
fsico, mental y social de las personas. Esa ruptura del equilibrio puede llevar a un
accidente de trabajo.
Accidente de trabajo: toda lesin a causa o con ocasin del trabajo que le produzca al
trabajador algn tipo de incapacidad o muerte, es todo suceso no esperado ni deseado
(inesperado y no planeado), que rompe la continuidad del trabajo, produciendo
interferencias o interrupciones en el proceso normal de produccin y del cual han
resultado o pueden resultar lesiones personales, daos a equipos, mquinas e
instalaciones, prdidas econmicas o situaciones potenciales y graves de riesgo.
Accidente fatal: aquel accidente que provoca la muerte del trabajador en forma inmediata
o durante su traslado a un centro asistencial.
Accidente grave: cualquier accidente del trabajo que obligue a realizar maniobras de
reanimacin, u obligue a realizar maniobras de rescate, u ocurra por cada de altura, sobre
2 metros, o incluso que provoque, en forma inmediata, la amputacin o prdida de
cualquier parte del cuerpo, involucre un nmero tal de trabajadores que afecte el
desarrollo normal de la faena para lo cual sea necesario detener los trabajos y evacuar.
Accidente de trayecto: suceden en el trayecto habitual de ida y vuelta entre el domicilio
del trabajador y el lugar de trabajo. Cabe diferenciar el "incidente" como un acontecimiento
inesperado y no planeado que puede producir daos a las personas, a la propiedad y
prdidas en el proceso productivo o actividad laboral. Indican la existencia de condiciones
de trabajo y/o hbitos o conductas que son inadecuados, y pueden presentar la posibilidad
de que se produzcan "accidentes".
Las "Enfermedades Profesionales" (E.P.) son aquellas contrada como consecuencia
del trabajo en un deterioro paulatino. En el puesto de trabajo son originadas por la
combinacin de: la existencia de concentracin ambiental de contaminantes superior a los
lmites permisibles o debido a un tiempo de exposicin de los trabajadores suficientemente
largo. Se debe considerar los criterios establecidos en el L.E.P. (listado de enfermedades
profesionales) para las E.P. que figura en dicho listado (diagnosticadas como
permanentes), para la relacin de causalidad, cuya estructura se funda:
~ 14 ~
- En el agente causante con las actividades expuestas o niveles de exposicin:
(fsico, qumico, biolgico, ergonmico);
- Condiciones de exposicin: cualitativo (medio ambiente, ej. producto o sustancia en
exposicin, Pb, CO, Hg, amianto) y cuantitativo (umbrales TLV o CMP).
- Puesto de trabajo (condicin de exposicin, dosis del agente, tiempo de
exposicin). cuadro clnico, patologa, especificidad, anatoma patolgicas. las
enfermedades profesionales (E.P. dentro del L.E.P. "Listado de Enfermedades
Profesionales") son causa de la Patologa Especfica Crnica del Trabajo.
Vehculos livianos: Se entender por vehculo liviano a las camionetas cabinas simples y
dobles, las Van y todos aquellos vehculos que la ley especifica con requisito de licencia
clase B.
Actividad: Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener
el producto o servicio objeto del proceso.
Actividad Rutinaria: Son todas las tareas desarrolladas en un proceso necesarias para
obtener el producto o servicio objeto del proceso (Ejemplo: proceso de produccin,
programa de mantencin, etc.)
Actividad No Rutinaria: Son todas las tareas desarrolladas en un proceso, necesarias
para mantener su continuidad en caso de una emergencia o detenciones no programadas,
trabajos especiales, etc.)
Faenas afectadas: rea o puesto de trabajo en que ocurri el accidente, pudiendo incluso
abarcar la faena en su conjunto, dependiendo de las caractersticas y origen del siniestro,
y en la cual, de no adoptar la empresa medidas correctivas inmediatas, se pone en peligro
la vida o salud de otros trabajadores.




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HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
La Higiene y Seguridad en el trabajo es un conjunto de tcnicas destinadas a desarrollar
una accin sistemtica y preventiva (reconocimiento, evaluacin y control) de los factores
de riesgo, capaces de producir accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales. Es
decir, se ocupa de promover y mantener adecuadas condiciones laborales, en la intencin
de reducir la ocurrencia de: lesiones, enfermedades profesionales, daos a la propiedad,
prdidas innecesarias de tiempo, cada de productividad.
Las contingencias pueden ser, accidentes de trabajo; accidentes no laborales;
enfermedades profesionales, laborales y no laborales.
Como premisas bsicas, la seguridad e higiene en el trabajo es funcin de la direccin; su
responsabilidad es descendente (desde arriba), nunca es responsabilidad de la base de la
organizacin.
La Gestin de la higiene y seguridad en el trabajo slo podr existir en la medida que sus
Direcciones acepten su responsabilidad y, en consecuencia, acten con autoridad.
Los principios y fines deben ser idnticos para la organizacin, creando un estado en todo
el personal y en los distintos niveles de pleno espritu, conciencia y mentalidad educativa
incorporando una actitud preventiva en el desarrollo de las tareas, para evitar la
siniestralidad laboral.
Los jefes de servicio, de departamento, de lnea de produccin, son ms responsables que
los mandos intermedios y los mandos directos (supervisores). Si los mandos de lnea no
exigen seguridad, no puede haber seguridad.
La seguridad en s misma es una responsabilidad de lnea y una funcin de staff frente a
su especializacin. En otras palabras, cada jefe es responsable de los asuntos de
seguridad e higiene de su rea, aunque exista en la organizacin un servicio de
prevencin (SHST) para asesorar a todas las jefaturas con relacin a este asunto.
La seguridad no debe limitarse slo al rea de produccin, es una componente
inseparable del trabajo y debe ser el resultado de un trabajo bien hecho. Las mismas
~ 16 ~
causas que afectan la seguridad, se agregan a la calidad, productividad y la
competitividad.
Tanto la seguridad como la calidad, comienzan por la Direccin, es un proceso
permanente, es tarea de todos, el cual se logra mediante la formacin diaria y es medible,
basndose fundamentalmente en la actuacin preventiva y no en la accin reparadora.
La seguridad, como la calidad, ha de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los
productos y en todas las etapas de los procesos productivos.
RESPONSABILIDADES

Lder de Proceso: Jefe de la Unidad Organizacional a la cual pertenece el proceso en
forma directa. Dada la estructura organizacional de la divisin, y la definicin anterior,
en la mayora de los casos el lder del proceso corresponder al Jefe de Unidad
respectivo.
Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional: es quien informa a la Gerencia General los
resultados de la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, y la actividad
implementada para su control.
Gerente de rea: o superintendente quien verifica la realizacin en sus unidades /
reas del ejercicio de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, y la ejecucin
de actividades implementadas para su control.
Director de Seguridad: revisa y actualiza la metodologa de identificacin de peligros,
evaluacin y control de riesgos: Verifica el cumplimiento y ejecucin de las actividades
contempladas en este procedimiento, tiene la autoridad para solicitar adecuaciones en
los resultados de la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y acciones de
control de riesgos a realizar por las reas. Mantiene y actualiza la Matriz de
estndares operacionales. Realiza la evaluacin de efectividad de controles y
elaboran registros para la Evaluacin de la Efectividad de medidas de control.
Ejecutivo de Negocios SSO/Jefe de Seguridad de la Gerencia de rea: Participa en la
elaboracin y aprobacin de registros correspondientes a la planificacin del proceso
bajo los lineamientos establecidos en el presente procedimiento. Tiene la autoridad
~ 17 ~
para impedir la realizacin de una actividad sino se han implementado las medidas de
control de los riesgos identificados.

MARCO LEGAL VIGENTE
La normativa legal vigente para el sector de servicios incluye leyes, Decretos Supremos,
Normas Chilenas, Decretos con Fuerza de Ley, Circulares, etc. A travs de las cules
regula y vela por el buen funcionamiento de cada rea del interior mina.
Ley N 16.744.
Establece normas sobre accidentes y enfermedades profesionales, fue publicada el 01 de
febrero de 1968, por el Ministerio de Trabajo y Previsin Social.
Ley N 20.001
Regula el peso mximo de carga humana, 50 kg en el caso de los hombres y 20 kg en el
caso de las mujeres, publicada el 05 de febrero por el Ministerio del Trabajo y Previsin
Social.
Ley N 20.123
Regula el trabajo en rgimen de subcontratacin el funcionamiento de las empresas, de
los servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios.
Ley N 20.096
Esta ley nos protege sobre la radiacin UV, exigiendo la obligacin de protectores solares
y equipos de proteccin personal que protejan de los riesgos asociados con este peligro.
DFL-1
Regula las relaciones laborales entre empleadores y trabajadores. No aplica a
funcionarios de la Administracin del Estado, del Congreso Nacional y poder Judicial ni a
los trabajadores de las empresas o instituciones del Estado o de aquellas en que ste
tenga aportes, participacin o representacin, siempre que dichos funcionarios o
trabajadores se encuentren sometidos por ley a un estatuto especial. Ministerio del
~ 18 ~
Trabajo y Previsin social, 16 de febrero 2003.

D.S N40
Aprueba reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales. Establece las normas
que regirn la aplicacin del ttulo VII, sobre Prevencin de Riesgos Profesionales y las
dems disposiciones sobre igual materia contenida en la Ley 16.744, sobre seguro social
contra riesgos de accidentes del trabajo y de enfermedades profesionales. Asimismo,
establece normas para la aplicacin del artculo 171 del Cdigo del Trabajo. Aprobado el
07 de marzo de 1969 por el Ministerio del Trabajo y Previsin Social.

DS N54
Aprueba reglamento para la constitucin y funcionamiento de los comits paritarios de
higiene y seguridad. Establece que en toda empresa, faena, sucursal o agencia en que
trabajen ms de 25 personas se constituirn Comits Paritarios de Higiene y Seguridad,
compuestos por representantes de la empresa y de los trabajadores, cuyas
decisiones, adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la Ley N
16.744. Aprobado el 11 de marzo de 1969 por el Ministerio del Trabajo y Previsin
Social.














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CAPTULO II
IMPLEMENTACIN DE ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.
Organigrama




Anexo N1
Organigrama de Taller de Mantencin Mecnica Sub-6
Versin Septiembre 2012
~ 20 ~
Introduccin
Divisin el Teniente va a la vanguardia en lo que a seguridad se refiere, evitando al
mximo los accidentes a travs de: capacitaciones, inducciones y videos a los
trabajadores; buscando tambin la responsabilidad del propio trabajador en saber aplicar
la prevencin que diariamente se les entrega. As tambin se van entrelazado las
enfermedades profesionales las cuales tambin son posibles evitarlas con una prevencin
segura, eficiente y oportuna. Obviamente que con la participacin directa del trabajador y
su responsabilidad, seguridad y el amor por la vida, lograremos lo propuesto.
La carta de valores de Codelco seala:
El respeto a la vida y la dignidad de las personas es un valor central. Nada justifica
que asumamos riesgos no controlados que atenten contra nuestra salud o
seguridad"
Estamos convencidos que hoy todos los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales se pueden prevenir con una gestin eficiente y oportuna. Por ello, creemos
firmemente que alcanzaremos las metas que nos hemos propuesto en dicha materia.
En consecuencia, en los primeros meses de este ao anunciamos el desarrollo e
implementacin del Proyecto Estructural de Seguridad y Salud Ocupacional, que busca
generar una metodologa y estndares, nicos para toda la Corporacin, en lo referido a
gestin de los riesgos laborales y particularmente los accidentes fatales y enfermedades
profesionales.
El fundamento de este proyecto se encuentra en que, a pesar de la baja sostenida de la
tasa de accidentabilidad y a pesar de todos los esfuerzos desplegados, no hemos sido
capaces de erradicar los accidentes fatales en las faenas.
Un anlisis de los accidentes de este tipo ocurridos entre los aos 2000 y 2010, permiti
identificar los peligros recurrentes en nuestras operaciones, de los que se desprenden las
exigencias que se presentan en este documento y las conductas necesarias para
eliminarlos.
Los estndares de control de fatalidad son de cumplimiento obligatorio en todos los
~ 21 ~
centros de trabajo de Codelco, actuales y futuros; esto implica que se aplican a todos los
trabajadores, sean personal directo o contratista y adems, son exigibles a quien ingrese o
visite nuestras operaciones.
As mismo, estos estndares y exigencias son obligatorios para compra, diseo y
arrendamiento de toda clase de equipos e instalaciones. Lo mismo aplica para la
autorizacin de uso de equipos de propiedad a terceros.
Lo anterior quiere decir que para Codelco la trasgresin de estos protocolos es
inaceptable as esperamos que sea comprendido e internalizado para todos.
El compromiso por la vida que insta a trabajar decididamente para eliminar los accidentes
fatales, prdida de tiempo, daos a los equipos y/o a las personas debido a que en esta
empresa ninguna meta de produccin o de costo justifica poner en riesgo la calidad de
vida de las personas.
ESTNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD
1. AISLACIN, BLOQUEO Y PERMISO DE TRABAJ O
Eliminar o controlar accidentes graves o fatales producto del trabajo con energas
peligrosas en la intervencin de equipos, mquinas y sistemas.
Medida de Control:
Los trabajadores cuentan con candados y tarjetas de bloqueo y para ello se controla su
utilizacin, mediante listas de chequeo.
Se chequea el registro y la entrega de procedimientos de bloqueo de equipos, junto con
realizar charlas de capacitacin sobre los procedimientos de bloqueo de equipos
(utilizando listas de chequeo)
Se realizan inspecciones de herramientas y equipos que trabajan con energa elctrica
(pinzas y aisladores de puntas de prueba, enchufes con patas a tierra).
Se chequea que antes de realizar cualquier trabajo en los pozos de mantencin mecnica
en los equipos de palas LHD, Martillos rompe rocas y Riccotus /Jumbos se encuentren
bloqueados, es decir, sin energa elctrica y para asegurar es obligatorio que los
~ 22 ~
trabajadores bloqueen los equipos con las llamadas tarjetas de bloqueo, actualizadas con
los datos del trabajador que realiza trabajos en el equipo; adems es necesario para
indicar aislacin, segregar el rea de trabajo con cintas de confinamiento prohibiendo el
ingreso sin autorizacin a cualquier otro trabajador.
Para llevar a cabo permisos de trabajo se estandarizan algunos formatos como
autorizacin de permiso de trabajo en caliente; que debe ser completado por el trabajador
cada vez que realice trabajos de soldadura, o tareas que implique aumentos de
temperatura que presenten como un tipo de riesgo , la causa lesiones como quemaduras
o daos graves en el trabajador si no se desarrolla el procedimiento de la manera segura
y con equipos de proteccin personal que corresponden, tales como caretas de soldar,
guantes de cuero, trajes de cuero completo para soldar, y antes que todo los realicen en
un rea limpia y libre de alguna sustancia que pueda ser causante de incendio.
2. TRABAJ O EN ALTURA FSICA
Eliminar o controlar accidentes graves o fatales producto de un trabajo en altura fsica
superior a 1.80 metros.
Medidas de Control
Es necesario aislar sectores cuando se trabaje en altura
Se exige el uso de plataformas o andamios de acuerdo a procedimientos.
Se realizan inspecciones peridicas en los pasillos de circulacin en altura, pisos, estado
de barandas y rodapis.
Se realiza chequeo de registro de entrega de normativa para trabajos en altura, la cual
debe estar firmada por cada trabajador.
Se realiza inspeccin de proteccin espaldar en escalas de gato, adoptando acciones
correctivas para controlar el riesgo.
Es obligatorio que todos los trabajadores usen arns y colas de seguridad certificados.
Todo trabajador que ejecute tareas en altura debe tener exmenes mdicos garantizando
su aptitud fsica, para lo cual se lleva un registro por cada persona.
~ 23 ~
3. EQUIPO PESADO
Eliminar o controlar riesgos fatales producto del trabajo con vehculos y equipo pesado.
Medidas de Control:
Se chequea mediante un listado de verificaciones de tareas la obligatoriedad de cada
operador de equipo pesado cumpla con todos los requisitos asociados a este punto para
poder conducir, es decir, exmenes ocupacionales, licencia de conducir no profesional,
clase B, interior mina y de equipo pesado, vigentes; adems del uso obligatorio de cinturn
de seguridad.
Realizando un registro completo por cada trabajador del taller de mantencin mecnica
que incluye, copia de cdula de identidad, cursos o capacitaciones aprobadas y copia de
las licencias de conducir para todos los equipos a que est autorizado a conducir, en una
carpeta personal de cada trabajador, exigiendo a la vez que cuando conduzcan un equipo
al interior mina mantengan sus documentos actualizados para el chequeo del mismo,
dejando el listado antes mencionado firmado como respaldo de autorizacin .
Adems de la inspeccin de que cada equipo cuente con su cinturn de seguridad en
buenas condiciones para ser utilizado.
4. VEHICULOS LIVIANOS
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto de la conduccin de vehculos
livianos.
Medidas de Control:
Se exige a travs de revisiones e inspecciones no planeadas a los conductores de
vehculo liviano la aprobacin de cursos de manejo a la defensiva, conduccin en alta
montaa y licencia de conducir clase B; para ello se inspecciona las veces que el
Encargado de Prevencin de Riesgos estime conveniente para chequear que se cumple
con los requisitos.
Listado de los trabajadores que por sus funciones debern conducir vehculos motorizados
al interior de la faena.
~ 24 ~
Antigedad mxima de 5 aos o 150.000 Km., lo que suceda primero.
Licencia de Conducir Interna: Debe ser emitida por el mismo Centro de Trabajo a solicitud
de la empresa contratista respecto de las personas que dispongan de licencia municipal al
da, acreditndose previamente cumplir con todos los requisitos contemplados en la Ley
N 18.290 de 1984 Ley del Trnsito, del D.S. 170 del Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones y D.S. 72 Reglamento de Seguridad Minera, en particular: como
experiencia mnima un ao.
Copia de los respaldos que acrediten que los conductores cumplen con las exigencias
legales y reglamentarias.
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PORTTILES Y MANUALES.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con equipos y
herramientas porttiles y manuales.
Medidas de Control:
Se realizan inspecciones cada tres meses a todas las herramientas porttiles y manuales
incluyendo a los equipos que se encuentren en condiciones aptas para trabajar, se regula
e inspecciona debido a la prohibicin de herramientas hechizas, ni reparadas solo se
aceptan herramientas certificadas por organismos autorizados y aquellas que se
encuentren en malas condiciones y que puedan provocar algn riesgo para el trabajador al
momento de utilizarlas deben ser sacadas y destruidas para evitar un mal uso de stas.
Dejando como registro una huincha de color definido a nivel de la divisin, de manera
trimestral en la herramienta fiscalizada.
6. MATERIALES FUNDIDOS
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo con materiales
fundidos y/o derivados del proceso de fundicin.
7. CARGAS SUSPENDIDAS E IZAJ E
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del trabajo en procesos de izaje y
~ 25 ~
cargas suspendidas.
Medidas de control:
En el caso del taller de mantencin mecnica sub-6 slo se identifica el riesgo de carga
suspendida al utilizar la gra por lo que se exige para su uso segregar el rea de trabajo,
uso obligatorio de casco de seguridad y el permiso mediante licencia para operar dicho
equipo, es decir el trabajador debe estar estrictamente capacitado para desarrollar dicha
funcin.
8. GUARDAS Y PROTECCIONES DE EQUIPOS.
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales derivados de la interaccin de las
personas con partes mviles de equipos y maquinarias mediante la aplicacin de
protecciones y/o guardas.
Medidas de Control:
Mediante inspeccin de seguridad mientras el tiempo que dure la tarea en donde no se
pueda bloquear o eliminar los accesos de energa elctrica o hidrulica, por lo que se
exige la presencia de protecciones o guardas en los equipos para su revisin. Exigiendo
previamente la correcta aplicacin de una cartilla de Anlisis Seguro de Tarea, que nos
indica el trabajo a realizar, las medidas preventivas, riesgos existentes, etc.
9. MANEJ O DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Eliminar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento, uso y
disposicin de sustancias peligrosas.
Medidas de Control:
Se implementa una zona para lugar de acopio de Rises y Riles se dispone de sealtica
adems de mantener limpio y ordenado, exigiendo al servicio el retiro peridico de stas
para evitar la acumulacin y contaminacin en el lugar de trabajo.
Adems de una correcta sealizacin.

~ 26 ~
10. EXPLOSIVOS Y TRONADURAS
Evitar o controlar accidentes graves y fatales producto del almacenamiento, transporte,
uso o desecho de explosivo.
11. CONTROL DE TERRENO
Eliminar y controlar accidentes graves y fatales producto de trabajar en operaciones
mineras que expongan al personal al riesgo de accidentes por cada, desprendimiento o
escurrimientos de rocas/o materiales.
Esto se realiza mediante un control diario del estado de las rocas del interior mina y del
rea especfica de trabajo, en donde existe el riesgo de desprendimiento de material o
roca producto de tronaduras o movimientos.
12. INCENDIO
Eliminar y o controlar accidentes graves y fatales por efecto de incendio.
Una vez al mes se revisa procedimiento en caso de incendio, adems de chequear que se
encuentren la cantidad de extintores habilitados para operar en caso de algn evento no
deseado, y por medio de un listas de chequeo se analizan las vas de evacuacin y las
zonas de escape a una zona segura, corrigiendo manteniendo demarcado y sealizado en
caso de emergencias.
Se verifica si los trabajadores estn instruidos sobre cmo actuar en caso de incendio en
interior mina de acuerdo a Normativa Vigente (ND-29-7).
Se coordina una vez al mes simulacro de Incendio.
Se verifica que las vas de evacuacin estn sin obstculo y con sealtica clara.
Se monitorea peridicamente el estado y el uso de auto-rescatadores por cada trabajador,
exigiendo su uso obligatorio.


~ 27 ~

CAPTULO III
IDENTIFICACIN Y MTODOS DE CONTROL DE SEGURIDAD

En la Divisin El Teniente en todas sus reas de trabajo, se les da una importancia
relevante a la identificacin y en el control de los accidentes y enfermedades
ocupacionales a nivel Industrial y de Minera.
Existen tres formas simples y prcticas que cumplen tal objetivo:

Inspecciones de seguridad
Las Inspecciones de Seguridad en reas de Mineras particularmente, van dirigidas a
identificar las condiciones inseguras, para proceder a su control o eliminacin. Estas
inspecciones son realizadas peridicamente por el supervisor directo.

Observaciones de seguridad
Las Observaciones de Seguridad son aquellas actividades que se programan para buscar
y encontrar todas las prcticas inseguras que comete el recurso humano en el desempeo
de sus labores con el propsito de evitar que se transformen en futuros accidentes.
El Jefe Directo responsable del personal es el llamado a realizar las Observaciones de
Seguridad con fines determinados previamente.

Anlisis de seguridad del trabajo (A.S.T.)
El anlisis de Seguridad del Trabajo es un procedimiento que permite identificar los
riesgos de accidentes que contiene cada etapa de trabajo para posteriormente desarrollar
acciones que posibiliten eliminar o controlar los riesgos encontrados.

Mapa de proceso
En cada proceso de la organizacin se genera el mapa de proceso (procesos operativos) y
descripcin de actividades (procesos administrativos), el cual define las principales
~ 28 ~
operaciones o tareas involucradas en el proceso empleando para ello un formulario
especfico sobre Mapa de Proceso.
El Mapa de Proceso se revisa cada vez que se incorporen cambios a los procesos
(cambio al proceso productivo o actualizacin organizacional).
Definicin de las actividades rutinarias y no rutinarias.
Basado en el Mapa de Proceso se definen las tareas / operaciones runitarias. Luego
segn el tipo de tarea se procede a su calificacin en tarea rutinaria (R) O No Rutinaria
(NR). La informacin es recopilada en un formulario de Matriz de identificacin de
Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos.












Anexo N2
Mapa de Proceso Taller de Mantencin Mecnica
~ 29 ~
Septiembre 2012
Identificacin de Peligros asociados a la Seguridad
El lder del proceso o quien est designado en conjunto con los trabajadores involucrados,
sobre la base del Mapa de Proceso, Incidentes, Anlisis Seguro de Tareas (AST) realizado
por los trabajadores del proceso y otros antecedentes que consideren necesarios,
identifican los peligros asociados a cada actividad del proceso.
Para describir cada peligro se debe identificar la fuente, situacin o acto con potencial de
dao. Los peligros se pueden clasificar por temas (mecnicos, elctricos, hidrulicos,
incendios, agentes contaminantes que pueden ser fsicos, qumicos y biolgicos,
explosiones, productos o sustancias peligrosas, radiaciones, etc.)
Toda esta informacin se registra en el formulario de matriz de identificacin de peligros
evaluacin y control de riesgos.
La identificacin de peligros asociados a la exposicin de los trabajadores a agentes
asociados con enfermedades profesionales, en los ambientes de trabajo, se realiza
mediante el empleo del Mapa del Proceso, y en la elaboracin del registro Matriz de
Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos.
La evaluacin de los riesgos asociados a enfermedades profesionales se realiza mediante
el empleo del Mapa de Riesgos. Posteriormente en el caso de no existir informacin en los
Mapas de Riesgos se realizan mediciones ambientales de los riesgos higinicos
detectados. Luego, los resultados de las mediciones son verificados con el Decreto
Supremo N594.





~ 30 ~

Clasificacin de los Riesgos
Para la clasificacin de los riesgos asociados a enfermedades profesionales se aplica el
criterio contenido en la siguiente tabla:

Clasificacin Resultado de la Medicin(RM)
Inaceptable RM>LP
Moderado LP >RM> 50% LP
Aceptable RM < 50% LP

Inaceptable
Aquellos valores de exposicin superiores a los mximos permitidos por la legislacin
vigente.
Moderado
Aquellos valores de exposicin superiores al 50% e inferiores o iguales al 100% de los
mximos permitidos por la legislacin vigente.
Aceptable
Aquellos valores de exposicin inferiores o iguales al 50% de los mximos permitidos por
la legislacin vigente.
(*): Lmite Permisible del agente fsico o qumico
Si no existe evaluacin o datos confiables deben completar los datos en la columna con la
frase No evaluado y se clasifica dicho peligro como Inaceptable.

~ 31 ~

Evaluacin de los Riesgos
Una vez identificados los peligros a la seguridad y salud en el trabajo, se debe evaluar la
magnitud de los riesgos asociados y decidir si son tolerables, moderados o intolerables, de
acuerdo a los criterios establecidos en la Directriz Corporativa para la Identificacin de
Peligros y Evaluacin de Riesgos en la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.
La magnitud del riesgo se obtiene por el producto de la probabilidad de ocurrencia de un
incidente por su consecuencia (o severidad potencial), segn la matriz de evaluacin que
se muestra ms adelante.
Para definir la probabilidad y consecuencia asociada a un incidente, se utilizan como
referencia los antecedentes histricos del rea a la cual pertenece el proceso.
La evaluacin se realiza considerando el riesgo bsico, es decir, antes de que las medidas
de control sean aplicadas.
Cuando se elige un trabajo para analizar, sin preocuparse por los riesgos, se debe dividir
en etapas que describan en general lo que se hace y en el orden que se hace.
Cuando se tiene el trabajo dividido en etapas, es necesario analizar cada una de ellas en
forma separada tratando de identificar todos los riesgos que existen, para ello es
necesario tomar en cuenta las acciones y/o condiciones inseguras que se pueden
producir, recordando todos los tipos de accidentes conocidos.
Para controlar los riesgos encontrados se debe:
Estudiar la posibilidad de modificar el trabajo buscando un mtodo nuevo.
Estudiar la posibilidad de cambios de procedimientos buscando la mejor forma de
realizarlo.
Estudiar la posibilidad de efectuar cambios en el medio ambiente.
Estudiar la posibilidad de disminuir la frecuencia de esos trabajos.
Acordar mtodos y tcnicas a realizar en mantenciones
Verificar el cumplimiento en el uso correcto de EPP
~ 32 ~
Realizar verificacin de todas las listas de chequeo previas, durante y despus de
los trabajos (medidas preventivas, riesgos asociados, indicar EPP a utilizar,
condiciones de trabajo) indicando fecha, hora de inicio y trmino de actividad.
Esta planificacin se lleva a cabo realizando inspecciones en terreno y tomando en
cuenta la siguiente tabla:
Criterio Descripcin de la ocurrencia Valor



Probabilidad
(P)
En la mayor parte de las ocasiones,
ocurrir el incidente.
Ha ocurrido muchas veces, o es posible
que ocurra frecuentemente durante un ao.
ALTA
8
Ha ocurrido en algunas ocasiones. MEDIA
4
Ha ocurrido en una ocasin.
El incidente podra ocurrir a veces.
BAJA
2
Altamente improbable que ocurra, o
Nunca ha ocurrido.
INSIGNIFICANTE
1
Criterio Descripcin de lesiones-Daos Valor


Severidad
(S)
Muerte de una o ms personas
Incapacidad permanente
ALTA
8
Lesiones con incapacidad temporal de una
o ms personas.
MEDIA
4
Lesiones no incapacitantes BAJA
2
Cuasi accidente o Cuasi Prdida
.(Incidentes sin lesiones ni daos)
INSIGNIFICANTE 1
1

~ 33 ~
Luego los riesgos de seguridad a las personas se clasificarn segn valor del producto de
Probabilidad por la Severidad, en Inaceptables, Moderados y Aceptable segn la siguiente
tabla:

Clasificacin MR= P x S S
Inaceptable 32- 64 8
Moderado 8- 16 -
Aceptable 1- 4 -

Cuando un peligro con magnitud de riesgo inaceptable sea identificado y no se cuente con
acciones programadas y en ejecucin para su control, el jefe de rea correspondiente
implementar acciones de control inmediatas. No se deber continuar o iniciar las
operaciones si las acciones inmediatas no se han puesto en ejecucin para el control de
lesiones, enfermedades u otras consecuencias.

LISTADO DE PELIGROS MS COMUNES

PELIGRO

C

P

MR
Cada de
Planchones
8 4 32
Atropellamiento
por equipo LHD
8 4 32
Contacto con
energa elctrica
8 4 32
~ 34 ~
Cada a Piques 8 4 32
Choque o
Volcamiento de
vehculos o Buses
8 4 32
Golpeado o
atrapado por
cargas
suspendidas
8 4 32
Exposicin a gases
de tronadura
8 4 32
Atropellamiento
por Vehculos
8 4 32
Atropellamiento
por Vehculos
8 4 32
Cada a distinto
Nivel
4 2 8
Cada a mismo
Nivel
8 2 16
Incendio 8 2 16
Explosin de
Rocas
8 2 16
Bombeo de Piques


RM>LP
Exposicin a Polvo


RM>LP
~ 35 ~
Exposicin a ruido
y vibraciones
8 2 16
Apretado por
puertas metlicas
8 1 8
Golpeado por
componente de
Martillo
8 1 8
Exposicin a gases
o combustin de
vehculos
8 1 8
Soroche
(deficiencia de
Oxigeno)
4 2 8

Medidas de Control para la implementacin de estndares de Control de Fatalidad
Medidas de Control
Riesgos/Inaceptables/Moderados: Deben implementarse medidas de control considerando
los Estndares de Control de Fatalidades (ECF) o medidas complementarias considerando
la aplicacin de la jerarqua de control, informacin disponible en un registro de Matriz
Operacional.
Mantencin en equipos productivos
Esto no constituye un mtodo de prevencin propiamente tal, pero su importancia dentro
del control es grande. No es suficiente comprar e instalar equipos de buena calidad y
diseo eficiente. El mejor de los equipos, al cabo de cierto tiempo, pierde su eficiencia si
no se mantiene en buenas condiciones de trabajo. La mantencin del equipo es un deber
que concierne a todas las personas que trabajan en la industria.
~ 36 ~
Se realizan mantenciones diarias, semanales y mensuales en los equipos palas LHD,
Martillos Rompe-rocas y Jumbos.

No debe esperarse que el equipo acumule fallas que conduzcan a su paralizacin o
prdida de rendimiento, sino que debe confeccionarse un programa de inspeccin de
equipo, limpieza, lubricacin, reemplazo de piezas, etc., evitando con ello su
funcionamiento defectuoso.

Es por ello que a nivel productivo las exigencias suelen ser mayores en cuanto a los
programas creados tanto para las Inspecciones como para las Mantenciones. No se puede
dar el lujo de que quede un equipo productivo en pana porque ello significa menos
toneladas de mineral y eso afecta al trabajador porque disminuyen sus ingresos.
Capacitaciones al personal, porque constituye un complemento de los mtodos de
control propiamente tal. Esta labor debe efectuarse a todo nivel, dando a conocer las
fuentes de riesgos, su magnitud, medidas de control, formas de realizar un trabajo seguro.

En general se realizan diariamente observaciones a todas las personas, en todas las
tareas, para poder desarrollar planes de capacitacin con el propsito de elevar el nivel de
conocimiento y disminuir las prcticas inseguras de los ms Inexpertos.
Uno de los propsitos de la observacin es mejorar los mtodos de trabajo y no castigar;
por lo mismo, nunca debe realizarse una observacin desde algn lugar oculto y tampoco
debe ser tan cerca que entorpezca la labor de la persona observada.
En resumen, las Observaciones de Seguridad van dirigidas al control de toda prctica
insegura que puede cometer la persona en una industria o minera con el fin de evitar un
accidente.
Para verificar la efectividad del entrenamiento del personal y tomar las medidas
correctivas que correspondan los anlisis e inspecciones los podemos chequear a travs
de: Anlisis Seguro de Tareas (AST) o listas de chequeo, como por ejemplo: Torneado de
una pieza, esmerilar, soldar, cambio de neumticos, etc.
Existe una jerarqua cuyo objetivo es entregar un mtodo sistemtico para eliminar, reducir
o controlar los riesgos de distintos peligros. Cada paso se considera menos efectivo que el
que lo procede. Es aceptable combinar varios tipos de controles para lograr el riesgo
~ 37 ~
aceptable, sin embargo, el uso de Equipos de Proteccin Personal siempre debe utilizarse
como la primera alternativa de control.
La efectividad de las medidas de control
Esta actividad consiste en determinar la efectividad (entre nivel 0 y nivel 3) de las medidas
de control definidas para los riesgos evaluados como inaceptables con el resultado final de
la estimacin de la magnitud de los riesgos evaluados como inaceptables del riesgo
residual.
El ejercicio es realizado por la Direccin de Seguridad, en la cual basado en los hallazgos
e incidentes del Sistema de Gestin determinando el nivel de actividad existente y el
riesgo residual de acuerdo al siguiente criterio.
El siguiente es el criterio utilizado en la determinacin de efectividad de control y
estimacin de riesgo residual.

Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3


No existe Control
El control no est
formalmente
establecido y su
efectividad es
insatisfactoria
El control est
formalmente
establecido, cumple
el objetivo, pero an
es mejorable.
El control est
formalmente
establecido y su
efectividad es
completamente
satisfactoria.



Magnitud de Riesgo Puro
Magnitud 8 16 32 64
~ 38 ~



Efectividad

Magnitud de Riesgo
Residual
=
Magnitud Riesgo
Puro/Efectividad
Nivel 0=1

8 16 32 64
Nivel 1=2

4 8 16 32
Nivel2=4

2 4 8 8
Nivel 3=8

1 2 4 8

La jerarqua de controles es la siguiente:

Tipo de Control Ejemplos
Eliminacin
Mtodos para eliminar la fuente o condiciones
que originan el riesgo, tales como medidas de
diseo, eliminacin del uso de materiales
peligrosos, eliminacin de fuentes de ruido,
eliminacin del manejo manual de materiales,
entre otros.
Sustitucin
Sustitucin de la fuente o condiciones que
originan el riesgo. Por ejemplo utilizar materiales
de menor peligro o reduccin de energa(menor
velocidad, fuerza , amperaje, presin n,
temperatura , o ruido)
~ 39 ~
Sealizacin/Advertencias
Aviso a las personas de la presencia de la
fuente o condicin que origina el riesgo, por
ejemplo uso de sealtica, alarmas,
etiquetas/hojas de seguridad, entre otras.
Control Administrativo
Mtodos para aislar a las personas de la fuente
o condiciones que originan el riesgo, ya sea a
travs de la adopcin de mtodos de trabajo
especiales o la separacin en el tiempo o en el
espacio. Por ejemplo, entrenamiento,
planificacin de la tarea, procedimientos de
trabajo, inspecciones, rotacin de trabajadores,
barreras temporales entre otros.
Equipos de Proteccin Personal
Utilizacin de equipos o elementos que
disminuyan la severidad de las potenciales
lesiones o enfermedades. Por ejemplo: lentes de
seguridad, protectores auditivos, guantes,
mscaras respiratorias, arns de seguridad,
cascos y zapatos de seguridad, entre otros.

Las acciones de mejoramiento, ya sea por brechas en la aplicacin de los Estndares de
Control de Fatalidades (ECF), o por avances en la jerarqua de control de un proceso
deben ser registradas en un formulario sobre Programa de gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.




~ 40 ~
CAPTULO IV
Gestin de comportamiento en reas de Seguridad y Salud Ocupacional
Para la gestin de comportamiento en reas de SSO se han identificado conductas
asociadas a causas de accidentes graves y/o fatales en Divisin el Teniente, las cuales se
han definido como Conductas Inaceptables.
Los mecanismos, responsabilidades y registros a utilizar para la gestin de las conductas
inaceptables se encuentran detallados en los procedimientos estructurales llamados
Mejoramiento de Conductas, Disciplina laboral en la Seguridad y en el Reglamento Interno
de Orden, Higiene y Seguridad Divisin el Teniente.
Actualizacin de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos: para la incorporacin
de nuevos peligros y su evaluacin se debe realizar cada vez que:
Ocurran cambios en los procesos, en los suministros o en los lugares de trabajo
Incorporacin de nuevos procesos
Anlisis de incidentes o hallazgos que deriven en la identificacin de nuevos
peligros
Informacin de nuevos peligros identificados en anlisis seguros de tareas (AST)
LA REVISIN DEL LISTADO DE SE DEBE REALIZAR COMO MNIMO UNA VEZ AL
AO.
Por lo tanto para su verificacin tenemos los siguientes registros:
Mapa de Proceso
Matriz de identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos.
Matriz de estndares operacionales
La efectividad de medidas de control
Programa de gestin




~ 41 ~
Desarrollo Estndar en Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional
Objetivo General
Desarrollar un buen trabajo preventivo e implementar nuevas acciones con el propsito de
lograr la reduccin sistemtica de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales,
as como crear en los trabajadores de la organizacin una Cultura de Prevencin.
Objetivos Especficos
Lograr el compromiso individual de cada trabajador, de modo que al desarrollar todas las
actividades laborales inherentes a los distintos cargos existentes en la Minera se hagan
con un mayor grado de seguridad.
Establecer las responsabilidades en la lnea de mando del Taller Sub-6 de Mantencin
Mecnica.
Disminuir la tasa de accidentes
Capacitar a todo el grupo de trabajo en cuanto a temas de Prevencin de Riesgos y
responsabilidad legal.
Cumplir con la programacin anual de induccin de trabajadores nuevos que ingresan a la
Mina.
Realizar seguimiento de las medidas correctivas de las investigaciones de accidentes.
Realizar seguimiento de las medidas correctivas de las observaciones planeadas en
terreno.
Lograr cumplimiento e implementacin de los estndares de control de fatalidades adems
de los exigidos por la normativa legal vigente en cuanto a materias de Prevencin de
Riesgos y Seguridad Ocupacional.
Organizar carpetas personales por cada uno de los trabajadores cuyo contenido sea toda
la documentacin Legal y Preventiva.

~ 42 ~
Programa de Prevencin de Riesgos
Se confecciona un Programa de Prevencin de Riesgos Profesionales que incluya todos
los procesos definidos en el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo y
permita cumplir la poltica, objetivos y metas planteados.
Estos Programas se elaboran, por tanto, en funcin de los riesgos clasificados como
intolerables y moderados a los cuales sus trabajadores estarn o se encuentran
expuestos en las distintas reas de cada faena, divisin o proyecto.
El Programa deber ser revisado a intervalos regulares y planificados a fin de efectuar
las adecuaciones y correcciones que sean necesarias en bsqueda de la mejora
continua del Sistema.
Dicho programa es revisado por el departamento de prevencin de riesgos profesionales
de Codelco la que, mediante nota interna, podr aprobarlo o efectuar las observaciones,
reparos y complementos que corresponda.
El programa de prevencin de riesgos profesionales deber contener los tems, materias,
informacin, metodologa, objetivos, indicadores, responsables y presupuestos de la
manera que se seala a continuacin:
Informacin General
El Programa deber contener toda la informacin del grupo de trabajo que identifique al
lder del grupo y al coordinador de emergencias, listado de personal que integra el equipo
de trabajo fichas personales, ubicacin geogrfica de la faena, tareas definidas a realizar
con procedimientos e instructivos de trabajo actualizados cada uno de ellos debe incluir
equipo/herramientas de trabajo, riesgos presentes asociados a cada tarea a realizar y
todas las medidas preventivas, adems del correspondiente equipo de proteccin
necesario para la realizacin de cada tarea, tiempo de duracin, por los subcontratistas,
nombre del jefe del departamento de prevencin de riesgos , jefe de rea, jefe de unidad y
nombre del sper-intendente a cargo del sector y cualquier otra informacin relevante.
~ 43 ~
Exmenes Pre-ocupacionales
Tambin deber incluirse examen de aptitud para trabajo en altura geogrfica y
especficos segn el tipo de trabajo que va a realizar el trabajador.
Para ser aceptado el trabajador, en relacin con el puesto al que postula, el Certificado
Mdico de Aptitud, debe pronunciarse en sus conclusiones especficamente de la
siguiente forma Los resultados de los exmenes practicados no muestran alteraciones
que contraindiquen el trabajo en el cargo al que postula.
El Programa debe contener los criterios para la determinacin de los exmenes
mdicos requeridos para cada puesto de trabajo, los requisitos exigidos y los
procedimientos aplicados.
Programa de Capacitacin (PC)
Se realizan al momento de contratar al personal o al iniciar actividades que implican
riesgos ocupacionales, se lleva a cabo una adecuada instruccin a los trabajadores,
acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en los procesos de
produccin o en el trabajo, sobre la identificacin y manejo de elementos y productos
peligrosos, y sobre los lmites de exposicin permisibles para los mismos, acerca de los
peligros para la salud, y sobre las medidas de control y prevencin que deben adoptar
para evitar tales riesgos, incluyendo el uso y cuidado de los equipos de proteccin
personal.
El Programa debe contener los criterios utilizados para la determinacin de los cursos,
sus participantes, duracin, contenidos e instituciones que los impartirn y calendarizacin
de los mismos.
Programa de Equipos de Proteccin Personal (PEPP)
Los Elementos de Proteccin Personal (EPP) son una barrera entre el trabajador y los
agentes que pueden causar accidentes y/o enfermedades profesionales, evitando
~ 44 ~
su ocurrencia o disminuyendo la gravedad de las lesiones, por lo que su uso
permanente y eficaz es obligatorio.
Todos los elementos de proteccin personal debern ajustarse a los requisitos mnimos
establecidos en las leyes y reglamentos vigentes, en particular el Cdigo del Trabajo, la
Ley 16.744, el D.S. 594, el D.S. 72, y el D.S. 18.
Asimismo, debe establecer un sistema de registro y control del uso de los EPP y las
medidas adoptadas en caso de incumplimiento.
Programa de Seguridad (PS)
Debe considerar, a lo menos, la determinacin de las acciones correctivas para todas
las condiciones sub-estndar identificadas y las medidas de control operacional en
relacin a cada proceso o actividad especfica.
Programa de Higiene (PH)
En l se detallan los agentes que se medirn, el lugar, frecuencia y caractersticas o
condiciones tcnicas de las evaluaciones de los ambientes de trabajo y en el caso de las
mediciones o tomas de muestras personales, sealar los trabajadores a los que se
realizarn.
Los procesos asociados a las mediciones de higiene debern cumplir las normas
legales y reglamentarias y las instrucciones, protocolos y estndares establecidos por la
autoridad competente.
Planes de Emergencia (PE)
Deber contener procedimientos especficos de acuerdo a los peligros identificados y
designar un coordinador de emergencias en conjunto con el departamento de prevencin
de riesgos.

~ 45 ~

ENTRENAMIENTO, CONCIENTIZACIN Y COMPETENCIA
Derecho a Saber / Obligacin de Informar
Los trabajadores deben ser competentes para desarrollar las tareas que puedan impactar
sobre la seguridad y salud en el trabajo. La competencia ser definida en trminos de
educacin apropiada, entrenamiento y/o experiencia.
Cada trabajador debe conocer las consecuencias de sus acciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo tanto sus roles como las responsabilidades especficas.
En particular deben conocer las consecuencias potenciales del incumplimiento de
procedimientos de operacin especificados.
Para dar cumplimiento a esto, antes y durante el desarrollo de los trabajos, todos los
trabajadores deben estar capacitados segn las necesidades, realidades, particularidades
y estndares de cada Centro de Trabajo, considerando a lo menos:
Capacitacin General Previa:
Esta capacitacin debe realizarse en forma previa al inicio de los trabajos por el organismo
administrador de la Ley 16.744.
Capacitacin para personal de la lnea de mando:
Todo trabajador que realice funciones de mando y/o supervisin deben haber aprobado
un curso de prevencin de riesgos, de preferencia especfico para la industria extractiva
minera, de al menos 40 horas de duracin, que incluya, adems de los temas antes
sealados, materias relativas a liderazgo y tcnicas de supervisin, comunicaciones
personales y grupales, Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS
18001, Modelo de Causalidad y Consecuencias de Accidentes, conocimiento sobre
inventarios crticos, elaboracin de anlisis de seguridad del trabajo, elaboracin de
procedimientos de trabajo, inspecciones planeadas e informales en base a listas de
~ 46 ~
verificacin, tcnicas de identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y tcnicas de
control, observacin de tareas, investigacin de incidentes y accidentes. El cual ser
renovable cada 4 aos.
PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTES
Es obligacin de todos los trabajadores quienes presten servicios para la empresa
informar a su jefatura directa todo incidente o accidente del que haya sido vctima, testigo
o tengan conocimiento por cualquier medio, segn los mecanismos de cada faena o centro
de trabajo, facilitando adems, cualquier informacin necesaria para su inclusin en los
Sistemas de Informacin disponibles en la Corporacin y para su investigacin.
La jefatura que ha tomado conocimiento de un cualquier evento no deseado (accidente o
incidente) de cualquier trabajador que requiera atencin mdica debe comunicarlo
inmediatamente en forma telefnica a la unidad de rescate o emergencia.
Adicionalmente, la jefatura o personal mdico o paramdico de las postas, policlnicos o
servicios mdicos deber comunicar de inmediato a la jefatura mxima del rea donde
ocurri el accidente y al responsable de la prevencin de riesgos profesionales del centro
de trabajo o proyecto respectivo.
Atencin Mdica de Urgencia
Los trabajadores que hayan sido afectados por un accidente ocurrido en los recintos
de Codelco, deben ser trasladados para su atencin a los servicios de atencin mdica
primaria o de emergencia que Codelco dispone en las distintas reas de trabajo
independientes de su gravedad.




~ 47 ~
Investigacin de Incidentes y accidentes
Se debe investigar las causas bsicas, responsabilidades y definir las correspondientes
acciones correctivas de todos los accidentes del trabajo y los incidentes con alto potencial
de lesiones graves o fatalidad.
Es funcin del Comit Paritario participar en la investigacin o realizar su propia
investigacin. En este ltimo caso se deber remitir el Informe de Investigacin del Comit
al rea de Prevencin de Riesgos correspondiente.
. Aviso inmediato: Inmediatamente de ocurrido cualquier accidente del trabajo fatal o
grave, la empresa informa a:
Administrador de Contrato
rea de Prevencin de Riesgos de la Divisin o Proyecto de Codelco
Inspeccin del Trabajo respectiva
Seremi de Salud respectiva
Sernageomin respectivo
Organismo administrador de la Ley N 16.744.
En caso de tratarse de un accidente del trabajo fatal o grave que le ocurra a un trabajador
de una empresa de servicios transitorios que se desempea para una empresa
contratista le corresponder a esta ltima cumplir estas obligaciones.
El rea de Prevencin de Riesgos Profesionales de la Divisin o Proyecto es responsable
de concurrir de inmediato al sitio del accidente, identificar al o los trabajadores fallecidos o
lesionados y, decidir en forma preliminar si las consecuencias del mismo son graves o
fatales, y en caso afirmativo avisar o asegurar que se efecte el aviso del hecho a las
autoridades correspondientes.



~ 48 ~
Investigacin en caso de accidentes graves y fatales
El mismo da de ocurrido el accidente o a ms tardar al da siguiente, se deber dar inicio
a la investigacin a fin de determinar sus causas, las medidas correctivas que deben
implementarse y las responsabilidades que haya lugar.
Informe de Investigacin Preliminar en caso de accidentes graves y fatales
Sin perjuicio de la investigacin que realicen las autoridades fiscalizadoras y el organismo
administrador de la Ley 16.744, en caso de accidentes graves y fatales, el rea de
Prevencin de Riesgos Profesionales remitir al Gerente Corporativo de Sustentabilidad
un informe preliminar con la identificacin completa de la empresa contratista o
subcontratista involucrada, el nmero de contrato, el nombre del Administrador del
Contrato, el historial de accidentes ocurridos en la empresa, la individualizacin del o los
trabajadores accidentados o fallecidos, su estado de salud, certificado de defuncin,
fotografas, croquis, posibles causas del accidente y cualquier otro antecedente
relevante en relacin al caso.
Medidas de Suspensin Provisorias
El rea de Prevencin de Riesgos Profesionales de la Divisin, Proyecto o Explotaciones
deber informar de inmediato de la ocurrencia de todo accidente grave o fatal al Gerente
Corporativo de Sustentabilidad (GCS) quien a su vez, dar aviso al Gerente Corporativo
de Abastecimiento (GCAB).
Suspensin de faenas en caso de accidentes graves y fatales
Cuando ocurra un accidente grave o fatal, se debe suspender en forma inmediata la
faena afectada entendindose por tal, el rea o puesto de trabajo en que ocurri el
accidente, y adems, de ser necesario, deber evacuar dicha faena cuando exista la
posibilidad que ocurra un nuevo accidente de similares caractersticas.
El ingreso a estas reas, para enfrentar y controlar el o los riesgos presentes, slo deber
efectuarse con personal debidamente entrenado y equipado.
~ 49 ~
El levantamiento de la suspensin, esto es, la reanudacin de la actividad, slo
podr ser autorizada por la Inspeccin del Trabajo o Secretara Regional Ministerial de
Salud que corresponda, por escrito, cuando se hayan subsanado las causas que
originaron el accidente.
















~ 50 ~
CAPTULO V
VERIFICACIN Y ACCIONES CORRECTIVAS EN PRO DE MEJORAS
Medicin del Desempeo
El administrador de contrato y el rea de prevencin de riesgos profesionales
confeccionarn en conjunto un programa de verificaciones mensuales que considere la
verificacin, revisin y control documental y en terreno del cumplimiento de la legislacin
aplicable, el programa de prevencin y en particular las acciones correctivas derivadas de
no conformidades, condiciones y actos sub-estndares detectados en inspecciones
anteriores.
Mensualmente debern confeccionar un informe de inspeccin que da cuenta de las
situaciones antes mencionadas el que deber ser suscrito por el encargado del rea de
prevencin de riesgos de Codelco.
RIESGOS PRESENTES Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TALLER MECNICO
Uso y Desuso de los Equipos de Proteccin Personal
La seguridad Industrial es una herramienta importante para las empresas porque permite
contribuir a travs de un conjunto de programas, normas, leyes polticas y principios que
ayudan a prevenir, detectar, controlar y disminuir aquellas situaciones de riesgos a las
cuales estn expuestos los trabajadores, y que pueden ocasionar accidentes, incidiendo
en la salud y por ende en su rendimiento laboral. Actualmente todo el personal que ingrese
a la mina debe contar con su completo equipo de proteccin personal.
As se da cumplimiento al artculo 53 y 54 del Decreto Supremo 594, que indica que
Todo empleador deber proporcionar a sus trabajadores, libres de costo, los elementos
de proteccin personal adecuados al riesgo a cubrir el adiestramiento necesario para su
correcto empleo, debiendo adems mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento.
Por su parte, el trabajador deber usarlos en forma permanente mientras se encuentre
expuesto al riesgo.
~ 51 ~
Los elementos de proteccin personal usados en los lugares de trabajo, sean estos de
procedencia extranjera, debern cumplir con las normas y exigencias de calidad que rijan
a tales artculos segn su naturaleza, de conformidad a lo establecido en el decreto N18,
de 1982, del Ministerio de Salud.
Por lo que se recomienda la existencia de un procedimiento de adquisicin, entrega y
reposicin de los elementos de proteccin personal.
Contar con un documento de los elementos de proteccin que acredite que cuentan con
algn tipo de certificacin nacional o internacional de calidad acreditada y adecuados de
acuerdo al rea de trabajo especfica.
Los implementos de seguridad bsicos y obligatorios exigidos en interior mina son:
antiparras de seguridad, protector respiratorio, protector auditivo (pueden ser tipo tapn o
fono), protector para riesgo de cada en altura, arns de seguridad con doble cola (mnimo
tres argollas), overol de color naranjo con huinchas reflectantes, zapatos de seguridad.
Por qu tenemos altos ndices de accidentabilidad por el desuso de equipos de
proteccin personal?
Las causas ms habituales por las cuales los trabajadores no utilizan los equipos de
proteccin personal en el trabajo, en un rango de trabajadores de 18 a 60 aos de edad
realizamos una encuesta semi-estructurada y se encuentra que las causas ms comunes
recaen sobre la incomodidad que les generan su uso, as como la dificultad de en realizar
su trabajo. Estos resultados revelan la importancia de la ergonoma en el diseo de los
equipos de proteccin personal, as como la gran necesidad de promover hbitos de uso
en los trabajadores.
A esta causa se le suma la falta de formacin de los trabajadores ya que muchos de ellos
son incluso analfabetos, o cuentan con niveles mnimos de escolaridad. Su falta de
formacin, entonces, les resta prudencia y profesionalismo en la ejecucin de las tareas
que realizan relacionndose directamente con la falta de uso de EPP.
~ 52 ~
El exceso de confianza es otro factor importante influyente en el no uso de EPP, que se
relaciona directamente con la ocurrencia de actos inseguros.
Cabe destacar que los actos inseguros obedecen a factores muy diversos, como el grado
de instruccin, la personalidad del trabajador y su bienestar psicolgico. Existan relaciones
entre el estado psicosocial y la probabilidad de tener accidentes, muchos estudios indican
que la incidencia de estrs laboral precede a la ocurrencia de los accidentes, por lo que la
cultura y el clima hacia la seguridad son tambin factores muy influyentes en el desuso de
los EPP.
Todos estos factores interactan, de una u otra forma, con el uso o desuso de equipos de
proteccin personal, sin embargo la falta de formacin de los trabajadores, el exceso de
confianza , la falta de supervisin, la limitada planificacin de planes y proyectos de
seguridad y salud ocupacional, la incomodidad y las condiciones medioambientales
(incluyendo el ambiente de trabajo, el clima laboral y organizacional en el trabajo, etc.)
son los principales factores por los que los trabajadores no utilizan los EPP, que como
implementos bsicos se exige: casco, guantes, lentes de seguridad, protectores auditivos,
overoles con huinchas reflectantes de alta visibilidad , arns de seguridad (sobre 1mt 80
de altura), respiradores, etc.
Falta de Sealtica/Sistemas de Aviso Incorrectos
Al realizar la primera inspeccin por el taller de mantencin mecnica sub-6 se visualiza la
falta de sealizacin en toda el rea de trabajo por lo que se considera realizar su
instalacin de manera rpida y eficaz ya que existe dficit en:
Vas de evacuacin
Ubicacin de extintores
Segregacin de vas peatonales.
Uso obligatorio de EPP
Ubicacin de Rises y Riles.
Se revisa que el procedimiento de emergencia se encuentre actualizado, autorizado
y bajo la normativa legal vigente el cual debe ser difundido a cada trabajador.
~ 53 ~
Para ello la nica medida de control es solicitar en centro de abastecimiento los
materiales y afiches de sealtica para ser instalada a corto plazo para reponer la daada
y/o faltante.
Adems de solicitar a parte del personal especializado en pinturas que demarque
nuevamente las zonas de trnsito peatonal permitido.
Se realiza una charla breve a todo el personal una vez se finalizan los trabajos para darles
a conocer el desarrollo de la tarea y dejando un registro de la actividad con la firma de
cada trabajador.
Tambin se coordina una capacitacin sobre uso y manejo de extintores porttiles para el
personal que no se encuentra capacitado.
Adems de realizar un chequeo de todos los extintores que componen el rea de trabajo
considerando que cada extintor debe estar certificado, considerando la mantencin anual
de cada uno de ellos y su correcta instalacin de acuerdo a lo establecido en el Decreto
Supremo 594, especficamente en los artculos 44,47 y 48 donde se establece que:
Todo lugar de trabajo donde exista algn riesgo de incendio, ya sea por la estructura del
edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, debe contar con extintores de
incendio, de tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en l existan o
se manipulen
Los extintores se ubicarn en sitios de fcil acceso y clara identificacin, libres de
cualquier obstculo, y estarn en condiciones de funcionamiento mximo.
Para las vas de evacuacin es importante que se encuentren despejadas y claramente
sealizadas, tal como lo indica el Decreto Supremo 594, en el artculo 7, 8 y 37.
Las dependencias de los establecimientos pblicos o privados debern contar con
sealizacin visible y permanente en las zonas de peligro, indicando el agente y/o
condicin de riesgo, as como las vas de escape y zonas de seguridad de emergencias,
cuando corresponda.
~ 54 ~
Se realiza una charla de difusin sobre el actual plan de emergencia a todos los
trabajadores, estableciendo vas de evacuacin, y roles de quienes dirigirn en caso de
emergencias.
Contaminantes fsicos
Los contaminantes fsicos son una alteracin del medio ambiente laboral, producida por
modificaciones de tipo energtico o por la introduccin de fuentes de energa que pueden
representar un riesgo para los trabajadores.
Estos contaminantes los podemos clasificar en base del tipo de energa alterada o
generada, as los podemos clasificar en tipo mecnico (ruido y vibraciones), de tipo
trmico (alteraciones de temperatura) y de tipo electromagntico (radiaciones).
Deficiencias en la Iluminacin
La luz es toda radiacin electromagntica emitida por cualquier cuerpo; la iluminacin es el
tipo de radiacin visible, se define como flujo luminosos que incide sobre una superficie
cuya unidad es medida en lux.
El Decreto Supremo 594/1999 MINSAL, establece la iluminacin mnima permitida en os
lugares de trabajo de acuerdo a lo siguiente:
Artculo 103: Todo lugar de trabajo, con excepcin de faenas mineras subterrneas debe
estar iluminado con luz natural o artificial que depender de la faena o actividad que en l
se realice. El valor mnimo de la iluminacin promedio ser lo indicado a continuacin.

Iluminacin Mnima Promedio
Lugar o faena Lux
Pasillos, bodegas, salas de descanso,
comedores, servicios higinicos, salas de
trabajo con iluminacin suplementaria sobre
cada mquina o faena, salas donde se
150
~ 55 ~
efecten trabajos que no exigen
discriminacin de detalles finos o donde
hay suficiente contraste.
Trabajo prolongado con requerimiento
moderado sobre la visin, trabajo mecnico
con cierta discriminacin de detalles,
moldes en fundiciones y trabajos similares
300
Trabajos con pocos contrastes, lectura
continuada en tipo pequeo, trabajo
mecnico que exige discriminacin de
detalles finos, maquinarias, herramientas,
cajitas de imprenta, monotipias y trabajos
similares
500

La iluminacin industrial es el sistema de iluminacin cuya principal finalidad es facilitar la
visualizacin en condiciones aceptables de eficacia, comodidad y seguridad.
Mediciones.
Los instrumentos utilizados en las mediciones fueron:
Luxmetro Digital Light Meter 401025, N de Serie Q365267
Puesto de Trabajo Iluminacin Promedio (Lux) Valor Recomendado
Oficina escritorio 1 495 300
Oficina escritorio 2 495 300
Oficina escritorio 3 533 300
Taller Mantencin 378 300
Taller Martillo 370 300
~ 56 ~
Bodega 1 327 300
Bodega 2 487 300
Bodega 3

392 300
Comedor 1 179 150
Comedor 2 962 150
Comedor 3 222 150
Sala de descanso 1 677 300
Sala de descanso 2 514 300
Sala de descanso 3 121 300
Taller de Soldadura 414 300
Paol escritorio 255 300
Vas de circulacin 1 378 150
Vas de circulacin 2 201 150
Vas de Circulacin 3 322 150

Trabajar en malas condiciones de iluminacin puede provocar a los trabajadores algn
grado de fatiga visual y del sistema nervioso debido al esfuerzo requerido para interpretar
las seales insuficientemente netas o equvocas. As mismo dichas condiciones
deficientes pueden derivar en fatiga muscular, por mantener una postura incmoda, la
disminucin de eficacia, la carga y la fatiga visual aumentan el nmero de errores y
accidentes durante la ejecucin de tareas, de la misma manera se pueden producir
accidentes como consecuencia de la mala iluminacin en vas de circulacin peatonal,
pasillos, escaleras, y otras vas de acceso.
~ 57 ~
Debido a que el confort visual es un estado generado por la armona o equilibrio de un
gran nmero de variables, de las cuales las principales estn relacionadas con la
naturaleza, la estabilidad y la cantidad de luz, todo esto en relacin con las exigencias
visuales de las tareas y en el contexto de los factores personales.
Los deslumbramientos son casos lmite de desequilibrio lumino-tcnico y se producen
cuando la cantidad de luz precedente de uno o varios objetos que aparecen en el campo
visual es muy elevada.
Conclusiones
En laboratorio y escritorio, en paol, las mediciones no cumplen con los estndares
mnimos que establece el Decreto Supremo N 594, en funcin de la demanda visual de
las tareas que se realizan.
Los estndares mnimos exigidos son de 150 y 300 Lux, para las reas evaluadas, estas
corresponden a zonas donde se realizan trabajos con requerimientos moderados sobre la
visin.
Recomendaciones
Reforzar la iluminacin donde sta resulte deficiente, de tal forma de dar cumplimiento a
los estndares mnimos que define por el criterio de evaluacin para cada labor
especfica. Esto se logra aumentando el nmero de luminarias actuales.
Realizar aseo y mantencin peridica a las fuentes luminosas para que su rendimiento
lumnico permanezca cercano al mximo.
Efectuar aseo profundo a las fuentes luminosas en forma peridica, generar una lista de
verificacin, generando una lista de verificacin indicando estado y periodicidad de control
dando cumplimiento al Decreto Supremo N 594.
Los niveles mnimos deben duplicarse cuando en reas generales y en vas de circulacin
exista el riesgo de cadas, choques, atropellos u otros accidentes.
~ 58 ~
Ubicar preferentemente las pantallas de los equipos de computacin en forma
perpendicular a las fuentes lumnicas (canoas de tubos y ventanas) de modo de evitar
problemas de reflexin especular y deslumbramiento.
Todas las zonas de escape deben contar con iluminacin de emergencia.
Mantener iluminadas las zonas exteriores donde el personal transita normalmente para
evitar accidentes como golpes o cada a igual o distinto nivel.
Al repintar cielos y muros, se sugiere utilizar tonos claros y terminacin semi-brillo.

Exposicin inadecuada a Ruidos Excesivos
Se define el ruido como aquel sonido no deseado, entendiendo como sonido las
variaciones de la presin del aire que se percibe por el odo.
Generalmente las vibraciones son producidas por equipos, tronaduras, explosiones etc., y
pueden afectar directamente a todo el cuerpo o a algunas extremidades.
El ruido puede derivar en nerviosismo, falta de concentracin, etc., aunque el efecto
adverso ms importante y conocido es la sordera profesional que tiene carcter
irreversible e incidencia significativa en la capacidad de comunicacin y en las relaciones
sociales de la persona afectada.
Es fundamental tener en cuenta que el dao que produce el ruido en el odo depende del
nivel y del tiempo de exposicin.
Para protegerse del ruido, es necesario efectuar un estudio y una valoracin de todas las
fuentes de ruido presentes en taller mecnico estableciendo un programa de control, cuyo
objetivo sea conseguir el nivel de ruido ms bajo posible en los puestos de trabajo.
La evaluacin de riesgos para la audicin se efectu de acuerdo a los criterios que fija el
Decreto Supremo 594/99 del Ministerio de Salud. En este sentido, la exposicin
ocupacional a ruido estable o fluctuante debe ser controlada en una jornada de 8 horas en
donde ninguno de nuestros trabajadores se exponga a un nivel de ruido superior a 85
dB(A).
~ 59 ~
La siguiente tabla indica los parmetros de clasificacin de expuestos y requisitos de
control de riesgos de enfermedades laborales.



Grado de Exposicin a Riesgos de Dao Auditivo (RDA)
Exposicin Dosis de Ruido
Ruido D
Leq (dB-A)
Ponderado 8 horas

Requisitos de
Expuestos a RDA
Controlados
Muy Alta D > 8 Leq > 94 Uso de Proteccin
de alta eficiencia y
en buen estado.
Alta 1 <D <8 85 <Leq < = 94 Uso de proteccin
auditiva en buen
estado.
Media 0.5 < D< =1 82 <Leq < =85 Se considera
controlado. El uso de
proteccin reduce el
riesgo a un grado
nfimo.

Grado de la Exposicin a Riesgo de Dao Auditivo (RDA)
Exposicin Dosis de Ruido Leq(dB-
A)ponderado a 8
horas
Requisitos de
Expuestos a RDA
Controlados
~ 60 ~
Baja D < =0.5 Leq <=82 Se consideran no
expuestos

Expuestos a ruido se consideran todos aquellos cuya dosis supera el valor de 0.5.
Expuestos a RDA se consideran todos aquellos cuya dosis supera el valor de 1.
Por lo que se toman en cuenta las siguientes medidas:
- Se controla la exposicin innecesaria a niveles elevados de ruido, es decir, se evita
dicha exposicin.
- Se exige el control y cuidado del buen estado de los equipos y algunas herramientas
que debido al mal uso o desgaste sean capaces de provocar un mayor nivel de ruido.
- Es obligatorio el uso de tapones auditivos al interior mina, ya que el nivel de ruido es
alto debido a constantes tronaduras, estallidos y explosiones en el cerro que se
consideran ruidos comunes quiz la frecuente exposicin a ellas pueden ocasionar
algn tipo de dao en la audicin o en el odo del trabajador, por lo que se le exige el
correcto uso de tapones auditivos, que se encuentran a libre disposicin y en buenas
condiciones para su uso.

Conclusiones
Existe el riesgo de generar sordera de origen laboral en el personal expuesto a niveles de
ruido que superan a los mximos permitidos en funcin de lo extenso de la exposicin por
jornada, sin usar proteccin auditiva.
Alguno de los sntomas que se presentan al estar expuestos a cantidades de ruido
excesivo, cuando el organismo del trabajador no es capaz de soportar ocasionando fatiga,
disminucin de la capacidad auditiva o en casos extremos pueden llegar a ocasionar un
nivel de sordera total, como una enfermedad irreversible.
Se observa que parte del personal expuesto no hace uso de proteccin auditiva, por lo que
es posible considerar el riesgo como controlado solo en forma parcial.
~ 61 ~
Recomendaciones.
El uso de proteccin auditiva es obligatorio para todos los trabajadores expuestos a
niveles de ruido superiores a 85 dB(A), por lo que se exige el cumplimiento de lo
establecido en el artculo 53 Decreto Supremo N 594/201 MINSAL.
Supervisar estrictamente el uso de proteccin auditiva en las reas de riesgo de dao
auditivo.
Se debe capacitar al personal, respecto del correcto uso de los elementos de proteccin
auditiva.
Se sugiere la instalacin de letreros recordatorios de la obligatoriedad del uso de
proteccin auditiva en aquellos lugares donde se superan los niveles de presin sonora
mximos permitidos.
Para prevenir enfermedades causadas por la exposicin al ruido se debe intentar eliminar
la fuente de ruido, aislar al personal y seleccionar las caractersticas de ruido y vibraciones
para realizar un anlisis completo del riesgo para as evaluar medir y controlar.
En la siguiente tabla se mencionan diversos modelos de protectores auditivos,
recomendados para los puestos de trabajo evaluados, los modelos destacados son
aquellos clasificados como exposicin muy alta.


Seleccin de Protectores Auditivos
Protector Tipo
3M 1100 Tapn de Espuma
3M1110 Tapn de Espuma con Hilo
3M1270 Tapn de Silicona
3M1435 Orejeras
~ 62 ~
3M1440 Orejeras
3M 1450 Orejeras para Casco
Bilsom 728 Orejera dielctrico montaje en casco
Bilsom Viking 29 Orejeras
Elvex Silver HB-49 Orejeras
Howard L.QM29 Thunder 29 Orejeras
Howard Leight AirSoft Tapn de Silicona
Howard Leight Laser-Lite Tapn de Espuma con o sin cordn
Howard Leight Max Tapn de Espuma con o sin cordn
Masport MPA.101C Orejeras para Casco
MSA Apex Orejeras
MSA Sound Blocker Orejeras Normales y para Casco
Peltor H3P3 e Orejeras para Casco
Peltor H6P3 e/v Orejeras para Casco
Peltor H9P3e Orejeras para Casco
Peltor Serie H10 Orejeras Normales y para Casco
Peltor Serie H7 Orejeras Normales y para Casco
Bilsom Confort Orejeras


Recomendaciones bsicas para el uso correcto de proteccin auditiva.
~ 63 ~
Los protectores tipo orejera deben revisarse peridicamente (inicialmente despus de 30
das y posteriormente segn se confirme la necesidad) poniendo principal nfasis en:
Almohadillas sin grietas, ni deforme o endurecidas. Deben conservar su elasticidad.
Arns que mantengan su capacidad de apriete.
Copas de tamao adecuado al de la orejas del usuario.
Arns de curvatura apropiada al tamao y forma de la cabeza del usuario.
Compatibilidad con el resto de los elementos de los elementos de proteccin personal.
El modelo debe estar identificado en su cuerpo (copa o cintillo), no bastando que el
envoltorio seale la marca y el modelo del protector.
En el caso de los protectores de insercin, se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones.
Para la adecuada instalacin de los tapones moldeables (de espuma), apenas se
realice la insercin se debe mantener sujeto con un dedo el extremo de tapn, durante
al menos 30 segundos. Esto para que el tapn no se expanda hacia fuera, pues
tender a hacerlo hacia donde encuentre menos resistencia.
Los tapones de espuma son desechables. Este tipo de tapones debe instalarse con las
manos limpias y no deben retirarse de los odos hasta despus de haberse lavado las
manos. Se deben guardar entonces en una bolsa limpia.
Los tapones de silicona se sugieren para exposiciones menores a 90 dB(A), puesto
que en la prctica no sellan lo suficiente (no se acomodan bien, se sueltan fcilmente)
por lo que la atenuacin sonora predicha por los informes de laboratorio, difieren
bastante de la realidad.

Alteraciones en las Temperaturas
Este factor es importante ya que las variaciones de temperatura pueden originar daos en
la salud de las personas. El cuerpo humano se encuentra en equilibrio con el medio
ambiente dentro de un rango reducido de temperatura. Las exposiciones a temperaturas
extremas pueden provocar estados de malestar fsico e incluso, efectos de hipertermia
(exceso de calor) o hipotermia (exceso de fro), tambin conocido como estrs trmico por
calor o fro segn sea el caso.
~ 64 ~
Como todos sabemos al interior de la mina las temperaturas disminuyen notablemente
debido a la altura. Las enfermedades causadas por exposicin a temperaturas altas se
pueden controlar, evitando la existencia de temperaturas altas, proporcionando pastillas de
sal a los trabajadores, acompaados de grandes cantidades de lquidos, coordinando
descansos peridicos a los trabajadores en sus jornadas laborales y exigiendo el uso
obligatorio de equipos de proteccin personal adecuado para realizar trabajos bajo esas
condiciones.
- Dichos trabajadores deben contar con todos los elementos de proteccin personal y
de vestuario que eviten la hipotermia y el mal agudo de montaa.
- Se realiza una lista de registro de entrega de equipos de proteccin personal
incluyendo cremas hidratantes y protectoras, debido a la disminucin de temperatura
en temporada de invierno o al aumento de la misma en temporada de verano.

La Importancia del Orden y Aseo en la Prevencin de Accidentes de Trabajo
El orden y aseo considera a todas los lugares de trabajo comprendiendo todas sus
operaciones privilegiando en primer lugar al trabajador y posteriormente al proceso
productivo.
La mantencin de adecuadas condiciones de orden, adems de aseo logran crear un
ambiente seguro y grato; en conjunto un clima favorable para el trabajo productivo.
Este orden tanto en reas de trabajo tambin comprende el orden los procesos
productivos as como tambin en todos sus detalles, incluimos el aseo como uno de los
primordiales factores de buen funcionamiento, que ayuda a evitar accidentes.
En cuanto a los operadores de mquinas y equipos, el orden y aseo deben incluirse dentro
de sus obligaciones de trabajo.
Para llevar a cabo y crear una cultura de orden y, limpieza y aseo en nuestros
trabajadores es necesario planificar, observar y establecer una serie de pasos e incluso
procedimientos adecuados al rea de trabajo y a los trabajadores.
~ 65 ~
- Un diseo ordenado de procedimientos y equipos.
- Determinacin clara y definida de las reas de almacenamiento, circulacin y trabajo
en el taller mecnico.
- Mantener un espacio adecuado para herramientas, equipos y materiales.
- Disponer de contenedores apropiados para chatarra, filtraciones, polvo, etc. por
ejemplo: contenedores metlicos (desperdicios no combustibles y chatarra),
contenedores para derrames, contenedores con tapa para todo tipo de material
combustible, envases de seguridad para lquidos combustibles
- Se incluye como tema principal el orden y aseo en los lugares de trabajo, en las
charlas de seguridad
- Se impone como medida obligatoria antes y despus de cada trabajo realizar aseo,
mantener ordenado y limpio cada pozo de trabajo, es obligacin de cada supervisor o
lder de grupo chequear que esta medida se cumpla.

Con estas medidas se logra cumplir con los siguientes aspectos:
- Aumento de produccin debido al ordenamiento y la eliminacin de material
desechable, residuos slidos y lquidos.

- Mayor control de materiales, herramientas, repuestos, etc.

- Las inspecciones cumplen un rol importante ya que el control de calidad del trabajo es
influido por el estado del orden y la limpieza.

- Con esto se ahorra tiempo, se elimina la bsqueda de herramientas, materiales, etc.
Los trabajadores disponen de ms espacio para trabajar libremente.

- Disminuye el riesgo de accidentes.

- Se reduce el riesgo de incendio , ya que se reduce la posibilidad de combustin
espontnea
~ 66 ~

- Una administracin orientada hacia la seguridad, considera el orden y la limpieza como
factor importante de las buenas relaciones laborales.

- El orden y la limpieza levantan el nimo de los trabajadores y ayudan a atraer a
trabajadores mejor calificados.

Conclusiones.
Las condiciones higinicas deficientes tienen un impacto psicolgico sobre el trabajador,
desarrollan en las personas amenazadas el constante temor de verse lesionadas
gravemente y provocando un ambiente de inseguridad personal que afectando
directamente su trabajo y desarrollo personal.
Tiene mucha importancia ya que el desorden lleva muchas veces a los accidentes, por eso
es recomendable y estrictamente necesario mantener en buen estado y limpio el lugar de
trabajo para as evitar incidentes como tropezones o equivocaciones con algunas
sustancias dainas para nuestra salud, adems que trabajando en un lugar limpio,
ordenado se trabaja de manera mucho ms eficiente, cmoda y segura.
Para ello se establecen las condiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo, pretendiendo regular la obligatoriedad de mantener los locales de trabajo limpio y
ordenado:
Las vas de circulacin, entradas, salidas en los lugares de trabajo, y aquellas previstas
para la evacuacin en caso de emergencia, deben permanecer libres de obstculos
cuyo objetivo principal es que sean usadas sin mayor dificultad en todo momento.
Los lugares de trabajo y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn
peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en
condiciones higinicas adecuadas. Las caractersticas de los suelos, techos y paredes
sern tales que permitan la limpieza y mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los
desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y cualquier
producto residual que pueda originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
~ 67 ~
Las operaciones de limpieza no deben constituir por s mismas una fuente de riesgo
para los trabajadores que las desarrollen o para el resto de los trabajadores, por lo que
debe ser desarrollado de la manera y con los medios ms adecuados.

Uno de los propsitos claves de la limpieza es mantener todo en condiciones ptimas, de
modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su posterior uso.
La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que tradicionalmente se
ejecuta en verano o a final de ao o cuando se programa o se produce una detencin de
procesos. La limpieza no debe realizarse solo en ocasiones sino que debe estar
profundamente enraizada en hbitos diarios de trabajo e integrarse en las tareas diarias
de mantenimiento, combinando los puntos de chequeo de limpieza y mantenimiento.
Debe existir una planificacin de limpieza diaria que debe formar parte de un
procedimiento de actuacin que los trabajadores deben conocer y aplicar. Con objetivos
claros: de mantener los lugares de trabajo limpio y ordenado con el fin de conseguir un
mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y en
general un entorno ms cmodo y agradable. Los mtodos de trabajo de limpieza deben
estar encaminados a garantizar que las operaciones de sta nunca se conviertan en un
riesgo para el trabajador.
Complementariamente a la limpieza programada, cuando se genera una situacin
accidental, por ejemplo un derrame, hay que ser estricto e inflexible en su inmediata
eliminacin.
Para convertir en hbitos la organizacin, el orden y la limpieza e implantar una disciplina
de trabajo es necesario:
El apoyo firme de una direccin visiblemente involucrada y explcitamente
comprometida con en la consecucin de tales objetivos.

La asignacin clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecucin de las
mismas. Es necesario definir de qu actividades se deben realizar para mantener en la
~ 68 ~
organizacin, orden y limpieza, de tal manera, que no sean consideradas como
extraordinarias, sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal.

Responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada unidad
funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos establecidos sin admitir
ni tolerar incumplimientos, ni siquiera excepcionalmente.

Los controles antes mencionados deben realizarse con una periodicidad establecida,
como mnimo semanalmente y hacer uso de cuestionarios de chequeo elaborados
especialmente para ello.

Riesgos de Trabajos en Altura Fsica (ms de 1,80 metros)
En todas las faenas se debe determinar, normalizar e informar el correcto uso de todos
aquellos elementos y accesorios que obligatoriamente deben usarse para realizar
cualquier actividad de trabajo en altura sin excepcin alguna, con la finalidad de
minimizar la ocurrencia de accidentes por cadas de distinto nivel, tanto de personas como
de objetos, herramientas y otros.
Trabajos en Altura Geogrfica (ms de 3.000 metros s.n.m.)
La exposicin a condiciones de hipoxia hipobrica como consecuencia del desempeo en
gran altitud geogrfica (ms de 3.000 metros s.n.m.) se considera un riesgo laboral que
obliga a la empresa contratista o subcontratista a tomar medidas preventivas especiales
en la evaluacin del estado de salud de los postulantes a los puestos de trabajo y en la
vigilancia de la salud de los trabajadores que se desempean en esos lugares, lo
que debe materializarse tanto en la realizacin de un examen pre-ocupacional
especfico para altura geogrfica, como en un examen ocupacional anual especfico para
este riesgo ocupacional.
Dichos trabajadores deben contar con todos los elementos de proteccin personal y de
vestuario que eviten la hipotermia y el mal agudo de montaa.
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Adems, los empleadores debern adoptar las medidas necesarias para proteger
eficazmente a los trabajadores cuando puedan estar expuestos a radiacin ultravioleta.
Para estos efectos, los contratos de trabajo o reglamentos internos de las empresas
contratistas o subcontratistas, segn el caso, debern especificar el uso de los elementos
protectores correspondientes. Los bloqueadores, anteojos y otros dispositivos o productos
protectores, debern llevar indicaciones que sealen el factor de proteccin relativo a la
equivalencia del tiempo de exposicin a la radiacin ultravioleta sin protector.
Antes del inicio y durante la ejecucin de todo trabajo en altura geogrfica, es obligacin
de los supervisores y capataces, mantener instruido a todo el personal sobre el trabajo
especfico a ejecutar y los riesgos involucrados presentes en cada actividad.
Se determinan las conformidades de todas las actividades establecidas en el
procedimiento dejando un registro para toda conformidad o no conformidad.












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Conclusin
Considerando el nfasis del aprendizaje se centraliza en el desarrollo del conocimiento,
comprensin, aplicacin, anlisis y control de los riesgos de accidentes y de las
enfermedades profesionales.

En este proceso de enseanza-aprendizaje se podrn lograr los siguientes objetivos:

Capacitar al estudiante en tcnicas de Prevencin de Riesgos aceptando su rol
protagnico cuando egrese como futuro profesional.
Conocer las causas que pueden provocar accidentes y enfermedades profesionales
que le permitirn en su futuro profesional, actuar sobre ellas, previniendo los
riesgos laborales.
Revisar y estudiar documentacin pertinente. Requisitos legales y normativas
aplicables, procedimientos, y otros.

Para lograr los objetivos propuestos es necesario evaluar y analizar la matriz de riesgos
en su totalidad para definir las tareas, y a la vez detectar los riesgos y peligros asociados
a cada una de ellas, siendo posible efectuar las medidas de control directamente
relacionadas a cada una de ellas , incluyendo su clasificacin y probabilidad de ocurrencia,
para ello logramos definir cada medida e incorporarla como plan de trabajo para lograr
nuestro objetivo principal que es disminuir la tasa de accidentes de la empresa, a travs
de un procedimiento adecuado para cada etapa de trabajo.
Es importante tener en cuenta que se presume mayor responsabilidad de la empresa
cuando la causa bsica del accidente corresponde a un factor del trabajo o una condicin
sub-estndar como por ejemplo mal diseo de la tarea, falta de supervisin adecuada,
fallas de planificacin, protecciones o equipos inadecuados, en mal estado o la falta de
ellos. Por el contrario se presume menor grado de responsabilidad de la empresa cuando
la causa bsica corresponde a una accin negligente o temeraria del trabajador o un caso
fortuito o fuerza mayor.
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Los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales no constituyen hechos
imprevisibles, no son producto del azar, son consecuencia de las condiciones
preponderantes en el ambiente de trabajo o de las actividades de los trabajadores. Los
accidentes pueden evitarse, indican que hay algo que mejorar.
No existen dudas de que la organizacin y el ambiente de trabajo, as como las
condiciones laborales, repercuten en el hacer del trabajo, la salud y la satisfaccin en las
actividades laborales, dado que con frecuencia los trabajadores estn expuestos a
factores ya sean de seguridad, fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos, que pueden
causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadas con el ambiente
laboral. Se considerarn como "daos derivados del trabajo" las enfermedades, patologas
o lesiones sufridas con motivo u ocasin del trabajo.
Finalmente se evala si el proceso cumple con los objetivos y las medidas de prevencin
son las necesarias para evitar cualquier accidente asociado con algn tipo de riesgos.










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Bibliografa
Ley N 16.744
Decreto supremo N 594 Aprueba Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de trabajo
Decreto supremo N 72/1985 modificado por del DS182/2004 Reglamento de
Seguridad Minera
Decreto Supremo N 313. Seguro Escolar
Decreto Supremo N 132 Reglamento de Seguridad Minera
Reglamento Interno Divisin el Teniente entregado a cada trabajador al momento
de ingresar a la Divisin.
Asociacin Chilena de Seguridad ACHS
Biblioteca del Congreso: ww.bcn.cl
Ministerio de Salud: www.minsal.cl
Superintendencia de Seguridad Social: www.suseso.cl
Direccin del Trabajo: www.dt.gob.cl Instituto de Normalizacin Previsional:
www.prevencionderiesgos.cl
OSHAS 18001/2007 Occupational health and safety management systems
ANSI Z18.2: Information Management for Occupational Safety & Health
La legislacin aplicable en materia de seguridad y salud en el trabajo se encuentra
disponible, entre otras, en las siguientes direcciones electrnicas: Codelco:
www.portal.codelco.cl (Vicepresidencias, GC Gestin Ambiental y Sustentabilidad, Marco
Regulatorio)





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ANEXOS









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REGISTRO DE ACTIVIDAD R-112
NOMBRE DE ACTIVIDAD:

GERENCIA Minas SUPTCIA-DEPTO-UNIDAD Superintendencia Mantenimiento Mina

TIPO DE ACTIVIDAD

CURSO TALLER TUTORA AUDITORA
CHARLA INSTRUCCIN EN TERRENO INSPECCIN OTRO

FECHA LUGAR

DURACIN :Horas HORARIO

RELATOR INTERNO EXTERNO

NOMBRE RELATOR: FONO:

NOMBRE EMPRESA: FONO:


RITUAL CODELCO



CDIGO COMPETENCIA NOMBRE COMPETENCIA
1.-
2.-
3.-

N N SAP o
RUT si es
colaborador

NOMBRE


PDI (*)

Centro
De
Costo(**)

FIRMA


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

(*): Marcar con una X, si corresponde a una Actividad de Capacitacin de su PDI
(**): Campo Opcional
OBSERVACIONES CONCLUSIONES COMPROMISOS (Incluir responsables y plazos cuando corresponda






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