Escritorio de Computadora

PROCESO DE FABRICACIN DE:
ESCRITORIO PARA
COMPUTADORA
AUTORES:
ABANTO SANTILLN, CHARLIE

MARLON.
ALCNTARA MORENO, WALDO
DAVID.
CASTILLO AGUILAR, JORGE
ANTONIO.
FRANCO TORIBIO, DANIEL.
DELGADO GUERRERO, YAMAL.
GAMARRA ROJAS, VCTOR.
TECNOLOGAS INDUSTRIALES I
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
1.INTRODUCCIN
Un mueble es un objeto movible til para la actividad humana. Los muebles se han
desarrollado desde simples palos encolados a consolas doradas. La funcin y el
aspecto decorativo de los muebles han sido enfatizados a travs de la historia
humana de acuerdo a factores econmicos y de moda. Los muebles modernos
estn relacionados a la arquitectura y al diseo de interiores. El diseo de los
muebles integra el trabajo, el servicio y la belleza dentro de una completa armona.
Existen diferentes tipos de materiales usados en la produccin de muebles, la
madera es la ms usada y posiblemente el mejor material para la produccin de
muebles. Otros productos de la industria maderera, que no tienen el valor de la
madera, son utilizados para producir muebles, estos incluyen leos, bloques de
madera y paneles contrachapados de madera.
Entre los distintos tipos de muebles, los escritorios para computadoras presentan
una forma muy interesante e innovadora. Tal es as que, en la actualidad, dichos
muebles presentan una amplia variedad de modelos. En esta industria, la
produccin de escritorios de madera para computadoras requiere tcnicas
especiales. Las modernas industrias de este tipo de muebles estn sujetas a otras
industrias donde el mecanizado y la produccin en masa son requeridos en su
proceso de manufactura.
El uso de madera slida natural ha declinado en los ltimos aos. La madera natural
tiende a hincharse y encogerse con los cambios de la presin atmosfrica y la
humedad. Adems, su costo se ha elevado debido al reducido nmero de
suministros de madera y al alto porcentaje de desechos que genera durante las
distintas operaciones de corte. En consecuencia, los escritorios de madera para
computadora de madera estn siendo producidas de madera enchapada,
aglomerados de madera, bloques de madera.
2.INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

2.1. DIAGRAMA DE FLUJO.
En el presente captulo se describe un proceso de produccin para la fabricacin de
muebles que, aunque
es muy variable, en muchos casos comprende las siguientes etapas:
2.1. Diseo del mueble y prototipos.
2.2. Recepcin y almacenamiento de materias primas.
2.3. Aserrado, Alistonado y Mecanizado de madera y tableros.
2.4. Pre-encolado.
2.5. Montaje, incluyendo encolado.
2.6. Barnizado (acabado).
2.7. Montaje de acabados.
2.8. Embalaje.
2.9. Expedicin.
PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA
2.10. Operaciones auxiliares.

En el siguiente diagrama de flujo se puede observar la secuencia operacional de
uno de los procesos productivos ms usuales en la industria del mueble.
2.2. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS Y TECNICAS

APLICADAS
2.1. DISEO DEL MUEBLE Y PROTOTIPOS:
Se define una pre-etapa en el proceso productivo en la cual se establece el diseo
del mueble y se elaboran los prototipos de ste.
El diseo consiste en definir tanto la esttica, las dimensiones, como la forma en la
que se va a ejecutar el mueble, es decir:
ASPECTO FORMAL: Desarrollo de una idea para cubrir una necesidad. Se
define por una parte la esttica, es decir, el aspecto psicolgico de la
percepcin del producto por parte del futuro usuario, y por otra los aspectos
prcticos de su uso (amplitud, lugar y entorno, durabilidad, etc.).
ASPECTO TCNICO: Despus de plasmar dicha idea, se fabrica el modelo
propuesto. Esto puede dar lugar a variaciones en el diseo inicial para
adecuarlo al proceso productivo, abaratar costes, etc. El diseo por
ordenador permite simular el acabado final del mueble.
El diseo se realiza teniendo en cuenta una serie de consideraciones:
Definicin completa del mueble a fabricar:
Realizacin de planos a escala de los muebles por separado o de las
composiciones o decoraciones que se proponen al cliente.
Materiales que se van a utilizar y grado de calidad del acabado.
Uniones de las piezas.
Simulacin del prototipo, mediante diseo por ordenador.
Adecuacin de la esttica del diseo al proceso productivo:
Comprobar que es posible tcnicamente la fabricacin de las piezas
diseadas con los equipos disponibles.
Posibilidades humanas, es decir, si los operarios estn cualificados de
acuerdo con el proceso de produccin de las piezas diseadas.
2.2. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

El proceso se inicia con la recepcin de la materia prima, principalmente madera,
tableros derivados de madera, barnices, tintes, disolventes orgnicos no
halogenados, material abrasivo (lijas, esponjas, etc.), colas, herrajes y material de
embalaje. Tras comprobar su buen estado, se almacena en las distintas zonas
especficas, en funcin de su naturaleza y del uso que se vaya a hacer de ella.
2.3. ASERRADO, ALISTONADO Y MECANIZADO DE MADERA Y

TABLEROS.
2.3.1. MECANIZADO DE LA MADERA.
El mecanizado de la madera maciza permite obtener piezas y/o tablones de unas
dimensiones y formas preestablecidas para la fabricacin de muebles.
Generalmente, el mecanizado de la madera maciza requiere de operaciones como
el marcaje, tronzado, aserrado, cepillado, regruesado, corte a medida, fresado,
taladrado, espigado, torneado, etc.
A continuacin se describen las operaciones que se realizan con mayor frecuencia:
Marcaje
El marcaje consiste en sealar los defectos e imperfecciones de la superficie de la
madera que va a ser procesada. Se realiza sobre las tablas de madera maciza seca,
procedente del aserrado del tronco.
Tronzado
El tronzado es un proceso por el que se ajusta la longitud del tabln o tabla bruta,
procedente generalmente de alguna empresa de primera transformacin, mediante
un corte transversal al eje longitudinal del tabln y a la malla de la madera.
Aserrado
El proceso de aserrado es una operacin de corte en sentido longitudinal y su
misin principal es la de dar hilos, es decir, listones de ancho prximo al de la pieza
a fabricar, segn marcaje previo.
Cepillado
Se llama cepillar a la operacin de aplanar una superficie, mediante una
herramienta de corte, con el fin de obtener una superficie completamente lisa y sin
alabeo.
Regruesado
Una vez cepillada y por tanto alisada una cara (y un canto si el proceso lo requiere),
la pieza se lleva a la regruesadora, cuya misin es aplanar, con respecto a la cara o
caras cepilladas, la cara o caras restantes, dimensionando adems el grueso, el
ancho o ambos a las medidas correctas.
Corte a medida
Se trata de una operacin de corte en la que se obtienen las dimensiones exactas,
ya sean de longitud, de ancho o segn la figura que se desee obtener. Depende, en
cada caso, de la pieza que se quiere cortar.
Si se parte de piezas cepilladas y regruesadas, dimensionadas en espesor y/o
anchura, el corte longitudinal dimensiona la pieza tambin en longitud obteniendo,
as pues, la pieza a medida.
Moldurado y Fresado
Se trata de operaciones de mecanizado en las superficies de las piezas, mediante
una herramienta de corte, para realzar o mejorar su esttica y presencia visual.
Fresado es la denominacin general de este tipo de operaciones, mientras
moldurado se suele emplear cuando se realizan mecanizados con relieve. Se llama

replantillado en aquellos casos en los que se utiliza una plantilla para obtener una
pieza mediante fresado.
Taladrado y Escopleado
De forma general se denomina taladrado al mecanizado de agujeros cilndricos,
mientras que escopleado se refiere al mecanizado de agujeros alargados o corridos.
Espigado y Mechonado
Son procesos de trabajo con arranque de viruta, realizados normalmente en los
extremos de las piezas, a travs de la accin de una fresa que mecaniza espigas
mediante un movimiento de rotacin y traslacin del cabezal.
Los mechones o clavijas, tambin llamados falsas espigas, son elementos cilndricos
con medidas entre 20 mm y 60 mm de largo, siendo los dimetros ms habituales 6
mm, 8 mm y 10 mm, que se encajan en los agujeros de las piezas que van a unirse.
Se suministran segn unas medidas normalizadas.
Torneado
El torneado es el proceso que se realiza para dar forma redondeada a una pieza,
dando como resultado una seccin circular de forma homognea o bien de forma
variable. El mecanizado se basa en el giro de la pieza a gran velocidad mientras una
herramienta de corte se mueve en sentido longitudinal. As, segn la figura
deseada, se realiza un mecanizado circular en la superficie de la pieza.
Tallado
El tallado es un proceso artesanal que consiste en la obtencin de figuras y motivos
a partir de piezas de madera maciza o en algn caso de tablero de fibras.
2.3.2. MECANIZADO DE TABLEROS.
El mecanizado de los tableros derivados de madera permite obtener piezas y/o
tableros de unas dimensiones y formas preestablecidas para la fabricacin de
muebles. Generalmente, el mecanizado de los tableros requiere de operaciones
como el despiece y corte a medida, macizado de cantos, aplacado de cantos,
fresado, taladrado, etc.
Corte a Medida
De forma genrica, el corte es la primera operacin de mecanizado de los tableros.
La finalidad ltima no es otra que la obtencin de piezas a medida, o lo que es lo
mismo, la obtencin de tableros con dimensiones previamente especificadas.
Chapado de Cantos
El chapado de cantos es el proceso mediante el cual se recubren los cantos de los
tableros de partculas o fibras, con cantos de diversos materiales (normalmente
chapas de madera).
Moldurado y Fresado
Se trata de operaciones de mecanizado en las superficies o en los cantos de las
piezas de tablero, mediante una herramienta de corte, para darle una funcionalidad
concreta o bien para realzar o mejorar su esttica y presencia visual.
Fresado es la denominacin general de este tipo de mecanizados, mientras

moldurado se suele emplear cuando se realizan mecanizados con relieve.
Taladrado
El taladrado es un mecanizado que se realiza en las caras y cantos de las piezas,
mediante la accin de una broca o barrena que gira y se desplaza penetrando en el
tablero, para practicar orificios cilndricos. Su funcin es la insercin de mechones o
el acoplamiento de distintos elementos en los orificios practicados (taladros) sobre
la pieza, ayudado o no de un encolado de la zona de unin.
2.4. PRE-ENCOLADO.
Posteriormente las piezas se pre-encolan entre s, utilizando normalmente cola
blanca (de acetato de polivinilo), aunque en algunos casos no es necesario, por
ejemplo en la fabricacin de cajones.
Despus del pre-encolado algunas piezas se someten a un segundo mecanizado.
2.5. MONTAJE, INCLUYENDO ENCOLADO.

El siguiente proceso sera el montaje, donde se encolan, ensamblan y ajustan las
distintas piezas en crudo que van a formar parte del mueble. Se utilizan herrajes y/o
mechones, as como cola blanca en algunos casos.
2.6. BARNIZADO (ACABADO)

Este proceso consiste en la aplicacin de los productos necesarios sobre los
soportes, por ejemplo, tintes para conseguir una determinada tonalidad, as como
barnices y pinturas para proteger la madera y obtener el aspecto deseado.
2.7. MONTAJE DE ACABADOS

Cuando el mueble y/o piezas estn secos, despus de aplicar tantas capas de
recubrimiento como sea necesario, se realiza el montaje de acabado. En este
proceso se encolan, ensamblan y ajustan las distintas piezas acabadas que van a
formar parte del mueble. Se utilizan herrajes y/o mechones, as como cola blanca en
algunos casos.
Se suele aprovechar para realizar una inspeccin visual y comprobar la calidad del
acabado.
2.8. EMBALAJE
Los muebles se embalan montados o por piezas dependiendo del volumen y peso
del mueble montado. Si se tiene un volumen grande y/o un peso elevado, se
embalan normalmente desmontados, si es posible, ya que de esta manera se
facilita su manipulacin y se reduce el riesgo de daos.
Se utilizan, fundamentalmente, cajas de cartn, plstico-papel burbujas, cantoneras
y perfiles.
2.9. EXPEDICIN
Con todas estas operaciones los muebles ya estn listos para su expedicin, por lo
que se almacenan temporalmente en la zona de productos acabados, en espera de
formar los distintos bultos, normalmente segn pedido, y cargar en el vehculo para
su transporte hasta el correspondiente destino.
2.10. OPERACIONES AUXILIARES

En este apartado se consideran todas las operaciones de mantenimiento de las
instalaciones, mquinas y equipos y otras operaciones auxiliares, de apoyo al
proceso productivo principal.
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL ESCRITORIO
1. Diseo del mueble y prototipos

A nivel manual se pueden realizar los diseos en
planos donde se puedan visualizar las vistas y
las perspectivas del escritorio con sus
respectivas dimensiones, para esto habr de
requerir el equipo completo de diseo: Regla,
escuadras de distintos ngulos y calibres, lpices
de distintos nmeros, escalimtros, entre otros;
adems de avanzados conocimientos en diseo
grfico y una gran habilidad creativa.
Los diseos del escritorio a nivel computarizado
se pueden realizar en paquetes comerciales, el
diseador puede utilizar el Autocad y tambin
existe el Microstation de Bentley, estos
programas son utilizados en la industria, aparte
est el VISIO que es similar a excel con plantillas
nicamente para dibujar en una cuadrcula, es
mucho ms sencillo de utilizar. El diseador
debe estar capacitado para el dominio de este
tipo de programas.
2. Recepcin y almacenamiento de materias primas

Para este proceso se hace uso de
transportes de cargas: A nivel pesado
usan triler, volvos u otros ya que se
encargaran del transporte de la
madera cuyo peso en conjunto es de
varias toneladas. Para las distintas
se
materias primas livianas como: tableros derivados de madera, barnices,

tintes, disolventes orgnicos no halogenados, material abrasivo (lijas,
esponjas, etc.), colas, herrajes y material de embalaje ; se usaran transportes
de almacenaje.
Adems se hacen uso de diferentes tipos de almacenes como:
Almacn de madera maciza.
Almacn de tableros derivados de madera.
Almacn de adhesivos.
Almacn de productos inflamables (barnices, tintes, disolventes, etc.).
Almacn de montaje (herrajes, etc.).
Almacn de material de embalaje.
3. Aserrado, alistonado y mecanizado de madera y tableros

3.1. Mecanizado de la madera
Marcaje
Para este proceso se har uso de herramientas que sealan los defectos e
imperfecciones de la superficie de la madera que va a ser procesada. Se
realiza sobre las tablas de madera maciza secas, procedentes del aserrado
del tronco, que suelen realizar las empresas de primera transformacin.
Entre estas herramientas tenemos:
Reglas y
escuadras
Metros y
flexmetros
Medicin de
ngulos
Gramiles
Cuchillas de marcaje
Rotuladores y lpices
Niveles
Calibres
Compases
Hidrmetros
Para miniatura
Tronzado
Los equipos ms utilizados para tronzar piezas de madera son:
LA SIERRA CIRCULAR:
Esta mquina se utiliza para aserrar longitudinal y transversalmente,
adems de seccionar toda clase de maderas.
Consiste en un disco plano, dentado en un eje de rotacin, dispuesto por
debajo de una mesa, de modo que sobresalga nicamente una parte del
disco, que es la sierra circular propiamente dicha.
Existen dos tipos de sierra circular; una de construccin industrial y otra de
fabricacin casera o hechiza, (recuerde siempre que las mquinas y
herramientas nunca causan accidentes, estos se producen por mal manejo o
desconocimiento de las normas de seguridad.
SIERRA CIRCULAR DE
FABRICACIN INDUSTRIAL.
1. BASE
2. MESA
3. SIERRA O DISCO
4. GUIA O TIENTO
5. GUIA O TIENTO PARA
CORTES TRANSVERSALES Y EN NGULO
6. VOLANTE ELEVADOR DE MESA
7. VOLANTE DE INCLINACIN DE LA MESA
8. MANIVELA DE FIJACIN DE LA MESA
9. PROTECTOR
10. SALIDA DE ASERRIN
11. INTERRUPTOR
12. MOTOR
SIERRA CIRCULAR DE FABRICACIN CACERA O HECHIZA.

1. MESA CON VISAGRA, en la
parte de atrs y canal para
desplazamiento de
gua transversal.
2. SIERRA O DISCO
3. GUIA O TIENTO
4. EJE DE ROTACIN
5. MANDRIL
6. MESA DE BARRENAR
7. PORTA BROCAS(BROCAL)
8. MOTOR
9. GUIA O TIENTO PAR CORTES TRANSVERSALES Y EN NGULO.
Aserrado
El proceso de aserrado es una operacin de corte en sentido longitudinal y su
misin principal es la de dar hilos, es decir, listones de ancho prximo al de la
pieza a fabricar, segn marcaje previo.
Un aserradero o serrera es una instalacin mecanizada o artesanal dedicada al aserrado
de madera.
Los aserraderos son industrias de primera transformacin de la madera; proveen de productos

semi-acabados que generalmente son destinados a una industria de segunda transformacin
(carpintera, ebanistera, construccin, etc.) encargada de fabricar objetos o partes de objetos de
consumo.
Las primeras sierras mecnicas eran movidas por molinos; por lo que los aserraderos estaban
situados tradicionalmente en las proximidades de los cursos de agua, los cuales tambin
facilitaban el transporte de los troncos
Cepillado
El cepillado es un proceso por el cual, en los tablones aserrados, se consigue
una cara plana de cada uno de los listones obtenidos. Para esto se utilizan
herramientas como:
CEPILLO ELECTRICO INTEGRAL:
Herramienta con una cuchilla giratoria de profundidad de corte regulable.
Proporciona a la madera: Acabados de buena calidad, levanta finas capas de

madera, dejando superficies lisas y brillantes.
CEPILLO DE MADERA:
Herramienta de madera por cuya base asoma una
cuchilla metlica muy afilada. Es necesario un
gran tacto para su uso correcto.
Existen de los siguientes tipos o funciones:
- DESVASTAR: Estrecho con cuchilla de 30 mm.
Preparacin de superficies y cantos.
- ALISAR: Alisamiento de tablas por la que ya ha
pasado antes del de desvastar.
- DOBLE: Para cepillar en sentido contrario a las fibras de la madera. Lleva
adems de la cuchilla una chapa de acero que rompe la viruta.
- GARLOPA: Cepillo pesado y largo para grandes superficies.
- DE PULIR: Consigue superficies completamente lisas. Sustituible por el
papel de lija.
- FONDOS: Alisa ranuras largas.
- GUILLAME: Se utiliza para rebajes y otras muchas funciones al tener la
cuchilla el mismo tamao que la caja.
Regruesado
Para este proceso se utiliza:
La regruesadora o cepilladora de gruesos, es una mquina del grupo de
los labrados, se emplea para obtener una superficie plana paralela a otra
anteriormente preparada En la Canteadora y a una distancia prefijada de
sta ajustada mediante un reglaje que determina el espesor de la pieza a
regruesar.
La operacin principal en esta maquina se denomina regruesado
PARTES DE LA REGRUESADORA
Consta esencialmente de una base fundida de una sola pieza, que soporta la
mesa, el rbol portacuchillas y los rodillos de transporte y volantes de
ajuste. Ver Fig. 1.
Figura 1. Partes exteriores de la regruesadora
1. Salida de viruta
2. Delimitacin de
altura
3. Resortes
amortiguadores
4. Mesa de Trabajo
5. Tornillo de ascenso y
descenso de la mesa
6. Embrague
7. Palanca de embrague
9. Protector de
transmisin.
10. Cuerpo de la
mquina
11. Base de la
mquina
8. Volante de graduacin
de la mesa
Moldurado y Fresado
Se trata de operaciones de mecanizado en las superficies de las piezas,
mediante una herramienta de corte, para realzar o mejorar su esttica y
presencia visual. Fresado es la denominacin general de este tipo de
operaciones, mientras moldurado se suele emplear cuando se realizan
mecanizados con relieve.
Para este tipo de proceso se usa.
FRESADORA:
Sustitutivo en pequeas superficies del cepillo o la escofina. Afinar los
trabajos
en
la
madera,
confeccin
de
molduras
etc.
Las distintas fresas se adaptan a mquinas universales o fresadoras
especficas que pueden llegar a ser de alta tecnologa y precisin.
Taladrado y Escopleado
Son procesos de trabajo con arranque de viruta que se realizan en las caras
y cantos de las piezas. Para este tipo de proceso se necesita:
LIJADORA ORBITAL:
Placa con motor y mango que vibra cuando se acciona. Lija grandes
superficies planas.
HERRAMIENTA UNIVERSAL:
Emana del antiguo taladro, que mediante la insercin de distintos elementos
acoplados, se transforma en una herramienta polivalente. Como su nombre
indica, sus prestaciones son casi ilimitadas, fresar, taladrar, atornillar,
remover, lijar.
TALADRO ELCTRICO:
Herramienta elctrica muy verstil con forma de pistola con gatillo que es el
interruptor que lo acciona. Se utiliza para perforar, lijar, cortar, etc. Se elige
preferible a partir de 600 Watt de potencia.
Torneado
El torneado es el proceso que se realiza para dar forma redondeada a una
pieza, dando como resultado una
seccin circular de forma homognea
o bien de forma variable. Para este
caso utilizamos:
TORNO:
Es un conjunto de mquinas y
herramientas que permiten mecanizar
piezas
de
forma
geomtrica
de revolucin.
Estas
mquinasherramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con
las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
Tallado
Las herramientas de tallado y grabado de la madera trabajan juntas,
convirtiendo un bloque de madera en arte. Estas herramientas son
instrumentos importantes en el taller de un artesano. La mayora de ellas
son herramientas manuales utilizadas para la creacin de detalles
intrincados. Las herramientas de tallado y grabado de la madera pueden
adquirirse en lnea y en ferreteras locales.
Cuchilla desbastadora
Una cuchilla desbastadora es una herramienta para tallar madera usada para
darle forma a un pedazo de madera antes de disearla. Esta herramienta
puede cortar trozos grandes de un bloque de madera. Una cuchilla

desbastadora puede usarse para redondear los extremos de la madera.
Cuchilla desbastadora en miniatura
Esta herramienta es ms pequea que una cuchilla desbastadora normal.
Est diseada especficamente para evitar que las manos sufran calambres y
funciona adecuadamente en la madera de fresno.
Mquina de tallado de eje giratorio

Esta herramienta de tallado y grabado puede usarse para tallar la madera
con movimientos circulares. Tambin se usa para agregar diseos intrincados
a artculos como postes y objetos con patas.
Mazo para el tallador de madera
El mazo del tallador es una de las herramientas que los talladores y
grabadores de madera deben tener en sus talleres, pues se utilizan en
mltiples aplicaciones. Puede usarse para hacer un tallado ligero a medio.
Tambin puede usarse para guiar un cincel sobre un pedazo de madera.
Bolgrafo para grabado
Los bolgrafos para grabado se usan para hacer dibujos en la madera. Estos
bolgrafos queman imgenes en la madera. Las puntas de los bolgrafos
estn disponibles en diferentes tamaos, dependiendo del tipo de lnea que
requiere el diseo: lneas delgadas o gruesas.
Cincel
Los cinceles para tallado estn disponibles en diferentes tamaos,
dependiendo del tamao de los trozos de madera que necesitan eliminarse.
Algunos cinceles quitan trozos grandes de madera, y los cinceles pequeos
se usan para crear detalles intrincados en los grabados.
4. Montaje
Proceso donde se ensamblan y ajustan las distintas piezas en crudo que van a formar parte del
mueble. Para esto se utilizan:
CAJA Y ESPIGA: Una de las piezas tendr forma de lengueta (espiga) que
ser introducida en la otra pieza en la que se habr practicado una caja para
que encaje. Las ms usuales son:
- ESPIGA REDONDA: Taladrar la caja, afilar la espiga redonda y aserrar

transversalmente para poder insertar una cua de fijacin.
-CAJA CIEGA: La espiga se aloja en el montantes sin llegar a atravesarlo.
-ESPIGA CON ESPALDN: En uniones esquinadas de CAJA Y ESPIGA, estas
llevarn un espaldn para que el travesao no se tuerza, el cual deber
tener 1/3 del largo de la espiga y 1/4 de su ancho. Se marcarn las dos
espigas juntas.
-DOBLE MORTAJA Y ESPIGA: Se divide la espiga en dos partes, con lo que
se evita que se tuerza el travesao. Muy utilizada en bastidores de puertas.
-HORQUILLA: Las lneas de corte se trazan de un espesor equivalente a !/3
del de la madera. La espiga pasante se enrasar despus.
-COLA DE MILANO: Se utilizan mucho en cajones y se realizan en madera
maciza. Las espigas se adaptan a las incisiones de cola de milano.
-CON CLAVIJAS: Son las ms comunes en la carpintera. Las clavijas son
unos taquitos de madera que se introducen en unos taladros practicados en
ambas piezas debidamente encolados. Normalmente
las
clavijas estn estriadas para permitir que el sobrante
de
cola salga.
5. Acabado
Llana
Aplana o nivela colados de concreto
pequeos despus de enrasar Hecha de
aluminio, magnesio, acero o madera.
Llana de ranuras
Sirve para colocar la mezcla o pega
azulejo para pegar vitropiso.
Nivel
Ayuda a verificar que los objetos
colocados estn nivelados o aplomados
Cortadora de loza
Permite realizar cortes en loza o vitropiso.
de 131.
Cuchara para detalles
Se usa en Reparaciones pequeas de
albailera.
Vista superior:
18
Vista
frontal
Vista lateral derecha
COSTOS EN LA PRODUCCIN
ANEXO
Perspectiva Isometrica
trabajo realizado

Escritorio de Computadora

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PROCESO DE FABRICACIN DE:

ABANTO SANTILLN, CHARLIE

2.INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

2.10. Operaciones auxiliares.

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

2.2. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS Y TECNICAS

2.2. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

2.3. ASERRADO, ALISTONADO Y MECANIZADO DE MADERA Y

moldurado se suele emplear cuando se realizan mecanizados con relieve. Se llama

Fresado es la denominacin general de este tipo de mecanizados, mientras

2.5. MONTAJE, INCLUYENDO ENCOLADO.

2.6. BARNIZADO (ACABADO)

2.7. MONTAJE DE ACABADOS

2.10. OPERACIONES AUXILIARES

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL ESCRITORIO

1. Diseo del mueble y prototipos

2. Recepcin y almacenamiento de materias primas

materias primas livianas como: tableros derivados de madera, barnices,

3. Aserrado, alistonado y mecanizado de madera y tableros

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

SIERRA CIRCULAR DE FABRICACIN CACERA O HECHIZA.

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

Los aserraderos son industrias de primera transformacin de la madera; proveen de productos

Proporciona a la madera: Acabados de buena calidad, levanta finas capas de

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

puede cortar trozos grandes de un bloque de madera. Una cuchilla

Mquina de tallado de eje giratorio

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

- ESPIGA REDONDA: Taladrar la caja, afilar la espiga redonda y aserrar

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

Vista lateral derecha

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

PROCESO DE FABRICACIN DE ESCRITORIO | INDUSTRIA DE LA MADERA

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