MATERIALES DE CONSTRUCCION

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INTRODUCCIN
La fabricacin de piezas hechas de tierra, amasadas y despus cocidas, constituye
las ms antigua industria de la Humanidad. Por lo que se refiere a la fabricacin del
ladrillo, especficamente esto surge en la Historia de la construccin como
consecuencia natural de la adaptacin al medio, en todos los pases en que falta
piedra abunda la arcilla.
Por ello al ser un material de construccin tan importante, es fundamental conocer
de que estn hechos, por las fases en las que pasa, los tipos de cantera de donde se
extraen las materias primas.
En el siguiente informe se presentan los pasos que se realizan en la ladrillera MAX
ubicada en la ciudad de Tacna, para la fabricacin de ladrillos; la eleccin de las
materias primas, eleccin de tierras, fabricacin a mquina, trituracin, amasado,
moldeo, prensado al vacio, secado del ladrillo y la coccin.
Asumimos que este informe es breve e incompleto de todo el proceso para la
elaboracin del ladrillo, as como las diferentes maquinas que se utilizan; es muy
importante rescatar que todas las maquinas modernas que existen en la actualidad
estn inspiradas en los mtodos artesanales con los que se elaboraban los ladrillos.
Como estudiantes de ingeniera civil es muy importante conocer los pasos para la
elaboracin de los ladrillos; esta visita aporta una idea sobre la actual modernizacin
de las fbricas de materiales de construccin ms importantes para las
construcciones en la regin de Tacna.








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INDICE
Tabla de contenido

1. OBJETIVOS: ............................................................................................................................... 3

2. UBICACION: .............................................................................................................................. 3

3. PROCESO DE ELABORACION ................................................................................................... 5
3.1. MATERIAS PRIMAS ELECCION DE TIERRAS ..................................................................... 5
3.2. TRATAMIENTO MECANICO DE LAS ARCILLAS ................................................................. 6
3.2.1. DE LOS APARATOS DE ALIMENTACION..................................................................... 6
3.2.2. TRITURADORES .......................................................................................................... 7
3.2.3. AMASADO DE LA ARCILLA ......................................................................................... 7
3.2.4. MOLDEO ..................................................................................................................... 8
3.2.5. PRENSAS AL VACIO .................................................................................................... 9
3.3. SECADO DEL LADRILLO .................................................................................................. 10
3.4. HORNO............................................................................................................................. 12
3.5. EMPAQUETAMIENTO ...................................................................................................... 13

4. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 14


MATCHI TROGHT trough nigh white the light from above from de mountains to the prairies to
the ocean with with foam






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1. OBJETIVOS:
a. Conocer el proceso completo de la produccin de ladrillos
b. Familiarizarse con los diferentes tipos de ladrillos que existen en el mercado
c. Conocer los materiales y arcillas con los que se realizan los ladrillos.
2. UBICACION:
Actualmente la ladrillera MAX se encuentra ubicada detrs del complejo de la
ZOFRATACNA, aproximadamente a 12 km de la ciudad de Tacna; en la Panamericana
Sur.





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3. PROCESO DE ELABORACION
3.1. MATERIAS PRIMAS ELECCION DE TIERRAS

Para la fabricacin de ladrillos se emplean tierras arcillosas que segn su mayor o
menor impureza, o segn el grado de estratificacin que presenten.
Cuando no se trata de hallar una calidad excepcional, casi todas las tierras arcillosas
pueden servir para la fabricacin de ladrillos comunes. Deben excluirse las tierras
que contengan carbonato de cal y de las que contengan slice en abundancia.
Tambin deben rechazarse las arcillas que contengan mucho hierro.
El examen de la tierra que se ha de emplear, el de la pasta que con ella y el agua se
forme, el de los primeros ladrillos, crudos o cocidos, que se obtengan, permitirn
reconocer las cualidades de la arcilla. Si la tierra humedecida con una pequea
cantidad de agua, da una pasta muy ligosa, consistente; si puede modelarse sin que
lo construido se rompa; si no se adhiere a los dedos; si algunos ladrillos de prueba
secan sin abrirse en un lugar donde de el aire; si estos ladrillos siguen sin hendiduras
despus de cocidos, es muy posible que la tierra de que se dispone pueda servir
para la fabricacin en grande.
La explotacin de los bancos de arcilla es a cielo abierto, con excavadoras; cargando
luego las tierras en vagonetas o vagones con palas y excavadoras.












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La industria de ladrillos MAX dispone en la actualidad de maquinas e instalaciones
muy perfeccionadas, gracias al constante progreso de la tcnica industrial y sus
inversiones.
Con las que se han realizado dos objetivos :mejorar la calidad de los productos y
abaratar el precio del coste .lo primero debido a la ms eficiente preparacin de las
arcillas por medio de mquinas adecuadas, as como un ms perfecto moldeo; lo
segundo reducir las emisiones de gases txicos hacia la atmosfera.

3.2. TRATAMIENTO MECANICO DE LAS ARCILLAS
3.2.1. DE LOS APARATOS DE ALIMENTACION.
El aparato de alimentacin automtica permite el humedecido regular de tierras, lo
que les da una plasticidad mas uniforme. Este tipo de aparato consiste en un plato
giratorio que tiene en su parte superior de una cuba fija cilndrica de chapa, abierta
en sus dos bases; por la parte superior recibe arcilla, que sale por la inferior, un
centmetro ms alto que el plato giratorio, y es arrastrada fuera del plato con la
ayuda de una chapa vertical fija que se interpone en el talud natural de la arcilla que
sobresale por la parte inferior del plato y la parte de este.
La arcilla cae sobre una cinta transportadora o directamente sobre la tolva de la
maquina preparadora. En el interior de la cuba hay un eje vertical giratorio con unas
aletas para romper los terrones y mezclarlos.la salida de la arcilla por la parte
inferior de la cuba puede ser regulada a voluntad.










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3.2.2. TRITURADORES

Esencialmente los trituradores y amasadores mecnicos consisten en cajas y
tambores generalmente de hierro, con una doble serie de cuchillas girando en
sentidos opuestos. En la parte inferior del tambor hay tambin cuchillas fijas a la
superficie del mismo.

3.2.3. AMASADO DE LA ARCILLA

En la ladrillera Max el material es hidratado, y posteriormente es llevado a una
mezcladora-batidora, dentro del cual gira un rbol de cuchillas que dividen la masa,
y que estando distribuidas helicoidalmente, impulsan la pasta hacia la boca de
salida.
Sobre la amasadora hay un tubo con orificios que deja caer lluvia de agua.
La preparacin en seco est indicada para aquellas arcillas que poseyendo poca
plasticidad contienen, con la humedad natural de cantera, 6% de agua, y se vitrifican
en el fuego sin llegar a fundirse. Cuando la humedad natural excede del 6%, hay que
rebajarla por exposicin al aire, pero de ordinario se prefiere el prensado en seco,
para ahorrar la desecacin de las piezas moldeadas.









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3.2.4. MOLDEO

Una vez preparada y amasada la pasta, se moldea. Estas maquinas de moldear
imitan el trabajo manual.
Para esto se utiliza prensas de hilera que impulsan la pasta por la accin de un
helicoide, hacindola salir por una boquilla rectangular en forma de prisma continuo
del que se van cortando los ladrillos. Estas prensas estn constituidas por un cilindro
horizontal, dentro del cual gira un eje que homogeniza la pasta y la obliga a salir por
la boquilla.
La forma de la boquilla depende de los ladrillos o piezas que se ha de fabricar.

















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3.2.5. PRENSAS AL VACIO

Consiste en aplicar a la maquina que produce las piezas una cmara de vaco, que,
mediante una bomba de aspiracin, extrae el aire de las tierras o arcillas durante el
proceso de amase y aprieto, establecindose prcticamente un vacio.
Las ventajas que le aporta este procedimiento: mas homogeneidad en la pasta, mas
resistencia; adems, este procedimiento evita no solamente las roturas que se
producen a la salida de la maquina, convirtiendo la arcilla en una masa reacia al
agrietamiento y muy compacta, sino que evita las roturas que por secaje y coccin
se producen normalmente en porcentajes variables, segn sus instalaciones, sus
caractersticas y calidad de tierras.
Buena prueba de ella son los escombros que se pueden verse en la ladrillera, que
representan sumas de dinero gastado y perdido intilmente , sin posibilidad de ser
aprovechado para nada ,sino que ,adems, llega a entorpecer la distribucin de la
fbrica, y se tiene que transportar ms lejos para maniobrar dentro de la fabrica.
La demostracin palpable de la diferencia de barro obtenido, a la salida de la
maquina, pueden superponerse varias piezas huecas, unas encimas de otras, sin que
se deformen, ni sufran roturas, ni desgajamiento de las piezas obtenidas con el
procedimiento del vaco.
Adems, la presentacin de las piezas obtenidas con la prensa al vacio es
totalmente distinta, pareciendo fabricadas casi a molde, por su perfeccin, tanto
por la extraordinaria lisura de sus caras, como por las vivezas de sus aristas.








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La extraccin del aire en el barro o arcilla produce una mayor cohesin entre las
molculas o partculas, pues las pequesimas cavidades o bolsas de aire que se
obtienen en el tratamiento de las tierras se suprimen.
LAS VENTAJAS MAS NOTABLES SON LAS SISGUIENTES:
Se obtiene una masa de gran plasticidad y maleabilidad, pudindose obtener
tiras de barro extremadamente largas.
Aumenta notablemente la resistencia de las piezas fabricadas y disminucin
de la absorcin de agua.
Tiempo de secado reducido.
Los desechos por rotura o defectos son mnimos.
Permite fabricar piezas de ladrillo de contornos complicados y muchos
agujeros.

3.3. SECADO DEL LADRILLO

Este proceso se efecta en secaderos cubierto y caldeado por los gases producto
de las combustiones en los hornos. Se realiza a los 120 grados de calor,y depende
del tipo de ladrillo que se quiere producir.
Los ladrillos huecos y piezas de paredes delgadas se secan ms de prisa que los
ladrillos macizos. El agua de amasado, adherida superficialmente, se evapora con
facilidad y rapidez; pero su evaporacin va acompaada de una contraccin de las
paredes exteriores.
Los gases procedentes de la combustin circulan por lo interior de tubos
calorferos.los ventiladores no hacen ms que poner en circulacin el aire de los
canales. El vapor de agua de los ladrillos se deposita en tubos que lo eliminan del
secadero.





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El horno de secado, ingresa los ladrillos por rieles que funcionan las 24 horas y es u
proceso controlado por computadoras.










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Faja por donde se trasladan los ladrillos cortados, despus del proceso de extrusin de
la arcilla.
3.4. HORNO

En la coccin del ladrillo la temperatura debe estar comprendida entre limites
bastantes precisos. A temperaturas bastantes bajas no se consiguen las cualidades
necesarias a un buen ladrillo, y si es sobrada, altera la forma el color y la densidad.
Para vigilar la temperatura se tienen instalados pirmetros que son controlados por
computadoras.
Actualmente en la ladrillera MAX tienen un horno a gas para la coccin del ladrillo.
El gas (GNS) se distribuye mediante canales alojados en el horno que provistos de
agujeros para la salida del gas.las llamas salen de los tubos y se distribuyen
uniformemente por toda la seccin de la cmara de combustin.
Los hornos de gas presentan la ventaja de no dar cenizas, lo que permite obtener un
producto mas fino. El caldeo es ms uniforme. El horno funciona a una temperatura
entre 800 y 1200 grados; consume 3,000 galones en 3 das.












Ladrillos en un la etapa de secado, aun no tienen la coloracin y resistencia suficiente, para ello
ingresan en el horno.
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Los ladrillos que salen del horno, tienen la coloracin adecuada y a la temperatura
adecuada debido al proceso de refrigeracin que ocurre dentro del horno, este proceso dura
entre 18 y 20 horas.
3.5. EMPAQUETAMIENTO

Es el proceso final donde los ladrillos son agrupados en millares y envueltos con
protectores plsticos, para llegar a los compradores. Este proceso tambin es
automtico y cada millar de ladrillo se coloca sobre una base de madera.









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4. CONCLUSIONES

4.1. El ladrillo es de buena resistencia, por los procesos tecnolgicos que se aplican
en especial la bomba de vaco, que uniformiza las arcillas que forman el ladrillo.
4.2. El combustible (GNS) que utilizan sus hornos es menos contaminante; y expulsa
menos residuos txicos hacia la atmosfera.
4.3. La arcilla que utilizan es arenosa, por lo cual se asegura una mayor resistencia
del ladrillo.




















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