Tubera

Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos.
Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquidotransportado es petrleo, se
utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto.
Tambin es posible transportar mediante tuberas materiales que, si bien no son un fluido, se
adecuan a este sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.

Materiales
Las tuberas se fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y
econmicas. Suele usarse el polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro
fundido, acero, latn, cobre, plomo,hormign, polipropileno, PVC, y termoplstico polietileno de
alta densidad (PEAD), etctera.
Tubos de acero estirado
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:
Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que se calienta en un horno antes de
la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el
agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la
presin gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de
fabricacin y por tanto la ms comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para darle forma a la
tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una
soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se
obtienen diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte
ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto anterior, con la
salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si
fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero estirado, como en el caso anterior, pero a
la que se ha sometido a un proceso de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado se
aplica despus de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbn, se dobla la placa a los
dimetros que se requiera y existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua
potable, gases, aceites o vapores a alta y baja presin.
Tubos o conductos de chapa galvanizada
Son conductos utilizados para aire (instalaciones de climatizacin) que se pueden hacer de dos
modos:
De seccin circular: suelen construirse de chapa arrollada helicoidalmente y engatillada.
De seccin rectangular: se construyen de cualquier dimensin mediante la suma de chapas planas
embutidas someramente, generalmente en punta de diamante, para darle mayor rigidez.
Tubos de hierro fundido
Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante inyeccin
del hierro fundido en un proceso llamado fundicin, en el cual la tubera sale sin costura. La
ventaja de este sistema es que las tuberas tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra
son ms frgiles ante los golpes.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas del 1900, y hasta la
dcada de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento de agua potable
como en sistemas de riego por presin.
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En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se comienza a
prohibir en algunos pases europeos; en Espaa se prohbe su uso y comercializacin a partir de
junio de 2002, ya que la exposicin frecuente al amianto, por medio de la inhalacin de sus
pequeas fibras, podra ocasionar enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el cncer de
pulmn. Al 2010, la mayora de los organismos financiadores multilaterales tenan prohibido su
uso.
Tubos de gres
Ventajas
Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasin, y al ataque de
muchas sustancias qumicas.
Desventajas
Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un metro, lo que
incrementa el nmero de uniones y, consecuentemente, aumenta el peligro de fugas.
Usos de las tuberas
Sistemas de abastecimiento de agua
.
Los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la conduccin de agua
son: PRFV, cobre, PVC,
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polipropileno, polietileno (PEAD, acero y hierro dctil (ISO-2531)
GB/T13295-2008.
Hasta la dcada de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberas de fibrocemento. Se dejaron de
utilizar al hacerse cada vez ms evidentes las propiedades cancergenas del asbesto que se
utilizaba en la fabricacin del fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el fibrocemento, y
las redes construidas con este material se han ido sustituyendo paulatinamente por otros
materiales.
Desages
Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC,
hormign o fibrocemento. Hasta la dcada de 1950-1960 se utilizaban tubos de desage
en plomo.
Los nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son el PRFV (polister reforzado
con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
Gas
Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar, segn las presiones aplicadas), segn el tipo de
instalacin, aunque si son de un material metlico es necesario realizar una conexin a la red
de toma de tierra. Tambin se estn comenzando a elaborar de PRFV, polietileno reforzado con
fibra de vidrio. en el caso de tuberas de conduccin con requerimientos trmicos y mecnicos
menos exigentes; adems, soportan altas presiones.
Calefaccin

Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el ms adecuado para radiadores de ese material o
de fundicin. Actualmente se usa el cobre, material muy usado en las instalaciones nuevas, pero
da problemas por contacto con otros metales en presencia de agua (corrosiones) especialmente
con emisores de aluminio (muy corrosible), por lo que tambin se utilizan tuberas de material
plstico. No deben emplearse tuberas galvanizadas porque el agua, a temperaturas superiores a
60 C, destruye la proteccin de cinc.
En redes enterradas se emplea tubera preaislada.
Uso industrial
Energa
En el transporte de vapor de alta energase emplea acero aleado con cromo y molibdeno.
Para grandes caudales de agua (refrigeracin) se emplea polister reforzado con fibra de vidrio
(PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al carbono. En el caso
de la ltima, la tubera se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada
(tubera con costura).
En el mbito de la produccin de energa hidrulica se llama tubera forzada.
Petroqumica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender
a las necesidades de corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales como
el PRFV, Monel o el Inconelpara productos muy corrosivos.
















TANQUES
Los tanques de agua son un elemento fundamental en una red de abastecimiento de agua
potable, para compensar las variaciones horarias de la demanda de agua potable. Puesto
que las plantas de tratamiento de agua potable funcionan mejor si tienen poca variacin
del caudal tratado, conviene mantener aproximadamente constante el caudal. Las plantas
de tratamiento se dimensionan por lo tanto para que puedan producir la cantidad total de
agua que la ciudad o pueblo consume a lo largo del da, y los tanques absorben las
variaciones horarias: cuando hay poco consumo (como en la noche) se llenan, y cuando el
consumo es mximo (como, por ejemplo, a la hora de cocinar) se vacan.



















Tanques hidroneumticos:
Un sistema hidroneumtico consta de una electrobomba, tanque hidroneumtico y accesorios:
vlvula de pie, cargador de aire(si el tanque no es presurizado), presostato, interruptor elctrico
para nivel, manmetro)

El sistema (tanque y electrobomba) deben ser dimensionados de acuerdo al consumo
y la presin a necesitar.
Utilidad: cuando se necesita presion en los servicios,y con tanque elevado no se consigue,
como almacen de agua a presion.
Funcionamiento:
El sistema trabaja entre una presin mnima (arranque de la bomba) y una presin mxima
(parada o apagado de la bomba) este arranque y parada lo controla el presostato.
La bomba debe tener la capacidad de trabajar entre este rango de presiones
Se llama hidroneumtico porque el tanque tiene en su interior aire a presin y agua .
Cuando hay consumo de agua el tanque pierde agua y su presin interna cae hasta la presin
mnima, en este instante el presostato que es un interruptor ,activa la bomba y esta entregara
agua al consumo y a la vez carga al tanque, y el sistema levanta presin hasta que en el tanque sea
la mxima, y en este instante el presostato abre el circuito elctrico y la bomba se detiene.
El ciclo se repite
Cuando es agua esta en contacto con el aire ,la masa de aire se pierde porque el agua la
saca en pequeas cantidades y para reponerle existen unos accesorios llamados cargadores de
aire.(los hay hasta para tanques de 6000 litros y presiones de 6 bar)
Actualmente hay tanques llamados presurizados que tienen una camara interior de jebe en donde
se almacena el agua,y entre el tanque y la camara hay aire a presion, Ya el agua no esta en
contacto con el aire,y estos ya no necesitan de cargador de aire.
Funciones de los tanques hidroneumticos
Los tanques que utilizan agua y aire a presin se conocen como tanques hidroneumticos, o
tanques de presin. El aire comprimido se utiliza en estos tanques como un bfer o cojn que
permite un aumento libre de proceso de entrega. Hay tres funciones en los tanques
hidroneumticos. La primera es como parte de un sistema de entrega de agua fijado para
suministrar agua en un intervalo de presin prefijado. El segundo utiliza el ajuste de presin para
controlar que una bomba no encienda con demasiada frecuencia. El tercero es para regular o bajar
los picos de presin, como un protector contra sobretensiones de energa.



Componentes de los tanques hidroneumticos
Los tanques varan en tamao y llegan a ser muy grandes. Son generalmente horizontales en
diseo, con una capacidad de cerca de 2.000 galones a 30.000 galones (7500 a 113587 litros) o
ms. Las necesidades del sistema determinan el tamao del tanque. Los sensores controlan el
nivel del agua y la presin en el tanque. Estos sensores son los controles automticos que operan
en el compresor. Hay aberturas en cada extremo del tanque; una es una abertura de acceso del
tanque (donde el agua entra en el mismo), y en el otro extremo est el indicador y el interruptor
de presin (que controla la bomba del pozo). En la parte inferior del tanque hay una abertura de
drenaje y vlvulas que se abren y cierran para permitir la liberacin regulada del agua en el
sistema. En la parte superior est el compresor de aire y los sensores de nivel de agua, junto con
una vlvula de alivio de presin.
Los tanques hidroneumticos de agua
Los usos ms comunes de los tanques hidroneumticos estn en los procesos del pozo de agua.
Tambin se pueden encontrar en las bombas de riego y bombas de aspersin. Disposicin es el
trmino utilizado para describir la cantidad de agua que un sistema particular utiliza durante un
ciclo del agua. Esta cantidad de agua o disposicin debe ser conocida antes de elegir el tamao del
tanque de agua hidroneumtico. Los tanques tambin pueden tener revestimientos o vejigas que
separan el agua del interior del depsito de metal.


BOMBAS DE AGUA
Una bomba hidrulica es una mquina generadora que transforma la energa
(generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa del fluido
incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser lquido o una mezcla de
lquidos y slidos como puede ser el hormign antes de fraguar o la pasta de papel. Al
incrementar laenerga del fluido, se aumenta su presin, su velocidad o su altura, todas
ellas relacionadas segn el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para
incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover
el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud.
Existe una ambigedad en la utilizacin del trmino bomba, ya que generalmente es
utilizado para referirse a las mquinas de fluido que transfieren energa, o bombeanfluidos
incompresibles, y por lo tanto no alteran la densidad de su fluido de trabajo, a diferencia
de otras mquinas como lo son los compresores, cuyo campo de aplicacin es
la neumtica y no la hidrulica. Pero tambin es comn encontrar el trmino bomba para
referirse a mquinas que bombean otro tipo de fluidos, as como lo son las bombas de
vaco o las bombas de aire.
Tipos de bombas

Segn el principio de funcionamiento
La principal clasificacin de las bombas segn el funcionamiento en que se base:
Bombas de desplazamiento positivo o volumtricas, en las que el principio de
funcionamiento est basado en la hidrosttica, de modo que el aumento de presin se
realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que varan su volumen. En este tipo de
bombas, en cada ciclo el rgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o
cilindrada, por lo que tambin se denominan bombas volumtricas. En caso de poder
variar el volumen mximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen variable. Si ese
volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen fijo. A su vez
este tipo de bombas pueden subdividirse en
Bombas de mbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos,
pero de volumen variable, por la accin de un mbolo o de una membrana. En estas
mquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga
se realizan por vlvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de
este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistn, la bomba rotativa de
pistones o la bomba pistones de accionamiento axial.
Bombas volumtricas rotativas o rotoestticas, en las que una masa fluida es
confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada
(de baja presin) hasta la zona de salida (de alta presin) de la mquina. Algunos
ejemplos de este tipo de mquinas son la bomba de paletas, la bomba de lbulos,
la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristltica.
Bombas rotodinmicas, en las que el principio de funcionamiento est basado en el
intercambio de cantidad de movimiento entre la mquina y el fluido, aplicando la
hidrodinmica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con labes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de mquinas el flujo del fluido
es continuo. Estas turbomquinas hidrulicas generadoras pueden subdividirse en:
Radiales o centrfugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria
perpendicular al eje del rodete impulsor.
Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los labes siguiendo una trayectoria
contenida en un cilindro.
Diagonales o helicocentrfugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra
direccin entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.
Segn el tipo de accionamiento[editar]
Electrobombas. Genricamente, son aquellas accionadas por un motor elctrico, para
distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por motores de
combustin interna.
Bombas neumticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la energa
de entrada es neumtica, normalmente a partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidrulico, como la bomba de ariete o la noria.
Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancn.






Ducha, Lavatorio, Inodoro, Bid.

Ducha:
Cmo es el recorrido de las caeras en una Ducha.?
Lo que aqu se ve es lo que en obra se conoce como "Cuadro de ducha". A veces el cuadro puede o no, traer
derivacin para la canilla de abajo.











Inodoro con Vlvula, Bid, Lavatorio.
Cul es recorrido de las caeras que alimentan un Inodoro con Vlvula, un Bid, o un Lavatorio?









Grifos y llaves


CONSIDERACIONES DE DISEO



























DESCRIPCION ALTURAS DE SALIDA PUNTOS DE DESCARGA
Tina (T) + 0.50 m NPT 0.07 m
Bid (B) + 0.20 m NPT 0.25 m
Ducha (D) + 1.80 m NPT 0.50 m
Lavatorio (L) + 0.55 m NPT 0.50 m
Lava plato (LP) + 1.00 m NPT 0.60 m
Lava ropa (LR) + 1.20 m NPT 0.40 m
Inodoro (WC) + 0.20 m NPT 0.30 m
Urinario (U) + 1.10 m NPT 0.50 m
Grifo (GR) + 0.50 m NPT