CERAMICA

Obtencin de la cermica.
La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente manera:
1. Seleccin de la materia prima, integrada preferentemente por nitratos de
silicio, carburo de silicio, xido de circonio, etc.

2. Una vez elegidos los materiales bsicos se procede a molerlos hasta
conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en la proporcin ms
adecuada.
3. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.
4. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las
direcciones) a presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centmetro
cuadrado.
5. Se cuece al
horno a una
temperatura
de entre
1600 y 2000
grados
centgrados.
El proceso
de
prensado y
coccin se
denomina sinterizacin
6. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa
y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme
dureza del material se convierte ahora en un inconveniente, ya que solo
se puede utilizar el diamante en su tallado. Incluso con este tipo de
herramientas la re mecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste
rpidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los costes. Como
alternativa se est investigando nuevos mtodos de tratamiento de las
superficies cermicas basado en ultrasonidos.





Cmo colocar pisos de cermica
En el mercado altamente competitivo de hoy, a la hora de instalar pisos
de cermica la atencin a cada detalle cuenta.

Comience con una superficie nivelada. Utilice un compuesto
autonivelante en donde sea necesario.


Coloque las baldosas con espaciadores a lo largo de las lneas para
calcular correctamente los cortes y la instalacin.


Aplique argamasa adhesiva de colocacin rpida en una seccin
manejable de 2 por 3 pulgadas a la vez.


Nivele las baldosas conforme vaya trabajando colocando una tabla de
24 sobre cada seccin y golpendola ligera pero firmemente.
Las baldosas de pisos de cermica en los pasillos de entrada, cocinas,
baos o cuartos de lavado agregan un toque de distincin y aumentan el
valor de una vivienda. El contratista que puede hacer el trabajo bien de
acuerdo al tiempo estipulado y al presupuesto es muy solicitado. Las
nuevas herramientas y tcnicas de instalacin de pisos de cermica
ayudan a entregar siempre trabajos de primera calidad.
La preparacin y las herramientas adecuadas son muy importantes para
lograr un resultado exitoso. Busque argamasas adhesivas de colocacin
rpida especiales para el subsuelo utilizado (cemento, piedra o madera).
Considere la instalacin de imprimaciones y membranas que previenen
la fracturacin y son impermeabilizantes en aquellos lugares donde haya
humedad. Los nuevos contrapisos estructurados, as como las tablas de
respaldo de cemento tradicionales o de madera contrachapada, ayudan a
brindar un cimiento slido para las baldosas. Los compuestos
autonivelantes son tiles para los pisos remodelados que estn daados.
Utilice lechada con o sin arena (con arena para las juntas hasta 1/2
pulgada y sin arena para las juntas hasta 1/8 pulgada) dependiendo del
tamao de la baldosa.
Siga estos pasos para medir y colocar las baldosas de cermica:
1. Mida los lados opuestos de la habitacin y marque el centro de cada
uno de los lados. Haga una lnea de tiza entre las marcas. Mida y marque
el centro de la lnea de tiza. A partir de este punto, utilice una escuadra
de carpintero para establecer una segunda lnea perpendicular a la
primera. Marque una segunda lnea de colocacin a lo largo de la
habitacin.
2. Verifique los ngulos del cuadrado con un tringulo 3:4:5. Mida y
marque una lnea de colocacin a 3 pies del punto central. Mida y
marque la lnea de colocacin perpendicular a 4 pies del punto central.
Mida la distancia entre las marcas. Si las lneas de colocacin son
perpendiculares, la distancia ser exactamente de 5 pies.
3. Coloque las baldosas de cermica y los espaciadores a lo largo de una
lnea desde el centro hasta la pared. Si el espacio en la pared fuera ms
angosto que una media baldosa, mueva la otra lnea hacia atrs una
media baldosa. Esto le permitir terminar con cortes ms anchos en
ambas paredes.
4. Divida el piso en reas manejables de aproximadamente 2 por 3 pies
para colocar las baldosas. Comience colocando una forma de L en el
centro de la habitacin. Utilice las lneas de tiza como guas y separe las
baldosas con espaciadores.
5. Mida ambas ramas de la L a partir del centro para determinar la
medida de las reas que marcar en el piso. Agregue el ancho de un
espaciador a cada medida.
6. Quite las baldosas. Marque el diseo de una cuadrcula de tiza con
cada casilla del tamao de la muestra que midi en el Paso 5. Las lneas
del diseo deben estar en ngulo recto, de otra forma terminar con
baldosas con formas irregulares cerca de las paredes.
7. Realice una prueba para determinar la ubicacin y los cortes. Ubique
una hilera de baldosas a lo largo de cada lnea usando espaciadores.
8. Para colocar las baldosas cermicas despus de la debida
preparacin de la superficie, comience en el centro de la habitacin y
trabaje hacia afuera. Siga las lneas de trabajo y mantenga las baldosas
alineadas con los espaciadores plsticos. Realice cortes en las baldosas
a medida que las coloque o instale todas las baldosas enteras, espere 24
horas para que el adhesivo se seque y luego corte todas las baldosas.
Para lograr cortes perfectos, especialmente con las baldosas de formato
grande, considere utilizar una sierra para trabajar en hmedo (ver artculo
relacionado).
-
PUERTAS
El proceso de fabricacin de una puerta
Las puertas se fabrican a partir de una variedad de materiales, incluyendo
madera slida y de ingeniera, de acero y de cloruro de polivinilo (PVC, por sus
siglas eningls).
En el caso de la madera, el primer paso
en el proceso de fabricacin consiste en
eliminar la corteza de los troncos,
cortarlos a la medida y secarlos en un
horno.





Herramientas a utilizar:

Broca copa (medida segn chapa)
Broca madera
Broca paleta (medida segn chapa)
Formn
Fresa de 20 mms.
Fresadora o Tupi
Huincha de medir
Martillo
Nivel de burbuja
Punta desatornillador
Sierra circular
Taladro
Materiales a utilizar:

Cola fra
Juego marco pino para puerta
Kit cerradura pomo
Puerta
Tarugos
Tornillos para madera


Hay varios tipos de cerraduras y chapas para puertas. La que instalaremos en este proyecto es una
de pomo para puertas de interior, que tiene llave por un lado y cierre con pestillo por el otro. Estas
cerraduras vienen en un kit que trae: cerradura de pomo, chapa, plantilla de instalacin, tornillos de
fijacin y llaves para su cierre.

Antes de Comenzar
Tener el vano de la puerta estucado y nivelado.

A. Pasos a seguir INSTALACIN MARCO
1
Comprobar el encuadre


Verificar el encuadre del rasgo donde se instalar la puerta.
Medir las diagonales del vano. Est a escuadra si ambas diagonales miden lo mismo.

Corregir desniveles y encuadres
Si al medir el encuadre o comprobar el nivel del rasgo existen diferencias hay 2
soluciones. La primera es rebajar el marco, ya sea lijando o cepillando la
madera, y la otra es emparejando con ms estuco.
2
Medir marco


Traspasar la altura y ancho del rasgo a las tablas del marco.
Se puede hacer con huincha de medir o enfrentando la tabla al rasgo.
3
Cortar tablas del marco


Con la sierra circular cortar en ngulo de 45 los extremos de las tablas del marco.
Las uniones deben quedar en 45.

Corte en 45
Para realizar el corte diagonal se puede
usar la sierra circular ajustando su hoja en
los 45. Tambin si no es un marco muy
ancho se puede hacer con ingletera y
serrucho.


Recomendaciones
Para trabajar con la sierra circular y la fresadora se debe usar gafas de
proteccin para los ojos y mascarilla para no aspirar polvo.
4
Armar el marco


Presentar y unir con prensas los 3 trozos que forman el marco.
Echar cola fra en las uniones.
Fijar con 3 tornillos por esquina.
Dejar secar 30 minutos.
5
Verificar nivel


Presentar el marco en el vano.
Con el nivel de burbuja comprobar su plomada y nivel.
La burbuja debe estar al centro del nivel.
6
Perforaciones


Con broca para madera hacer perforaciones en el marco cada 30 cms.
Cambiar a broca de concreto y perforar el vano.
7
Fijacin del marco


Poner en las perforaciones tarugos para concreto.
Atornillar el marco al vano.

B. Pasos a seguirINSTALACIN PUERTA
1
Distancias de las bisagras


Marcar en el canto de la puerta la ubicacin y dimensiones de las bisagras.
Son 3 bisagras: la primera a 10 cms. del borde superior, la segunda a eje de la altura de la
puerta y la tercera a 10 cms. del suelo.
2
Hacer rebajes


Con la fresadora hacer el calado para instalar la bisagra y que quede a ras del canto.
El rebaje debe ser de 3 mms. (grosor de la bisagra).

Otra forma
Los rebajes para las bisagras tambin se pueden
hacer con formn y martillo. Es un poco ms
lento, pero igual de efectivo.

3
Fijar bisagras


Atornillar las bisagras en el canto de
la puerta, usando las fijaciones que
trae el kit de las bisagras.
4
Calados en el marco


Presentar la puerta en el marco y
marcar las bisagras.
Hacer el rebaje para las bisagras
con formn y martillo. La
profundidad de este calado debe
ser de 3 mms.
5
Instalar puerta


Fijar la puerta atornillando las
bisagras al marco, justo en el rebaje
previamente realizado.
Usar tornillos para madera.

CERRADURAS
INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.
2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.


Marcar plantilla


Cada kit de cerradura viene con una plantilla que hay que presentar en la superficie y canto de la
puerta. La altura recomendada es a los 90 cms.
Con la punta de una broca marcar donde indica la plantilla que hay que hacer los agujeros, tanto
en la superficie como en el canto de la puerta.
2
Hacer las perforaciones


Con el taladro y broca copa hacer los agujeros en la superficie de la puerta para la cerradura de
pomo. Hay que hacerlo a los 2 lados de la puerta.
Con el taladro y la broca paleta hacer el agujero en el canto para la chapa.
Presentar la cerradura


Poner en el agujero ms grande el pomo.
Por el canto va la chapa. Marcar con lpiz su borde.
Hacer un rebaje de unos milmetros para que la chapa quede a ras de la madera.
4
Instalar


Fijar con los tornillos, que trae el kit, la chapa y la cerradura de pomo.
Sobre la chapa va una placa para evitar que se mueva cuando se gire el pomo.

Ventanas
El proceso de fabricacin comienza con la obtencin de los perfiles de
nuestro almacn automatizado. El operario indica el pedido y el
almacn extrae automticamente los materiales necesarios para las
operaciones iniciales.


A continuacin se cortan y se mecanizan los
distintos elementos que formarn la ventana. Estas
operaciones se realizan en la Tronzadora y en el
Centro de Mecanizado, siguiendo las caractersticas
del pedido que les han sido enviadas por el sistema informtico.


Las piezas obtenidas junto con los accesorios y
complementos pasan a las mesas de montaje donde los
operarios efectuan el ensamblaje, colocando los herrajes, los cierres,
las gomas y cristales y los embellecedores para dar el aspecto final
elegido para la ventana.


En este punto la ventana ya esta completa y pasa al rea de control
de calidad donde se revisa de forma exhastiva que tanto
mecnicamente, como visualmente, el resultado sea el ptimo
deseado. Si todo es correcto, se etiqueta con un cdigo de barras que
identifica al artculo individualmente.


Finalmente, se procede al embalaje del producto
terminado, preparndolo para el transporte hasta el
domicilio del cliente. Cuando todo el pedido est fabricado, se genera
un aviso para el distribuidor, dando por concluido todo el proceso de
fabricacin.





























9. Como el estuco es una mezcla de cemento con otros ridos, tiene que tener un tiempo de
curado, esto consiste en dejarlo secar durante 12 horas, despus comenzar a mojarlo todos los das
durante 1 semana, hasta que elimine las sales que afloran del cemento

TECHOS DESMONTABLES ( cielo raso )
Se denomina CIELO RASO ,FALSO TECHO O PLACAS DE TECHO al
elemento constructivo situado a cierta distancia del techo propiamente dicho.
En forma habitual se construye mediante piezas prefabricadas, generalmente
de aluminio, acero ,PVC o escayola, que se sitan superpuestas al forjado y a
una cierta distancia, soportadas por fijaciones metlicas
Colocacion

Preparacin:
Primero realizar un plano a escala del local, y trazar cada 1,20 m. o 0,60 m.
(dependiendo perfiles secundarios que se vayan a utilizar) la situacin de los
perfiles primarios, que conviene instalar en la direccin de la mxima longitud
del local.
Perimetro:
Se empieza trazando una linea en la pared para marcar el nivel al que se va a
dejar el techo. Debe dejarse un espacio mnimo de 1 ml entre forjado y el techo
suspendido.
Instalacin de cuelgues:
Las lineas donde se instalan los perfiles primarios se tienen que marcar en el
forjado y luego hay que fijar los cuelgues con una distancia de 0,90 ml entre si,
ultilizando en cada caso el sistema apropiado para el forjado de que se trate
(hormign, ladrillo, madera o metal). Es importante tener en cuenta el tipo de
cuelgue que se va a utilizar: varilla roscada o alambre.
Colocacin de perfiles:
La instalacin de debe empezar por los primarios, que deben sujetarse a los
cuelgues manteniendo siempre la nivelacin entre los mismos. Si se van a
mezclar secundarios de 1,20 ml y de 0,60 ml: El primario se coloca cada 1,20
ml, despues se colocan los secundarios de 1,20 ml y entre medias un
secundario de 0,60 ml. Si por el contrario solo se van a colocar secundarios de
0, 60 ml, el primario se coloca cada 0,60 ml, cruzandolo con los secundarios de
0,60.
Alineacin de los paneles:
Hay que introducir los paneles a travs de los huecos de la ebstructura de
perfileria y dejarlos caer con cuidado hasta que encajen en su sitio.
Si la zona perimetral requiere tener que cortar algunas placas, el proceso se
podra llevar a cabo simplemente con un serrucho de mano.
Si las placas a cortar fueran de sistema escalonado, convendra evitar el
aspecto imperfecto que presentaria el lado del corte, para lo cual habria que
colocar unos tacos de escayola entre los perfiles primarios y el angular, de esta
forma, el panel quedar apoyado sobre ngulo al mismo nivel.



PINTURAS
Aprender a mezclar pigmentos y solventes
Los solventes, la resina de aceite y los pigmentos al mezclarse hacen pintura. La
frmula es generalmente dos veces ms pigmentos que solventes y resinas. Los
pigmentos minerales molidos muy bien no se disuelven en lquido, pero flotan en la
resinta y los solventes. Si quieres pintura blanca, mezcla dixido de titanio en polvo
con resina y solvente hasta que consigas la tonalidad y viscosidad deseadas. Esto se
llama aceite de coloides y es la base para varias tinturas que puedes hacer.
Los distintos minerales generan distintos colores
Hay distintos minerales que hacen otras tonalidades. El xido de hierro es de un
naranja rojizo, el xido de cromo es azul; cuando se combinan hacen una variedad
de tonalidades de morado. Aade la base de pintura blanca original, para teirla.
Mientras ms agregues, ms oscura ser la tonalidad. Hay extensores que pueden
ser agregados a la pintura, incluyendo la tiza y los silicatos. Una vez que prepares
una mezcla que sea de tu agrado, necesitars mantener cuidadosamente la receta de
las medidas exactas en caso que quieras replicarla. Ten en mente que la pintura
casera no es como la profesional porque la mayora de los laboratorios caseros no
tienen equipos profesionales para suavizar y combinar los minerales y solventes de
manera adecuada.
Mezclar aglutinantes acrlicos
La pintura acrlica requiere un mtodo levemente distinto de preparacin. Para una
pequea cantidad mezcla la pintura en una pieza de vidrio. Usa un puado de
pigmento y vierte suficiente agua en l para hacer una pasta tiesa. Usa un moledor
para triturar la mezcla en una preparacin de consistencia cremosa. Usa una
esptula para raspar la mezcla en una pila y sigue rabajando con el moledor hasta
que la preparacin est suave y brillante, sin granos. Cuando la mezcla est
completamente suave, aade un aglutinador de acrlico en proporcin del doble de
pigmento. Mezcla bien hasta que el pigmento est suspendido en el coloide
adcrlico. El aglutinador acrlico tiene el efecto de pegar cada trozo de pigmento en
suspensin para que no se separe.

Instalacion de pinturas
Video



REJAS DE ALUMINIO
materiales
cuadradillo de aluminio de 40 x 20 mm
tubo de aluminio de 25 mm de dimetro
escuadras para cuadradillo de aluminio
silicona

herramientas
soporte de taladro o taladro de columna
broca de corona de 25
taladro
broca de hierro
llave de allen
lima para hierro
pistola para silicona

Cmo hacer una reja de aluminio.
Nota importante: debemos usar las medidas de proteccin necesarias para
realizar la faena: gafas, guantes, mascarilla cuando sea necesario.
1. Antes de comenzar con la fabricacin de la reja de aluminio debemos
tomar las medidas del hueco. A las medidas obtenidas le he restado sobre 1
cm para tener margen para instalar la reja.


2. Comenzamos por cortar con una ingletadora y disco de aluminio el
cuadradillo de 40 x 20 mm. La distancia de corte es la medida obtenida en
el paso anterior. En caso de no disponer de ingletadora, podemos
aprovechar la visita obligada a un taller de aluminio para que nos corten a
inglete el cuadradillo.


3. Para la unin de la reja he usado unas escuadras que se usan en las
carpinteras de aluminio profesionales. La unin con ests escuadras hacen
que la reja quede fuertemente unida y con un fcil montaje. Podremos
conseguir las escuadras en cualquier distribuidor de material de aluminio.
En cuanto a las hendiduras en el aluminio para poder usar las escuadras
deberemos ir a una carpintera de aluminio y pedir que nos la realicen.


4. Toda vez que tengamos el corte del material realizado y las hendiduras
para colocar las escuadras hechos, podremos comenzar con el montaje de
la reja de aluminio. Para ello medimos el ancho de la reja y repartimos los
huecos para colocar los tubos.


5. A continuacin y usando un soporte para el taladro o un taladro de
columna, perforamos las marcas realizadas en el paso anterior para poder
insertar los tubos.


6. Para poder insertar los tubos en los agujeros realizados deberemos
repasar un poco los mismos con una lima de media caa y as eliminar la
rebabas generadas.


7. Una vez que tengamos todos los agujeros abiertos y repasados con la
lima podemos comenzar a montar la reja. A continuacin, apretamos con
una llave de allen las escuadras para terminar de armar la reja.


8. Al ser unas rejas que van a estar en el exterior, mejor echar un poco de
silicona del mismo color que el aluminio en la unin entre el tubo y el
cuadradillo. As evitaremos que pueda entrar agua y acelerar el proceso de
deterioro. Para retirar el excedente de silicona usaremos un poco de agua y
jabn.


9. Para poder sujetar la reja al hueco le haremos unos agujeros. En m caso,
he realizado dos agujeros en cada lateral de la reja y as poder sujetarla al
hueco.


10. Y listo, reja terminada. Tan slo nos queda instalarla en el hueco, para
ello no te pierdas el prximo artculo.
-

Instalacion
Video



















TECHUMBRE
Obtencion de tejas
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