Mantenimiento de Calderos Pirotubulares

Guilln Pantigozo, Ivann

Introduccin
El desarrollar un programa de mantenimiento permite que la caldera funcione con
un mnimo de paradas en produccin, minimiza costos de operacin y permite un seguro f
uncionamiento.

El mantenimiento en calderas puede ser de tres tipos: Correctivo Preventivo Pred

ictivo Corregir Prevenir Predecir (el ms ptimo)

Introduccin
El mantenimiento en calderas debe ser una actividad rutinaria, muy bien controla
da en el tiempo.

Para elaborar los debidos planes de mantenimiento, es necesario conocer las dife
rentes formas que tiene una caldera de fallar.

Adems del mantenimiento peridico, es necesario

guardar las respectivas normas de seguridad para con
los calderos y de esa forma poder evitar accidente alguno.

Fallas en Calderas
Fallas en el Encendido
Fallas en Calderas
Fallas en el Sistema de Alimentacin del Agua
Fallas en los Sistema de Escape

HOJA DE INFORMAC SISTEMA IN RCM II SUBSISTEMA @2009INCABUENO AGUA FUNCION

: CALDERO :
DE 50BHP
SISTEMA N
FACILITADOR
FECHA
HOJA N
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
SUB SISTEMA N
AUDITOR
FECHA
DE
FALLA FUNCIONAL (Perdida de funcin)
MODOS DE FALLA
EFECTOS DE FALLA (Que sucede cuando se produce una falla)
Se presentan grietas en las superficies de los tubos, ya que stos estn en contacto
directo con la flama (ms de 650C) y pierden la resistencia a altas temperaturas.
1 Conducir agua a la bomba y caldera
A Deficiente 1 Bomba de suministro de alimentacin no agua en funciona caldera ade
cuadamente
(Discontinuo)
2 Mala maniobra del operador (apagado de bomba de alimentacin, cerrado de vlvulas,
otros) B Mala Calidad 1 Proceso de de Agua o Tratamiento de Contaminaci Agua no
adecuado n de la o deficiente. misma
El flujo de agua de entrada para producir vapor no ingresa al equipo, ocasionand
o un sobrecalentamiento excesivo y el colapso del material por Implosin.
Corrosin en los tubos del caldero (lado de agua), as como presencia de slidos en lo
s mismos. Adems provoca sobrecalentamiento.

HOJA DE INFORMACI SISTEMA N RCMII @2009SUBSISTEMA INCABUENO

: CALDERO DE 50BHP
SISTEMA N
FACILITADOR
FECHA
HOJA N
:
SISTEMA DE ENCENDIDO
SUB SISTEMA N
AUDITOR
FECHA
DE
FUNCION
FALLA FUNCIONAL (Perdida de funcin)
A No hay ignicin 1
MODOS DE FALLA
EFECTOS DE FALLA (Que sucede cuando se produce una falla)
1 Que funcionen adecuadame nte los diversos sistemas del caldero
Falla de chispa, caso contrario, hay chispa pero Caldero no enciende no hay llam
a piloto. Llama piloto inadecuada. Caldero no arranca totalmente.
B
Hay llama piloto, pero no hay llama principal.
1
C Hay llama de bajo fuego, pero no de alto fuego. D No funciona el motor modutro
l
1
Baja temperatura de combustible.
Baja produccin de vapor, casi nula.
1
No hay movimiento del modulador (modutrol) a las palancas que regulan el dmper
Mala mezcla aire-combustible. En el caso de exceso de combustible ocasiona humos
negros, en el caso de exceso de aire ocasiona combustin pobre y gasto insulso de
l combustible.

E
Falla de llama durante la operacin
1
Combustible pobre e inadecuado
Apagado del caldero

HOJA DE INFORMACI SISTEMA N RCMII @2009INCABUENO SUBSISTEMA FUNCION

: CALDERO
DE 50BHP
SISTEMA N
FACILITADOR
FECHA
HOJA N
:
Sistema de Escape
MODOS DE FALLA
1 Juntas de ducto agujereados debido a corrosin.
SUB SISTEMA N
AUDITOR
FECHA
DE
FALLA FUNCIONAL
(Perdida de funcin) A No puede contener gases
EFECTOS DE
La sala de
vo para el
a que est
.

FALLA (Que sucede cuando se produce una falla)

mquinas, se llena de humo, al igual que todo el local; lo cual es noci
ser humano y generara serios riesgos para la salud de cualquier person
prxima a dichas instalaciones. Puede producir el ahogamiento del caldero

1 Conducir sin
restricciones todos los gases calientes de la caldera hasta un punto fijo a 10 m
etros encima del techo
B
No puede transportar gases a un punto situado a 10 metros encima. (altura del te
cho)
1
Ventilador de chimenea no Los gases producto de la combustin regresan hacia la ca
ldera a travs del ducto de la chimenea (especficamente al funciona quemador), lo c
ual provoca ausencia de aire en la combustin y por consiguiente el ahogamiento de l
a caldera. Adems que la sala de mquinas, tambin se llena de humo.
C
Gases de Evacuacin muy negros
1
Tubos de Caldero con residuos slidos (olln producto de la combustin)

A altas temperaturas, se produce corrosin , adems que por la composicin del combust
ible, siempre se genera olln. Todos estos slidos pueden llegar a obstruir los tubo
s de calderos originando un evidente riesgo de explosin.
2
Pulverizador de combustible defectuoso
Si el pulverizador de combustible est defectuoso, puede inyectar mayor cantidad d
e combustible que lo que debera, generando una mala mezcla aire-combustible . Ori
gina evidente gasto extra de combustible.
Referencia: RCM II, Jhon Moubray

FALLAS EN CALDERAS
Ref. Gua Analco para el anlisis de fallas en calderas

FALLAS EN CALDERAS

FALLAS EN CALDERAS
Ref. Generadores de Vapor UNI Ing Jos Huapaya Barrientos

Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Diario
Ciclo de funcionamiento del quemador Control de la bomba de alimentacin Ubicacin d
e todos los protectores de seguridad Control rgido de las purgas Purga diaria de
columna de agua Procedimiento en caso de falla de suministro Verificacin de la te
mperatura de agua de alimentacin Tipo de frecuencia de lubricacin de suministro de
motores y rodamientos Limpieza de la boquilla del quemador y del electrodo de e
ncendido (si es posible) Verificacin de limpieza de mallas a la entrada del aire
al ventilador, filtro de aire en el compresor, filtros de combustible, rea de la
caldera y sus controles Precauciones al dejar la caldera fuera de servicio, en l
as noches o fines de semana Verificacin de combustin Verificacin de presin, produccin
de vapor y consumo de combustible
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MON
ASTERIO

Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Mensual
Limpieza de polvo en controles elctricos y revisin de contactos Limpieza de filtro
s de las lneas de combustible, aire y vapor Mantenimiento a todo el sistema de ag
ua: filtros, tanques, vlvulas, bomba, etc Engrasar motores Desmonte y limpieza de
l sistema de combustin Verificar estado de trampas de vapor Limpieza cuidadosa de
columna de agua Verificar estado de la cmara de combustin y refractarios Verifica
r acoples y motores Verificar asientos de vlvulas y grifos Verificar bloqueos de
proteccin en el programador Dependiendo del combustible incluir limpieza del sist
ema de circulacin de gases
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MON
ASTERIO

Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Semestral
(Se incluye el programa mensual, adicionando lo siguiente) Lavado interior al la
do del agua, removiendo incrustaciones y sedimentos Verificar si hay indicios de
corrosin, picadura o incrustacin al lado del agua. Anlisis peridico del agua Utiliz
ar empaques nuevos en tapas de inspeccin de mano y hombre Cambiar correas de moto
r si es necesario. Revisar su tensin Limpiar los tubos del lado de fuego, pues el
holln es un aislante trmico Verificar hermeticidad de las tapas de inspeccin al ll
enar la caldera Verificar el funcionamiento de las vlvulas de seguridad
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MON
ASTERIO

Planes de Mantenimiento
Mantenimiento Anual
(Se incluye el programa semestral, adicionando lo siguiente) Cambio de empaques
de la bomba de alimentacin (si es necesario) Mantenimiento de motores en un talle
r especializado. Desarme total con limpieza y prueba de aislamientos y bobinas D
e acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas de la ca
ldera, se determina si es necesario realizar una limpieza qumica de la caldera
Fuente: Manual de Mantenimiento de ESSALUD, Manual de Mantenimiento de Hotel MON
ASTERIO

Confiabilidad en el Caldero
Recurriremos al Software Reliasoft Weibull++ 7 para obtener los Parmetros de Weibul
l, el MTBF y su respectiva Fiabilidad.
Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008)
Causa de Fallas
Tubos de Caldero Ventilador Chimenea Tablero Elctrico Vlvula Solenoide Bomba de Ag
ua Tuberas y Vvulas Presostato Bomba de Combustible Quemador
N de Fallas
12 12 12 6 24 10 84 32 48 36
Tiempo de Reparacin o Recambio (hrs.)
Costo Reparacin
Costo Recambio
4 4 3 1 0.5 1 1 0.5 1 1
S/. 10.58 S/. 20.00 S/. 7.93 S/. 2.64 S/. 1.32 S/. 2.64 S/. 2.64 S/. 1.32 S/. 2.
64 S/. 2.64
S/. 2.50 S/. 30.00 S/. 1.50 S/. 10.00 S/. 0.00 S/. 15.00 S/. 10.00 S/. 0.00 S/.
15.00 S/. 0.00
* Pa ra
s mo 2
a con 3
uno de

rea l i za r el Ma nteni mi ento del Ca l dero, s e debe a pa ga r el mi

da s a ntes , pa ra que s te s e enfre y ba je s u pres n ** Eli Hotel cuent
Calderos, los cuales estn en Condiciones de suplantar al otro en caso que
ellos falle,

por lo tanto no se considera Costos de parada Fuente: Hotel Monasterio

Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008)

Causa de Fallas
Tuberas y Vvulas Bomba de Combustible Quemador Presostato Vlvula Solenoide Tubos de
Caldero Ventilador Chimenea Bomba de Agua Tablero Elctrico Total
N de Fallas
84 48 36 32 24 12 12 12 10 6 276
Costo Reparacin
Costo Recambio
Costo Total
S/. 2.64 S/. 2.64 S/. 2.64 S/. 1.32 S/. 1.32 S/. 10.58 S/. 20.00 S/. 7.93 S/. 2.
64 S/. 2.64
S/. 10.00 S/. 15.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 2.50 S/. 30.00 S/. 1.50 S/. 1
5.00 S/. 10.00
S/. 1,062.12 S/. 846.92 S/. 95.19 S/. 42.31 S/. 31.73 S/. 156.92 S/. 600.00 S/.
113.19 S/. 176.44 S/. 75.87 S/. 3,200.69
1200
Historial de Fallas de Caldero (Ao 2008)
Causa de Fallas
Tuberas y Vvulas Bomba de Combustible Ventilador Bomba de Agua Tubos de Caldero Ch
imenea Quemador Tablero Elctrico Presostato Vlvula Solenoide Total
84 48 12 10 12 12 36 6 32 24 276
30.43 17.39 4.35 3.62 4.35 4.35 13.04 2.17 11.59 8.70 100
30.43 47.83 52.17 55.80 60.14 64.49 77.54 79.71 91.30 100.00
S/. 1,062.12 S/. 846.92 S/. 600.00 S/. 176.44 S/. 156.92 S/. 113.19 S/. 95.19 S/
. 75.87 S/. 42.31 S/. 31.73 S/. 3,200.69
33.2% 26.5% 18.7% 5.5% 4.9% 3.5% 3.0% 2.4% 1.3% 1.0% 100.0%
Costo total (S/.)
N de Fallas
% Fallas
% Fallas Acumulado
Costo Total
% Costo
% Costo 1000 Acumulado
33.2% 800 59.6% 78.4% 600 83.9% 88.8% 400 92.3% 95.3% 200 97.7% 99.0% 100.0% 0

Diagrama de Pareto
1200 S/. 1,062.12 1000 120%
88.8%
92.3%
95.3%
97.7%
99.0%
100.0%
100%
Costo total (S/.)
S/. 846.92 800
83.9% 78.4%
80%
59.6%
600
S/. 600.00
60%
400
33.2%
40%
200
S/. 176.44
S/. 156.92 S/. 113.19 S/. 95.19 S/. 75.87 S/. 42.31 S/. 31.73
20%
0
0%
VITALES
IMPORTANTES
TRIVIALES
Costo Total % Costo Acumulado
Causas de Fallas
% Costo Total

Sistema de Encendido
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Sistema de Alimentacin de Agua
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Sistema de Escape
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
TBF (hrs)
140 420 980 1540 1680 1820 2380 2940 4060 5740 5880 6020 7140
TBF (hrs)
280 560 1120 1680 1820 1960 2520 3080 4200 5880 6020 6160 7200
TBF (hrs)
420 700 1260 1820 1960 2100 2660 3220 4340 6020 6160 6300 7200
* El Caldero trabaja entre 16 y 24 horas diarias, un promedio de 600 horas mensu
ales y 7200 horas anuales Fuente: "Fichas de Mantenimiento" - Hotel Monasterio

CALCULAR
b = 1.1647
h = 3708.5858 hrs g =-159.3 hrs

Parmetros de Weibull
Sistema Encendido g = -159.3 hrs h = 3708.5858 hrs b = 1.1647 Sistema de Escape
g = 117.5500 hrs h = 3699.6536 hrs b = 1.1705 Sistema Alimentacin Agua g = -20.7
hrs h = 3705.6552 hrs b = 1.1671

Sistema de Encendido

Sistema de Encendido

Sistema de Alimentacin de Agua

Sistema de Alimentacin de Agua

Sistema de Escape

Sistema de Escape

MTBF
Sistema de Encendido
MTBF = 3357.3511 hrs.
Sist. Alimentacin Agua
MTBF = 3491.1727 hrs.
Sistema de Escape
MTBF = 3620.8616 hrs.

Fiabilidad
Sistema de Encendido
R(t) = 39.06%
Sist. Alimentacin Agua
R(t) = 39.09%
Sistema de Escape
R(t) = 39.13%

CONCLUSIONES
Los tres sistemas analizados del caldero, presentan una fiabilidad similar (apro
x. 39%), lo cual nos indica que los 3 sistemas trabajan aceptablemente.

La fiabilidad promedio de todo el caldero es 39.093%, valor que se obtiene del p

romedio aritmtico de las confiabilidades de los sistemas evaluados, debido a que
los tres sistemas son vitales para el funcionamiento del
caldero.

CONCLUSIONES
El aplicar la metodologa de RCM II es vital para poder implementar mejoras en man
tenimiento.

La ayuda de software para la evaluacin de Weibull fue

fundamental, ya que nos ahorr mucho tiempo, pero la
aplicacin y uso del mismo, no hubiese sido posible, sin antes conocer tericamente
la distribucin estadstica.

GRACIAS