INDICE

1. RESUMEN TCNICO...........................................................................................

2. OBJETIVO..........................................................................................................

3. MARCO TERICO..............................................................................................

4. EQUIPO UTILIZADO...........................................................................................

5. PROCEDIMIENTO..............................................................................................

6. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS...................................................................

7. GRFICAS

8. CONCLUSIONES................................................................................................

9. RECOMENDACIONES........................................................................................

10. BIBLIOGRAFA...................................................................................................

11. ANEXOS..........................................................................................................



















1. RESUMEN TCNICO











































2. OBJETIVO





































3. MARCO TERICO

DEFINICION.- Un generador de vapor es un elemento de transferencia de calor cuya
finalidad es convertir el agua en vapor a una presin y temperatura previamente
determinada; este cambio de estado es producido por el aprovechamiento del calor
producto de una combustin; generalmente es un proceso a presin constante.

3.1 COMPONENTES.- Una unidad generadora de vapor consiste en :

1. Partes sometidas a presin.- las partes que trabajan a presin son:
La superficie de calefaccin
Tanques de almacenamiento para el agua y el vapor.
superficie de recalentamiento; en caso de que se desee salga el vapor recalentado.
2. Local Instalacin.- Es el lugar fsico donde se halla la unidad generadora de vapor.

3. Equipo de Combustin.- Son todos los elementos cuya funcin es generar la
combustin necesaria en el cambio de estado del agua a vapor y entra los cuales
podemos notar: Bomba de inyeccin; quemadores; Reguladores de flujo de
combustible, etc.

4. Organos Auxiliares.- Son todos aquellos elementos que complementan la funcin de
los componentes mencionados anteriormente; tales como sopladores de Hollin;
desviadores de gases; bombas de agua; indicadores de nivel; termmetro;
manmetros; vlvulas de seguridad; etc.

3.2 CLASIFICACION.- Se puede hacer una clasificacin de generadores de vapor de
acuerdo a:

1). PRESION DE TRABAJO.- Que pueden ser:
De alta presin: Usados bsicamente en generacin de potencia; presin de trabajo
arriba de 100 psi.
De baja presin: Usados bsicamente en procesos industriales pequeas plantas de
generacin de potencia; presin de trabajo abajo de 100 psi.

2). POR POSICION DE GASES Y AGUA.-
Pirotubulares.- Los gases producto de la combustin van por el interior de los tubos;
mientras que el agua por el exterior de stos.
Acuotubulares.- Los gases van por el exterior de los tubos por tanto el agua va por el
interior de los tubos.

3). POR LA POSICIN DE LOS TUBOS.-
Verticales
Horizontales
Inclinados

4). POR LA FORMA DE LOS TUBOS.-
Rectos
Curvados

5). POR EL SERVICIO PRESTADO.-
Fijas
Porttiles

A continuacin mencionaremos algunas caractersticas principales de los generadores de
vapor ms difundidos en nuestro medio.

3.3 GENERADOR DE VAPOR PIROTUBULAR.- Los gases de combustin fluyen por el
interior de los tubos del caldero y por el exterior a stos se encuentra el agua; todo
esto contenido en la carcasa. En este tipo de generadores de vapor presentan la
ventaja de ocupar un espacio mnimo. La circulacin es simple; facilidad en cambio de
tubos ya que generalmente son de la misma dimensin lo cual lo hace econmico en
ese sentido; pero como detalles desfavorables podemos notar que estn limitados por
su presin y capacidad; limitada eficiencia en cuanto a absorcin de calor ya que el rea
expuesta a radiacin es pequea; su cmara de combustin es de dimensiones fijas lo
que no permite cambio de combustible; presin mxima de 250 psi, poca capacidad de
produccin de vapor hasta 12,000 lbs/h.

3.4 GENERADOR DE VAPOR ACUOTUBULAR.- El agua y el vapor est contenida en los
tubos; mientras que los gases se encuentran en el exterior de stos; todo esto contenido
en el interior de una carcasa.

Entre las ventajas que ofrece este tipos de generadores de vapor podemos notar que
trabajan con presiones arriba de 150 psi; capacidades por encima de 15,000 lbs/h; se
puede aumentar su capacidad aumentando el nmero de tubos; el tambor no est
expuesto al calor radiante del fuego; proporciones de la cmara de combustin se pueden
alterar segn los requerimientos del combustible; todas sus partes son accesibles a
limpieza, inspeccin y reparacin; su diseo general permite eficiencias de operacin altas
y se pueden llevar sobrecargas sin daar el generador de vapor; dentro de sus
desventajas podemos notar acerca de su costo inicial es alto; dificultad en instalar un tubo
entre 2 tambores.

En este tipo de generadores los hay de:

Tubos Rectos: Todos los tubos son de igual longitud;
Tubos Doblados: Son ms baratos; acceso a tubos es un poco difcil; ms amplitud de
tabiques de flectores de gases calientes.


IV ALGUNOS CONCEPTOS BASICOS DE SINGULAR IMPORTANCIA.-
CABALLO DE CALDERA.- Cantidad de vapor capaz de dar a un motor de vapor un caballo de
fuerza este patrn hipottico es de 15.623 Kg de vapor generado y a 100C : 15.633 Kg x
538.92 cal = 8435.7 cal; en la actualidad se emplea 8437 cal siendo necesario aclarar
que hfg 10024C = 538.92 cal y donde se considerado necesario para kg generar este
caballo de caldero una superficie de calefaccin de 0.029 m2.

RATING.- Relacin entre HP de caldera desarrollado y HP de caldera de rgimen; donde HP
desarrollado es la relacin entre calor ganado por el agua y cantidad de calor para
producir un HP de calderas ( Q1/8437) y HP de rgimen es la relacin entre el rea de
calefaccin del caldero y el rea de calefaccin para producir un HP de caldera
(S
calefaccion
/0.929) se expresa en %.

FACTOR DE EVAPORACION.- (fe) es la relacin entre el cambio de entalpia que tiene el
agua en el caldero y el cambio de entalpia necesario para producir un HP de (538.02
cal/Kg).

EVAPORACION EQUIVALENTE.- Es definida como el producto del factor equivalente por la
cantidad de vapor generado.

E f xm kg h
e e vapor
( ) ( / )

E
hagua
hcaldero
xm kg h
e vapor

( / )


por tanto:

E
Q
e
CALDERO

1
1



EFICIENCIA TERMICA.- Es la capacidad para transmitir el calor producido al agua


EficienciaTemica
Q
Mc Pc

1
. .



Donde : Mc = Masa Combustible
Pc = Poder Calorfico del combustible

V PRINCIPALES ELEMENTOS COMPONENTES DE UN GENERADOR DE VAPOR.-

EQUIPO DE COMBUSTION.- Bsicamente compuesto por tanque de combustible;
bomba de inyeccin; quemadores; pulverizadores en caso de usar combustibles
slidos; etc. Su funcin es crear las condiciones adecuadas y proporciones correctas
para poder llevarse a cabo una mejor combustin; adems debe ser capaz de regular
eficientemente la cantidad de combustible de quemar ya que los generadores de vapor
generalmente trabajan a cargas variables; las ignicin debe ser continua y segura del
combustible; as mismo es de singular importancia en una adecuada seleccin del
equipo de combustin que la llama no llegue directamente a los tubos.

PURIFICADORES DE VAPOR.- Su funcin es permitir obtener vapor de una buena calidad y
pureza; considerando la calidad como la medida de cantidad de humedad arrastrada por
el vapor y pureza ausencia de materias slidas disueltas se mide en partes por milln
(PPm) de materias extraas en el vapor por peso; esto tiene primordial importancia en el
uso de vapor de alta presin.

Se puede obtener vapor limpio por:

1. Separacin previa del vapor el agua
2. Lavado del vapor con agua fresca y relativamente limpia del agua de alimentacin.
3. Remocin de la humedad con n secador de vapor.

TRATAMIENTO DEL AGUA DE ALIMENTACION.- Todas las aguas naturales son duras
considerando que contienen sales; gases; etc. disueltas y materias inorgnicas por tanto
contienen sustancias que se depositan en forma de lodo, etc. produciendo:

Inscrustaciones
Puntos calientes
Disminucin de seccin de los tubos
Prdidas por Rozamiento
Circulacin defectuosa; etc.









VI. CAUSAS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL GENERADOR DE VAPOR

6.1 DEMASIADAS PERDIDAS EN GASES DE ESCAPE.-
Como posibles causas de estas efectos podemos citar que la superficie de calentamiento
se encuentren sucias, cuya causa podra ser un anormal funcionamiento de los sopladores
de Hollin.

Presencias de incrustaciones para lo cual cabe hacer una revisin de la planta de
tratamiento de agua.

Demasiados exceso de aire; para lo cual es necesario el uso de un analizador de gases y
chequeo el exceso de aire en la combustin.

Deflector inefectivas, teniendo en cuenta que estos elementos son los que dirigen el flujo
de gases, es necesario que estos incidan en la superficie que se desea calentar, de lo
contrario no estaran cumpliendo su cometido

6.2 PERDIDAS POR NO HABERSE EFECTUADO UNA ADECUADA COMBUSTION.-

Como posibles causas de esta prdida podemos anotar que podra haber aire insuficiente
que no permite el quemado de todo el carbono presente en el hidrocarburo.

Falta de turbulencia que no permite una buena mezcla de aire - combustible.

6.3 PERDIDAS POR CONVECCIN.-

Que como posible causas podra ser insuficiencia de aislante, mal estado de los
refractarios etc.
VII. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA SELECCIN DE UN GENERADOR DE VAPOR.-

Capacidad
Presin
Temperatura
Clase de vapor
Tamao del generador
Tipo de combustible
Tipo de combustible
Repuestos y servicios











































4. EQUIPO UTILIZADO











































5. PROCEDIMIENTO


a) Verificar nivel de agua en tanques de depsito.

b) Verificar nivel de combustible en su tanque de depsito.


c) Verificar nivel de agua en el interior del caldero.

d) Purga mecnica del generador con vlvula ubicada en la parte inferior- posterior.


e) Accionar interruptor de arranque en tablero de controles.

f) Esperar que el caldero alcance rgimen de funcionamiento.

g) Tomar datos cuando se da el encendido de la bomba.









































6. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS



h(altura de
agua de
entrada al
caldero cm)
T1(Temp. de
entrada de
agua C)
com
Te(Temp.
de gases de
escape C)
va(flujo de
vapor de salida
lib/hora)
Ts(temp. De
salida de
vapor F)
Ps(presin de
salida de vapor
Psig)
Pc(presion
del caldero
Psi)
1 2.8 76 6.465 270 920.5 320.65 75.95 105
2 3 90 6.895 270 920 323.45 79.35 105
3 1.8 92 6.855 270 892.5 329.25 87.35 108


Balance de gases:

) (

) ( )

() ()

Datos del analizador:

Considerando 100 moles en total, obtenemos las siguientes ecuaciones:
(

)
Entonces:

La ecuacin balanceada sera:

Calculo del calor til (Q1):

)
Datos experimentales:

Dnde:
P: Presin del caldero
T1: Temperatura del agua

| )

Reemplazando:

( )

Calor perdido en los gases de escape:

)
Dnde:
m
gases
= masa de los gases de escape kg
C
pg
= calor especfico de gases =1.003 KJ/Kg K
T
g
= temperatura de salida de los gases C o F
T
BS
= temperatura de bulbo seco (TBS) C= C
C = cantidad de Carbono en el combustible



C
CO CO
O CO
mg
% % 3
700 % % 4
2
2 2

( )
( )

( )

E
n
s
c
e
n
d
i
d
o

d
e

B
o
m
b
a

Tiempo en segundos
GRAFICA DE CONTROLAMIENTO
Factor de carga de la caldera pirotubular
El generador de vapor que se instale en cualquier industria debe ser seleccionado de
forma tal que en todo momento satisfaga los requerimientos de vapor, ya sea cuando el
proceso est demandando cargas mnima, mxima o normal, siempre teniendo en cuenta
que esto debe suceder con la mayor eficiencia posible en el trabajo del equipo.
Una forma de conocer o determinar el factor de carga, consiste en tomar durante una
jornada de trabajo de la caldera, total o parcial, la cantidad de arranques y paradas del
quemador, y los tiempos correspondientes a los mismos. Sumando estos tiempos se
puede conocer cunto del tiempo total estuvo realmente trabajando el generador de
vapor, y con ello se puede determinar el factor de carga, el cual se formula de la manera
siguiente:
= tq / tg
Dnde:
tq: Tiempo de trabajo del quemador (Tiempo til)
tg: Tiempo de trabajo del generador de vapor (Tiempo total de funcionamiento)

Segn nuestro ensayo:






0 117 232 351 452 525 603

tq = (117 0) + (351 232) + (525 452) = 309 s
tg = 603 s
=

0.5124

Caracterizacin del sobredimensionamiento
Se entiende por sobredimensionamiento la cantidad de vapor que es capaz de producir la
caldera y que sobrepasa la cantidad real necesaria demandada por el consumidor.
Produccin de
vapor (segn
placa) Lbs/hr
Produccin de
vapor (real)
Lbs/hr
Aprovechamiento de
la capacidad de
generacin instalada
(%)
Sobre-
dimensionamiento
(%)
1035 911 88.01932367 11.98067633





































7. GRFICAS


GRAFICA TIEMPO VS FUNCIONAMIENTO DE BOMBA
































-2 0 2 4 6 8 10 12
E
n
s
c
e
n
d
i
d
o

d
e

B
o
m
b
a

Tiempo en minutos
GRAFICA DE CONTROLAMIENTO











8. CONCLUSIONES











































9. RECOMENDACIONES











































10. BIBLIOGRAFA











































11. ANEXOS