INSTITUTO TECNOLGICO DE

MORELIA


Proyecto Final de Simulacin


Profesor: Andrea Sana Manrquez Vargas


Alumno: Erick Ortega Rodriguez


Materia: Simulacin





En la actualidad muchas empresas nos garantizan la calidad de sus productos
pero muy pocas veces nos preguntamos qu hay detrs de esa calidad. Una
de principales tcnicas utilizadas para garantizarlo es la simulacin la cual nos
ayuda a prever errores o gastos enormes con solo algn software de
simulacin.
En este documento se muestra la simulacin de una empresa que construye
mesas de caf y piensa ampliarse a nivel internacional y el jefe quiere ver en
que consiste un da de trabajo para poder optimizar el proceso utilizando el
software de simulacin ProModel.




Descripcin del Problema.

Una empresa de muebles est fabricando mesas para caf tipo exportacin,
para ser introducidas al mercado norteamericano y europeo. El gerente de la
compaa desea saber cmo se comporta el sistema en un da normal de
trabajo. El proceso se realiza de la siguiente forma:
La madera llega al almacn de Materia Prima (M.P) con un tiempo de entre
llegadas de 120 minutos. El operario 1 mueve la madera desde all hasta la
cortadora, el operario 1 hace uso de la mquina de corte por 9 minutos y
lleva la pieza hasta la ventana que sirve como cola.
La pieza es recogida por el operario 2 y la lleva para maquinad, el operario 2
hace uso de esta mquina por 12 minutos, luego el operario 2 se lleva la
pieza para lijado y hace uso de esta mquina por 12 minutos luego el
operario 2 se lleva la pieza para lijado y hace uso de esa mquina por 18
minutos. La pieza sale hacia la ventana dos llamada L2 de a dos por vez, de L2
sale con una probabilidad de 50% de ser atendida por la ensambladora 1 o la
2 en la misma proporcin. Entra la mesa a la ensambladora 1 y el operario 3
hace uso de la mquina, sale la mesa hacia L3 llevada por ese operario.
Cuando entra a la ensambladora 2 el operario 4 es el que hace uso de la
mquina, sale igualmente hacia L3 movida por el mismo operario. El tiempo
de operacin para ambos ensambles es de 30 minutos para cada una.
Sale la mesa de L3 hacia la mquina de acabados, all el operario 1 hace uso
de la maquina por 7.5 minutos, es llevada hacia l4 por el operario 1. Entra la
mesa a L4 y sale hacia la maquina empacadora. La mesa entra a la
empacadora y el operario 1 hace uso de esta mquina por 3 minutos. Sale la
mesa hacia el almacn de producto terminado (P.T) con el operario 1. La
mesa llega al almacn y luego sale del sistema.
A continuacin se demuestra un diagrama de cmo sera el proceso de
creado de mesas.

















Primero se tiene que definir las localidades poniendo su respectivo nombre y
una marca de donde queremos que llegue la entidad. Esto se logra dando clic
en Build -> Locations ya visibles las ventanas se selecciona la imagen que ms
se adapte a la locacin.
Por ejemplo en la cortadora, podemos poner el dibujo que tiene como
nombre saw dndole un clic en la imagen y posteriormente en la ventana
layout damos otro clic donde queramos posicionar la localidad para tener un
sistema organizado, una vez creada la localidad podemos cambiarle el
nombre, la cantidad que tiene que tener de entidades para trabajar, etc.





Una vez definidas las localidades ahora se definen las entidades dando clic en
el men Build -> Entities y al igual que las localidades se elige una imagen
que represente a cada entidad.




Con las entidades listas y localidades se procede a definir la ruta que seguirn
los operarios y las entidades.
Para definir las rutas de los operarios nos dirigimos a Build -> Path Networks
esperamos a que aparezcan las tablas y en ellas se definen los nodos que en
este caso solo sern 13 perteneciente a las 13 localidades y 20 caminos que
puede haber entre los operarios y las localidades. Todas las rutas se
representan con lneas del color asignado en la columna Graphic.



Una vez estn las rutas de los operarios se definen las llegadas de las
entidades en sus respectivas localidades. Nos dirigimos a Build -> Arrivals.
Solo se definirn tres llegadas la de madera, pieza y mesa las cuales llegaran
a Almacen_mp, Ventana y Ensamble1 respectivamente.




Ya casi para terminar se crean los procesos o la forma en que se movern las
entidades entre todas las locaciones, para esto nos dirigimos a Build ->
Processing en los cuales se definen cuanto tiempo estar la entidad
correspondiente en su locacin, cuanto tardara en ser movido, por quien es
movido y a donde va dirigida.
Es diferente a la ruta de los operarios en la imagen se diferencian por que los
procesos con flechas negras y las rutas de los operarios son lneas azules.















Ya solo quedan las opciones bajos las que queremos que trabaje el modelo
como las unidades de tiempo y de distancia. En este proyecto se trabaj en
minutos y pies. Tambin cuantas replicas queremos simular y de cunto
tiempo son esas replicas.
Ya terminado de poner las opciones bajo las que se rige el proceso se
empieza la simulacin, en este caso seran 100 rplicas de 8 horas cada una,
se ejecuta la simulacin y como resultado obtenemos:




































Como conclusin tenemos por ejemplo que la nica pieza que llego a
bloquearse fue la mesa, por lo tanto hay que prestar especial atencin para
disminuir el tiempo que tarda en desbloquearse. Tambin que la localidad
ms utilizada es la de maquinado por lo tanto sera bueno estar al tanto de
esa mquina ya que es la que ms se usa y podra necesitar mantenimiento
seguido.
As como estas conclusiones, las empresas sacan informacin muy
importante en solo unos minutos usando un software como ProModel
evitando tener que esperar las 8 horas observando el proceso y tambin
evitando gastar tanto dinero.
Por eso el software de simulacin es un gran avance en la industria y
cualquier empresa grande debera tener uno.