0 Bewertungen0% fanden dieses Dokument nützlich (0 Abstimmungen)
305 Ansichten91 Seiten
Este documento fornece informações sobre o funcionamento de motores a diesel. Discute os principais componentes e etapas do ciclo de quatro tempos, comparando motores a diesel e a gasolina. Também explica as vantagens dos motores a diesel, como maior economia de combustível e rendimento térmico, bem como suas desvantagens, como peso maior e custo mais elevado.
Este documento fornece informações sobre o funcionamento de motores a diesel. Discute os principais componentes e etapas do ciclo de quatro tempos, comparando motores a diesel e a gasolina. Também explica as vantagens dos motores a diesel, como maior economia de combustível e rendimento térmico, bem como suas desvantagens, como peso maior e custo mais elevado.
Este documento fornece informações sobre o funcionamento de motores a diesel. Discute os principais componentes e etapas do ciclo de quatro tempos, comparando motores a diesel e a gasolina. Também explica as vantagens dos motores a diesel, como maior economia de combustível e rendimento térmico, bem como suas desvantagens, como peso maior e custo mais elevado.
ESTA NOTA DE AULA FRUTO DO ACMULO DE EXPERINCIAS E
PROFUNDA DEDICAO DAS GERAES PASSADAS E PRESENTE, DE
INTEGRANTES QUE LABUTAM OU QUE UM DIA DA LABUTARAM NESTA CASA E OBJETIVA TRANSMITIR GRANDE PARTE DOS CONHECIMENTOS NECESSRIOS PARA A MELHOR PREPARAO POSSVEL DAS GERAES FUTURAS, NECESSITANDO CONSTANTEMENTE DA PARTICIPAO DE TODOS PARA SUA MELHORIA E APRIMORAMENTO.
S/S Motores 1
NDICE DOS ASSUNTOS
CAPTULO 1 - FUNCIONAMENTO DO MOTOR ICO..................... CAPTULO 2 - CMARAS DE COMBUSTO.................................. CAPTULO 3 SUPERALIMENTADORES...................................... CAPTULO 4 - EQUIPAMENTO DE INJEO DIESEL................... CAPTULO 5 - FILTROS DE POSTO................................................ CAPTULO 6 - TESTE DE BICOS INJETORES............................... CAPTULO7 - MOTOR MBB OM 352 A............................................ CAPTULO 8 - MOTOR MWM D 229.6............................................. CAPTULO 9 - MOTOR PERKINS 6357........................................... CAPTULO 10 - MOTOR MBB OM 366.............................................
003 009 015 019 057 061 065 073 079 083
S/S Motores 2
ANOTAES:
S/S Motores 3
CAPTULO 1 - FUNCIONAMENTO DO MOTOR ICO
1. Introduo Uma grande inveno raramente obra de um nico homem. O motor trmico no escapa a essa regra, pois todos os grandes nomes da cincia fsica trouxeram-lhe sua contribuio, mas seu desenvolvimento no teria sido possvel sem as inumerveis obras de pequenos pesquisadores artfices de uma das maiores invenes da histria. O motor DIESEL um dos motores trmicos que tem maior rendimento energtico. Imaginado por Rudolf DIESEL, tambm um derivado do famoso ciclo de quatro tempos inventado por Beau de Rochas, realizado por OTTO e aplicado a seguir por numerosos construtores. Enquanto num motor a gasolina uma mistura gasosa ar/gasolina inflamada por meio de uma fasca eltrica produzida pela vela de ignio, no motor DIESEL no existem velas de ignio e a gasolina substituda pelo leo DIESEL. A ignio num motor DIESEL provocada pela compresso, que faz elevar a temperatura do ar na cmara de combusto, de tal modo que esta atinja o ponto de auto- inflamao do combustvel. O leo DIESEL, que se vaporiza menos que a gasolina, no introduzido na cmara de combusto sob a forma de mistura com ar, mas sim injetado sob alta presso por meio de um injetor. Na cmara de combusto, o leo DIESEL inflama-se em contato com o ar aquecido por efeito da forte compresso. Uma bomba, acionada pelo prprio motor, fornece o leo DIESEL a cada injetor, em determinadas quantidades e sob elevada presso. O acelerador regula a quantidade de combustvel fornecido pela bomba e, portanto, a potncia gerada no motor. As vantagens dos motores DIESEL residem no seu maior rendimento (de que resulta uma reduo nos custos do combustvel), na sua maior durao e na diminuio dos custos de manuteno. Entre as desvantagens deste tipo de motor esto includos um elevado preo, maior peso, a vibrao que produz a baixa rotao, o cheiro desagradvel do combustvel queimado, o rudo superior ao provocado por um motor a gasolina e uma menor capacidade de acelerao.
2. Funcionamento do motor ICO a quatro tempos
2.1 Primeiro tempo - Admisso Neste tempo, a vlvula de admisso aberta, permitindo a entrada de ar no interior dos cilindros, diferente dos motores ICE que j admitem a mistura ar/combustvel. O mbolo se desloca do Ponto Morto Superior (PMS) para o ponto Morto Inferior (PMI), empurrado pela fora viva do volante motor.
S/S Motores 4
2.2 Segundo tempo Compresso Neste tempo, a vlvula de admisso e a vlvula de escapamento esto fechadas, tornando o cilindro completamente vedado. O mbolo se desloca do PMI para o PMS, comprimindo o ar e aumentando a temperatura no interior dos cilindros.
2.3 Terceiro tempo Combusto ou Trabalho O bico injetor pulveriza o combustvel no interior dos cilindros, onde se inflama com o calor do ar comprimido. A queima do combustvel libera uma grande quantidade de calor, e esta, por sua vez, aumenta a presso dos gases no interior dos cilindros. Dessa forma, o mbolo empurrado do PMS para o PMI, devido a esta presso resultante da combusto.
2.4 Quarto tempo Escapamento
A vlvula de admisso est fechada e a de escapamento aberta, permitindo a sada dos gases queimados. O mbolo se desloca do PMI ao PMS expulsando os gases queimados.
S/S Motores 5
3. Comparao entre o motor ICO e o motor ICE O motor ICO possui injetores (rgo mecnico de inflamao), e o motor ICE, velas de inflamao. No motor ICE a mistura ar/combustvel preparada antes de dar entrada no interior dos cilindros, enquanto que no motor ICO esta mistura se opera, to somente, no interior dos cilindros. No motor ICO a combusto espontnea, oriunda da alta elevao da temperatura do ar, que comprimido no interior dos cilindros ( combusto realizada a presso constante) e, no motor ICE, a inflamao suposta instantnea, produzida por uma centelha lanada no interior dos cilindros, queimando a mistura ar/combustvel comprimida no interior dos cilindros (inflamao realiza-se a volume constante). ICE (gasolina normal) ICE (gasolina especial) ICO (fabricao USA) ICO (fabricao alem) TAXA DE COMPRESO 5 a 8/1 8 a 12/1 11 a 19/1 11 a 23/1
4. Vantagens e desvantagens entre o motor ICO e o motor ICE Vantagens Economia de combustvel O combustvel utilizado o leo DIESEL ou gs leo, produto mais denso que a gasolina e de maior poder calorfico. Est provado experimentalmente que os motores a gasolina consomem de 300 a 350 gramas de combustvel por cavalo/hora, enquanto o DIESEL consome de 200 a 230 gramas por cavalo/hora, nas mesmas condies de funcionamento e para uma mesma potncia. Assim, os motores DIESEL nos do uma economia de combustvel de cerca de 30% em relao queles, isto , para um mesmo percurso de 100Km, um motor a exploso gasta 20 litros de gasolina enquanto que o DIESEL 14 litros de leo. Combustvel mais barato O leo muito mais barato que qualquer outro combustvel para motores a exploso e, se levarmos em conta apenas o combustvel, a economia que o leo proporciona pode exceder de 60%. Rendimento Trmico Nos motores a exploso somente 30% da energia do combustvel aproveitada como trabalho (70% so perdidos entre o lquido de arrefecimento e os gases queimados perde-se combustvel na limpeza dos cilindros), enquanto que os motores DIESEL aproveitam 42% da energia como trabalho (58% so perdidas leva-se em conta que o ar que se perde na limpeza do cilindro no custa dinheiro). Supresso de rgos A supresso dos rgos de inflamao e carburao suscetveis a tantos distrbios, do-lhes vantagens sobre os motores a exploso.
S/S Motores 6
Menor perigo de incndio O leo no produz vapores inflamveis temperatura ambiente. Dessa forma, elimina o perigo de incndio em caso de acidentes. Se mergulharmos um fsforo aceso no leo, ele se apagar. Gases de escapamento menos venenosos Os gases de escapamento dos motores DIESEL esto isentos de xido de carbono, to prejudicial ao homem, por ser venenoso. Desvantagens Pesado O seu peso cerca de 25% superior ao de um motor a exploso correspondente. Este inconveniente facilmente explicado: - Devido forte compresso a que esto sujeitos e as presses que suportam, impe-se a utilizao de rgos mais robustos e, em conseqncia, mais pesados. - Esses motores reservam-se ao emprego em viaturas de grande tonelagem. Custo elevado O seu elevado custo se deve ao emprego de rgos de grande preciso, como a bomba injetora e os injetores. Fumaa excessiva Resultante da combusto incompleta, por falta de pulverizao e de turbulncia suficientes ou de ar. Cheiro desagradvel O mau cheiro dos produtos da combusto depende da refinao do leo, mas no uma regra. Rudos Quanto aos rudos, eles dependem muito da forma do cabeote e do regime de trabalho. H geralmente um rudo metlico muito desagradvel que se manifesta de maneira mais acentuada, quando o motor trabalha em marcha lenta, sem propulsar a viatura.
5. O Processo da combusto em um motor ICO No motor DIESEL, o combustvel injetado no interior do cilindro, inflamando- se espontaneamente. Contudo, este combustvel introduzido no cilindro no se inflama instantaneamente; h um intervalo de tempo entre o comeo da injeo e o comeo da inflamao, denominado retardo da inflamao, em que no h queima de combustvel. Quando as primeiras gotculas de combustvel chegam a se inflamar, j se encontra, no interior do cilindro toda ou uma parte do combustvel. Escovada pela inflamao destas primeiras gotculas, a combusto de todo o combustvel j injetado se inicia, resultando em uma brusca elevao de presso. O restante do combustvel
S/S Motores 7
injetado aps a inflamao se queima com uma velocidade sensivelmente igual a da injeo. Do que foi dito, podemos concluir que a combusto pode ser dividida em trs perodos distintos: Perodo de Retardo: no qual o combustvel apenas se aquece; Perodo Descontrolado: no qual a combusto se assemelha produzida nos motores exploso; Perodo Controlado: no qual a variao de presso regulada pela variao do volume do interior dos cilindros.
A Incio da injeo de combustvel B Incio da inflamao C Presso Mxima A curva mais interna do grfico representa o aumento e a diminuio de presso, quando somente ar admitido no interior do cilindro; Quando o mbolo se aproxima do PMS, a presso aumenta rapidamente e o mximo de calor correspondente a este ponto; Logo ao se iniciar o curso descendente, a presso diminui de forma parecida com a anterior; No funcionamento do motor, a injeo do combustvel comea no ponto A da curva de compresso; Pelas razes j expostas, a inflamao no ocorre no ponto A e sim no ponto B da curva de compresso. Logo o intervalo AB representa o Perodo de Retardo ou Retardo de Inflamao; No ponto B, quando a inflamao se produz, quase toda ou toda carga de combustvel, que j se encontra no interior do cilindro, queimada a volume constante, com efeitos idnticos a exploso, faz com que a presso cresa rapidamente desde B at C, sendo a causa do funcionamento brusco do motor DIESEL. A este perodo denominamos de Perodo Descontrolado;
PMI PMS PMI a b c Presso PMI PMS PMI A B C
S/S Motores 8
A poro de combustvel injetada depois de iniciada a combusto queima medida que vai entrando, e como o volume ocupado pela mistura vai crescendo, pelo movimento descendente de pisto, a partir do ponto C a presso vai diminuindo. A este perodo denominamos Perodo Controlado.
ANOTAES:
S/S Motores 9
ASSUNTO 02 - CMARAS DE COMBUSTO 1. Introduo A cmara de combusto do motor DIESEL encarregada de garantir a liberao das calorias do combustvel, em vista da sua transformao em trabalho mecnico sobre o mbolo. Esta transformao das calorias em trabalho mecnico deve ser feita de tal maneira que o rendimento seja bastante elevado e a potncia liberada suficiente para que o motor possa ser fabricado industrialmente, sem complicaes mecnicas excessivas. A definio de combusto pode ser enunciada da seguinte maneira: Combinao do oxignio com um corpo combustvel, em presena de calor. Toda combusto necessita de um combustvel que queime e um carburante que ative a combusto. Em um motor DIESEL clssico, o combustvel um hidrocarboneto leo combustvel e o carburante o ar que contm cerca de 21% de oxignio. Critrios para a determinao da classificao das cmaras de combusto A classificao dos motores DIESEL, segundo as modalidades do sistema de combusto que os caracteriza, tem sido bastante controvertida, desde os anos que se seguiram ao seu aparecimento, at os nossos dias. Os inmeros critrios que permitem esta classificao so objetos de variantes que, ao serem aplicadas simultaneamente, acabam em processos complexos, podendo pertencer, s em certos pontos, a sistemas bem determinados. O papel essencial da cmara de combusto o relacionamento do ar com o combustvel, a fim de garantir a formao ntima da mistura. Vrios procedimentos so postos em ao nesse particular. O combustvel poder ser injetado e pulverizado diretamente em uma massa de ar contida na cmara. Trata-se, neste caso, da injeo direta de combustvel. Pode tambm ser pulverizado em uma cmara de pr-combusto, onde existe parte da carga de ar, encontrando o restante da mesma na cmara de combusto propriamente dita. Pode tambm ser pulverizado em uma cmara de turbulncia, em que uma grande parte do ar carburante vem procurar o seu combustvel. Devido ao grande aumento do nmero de rotaes em que trabalha o motor DIESEL atual, houve a necessidade de se modificar a forma da cmara de combusto, a fim de que fosse completamente aproveitado o combustvel injetado, com a queima total. Em conseqncia, apareceu um grande nmero de cmaras de combusto, das mais variadas formas, algumas oferecendo uma maior ou menor turbulncia. As principais cmaras de combusto so: De injeo direta: semi-esfrica cncava cnica coroa circular toroidal De injeo indireta: pr-combusto reserva de ar turbulncia
S/S Motores 10
2. Cmaras de combusto da injeo direta Consideraes iniciais Os motores de injeo direta so aqueles em que o combustvel injetado diretamente no espao livre compreendido entre a cabea do mbolo (no PMS) e o fundo do cabeote. Neste tipo de cmara, a posio ideal do bico injetor no centro do cabeote, disposto simetricamente em relao cmara de combusto. O bico injetor poder, tambm, estar situado em uma posio lateral em relao cmara. Neste caso, para se conseguir a necessria turbulncia, se constri a cabea do mbolo com uma cavidade, que muitas vezes dar nome ao tipo da cmara de combusto. 2.1 Cmara de combusto semi-esfrica Neste tipo de cmara de combusto, o bico injetor est situado no centro do cabeote em relao ao cilindro e o combustvel injetado atravs de pequenos furos (de 0,2 a 0,3 mm de dimetro), para se conseguir uma pulverizao muito fina e facilitar a inflamao do combustvel. O nmero de furos depende do volume da cmara de combusto. Nos motores rpidos, se empregam normalmente bicos injetores de 5 a 6 furos. A turbulncia do ar, para facilitar a mistura, se obtm da seguinte maneira: durante a compresso do ar, a semi-esfera da cabea do mbolo provoca uma corrente de ar que tende a dirigir-se para o centro (centrpeta). Quando o mbolo chega a posio na qual comea a injeo, esta corrente de ar atravessa o jato, provocando um remoinho at o centro do combustvel e, quando o mbolo chega prximo ao PMS, a corrente de ar varia, com tendncia a se tornar centrfuga. No comeo da compresso, para provocar a turbulncia, dota-se a vlvula de admisso com defletor, que obriga o ar a entrar tangencialmente no cilindro. Claro est que este tipo de vlvula no pode girar em torno de seu eixo pois a capacidade de admisso de ar ficaria bem reduzida. 2.2 Cmara de Combusto Cncava Este tipo de cmara de combusto formada pelo espao compreendido entre o cabeote e a concavidade existente na cabea do mbolo. O bico injetor colocado de maneira central e dotado de furos que dirigem o jato com uma inclinao de 30 em relao a um amplo horizontal . Compreende-se que, se a cabea do mbolo e o fundo do cabeote no forem superfcies paralelas, produzir- se- uma certa corrente de ar, quando o mbolo se aproximar do PMS e, tambm, quando dele se afasta. Primeiramente a corrente ser centrpeta e, depois, centrfuga. 2.3 Cmara de Combusto Cnica Este tipo de cmara empregado nos motores lentos de mdia e grande potncia, particularmente nos motores a 2 tempos. A cabea do mbolo de forma cnica e o cabeote cncavo, de modo que a cmara de combusto se encontra parte no mbolo e parte no cabeote. A forma desta cmara desenhada para ser adaptada forma do jato. O bico injetor do tipo de furos e est montado centralmente em relao ao cilindro, para dividir de maneira uniforme os jatos de combustvel.
S/S Motores 11
2.4 Cmara de Combusto Toroidal A cmara de combusto toroidal representa a maior revoluo nos motores DIESEL de grande rotao e de injeo direta. Nos motores Saurer (a casa A. Saurer Suiza foi a idealizadora deste tipo de motor) e similares, so empregadas duas vlvulas de escapamento e duas de admisso (estas com defletor) para cada cilindro. Esta disposio, embora mais dispendiosa, tem a vantagem de permitir a instalao do bico injetor no centro do cabeote e as vlvulas, sendo menores, se deformam menos, enquanto trabalham a temperaturas menores. A turbulncia deste tipo de motor to acentuada que no se necessita nenhum avano de injeo. Durante o tempo de admisso, o defletor das vlvulas de admisso imprime ao ar um movimento perifrico, que permanece tambm durante o tempo de compresso. Durante a compresso, pela forma particular da cabea do mbolo, se produz uma turbulncia, que se sobrepe ao turbilhonamento produzido pelas vlvulas de admisso. Este duplo turbilhonamento, quando da injeo do leo combustvel, provoca uma mistura de elevado grau, reduzindo, de sobremaneira, o perodo de retardo.
2.5 Cmara de Combusto de Coroa Circular Neste tipo de cmara, o mbolo possui um ressalto circular em forma de um cone. O ngulo do cone calculado em funo do jato de combustvel. O bico injetor central, com quatro ou cinco orifcios. Este tipo de cmara apresenta tambm a vantagem de no deixar o jato de combustvel entrar em contato com as paredes mais frias do cilindro, evitando, em conseqncia, que o combustvel no queimado escorra pelas paredes do cilindro, diluindo o leo lubrificante. Vantagens da injeo direta de combustvel Este tipo de cmara de combusto facilita a partida a frio e a economia de combustvel, devido
S/S Motores 12
s reduzidas perdas trmicas decorrentes de um desenho mais compacto e de menor volume da cmara de combusto O rendimento trmico de um motor DIESEL de injeo direta mais ou menos 10% maior do que o rendimento de um motor DIESEL de cmara de pr-combusto, o que se traduz por menor consumo de combustvel. A potncia especfica desses motores bastante boa, o que lhes d desempenhos interessantes. Do ponto de vista de fabricao, a cmara de injeo direta mais fcil de se construir do que uma cmara de pr-combusto ou de turbulncia. A partida facilitada, no necessitando de aquecimento quando o motor est frio. Inconvenincias da injeo direta de combustvel O avano da injeo desses tipos de motores deve ser regulado minuciosamente, por ser muito sensvel. Um avano muito grande produz um gasto rpido das peas mveis do motor. Os motores de injeo direta so mais ruidosos (rudos de combusto e de batidas nos momentos de acelerao). preciso notar, entretanto, que esses rudos esto sendo atenuados nos ltimos anos, graas aos estudos feitos sobre o retardamento de ignio. Na injeo direta utilizam-se injetores de vrios furos que se lubrificam muito facilmente. Isto facilita a tendncia formao de fumaa, quando a lubrificao atinge um grau tal que modifique a direo dos jatos de injeo. Devido relao volumtrica relativamente pouco elevada destes motores, uma certa perda de compresso torna as partidas difceis. Por esse mesmo fato e pela ausncia de pr-cmara, esses motores tm a presso de injeo mais elevada, a fim de se obter turbulncia necessria inflamao de toda a carga do combustvel.
3. Cmaras de combusto da injeo indireta Consideraes Iniciais Os motores de injeo indireta se distinguem dos de injeo direta por terem sua cmara de combusto dividida em duas partes: a cmara de combusto propriamente dita (espao compreendido entre o fundo do cabeote e a cabea do mbolo, quando no PMS) e uma cmara de combusto auxiliar, separadas entre si e comunicando-se por meio de um ou vrios difusores. Caracteriza-se ainda, particularmente, pelo processo de levar o ar ao leo em vez do esforo para trazer o leo ao ar, mtodo empregado nas cmaras de combusto de injeo direta. So empregadas nos motores DIESEL rpidos, utilizando bicos injetores de agulha com pino. A presso de injeo no necessita ser muito elevada com este tipo de cmara, geralmente de 80 a 160 kg/cm . So cmaras de grande turbulncia em que a mxima responsabilidade corresponde ao desenho da cmara; proporcionam, ainda, um funcionamento mais suave e silencioso, s custas de um ligeiro aumento de consumo.
3.1 Cmaras de Pr-Combusto 2
S/S Motores 13
Este tipo de cmara, originalmente empregado em motores DIESEL de baixa velocidade, agora extensivamente utilizada por unidades de mdia e alta rotaes. Neste tipo, parte da carga de ar forado para o interior da cmara de pr-combusto durante o tempo de compresso e toda a carga de leo combustvel injetada no interior da cmara de pr-combusto. A cmara de pr-combusto e a cmara de combusto propriamente dita, comunicam-se entre si por meio de uma ou vrias passagens estreitas colocadas no lado oposto direo de injeo. O volume da cmara de pr-combusto cerca de 35% do volume total quando o mbolo estiver no PMS do seu curso. A inflamao tem incio na cmara de pr-combusto, mas h somente um suprimento limitado de ar presente, devido ao pequeno volume da cmara havendo, dessa forma, uma combusto parcial. Como resultado, o restante de combustvel, tanto em forma de vapor de leo ou monxido de carbono, flui para o interior do cilindro. L, o combustvel se mistura com o grosso da carga de ar e queima. A finalidade da cmara de pr-combusto de produzir uma presso muito elevada, provocada pela combusto de uma parte do combustvel, para melhorar a combusto na cmara propriamente dita, enquanto a expanso de parte do leo inflamado provoca uma posterior pulverizao (fracionamento causado por reaes trmicas) do combustvel ainda no queimado.
Cmaras de combusto da injeo indireta Vantagens Permite o emprego de uma presso de injeo muito mais baixa que a dos motores de injeo direta; No necessita de pulverizao muito fina; O perodo de retardo fica reduzido; O volume dos gases restantes fica reduzido a dcima sexta parte do seu volume inicial. Desvantagens Consumo de combustvel, cerca de 10 a 12% superior aos motores de injeo direta; Para executar a partida em motor com este tipo de cmara, por causa da acentuada baixa presso j reinante, necessita-se dispor de vela de pr-aquecimento, situada em um lado da cmara de pr- combusto.
Cmara de Turbulncia muito similar, em seus aspectos e disposies, a cmara de pr-combusto. Suas principais caractersticas so: volume do ar comprimido no seu interior representa
S/S Motores 14
normalmente a maior parte do volume total do ar comprimido pelo mbolo; a passagem entre a cmara de turbulncia e a cmara propriamente dita ampla e desenhada de modo a dar ao ar um movimento de turbulncia durante a entrada. Para conseguir esta ltima condio, necessita-se que a seo da cmara seja mais ou menos circular, porm sempre com um canal de entrada tangente cmara. Vantagens Neste tipo de cmara, o jato de combustvel se choca contra uma parede muito quente da cmara de turbulncia. Esta superfcie ajuda a elevar a temperatura do ar na cmara, durante a compresso, facilitando a combusto que se processa totalmente no seu interior, diminuindo de sobremaneira os efeitos do retardo; A combusto mais perfeita. Desvantagens Os motores dotados com este tipo de cmara tm baixo rendimento trmico; A temperatura final da compresso resulta mais baixa que num motor de injeo direta; Necessita tambm do emprego da vela de pr-aquecimento.
Cmara de Combusto de Reserva de Ar Se caracteriza, tambm, por ter a cmara total dividida em duas partes como j vimos. A diferena fundamental que o bico injetor pulveriza o leo combustvel na cmara de combusto propriamente dita e o volume da cmara 85% maior que o volume da cmara de reserva de ar. Durante a compresso, a cmara de reserva de ar se enche a uma presso inferior da cmara de combusto principal. Quando comea a injeo, j que o bico injetor lana o leo no canal de ligao entre as duas cmaras, durante o perodo de retardo, a maior parte do combustvel entra na reserva de ar, junto com o ar comprimido. Aqui o combustvel se inflama, fazendo aumentar a presso a um valor superior da cmara de combusto principal. Por conseguinte, os gases queimados, junto com a mistura de ar e combustvel no queimados, passam cmara de combusto, provocando a disperso uniforme. A cmara de reserva de ar est normalmente no cabeote, porm existem cmaras de reserva de ar que tm a cmara no centro da cabea do mbolo. Durante a compresso efetuada pelo mbolo, o ar comprimido entra na cmara de reserva de ar.
S/S Motores 15
CAPTULO 3 SUPERALIMENTADORES
1. Introduo
Os superalimentadores so equipamentos destinados melhoria do enchimento dos cilindros, ou seja, da eficincia volumtrica, especialmente nos altos regimes de rotao do motor, aumentando-se, assim, a potncia desenvolvida. No caso do motor DIESEL, a superalimentao mais utilizada a do turbo- compressor, que se utiliza da fora dos gases de escapamento para girar uma turbina, cujo eixo de rotao aciona um compressor centrfugo, que provoca uma presso de alimentao no coletor de admisso. Desta forma, ocorre um aumento da quantidade de ar admitida no cilindro, permitindo que o motor queime melhor o combustvel, do que um motor sem superalimentao. De uma maneira geral, os motores DIESEL superalimentados apresentam um sensvel aumento de potncia, aumento de torque, diminuio do consumo de combustvel e diminuio dos nveis de poluentes, se comparado a um motor Diesel aspirado. A superalimentao favorece sobremaneira a homogeneidade da mistura, devido forte agitao provocada pela presso e velocidade do ar no interior dos cilindros, melhorando, assim, o rendimento da combusto.
Admisso por aspirao normal Admisso por turboalimentador
S/S Motores 16
2. Componentes do superalimentador O superalimentador composto basicamente de: Cmara do ar de admisso; Compressor - envia o ar, sob presso, aos cilindros; Turbina - acionada pelos gases de escapamento, movimenta o compressor, atravs do eixo que os une; Cmara dos gases de escapamento; Eixo - une o rotor do compressor ao rotor da turbina; Caixa de mancais.
Montagem A turbina est montada entre o coletor de escapamento e a tubulao de descarga, e movimenta o compressor atravs do seu eixo, que repousa sobre as buchas flutuantes; o compressor, por sua vez, est montado de maneira a succionar o ar proveniente do filtro e pression-lo no coletor de admisso.
S/S Motores 17
3. Cuidados com o superalimentador
Lubrificao o principal cuidado que se deve ter com um superalimentador. A lubrificao feita pelo leo lubrificante que circula no interior da caixa de mancais, realizando, tambm, o arrefecimento. necessrio que esta lubrificao seja perfeita, devido ao alto regime de rotao do superalimentador. Se esta lubrificao falhar, mesmo que seja por poucos segundos, acarretar, com certeza, problemas srios no equipamento. A falta de lubrificante ocorre quando o motor desligado com o giro elevado, principalmente aps uma brusca acelerao, permitindo, assim, que o superalimentador, por inrcia, continue girando sem lubrificao, pois o motor estar parado, e por conseqncia, a bomba de leo no estar enviando leo lubrificante para o mesmo. Outro grande cuidado que deveremos ter quanto a lubrificao verificar o estado e perodos de substituio dos filtros de leo. Um filtro obstrudo ou que tenha passado o perodo de substituio poder causar restries no sistema de lubrificao e uma conseqente pane no superalimentador. A fim de se aumentar a vida til do equipamento, interessante a utilizao de filtros de leo recomendados pelos fabricantes dos veculos.
Demais cuidados Na parada do motor, no acelerar forte antes de cortar o funcionamento do mesmo, pois o superalimentador continuar girando, enquanto a bomba de leo encontrar-se- parada, deixando, dessa forma, eixo e mancais sem lubrificao; Corpos estranhos podero ocasionar danos nas palhetas da turbina ou do compressor; Tubulao de ar - verificar a tubulao de ar entre o filtro de ar, o superalimentador e o coletor de admisso, quanto a possveis entradas falsas de ar; Escape tapado aumenta a temperatura do motor e o consumo de lubrificante (vlvulas para se fazer sons de apito); Filtragem de ar - estando o filtro de ar sujo ou fora das especificaes do fabricante, o fluxo de ar sugado pelo alimentador diminui, fazendo com que o leo lubrificante seja aspirado no lugar do ar que faltava. Em conseqncia, o motor superaquece, perde a potncia e aumenta o consumo. Revises no superalimentador - embora seja um equipamento simples, em termos de funcionamento, sua construo bastante precisa, devendo sua reviso ser realizada somente em oficinas especializadas. No entanto possvel que sejam verificadas folgas axiais e transversais em seu eixo, bem como o seu estado geral.
4. Turbocooler O assunto tratado agora requer alguns conhecimentos de fsica, no que se refere influncia da temperatura sobre o volume e a massa do ar. Na figura ao loado, observamos que a balana encontra-se em equilbrio, pois em seus dois braos existem iguais massas de ar, embora ocupando volumes diferentes. Esta diferena de volume explicada pelo fato de que, em um dos braos, o ar est a
S/S Motores 18
uma temperatura de 120 C, provocando maior agitao e espaamento entre as suas molculas, se comparado ao ar que est a uma temperatura de 60 C.
Nesta outra figura que se segue, notamos que existem iguais volumes de ar nos dois braos da balana e que os mesmos no esto em equilbrio. Isto explicado pelo fato de que num mesmo volume, com temperatura mais baixa, se consegue colocar uma maior massa de ar, devido a coeso entre as suas molculas.
A concluso que podemos tirar, aps estes conceitos fsicos, que, desta forma, possvel colocar, em um recipiente, uma maior quantidade (massa) de ar se diminuirmos a sua temperatura. Em um motor equipado com turbocooler, ou seja, com resfriador de ar, obtm- se melhor rendimento volumtrico dos cilindros, resultando em aumento de potncia e torque. O turbocooler instalado na frente do radiador e tem a funo de resfriar o ar destinado aos cilindros.
S/S Motores 19
CAPTULO 4 - EQUIPAMENTO DE INJEO DIESEL
1. Introduo
No motor DIESEL, o combustvel tem que ser injetado dentro de rigorosssimos limites de tempo para o correto funcionamento do motor, mas para que possa render o mximo e dentro de um padro ideal de economia de combustvel, o motor ainda exige outras condies bsicas do equipamento de injeo. O lado de baixa presso do equipamento de injeo DIESEL composto de reservatrio de combustvel, bomba alimentadora, filtros de combustvel, cmara de aspirao da bomba injetora, vlvula de retorno e circuito de alimentao de combustvel. A bomba alimentadora, montada na bomba injetora, aspira o combustvel do reservatrio e o envia cmara de aspirao da bomba injetora. No sistema de alimentao de combustvel encontra-se um filtro que protege a bomba injetora, a qual fabricada com a mxima preciso. No lado de alta presso da bomba injetora gerada a presso necessria para a injeo de combustvel. O combustvel dirigido atravs da vlvula de presso, tubulao de presso e porta-injetor at o bico injetor. Devido a presso do combustvel, a agulha do bico se abre e o combustvel injetado, finamente pulverizado, no interior da cmara de combusto. Atravs de um sistema de avano, influenciado o momento em que injetado o combustvel, com respeito ao ngulo da rvore de manivelas. Este sistema de avano integrado com a bomba injetora, e o regulador , em geral, montado na prpria bomba injetora.
S/S Motores 20
2. Generalidades do equipamento de injeo DIESEL 2.1.Reservatrio de combustvel Sua funo armazenar o combustvel. Existem diversos tipos de reservatrios. Esta diferena evidenciada pelo seu formato e tamanho. Normalmente o reservatrio de combustvel confeccionado com chapa de ao e revestido internamente com uma camada de esmalte especial para evitar corroso. Podemos encontra-lo tambm de ao inoxidvel, fibra de vidro e atualmente de plstico. Dependendo do modo de instalao, o reservatrio possui conexes de alimentao e de retorno que vo at a bomba injetora, bocal de enchimento, bujo de dreno e respiro. 2.2.Tubulaes Para o funcionamento da bomba injetora necessrio que o combustvel seja levado at ela em fluxo contnuo, isento de bolhas de ar e sob presso. Esta alimentao de combustvel assegurada atravs de uma das seguintes disposies do sistema: - Reservatrio instalado mais alto que a bomba injetora alimentao por gravidade ou tanque acima; - Funcionamento com bomba alimentadora. Vejamos o primeiro caso. O funcionamento com alimentao por gravidade utilizado, na maioria das vezes, em tratores e motores DIESEL pequenos. O combustvel flui por ao da gravidade at o filtro e a bomba injetora. Em caso de pequena diferena de altura entre o reservatrio e o filtro de combustvel e, conseqentemente, a bomba injetora, recomenda-se a utilizao de tubulaes com dimetro interno maior. Assegura- se tambm neste caso, uma alimentao suficiente de combustvel para a bomba alimentadora. Vantajosa a instalao de uma torneira entre o reservatrio de combustvel e o filtro de combustvel, pois em casos de servios de reparo ou de manuteno, se pode interromper o fluxo de combustvel, de modo que no ser necessrio esvaziar o reservatrio.
1. Reservatrio de combustvel; 2. Filtro de combustvel; 3. Bomba injetora; 4. Bico injetor; Tubulao: ____ - sob presso; ------- - sem presso.
S/S Motores 21
No segundo caso, funcionamento com bomba alimentadora, utilizado em veculos de pequena diferena de altura e/ou grande distncia entre o reservatrio de combustvel e a bomba injetora, instalando-se, dessa forma, uma bomba alimentadora. Se o reservatrio de combustvel se encontrar nas proximidades do motor, pode ocorrer a formao de bolhas de vapor no interior das tubulaes. A fim de que isto seja evitado, necessrio enxaguar a cmara de aspirao da bomba injetora, atravs de uma vlvula de retorno, fazendo com que o excesso de combustvel flua de volta ao reservatrio de combustvel. Se no bloco do motor impera uma temperatura muito elevada, possvel colocar a linha de combustvel conforme a figura abaixo. Nesta disposio, instala-se no filtro de combustvel um estrangulador (parafuso oco com um orifcio calibrado), atravs do qual, durante o funcionamento do motor, uma parte do combustvel flui de volta ao reservatrio, arrastando consigo bolhas de ar eventualmente presentes, que se formam na cmara de aspirao da bomba injetora. Pela contnua ao de enxge, a bomba injetora refrigerada, impedindo a formao de bolhas de ar. 2.3.Bomba alimentadora 1 Reservatrio de combustvel; 2 Bomba alimentadora 3 Filtro de combustvel; 4 Bomba injetora; 5 Bico injetor; 6 Vlvula de transbordamento; Tubulao: ____ presso;----- sem presso. 1 Reservatrio de combustvel; 2 Bomba alimentadora 3 Filtro de combustvel; 4 Bomba injetora; 5 Bico injetor; 6 Vlvula de transbordamento; Tubulao: ____ - presso;------- - sem presso.
S/S Motores 22
Bomba alimentadora
Tem como funo aspirar o combustvel do reservatrio e envi-lo, sob presso, atravs do filtro de combustvel, cmara de aspirao da bomba injetora
Nos motores DIESEL para veculos equipados com bomba injetora em linha, o combustvel deve ser enviado cmara de aspirao da bomba injetora sob presso de cerca de 1 Bar, caso contrrio no estaria assegurado perfeito enchimento dos cilindros da bomba. A presso necessria na cmara de aspirao para um bom enchimento dos cilindros obtida por um reservatrio de combustvel instalado acima da bomba injetora ou pelo uso de uma bomba alimentadora. No uso de uma bomba alimentadora, o reservatrio de combustvel poder estar instalado a baixo do nvel da bomba e/ou a grande distncia da mesma. A bomba alimentadora uma bomba mecnica a pisto e , via de regra, fixada na bomba injetora, sendo acionada pelo eixo comando da bomba injetora. Na bomba alimentadora pode tambm estar instalada uma bomba manual, que serve para encher e sangrar o lado de aspirao do sistema de injeo, quando este colocado em funcionamento ou aps servios de reparo e manuteno. Existem bombas de alimentao de ao simples e de dupla ao. Conforme o tamanho da bomba injetora, so instaladas uma ou duas bombas alimentadoras na bomba injetora.
S/S Motores 23
OBSERVEM AS ILUSTRAES A SEGUIR
Bomba alimentadora de ao simples
a Curso intermedirio; b Curso de alimentao e aspirao
S/S Motores 24
2.4.Filtro de combustvel
Bomba alimentadora de ao simples
1 Tucho; 2 Vlvula de aspirao; 3 Bomba manual; 4 Vlvula de presso; 5 Pisto; 6 Ante-filtro. Bomba alimentadora de dupla ao
1 Vlvula de aspirao; 2 Vlvula de presso
S/S Motores 25
A funo do filtro de combustvel reter impurezas contidas no combustvel. A durabilidade da bomba injetora depende da qualidade deste filtro.
Os elementos da bomba injetora e os bicos injetores so ajustados entre si com uma preciso de milsimos de milmetros. Isto significa que impurezas contidas no combustvel aumentam o desgaste natural destes componentes, prejudicando o funcionamento das peas confeccionadas com preciso.
Uma m filtragem pode provocar danos nos pistes da bomba injetora, vlvulas de presso e bicos injetores, tendo como conseqncias: queima desfavorvel do combustvel, elevado consumo de combustvel, formao de fumaa, dificuldade na partida, marcha lenta irregular e diminuio da potncia do motor.
S/S Motores 26
A limpeza do combustvel de mxima importncia e deve ser feita por intermdio de filtros especiais adequados s exigncias de funcionamento da bomba injetora. Conforme o tipo de aplicao, os filtros se diferenciam em simples, escalonados e paralelos, todos com ou sem dreno de gua.As impurezas contidas no ar, na maioria dos casos, chegam ao reservatrio por ocasio do abastecimento. Alm disto, partculas de p penetram no reservatrio atravs de seu respiro e, devido s variaes de temperatura, forma-se gua de condensao. Esta gua condensada pode, nos filtros de combustvel com dreno de gua, ser retirada com intervalos previstos. Nos filtros de combustvel sem dreno de gua, ela se condensa no fundo da carcaa e deve ser retirada por ocasio da troca dos filtros. 1 Tampa com conexes; 2 Filtro grosso; 3 Filtro fino. 1 Tubo perfurado; 2 Filtro fino.
S/S Motores 27
Conforme a aplicao prevista da bomba injetora, deve-se utilizar um filtro de combustvel adequado e, respectivamente, um elemento filtrante adequado.
2.5.Bombas injetoras Tem como funo a injeo de combustvel em quantidades exatamente dosadas e no momento certo. A bomba injetora desenvolve a presso necessria para a injeo de combustvel e o injeta no interior dos cilindros do motor DIESEL, atravs dos bicos injetores. Os fenmenos de combusto do motor DIESEL dependem decisivamente de que quantidade de combustvel injetada no motor. Os mais importantes critrios so: - O momento da injeo de combustvel no cilindro; - A durao da injeo de combustvel; - A distribuio do combustvel na cmara de combusto; - O momento do incio da combusto; - Quantidade de combustvel injetado por grau da rvore de manivelas; - Quantidade total de combustvel injetado, conforme a carga do motor. Para o perfeito funcionamento do motor DIESEL, estes critrios devem ser satisfeitos com mxima preciso. Na prtica, a bomba injetora a responsvel, direta ou indiretamente, por estas funes.
2.6.Tubulaes de alta presso Por meio das tubulaes de presso interligam-se bomba injetora e porta-injetores. Esta tubulao deve ser disposta sem dobras acentuadas. O raio de dobramento no deve ser superior a 50 mm. Nos motores de veculos, as linhas de presso, na maioria das vezes, so fixadas por grampos dispostos a distncias definidas, a fim de que as vibraes externas no interfiram com as linhas de presso. Estas so fabricadas em tubos de ao sem
S/S Motores 28
costura, que, conforme o tipo de bomba, apresentam diferentes dimenses (dimetro, parede, comprimento). Ateno ! Em um sistema injetor, as linhas de presso so ajustadas ao sistema injetor quanto ao seu comprimento, seo transversal livre e espessura da parede. Conseqentemente, deve-se observar criteriosamente as dimenses prescritas para a tubulao de presso ! Na extremidade da linha de presso, est instalado o cone de vedao, que pode ser aplicado por solda forte ou recalcado a frio.
2.7 Porta-injetor O porta-injetor serve para fixar o bico injetor no cabeote do cilindro. Representa a interligao das linhas de combustvel e contm uma mola que determina a presso de abertura.
Conexo da tubulao de alta presso
S/S Motores 29
Construo
O conjunto do porta-injetor composto de porta-injetor e bico injetor. O porta- injetor constitudo do corpo do bico, anel intermedirio e porca de fixao do bico, assim como de tubo de presso, mola de presso e arruela de ajuste da presso.O bico injetor fixado por meio da porca de fixao do bico, centralizado no corpo do injetor. Ao se aparafusar o corpo com a porca de fixao do bico, o anel intermedirio pressionado contra a superfcie plana do corpo do bico. A mola e a arruela de ajuste da presso encontram-se no corpo, sendo a mola guiada pelo pino de presso e este guiado pela agulha do bico.No corpo do bico, o canal de presso conduz, ao seu orifcio de entrada, a linha de presso da bomba injetora, interligando esta ao bico injetor. Conforme a aplicao do porta-injetor, poder ser instalado um filtro tipo basto no canal de presso, no corpo do bico injetor. Funcionamento A mola do corpo do bico pressiona a agulha do bico via pino de presso. A pr- carga da mola, ajustada por meio de arruelas ou de parafusos, determina a presso de abertura do bico injetor. Atravs do respectivo orifcio de entrada no corpo do bico, arruela intermediria e bico injetor, o combustvel chega cmara de presso do bico. Na injeo, a agulha do bico levantada pela presso de injeo e o combustvel flui atravs dos orifcios de Conjunto porta-injetor
1 Alimentao; 2 Corpo do bico; 3 Canal de presso; 4 Anel intermedirio; 5 Porca de fixao do bico; 6 Porca de capa para o tubo de presso; 7 Filtro tipo basto; 8 Conexo de retorno; 9 Arruelas de ajuste da presso; 10 Mola de presso; 11 Pino de presso; 12 Pinos de fixao (posicionamento do bico); 13 Bico injetor
S/S Motores 30
injeo para o interior da cmara de combusto. Quando baixa a presso de injeo, a mola pressiona a agulha do bico contra o seu assento. A injeo est terminada.
Bicos injetores A funo do bico injetor pulverizar o combustvel no interior da cmara de combusto, sendo comandado pela presso do combustvel, desenvolvida durante o curso til da bomba injetora. O combustvel enviado pela bomba injetora , sob alta presso, injetado pelo bico injetor, no interior da cmara de combusto do motor. O bico injetor constitudo do corpo e da agulha do bico. Estas peas so ajustadas entre si com uma grande preciso (cerca de 2 a 4 m), devendo, portanto, serem trocadas somente como uma unidade completa e no separadamente. O bico injetor instalado com o porta-injetor no cabeote do motor.
Modo de funcionamento A presso de combustvel desenvolvida pela bomba injetora atua na cmara de presso, sobre o cone de presso e na agulha do bico. Se a presso de combustvel mais elevada que a fora da mola instalada no porta-injetor, a agulha do bico levantada do seu assento e o combustvel injetado no interior da cmara de combusto. Durante a injeo, o combustvel executa o seguinte percurso: tubo de presso, orifcio de alimentao (via ranhura anelar), cmara de presso, furos de presso do bico injetor e cmara de combusto. O combustvel que vaza ao longo da agulha do bico flui, via conexo de retorno no porta-injetor e via tubulao de retorno, ao reservatrio de combustvel. Depois de injetada a quantidade debitada pela bomba injetora, a mola pressiona a agulha do bico novamente contra o seu assento, atravs do pino de presso. O bico, desta forma, est novamente fechado, at novo processo de injeo.
Bicos injetores
a Injetor de furos; b Injetor de pino.
S/S Motores 31
Tipos de bicos Dois so os tipos principais de bicos injetores: bicos de furos, para motores de injeo direta e bicos de pino, para motores de injeo indireta (antecmara e cmara de turbulncia).Dentro destes dois tipos principais de bicos injetores, existem vrios tipos diferentes entre si, devido s particularidades especficas dos motores. Bico injetor com porta-injetor
1 Entrada de combustvel; 2 Filtro tipo basto; 3 Retorno de combustvel; 4 Arruela de ajuste; 5 Mola de presso; 6 Corpo; 7 Pino de presso; 8 Corpo do bico; 9 Agulha do bico.
S/S Motores 32
Injetores de furos A agulha do bico injetor de furos tem, na sua extremidade, um cone, que serve como superfcie de assento para a agulha. Existem injetores com um ou mais furos. Os bicos injetores de um s furo tem o mesmo centralizado ou disposto lateralmente. Nos bicos injetores com vrios furos, estes formam um ngulo, entre si, de 180 .Para a obteno da melhor distribuio do combustvel no interior da cmara de combusto, dispe-se de at doze furos. O formato e a penetrao do jato dependem do dimetro do furo e de seu comprimento. A presso de abertura do bico situa-se, em geral, entre 150 e 250 Bar.
Bicos de furos refrigerados Nos motores de grande tamanho e baixa rotao e, portanto, com uma lenta troca de gases nos cilindros, ou no caso de motores turbinados, o bico injetor est disposto mais tempo ao calor da combusto. Para que a temperatura operacional dos bicos injetores no se torne muito elevada, empregam-se, em tais motores, bicos injetores de furos com refrigerao. No corpo destes bicos acham-se, alm do orifcio para a entrada de combustvel, dois outros, que servem para a entrada e sada do lquido refrigerante. A extremidade inferior do corpo do bico tem uma rosca de passo duplo, que conectada com uma camisa de refrigerao. O lquido refrigerante - e como tal se pode usar leo, assim como emulso de leo e gua, que no ataquem o ao sai do canal de alimentao do porta-injetor e flui para o interior do orifcio de entrada do bico e, daqui, atravs da rosca de duplo passo, para o interior do espao anelar, na extremidade do Injetor de furos
1 Corpo do bico; 2 Cone de presso; 3 Cmara de presso; 4 Agulha do bico; 5 Furo cego; 6 Furos de injeo
S/S Motores 33
corpo do bico e deste, pressionado atravs do outro passo da rosca e do furo de sada, para o interior do canal de retorno do corpo do bico.
Bicos injetores de pino Os bicos injetores de pino so usados em motores com antecmara e motores com cmara de turbulncia. A preparao da mistura ar/combustvel nestes motores feita, principalmente, pela ao da turbulncia do ar. A presso de abertura nos bicos injetores de pino situa-se, em geral, entre 100 e 135 Bar. A agulha do bico possui, em sua ponta, um pino com formato especial, que penetra com folga mnima no furo de injeo do corpo do bico. Atravs de diferentes dimenses e formato da ponta do pino, o jato da injeo pode ser alterado, conforme as necessidades especficas. A ao do pino mantm o orifcio de injeo sempre limpo, evitando acmulo de resduos. Injetor de furos refrigerado 1 Entrada de combustvel; 2 Entrada de lquido refrigerante; 3 Camisa de refrigerao; 4 Rosca de duplo passo; 5 Espao anelar. Bico injetor de pino 1 Corpo do bico; 2 Agulha do bico; 3 Cone de presso; 4 Cmara de presso; 5 Pino de estrangulamento
S/S Motores 34
Bicos injetores com pino de estrangulamento O bico injetor com furo de estrangulamento um bico com um pino de dimenses especiais. Devido ao formato da ponta do pino, obtm-se uma injeo preliminar. A agulha do bico, na sua abertura, libera, inicialmente, uma estreita abertura anular, que deixa passar somente um pouco de combustvel (efeito de estrangulamento). Ao prosseguir a abertura (devido ao aumento da presso), esta passagem torna-se maior e somente por volta do fim do curso da agulha injetado o volume principal de combustvel. Com o bico com pino de estrangulamento, o funcionamento do motor se torna mais suave, devido a uma queima mais otimizada no interior da cmara de combusto do motor, por aumento mais lento da presso de combusto. Pelo formato do pino de injeo, juntamente com a caracterstica da mola (no porta-injetor) e folga na rea de estrangulamento, atinge-se o desejado efeito de estrangulamento.
3. Bombas injetoras em linha 3.1.Generalidades As bombas injetoras em linha do tipo PE e PES possui um elemento de bomba para cada cilindro do motor. Cada elemento da bomba composto por pisto e cilindro. O comando do dbito, em funo do tempo, feito pelo eixo comando da bomba. Para uso no motor , em geral, necessrio um conjunto de injeo completo, composto de: - Bomba injetora para desenvolver a presso de injeo; - Regulador mecnico de rotaes, para regular a rotao do motor; - Avano da injeo, para avanar o incio da injeo em funo da rotao e - Bomba alimentadora para a aspirao e alimentao do combustvel do reservatrio cmara de aspirao da bomba injetora. Os pistes da bomba injetora em linha PE so acionados por um eixo comando prprio (E = eixo comando prprio). O eixo comando da bomba injetora acionado pelo motor DIESEL. Nos motores a dois tempos, a rotao da bomba corresponde a rotao da rvore de Bico com pino estrangulador a Fechado; b Parcialmente aberto (jato preliminar); c totalmente aberto
c Totalmente aberto (jato principal).
S/S Motores 35
manivelas do motor e nos motores a quatro tempos, corresponde metade da rotao da rvore de manivelas. Neste caso, a bomba injetora acionada com a rotao da rvore de comando de vlvulas. A interligao do eixo comando da bomba injetora com o sistema de acionamento do motor deve ser feito atravs de um acoplamento rgido, para assegurar que o tempo de injeo seja idntico posio momentnea da rvore de manivelas. Para a transmisso do torque e da rotao usam-se engrenagens, correias dentadas e correntes. O modo de acionamento a ser utilizado depende da construo do motor. Construo
1 Porta-vlvula; 2 Pea de enchimento; 3 Mola da vlvula; 4 Cilindro da bomba; 5 Vlvula de presso; 6 Furo de comando; 7 Hlice; 8 Pisto da bomba; 9 Bucha de regulagem; 10 Asa do pisto; 11 Mola do pisto; 12 Prato da mola; 13 Tucho de roletes; 14 Ressalto; 15 Haste de regulagem.
S/S Motores 36
Nas bombas injetoras em linha, o eixo comando acha-se montado em uma carcaa de alumnio fundida sob presso. O eixo comando montado atravs de um acoplamento ou de um sistema de avano da injeo ou diretamente ao sistema de acionamento do motor. Acima do ressalto do eixo comando, encontra-se o tucho de roletes, com o prato da mola, atravs do qual o pisto da bomba est acoplado ao tucho de roletes. O pisto da bomba guiado pelo cilindro da bomba e estes dois componentes constituem o elemento de bomba. No cilindro, encontram-se um ou dois orifcios de alimentao, interligados com a cmara de aspirao da bomba injetora. Acima do elemento encontra-se o porta-vlvula com a vlvula de presso. Para a regulagem do dbito, o pisto da bomba acoplado com a manga de regulagem, a qual estabelece tambm a ligao com a haste de regulagem. Atravs desta disposio, a haste de regulagem gira o pisto da bomba e assim regula do o dbito, desde o valor nulo at o de plena carga.
Atuao dos elementos da bomba injetora O rolete do tucho gira sobre a pista de ressalto de acionamento. Desta forma, o tucho de roletes executa um movimento ascendente e descendente. O movimento at o ponto morto superior comandado pelo ressalto e at o ponto morto inferior por ao da mola. esta que impede que o tucho de roletes se levante da pista do ressalto, em funo das elevadas rotaes. A disposio dos ressaltos, portanto, o deslocamento angular de ressalto para ressalto tal que, a seqncia de injeo coincide com a ordem de combusto do motor.
Acionamento dos elementos da bomba
a Posio de ponto morto inferior; b Posio de ponto morto superior.
S/S Motores 37
Formato dos ressaltos Alm de sua funo de acionamento do pisto da bomba injetora, o formato do ressalto influencia a durao da injeo, o rendimento da bomba e a velocidade do dbito. Os critrios decisivos aplicados aos ressaltos so: curso do excntrico e velocidade de levantamento (corresponde velocidade do pisto) em relao ao ngulo do ressalto. Para se obter, no processo de injeo, uma curta durao da injeo, somente a parte mdia do ressalto, onde a velocidade de levantamento grande, utilizada. A injeo est terminada antes que a velocidade de levantamento tenha atingido o seu mximo. Isto necessrio para que a presso superficial entre o tucho de roletes e ressalto no ultrapassem determinado valor. Por este motivo observado, no processo de injeo, uma distncia de segurana de 0,3 mm. Desta forma, limita-se a carga sobre o material aos valores admissveis. Para a aplicao prtica, existem diversos formatos de ressaltos. Isto necessrio, uma vez que diferentes formatos de cmaras de combusto e diferentes processos de combusto requer condies particulares de injeo. Por este motivo, executa-se uma adaptao especial do processo de injeo ao respectivo motor. Partindo-se do formato padro de ressalto, podem ser estabelecidas matematicamente variantes para a obteno de uma injeo otimizada e mxima presso. Assim, cada eixo comando pode receber o correspondente formato de ressalto. So utilizados ressaltos simtricos, assimtricos e com segurana contra inverso de rotao. Segurana de inverso de rotao significa que o motor no pode ser colocado em funcionamento com sentido de rotao inverso. Qual formato de ressalto dever ser utilizado, depender do tipo de bomba, concepo do motor e sua aplicao. Elemento da bomba Cada elemento de bomba consta de um pisto e um cilindro. O pisto ajustado com tal preciso ao seu cilindro (folga de alguns milsimos de milmetros) que, mesmo a presses elevadas e a baixas rotaes, veda perfeitamente. Desta forma, no necessrio o uso de nenhum elemento de vedao. Reduzidas perdas por vazamento so necessrias, devido lubrificao dos pistes. O pisto da bomba tem, alm da ranhura longitudinal, uma parte fresada. A borda inclinada assim formada na parede do pisto denominada de hlice. Os cilindros esto dispostos com um ou dois furos para a entrada de combustvel Devido exata disposio de pisto e cilindro da bomba, s podem ser substitudos elementos completos ( de nenhuma maneira trocar pisto ou cilindro separadamente). Elemento de bomba com retorno de leo combustvel Se a bomba injetora estiver ligada ao sistema de leo lubrificante do motor, o combustvel que vaza leva a uma diluio do leo do motor. A fim de evitar esta diluio, usam-se elementos com retorno de combustvel (vazante) para a cmara de aspirao da bomba. Para tanto, encontra-se fresada, no cilindro da bomba, uma ranhura anelar,
S/S Motores 38
que est interligada com a cmara de aspirao da bomba, atravs de um furo. O combustvel que vaza no interior da bomba retorna para a cmara de aspirao.
Variantes Para exigncias especiais, tais como diminuio de rudos ou medidas que influenciam a emisso de poluentes pelo escapamento, poder ser necessrio alterar o incio do dbito em funo da carga. Para isto, so utilizados pistes de bomba que, adicionalmente hlice de comando, dispe ainda de uma hlice superior. Neste tipo de pisto, pode-se tambm variar o incio de dbito. Para melhorar o comportamento da partida de alguns tipos de motores so utilizados pistes especiais na bomba, que dispe, de um fresado adicional, na borda superior. Este rebaixo atua somente com o pisto da bomba na sua posio de partida e provoca um incio de dbito cerca de 5 a 10 atrasado em relao posio da rvore de manivelas do motor. A dosagem de combustvel O dbito da bomba injetora um processo dinmico composto de vrias fases do curso do pisto da bomba. A presso necessria para a injeo desenvolvida pelos elementos da bomba (pisto e cilindro). Na posio de ponto morto inferior (PMI) do pisto da bomba, o orifcio de alimentao do pisto liberado. Atravs deste orifcio, o combustvel, sob presso da bomba alimentadora, flui da cmara de aspirao para a cmara de alta presso. Em seu movimento de subida, o pisto fecha o orifcio de alimentao, sendo esta fase denominada de pr-curso do pisto. Durante o pr-curso do pisto ocorre a antecipao e atraso do dbito, gerados pelo comportamento hidrulico do combustvel. Na continuao do curso ascendente do pisto, o combustvel comprimido, isto porque, devido sua elasticidade, no totalmente compressvel. Elemento com retorno de combustvel
1 Retorno de combustvel; 2 Ranhura anelar
S/S Motores 39
A fase do dbito que se segue ao pr-curso do pisto, ainda sem ocorrer a injeo propriamente dita, denominada de curso intermedirio, seguida do curso til propriamente dito. A presso desenvolvida pela subida do pisto da bomba injetora abre a vlvula de presso e o combustvel flui atravs do tubo de presso, para o porta-injetor e para o bico injetor. O curso til termina quando a hlice do pisto libera o orifcio de comando. A partir deste momento, o combustvel no mais enviado ao bico injetor, sendo de volta pressionado para a cmara de aspirao B (figura a seguir), atravs da interligao entre a cmara de presso A (figura abaixo) e a cmara de aspirao B (figura a seguir), realizada atravs da ranhura longitudinal, enquanto o pisto se desloca at o seu ponto morto superior (PMS), que o seu curso residual. Aps a inverso do deslocamento do pisto no PMS, o combustvel flui inicialmente de volta para o interior do cilindro da bomba, atravs da ranhura longitudinal, at que a hlice de comando feche novamente o orifcio de alimentao. Com a continuao do retorno do pisto desenvolve-se, no cilindro da bomba, uma depresso e, somente aps a liberao dos orifcios de alimentao pela hlice superior do pisto, o combustvel, sob presso da bomba alimentadora, flui da cmara de aspirao para a cmara de alta presso. A cmara de alta presso acima do pisto da bomba novamente enchida com combustvel. As fases individuais do curso do pisto e do dbito tambm so mostradas na figura seguir.
FASES INDIVIDUAIS DO CURSO DO PISTO E DO DBITO
S/S Motores 40
Vlvula de presso (alvio no tubo de presso)
Quando a hlice de comando do pisto deixa descoberto o orifcio de comando, a presso no cilindro da bomba cai. A presso mais elevada no tubo que vai aos bicos injetores e a mola, pressionam a vlvula de presso para a sua sede, fechando o tubo at que, com o novo curso de presso, o dbito se inicia novamente. A vlvula de presso tem ainda a finalidade de aliviar o tubo de presso. Este alvio necessrio para se conseguir um fechamento rpido da agulha do bico e se evitar que goteje combustvel na cmara de combusto. O volume do alvio depende do comportamento do tubo de presso e do dbito. A vlvula de presso tem a sua haste no interior do porta-vlvula. Havendo dbito, ela levantada de sua sede, de modo que o combustvel possa passar para o porta-vlvula, atravs da ranhura angular em que terminam as ranhuras longitudinais. Acima da ranhura angular h ainda a continuao da haste, denominada de colarinho. Ao fim do dbito o colarinho que primeiro penetra no porta-vlvula, fechando o tubo de presso em relao cmara de presso. S ento o cone baixa para a sua sede. O volume que est disposio do combustvel no tubo de presso aumenta pelo volume do colarinho. O combustvel no tubo de presso pode se aliviar rapidamente e a agulha do bico fecha instantaneamente. a Vlvula de presso; b Vlvula de presso com aproximao; 1 Cone da vlvula; 2 Colarinho; 3 Ranhura anelar; 4 Guia; 5 Ranhura longitudinal; 6 Parte retificada. Porta-vlvula com vlvula de presso a Fechada; b Aberta; 1 Porta-vlvula; 2 Mola da vlvula; 3 Vlvula de presso; 4 Assento da vlvula; 5 Corpo da vlvula.
S/S Motores 41
A fim de se obter o volume do dbito desejado, usam-se, em casos especiais, vlvulas com aproximao, que possui uma parte adicional retificada no colarinho e o seu funcionamento corresponde ao das vlvulas de presso em geral. Amortecedor de retorno O amortecedor de retorno pode tambm ser instalado adicionalmente vlvula de presso. Neste caso, ele se encontra entre a vlvula de presso e o bico injetor. Desta forma, possvel reduzir o efeito de desgaste provocado pelos lquidos em alta velocidade (cavitao). Durante o dbito, a presso do combustvel sob o disco estrangulador to elevada que faz com que ele seja suspenso de seu assento, superando a fora da mola e permitindo que o combustvel chegue livremente ao bico injetor. Ao final do curso til, o fechamento do bico produz uma onda de presso em sentido contrrio ao da direo do dbito, podendo provocar a cavitao. Simultaneamente, a mola pressiona o disco estrangulador contra o seu assento e o combustvel flui de volta, atravs do orifcio estrangulador, o que amortece e torna inofensiva a onda de presso.
Regulagem do dbito (alterao do curso til)
Porta-vlvula com amortecedor de retorno
1 Porta-vlvula; 2 Mola do disco; 3 Disco estrangulador; 4 Assento do disco estrangulador. Processo do dbito
a Dbito; b Fim do dbito; c PMS.
S/S Motores 42
J que o fim do dbito atingido quando a hlice de comando e o orifcio de comando coincidem, pode o curso til ser alterado girando-se o pisto da bomba. Se o pisto for girado, de forma que a ranhura longitudinal ou a ranhura oblqua e o orifcio de comando coincidam, o combustvel, que se encontra na cmara de presso, retorna para o lado da aspirao no curso do dbito, no havendo dbito de combustvel. Como j descrito, no ponto morto inferior, flui combustvel, atravs do(s) furo(s) de aspirao, para o interior do cilindro da bomba. O pisto, ao se deslocar para cima, fecha o furo de aspirao e pressiona o combustvel, atravs da vlvula de presso, at o bico injetor. A uma determinada altura do curso do pisto, a hlice libera o orifcio de aspirao no cilindro da bomba. O combustvel da cmara de presso flui, a partir deste momento, atravs da ranhura longitudinal (ou furo longitudinal), passando pela hlice e, atravs do orifcio de aspirao, para o interior da cmara de aspirao. Este processo chamado de fim do dbito. O percurso que o pisto da bomba faz no fim do dbito depende da posio em que se encontra a hlice, em relao ao orifcio de aspirao, podendo esta posio ser alterada por rotao do pisto da bomba. Se o pisto da bomba girado para a posio de dbito parcial, o final do dbito ocorre mais cedo, conforme a posio do pisto. Na posio de parada (STOP), a ranhura longitudinal encontra-se diretamente Dbito mximo Dbito parcial Dbito nulo
S/S Motores 43
na frente do orifcio de aspirao. Assim, a cmara de presso, durante todo o curso do pisto da bomba, est interligada com a cmara de aspirao. Nesta posio, nenhum combustvel bombeado para o bico injetor. Os pistes da bomba so colocados nesta posio, quando o motor desligado.
A mecnica da regulagem do dbito A haste de regulagem, acionada pelo regulador de rotao, gira a manga de regulagem e esta transmite este movimento rotativo ao pisto, atravs de um arraste (a asa do pisto). Com a haste de regulagem acionada pelo regulador de rotaes, o pisto da bomba deslocado via a manga de regulagem. Altera-se, desta forma, a posio da hlice do pisto e dependendo do tamanho e tipo da bomba injetora, a regulagem do dbito feita atravs de dois princpios diferentes: pinho e cremalheira e, alavanca. Na execuo com pinho, a manga de regulagem tem, na sua extremidade superior, um segmento dentado (coroa dentada) e, na sua extremidade inferior, um encaixe para a asa do pisto (arrastador). A coroa dentada acionada por uma cremalheira (haste de regulagem). Na execuo com alavanca, em lugar da cremalheira, h uma haste de acionamento (haste de regulagem) que, neste caso, tem uma fenda de guia para cada elemento da bomba, na qual se encaixa uma cabea esfrica ou um pino da alavanca da manga de regulagem.
Batentes de plena carga Os batentes da haste de regulagem limitam o dbito de plena carga da bomba injetora. Mecnica da regulagem do dbito
1 Pisto; 2 Cilindro; 3 Haste de regulagem; 4 Manga de regulagem; 5 Mola do pisto; 6 Asa do pisto.
S/S Motores 44
O curso da haste de regulagem , na maioria das vezes, limitado por um batente ajustvel (dbito de plena carga). Diversos so os tipos de batentes para a haste de regulagem, diferenciando-se entre batentes instalados na bomba e batentes instalados no regulador. No contexto desta apostila sero descritos apenas os conceitos aos batentes de haste instalados na bomba. Estes batentes diferenciam-se em batentes fixos e flexveis. Os primeiros podem ser ajustados por meio de um parafuso, que travado na posio desejada por uma contra-porca, podendo se ajustar para dbito de partida ou dbito de plena carga. Nos motores que necessitam de um volume de dbito maior na partida do que durante o funcionamento a plena carga existe, na haste de regulagem ou no sistema de alavanca do regulador, um outro batente, que colocado fora de ao temporariamente durante a partida, mas que durante o funcionamento normal, limita o dbito de plena carga. Regulagem da rotao Para assegurar uma regulagem definida do dbito nas bombas injetoras, em funo da rotao, usa-se, na maioria das vezes, um regulador centrfugo. Para as bombas injetoras em linha existe ainda um regulador pneumtico de rotaes. Com o pedal do acelerador, atravs da alavanca de comando, o motorista ajusta uma determinada rotao do motor. O regulador tem a funo de alterar o dbito da bomba injetora, de tal modo que a rotao nominal desejada seja atingida e mantida. Altera-se, portanto, o dbito, at que a rotao nominal e a rotao real sejam iguais. Se uma carga diferente comea a atuar sobre o veculo (subida), a rotao cai. Dentro do campo de atuao, o regulador ajusta um dbito novo (neste caso maior) e a rotao nominal ajustada novamente atingida (velocidade).
S/S Motores 45
O regulador de rotao O regulador de rotao regula a rotao de um motor DIESEL e sua funo consiste em providenciar para que a rotao do motor no baixe para menos que um determinado valor dentro de sua faixa de atuao, pois, caso contrrio, o motor pararia. Uma determinada rotao mxima no deve ser ultrapassada, tendo em vista a proteo do motor.
A fim de se obter uma medida para o deslocamento da haste de regulagem, est instalado no regulador um dispositivo que mede a rotao momentnea, a compara com um valor nominal e, em caso de diferena, desloca a haste de regulagem na direo correspondente at que o valor real e o valor nominal coincidam. Forquilha Batente de Prato da Mola de Articulada plena carga mola compensao
Alavanca de Comando Alavanca Reguladora Cilindro de Comando Alavanca de direo Placa de guia Haste de regulagem da cremalheira
porca redonda
mola reguladora contrapeso centrifugo Pino de Pea Alavanca dos . contrapesos regulagem corredia
S/S Motores 46
Alm desta funo, o regulador ainda desempenha outras funes, como liberao automtica ou bloqueio do dbito de partida, limitao, correo da rotao, correo do dbito em funo da presso do turbo e em funo da altitude em que trafega o veculo. NOTA: Das diversas funes do regulador, originam-se os seguintes tipos de regulador: - Regulador de rotao mxima limita a rotao mxima; - Regulador de marcha lenta e de rotao mxima a marcha lenta e a rotao mxima so reguladas, mas no as rotaes intermedirias. Neste caso, o comando do dbito da bomba injetora feito atravs do pedal do acelerador; - Regulador varivel regula, alm da marcha lenta e da rotao mxima, a faixa intermediria de rotaes. O regulador atua em funo da rotao, por meio de pesos centrfugos ou pneumaticamente, atravs da deteco das condies de presso no coletor de admisso do motor.
S/S Motores 47
S/S Motores 48
S/S Motores 49
S/S Motores 50
Retardo da ignio Por retardo da ignio designa-se o intervalo de tempo entre o incio da injeo e a ignio do combustvel. O incio da injeo pode ser avanado por um sistema automtico de avano da injeo em funo da rotao. Aps o processo de injeo, o combustvel necessita de um determinado perodo de tempo para, com o ar, formar uma mistura inflamvel (entrar em ignio). Este retardo na inflamao influenciado pela inflamabilidade do combustvel, pela taxa de compresso, temperatura do ar, pulverizao do combustvel e pela formao da mistura. O retardo da ignio torna-se particularmente notvel nas altas rotaes, uma vez que a ignio do combustvel no mais ocorre no momento certo em relao posio do pisto do motor. Um pequeno retardo na ignio (0,001 de segundo) tem como conseqncia o desejado funcionamento suave do motor e um retardo de mais de 0,002 de segundo provoca um funcionamento spero do motor. Este funcionamento spero ocorre devido ao aumento brusco da presso e como conseqncia um acentuado aumento de rudo. Alm disso, repercute na composio dos gases de escape e na potncia fornecida pelo motor. A fim de evitar tais fatos, o ponto de injeo deve ser avanado com o aumento da rotao do motor.
Avano automtico da injeo O avano da injeo comandado por excntrico existe na execuo aberta e fechada. Este dispositivo normalmente montado no eixo da bomba injetora, mas tambm possvel uma instalao em um eixo intermedirio. Para fins de lubrificao do avano automtico na verso fechada, ele est equipado com uma carga de leo suficiente para toda a sua vida til. No avano aberto, a lubrificao realizada por intermdio da conexo ao circuito de leo lubrificante do motor. Para tanto, o avano automtico est equipado com os furos correspondentes. A construo, assim como o modo de funcionamento do avano automtico comandado por excntrico ser estabelecida com base no avano do tipo aberto.
S/S Motores 51
Construo A carcaa do avano da injeo com excntrico, do tipo aberto, est acoplada a uma engrenagem por meio de parafusos. Na carcaa esto montados o disco de avano com o cubo assim como o excntrico de avano e de compensao (este conjunto pode girar). Os excntricos de avano e de compensao so guiados por um pino, que est firmemente ligado carcaa. Os pinos dos pesos centrfugos encaixam no furo do excntrico de avano. Nos pesos centrfugos encontram-se as molas de compresso, instaladas aos pares. Estas so guiadas por um pino. Os pesos centrfugos so protegidos contra um deslocamento axial.
Modo de funcionamento O avano aberto da injeo acionado por uma engrenagem instalada na caixa de engrenagens do motor. A ligao entre acionamento e tomada de fora (cubo) feita por pares de excntricos encaixados entre si. Os excntricos, neste caso, se encontram nos furos do disco de avano e so guiados pelos pinos da carcaa, que transmite o movimento de acionamento da carcaa ao cubo. As molas mantm os pesos centrfugos na sua posio inicial, com o motor parado. Quando o motor entra em funcionamento, portanto, medida que sobe a rotao do motor, a fora centrfuga aumenta, fazendo com que os pesos se desloquem para fora, gerando um deslocamento do excntrico. Avano da injeo
1 Cubo; 2 Carcaa; 3 Excntrico de avano; 4 Excntrico de compensao; 5 Peso centrfugo; 6 Disco de avano
S/S Motores 52
Em funo do movimento giratrio dos excntricos, o cubo deslocado em funo da carcaa, ocorrendo uma alterao no ponto de injeo. Atravs do avano da injeo de excntrico, possvel um ngulo mximo de at 30 em relao rvore de manivelas do motor.
a Em repouso; b Posio em baixa rotao; c Posio em rotao intermediria; d Posio final na rotao mxima; - ngulo de avano
S/S Motores 53
4. Ajuste da bomba injetora Na bancada de teste O ajuste dos elementos individuais da bomba entre si, para a obteno de um mesmo volume de dbito feito em uma bancada de testes para bombas injetoras. Tambm a verificao e o ajuste do regulador de rotaes e do avano da injeo so feitos nesta bancada. As bancadas de testes para bombas injetoras dispe de todos os sistemas de medio necessrios e podem ter a sua rotao ajustada de modo contnuo. Para todas as bombas injetoras existem instrues de manuteno e de testes, adaptadas s bancadas de teste e que contm todos os dados necessrios para cada caso de manuteno e de reparo. No motor
Para o ajuste da bomba injetora ao motor, usa-se a marca de incio de dbito existente no motor e na bomba injetora. Normalmente, toma-se como base o ciclo de compresso do cilindro nmero um, porm podem ser tomados como base tambm outras possibilidades de ajuste, por motivos especficos do motor. Os dados fornecidos pelo fabricante do motor devem ser estritamente observados. A marca de incio do dbito no motor DIESEL , na maioria das vezes, encontrada no volante, na polia da correia ou no amortecedor de vibraes. Na bomba injetora, o incio do dbito referido ao cilindro nmero um da bomba, usando a marca que est aplicada metade no ajustvel do acoplamento ou, no avano da injeo coincide com a marca da carcaa da bomba. Nas bombas com flange, a marca se encontra na engrenagem de acionamento e no pinho.
S/S Motores 54
A posio, disposio e designao dos cilindros do motor so dados fornecidos pelo fabricante do motor e devem ser estritamente observados. O cilindro nmero um da bomba o mais prximo do acionamento da bomba injetora. Antes da instalao da bomba injetora, a marca de incio de dbito deve coincidir em sentido de rotao com a marca na carcaa ou ento o incio do dbito dever ser ajustado conforme o mtodo de gotejamento sob alta presso. 5. Sangria no sistema de injeo Bolhas de ar no combustvel podem interferir no bom funcionamento da bomba injetora. Um sistema injetor temporariamente no usado ou uma nova instalao colocada em servio deve ser criteriosamente sangrada. Se na bomba alimentadora existe uma bomba alimentadora manual, enche-se, por meio dela, as tubulaes de aspirao e de alimentao, filtros de combustvel e bomba injetora. Os parafusos de sangria localizados na tampa do filtro e na bomba injetora devem ser mantidos abertos at que o combustvel saia completamente isento de bolhas. A haste de regulagem deve ser colocada na posio de parada durante a sangria do sistema. No caso de troca do filtro ou trabalhos executados na bomba injetora, se deve sempre sangrar o sistema ao final dos trabalhos. Com o sistema em funcionamento, a sangria feita com toda a segurana, atravs da vlvula de retorno do filtro de combustvel (sangria permanente). Nas bombas injetoras, sem vlvula de retorno, est instalado um estrangulador neste ponto do sistema.
6. Parada da bomba durante um longo perodo de tempo Se o motor e, conseqentemente, a bomba ficarem fora de servio durante um prolongado perodo de tempo, nenhum combustvel dever ficar na bomba injetora. Devido resinificao do combustvel, os pistes da bomba e as vlvulas de presso iriam colar e eventualmente enferrujar. Desta forma, ao DIESEL que se encontra no reservatrio de combustvel dever se adicionar cerca de 5 a 10% de leo antiferrugem de boa qualidade. A mesma proporo de leo antiferrugem colocada tambm no leo lubrificante na cmara do eixo comando da bomba. A seguir, executa- se, durante 15 minutos, um funcionamento de limpeza. Isto faz com que os ltimos resduos do combustvel normal sejam eliminados da bomba injetora, obtendo-se uma boa proteo contra colagens e corroso. Bombas injetoras novas vm equipadas de fbrica com uma eficaz proteo contra ferrugem. 7. Identificao da bomba injetora Alm do nmero de tipo, a plaqueta de identificao contm a designao, que identifica as caractersticas funcionais da bomba injetora.(FIGURA A SEGUIR)
S/S Motores 55
PE. . A. .. C ... R S... .
Bombas injetoras com eixo comando prprio PE com fixao em apoio plano ou sela PES com fixao por flange frontal
Nmero de cilindros 2-3-4-5-6-8-9-10-12 Tamanho da bomba M 7 mm de curso do pisto A 8 mm MW 8 mm, 10 mm P 10 mm, 11 mm, 12 mm Z 12 mm C 15 mm .. M funcionamento com multicombustveis .. W execuo reforada .. WM execuo reforada, para funcionamento com mltiplos combustveis
Dimetro do pisto em 1/10 mm Letra de modificao Nr de montagem Identifica a posio da montagem do eixo comando e assim a seqncia de injeo. Indica tambm em que posio esto instalados regulador, avano da injeo e bomba alimentadora. Sentido de rotao do eixo comando, visto do lado de acionamento da bomba R direito L esquerdo
Nr de reconhecimento Letra complementar para outro ajuste (so usadas letras a partir de Z na ordem inversa do alfabeto). Somente em caso de mesmo nr de combinao e outro dbito de plena carga ou outro curso preliminar ou outro ajuste bsico.
S/S Motores 56
ANOTAES:
S/S Motores 57
CAPTULO 5 - FILTROS DE POSTO
1. Introduo
o equipamento utilizado para realizar a filtragem do combustvel antes do abastecimento da viatura ou refiltr-lo para retirar a gua presente no mesmo. O combustvel retirado de um reservatrio subterrneo, por intermdio de uma bomba e, depois de filtrado, armazenado em um reservatrio, a fim de ser utilizado atravs de uma bomba de abastecimento.
S/S Motores 58
2. Componentes
a) Reservatrio subterrneo; b) Bomba de suco c) Pr-filtro; d) Tubo respiro; e) Filtro; f) Reservatrio de diesel filtrado; g) Bomba de abastecimento; h) Tubo de enchimento;
3. Funes dos componentes
a) Reservatrio subterrneo: Armazena o combustvel recebido do fornecedor, tal qual saiu do caminho tanque. b) Bomba de suco: Retira o combustvel do reservatrio subterrneo. c) Pr-filtro: Filtra as partculas maiores. d) Tubo respiro: Mantm a presso atmosfrica evitando o vcuo no reservatrio subterrneo. e) Filtro: Filtra as partculas menores. Acionamento automtico e manual. f) Reservatrio de Diesel filtrado: Armazena o Diesel que j foi filtrado por ambos os filtros. g) Bomba de abastecimento: Leva o combustvel at o reservatrio da viatura, podendo ser ligada diretamente ao reservatrio subterrneo, caso alguma pane ocorra nos sistemas de filtros ou no reservatrio de Diesel filtrado no qual ela ligada. h) Tubo de enchimento: por onde se coloca o combustvel no reservatrio subterrneo.
S/S Motores 59
4. Possibilidades a) Lavagem do reservatrio de combustvel da viatura; b) Separa a gua do combustvel; c) Filtra o combustvel antes de abastecer a viatura;
5. Cuidados a) Realizar drenagem da gua; b) Observar as trocas do filtro; c) Conservaes das instrues; d) Manter os visores transparentes; e) Observar tubulaes.
6. Funcionamento O combustvel retirado do reservatrio subterrneo pela bomba eltrica, passando pelo pr-filtro e bomba eltrica. Ao passar pelo filtro, complementa a filtragem, retendo as partculas menores e, da dirigido para o reservatrio de Diesel filtrado.
7. Instrues tcnicas Para colocar o equipamento em funcionamento: 1 Feche os registros n os 2, 3, 4, 5 e 6; 2 Abra os registros n os 1, 7 e 8. Obs: Se a bomba no puxar, abra o registro n 3 at a mesma funcionar, fechando-o em seguida;
8. Limpar tanque Para limpar o reservatrio do veculo proceda da seguinte maneira: 1) Complete o reservatrio do veculo com o diesel filtrado; 2) Feche os registros n os 1, 2, 3, 6, 7 e 8; 3) Coloque duas mangueira dentro do reservatrio do veculo; 4) Abra os registros n os 4 e 5; 5) Ligue o equipamento girando o boto de comando na posio manual durante 20 minutos; 6) Terminada a limpeza feche o registro n 4, mantenha aberto o n 5 e abra o n 3 para repor o diesel que voltou pelo retorno ao reservatrio subterrneo.
9. Manuteno peridica Substituir os PAPELES quando o MANMETRO atingir 30 LIBRAS acima da presso inicial.
ATENO: Antes de ligar o boto de comando para testar o equipamento abra o registro n 3, para evitar o rompimento do copo do pr-filtro.
S/S Motores 60
ANOTAES:
S/S Motores 61
CAPTULO 6 -TESTE DE BICOS INJETORES
1. Controle dos bicos injetores O desempenho dos motores de combusto interna depende em grande parte do funcionamento de seu equipamento de injeo e particularmente dos injetores. O mximo de rendimento de um motor Diesel s pode ser obtido pela dosagem minuciosa da carga de combusto que deve ser proporcional ao esforo requerido, e preciso ainda que cada injeo desse combustvel seja realizada em condies tais que possa ser completamente queimado sem produzir fumaa no escapamento. Para tanto os injetores devem estar em perfeitas condies de funcionamento. Assim sendo, ocorre a necessidade de manuteno dos bicos, em perodos recomendados, conforme o manual do fabricante. Ferramentas utilizadas
Desmontagem dos porta-injetores 1- Prender o dispositivo de fixao numa morsa. 2- Colocar o porta-injetor no dispositivo de fixao, soltar a porca com a chave especial e desmontar o porta-injetor. 3- Limpar as peas do porta-injetor com gasolina ou leo diesel limpo. 4- Limpar os orifcios do bico com a agulha contida no estojo para limpeza. 5- Limpar a agulha e corpo do bico injetor com leo diesel filtrado e comprovar seu fcil deslizamento.
S/S Motores 62
- A agulha, previamente banhada em leo de teste, ao ser puxada 1/3 do seu corpo, em posio quase vertical dever retornar ao seu assento pelo seu prprio peso.
Montagem dos porta-injetores 1- Montar o porta-injetor e as outras peas conforme a ordem disposta na figura. 2- Observar para que os pinos do anel posicionador encaixem corretamente nos orifcios-guia do corpo do bico injetor.
1- Porta-injetor. 5- Arruela intermediria 2- Arruela de regulagem 6- Agulha do bico injetor . 3- Mola. 7- Corpo do bico. 4- Pino de presso. 8- Porca capa.
S/S Motores 63
3- Colocar o porta-injetor no dispositivo de fixao e apertar a porca com 80 Nm usando a chave especial.
Testes dos bicos injetores Teste de presso de abertura
Nota: Para testar os injetores deve-se usar somente leo de teste ( ISO 4113 ) ou leo diesel filtrado.
1- Instalar o porta injetor no aparelho de teste de injetores. 2- Fechar o registro do aparelho de teste e acionar vrias vezes a alavanca manual. A seguir abrir o registro e acionar vagarosamente a alavanca e verificar no manmetro a presso de abertura do bico.
3- Se a presso de abertura diverge dos valores prescritos, ela dever ser corrigida atravs das arruelas de regulagem fornecidas em vrias espessuras.
Nota I: As arruelas de regulagem da presso devero ter um orifcio central para permitir a sada do combustvel de retorno. Nota II: No usar mais de duas arruelas em cada injetor. Se for necessrio usar mais de duas arruelas ou mais de 3 mm de espessura indicao de que a mola est fraca devendo, portanto, ser substituda.
Teste de estanqueidade dos injetores. Com o porta injetor instalado acionar lentamente a alavanca at que o ponteiro do manmetro indique uma presso de 20 bar inferior presso de abertura prescrita. Se dentro de 10 segundos o bico no gotejar, ele considerado estanque. Se a
S/S Motores 64
estanqueidade no for conseguida com a limpeza minuciosa das superfcies de assento do corpo e da agulha, o bico injetor dever ser substitudo por um novo.
Nota: Pode-se observar o rudo caracterstico e a forma do jato dos porta- injetores durante o teste.
Rudo caracterstico: Emisso abundante de rudo caracterstico com movimentos lentos e rpidos da alavanca do aparelho de teste. Entre um e outro poder ocorrer pequenos intervalos com rudo atenuado ou inexistente. Obs: Os bicos injetores usados apresentam comportamento diferente do rudo caracterstico.
Forma do jato: Com movimentos lentos de teste, jatos abertos com pulverizao grossa. Nos intervalos sem rudo, jatos filetados sem pulverizao. Aumentando-se a velocidade, os jatos sairo cheios e com fina pulverizao. Obs: Os bicos injetores no devem ser recondicionados. No satisfazendo as condies descritas acima, eles devem ser substitudos por novos.
ANOTAES:
S/S Motores 65
CAPTULO 7 - MOTOR MBB OM 352 A
1. Introduo
O motor MBB OM 352 A equipa, em nosso Exrcito, as seguintes viaturas: Caminhes MBB 1113, MBB 1213 e ENGESA EE-25, as VBR EE-9 (Cascavel) e EE-11 (Urutu), e a VBTP M-113. Algumas alteraes na posio de determinados componentes do motor foram realizadas, com a finalidade de se equipar algumas destas viaturas.
2. Caractersticas tcnicas
Nmero de cilindros: 06 (seis) cilindros Disposio do cilindros: em linha Funcionamento: 04 (quatro) tempos e Injeo Direta Razo de compresso: 17:1 Rotao Mxima: 2800 RPM Ordem de injeo: 1 5 3 6 2 4
3. Sistemas do motor
S/S Motores 66
3.1 Sistema de Lubrificao O leo pode ser colocado pela tampa dos balancins, mas h modelos em que a entrada de leo na lateral, sobre o carter da distribuio e isso depende do ano de fabricao. Do carter, o leo lubrificante passa pelo pescador (pr-filtragem), que retm partculas maiores. O leo ser succionado pela bomba de leo, que acionada pela rvore de comando de vlvulas. Aps isso, o leo vai para o filtro de leo. Depois do filtro, o leo encaminhado para o intercambiador de calor, que mantm o leo lubrificante na temperatura adequada de funcionamento do motor. Componentes - Carter - Tubulaes - Filtro de leo: Vlvula de alvio de presso, Vlvula de segurana; - Bomba de leo - Intercambiador de Calor Intercambiador de calor: gua e leo Alm dos componentes existentes em todos os motores, este motor possui um intercambiador de calor localizado na parte lateral do bloco do motor. Este componente tem por finalidade manter o leo lubrificante temperatura ideal para o perfeito funcionamento do motor, independente do regime sob o qual o mesmo esteja operando. O intercambiador tambm possui uma vlvula de segurana, caso haja uma restrio no circuito. Esta vlvula permite a passagem do leo lubrificante para as galerias e peas mveis do motor, sem arrefecimento.
Intercambiador de Calor
Caractersticas da Lubrificao a) Lubrificao por presso; b) Lubrificao por gravidade, salpico ou retorno; d) gua para arrefecimento do lubrificante;
3.2 Sistema de Arrefecimento Arrefecido a gua, este sistema serve para manter uma temperatura ideal de funcionamento do motor. Componentes: - Radiador;
S/S Motores 67
- Ventilador; - Bomba dgua; - Tampa do radiador: vlvula de presso e de depresso; - Defletor de ar; - Vlvula termosttica. 3.3 Sistema de Admisso e Escapamento Atravs de seus componentes, o sistema de admisso e escapamento controla a entrada do ar e sada dos gases de escapamento nos cilindros. rvore de comando de vlvulas responsvel pela abertura e fechamento das vlvulas. Efetua, ainda, o acionamento de outros rgos do motor, tais como: bomba de leo, bomba injetora e compressor de ar. Componentes - rvore de comando de vlvulas. - Tuchos - Hastes - Balancins - Vlvulas de admisso e escapamento 3.4 Sistema de Alimentao O combustvel deve chegar aos cilindros limpo e isento de partculas estranhas. Para tanto, o sistema possui um filtro de tela no interior do reservatrio de combustvel. Outro filtro de tela encontra-se instalado no copo de sedimentao da bomba alimentadora e mais dois filtros principais colocados em srie no circuito de alimentao. Os filtros de tela retm as partculas maiores e o copo de sedimentao retm as que se acumulam no reservatrio de combustvel (condensao de gua que penetra no reservatrio pelo dispositivo de ventilao do mesmo ou junto com o combustvel). Os filtros principais retm as micro partculas que passarem pelos filtros de tela. As bolhas de ar ou de vapor, desprendidas pelo aquecimento do combustvel e pelo excesso de combustvel enviado pela bomba alimentadora, so reconduzidos ao reservatrio, atravs da tubulao de retorno. Uma vlvula de sobrepresso instalada na cmara de alimentao da bomba injetora mantm a presso dentro dos limites especificados. O leo combustvel, que lubrifica o corpo e a agulha dos injetores, reconduzido por uma tubulao de retorno. Na cmara de alimentao da bomba injetora ainda existe um sangrador para purgar ar do sistema. Componentes - Reservatrio de combustvel; - Tubulaes; - Bomba alimentadora: Pr-filtro, vlvula de presso, vlvula de aspirao, bomba manual; - Filtro Principal: dois elementos filtrantes de combustvel; - Bomba injetora; - Bicos injetores; 4. Depanagem do sistema de alimentao
S/S Motores 68
Procedimentos
Verificar o combustvel; dispositivo de ventilao Sistema de purificao do ar Verificar as ligaes do acelerador
. Abrir a galeria da bomba injetor; acionar a bomba manual. Desliga a tubulao na sada da bomba alimentadora; acionar a bomba manual. Verificar a calagem da bomba injetora Verificar a folga das vlvulas Testar os bicos injetores Sai leo No sai leo Verificar a bomba alimentadora, filtro, vlvulas e vedao Verificar os filtros de combustvel, sedimentadores e tubulaes Sai leo Verificar as tubulaes, reservatrio, bomba e filtro primrio
Medir a compresso dos cilindros Testar a bomba injetora Verificar distribui o No sai leo
S/S Motores 69
5. Regulagem das vlvulas Procedimentos para verificao Operaes: a. Colocar o 1 cilindro em compresso; b. Alinhar a marca FB da polia;
c. Regular as vlvulas: 1,2,3,5,7,9, conforme figura abaixo;
d. Girar o motor de uma volta completa (pela rvore de manivelas); e. Regular as vlvulas de nmero 4, 6, 8, 10, 11 e 12, conforme figura abaixo;
Obs.: A regulagem se processa com o motor frio ou desligado a, pelo menos, 30 min.
Procedimentos para a regulagem Afrouxar a contra-porca; Agir no parafuso de regulagem, aproximando ou afastando o balancim da vlvula; Com a lmina do calibrador, determinar a folga correta (conforme especificao do fabricante) e
S/S Motores 70
Apertar a contra-porca.
6. Verificao de injeo da bomba injetora Procedimentos a. Retirar a tampa dos balancins b. Colocar o primeiro cilindro em compresso
c. Alinhar a marca FB da polia, conforme figura ao lado;
d. Retirar o dispositivo de ventilao do carter e verificar a referncia da engrenagem da bomba com a do carter da distribuio ;
e. Retirar o porta vlvula da bomba injetora relativo ao 1 cilindro ; f. Retirar a vlvula de alvio e presso; g. Instalar o dispositivo especial de gotejamento; h. Instalar o dispositivo especial de afinao do leo DIESEL; i . Avanar a cremalheira para dbito mximo;
S/S Motores 71
1 Entrada da galeria da bomba; 2 Haste da cremalheira; 3 Tubo gotejador. j. Girar o motor no sentido anti-horrio at obter um fluxo contnuo de combustvel atravs do tubo gotejador (A); l Girar o motor no sentido horrio at haver o corte de combustvel (C); k. Verificar se houve coincidncia da marca FB da polia.
Obs: se no houver coincidncia, repetir as operaes da calagem da bomba injetora
7. Instalao e calagem da bomba injetora a. Colocar o 1 cilindro em compresso; b. Alinhar as marcas FB na polia; c. Retirar o dispositivo de ventilao do carter; d. Introduzir a bomba injetora, tendo o cuidado de alinhar o dente marcado com a seta indicadora dentro do alojamento; e. Fixar a bomba com os 5 parafusos; f. Retirar o porta-vlvula do 1 cilindro; g. Retirar a vlvula de alvio e presso; h. Instalar o dispositivo especial de gotejamento (bomba manual); i. Instalar um dispositivo especial de afinao com o leo diesel; j. Avanar a cremalheira para dbito mximo; k. Mover lateralmente a bomba at que se obtenha um fluxo de 1 a 3 gotas/min (aproximadamente); l. Apertar a bomba, atuando nos 4 parafusos do centro. Aps executada a calagem, devemos sempre proceder a verificao do incio de injeo, nico modo de conferirmos a qualidade do servio executado.
S/S Motores 72
8. Cuidados para a sua conservao Troca de leo nos prazos conforme o tipo de servio da viatura. Em caso de recompletamento utilize o mesmo tipo de leo que est sendo usado no motor; Substituir os filtros nos prazos previstos; Usar combustvel de boa qualidade; Fazer a drenagem da gua do combustvel quando necessria; Substituir o lquido de arrefecimento conforme previso do fabricante. Executar as regulagens nos prazos previstos(vlvulas, bicos, etc.) Cuidados com a limpeza externa, no use produtos que possam causar danos a pintura, correias e mangueiras. No acelere ao dar a partida e nem antes de desligar o motor; aguarde 30 segundos. Evite deixar o motor pr longo tempo em marcha lenta, se for o caso desligue. Dirija com moderao at que o motor atinja a temperatura normal de funcionamento. Evite aceleraes bruscas nesse perodo.
S/S Motores 73
CAPTULO 8 - MOTOR MWM D 229.6
1 - Introduo
Este motor utilizado nas viaturas 2 Ton Reo, Pick-up, Caminhes leves e mdios da FORD, Caminhes VOLKSWAGEM, AGRALE e em algumas embarcaes.
2. Caractersticas do Motor
S/S Motores 74
O motor MWM D 229.6 possui seis cilindros em linha a quatro tempos, sistema de injeo direta na seguinte seqncia: 1,5,3,6,2,4 no sentido de rotao anti-horrio, visto do volante motor; isto porque o 1 cilindro fica posicionado no lado do volante motor. O sistema de lubrificao funciona atravs de circulao forada por engrenagens. A lubrificao da bomba injetora independente do sistema de lubrificao neste motor, havendo necessidade de verificao peridica do nvel e estado do leo lubrificante da mesma. O sistema de arrefecimento de circulao interna por radiador, com sua temperatura de funcionamento entre 80 e 95 C . O sistema de alimentao possui sedimentador, pr-filtro, bomba alimentadora, filtro de combustvel duplo, bomba injetora, bicos injetores e tubulaes. O motor MWM D 229.6 possui cabeotes independentes, facilitando a manuteno, podendo assim ser removido um cabeote, sem que haja necessidade de remover os demais. Esta vantagem permite, com menor tempo, menor custo, troca da junta queimada de um cabeote, recuperao da sede de vlvulas, substituio das vlvulas, das camisas e seus anis de vedao. Outra grande vantagem que o motor MWM D 229.6 do tipo camisa mida, sendo assim, podemos fazer a remoo e instalao da camisa de cada cilindro com facilidade, atentando apenas para o controle do fabricante (salincia de camisa em relao a superfcie do bloco). Isto apresenta facilidade na reparao dos cilindros, permitindo que os mesmos sejam substitudos sem a necessidade de uma posterior usinagem, pois as camisas j vm prontas de fbrica. As juntas dos cabeotes e os anis de vedao da camisas tem aplicaes especficas.
OBS: No utilizar anis de vedao das camisas para motores estacionrios em motores veiculares, devido a diferena de trabalho realizado pelos mesmos. Funo do Anel de vedao das camisas (O-Ring) Anis elsticos (dois), responsveis pela vedao das camisas, impedindo a passagem do lquido de arrefecimento para o carter de leo.
Anis de vedao na cor verde: Motores veiculares.
Anis de vedao na cor preta: Motores estacionrios.
S/S Motores 75
Junta do cabeote Existem dois tipos de junta de cabeote para o motor MWM D 229.6, um para aplicao em motores veiculares, e o outro tipo para aplicao em motores estacionrios. Ateno No utilizar em hiptese alguma junta(s) de cabeote(s) para motores estacionrios em motores veiculares.
Motores estacionrios Motores veiculares
Camisa do cilindro Como j foi dito anteriormente, o motor MWM D 229.6 possui cilindros do tipo camisa mida, isto significa que as camisas esto em contato direto com o lquido de arrefecimento, devendo o usurio atentar para o perodo de troca do lquido e manuteno do sistema de arrefecimento, evitando que as camisas sofram uma corroso acentuada, causando at a perfurao das mesmas, podendo danificar outros componentes do motor. A camisa do cilindro vem usinada de fbrica, no havendo a necessidade de utilizao de ferramentas especiais para a instalao da mesma no bloco do motor. Alguns procedimentos devem ser adotados antes e depois de instalar as camisas no bloco do motor, tais como: verificar a limpeza dos alojamentos dos anis de vedao antes da sua instalao e do alojamento do colar da camisa. E aps a instalao da camisa, verificar a salincia da mesma em relao a superfcie do bloco e a ovalizao interna na parte superior e na regio dos anis de vedao.
Controle da camisa
S/S Motores 76
Verificao do nvel e troca do leo da bomba injetora Os motores MWM D 229.6, que possuem bomba injetora em linha, necessitam de verificao do nvel, ou troca quando for o caso, do leo lubrificante da mesma, conforme o perodo especificado no manual de manuteno do motor, dependendo da sua aplicao, seja ele veicular ou estacionrio.
Ateno - Em caso de troca, o leo novo deve ser adicionado, observando, que todo o leo antigo seja expulso pelo orifcio de controle do nvel de leo, aps isto aguarde at que o leo fique no nvel. O leo utilizado do mesmo tipo do que aplicado no motor.
S/S Motores 77
S/S Motores 78
ANOTAES:
S/S Motores 79
CAPTULO 9 - MOTOR PERKINS 6357
1. Introduo
Este motor aplicado nas viaturas 2 Ton FORD F600 ENGESA e nos caminhes CHEVROLET D60 ENGESA. 2.Caractersticas Tcnicas
O motor PERKINS 6.357 possui 06 (seis) cilindros em linha, com funcionamento a quatro tempos e de injeo indireta de combustvel; ordem de injeo: 1-5-3-6-2-4 no sentido de rotao horrio (visto de frente), seu sistema de arrefecimento de circulao interna por radiador, com temperatura de funcionamento entre 79,5 a 94,5 C e sua lubrificao do tipo fluxo total.
S/S Motores 80
Componentes A parte fixa do motor constituda predominantemente por duas estruturas em ferro fundido usinado. O cabeote e bloco de cilindros so unidos um ao outro por meio de parafusos ou prisioneiros, possui camisas do tipo seca, introduzida sob presso e a cabea do embolo plana. O bloco e o cabeote servem de suporte ou alojamento para todos os outros componentes. 3. Sistemas do Motor 3.1 Sistema de Alimentao Filtros de combustvel a. Filtro primrio. Sua funo proteger os componentes de preciso do sistema de injeo de possveis danos causados por impurezas em suspenso no combustvel. composto por um corpo metlico preso ao bloco do motor e um cartucho metlico descartvel, cuja a parte interna contm o elemento filtrante. b. Filtro secundrio. Complementa a ao do filtro primrio. Possui uma cuba de sedimentao, onde a gua e as impurezas contidas no combustvel se depositam, podendo ser eliminadas por meio de um bujo de drenagem. Obs.: O sedimentador pode estar acoplado aos filtros primrio ou secundrio, ou ainda constituir um corpo separado.
Bomba alimentadora. Sua funo transferir, sob baixa presso, o combustvel do reservatrio para os filtros. do tipo diafragma, acionada pelo comando de vlvulas. Possui uma alavanca para acionamento manual, que permite o acionamento da bomba alimentadora com o motor parado, nos casos em que se torne necessrio uma sangria do sistema de combustvel. Bomba injetora. do tipo rotativa. Sua funo alimentar, dosando a quantidade exata o combustvel (DIESEL) a ser injetado nas cmaras de combusto do motor. Possui um governador de rotao, cuja funo manter a rotao do motor constante, conforme o regime de operao. 3.2 Elemento Aquecedor um dispositivo auxiliar de partida a frio, acionado por corrente eltrica, que inflama uma certa quantidade de combustvel no interior do coletor de admisso, criando assim condies favorveis para o incio de funcionamento do motor. Este combustvel que inflama fornecido por um reservatrio ligado na tubulao de retorno dos bicos. Obs.: Alguns motores, possuem velas de aquecimento, instaladas nas cmaras de pr-combusto, localizadas no cabeote. Estas velas so acionadas por corrente eltrica, auxiliando o motor na partida a frio em regies com temperatura muito baixa. 3.3 Sistema de Arrefecimento
S/S Motores 81
A bomba dgua do tipo de rotor e acha-se montada na parte frontal do bloco, logo abaixo do cabeote, acionada por correia atravs da polia da rvore de manivelas. O termostato tem como finalidade fazer com que o motor atinja rapidamente a temperatura normal de funcionamento, mantendo-a regularizada durante todo o seu trabalho. Com o motor frio, a funo do termostato impedir que o lquido de arrefecimento circule pelo radiador, permitindo dessa forma que o mesmo atinja a temperatura normal de trabalho em um curto espao de tempo. A medida que a temperatura de trabalho estiver sendo atingida, o termostato ir permitindo que, gradualmente, o lquido de arrefecimento passe a circular tambm pelo radiador, onde ser arrefecido pela passagem forada do ar, atravs de suas aletas. Obs.: O motor nunca deve funcionar sem o termostato e, caso esta pea se danificar, deve ser substituda por outra nova, com a mesma especificao. Alguns modelos de motores possuem dois termostatos. 3.4 Sistema de Lubrificao O sistema de lubrificao do tipo forado por bomba de engrenagens. A bomba de leo acha-se montada na parte inferior e dianteira do bloco, do tipo de engrenagens, sendo acionada por uma engrenagem intermediria a partir da engrenagem da rvore de manivelas. Possui uma vlvula de alvio que controla a presso do sistema de lubrificao. O filtro de leo de fluxo total de elemento substituvel tipo cartucho de papel. O filtro possui uma vlvula de segurana (situada no cabeote do filtro) ou dispositivo de segurana (situado no interior do filtro, na parte inferior). Resfriador de leo usado como parte de linha ou opcional em motores, cujas condies de operao so extremamente severas, evitando-se assim, que a temperatura de trabalho do leo lubrificante exceda seu limite mximo.
S/S Motores 82
ANOTAES:
S/S Motores 83
CAPTULO 10 - MOTOR MBB OM 366 1. Introduo O motor MBB OM 366 na verso Turbo Alimentado (366 A) aplicado nas viaturas operacionais 1418 LA do Exrcito Brasileiro.
Codificao do Motor: O Indica o tipo de combustvel ( leo Diesel ) M Motor 3 Srie ( Srie 300 ) 66 Nmero do projeto da fbrica. Verso: A Turbo Alimentado L Turbo Alimentado com ps-resfriador.
O motor MBB OM 366, turbo ou turbocooler, garantem potncia e torque elevados, com baixo consumo de combustvel. Atende s normas do PROCONVE estabelecido pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente ( CONAMA ), vigentes na data de sua produo. A emisso de fuligem e dos gases de escapamento manter-se-o dentro dos limites estabelecidos se respeitados rigorosamente os procedimentos de manuteno constantes no Manual de Manuteno e de Operao do Veculo.
S/S Motores 84
2. Caractersticas do Motor
Dados de construo: O motor OM 366 possui seis cilindros em linha, com funcionamento a quatro tempos e injeo direta de combustvel. Ordem de injeo: 1-5-3-6- 2-4, no sentido de rotao horrio (visto de frente) e cilindrada total de 5958 cm 3 .
3. Sistemas do motor 3.1 Sistema de Arrefecimento O sistema de arrefecimento do motor MBB OM 366 o responsvel pelo controle da temperatura de trabalho do motor. Denominamos temperatura de trabalho, a temperatura ideal para o bom funcionamento do motor. Esta faixa se situa entre 80C e 95C, conforme as condies de servio e a temperatura ambiente obtendo melhor rendimento com menor consumo de combustvel e menor desgaste dos componentes. Para manter a temperatura ideal de trabalho, o sistema de arrefecimento deve estar em perfeito estado de funcionamento. No admissvel a utilizao de somente gua no sistema, o sistema deve ser abastecido com uma mistura de gua potvel e anticorrosivo na proporo de 50% em volume conforme recomendao do fabricante. Em regies cuja temperatura ambiente no inverno, tende a cair abaixo de 0C deve ser utilizado no sistema de arrefecimento uma soluo de gua potvel com produto anticorrosivo / anticongelante. Antes de empregar o produto anticorrosivo / anticongelante deve-se drenar todo o sistema e lav-lo com gua limpa. A limpeza peridica da colmia dos radiadores de gua e ar, removendo eventuais incrustaes que possam obstruir a passagem de ar, extremamente importante para assegurar o correto arrefecimento do motor. Em regies com elevada incidncia de insetos, a desobstruo da colmia dos radiadores deve ser efetuada com maior freqncia. A no execuo deste procedimento resultar no arrefecimento deficiente do motor podendo acarretar elevados danos materiais. Quando o motor operar em dias quentes, em altitudes elevadas ou com muita carga, haver uma tendncia de elevao da temperatura alm do normal. Neste caso dever ser selecionada uma marcha mais reduzida, fazendo com que o motor trabalhe com rotaes mais elevadas. Em caso de superaquecimento do motor o motorista ser alertado pelo sinal correspondente que se acender no painel e pelo alarme sonoro (cigarra), que dever parar o veiculo imediatamente e manter o motor funcionando a uma rotao ligeiramente acima da marcha lenta e procurar pela origem do problema, que poder ser:
S/S Motores 85
Quebra da correia que aciona a bomba dgua ou ventilador; Radiador obstrudo; Vlvula termosttica defeituosa; Falta de lquido de arrefecimento; Mangueiras rompidas. Se o problema for vlvula termosttica defeituosa, sua deteco simples e rpida. Caso no haja diferena de temperatura entre as partes superior e inferior do radiador, pode-se concluir que a vlvula termosttica tem problemas. O motor no pode funcionar sem esta vlvula, pois ela responsvel pelo controle do fluxo de lquido de arrefecimento atravs do radiador. Estatsticas comprovam que a ausncia desta vlvula provoca desgaste acelerado do motor. Outros itens podem ser responsveis pelo superaquecimento do motor tais como, tampa do sistema de arrefecimento defeituosa ou no original, incrustaes no bloco, obstrues leo lubrificante inadequado, sistema de injeo defeituoso, filtro de ar obstrudo, etc. 3.2 Sistema de Lubrificao A lubrificao do motor MBB OM 366 do tipo forada por bomba de engrenagens e a filtragem do leo lubrificante de fluxo total com filtro de elemento nico e vlvula de segurana. A presso do leo deve ser verificada tanto em marcha lenta quanto na rotao mxima do motor, portanto temos indicados os seguintes valores: Presso mnima em marcha lenta = 0,5 bar; Presso mnima em rotao mxima = 2,5 bar. A presso de leo lubrificante monitorada atravs de um indicador de presso de leo localizado no painel do veculo dividido em duas faixas: Faixa Vermelha - Baixa presso ( parar o motor ); Faixa verde - Presso normal de trabalho .
Obs.: Em caso da presso de leo ser insuficiente, o motorista ser avisado pelo sinal correspondente que se acender no painel e pelo alarme sonoro (cigarra). O sistema de lubrificao do motor MBB OM 366 possui um intercambiador de calor, que tem por finalidade manter o leo lubrificante na temperatura ideal de funcionamento do motor. O intercambiador de calor possui um filtro de leo localizado na sada do circuito, com a finalidade de reter as partculas metlicas que possam se desprender das paredes do mesmo ( desgaste do material ) e acentuar o desgaste dos componentes mveis do motor. O intercambiador possui uma vlvula de segurana que entra em funcionamento caso ocorra uma restrio no filtro ou no prprio intercambiador, liberando a passagem direta do leo para as galerias do motor. A manuteno deste filtro realizada a cada duas trocas de leo lubrificante, da seguinte forma: Lavagem e inspeo visual quanto a rasgos, se for o caso substitua o elemento.
Obs.: Substituir o anel de vedao sempre que for retirado o filtro.
S/S Motores 86
O leo lubrificante aprovado pelo fabricante possui todas as caractersticas para um perfeito funcionamento do motor. Portanto, no recomendado adicionar a esse leo quaisquer aditivos, visto que eles podero alterar suas propriedades e comprometer a vida til do motor.
Circuito de lubrificao do motor OM 366 A
1- Filtro principal.
S/S Motores 87
2- Intercambiador. 3- Filtro do intercambiador. Va Vlvula reguladora de presso e Vs Vlvula de segurana.
Devero ser respeitados os seguintes intervalos para troca de leo do motor: (Vide tabela seguinte)
Especificao do leo Lubrificante ( vide notas 1 e 2 ) Tipo do Motor Servio severo Servio Misto Servio Rodovirio Turboalimentado 5.000
10.000
15.000
SUPER SRIE 3 Qualidade super srie 3 Conforme MBB F 6610.00 SAE 15W40
Aspirado
5.000
10.000
10.000
Turboalimentado
5.000
10.000
10.000 Utilizar preferivelmente um leo para motor de qualidade Super Srie 3 conforme indicado acima. Se eventualmente este leo no for encontrado, poder-se- excepcionalmente, utilizar um leo de qualidade srie 3 conforme MBB 6606 SAE 30 ou MBB F 6612-10 SAE 15W40. Neste caso os intervalos para troca de leo do motor devem ser reduzidos ou seja:
Aspirado
5.000
10.000
15.000
NOTAS : 1. Intervalos vlidos somente se utilizados os leos lubrificantes aprovados pela Mercedes-Benz e leo diesel com teor de enxofre de at 1% peso. 2. Para veculos que rodam predominantemente em regies onde o teor de enxofre, no leo diesel for superior a 1% peso, como por exemplo nos estados do R.G. do Sul, S. Catarina e Paran, os intervalos de troca de leo do motor, em qualquer caso, devero ser 5.000Km. 3.3 Sistema de Alimentao Possui um reservatrio de combustvel plstico com capacidade de 210 litros, com filtro de tela no pescador. Um sedimentador de vidro, possibilita a vizualio da gua e partculas slidas no combustvel. Obs.: Observar diariamente os recipientes de vidro do conjunto sedimentador. A aspirao do combustvel do reservatrio feita por uma bomba alimentadora mecnica/manual, que possui um pr-filtro.
S/S Motores 88
A ltima filtragem do combustvel feita por dois filtros em srie com elementos de feltro. Uma bomba injetora BOSCH em linha com regulador centrfugo e vlvula de depresso que, ligada ao coletor de admisso e a cremalheira da bomba injetora atravs de um diafragma, (LDA) controla a dosagem de combustvel em baixas rotaes, reduzindo a emisso de fumaa. Superalimentador A fim de evitar a remoo / substituio desnecessria do superalimentador devido a um diagnstico incorreto, verificar antes da remoo, as irregularidades, as causas provveis e suas correes. Exemplo: RUDOS NO SUPERALIMENTADOR CAUSAS PROVVEIS CORREES Juntas das flanges deformadas ou mal posicionadas Substituir as juntas. Observar que as juntas no penetrem nas passagens de ar. Atrito do motor na carcaa devido a excessiva folga nos mancais Remover e reparar o superalimentador Falta de estanqueidade nas mangueiras do sistema de admisso de ar. Observar as mangueiras quanto a rasgos e apertos das braadeiras. Ingesto de corpos estranhos pelo superalimentador. Remover os corpos estranhos e examinar quanto a possveis danos.
Alm destas causas provveis e correes para rudos no superalimentador temos outras irregularidades, tambm com suas respectivas causas e correes, tais como: Emisso de fumaa azulada pelo escapamento; Excessivo consumo de leo lubrificante; leo excessivo no lado da turbina; leo excessivo no lado do compressor; Danos no rotor do compressor; Danos no rotor da turbina; Rotor do compressor ou da turbina roando; Desgaste das buchas do eixo.
Obs: Ao instalar um superalimentador novo ou reparado, abastec-lo previamente com litro de leo de motor; isto evitar desgaste prematuro nos mancais devido a demora para restabelecer a presso de leo no circuito de lubrificao As folgas medidas no superalimentador so as AXIAIS e RADIAIS. Com relao a presso de alimentao do superalimentador, varia em funo da temperatura do ar de admisso, temperatura ambiente e da presso baromtrica. Esta variao mnima e no necessrio lev-la em considerao nas medies de rotina.
S/S Motores 89
Freio Motor O Freio Motor um sistema de freio auxiliar que equipa o motor MB OM366, que deve ser empregado tanto em frenagens prolongadas em longos declives como para desaceleraes em trfego normal.
Quanto mais reduzida for a marcha engrenada na caixa de mudanas, maior ser a reduzida do freio motor. A correta utilizao do freio motor no causa danos ao motor e permite prolongar a vida til das guarnies e tambores de freio. Em longos declives a utilizao do freio motor poupa o freio de servio, assegurando sua total eficincia em caso de eventuais emergncias. Quando aplicado o freio motor, o motor poder atingir a rotao mxima permitida, sem que isso implique em algum dano ao motor.