Traducción Seguridad en Soldadura

Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados
ANSI Z49.1: 2005

ANSI Z49.1: 2005
Reemplaza ANSI Z49.1: 1999

Resumen
Esta norma cubre todos los aspectos de la seguridad y la salud en el entorno de
soldadura, haciendo nfasis en el gas oxgeno y arco procesos de soldadura con
una cierta cobertura dada a la soldadura por resistencia. La superficie, la
ventilacin, la prevencin general de incendios y proteccin, y espacios
confinados, informacin preventiva, que muestran ejemplos, y una extensa
bibliografa se incluye a continuacin.

American National Standard
La aprobacin de una Norma Nacional Americana requiere revisin por ANSI que
los requisitos para el debido proceso, el consenso y otros criterios de aprobacin
se han cumplido por el desarrollador de estndares.
Un consenso se establece cuando, a juicio de la Junta de Normas ANSI Review,
un acuerdo sustancial ha sido alcanzado por intereses directamente y
materialmente afectados. Pero no necesariamente la unanimidad.
El uso de la American National Standards es completamente voluntaria; cualquier
persona, que haya aprobado las normas o no, de la fabricacin, comercializacin,
compra, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no se ajusten a las
normas.
El Instituto Nacional Americano de Estndares no desarrolla normas y en ningn
caso puede dar una interpretacin de cualquier Norma Nacional Americana.
Debern dirigirse a la secretara o el patrocinador, cuyo nombre aparece en la
portada de esta norma.

Prlogo
(Este Prlogo no es una parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en
Soldadura, Corte,
y Procesos Asociados, pero se incluye con fines informativos nicamente.)
Las grandes demandas de produccin ubicados en los Estados Unidos por la
Segunda Guerra Mundial trajo una tremenda expansin de la
uso de la soldadura.
En 1944 Se titulaba americana Guerra Estndar Z49.1, Seguridad en Electricidad
y Gas Welding, y las operaciones de corte.
Despus de la guerra, el estndar fue revisado por primera vez en 1950 las
revisiones posteriores se produjeron en 1958, 1967, 1973, y 1983. Cada
actualizacin del estndar de acuerdo con el cambio de tecnologa y prcticas de
soldadura, incluyendo 1973 eran en gran parte de la evolucin y preserv
estrechamente el formato de la norma original de la guerra.
En 1983, una reescritura importante se llev a cabo para tener debidamente en
cuenta los grandes cambios en la soldadura que se haban producido en
los 40 aos de existencia de la norma y para aclarar la presentacin un tanto
patchwork que se haba acumulado durante las modificaciones evolutivas, y
aplicado por soldadura supervisin y gestin, trat ms con la construccin de
edificios y la instalacin de tuberas sobre las que el soldador tena poco control,
se suprimieron.

Requisitos estndar
Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados
(American National Standard Z49.1: 2005 utiliza un formato de dos columnas para
proporcionar tanto los requisitos especficos y apoyo.

Informacin explicativa
Parte I
Aspectos Generales
1. Objeto y mbito de aplicacin
1.1 Propsito. Esta norma es para la proteccin de persona
hijos de lesiones y enfermedades y la proteccin de la propiedad
(Incluido el equipo) contra daos por fuego y explosiones
que surge de soldadura, corte y procesos afines.
Comienzo E1.1 con la revisin de 1983, el alcance de
ANSI Estndar Z49.1 se ha reorientado hacia los
las prcticas de seguridad para la realizacin de soldadura, corte, y aliado
procesos, que son generalmente dentro de la implementacin
el control de la soldadora o la gestin tienda de soldadura.
escrito en una forma adecuada para su emisin a la soldadora y
gestin de compras para dar informacin prctica para ayudar a
ellos realizan estas funciones de forma segura.
formacin til para educadores, higienistas industriales, niera
nieros y partidos similares tambin responsables de la seguridad y
la salud en la soldadura.
se han eliminado siones que aparecieron en ediciones anteriores.
Esas fueron las disposiciones que tratan ms en cuestin de edificio
diseo y construccin, tuberas de las instalaciones, y la electricidad ing
instalaciones cal.
importante y necesario y debe ser seguido.
no disposiciones generalmente bajo el control inmediato de
soldadura y corte operaciones.
1.2 Alcance y Aplicabilidad. Esta norma ser de
la gua de educadores, operadores, administradores, y supervisin
viseras en la configuracin y el uso seguro de soldadura y corte
equipos, y la ejecucin segura de soldadura y corte
operaciones ting.
Disposiciones especficas E1.2 estn incluidos para el gas oxicorte y
la soldadura por arco y de corte, soldadura por resistencia, haz de electrones
soldadura, corte por lser de haz y la soldadura, y soldadura fuerte y
soldadura.
Sin embargo, los requisitos de esta norma se generan
aliado aplicable a los otros procesos de soldadura, tales como
soldadura por arco sumergido y procesos aliados se muestra en la
Sociedad Americana de Soldadura Grfico Maestro de soldadura y
Procesos Asociados, incluidas en el anexo D.

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1.3 Exclusiones. Esta norma no debern pertenecer a la
siguiente:
(1) Directrices para el diseo o la fabricacin de
equipos
(2) los sistemas de tuberas de construccin
(3) los sistemas de proteccin de tuberas y estacin de salida
equipos
(4) Los sistemas de suministro de gas a granel
(5) La construccin de instalaciones elctricas.
E1.3 Algunos de ellos fueron incluidos en los nmeros anteriores de la
estndar.
para evitar su incluyndose en dos normas independientes
bajo los auspicios separadas que pueden conducir a un conflicto o
confusin entre normas.
Estas estn contenidas en las normas y cdigos de la
National Fire Protection Association (NFPA) de la siguiente manera:
(1) Sistemas de tuberas de gas oxicorte, tubera de proteccin
dispositivos y salida de la estacin de equipo ANSI / NFPA 51,
Estndar para el Diseo e Instalacin de oxgeno-combustible
Sistemas de gas para soldadura, corte y procesos aliados
(2) Almacenamiento y colectora de cilindro de gas mltiple
Ders-ANSI / NFPA 51
(3) El acetileno y generadores de carburo de calcio Storage-
ANSI / NFPA 51
(4) los sistemas de ANSI oxgeno a granel / NFPA 50, Norma
para Sistemas de oxgeno a granel en los Sitios del Consumidor
(5) a granel de gas LP y los sistemas de ANSI MPS / NFPA 58,
Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de Petrleo
(6) La construccin de instalaciones elctricas-ANSI / NFPA 70,
Cdigo Elctrico Nacional

(7) Mquinas-ANSI Industrial / NFPA 79, Elctrica
Estndar de Maquinaria Industrial.
2. Definiciones
Las siguientes definiciones se aplicarn a esta norma.
2.1 Aprobado. Aprobado y aprobacin, como se usa en este
medias estndar aceptable para la autoridad
jurisdiccin.
2.1.1 Autoridad Competente. Este trmino se refiere
a la organizacin, oficina o persona responsable de
Equipos "aprobar", una instalacin o un procedimiento.
2.1.2 Listado. Este trmino significa que el equipo o mate-
rial incluido en una lista publicada por un reconocido a nivel nacional
laboratorio de pruebas que mantiene inspeccin peridica de
la produccin de equipos o materiales en la lista.
2.2 Espacios Confinados. Se refiere a una parte relativamente pequea o
espacio restringido tal como un tanque, caldera, recipiente de presin, o
pequeo compartimiento.
como resultado de la construccin, el tamao, o la forma en lugar de
restriccin de la salida de personal.
E2.2 Para obtener informacin adicional, consulte ANSI Z117.1, Caja
Requisitos para espacios confinados, o la OSHA referente
estndar.
2.3 Almacenamiento del cilindro. Se refiere a cilindros de comprimido
gas no los que estaban presentes en el sitio (en uso o conectado
listo para su uso).
2.3.1 Cilindros de uso. Este trmino se refiere a la
siguiente:
(1) Los cilindros conectados para su uso,
(2) de un solo cilindro para cada gas a utilizar, en el uso
ubicacin, lista para ser conectada, o

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(3) un suministro de un da de cilindros, en la ubicacin de utilizacin,
listo para ser conectado.
2.4 Inmediatamente Peligroso para la Vida o la Salud (IDLH).
IDLH es una condicin que representa una amenaza inmediata de
la prdida de la vida;
efectos sobre la salud, u otras condiciones que pudieran afectar
escapar.
2.5 Otras definiciones. Todos los dems trminos de soldadura utilizados en
este documento
estn de acuerdo con la edicin actual de AWS A3.0,
Estndar soldadura Trminos y Definiciones.
2.6 Persona Calificada. Una persona que por razn de formacin
cin, la educacin y la experiencia es conocimiento en el
operacin a realizar y es competente para juzgar a los
peligros involucrados.
2.7 Shall. Shall se utiliza para indicar las disposiciones que sean
obligatoria.
2.8 En caso. Debe o se recomienda que se utiliza para
indicar disposiciones que no son obligatorias.
2.9 Unidad. Los valores numricos se dan en los Estados Unidos consuetudinario
y Mtrico (SI) Unidades.
2.10 Soldador. "Soldador" y "operador de soldadura" tal como se utiliza
en este documento estn destinadas a designar a cualquier operador de
electricidad
o la soldadura de gas oxicorte o cortar, o aliado
procesos.
E2.10 Este trmino tambin incluye a educadores y estudiantes que
se dedican a actividades similares.
3. Disposiciones Generales, Administracin,
y Supervisin
3.1 Instalacin y Configuracin
3.1.1 Equipo y mantenimiento de condiciones. Todas
equipos de soldadura y corte debern ser inspeccionados como
necesaria para asegurar que se encuentra en condiciones seguras de
funcionamiento.
encontrado para ser incapaces de funcionamiento seguro fiable, el equipo
cin deber ser reparado por personal calificado antes de su
uso o retirado del servicio siguiente.
3.1.2 Operacin. Todo el equipo deber ser operado en
conformidad con las recomendaciones del fabricante y
instrucciones, siempre que sean acordes con esta
estndar.
E3.1.2 mayora de los fabricantes proporcionan informacin de seguridad
junto con la informacin de operacin y mantenimiento.
Los operadores deben familiarizarse con, y seguir, que
informacin de seguridad.
3.1.3 Equipo Pesado porttil sobre ruedas. Pesado
equipo porttil montado sobre ruedas deber estar asegurado
en posicin para prevenir movimientos accidentales antes de operacin
ciones se inician.
E3.1.3 Ver 7.2.2 para obtener informacin adicional.
3.2 Responsabilidades. Operadores y gestin debern
reconocer sus responsabilidades mutuas para la seguridad en la soldadura
y corte.

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3.2.1 Gestin
Gestin E3.2.1, tal como se utiliza en la presente norma, incluye
todas las personas que son responsables de las operaciones de soldadura tales
como propietarios, contratistas y otros.
3.2.1.1 Capacitacin. Administracin deber asegurar que
soldadores y sus supervisores estn entrenados en la operacin segura
cin de sus equipos, el uso seguro del proceso, y
procedimientos de emergencia.
3.2.1.2 Comunicacin de Riesgos. Gestora
aseguran que los peligros y las precauciones de seguridad son comunicacin
cada a y entendido por los trabajadores antes del comienzo de
trabajo.
E3.2.l.2 Los riesgos que pueden estar implicados en la soldadura
ING se comunican a los usuarios a travs de los fabricantes de '
instrucciones, hojas de datos de seguridad de materiales y productos
etiquetado.
beling, de esta norma.
Seccin 1910.1200, Hazard Communication Standard.
3.2.1.3 reas y Responsabilidades Designados.
Gestora deber designar reas aprobadas y estable-
procedimientos ol para la soldadura segura y de corte.
Un representante de la direccin designada ser
responsable de autorizar las operaciones de soldadura y corte
en reas no diseadas o aprobado para tales especficamente
procesos.
consciente de los riesgos involucrados y familiarizados con la provisin
siones de esta norma.
Gestin 3.2.1.4 Equipo Aprobado. Deber
asegurar que slo aparatos aprobados, tales como antorchas, colector
pliegues, reguladores, vlvulas reductoras de presin, generacin de acetileno
radores, mquinas de soldar, pinzas de soldadura, y personal
se utilizan los dispositivos de proteccin.
3.2.1.5 contratistas. Administracin elegir cin
tractores para realizar la soldadura que proporcionan entrenado y cualitativos
a personal calificado, y que tienen un conocimiento de los riesgos
los involucrados.
Gestin asesorar contratistas sobre inflamable
materiales peligrosos o condiciones que son especficas para el
sitio de trabajo.
E3.2.1.5 A los efectos de esta norma, en cin
las operaciones de las vas, la responsabilidad para el soldador recae
el supervisor del contratista y la gestin de contratistas.
3.2.2 Supervisores
E3.2.2 Supervisores, tal como se utiliza en la presente norma, se incluyen todos
los
las personas que se encargan de supervisar la soldadura
operaciones tales como propietarios, los contratistas, los educadores, y
otros.
3.2.2.1 Uso Seguro de Equipo. Supervisores
responsable para el manejo seguro del equipo de soldadura
cin y para el uso seguro del proceso de soldadura.
3.2.2.2 Peligros de Fuego. Supervisores determinar
qu materiales inflamables y combustibles estn presentes o
probable que est presente en el lugar de trabajo.
que tales materiales no estn expuestos a la ignicin tomando
una o ms de las siguientes acciones:
(1) Haga que el trabajo se traslad a un lugar libre de composicin
bustibles y lejos de las zonas peligrosas.
(2) Haga que los combustibles movido una distancia segura de
el trabajo o blindado contra la ignicin si el trabajo correctamente
pueden no ser fcilmente movido.
(3) Horario de soldadura y corte, de manera que tales materiales
no estn expuestos durante la soldadura y corte.

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3.2.2.3 Autorizacin. Autorizacin para la soldadura
cin o las operaciones de corte se obtiene a partir de la
representante de la direccin designada antes de la composicin
COMIENZA de trabajo en caliente o entrar en un espacio confinado.
Los supervisores deben velar por que el soldador tiene la aprobacin que
las condiciones son seguras antes de seguir adelante.
E3.2.2.3 Ver 6.3 y 7.1.
posturas en que la autorizacin debe ser por escrito;
-requiere permiso de ejemplo, ingreso a espacios confinados.
cialmente con la norma 29 CFR, Seccin 1910.146, requiere permiso
Estndar de Espacios Confinados.
3.2.2.4 Equipo de proteccin y Proteccin contra Incendios.
La Direccin debe asegurarse que adecuado de proteccin personal
y se utiliza un equipo de proteccin contra incendios.
que los equipos de proteccin contra incendios y extintores
correctamente ubicados en el lugar, y que los observadores de fuego son
asignados y procedimientos de autorizacin de trabajo en caliente son
seguido cuando sea necesario.
Cuando no se requieran los observadores de fuego, una inspeccin final
se har por la supervisin.
E3.2.2.4 Ver 6.2, 6.3, y 6.4.
La inspeccin se hace generalmente de una media hora despus de la
la finalizacin de las operaciones de soldadura para detectar y extinguir
posibles fuegos latentes.
puede requerir una extensin del intervalo de inspeccin final.
3.2.3 Soldadores
3.2.3.1 Manejo seguro de Equipo. Soldadores debern
comprender los riesgos de la operacin a realizar
y los procedimientos que se utilizan para controlar la condicin peligrosa
ciones.
que a fin de no poner en peligro vidas y propiedades.
E3.2.3.1 Soldadores tomar la decisin final para soldar o
no para soldar.
procedimiento.
3.2.3.2 Permiso. Soldadores tendr permiso
de gestin antes de comenzar a soldar o cortar.
continuarn soldar o cortar slo mientras las condiciones son
sin cambios desde aquellas en las que el permiso era
sentado.
E3.2.3.2 Ver 6.3.
concede permiso general para el corte y la soldadura donde
riesgos de incendio no estn presentes.
3.2.3.3 condiciones seguras. Soldadores deben cortar o soldar
nicamente cuando se hayan cumplido todas las precauciones de seguridad.
E3.2.3.3 No trabaje solo cuando las condiciones son
especialmente peligrosas, tales como cuando una descarga elctrica es un
peligro, o donde la ventilacin es deficiente, etc
3.2.3.4 Marcado de materiales calientes. Donde otros pueden
sin saberlo, entrar en contacto con el material caliente restante
de soldadura, se ha publicado un aviso.
4. la proteccin del personal y la
rea General
4.1 Proteccin del rea General
4.1.1 Equipo. Equipamiento de soldar, mquinas,
cable, y otros aparatos estarn situados de modo que lo hace
no representa ningn peligro para el personal.
mantenerse.
E4.1.1 Por ejemplo, lugares como pasillos,
escaleras o escaleras deben mantenerse libres.
4.1.2 Signos. Se colocarn carteles de soldadura designar
reas, y que indica que la proteccin de los ojos y otra aplicacin
los dispositivos de proteccin de cable deben ser usados.
E4.1.2 informacin de precaucin adicional debe ser
publicado cuando las circunstancias presentan riesgos adicionales.
4.1.3 Pantallas de proteccin. Trabajadores u otras personas
adyacente a las reas de soldadura, sern protegidos de la
energa radiante y salpicaduras de soldadura y corte por no
pantallas o escudos combustibles o resistentes al fuego, o deber
se requiere que usen proteccin para ojos y cara, y proteccin
ropa tiva.
E4.1.3 protector de rayos X, materiales semitransparentes
son permisibles.
a nivel del suelo, as como por encima de la pantalla.
NFPA 701, Mtodos Estndar de Pruebas de Fuego de la llama
Textiles de propagacin y pelculas, para obtener informacin sobre encendido
criterios de resistencia cin.

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proteccin radiolgica, ver 4.2.2.
energa depende de muchos factores, incluyendo la corriente, voltaje
la edad, y los materiales empleados.
4.1.4 La reflectividad. Cuando la soldadura por arco es regularmente car-
Ried a cabo, las paredes adyacentes y otras superficies deben tener una baja
reflectividad a la radiacin ultravioleta.
E4.1.4 Acabados formulado con pigmentos tales como tita-
dixido de minio u xido de zinc tienen baja reflectividad a ultra-
radiacin violeta.
no aumentar la reflectividad.
reparado como un aditivo de pintura en el pasado, pero reduce vis
Por consiguiente, es menos deseable la luz ble y en vista de la
necesidad de una buena iluminacin, as como la radiacin ultravioleta
absorcin.
Pigmentos a base de metales en polvo o en copos no son
recomendada debido a su alta reflectividad de ultra
radiacin violeta.
Cortinas de soldadura son otro medio de reducir
reflectividad.
tancia de pintura, publicada y disponible desde el
American Welding Society.
4.1.5 Puestos de soldadura. Cuando las operaciones permitan,
estaciones de soldadura debern estar separados por no transmisibles
pantallas o escudos bustibles con caractersticas que las descritas
en 4.1.3.
4.2 Proteccin de los ojos y de la cara. Proteccin ocular y facial
debern cumplir con la norma ANSI Z87.1, Ocupacional y Educacin
cional de los ojos y de la cara Dispositivos de proteccin.
4.2.1 Seleccin del tipo de
4.2.1.1 soldadura por arco y de corte con arco abierto
Arcs. Cascos o escudos de mano con lentes de filtro y tapa
lentes debern ser utilizados por los operadores y personal cercano
cuando se ve el arco.
Gafas protectoras con proteccin lateral, gafas de arco o
otro tipo de proteccin ocular aprobada tambin deber ser usado.
E4.2.1.1 soldadura cascos con lentes de filtro son
destinada a proteger a los usuarios de los rayos del arco y de soldadura
chispas y salpicaduras que inciden directamente en contra de que el casco
cumplido.
fragmentos de molienda, cerdas de alambre de rueda, y peli- similares
SDRA.
ser gastado para proteger contra estos peligros.
Las gafas o anteojos pueden tener ya sea transparente o filtro de
lentes cados, dependiendo de la cantidad de exposicin a
de soldadura adyacente o la radiacin de corte (vase la Tabla 1).
en el rea de soldadura inmediata deben usar los ojos similares
proteccin.
grave impacto de la fragmentacin de muelas, abrasivos
discos o dispositivos explosivos.
4.2.1.2 Oxyfuel Gas Soldadura y Corte y
Soldadura por arco sumergido. Gafas o otro ojo aprobado
proteccin deber ser usado durante toda la soldadura de gas oxicorte
y corte, y las operaciones de soldadura de arco sumergido.
E4.2.1.2 Se recomienda que dicha proteccin ocular
cin incluye proteccin lateral (vase el cuadro 1).
4.2.1.3 Resistencia Soldadura Industrial. Operacin
res de la soldadura por resistencia o un equipo de soldadura y su
ayudantes debern utilizar escudos gafas, gafas, o cara,
dependiendo del trabajo en particular, para proteger sus caras o
ojos.

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Tabla 1
Gua de Nmeros de sombra
(De AWS F2.2, seleccionar la densidad del lente)
Nmeros de sombra se dan solamente como gua y pueden variar para
adaptarse a las necesidades individuales.
Mnimo
Sugerido *
Electrodo Tamao
Corriente del arco
Protective
Shade No.
Proceso
en. (mm)
(Amperios)
Shade
(Comfort)
Blindado de Metal Arc Welding
Menos de 3/32 (2.4)
Menos de 60
7
-
(SMAW)
3 / 32-5 / 32 (2,4-4,0)
60-160
8
10
5 / 32-1 / 4 (4,0-6,4)
160-250
10
12
Ms de un cuarto (6.4)
250-550
11
14
Gas soldadura por arco metlico (GMAW)
Menos de 60
7
-
y alambre tubular para soldadura por arco
60-160
10
11
(FCAW)
160-250
10
12
250-500
10
14
Gas tungsteno Soldadura por Arco
Menos de 50
8
10
(GTAW)
50-150
8
12
150-500
10
14
Air Carbon Arc
(Luz)
Menos de 500
10
12
Corte (CAC-A)
(Heavy)
500-1000
11
14
Plasma Arc Welding (PAW)
Menos de 20
6
6 a 8
20-100
8
10
100-400
10
12
400-800
11
14
Corte por plasma (PAC)
Menos de 20
4
4
20-40
5
5
40-60
6
6
60-80
8
8
80-300
8
9
300-400
9
12
400-800
10
14
Antorcha de soldadura fuerte (TB)
-
-
3 o 4
Antorcha de soldadura (TS)
-
-
2
Carbon Arc Welding (CAW)
-
-
14
Grosor de la placa
Sugerido *
en.
mm
Shade No.
(Comfort)
Oxyfuel Gas Welding (OFW)
Luz
Bajo octavo
Bajo 3
4 o 5
Medium
1.8 a 1.2
3 a 13
5 o 6
Pesado
Ms de medio
Ms de 13
6 o 8
Corte por oxgeno (OC)
Luz
Menores de 1
Menores de 25
3 o 4
Medium
1 a 6
25 a 150
4 o 5
Pesado
Ms de 6
Ms de 150
5 o 6
* Como regla general, comience con un tono que sea demasiado oscuro para ver
la zona de soldadura.
sin ir por debajo del mnimo.
utilizar una lente de filtro que absorbe la lnea amarilla o sodio del espectro de luz
visible.

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4.2.1.4 Gran rea de visualizacin. Para el rea grande view-
cin, tales como la formacin, demostraciones, espectculos, y cierta
operaciones de soldadura automtica, una ventana de filtro grande o
No se permitir la cortina para ser utilizado en lugar de indicacin
cascos, escudos indivi- mano, o gafas.
transmisin de ventana o material de cortina ser de equivalencia
prestado a la de ANSI Z87.1 para nmero de sombra adecuada
para la operacin de soldadura o de corte.
Adems, se facilitarn los trmites necesarios
para evitar la visualizacin directa del arco sin filtro pro
proteccin y para proteger a los espectadores de las chispas y astillas
escoria.
4.2.2 Requisitos para la proteccin ocular y facial
4.2.2.1 lentes de lentes de filtro. Filtros deben estar en
conformidad con la norma ANSI Z87.1, y la sombra ser
seleccionado de acuerdo con AWS F2.2, densidad del lente
Selector, o en la Tabla 1.
E4.2.2.1 Ver ltima edicin de AWS F2.2.
debe estar libre de cualquier defecto que pueda distraer, bloque,
o de otra manera afectar la visin.
Las personas con condiciones especiales para los ojos deben consultar a su
mdico para obtener informacin especfica sobre los equipos de proteccin.
4.2.2.2 Propiedades de los materiales. Casco y escudo mano
rganos debern ser de un material que es trmicamente y electrnicos
elctricamente aislante, no combustible o autoextinguible,
y opaco a la luz visible, ultravioleta, y la radiacin infrarroja,
y debern cumplir con los requisitos de la norma ANSI Z87.1,
Laboral y Educativa proteccin ocular y facial
Dispositivos.
E4.2.2.2 Ver ANSI Z87.1 para la facilidad de limpieza de cascos,
escudos, y las gafas.
gafas que cumplan con la norma ANSI Z87.1, estn limitados en
combustibilidad.
4.2.2.3 rea de Proteccin. Cuando hay un lidad
bilidad de exposicin peligrosos, cascos y escudos de mano deber
proteger la cara, la frente, el cuello y las orejas a una lnea vertical
en la parte posterior de las orejas, de la energa radiante directo desde la
arco, y de salpicaduras de soldadura directa.
E4.2.2.3 Algunos procesos de baja corriente, como con
micro plasma Arcs, no podr presentar una radiacin peligrosa
exposicin, pero puede tener una exposicin salpicaduras.
los operadores deben contar con las gafas de seguridad, incluso si
no hay peligro de radiacin.
4.2.2.4 Efecto del Contenido de la piel. Materiales en
contactar con el cuerpo, no se irrita fcilmente o decolorarse
la piel.
4.2.2.5 Goggle ventilacin. Goggles se ventila
para disuadir el empaamiento de las lentes de acuerdo con ANSI
Z87.1.
4.2.2.6 Objetivos, cubierta exterior. Lentes exterior deber
ser proporcionado para proteger la lente de filtro o lente de filtro en
gafas, cascos, escudos o mano de salpicaduras de soldadura,
picaduras, o rascarse.
impacto de vidrio o plstico autoextinguible, pero no tiene que ser
resistentes.
4.2.2.7 Lentes o placas interiores. Cuando el "frente de ascensor"
tipo de casco de soldadores se utiliza, habr un impacto fijo
lente de seguridad resistente o placa en el interior del marco
ms cercana a los ojos para proteger al soldador contra el vuelo
partculas cuando se levanta la parte delantera.
4.2.2.8 Marcado. lentes filtros deben tener alguna persona
permanente marcado distintivo por el cual el fabricante podr

ANSI Z49.1: 2005
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ser identificados fcilmente. Adems, todas las lentes de filtro debern ser
marcado con su nmero de sombra y de acuerdo con
los requisitos de la norma ANSI Z87.1.
4 . 2.2.9 Propiedades de transmitancia de radiacin. All
lentes de filtro debern cumplir con el "Ultraviolet, Luminoso, y
Transmitancia infrarroja "requisitos de la norma ANSI Z87.1.
4.2.2.10 Mantenimiento. Cascos, handshields, y
gafas estarn bien cuidados, y no debe ser transparente
preferidas de un empleado a otro sin que se limpia.
E4.2.2.10 Para los mtodos de limpieza, consulte el
instrucciones del fabricante.
4.3 Ropa de proteccin. ropa debe ser seleccionada para
minimizar el potencial de ignicin, ardor, atrapando calor
chispas o descargas elctricas.
E4.3 Los materiales ms pesados, tales como ropa de lana o pesado
algodn son preferibles a los materiales ms ligeros, ya que son
ms difcil de encender. La ropa de algodn, si se utiliza para pro
proteccin, debe ser tratada qumicamente para reducir su composicin
combustibilidad. Ropa tratado con materiales resistentes al fuego
pueden perder algunas de sus caractersticas de proteccin despus de re
repetido lavado o limpieza. Los materiales que pueden fundirse y
causar quemaduras graves no deben ser usados como ropa cuando
soldadura o de corte.
Las chispas pueden alojarse en las mangas enrolladas, bolsillos de cloth-
ing, o puos de monos o pantalones. Por tanto, es dacin
mend que las mangas y cuellos abotonados y se le mantenga
bolsillos ser eliminados de la parte delantera de prendas de vestir.
bolsillos estn presentes, deben ser vaciados de gases inflamables
o materiales fcilmente inflamables. Pantalones o guardapolvos
no debe tener los puos y no debe ser dado vuelta para arriba en la
exterior. Los pantalones deben solaparse tops del zapato para evitar
salpicaduras de entrar en los zapatos.
Ropa rada es particularmente susceptible a la ignicin
y la quema y no debe ser usado cuando la soldadura o
de corte. Consulte 11.3 y 11.4.
4.3.1 Seleccin. Ropa Proporcionar suficientes tura
cober-, y estar hechos de materiales adecuados, para reducir al mnimo la piel
quemaduras causadas por chispas, salpicaduras, o radiacin.
E4.3.1 ropa de proteccin apropiada para cualquier soldadura
y la operacin de corte variar con el tamao, la naturaleza y
ubicacin de la obra a realizar. La ropa debe
mantenerse limpios, como el aceite y la grasa pueden reducir su proteccin
cualidades.
4.3.2 Guantes. Todos los soldadores y cortadores debern usar pro
protectoras resistentes a la llama guantes. Todos los guantes debern estar en
buenas
reparacin y seco, y capaces de proporcionar proteccin contra electrodo
choque tric por el equipo de soldadura.
E4.3.2 Guantes de cuero, caucho, u otro adecuado
Se recomiendan materiales capaces. Revestimientos aislantes deberan
ser utilizados para proteger las reas expuestas a alta energa radiante.
Ver E11.2.2.
4.3.3 Delantales. resistentes al fuego duradero delantales sern
utilizado para proteger la parte frontal del cuerpo cuando cin adicional
es necesaria la proteccin contra chispas y energa radiante.
E4.3.3 Delantales de cuero u otro adecuado
Se recomiendan materiales. Forros aislantes deben ser
utilizado para proteger las reas expuestas a alta energa radiante.
E11.2.2.
4.3.4 Leggings. Para trabajo pesado, lacin resistente a las llamas
se utilizarn gings u otros medios equivalentes en hacerle aadido
proteccin para las piernas, cuando sea necesario.
E4.3.4 En el trabajo de produccin, una pantalla de hoja de metal delante
de las piernas del trabajador pueden proporcionar una mayor proteccin contra
chispas y metal fundido en las operaciones de corte.
4.3.5 Capes y las mangas. mangas Cabo o de hombro
cubre con petos de cuero o de otra resistente a la llama-
material deber ser usado durante la soldadura sobrecarga, corte,
u otras operaciones, cuando sea necesario.

ANSI Z49.1: 2005
10
4.3.6 Otras ropas protectoras. ajustado apropiadamente
tapones resistentes a la llama en los canales del odo, o pro equivalente
proteccin, deber utilizarse cuando existan riesgos para los canales auditivos.
Caps hechos de material resistente a las llamas deben ser usados
bajo los cascos, cuando sea necesario, para evitar quemaduras en la cabeza.
E4.3.6 seco, ropa libre de agujeros suele ser suficiente
para aislar adecuadamente el soldador por descarga elctrica.
11.3 y 11.4.
4.4 Control de ruidos. Ruido se controlar en la fuente
cuando sea factible. Cuando fallan los mtodos de control para llevar el ruido
la exposicin dentro de los lmites permisibles, de proteccin personal
se utilizarn los dispositivos tales como orejeras o tapones para los odos.
E4.4 En la soldadura, corte, y las operaciones aliadas, el ruido re
resultados del proceso y del equipo.
que pueden producir altos niveles de ruido son de arco de aire de carbono
de corte y desbaste, y arco de plasma de corte y desbaste,
adems de algunos procesos de oxicorte y equipos, y apoyo
equipo.
El equipo que a veces tienen un alto nivel de ruido
son generadores accionados por motor. Otros equipos y
procesos, como el astillado y la molienda, puede producir
exposicin al ruido peligroso, dependiendo especfica
circunstancias.
4.5 Equipo de proteccin respiratoria. Cuando los controles
tales como la ventilacin falla para reducir los contaminantes del aire a
niveles permitidos o cuando la aplicacin de dicha cin
controles no son factibles, equipo de proteccin respiratoria deber
ser utilizados para proteger al personal de concentracin peligrosos
ciones de contaminantes en el aire.
E4.5 Vase 5.1 para una discusin de los niveles permitidos.
orientaciones sobre el uso de respiradores en espacios confinados, consulte
Seccin 7, Espacios Confinados, de esta norma y de la norma ANSI
Z88.2, prcticas para la proteccin respiratoria .
4.5.1 Equipo de proteccin respiratoria Slo aprobada
se utilizar.
E4.5.1 Aprobaciones de los equipos respiratorios se emiten
por el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional
(NIOSH) o Agencia de Seguridad y Salud en Minas
(MSHA).
4.5.2 Cuando se requiera el uso de respiradores, un pro
gramo para establecer la seleccin y uso de respirador adecuado
tores se aplicarn.
E4.5.2 reglamentos federales y directrices ANSI para res-
pirator uso dictado que los respiradores no se transmiten de una
empleado a otro sin ser desinfectado por OSHA
29 CFR, Seccin 1910.134, Proteccin Respiratoria Stan-
dard , y ANSI Z88.2, respectivamente.
4.5.3 El aire comprimido para los respiradores de aire suministrado u otro
equipo de respiracin deber cumplir al menos con la re Grado D
requisitos de la Asociacin de Gas Comprimido ANSI /
CGA G-7.1, Commodity Especificacin para Aire .
4.6 Formacin. personas expuestas a peligros de soldadura deber
ser entrenados en el uso de, y comprender las razones de,
ropa y equipo de proteccin.
E4.6 personas son trabajadores y su supervisin inmediata
viseras. Ver las normas ANSI correspondientes en cloth- protectora
cin y equipos.
5. Ventilacin
5.1 General. Deber garantizarse una ventilacin adecuada para
toda la soldadura, corte, soldadura fuerte, y las operaciones conexas.
La ventilacin adecuada ser suficiente ventilacin tal que
la exposicin del personal a concentraciones peligrosas de aire
contaminantes transportados se mantienen por debajo de la permitida
lmites especificados por la autoridad competente.
E5.1 Los factores para la determinacin de una ventilacin adecuada
incluir lo siguiente:
(1) Volumen y la configuracin del espacio en el que
se producen las operaciones (vase la Seccin 7, Espacios Confinados)
(2) Nmero y tipo de las operaciones de generacin de
contaminantes
(3) Las concentraciones de txico o inflamable especfica
contaminantes que se generan (ver 5.2)

ANSI Z49.1: 2005
11
Equipo de proteccin respiratoria como se especifica en 4.5
se utilizarn cuando la ventilacin adecuada no es prctico.
(4) El flujo de aire natural (tasa general y atmosfrica
condiciones en las que se est haciendo el trabajo)
(5) Ubicacin de la otra persona de la soldadora y
zonas de respiracin en relacin con los contaminantes o
fuentes
En los casos en que los valores de exposicin permisible
lmites varan entre autoridades reconocidas, el menor
Los valores deben ser utilizados para efectuar el personal mximos
proteccin.
Los humos y gases de la soldadura y de corte no pueden ser
clasificado simplemente. La composicin y cantidad de humos
y los gases dependen del metal que est siendo trabajado,
El proceso y los consumibles utilizados, revestimientos en
el trabajo, tales como pintura, galvanizado, o de chapado, contaminacin
nantes en la atmsfera, tales como hidrocarburos halogenados
vapores bon de las actividades de limpieza y desengrasado, como
as como los factores detallados en esta seccin, para una adecuada
ventilacin.
En la soldadura y corte, la composicin de los humos es
por lo general diferente de la composicin del electrodo o
consumibles.
Productos humos razonablemente esperado de lo normal
operacin incluyen los procedentes de consumibles,
metales y recubrimiento de base, y la contaminacin atmosfrica
nantes seal.
Los gases producidos incluyen carbono
monxido de carbono, dixido de carbono, fluoruros, xidos de nitrgeno, y
ozono.
La manera recomendada de determinar ventilacin adecuada
cin es tomar muestras de la composicin y cantidad de humos
y gases a los que estn expuestos el personal (vase 5.2).
La Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional
(OSHA) o que otros pueden ser la autoridad competente.
Aunque no es una autoridad que tenga jurisdiccin, muchos de
estos lmites de exposicin son adoptadas por las publicaciones de
la Conferencia Gubernamental Industrial de Amrica
(ACGIH). Consulte E4.1.3, Pantallas de proteccin,
y la Seccin 7, Espacios Confinados.
5.2 Zona de respiracin de muestreo. donde las concentraciones de
contaminantes de humo en el aire deben ser determinados por muestreo
muestreo de la atmsfera, el muestreo se realizar de conformidad
con AWS F1.1, Mtodo de Muestreo Airborne particular
lates Generado por soldadura y procesos asociados .
un casco est desgastado, las muestras se recogieron en el interior del
casco en la zona de respiracin del soldador.
5.3 Evitar el humo. soldadores y cortadores tomarn
precauciones para evitar respirar el humo directamente.
E5.3 Evitar el humo se puede hacer por posicionamiento de
el trabajo, la cabeza, o por la ventilacin que captura o
dirige el humo lejos de la cara. Las pruebas han demostrado
control de humos que es ms eficaz cuando el flujo de aire es
dirigido a travs de la cara de la soldadora, en lugar de desde
atrs. La mayora de los humos aparece como claramente visible
penacho que se eleva directamente desde el punto de soldadura o
de corte.

ANSI Z49.1: 2005
12
5.4 Tipos de Ventilacin. Si la ventilacin natural no es
suficiente para mantener los contaminantes por debajo de la permitida
lmites de referencia en 5.1, la ventilacin mecnica o respirador
Se proveern res.
E5.4 La ventilacin natural es aceptable para la soldadura, corte
ting, y los procesos relacionados en la precaucin necesaria
ciones se toman para mantener la zona de respiracin del soldador de distancia
de los humos y donde el muestreo de la atmsfera
muestra que la concentracin de contaminantes estn por debajo de la
lmites permitidos referenciados en 5.1.
La ventilacin mecnica incluye extraccin local, locales
aire forzado, y un rea general el movimiento de aire mecnico.
Se prefiere la ventilacin de escape local.
Material fijo o mvil Ventilacin local
campanas de extraccin situadas lo ms cerca posible a la obra
y capaz de mantener una velocidad de captura suficiente para mantener
contaminantes en el aire por debajo de los lmites permisibles referencia
mentado en 5,1. Ventilacin local forzada significa un aire local
sistema de movimiento (tal como un ventilador) colocados de forma que se mueve
el
aire horizontalmente a travs de la cara del soldador. Mecnica general
ventilacin cal puede ser necesario, adems de obligado locales
ventilacin.
Ejemplos de ventilacin mecnica en general son de techo
extractores de aire, ventiladores de pared de escape y de aire de gran rea similar
Mudanzas.
La ventilacin mecnica general no suele ser tan satisfactoria
fbrica para el control de riesgos para la salud como respiratoria mecnica locales
tilacin. A menudo es til, sin embargo, cuando se usa en adicin
a la ventilacin local.
La ventilacin no debe producir ms de aproximacin
madamente 100 pies por minuto (0,5 metros por segundo) de aire
velocidad en el trabajo (soldadura o de corte) Zona. Esto es para
evitar alteraciones del arco o de la llama. Debe ser reco-
cida que aproximadamente 100 pies por minuto (0,5 metros
por segundo) la velocidad del aire es un valor mximo recomendado
para fines de control de calidad en soldadura y corte.
no se pretende dar a entender adecuacin en el control de contaminante para
proteccin de la salud de los trabajadores.
5.4.1 Recirculacin. debern adoptar precauciones para
asegurar que los niveles excesivos de contaminantes no son
dispersado a otras reas de trabajo. Cuando se recircula el aire,
la acumulacin de los contaminantes ms all de los lmites permisibles
se hace referencia en 5.1 se podr impedir. Previo del fabricante
precauciones relacionadas con los consumibles y procedimientos sern
observado.
5.4.2 Filtros de aire. Filtros de aire slo se utilizarn si se
ha sido determinado por muestreo atmosfrico que se
mantener el nivel de contaminantes peligrosos por debajo de la
lmites permisibles mencionados en 5.1.
E5.4.2 Los filtros de aire son dispositivos que circulan cin
contaminados aire a travs de los filtros y devolver el aire filtrado a
el entorno ambiental.
Los dispositivos reducen la cantidad de aire expulsado a la
aire libre y reducir los requisitos de aire de complemento. La mayora filtro de
tros no eliminan los gases. Por lo tanto, un seguimiento adecuado
que debe hacerse para asegurar que las concentraciones de gases nocivos
mantenga por debajo de los lmites permitidos.
5.5 Preocupaciones de ventilacin especiales
5.5.1 Materiales de baja admisible-Limit. Cada vez que el
siguientes materiales se identifican como que no sea cin traza
constituyentes en la soldadura, soldadura fuerte, o las operaciones de corte, y
a menos que la respiracin de muestreo zona bajo las ms adversas
E5.5.1 Ciertos materiales, a veces figuran en el
consumibles, metales bsicos, recubrimientos, o atmsferas de
operaciones de soldadura o corte, tienen muy baja permitida
lmites.

ANSI Z49.1: 2005
13
condiciones se ha establecido que el nivel de cin peligrosos
constituyentes est por debajo de los lmites permisibles de 5.1, la especial
precauciones de ventilacin dan en 5.5.1.1 y 5.5.1.2 deber
tomar: antimonio, arsnico, bario, berilio Cadbury
prima, cromo, cobalto, cobre, plomo, manganeso,
Mercurio, Nquel, ozono, selenio, plata, vanadio.
Consulte las hojas de datos de seguridad de materiales proporcionados por el
fabricante para identificar cualquiera de los materiales que figuran aqu.
5.5.1.1 Espacios Confinados. Siempre que los materiales ex
CEED los lmites permisibles mencionadas en 5.5.1 en confinada
operaciones espaciales, de extraccin local y ventilacin mecnica,
cuando sea necesario, se utilizar proteccin respiratoria (ver
tambin la Seccin 7).
5.5.1.2 Personas adyacentes. Todas las personas en el
inmediaciones de las operaciones de soldadura o de corte cin
Rotatorio de las materias mencionadas en 5.5.1, debern ser igualmente
protegida.
5.5.2 El flor compuestos. En espacios cerrados, cuando
operaciones de soldadura o de corte implican flujos, recubrimientos, o
otros materiales que contienen compuestos de flor, central local
escape de ventilacin mecnica o proteccin respiratoria deber
ser proporcionado.
E5.5.2 Los humos y gases de compuestos de flor puede
ser peligroso para la salud y pueden quemar los ojos y la piel en con-
tacto. Ver 9.6 para el etiquetado de soldadura fuerte y los flujos de gas de
soldadura
que contiene fluoruros.
En espacios abiertos, al soldar o cortar implica quina
teriales que contienen compuestos de flor, la necesidad de locales
ventilacin de extraccin o de proteccin respiratoria depender
de las circunstancias individuales. Sin embargo, la experiencia
ha demostrado que dicha proteccin es deseable para la ubicacin fija
soldadura de produccin y la de toda la produccin de soldadura en
aceros inoxidables. Esa proteccin no es necesaria cuando el aire
muestras tomadas en las zonas de respiracin indican que el fluoruro
paseos liberados estn por debajo de los lmites permitidos.
5.5.3. Zinc o cobre operaciones de soldadura o corte
involucrando consumibles, metales bsicos, o revestimientos contencin
zinc o cobre ing se realizaron como se describe en 5.5.2 para
compuestos de flor.
E5.5.3 Los humos que contienen compuestos de zinc o de cobre
puede producir sntomas de nuseas, mareos, o la fiebre,
a veces llamada "fiebre del humo del metal."
5.5.4 Compuestos de Limpieza. Cuando se utiliza la limpieza
compuestos antes de la soldadura, las instrucciones de los fabricantes
ir seguido.
5.5.4.1 Hidrocarburos clorados. desengrase o
las operaciones de limpieza que involucran hidrocarburos clorados
estar situado de modo que los vapores de estas operaciones
no alcanzar o ser arrastrados a la atmsfera circundante
metal de soldadura fundido o el arco.
Adems, se llevarn a cabo de atmsfera estos materiales
esferas penetradas por la radiacin ultravioleta de la soldadura por arco
ing operaciones.
E5.5.4.1 Un producto de reaccin que tiene una caracterstica
objetable, olor irritante, y que incluye altamente txico
gas fosgeno se produce cuando tales vapores entran en el AT
fera de las operaciones de soldadura por arco. Los bajos niveles de exposicin
Seguro puede producir sensacin de nuseas, mareos y malestar general.
Exposiciones pesados pueden producir deterioros graves de salud.
5.5.5 Arco y corte de gas. Corte por oxgeno utilizando
un flujo qumico o polvo de hierro, corte por arco protegido con gas,
o corte por plasma se realiza utilizando locales mecnica
ventilacin u otros medios adecuados para eliminar los humos
generado.
E5.5.5 Uso de las capas freticas, cortinas de agua, bajo el agua
de corte, ventilacin, o combinacin de stos depender
de las circunstancias individuales. La experiencia ha demostrado
que dicha proteccin es deseable para la produccin de ubicacin fija
la soldadura y para toda la soldadura de produccin de acero
aceros. Esa proteccin no es necesaria cuando las muestras de aire

ANSI Z49.1: 2005
14
tomada en zonas de respiracin indican que los materiales libertades
ATED estn por debajo de los lmites permitidos.
5.5.6 Hornos de soldadura fuerte. En todos los casos, m- adecuada
Deber garantizarse una ventilacin mecnico para eliminar toda exploracin
gases explosivos o txicos que pueden emanar de horno
purga y soldadura operaciones.
E5.5.6 Dnde combustin completa se lleva a cabo en o
en el horno durante el ciclo de calentamiento, la ventilacin
requisito puede disminuir.
5.5.7 El asbesto. Cuando la soldadura o el corte es por hacer
en las superficies que estn cubiertos por el aislamiento de asbesto, la
reglamentos de la autoridad competente sern
consultado antes de comenzar el trabajo.
E5.5.7 proteccin de los empleados en el rea puede volver a
formacin quire, proteccin respiratoria, mojando el
asbesto, y el uso de ropa de proteccin especial, adems
a la ventilacin especial. Ver tambin normas de asbesto de OSHA.
6. Prevencin y Proteccin contra Incendios
E6. Prevencin de Incendios
Para obtener ms informacin sobre las siguientes precauciones,
as como en la proteccin contra incendios y prevencin sabilidad
bilidades de los soldadores, supervisores (incluyendo cin exterior
tractores), y la gestin, consulta ANSI / NFPA 51B, Norma
para Prevencin de Incendios Durante la Soldadura, Corte, y Otros
Trabajo en Caliente .
6.1 reas Conteniendo Combustibles
E6.1 soldadura y el corte debe hacerse preferentemente en
zonas especialmente designadas que han sido diseados y
construido para minimizar el riesgo de incendio. La buena limpieza
debe mantenerse.
6.1.1 Condiciones para el corte o soldadura. Sin soldadura
cin o el corte se hace a menos de la atmsfera es
no inflamables y combustibles menos se alejan
o protegidos de los riesgos de incendio.
6.1.2 Trabajo Movable. Cuando sea prctico, el trabajo deber
ser trasladado a un lugar seguro designado.
6.1.3 Riesgos de Fuego Movable. Cuando no sea prctico
para mover el trabajo, todos los riesgos de incendio cercanos mviles sern
se traslad a un lugar seguro.
6.1.4 Trabajo e incendio Inamovible. Cuando el
riesgos laborales y de fuego no son mviles, salvaguardias
ser utilizados para proteger los riesgos de incendio inmuebles y cercano
personal del calor, las chispas y la escoria.
6.1.4.1 Suelos de Combustible. pisos combustibles
deber estar limpio y protegido por mojar con agua
o cubrir con arena hmeda, hoja de metal, o la equivalencia
prestado. Debern adoptarse disposiciones para proteger al personal de
descarga elctrica cuando los pisos estn mojados. Excepcin: Madera
pisos establecidos directamente sobre hormign no tendrn la obligacin de ser
humedecida.
6.1.4.2 Aberturas cercanas. Todas las grietas o aberturas
en el piso estar cubierto o cerrado o precauciones debern
deben adoptarse para proteger los materiales inflamables o combustibles en
el piso de abajo de las chispas que pudieran caer a travs de la

ANSI Z49.1: 2005
15
aberturas. Las mismas precauciones deben ser observadas con
Respecto a las grietas o aberturas en las paredes, puertas abiertas, o
ventanas abiertas o rotas.
6.2 Proteccin contra Incendios
6.2.1 Los extintores y rociadores
6.2.1.1 Equipo de extincin de incendios Suficiente deber
estar listo para su uso en soldadura y corte el trabajo est siendo
hecho. Equipos de extincin de incendios admisible ser
cubos de agua, baldes de arena, manguera o extin- porttil
extintores, dependiendo de la naturaleza y cantidad de composicin
material combustible expuesta.
6.2.1.2 Cuando exista la proteccin del sistema de riego, que
deber permanecer operativa durante la soldadura o corte.
Cabezas de rociadores automticos en las inmediaciones de
No se permitir la soldadura que se le proteja temporalmente
con material de chapa no combustible o guardias pao hmedo
donde podran ser activados por el calor de la soldadura
proceso.
6.2.2 vigilantes de incendios. vigilantes de incendios sern calificados
personas, conocedoras miento informes fuego
mientos, y de rescate de emergencia, procedimientos que son asignados
deberes para detectar y prevenir la propagacin de incendios. Vigilantes de
incendios
ser publicado en la soldadura o el corte se hace y dnde
un gran incendio puede desarrollar, o cuando cualquiera de la siguiente
existen condiciones ing:
(1) Proximidad de Combustibles. terial combustible
riales en la construccin de edificios o contenidos estn ms cerca
que un radio de 35 pies (10,7 metros) hasta el punto de
operacin.
(2) Las aberturas. Hay de pared o de suelo aberturas dentro
un radio de 35 pies (10,7 metros) que exponen combustin
materiales tible en reas adyacentes, incluyendo espacios ocultos
en paredes, techos o pisos.
(3) Las paredes y tubos de metal. Los materiales combustibles
adyacente al lado opuesto de divisiones de metal, paredes,
techos, o techos, o en contacto con las tuberas, y es probable
para ser encendida por conduccin o radiacin.
(4) Trabajo Ship. Barco trabajo realizado en contrario
lados de proyectiles de tanques, las cubiertas, los gastos generales, y los
mamparos,
donde la penetracin directa de chispas o de transferencia de calor en
soldadura puede presentar un peligro de incendio a un lado
compartimento.
E6.2.2 observadores de fuego son personas que trabajan para la
soldadores, a observar los incendios resultantes de corte de soldadura
y las operaciones de soldadura fuerte. Al soldar o cortar en
posiciones elevadas, se debe tener cuidado para proteger contra
la cada de chispas y salpicaduras. Las acumulaciones de polvo pueden ser
encenderse por chispas o salpicaduras de soldadura, y llevar a un incendio a otro
lugares.
Vigilantes de incendios normalmente atento a los incendios en las zonas
no se observa fcilmente por el soldador, tal como sobre opuesta
lados de las paredes, los niveles inferiores, o reas ocultas, o para observar
en un rea despus de que el soldador se ha marchado.
Procesos tales como el corte de arco de carbono del aire y arco de plasma
de corte puede causar chispas viajen en exceso de 35 pies
(10,7 metros).
En Canad, la distancia recomendada es de 50 pies
(15 metros).
6.2.3 vigilantes de incendios adicionales. Cuando sea sario
Sary para observar las reas que se ocultan de la vista de un
vigilante de fuego solo (el otro lado de los tabiques, paredes, cielo raso
Ings, etc) los observadores de fuego adicionales se publicarn.
6.2.4 Fuego Ver Deberes. observadores contraincendios sern
entrenado en el uso de equipos de extincin de incendios.
debern estar familiarizados con las instalaciones para hacer sonar una alarma en
el caso de un incendio, y deber permanecer fuera de cualquier con-
espacio cerrado para estar en comunicacin con los que trabajan
dentro.
E6.2.4 La duracin de guardia contra incendios debe extenderse
hasta que el riesgo de incendio ya no existe.

ANSI Z49.1: 2005
16
Debern velar por los incendios en todas las reas expuestas, trate de
extinguir slo cuando, obviamente, dentro de la capacidad
de los equipos disponibles, o de otra manera la voz de alarma.
Un reloj de fuego se mantendr durante al menos una hora y media
despus de la finalizacin de las operaciones de corte o de soldadura para
detectar
y extinguir posibles incendios dormidos. Vigilantes de incendios
se le permitir tener derechos adicionales, sin embargo, estos
derechos adicionales no se distraiga de su fuego
responsabilidades observador.
Autorizacin 6.3 Hot-Work. Antes de soldadura o de corte
se comienza en un lugar no designado para tales fines, cin
inspeccin y autorizacin por una gestin designada
se requerir representante.
E6.3 Trabajo en caliente es cualquier trabajo que implique combustin, soldadura,
o
operaciones similares capaces de iniciar incendios o explosiones.
La autorizacin es por lo general en la forma de un permiso por escrito.
Ver NFPA 51B para un ejemplo de un permiso de trabajo en caliente.
6.4 Soldadura o corte. Contenedores de soldadura o de corte
trabajo no se pondr en marcha hasta que el contenedor ha sido pre-
comparacin para el trabajo en caliente. Los trabajadores debern estar
plenamente familiarizados con
F4.1 AWS, Prcticas Seguras Recomendadas para la Preparacin del
racin de soldadura y corte de contenedores y tuberas ,
antes del comienzo de los trabajos en caliente.
E6.4 Todos los contenedores deben ser considerados inseguros para soldadura
cin o de corte a menos que hayan sido prestados a salvo, o disminuye
clared segura por una persona calificada. Al soldar o cortar
contenedores, existe la posibilidad de explosiones, incendios, y
la liberacin de vapores o humos txicos. Contenedores incluyen
recipientes con camisa, tanques, tambores, piezas cubiertas u otros
situaciones equivalentes. Recipientes aparentemente vacos pueden
tener materiales escondidos en las grietas y hendiduras, que lo har
liberar gases peligrosos cuando se calienta por medio de soldadura o corte
ting. Los subproductos de la corrosin puede resultar en AT explosivo
atmsferas (hidrgeno) en un recipiente. Incluso un depsito de agua
debe ser considerado peligroso, a menos que una persona calificada
ha declarado a lo seguro para soldar o cortar.
La informacin sobre la preparacin de los contenedores que se han celebrado
sustancias peligrosas tambin se pueden encontrar en la norma ANSI / NFPA
327, Procedimientos Estndar para Limpieza o Salvaguardia
Las pequeas cisternas y contenedores sin entrada , y varios
Documentos de la API. Vanse los anexos B y C para los detalles.
7. Espacios Confinados
7.1 Ventilacin en espacios confinados. Ventilacin en con-
espacios reducidos debern ser suficientes para asegurar el oxgeno adecuado
para soporte de vida, para evitar la acumulacin de asphixiants o
mezclas inflamables o explosivas, para evitar oxgeno
atmsferas enriquecidas, y para evitar que los contaminantes transportados por el
aire
en atmsferas por debajo de los lmites permisibles para respirar, como
se hace referencia en 5.1.
E7.1 El trabajo en espacios confinados requiere precauciones especiales.
Los trabajadores, entre ellos a la vez propietario y el personal del contratista,
debe estar familiarizado con los escritos confinado pro espacio de trabajo
directrices del gramo o deberan tener el trabajo bajo la supervisin de un
persona capacitada. La asfixia causa inconsciencia y
muerte sin previo aviso. Atmsferas ricas en oxgeno
intensificar mucho ms la combustin, y puede causar rpidamente graves
y quemaduras a menudo fatales.
7.1.1 Ventilacin antes de entrar. Los espacios confinados debern
no participarn a menos que estn bien ventiladas y probados para
aseguran que son seguros para la entrada. Cuando no es prctico
mantener seguro para la entrada del espacio, el espacio slo ser
ingres cuando se cumplan las siguientes condiciones:
E7.1.1 Ver 7.5.

ANSI Z49.1: 2005
17
(1) el espacio ha sido probado y no determinado
presentar una deficiencia de oxgeno u oxgeno enriquecido atmsfera
esfera, un peligro de incendio o explosin, o una atmsfera
peligrosos para la vida;
(2) una segunda persona entrenada equipado para el rescate es
presentar fuera del espacio confinado.
7.1.2 Pruebas de atmsferas. Espacios confinados sern
prueba de gases txicos o inflamables, polvos y vapores, y
para el oxgeno adecuado o exceso antes de entrar y durante
ocupacin. Las mismas precauciones se aplicarn a las reas tales
como pozos, fondos de tanques, zonas bajas y las zonas cercanas a los pisos
cuando
ms pesado que los gases y vapores de aire estn presentes, y para reas
tales como camisetas sin mangas, las zonas altas y cerca de techos cuando ms
ligeros
que el aire los gases estn presentes.
E7.1.2 Ver ANSI Z117.1 y OSHA 29 CFR 1910.146
para ms precauciones. Si es posible, una vigilancia continua
sistema con alarmas audibles ing se debe utilizar para con-
trabajo lugares reducidos. Los gases tales como argn, propano y carbono
dixido son ms pesados que el aire. Los gases como el helio y
gas natural son ms ligeros que el aire.
7.1.3 Personas adyacentes. ventilacin adecuada en con-
espacios reducidos se garantizar no slo para proteger los soldadores
o cortadores de s mismos, sino para proteger a todo el personal que pueda
estar presente en la zona.
7.1.4 Calidad del aire y Cantidad. La calidad y cuantitativos
tidad de aire para la ventilacin ser tal que el personal de la exposicin
Sures a contaminantes peligrosos se mantienen por debajo de la
lmites admisibles especificados en 5.1. Respirando aire suministrado
por cilindros o compresores debern cumplir el re Grado D
requisitos de ANSI / CGA G-7.1.
La lnea de suministro de aire para los respiradores se dedica un
lnea que no es capaz de ser vlvula a cualquier otra lnea
lo que podra permitir que los gases peligrosos o txicos a la respi-
Rator lnea de aire.
E7.1.4 informacin adicional sobre la calidad del aire para respi-
radores y su uso se pueden encontrar en la norma ANSI Z88.2.
7.1.5 Prohibidas ventilacin Gases. oxgeno, o cualquier
otro gas o mezclas de gases, excepto el aire, no se utilizarn los
para la ventilacin.
E7.1.5 aire puede ser aire natural o sintetizada para aire
efectos respiratorios.
7.1.6 La ventilacin en reas inmediatamente peligrosas
para la Vida o la Salud (IDLH). Durante la soldadura, corte, o
procesos relacionados se realizan en reas inmediatamente
peligrosas para la vida o la salud, los requisitos de OSHA 29
CFR 1910.146 ir seguida.
E7.l.6 Ver 7.5.1 para obtener informacin sobre operadora
responsabilidades.
7.2 Localizacin de Servicio de Equipos
E7.2 El propsito de esta disposicin es evitar contaminacin
nacin de la atmsfera de un espacio cerrado por posible
fugas de los cilindros de gas o humos de poder de soldadura
fuentes o equipos similares y de reducir al mnimo la lidad
bilidad de una descarga elctrica.
7.2.1 Cilindros de gas comprimido y soldadura
Fuentes de alimentacin. Al soldar o cortar en confinados
espacios, cilindros de gas y las fuentes de alimentacin de soldadura debern ser
situada fuera del espacio confinado.
7.2.2 Equipo Pesado porttil sobre ruedas. Pesado
equipo porttil montado sobre ruedas deber estar asegurado
en posicin para prevenir movimientos accidentales antes

ANSI Z49.1: 2005
18
operaciones se inician en un espacio confinado. Ver 3.1.3 para
informacin adicional.
7.2.3 Los conductos de ventilacin. Conductos utiliza para proporcionar locales
ventilacin y extraccin de soldadura, corte, o operacin relacionada
ciones sern de materiales incombustibles.
Estos conductos deben ser inspeccionados como sea necesario para asegurar la
adecuada
funcin y que las superficies internas estn libres de combustin
residuos bles.
E7.2.3 Al soldar o cortar las actividades ocurren cerca
conductos de ventilacin o sistemas de transporte, se debe tener cuidado
para ver que las chispas y salpicaduras no se llevan a lugares
con material combustible o explosivo.
7.3 reas Adyacentes. Durante la soldadura o el corte es ser
hecho en, o adyacente a, cualquier espacio cerrado, el personal
debern ser conscientes de los peligros en el espacio confinado
y no podr entrar en dichos espacios sin seguir primero el
precauciones especificadas en la norma ANSI Z117.1 y OSHA 29 CFR
1910.146.
7.4 Seal de emergencia. Cuando una persona entra en un confinado
espacio a travs de un pozo de registro u otra pequea abertura,
se proveern medios para la sealizacin de personal externo
en busca de ayuda.
7.5 Trabajadores en reas peligro inmediato para
Vida o la Salud (IDLH). Cuando las operaciones se realizan en
en espacios reducidos, donde las atmsferas gro inmediato
grosa para la vida o la salud pueden estar presentes o pueden desarrollar,
asistentes sern estacionados en el exterior de la confinado
espacio.
7.5.1 Asistentes Responsabilidades. asistentes debern
tener un procedimiento de rescate planificada de antemano para re rpidamente
movimiento o la proteccin de las personas que trabajan en el interior en caso de
emergencia, debern observar los trabajadores dentro o estar en con-
comunicacin constante con ellos, y ser capaz de
poner las operaciones de rescate en vigor. La presin positiva,
aparato de respiracin autnomo deber estar disponible para
cada operador requerido para ingresar como un salvador o el primer
respondedor.
E7.5.1 Las operaciones de rescate deben tener en cuenta
elementos tales como el nmero de trabajadores de necesitar ayuda,
el tiempo disponible para llevar a cabo el rescate dado diferentes
escenarios de accidentes, y el tiempo necesario para res- adicional
personal de referencia a ser convocados.
7.5.2 Arns de cuerpo Systems. Cuando arns de cuerpo
sistemas se utilizan para los propsitos de rescate de emergencia, se
se adjuntar al cuerpo de la persona para que hagan
no se obstruyen, de paso, a travs de una pequea o
tortuosa ruta de salida en el seguimiento del rescate preplanned
procedimiento.
7.6 Hornos de soldadura fuerte
E7.6 hornos de soldadura fuerte son, en muchos aspectos, un tipo de
espacio confinado. Estos emplean una variedad de atmsferas
para excluir el oxgeno durante el proceso de soldadura fuerte.
atmsferas pueden incluir gas inerte, gas inflamable, es inflamable
productos de la combustin de gases inflamables o de vaco. El siguiente
cin son los peligros potenciales en la operacin de soldadura fuerte
hornos:
(1) la asfixia del personal de entrar o trabajar en
reas adyacentes donde hay insuficiente de oxgeno en el
ambiente de apoyo a la vida;
(2) el desarrollo de mezclas explosivas de inflamable
gas y aire dentro del horno durante la generacin o vent-
ING de la atmsfera dentro del horno;

ANSI Z49.1: 2005
19
(3) la acumulacin de vapores o gases peligrosos en el
rea de trabajo debido al proceso de soldadura fuerte.
7.6.1 Apoyo a la Vida. Si hornos de soldadura requieren personalidad
entrada nel en el horno o las reas adyacentes, las disposiciones
de 7.1 se observarn.
7.6.2 Incendio y Explosin. Si hornos de soldadura utilizan una
gas inflamable por su atmsfera interior, o si una es inflamable
mable gas se quema para crear una atmsfera interior, pro
procedimientos sern seguidos que asegure que un
mezcla explosiva de gas y aire inflamable no es pro
producido en los hornos.
7.6.3 ventilacin. ventilacin de la atmsfera desde el interior
hornos de soldadura fuerte se agotan a un lugar donde se
no exponer al personal a riesgos.
8. Exposiciones Pblicas y
Demostraciones
E8.
Consulte ANSI / NFPA 51B. Los cdigos locales y regulacin
ciones pueden requerir medidas adicionales.
8.1 Aplicacin. Todos los requisitos de la norma deber
aplicar a las exposiciones y manifestaciones pblicas, salvo
cuando se sustituye por esta seccin.
E8.1 Esta seccin contiene precauciones de seguridad especficas para
soldadura y el corte realizado en las manifestaciones pblicas
y exposiciones, exhibiciones y ferias comerciales (denominadas AQU-
en lo sucesivo como el sitio) para garantizar la proteccin de los espectadores,
manifestantes, y el pblico.
8.2. Supervisin de instalacin y operacin de soldadura,
de corte y equipos correspondientes debern ser realizados por, o bajo
la supervisin de una persona calificada.
8.3 Sitio
8.3.1 Diseo del Sitio. El sitio se construir,
equipada, y operado a fin de minimizar la posibilidad
de lesiones a los espectadores en el sitio.
8.3.2 Sitio Ubicacin. Materiales y equipos de la
El sitio se encuentra a fin de no interferir con la evacuacin
de las personas durante una emergencia.
8.4 Proteccin contra Incendios
E8.4 Vase tambin la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios.
8.4.1 Extintores. Sitios estarn provistos de
extintores porttiles de tamao y tipo apropiado.
8.4.2 Combustibles. Los materiales combustibles en el
El sitio estar protegido de las llamas, chispas, y fundido
metal.
8.4.3 Departamento de Bomberos. El departamento de bomberos debe ser
notificado con antelacin de dicho uso del sitio.
8.5 Proteccin del Pblico
E8.5 Vase tambin la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios.
8.5.1 Las llamas, chispas y metal fundido. Los
pblica deber estar protegido de las llamas, las chispas vuelan, y
metal fundido.

ANSI Z49.1: 2005
20
8.5.2 Radiacin. El pblico se protegi de
ultravioleta, infrarrojo, y otra electromagntica
radiacin. Blindaje proteger a los espectadores directos y adyacente
transentes por ciento.
8.5.3 humos y gases. El pblico ha de ser protegida
por inhalacin de concentraciones peligrosas de vapores y
gases.
8.5.4 Descarga elctrica. El pblico debe ser protegido
por el contacto con las partes elctricas vivas.
8.6 Cilindros
E8.6 Ver tambin 10.8 y 10.9.
8.6.1 Capacidad. Los cilindros no se perciban en exceso
uno de la mitad de su capacidad mxima permitida por la
peso o presin. Cilindros de gases de nonliquefied
y acetileno se imputar a no ms de la mitad
su presin mxima admisible acusado en psig
(KPa). Los cilindros de gases licuados se har con cargo no
ms de la mitad de la capacidad mxima en libras (-
kilogramos).
8.6.2 Almacenamiento. cilindros desconectados, almacenados en la obra,
se limitar al consumo de aproximadamente un da de
de cada gas utilizado. Otros cilindros deben ser almacenados en un
Representante
rea de almacenamiento probada, preferiblemente al aire libre, pero no cerca de
una
salida edificio.
8.6.3 Camiones. Cuando se transporta, cilindros de pesaje
ms de 40 libras (18 kilogramos), se realizar en un
mano o carro motorizado.
8.6.4 Cilindro Vlvulas. vlvulas de los cilindros deben estar cerradas
cuando el equipo est sin vigilancia.
E8.6.4 vlvulas de los cilindros deben estar cerrados y tapados
cuando el equipo est sin vigilancia durante un tiempo prolongado, por ejemplo
como durante varios das. Ver 8.6.5.
8.6.5 tapones de las vlvulas. Dnde cilindros estn diseados para ser
equipada con tapas de proteccin de las vlvulas, los tapones deben estar de
lugar excepto cuando los cilindros estn en servicio o conectados
listo para el servicio.
8.6.6 Proteccin. Cilindros estar situada o asegurado
de modo que no puedan caerse.
8.7 Proceso de Mangueras, cables y conductos
E8.7 Ver tambin 10.6.
8.7.1 Daos fsicos. Mangueras, cables y conductos
estarn situados y protegidos de manera que no estarn fsicamente
camente daado.
8.7.2 Tripping. Mangueras, cables y conductos estarn
situado y protegido para minimizar los riesgos de tropiezos.
9. informacin preventiva
9.1 General. Personal ser informado del potencial
peligros de los humos, gases, descarga elctrica, calor, radiacin,
y el ruido.
E9.1 Consulte la Seccin 4, de Proteccin de la Zona General,
para obtener informacin adicional sobre los peligros potenciales.
OSHA 29 CFR Seccin 1910.1200.

ANSI Z49.1: 2005
21
9.2 Informacin de precaucin para la soldadura al arco y
Procesos y equipos. La informacin
se muestra en la Figura 1, o su equivalente, se colocar en
contenedores de valores de materiales como cables, fundentes, y
electrodos y sobre los equipos principales tales como soporte de energa
capas, alimentadores de alambre, y los controles utilizados en soldadura de arco,
de arco
corte y procesos afines. La informacin deber ser
fcilmente visibles y pueden estar en una etiqueta, etiqueta u otro impreso
formulario.
Cuando el ruido se ha determinado que es un peligro, la
Declaracin de riesgo, "RUIDO puede daar su odo," deber
ser colocado despus de la declaracin de peligro ", ELCTRICO
SHOCK puede matar ".
Cuando se proporciona, informacin de primeros auxilios deber seguir el
ltima medida de precaucin.
El nombre de la empresa y direccin debern figurar en el
etiquetar a menos que sea fcilmente visible en otro lugar en el producto.
E9.2 Esta informacin es un requisito mnimo.
macin adicional y etiquetado pueden ser requeridos por otros
normas y reglamentos. El mensaje es el importante
cosa. Esta informacin est destinada a conseguir llegar a la final
usuario. Ver tambin la serie ANSI Z535 de las normas en materia de seguridad
signos y colores.
Informacin de primeros auxilios se recomienda nicamente
en productos que presentan la salud inmediata y mayor
peligros.
Un nmero de identificacin de la etiqueta debe aparecer en la
etiqueta.
Cuando los materiales se determinan a ser ms peligrosos
de los que requieran el uso de ADVERTENCIA como una seal
palabra, la palabra de advertencia debe ser cambiado a PELIGRO
y se debe agregar un mensaje de precaucin apropiadas.
9.3 Informacin para la seguridad Oxyfuel Gas Pro-
procesos y equipos. Como mnimo, la informacin
se muestra en la Figura 2, o su equivalente, se colocar en
ADVERTENCIA:
Protjase a s mismo ya los dems. Lea y comprenda este
informacin.
HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud.
RAYOS DEL ARCO pueden lesionar los ojos y quemar la piel.
DESCARGA ELCTRICA puede matar.
Antes de usar, leer y entender instrucciones del fabricante
trucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y
prcticas de seguridad de su empresa.
Mantenga su cabeza alejada de los humos.
Use suficiente ventilacin, ventile el arco, o ambos, para
mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y
el rea general.
Llevar gafas correcta, el odo, y del cuerpo.
No toque las partes elctricas vivas.
Ver Norma Nacional Americana ANSI Z49.1, Seguridad
en Soldadura, Corte y Procesos Asociados, publicada
por la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LeJeune
Road, Miami, FL 33126; OSHA Seguridad y Salud Stan-
estndares son publicados por la Imprenta del Gobierno de EE.UU.
Oficina, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC
20401.
NO QUITE ESTA INFORMACIN
Figura 1-Informacin de precaucin para
Procesos y Equipos de soldadura por arco
ADVERTENCIA:
informacin.
HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud.
Rayos de calor (radiacin infrarroja) de llama o
metal caliente puede daar los ojos.
Antes de usar, leer y entender instrucciones del fabricante
trucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y
Use suficiente ventilacin, extraccin en la llama, o ambos,
para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y
el rea general.
Llevar gafas correcta, el odo, y del cuerpo.
en Soldadura, Corte y Procesos Asociados , publicada
20401.
Figura 2-Informacin de precaucin para
Procesos de gas oxicorte y Equipos
E9.3 Vase el comentario de 9.2. Algunos procesos son arcless
y sin llama. Modificar la informacin de la Figura 2 para reflejar
la fuente de calor adecuada y peligros apropiados.

ANSI Z49.1: 2005
22
contenedores stock de materiales tales como varillas y fundentes,
y el equipo pesado utilizado en la soldadura de gas oxicorte,
corte y procesos afines. La informacin deber ser
fcilmente visibles y pueden estar en una etiqueta, etiqueta u otro impreso
formulario.
Cuando el ruido se ha determinado que es un peligro, la
Declaracin de riesgo, "RUIDO puede daar su odo" deber
ser colocado despus de la declaracin de peligro, "rayos de calor
(Radiacin infrarroja) de una llama o una lata de metal caliente
ojos herir. "Esta informacin se ajustar a la ltima pre-
medida cautelar. El nombre de la empresa y la direccin deber
En la etiqueta a menos que sea fcilmente visible en otros lugares
en el producto.
9.4 Informacin de Materiales Peligrosos. Cuando el humo
de un producto contiene un componente subproducto cuyo
lmite permitido se superar antes de la soldadura en general
ing lmite permitido de humos, el componente subproducto deber
ser identificado en la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS).
Estos incluyen, pero no se limitan a, los subproductos de la
los materiales detallados en 5.5.1.
E9.5 E9.3 Sede.
9.6 de soldadura fuerte y Gas Flujos de soldadura que contienen fluoruro
paseos. Como mnimo, blanda y soldadura fuerte gas flujos nes
que contiene compuestos de flor tendr precaucin
informacin como se muestra en la Figura 4, o su equivalente, en
etiquetas, cajas u otros recipientes para indicar que CON-
compuestos de flor Tain.
E9.6 E9.3 Sede.
9.7 Fichas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS). El provee-
res de materiales de soldadura debern proporcionar una seguridad del material
Hoja de datos que identifica los materiales peligrosos, en su caso,
utilizado en sus productos de soldadura y corte.
E9.7 MSDS son requeridos por OSHA Seccin 29 CFR
1910.1200.
9.8 Smbolos grficos. Smbolos grficos debern ser permiti-
ted en lugar de texto cuando se presentan precaucin equivalente
informacin cionario.
E9.8 Ver tambin ANSI Z535 y NEMA EW6, Directrices
para Clasificacion de Prevencion para soldadura por arco y de corte
Productos .
9.9 Riesgo de Comunicaciones. Los empleadores debern asegurar
que la informacin que se describe en esta seccin es nidad
carn a los usuarios de los productos finales (vase 3.2.1.2 de esta
estndar).
E9.4 Un nmero de materiales potencialmente peligrosos son
empleado en el fundentes, revestimientos, recubrimientos y relleno
metales utilizados en soldadura y corte, o se liberan a la
atmsfera durante la soldadura y corte. De Seguridad del Material
Hojas de Datos (MSDS) son requeridos por las regulaciones federales.
Ver tambin 9.7.
9.5 Soldadura de Metales de Aporte contienen cadmio. Como
, soldadura fuerte metales de aporte mnimo que contienen cadmio como
constituyente designado llevar a la informacin mostrada
en la Figura 3, o su equivalente, en las etiquetas, cajas, u otra cin
contenedores, y en ningn bobinas de alambre no suministrados al usuario en
un recipiente etiquetado.

ANSI Z49.1: 2005
23
PELIGRO: Contiene cadmio.
informacin.
HUMOS SON TXICOS Y PUEDEN MATAR.
Antes de usar, lea y comprenda el fabricante de
instrucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y
No respirar los humos. Incluso la exposicin breve a altos cin
concentraciones deben ser evitados.
el rea general. Si esto no se puede hacer, el uso de lnea de aire
respiradores.
Mantenga a los nios alejados cuando utilice.
20401.
Primeros Auxilios: Si el dolor de pecho, falta de aliento, tos,
o fiebre Despus del uso, obtenga ayuda mdica
inmediatamente.
Figura 3-Precautorio Informacin
para la soldadura Soldaduras
El cadmio que contiene
ADVERTENCIA: CONTIENE FLUORUROS.
informacin.
HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para
TU SALUD. QUEMADURAS EN LOS OJOS Y LA PIEL
CONTACTO. PUEDE SER FATAL SI SE TRAGA.
Antes de usar, lea y comprenda el fabricante de
instrucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y
el rea general.
Evite el contacto de flujo con los ojos y la piel.
No se debe ingerir.
Mantenga a los nios alejados cuando utilice.
20401.
Primeros Auxilios: En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente con
agua
durante al menos 15 minutos. En caso de ingestin, induzca el vmito.
No dar nada por la boca a una persona inconsciente.
Llame a un mdico.
Figura 4-Preventivo Informacin
para soldadura fuerte y soldadura Fundentes
Que contiene fluoruros
Parte II
Procesos especficos
10. Oxyfuel Gas Soldadura y Corte
Seguridad
10.1 mbito de aplicacin. Esta seccin cubre las prcticas de seguridad para
los usuarios de
Soldadura autgena, corte, soldadura blanda, y vuelva a
materiales y equipos relacionadas. No cubre especficamente
caciones para el diseo y construccin de estos equipos,
ni para la construccin o instalacin de suministro de gas a granel
o sistemas de distribucin de tuberas.
E10.1 Tenga en cuenta que esto se aplica a los usuarios, no los fabricantes
de los equipos. Ver 1.3.

ANSI Z49.1: 2005
24
10.2 Terminologa
10.2.1 Llamar oxgeno por Nombre. Oxgeno ser llamada
por su propio nombre, el oxgeno, y no por la palabra "aire."
E10.2.1 El uso de este nombre propio disminuir la
probabilidad de uso indebido.
10.2.2 Llamada de combustible Gases by Name. Combustibles, gases
combustibles,
y combustibles lquidos sern llamados por sus nombres propios, tales
como, acetileno, propano, gas natural, y no por la palabra
"Gas".
E10.2.2 se necesita identidad adecuada para determinar la
corregir los peligros.
10.3 Oxgeno y Combustibles
10.3.1 Mantener oxgeno de Combustibles. Oxgeno
cilindros, vlvulas de los cilindros, acoplamientos, reguladores, mangueras y
aparato deber estar libre de aceite, grasa y otros es inflamable
mable o sustancias explosivas. Los cilindros de oxgeno o
aparato no debe ser manejado con las manos aceitosas o guantes.
E10.3.1 oxgeno no se enciende, pero apoya vigorosamente
y acelera la combustin, causando materiales para quemar con
gran intensidad. Aceite o grasa en la presencia de oxgeno
pueden inflamarse fcilmente y quemarse violentamente.
10.3.2 Usos prohibidos para Oxgeno. oxgeno no deber
ser utilizado como un sustituto para el aire comprimido. El oxgeno deber
No se admitirn en herramientas neumticas, en calderas de gas de
precalentamiento,
para iniciar los motores de combustin interna, para soplar las tuberas,
a la ropa el polvo o el trabajo, o para crear presin para la ventilacin
cin o aplicaciones similares. Jets de oxgeno no sern
permitido a la huelga una superficie aceitosa, ropa grasienta, o introduzca
aceite combustible u otros tanques de almacenamiento.
E10.3.2 Estas prohibiciones disminuyen la posibilidad de
un fuego alimentado con oxgeno furioso que ocurre. El oxgeno no es inflamable
es
mable, pero apoya vigorosamente la combustin. El oxgeno puede
ser adsorbidos por la ropa. Una ligera chispa puede resultar en graves
quemaduras.
10.3.3 Equipo de oxgeno. Los cilindros de oxgeno, equipos
cin, tuberas, o aparato no se utilizarn intercambiables
hbilmente con cualquier otro gas.
E10.3.3 contaminacin del equipo de oxgeno con composicin
sustancias bustibles pueden conducir a la combustin espontnea
o explosin en oxgeno.
10.4 Adjuntos para mezcla de gas. Ningn dispositivo o fijacin
Ment facilitar o permitir mezclas de aire u oxgeno
con gases inflamables antes de su consumo, excepto en un
quemador o en una antorcha, se permite a menos que aprobado para
el propsito.
E10.4 Esto evita la acumulacin de explosivo
mezclas.
10.5 Linternas
10.5.1 Aprobacin. Slo aprob antorchas, como se define en
2.1, se utilizar.
E10.5.1 Para obtener informacin adicional acerca de las antorchas, ver CGA
E-5, Antorcha estndar para cortar y soldar .
10.5.2 Operacin
10.5.2.1 Conexiones de prueba de fugas. Conexiones
se verificarn si hay fugas despus del montaje y antes de iluminacin
cin de la antorcha. No se utilizarn llamas.
E10.5.2.1 soluciones de prueba de fugas para su uso en concentracin de oxgeno
conexiones estn disponibles comercialmente y se recomiendan.
Las pruebas de fugas se debe repetir despus de que el equipo ha sido
utilizado en una manera que podra causar fugas.
10.5.2.2 Purga Mangueras. Antes de encender la antorcha
por primera vez cada da, mangueras debern ser purgados individualmente
aliado. Las mangueras no se purgarn en espacios confinados o
las fuentes de ignicin cerca. Las mangueras deben ser purgados despus de un
cilindro
cambio der.
E10.5.2.2 purga consiste en permitir que cada gas
fluir a travs de su respectiva manguera por separado, para purgar
cualquier mezcla inflamable en la manguera. Es importante purgar
antes de encender la antorcha.
10.5.2.3 Iluminacin de la antorcha. Un encendedor de friccin, papelera
llama piloto ary, u otra fuente adecuada de encendido debern
ser utilizado. Partidos, encendedores, o arcos de soldadura, debern
no se utilizarn para antorchas de iluminacin.
E10.5.2.3 Esto es para minimizar las quemaduras de las manos y
los dedos. No trate de encender o volver a encender la antorcha de caliente
metal en una pequea cavidad, agujero, horno, etc, donde la fuerza del gas
acumular. Apunte la antorcha lejos de las personas o composicin
materiales combustibles.

ANSI Z49.1: 2005
25
Procedimientos de los fabricantes se aplicarn a los re
SPECT para la secuencia de operaciones en la iluminacin, ajuste,
y extinguir las llamas de la antorcha.
10.5.2.4 Espacio reducido. En espacios cerrados, el
vlvulas del soplete se cerrarn y, adems, el gas combustible
y el suministro de oxgeno a la antorcha estar cerrada positivamente fuera
en un punto fuera del rea confinada siempre que la antorcha
no debe ser utilizado, por ejemplo, durante el almuerzo o durante la noche. Unat-
antorchas y mangueras cuidados debern ser retirados de la cin
lugares reducidos.
E10.5.2.4 Esto es para minimizar la posibilidad de gas
acumulacin en espacios cerrados debido a fugas o mal
vlvulas cerradas cuando se complete la soldadura de gas o de corte.
Vase tambin la Seccin 7, Espacios Confinados, de esta norma, para
otras precauciones que se deben observar en el trabajo de confinados
espacios.
10.6 MANGUERA Y CONEXIONES DE
10.6.1 Especificacin. Manguera para el servicio de gas oxicorte deber
cumplir con la Asociacin de Fabricantes de Caucho IP-7,
Especificacin para la goma de la manguera de soldadura .
E10.6.1 Metal-Clad o manguera blindada No se recomienda
remendada. Sin embargo, como parte de una mquina o un aparato
cuando las condiciones de uso hacen de refuerzo de metal taja
tajosa, la manguera se puede utilizar en la que dicha reforzante de metal
cin se expone a que ni los gases en el interior ni el exterior
atmsfera.
10.6.2 Colores. Mangas para el servicio de gas oxicorte sern
un cdigo de color de acuerdo con las autoridades competentes.
E10.6.2 El general colores reconocidos en los Estados
Unidos son de color rojo para la manguera de gas combustible, el verde para la
manguera de oxgeno,
y negro para gas inerte y la manguera de aire.
a veces utilizan diferentes colores. Colores internacionales
reconocido generalmente se describen en la norma ISO 3821, Weld
ING-Goma Mangueras para soldadura, corte y Allied
Procesos .
10.6.3 El grabar. Cuando longitudes paralelas de oxgeno y
manguera de gas combustible se pegan juntos por conveniencia y para
evitar que se enreden, no ms de 4 pulgadas (100 milmetros)
en cada una de 12 pulgadas (300 milmetros) estarn cubiertos por
cinta.
E10.6.3 Esto deja 2/3 de las mangueras visibles para el color
identificacin, y proporciona una ventilacin adecuada para preservar
ventilar atrapamiento de gas en caso de fugas de la manguera.
10.6.4 Mantenimiento. fugas mostrando Manguera, quemaduras, usados
lugares u otros defectos que los hagan impropios para el servicio deber
ser reparado o reemplazado.
E10.6.4 frecuencia de inspeccin depende de la
cantidad y la gravedad de uso. Zonas de flexin en el regulador
y las conexiones de la antorcha son propensos a agrietarse y fugas debido
de estrs adicional.
10.6.5 Especificaciones de conexin de la manguera. cin Manguera
conexiones deben cumplir con la conexin de la manguera estndar
especificacin, CGA Folleto E-1, conexin Regulador
Normas.
Conexiones de manguera para soldadura de tuberas de gas no ser
compatible con conexiones para aire respirable.
Manguera 10.6.6 Conexin de la Calidad. Conexiones de manguera
deben ser fabricados de una manera que resista, con-
fuera de fuga, el doble de la presin a la que son normalmente
sometido en el servicio, pero en ningn caso ser inferior a 300 psi
(2070 kPa). Aire sin aceite o gas inerte, libre de aceite sern
utilizado para la prueba.
10.6.7 Dispositivos. Slo los dispositivos aprobados segn se define en
2.1 se utilizarn en sistemas de gas oxicorte.
E10.6.7 Cuando un dispositivo aprobado como un cheque manguera
vlvula o supresor de flash-back se utiliza en una soldadura de gas oxicorte
ING y sistema de corte de la antorcha, el dispositivo se debe utilizar
y mantenido de acuerdo con los fabricantes "
instrucciones. Consulte CGA Folleto E-2, Manguera estndar
Especificaciones de la conexin .

ANSI Z49.1: 2005
26
10.6.7.1 El uso del flashback aprobado, adecuado
Se permitir supresores para ser utilizado.
E10.6.7.1 supresores Flashback pueden proporcionar un cierto
medida de proteccin contra los peligros de retroceso.
Para mantener esta proteccin y para asegurarse de que tienen
no se daa o no funciona durante el uso, una rutina
programa de inspeccin debe ser seguido como se especifica durante
ing uso. Adems, un programa de inspeccin regular debe ser guiente
guido como se especifica en las instrucciones proporcionadas por el
fabricante.
Muchos aos de experiencia de campo ha demostrado varias
sopletes de gas oxicorte sean fiables y un aparato seguro cuando
operado de acuerdo con las instrucciones recomendadas por
el fabricante. Bajo ciertas circunstancias, del usuario
incumplimiento de estas instrucciones puede causar el reflujo
(Flujo inverso) de gas no deseado y / o retorno de la llama en el
equipos aguas arriba.
10.7 Reguladores reductoras de presin
10.7.1 Aprobacin. Slo la presin aprobado la reduccin
reguladores, tal como se define en el punto 2.1, se utilizarn.
E10.7.1 Consulte CGA E-4, estndar para Gas Reglamento
tores para soldadura y corte .
10.7.2 Servicio Designado. reductora de presin regulador
res slo se utilizarn para el gas y las presiones para que
estn etiquetados. Las conexiones de entrada del regulador se com-
ejercer con ANSI / CGA V-1, Norma para la Comisin
prensado cilindro de gas de la vlvula de salida y entrada de conexiones .
Los reguladores no deben ser intercambiados entre los designados
servicios de gas.
E10.7.2 contaminacin puede conducir a explosiones y fuego.
10.7.3 Inspeccin Antes. Uso nueces y conexin de la Unin
ciones sobre los reguladores debern ser inspeccionados antes de su uso para
detectar
asientos defectuosos que pueden causar fugas cuando los reguladores
estn unidos a las vlvulas del cilindro o mangueras. Tuercas daadas o
se sustituyen las conexiones.
10.7.4 Medidores de oxgeno. medidores utilizados para Oxgeno
servicio llevar la indicacin "No usar grasa."
10.7.5 Reguladores de Oxgeno. Reguladores se drenaron
de oxgeno antes de que se unen a un cilindro o colector
veces, o antes de abrir la vlvula del cilindro (vase tambin
10.8.4.4 y 10.8.4.11). Cilindro de oxgeno o colector
vlvulas siempre se abrirn lentamente (ver 10.8.4.3 y
10.8.4.4).
E10.7.5 El regulador unido a un cilindro puede ser
drenado de oxgeno por un momento de apertura y luego Closing
ing de la lnea de aguas abajo a la atmsfera con la regulacin
lador tornillo de ajuste acoplado y la vlvula del cilindro cerrada.
A continuacin, se abre lentamente la vlvula del cilindro. El oxgeno
cilindro o conexin de salida del colector deben limpiarse
limpie con un pao limpio y libre de aceite y la pelusa, y el cilindro
vlvula der "agrietado" antes de conectar el regulador.
10.8.4.3.)
Estas medidas ayudan a reducir la posibilidad de oxgeno alimentado
incendios regulador cuando el regulador est presurizado desde una
fuente de alta presin.
Mantenimiento 10.7.6. Cuando los reguladores o partes de regulacin
dores, incluyendo medidores, necesitan reparacin, el trabajo ser
realizado por mecnicos calificados.
10.8 Los cilindros comprimidos y oxicorte Gas
(Contenedores)
E10.8 cilindros de gas comprimido utilizados en soldadura y
procesos de corte generalmente contienen gases a presiones

ANSI Z49.1: 2005
27
aproximadamente 2.500 psi (17.237 kPa), pero a veces
mucho mayor. Gases en estas presiones son peligrosos
si no se manejan adecuadamente. Los procedimientos descritos en
esta seccin tienen por objeto evitar daos o abuso de
cilindros de gas que podran causar que tengan fugas o
explotar con la consecuencia de graves daos, lesiones,
o la muerte.
10.8.1 Disposiciones Cilindro general
10.8.1.1 Aprobacin. Todos los cilindros porttiles utiliza para
almacenamiento y transporte de gases comprimidos sern cin
truido y mantenido de acuerdo con el 49 CFR 173
regulaciones del Departamento de Transporte de EE.UU.
(DOT).
10.8.1.2 Llenado Autorizacin. Nadie, excepto el
propietario del cilindro o de la persona autorizada por el propietario
deber llenar un cilindro.
10.8.1.3 Mezcla Gases. Ninguna persona que no sea el
proveedor de gas debe mezclar gases en un cilindro o de trasvase de gases
de un cilindro a otro.
10.8.1.4 Identificacin de contenido. Comprimido
cilindros de gas debern estar claramente marcados, ya sea con la
qumico o el nombre comercial del gas de conformidad
con ANSI / CGA C-7, Gua de Preparacin de precauciones
cionario etiquetado y marcado de Gas Comprimido
Contenedores , para el propsito de identificar el gas
contenido. Cilindros en cuyo etiquetado se encuentra o IL-
legible no se utilizarn. Se devolvern a la
proveedor.
10.8.1.5 Cambio de Marcas. Los nmeros y
marcas estampadas en los cilindros no deben ser cambiados
excepto en conformidad con el 49 CFR 173 US DOT
regulaciones.
10.8.1.6 roscas de conexin. gas comprimido
cilindros debern estar equipados con conexiones de cumplir
con ANSI / CGA Vl, Norma para Gas Comprimido
Cilindro vlvula de salida y entrada de Conexiones .
10.8.1.7 Proteccin de la vlvula. Todos los cilindros con
una capacidad de peso de agua ms de 30 libras (13.6 kilmetro
gramos) deber estar equipado con un medio de conexin de un
Vlvula de tapn de proteccin o con un collar o rebaje para proteger
la vlvula.
Cilindro 10.8.1.8 Temperatura. El almacenamiento
la temperatura del contenido del cilindro no se permitir
exceda de 125 F (52 C). La temperatura de uso no se
superar los 120 F (49 C).
E10.8.1.8 Los gases calientes pueden ampliar y aumentar la presin
Sures encima de los lmites permitidos. Para obtener informacin adicional,
pngase en contacto con la Asociacin de Gas Comprimido.
10.8.1.9 Los cilindros daados. Cilindros evidenc-
cin de daos, la corrosin o la exposicin severa de incendios no
ser utilizado.
10.8.2 Cilindro de almacenamiento

ANSI Z49.1: 2005
28
10.8.2.1 Proteccin. Los cilindros deben ser almacenados en
no van a estar expuestos a daos fsicos, manipulacin,
o sujeto a temperaturas lo que elevara el contenido
por encima de los lmites de la 10.8.1.8.
Los cilindros deben ser almacenados lejos de elevadores, escaleras,
o pasarelas en lugares asignados donde cilindros voluntad
no ser golpes o daos al pasar o caer
objetos. Los cilindros deben estar asegurados en el almacenamiento para evitar
caer.
E10.8.2.1 Compruebe combustibles generales, tales como
lneas areas y tuberas, materiales de techos suspendidos,
etc, al considerar la ubicacin de almacenamiento. La ubicacin de
almacenamiento
cin debe estar bien ventilada para evitar la acumulacin
cin de gases peligrosos en caso de fuga del cilindro.
10.8.2.2 Cilindros Separado de Combustibles.
Los cilindros almacenados sern divididos desde inflamable
y combustibles lquidos y de fcil que se inflamen los materiales
tales como madera, papel, materiales de embalaje, el aceite y la grasa
por lo menos 20 pies (6,1 metros), o por un incombustible
barrera por lo menos 5 pies (1,6 metros) de alto que tiene una resistencia de fuego
distancia de al menos media hora.
10.8.2.3 Oxgeno Separado de Gas Combustible. Oxy
adems, estarn separados cilindros generacin en almacenamiento
de cilindros de gas combustible, o de existencias de reserva de Cal-
CIUM carburo, por una distancia o barrera como se describe en
10.8.2.2.
10.8.2.4 oxgeno en Generador de acetileno Build-
. Ings Los cilindros de oxgeno acetileno almacenados en el exterior
casas de generadores sern divididos desde el generador
o trasteros carburo por una pacin no combustible
compe- que tiene una resistencia al fuego de al menos una hora.
Esta particin se entender sin aberturas y ser
hermtico al gas.
El oxgeno no se almacena en el interior del generador de acetileno
habitaciones.
10.8.2.5 combustible cilindros de gas vertical. Acetileno
y cilindros de gas licuado se utilizarn vlvula terminan.
E10.8.2.5 Esto impide que el flujo de lquido en las mangueras y
reguladores.
10.8.2.6 Lmites de combustible de almacenamiento de gas. gas combustible
lmites de almacenamiento deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA
51, Norma para el Diseo e Instalacin de Oxgeno
Sistemas de combustible de gas para soldadura, corte, y Afines
Procesos .
Cilindro 10.8.3 Manejo
10.8.3.1 transporte seguro. Los cilindros no ser
caigan, golpeen, o permitido golpear objetos violentamente en
de manera que puede daar el cilindro, vlvula, o la seguridad
dispositivo.
10.8.3.2 palancas. Bares no se utilizarn bajo
vlvulas o tapas de proteccin de vlvulas para hacer palanca cilindros pierden
cuando
congelado en el suelo o fijado de otro modo.
E10.8.3.2 El uso de (no hirviendo) es agua caliente
recomendado.
10.8.3.3 rodillos o soportes. Los cilindros deben
nunca ser utilizado como rodillos o soportes, ya sea completo o
vaca.
10.8.3.4 Seguridad Dispositivos. dispositivos de seguridad no sern
manipulado.

ANSI Z49.1: 2005
29
10.8.3.5 Cerrado Vlvulas. vlvulas de los cilindros deben ser
cerrado antes de mover los cilindros.
10.8.3.6 Proteccin vlvula Caps. Proteccin de la vlvula
gorras, donde el cilindro est diseado para aceptar una tapa, deber
siempre estar en su lugar y manual de perilla (excepto cuando los cilindros
estn en uso o conectado para ser utilizado).
E10.8.3.6 Cilindro tapas de proteccin de vlvulas deben ser
mantenido con los cilindros para que puedan volver a montar cuando
se retira el regulador.
10.8.3.7 Manual de elevacin. tapas de proteccin de las vlvulas debe
no se utilizarn para levantar los cilindros.
Equipos de elevacin 10.8.3.8. Cuando transporte
cilindros por una gra o cabria, una base o plataforma adecuada
se utilizar la forma. Eslingas o electroimanes no sern
utilizado para este propsito.
10.8.3.9 Cilindros transporte. Cuando los cilindros
se transportan en un vehculo de motor, stos se reforzarn
y transportado de acuerdo con el Departamento de Trans-
reglamentos trans-, cuando sea necesario.
E10.8.3.9 Es especialmente peligroso para el transporte
cilindros de gas combustible dentro de cualquier vehculo, tales como un auto
mvil, donde el gas de una fuga puede acumularse dentro de la
compartimento de pasajeros o tronco. Al abrir la puerta o el maletero
activar un interruptor de luz que acta para encender la acumulacin
lada gas y causar una explosin mortal.
10.8.3.10 Los cilindros con reguladores adjunto.
Cuando los cilindros se van a mover con los reguladores conectados al mismo,
los cilindros se fijarn en su posicin cuando se mueve,
y la vlvula del cilindro cerrada.
10.8.4 Cilindro Uso
Regulador de presin 10.8.4.1. gas comprimido deber
nunca ser utilizado desde los cilindros sin reducir la presin
Seguro a travs de un regulador adecuado unido al cilindro
vlvula o colector, a menos que el equipo utilizado est diseado
para soportar la presin del cilindro lleno.
10.8.4.2 Mxima Presin de acetileno. Acetileno
no podr ser utilizado a una presin superior a 15 psig
(103 kPa) o 30 psia (206 kPa). Este requisito no se
aplicarse al almacenamiento de acetileno disuelto en un disolvente adecuado
en cilindros fabricados y mantenidos de acuerdo
al Departamento de requisitos de transporte, o para
acetileno para uso qumico.
E10.8.4.2 Acetileno puede disociarse (se descomponen con
violencia explosiva) por encima de estos lmites de presin.
El lmite (206 kPa) 30 psia pretende evitar inseguro
utilizar de acetileno en cmaras presurizadas, tales como cajones,
excavaciones subterrneas, o la construccin de tneles.
10.8.4.3 "Cracking" vlvula del cilindro. Antes cin
conectar un regulador a una vlvula de cilindro, la salida de la vlvula
se puede limpiar con un pao limpio y libre de aceite y la pelusa,
y la vlvula se abre y se cierra momentneamente
inmediatamente.
La vlvula se rompi mientras que de pie a un lado
de la salida, nunca delante de l. Vlvulas de los cilindros de gas combustible
No se agrietada cerca de otras chispas de trabajo de soldadura o cerca,
llamas, u otras fuentes posibles de ignicin.
E10.8.4.3 Esta accin, generalmente denominado agrietamiento , es
destinado a limpiar la vlvula de polvo o suciedad que de otra manera
podra entrar en el regulador.
10.8.4.4 Procedimiento Especial para cilindros de oxgeno.
A continuacin se har una vez conectado el regulador
para cilindros de oxgeno:
(1) Ponga el tornillo de ajuste y abra la descendente
lnea de flujo para drenar el regulador de gas.
E10.8.4.4 Si el oxgeno a alta presin es de repente
aplicada, es posible provocar la ignicin de composicin regulador
componentes y lesionan el operador. Ver CGA Folleto E-4
para obtener informacin adicional.

ANSI Z49.1: 2005
30
(2) Desenganche el tornillo de ajuste y abra el cilindro
vlvula der ligeramente de modo que el cilindro de presin regulador
aguja del indicador se mueve hacia arriba poco a poco antes de abrir la vlvula
todo el camino.
(3) del soporte a un lado del regulador y no delante
del indicador se enfrenta al abrir la vlvula del cilindro.
10.8.4.5 martillo o una llave. Un martillo o una llave
no se utilizarn para abrir las vlvulas del cilindro que se ajustan
con volantes.
10.8.4.6 llave especial. Los cilindros no tienen
volantes fijos tendrn llaves, manijas, o no
llaves ajustables en vstagos de vlvula mientras estos cilindros
estn en servicio para que el flujo de gas se puede apagar rpidamente
en caso de emergencia. En las instalaciones de mltiples cilindros, en
menos uno de tales llave siempre estar disponible para inme-
uso inme-.
10.8.4.7 Vlvula Wide Open. Cuando una alta presin
(Nonliquefied) cilindro de gas est en uso, la vlvula debe ser
completamente abierta con el fin de evitar fugas alrededor de la vlvula
tallo.
Vlvula 10.8.4.8 parcialmente abierto. Un dro acetileno
vlvula Inder no se abrir ms de aproximadamente
uno y medio giros y preferiblemente no ms de
tres cuartas partes de una vez, a menos que se especifique lo contrario por el
fabricante.
E10.8.4.8 Esto es de modo que se puede cerrar rpidamente en
caso de emergencia.
10.8.4.9 Interferencia. deber colocarse Nada
en la parte superior de un cilindro cuando est en uso que puede daar el
dispositivo de seguridad o interferir con el cierre rpido de la
vlvula.
10.8.4.10 vlvulas cerradas. vlvulas de los cilindros deben ser
cerradas cuando el equipo est desatendido.
10.8.4.11 Drenaje Regulador. Antes de un regulador
se retira de un cilindro, la vlvula del cilindro ser
cerrado y el gas liberado del regulador.
10.8.4.12 Cilindros segura durante. Uso A
camin adecuado cilindro, cadena, o un dispositivo para tranquilizarse deber
ser utilizado para mantener los cilindros sean tiradas mientras
en uso.
10.8.4.13 Proteccin Contra Incendios. Los cilindros deben ser
mantenido lo suficientemente lejos de la soldadura o de corte real
operaciones de modo que las chispas, escorias calientes o llamas no lo har
llegar a ellos, de lo contrario disparar escudos resistentes ser
proporcionado.
10.8.4.14 Circuitos Elctricos. botellas no se
colocadas en los que podran formar parte de un circuito elctrico
cuit. Contactos con terceros rieles, los cables del carro, etc, sern
evitado. Los cilindros deben mantenerse alejados de los radiadores, Pip
sistemas Ing, tablas de diseo, etc, que pueden ser utilizados para
a tierra los circuitos elctricos, tales como para la soldadura de arco
E10.8.4.14 Los cilindros no deben ser tan conectado a tierra, o
situado, donde pueden formar parte de un circuito elctrico.
Arco daado cilindros pueden tener fugas o explotar.

ANSI Z49.1: 2005
31
mquinas. La intervencin de los electrodos contra un cilindro deber
prohibirse. No golpee un arco en los cilindros.
10.8.4.15 combustible Gas Cilindro tasas de retiro.
Las tasas de retiros de los cilindros de gas no excedern cante
recomendaciones fabri- '.
E10.8.4.15 En el caso de acetileno, con- excesiva
tasas de abstinencia pueden conducir al agotamiento de la acetona cilindro
der. Algunos materiales pueden ser daados por acetona y crear
fugas. La estabilidad de acetileno puede ser reducida.
caso de los gases combustibles licuados, las tasas de retiros excesivos
causar refrigeracin.
10.8.5 Cilindro Emergencias
Vlvula de combustible 10.8.5.1 fugas de embalaje. Si hay una fuga
encontrado alrededor del vstago de la vlvula de un cilindro de gas combustible,
el
embalaje de nueces se tens, o la vlvula del cilindro
cerrado.
E10.8.5.1 fugas pueden conducir a la deficiencia de oxgeno o
atmsferas explosivas.
10.8.5.2 fugas de gas combustible que no puede ser
Detenido. Si al apretar la tuerca del empaque no se detiene un
fuga vstago de la vlvula, o si una vlvula de gas combustible tiene fugas en la
sellar y no se puede detener mediante el cierre de la vlvula firmemente,
o si una fuga se debe desarrollar en un tapn fusible cilindro o
otro dispositivo de seguridad, a continuacin, los cilindros de gas combustible
deber
ser trasladado a un lugar seguro al aire libre, lejos de cualquier
fuente de ignicin, marcado correctamente, y el proveedor
asesorado.
Cuando un cilindro de escape no se puede desplazar de forma segura a un
ubicacin al aire libre, la zona o edificio ser inmediata
tamente evacuado y los bomberos notificado de la
emergencia.
Una seal de precaucin se registr no acercarse
el cilindro de escape con un cigarrillo encendido o la fuente de
ignicin.
E10.8.5.2 Aire libre, la vlvula del cilindro puede ser
abri un poco para descarga gradualmente el contenido.
10.8.5.3 Los incendios cilindro de combustible. Pequeos incendios en
combustible
cilindros de gas, por lo general resultantes del encendido de las fugas
se describe en 10.8.5.1 y 10.8.5.2, ser extin-
guido, si es posible, mediante el cierre de la vlvula del cilindro o
por el uso de agua, paos hmedos, o un extintor de incendios.
Las fugas deben someterse a un tratamiento como se describe en los
secciones.
En el caso de un gran incendio en un cilindro de gas combustible, tal
como del funcionamiento de un tapn fusible o dispositivo de seguridad,
personal sern evacuados de la zona, y la
cilindro mantiene hmeda con una corriente de agua pesada para mantenerlo
fresco.
E10.8.5.3 Normalmente es mejor permitir que el fuego se CON-
continuar para quemar y consumir el gas que se escapa, de lo contrario,
puede encender de nuevo con violencia explosiva. Si las circunstancias
permiso, a menudo es mejor dejar que el fuego arda cilindro
en el lugar en vez de tratar de mover el cilindro.
Si el cilindro se encuentra donde el fuego no debe ser
permitido para quemar en su lugar, se pueden hacer intentos para
trasladarlo a un lugar ms seguro, preferiblemente al aire libre.
debe seguir siendo tan distante como sea posible, y el cilindro debe
mantenerse fra con una corriente de agua.
10.9 Cilindro de Manifolds
10.9.1 Aprobacin. colectores de gas y de combustible de alta presin
colectores de oxgeno para su uso con cilindros de oxgeno que tiene un
DOT presin de servicio por encima de 250 psig (1724 kPa) ser
aprobado ya sea por separado para cada parte componente o como
una unidad ensamblada.
10.9.2 Servicio de Gas. Todas las variedades y partes sern
utilizado slo para los gases para los que fueron aprobados.

ANSI Z49.1: 2005
32
10.9.3 combustible Gas Lmites de capacidad del colector y
Ubicaciones. lmites de capacidad mltiple de gas combustible y ubicacin
ciones deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA 51.
E10.9.3 ANSI / NFPA 51 ha establecido una cbico 3000
pies (84 metros cbicos) de capacidad total de gas nonliquefied
como un lmite interior de los cilindros de gas combustible conectados a
un colector. La razn de este lmite es que un
tpico edificio de 100 pies por 100 pies con 15 pies
techo (150 000 pies cbicos, 4.200 metros cbicos) puedan producir
contener una fuga de 3.000 pies cbicos de acetileno y no
exceder del lmite explosivo inferior si se distribuyen de manera uniforme.
El acetileno tiene el lmite explosivo ms bajo de la composicin
comnmente utilizado gases combustibles. Ver ANSI / NFPA 51 para Adems
detalles adicionales.
10.9.4 Oxgeno Capacidad Mltiple de Lmites y
Ubicaciones. lmites de capacidad del colector de oxgeno y ubicaciones
deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA 51.
10.9.5 Requisitos mltiples. gas combustible y oxgeno
requisitos colectores deben estar de acuerdo con la norma ANSI /
NFPA 51.
10.9.6 Instalacin del colector y Operacin. colector
doblar la instalacin y operacin se har de conformidad con
ANSI / NFPA 51.
11. Arco Soldadura y Corte
Equipo de seguridad
11.1 Generalidades
11.1.1 Alcance. Esta seccin contiene precauciones de seguridad
especfico para la instalacin y operacin de soldadura de arco
y equipo de corte.
Equipo 11.1.2. Arco de soldadura y corte equipo
sern designados segn lo especificado en 11.2 y se instalar
como se especifica en 11.3.
E11.1.2 Equipo de gas usado en la soldadura por arco debe ser
manejado como se describe en la Seccin 10, soldadura oxicorte Gas
y corte de seguridad. Vase 11.5.5.
11.1.3 Personal. Responsables de los equipos
o designada para operar la soldadura por arco y de corte
equipo deber haber sido instruido adecuadamente y cualificado
mantener u operar dicho equipo y aprobado como
competente por sus responsabilidades laborales.
instrucciones relativas al funcionamiento y mantenimiento de
el equipo de soldadura por arco y de corte deber ser fcilmente
disponible.
11.2 Aspectos de seguridad en Seleccin de soldadura por arco
Equipos
Normas de seguridad 11.2.1. Seguridad en el diseo de arco
equipo de soldadura debe cumplir con aplicacin
NEMA cable y las normas ANSI. Fines especiales
mquinas que no estn cubiertos por las normas anteriormente enumeradas
debern ajustarse en todos los aspectos a las normas establecidas en
esta publicacin.
11.2.2 Condiciones ambientales. Cuando se utiliza
corriente alterna (CA) o corriente continua (CC) de soldadura de arco directo
E11.2.2 agua o transpiracin pueden causar elctricamente
condiciones peligrosas. Una descarga elctrica puede ser pre-

ANSI Z49.1: 2005
33
mquinas, el operador de soldadura debern tener especial cuidado
para evitar descargas elctricas, al trabajar bajo
condiciones elctricamente peligrosas. El fabricante
Deber consultarse cuando las condiciones de servicio inusuales son
encontrado.
ventilada por el uso de guantes no conductor, ropa,
y los zapatos y evitando el contacto con la corriente activa
partes.
Otros ejemplos de condiciones elctricamente peligrosas
son lugares en los que la libertad de movimiento es re
restringida para que el operador se ve obligado a realizar el trabajo
en un estrecho (de rodillas, sentado, acostado) posicin fsica
cal contacto con piezas conductoras, y lugares que son
total o parcialmente limitado por elementos conductores y en
que existe un alto riesgo de inevitable o accidental
en contacto por el operador. Estos riesgos pueden ser minimizados
mediante el aislamiento de las partes conductoras cerca de la vecindad de la
operador.
Si una cantidad significativa de tiempo de trabajo se gasta en
condiciones elctricamente peligrosas, el uso de automtica
Se recomienda controles para reducir la tensin en vaco a
un valor que no exceda de 38 voltios CA rms o 50 voltios directos
corriente continua (CC) a la tensin nominal de entrada. Esto tambin se aplica a
11.2.3.1.
Se describen ejemplos de condiciones de servicio inusuales
en ANSI / NEMA EW1, de arco elctrico de soldadura de energa
Fuentes .
11.2.3 Otras Condiciones
11.2.3.1 Tensin en circuito abierto (Procesos Especiales).
Cuando los procesos especiales de soldadura y de corte requieren abierta
circuito de tensiones mayores que las indicadas en la norma ANSI / NEMA
EW1, estarn provistos de aislamiento adecuados o por otros medios
para proteger al operador de hacer contacto con el alto
voltaje.
E11.2.3.1 Algunos procesos tales como corte de arco de plasma
ting puede utilizar tensiones de circuito abierto de hasta 400 voltios
dc. Etiquetado, carteles del lugar de trabajo o de precaucin especial
formacin de los empleados debe ser considerado cuando la mxima apertura
voltaje de circuito est presente. Vase 11.2.2.
Terminal Trabajo 11.2.3.2 al recinto a tierra.
El trabajo deber estar conectado a tierra de acuerdo con 11.3.2.
el caso de instalaciones que han seguido la prctica de
conectar a tierra el cable de trabajo en una terminal de fuente de alimentacin, que
s est conectado a tierra mediante una conexin a la toma de tierra
recinto de origen, deber ser configurado el terminal de fuente de alimentacin
conectados a la caja de la fuente de alimentacin conectada a tierra por un cin
Ductor de menor dimetro (al menos dos hilos GAGES superior)
que el conductor de tierra del recinto de la fuente de energa, y
el terminal se marcar para indicar que est conectado a tierra.
En ningn caso una conexin entre el cable de trabajo
bornes y la carcasa fuente de alimentacin con conexin a tierra sea
utilizado intencionadamente, en lugar del cable de trabajo, para llevar a
corriente de soldadura.
E11.2.3.2 La prctica de conectar el torio trabajo
minal al recinto fuente de energa, no se recomienda
y debe ser evitado. Es probable para un operador de soldadura
para eliminar inadvertidamente la conexin entre la obra
y sujetar la pieza de trabajo y con ello causar la soldadura actual
alquiler con opcin a fluir a travs de los conductores de puesta a tierra del
electrodo
sistema trica. Se deben tomar medidas para impedir el flujo
de la corriente de soldadura a travs de conductores de puesta a tierra. Agua
subterrnea
ing conductores estn dimensionados para otros fines. Corriente de soldadura
rentas pueden ser demasiado altos para algunos conductores a tierra en
la zona de soldadura o de la red de alimentacin.
11.2.3.3 Terminales soldadura. Terminales para soldar
cables estarn protegidos contra el contacto elctrico accidental
por el personal o por objetos de metal, por ejemplo, vehculos, gra
ganchos.
E11.2.3.3 proteccin puede ser obtenida por el uso de
receptculos de construccin que utiliza frente muerto para el Control de enchufe
conexiones, mediante la localizacin de terminales en una abertura rebajada o
debajo de una tapa con bisagras no extrable, por aislante gruesa
mangas o por otros medios mecnicos equivalentes a SAT
facer los requisitos.
11.2.3.4 Los dispositivos de control porttil. Sin conexiones
para los dispositivos porttiles de control, tales como pulsadores, para ser
E.11.2.3.4 Ver ANSI / NFPA 79.

ANSI Z49.1: 2005
34
realizado por el operador deber estar conectado a un circuito de corriente alterna
de ms de 120 voltios. Las partes metlicas descubiertas de porttil
dispositivos de control que operan en circuitos de ms de 50 voltios debern
estar conectado a tierra mediante un conductor de puesta a tierra en el cable de
control.
11.2.3.5 Autotransformadores. Autotransformadores o ac
reactores no se utilizarn para extraer corriente de soldadura directamente
de cualquier fuente de alimentacin de CA primaria que tiene una tensin
superior a 80 voltios.
11.2.3.6 Equipo Cargando . Se debe tener cuidado
en la aplicacin de equipo de soldadura de arco para garantizar que el am
calificacin pere elegida es adecuada para manejar el trabajo.
mquinas no debern ser operados por encima de las capacidades de amperaje
y ciclos de trabajo nominales correspondientes segn lo especificado por el
fabricante y no se utilizarn para otras aplicaciones
de los especificados por el fabricante.
E11.2.3.6 mquinas de soldadura Usando all amperios
o calificaciones del ciclo de trabajo provoca el sobrecalentamiento que se traduce
en
deterioro prematuro del aislamiento y aumenta el electrodo
peligro de choque trica. Se debe considerar a la
hecho de que las corrientes de soldadura reales pueden ser ms altos que se
muestra
por los indicadores en las mquinas si la soldadura se realiza con poca
clientes potenciales o bajos voltajes de arco. Particularmente alta sobre-corrientes
es probable en las mquinas de soldadura de propsito general cuando se utilizan
con procesos de baja tensin de arco tales como gas por arco de tungsteno
de soldadura.
11.2.3.7 Cables soldadura. cables de soldadura deben
ser del tipo flexible diseado especialmente para el
rigores del servicio de soldadura y de un tamao adecuado para
esperarse razonablemente ciclos actuales y arancelarias.
Se prestar atencin al aislamiento de los cables utilizados con
equipo que incluye alta tensin, alta frecuencia
osciladores.
E11.2.3.7 Ver tambin 11.2.3.5.
11.3 Instalacin de Arc Welding Equipment
Requisitos del cdigo 11.3.1. Instalacin incluida
puesta a tierra, desconexiones necesarias, fusibles, y el tipo de
lneas de alimentacin de entrada deben estar de acuerdo con la
requisitos de la norma ANSI actual / NFPA 70, Nacional
Cdigo Elctrico

, Y todos los cdigos locales.
11.3.2 El Trabajo. La pieza de trabajo o metal sobre el que
las soldaduras soldador debern estar a tierra independiente de la
soldadura conduce a una buena tierra elctrica a menos que un cali-
persona cado asegura que es seguro trabajar en un puesto a tierra
pieza de trabajo.
E11.3.2 Cuando se pone a tierra el terminal de trabajo, la atencin
debe ser llevado a ver que la pieza no es separado
con conexin a tierra. Consulte 11.3.2.1. Antes de que se intente la soldadura
el operador debe comprobar para asegurarse de que el worklead es
correctamente conectada. Esto eliminar la posibilidad de soldadura
ING actual se extrave en la conductividad a tierra
sistema tor de otros equipos. Corriente de soldadura Misdirected
puede daar los conductores que no tienen adecuada
ampacidad. Vase el artculo 630.15 del ANSI / NFPA 70, Nacional
Cdigo Elctrico

.
11.3.2.1 Conexin a tierra. puesta a tierra deber ser realizada por
localizar el trabajo en un piso metlico conectado a tierra o rodillo, o
por conexin a una construccin de marco a tierra u otro satisfactoria
suelo de fbrica. Se debe tener cuidado para evitar el flujo de
corriente de soldadura a travs de una conexin destinado nicamente para
tierra de seguridad desde la corriente de soldadura puede ser de un
magnitud ms alta que el conductor de puesta a tierra con seguridad puede
llevar.
E11.3.2.1 El cable de trabajo y abrazadera de cable de trabajo son
designado a veces incorrectamente como "cable a tierra" y
"Abrazadera de tierra." El cable de trabajo y el cable de tierra son
no es el mismo. El cable de trabajo no debe ser referido como
el cable de conexin a tierra. Es preferible conectar el trabajo
conducir directamente a la obra. Por lo tanto, no es apropiado para volver a
fer a la iniciativa como "cable a tierra" o la conexin como
"Abrazadera de tierra." La pinza de trabajo nunca se debe almacenar
por apriete a cualquier parte de la fuente de alimentacin conectada a tierra

ANSI Z49.1: 2005
35
marco. Puesta a tierra de los sistemas elctricos y cin circuito
conductores se realiza para limitar las tensiones debidas a rayos, voltaje de lnea
edad subidas de voltaje o contacto accidental con un voltaje ms alto
lneas, y para estabilizar la tensin a tierra durante el funcionamiento normal
operaciones.
Tambin facilita el funcionamiento del dispositivo de sobrecorriente en caso
de fallas a tierra. (Vase el artculo 250.4 de la norma ANSI / NFPA 70,

.) Puesta a tierra de las piezas de trabajo,
carcasas de equipos, armarios de metal y marcos, o de otros
material conductor que forman parte del equipo se realiza
para limitar la tensin a tierra en estos artculos. La limitacin de la
tensin mediante conexin a tierra ayuda a evitar choques accidentales
cuando el equipo est mal conectado o el aislamiento falla.
El artculo 250.4 de la norma ANSI / NFPA 70, Elctrico Nacional
Cdigo

.)
El equipo utilizado con los sistemas de suministro no conectados a tierra, tales
como se utiliza en sistemas de a bordo navales, debera estar conectado
de conformidad con los requisitos de la autoridad
jurisdiccin.
Tierra especial de radiofrecuencia puede ser aconsejable
para los equipos que utilizan estabilizadores de arco de alta frecuencia.
Procedimientos de instalacin y prueba recomendada para alta
Frecuencia estabilizada soldadores de arco , 1970, Soldadura por Arco
Seccin de NEMA.)
11.3.2.2 El trabajo principal. Corriente de soldadura ser
devuelto a la mquina de soldadura por cable con suficiencia
capacidad actual ciente. Sin embargo, la conexin de un cable
de la mquina de soldadura a un conductor comn o
estructura adecuadamente en condiciones de servidumbre en la que descansa el
trabajo, o
en que el trabajo est conectado, ser un permitida
procedimiento alternativo. Corriente alterna monofsica
mquinas en grupos de tres, con sus entradas conectadas en
delta a un circuito de corriente trifsica conectada en estrella en
los circuitos secundarios sern autorizados a utilizar una sola
trabajar cable del neutro de las tres unidades de la estructura
tura que se est soldando.
El cable de trabajo deber utilizar un solo cable de un tamao adecuado
para la valoracin actual de por lo menos una mquina.
E11.3.2.2 Consulte 11.3.6 para la tensin y el shock
consideracin. Con el procedimiento alternativo permisible,
se debe tener cuidado de que ninguna otra conexin elctrica o
existe camino.
11.3.3 Conduit y Pipe tierra Limitaciones. Con-
conductos que contienen conductores elctricos no se utilizarn para
completando un circuito de cable de trabajo. No se utilizar Pipelines
como una parte permanente de un circuito de soldadura, pero puede ser usado
durante la construccin, ampliacin o reparacin de proporcionar la
actual no se realiza a travs de uniones roscadas, con bridas atornilladas
uniones o articulaciones calafateadas. Adems, las precauciones especiales
se utilizarn para evitar la formacin de chispas en la conexin de la
trabajar cable de plomo.
E11.3.3 corriente que fluye a travs de las juntas que son
no destinadas a tal uso puede causar puntos calientes para desarrollar.
Estos puntos calientes pueden conducir al desarrollo de oculta
incendios o explosiones. Para otras precauciones, vea la Seccin 11.4.
11.3.4 Prohibida trabajos de conexin principal. Cadenas,
cables, gras, montacargas, y no se utilizarn ascensores
para llevar la corriente de soldadura.
E11.3.4 Ver 11.4.9.2.
11.3.5 Continuidad Elctrica en Estructuras. Cuando
durante la construccin o modificacin, de un edificio o cualquier otra
estructura metlica fabricada se utiliza para una corriente de soldadura
E11.3.5 aprobacin se debe obtener del propietario
o persona responsable antes de proceder.

ANSI Z49.1: 2005
36
circuito de retorno, se comprobar que se dilucide si
existe contacto elctrico en todas las juntas. Chispas o
calefaccin en cualquier punto ser motivo de rechazo de la estructura
tura como un circuito de retorno.
11.3.6 Conexiones para minimizar los impactos de peligros.
Dnde soldadores estn trabajando en una estructura, lo suficientemente
cerca uno del otro, y es probable que alguien toque el
partes expuestas del titular de ms de un electrodo simult-
neamente, las mquinas debern estar conectados a minimizar el choque
peligro como sigue:
11.3.6.1 Mquinas de CC. menos que sea requerido por la especial
casos, todas las mquinas de corriente continua se conectarn con el mismo
polaridad.
E11.3.6.1 una lmpara de prueba o un voltmetro se pueden utilizar para
determinar si las conexiones son correctas.
11.3.6.3.
11.3.6.2 AC Mquinas. menos que sea requerido por la especial
casos, todas las mquinas de corriente alterna monofsicos debern estar
conectados a
la misma fase del circuito de alimentacin y con el mismo
polaridad instantnea.
E11.3.6.2 Un voltmetro se puede utilizar para determinar
si las conexiones son correctas. Ver 11.3.6.3.
11.3.6.3 Casos Especiales. El operador y la otra rea
personal debern ser instruidos sobre la importancia de la evitacin
ing contacto simultneo de las partes expuestas de ms de
un porta electrodo.
E11.3.6.3 Cuando las operaciones en una estructura implican
varias mquinas de soldadura, la re proceso de soldadura de corriente continua
requisitos puede requerir el uso de ambas polaridades, o
suministro limitaciones de circuito para corriente alterna de soldadura pueden
requerir
distribucin de mquinas entre las fases de la alimentacin
circuito. Sin carga tensiones entre los portaelectrodos
ser de dos tiempos normales en cc o 1, 1.41, 1.73, o 2 veces
normal sobre mquinas de corriente alterna. Diferencias de voltaje similar
existir si ambos ac y dc de soldadura se realizan en el mismo
estructura.
11.4 Operacin
E11.4 Esta seccin se aplica a toda la soldadura por arco y de corte
procesos. Para gas soldadura por arco, consulta dacin
documentos de prcticas recomendadas como AWS C5.6, dacin
Prcticas recomendadas para Gas soldadura por arco metlico .
11.4.1 Instruccin Trabajador. Trabajadores asignado a op-
eRate o mantener los equipos de soldadura de arco deber estar familiarizado
con las partes de esta norma aplicables a su trabajo
asignaciones.
E11.4.1 Esas secciones de particular inters son Seccin
la 4, la proteccin del personal; Seccin 5, Ventilacin;
Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios.
11.4.2 Verificacin de conexiones. Despus de montar cualquier
conexin a la mquina, cada conexin ensamblada
se comprobarn antes de iniciar las operaciones para comprobar que
se hace correctamente. Adems, el cable de trabajo deber ser
firmemente unido a la obra; abrazaderas magnticas de trabajo deber
ser liberado de las partculas metlicas adheridas y salpicaduras sobre con-
superficies de contacto.
E11.4.2 Limpio y estrechas conexiones son necesarias para
evitar un calentamiento local. Debidamente aisladas y conexin seca
ciones son necesarias para evitar las corrientes parsitas y
cortocircuitos posibles descargas o.
Cable de soldadura en espiral debe mantenerse a un mnimo y
el exceso, que se extendi a cabo antes de su uso para evitar la excesiva
calefaccin y dao al aislamiento. Empleos que requie- alternativamente
ing cables largos y cortos deben estar equipados con aislamiento
conectores de manera que las longitudes de inactividad pueden ser
desconectados cuando
no se necesita.
Puesta a tierra del marco 11.4.3 Mquina. Conexin a tierra de la
Se comprobar bastidor de la mquina de soldadura. Atencin especial
cin tendr en cuenta las conexiones a tierra de seguridad de
mquinas porttiles. Consulte la norma NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional

,
Artculo 250, a tierra .

ANSI Z49.1: 2005
37
11.4.4 Fugas. Habr fugas de agua de refrigeracin,
gas de proteccin, o de combustible del motor que pueden afectar negativamente
a la
seguridad del soldador.
E11.4.4 humedad puede llevar la corriente elctrica y in-
arrugar la posibilidad de una descarga elctrica, gases de proteccin
puede causar asfixia, y los combustibles pueden causar explosiones
o incendios.
11.4.5 Seguro instrucciones de funcionamiento. reglas escritas y
instrucciones sobre la operacin segura de los equipos deber
ponerse a disposicin de la soldadora y deber ser estrictamente
seguido.
11.4.6 Trabajo interrupciones. Cuando la soldadora
deja el trabajo o se detiene durante un tiempo apreciable, la
equipos o salida de la mquina debern estar apagados o
Desactivada.
11.4.7 trasladar el equipo. Cuando la mquina es
mover, la fuente de alimentacin de entrada al equipo deber
ser elctricamente desconectado.
Equipo 11.4.8 no utilizar el equipo. Cuando no est en uso, metal
y electrodos de carbn debern ser retirados de los titulares a
eliminar el peligro de contacto elctrico con personas o cin
objetos de conductos. Cuando no est en uso, porta electrodos debern
estar situadas de modo que ellos no pueden hacer contacto elctrico con
personas, objetos conductores, como el metal o tierra hmeda,
lquidos inflamables, o cilindros de gas comprimido.
no es el uso, pistolas de mquinas de soldadura semiautomticas debern
ser colocado de manera que el interruptor de la pistola no puede ser operado
accidentalmente.
11.4.9 descarga elctrica. El soldador deber estar capacitado para
evitar descargas. Choques inexplicables se comunicarn a la
el supervisor de investigacin y correccin antes de con-
conti-. Procedimientos seguros debern observar en todo momento cuando
trabajar con voltajes necesarios para tener equipos de arco
de soldadura.
11.4.9.1 piezas de metal en vivo. El soldador, nunca tendr
permitir que las partes activas de un electrodo, titular u otra
equipo, para tocar la piel desnuda o cualquier cubierta hmeda de la
cuerpo.
11.4.9.2 aislamiento. soldadores deben protegerse a s
yos de contacto elctrico con el trabajo o tierra por
material aislante seco; en particular, debern estar protegidos
contra grandes contactos de rea de aislamiento cuando se trabaja en
posicin de sentado o en decbito prono.
E11.4.9.2 Cuando se requiere que el trabajador est en un
escalera mientras la soldadura o de corte, la escalera debe ser no
conductor, o de otra manera aislada del trabajo y tierra.
Zapatos secos en buenas condiciones deben ser usados. Suela de goma
zapatos o botas deben ser usados en reas hmedas.
deben usar botas de proteccin cuando trabaje en pie
agua u otras reas hmedas.
Para reducir la posibilidad de formacin de arcos de soldadura actual
a travs de la cuerda de alambre de suspensin cuando se realiza
soldadura de andamios suspendidos, utilizar un aislamiento
dedal para fijar cada cuerda de alambre de suspensin a su Vuelo en parapente
apoyo ing (como gancho cornisa o estabilizadores). Aislar
el exceso de cable de alambre de suspensin y aislar cualquier adicional
lneas independientes de puesta a tierra. Cubra la suspensin
cable de acero con material aislante se extiende al menos 4 pies
por encima de la elevacin. Asle la lnea de la cola por debajo del polipasto

ANSI Z49.1: 2005
38
evitar el contacto con la plataforma. Gua o retener la
parte de la lnea de la cola que cuelga libre por debajo del andamio
de manera que no quede conectado a tierra [vase 29 CFR
1926.451 (f) (17)].
11.4.9.3. Guantes guantes secos en buen estado de salud se
ser utilizado.
E11.4.9.3 uso de guantes hmedos o mojados pueden conducir a
descarga elctrica. Donde la humedad o transpiracin es una probabilidad
lem, guantes de goma o de otros medios de aislamiento debe
ser utilizado. Ver tambin 4.3.2 y E11.2.2.
11.4.9.4 Los titulares y los armas. sostenedores de electrodos y
armas de fuego debern estar bien aislados y se mantienen en buen estado.
11.4.9.5 Inmersin en agua. sostenedores de electrodos y
armas no sern enfriados por inmersin en agua.
11.4.9.6 Los tenedores refrigerados por agua. refrigerado por agua
No se utilizarn los titulares y armas si cualquier fuga de agua o
existe condensacin que pudiera afectar negativamente a la
seguridad del soldador.
11.4.9.7 Cambio de electrodos. Excepto por blindado
soldadura de arco de metal, la salida de la mquina de soldadura se
estar sin energa elctrica cuando los electrodos o puntas de contacto
se cambian.
11.4.9.8 Otras prcticas que se deben evitar. El soldador deber
No bobina o soldadura bucle de cable de electrodos alrededor de partes de
el cuerpo. Se tomarn precauciones para evitar golpes
inducido cae cuando el soldador est funcionando por encima del suelo
nivel.
11.4.9.9 Los portadores de marcapasos. Los portadores de marcapasos
fabricantes u otros equipos electrnicos vitales a la vida est
consultar a los fabricantes de soporte de vida y su clnica
cian para determinar si existe un peligro.
E11.4.9.9 soldadores y otras personas que tienen que trabajar
en un entorno de soldadura deben informar a sus mdicos antes de
de someterse a los procedimientos de instalacin del dispositivo.
11.5 Mantenimiento
11.5.1 General. Todo el equipo de soldadura de arco deber
mantener en estado de funcionamiento seguro en todo momento.
personal soldador o mantenimiento debern reportar cualquier equipo
Ment defecto o riesgo de seguridad para el supervisor, y la
uso de tales equipos se suspender hasta que su seguridad
ha asegurado. Las reparaciones se harn por personal cualificado
slo el personal.
E11.5.1 Se recomienda encarecidamente inspecciones peridicas.
. 11.5.2 Equipo de Soldadura Equipos de soldadura deber
mantenerse en buena condicin mecnica y elctrica
cin para evitar riesgos innecesarios. Al girar elctrica
equipo, conmutadores deber mantenerse limpio para evitar
parpadeo excesivo.
11.5.2.1 Inspeccin. equipo de soldadura deber ser
inspeccionados con frecuencia para detectar acumulaciones de extranjera
cuestin que pudiera interferir con la ventilacin o aislamiento.
Conductos de ventilacin bobina elctrica debern ser inspeccionados de manera
similar
y limpiado. Los sistemas de combustible en las mquinas propulsados por motores
debern
ser inspeccionado y revisado por posibles fugas y acumulacin
ciones de agua que pueden causar la oxidacin. Rotacin y
E11.5.2.1 La suciedad en el equipo elctrico puede aumentar
temperatura, disminuir la vida til, y posiblemente conducir a corto
circuito.
Es una buena prctica para apagar toda la soldadura quina
mquina con aire comprimido limpio y seco utilizando una seguridad adecuada
precauciones.

ANSI Z49.1: 2005
39
componentes mviles se mantendrn debidamente protegidos y
lubricado.
11.5.2.2 Soldadura en el Abierto. Equipos de soldadura
utilizado a la intemperie estarn protegidos de las inclemencias del tiempo
condiciones. Las cubiertas protectoras no debern obstruir la ventilacin
mento necesario para evitar el sobrecalentamiento de la mquina.
E11.5.2.2 Filtros de aire en el sistema de ventilacin de la
componentes elctricos no deben utilizarse salvo que se disponga
por, o aprobados por el fabricante de la quina de soldadura
chine. La reduccin del flujo de aire resultante de la utilizacin de
un filtro de aire en el equipo, no as designado puede someter
componentes internos a una condicin de sobrecalentamiento y sub-
fracaso secuente.
Modificaciones. 11.5.2.3 Cuando es necesario
modificar el equipo, tal como para satisfacer el nivel de ruido
requisitos, se determin que las modificaciones
o adiciones a los equipos no hacen que el elctrico o
clasificaciones mecnicas a los equipos que se excedan o
sobrecargado.
E11.5.2.3 modificaciones slo debe realizarse
por el fabricante del equipo o un servicio cualificado
tcnico.
Mquinas Seco 11.5.3. Mquinas que se han convertido
hmeda se seca completamente y correctamente probado antes
que se utiliza. Cuando no est en uso, el equipo deber ser
suficientemente protegidas, o almacenado en un lugar limpio y seco.
11.5.4 Soldadura. Cable Cable de soldadura ser
inspeccionados en busca de desgaste o daos. Cables con daado
aislamiento o conectores debern ser reemplazados o reparados
para lograr la resistencia mecnica, la calidad aislante,
conductividad elctrica, y la estanqueidad de la
cable original. Unirse a longitudes de cables debern realizarse
por mtodos destinados especficamente para el propsito.
mtodos de conexin debern tener un aislamiento adecuado para
servicio.
E11.5.4 conductores de cable de soldadura desconectado debe
correctamente almacenados para evitar la terminacin involuntaria de
circuitos elctricos.
11.5.5 Gases Comprimidos. Uso de los gases comprimidos
para el blindaje en las operaciones de soldadura de arco, se ajustar al
disposiciones aplicables de la Seccin 10, Weld Oxyfuel Gas
cin y de corte.
12. Soldadura por Resistencia Seguridad
12.1 Generalidades
12.1.1 Alcance. El alcance de esta seccin se limita a
equipo de soldadura utilizando los principios de la soldadura por resistencia como
se define en la publicacin titulada AWS AWS A3.0, Stan-
dard soldadura Trminos y Definiciones . Los usuarios son ms
a que se refiere la parte I de esta norma, que es aplicable a
general de seguridad en la soldadura y corte.
12.1.2 Seleccin. Toda resistencia equipo de soldadura deber
ser seleccionado para una aplicacin segura para el trabajo previsto.
aspectos de seguridad personal de soldadura por resistencia sern
dado cuenta a la hora de elegir el equipo para el trabajo
a realizar.
Capacitacin del operador 12.1.3. Trabajadores designados para
operar equipo de soldadura por resistencia haya sido

ANSI Z49.1: 2005
40
debidamente instruido y juzgado competente para operar como
equipo.
12.2 Instalacin. Todo el equipo debe ser instalado en
Conformidad con la norma ANSI / NFPA 79, Norma de electricidad
de Maquinaria Industrial , y ANSI / NFPA 70, Nacional
Cdigo Elctrico

, O su equivalente en la proteccin basada en
los avances en la tecnologa. Se instalar el equipo
por personal cualificado bajo la direccin de un tcnico
supervisor.
E12.2 Consulte OSHA 29 CFR 1910 Subparte S, Elctrica.
12.3 Proteccin
12.3.1 Control de Dispositivos de iniciacin. control ini-
dispositivos Ating tales como pulsadores, interruptores de pie, re
traccin, y programar los interruptores duales sobre armas porttiles,
etc, el estar dispuesto de ningn equipo de soldadura o
vigilado para evitar que el operador activacin inadvertida
cual ha creado ellos.
12.3.2 Equipos fijos
12.3.2.1 General. Todas las cadenas, engranajes, operando Link-
edades, y cinturones asociados con equipo de soldadura deber
ser protegidos de conformidad con las normas de seguridad ANSI
para un aparato de transmisin de potencia mecnica.
12.3.2.2 Single-Ram y Single-Point Equipo.
En las mquinas de soldadura de un solo carnero estacionarios, a menos que el
tamao de la pieza de trabajo, la configuracin o accesorio ocupa tanto de
las manos del operador de forma remota desde el punto de operacin
durante el ciclo de la mquina, las operaciones se realizarn de la forma
que evitar lesiones al operador mediante una o una combinacin
nacin de los siguientes:
(1) protectores de la mquina o los accesorios que impiden la
las manos del operador de pasar por debajo del punto de
operacin
(2) los controles a dos manos
(3) pestillos
(4) dispositivos de deteccin de presencia
(5) cualquier dispositivo o mecanismo similar que impide opcin
racin del carnero, mientras que las manos del operador estn bajo el
punto de operacin.
Equipo 12.3.2.3 Multi-Gun. Todas multi-gun
funcionamiento de la mquina de soldadura, cuando los dedos del operador
se puede esperar que pasar por debajo del punto de operacin, se
ser protegido eficazmente por el uso de un dispositivo, tal como, pero
no limitado a, dispositivos de deteccin de presencia, pestillos, bloque,
barreras o controles a dos manos.
12.3.3 Equipo Portable
12.3.3.1 Soporte de seguridad del sistema. Todo suspendido
equipo de pistola de soldadura porttil, con la excepcin de
el conjunto de la pistola, deber estar equipado con un sistema de apoyo
capaz de soportar la carga total de impacto en el caso
de fallo de cualquier componente del sistema de soporte.
El sistema deber estar diseado para ser a prueba de fallos.

ANSI Z49.1: 2005
41
dispositivos tales como cables, cadenas, abrazaderas, etc, sern
permitido.
12.3.3.2 Holder en movimiento. Cuando entra en la pistola
marco, el mecanismo de soporte de movimiento deber ser diseado
de manera que no presentan puntos de corte para los dedos colocado en
el soporte mvil que opera, de lo contrario vigilancia deber
ser proporcionado. Si vigilancia adecuada no se puede lograr, la
uso de dos manijas, una para cada mano con uno o dos
interruptores operativas ubicadas en los puntos de sujecin apropiados
se permitir que se utilizar. Estas manijas y operativo
interruptores ing sern lo suficientemente alejado de la cizalla
o punto de pellizco, o ambos, para eliminar la posibilidad de cualquier
dedo de entrar en el punto de cizallamiento o pellizco cuando las manos
se encuentran en los controles.
12.4 Elctrico
12.4.1 Tensin. Todo el control de soldadura-iniciar externa
circuitos operarn no ms de 120 rms voltios de corriente alterna para
El equipo fijo, y no ms de 36 voltios CA rms para
equipos porttiles.
12.4.2 Los condensadores. equipo de soldadura de resistencia y
paneles de control que contienen condensadores utilizados para encriptado
almacenado
resistencia ener- soldadura que implica tensiones elevadas (ms de
550 rms voltios) tendrn aislamiento y proteccin adecuada
cin por los cerramientos completos, todas las puertas de las cuales ser
provisto de enclavamientos adecuados y contactos cableados en
el circuito de control (similar a elevador enclavamientos).
enclavamientos o contactos se disearn de modo que efectivamente
el poder de interrupcin y cortocircuito todos los condensadores cuando la
panel de la puerta est abierta.
Un interruptor de accionamiento manual o un dispositivo adecuado positivo
se instalarn adems de los enclavamientos mecnicos
o contactos, como medida de seguridad adicional asegurando absoluta
descarga de todos los condensadores.
La caja de la central en s es considerado un recinto y
condensadores situados dentro de una caja tal comisin no sern necesario
ms local, cuando los dems requisitos del apartado
grfico se cumplen.
12.4.3 Bloqueos y Bloqueos
Puertas 12.4.3.1. Todas las puertas y paneles de acceso de todos los
resistencia a las mquinas y los paneles de control de soldadura, accin
cesible a nivel de planta de produccin, se mantendr cerrado con llave o
enclavamiento para evitar el acceso de personas no autorizadas a
partes vivas de los equipos. Un panel de la puerta o acceso deber
ser considerado bloqueado si una clave, llave, u otro instrumento
se requiere para abrirlo.
12.4.3.2 paneles de control remoto ubicado. Con-
paneles de control ubicados en las plataformas areas o por separado
habitaciones sern bien bloqueados, entrelazados, o protegidos por un
barrera fsica y seales y los paneles cerrados cuando el
equipo no est siendo atendida. Los carteles debern estar en conformidad
bailar con las normas ANSI Z535.

ANSI Z49.1: 2005
42
Para los equipos de soldadura de flash, flash de guardias de adecuada
material resistente al fuego, se comunicar a controlar el vuelo
chispas y metal fundido.
12.4.4 Spark Shields. Proteccin proceder de
el peligro resultante de las chispas volando por mtodos tales
como la instalacin de una guardia de incendios adecuado resistente
material o el uso de aprobados de proteccin personal
desgaste del ojo. Las variaciones en la soldadura por resistencia funcionamiento
son tales que se evaluarn cada instalacin aciones
individualmente.
E12.4.4 La intencin principal es la proteccin de la personalidad
nel que no sea el operador de cuya proteccin se discute
en la seccin 4, la proteccin del personal y del rea General.
Se tomarn las precauciones adecuadas para evitar incendios como se
establece en la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios.
12.4.5. Stop Buttons Uno o ms de emergencia de seguridad
botones de parada se proporcionarn en todas las mquinas de soldadura
que tienen las siguientes caractersticas:
(1) requerir tres o ms segundos para completar un
secuencia,
(2) tener movimientos mecnicos que pueden ser peligrosos
a las personas que si se eliminaran los guardias, y
(3) la instalacin y el uso de estos botones de parada de emergencia
toneladas no sern en s mismos crear riesgos adicionales a
personas.
E12.4.5 El trmino secuencia tal como se utiliza aqu significa la accin
cin y el tiempo requerido por la mquina del tiempo de la
botones ejecutan estn encerrados en (entrelazada) y pueden ser liberados,
hasta que la mquina se para de su propio acuerdo.
12.4.6 Puesta a tierra. El segundo transformador de soldadura
ary debe ponerse a tierra por uno de los mtodos en (1) o (2)
a continuacin, o una proteccin equivalente se proporcionar como en (3)
a continuacin:
(1) de conexin a tierra Permanente de la secundaria de soldadura
circuito
(2) Conexin de un reactor de puesta a tierra a travs de la segunda
ary sinuoso con grifo (s) reactor a tierra
(3) Como alternativa, en mquinas no porttiles, arrang-
cin para un contactor de aislamiento para abrir ambos lados de la lnea
al primario del transformador de soldadura.
E12.4.6 La puesta a tierra de un lado de la secundaria
bobinados en mquinas multi-punto pueden daar la vista
corrientes circulantes a fluir entre los transformadores cuando
suministros primarios multifase de diferente voltaje secundario
edades o ambos se utilizan para las varias pistolas. A cin similares
condicin tambin puede existir con mquinas porttiles de soldadura, cuando
varias unidades se utilizan en el mismo aparato o montaje, o
en uno que est cerca. Tales situaciones pueden requerir el uso de un
la conexin a tierra del reactor o contactor de aislamiento.
12.5 Dispositivos de seguridad esttica. Por grandes mquinas de soldadura
incorporando una platina, de- seguridad con enclavamiento elctrico
vicios tales como alfileres, bloques o pestillos, se proveern
donde el cristal de exposicin o la cabeza puede moverse. El dispositivo, cuando
utilizado, deber hacer que el circuito de energizacin que se rompa, y
el propio dispositivo se impida el movimiento de la platina o
cabeza bajo carga esttica. Ms de un dispositivo puede ser re
rido, variando con el tamao de la mquina o la accesibilidad, pero cada uno
dispositivo ser el nico capaz de sostener la esttica completa
cargar los involucrados.
E12.5 La intencin es exigir a estos dispositivos cuando la quina
rea mquina es tan grande que el mantenimiento o configuracin hara
requerir la insercin de ms de manos en el cierre
rea.
12.6 Ventilacin. Se dispondr de ventilacin en acuerdo
bailar con la Seccin 5.
12.7 Mantenimiento. Inspecciones peridicas y necesarias
reparaciones debern ser realizadas por personal autorizado. La operacin
dores o personal de mantenimiento debern reportar cualquier equipo
defectos a personal de supervisin.

ANSI Z49.1: 2005
43
13. Electron Beam Welding y
Procesos de corte (EBW y EBC)
13.1 Generales. Estas recomendaciones prcticas seguras son
abstrado de la AWS C7.1, mtodos recomendados
para soldadura por haz de electrones .
E13.1 AWS C7.1 debe ser consultado para una completa
tratado del tema. Asimismo, consulte la Parte I de esta norma
para las consideraciones generales de seguridad asociados con la soldadura
y corte de procesos y equipos.
13.2 Posibles peligros. Los siguientes peligros potenciales
asociado con la soldadura por haz de electrones se vigilado
en contra:
(1) de la descarga elctrica (13.2.1)
(2) Los gases y vapores (13.2.2)
(3) la radiacin X (13.2.3)
(4) La radiacin visible (13.2.4)
(5) Vaco (13.2.5)
13.2.1 descarga elctrica. seales de precaucin apropiadas
CE se colocar en el equipo.
Todas las puertas y paneles de acceso en la soldadura por haz de electrones
equipos estarn adecuadamente asegurados y enclavado para
evitar el acceso accidental o no autorizado. Todos alto voltaje
conductores deben ser completamente sellados por tierra, conductor
barreras que tambin estn enclavados. Una sonda de conexin a tierra deber
ser utilizado antes de revisar el can de haz electrnico y de alta
fuentes de alimentacin de tensin.
E13.2.1 La tensin primaria tpica a un haz de electrones
mquina de soldadura es de 440 voltios. Tensiones presentes en el electrodo
tron procesos de soldadura de haz son mucho ms altos que los
en la mayora de los procesos de soldadura.
Cada vez que el servicio (especialmente en sistemas energizados)
que se hace en este equipo, una segunda persona debe estar en
la zona en caso de un choque accidental. La entrada principal
tensin se acerc a varios miles de voltios para el electrodo
arma tron viga y tambin para el vaco (ionizacin)
calibre (s). Estas tensiones, y sus corrientes asociadas, son
letal.
13.2.2 Los gases y vapores. ventilacin y extraccin positiva
y filtrar a partir del medio y nonvacuum EB cin
se facilitarn los procesos. En alto vaco EB soldadura, extra
se debe tener cuidado al limpiar el interior del vaco
cmara para asegurar que los vapores de los disolventes y limpieza
soluciones ing no alcanzan niveles peligrosos.
Antes de soldar cualquier material desconocidas o utilizando cualquier
materiales de limpieza no familiares, los Datos de Seguridad de Materiales
(MSDS) se lee para determinar si alguno
existen peligros.
E13.2.2 ozono, xidos de nitrgeno y metales vapores son
generado por la soldadura por haz de electrones. Ver 3.2.1.2 para ms
informacin sobre el manejo de sustancias peligrosas, la Seccin
5, Ventilacin, para obtener una descripcin detallada de una adecuada
sistemas de ventilacin, y la Seccin 7, Espacios Confinados, para
informacin sobre el trabajo en espacios confinados.
13.2.3 X-radiacin. blindaje adecuado de EBW equipo
cin es necesaria para eliminar o reducir a niveles aceptables,
x-radiacin en el lugar de trabajo. Cualquier modificacin de
blindaje contra las radiaciones deber ser realizado nicamente por el equipo
cin fabricante o un tcnico de servicio calificado.
reconocimiento de la radiacin ser hecho despus de las modificaciones son
completado por el fabricante del equipo o calificada
tcnicos.
E13.2.3 X-radiacin se produce cuando los electrones COL-
Lide con una sustancia (tal como un gas o metal).
intensidad de los rayos X producido aumentos con el aumento de
voltaje del haz, la corriente de haz, y el nmero atmico de
el material que est siendo golpeado por el haz. El electrn
equipo haz debe ser inspeccionado y de un reconocimiento de la radiacin
hacer en forma peridica con los resultados documentados y
publicado. Publicaciones como ANSI N43.3, general
Normas de seguridad para las instalaciones que utilicen No Mdicos
X-Ray y sellados Ray Fuentes gamma, Energas Hasta
10 MeV , y AWS F2.1, Prcticas Seguras Recomendadas
por haz de electrones Soldadura y Corte , debe ser
consultado en las precauciones tpicas y procedimientos de la encuesta
que se deben seguir a fin de proporcionar una adecuada
proteccin.

ANSI Z49.1: 2005
44
13.2.4 La radiacin no ionizante. El vidrio con plomo utilizado
en los puertos de visin proporcionar view- ptica suficiente
ing proteccin contra la radiacin UV e IR, y apropiado
filtros apropiados deben ser seleccionados y utilizados para reducir el visible
la luz a un nivel de visin cmodo.
E13.2.4 visin directa de la zona de soldadura durante
soldadura por haz de electrones puede ser perjudicial para la vista
ya visible, infrarroja (IR) y ultravioleta (UV) radical
acin se producen. Ver tambin 4.2.2. ANSI Z87.1, Ocupacional
cional y de ojos Educativa y Face Protection Devices ,
debe ser consultado para la orientacin en la seleccin de ptica
filtros.
13.2.5 vaco. Usuarios de la soldadura por haz de electrones
proceso debe ser consciente de las precauciones necesarias para
trabajar con sistemas de vaco.
E13.2.5 Todas las mquinas de soldadura por haz de electrones requieren un
alto vaco para la generacin de haz.
mquinas requieren un cierto nivel de ambiente bajo vaco para
la pieza de trabajo. El usuario debe ser consciente de que los altos niveles de
ruido puede ser generado por los sistemas de vaco EBW. A de-
Descripcin de cola de estas precauciones es proporcionada por el
Vaco Americana publicacin Sociedad peligros de vaco
Manual.
Cortar 14 Laser Beam y soldadura
14.1 Generales. cortar y soldar las operaciones utilizando
tecnologa de rayo lser se ajustar al aplicable
secciones de esta norma y ANSI Z136.1, uso seguro de
Los lseres .
15. soldadura fuerte y soldadura Seguridad
15.1 General. Esta seccin aborda las prcticas seguras para
soldadura fuerte y soldadura blanda.
E15.1 Los riesgos encontrados con soldadura fuerte y
de soldadura son similares a los asociados con la
soldadura y corte procesos. Las prcticas seguras en prctica
mentado para la soldadura y el corte son igualmente aplicables a
soldadura fuerte y soldadura con respecto a la proteccin de la personalidad
nel y la superficie, la ventilacin, prevencin de incendios y en general
proteccin, y espacios confinados (vanse las secciones 4, 5, 6,
y 7).
15.2 Posibles peligros. Cuando se realiza la soldadura y
operaciones de soldadura, los siguientes riesgos potenciales debern
que protegerse:
(1) sustancias inflamables y corrosivos (ver 15.2.1);
(2) quemaduras (ver 15.2.2);
(3) los flujos y metales de relleno (ver 15.2.3);
(4) Los gases y humos (ver 15.2.4);
(5) el mantenimiento del equipo (ver 15.2.5).
15.2.1 Sustancias inflamables y corrosivos. Op-
radores debern aislar recipientes de base de alcohol o alcohol
que contiene las soluciones de flujo de llamas y calor
fuentes durante el montaje as como durante el almacenamiento.
fundentes son sustancias corrosivas, que debern ser guardados,
transportados y eliminados de conformidad con el Reglamento
prcticas tory para materiales cidos. Los operadores debern usar
la proteccin adecuada para los ojos, proteccin para la cara y ropa protectora
durante el transporte, manipulacin y uso de fundentes.
fichas de seguridad para inflamables y corrosivos
E15.2.1 Numerosos fundentes para estructural y electrnica
aplicaciones contienen alcohol como el vehculo o como una dilucin
agente, haciendo que los flujos a ser altamente inflamable.
ms, los flujos son materiales corrosivos. El nivel de corrosividad
oscila entre muy leve (por ejemplo, pura resina) para gran actividad
(Por ejemplo, soluciones de cido clorhdrico, cido ntrico, y as
sucesivamente); Sin embargo, incluso los cidos suaves pueden causar quemar
los traumatismos causados
Ries para el operador. Algunos materiales stop-off, cementos, y
aglutinantes contienen disolventes y son inflamables.

ANSI Z49.1: 2005
45
sustancias debern ser consultadas antes de que estas sustancias son
utilizado.
Soldadura fuerte atmsferas de horno deber ser purgado mediante segura
procedimientos ante la introduccin de gases inflamables
(Estos incluyen gases combustible, el hidrgeno, y se disociaron am
Monia) utiliza a menudo como atmsferas (ver 5.5.6).
15.2.2.1 Marcado Materiales calientes. Los operadores debern
etiquetar todos los montajes, herramientas y superficies que se encuentran en alto
temperaturas con el signo adecuado (vase 3.2.3.4).
E15.2.2.1 Las altas temperaturas son las temperaturas
en la que el elemento particular no puede ser transportado por el desnudo
mano.
15.2.2.2 Dip soldadura fuerte. Cuando la soldadura fuerte por inmersin,
asambleas
y accesorios que se sumergen en el bao de sales fundidas deber
estar completamente seco.
E15.2.2.2 Cualquier presencia de humedad en la Asamblea de la
bleas o instalaciones supondrn una generacin instantnea de
vapor que puede expulsar el contenido de la olla de inmersin con ex
plosive fuerza para crear un riesgo de quemaduras graves.
15.2.2.3 aluminio. Operadores tomarn precaucin
ciones al manipular aluminio para evitar quemaduras graves
a partir de conjuntos muy calientes.
E15.2.2.3 Cuando el aluminio es muy caliente, no lo hace
cambiar de color como lo hace el acero; por lo tanto, el aluminio caliente es
engaosa.
15.2.2.4 hidrgeno. operadores debern tomar precauciones
cuando se utiliza hidrgeno como gas combustible para evitar quemaduras en la
personal.
E15.2.2.4 llamas de la quema de hidrgeno son casi
invisible.
15.2.3 fundentes y metales de relleno. Los operadores debern
retire todos los alimentos (incluyendo el caf, los refrescos, y
otras bebidas) desde el rea de trabajo en el que la soldadura
metales de aporte, aleaciones de soldadura y fundentes estn siendo Han-
DLED. El contacto casual entre las manos, la cara, la nariz,
o la boca se evitar la manipulacin de metales de aporte,
Soldadura, fundentes, o bases materiales. Se debe usar guantes
cuando sea posible. Las hojas de datos de seguridad de materiales para
soldadura fuerte
fundentes y metales de relleno debern ser consultadas antes de que estos
sustancias
E15.2.3 Soldadura tpicamente contiene metales pesados (por ejemplo,
antimonio, plomo, plata, y as sucesivamente) que son txicos para los
los seres humanos. La ingestin de pequeas cantidades de estos
metales durante perodos prolongados pueden causar problemas de salud crnica
complicaciones.
15.2.4 Los gases y vapores. operadores usarn adecuada
ventilacin durante los procedimientos de soldadura fuerte y blanda (vase
Seccin 5). Hornos Nonevacuated se purgarn guiente
Lowing procesos de soldadura fuerte o para soldadura blanda para eliminar
perjudiciales
humos antes de la eliminacin de los ensamblajes.
E15.2.4 Las temperaturas pueden ser utilizados que causan algunos el-
elemen- en el metal de relleno para vaporizar. Elementos, tales como
antimonio, berilio, cadmio, plomo o mercurio son txicos
materiales. Vapores de zinc puede causar fiebre de los humos metlicos.
metales de relleno contienen sospechosos carcingenos como el nquel
y cromo. Estos pueden oxidar a alta temperatura y
generar gases peligrosos. Fundentes que contienen qumicos
compuestos de flor o cloro son perjudiciales si
se inhalan o entran en contacto con la piel.
de calor para fundentes y metales de aporte pueden generar txicos
gases y vapores. Materiales de parada son generalmente bien
cermica y debe considerarse como un polvo de partculas
material.
Mantenimiento de Equipo 15.2.5
15.2.5.1 Limpieza. Adecuado ojos, la cara y el cuerpo pro
proteccin deber ser usado por los operadores al limpiar Asam-
bleas con cualquier disolvente, incluyendo agua del grifo. Guantes deber
ser usados para evitar lesiones de residuos cidos o custicos
generado en el agente de limpieza, as como la posible cin
gestion de metales contagi articulaciones y material base.
E15.2.5.1 proteccin es especialmente importante cuando
la limpieza de la asamblea. A pesar de que el disolvente puede ser
inofensivas (por ejemplo, el agua del grifo), rpidamente se contamina
con residuos de fundente, formando de ese modo solucin custica o cido
ciones que pueden afectar la visin o causar quemaduras en la piel. Este gro
ger es especialmente frecuente durante la fase de secado de la
paso, que puede utilizar gases de alta presin limpieza (por ejemplo,

ANSI Z49.1: 2005
46
Los operadores debern disponer de todas las soluciones de limpieza en
acuerdo con las regulaciones ambientales y corporativa
procedimientos.
aire comprimido o nitrgeno) para desplazar el lquido de limpieza
agente de la asamblea.
15.2.5.2 La eliminacin de la acumulacin de magnesio. La
acumulacin de magnesio de los hornos de soldadura fuerte ser re
movido peridicamente. Ropa de proteccin (es decir, resistente al fuego
chaquetas, pantalones y guantes) se utilizarn, as como una adecuada
ventilacin o respiradores (ver 5.4) para evitar la inhalacin
cin de polvo de magnesio y xido de magnesio acumula
durante la operacin de raspado.
Herramientas que no forman chispas se utilizarn para raspar el imn
xido magnsico y magnesio en las paredes y otros
partes internas del horno. A intervalos regulares, el
residuos acumulados se puso en una caja de metal y
retirado de la zona del horno para evitar la ignicin del
de magnesio por una chispa accidental.
El rea alrededor del horno deber mantenerse limpio en todo
veces. Varios cubos de arena y el extintor adecuado
debern estar disponibles para extinguir posibles incendios de magnesio.
Bajo ninguna circunstancia deber usarse agua para extinguir
un fuego de magnesio. En ningn momento el trabajo una sola persona
solo en este procedimiento de extraccin. Otra persona deber
siempre estar presente en el rea inmediata en caso de una
incendio accidental.
E15.2.5.2 magnesio, un metal altamente inflamable,
se aade a la soldadura fuerte de metales de relleno para facilitar aluminio
soldadura fuerte.

ANSI Z49.1: 2005
47
Anexo A
Sociedad Americana de Soldadura
Seguridad y Lista de Normas de Salud
(Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura,
Corte, y
Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.)
A3.0
Trminos y Definiciones de soldadura estndar
F1.1
Mtodo de muestreo aerotransportadas partculas generadas por la soldadura y
procesos asociados
F1.2
Mtodo de laboratorio para la medicin de gases de Cambio Generacin y Gas en
total de emisiones de Soldadura y Afines
Procesos
F1.3
La evaluacin de los contaminantes en el entorno de soldadura: gua sobre
estrategias de muestreo
F1.5
Mtodos de Muestreo y Anlisis de Gases de soldadura y procesos asociados
F1.6
Gua para estimar las emisiones de soldadura para la EPA y Ventilacin Permiso
Reporting
F2.2
Seleccionar la densidad del lente
F2.3
Especificacin para la utilizacin y el rendimiento de transparentes cortinas y
pantallas de soldadura
F3.2
Gua de Ventilacin en Soldadura Gas
F4.1
Prcticas Seguras Recomendadas para la Preparacin de soldar y corte de
contenedores y tuberas
Anexos no obligatoria

Esta pgina est en blanco intencionalmente.
48
ANSI Z49.1: 2005

ANSI Z49.1: 2005
49
Anexo B
Lista de Otras Fuentes
Corte, y
Los siguientes cdigos, normas, especificaciones, folletos y libros contienen
informacin que puede ser til en
el cumplimiento de los requisitos de esta norma. Las preguntas acerca de la
disponibilidad y el costo de cualquiera de estas publicaciones deben ser
dirigidas directamente a los editores en el Anexo C.
ACGIH
Valores lmite de umbral (TLV

) Para sustancias qumicas y agentes fsicos en el
Sala de trabajo para el Medio Ambiente
Manual de Ventilacin Industrial
AGA
Purga de Principios y Prcticas
ANSI
A13.1
Esquema para la Identificacin de Sistemas de Tuberas
B11.1
Requisitos de seguridad para la construccin, cuidado y uso de prensas de
energa mecnica
B15.1
Norma de seguridad para Mechanical Power Transmission Aparato (ASME)
B31.1
La tubera de alimentacin (con ASME)
Z535.4
Norma para la Sealizacin de seguridad del producto
Z87.1
Laboral y Educativa de ojos y cara Dispositivos de proteccin
Z88.2
Prcticas para Proteccin Respiratoria
Z89.1
Proteccin de la cabeza Industrial
API
1104
Soldadura de tuberas y Relacionados Instalaciones
PUBL 2009
Soldadura fuerte, corte, y Otras Prcticas de trabajo caliente en el Petrleo y
Petro-
Industrias qumicas
PUBL 2013
Limpieza de Tanques mviles en servicio de lquidos inflamables o combustibles
STD 2015
Entrada Segura y Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Petrleo
PUBL 2201
Prcticas Seguras de Hot Tapping en los de Petrleo y Petroqumica
AVS
Manual de peligros de vaco
CGA
C-7
Gua para la Preparacin de precaucin etiquetado y marcado de Gas Comprimido
Contenedores
E-1
Conexiones estndar para Outlets Regulador, sopletes y Armarios Mangueras
para soldadura
y Corte
E-2
Lnea de Control de la manguera de la vlvula Normas de Soldadura y Corte
G-7.1
Especificacin de la materia para Air

ANSI Z49.1: 2005
50
P-1
El manejo seguro de gases comprimidos en contenedores
V-1
Estndar de Cilindros de Gas Comprimido vlvula de salida y de entrada
Conexiones
NEMA
EW1
E Arco Fuentes de alimentacin soldadura lectric
EW4
Smbolos grficos para la soldadura por arco y de aparato de corte
EW6
Directrices para Clasificacion de Prevencion para soldadura por arco y de corte
Productos
NFPA
50
Norma para Sistemas de oxgeno a granel en los Sitios del Consumidor
51
Estndar para el Diseo de Sistemas de combustible y oxgeno gas para
soldadura, corte, y Afines
Procesos
51B
Estndar para Prevencin de Incendios Durante la Soldadura, Corte y otros
Trabajos Calientes
70

79
Estndar Elctrico para Maquinaria Industrial
306
Control de los riesgos de gas en buques
327
Procedimientos estndar para la limpieza o sueltos Tanques y Contenedores
Sin entrada
701
Mtodos Estndar de Pruebas de Fuego de Propagacin de la Llama de la
Industria Textil y pelculas
NIOSH
78-138
Seguridad y salud en la soldadura por arco y Gas Soldadura y Corte
Lista de Equipos Certificados
NSC
Manual de Prevencin de Accidentes
Fundamentos de Higiene Industrial
OSHA
Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la Industria General (29 CFR
Parte 1910,
Subparte Q)
Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la construccin (29 CFR Parte
1926,
Subparte J)
RMA
IP-7
Especificacin para la goma de la manguera de soldadura
RWMA
Resistencia Normas mquina de soldar
UL
252
Norma para Reguladores de gas comprimido
551
Norma para Maquinas de Soldadura de Arco Transformador-Type

ANSI Z49.1: 2005
51
Anexo C
Lista de Editores
Corte, y
ACGIH:
Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales, 1330
Kemper Meadow Drive, Cincinnati, OH
45240 (telfono: 513-742-2020; pgina web: www.acgih.org)
AGA:
Asociacin Americana del Gas, 400 N. Capitol Street, NW, Suite 450, Washington,
DC 20001 (telfono: 202-
824-7000; pgina web: www.aga.org)
ANSI:
Instituto Americano de Estndares Nacionales, 25 West 42nd Street, 4th Floor,
New York, NY 10036 (telfono:
212-642-4980; pgina web: www.ansi.org)
API:
Instituto Americano del Petrleo, 1220 L Street NW, Washington, DC 20005
(telfono: 202-682-8000; pgina web:
www.api.org)
ASME:
ASME International, Three Park Avenue, Nueva York, NY 10016-5990 (telfono:
800-843-2763; pgina web:
www.asme.org)
ASTM:
ASTM International, 100 Bar Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken,
PA 19428-2559 (telfono:
610-832-9585; pgina web: www.astm.org)
AVS
Sociedad Americana de vaco, 120 Wall Street, piso 32, Nueva York, NY 10005
(telfono: 212-248-0200;
pgina web: www.avs.org)
AWS:
American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126 (telfono:
800-443-9353; pgina web:
www.asw.org)
CGA:
Asociacin de Gas Comprimido, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA
20151 hasta 2923 (telfono: 703-
412-0900; pgina web: www.cganet.com)
MSHA:
Seguridad Minera y Administracin de la Salud, 1100 Wilson Boulevard, Arlington,
VA 22209 (telfono: 202-
693-9400; pgina web: www.msha.gov)
NEMA:
National Electrical Manufacturers Association, 1300 North 17th Street, Suite 1847,
Rosslyn, VA 22209
(Telfono: 703-841-3200; pgina web: www.nema.org)
NFPA:
National Fire Protection Association, Uno Batterymarch Park, Quincy, MA 02269-
9101 (telfono: 800
344-3555; pgina web: www.nfpa.org)
NIOSH:
Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud, 4676 Columbia Parkway,
Cincinnati, OH 45226
(Telfono: 800-356-4674; pgina web: www.cdc.gov/niosh/homepage.html)
NSC:
Consejo Nacional de Seguridad, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
(telfono: 630-285-1121; pgina web:
www.nsc.org)
OSHA:
Administracin de Seguridad y Salud, 200 Constitution Avenue NW, Washington,
DC 20210
(Telfono: 800-321-6742; pgina web: www.osha.gov)

ANSI Z49.1: 2005
52
RWMA:
Resistencia Soldador Manufacturers Association, 100 North 20th Street, 4th Floor,
Philadelphia, PA 19103
(Telfono: 215-564-3484; pgina web: www.rwma.org)
RMA:
Asociacin de Fabricantes de Hule, 1400 K Street NW, Washington, DC 20005
(telfono: 202-682-4800;
pgina web: www.rma.org)
UL:
Underwriters Laboratories, Incorporated, 333 Pfingsten Road, Northbrook, IL
60062 (telfono: 847-272-8800;
pgina web: www.ul.com)
Estados Unidos:
US Government Printing Office, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC
20401 (telfono: 202-
512-0000; pgina web: www.gpo.gov)

ANSI Z49.1: 2005
53
Anexo D
Grfico Maestro de Soldadura y Procesos de unin
y grfico Maestro de Procesos Asociados
Corte, y
Grfico Maestro de Soldadura y Procesos de unin

ANSI Z49.1: 2005
54
Grfico Maestra en Procesos Asociados

ANSI Z49.1: 2005
55
E1.
La Junta AWS de Administracin ha adoptado una poltica
mediante el cual todas las interpretaciones oficiales de las normas AWS
sern tratados de una manera formal. Bajo esta poltica, todo
interpretaciones son hechas por el comit que es competente
sable de la norma. , Relativa Oficial comunicacin
ing una interpretacin es a travs del miembro del personal de AWS
que trabaja con dicho comit. La poltica requiere que
todas las solicitudes de interpretacin se presentarn por escrito.
Dichas solicitudes sern manejadas con la mayor rapidez como sea
ble, pero debido a la complejidad de la obra y la dimiento
mientos que se debe seguir, algunas interpretaciones pueden
requerir un tiempo considerable.
E2. Procedimiento
Todas las preguntas deben ser dirigidas a:
Director General de Servicios Tcnicos
Sociedad Americana de Soldadura
550 NW LeJeune Road
Miami, FL 33126
Todas las solicitudes deben contener el nombre, direccin y
afiliacin del investigador, y que debe proporcionar suficiente
informacin para el comit para comprender plenamente el
punto de inters en la investigacin. Cuando el punto no es
claramente definido, la consulta ser devuelto para aclaraciones
cin. Para un manejo eficiente, todas las peticiones de informacin debern ser
de tipo
por escrito y tambin debe estar en el formato utilizado aqu.
E2.1 Alcance. Cada consulta debe abordar una sola prestacin
sin de la norma, a menos que el punto de la investigacin implica
que dos o ms disposiciones. Esa disposicin, deben
ser identificado en el alcance de la investigacin, junto con la
edicin de la norma que contiene la disposicin de que la
investigador est abordando.
E2.2 efectos de la investigacin. El propsito de la investigacin
sean expresados en esta parte de la investigacin.
puede ser o bien para obtener una interpretacin de un requisito
de la norma, o para solicitar la revisin de un particular,
disposicin en la norma.
E2.3 contenido del mensaje. La investigacin debe ser
concisa, pero completa, para que la comisin de manera rpida
y comprender plenamente el punto de la investigacin.
cuando se deben utilizar adecuada y todos los prrafos, higueras
Ures y mesas (o el anexo), que tienen que ver con la
investigacin debe ser citado. Si el punto de la investigacin es
obtener una revisin de la norma, la investigacin debe pro-
vide justificacin tcnica para esa revisin. Preferiblemente,
la investigacin debe propuso tal que el compromiso
tee podra responder con un "s" o "no" como respuesta.
E2.4 Propuesto Responder. El investigador debe, como un pro
que plantea la respuesta, indicar una interpretacin de la disposicin que
es el punto de la investigacin, o el texto de una propuesta
revisin, si eso es lo que busca el investigador.
E3. Interpretacin de las disposiciones de
la Norma
Las interpretaciones de las disposiciones de la norma se hacen
por la American National Standard Committee Z49.
secretario se refiere a todas las preguntas al presidente de la composicin
Comit. El comit revisa la investigacin y la pro
posed responder a determinar cul es la respuesta a la pregunta
debe ser. Una vez aprobado por el comit, la interpretacin
tacin ser una interpretacin oficial de la Sociedad, y
Anexo E
Lineamientos para la elaboracin de consultas tcnicas
para el Comit Z49
Corte, y

ANSI Z49.1: 2005
56
el secretario transmitir la respuesta al investigador
y para la soldadura Diario para su publicacin.
E4. La publicacin de las Interpretaciones
Todas las interpretaciones oficiales aparecern en la soldadura
Diario.
E5. Consultas por telfono
Las consultas telefnicas a la sede de AWS, relativa
cin de seguridad en soldadura, corte y procesos asociados
debe limitarse a las cuestiones de carcter general o para
asuntos relacionados directamente con el uso de la norma.
Junta de la poltica de Gestin requiere que todo el personal de AWS
miembros a responder a una solicitud telefnica de un funcionario
interpretacin de cualquier norma AWS con la informacin
que tal interpretacin slo puede obtenerse a travs de un
solicitud por escrito. El personal de la Sede no puede proporcionar
servicios de consultora. El personal, sin embargo, referirse a la persona que llama
a cualquiera de los consultores cuyos nombres estn en los archivos de
Sede de AWS.
E6. La Norma Nacional Americana
Comit Z49
Las actividades del Comit Z49, en cuanto a interpretacin
taciones, se limitan estrictamente a la interpretacin de la
disposiciones de la norma o de la consideracin de revisionismo
siones a las disposiciones vigentes sobre la base de nuevos datos o
tecnologa. Ni el comit ni el personal se encuentra en una
condiciones de ofrecer servicios de interpretacin o de consultora sobre
requisitos fuera del alcance de la norma o puntos
no cubiertos especficamente por la norma.
el investigador debe buscar ayuda de un persona competente
hijo experiencia en el campo particular de inters.

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ANSI Z49.1: 2005

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