PLANTA DE PRODUCCION DE CARBONATO

DE CALCIO ACTIVADO Y LIGERO

1. INTRODUCCION
El carbonato de calcio es usado ampliamente en la industria
qumica, en su estado puro e impuro, puede ser obtenido de
piedras de cal, mrmol, yeso y dolomita o conchas de ostra.
Para su uso qumico, la piedra caliza pura es preferida como
material de activacin por su alto contenido de calcio. El
carbonato de calcio fue usado en el pasado como un relleno en
varios tipos de alimentos y medicinas. Recientemente, este ha
sido un ingrediente indispensable en la produccin de artculos
tales como plsticos, pintura, papel, llantas, pasta de dientes,
cosmticos, forraje, ltex, cables elctricos y en artculos
farmacuticos.
El carbonato de calcio puede ser producido a travs de varios
mtodos. El carbonato de calcio viene en dos formas, terroso y
claro. El carbonato de calcio terroso es producido por la
molienda de piedras calizas en partculas muy finas. El
carbonato de calcio claro, por otro lado, es producido por el
quemado de piedras calizas a su temperatura de disociacin y
reconstitucin de los componentes por una precipitacin
controlada. Si esta precipitacin es hecha en la presencia de un
agente de revestimiento, pues se produce el carbonato de calcio
activado. Tanto el carbonato de calcio precipitado como el
carbonato de calcio revestido, son de mejor calidad que el
carbonato de calcio terroso.
La descripcin de esta planta cubre las tcnicas y equipos
usados para producir carbonato de calcio claro o ligero. El costo
de establecer tal planta es relativamente alto, pero el costo de
operacin es bajo dado que muchos de los trabajos son hechos
por trabajadores no calificados o semicalificados. En
consecuencia, el dueo de una planta productora de carbonato
de calcio ubicada cerca de un suministro abundante de piedra
caliza puede descansar confiado conociendo que ha realizado un
negocio seguro el cual producir una ganancia estable para los
aos venideros.
2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO
2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO
1. La piedra caliza es explotada desde una cantera, y luego
transportada a la planta por medio de una vía de
rieles.
2. La piedra caliza es triturada y clasificada por medio de
carrilleras y chancadoras giratorias.
3. A través de alimentadores vibratorios, la piedra
caliza es transportada al tamiz o zaranda vibratorio. La
cantidad correcta de piedra caliza y gas de coque
serán enviados dentro de una tolva de carga
hacia el horno de plano vertical para llevar a cabo el
proceso de quemado o calcinación. El
índice de fusión es acelerado por medio
de un agitador. El dióxido de carbono es
generado en el horneado de la cal.
4. Una bomba entregar el dixido de carbono derretido a
travs de un tanque de refrigeracin y de un
compartimento de almacenamiento o una torre de
absorcin.
5. La piedra caliza quemada es convertida en la llamada
leche de cal por
una mezcla con agua. La leche de cal es bombeada
dentro de un estanque para
filtrar y sedimentar las impurezas antes de ser
bombeadas al tanque de reacción.
6. En el tanque de reacción, se produce la
reacción del ióxido
de carbono desde la torre de absorción del gas
con la cal hidratada. Después de la
precipitación, el carbonato de calcio ligero es
filtrado y deshidratado. Si el carbonato de calcio
precipitado es producido en presencia de un agente de
revestimiento, se genera el carbonato de calcio activado.
7. El carbonato de calcio seco, ligero o activado, es
aplastado y filtrado usando un separador
micrómetro.
8. Luego los productos son empaquetados y enviados al
almacén para su posterior
comercialización.
3. DESCRIPCION DE LA PLANTA
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION
La planta está clasificada por productos y por su
capacidad de producción como sigue:
CLASIFICACIN DE LA PLANTA.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN
Carbonato de calcio ligero (LCC) 500 ton/mes
Carbonato de calcio activado (ACC) 400 ton/mes
Cal hidratada (HC) 700 ton/mes

La capacidad de produccin est basada en trabajos de turnos de
ocho horas diarias, 25 das al mes.
3.2 MANO DE OBRA REQUERIDA
CLASIFICACION DEL TRABAJO. MANO DE OBRA (3
TURNOS)
LCC. ACC HC
Administrador de la planta 1 1 1
Supervisor 3 3 1
Operadores 24 27 18
Control de calidad 3 3 3
Mecnico 1 1 0
Electricista 1 1 0
Encargado de almacn 2 2 2
TOTAL 35 38 25

3.3 MAQUINARIA Y EQUIPO
ITEM
NX DE
MQUINAS
LCC ACC HC
Transportador de materia
prima
1 1 1
Tolva elevadora y
suministradora
1 1 1
Horno vertical de cal 1 1 1
Filtro de descarga 1 1 1
Correas transportadoras 1 1 1
Tanque de almacenamiento de
cal viva
1 1 1
Apagador rotativo 1 1 0
Hidratador 0 0 1
Estanque de lechada 15 12 0
Bomba filtradora de lechada 15 12 0
Torre lavadora de gas 1 1 0
Torre absorbente de gas 1 1 0
Torre separadora de gas con
agua
1 1 0
Compresor 3 3 0
Tanque intermediador de aire 1 1 0
Reactor de carbonatado 6 4 0
Mquina de refrigeracin 0 1 0
Estanque de lechada 5 5 0
Sistema centrfugo. 4 0 0
Filtro de presin 0 2 0
Secador giratorio 1 0 0
Secador de banda
transportadora
0 1 0
Elevador 1 1 1
Chancadora atomizada 1 1 0
Bolsa filtradora 1 1 1
Mquina liberadora de aire 1 1 1
Mquina embolsadora 1 1 1
3.4 ESPECIFICACIONES DE LA MATERIA PRIMA
(1) PIEDRA CALIZA: CaCO3: Sobre 90%
MgO: 2% mximo
Fe2O3: 0.5% mximo
Al2O3: 1.5% mximo
SiO2: 4% mximo
Tamao de la partcula: 60mm-150mm
(2) COQUE DE GAS: Ceniza: Debajo del 16%
Voltil: 2%
Carbono estabilizado: Sobre el 82%
Azufre: Debajo del 2%
Tamao de la partcula: 25mm-65mm
(3) AGUA: Son permitidas las aguas no turbias
El contenido de fierro no debe exceder el 0.3%
(4) ACEITE PARA QUEMADO: 9,700 Kcal/litro
3.5 MATERIALES, INSTRUMENTOS Y APARATOS
DIVERSOS
1. Aparatos analticos para laboratorio
2. Materiales para la instalacin de equipos
3. Tuberas para el procesamiento de slidos y fluidos
4. Instrumentos de control
5. Instalacin elctrica
6. Piezas de repuesto
3.6 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA
(1) REQUERIMIENTO DE CAPACIDAD DE POTENCIA
PLANTA LCC PLANTA ACC PLANTA HC
330 Kw 350 Kw 60 Kw
(2) REQUERIMIENTO DE AGUA
PLANTA LCC PLANTA ACC PLANTA HC
240 KL/da. 200 KL/da 12 KL/da
3.7 LOCALIZACION DE LA PLANTA
La localizacin de la planta puede tener un efecto crucial en la
rentabilidad de un proyecto y en otros factores, el cual puede
limitar el campo de expansin, o de otra manera, hacerlo
posible en el futuro. Por lo tanto, estos factores, el cual est
listado a continuacin, deben ser tomados en consideracin
cuando se selecciona un lugar para la planta:
1. Suministro adecuado de materia prima
La disponibilidad y el precio de las materias primas determinan
la localizacin de la planta. La planta de produccin de
carbonato de calcio ligero podra ser localizada cerca de los
suministros de piedras calizas ya que el costo de transporte es
muy elevado. Adems, la produccin de carbonato de calcio
ligero invariablemente requiere grandes cantidades de agua, y
podra, por lo tanto, tener acceso a un recurso adecuado de
agua.
2. Un grupo disponible y adecuado de operadores no calificados
3. Caminos y medios de transporte confiables
3.8 AREA DE TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA

PLANTA
LCC
PLANTA
ACC
PLANTA
HC
Terreno 6,000 m2 6,000 m2 3,000 m2
Edificio de la
planta
1,600 m2 1,800 m2 800 m2

3.9 DISTRIBUCIN DE PLANTA
(1)CARBONATO DE CALCIO LIGERO

1. Transportador de materias primas
2. Sujetador y elevador de alimentacin
3. Horno vertical de cal
4. Gandul giratorio
5. Estanque de lechada o barrizal
6. Bomba filtradora de lechada
7. Torre lavadora de gas
8. Torre de absorcin de gas
9. Compresor
10. Tanque amortiguador de aire
11. Reactor de carbonatado
12. Estanque de lechada
13. Centrfuga
14. Secador giratorio
15. Elevador
16. Moledor atomizador
17. Separador de aire
18. Mquina de empaque
19. Cuarto de control de calidad
20. Almacn
21. Cuarto de control de calidad
22. Torre de agua
(2)CARBONATO DE CALCIO ACTIVADO

1. Transportador de materias primas
2. Sujetador y elevador de alimentacin
3. Horno vertical de cal
4. Gandul giratorio
5. Estanque de lechada o barrizal
6. Bomba filtradora de lechada
7. Torre de lavado de gas
8. Torre absorbente de gas.
9. Compresor
10. Tanque amortiguador de aire
11. Reactor de carbonatado
12. Mquina refrigeradora
13. Agente de recubrimiento
14. Estanque de lechada
15. Prensa de filtrado
16. Secador transportador de banda
17. Elevador
18. Moledor atomizador
19. Separador de aire
20. Mquina de empaque
21. Cuarto de control de calidad
22. Almacn
23. Torre de agua
24. Cuarto de control de calidad
(3)CAL HIDRATADA

1. Transportador de materias primas
2. Sujetador y elevador de alimentacin
3. Horno vertical de cal
4. Transportador de correa
5. Tanque de almacenamiento de cal viva
6. Transportador de correa
7. Elevador de baldes o contenedores
8. Alimentador de alternado
9. Hidratador
10. Cepillo limpiador
11. Elevador de baldes o contenedores
12. Transportador de husillo
13. Separador de aire
14. Torre de agua

Informacin de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=080&fdname=CHEMICAL+MATERIAL&p
agename=Planta+de+produccion+de+carbonato+de+calcio+activado+y+ligero