CLAYTON DOS SANTOS RIBEIRO - RA 911212857 FABIO AURLIO RODRIGUES - RA 912121622 VITOR TEIXEIRA DE LEMOS - RA 909207891
OTIMIZAO DO PROCESSO DE PRODUO DE AGREGADOS
Trabalho de Concluso apresentado ao Curso de Engenharia Civil, da Universidade Nove de Julho, como requisito parcial para a obteno do Grau de Engenheiro Civil.
Orientador: Prof. Msc. Gisele Fabiane Costa Almeida
SO PAULO 2014
AGRADECIMENTOS
Aos nossos pais, sobretudo, pelo apoio nos momentos difceis nos orientando. nossa orientadora Professora Mestra Gisele Fabiane Costa Almeida pela disponibilidade, amabilidade, estmulo e incentivos sempre demonstrados para a realizao deste trabalho. nossa famlia, pela compreenso em sofrer meses de privao e convvio; Aos nossos amigos, por todo apoio e convvio que vivemos nestes longos anos de faculdade. Agradecemos em especial o Eng. Renato Csar Figueiredo, Gerente de Produo da empresa Territorial So Paulo Minerao Ltda. pelo apoio e orientao tcnica em relao aos processos de produo de agregados.
FOLHA DE APROVAO
OTIMIZAO DO PROCESSO DE PRODUO DE AGREGADOS
Por CLAYTON DOS SANTOS RIBEIRO FABIO AURLIO RODRIGUES VITOR TEIXEIRA DE LEMOS
TRABALHO APROVADO COMO REQUISITO PARCIAL PARA A OBTENO DO TTULO DE ENGENHEIRO CIVIL, DO CURSO DE ENGENHARIA CIVIL, DA UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO, PELO PROFESSOR ORIENTADOR ABAIXO MENCIONADO.
So Paulo (SP) 30 de Maio de 2.014.
Ciente:
_______________________________________________ Prof. Msc. Gisele Fabiane Costa Almeida
RESUMO
O presente trabalho avalia o processo de produo da empresa TSPM - Territorial So Paulo Minerao Ltda., localizada na Avenida Raimundo Pereira de Magalhes, 14.000, Jardim Cidade Pirituba So Paulo SP, Cep.: 02938-010, visando atender as novas metas de produo previstas a partir do segundo semestre de 2013, de acordo com os volumes atuais, este incremento gira em torno de 50%, elevando a produo mensal de 50.000 m para 75.000 m de forma gradativa. A expectativa de que numa primeira etapa, o volume de produo passe de 50.000 m para 60.000 m, posteriormente para 70.000 m e finalmente para 75.000 m, num prazo estimado de 23 meses (Fev./2014 a Dez./2015).
Palavras chave: produo de agregados, brita, pedreira, produtividade.
ABSTRACT
This paper evaluates the production company TSPM - Territorial Mining Ltda So Paulo, at Avenida Raimundo Pereira de Magalhes, 14000, Garden City Pirituba - Sao Paulo - SP, CEP:.. 02938-010, to meet the new targets planned production from the second half of 2013, according to the current volume, this increase is around 50%, bringing the monthly production of 50,000 m to 75,000 m gradually. The expectation is that in a first step, the production volume of 50,000 m pass for 60,000 m to 70,000 m later and finally to 75,000 m with an estimated period of 23 months (Fev./2014 the Dez./2015).
Keywords: production of aggregates, gravel quarry productivity.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Desmonte hidrulico para extrao de areia de cava ..................................... 18 Figura 2: Furo vertical em rocha carregado com explosivo .......................................... 19 Figura 3: Malhas de perfurao (SILVA, 2009) ........................................................... 19 Figura 4: Carreta de perfurao PW 5000 ..................................................................... 21 Figura 5: Plano de perfurao e detonao (plano de fogo) .......................................... 22 Figura 6: Rompedor hidrulico e carregamento de rochas ............................................ 24 Figura 7: Cat | Escavadeira a Cabo 7395 | Caterpillar ... 25 Figura 8: Escavadeira idrulica PC200 | Komatsu ........................................................ 25 Figura 9: P carregadeira Liebherr L 566 ...................................................................... 26 Figura 10: Motoscraper Caterpillar 613b .................................................................. 26 Figura 11: Retroescavadeira JCB 3C ............................................................................. 27 Figura 12: Compact 272 Draga, Joal 272 ...................................................................... 27 Figura 13: Caminho Fora de Estrada RANDON RK-425 ........................................... 28 Figura 14: P Carregadeira VOLVO Modelo L12 ........................................................ 28 Figura 15: (a) Formas dos Agregados; (b) Arredondamento (POWERS 1953) ............ 33 Figura 16: Britador de mandbulas ................................................................................ 34 Figura 17: Britador giratrio .......................................................................................... 34 Figura 18: Britador cnico ............................................................................................. 35 Figura 19: Descarga de pedras brutas no britador primrio .......................................... 36 Figura 20: Britador primrio em funcionamento ........................................................... 37 Figura 21: Material proveniente do britador primrio sendo transportado por correia transportadora .............................................................................................................. 37 Figura 22: Vista dos britadores ...................................................................................... 38 Figura 23: Fluxograma do processo produtivo de agregados ........................................ 38 Figura 24 Grfico Produo anual (m) ...................................................................... 42
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Metros lineares para as produes propostas ............................................... 21 Tabela 2 Produtividade de perfurao por ms .......................................................... 22 Tabela 3 Volume total mensal x Quantidade de caminhes ....................................... 24 Tabela 4 Volume limite de produo ......................................................................... 35 Tabela 5 - Cronograma de aes - estudo de incremento de produo ......................... 40 Tabela 6 - Cronograma de entrega de equipamentos e aes ........................................ 41 Tabela 7 - Quadro de evoluo da produo (m) ......................................................... 41
SUMRIO
1. INTRODUO ..................................................................................................... 10 1.1. PROBLEMA DE PESQUISA ....................................................................... 10 1.2. OBJETIVOS .................................................................................................. 10 1.2.1. Objetivo Geral .................................................................................... 10 1.2.2. Objetivos Especficos ......................................................................... 10 1.3. HIPTESE ..................................................................................................... 11 1.4. JUSTIFICATIVAS ........................................................................................ 11 1.5. APRESENTAO DO TRABALHO........................................................... 11 2. REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................. 13 2.1. PRODUTIVIDADE BRASILEIRA DE AGREGADOS NO MERCADO MUNDIAL ..................................................................................................................... 13 3. ESTUDO DE CASO.....................................................................................15 3.1. PROCESSOS PARA EXTRAO E PRODUO DE AGREGADOS .............. 15 3.1.1. Mtodos de Lavra pela Ao da gua ............................................... 15 3.1.2. Perfurao e Desmonte ...................................................................... 18 3.1.3. Carregamento e Transporte ................................................................ 23 3.1.4. Britagem, Rebritagem e Peneiramento .............................................. 29 4. MATERIAIS E MTODOS ................................................................................ 39 5. RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................ 40 6. CONSIDERAES FINAIS ................................................................................ 43 6.1. CONCLUSES ............................................................................................. 43 6.2. RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................ 44 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................... 45 10
1. INTRODUO
A relevncia do setor de agregados para a sociedade destacada por estar diretamente ligado qualidade de vida da populao tais como: construo de moradias, saneamento bsico, pavimentao e construo de rodovias, vias pblicas, ferrovias, hidrovias, portos, aeroportos, pontes, viadutos etc. Os agregados, para a indstria da construo civil, so as substncias minerais mais consumidas e, portanto, os mais significativos em termos de quantidades produzidas no mundo. A areia e a brita so abundantes na natureza e apresentam baixo valor unitrio, no entanto, seu consumo constitui um importante indicador do perfil scio- econmico de um pas (ALMEIDA e LUZ, 2009).
1.1 PROBLEMA DE PESQUISA
Qual a relao da produtividade brasileira de agregados no mercado mundial e como proceder para melhorar esta situao otimizando o processo de produo?
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo Geral
Demonstrar as melhorias no sistema produtivo, com incremento de equipamentos, treinamentos e ajustes nas horas produtivas.
1.2.2 Objetivos Especficos
Identificar as necessidades operacionais da TSPM - Territorial So Paulo Minerao Ltda., visando atender as novas metas de produo previstas a partir do segundo semestre de 2013. 11
1.3 HIPTESE
Investimento em novos equipamentos, acompanhado de treinamentos dos funcionrios qualificando os mesmos, e realizando ajustes no horrio produtivo.
1.4 JUSTIFICATIVAS
Constata-se, nas pequenas empresas, que falta tecnologia adequada ao melhor aproveitamento de minrios extrados por ela, principalmente no que diz respeito lavra, que sempre a cu aberto e incorpora pouca ou quase nenhuma tecnologia. De modo geral, a atividade mineral, tanto na fase de pesquisa quanto de lavra, depende de mtodos e equipamentos s vezes dispendiosos e inacessveis ao pequeno empresrio. Os investimentos relativos a essa fase so bastante variveis, dependendo da complexidade da jazida, da localizao, das condies de acesso e da infraestrutura disponvel, entre outros. Mas, importante ressaltar que para ter uma produtividade que atenda as demandas do mercado ser de extrema importncia que haja investimento em equipamentos e treinamentos especializados para os funcionrios envolvidos no processo de produo.
1.5 APRESENTAO DO TRABALHO
O Captulo 1 apresenta o problema de pesquisa e seus objetivos, bem como delineia as principais justificativas para a realizao deste estudo e os procedimentos metodolgicos a serem adotados. O Captulo 2 apresenta a reviso bibliogrfica e discorre sobre o processo de produo dos agregados, apresentando os incrementos necessrios para melhorar a produtividade. O Captulo 3 trata do estudo de caso, onde apresentado as etapas do processo de minerao para extrao das pedras brutas e posterior britagem para 12
classificao destas conforme normas ABNT. A extrao da areia ocorre atravs do processo de desmonte hidrulico para depois serem encaminhadas para o consumo. O Captulo 4 trata sobre o estudo de campo empregado neste trabalho, apresentando os levantamentos realizados in loco e os incrementos necessrios para o aumento da produtividade na extrao e britagem dos agregados. O Captulo 5 apresenta a anlise dos resultados deste estudo, descrevendo as principais deficincias encontradas e os incrementos necessrios para otimizao do processo e consequentemente aumento de produtividade. O Captulo 6 apresenta as consideraes finais acerca da pesquisa e as recomendaes para trabalhos futuros. 13
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 PRODUTIVIDADE BRASILEIRA DE AGREGADOS NO MERCADO MUNDIAL
Os principais mtodos de lavra enquadram-se predominantemente em trs grandes grupos, que dependem da situao em que o minrio se encontra na natureza, das operaes subsequentes requeridas (a seco ou a mido), bem como da dificuldade crescente de extrao: Grupo 1 lavras que utilizam a ao da gua como elemento desagregador sobre os minerais dispostos em camadas de sedimentos ou mantos de alterao; Grupo 2 lavras por escavao mecnica a seco do material no local, aplicada nas rochas alteradas de fcil desagregao; Grupo 3 lavras em macios rochosos (rochas ss) que necessitam de perfurao e desmonte da rocha por explosivos. (TANNO E SINTONI, 2003)
As mineraes a cu aberto fora do Brasil, notadamente nos Estados Unidos, Canad, frica do Sul e Austrlia, tiveram um desenvolvimento, de modo geral, mais harmnico por terem tido em muitas delas uma deciso arrojada, desde sua implantao, como a utilizar equipamentos mais adequados em menor nmero e de maior porte. O Brasil sempre foi um pas limitado nas decises para equipar as minas desde o seu incio, tendo em vista os elevados investimentos necessrios para se adquirir os equipamentos mais adequados e a pouca capacidade de se conseguir os emprstimos externos com juros baixos. Quase todas as minas foram sendo modernizadas com o tempo, convivendo-se por longos perodos com os equipamentos existentes, muitas vezes inadequados para a nova escala de lavra estabelecida. Com rarssimas excees foram introduzidos equipamentos de ltima gerao nas minas brasileiras, sem que antes tenham sido testados em minas no exterior (GERMANY, 2002).
14
Com a relao produtividade, a minerao brasileira de agregados tem muito a desenvolver, se comparada a dos pases da Europa Ocidental e dos EUA, onde a mo de obra treinada e grandes investimentos so feitos na modernizao das instalaes de produo. Nos Estados Unidos da Amrica, por exemplo, o ndice de produtividade varia de 1.500 a 2.000 m/homem/ms, enquanto que, no Brasil, a mdia fica em torno de 250 m/homem/ms. Descrevendo as reservas minerais de areia e brita, de modo geral, so abundantes no Brasil. Existem regies, no entanto, onde as reservas esto distantes do centro consumidor tendo-se que transportar o material por distncias superiores a 100 km. Muitas vezes as restries ambientais e leis de zoneamento municipal impossibilitam a explorao de excelentes reservas, restringindo o uso do bem mineral. Qualquer estudo sobre reservas de agregados, deve-se levar em conta o planejamento local existente e/ou as restries que a sociedade impe atividade. Em outras palavras, de nada vale a existncia de reservas de tima qualidade, quantidade e localizao, se a sociedade restringe ou impede o aproveitamento. A produo de pedras britadas encontra-se espalhada por todos as unidades da federao com as seguintes estatsticas: envolve, oficialmente, cerca de 500 empresas; gera cerca de 20.000 empregos diretos; 60% das empresas produzem menos de 200.000 toneladas/ano; 30% produzem entre 200.000 e 500.000 toneladas/ano; 10% produzem mais do que 500.000 toneladas/ano. Por outro lado, estudos realizados revelam que a brita representa, em mdia, 2% do custo global de uma edificao e 60% do seu volume. Em obras de pavimentao, sua participao no custo da obra chega a 30% (ALMEIDA e LUZ, 2009).
O comrcio exterior de agregados no relevante, tendo raras ocorrncias nas regies de fronteira. O baixo valor unitrio do produto inviabiliza o comrcio entre grandes distncias (SERNA e RESENDE, 2009). 15
3. ESTUDO DE CASO
3.1 PROCESSOS PARA EXTRAO E PRODUO DE AGREGADOS
3.1.1 Mtodos de Lavra pela Ao da gua A principal caracterstica destes mtodos a ao da fora da gua. Apesar de haverem aspectos restritivos na sua aplicao, uma das grandes vantagens desses mtodos o custo relativamente baixo envolvido nas operaes, quando comparado com outras alternativas. Basicamente, h duas situaes predominantes: lavras por desmonte hidrulico a cu aberto; lavras por dragagem em leitos submersos. (TANNO E SINTONI, 2003)
Na natureza, a areia pode ser encontrada em portos de areia dos rios - que so as melhores - ou em minas, quando passa a ser chamada de areia de cava ou de barranco. Estas so as mais baratas, mas podem conter impurezas necessitando de lavagem para que possam ser usadas em obras de maior responsabilidade.
Conforme a ABNT NBR 7211:2009 os limites mximos aceitveis de substncias nocivas no agregado mido com relao massa do material so as que seguem abaixo: Torres de argila e materiais de fcil fragmentao 3,0%; Materiais carbonosos 0,5% a 1,0%; Material fino que passa atravs da peneira 75 m por lavagem (material pulverulento) 3,0% a 5,0%; Impurezas orgnicas 10,0%.
Quanto ao tipo, as areias so divididas em grossa, mdia e fina, conforme NBR 7214/1982: Areia grossa - gros com dimetro entre 2,4 mm e 1,2 mm; Areia mdia grossa - gros com dimetro entre 1,2 mm e 0,6 mm; 16
Areia mdia fina - gros com dimetro entre 0,6 mm e 0,3 mm; Areia fina gros com dimetro entre 0,3 mm e 0,15 mm.
Em princpio, no se lava a areia de rio, pois se considera que ela j est lavada. J a areia de cava (ou de barranco) pode exigir lavagem por conter impurezas.
Na TSPM utilizado o processo de lavra pela ao da gua por desmonte hidrulico, onde primeiramente temos o decapeamento que a retirada da camada de terra depositada sobre a rocha propriamente dita (mineral de interesse), e este trabalho realizado aps anlise tcnica das condies da rea de lavra. O mtodo de cava seca empregado na lavra de depsitos de plancie fluvial, formaes sedimentares, coberturas indiferenciadas e mantos de alterao de rochas cristalinas. A extrao feita por desmonte hidrulico com a mina evoluindo para o formato de uma cava ou de um talude irregular. Para otimizar o desmonte hidrulico, quando possvel, existe uma etapa prvia, que compreende a escarificao da frente de lavra. Como falado anteriormente, o decapeamento antecede a operao de desmonte hidrulico, e geralmente feito com tratores de esteiras e ps-carregadeiras, dependendo da compactao do capeamento. O desmonte hidrulico consiste na desagregao da areia utilizando-se jatos dgua de alta presso. Estes jatos incidem na base dos taludes da cava provocando desmoronamento dos sedimentos ou rochas alteradas. Uma outra operao de jateamento sobre o material desmoronado promove a desagregao dos sedimentos ou rochas e forma a polpa (suspenso constituda por material slido + gua), que desce por gravidade at uma pequena bacia de acumulao. Em alguns casos, a operao de jateamento / bombeamento s ocorre uma vez, com o material seguindo diretamente para o beneficiamento / classificao (ANEPAC, 2013).
Algumas condicionantes so essenciais para garantir a eficincia, neste tipo de lavra: o material deve ser passvel de desagregao por meio da fora hidrulica promovida pela presso do jato de gua; suprimento suficiente de gua, pois o mtodo mobiliza grande volume na sua aplicao; 17
existncia de espao disponvel para disposio dos rejeitos do processo; possibilidade de incorporao das operaes necessrias de beneficiamento, visando promover a seleo do minrio em meio aquoso; gradiente favorvel, na frente da lavra, que permita a transferncia do minrio na forma de polpa por ao da gravidade; condies operacionais capazes de controlar os impactos ambientais associados, especialmente no controle da qualidade da gua excedente e na recuperao das superfcies atingidas (taludes das cavas e bacias de decantao). A inexistncia de alguma dessas condies pode prejudicar ou mesmo inviabilizar o desmonte hidrulico como tcnica de ataque da frente da lavra (TANNO E SINTONI, 2003).
Esta operao de desmonte hidrulico de extrema importncia na TSPM para liberao de novas frentes de produo, com o aproveitamento do material extrado para produo de areia. Atualmente esta operao vem sendo realizada com equipamentos prprios, aps o horrio de operao normal e aos domingos, liberando pequenas faixas de rocha para explorao. Para estes novos volumes, esta atividade dever ser intensificada, com possibilidade de locao de equipamentos para carga e transporte. Na Figura 1 mostrado o desmonte hidrulico com presses de gua acima de 10 kgf/cm 2 (dez quilogramas fora por centmetro quadrado) para aproveitamento do material extrado para produo de areia de cava.
18
Figura 1: Desmonte hidrulico para extrao de areia de cava
3.1.2 Perfurao e Desmonte
A perfurao das rochas, dentro do campo dos desmontes, a primeira operao que se realiza e tem como finalidade abrir alguns furos com distribuio e geometria adequada dentro dos macios para alojar as cargas de explosivos e acessrios iniciadores. O dimetro dos furos situa-se quase sempre acima de 5 cm (duas polegadas), sendo muito comuns furos com 7,5 cm a 10 cm (trs a quatro polegadas) para minas com produes de mdio porte, e furos maiores para minas de grande porte. Um sistema de perfurao convencional envolve basicamente: a perfuratriz propriamente dita, movida por energia de ar comprimido (compressor), energia eltrica, ou motor de combusto; a haste de transmisso de energia; o elemento de perfurao da rocha; e um sistema de circulao de ar para limpeza do furo e controle da poeira. Quanto forma de avano da penetrao da rocha, existem as perfuratrizes percussivas (avano por impacto), rotativas (avano por rotao) e roto-percussivas (sistema misto), cada tipo sendo mais orientado para determinadas caractersticas do macio rochoso ou certas condies de aplicao (TANNO E SINTONI, 2003). 19
A Figura 2 ilustra um esquema bsico de um furo carregado com explosivo e localizado numa bancada horizontal de um macio rochoso.
Figura 2: Furo vertical em rocha carregado com explosivo (TANNO E SINTONI, 2003) A geometria das malhas de perfurao pode ser quadrada, retangular, estagiada, tringulo equiltero ou malha alongada. Na Figura 3 so mostrados os tipos de malha de perfurao.
Figura 3: Malhas de perfurao (SILVA, 2009) 20
malhas quadradas ou retangulares: devido a sua geometria de fcil perfurao (menor tempo de locomoo de furo a furo); malhas estagiadas: devido a geometria de furos alternados dificulta a perfurao (maior tempo de locomoo furo a furo), porm possui melhor distribuio do explosivo no macio rochoso; malha tringulo equiltero: so malhas estagiadas e so indicadas para rochas compactas e duras. Possuem tima distribuio da energia do explosivo na rea de influencia do furo, maximizando a fragmentao. O centro do tringulo equiltero, o ponto mais crtico para fragmentao, recebe igual influncia dos trs furos circundantes. malhas alongadas: estas malhas podem assumir vrias configuraes. As malhas alongadas so indicadas para rochas friveis/macias aumentando o lanamento por possurem menor afastamentos (SILVA, 2009).
O mtodo de perfurao utilizado na pedreira para o desmonte de rochas com explosivos o com perfurao rotativa com brocas tricnicas (Holler Bit). Para realizao dos servios de perfurao e desmonte de rocha, a TSPM dispe de duas carretas de perfurao, modelos PW 5000 e Roc 601, e dois compressores mveis, com capacidades de 900 (Chicago Pneumatic) e 750 (Atlas Copco) pcms. Basicamente, apenas o compressor de 900 pcm atua na perfurao primria, ficando o outro para utilizao na perfurao secundria.
21
Na Figura 4 mostrado a carreta de perfurao modelo PW 5000.
Figura 4: Carreta de perfurao PW 5000
O total de metros lineares necessrios para as produes propostas, considerando a malha de furao de 2,80 x 3,30 m esta representado na Tabela 1.
Tabela 1 Metros lineares para as produes propostas
22
As duas carretas de perfurao juntas, considerando uma produtividade de 13 m/h, perfuram a metragem representada na Tabela 2. Tabela 2 Produtividade de perfurao por ms
Considerando uma eficincia de 80%, os dois conjuntos podem perfurar 4.826 metros, valor que atende a produo mxima prevista. Apesar de este nmero estar no limite, deve-se lembrar de que os trabalhos foram previstos para serem realizados em um nico turno de trabalho. Para volumes acima de 55.000 m, h necessidade de operar efetivamente com os dois conjuntos de perfurao, o que exige outro compressor de ar, que pode ser adquirido em forma em forma de aquisio ou locao. Outra alternativa seria a extenso do horrio de perfurao ou mesmo operao em dois turnos. A Figura 5 mostra os funcionrios da pedreira executando os servios de perfurao rotativa e colocao de explosivos para futura detonao.
Figura 5: Plano de perfurao e detonao (plano de fogo) 23
3.1.3 Carregamento e Transporte
A escavao e o carregamento so realizados por escavadeiras a cabo, escavadeiras hidrulicas, retroescavadeiras hidrulicas, carregadeiras sobre pneus ou esteira moto scrapers, dragas e monitores hidrulicos, equipamentos tambm utilizados nas minas do exterior. Nas minas externas, equipamentos de maior porte so encontrados com maior frequncia, existindo, assim, um nmero superior de escavadeiras a cabo de grande porte. Para se obter melhor produtividade no carregamento, imperativo que as escavadeiras sejam sempre operadas fazendo o carregamento dos caminhes de ambos os lados, o que ainda , nas minas do Brasil, prtica pouco comum. A razo principal que no se toma o cuidado de manter a adequada largura das bancadas e no se garante fcil acesso aos dois lados da mquina, devido posio do cabo eltrico. So muito pouco utilizadas as calhas metlicas que so colocadas no piso, prximo das escavadeiras para proteo do cabo, facilitando a manobra dos caminhes. Essa dificuldade criada para o desempenho do trabalho frequentemente tem impedido que se carregue pelos dois lados. Tal prtica, apesar de aconselhvel, torna-se invivel, na maioria das vezes, em funo da cultura de desenvolvimento de mina estabelecida em nosso pas, no permitindo praas adequadas para essa operao (GERMANY, 2002).
Para o carregamento e transporte, a TSPM dispe de duas ps carregadeiras, marca Volve, modelo L120 e quatro caminhes fora-de-estrada, modelo RK-425, com capacidade para 12 m. Desde maro/13, est sendo utilizado para carregamento na rocha, uma escavadeira alugada, marca Dosam, de 34 toneladas. Este equipamento trabalha, em mdia, com trs caminhes durante o dia e no turno da noite, a operao realizada com dois caminhes RK e uma p carregadeira.
Na Tabela 3 abaixo, esto representados exemplos de condies de estudo para se atingir as produes mensais de agregados, conforme meta a ser atingida.
24
Tabela 3 Volume total mensal x Quantidade de caminhes
Para atender os volumes acima, a partir de 60.000 m, faz-se necessrio a utilizao de outra escavadeira.
Na Figura 6 o rompedor hidrulico est fragmentando as rochas maiores para o carregamento de rochas compatveis com o tamanho do britador primrio, e num outro plano a escavadeira realiza o carregamento de caminho fora de estrada com destino ao britador primrio.
Figura 6: Rompedor hidrulico e carregamento de rochas 25
Nas figuras 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 e 14 so apresentados como exemplo, os equipamentos utilizados nas minas da TSPM.
Figura 7: Cat | Escavadeira a Cabo 7395 | Caterpillar
Figura 8: Escavadeira idrulica PC200 | Komatsu
26
Figura 9: P carregadeira Liebherr L 566
Figura 10: Motoscraper Caterpillar 613b
27
Figura 11: Retroescavadeira JCB 3C
Figura 12: Compact 272 Draga, Joal 272
28
Figura 13: Caminho Fora de Estrada RANDON RK-425
Figura 14: P Carregadeira VOLVO Modelo L12
29
3.1.4 Britagem, Rebritagem e Peneiramento
Brita ou pedra britada para construo civil o produto do processo de cominuio de vrios tipos de rochas. Brita um termo utilizado para denominar fragmentos de rochas duras, originrios de processos de beneficiamento (britagem e peneiramento) de blocos maiores, extrados de macios rochosos (granito, gnaisse, basalto, calcrio) com auxlio de explosivos. Trata-se de um material de uso amplo e diversificado na indstria da construo civil em aplicaes como: concreto, pavimentao, edificaes, obras civis (ferrovias, tneis, barragens), obras de infraestrutura (saneamento bsico), segundo definio tcnica de Tanno. (SINTONI, 2003). A princpio qualquer rocha, pode ser britada e usada na construo civil. Entretanto, para uso em concreto, em pavimento asfltico, base e sub-base, lastro de ferrovia e na produo de peas de cimento, algumas caractersticas indesejveis podem impedir seu uso, embora possam ser usadas em aterros, conteno de encostas e eroso ou manuteno de estradas de terra. As rochas mais comumente usadas na produo de brita so granito, gnaisse, basalto, diabsio, calcrio e dolomito. No Brasil, cerca de 85% da brita produzida vem de granito/gnaisse, 10% de calcrio/dolomito e 5% de basalto/diabsio. Os produtos de pedreira so: racho, gabio, brita graduada, brita corrida, pedra (ou brita) 1, pedra (ou brita) 2, pedra (ou brita) 3 e pedra (ou brita) 4, pedra (ou brita) 5, pedrisco ou brita 0, p de pedra e areia de brita.
Racho: material obtido aps desmonte da rocha por explosivo, ou aps britagem primria. Gabio: ou racho de gabio, com dimenses entre 100 mm e 150 mm. Brita graduada: mistura de tamanhos de zero (0) at mximo especificado com controle de granulometria definida pelo consumidor. Brita 0 ou pedrisco: granulometria variando de 4,8 mm a 9,5 mm. Brita 1: granulometria variando de 9,5 mm a 19 mm. Brita 2: granulometria variando de 19 mm a 25 mm. Brita 3: granulometria variando de 25 mm a 50 mm. Brita 4: granulometria variando de 50 mm a 76 mm. 30
Brita 5: granulometria variando de 76 mm a 100 mm. Bica corrida: mistura de tamanhos sem exigncia de composio granulomtrica com dimenses variando de zero (0) a 50 mm. P de pedra: frao de finos de britagem, com dimenses variando de zero (0) a 5 mm, com alto teor de finos (mximo de 20%) passantes na malha 200 (0,074 mm). Areia de brita: p de pedra sem partculas abaixo da malha 200 (0,074 mm), sendo a retirada dos finos feita por lavagem do p. (QUARESMA, 2009)
As caractersticas dos agregados podem ser divididas em trs grupos: a) Caractersticas dependentes da porosidade: massa especfica aparente, absoro de gua, resistncia, mdulo de elasticidade e sanidade; b) Caractersticas dependentes da composio qumica e mineralgica: resistncia, mdulo de elasticidade, substncias deletrias presentes e cargas eltricas; c) Caractersticas dependentes das condies prvias e condicionantes de fabricao: tamanho, forma e textura das partculas. (ISAIA, 2005) Na indstria, o processo de cominuio dividido em dois estgios, a britagem e a moagem. Tradicionalmente, o processo de britagem era entendido como a etapa responsvel pela cominuio de material acima de 25 mm (1), enquanto a moagem era empregada na cominuio abaixo desse tamanho. Entretanto, na atualidade os britadores tm demonstrado grande aplicabilidade na cominuio de partculas com granulometrias cada vez mais finas. Por outro lado, alguns tipos de moinhos tubulares, como os moinhos autgenos e semi-autgenos, tm se mostrado eficazes na cominuio de material run of mine 1 . Portanto, hoje comum definir a moagem como a cominuio realizada em moinhos tubulares, independentemente do tamanho, e britagem como a cominuio realizada em todos os outros equipamentos nos quais as partculas so carregadas diretamente pelas partes mveis do equipamento.
1 run of mine (rom) = minrio bruto; produo bruta
31
As diferenas principais entre os vrios equipamentos esto associadas aos mtodos de aplicao de cargas e aos aspectos mecnicos da aplicao desses esforos a diferentes tamanhos de partculas. Quando a partcula de tamanho grosso, a energia necessria para fraturar cada partcula individual alta, embora a energia por unidade de massa seja tipicamente baixa. Conforme o tamanho da partcula diminui, a energia necessria para fraturar uma partcula tambm diminui, mas a energia por unidade de massa aumenta rapidamente. Portanto, os equipamentos, que geralmente so usados na cominuio grossa, precisam ser robustos e de grande porte, enquanto que aqueles usados na cominuio fina devem ser capazes de distribuir energia em um volume relativamente grande. A britagem consiste da quebra de partculas principalmente pela ao de esforos compressivos ou de impacto. Os esforos compressivos so aplicados, em geral, por meio do movimento peridico de aproximao e afastamento de uma superfcie mvel contra outra fixa. Esse o caso dos britadores de mandbulas, britadores giratrios e britadores cnicos. Os esforos de impacto so resultantes da projeo de partculas contra elementos do britador ou do revestimento, como exemplo pode-se citar os britadores de impacto e de martelos, ambos com eixo horizontal, e o britador de impacto de eixo vertical. Assim, os britadores podem ser classificados conforme o mecanismo usado, seja ele compresso ou impacto, e a aplicao de um determinado tipo de britador est vinculada ao tipo de material, capacidade e razo de reduo desejada. Uma importante aplicao dos processos de britagem na produo de agregados para construo civil. Nessa indstria so utilizados britadores de mandbulas, giratrios e cnicos, principalmente estes ltimos, porque apresentam alta produtividade, baixo custo de operao e de manuteno e limitada taxa de desgaste dos revestimentos. Esse tipo de britador normalmente empregado nos estgios de britagem secundria, terciria e quaternria. A fragmentao de partculas no britador cnico realizada pelo movimento de aproximao e distanciamento de um cone ou manto central em relao a uma carcaa invertida, chamada cncavo. O movimento excntrico do cone (girando em torno de um eixo que no o do prprio cone) faz com que toda a rea da carcaa seja 32
utilizada para fragmentar as partculas, proporcionando uma maior capacidade de operao se comparados a britadores de mandbulas. Quando utilizados para a produo de brita para a construo civil, comum a operao dos britadores cnicos com cmara cheia (afogados). A cmara de britagem cheia permite maior eficincia de cominuio, maior produo de finos, e menor tendncia formao de partculas lamelares (SVENSSON E STEER, 1990). Essa ltima considerada como uma das principais vantagens da operao com cmara cheia, pois quanto menor a lamelaridade melhor ser a qualidade da brita, uma vez que partculas lamelares dificultam o bombeamento do concreto. Alm disso, concretos produzidos a partir de brita com formato lamelar apresentam resistncia inferior queles produzidos a partir de brita de formato isomtrico (ALMEIDA e LUZ, 2009).
Brita lamelar prejudica a trabalhabilidade do concreto e provoca maior segregao durante o transporte e lanamento.
A lamelaridade um parmetro de forma do agregado onde a espessura pequena em relao s outras dimenses. Em outras palavras, diz-se que agregados lamelares so aqueles achatados ou que possuem formatos de lminas. Este parmetro ou ndice est entre as diversas caractersticas importantes que precisam ser avaliadas para qualificar os agregados, e depende da origem da rocha e tambm do processo de britagem. Com relao origem das rochas, basicamente so classificadas de gneas ou magmticas (granito e basalto), sedimentares (arenito ou calcrio) e rochas metamrficas (quartzito ou mrmore). Rochas de estrutura macia, como granitos, normalmente produzem britas de formas cbicas, no entanto, no sul do Brasil encontramos bastante basalto, que apesar de serem magmticas, comumente fornecem britas de formato lamelar devido ao intenso diaclasamento 2 dessas rochas e tambm devido ao processo de britagem. 2 diaclasamento = diaclases so fissuras provocadas por fenmenos de toro, tenso ou compresso experimentados pelas rochas, devido aos movimentos da crosta terrestre. 33
De acordo com a norma ABNT NBR 7211:2009 Agregados para Concreto Especificao, o ndice de forma dos gros dos agregados no deve ser superior a 3, quando determinado de acordo com a NBR 7809 2006, norma Agregado grado - Determinao do ndice de Forma pelo Mtodo do Paqumetro - Mtodo de ensaio. Alguns pesquisadores consideram que indesejvel a presena de mais 15% de partculas lamelares ou alongadas em concretos. Este fato tem uma explicao: britas com partculas lamelares no concreto acumulam mais bolhas de ar e gua de exudao sob elas, o que prejudica a durabilidade e reduz a resistncia do concreto. Caso o agregado lamelar possua teor alto de material pulverulento, em funo de sua maior rea superficial, maior ser o efeito de no aderncia entre pasta de cimento e agregado. Na Figura 15 encontra-se a Forma dos Gros e Textura Superficial. Figura 15: (a) Formas dos Agregados; (b) Arredondamento (POWERS 1953)
Os britadores de mandbulas so utilizados na britagem primria. Nesse caso, a britagem realizada a seco, e razes de reduo entre 2 e 3 so em geral alcanadas. Esse equipamento consiste de uma mandbula fixa, e uma mvel ligada ao excntrico, que fornece o movimento de aproximao e afastamento entre elas. Desta, maneira, o bloco alimentado na boca do britador progressivamente desce entre as mandbulas, enquanto sujeito compresso que causa a quebra do material. 34
Os britadores giratrios em geral so utilizados nos estgios de britagem primria e secundria. Sua operao consiste do mesmo princpio de operao do britador cnico. A principal diferena entre eles que os britadores cnicos apresentam o manto e o cone com longas superfcies aproximadamente paralelas, garantindo maior tempo de reteno do material nesta regio. Alm disso, nos britadores giratrios a descarga se d pela ao da gravidade, enquanto nos cnicos feita pelo movimento do cone (ALMEIDA e LUZ, 2009).
Nas Figuras 16, 17 e 18 so mostrados os britadores de mandbulas, giratrio e cnico.
Figura 16: Britador de mandbulas
Figura 17: Britador giratrio
35
Figura 18: Britador cnico
O estudo do volume limite a ser produzido no britador primrio da TSPM segue abaixo: Tabela 4 Volume limite de produo
O volume de 71.600 m/ms, pode ser considerado como limite de capacidade do britador primrio, trabalhando com abertura de 7 e na carga horria estabelecida. Logicamente, essa capacidade de produo poder ser elevada se trabalhar com abertura maior, porm, a granulometria do material produzido na sada do equipamento, poder ultrapassar a capacidade mxima de boca de alimentao do britador secundrio, causando engaiolamento e queda de produo. Pode-se solicitar a diversos fabricantes de equipamentos de britagem, um estudo visando redimensionar a instalao existente para os novos volumes pretendidos.
36
Para este estudo necessrio abranger as seguintes situaes: a. A substituio do rebritador tercirio por outro de maior capacidade e poder de reduo; b. A substituio dos rebritadores tercirio e quaternrio, por um nico rebritador de alta capacidade de produo e reduo; c. A substituio do britador primrio de mandbulas.
Na Figura 19 est sendo realizada a descarga das pedras brutas no britador primrio.
Figura 19: Descarga de pedras brutas no britador primrio
37
Na Figura 20 so mostradas as pedras brutas no processo de cominuio no britador primrio.
Figura 20: Britador primrio em funcionamento
Na Figura 21 as pedras provenientes do britador primrio esto sendo transportadas por esteiras para o britador secundrio.
Figura 21: Material proveniente do britador primrio sendo transportado por correia transportadora 38
Na Figura 22 mostrado uma vista dos britadores secundrios, britadores tercirios e britadores quartenrios
Figura 22: Vista dos britadores
Na Figura 23 mostrado o fluxograma do processo produtivo de agregados de uma pedreira.
Figura 23: Fluxograma do processo produtivo de agregados 39
4. MATERIAIS E MTODOS
Para a realizao deste trabalho foi realizado uma pesquisa de campo, onde foram levantados todos os processos de produo de minerao da pedreira, bem como sua produtividade e estado de conservao dos equipamentos envolvidos nas atividades, para depois a verificao dos incrementos necessrios para que seja atingido o objetivo ora estudado. Foi verificado que em relao aos equipamentos necessrio a reforma de alguns e compra de outros, para desta forma dentro de um cronograma de planejamento aumentar a capacidade produtiva mensal na minerao de agregados. Props-se a realizao de alguns ajustes no horrio produtivo, respeitando as leis trabalhistas vigentes, e tambm o investimento em treinamentos especializados para os profissionais envolvidos nas etapas de produo de agregados. 40
5. RESULTADOS E DISCUSSES
Com o aumento da produo mensal de agregados foi necessrio um upgrade da Balana Rodoviria da Expedio, aumentando a capacidade de pesagem de carga desta, para suprir um fluxo maior de transporte dos caminhes envolvidos no processo de transporte dos agregados produzidos. Aps todo o estudo do processo de produo de agregados, foi desenvolvido um Cronograma de Aes para a aplicao das determinaes de incremento nas etapas com o objetivo de aumentar a produtividade mensal (Tabela 1).
Tabela 5 - Cronograma de aes - estudo de incremento de produo
41
Desenvolveu-se um Cronograma de Aquisio e Entrega de Equipamentos, com as datas de aquisio e datas que os mesmos devem entrar em operao para aumentar a produtividade gradativamente (Tabela 2).
Tabela 6 - Cronograma de entrega de equipamentos e aes
Os resultados dos trabalhos desenvolvidos, tendo como objetivo principal o aumento gradativo da produtividade de agregados na pedreira e est representado nas Tabela 7. Tabela 7 - Quadro de evoluo da produo (m)
42
No grfico a seguir representado pela Figura 24, mostrado a produo anual real no ano de 2013, e a projeo gradativa do aumento desta produtividade para os anos de 2014 e 2015.
Figura 24 Grfico Produo anual (m) 43
6. CONSIDERAES FINAIS
Para a realizao de todos os estudos relativos ao processo de produo de agregados, e propostas para otimizao e aumento da produtividade mensal, foram necessrias visitas tcnicas at a pedreira para conhecimento e entendimento do sistema de minerao, para posterior pesquisa bibliogrfica sobre o assunto, onde foi identificado a necessidade do incremento de equipamentos, ajustes no horrio produtivo e treinamentos especializados aos profissionais envolvidos nas atividades, e caso tudo isto seja adotado na prtica ter-se um aumento gradativo na produo de agregados, e assim atingido o objetivo principal deste trabalho. Futuramente pode-se aperfeioar este trabalho desenvolvido, buscando utilizar como parmetro as empresas de minerao do exterior, onde o investimento em equipamentos e processos modernos so maiores ao aqui disposto, portanto dentro da verba disponvel para investimento por parte da empresa de minerao, pode-se ter ainda um aumento maior na produtividade e na otimizao do processo.
6.1 CONCLUSES
A proposta de avaliao objetiva do processo de produo de agregados da TSPM - Territorial So Paulo Minerao Ltda., foi viabilizada atravs do estudo detalhado da bibliografia disponvel e consultas aos profissionais da rea que auxiliaram no melhor entendimento de todas as etapas e suas destinaes. Aps visita tcnica em campo para conhecimento de todo o processo de minerao, foram realizadas pesquisas bibliogrficas pertinentes com o objetivo de buscar ferramentas para a otimizao do processo produtivo. Considerando que o processo de produo de agregados da pedreira necessita de um incremento de equipamentos, treinamento especializado a funcionrios envolvidos nas etapas e ajustes no horrio produtivo, adotando-se as propostas tcnicas apresentadas para melhoria de algumas partes do processo produtivo, consegue-se atingir o objetivo de aumento gradativo da produo mensal, conforme cronograma proposto. 44
Principais resultados atingidos com a otimizao do processo de minerao: Reforma e/ou aquisio de novos equipamentos; Ajustes no horrio produtivo para melhor aproveitamento do tempo; Aumento gradativo da produo mensal de agregados at atingir 75.000 m.
Durante o desenvolvimento do trabalho proposto, com as visitas tcnicas aos locais de produo, bem como a pesquisa bibliogrfica, adquiriu-se um conhecimento aprofundado de todo o processo de minerao, contribuindo para uma anlise detalhada das etapas produtivas e identificao dos pontos a serem otimizados para se atingir a meta estabelecida no aumento da produo mensal. Verificou-se a necessidade de um investimento em equipamentos com a aquisio ou mesmo a reforma do maquinrio existente em operao.
6.2 RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS
Toda pedreira tem sua explorao de material bruto previsto para um determinado perodo de anos, e aps alcanar esta previso, necessrio conforme normas vigentes a recomposio da geometria natural do terreno, garantindo assim a reduo de impactos ambientais. Portanto, proposto uma continuidade de estudo abordando o tema, atravs de pesquisas para que se atenda o propsito e as necessidades ambientais. 45
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
LIVROS E APOSTILAS
ALMEIDA, L. M.; LUZ, A. B. Manual de Agregados para a construo civil. CETEM/MCT, 2009. Disponvel em: < http://www.cetem.gov.br/publicacao/livros/Manual%20de%20Agregados%20- 1a%20Edicao(Adao%20e%20Salvador).pdf >. Acesso em: 29 out. 2013. 16:08:36.
GERMANY, D. J.. A Minerao no Brasil. CT Mineral Secretaria Tcnica do Fundo Setorial Mineral, 2002. Disponvel em: < http://www.finep.gov.br/fundos_setoriais/ct_mineral/documentos/ct- mineral04mineracao_no_brasil.pdf >. Acesso em 14 nov 2013. 22:32:10.
SERNA, H. A. L.; RESENDE, M. M.. Agregados para a Construo Civil. DNPM/SP, 2009. Disponvel em: < http://anepac.org.br/wp/wp- content/uploads/2011/07/DNPM2009.pdf >. Acesso em: 29 out. 2013. 17:21:04.
SILVA, V. C.. CURSO DE MIN 210 OPERAES MINEIRAS. UFOP DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS, 2009.
TANNO, L. C.; SINTONI, A.. MINERAO & MUNICPIO Bases para planejamento e gesto dos recursos minerais. IPT/SP, 2003.
ISAIA, G. C.. MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL E PRINCPIOS DE CINCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS. IBRACON, 2005.
QUARESMA, L. F.. AGREGADOS PARA CONSTRUO CIVIL. J.MENDO CONSULTORIA, 2009.
NORMAS ABNT
NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 7211, Agregados para concreto Especificao, 2009.
NORMA ABNT NBR 7214, Areia normal para ensaio de cimento Especificao, Fev. 1982.
NORMA ABNT NBR 7809, Agregado grado Determinao do ndice de forma pelo mtodo do paqumetro, 2006. 46
INTERNET Somente utilizado como consulta e base para descrio dos processos de produo de agregados e sua produtividade.
ANEPAC, Associao Nacional das Entidades de Produtores de Agregados para Construo Civil. Disponvel em: < http://anepac.org.br/wp/agregados/areia/ >. Acesso em: 06 mai. 2014. 17:54:32.
OPERAES UNITRIAS EXPERIMENTAL I, PROF. GERONIMO, EEL - USP. Disponvel em: < http://www.dequi.eel.usp.br/~tagliaferro/britadores.pdf >. Acesso em: 13 mai. 2014. 08:58:37.
IDENTIFICAO E CONTROLE DE RISCOS OCUPACIONAIS EM PEDREIRA DA REGIO METROPOLITANA DE SO PAULO, Rev. Esc. Minas Vol.62 n.4 Ouro Preto Oct./Dec. 2009. Disponvel em: < http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0370-44672009000400014&script=sci_arttext >. Acesso em: 13 mai. 2014. 15:04:40.