DESCRIPCION DEL PROCESO DE GASEOSA

A. PROCESAMIENTO DEL JARABE

1. Azcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido
depurado y tratado qumicamente) son mezclados en el tanque del
jarabe.
2. El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta.
3. Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento
final donde se aadir la bebida base concentrada y el agua depurada.
4. Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su
carbonatacin y enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo
para su embotellado.
B. EMBOTELLADO Y EMPAQUETADO.
(a.) BOTELLAS RETORNABLES.
1. Las botellas vacas son recicladas en cajas y colocadas en paletas.
Carretillas elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se
descargan las cajas. Luego, las cajas son enviadas al descajonador el
cual obtiene las botellas desde las cajas.
2. Una vez que las botellas entran a la mquina lavadora, las cajas son
transportadas al almacn de cajas.
3. Despus de lavadas, las botellas limpias pasan a travs de un
registrador y luego son llenadas, tapadas y codificadas.
4. El producto final codificado es transportado y enviado para su
encajonamiento, completando el proceso de empaque.
(b.) BOTELLAS Y LATAS NO RETORNABLES.
1. Las botellas o latas no retornables son transportadas por una esptula
desde la manufacturera.
2. Despus de ser descargadas, son enjuagadas con agua purificada.
3. Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de
llenado. Despus de ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso
de las latas, doblemente cocidas. Antes de ser empaquetadas en cajas
de cartn, las latas o botellas son calentadas a punto de roco para
mantener la superficie seca.
4. Algunas bebidas, tal como los jugos son pasteurizadas. En este caso, el
proceso de calentamiento ser omitido.
5. Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a
travs de un detector del nivel de llenado el cual rechazar cualquier
producto no llenado a los niveles adecuados.
6. Finalmente, las cajas de cartn son cargadas en cucharas o paletas.
Entre el proceso de empaquetado y cargado, balanzas o detectores de
cajas llenas son usados para controlar empaques inadecuados.
Despus de ser cargados, los productos quedan listos para su
comercializacin.





















PROCESO DE AGUA EMBOTELLADA

PROCESO DE ENVASADO
Puesto que son muy pocos los tratamientos permitidos durante el proceso de
envasado del agua mineral, la tecnologa que se requiere es relativamente
sencilla. La legislacin espaola determina la prohibicin de cualquier
tratamiento que lleve consigo la alteracin de las propiedades originales del
agua mineral en su punto de emergencia. Del mismo modo, queda totalmente
prohibida la manipulacin que persiga la esterilizacin o desinfeccin del agua
envasada. Toda inversin realizada en una planta de envasado va encauzada
para conseguir un producto final con unas caractersticas idnticas a las que
tiene el producto en su punto de emergencia, y llevarla as, tal cual, a la mesa
del consumidor. Es, por ello, que se utilizan conducciones de acero inoxidable
o de otros materiales alimentarios, equipos de llenado y taponado higinicos,
estaciones de filtrado para eliminar materia sedimentable, salas de envasado
con atmsfera controlada, etc.