Curso Calypso Basico Espanol - Rev4 (1) .6

Calypso - Curso Bsico
Versin; Calypso 4.6

M e t r o l o g a I n d u s t r i a l d e C a r l Z e i s s
_________________________________________________________________________________
Calypso Curso Bsico 2

Este manual est protegido por derechos de autor. Ninguna parte de este documento puede
ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperacin electrnica o de otra
forma, sin el previo permiso de Carl Zeiss IMT Corporation.

Nos reservamos el derecho de alterar el contenido de este manual

Carl Zeiss Industrielle Metechnik GmbH.

Revisin de Software 4.6
Edicin: 07/2008

Impreso en Tres Cantos
J ulio 2008

Fernando Garca Mozo
Carl Zeiss IMT Iberia S.L.U.
28760 Tres Cantos, Madrid
www.zeiss.es

Direccin de correo electrnico centro entrenamiento:
apli.imtiberia@zeiss.es

Informacin especial sobre esta edicin

El texto y los grficos contenidos en este manual de entrenamiento, no constituyen un
manual tcnico de los equipos mencionados, ni de sus especificaciones tcnicas que
pueden estar sujetas a modificaciones.

Rogamos notifique a su instructor cualquier fallo o deficiencia que pueda usted encontrar en
el presente documento.

Su cooperacin nos ayudar a mejorar el entrenamiento de Calypso para futuros
participantes.

Debido a que el software aqu descrito est sujeto a una revisin constante, quizs se
encuentren diferencias entre los procedimientos aqu descritos y aquellos que formen parte de
versiones futuras.

Este punto debe de ser tomado en consideracin al trabajar con Calypso en el futuro.

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El camino para convertirse en un Especialista de Calypso.

Calypso
Curso Bsico
Curso Avanzado
Opcin Curva
Opcin PCM
Opcin Planner
Opcin de simulacin
Principios esenciales
CAD
5 das
5 das
3 das
3 das
3 das
2 das
3 das
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Entrenamiento a Clientes
Carl Zeiss
IMT
Calypso Curso Bsico
Item no. 600033-9701-000 Nombre: Compaa
Prerrequisitos Este entrenamiento:
Conocimiento de Dimensionado y Tolerado Cubre las funciones bsicas de Calypso
Lectura de Dibujos con Tolerancias Es un entrenamiento de cinco das
Conocimientos Bsicos de metrologa Se recomienda tomarlo en el centro tcnico
Conocimientos de Computadora y Windows
Este curso es requisito para el curso avanzado
Uso de los botones del ratn, La hora de inicio es 8:30 A.M. y Terminacin
Seleccionar, mover, pegar, copiar
Estructura del sistema de archivos, archivos,
Windows: Abrir, cerrar, cambio de

Funcionalidad del explorador de windows
Haber ledo el libro metrology primer
Da 1 Comprensin Comprensin

Introduccin Iniciando Calypso
Introduccin al entrenamiento y programa Punto cero de la mquina
Presentacin de los participantes Interfaz de usuario, semforo, ventanas
La CMM en el curso Ventana de prerrequisitos, elementos y caractersticas
Instalaciones del Centro Tcnico

Hardware Conceptos
CMM Resultados basados en el plan de medicin
Cabezales: RDS,ST, VAST, Reconocimiento automtico de elementos
Controlador Mens / Caja de Herramientas
J oisticks y panel de control Ayuda de calypso y reporte de error
Abrir un nuevo Plan
Almacenar un plan de medicin
Computadora Elementos y Caractersticas
Requerimientos del sistema Midiendo un dimetro
Windows NT/2000
Explorador de windows y estructura de archivos
Sistemas de coordenadas Calibracin de palpadores
Sistema cartesiano de coordenadas Esfera de Calibracin
Sistema de coordenadas de la mquina Palpador Maestro
Sistema base Configuracin y palpadores
Modo de calibracin Tensor, Estndar y Manual
Cambios manuales y Automticos de configuracin
_________________________________________________________________________________

Da 2. Calypso Bsico Comprensin
Repaso del da 1
Alineamiento Base y planos de seguridad Estrategia
Primario Secundario y Terciario Lista de puntos
Alineamientos manuales y Automticos Auto circle path
Planos de Seguridad Posiciones intermedias
Definicin de rutas de viaje Subplanos de seguridad
Parmetros Punto espacio
Compensacin de Temperatura
Primario Secundario y Terciario
Elementos Carcteristicas
Crculo, lnea, Plano Dimetro
Cilindro, Cono, Valores XYZ
Esfera, Elipse Distancia cartesiana
Seleccin de elementos por caractersticas Angulo
Nominales Posicin GD&T
Tolerancias
Ejercicios Ejecucin del Plan de Medicin
Seleccin Actual
Todas las caracterscas
Navegacin
Velocidad
Reporte personalizado y default
Da 3. Calypso Bsico Comprensin
_________________________________________________________________________________

Da 4 Calypso Bsico Comprensin
Repaso del Da 3
Modelos CAD Taller
Cargando el modelo CAD Dar de alta un nuevo usuario
Controles CAD Passwords
Definiendo puntos de palpado configurando la CMM
Alineacin con modelo CAD unidades de Medicin
Estableciendo la tecnologa por defecto
Presentacin
Reporte de presentacin
Editor de reporte
Salida a impresora
Ejercicios
Da 5 Calypso Bsico Comprensin
Repaso del Da 4
Administracin Evaluaciones
Estructura de datos Evaluacin del curso
Respaldos usando el explorador de windows Evaluacin de participantes
Instalando el software
Presentacin
Presentacin Calypso Avanzado
_________________________________________________________________________________

Contenido

Seccin 1:

1: Calibracin

Informacin

1.1 Porqu calibrar palpadores 1-13
1.2 Arreglo espacial y radio de la punta del palpador 1-14
1.3 Tipos de cabezales 1-15
1.4 Esfera de referencia para calibracin de palpadores 1-17
1.5 Estrategia de palpado 1-18
1.6 Entendiendo la ventana de calibracin de palpadores 1-19
1.7 Recalibrado 1-20
1.8 Revisando la calibracin 1-21
1.9 Procedimiento general para la calibracin de palpadores 1-21

2: Midiendo la pieza de trabajo

2.1 Generando resultados de medicin 2-1
2.2 Procedimiento general de medicin 2-2
2.3 Reconocimiento automtico de geometras 2-3
2.4 Tipos de controles de la consola de operacin 2-4
2.5 Elementos geomtricos 2-5
2.5.1 Forma Actual e ideal / Elemento Substituto 2-5
2.5.2 Nmero mnimo de palpados 2-6
2.5.3 Reduccin de la incertidumbre de medicin mediante palpados correctos 2-6
2.5.4 Reduccin de la incertidumbre de medicin al incrementar palpados 2-7

3: Elementos Geomtricos.

3.1 Elemento Crculo 3-1
3.2 Elemento Cilindro 3-2
3.3 Elemento Plano 3-4
3.4 Elemento Lnea recta 3-8
3.5 Elemento Cono 3-10
3.6 Elemento Esfera 3-12
3.7 Elemento Elipse 3-13
3.8 Elemento Punto 3-14
_________________________________________________________________________________

3.9 Resumen de Elementos Geomtricos 3-16

4: Trabajando con Elementos Geomtricos: Construcciones

4.1 Retrollamada 4-2
4.2 Perpendicular 4-3
4.3 Interseccin 4-4
4.4 Simetra 4-6
4.5 Distancia 4-7
4.6 Proyeccin 4-9

5: Alineamientos

5.1 Porqu Alinear? 5-1
5.2 Alineamiento Matemtico 5-1
5.3 Seleccionando elementos apropiados para el Alineamiento 5-2
5.4 Procedimiento de Alineamiento 5-2
5.5 Elementos primario y secundario de referencia 5-3
5.6 Secuencia general 5-4
5.7 Mltiples sistemas de coordenadas 5-5

6: Interpretando los resultados

6.1 Sistema de coordenadas de Elemento 6-1
6.2 Protocolo por defecto 6-4
6.3 Protocolo Ajustable 6-6

_________________________________________________________________________________

Seccin 2:

Hojas de Trabajo

Hoja de trabajo 1: Palpadores

1: Cabezal Vast/St 1-1
1.1 Preparando los palpadores 1-1
1.2 Cambio Automtico de palpadores 1-8
1.2.1 Configurando el Taller 1-8
1.2.2 Men de cambio de palpadores 1-9
1.2.3 Definiendo la posicin de las bahas de almacenamiento 1-10
1.2.3.1 Determinando la Longitud del palpador master 1-10
1.2.3.2 Agregando bahas 1-10
1.2.3.3 Definicin de la posicin de la baha 1-11
1.2.3.4 Asignando palpadores al intercambiador 1-11
1.2.3.5 Almacenando los palpadores 1-12
1.2.4 Aplicacin prctica 1-12

2 Cabezales RDS/RST 1-13
2.1 Preparando los palpadores 1-13
2.2 Cambio Automtico de palpadores 1-19
2.2.1 Configurando el Taller 1-20
2.2.2 Definiendo la geometra RDS 1-21
2.2.3 Funciones de cambio Automtico de palpadores 1-22
2.2.4 Agregando bahas 1-23
2.2.5 Definicin de la posicin del puesto del intercambiador 1-23
2.2.6 Asignando palpadores al intercambiador 1-24
2.2.7 Almacenando los palpadores 1-25
2.2.8 Aplicacin prctica 1-25
2.3 Administrando la informacin de los palpadores 1-26

Hoja de trabajo 2: Alineamiento Base

2.1 Alineamiento con tres Planos 2-1
Cubo de seguridad 2-5
2.2 Alineando una biela 2-7
2.3 Alineando una caja de transmisin 2-9
2.4 Alineando un soporte o ceja de la caja de transmisin 2-13
2.4.1 Con rotacin y desplazamiento 2-13
2.4.2 Con rotacin a una distancia especificada 2-16
2.5 Redefiniendo el Alineamiento Base 2-19
2.6 Alineando un Eje 2-21
2.7 Generando un Alineamiento Secundario 2-23
_________________________________________________________________________________

Hoja de Trabajo 3: Estrategia de Medicin

3.1 Editando datos de seguridad 3-1
3.2 Creando secciones circulares 3-4
3.3 Generacin Automtica de rutas 3-7
3.4 Generacin de Elementos a partir de
Datos nominales 3-9
3.5 Estrategias por defecto 3-13
3.5.1 Estrategias por defecto para un cilindro 3-13
3.5.2 Estrategia por defecto para un crculo 3-16
3.6 Planos de Seguridad mltiples 3-18
3.7 Definiendo Sub- planos de seguridad 3-20
3.8 Palpando un punto espacio 3-22
3.9 Editor de Elementos 3-25
3.10 Plan de medicin con polilnea 3-16

Hoja de trabajo 4: Caractersticas

4.1 Valor X, Valor Y, valor Z 4-1
4.2 Crculo y Dimetro 4-4
4.3 Plano y Angulo 4-8
4.4 Lnea y Angulo 4-10
4.5 Cilindro y Dimetro 4-13
4.6 Cono y Angulo del Cono 4-15
4.7 Cono y Dimetro del Cono Adicional 4-17
4.8 Distancia 4-19

Hoja de Trabajo 5: Tareas de medicin

5.1 Dimetro del Crculo Generado 5-1
5.2 Lnea 3D /Paralelismo DIN 5-4
5.3 Construccin, Interseccin 5-7
5.4 Construccin, Interseccin 5-9
5.5 Construccin, Interseccin y seccin de Pared 5-11
5.6 Localizando el nuevo origen en el centro de un cono 5-14
5.7 Construccin Simetra 5-17
5.8 Distancia Cartesiana 5-19
5.9 Distancia entre superficies paralelas y con Angulo 5-22
5.9.1 Con Distancia Cartesiana 5-22
5.9.2 Con Distancia al eje / Longitud perpendicular 5-25
5.10 Posicin Verdadera 5-27
5.11 Distancia y Angulo polar en un Nuevo sistema base 5-29
5.12 Evaluacin de forma y posicin 5-31
_________________________________________________________________________________

5.13 Caracterstica planitud 5-33
5.14 Alineamiento base con lnea 3D 5-35

Hoja de Trabajo 6: Programacin CNC

6.1 Calibracin CNC de palpadores 6-1
6.2 Programando en el modelo CAD 6-3
6.3 Programacin en el modelo CAD II 6-9

Hoja de Trabajo 7: Programa CNC y Documentacin del plan de Medicin

7.1 Informacin general de programas CNC 7-1
7.2 Catalogando y Ordenando los Planes de Medicin 7-4
7.4 Plan de palpadores 7-6
7.5 Plan de Alineacin 7-7
7-6 Protocolo Adaptable 7-8
7.7 Protocolo por defecto 7-10
7.8 Lista de caractersticas 7-11
7.9 Lista de Elementos 7-12
7.10 Archivo para exportacin hacia hoja de clculo 7-13

Apndice:
Planos

Preparacin: Iniciando la mquina

Calypso Curso Bsico 1-1
Preparativos: Iniciando la Mquina de Medicin

Iniciar el ordenador y Windows XP

Sistema Operativo
Calypso 4.6 corre bajo el sistema operativo Windows XP (32 bits solo).
El conocimiento de estos sistemas operativos es de gran ayuda para el
aprovechamiento del curso.

Este curso de entrenamiento no puede reemplazar ningn curso de administracin de
Windows debido a que aqu solo se mencionan algunas tareas administrativas

Inicio del ordenador
Encender el ordenador
Despus de que el sistema Operativo ha arrancado observar la ventana de
acceso al sistema
Ingrese al sistema con los siguientes datos:
Nombre de usuario: administrador
Password: <enter>

Su administrador del sistema quizs ha cambiado esta configuracin. Contctelo en
caso de haber algn problema

El escritorio

En la pantalla donde aparecen varios conos es conocida como el escritorio.
Aqu encontrar el cono de calypso desde el cual podr empezar calypso.

Otra opcin es utilizar el botn de inicio:
Inicio programas- Zeiss- calypso
Todas las dems funciones del escritorio estn disponibles

Carpetas y Rutas

Haga doble clic en Mi PC y ver la estructura de la ordenador con discos duros y
unidades de red si existen.

Usted puede obtener otra perspectiva con el Explorador. Presione sobre el botn
derecho del ratn sobre el cono de Mi PC
Calypso est almacenado en varias y diferente carpetas.

Tenga en cuenta que una instalacin estndar es descrita aqu.
Aqu se presentan algunas rutas tpicas.
Programas de medicin

D:\Calypso\home\om\workarea\inspections

Resultados recolectados en archivos
D:\Calypso\home\om\workarea\results

Archivos CAD
D:\Calypso\opt\om\cad

Informacin de Usuario
D:\Calypso\opt\om\pictures\userinfo

Archivo llave

D:\Calypso\home\om

Mensajes de error

D:\Calypso\opt\om\messages\en
Para mayor informacin consulte el manual en lnea

Empezando el controlador

El controlador est localizado ya sea en un armario de control separado cerca de la mesa
est integrado en la base de la MMC.

Los controles de operacin son similares para ambos casos.
Las figuras muestran controladores para

Eclipse
Contura
Accura
Prismo

Un Interruptor principal enciende la fuente de energa para la mquina entera.
Este interruptor tambin corta la energa de la Mquina.

El parpadeo de los leds del panel de control indica la fase de inicio del controlador.

Los motores de la Mquina ahora pueden encenderse con el interruptor secundario de un
pulso.

Nota:

El ordenador de usuario es operable sin la MMC. Tan pronto como Calypso sea llamado, el
ordenador buscara por una conexin de red.
Si no se encuentra, Calypso mostrar una ventana de error y slo se podr trabajar fuera de
lnea.

De manera similar la MMC puede ser iniciada sin el PC de usuario, y podr ser manejada con
las palancas de control.

Encender el interruptor Principal
Iniciar la PC de usuario
Iniciar el controlador con:

Poner la llave hacia manual auto
Pasar el interruptor secundario a ON
El indicador enciende
Esperar hasta que el panel de control
Pare de parpadear
La mquina ahora ya esta operativa

PRECAUCION
Utilice los procedimientos de
seguridad indicados en el manual de
usuario de la mquina bajo cualquier
circunstancia

Pantalla de operacin Estndar

Mando de velocidad
Este potencimetro afecta directamente al controlador y regula la velocidad de la mquina en
todo momento.
Paro de emergencia
Presionndolo para de inmediato a la mquina, tiene que ser desbloqueado hacia fuera con un
ligero giro para liberarlo.
Botn de inversin
Conmuta las palancas de control para X y Y, para que sea posible trabajar desde la parte
trasera de la MMC con flexin normal de las palancas.

Palancas de control
Mueven a la MMC. La palanca de la izquierda mueve el eje Z, la de la derecha mueve
el eje X y Y, el botn en la parte superior de la palanca izquierda mueve la mesa rotatoria en
caso de que exista.

Botn lento
Reduce la velocidad de las
palancas de control hasta
la velocidad de palpado
Return
Puede ser usada como la
tecla Enter del teclado de
la PC
Seleccin de palpador
Permite la eleccin de 1
de 5 palpadores en una
configuracin
Mando Velocidad Inversin lento Paro de emergencia
Palanca de control Seleccin Palp. Palanca
ctrl


El botn en la palanca derecha manda informacin de posiciones intermedias al ordenador de
Calypso. (posiciones intermedias, cubo de seguridad).

Algunas funciones adicionales de la consola de operacin:

Shift-Return F2

Mecanismo manual de eyeccin: La configuracin de palpadores cae inmediatamente del
cabezal.
No hay periodo de espera de 5 segundos!
En el caso que sea cambiada la configuracin, calypso no es informado de este cambio.

Shift-Return F3

Sujecin-bloqueo manual de la configuracin. La configuracin es solo sujetada, no es
tarada en peso!
Calypso no es informado del cambio de configuracin!

Shift-Return F1

Tarado del peso de la configuracin

Shift-Return F12

Envo manual de la mquina a la posicin de inicio (posicin despus de punto cero).
Tome en cuenta todas las consecuencias que conlleva esta accin.

Problemas iniciando?

El ordenador no puede encenderse?
En algunos modelos de ordenador existe un interruptor manual de encendido
en la parte posterior de est cerca de la fuente de poder, este debe conmutarse
a 1
Para algunos tipos de instalacin, la fuente de alimentacin de la PC est
conectada al interruptor principal de la MMC.
Estn los cables de alimentacin correctamente conectados?
Comprobar los fusibles?

El Controlador no puede encenderse?
El paro de emergencia est activado
La presin de aire est muy baja, los motores no pueden encenderse
La llave de interruptor est en 0
El mando de velocidad est puesto a velocidad mnima
La MMC se encuentra en un lmite extremo (fuera de lmites de carrera).


Funcin de seguridad de las palancas de control

De acuerdo con el estndar EN 6024-1/1998, todas las MMC nuevas deben de ser entregadas
con una funcin de seguridad integrada.

Esta funcin bloquea las palancas de control si estas no se han movido durante 60
segundos.

La desactivacin de esta funcin de seguridad invalida la declaracin de
conformidad de la ED y la aprobacin de la marca GS
Operating console Control sti ck desactivado con: Control stick activado con:
Panel de control estndar indic.palp.ineterm/ acoustico pres. la tecla SHIFT brevemente
608426-9930-000 seal al flexionar la por tiempo largo activa la fun.
RDS
Firmware status 3.0 palanca de control
Panel de control estndar
1004-277 indic.palp.ineterm/ acoustico pres. la tecla SHIFT brevemente
Con encendido seal al flexionar la por tiempo largo activa la fun.
RDS
Encendido motores palanca de control
Firmware status 3.0
Dynalog P
1158-561 no se puede mostrar pres. la tecla SHIFT brevemente
Firmware status 3.0 por tiempo largo activa la fun.
RDS
Dynalog P
1158-501
no se puede mostrar
pres. la tecla SHIFT brevemente
Conenecendido portiempolargoactivala fun
Informacin: Calibracin

La ventana del semforo

El semforo sirve tanto como ventana de
estado como de control de CNC de los
programas.

Este se muestra siempre cuando se inicia
un programa.
Este controla la comunicacin entre el
controlador (mquina) y el ordenador de
Calypso.

Este es la interfaz por medio de la cual uno
puede intervenir durante la ejecucin de un
programa.

El semforo no debe de cerrarse, de ser as
Calypso perdera contacto con la MMC
Usted puede minimizar el semforo
ponerlo detrs de las dems ventanas.

Si el semforo es cerrado, entonces la
ventana puede ser reabierta por medio del
siguiente men:

Extras- taller MMC-.Conectar
Algunas de las funciones importantes son
las siguientes:

1. Cambiar las vistas
2. Inicializar la MMC
3. Desacoplar la MMC
4. Ejercicio del semforo

1. Cambiar las vistas

Seleccionar las diferentes opciones del
men vista

Mover los diferentes campos con la mano
Hacer clic en la mano y luego sobre los
campos que se desean mover y arrastrarlos
verticalmente con el botn izquierdo del
ratn.


Las diferentes opciones de Vistas
Normalmente esta en verde
Haciendo clic en el rojo detiene la
ejecucin CNC
Haciendo clic en el amarillo pausa la
ejecucin CNC
Despus de una colisin el semforo
pasa a rojo

Sistema Base
Informacin sobre el sistema
actual
Control de las palancas
Normalmente la MMC se mueve
conforme a los ejes de la mquina
Es posible cambiar este
movimiento hacia otro sistema
en direccin de otro plano
Esto es til para medir agujeros
angostos oblicuos.

Palpadores
Informacin de palpadores, no es
posible efectuar ajuste
Desplegado de coordenadas
Muestra coordenadas Mquina
Coordenadas de sistema Base

Palpado On/Off
Conmuta la adquisicin de puntos
del ordenador Calypso

Barra de Estado

Informacin de estado de la
MMC


2. Inicializando la mquina de medicin

Si es necesario reinicializar la MMC, se puede realizar desde:

Conexin
Presionar el botn conexin.

Cundo se tiene que inicializar la MMC?

Si se descubre que no hay comunicacin entre el ordenador Calypso y el controlador.
Esto normalmente es un problema de comunicacin interna de red.

Puntos de palpado no adquiridos
Mensaje: No hay conexin a la MMC

Cundo no se tiene que inicializar la MMC?

Cuando la MMC no se puede mover:

o La posicin de la llave est en 0
o La maneta de velocidad del panel est a
su lmite mnimo
o La palanca de control del panel est
bloqueada por la
o funcin de seguridad
o Los motores estn apagados (drives off)

Cuando el software de Calypso se congela:

o La pantalla no se muestra correctamente
o No hay respuesta al ratn


3. Modo de Simulacin

Este concepto representa la posibilidad de trabajar temporalmente solo con Calypso sin la
MMC.

Cundo se puede aplicar esta funcin?
Para probar programas CNC, slo para probar mtodos de clculo.
Para cambiar los informes de medicin es decir elegir uno nuevo.
Programacin fuera de lnea (Off-line)
Particularmente en la ltima de las posibilidades listadas se requiere trabajar con modelos
CAD.

Desacoplando la MMC
Conexin ---Nueva
Seleccionar modo de simulacin.
Importante: hacer clic en crear conexin.
Desde ahora usted puede iniciar mediciones CNC sin MMC las mediciones son slo
calculadas en base a los valores nominales.


4. Ejercicio del Semforo

Crear una ventana del semforo como se muestra.

Mover la ventana hacia la derecha, y hacer clic en el cono del disquete (floppy).

El semforo siempre aparecer en esta posicin y con la misma forma


Seccin 1: Informacin

1ra. Posibilidad:
Usted mide el taladro por medio de 4 puntos de palpado. El taladro se ha convertido en el
elemento crculo. Luego usted crea dos caractersticas, el valor de x el valor de y
Crear la caracterstica desde el elemento
2da. Posibilidad
Primeramente usted toma la caracterstica desde una caja de herramientas o desde el men y
luego lo inserta en el plan de medicin. Luego mide el Elemento
Despus dentro de la caracterstica previamente pedida se selecciona el Elemento
medido.
Ambos mtodos estn basados en la conexin de una caracterstica hacia un Elemento, y
pueden usarse ambos mtodos en combinacin.
No se le olvide que las caractersticas tienen la jerarqua ms alta.
Fundamentos de Calypso

Calypso es un programa orientado a las
caractersticas.
Qu significa esto?
Su filosofa de operacin se centra
alrededor de las caractersticas.
Es decir, usted debe verificar el tamao,
tolerancia de posicin etc. que se
encuentran especificados en los dibujos.

Estas son las caractersticas

Usted, integra todas las caractersticas en
un plan de medicin

Esto provee una base para el programa en
automtico CNC.

Qu se debe de palpar para crear las
caractersticas?
Los Elementos.

Ejemplo

Observe el taladro que se encuentra en la
parte superior del cubo mostrado a la
derecha. Asumamos que queremos
evaluar la posicin del mismo.

1. Calibracin

1.1 Porqu Calibrar los palpadores?

En una medicin tridimensional, una
pieza es palpada desde diferentes
lados. Para medir todas las medidas
requeridas sin mover la pieza, se
requieren de diferentes
configuraciones.

Una configuracin quizs tenga cierto
nmero de palpadores de acuerdo a la
utilidad de las geometras que se
obtengan.

Los palpadores son fijados a un plato
adaptador, por ejemplo en
configuracin de estrella. Las
configuraciones pueden ser
ensambladas usando elementos como
extensiones uniones. El plato
adaptador es montado sobre el
cabezal.

En modo CNC la MMC sabe con qu
configuracin palpar y
automticamente la toma del
intercambiador .

1.2 Arreglo espacial
y radio de la punta del palpador

Para obtener el mismo resultado de
medicin con diferentes palpadores en
una serie de programas CNC, el
ordenador debe de conocer:
La posicin del palpador Maestro
Cmo los dems palpadores estn
dispuestos en relacin al maestro
El radio de la punta de los
palpadores.

Y eso es exactamente lo que sucede
durante la calibracin de palpadores.

Despus de la calibracin, el ordenador
sabe la distancia que hay del centro de la
esfera del palpador Maestro al centro de
cualquier otro palpador, adems del
dimetro efectivo de cada uno de estos.

1.3 Tipos de cabezales

El cabezal compensa el peso de la
configuracin que le es montada.
La fuerza de medicin por defecto es
de 0.2N.
Hay otras fuerzas de medicin que
van de 0.05N a 1N (1.6N) tambin
puede ser seleccionadas segn como
se requiera.
Regla del pulgar:
Usar fuerzas de medicin bajas para
palpadores largos y delgados, as
como para materiales elsticos.
Use fuerzas de medicin ms grandes
para escaneos rpidos y palpado de
autocentrante.
El peso permitido as como la
longitud de una configuracin debe
de ser tomado del Manual de
Operacin de la MMC
correspondiente.

Los valores estndares (estos valores
pueden ser corregidos) son:

Cabezal Universal: 600g y
extensiones de hasta 300mm.
Cabezal VAST: 300g y extensiones
de hasta 300mm.

Cabezal comutable
Peso de la configuracin
Estndar : 300g,200g para MMC de
alta aceleracin. Referirse al
Manual de Operacin de la MMC
correspondiente.
El peso del cabezal es ajustado justo
despus de colocar la configuracin,
girando la manilla
Cuando se use ms de una
configuracin siempre se debe de
balancear con la ms pesada de ellas.
La fuerza de medicin es fija y se
puede detectar un palpado con menos
de 0.01N.

RDS
Sensor Rotatorio Dinmico

Este cabezal tiene la capacidad de rotar 180 grados en 2 ejes.
Posibles posiciones: 144X144 igual a 20,736.
Tamao de paso: 2.5 grados

La tecnologa sensorial del RDS est basada en la tecnologa del RST, es decir, cuenta con la
tecnologa de doble sensor.

Son permitidas extensiones de hasta 300mm con una
longitud de hasta 90mm para el palpador.


1.4 Esfera de referencia para calibracin de configuracin

Una esfera de referencia como tambin es llamada
esfera de calibracin es requerida para calibrar u obtener
el dimetro efectivo de los palpadores.
La esfera de calibracin empleada tiene defectos de forma
del orden de 0.2 micras
El dimetro de la esfera es determinado mediante el
software. Por esta razn el nmero de serie grabado en la
esfera de calibracin debe de coincidir con el nmero de
serie ingresado en el software.
Es tambin muy importante que la esfera de calibracin
como los palpadores estn siempre limpios y no presenten
dao.

Posicin de la esfera de referencia.

Debido a la correccin matemtica de las desviaciones a
lo largo de todo el rango de medicin, existen valores de
correccin efectivos en cada seccin del volumen de
medicin. Por esta razn el ordenador debe de saber la
posicin de la esfera de referencia.
La posicin de la esfera de referencia debe primero de ser
definida o calibrada para los efectos antes mencionados.
Esto se logra a travs de fijar la esfera de calibracin a la
mesa de la MMC en una posicin ms o menos libre y que
es seleccionable. Asegrese que la configuracin puede
palpar la pieza de trabajo con todos sus palpadores.
La posicin de la esfera de calibracin no debe de ser
cambiada durante la calibracin, excepto cuando algn
palpador choque con el vstago de la esfera de calibracin
o halla interferencia con algn otro palpador.

En este caso la esfera debe de ser rotada y nuevamente
redefinir la posicin de la misma.



1.5 Estrategia de palpado.

Usualmente se selecciona un modo
automtico de calibracin.

La MMC produce resultados
idnticos de calibracin slo
cuando corre en modo automtico.
Antes de empezar la funcin de
calibrado, usted debe de palpar en
direccin del vstago del palpador
que se desea calibrar.

La MMC entonces realiza su rutina
de calibracin CNC y muestra los
resultados en una ventana. Si la
desviacin estndar es muy grande,
esto se informa en una ventana por
separado.

La estrategia de calibracin manual
debe de incluir al menos 6
mediciones, la posicin de los
puntos de palpado es mostrada en el
dibujo a la derecha.
Direccin de palpado durante la
calibracin de palpador.

Como se muestra en el siguiente
ejemplo, la geometra de la pieza de
trabajo debe de ser tomada en
cuenta al construir y calibrar un
palpador.

Ejemplo:
Al medir este motor V8, debe de
calibrarse (y construirse) el
palpador en la misma direccin de
los ejes de los cilindros con
respecto de la superficie inclinada

1.6 Explicacin de la informacin mostrada en
la ventana de calibracin de palpadores

La informacin de calibracin es mostrada justo
despus de la calibracin.
La configuracin completa puede ser vista en la
ventana de administrador de palpadores. Los datos
estn almacenados en el disco duro y pueden ser
impresos.

Esto puede hacerse por medio del men print.

Valores de calibracin:

X coordenada del centro de la esfera del palpador
Y coordenada del centro de la esfera del palpador.
Z coordenada del centro de la esfera del palpador
R radio de la esfera del palpador
S desviacin estndar
Modo Designacin del Mtodo de Calibracin

Configuracin Master (palpador)
El palpador de referencia para todos los palpadores
es el palpador Maestro marcado con un punto rojo.
En otras palabras el centro del palpador Maestro es
el cero para todos los dems palpadores, es decir
tendrn coordenadas X, Y, Z relativas a este cero.

Esta regla aplica a todas las MMC con correccin
asistida por computadora (CAA).

Reduccin de la desviacin estndar.
Si la desviacin estndar es muy grande, se debe
de repetir la calibracin. Esta desviacin debe de
ser menor a dos veces la resolucin de la
MMC(cuando se usa un palpador de 8mm sin
extensin).
Por ejemplo:

Resolucin MMC : Permisible
0.5 um Menos que 1um.
0.2um Menos que .4um


1.7 Recalibracin

Si un palpador de una configuracin ha sido reemplazado debido a un defecto un nuevo
palpador es aadido a la configuracin. Es necesaria la recalibracin.

Procedimiento de recalibracin
La posicin de la esfera de referencia debe de ser definida con el palpador Maestro.
Solo despus de haber hecho esto puede ejecutarse este procedimiento de calibracin.

Despus de la calibracin, el programa guarda la informacin de cada uno de los palpadores
en el disco duro. Si una nueva configuracin es insertada durante la corrida CNC, el
ordenador rellama la informacin de la configuracin correspondiente.
Cuando la MMC es encendida, el software automticamente carga los datos del palpador uno
de la ultima configuracin usada.
Con frecuencia es necesario
utilizar configuraciones con
diferentes tipos de palpadores
para medir una pieza.

Los datos de calibracin son
guardados automticamente
dentro del disco duro, y pueden
ser rellamados al ordenador
despus del cambio manual o
automtico de configuracin..

Nota: Todas las configuraciones
usadas para medir una pieza estn
referenciadas al cero definido por
el palpador Maestro.

Si la esfera de calibracin no ha
sido movida durante la
calibracin, diferentes
configuraciones pueden ser
calibradas una tras otra.


1.9 Procedimiento general de calibracin.

Ensamblar la configuracin de acuerdo a la geometra de la pieza y segn la
secuencia del plan de medicin.
Las configuraciones con extensiones deben de atemperarse al ambiente de trabajo,
especialmente si son de aluminio.
Insertar el palpador maestro en el cabezal.
1.8 Checando la Calibracin

Las fluctuaciones de temperatura en el ambiente
quizs tengan un ltimo efecto en la calibracin
de los palpadores. En estas condiciones es
recomendable efectuar las calibraciones a
intervalos cortos de tiempo.

Ejemplo:
Material: aluminio
Temperatura durante la calibracin: 20 Celsius
Longitud : 200mm
Temperatura durante la medicin 22 Celsius
Expansin 9.2 um

Procedimiento de inspeccin
Medir la esfera de referencia como elemento
esfera con el palpador Maestro.

As obtenemos las coordenadas del centro de la
esfera.

Luego estas coordenadas se definen como origen
de coordenadas.
Despus mida la esfera nuevamente con todos
los dems palpadores.

Definir la posicin de la esfera de referencia
Insertar la configuracin a calibrar
Seleccionar el mtodo de calibracin
Iniciar el procedimiento de calibracin
Calibrar la configuracin
Revisar el resultado (S muy alta) y repetir la calibracin si se requiere.

Notas:

Informacin: Bases de Metrologa

2. Midiendo la pieza de trabajo.

2.1 Generando resultados de Medicin

El software Calypso distingue bsicamente
entre elementos, caractersticas y referencias.

Caractersticas:
Estas son las inscripciones en los planos que
usted desea evaluar.
Por ejemplo la posicin de un taladro: en este
caso usted est interesado en evaluar dos
coordenadas.
Elementos:
Son los elementos que se deben palpar para
evaluar las caractersticas. En nuestro
ejemplo es un crculo a ser medido.
Por qu?, porque este crculo contiene las
dos coordenadas requeridas y el dimetro
especificado en el dibujo.
Referencias:
Donde estn referenciadas las
caractersticas? Las dos coordenadas
obtenidas en nuestro ejemplo estn referidas
al punto cero en su dibujo.
Otro Ejemplo:
En este ejemplo queremos evaluar la
redondez de un crculo. Requerimos una vez
ms del crculo como elemento. Tambin
requerimos muchos puntos a lo largo del
permetro del crculo ya que queremos saber
su forma.
Donde est referenciada la redondez
ahora?Directamente hacia el elemento que
est siendo evaluado. La redondez en s no es
dependiente del punto cero del plano de
fabricacin.
As pues siempre debemos de preguntarnos
lo siguiente al inicio de cada medicin.
Qu debo evaluar?
: Definir la caracterstica
Donde est referenciada la
medicin?
Definir el punto cero
Qu debo palpar para lograr esto?
Definir los elementos a palpar.

2.2 Procedimiento General de Medicin

Asumiendo que hemos ejecutado la calibracin de los palpadores correctamente, ahora
estamos listos para la primera medicin.
Pero antes otra pregunta:

Debe saber Calypso la posicin de la pieza de trabajo en la MMC?

quizs pueda colocarse de manera distinta: necesitar la pieza ser alineada?

Es necesario distinguir dos posibilidades

1.Mediciones individuales de forma manual

La respuesta a esta pregunta depende de la referencia de la caracterstica:
Si la caracterstica est referenciada al punto cero del plano de manufactura:
Debemos de realizar el alineamiento de la pieza.
Si la caracterstica est referenciada a otro elemento si hacia ella misma:
No es necesario alinear la pieza.

2. Ejecuciones CNC

La pieza debe de ser siempre alineada para mediciones CNC o automticas

Normalmente no evaluamos una caracterstica de una pieza sino ms bien un gran nmero
de ellas. Si alguna de ellas est referenciada al sistema de pieza punto cero, un
alineamiento es requerido.
Asumiendo que el alineamiento es en verdad requerido, este debe de ser ejecutado antes de
la medicin

De cualquier modo, para poder llevar a cabo lo anterior, es necesario conocer todos los
elementos a palpar, lo cual no es aun nuestro objetivo.

Por esta razn, el procedimiento de alineacin ser explicado primero en el siguiente captulo


2.3 Reconocimiento Automtico de Elementos.

Debe Calypso conocer el elemento antes de palparlo?

El elemento no necesariamente necesita ser especificado antes de ser medido.
La funcin del reconocimiento automtico de elementos puede calcular la geometra a partir
de los puntos de palpado aunque no se le haya especificado la geometra a palpar.

En qu orden son medidos los elementos?

El orden en el cual los elementos son medidos proviene de los resultados que obtenemos del
impreso de resultados.

No todas las dimensiones de un plano de manufactura pueden ser medidas mediante el
palpado directo de los elementos, por ejemplo la lnea que proviene de la interseccin de dos
elementos. Por otra parte esto no es realmente necesario, debido a que el ordenador puede
combinar varios elementos y generar otros nuevos. Esto puede ser hecho a partir de
elementos que acabemos de palpar con construcciones hechas a partir de otros elementos
previamente.
Nosotros definimos las
caractersticas a ser
evaluadas una despus
de otra para obtener un
plan de medicin

El plan de medicin
comprende una serie de
elementos que deben de
ser evaluados, dentro de
estos quizs incluyan
valores x, dimetros etc.


2.4 Tipos de panel de
Control
Su MMC est equipada con una de las
siguientes consolas:

Consola estndar para cabezales
de conmutacin
Consola estndar para cabezales
de scanning.
Consola Alfanumrica.
Consola de control Dynalog.


2.5 Elementos Geomtricos

Los valores de medicin suministrados por el ordenador expresan las desviaciones entre el
tamao y la posicin. Estos valores tambin indican que tan grande es la desviacin de
forma en relacin al elemento geomtrico ideal asociado que es el elemento sustituto.
Un elemento geomtrico es descrito por
su forma geomtrica estndar. En
contraste a esto, las superficies
maquinadas tienen un contorno aleatorio.
La ilustracin de la derecha le da una
vista general de varios elementos
geomtricos.
2.5.1 Forma ideal y Real /
Elemento substituto.

Una pieza de trabajo es diseada tomando su
forma ideal como punto de inicio. Por ejemplo
uno asumira que todos los taladros cumplen
con su posicin y tamao especificados. De
cualquier forma una pieza real tendr
desviaciones en tamao, forma y posicin.
Todas estas desviaciones pueden ser medidas
mediante metrologa de coordenadas.
El total de estas desviaciones es determinado a
travs del palpado de los diferentes elementos
(en este caso los taladros).

El ordenador entonces calcula la forma
sustituta a partir de los puntos de palpado. La
forma sustituta est compuesta de elementos
geomtricamente ideales, aqu por ejemplo el
elemento sustituto es un crculo.

Caractersticas, Componentes
Ejemplos
Valor Coordinado Punto
Angulo Plano
Dimetro
Valor Coordinado Crculo
Dimetro de Elipse Elpse
Dimetro de Esfera Esfera
Dimetro
Angulo de eje Cilindro
Angulo Lnea
Cono ngulo, dimetro Cono

2.5.2 Mnimo nmero de puntos de palpado.

2.5.3 Reduccin de la medicin de la incertidumbre por medio
de palpados favorables

Un nmero mnimo de puntos de palpado
es requerido para calcular
matemticamente un elemento
geomtrico. El conocimiento de (adems
debe de cumplirse) el nmero mnimo de
palpados es un requisito importante para
que funcione el reconocimiento
automtico de elementos.
Como se mencion anteriormente, las
piezas de trabajo reales nunca
corresponden a sus formas geomtricas
ideales, como por ejemplo las
desviaciones que ocurren durante el
proceso de produccin por razones
tcnicas.

Si slo un nmero pequeo de puntos de
palpado es medido y adems, estos no
estn correctamente distribuidos, puede
que ocurran variaciones en los resultados
de medicin. Por ello es importante
palpar de manera ms favorable de tal
modo que estos puntos estn
correctamente distribuidos a lo largo del
elemento que se desea medir.

2.5.4 Reduccin de la incertidumbre de medicin, por medio de
ms puntos de palpado.

Para asegurar que el elemento geomtrico ideal
sustituto sea calculado por el ordenador, es
recomendable el palpar un nmero superior de
puntos que el mnimo requerido
matemticamente .el ordenador evala los
puntos de palpado y calcula el elemento
sustituto de mejor ajuste por medio de un
clculo compensatorio.

Las siguientes reglas aplican de manera
general:
Cuanto ms puntos de palpado se tomen, los
resultados sern ms confiables y repetibles.

(Debido a que existe un tiempo lmite para
ejecutar los programas, debe hacerse un
balance entre tomar varios puntos y no
incrementar el tiempo de ejecucin
demasiado.). El ordenador arroja un reporte en
el que indica los valores de medicin y las
desviaciones del elemento sustituto.

Es importante darse cuenta de que: ms
palpados significa ms palpados
uniformemente distribuidos sobre toda la
superficie del elemento a medir.

Informacin: Elementos

Notas:


3.Elementos

3.1 Elemento Crculo

Este programa puede ser usado para medir
secciones circulares de taladros y pernos.
La computadora automticamente diferencia
entre cilindros y pernos como dimetros
internos o externos.
El mnimo nmero de palpados para una
seccin circular son 3
Recomendado: Al menos 4 palpados para la
definicin de su posicin y un escaneo con un
alto nmero de puntos para el anlisis de su
forma.
Explicacin de los valores en el
reporte.

X Coordenada del centro
Y Coordenada del centro
Z Coordenada del centro

D Dimetro
4P Nmero de palpados (aqu 4)

S/MIN/MAX
Dispersin de la desviacin estndar,
valores mnimo y mximo referenciado al
elemento de mejor ajuste sustituto. (Se calcula
automticamente al palpar ms puntos que el
mnimo requerido).
Proyeccin
El crculo originalmente descansa de manera
oblicua en relacin al sistema base. Una
proyeccin es necesaria para un anlisis ms
profundo.
Automtico: Dentro de un plano del sistema
base.
Plano seleccionable: Un plano medido.

As pues una referencia es generada para el
dimetro del crculo.

3.2 Elemento: cilindro.

El elemento cilindro es usado para
determinar el dimetro, direccin axial
de elementos circulares de taladros y
pernos. El ordenador automticamente
distingue entre dimetros internos y
externos. El nmero mnimo de
palpados es de 5.

Estrategia de palpado
Puntos recomendados: 8
Procedimiento de palpado: distribuir los
puntos de palpado lo ms
uniformemente posible como por
ejemplo a lo largo de una seccin
circular.

Usted debe de palpar muchos puntos
utilizar el modo de escaneo para
evaluaciones de forma.

Palpados sobre secciones rectas a lo
largo del cilindro tambin es posible.
Definicin del elemento, punto de referencia del elemento PRE:
Es el valor ms negativo de todos los puntos de palpado, proyectados sobre el eje
Explicacin de los valores del reporte

X,Y,Z
Coordenadas de PRE sobre el eje del
cilindro.
D Dimetro del cilindro.
X/Z A1 o Y/Z A2
Angulo entre el eje de referencia Z y
la proyeccin del eje del cilindro.

8P Nmero de puntos de palpado (aqu 8)
S/MIN/MAX
valores mnimo y mximo referenciado
al elemento de mejor ajuste sustituto.
(Se calcula automticamente al palpar
ms puntos que el mnimo requerido).


Modelos 3D de los ngulos de proyeccin

La inclinacin del eje del cilindro es
claramente descrita por medio de dos
ngulos que aparecen en el reporte.
Cmo deben interpretarse estos
ngulos?

Si pudiramos ver el eje dentro de un
cubo de vidrio, el ngulo de proyeccin
aparecera como se muestra en la figura
de la derecha.

Angulo de proyeccin A1

Si miramos hacia el eje Y y hacia el
plano X/Z, usted ver el ngulo A1 entre
el eje de referencia Z y la proyeccin del
eje del cilindro en este plano.


Si uno mira desde el eje X hacia el plano
Y/Z, usted ver el ngulo A2 entre el eje
de referencia Z y la proyeccin del eje
del cilindro en este plano.


3.3 Elemento : Plano

El elemento Plano es usado para determinar la posicin
e inclinacin de planos aunque la direccin de palpado
es libremente seleccionable, no es recomendable
mezclar direcciones en un plano.
El nmero mnimo de palpados es 3.

Nmero de palpados recomendables: 4
Procedimiento de palpado: palpar lo ms perpendicular
posible al plano.
Recomendado: al menos 4 palpados para la definicin
de su posicin, usar el mtodo de escaneo para anlisis
de forma.

Explicacin de los valores en el reporte

X,Y,Z
Coordenadas del punto de referencia del plano
PRE

X/Z A1 Angulo entre el eje Z de referencia y
Y/Z A2 la sombra (proyeccin) de las normales en el
plano X/Z Y/Z

5P Nmero de palpados (Aqu 5)

S/MIN/MAX
Dispersin de la desviacin estndar, valores
mnimo y mximo referenciado al elemento de
mejor ajuste sustituto.(se calcula
automticamente al palpar ms puntos que el
mnimo requerido).

Longitud 1, longitud 2
Largo y ancho del plano extendidos a lo largo
de los puntos de palpado.


Eje espacial referencia,
Normal y Elemento Referencia

El plano de la pieza de trabajo est inclinado.
Su grado de inclinacin puede ser expresado
en diferentes trminos. Aqu es expresado en
base a la inclinacin de las normales de la
superficie respecto de sus coordenadas, es
decir de su eje de referencia.
El PRE tambin puede ser llamado el origen
de un sistema de coordenadas local (o para
piezas prismticas, el elemento local del
sistema de coordenadas)
Definicin para planos:
En el fondo a la izquierda cuando es visto desde:
+X / -Y/ +Z isomtricamente

En el fondo a la izquierda cuando es vista desde:
-X / +Y / -Z isomtricamente

Desplegado 3D de los ngulos de proyeccin

La inclinacin de un plano es descrita
nicamente por medio de dos ngulos
en el reporte.
Cmo se pueden interpretar estos
ngulos?
Si vemos las normales del plano
inclinado en un cubo de vidrio,
veramos los ngulos de proyeccin
como se muestra en los dibujos a la
derecha.


Si miramos desde le eje Y hacia el,
plano X/Z, veremos la inclinacin de
la superficie proyectada en este plano.
J unto con el eje Z de referencia , la
proyeccin de las normales en el
plano X/Z forman el Angulo de
proyeccin A1.


As se vera en el plano Y/Z
J unto con el eje Z de referencia, la
proyeccin de las normales en el
plano Y/Z forman el Angulo de
proyeccin A2.

La computadora siempre selecciona
como eje de referencia aquellos con
ngulos menores a 45 grados
resultantes.

Planos de proyeccin para ejes de referencia Z

Los planos de proyeccin y sus
correspondientes ejes de referencia, son
especificados por los ngulos de proyeccin
en el reporte.
El eje de coordenadas con el cual se forma
la proyeccin normal. Es el eje de
referencia.
Este es seleccionado ya que el ngulo de
proyeccin es menor a 45 grados. El eje de
referencia mostrado aqu es Z.
Por esta razn, los planos de proyeccin son
X/Z y Y/Z.

3.4 Elemento : Lnea

Hay una distincin bsica entre una lnea 2D y
Una lnea 3D:

Lnea 2D
Se mide por medio de puntos de palpado
Aplicacin principal: inspeccin de ngulos y
Construcciones
Plano caso especial, puede utilizarse como un
Plano donde una de sus longitudes es 0 en una
Direccin.

Lnea 3D
Puede ser solamente calculada
Se define por medio de la rellamada de 2 elementos
Aplicacin principal: inspeccin de ngulos y
Construcciones.

Lnea 2D
Nmero mnimo de palpados : 2

Estrategia de palpado para la lnea 2D:
Recomendado: 3.
Procedimiento de palpado: distribuir los puntos de palpado lo ms uniformemente posible.
Nota: Todos estos puntos deben de descansar sobre una misma lnea, pues de otro modo la
funcin de reconocimiento automtico lo detectara como un plano.

Explicacin de los valores en el reporte.
X,Y,Z Coordenadas del punto de referencia para lneas.
Y/X A1 ngulos de proyeccin entre el eje de referencia x y
Z/X A2 y la proyeccin de las lneas

3P nmero de palpados (aqu 3)

S/MIN/MAX
Dispersin de la desviacin estndar, valores mnimo y mximo referenciado al
Elemento de mejor ajuste sustituto.(se calcula automticamente al palpar ms
puntos que el mnimo requerido).

Definicin del PRE: es el primer punto de palpado sobre la lnea.

Desplegado 3D de los ngulos de proyeccin

Cuando es visto tridimensionalmente, los ngulos de proyeccin aparecen como en el
diagrama de la derecha.
La definicin de los ngulos de proyeccin es la misma que para planos y cilindros.

Lnea 3D:

En un sentido estricto, una lnea 3D representa una liga (construccin), o ms
especficamente una retrollamada de dos puntos en el espacio.

La manera en la cual se generan estos puntos depende de usted. Los puntos de centro
intersecciones de puntos e centro son regularmente utilizados para este clculo(Ver clculos)

Dos puntos de palpado tambin pueden considerarse para hacer un 3D siempre y cuando
estos puntos sean definidos como puntos espacio.


3.5 Elemento: Cono

El elemento cono es usado para
determinar los siguientes
parmetros de un cono un perno
cnico:
La posicin y direccin del eje del
cono, el dimetro del cono en el
PRE (perpendicular a la direccin
del eje)y la apertura de su ngulo.
La computadora automticamente
distingue entre dimetros internos y
externos.
Mnimo nmero de palpados: 6
Para mquinas de puntos
individuales, se requieren 12 puntos
par un resultado confiable.
Procedimiento de palpado:
Distribuir los palpados entre las
secciones lo ms uniforme posible,
por ejemplo 4 puntos por seccin
circular.
Lneas a lo largo de la superficie del
cono tambin pueden usarse para la
evaluacin del cono
Explicacin de los valores en el reporte.

X,Y,Z
Coordenadas del PRE
D Dimetro
X/Z A1
Y/Z A2
Angulo formado por la
proyeccin del eje del cono y el
eje de referencia Z
Angulo del cono: Apertura del ngulo.
12P Nmero de palpados
S/MIN/MAX
Dispersin de la S
Dimetro a diferentes alturas
Es posible mediante un paso extra calcular
un dimetro a una altura especificada una
altura a un dimetro determinado.
El PRE del cono es el centro de dimetro menor del cono, y su eje va del dimetro menor al mayor

Modelo 3D de los ngulos de proyeccin

Un modelo en 3D de los ngulos de proyeccin
es mostrado en el diagrama de la derecha.

Viendo de frente al eje Y hacia el plano X/Z, el
ngulo A1 puede ser visto entre el eje de
referencia Z y la proyeccin del eje del cono en
este plano.


Viendo de frente al eje X hacia el plano Y/Z, el
ngulo A2 puede ser visto entre el eje de
referencia Z y la proyeccin del eje del cono en
este plano.


3.6 Elemento :Esfera

El elemento esfera es usado para medir los
centros de coordenadas de esferas zonas
esfricas.

Nmero mnimo de palpados: 4

Nmero recomendado de palpados: 6
Procedimiento de palpado: dos puntos cerca
del polo, y cuatro puntos igualmente
espaciados a lo largo del ecuador.

Explicacin de los valores en el reporte:

X,Y,Z
Coordenadas del centro de la esfera
D Dimetro de la esfera
6P Nmero de palpados

S/MIN/MAX
Dispersin de la desviacin
estndar, valores mnimo y mximo
referenciado al elemento de mejor
ajuste sustituto.(se calcula
automticamente al palpar ms
puntos que el mnimo requerido).


3.7 Elemento :Elipse

El elemento elipse puede ser usado para medir
taladros o pernos con secciones circulares,
cuyos ejes no estn localizados paralelamente
a los ejes coordenados de la pieza de trabajo.
Tambin por supuesto puede utilizarse para
medir elipses reales.

El ordenador automticamente reconoce entre
taladros y pernos.
Mnimo nmero de palpados: 5

Nmero de palpados recomendado: 8
Procedimiento de palpado: Todos los puntos
deben de ser palpados en un mismo plano, es
decir la MMC no debe de moverse en el tercer
eje durante la medicin.

Significado de los valores en el reporte:

X
Y Centro de coordenadas del punto cero
Z

D1 Dimetro menor
D2 Dimetro mayor
8P Nmero de palpados aqu 8

S/MIN/MAX
valores mnimo y mximo referenciado
al elemento de mejor ajuste
sustituto.(se calcula automticamente al
palpar ms puntos que el mnimo
requerido).

Proyeccin
Al alinear la pieza la elipse fue inclinada. Una
proyeccin es requerida para su evaluacin
posterior.

Automtica: dentro de un plano del sistema
base.
Plano seleccionable: un plano medido.
Por lo tanto una referencia es creada.

3.8 Elemento: punto

El elemento punto es usado para
determinar puntos individuales sobre la
pieza de trabajo para medir dimensiones.
(Ninguna compensacin es hecha para el
elemento punto)
La coordenada en la direccin de palpado
es importante.
El punto de contacto y la coordenada que
queremos medir, solo coinciden si la
superficie que est siendo palpada es
paralela al plano X/Y, X/Z Y/Z del
sistema de pieza.

Nmero de palpados: 1
Nota: Los palpados que se realicen a
menos de 45 grados desde los ejes
coordenados, resultarn en la mxima
medicin de la incertidumbre debido a la
flexin de los vstagos y extensiones de
una configuracin.

Palpado de puntos en una superficie
inclinada
Cuando se est palpando una superficie
Inclinada en relacin a los planos del
sistema de pieza, el valor de coordenadas
ledo por la MMC no coincide con las
coordenadas del punto de contacto.
Una desviacin entre las coordenadas
ledas y el punto de contacto existe (error
del coseno).Esta desviacin se
incrementa proporcionalmente a la
magnitud de la desviacin angular.

Los puntos individuales por lo tanto slo
pueden ser usados bajo ciertas
condiciones.

Punto espacio
El valor actual puede solo ser medido por
medio del punto espacio.
Este tipo de puntos toma en
consideracin la direccin de la normal
de la superficie palpada.

Explicacin de los valores en el reporte

Despus del palpado el ordenador ensea
Los resultados de medicin en su reporte
correspondiente.
Ejemplo:

Direccin de palpado paralela al eje X.

X Coordenada x del punto de contacto

Y Z son coordenadas suplementarias y
corresponden a las coordenadas del centro
de la esfera del palpador.

De manera similar esto aplica para las otras
direcciones de palpado.

Resumen de elementos geomtricos

Caractersticas, Componentes
Ejemplos
Valor Coordinado Punto
Angulo Plano
Dimetro
Valor Coordinado Crculo
Dimetro de Elipse Elpse
Dimetro de Esfera Esfera
Dimetro
Angulo de eje Cilindro
Angulo Lnea
Cono ngulo, dimetro Cono

Notas.

Informacin: Construccin

4.Trabajando con Elementos: Construcciones

Trabajemos con una caja de
herramientas para ver varias
posibilidades de hacer construcciones
(ligas).
Las construcciones estn listadas
como segunda opcin en este men.

Frecuentemente no es posible realizar
mediciones directamente. Por
ejemplo, la interseccin entre los ejes
de dos taladros.
Tal elemento invisible o imaginario
puede ser calculado por medio de la
unin y construccin de otros
elementos.

Construcciones ms importantes

Rellamada
Perpendicular
Interseccin
Simetra
Proyeccin

(Distancia)

4.1 Rellamada

Rellamada de mltiples elementos para
generar nuevos elementos.

Es posible ligar varios y diferentes elementos
localizados en un sistema coordenado comn
para formar nuevos elementos.

Ejemplo: Los crculos 1, 2 y 3 han sido
medidos. El crculo punteado que pasa por
todos ellos puede ser determinado por medio
de la rellamada.

Arrastre un crculo de la caja de herramientas
seleccinelo del men medir y bralo.

Inicie la funcin de re llamada haciendo clic en
el botn definicin nominal. Seleccione retro
llamada de la lista de opciones. Todos los
elementos apropiados son ofrecidos y la
correspondiente seleccin debe de ser hecha.

La funcin de retro llamado ser tratada en la
siguiente seccin.

4.2 Perpendicular

Ligando dos elementos por medio una
perpendicular

La lnea perpendicular que tiene la
distancia ms corta entre dos elementos
geomtricos en el espacio, puede ser
determinada mediante una perpendicular.

Esta rutina siempre liga los dos
elementos especificados en la
perpendicular

Uno de los dos elementos debe de ser
espacialmente definido, es decir debe de
ser una lnea, plano, eje de cilindro
cono. Y como la perpendicular est
localizada a 90 grados de este elemento,
la direccin de la perpendicular es
entonces obtenida.

De cualquier forma la perpendicular no
puede nicamente ser definida por la sola
direccin, un punto sobre la
perpendicular tambin es requerido para
este propsito. Este punto es
proporcionado por el otro elemento que
no es usado para determinar la direccin
Pudiendo ser un punto, circulo, plano,
lnea o eje de cilindro o cono.
Esto es fcil de recordar con:
Desde un punto espacialmente definido
surge la perpendicular hacia el segundo
elemento.

La perpendicular es producida como una
lnea recta. El elemento lnea comprende
dos coordenadas del PRE y dos ngulos
de proyeccin. La longitud de esta es
tambin especificada.
Measuring
Task Construccin Resultado
Crculo/lnea
Perpendicular
Crculo/plano
plano/plano
eje/eje


4.3 Interseccin Corte

Construccin de dos elementos va
interseccin corte

No siempre es posible palpar todos los
elementos geomtricos como lneas que
son el resultado de intersectar dos planos.
Podemos intersectar dos planos por
medio de un corte y obtener la lnea
correspondiente como resultado.

Importante: Para cilindros y conos la
funcin interseccin o corte solo liga los
ejes(esto tambin aplica a la funcin
simetra y perpendicular etc.) las lneas
de superficie no son de importancia.

Por esta razn, nos referimos
simplemente a estos como interseccin
de los ejes de conos y cilindros y lneas
de interseccin de ejes.


Crculo / Eje crculo /Interseccin de Crculo

El punto de interseccin que resulta si
dos elementos calculados son
proyectados en un plano comn es
calculado con esta Funcin

Si dos puntos de interseccin resultan,
uno de ellos puede ser seleccionado
desde el ordenador. Excepcin: cuando
esta distancia se trata del radio de un
crculo. Si no se produce una
interseccin, esto ser reportado en el
programa.

La interseccin entre dos crculos, quizs
resulte en dos puntos, en este caso debe
de especificarse la interseccin que
aplique.

Interseccin Eje/Plano Plano/Plano
Con el corte interseccin entre un eje y
un plano, se obtienen las coordenadas
x,y,z del punto de interseccin.

Con la interseccin de dos planos se
obtiene el elemento lnea espacialmente
definida.

4.4 Simetra

Ligando dos elementos con una simetra

Como los elementos interseccin, los
elementos de simetra, como puede ser el punto
intermedio entre dos centros de cilindros, no
pueden ser palpados. Nosotros de cualquier
manera ligamos estos centros de cilindros
mediante una simetra y as obtenemos el punto
simtrico como resultado.

El elemento simetra calculado puede ser
libremente ligado a otros elementos segn
como se requiera.
Crculo 1 Crculo 2 Punto de Simetra
Plano 1 Plano 2 Plano de Simetra
Plano 2 Plano 1 Plano de Simetra
Eje 1 Eje 2 Eje de Simetra

4.5 Distancia

Dos referencias deben de ser especificadas

La primera referencia define el plano en el cual la medicin ser tomada pudiendo ser
por ejemplo el plano del alineamiento espacial.

La segunda referencia define la direccin en la cual la distancia debe de ser calculada

La evaluacin de la distancia cartesiana por lo tanto tambin incluye el alineamiento.

Un signo + es siempre mostrado para la distancia calculada.

Una excepcin es para el clculo de distancia entre dos planos.

La distancia entre dos planos casi paralelos puede ser inspeccionada si ambos planos estn
dentro de la distancia cartesiana.

Importante: No ingresar ninguna referencia!

Distancia entre dos elementos va Distancia
Cartesiana

Hasta ahora todos los resultados de medicin fueron
referidos al origen o punto cero del sistema de
coordenadas de la pieza. Como resultado tenemos
que la distancia entre dos elementos no puede ser
calculada directamente.
Por medio de la distancia cartesiana usted puede
medir la distancia entre dos elementos geomtricos y
obtener sus coordenadas de manera rectangular o
cartesiana.
La funcin de distancia cartesiana siempre liga dos
elementos especificados en la caracterstica..


Distancia entre dos elemento va la distancia polar

La funcin Distancia Polar 2D puede
ser usada para calcular distancias
polares.

La distancia polar 2d determina la
distancia directa entre dos elementos
proyectados sobre un plano. Como con
la distancia cartesiana un alineamiento
espacial es requerido.

Distancias espciales pueden ser
calculadas por medio de la distancia
polar 3d

Dos puntos espacialmente definidos
son requeridos para este propsito.

4.6 Proyeccin
Proyectando un elemento sobre el otro

Figurativamente hablando, podramos
decir que la proyeccin plasma la
sombra de un elemento sobre el otro.

Una lnea proyectada sobre el plano
resultara una lnea sobre ese plano.

As como con la perpendicular, un
punto definido puede ser proyectado
sobre un plano. Este es el pie de la
perpendicular como lo puede ser el
punto con el que choc la
perpendicular imaginaria.

Esto es importante para observaciones
angulares como lo podra ser un patrn
de cilindros.

Notas:

Informacin: Alineamiento

5. Alineacin

5.1 Porqu Alinear?

Supongamos que la pieza de trabajo se
encuentra sobre la mesa de la MMC y est
alineada solo por la vista.

Hasta que no sea alineada y desde el
momento de encender el sistema de
medicin, todas las mediciones estarn
referenciadas al sistema de coordenadas de
mquina.

Los resultados de medicin no pueden ser
comparados directamente con el plano de
manufactura mientras se est referenciando
al sistema de coordenadas maquina. SCM.
Por otro lado es posible evaluar
dimensiones que no estn asociadas o
referenciadas al sistema de coordenadas de
pieza SCP, como lo pueden ser la redondez
o la planitud etc.

5.2 Alineacin matemtica

Cuando la pieza de trabajo es fijada sobre la mesa de la MMC, esta queda ms o menos
inclinada en relacin al sistema de la mquina.

Esto puede ser solucionado de dos formas una es alineando fsicamente la pieza para
que esta sea paralela a los ejes de la mquina, generando un sistema de coordenadas
referenciado a la pieza de trabajo.

La segunda posibilidad es exactamente lo que sucede durante el alineamiento
matemtico: usando elementos de la pieza de trabajo es posible generar otro sistema de
coordenadas, que se conoce como el sistema de coordenadas pieza.

Lo verdaderamente importante aqu es tener presente que la alineacin matemtica es
mucho ms rpido y preciso que la alineacin mecnica.

5.3 Seleccionando los elementos apropiados para la Alineacin

5.4 Procedimiento de Alineamiento

Qu se necesita para generar un sistema de coordenadas?
Respuesta: 3 ejes y un punto cero espacialmente definido
Para llegar a esto es necesario realizar el siguiente procedimiento:

Palpar el primer elemento 1 er eje de la pieza de trabajo = eje espacial
y punto cero
Palpar el segundo elemento 2 do eje de la pieza de trabajo y punto 0

Palpar todas los dems elementos Puntos ceros faltantes.

Si usted empieza desde los planos coordenados, el primer eje queda definido por el primer
plano coordenado. De acuerdo a la norma estndar DIN (Deutsche Industrienorm), este eje
se le conoce como la referencia primaria. El segundo eje queda definido por el segundo plano
coordenado y que se conoce con el nombre del la referencia secundaria. El punto cero en el
tercer eje se le conoce como la referencia terciaria
El software automticamente reconoce el propsito para el cual el elemento fue palpado y
donde puede ser usado.
En nuestro ejemplo se muestra que el primer elemento palpado define el primer eje que es el
espacial y adems define el primer punto cero. Si el primer elemento fuera un cilindro, el eje
del cilindro estara definiendo la direccin del eje espacial y el punto cero estara establecido
para dos coordenadas.

El dibujo de trabajo, claramente muestra que
elementos de la pieza deben de tomarse en
cuenta para definir loe ejes coordenados
El hecho es que de cualquier manera usted
debe de analizar correctamente el dibujo
pues con frecuencia estos elementos son
seleccionados en base a la funcionalidad de
la pieza. Piezas de este estilo incluyen
cilindros de transmisiones, crculos de
referencia para flancos, como aqu se
muestra planos situados de manera
perpendicular entre ellos.

Para nuestro ejemplo hemos elegido dos
planos perpendiculares de la pieza de trabajo
que son plano1 y palno2

5.5 Posibles elementos para ser referencias primarias y
secundarias

Por supuesto que otros elementos pueden
tambin ser usados para la rotacin
espacial y planar aparte de los mostrados
en la figura. De cualquier forma en este
caso:
La rotacin espacial requiere de
un elemento referencia que tenga
dos ngulos de proyeccin,
mientras que la rotacin planar
solo requiere que su elemento
referencia tenga solo uno y
La rotacin espacial debe de ser
siempre hecha antes de la
rotacin planar.

Posibles elementos para referencia
primaria

-Plano
(Pueden ser calculados)
-Cilindro
-Esfera
-Lneas 3D como la resultante de
La generacin de dos esferas
dos crculos.

Posibles elementos para referencia
secundaria

-Plano
-Lneas 2D
-Cilindro
-Cono
-Lneas 3D como la resultante de
- La generacin de dos esferas
dos crculos y punto espacio /
punto espacio

5.6 Secuencia General

Si palpamos planos, los cuales pueden ser localizados, en un simple plano coordenado, para
la rotacin espacial y planar, los punto cero sern establecidos automticamente. Para
mayor informacin, por favor referirse al los ejercicios siguientes. finalmente esto resultar
en una secuencia general de alineamiento de piezas.

Si se requiere, seleccione un sistema de coordenadas desde la caja de
herramientas.

Seleccionar por lo menos dos elementos que tengan sentido desde el punto de
vista de la medicin.

Palpar un elemento, puede ser plano1

La primera referencia y el primer punto cero es definido.

Palpar el segundo elemento, pudiendo ser el plano perpendicular al plano 1

La referencia secundaria y el siguiente punto cero quedan establecidos.

Palpar los elementos restantes para definir los puntos ceros que falten.


5.7 Mltiples sistemas de coordenadas

En la mayora de los casos, las dimensiones en el
dibujo de manufactura estn referidas a diferentes
elementos. En nuestra pieza de trabajo la gran
mayora de las dimensiones estn referidas a los
planos 1, 2, y 3: pero algunos elementos estn
referenciados al cilindro superior grande.
Para obtener resultados de medicin tiles de estos
elementos, se recomienda cambiar de posicin el
sistema de coordenadas de la pieza.

Usted puede seleccionar el sistema de coordenadas
hacia el cual cada elemento es referido, al
momento de crearla despus.

Importante

El sistema de coordenadas es guardado junto con
el elemento.

Notas:

Informacin: Interpretando resultado

Calypso Curso Bsico 6- 1
6. Interpretando los resultados

Crculo:

En el centro de la altura actual medida.

No est proyectado en el plano del
sistema coordenado

Elipse:

En el centro

No proyectado dentro del plano del
sistema coordenado

6.1 Sistema de coordenadas del elemento
Cada elemento tiene su propio sistema de coordenadas con las siguientes
caractersticas.
Rotacin en sentido horario
Un punto cero, el PRE Punto de referencia del Elemento
La asignacin de los ejes U,V,W

El esquema de abajo muestra el punto cero de un crculo.


Plano:

Definicin para planos:

En el fondo a la izquierda cuando es
visto desde:
+X / -Y/ +Z isomtricamente

En el fondo a la izquierda cuando es
vista desde:
-X / +Y / -Z isomtricamente

Cilindro:

Definicin del elemento, punto de
referencia del elemento PRE:

Es el valor ms negativo de todos
los puntos de palpado, proyectados
sobre el eje

Direccin estndar del eje:

Direccin positiva de los
componentes grandes.

Esto puede ser cambiado


Cono:

En el centro del crculo de dimetro
ms pequeo.

Direccin del eje: siempre desde el
dimetro pequeo al grande.

6.2 Protocolo por defecto

El protocolo por defecto est siempre disponible para cualquier plan de medicin
Este aparece despus de cualquier accin que genere un resultado.
Todas las acciones, resultados de medicin y clculos pueden ser seguidos.
Generalmente este se encuentra minimizado detrs del escritorio de trabajo de
Calypso.
Este puede ser trado al frente de la pantalla haciendo clic en el
Se puede imprimir por medio de su cono de impresin.

Ejemplo1

Nombre del elemento aqu crculo
El crculo es usado para la caracterstica del dimetro
Crculo calculado de acuerdo al mejor ajuste de gauss
No. De palpados

Reconocimiento de caractersticas internas externas
Valor x,y z , del PRE en el sistema base
dimetro actual y nominal

Desviacin estndar
Valor alto de S indica errores de palpado

El palpado menor aqu es 2
El palpado mayor es 3

Forma calculada de la diferencia entre mnimo y mximo.
Dimetro del crculo 1



Ejemplo 2:

Valor Actual Valor Nom. Tolerancia Desviacin
Min/max del centro


6.3 Protocolo Ajustable de presentacin

El protocolo ajustable es usado para publicar los resultados
No aparece automticamente pero puede ser iniciado en la ventana de inicio CNC
El tipo de protocolo ajustable puede ser elegido en el men procesar
Como regla solo las caractersticas son mostradas aqu
Este puede ser activado en la pantalla de CNC
Es posible asignar un encabezado especfico para cada tipo de protocolo

Aqu se muestra sin encabezado

Smbolo de
caractersticas de
lectura
Amarillo-precaucin
Verde- en los lmites
estndar

Nombre y
comentario

Actual
Nominal
Tolerancia
Mxima y
mnima
Histogram
a =mitad
de la zona
de
tolerancia
Dev de
tolerancia

Calypso Curso Bsico 1 - 1
Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ ST Probe Head
Hoja de trabajo 1: Configuraciones

1.1Preparando la configuracin

Trabajo:
Ensamblar una configuracin en forma de estrella con 5 palpadores para las
siguientes mediciones:

1.

El palpador Maestro solo debe de ser utilizado para definir la posicin de la esfera de
referencia. En versiones ms recientes de Calypso, ya no es posible calibrar este
palpador, as que la funcin del el palpador Maestro est limitada a definir la posicin
de la esfera de referencia.

Imagine un sistema de coordenadas de configuraciones donde el cero de este sistema
descansa en el centro de la esfera del palpador Maestro. Desde este origen todos los
dems palpadores tienen valores de coordenadas desplazamientos en las
direcciones X, Y, Z.

La definicin de esta posicin pone el sistema a cero. as pues este paso es un
prerrequisito para poder calibrar y debe de llevarse a cabo antes del proceso de
calibracin

Este paso es llamado:

Como segundo paso, la configuracin de medicin ser calibrada en cada uno de sus
palpadores para que estos adquieran sus correspondientes desplazamientos de
coordenadas desde el centro del palpador Maestro, as como su dimetro efectivo.
La calibracin debe de hacerse para cada palpador.

Este paso es llamando:

1. Definir la posicin de la esfera de referencia: Posicin de esfera de referencia
2. Calibrar la configuracin de medicin


Trabajo Accin Procedimiento

Llamar las funciones de configuracin Hacer clic en prerrequisitos

Iniciar un
nuevo Plan de
medicin
Entrar el
nombre del
plano de
medicin
D un nombre sensato. Para la calibracin
de palpadores, calypso necesita que un plan
de medicin sea abierto.
Esta el palpador de referencia en el cabezal?
S: hacer posicin de esfera
No: primero hacer un cambio manual de palpadores.
La ventana de las funciones de configuracin es mostrada. Ver pgina siguiente.


Proceder como se muestra
en el diagrama

Favor de tomar nota:

Con el cabezal de tipo de
disparo, Usted debe de
flexionar el palpador
despus de los 5 segundos
.El sujeto magntico es
abierto solo despus de
que el contacto mecnico
ha sido desacoplado.

Con un cabezal de
escaneo la configuracin
es soltada despus de 5
segundos, usted debe de
cachar la
configuracin.
Llamar el cambio Manual
de palpadores
Para liberar e insertar
configuraciones debe de
hacerse clic en el smbolo
que indica la flecha


Insertar el palpador Proceder como se muestra
Maestro en los diagramas
La configuracin es
solamente
Asegurada al hacer clic en
el botn insertar y despus
de responder s a la pregunta
colocar palpa1dor?

Usted escuchar un clic

Este es el fin del procedimiento de cambio manual de configuracin
Usted puede insertar la
configuracin en el cabezal
vaco. usualmente la fuerza
magntica permanente es
suficiente para sostener la
configuracin.
Aqu hay que seleccionar el
palpador maestro ya que es
necesario referenciar la
posicin de la esfera de
referencia con este
palpador.
Despus se selecciona el
palpador nmero 1


Definir la posicin de
la esfera
de referencia

Cabezal
ST: modo de calibracin 6
puntos
MT: modo de calibracin 6
puntos.
La definicin de la posicin es
hecha en modo 6 puntos.

Los dems palpadores pueden
ser calibrados en varios modos.
Este es el fin de la definicin de la posicin
La definicin actual empieza
aqu:
Primero se le preguntar por el
ngulo del vstago del palpador
de la esfera de referencia.
Este procedimiento debe de
realizarse para que la
configuracin pueda viajar
alrededor de la esfera.
Con las posiciones estndar,
usted puede seleccionar alguna
de ellas y los valores
correspondientes sern
mostrados en las ventanas.

Si otra posicin es requerida,
usted deber de introducir los
valores correspondientes.
Palpar en la direccin del
vstago del palpador
La medicin es hecha
automticamente y el resultado
es mostrado en la ventana.
Cuidado con la desviacin
estndar cerca de 0.001mm.

Nota: para mayor informacin
referirse al captulo 1


Liberar el palpador Liberar el palpador Maestro e
Maestro insertar la configuracin para
medir

Una vez establecida la
esfera de referencia, el
Palpador Maestro debe
Ser removido, y el palpa-
dor a ser calibrado es
insertado.
Hacer clic en calibrar palpador.
Hacer clic en la flecha hacia
arriba y confirmar con En
orden.
Seleccionar nueva
Introducir el nombre de a
configuracin y del primer
palpador
Hacer clicen<Enorden>


Calibrar palpador Seleccionar el modo

Hacer clic en
calibrar palpador.

Palpar en direccin del vstago
del palpador.

Calibrar los
palpadores restantes

.

Cabezal
ST: Modo de calibracin 6 puntos
MT Modo de calibracin Tensor
RDS Modo de calibracin 6
puntos.

6 puntos para cabezales tipo de
disparo.

Tensor para cabezales de escano
en donde se toma en cuenta los
parmetros de deflexin de las
extensiones.
El primer palpador de la configuracin ha sido ahora calibrado.
El segundo palpador ser
automticamente mostrado.
Cambiar su nombre a atrs
Hacer clic en el botn
insertar nuevo palpador

Hacer clic en
<Calibrar palpador>
Ahora calibre los palpadores
restantes de la misma forma que el
primero.


1.2 Hoja de Trabajo: Cambio Automtico de
configuracin para cabezal ST3 y cabezal Vast

Configurando y operando el cambiador automtico de configuracin.

Las configuraciones pueden ser cambiadas convenientemente y fcilmente,
con el cambio automtico de palpadores. Esto es hecho automticamente
durante la corrida CNC de un programa.

La configuracin usada para medir un elemento es almacenada directamente
en el elemento mismo. Cuando un elemento en particular requiere ser medido,
el palpador correspondiente es directamente solicitado. Si el palpador
requerido ya est insertado en el cabezal, la medicin se llevar a cabo.

Si otro palpador est insertado en el cabezal, entonces el ordenador revisa si la
configuracin requerida est en alguna de las bahas del Rack.
Si lo encuentra Calypso automticamente realiza el cambio de palpadores.
Si no se pedir al operador hacer el cambio manual correspondiente.
La mejor manera de evitar cambios frecuentes de configuracin es:
- Ordenar los elementos en el orden conveniente o
- Seleccionar la opcin de Orden de corrida a Elementos en la ventana de
inicio CNC.
La siguiente descripcin trata de la configuracin y operacin del Rack junto
con el cabezal de tipo de disparo.

1. Configurando la ventana Taller

El Rack de configuraciones puede ser dado de alta y activado en la ventana
taller.

- Activacin; Confirmar la existencia de Rack palomeando la opcin
correspondiente.
- Seleccionar el tipo de Rack adecuado al tipo de MMC.

Aqu termina la definicin en el Taller.

Para que el intercambiador de palpadores funcione correctamente, sus bahas
deben de ser definidas antes de poder operarlo.
Esto es hecho dentro del plan de medicin
Ejercicio Prctico
1. Configuracin en la ventana Taller
2. Operacin del Rack

2.Men de cambio de configuracin
Abrir un plan de medicin
Preparar:
Cambio de palpador automtico

El Rack de cambios de configuracin es mostrado aqu. Cada baha puede ser
seleccionada haciendo clic en ella. La actualmente seleccionada aparece en
verde.
Importante: El estado actual de las bahas individuales (vaca / llena) ser
mostrado correctamente solo despus de que todas las posiciones de las bahas
hayan sido definidas y el primer cambio de configuracin halla sido realizado.

.

3 grupos funcionales

Agregando y eliminando bahas
- Importante: hasta 15 bahas pueden ser definidas, por favor
mantenga la designacin A, B, C, etc.

Opciones del men cambiador:
- Distancia de seguridad: Cambia la direccin de aproximacin por
ejemplo +X es cuando el Rack esta a la derecha. Y define cuanto se
aleja antes y despus de depositar una configuracin, as como se
aproxima sobre la baha antes del cambio.
- Posicin de Depsito: Define la localizacin fsica del depsito con
el palpador Maestro.
- Depositar / Poner Configuracin: ejecuta las acciones
correspondientes.
- Asignar depsitos: Asigna una determinada configuracin a un
depsito sin ejecutar ningn movimiento

3. Definiendo las posiciones de los depsitos del intercambiador(Rack)

3.1 Determinar la longitud del Palpador Maestro. Esto es hecho solamente una
vez, ya que esta longitud normalmente es constante.

3.2 Agregando puestos

Procesar
Agregar depsito nuevo.

Nombre de la baha.
Las bahas son
nombradas con letras
maysculas y como
mximo se permiten
15 bahas.


3.3 Definicin de la posicin

Hacer clic en el cambiador
automtico.

Seleccionar el primer deposito A

Seleccionar posicin de depsito

ST: Poner el palpador en el centro
del crculo.
VAST: Poner el palpador sobre el
cono de la baha.

La MMC ejecuta sus
movimientos.
Repetir este procedimiento para
todas las bahas.

3.4 Asignar depsitos.

Hacer clic en el primer puesto ,
esta pasa a verde.

Cambiador y luego asignar
depsitos seleccionar el palpador
Maestro. Repetir este
procedimiento para todas las
configuraciones.

Si una configuracin larga en Y
es usada el Rack se encuentra
hacia un lado de la mesa, los
parmetros de aproximacin
deben de ser ajustados

Esto se logra por medio de la
opcin distancia de seguridad del
men cambiador donde tambin
se puede definir la distancia de
aproximacin antes y despus de
una baha.

Hoja de trabajo 1: Configuraciones Vast/ST Probe Head
3.5 Almacenando el palpador:

Asegurarse de que las configuraciones tienen la correcta orientacin para ser
almacenadas dentro de las bahas, resulta conveniente que en un inicio solamente
se realice el cambio manual de configuraciones. Esto asegura que el plato de la
configuracin est correctamente puesto y que Calypso sepa cual configuracin
trae puesta. Despus de que la configuracin ha sido cargada manualmente,
regrese al cambiador automtico de configuraciones.

Hacer clic en la baha correspondiente y seleccionar depositar configuracin, y
repetir el procedimiento para las dems configuraciones.

Calypso automticamente actualizar el status visual de las configuraciones
mostrndolas puestas en sus bahas mostrar una baha vaca si la configuracin
est actualmente cargada en el cabezal.

4. Aplicacin Prctica

Si hay suficientes bahas para la rutina diaria de trabajo, una asignacin fija puede
hacerse para cada una de las configuraciones en las bahas y salvarla.

Si el nmero de configuraciones es superior al nmero de las bahas disponibles,
el Rack debe de ser recargado con configuraciones diferentes antes de cada
corrida en particular, en este caso se debe de proporcionar la documentacin
adecuada por programa.

En la informacin de usuario de Calypso le permite preparar tal informacin de
documentacin mostrando un video.

Para mayor informacin de esta funcin, mirar a las instrucciones.

Hoja de trabajo 1: Configuraciones RDS/RST Probe Head
Hoja de trabajo: Configuracin

2.1: Preparando la configuracin

Trabajo:

Ensamblar la configuracin con 5 posiciones para las siguientes mediciones.

El procedimiento de calibracin debe de ser hecho siempre en el orden siguiente:

1. Definir la posicin de la esfera de referencia en el botn Posicin de esfera
2. Calibrar el palpador de medicin en el botn Calibrar palpador


Posicin de la
esfera de
referencia

Llamar las
funciones de
configuracin

Si el palpador
Maestro no
est insertado
en el cabezal:

Cambio
manual de
palpador

Liberar el
cabezal.
Nota:
Definir la posicin de la esfera de
referencia.
SI o NO?
El controlador ha sido
apagado desde la ltima
calibracin? SI
La esfera de referencia ha
sido desatornillada y
atornillada nuevamente, desde
la ltima calibracin? SI.
Se cuenta con funciones de
temperatura? Siesta usted
seguro de estos puntos? SI
El controlador n ha sido
apagado, y la esfera de
calibracin no ha sido
removida: adems la
temperatura es estable NO
Presionar
el botn
de
recursos
Pruebas
Cambio
manual del
palpador
El men de preparar es abierto
Las funciones de calibracin de
palpadores ahora estn disponibles:
ver la pgina anterior
Definir la posicin de la
esfera de referencia
Administracin
Calibracin de palpadores
El palpador Maestro debe de estar
insertado para la definicin de la
esfera.
Hacer cambio manual de
configuracin si es necesario
Importante:
Para liberar la configuracin, el botn
a un lado del plato debe de ser
presionado, y el palpador ligeramente
flexionado al mismo tiempo.


Cambio
Manual de
Configuracin:

Insertar el
palpador
Maestro
La lista Muestra las configuraciones
actualmente disponibles en Calypso.
Si usted selecciona la configuracin
Maestra, el palpador nmero 1 es
mostrado como palpador existente.
Si hay varios palpadores, entonces
todos son mostrados,. El palpador
activo es el seleccionado.

La configuracin Actual est a ahora
insertada. El palpador Maestro no
debe de ser usado para propsitos de
medicin. Si este llega a daarse,
quizs ya no sea posible definir la
posicin de la esfera de referencia
con precisin.
La posicin de la configuracin debe
de estar en 0 / 0, cada uno de los ejes
de rotacin debe de es estar en 0
grados. Es decir la punta del
palpador debe apuntar hacia Z.


la esfera
de referencia

Cabezal RDS

Modo de calibracin 6 puntos
La definicin de la posicin es
hecha en modo 6 puntos.
Las siguientes calibraciones
tambin son hechas en modo 6
puntos.
La definicin actual empieza
aqu:
Primero se le preguntar por el
ngulo del vstago del
palpador de la esfera de
referencia.
Con las posiciones estndar ,
usted puede seleccionar alguna
de ellas y los valores
correspondientes sern
mostrados en las ventanas.

Si otra posicin es requerida,
usted deber de introducir los
valores correspondientes.
Palpar en la direccin del
vstago del palpador
La medicin es hecha
automticamente y el resultado
es mostrado en la ventana.
Cuidado con la desviacin
estndar cerca de 0.001mm.

Nota: para mayor
informacin referirse al
captulo 1
Este procedimiento debe de
realizarse para que la
configuracin pueda viajar
alrededor de la esfera.


Insertar
configuracin

Nombrar la nueva
configuracin

Insertar la configuracin, mediante
el Cambio manual de
configuracin (Flecha roja
apuntando hacia abajo), e insertar la
nueva configuracin

Dar un nombre a la nueva
configuracin y al primer palpador.

Despus ir al Cambio manual de
configuracin y hacer clic en la
flecha roja que apunta hacia arriba.
Despus de la definicin de la
posicin, el palpador Maestro debe
de ser removido y la configuracin a
ser calibrada debe de ser insertada.
Primeramente la configuracin
recibe el nombre de nueva
Palpador 1
El nombre del primer palpador es
desconocido, esto es solo de
manera temporal.
Usando el botn derecho del
ratn hacer clic en nueva
configuracin y seleccionar
nuevo.
Nombrar a la configuracin con el
nombre estrella
Cambiar el nombre de la
configuracin:
Puede darse el nombre de 0/0 para
posicin 0.


Calibrar palpador Seleccionar Modo

Hacer clic en

Calibrar los Hacer clic en
palpadores que faltan

Nueva direccin del palpador

Hacer clic en:
Cabezal RDS:
Modo de calibracin 6 puntos

Modo 6 puntos para cabezales tipo de disparo.
Modo tensor para cabezales tipo escaneo en
donde se toma en cuenta las flexiones del
palpador.
El procedimiento de calibracin es ejecutado
automticamente y el resultado es mostrado en
la ventana correspondiente.

Tener cuidado cuando se obtengan
calibraciones con desviacin cerca de 0.001mm.
El primer palpador de la primera configuracin ha sido ahora calibrado
Ingrese los valores de los ejes .que se muestran en el
diagrama. El cabezal girar hacia la nueva posicin.
El palpador no. 2 es mostrado
automticamente. Asignar el nombre de
90/90., y calibrar los palpadores
restantes,

Palpar en direccin
del Vstago del
palpador

2.2 Hoja de Trabajo: Cambio Automtico de
configuracin para cabezal RDS
Configurando y manejando el intercambiador automtico de
configuraciones.

Las configuraciones pueden ser convenientemente y fcilmente cambiadas con
el cambiador automtico de configuraciones. Este proceso es ejecutado
automticamente durante una corrida CNC.

La configuracin utilizada para medir un elemento en particular, es
almacenada dentro del elemento mismo. Cuando un elemento en particular
debe de ser medido, la configuracin correspondiente es automticamente
requerida. Si esta configuracin se encuentra actualmente insertada en el
cabezal, la medicin ser continuada.

Si otra configuracin est insertada en el cabezal, entonces el ordenador revisa
si la configuracin requerida est en alguna de las bahas del Rack.
Si lo encuentra Calypso automticamente realiza el cambio de palpadores.
Si no se pedir al operador hacer el cambio manual correspondiente.

La mejor manera de evitar cambios frecuentes de configuracin es:

- Ordenar los elementos en el orden conveniente o
- Seleccionar la opcin de Orden de corrida a Elementos en la ventana de
inicio CNC.

La siguiente descripcin trata la configuracin y operacin del cambiador de
configuraciones as como la conexin con la unin bi-axial indexada del
cabezal RDS

Ejercicio prctico:
1. Configuracin en la ventana Taller.
2. Operando el cambiador de configuracin.

1.Configurando la ventana taller

El intercambiador automtico de palpadores puede ser registrado y activado en el
Taller.

Extras
o Taller
o MMC
o Cambio de palpador

- Activacin: seleccionar la opcin de dispositivo de cambio de palpador

- Seleccionar la construccin tipo RDS

2.Definiendo la Geometra RDS
Preparar
Cambio Automtico de palpadores

Calypso requiere la
distancia de la
ranura del plato de
la configuracin
hacia el eje del
RDS.

Una medicin a
180 grados es
necesaria para esta
medicin.

Ejecute los pasos
en el orden
mostrado en el
diagrama.


La siguiente calibracin del palpador es ejecutada despus de hacer clic en
<OK>

3.Funciones de cambio automtico de palpadores
Preparar
Cambio automtico de palpadores
El Rack de cambios de configuracin es mostrado aqu. Cada baha puede ser
seleccionada haciendo clic en ella. La actualmente seleccionada aparece en
verde.
Importante: El estado actual de las bahas individuales (vaca / llena) ser
mostrado correctamente solo despus de que todas las posiciones de las bahas
hayan sido definidas y el primer cambio de configuracin haya sido realizado.
Los grupos funcionales:

1. Mover el RDS de manera que la parte
externa de la ranura quede alineada con
el plano de referencia, y aceptar la
posicin 1
2. Rotar 180 grados el cabezal
3. Mover el RDS de manera que la parte
externa de la ranura quede alineada con
el plano de referencia, y aceptar la
posicin 2
4. La distancia de la ranura es
aproximadamente 38mm.
5. Calibrar palpador

El men de configuracin es abierto
automticamente y usted tiene que calibrar el
palpador en las posiciones requeridas.

El objetivo de este procedimiento es verificar la
correcta posicin angular del RDS.
Si las desviaciones encontradas son muy
grandes, un mensaje de error es mostrado.
Importante: hasta 15 bahas pueden ser definidas, por favor
mantenga la designacin A, B, C, etc.

Opciones del men cambiador:
Distancia de seguridad: Cambia la direccin de
aproximacin por ejemplo +X es cuando el Rack esta a
la derecha. Y define cuanto se aleja antes y despus de
depositar una configuracin, as como se aproxima
sobre la baha antes del cambio.

Define la longitud del Maestro

4. Agregando Bahas

5. Definicin de la posicin

Editar,
Agregar depsito nuevo.
Suministrar un nombre:
A , B
Nota:
La configuracin correspondiente
puede ser ya nombrada aqu para
cada baha, de cualquier modo no
es necesario y en nuestro caso
ser hecho despus.
Hacer clic en la baha A, y despus
en posicin de depsito.

Palpar en la superficie de arriba
como se indica en la figura.
Posicin de Depsito: Define la
localizacin fsica del depsito con el
palpador Maestro.
Depositar / Poner Configuracin:
ejecuta las acciones correspondientes.
Asignar depsitos: Asigna una
determinada configuracin a un
depsito sin ejecutar ningn
movimiento
Las tres superficies son palpadas.
Repetir el procedimiento para cada una de las
bahas.

6.Asignando configuraciones a las bahas
Preparar
Cambio de palpador automtico

Si el Rack est localizado a un lado, la direccin de aproximacin debe de ser
indicada.
Hacer clic en la baha y despus en el men cambiador ir a distancia de seguridad.

7. Almacenando la configuracin

Hacer clic en la baha A

Cambiador, y depositar palpador.

8. Aplicacin Prctica

Si hay suficientes bahas para la rutina diaria de trabajo, una asignacin fija puede
hacerse para cada una de las configuraciones en las bahas y salvarla.
Si el nmero de configuraciones es superior al nmero de las bahas disponibles, el
Rack debe de ser re cargado con configuraciones diferentes antes de cada corrida en
particular, en este caso se debe de proporcionar la documentacin adecuada por
programa.

En Calypso es posible mostrar un video para la informacin de documentacin del
programa de medicin.
Para mayor informacin de esta funcin, favor de referirse a las instrucciones de
operacin.

Hoja de trabajo 1: Configuraciones - General
Hoja de trabajo 2.3:Administrando los datos de los
palpadores:
Imprimir informacin de palpadores

La funcin es iniciada en el administrador de palpadores bajo la funcin de imprimir.

Las siguientes pantallas aparecen:

El formato de los datos puede ser seleccionado desde la lista de seleccin, y que ser
mostrada en el reporte. Los datos seleccionados son almacenados y estarn
disponibles como los ajustes por defecto para futuras ocasiones.

Hacer clic en <En orden>: para imprimir los datos.

Calypso Curso Bsico 2 -1
Hoja de trabajo 2.1:Alineamiento con tres planos
Hoja de Trabajo 2.1: Alineamiento Base

Alineamiento con tres planos

Elementos: plano 1 , Plano 2, Plano 3

Ejercicio Prctico:

El alineamiento de la pieza es puesto en la esquina superior izquierda.
Esta es alineada por medio de los tres planos medidos con el reconocimiento
automtico de geometras
El orden del alineamiento es plano 1, plano 2, y Plano 3.

Nota:
El procedimiento completo de alineacin puede ser seguido en la ventana de CAD.
Aqu usted tambin puede observar la inclinacin y la rotacin del alineamiento,
inclinando deliberadamente la pieza de trabajo.


Iniciar un
nuevo plan de
medicin

Iniciar el
alineamiento
Seleccionar
Fichero y nuevo

Dar un nombre

Seleccionar
alineamiento
Base

Pgina de
seleccin(no
mostrada):
Hacer clic en
<crear
alineamiento
nuevo>

La siguiente
pantalla es
entonces mostrada
El alineamiento de la MMC est
activado. Ningn otro alineamiento de
algn otro plan de medicin est activo.


la pieza de trabajo.
Plano primario

Definir el primer eje
del alineamiento de la
pieza de trabajo.

Definir el primer
origen del
alineamiento de la
pieza de trabajo

Definir el datum
secundario del
alineamiento de la
pieza de trabajo.

Definir el segundo y
tercer eje del
alineamiento de la
pieza de trabajo.

Definir el segundo
origen de la pieza de
trabajo

Definir el tercer
origen del
alineamiento de la
pieza de trabajo.
Seleccionar el
palpador 1

Palpar 4 puntos sobre
el plano 1 con el
palpador 1

Confirmar con <En
orden>

Esto es ejecutado
automticamente

Seleccionar el
palpador 2

Palpar 4 puntos sobre
el plano 2 con el
palpador 2

Confirmar con <En
orden.>

Esto es ejecutado
automticamente

Seleccionar el
palpador 3

Confirmar con <En
Orden>
El plano define el nuevo origen en X para
el alineamiento base.
No es necesario preseleccionar ningn
elemento debido al reconocimiento
automtico de geometras.
La rotacin espacial de la pieza de trabajo
es ejecutada aqu.

El ngulo espacial entre el eje de la
mquina, en este caso Z y las normales del
plano 1 son determinadas.
El alineamiento de la pieza es inclinado por
este ngulo, de tal manera que el nuevo eje
Z, o eje espacial sea paralelo a las normales
del plano 1
El software reconoce automticamente cual
elemento es til para ser referencia.

Tanto la rotacin espacial como el punto
cero en Z son definidos aqu.
El eje Z del alineamiento de la pieza de
trabajo, y por lo tanto el plano coordenado
X/Y (paralelo al plano 1) son definidos.
El alineamiento debe de ser todava
rotado en torno al eje Z y adems debe de
ser desplazado en X y Y.
No se requiere una preseleccin de los
elementos debido al reconocimiento
La rotacin planar de la pieza de trabajo es
definida con las normales del plano 2.

La pieza de trabajo es rotada alrededor del
eje espacial Z, para que la nueva direccin
del eje Y coincida con la direccin de las
normales del plano que se acaba de medir.
Calypso Automticamente ingresa este
plano como el plano Y es decir como la
rotacin planar, y tambin como nuevo
origen en Y

Trabajo Accin

Confirmar con <OK>

Checar Cambiar a<elementos>
alineacin
Abrir plano 1
Abrir los dems elementos

El alineamiento de la pieza de trabajo est completamente definido: El eje Z es
perpendicular al plano X/Y, y este es paralelo al plano 1.
El origen en Z descansa sobre el plano 1.
El eje Y es perpendicular al plano X/Z, y este es paralelo al plano 2
El origen en Y es el plano 2
El eje X es nicamente perpendicular al eje Z Y.
El origen descansa en el plano 3.
Debido a que el origen del alineamiento
base est localizado en este plano, su
coordenada Z debe de ser 0
Lo mismo aplica para los elementos que
definen a X Y

Hoja de trabajo 2.1:Alineamientocon cubo de seguridad
Hoja de trabajo: Cubo de seguridad

Importante:
En los ejercicios siguientes usted debe de efectuar siempre el alineamiento
para poder definir as un cubo de seguridad, pues este cubo de seguridad
obedece siempre a la orientacin de este alineamiento base.

Ejercicio Prctico:
Un cubo de seguridad debe de ser creado como pre requisito para una ejecucin en
CNC.
La manera ms conveniente de hacer esto es ir a la esquina indicada en el dibujo y
capturar las coordenadas X, Y, Z mediante presionar el botn que est en la parte
superior de la palanca que mueve los ejes X y Y.

Otra alternativa es ingresar los valores numricos directamente combinar ambas
estrategias.

Hoja de trabajo 2.1:Alineamientocon cubo de seguridad

Seleccionar
el cubo de
seguridad
Seleccionar
Preparacin y planos de
seguridad

Mover el palpador actual de la
configuracin hacia un punto que
coincide con la arista ms positiva
del cubo de seguridad de acuerdo
al alineamiento base, y que
englobe toda la pieza de trabajo.

Presionar el botn de la palanca
derecha tres veces.

Mover el palpador actual hacia un
punto que coincida con la arista
ms negativa del cubo de
seguridad segn el alineamiento
base y que englobe a toda la pieza
de trabajo.
Presionar el botn de la palanca
derecha tres veces
Los valores son entonces aplicados,
y pueden ser ledos, y verificados
de acuerdo al alineamiento base.
El palpador debe viajar hacia la
posicin correspondiente de los valores
ms positivos de X, Y y Z
Los valores son entonces aplicados, y
pueden ser ledos, y verificados de
acuerdo al alineamiento base.
El palpador debe viajar hacia la
posicin correspondiente de los
valores ms negativos de X, Y y Z

Hoja de trabajo 2.2:Alineando una Biela
Hoja de Trabajo 2.2: Alineamiento base

Alineando una biela

Elementos: cilindro, crculo, plano

Ejercicio Prctico:

Poner el alineamiento de la pieza en el centro del cilindro de 55 mm de dimetro. El plano
sirve como origen del eje Z.
Nota:
Dato primario Dimetro de 55mm Cilindro
Dato secundario: Eje que pasa entre los Lnea 3D
Cilindros de 55mm y 22mm
Origen en X: Cilindro de 55mm Cilindro
Origen en Y: Cilindro de 55mm Cilindro
Origen en Z: Plano Plano

Medir el cilindro de 55mm como cilindro y el 22mm cmo crculo inicialmente. Estos valores
sern requeridos posteriormente para evaluar el paralelismo de los cilindros.

Hoja de trabajo 2.2:Alineando una Biela

Abrir un Nuevo
Plan de
Medicin.

Empezar el
alineamiento

Medir un
cilindro.

Poner el dato
primario y el
origen en el eje
del cilindro.
Archivo

Nuevo
Dar un nombre:
...................

Seleccionar Alineamiento
Base

<Crear modificar>

Seleccionar el palpador 1

Medir 8 puntos en el
cilindro mayor con el
palpador 1
El software reconoce que elementos
son tiles para ser referencias.
El eje primario y los orgenes X y Y
son determinados automticamente.
Tanto el eje Z del alineamiento de la pieza de trabajo as como el plano coordenado Y/X (paralelo
al plano 1) han sido definidos. El alineamiento debe todava ser rotado(alrededor del eje
espacial), y desplazado en el eje Z
Definir la posicin
del tercer origen

Crear el dato
secundario
El que por el momento es el eje Z, es rotado
alrededor del origen en el cilindro de 55mm
hasta que este pase por el centro del cilindro de
22mm.
Esto es lo que produce el crculo 1.
Medir 4 puntos
sobre la superficie
con el palpador 1

Medir 4 puntos en
el cilindro pequeo
con el palpador 1
El alineamiento de la mquina est
activo, mientras que los dems
alineamientos de otros programas estn
inactivos.
Proporcionar un nombre para el plan de
medicin.
No es necesario seleccionar el elemento
gracias al reconocimiento automtico
de geometras.
La referencia primaria de la pieza de
trabajo es creada aqu.
El ngulo espacial es determinado por
medio del eje de la mquina, en este caso
Z, y el eje del cilindro. El alineamiento
es inclinado alrededor de este ngulo de
tal manera que el nuevo eje Z, el eje
espacial, sea paralelo al eje del cilindro.
Este plano es requerido para la nueva posicin
del origen en Z. Esto es lo que produce el
plano 1.

Hoja de trabajo 2.3:Alineando unaCaja de Transmision
Hoja de trabajo 2.3: Alineamiento Base
Alineando una caja de transmisin

Elementos : cono, cilindro

Elementos calculados: perpendicular, proyeccin

Ejercicio Prctico:

En este ejemplo, imaginemos una caja de transmisin con dos ejes localizados a 90 grados
entre ellos.
El primer eje (que equivale a la rotacin espacial) debe de ser el eje del cono de nuestra
pieza de trabajo, y el eje secundario ( equivale a la rotacin planar) es determinado por el
cilindro de 30mm de dimetro.
El origen descansa sobre la superficie superior del eje del cono.

Nota:
El reconocimiento automtico para el alineamiento no debe de ser usado en este ejemplo, en
su lugar uno debe de palpar manualmente los elementos y despus asignarlos manualmente.
Contina en la siguiente pgina


Empezar un nuevo
plan de medicin

Seleccionar los
elementos.

Realizar los
palpados para los
elementos.
Fichero

Nuevo
Dar un nombre
........................

Seleccionar la pantalla de
elementos.

Del men medir,
seleccionar
Cono
Plano
Cilindro.

Abrir el cono

Medir el cono con el
palpador 1.
Palpar los puntos de
acuerdo a la estrategia de
palpado.
Confirmar con el botn
<En orden>.

Abrir el cilindro.

Medir el cilindro con el
palpador 2
<En orden>.

Abrir el plano.
Medir el plano con el
palpador 1 y confirmar
con el palpador 1
Los tres elementos ahora aparecen en la
lista y estn resaltados en verde,
indicando que los valores medidos
existen, es decir que este elemento
contiene datos actuales.
El alineamiento de la MMC est activo.
Todos los dems alineamientos de los
planos de medicin no lo estn.

Dar el nombre del plan de medicin.
El elemento requerido debe de ser
primero transferido del men medir.

Esto incluye el cono, el cilindro y el
plano.
Los elementos seleccionados son ahora
medidos uno tras otro.
El reconocimiento automtico de
geometras es ignorado cuando el
elemento palpado ya ha sido definido.


Asignar el elemento
medido al alineamiento.

Determinar el primer eje
del alineamiento de la
pieza de trabajo.

Determinar el segundo y
tercer eje de la pieza de
trabajo

Poner el origen en el eje
del cono
Seleccionar Sistema Bsico
y elegir
< Crear sistema nuevo>

Hacer clic en Rotacin
Espacial

Seleccionar Cono 1 de la
lista

Hacer clic en Rotacin
Planar

Seleccionar el Cilindro 1 de
la lista
El eje primario de la pieza de trabajo es
creado aqu.

El ngulo espacial entre el eje de la
mquina, en este caso Z y el eje del cono
es determinado.
El alineamiento de la pieza de trabajo es
inclinado segn este ngulo para que el
nuevo eje Z, que es idntico al eje
espacial, sea paralelo al eje del cono.

El alineamiento es rotado hasta que el
eje Y sea paralelo a la proyeccin del eje
del cilindro.
Todas las direcciones de los ejes del alineamiento han sido determinadas, ya que el eje X debe de ser
perpendicular al eje Y. El alineamiento de la pieza descansa sobre el eje del cono y es parcialmente
paralelo al eje del cilindro. Este solo tiene que ser desplazado hacia la correspondiente superficie en Z
Los tres orgenes X, Y y Z ya han
sido asignados ahora.
Usted puede observar como el origen
se mueve en la ventana de CAD
desde el punto cero de la mquina
hasta el punto cero de la pieza.
El alineamiento de la pieza de trabajo ha sido completamente definido:
El eje espacial Z est sobre el eje del cono, que es perpendicular al plano X/Y
El origen para X y Y descansan en el eje del cono
El eje Y es paralelo al eje del cilindro, el plano X/Z es paralelo en esta direccin.
El origen en Z es puesto en la superficie 1
Hacer clic en X Origen
Seleccionar el Cono 1 de la lista
Hacer clic en Y Origen
Seleccionar el Cono 1 de la lista
Hacer clic en Z Origen
Seleccionar el Plano 1 de la lista.
El alineamiento es rotado hasta que el
eje Y sea paralelo a la proyeccin del eje
del cilindro.
Crear la posicin
del tercer origen


Ir al men

Enlazar

Perpendicular

Abriendo la perpendicular.

Marque las tolerancias para la longitud.

El procedimiento de alineacin ha sido terminado.
El clculo siguiente de una perpendicular y de una proyeccin puede ser ejecutado.
Evaluar la
distancia
ms corta
entre los
dos ejes.
Findel ejercicioprctico

Hoja de trabajo 2.4: Alineando una pestaa o soporte con rot. Y desplazamiento
Hoja de trabajo 2.4: Alineamiento base
2.4.1: Alineando una pestaa o soporte con
rotacin y desplazamiento.

Elementos: crculos y plano

.4: Alineamiento base
2.4.1:

elementos : crculos y plano

Ejercicio prctico:
El objetivo de este ejercicio es mostrar como un alineamiento es rotado un predeterminado
ngulo y desplazado mediante coordenadas cartesianas

Nota:
Dato primario: Plano frontal del cubo Plano
Dato secundario: Eje que pasa entre los cilindros de 15 (lnea terica) y
y 12mm de dimetro agregar una rotacin

Origen en X Cilindro de 15mm de dimetro Crculo y desplazamiento
Origen en Y Plano Plano
Origen en Z Cilindrode 15mm de dimetro Crculo y desplazamiento
Los valores de rotacin y desplaza
miento son mostrados en el dibujo
1. Dar dato primario, X, Y ,
y Z de orgenes sin dato
secundario.
2. Dato secundario 12mm
3. Agregar rotacin por
ngulo alrededor de el eje
Y
4. Desplazar el alineamiento
en X y Z


Abrir un Nuevo
Plan de medicin

Empezar el
alineamiento

Definir el dato
primario de la
pieza de trabajo

Poner el origen
en el cilindro de
15

Crear el dato
secundario
Fichero,
dar un nuevo nombre

Llamar el
Alineamiento Base

Medir cuatro puntos
en la superficie con el
palpador 2

Medir cuatro puntos
en el cilindro de 15
con el palpador 2

Medir cuatro puntos
con el cilindro de 12
con el palpador 2
El alineamiento de la MMC est activo. Todos
los dems alineamientos de los planos de
medicin no lo estn.
No es necesario preseleccionar los elementos si
usted usa el reconocimiento automtico de
geometras.
El dato primario de la pieza es creado aqu.
El ngulo espacial entre el eje de la MMC , en
este caso Y, y las normales del plano 2 son
determinadas. El alineamiento de la pieza de
trabajo es inclinado por este ngulo para que el
nuevo eje Y, que coincide con el eje espacial,
sea paralelo a las normales del plano 2.
Tanto el dato primario como el origen del eje Y
han sido determinados automticamente aqu
El centro del cilindro se convierte en el origen
para X y Z.
El temporal eje coordenado Y es rotado sobre el
origen en el cilindro de 15mm, hasta que este
pasa a travs del centro del cilindro de 12 mm
de dimetro


Rotar el
alineamiento
de regreso

Desplazar el
alineamiento
Hacer clic en
el botn
Especial

Hacer clic en
Posrotacin
ngulo

Especificar
rotar alrededor
de Y 29,25
grados.

Hacer clic en
de desplazar X
en 25 y Z en
14
El alineamiento es rotado en sentido horario segn el
ngulo calculado de acuerdo a las dimensiones del
dibujo. Este ngulo puede ser determinado por medio
de la funcin tangente.
El alineamiento todava est en el cilindro de 15mm y
debe de ser movido hacia el centro de ambos cilindros.
El desplazamiento resulta de los valores en el dibujo
El
procedimiento
de alineamiento
est terminado.
Uno de los
cilindros puede
ser visto para
evaluar el
alineamiento.
Por ejemplo si
abrimos el
cilindro de
15mm sus
coordenadas
sern X=-25,
Z=-14. El valor
de Y es la
profundidad
medida.
Fin del ejercicio prctico

Hoja de trabajo 2.4: Alineando con rotacin a una distancia especificada.
Hoja de trabajo 2.4: Alineamiento Base

2.4.2: Alineando una pestaa de caja de transmisin o soporte
con rotacin especificada por distancias.

Elementos: crculos y superficie

Ejercicio Prctico:

Este ejercicio es similar al anterior, en este caso el eje debe de ser posicionado de tal
forma que descanse exactamente 2mm sobre el centro del cilindro de 20mm de
dimetro.

Nota:
Dato primario: Superficie 2 Plano 1
Dato secundario: Dimetro de 20mm Crculo 1
y Rotar por distancia

Origen en X: Dimetro de 15mm Crculo 2
Origen en Y: Plano Plano
Origen en Z: Dimetro de 15mm Crculo 2


Abrir un nuevo plan
de medicin.

Medir los
elementos

Empezar el
alineamiento Base
Seleccionar fichero
y dar un nuevo
nombre.

Palpar 4 puntos en la
superficie 2 con el
palpador 2.

Palpar cuatro puntos
en el cilindro de
20mm con el
palpador 2.

Seleccionar
Preparar

Sistema Base.

Ingresar los elementos
como se muestra a la
derecha.
El alineamiento de la MMC est
activo. Todos los dems
alineamientos de los planos de
medicin no lo estn.
Hacer clic en este botn (en la
parte superior de la ventana)
Medir los siguientes elementos


ase

Rotar por
distancias

Verificar el
alineamiento
Teclear el valor de
2mm

Confirmar con
<En orden.>

Abrir el crculo 2

El valor Z de este
cilindro es de 2mm.
El Alineamiento es ahora rotado hasta que
el crculo 2 tenga exactamente el valor de
Z de 2mm. Usted puede verificar esto
abriendo el crculo.

Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Alinamiento Base.
Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Alineamiento
Base

Alineando una pieza desplazada

Ejercicio Prctico:
Si la pieza de trabajo es movida sobre la mesa de la mquina, la pieza
requiere ser vuelta a medir despus de un periodo largo de tiempo, el
alineamiento base debe de ser re definido.

Hoja de trabajo 2.5: Redefiniendo el Alinamiento Base.

Redefinir el
Alineamiento
Base.
Abrir el alineamiento Base

Seleccionar la funcin de
Ejecutar ahora en ciclo
manual

Palpar manualmente el plano 1

Con la Configuracin estrella.

Con el Palpador nmero 1

Con 4 puntos ( en este caso otros
dos puntos deben ser hechos)

El desplegado se mueve
automticamente hacia el siguiente
elemento. No hacer clic en el
botn <En orden.>

El men de alineamiento base
aparece completamente.
Siempre es necesario cambiar el
alineamiento actual si la posicin
de la pieza de trabajo ha sido
alterada hacia un punto donde el
alineamiento no pueda ser
ejecutado en modo CNC.
Del men Procesar,
seleccionar Alineamiento
Base.
Seleccionar Cambiar
alineamiento base activo

Hoja de trabajo 2.6: Alineando un eje.
Hoja de trabajo 2.6:

Alineando un Eje

Ejercicio Prctico:

Efectuar un alineamiento, el cual permita evaluar todo el crculo despus de
efectuarlo.
Usar:
Dato primario: Un cilindro llamado A
Dato Secundario: Plano formado por la simetra de los planos separados
53mm.
Orgenes: centro del cilindro, crculo en el cilindro sobre el plano.

Importante:
Salvar este plan de medicin ya que ser usado como referencia para
laboratorios posteriores

Hoja de trabajo 2.6: Alineando un eje.

Dato Primario

Dato
Secundario

Origen 1 y 2

Origen 3
Medir el dato A
como cilindro

Medir el plano
derecho.
Medir el plano
izquierdo.

Seleccionar el men
Enlazar

Simetra

Asignarle los planos
derecho e izquierdo

Asignar el cilindro

Palpar el punto en
direccin del eje del
cilindro.
La exacta posicin de los orgenes sobre el eje
del cilindro depende de los puntos de palpado
seleccionados.
Esta decisin debe ser hecha por el operador, ya
que l conoce exactamente cmo funciona la
parte.
La posicin no tiene significado para las
evaluaciones.
El cilindro de 32 mm es marcado como dato A
en el dibujo.
El cilindro debe de ser usado como giro
espacio.
El primer eje del alineamiento es ahora el eje
del cilindro.
El segundo y tercer eje del alineamiento son
determinados.
Inicialmente esto es hecho por medio del
clculo de la simetra que es usado cmo dato
para el giro, plano en el alineamiento base
Los orgenes deben de ser asignados al eje del
cilindro.

Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento Secundario.
Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento
Secundario

Trabajo: Poner el nuevo origen en el centro del cono

Ejercicio Prctico:

El alineamiento secundario debe de ser puesto en el centro del cono. Es decir en el eje
del cono.
Seleccionar el men
Preparar
Recurso auxiliar
Sistema de coordenadas.

Hoja de trabajo 2.7: Generando un Alineamiento Secundario.

Medir un cono

El alineamiento
auxiliar se coloca
en la columna de
caractersticas.

Asignar los
orgenes.
Medir un cono de la
manera usual.

Pedir un alineamiento
auxiliar (sistema de
coordenadas)que est en
el men Procesar
Recurso auxiliar

Abrir el alineamiento y
llenarlo como se muestra
a la derecha-

Origen de X y Y es el
cono

Renombrarlos como
Centro del cono.

Dibujo de CAD.
Palpar varias secciones del cono cada una
con al menos 3 palpados

Hoja de trabajo 3.1: Estrategia de Medicin. .Editando los datos de seguridad
Hoja de trabajo 3.1: Estrategia de medicin

Editando los datos de seguridad.

Trabajo: Medir la ranura de la parte superior del cubo

Ejercicio prctico:

Medir la ranura con tres planos, y optimizar las rutas de viaje de la configuracin.


Definir el
alineamiento
base

Medir el lado
izquierdo de la
ranura

Medir el lado
derecho de la
ranura

Medir la parte
de abajo de la
ranura.

Correr en
modo CNC los
tres planos
Proceder de manera usual para
localizar el alineamiento base en la
esquina superior frontal izquierda.

Definir el cubo de seguridad

Seleccionar palpador 1
Palpar 4 puntos en la ranura del lado
izquierdo.

Renombrar el plano como Ranura
izquierda.
Confirmar con el botn <En orden.>

Palpar con 4 puntos la ranura del lado
derecho.

Renombrar el plano como ranura
derecha.


Palpar con 4 puntos la ranura inferior

Renombrar el plano como Ranura
inferior


Seleccionar los tres

CNC
Correr CNC
Lista de elementos
Seleccin actual
Limpiar resultados existentes
confirmar con <En orden>.

Llenar la pantalla de CNC como se
indic y la ejecucin empezar..
Primero se efectuar el alineamiento
base, luego la configuracin viajar
justo enfrente del primer elemento.

Aqu esperamos que haya una
colisin
Crear un alineamiento base o usar el
actualmente vlido y colocar el cubo
de seguridad alrededor de la pieza de
trabajo, de la manera usual
Palpar cuatro puntos en el lado
izquierdo de la ranura con el palpador
1.
El elemento debe de ser renombrado
inmediatamente despus de que sea
creado.

Sobrescribir el nombre del elemento
y asignar un nombre con significado.
Palpar con 4 puntos la ranura del lado
derecho con el palpador no. 1
Palpar con 4 puntos la ranura inferior
con el palpador no. 1
Los tres elementos aparecen en
gris.
En la lista d elementos hacer clic en
el primer elemento, luego presionar y
mantener presionada la tecla de shift
mientras con el ratn haga clic en el
ltimo elemento.


Reduccin de
la distancia de
seguridad
Abrir el elemento ranura izquierda,
seleccionar el botn estrategia y
hacer clic sobre el texto datos de
seguridad

Remover la seleccin de distancia
de seguridad y teclear el valor 2

Cerrar el plano y hacer lo mismo
con la ranura derecha.

Activar el botn de ejecucin CNC La ejecucin de programa puede
ahora repetirse con los valores
correctos.
Entre viaje y viaje hacia los
elementos , la MMC viaja al plano
de seguridad de Z
Esto debe de ser cambiado para que
la MMc ya no viaje ms al plano Z
al pasar de un elemento a otro.

Hoja de trabajo 3.2: Estrategia de Medicin. Creando Secciones Circulares
Hoja de Trabajo 3.2:Estrategia de medicin

Creando Secciones Circulares

Trabajo : Medir el cilindro en la superficie frontal del cubo

Ejercicio prctico:

El cilindro de 30mm es medido palpando 8 puntos. Luego secciones circulares son
generadas y todos los dems puntos son palpados automticamente.


Determinar el
alineamiento
Base

Medir un
cilindro

Agregar dos
secciones
circulares.
Proceder de manera usual para
localizar el alineamiento base
en la esquina superior frontal
derecha.

Definir el cubo de seguridad


Palpar el cilindro con 8 puntos
y no cerrarlo
Renombrarlo como
Cilindro frontal 30

Confirmar con <en orden.>

Abrir nuevamente el cilindro
frontal 30

Hacer clic en <Estrategia>

Hacer clic en el cono de los
dos crculos rojos para crear
dos secciones circulares
Palpar 8 puntos con el palpador no. 2.

Los primeros 4 puntos deben de ser
palpados en la primer seccin y los
ltimos 4 en la segunda seccin.

geometras usualmente muestra el
elemento correcto que en este caso es
un cilindro. En caso de no ser as como
por ejemplo en cilindros muy
pequeos, seleccione cilindro del botn
comentario.
El objetivo es medir nicamente dos
secciones circulares.
Los palpados individuales deben de
ser borrados.

De cualquier modo las dos secciones
circulares deben de ser definidas
correctamente primero.
Editar las
secciones
circulares.

Al cerrar y abrir el elemento asegura el
correcto almacenamiento y
reconocimiento del elemento.

Crear el alineamiento base utilizar el
que actualmente es vlido y poner el
cubo de seguridad de la manera usual.


Definicin
de las
secciones
circulares
Seleccionar la primera seccin
circular
Cambiar el nmero de puntos a
20.
Cambiar la altura de medicin a
2mm

Seleccionar la segunda seccin
circular.
Cambiar el nmero de puntos a
20.

Cambiar la altura de medicin a
10mm
Esto es mostrado en la ventana
de CAD
En un inicio los cilindros fueron
medidos con puntos individuales,
pero esto ya no es necesario
despus de la primera ejecucin, es
decir estos puntos individuales
pueden ser borrados
seleccionndolos y con el botn
derecho del ratn seleccionar la
opcin de cortar. Los crculos sern
medidos en automtico con el
nmero de puntos especificados.

Ahora la ejecucin puede ser
empezada de la manera usual.
Borrar los
puntos
Individuales

Iniciar
ejecucin CNC

Hoja de trabajo 3.3: Estrategia . Generacin Automtica de Rutas de Viaje
Hoja de trabajo 3.3: Estrategia de medicin.

Generacin automtica de rutas de viaje

Trabajo: Medir un cilindro en la cara frontal del cubo.

Ejercicio Prctico:

En contraste con el ejercicio previo, el cilindro es palpado con puntos
individuales:
Calypso utiliza estos puntos para despus de manera automtica calcular las
secciones circulares.

No debe de haber puntos individuales en la ventana de viaje de ruta del cilindro,
slo debe de haber secciones circulares.
El cilindro de 30mm de dimetro en el frente del cubo es medido con 8 puntos
desde los cuales son creadas las secciones circulares.

Usted tambin puede medir el cilindro de 15mm de dimetro.

Hoja de trabajo 3.3: Estrategia . Generacin Automtica de Rutas de Viaje

Definir el
alineamiento Base

Medir el cilindro

Convertir los
puntos en
estrategia

Editar las
secciones
circulares

Ejecucin CNC
Proceder de la manera
habitual y colocar los
alineamientos en la
esquina superior frontal
derecha.

Definir el cubo de
seguridad


Medir el cilindro de
15mm con 8 puntos

Renombrarlo con el
nombre cilindro 15mm

Hacer clic en el botn de
<Estrategia>

Hacer clic en el cono
Cambiar hacia.:

Cerrar estrategia.
Cerrar el cilindro.

Abrir nuevamente el
cilindro

Hacer clic en
<Estrategia>

Editar los valores
requeridos

Empezar el programa en
modo CNC
Palpar el cilindro con el palpador 2. Si el
nmero de puntos es menor a 9, los
primeros 3 deben de estar en un
segmento simple.
Ahora ya no hay puntos individuales en
la lista de ruta de viaje. En su lugar
calypso ha convertido los puntos
individuales en dos secciones circulares
que pueden parametrizarse como se
Hacer el alineamiento base utilizar el
actualmente vlido y poner cubo de
seguridad alrededor de la pieza de
trabajo de la manera habitual.
Usted puede ver los puntos individuales
enlalistadepuntos

Hoja de trabajo 3.4: Estrategia de Medicin . Generacin por definicin de valores


Generando elementos por medio de la definicin de sus valores nominales,

Trabajo: medir un cilindro en la tapa superior del cubo.

Ejercicio prctico:

El cilindro de 30mm de dimetro que est en la parte superior del cubo es creado
especificando sus valores nominales. Despus las secciones circulares son creadas
automticamente palpando los puntos correspondientes.
En este caso las coordenadas del centro, la altura y el dimetro del cilindro en relacin
al alineamiento base deben ser conocidos.

Usted puede observar el cilindro mientras est siendo creado en la ventana de CAD
.


Determinar el
alineamiento
Base
alineamientos en la
izquierda.

Definir el cubo de
seguridad

Pedir un cilindro del men
Medir y abrirlo

Renombrarlo cmo
cilindro superior 30

Suministrar los valores
nominales

No cerrar el elemento
todava.

Desplegado en la ventana
CAD
actualmente vlido y poner cubo de
seguridad alrededor de la pieza de
trabajo de la manera habitual.


Agregar dos
secciones circulares

Editar las Secciones
Circulares
<Estrategia.>

Hacer clic en el cono de
dos crculos rojos.

Abrir las secciones
circulares.

Editar los valores para
1a seccin circular:
Altura de
medicin a 1mm.

2. Seccin circular
Altura de medicin
a 6mm

Visualizar las secciones
circulares en la
Ventana CAD.

Iniciar el programa en
modo CNC.
Correr CNC

Notas:

Hoja de trabajo 3.5: Estrategia de Medicin . Medicin por Default

Estrategia de medicin por defecto para el cilindro.

Trabajo: Definir una estrategia por defecto para todos los cilindros.

Ejercicio prctico:

Modificando los parmetros correspondientes, usted debe de especificar que
cada cilindro que sea medido, se mida por medio de dos secciones circulares.
Nota:
Al programar una pieza de trabajo, recomendamos segn nuestra experiencia,
que usted trabaje con estrategias de medicin por defecto.
Las ventajas que esto trae son una fcil edicin y adems son de uso universal.
Estos parmetros por defecto no deben de ser usados si usted quiere trabajar
con palpados los cuales deben de ser posicionados exactamente a una
coordenada.


Determinar el
alineamiento
Base
Generar el cubo de seguridad.

Seleccionar del men

Preparar
Ajustes previos
de tecnologa.

Seleccionar parmetros para el
cilindro.

Hacer clic en la seccin circular.

Poner el nmero a 2

Cerrar con el botn
<En orden> y abrirlo
nuevamente.

Usar la estrategia para el
cilindro de la manera habitual.
Hacer el alineamiento base
utilizar el actualmente vlido y
poner cubo de seguridad
alrededor de la pieza de trabajo de
la manera habitual
Con estos parmetros, 2 secciones
circulares sern generadas
automticamente para cada cilindro

Diferencia entre Angulo de inicio y sector
angular.

Angulo de
inicio y
sector
angular
Ambas especificaciones deben de ser
hechas en la lista de elementos y en la
ventana de estrategia.

La geometra del cilindro solo puede
ser establecida en la pantalla de
definicin del elemento.
El movimiento de la MMC es
controlado por medio del ngulo de
inicio en la pantalla de definicin del
elemento. La estrategia define la ruta
que la MMC tomar para medir el
elemento segn la definicin del
mismo.

Ejemplo:
Si el elemento empieza en un ngulo de
inicio de 310 grados. La ruta circular
puede empezar de 2 a 3 grados para no
empezar directamente en la orilla.

Es imperativo tomar en cuenta el eje de
referencia respectivamente para los
planos!.

XY X
YZY
ZX---Z
Despus al programar el modelo CAD
los elementos sern extrados con sus
ngulos verdaderos.

Esta tambin es la razn de la
existencia de campos editables. La
geometra verdadera es siempre dada de
acuerdo a la definicin del elemento.

Hoja 3.5: Estrategia de medicin

3.5.2 Estrategia de medicin por defecto para el crculo.

Trabajo: definiendo la seccin circular usando tres puntos de palpado.

Ejercicio Prctico:

La estrategia de medicin por defecto tambin puede ser especificada para los
crculos, en este caso ser de secciones circulares tambin.

Una seccin circular ser definida con 3 palpados.
Calypso calcular una ruta de escaneo desde el primer punto de palpado hasta el
ltimo punto con exactamente 3 palpados.

Esta funcin trabaja con 3 palpados. Con 4 palpados, un crculo completo es calculado


Definir la
estrategia por
defecto.

Medir un crculo

Crear una
estrategia

Interpretar los
resultados.
Establecer la Estrategia
por defecto de medicin
de la manera habitual,
aqu por ,medio de una
seccin circular.

Hacer tres palpados en
la ranura circular, ver la
pgina anterior.

Calypso calcula un
crculo

Cerrar el crculo y
abrirlo nuevamente,

Hacer clic en el botn de
<Estrategia>

Como lo esperbamos
nos encontraremos que
ya existe una seccin
circular.

Abrir el Sector Circular
y hacer un diagnstico
de los valores
resultantes.

Ponga atencin a los
datos ngulo de inicio y
sector angular.

Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin . Creando multiples planos de seguridad
Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin

Creando mltiples planos de seguridad

Trabajo: medir la superficie inferior del cubo de seguridad

Ejercicio prctico:

La superficie inferior del bloque queso debe de ser medida con 4 puntos
palpados con diferentes palpadores de una misma configuracin. La
direccin de palpado es Z.
Las rutas de palpado alrededor de la pieza quizs presenten dificultad aqu.
La MMC debe de buscar una ruta al rededor de la pieza de trabajo despus
de los primeros dos puntos de palpado.
Usted debe de considerar una confirmacin adicional que pregunta el sistema
acerca de crear mltiples planos de seguridad. Este mensaje aparece despus
de confirmar el elemento con el botn <En orden.>

Hoja de trabajo 3.6: Estrategia de Medicin . Creando multiples planos de seguridad


Determinar el
alineamiento base

Preparar plano

Crear mltiples
planos de
seguridad?
alineamientos en la
izquierda.

Seleccionar un plano del
men medir y abrirlo.

Seleccionar el palpador
no. 3

Palpar 2 puntos en el
plano inferior izquierdo

Seleccionar el
palpador no. 5

Palpar dos puntos en la
misma superficie pero del
lado derecho.

Confirmar con
<En orden.>

Contestar S a la pregunta:
Crear mltiples planos
de seguridad?

Reabrir el plano

Abrir la seccin de
estrategia

actualmente vlido.
Una lnea de datos de seguridad ha sido
generada para cada punto de palpado. Es
posible editar estos datos posteriormente si
se requiere.

Si posteriormente se han hecho cambios al
elemento, se debe de contestar cancelar a
la pregunta crear mltiples planos de
seguridad, pues de lo contrario las
modificaciones manuales sern sobrescritas.
geometras tambin puede ser usado
aqu.

Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin . Definiendo un Sub-Plano de seguridad
Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin

Definiendo un Sub-Plano de seguridad.

Trabajo: Medir la ranura en la tapa del cubo la ruta mejorada de viaje

Ejercicio Prctico:

Mientras se estn midiendo los tres planos de la ranura, la configuracin no
debe de viajar al plano de seguridad +Z, en su lugar esta debe de permanecer
dentro de la ranura.

Un sub-plano de seguridad adicional debe de ser definido.

Hoja de trabajo 3.7: Estrategia de Medicin . Definiendo un Sub-Plano de seguridad

Definir un nuevo
plano de
seguridad.

Asignar los
planos de
seguridad.
Definir un nuevo plano de
seguridad

Del men CNC elegir la
opcin de recorridos y
seleccionar definir grupo
de seguridad.

Hacer clic en Nuevo e
ingresar el nombre de
PS_ranura.

Especificar como grupo
padre al plano de seguridad
de +Z PS+Z.
Aceptar con <En orden>.

Asignar el plano de
seguridad PS_ranura a
las tres superficies de la
ranura.

Abrir el plano
Ahora la mquina ya no viajar ms al
plano de seguridad, en su lugar solo
viajar a la distancia de seguridad entre
planos
La MMC ya no viajar al plano +Z slo
cuando los tres planos hayan sido
asignados al nuevo plano se seguridad.
Un plano de retraccin a una distancia
especifica solo debe de ser usado en
circunstancias especiales.
Esta distancia se refiere al alineamiento
base y no es actualizada cuando el
alineamiento base es modificado. Esto
quizsproduzcaalgunacolisin.

Hoja de trabajo 3.8: Estrategia de Medicin . Palpar un Punto Espacio

Trabajo: Palpar un Punto Espacio.

Ejercicio Prctico:

La superficie inclinada es palpada con un punto individual, y el punto de contacto
es redefinido como punto espacio.


Palpar un punto.

Definirlo como
punto espacio

Determinar la
orientacin de la
normal
Seleccionar el palpador no. 1

Palpar un punto en la superficie que
est con una inclinacin a 40 grados

Hacer clic en el botn Evaluacin

Seleccionar punto espacio

Confirmar con <En orden>

<Ejecutar ahora medicin de
normales>

La MMC automticamente ejecuta
tres palpados
Un punto individual es palpado
con el palpado no. 1. Como la
inclinacin de la superficie no
puede ser determinada por el
software, el radio de la esfera
del palpador es corregido en
direccin del sistema de
coordenadas de la pieza.
Tres puntos son palpados para determinar la
direccin de la normal.
La direccin de las componentes del palpado
aparentemente estahora en el elemento.


Cambiando el
radio de los
puntos muestra.
Para cambiar el radio de los puntos
usados para actualizar los valores de
las normales, seleccionar la opcin
editor plano de prueba del men
preparar.

Resaltar el punto que deseamos
modificar de la lista. Seleccionar la
opcin Radio para la medicin de
normal punto espacio y proporcionar
el nuevo valor de la lista de opciones.

Hoja de trabajo 3.9: Estrategia de Medicin . Editando los datos de seguridad

Hoja de trabajo 3.9: Editor plano de prueba

Trabajo: Editando los datos de seguridad.

Ejercicio Prctico:

Use el editor plano de prueba para optimizar las rutas individualmente para los
elementos.
Intentar varias de las opciones.

Seleccionar del men
Preparar
Editor plano de prueba.

Hoja de trabajo 3.10: Polilnea

Hoja de trabajo 3.10: Estrategia de medicin.

Trabajo: Medicin de plano con polilnea.

Ejercicio Prctico:

Crear una estrategia de polilnea para medir la superficie derecha en el cubo de
entrenamiento.

Esta estrategia es tpicamente utilizada cuando se escanea. Pero solo puede ser ejecutada
con cabezales de tipo de disparo.


Determinar el
alineamiento base
Proceder de la manera habitual y
colocar los alineamientos en la
izquierda.

Insertar y abrir Plano

Seleccionar el botn Estrategia

Y seleccionar una polilnea

Seccionar tamao de paso

Definir la polilnea por medio de
palpados sobre la pieza de
trabajo

En este punto un nuevo plano es
necesitado ya que esta estrategia no
debe de ser ligada con el plano del
alineamiento, de lo contrario el
alineamiento Manual sera imposible.
Crear un nuevo alineamiento base
utilizar el que actualmente es vlido.

Notas:

Hoja de trabajo 4.1: Longitud, Ancho y Altura de las caractersticas

Hoja de trabajo 4.1: Longitud, Ancho y Altura de las
caractersticas

Caracterstica: Valor X, Valor Y, Valor Z

Elemento: punto

Impresin por defecto

Ejercicio Prctico:

Verificar los valores de coordenadas del elemento PUNTO


Elemento punto

Seleccionando la tolerancia del valor X,
Se crea el valor de la caracterstica X

Valor x de la caracterstica


Definir el
alineamiento base.

Medir longitud

Crear caracterstica

Medir ancho

Crear caracterstica

Medir la altura

Crear caracterstica

Proceder de la manera habitual
y colocar el alineamientos en la
izquierda.


Palpar en el lado derecho del
cubo con el palpador no. 5

Hacer clic en la tolerancia para
X y confirmar con <En orden>.


Palpar la parte posterior del

Y. Aceptar con <En orden.>

Seleccionar el palpador no.2

Palpar en la parte inferior del

Z y confirmar con En orden

Nota:
En este punto se convierte in un
factor de importancia el asignar
nombres con significado a los
elementos para que estos puedan ser
identificados con facilidad.
El sistema de coordenadas de la
pieza es puesto en la esquina
superior frontal derecha de la pieza
de trabajo.
El resultado en el reporte defecto es
un punto con las coordenadas del
punto de contacto
Este resultado es igual a la longitud
del cubo.
El valor de la caracterstica X es
automticamente agregado al plan
de medicin.
punto de contacto
Este resultado es igual al ancho del
cubo.
El valor de la caracterstica Y es
de medicin.
punto de contacto
Este resultado es igual a la altura del
cubo.
El valor de la caracterstica Z es
de medicin.

Hoja de trabajo 4.2: Caracterstica Dimetro
Hoja de trabajo 4.2: Caracterstica dimetro

Elemento: Crculo

Ejercicio Prctico:
Los cilindros grandes de la parte superior y frontal del cubo son
medidos con el elemento CIRCULO y evaluados con la
caracterstica Dimetro.



Medir el cilindro
de la parte
superior

Evaluar la
caracterstica
dimetro.

Medir el crculo
frontal

Evaluar la
caracterstica
dimetro
Seleccionar el palpador no. 1.
Mover el palpador al centro del
cilindro y medir su profundidad

Palpar la pared del cilindro en
+X, -X, +Y, y Y.

Hacer clic en la tolerancia para D
e ingresar los valores
Hacer clic sobre < En orden>

Poner el palpador en el centro del
cilindro.

Seleccionar un crculo del men
medir y bralo.

Hacer clic en Estrategia. Despus
haga clic en el cono del crculo
con los 4 puntos alrededor de
este.

El sistema pregunta:
Esta el palpador activo en el
centro del cilindro?
Contestar <S>

Cerrar la estrategia

Hacer clic en D

Hacer clic en el valor nominal,
este no es editable Intente corregir los valores nominales.
Todos los elementos y llamadas
posteriores pueden ser seguidos en el
reporte defecto. En este el crculo es
ilustrado junto con los siguientes
conos:
X,Y coordenadas del centro
D dimetro
S/MIN/MAX desviacin estndar
Min/max
La seleccin de la caracterstica
dimetro causa que se cre un cono
en el plan de medicin. Este cono
tambin puede ser renombrado para
tener un mejor control de las cosas.

La especificacin de valores
nominales y tolerancias es obligatorio.
El siguiente cilindro es medido por
medio de una medicin automtica:
La macro de 4 puntos ejecuta
palpados individuales en direccin
axial de la MMC.
Importante:
Las direcciones axiales son
determinadas sobre el palpador que
est seleccionado.
Esto inicia la macro automtica del
crculo.
La MMC viaja automticamente
dentro del cilindro y se detiene en el
punto de inicio.
Este crculo es mostrado en el reporte
defectoypuedeser inspeccionado
Hacer clic en la caracterstica dimetro
de la manera usual.

Abrir dimetro

1

Es posible generar mediciones de
caractersticas directamente desde un
elemento calculado, pero este est
basado en el valor nominal de este
clculo.
Ahora abrir la caracterstica
dimetro y corregir el valor nominal
a 30.00

Si la correccin no es posible ,
debido a que el modo de medicin
para valores nominales de la
caracterstica est puesto a
automticamente de geometra
nominal, abrir el editor de plano de
prueba caractersticas de prueba, y
cambiarlo a entrada en
caracterstica de prueba.

Hoja de trabajo 4.3 Caracterstica AnguloDimetro
Hoja de trabajo 4.3: Caracterstica Angulo

Elemento: Plano

Ejercicio Prctico:
Utilizar el elemento plano para determinar el ngulo de inclinacin y posicin de
superficies planas referenciadas al alineamiento base.
Los ngulos de proyeccin A1 y A 2 pueden ser usados para esto.

La caracterstica ngulo entre elementos es utilizada.
En este ejemplo queremos cambiar el ngulo de 40 grados mostrado arriba.

Hoja de trabajo 4.3 Caracterstica AnguloDimetro

Medir un plano

Angulo entre
elementos
no. 1 para palpar las
cuatro esquinas de la
superficie inclinada.

Del men forma y
posicin seleccionar la
caracterstica ngulo
entre elementos

Ingresar los elementos
Como se muestra a la
derecha.

Hacer clic en la segunda
casilla de la parte
seleccin de resultados.

El valor actual es
mostrado para aquellos
elementos existente.
Verificar los resultados en el reporte defecto:

Z coordenada del PRE*
X/Z A1 Angulo formado por el eje de
referencia y la proyeccin de las
normales del plano sobre los
planos X/Z y Y/Z
Z

Y/Z A2

*PRE: Punto de Referencia del Elemento es
decir el origen del alineamiento del elemento (
u, v,w)
El ngulo deseado de 40 grados puede ser
evaluado aqu por medio de dos mtodos
diferentes:
1. con el ngulo de proyeccin A1, ya
que el plano est a 40 grados respecto
del alineamiento base.
2. con el ngulo que reporta la
caracterstica ngulo entre
elementos
El ngulo
deseado
puede ser
definido
con el
botn
seleccin
de
resultados

Hoja de trabajo 4.4 Caracterstica Angulo
Hoja de trabajo 4.4: Caracterstica Angulo

Elemento: Lnea

Ejercicio Prctico:
La posicin y el ngulo son determinados con el elemento LINEA

Nota:
La lnea puede siempre ser usada en casos en la que la pieza de trabajo sea
muy angosta como para poder medir una superficie.


Medir una lnea

Evaluar la
caracterstica de
inclinacin

Comparacin
de resultados
Seleccionar el palpador no. 1.

Mover el palpador no 1
dentro de la ranura y palpar
tres puntos en el la pared
izquierda.

Hacer clic en la tolerancia
para A1

Comparar los resultados con
los valores especificados en el
dibujo.
Evaluar los resultados en el reporte
defecto.

Z Coordenada del PRE
X Coordenada del PRE
X/-Y A1 ngulos proyectados
Z/-Y A2 entre el eje Y y las
lneas de proyeccin en
los planos Z/Y y el
plano X/Y

Ver la ilustracin de abajo.
Nota: Entre elementos.
Comparar los resultados
Como en todos los elementos , la
lnea tiene un origen y una
direccin.
Los ngulos de proyeccin A1 y A2
dependen por lo tanto de la secuencia
de palpado.
En la seccin prxima de este ejercicio, queremos intentar la funcin simetra. Ambos planos
(derecho e izquierdo de la ranura) tienen que ser medidos y el plano de simetra tiene que ser
calculado a partir de estos. Finalmente el ngulo de 10 grados es evaluado, en esta ocasin con la
funcin de ngulo entre elementos.


Esta parte del ejercicio es un complemento del tpico ngulo y hace uso del men enlazar
Ms tarde trataremos con el men enlazar con mayor detalle despus dentro del curso

Usted puede saltarse esta parte del ejercicio y hacerla despus
Medir los elementos

Crear la simetra
Medir los dos planos de la
ranura y el cilindro

Pedir del men enlazar una
simetra

Ingresar los dos planos en la
simetra.

Parametrizar la caracterstica
ngulo entre elementos
Primeramente los planos son
medidos, luego el plano de
simetra es creado y este es
casi paralelo a los planos
origen. El ngulo del cilindro
frontal es evaluado con la
simetra.

Hoja de trabajo 4.5 Caracterstica Dimetro
Elemento: cilindro

Ejercicio Prctico:
La desviacin de la posicin, direccin y dimetro del cilindro grande que est en la
parte frontal del cubo son medidos con el elemento CILINDRO

Hoja de trabajo 4.5 Caracterstica Dimetro

Medir un cilindro

Evaluar la
caracterstica
dimetro.

Comparar
resultados
Hacer 8 palpados

Tip: utilizar alguna estrategia
de medicin con la que usted
est familiarizado.

Evaluar D en la ventana del
elemento.

Editar las tolerancias

Hacer clic en <En Orden.>

contra el dibujo de ingeniera.
defecto:

Explicacin
Z Coordenada del PRE
D Dimetro
Z/Y A1 ngulos de proyeccin
Entre el eje Y las
proyecciones del eje del
cilindro sobre los planos
Z/Y y/ X/Y
X/Y A2

El valor nominal puede ahora ser
editado. Por cada edicin de
tolerancias en alguna caracterstica,
se genera una nueva entrada en la
lista de caractersticas.
Despus de correr el programa
evaluar el color de las caractersticas
para ver mediante su color s algn
resultado est fuera de tolerancia .

Hoja de trabajo 4.6 Caracterstica Angulo del Cono
Hoja de trabajo 4.6: Caracterstica Angulo del Cono
Elemento: cono

Ejercicio Prctico:

Use el elemento CONO para determinar las coordenadas del centro, tamao, ngulo
del cono y la direccin de su eje.

Medir el ngulo del cono

Nota:
Controlar la estrategia de medicin y evitar errores de palpado.

Hoja de trabajo 4.6 Caracterstica Angulo del Cono

Medir un cono

Evaluar el ngulo del
cono

Comparar los
resultados
no. 1

Use el palpador no. 1 para
medir el cono. Seguir la
estrategia recomendadas
decir tres secciones con 4
puntos de palpado cada
una.

Confirmar con
<En orden.>

Seleccionar del men
Prueba de medida la opcin
ngulo
ngulo del cono.

Abrir esta caracterstica

con los valores del dibujo
de ingeniera.
defecto:

Explicacin:

Y Coordenada del PRE
D Dimetro
Z/Y A1 ngulos de proyeccin
entre el eje Y las
proyecciones del eje del
cilindro sobre los
X/Y A2 planos Z/Y y/ X/Y
AC Angulo del cono

Findel ejercicioprctico
Ingresar los valores nominales y
tolerancias

Como una alternativa, el mtodo
utilizado en el anterior ejercicio puede
ser hecho aqu para generar una
caracterstica

Hoja de trabajo 4.7 Caracterstica Cono Adicional
Hoja de trabajo4.7: Caracterstica Cono adicional para
dimetro

Elemento: cono

Ejercicio prctico:

Usando la funcin cono adicional, usted puede ya sea calcular el dimetro del
cono a una altura en particular su altura a un cierto dimetro.

Hoja de trabajo 4.7 Caracterstica Cono Adicional

Calcular el
dimetro

Comparacin
de resultados
Del men enlazar seleccionar
la funcin Cono adicional

Utilizar el ltimo cono
medido

Altura: especificar 7mm,
referenciados hacia el
alineamiento base.
Como se describe en el
desplegado.
Evaluar los resultados del reporte
defecto.
D Especificar un dimetro
X,Y,Z Coordenadas calculadas
aplicables a este
dimetro.
El valor de Z es la altura
que se estaba buscando.
Utilizar esta estrategia en la forma contraria para encontrar el punto dnde el dimetro del cono sea
exactamente igual a 30mm.

Hoja de trabajo 4.8 Elementos y Caractersticas
Hoja de trabajo 4.8: Elementos y Caractersticas

Caracterstica Distancia.
Elemento: Crculo

Ejercicio Prctico:

La caracterstica Distancia es una evaluacin universal que no entra dentro del marco
de trabajo que hemos trabajado hasta ahora.
En la pantalla de ingreso es posible seleccionar varias caractersticas.
Las caractersticas no aparecen en la lista de caractersticas en la pantalla
En el reporte del cliente el nombre de esta es generado automticamente
Las caractersticas creadas estn tambin disponibles individualmente como
caractersticas para otras funciones.
Trabajo:

Medir el crculo del cilindro central superior y evaluar las coordenadas X y Y.
Comparar estos valores con la Distancia cartesiana que ms tarde ser tratada en el
curso.

En la segunda parte calcular el ngulo entre dos cilindros.


Medir los cilindros en la
parte superior del cubo
como crculos

Seleccionar una
Distancia para el plan de
medicin

Seleccionar del men
prueba de medida
Distancia
Distancia simple.

Abrir esta caracterstica y
seleccionar el crculo .
Si solo el primer elemento es
ingresado, Calypso calcula la
distancia desde el origen hacia
este elemento, es decir el
centro del crculo.
Seleccionar X y Y


Angulo entre
2 crculos
Ingresar el valor nominal

Intentar otra combinacin de
crculos en cada distancia y
observar el ngulo para cada par.
Si los elementos son intercambiados,
Calypso calcula un ngulo de 60 grados.

El elemento 2 es la referencia.
Empezando desde la referencia, el ngulo
es calculado en sentido contrario de las
manecillas del reloj hacia el elemento 1
Usted puede practicar la anterior regla,
evaluando diferentes combinaciones.
El ngulo es 120 grados, rotado y con
punto de inicio desde el eje X.
Pedir otra distancia dentro del
plan y medir 2 crculos dentro
del patrn del cilindro
superior

Seleccione ngulo A

Hoja de trabajo 5.1 Dimetro de un Crculo Generado
Hoja de trabajo 5.1: Caracterstica Dimetro de un
Crculo generado.
Dimetro del crculo generado utilizando
Retrollamada

Elementos: cilindros medidos como crculos

Ejercicio Prctico:

Medir el crculo generado de 5mm de dimetro en la parte superior del cubo.
Usted encontrar la funcin requerida en el men Definicin Nominal bajo el nombre de
Retrollamada dentro del elemento crculo.

Nota: abrir un nuevo plan de medicin para este ejercicio.



Abrir un nuevo
plan de
medicin.

Definir el
alineamiento
base y el cubo
de seguridad

Medir el primer
crculo

Medir el
segundo crculo

Medir el tercer
crculo.
Calcular el
crculo
generado
Seleccionar
Fichero
nuevo
Nombre..........

Proceder de la manera usual.


Medir el crculo 1 por medio
de 4 palpados.

Medir el crculo 2 por medio de
4 palpados.

Medir el crculo 3 por medio de
4 palpados.

Agregar un circulo nuevo del
men medir , abrirlo y
renombrarlo a crculo
generado

Definicin nominal

Retrollamada.

Seleccionar los crculo 1, 2 y 3
y confirmar con <En orden>.
Hacer clic sobre un elemento. Cada
elemento seleccionado aparecer en
gris. El resultado de este clculo ser
tratado como un nuevo elemento.
Dar al plan de medicin un nombre
significativo para que este puede ser
fcilmente identificado y seleccionado
de la lista despus.
Poner el alineamiento base en la
Los resultados preeliminares pueden
ser observados en el reporte defecto
Los tres crculos han sido grabados
como elementos y pueden ser usados
en el siguiente paso
El crculo generado es determinado a
partir de otro crculo. Este nuevo
crculo es definido por tres puntos: los
centro de los tres crculos previamente
medidos.


Evaluar la
caracterstica
dimetro
Del men prueba de medida
seleccionar estndar y pedir
un dimetro.

Abrir el dimetro

Caracterstica
Crculo...
Evaluar la caracterstica
dimetro de la manera usual
Es posible crear una caracterstica
desde un elemento calculado
directamente, en este caso el
dimetro.

Una alternativa aqu sera
arrastrar la caracterstica dimetro
desde la caja de herramientas.
Fin del ejercicio prctico.

Hoja de trabajo 5.2 Lnea 3D
Hoja de trabajo 5.2: lnea 3D / Paralelismo DIN

Trabajo: calcular una lnea 3D

Ejercicio prctico:

Medir crculos en el cilindro frontal y posterior del cubo. los puntos de los centros de
los crculos estn disponibles como puntos espacialmente definidos
La lnea 3D es calculada por medio de estos puntos
Una lnea 3D solo puede ser calculada, esta no puede ser palpada
La lnea E-F es la referencia para
el paralelismo del cilindro
mostrado.


Medir un cilindro en el
cilindro frontal de 30mm,
y otro en la parte
posterior.

Seleccionar un lnea 3D
del men medir.

Abrir la lnea 3d y
retrollamar los dos
crculos.
El desplegado en la pantalla debe de
ser similar al de la ilustracin.
Una lnea 3D es un elemento que no
puede ser medido directamente
La retrollamada produce una lnea
que pasa por los dos centros de los
crculos.
Esta lnea 3D ser
usada para un nuevo
alineamiento en un
ejercicio posterior.


Evaluando un
Paralelismo
Medir el cilindro indicado

Del men forma y posicin
seleccionar
Paralelismo

Asignar los elementos
El paralelismo es un elemento de
localizacin.
Informacin ms detallada sobre
elementos de localizacin, y en
particular su relacin con la
desviacin de los elementos est
disponible en la literatura
correspondiente.
Aqu la funcin es mostrada en
Calypso independientemente de la
tecnologa de medicin.
Asegrese de que entendi el
resultado preguntndose asimismo
lo siguiente:

Qu sucede si el elemento y la
referencia son intercambiados?
El cilindro tiene que ser medido
como un cilindro, pues de ser medido
como crculo no sera posible evaluar
el paralelismo.

Hoja de trabajo 5.3 Interseccin Construccin
Hoja de trabajo 5.3: Enlace, interseccin.

Caracterstica: Valor X, Valor Y de un punto de interseccin.

Trabajo: calcular el punto de interseccin entre un crculo y una
lnea.

Ejercicio prctico:

Determinar la interseccin entre lneas y crculo.
La interseccin 2D (interseccin hacia un plano coordenado) es calculado en la
primera parte del ejercicio.

Una interseccin en 3D (seccin de pared) es calculada en la segunda parte del
ejercicio.

Nota: el sistema base est nuevamente localizado en la esquina superior frontal
izquierda.


Determinar el
alineamiento
base

Determinar la
caracterstica
interseccin

Medir el
cilindro de
30mm

Medir el canto
izquierdo de la
ranura

Seleccionar el
punto de
interseccin
colocar el alineamientos en la
esquina superior frontal izquierda

Del men enlazar seleccionar un
corte

Abrir esta caracterstica

Hacer clic en el elemento 1

Seleccionar Nuevo y hacer clic
en el cono de crculo.

Medir el crculo mediante cuatro
puntos de palpado.

Hacer clic en el elemento 2

Hacer clic en Nuevo y en lnea.

Medir una lnea por medio de tres
palpados.
Seleccionar el punto de
interseccin frontal utilizando el
valor X Y.

Ingresar los valores nominales y
tolerancias.
<En orden.>

Medir un cilindro en el cilindro.

El corte de la lnea y el crculo
contiene 2 puntos de interseccin
(o ninguno).

El punto de interseccin que debe
de ser usado en la caracterstica
debe de ser seleccionado.
Este es el fin de la definicin 2D de un punto de corte interseccin.
Si la altura de la penetracin del punto de la lnea a travs del cilindro debe de ser definida, un
cilindro deber ser medido en el cilindro.
Crear una
seccin de
pared.
Abrir el corte nuevamente,
ingresar un cilindro en lugar del
crculo

Hacer clic en capa(pared)
La interseccin hecha con la pared
(capa)despliega las coordenada de
la altura tambin.
utilizar el que actualmente es
vlido.
El plan de medicin del ejercicio
anterior puede ser utilizado.
Aqu utilizamos la capacidad del
sistema para medir nuevos
elementos desde la caracterstica
corte.
Seleccionar el elemento
referencia apropiada y medirlo en
lugar de seleccionar una ya
existente.

Hoja de trabajo 5.4: Interseccin, Corte

Caracterstica: valor x

Trabajo: calcular la posicin de una lnea de interseccin.

Ejercicio prctico:

Determinar la distancia entre el canto y el origen por medio de un programa que
use un CORTE INTERSECCIN

Nota:
El alineamiento est en la parte superior frontal izquierda.


Determinar el
alineamiento
base.

Medir plano

Caracterstica
corte

Especificar
tolerancias

Caracterstica:
valor x

Comparacin de
resultados.
habitual y colocar el
alineamientos en la esquina
superior frontal izquierda


Palpar el plano a 40 grados en
sentido contrario a las
manecillas del reloj desde la
superficie superior.

un corte.

1. Abrir la caracterstica
2. Hacer clic en elemnto1
3. Seleccionar el plano
4. Hacer clic en elemento
2
5. Seleccionar el plano 4

Hacer clic en la tolerancia
para X

Ingresar los valores nominales
y las tolerancias


Caracterstica creada
automticamente.

Comparar los resultados con
el dibujo de ingeniera.
usar el que actualmente es vlido.

El plan de medicin del ejemplo
anterior puede ser utilizado.
Considerar cual de los puntos sobre la
pieza de trabajo ha sido evaluado con
este corte.

Hoja de trabajo 5.5 Construccin, Interseccin y Seccin de Pared
Hoja de trabajo 5.5: Construccin Interseccin y
Seccin de Pared

Caracterstica: valor X, valor Y del corte
Trabajo: perforar el plano superior con el eje del cono

Ejercicio prctico:

Calcular el punto donde el eje del cono atraviesa el plano superior del cubo.
En la segunda parte del ejercicio la interseccin con la pared es calculada con los
mismos elementos.


Determinar el
alineamiento
Base

Caracterstica:
interseccin

Especificar
tolerancias

Comparacin
de resultados
Proceder de la manera habitual
y colocar el alineamientos en la
izquierda

Medir el cono con el palpador
no. 1

un corte

Llenar la caracterstica como se
muestra en la figura.

X y Y

Ingresar los nominales y
tolerancias.


Desplegado CAD.

Comparar los resultados con los
valores especificados en el
plano
Crear un nuevo alineamiento
base utilizar el actualmente
vlido.
Dos caractersticas, el valor X y Y
son creados automticamente.


En la segunda parte, una
interseccin con la pared es
creada con los dos elementos
usados anteriormente.
Aqu uno de los elementos, la
pared (capa), es usada para el
clculo de la interseccin
El resultado en este caso es un
crculo en la interseccin con el
plano,
La opcin de pared es siempre
ofrecida si Calypso puede realizar
esta funcin.

Hacer clic en
la casilla
capa

Hoja de trabajo 5.6 Alineamiento Nuevo
Hoja de trabajo 5.6: Alineamiento Nuevo

Trabajo: Poner el Nuevo Origen en el centro del Cono

Ejercicio prctico:

Localizar el nuevo origen en el centro del cono, por ejemplo en su eje.

Funcin:
Del men Preparar, seleccionar recurso auxiliar y por ltimo seleccionar
sistema de coordenadas.


Medir un
cono

Caracterstica:
alineamiento
base

Especificar
orgenes
Medir el cono de la manera usual.

Activar el men Preparar, y hacer
clic en recurso auxiliar y por
ltimo seleccionar sistema de
coordenadas.

Abrir el alineamiento y llenar sus
campos como es mostrado.

El origen en X y Y es el cono

Renombrar a Centro del Cono

Desplegado CAD
Medir varias secciones con al
menos 3 palpados por seccin


Referenciar los
crculos de 12mm
de dimetro hacia
el nuevo
alineamiento

Especificar la
tolerancia
Abrir el primer
crculo

Seleccionar como
alineamiento el
centro del cono

El alineamiento hacia el cual esta
referenciado el elemento est
localizado en el elemento mismo.

Esto significa que cualquier elemento
dado solo puede existir en un solo
alineamiento.
El elemento crculo es referenciado
hacia el nuevo alineamiento en el centro
del cono.
Los valores de X y Y cambian.
Los valores de las caractersticas X y
Y son generados.
Hacer lo mismo para los otros dos
crculos.

Hoja de trabajo 5.7 Construccin Simetra
Hoja de trabajo 5.7: Construccin simetra

Caracterstica: Simetra,
Caracterstica: Alineamiento
Caracterstica: Valor Y

Trabajo: valor Y del punto de simetra.

Ejercicio Prctico:
Evaluar los dos cilindros de 12mm que estn del lado izquierdo del patrn de
cilindros de la superficie superior del cubo, estos cilindros son simtricos al
centro del crculo generado en prcticas anteriores.
El alineamiento del centro del cono debe de ser utilizado para este propsito.

Hoja de trabajo 5.7 Construccin Simetra

Crear el punto
de simetra

Comparar los
resultados
una simetra.

Ingresar a los crculos 1 y
crculo 2 como elementos de
prueba.

Nota:
Cambiar el alineamiento al
alineamiento del centro del
cono.

La tolerancia para Y
automticamente resulta en la
caracterstica valor de Y.
El valor de Y debe de ser
cercano al origen, ya que
el valor de la simetra
debe de descansar sobre

Hoja de trabajo 5.8: Distancia Cartesiana
Hoja de trabajo 5.8: Caracterstica: Distancia
cartesiana

Elementos: crculos
Construccin: retrollamada

Ejercicio Prctico:
La distancia cartesiana permite al usuario medir la distancia entre elementos en
lugar de reportar su localizacin relativa al origen.


Determinar
el
alineamiento
base.

Medir los
cuatro
cilindros de
la cara
frontal del
cubo.

Calcular la
distancia de
25mm que
hay entre los
cilindros 1 y
3.
colocar el alineamientos en la


Medir el cilindro 1 como crculo.
Medir el cilindro 2 como crculo

seleccionar distancia y despus
pedir una distancia cartesiana.

Seleccionar el cilindro 1 como
elemento de prueba 1.
elemento de prueba 2.
Seleccionar el plano 2(frente)
como el dato o referencia
primaria (paralelo)
Seleccionar el plano 1 (superior)
para el dato secundario
(perpendicular)
Crear un alineamiento nuevo
usar el actualmente vlido. Solo
asegrese de que el alineamiento
incluya el plano superior y frontal
ya que estos sern necesitados
despus.

No es necesario preseleccionar el
elemento con el reconocimiento

La distancia cartesiana est en dos
diferentes mens . Esta tambin
puede encontrarse en el men
prueba de medida.

Paralelo define a este plano como
el plano de medicin.

Perpendicular define la orientacin
de la medicin.


Calcular la
distancia de
2mm entre los
cilindros 2 y 4
Seleccionar otra distancia
cartesiana.
elemento de prueba 1
elemento de prueba 2
Seleccionar el plano 2 (frontal) para
el dato primario (paralelo).

Seleccionar el plano 2(superior)
para el dato secundario.
(perpendicular).
Paralelo define a este plano como el
plano de medicin.
Perpendicular define la orientacin
de la medicin
Repetir este procedimiento para las dimensiones restantes en el dibujo al inicio de este
ejercicio.

Hoja de trabajo 5.9: Distancia entre dos Planos
Hoja de trabajo 5.9: Distancia entre superficies
paralelas, ngulo hacia el eje principal
5.9.1: Caractersticas: Distancia cartesiana y ngulo
proyectado

Elementos: planos

Ejercicio Prctico:

Parte 1:

Medir la ranura que est en la parte superior del cubo con dos planos, determinar
el ancho y la posicin angular, Controle las rutas de viaje del palpador.

Funciones requeridas:
Distancia cartesiana
Simetra
ngulo de proyeccin.


Medir planos

Ancho de la
ranura

Determinar
caractersti-
cas.
Para medir los planos de la
ranura, proceder como lo
especificado en la seccin 3.1

Pedir una distancia cartesiana
y parametrizarla como se muestra
en la figura.

El elemento de prueba 1 es la
ranura izquierda

ranura derecha.

No ingresar ninguna referencia.

Especificar las tolerancias y
posiciones nominales.
Al menos las superficies laterales de
la ranura deben de estar disponibles
en los elementos de prueba
La aplicacin de la distancia cartesiana
con los dos planos es calculada de la
siguiente forma:
Desde el centro del primer plano y
perpendicularmente hacia el segundo
plano. La perpendicular es entonces
puesta aqu y su longitud es mostrada.
Esta tcnica es una solucin prctica
para medir la a distancia entre planos
que son aproximadamente paralelos.


Posicin
angular
de la ranura:

Generar la
simetra

Calcular la
construccin.

Determinar el
elemento.

Caracterstica:
Angulo
proyectado
Seleccionar del men enlazar
la opcin de simetra.

Abrir y configurar la ventana.

superficie llamada ranura
izquierda,
superficie llamada ranura
derecha.

Especificar las tolerancias y
valores nominales.
Ya sea el plano derecho izquierdo de
la ranura puede ser utilizado para
calcular la posicin angular de 10
grados de la superficie , ya que
asumiremos que estas son paralelas
entre s.
Una referencia hacia el centro de la
ranura es posible por medio de la
construccin de un plano simetra.
Esta solucin est descrita aqu.
El resultado es un plano de simetra.
El ngulo proyectado sobre el plano
X/Y puede ser usado aqu para
evaluacin del ngulo de la simetra.

Hoja de trabajo 5.9.2: Caracterstica: Distancia del eje
/longitud perpendicular

Elementos: planos

Ejercicio Prctico

Parte 2:
Dibujar una perpendicular desde un primer plano a un segundo plano.
El resultado aqu es una lnea.
La longitud de la lnea puede ser evaluada como caracterstica.

Funciones requeridas:
Perpendicular
Longitud de eje.


Calcular una
perpendicular

Insertar la
caracterstica
longitud del
eje.
Seleccionar del men
enlazar la opcin de
perpendicular.

Hacer clic en la casilla de
longitud.
Al hacer clic en la casilla
de longitud , esta
caracterstica es creada

Hoja de trabajo 5.10: Posicin Verdadera
Hoja de trabajo 5.10: Posicin verdadera

Caracterstica: Posicin Verdadera

Trabajo:

Ejercicio Prctico:

Evaluar la posicin verdadera de acuerdo al plano de manufactura

Valores nominales del cilindro
Y= 30
X=-33

Hoja de trabajo 5.10: Posicin Verdadera

Determinar
alineamiento
base.

Determinar las
caractersticas

Especificar los
elementos y
referencias.

Crear el alineamiento base utilizar el
que actualmente es vlido.
El dimetro de 12mm debe de ser
evaluado respecto de las referencias A
y B.
habitual y colocar el
alineamiento en la
izquierda.

Medir el cilindro central
del patrn de cilindros
que est en la cara
derecha del cubo de
trabajo.

Del men forma y
posicin, seleccionar
una posicin verdadera.

Abrir y parametrizar la
pgina.

El elemento es el crculo
1.
El dato primario es el
alineamiento base, esto
corresponde al dato A y
al dato B

Especificar las
tolerancias y
posiciones nominales.
La funcin posicin verdadera es
muy variada.
Los datos pueden ser especificados y
cambiados mediante el botn de
especial.
Esta funcin es tambin usada como
base para la evaluacin del mejor
ajuste para un patrn de cilindros, que
son usados para el clculo de la
tolerancia de posicin.

Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo Polar en un nuevo Sistema Base
Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo polar en un
Nuevo Sistema Base
Trabajo: posicin angular y distancia de un crculo hacia el origen

Ejercicio prctico:
Evaluar el ngulo del cilindro (crculo 3) con respecto al eje X y su distancia
hacia el nuevo alineamiento base.

Hoja de trabajo 5.11: Distancia y Angulo Polar en un nuevo Sistema Base

Utilizar el plan de
medicin del ejercicio
anterior.
Medir dos crculos en
los extremos de la
ranura de banana.
Cada uno de los dos semicrculos es
grabado cmo crculo
Esta funcin calcula la distancia polar y el
ngulo polar de un elemento en relacin al
origen.
Asegrese que el alineamiento secundario es
puesto en el centro del cono. El ngulo calculado
se refiere al origen actual.
Nota:
El nuevo origen solo debe de aplicar al crculo a 60 grados, no al crculo que est a 0 grados.

Observar la diferencia reportada para el ngulo y el radio de ambos elementos
Realizar evaluaciones similares para los cilindros en los planos YZ y ZX.
Seleccionar del men
prueba de medida la
opcin estndar y luego
seleccionar posicin polar
radio y posicin polar
ngulo

Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de Forma y Posicin
Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de forma y posicin

Caractersticas de forma y posicin.

Trabajo: Inspeccionar las
caractersticas marcadas
Ejercicio prctico:
Crear un nuevo plan de medicin con
el alineamiento base correcto y su
cubo de seguridad.
Seleccionar las caractersticas
correspondientes al plan de medicin
y medir los elementos requeridos.

Hoja de trabajo 5.12: Evaluacin de Forma y Posicin
Notas:

Hoja de trabajo 5.13: Planitud
Hoja de trabajo 5.13: Caracterstica: Planitud

Trabajo: Evaluar la planitud de un plano mediante su grfica de forma.

Ejercicio Prctico:
Abrir el plan de medicin hecho en los ejercicios 2.7 y 3.10.
Evaluar la planitud del plano medido con la polilnea.

Hoja de trabajo 5.13: Planitud

Abrir el plan de medicin
de la seccin 2.7 y 3.10.

Agregar una planitud en el
plan de medicin.

Abrir la planitud

Seleccionar el plano

Hacer clic en grfica.
El plan de medicin contiene un
plano el cual ha sido medido con
una polilnea, un alto nmero de
puntos es requerido para la
evaluacin de la planitud.
El grfico de forma es mostrado

Hoja de trabajo 5.14: Alineamiento base con Lnea 3D
Hoja de trabajo 5.14: Alineamiento base con lnea 3D

Trabajo: Alineamiento Base con lnea 3D del ejercicio 5.2

Crear el nuevo alineamiento
base usando la lnea 3D del
ejercicio 5.2

Hoja de trabajo 5.14: Alineamiento base con Lnea 3D
Notas:

Hoja de trabajo 6.1: Calibracin CNC de palpadores
Hoja de trabajo 6: Programacin CNC

Trabajo: corrida de calibracin automtica de configuracin.
Un plan de medicin nuevo debe de ser generado para este propsito.
Todo el contenido de este plan de medicin es calibracin.
Los palpadores deben de ser calibrados manualmente de antemano.

Hay dos posibles procedimientos
Con alineamiento base y cubo de seguridad
La posicin del alineamiento base debe de ser definida en el centro de la
esfera de referencia
El cubo de seguridad debe de ser definido
Con puntos de posicin
En la ventana CNC (corrida de programa): Movilizar entre elementos: ninguna
generacin

Ejercicio Prctico
Si se desea, colocar el alineamiento base en el centro de la esfera de referencia.
Hacer el alineamiento solo con los tres orgenes. Ni el giro espacio ni plano son
requeridos.
Movilizarse sin ninguna generacin es preferible, ya que esto evita la necesidad de hacer
un alineamiento y un cubo de seguridad.


Crear el
alineamiento
base.

Crear el cubo
de seguridad

Insertar el
cono de
determinacin
de
palpadores
en el plan de
medicin

Empezar la
calibracin
Proceder de a manera usual.

Proceder de la manera usual
nuevamente

Del men preparar
seleccionar recurso auxiliar y
despus elegir
Determinacin de
palpadores.

Abrir el men de calibracin
de palpadores y referenciar la
posicin de esfera.

Hacer clic en la pantalla
CNC, llenar la pgina y
confirmar con <En orden.>

El alineamiento base debe de ser
localizado en el centro de la esfera.
Medir la esfera como elemento y
definir esta esfera como centro del
alineamiento par X, Y y Z
El cubo de seguridad es definido
como se muestra en la pgina
anterior.
La localizacin de la esfera de
referencia debe de ser hecha una vez
al inicio.
La configuracin puede ahora ser
calibrada automticamente.
Seleccionar otro cono de calibracin
de configuracin y proceder de igual
manera para otra configuracin
La calibracin ser ahora ejecutada
automticamente en la posicin
previamente definida de la esfera de
referencia.
El alineamiento base requiere ser
cambiado solo si la esfera es puesta
en una posicin completamente
diferente.

Hoja de trabajo 6.2:Programacin en el modelo CAD
Hoja de trabajo 6.2 : Programacin en el modelo CAD

Ejercicio Prctico:

El modelo CAD del cubo de prcticas est almacenado en un archivo de datos
ACIS (*.sat) en un directorio del software de medicin Calypso.

Haremos los siguientes pasos ;
Importar este archivo hacia Calypso
Definir el alineamiento base con tres planos.
Automticamente generar el cubo de seguridad.
Generar una ejecucin de medicin para la caracterstica dimetro del
cilindro que de 20mm que est al frente del cubo.
Todos los pasos deben de ser ejecutados remotamente es decir fuera de lnea
desde la computadora. El programa terminado debe de ser corrido en la MMC
solo despus de que el procedimiento de programacin haya sido completado.


Leer los
datos del
modelo
CAD
Seleccionar del Men CAD la
opcin de fichero CAD y despus
elegir Cargar.

Seleccionar el archivo cadcube2
Solidificar el modelo

Activar el botn de definir geometra
slida

Hacer clic en la superficie superior.

Hacer clic en la superficie frontal.

Hacer clic en la superficie lateral
derecha.
El archivo CAD puede ser cargado
des de el disco duro, una unidad de
disco de 3 desde una unidad de
red.
Seleccionar el archivo desde la
ventana de exploracin.
Es mucho ms fcil extraer elementos
geomtricos desde el modelo
solidificado que desde el modelo de
alambre.
En la siguiente operacin primero
crearemos 3 planos y los usaremos
para crear el alineamiento base
,despus crearemos el cubo de
seguridad alrededor del modelo
CAD.
Importante: Desde ahora cada clic
hecho sobre el modelo CAD crear
un nuevo elemento geomtrico.
Observar la ilustracin.
El plano 3 est
seleccionado.


Elemento
cilindro
Hacer clic sobre el cilindro
frontal de 20mm de dimetro

Abrir el cilindro, ir a
estrategia ,editar dos sectores
circulares como se muestra
Nota:
Seleccionar el palpador no 2 (atrs)
Confirmar con <En
orden>sobre la
caracterstica dimetro
Ahora usted ha
creado un cilindro
y le ha definido
una estrategia de
medicin
mediante dos
sectores
circulares.
Ahora haga clic
en la casilla de
dimetro para
crear la
caracterstica
correspondiente.


Estrategia de
medicin
para planos

Abrir el plano 1

Cambiar el modo a Definir
punto de palpado
verifique que ya este
cambiado.

Hacer clic en el plano en 4
diferentes posiciones.

Hacer lo mismo para los
planos dos y tres.

Confirmar con<En orden>.
Hasta ahora solamente hemos definido
la estrategia de medicin para el
cilindro. A los tres planos todava no se
les ha asignado una estrategia de
medicin.
Queremos indicar con anticipacin los
puntos de palpado sobre la pantalla.
Importante: seleccionar el palpador
correcto, todos ellos pueden efectuarse
con el palpador 1
Cada clic con el ratn ahora define un
punto de palpado sobre la superficie!!
Los elementos han sido asignados hacia una
estrategia de medicin y ya pueden ser ligados a
un alineamiento base en el paso siguiente


Crear el
alineamiento
base
Del men preparar
seleccione sistema base e
indique que se trata de un
nuevo sistema base en la
parte superior de la
pantalla.

Llenar el alineamiento
base de la manera usual
como lo indica el grfico
de la derecha.
Ahora el alineamiento base ha sido definido
con los elementos existentes.
Recuerde: hasta ahora todo ha sido hecho
desde la computadora de Calypso sin la MMC.
Esto es la programacin fuera de lnea (off line
programing).
Esto le da la posibilidad de editar cualquier
pieza de trabajo si cuenta con el modelo CAD
apropiado.
Ahora usted necesita dos cosas para lograr una
ejecucin efectiva:
Un cubo de seguridad y una posicin real de
la pieza de trabajo


Definir un
cubo de
seguridad
Iniciar la
ejecucin CNC
Del men preparar
seleccione la opcin
paraleleppedo de
seguridad, y accione
el botn
paraleleppedo de
seguridad desde el
modelo.

Especifique 10

Actualizar los planos
de seguridad para los
elementos
seleccionados?

Responder S

Ejecucin

Iniciar
Alineacin
Manual

Esta opcin evita tener que ingresar
parmetros en las coordenadas del cubo de
seguridad.
Un desplazamiento de 10mm define una
distancia de 10mm desde el contorno de la
pieza de trabajo.
El alineamiento, cubo de seguridad, y las
caractersticas son ahora definidas. La
ejecucin CNC est lista para ser probada
en la MMC.
La posicin de la pieza de trabajo sobre la
MMC es directamente definida por medio
de una alineacin manual. Esto evita tener
que llamar el alineamiento base y
especificar la opcin Ejecutar ahora en
ciclo Manual.
La MMC se cambia a modo Manual y lo
gua a travs del proceso de alineamiento.

El resto de la ejecucin del programa es
hecha bajo el control CNC.
Nota:
Si usted siempre trabaja con la misma
versin de Calypso y sin la MMC, usted
puede probar sus programas por medio de la
opcin de simulacin.

Hoja de trabajo 6.3:Programacin en el modelo CAD II
Hoja de trabajo 6.3: Programacin en Modelos CAD II
Trabajo: Paralelismo y perpendicularidad de una Biela

Ejercicio Prctico:
Evaluar las perpendicularidades y paralelismos marcados.
La pieza de trabajo es cargada desde un modelo CAD.


Cargar el
modelo
CAD.

Seleccionar
los
elementos
Seleccione CAD, luego
fichero CAD, y Cargar

Seleccionar la unidad A:
Seleccionar el archivo
ConRod.sat

Confirmar con En Orden

Del men CAD seleccionar
Filtro y despus seleccionar
todos los elementos para
extraer todos los elementos
del modelo.

Del men procesar
seleccionar la opcin
Marcar todo para
seleccionar todos los
elementos extrados.

Accione el botn:

Confirmar con
<En orden>

Desplegado en la ventana
CAD.
De ahora en delante de ser posible trate
siempre de trabajar con el modelo de
alambre en la ventana de CAD.

Seleccionar el archivo en cuestin
mediante la ventana de exploracin.
Entonces el Modelo CAD aparece.
Todos los elementos son seleccionados.
Estos elementos son enviados al plan de
medicin de Calypso por medio del botn
Asumir.
Espere durante proceso de carga. Despus
confirme con <En Orden.>


Editar los
Elementos
Abrir el cilindro 3 y hacer clic
en estrategia

En el sector de crculo 1
modifique la altura de palpado
segn su palpador.

Abrir el cilindro 20 y adaptarlo
como el cilindro 3.

Abrir el plano 3,
Cambiar el modo a definir
punto de palpado,

Hacer 4 clic sobre la superficie
del anillo.

Palpar sobre el plano 3:

Cerrar el plano con<En orden>.
El modelo CAD es mostrado y sus
geometras pueden editarse.
Segn la figura los elementos
importantes son:
Cilindro 3: cilindro grande
Cilindro 20: cilindro pequeo
Plano 3: superficie de contacto
superior
Importante:
Cada clic sobre el modelo, ahora
genera un punto de palpado!


seleccionar un paralelismo y
una perpendicularidad

Cilindro 3
Y
Cilindro 20

Confirmar con <En Orden>.

Cilindro 3
Y
Plano 2

Confirmar con <En Orden>


Asignar el
Alineamient
o Base
Del men preparar
seleccionar sistema base

Ejecutar en ciclo
Manual Ahora.
El plan de medicin tiene ahora 2
caractersticas y sus correspondientes
elementos.
Los puntos de palpado son definidos.

Slo la posicin de la pieza de trabajo
sobre la MMC es requerida.
La posicin del sistema base debe de ser
definida manualmente.

Ver ejercicio 2.5
IMPORTANTE:
Ningn crculo es generado al cargar el
Modelo CAD.
Un crculo en el cilindro de 22mm de
dimetro es requerido, ya que de
seleccionar un cilindro generara un
sistema base incorrecto.
Para generar un crculo se puede hacer
haciendo clic en el modelo, ingresando
sus valores nominales.

Notas:

Hoja de trabajo 7 :Documentacin del Plan de Medicin
7. Programa CNC y Documentacin del Plan de
Medicin.

Informacin general sobre programas CNC
En Calypso, cada medicin es tambin un paso preliminar para el programa
que correr en automtico. El software slo requiere de un cubo de seguridad
(formado por planos de seguridad) para calcular la rutas de viaje.

La lista de caractersticas tambin funciona como programa CNC. En el
modo por defecto de operacin, Calypso procesa las caractersticas en el orden
dado. Los elementos correspondientes son palpados segn como sean
requeridos para el clculo de los resultados.

Tan pronto como ocurra un cambio en el orden de las caractersticas, la corrida
del programa CNC tendr una apariencia completamente diferente.

Si usted est acostumbrado a trabajar en una secuencia especfica, la corrida
del programa puede modificarse con un simple clic del ratn.

Por medio de las opciones que aparecen bajo la seccin: secuencia de
proceso de la ventana de inicio CNC es posible modificar el comportamiento
del programa de tal forma que si se selecciona la opcin segn la lista de
elementos de medicin(lista de elementos), el programa correr en base al
orden de la lista de elementos en lugar del orden de la lista de caractersticas(
lista de elementos de prueba). As, de esta manera usted puede medir todos
los elementos del lado derecho de la pieza de trabajo y despus medir los
elementos del otro lado.

Esta caracterstica reduce el tiempo de medicin simplificando las rutas de
viaje previniendo cambios de configuracin innecesarios.

7.1 Ventana de Inicio CNC

1. Reposicin de resultados antiguos

Cuando est seleccionado: los valores de medicin actuales (incluyendo mediciones
manuales) de la corrida anterior son borrados. La mquina por lo tanto debe de
realizar de nuevo las mediciones.
Cuando no est seleccionado: los valores de medicin actuales (incluyendo
mediciones manuales) de la corrida anterior son recalculados.

2. Alineacin existente

El alineamiento previamente salvado es usado y por lo tanto el alineamiento no ser
re creado.

Aplicacin
Si el alineamiento base fue previamente calculado para la pieza actualmente montada
y adems esta no ha sido movida.

3. Lista de prueba

Seleccin actual: slo la caractersticas elementos seleccionados son
medidos.
Todas las caractersticas /prueba : slo se refiere a las caractersticas. Si no
hay ninguna en el programa, quizs signifique que solo el alineamiento base
sea medido.

4. Modo de ejecucin
Puesto a Normal: medir todos los elementos a la velocidad seleccionada
Lentamente hacia el primer elemento: este es un modo de operacin seguro,
donde el primer elemento es medido a la velocidad ms baja.
5. Velocidad en mm/segundo
Velocidad para el plan de medicin en mm/seg.. Nota: si la llave del
controlador est puesta en la posicin manual, entonces la mquina se mueve
en modo de puesta inicial ( velocidad mxima 70mm/seg sin importar la
velocidad que este aqu especificada).
6. protocolos
Si la salida a archivo PDF est seleccionada, todos los protocolos
seleccionados (protocolo de presentacin compacto)y salidas grficas si
existen son salvadas como archivos PDF.
El protocolo de presentacin y los grficos son almacenados en un solo
archivo.
El protocolo compacto est guardado en un archivo por separado.
Los nombres de los archivos estn compuestos del nombre del plan de
medicin, el nmero de corrida y la terminacin :_gra.pdf para protocolos
de presentacin y grficas, y la terminacin _txt.pdf para protocolos
compactos. Ejemplo:
TestBlock_1_gra.pdf.
Estos archivos son almacenados en la ruta:
home\om\workarea\results.

Almacenando y catalogando los planes de medicin

Sugerencias para la documentacin de los planes de medicin son mostradas
en las siguientes pginas.
En la prctica, debe de ser posible para cualquier persona recuperar y utilizar
un plan de medicin dentro de un periodo razonable de tiempo. En otras
palabras, toda la informacin importante debe de ser guardada para que de
manera fcil sea recuperada en todo momento.
Se recomienda guardar una copia en papel de esta documentacin en una
carpeta dentro de un gabinete una copia electrnica dentro del ordenador
mismo.

El operador debe decidir cul de las dos alternativas seguir dependiendo de
su situacin. Las listas y tablas que se deben de incluir en tal documentacin
son especificadas a continuacin.
Una impresin de toda la documentacin pertinente ser entregada a cada
participante del curso.
Una copia electrnica de la informacin ms importante est almacenada en el
ordenador de entrenamiento en el directorio documentacin.
Si usted gusta puede copiar esta informacin hacia un disco de 3 pulgadas.

En las siguientes pginas usted encontrar ejemplos de:

1. Pgina de cubierta.
2. informacin de configuracin
3. alineamiento base
4. protocolo de presentacin
5. lista de caractersticas
6. lista de elementos
7. reporte defecto
8. archivo de exportacin de Excel.

Pgina de Cubierta:

Plan de configuracin

Plan de Alineamiento Base

Protocolo de presentacin (desplegado de pantalla)

Reporte defecto (desplegado de pantalla)

Listado de caractersticas

Listado de elementos

Archivo de exportacin para Excel

Hoja de trabajo 7.11 :Modificando el encabezado
Hoja de trabajo 7.11: Modificando el encabezado

Ejercicio prctico:

Configurando el encabezado del protocolo.


1. Abrir un nuevo plan
de medicin tener
abierto uno.

2. Abrir el explorador y
encontrar los formatos
de los reportes.

3. Copiar la carpeta
defecto y
renombrarla a
entrenamiento.

4. Del men preparar
seleccionar la opcin
de Definir salida de
protocolos

5. Seleccionar el formato
entrenamiento.


6. del men preparar ,seleccionar
la opcin de Presentacin[on de
resultados

7. modificar los campos
requeridos

una vez hechas las
modificaciones pertinentes
salvar el encabezado utilizando el
cono del disquete.

8.utilice el men tamao para
alinear los campos.

9. Usted puede cargar una imagen desde un disco si es que cuenta con una.

10. Salvar el encabezado.
11. Correr en programa en modo CNC con el nuevo encabezado y verificar los
resultados.

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