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1 Grundlagen der Ventilatorentechnik

2
Prof. Dr.-Ing.
Reinhard Grundmann,
Aachen
Friedrich Schnholtz ,
Bad Hersfeld
berarbeitet und ergnzt von
Dipl.-Ing. (FH) Herbert Eidam,
Bad Hersfeld und Dipl.-Ing.
Bernd Rahn, Berlin
Grundlagen der
Ventilatorentechnik
Diese Ventilatorenfibel ist gedacht
fr den Anlagenbauer und -betrei-
ber.
Fast alle verfahrenstechnischen
Anlagen sind ohne Ventilatoren
und Pumpen nicht zu betreiben.
Durch den Betrieb von Ventilato-
ren werden erst Gas-Massenstr-
me in Bewegung versetzt und ver-
fahrenstechnische Anlagen in Be-
trieb genommen. Gewisse Grund-
kenntnisse der Ventilatorentech-
nik sind deshalb notwendig, so-
wohl fr den Anlagenbauer als
auch fr den Betreiber. Diese tech-
nischen Grundkenntnisse ber
Strmungstechnik, Funktion, Bau-
arten und Verhalten der Ventilato-
ren in der Anlage will diese Venti-
latorenfibel vermitteln. Weiterhin
wird in ihr auf Grenzbereiche ver-
schiedener Bauarten hingewiesen.
Ventilatorenhersteller respektive
Ventilatorenkonstrukteure werden
mit dieser Ventilatorenfibel nur be-
dingt zufriedengestellt. Die dort
auftretenden Probleme und Fragen
kann und will diese Ventilatorenfi-
bel nicht lsen. Hierzu wird auf die
einschlgige fachwissenschaftli-
che Literatur hingewiesen.
ber diese Ventilatorenfibel hin-
aus stehen im Hause TLT-Turbo
GmbH Fachingenieure zur Verf-
gung, die gerne Probleme lsen,
die diese Ventilatorenfibel nicht
beantworten kann.
Inhaltsverzeichnis
I. Einleitung
1.1 Was ist ein Ventilator? . . . . . . . . . . . . 2.2
1.2 Bauarten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3
II. Strmungstechnische Grundlagen
2.1 Das strmende Medium . . . . . . . . . . . 2.4
2.2 Hhenformel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4
2.3 Zustandsgren der Strmung/
BERNOULLIsche Gleichung. . . . . . . . 2.4
2.4 Kontinuittsgleichung . . . . . . . . . . . . . 2.5
2.5 Druckverlust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5
2.5.1 Druckverlust durch
Reibungswiderstand . . . . . . . . . . . . . . 2.5
2.5.2 Druckverlust durch Formwiderstand . . 2.7
2.5.2.1
Stoverlust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8
2.5.2.2
Diffusorverlust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8
2.6 Anlagenkennlinie. . . . . . . . . . . . . . . . . 2.8
2.7 BERNOULLIsche Gleichung fr
reale Strmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.9
2.8 Geschwindigkeitsverteilung im
Rohr bzw. Kanal . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.9
2.9 Druckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.10
III. Der Axialventilator
3.1 Aufbau und Funktion. . . . . . . . . . . . . 2.11
3.2 Geschwindigkeitsdreiecke. . . . . . . . . 2.11
3.3 Bauformen der Axialventilatoren. . . . 2.13
3.3.1 Axialventilatoren fr die
Lftungstechnik. . . . . . . . . . . . . . . . . 2.13
3.3.1.1
Leitradanordnung . . . . . . . . . . . . . . . 2.13
3.3.1.2
Laufschaufelanordnung. . . . . . . . . . . 2.13
3.3.2 Axialventilatoren fr industrielle
Anwendungen bzw.
Gro-Axialventilatoren . . . . . . . . . . . 2.14
3.3.2.1
Axialventilator mit verstellbaren
Laufschaufeln und festem
Nachleitwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.14
3.3.2.2
Axialventilator mit verstellbaren
Vorleitwerk und feststehenden
Laufradschaufeln. . . . . . . . . . . . . . . . 2.15
3.3.2.3
Axialventilatoren mit
Drehzahlregelung . . . . . . . . . . . . . . . 2.16
3.3.3 Luftrichtung im Ventilator . . . . . . . . . 2.17
3.3.4 Nabenverhltnis . . . . . . . . . . . . . . . . 2.17
3.3.5 Art des Antriebs. . . . . . . . . . . . . . . . . 2.17
IV. Der Radialventilator
4.1 Aufbau und Funktion. . . . . . . . . . . . . 2.19
4.2 Geschwindigkeitsdreiecke. . . . . . . . . 2.19
4.2.1 Rckwrts gekrmmte Schaufeln . . . 2.19
4.2.2 Rckwrts geneigte gerade
Schaufeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.19
4.2.3 Radial endende Schaufeln . . . . . . . . 2.19
4.2.4 Vorwrts gekrmmte Schaufeln . . . . 2.19
4.3 Konfiguration der Radialventilatoren. 2.20
4.3.1 Typenbezeichnungen . . . . . . . . . . . . 2.20
4.3.2 Art des Ansauges . . . . . . . . . . . . . . . 2.21
4.4 Bauformen und
Antriebsanordnungen . . . . . . . . . . . . 2.22
4.4.1 Gehusestellungen und
Drehrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.22
4.5 Wichtige Sonder- und Spezial-
bauarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.23
4.5.1 Freilaufende Radialventilatoren . . . . 2.23
4.5.2 Dach-Radialventilatoren . . . . . . . . . . 2.24
4.6 Staub- und Verschleibetrieb . . . . . . 2.26
4.6.1 Frderung von Staub und
faserigem Gut . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.26
4.6.2 Verschlei an Ventilatoren . . . . . . . . 2.27
V. Der Ventilator in der Anlage
5.1 Anlagen- und Ventilatorkennlinie,
Proportionalittsgesetze . . . . . . . . . . 2.28
5.2 Dimensionslose Kenngren . . . . . . 2.31
5.3 Auswahlkriterien . . . . . . . . . . . . . . . . 2.32
5.4 Parallelschaltung. . . . . . . . . . . . . . . . 2.34
5.5 Hintereinanderschaltung
Reihenschaltung . . . . . . . . . . . . . . . . 2.34
5.6 Druckmessung am Ventilator . . . . . . 2.35
Iverzeichnis
VI. Regelung von Ventilatoren
6.1 Drosselregelung . . . . . . . . . . . . . . . . 2.38
6.2 Drehzahlregelung . . . . . . . . . . . . . . . 2.39
6.3 Schaufelverstellung. . . . . . . . . . . . . . 2.39
6.4 Drallregler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.39
VII. Auslegung des Antriebs
7.1 Motoren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.40
7.2 Keilriemenantrieb . . . . . . . . . . . . . . . 2.40
7.3 Kupplungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.40
VIII. Explosionsschutz an Ventilatoren
8.1 Normative Situation . . . . . . . . . . . . . 2.41
8.2 Produktnorm Ventilatoren. . . . . . . . . 2.42
8.3 Kennzeichnungsbeispiel. . . . . . . . . . 2.42
8.4 Konstruktionshinweise . . . . . . . . . . . 2.43
8.5 Explosionsgeschtzte Ventilatoren-
bauart am Beispiel eines Radial-
ventilators, direkt angetrieben . . . . . 2.43
IX. Einbau- und Auslegungshinweise
9.1 Freiansaugender Ventilator. . . . . . . . 2.44
9.2 Freiausblasender Ventilator . . . . . . . 2.44
9.3 Ventilator im Rohrsystem . . . . . . . . . 2.46
9.4 Parallelbetrieb, Hintereinander-
schaltung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.47
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 2
I. Einleitung
1.1 Was ist ein Ventilator?
Ein Ventilator ist eine Strmungsma-
schine, die Arbeit in ein gasfrmiges
Medium transformiert. Die Aufgabe
eines Ventilators ist ein Volumen-
strom eines gasfrmigen Mediums,
meistens Luft durch ein System (An-
lage) zu transportieren. Das System
setzt der Bewegung des Volumen-
stroms einen Widerstand entgegen,
den der Ventilator mittels Druckauf-
bau (Totaldruckdifferenz) berwinden
mu. Er stellt gewissermaen das
Herz einer jeden Anlage dar.
Folgende Gren sind fr die Spezifikation des Ventilators wichtig:
Kurz-
zeichen
Formel Dim. Bezeichnung
V c
m
*
A m
3
/s Volumenstrom
c
m
V/A m/s mittlere Geschwindigkeit
A /4 (Da
2
- Di
2
) m
2
Querschnittsflche
Da m Auendurchmesser
Di m Innendurchmesser
v Di/Da Nabenverhltnis
P
t1
Pa Ansaugdruck
p
t
p
t2
p
t1
o. H Pa Totaldruckdifferenz
kg/m
3
Dichte
c
p
/c
v
Exponent *.)
f Kompressionsfaktor *.)
H m Frderhhe Gassule
P
fluid
W Leistung des Mediums
P P
fluid
/ W Wellenleistung
P
fluid
/P Wirkungsgrad
n min
-1
Drehzahl
u D n/60 m/s Umfangsgeschwindigkeit
c
m
/u
a
Lieferzahl
Druckzahl
1,2,a,i,m Indices
Kreisringflche beim
Axialventilator!

*.) Wird in der Lftungs- und Klimatechnik (p


t
< 2500 Pa) vernachlssigt!

1
p
1
pt
p
1
+p
t
p
1
( )


1

V p
t
f
p
2 p
t
f
U
a
2

3 Grundlagen der Ventilatorentechnik


2
1.2 Bauarten
Ein wichtiges Ziel des Ventilatoren-
herstellers ist, fr die anstehende
Aufgabe einen Ventilator auszulegen,
der einen mglichst hohen Wirkungs-
grad hat um die Energiekosten des
Antriebes klein zu halten. Im Wesent-
lichen gibt es vier grundverschiedene
Bauarten von Ventilatoren, deren Be-
zeichnung sich nach dem Verlauf der
Flulinie durch das Laufrad richtet:
a) die axiale Bauart:
die Flulinie verluft in axialer Richtung gerade durch das Laufrad
c) die halbaxiale Bauart
sie liegt zwischen der axialen und radialen Bauart, die Flulinie ver-
luft gekrmmt durch das Laufrad
b) die radiale Bauart:
die Flulinie verluft in radialer Richtung (senkrecht zur Achse) gera-
de durch das Laufrad
d) die radiale Bauart ohne Spiralgehuse:
die Flulinie verluft nahezu wie bei der radialen Bauart mit Spiral-
gehuse
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 4
II. Strmungstechnische
Grundlagen
2.1 Das strmende Medium
Das strmende Medium ist gasfr-
mig. In der Luft- und Klimatechnik ist
das Frdermedium Luft. Die Eigen-
schaften werden durch die Zustands-
gren und Stoffeigenschaften be-
schrieben. Die wichtigsten Zustands-
gren sind:
Temperatur T
gemessen in K (grad Kelvin)
Druck p gemessen in Pa
Die wichtigsten Stoffeigenschaften
sind:
Gaskonstante R
gemessen in Nm/kg K
Zhigkeit v gemessen in m
2
/s
Dichte gemessen in kg/m
3
Der Zusammenhang zwischen Zu-
standsgren und Stoffeigenschaf-
ten wird durch die Gasgleichung ge-
geben:
Fr Luft ist die Gaskonstante
R = 287 Nm/kg K
Die absolute Temperatur T beginnt
bei -273C = 0 K
+20C sind also 293 K
Damit ergibt sich fr die Dichte der
Luft bei 0C und p = 101325 Pa
(= 760 Torr):
Die Druckabhngigkeit der Dichte ist
bei den in der Lftungstechnik auftre-
tenden Druckdifferenzen so gering,
da man sie vernachlssigt, d.h. Luft
wird als nicht zusammendrckbar
(= inkompressibles Medium) ange-
nommen).
Die Temperaturabhngigkeit der Luft-
dichte ist zu bercksichtigen. Nach
der Gasgleichung gilt fr zwei ver-
schiedene Temperaturen bei glei-
chem Druck
Mit den angegebenen Bezugswerten
T
o
= 273 K (= 0C) und o = 1,29
kg/m
3
ergibt sich die Berechnungs-
formel fr die Luftdichte bei xC:
Beispiel: Wie gro ist die Luftdichte
bei 20C?
Bemerkung:
Diese Werte gelten fr trockene Luft.
Die Dichte von feuchter Luft ist stets
etwas kleiner. Dieser Einflu ist im
allgemeinen zu vernachlssigen.
2.2 Hhenformel
Wenn der Ventilator nicht in der Nhe
der Meereshhe eingebaut wird son-
dern in den Bergen in einer Hhe H
betrieben werden soll, mu die Dich-
te in dieser Hhe berechnet werden.
Hierfr gibt es eine internationale
Vereinbarung. Man berechnet den
Druck pa in der Hhe H zu:
p
ao
ist der Druck auf Nullniveau H die
Hhe in Metern ber Null.
Die Dichte errechnet sich dann mit
der angegebenen Temperatur nach
der Gasgleichung.
2.3 Zustandsgren der idealen
Strmung / BERNOULLIsche
Gleichung
Eine Strmung wird beschrieben
durch die Angabe von Geschwindig-
keit, statischem Druck und geodti-
scher Hhe. Das sind die Zustands-
gren, die miteinander verbunden
sind durch die BERNOULLIsche Glei-
chung.
Sie besagt, da fr jeden Punkt der
Strmung (bei stationrer Str-
mung
*)
) die Summe aus Geschwin-
digkeits-, Druck- und Hhenenergie
gleich ist:
mit
= Dichte in kg/m
3
c = mittlere Strmungsgeschwindig-
keit in m/s
p
s
= statischer Druck in Pa
g = Erdbeschleunigung = 9,81 m/s
2
h = geodtische Hhe in m
Bei Luftstrmungen wird das Hhen-
glied der Gleichung g h, d.h. das
Gewicht der Luftsule wegen Gering-
fgigkeit vernachlssigt. Dann wird
daraus
nennt man Geschwindigkeitsdruck
oder dynamischen Druck p
d
und die
Summe aus dynamischem und stati-
schem Druck Gesamtdruck p
t
*) stationre Strmung liegt vor, wenn die Zu-
standsgren an einer bestimmten Stelle zeit-
lich konstant sind.
= =======
p
RT
0

101325
287273

= kg/m
3
= 1,29 kg/m
3

1

1
T
0
T
1
= bzw. =
T
0
T
1
x

= 1,29 kg/m
3
273
273 + x

= 1,29 kg/m
3
= 1,2 kg/m
3
273
273 + 20
20
p
a
= p
ao

287 0,0065 H
287

5,255
c
2
+ p
s
+ g h = konstant

2
c
2
+ p
s
= konstant

2
p
t
= c
2
+ p
s
= p
d
+ p
s

c
2

2
5 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
Die BERNOULLIsche Gleichung sagt
in dieser Form aus, da der Gesamt-
druck an jeder Stelle der Strmung
gleich gro ist. Ein einfaches Beispiel
soll dies verdeutlichen, die Strmung
durch einen Kanal vernderlichen
Querschnitts:
2.4 Kontinuittsgleichung
Die zweite zentrale Grundgleichung ist
die Kontinuittsgleichung. Sie besagt,
da an jeder Stelle im unverzweigten
System der Volumenstrom (bei kon-
stanter Dichte) gleich gro ist.
mit
V = Volumenstrom in m
3
/s
c = Strmungsgeschwindigkeit in m/s
A = durchstrmte Flche in m
2
2.5 Druckverlust
Im Gegensatz zur idealen Strmung
treten in realen Strmungen Druck-
verluste auf, die zustzlich vom Ven-
tilator in einer Anlage zu berwinden
sind. Man unterscheidet zwei ver-
schiedene Widerstandsarten
a) Reibungswiderstand und
b) Formwiderstand (auch Druck-
widerstand genannt)
2.5.1 Druckverlust durch Reibungs-
widerstand
Dieser Druckverlust wird, wie schon
der Name sagt, durch Reibung der
strmenden Luft verursacht und wird
wie folgt berechnet
fr Kreisrohre
p bedeutet Druckdifferenz, hier zwi-
schen 2 Stellen des Rohres, die den
Abstand 1 voneinander haben.
fr Kanle beliebigen Querschnitts
mit
= Reibungsbeiwert (dimensionslos)
l = Rohrlnge in m
d = Rohrdurchmesser in m
d
h
= hydraulischer Druchmesser in m
A = Querschnittsflche in m
2
U = benetzter Umfang in m
Beispiel: a) rechteckiger Kanal mit
den Seiten a und b
V = A
1
c
1
= A
2
c
2
und c
2
= c
1
A
1
A
2
V = c A = konstant
l
d
l
d
h
mit d
h
= 4
A
U
d
h
= =
4ab
2(a + b)
2ab
a + b
l(a+b)
2ab
p
v
= p
d
p
v
= p
d
p
v
= p
d
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 6
b) Kreisringrohr mit d
1
und d
2
-Werte erhlt man aus Diagrammen
(z. B. Moody-Diagramm), sie sind ab-
hngig von der Rauhigkeit der Kanal-
wand und der Reynoldszahl
Re = der Strmung.*
Es gibt auch spezielle Diagramme, in
denen die obigen Abhngigkeiten be-
reits ausgewertet und jeweils auf ein
Rohr von 1 m Lnge bezogen sind.
Dargestellt sind runde Rohre. Hat
man z. B. rechteckige Kanle, so be-
nutzt man die gleichen Diagramme,
nur mit dem entsprechenden hydrau-
lischen Druchmesser d
h
anstelle des
Rohrdurchmessers d:
* ist die kinematische Zhigkeit des Fluids,
fr Luft von 20C ist = 15 10
-6
d
1
d
2
m
2
s
Reibungswiderstnde im geraden Kanal (hydraulisch glatt)
d
h
= = d
2
d
1
4 (d
2
2
d
1
2
)
(d
1
+ d
2
)

4
p
v
= p
d
l
d
2
d
1
c d

Die Darstellung der Druckverluste pro


m gerades Rohr gilt fr hydraulisch
glatte Kanle. Bei rauhen Kanlen ist
der aus dem Diagramm ermittelte
Wert p
vo
zu korrigieren, indem man
aus der untenstehenden Tabelle die
Rauhigkeit k abliest und mit Hilfe des
Diagrammes den Korrekturfaktor C
k
feststellt.
p
v
= C
k
p
vo
in Pa pro m Kanal
Rauhigkeit k mm
Kanalart k
Kunststoffrohre 0,005
Asbestzementrohre 0,1
Stahlrohre 0,1
Blechkanle 0,15
Flexible Schluche 0,7
Holzkanle 2,5
Betonkanle 0,8
Gemauerte Kanle 4,0
Bei rauhen Kanlen ist dann
7 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
2.5.2 Druckverlust durch Form-
widerstand
Druckverlust durch Formwiderstand
kann verschiedene Ursachen haben,
z. B. Umlenkungen, Verzweigungen,
Querschnittsnderungen, Drossel-
organe, Bauelemente wie Lufterhit-
zer, Khler, Filter usw.
Seine Berechnung erfolgt nach der
Beziehung
wird Widerstandsbeiwert genannt.
Die entsprechenden -Werte sind
berwiegend nur experimentell zu
bestimmen und werden von Herstel-
lern der Bauelemente angegeben.
Eine Zusammenstellung der wichtig-
sten -Werte ist nachfolgend angege-
ben.*
p
v
= c
2
= p
d 2

* Quelle: Taschenbuch fr Heizung und Klimatechnik: Recknagel-Sprenger 58. Ausgabe


2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 8
2.5.2.1 Stoverlust
Ein wichtiger Formwiderstand, den
man auch gengend genau berech-
nen kann, ist die sprunghafte Quer-
schnittserweiterung.
Der Verlust, der durch die Verzge-
rung der Strmung von c
1
auf c
2
ent-
steht, nennt man Stoverlust. Er lt
sich mit folgender Gleichung berech-
nen:
Die -Werte fr diesen Stoverlust
sind im Diagramm 1 dargestellt. Fr
einseitige Querschnittserweiterung
ist der Widerstandsbeiwert dem Dia-
gramm 2 zu entnehmen.
2.5.2.2 Diffusorverlust
Wenn die Querschnittsvernderung
nicht pltzlich, sondern allmhlich er-
folgt, spricht man von einem Diffusor.
Ein Diffusor hat die Aufgabe, die Str-
mung zu verzgern und damit dyna-
mischen Druck in statischen umzu-
wandeln: Druckrckgewinn. Der
Wirkungsgrad dieser Umwandlung ist
stark vom ffnungswinkel abhn-
gig. Ist dieser grer als 10, liegt
die Strmung nicht mehr an der
Wand an, sie lst sich ab und dies
verursacht groe Verluste.
Das nachstehende Diagramm zeigt
-Werte fr einen Diffusor mit ver-
schiedenen ffnungswinkeln a
2.6 Anlagenkennlinie (Widerstands-
parabel)
Die Summe smtlicher Druckverluste
einer Anlage, saug- und druckseitig
vom Ventilator, ergibt die fr die Aus-
legung und Auswahl wichtige Total-
druckdifferenz p
t
bei einem be-
stimmten vorgegebenen Volumen-
strom V. Dieses Wertepaar p
t
und V
ist gleichzeitig ein Punkt der Anlagen-
kennlinie, die auch Widerstandspara-
bel genannt wird. Da die Verluste (bei
turbulenter Strmung*) proportional
dem Quadrat der Geschwindigkeit
bzw. des Volumenstromes sind, er-
gibt sich eine quadratische Parabel,
wenn man p
t
ber V darstellt. Stellt
man diese Parabel auf doppel-loga-
rithmischem Papier dar, erhlt man
anstelle der Parabel eine Gerade mit
der Steigung 2, dann p
t
=kV
2
loga-
rithmiert, ergibt log p
t
= 2 log V + log
k, wobei k eine anlagenspezifische
Konstante ist.
*Es gibt auch Elemente mit nichtturbulenter,
sog. turbulenzarmer Verdrngungsstrmung,
z. B. Filter. Diese sind in den Berechnungen
gesondert zu betrachten.
Diagramm 1
Diagramm 2
Lineare Darstellung der Anlagenkennlinie
Logarithmische Darstellung der Anlagenkennli-
nie
p
v
= (c
2
c
2
)
2
= c
1
2
(1 )
2
2

A
2
A
1
2

9 Grundlagen der Ventilatorentechnik


2
Die lineare Darstellung hat den Vor-
teil der leichteren, gewohnten Ables-
barkeit; Zwischenwerte sind einfach
zu interpolieren. Vernderungen der
Anlagenparabel hingegen sind im
doppel-logarithmischen Papier leich-
ter zu konstruieren, da alle Anlagen-
kennlinien parallele Geraden (mit der
Steigung 2) sind.
Die Anlagenparabel mu brigens
nicht immer durch den Nullpunkt im
p
t
-V-Diagramm laufen, sondern
kann auch den im folgenden Bild ge-
zeigten Verlauf haben, der sich z. B.
dann ergibt, wenn ein Ventilator in ei-
nem berdruckraum oder Druckkes-
sel frdert. Seine Druckdifferenz ge-
genber der Atmosphre ist p
1
. Die
Anlagenkennlinie schneidet dann die
p
t
-Ordinate im Punkt p
1
2.7 BERNOULLIsche Gleichung fr
reale Strmungen
Die BERNOULLIsche Gleichung lt
sich durch Einfgung der Verlustglie-
der fr Reibungs- und Formverluste
fr die Anwendung auf reale Str-
mungen erweitern. Fr zwei Punkte
einer Strmung, (1) und (2), gilt dann
(bei Vernachlssigung des Hhen-
gliedes):
wobei
c
1
2
+ p
1
= c
2
2
+ p
2
+
i
p
d
i
+ p
di
2

n
i = 1

n
i = 1

m
i = 1
l
i
d
i
l
i
d
i
2.8 Geschwindigkeitsverteilungen
im Rohr bzw. Kanal
Durch den Einflu der Reibung und
der Wandhaftung ergibt sich bei Str-
mungsvorgngen eine ber den
Querschnitt gesehen nicht konstante
Geschwindigkeitsverteilung. Es bildet
sich ein sogenanntes Geschwindig-
keitsprofil aus. Nur unmittelbar hinter
einer Einstrmdse ist eine fast
gleichmige Verteilung vorhanden.
Nach einer gewissen Strecke hat sich
das Profil ausgebildet:
Diese Profilausbildung ist besonders
bei Messungen zu beachten, bei de-
nen es z. B. auf die Ermittlung des
Volumenstromes ankommt.
Verzerrte Geschwindigkeitsprofile
und auch ungleichmige Druckver-
teilungen ber den Querschnitt treten
nach Einbauten und Umlenkungen
auf. Als praktisch wichtiges Beispiel
hierzu sei der Krmmer bzw. das
Knie genannt.
Hinter der Umlenkung ergibt sich
durch Ablsung der Strmung an der
Innenseite ein sehr ungleichmiges
Geschwindigkeitsprofil. Auerdem ist
der statische Druck an der Auensei-
te grer als innen, wo sogar Unter-
druck auftreten kann. Durch Einbau
von Leitblechen lt sich dieser Ef-
fekt erheblich reduzieren und der Wi-
derstandsbeiwert wird ebenfalls her-
abgesetzt (siehe 2.5.2)

i
p
di
= die Summe aller (n) Formwiderstnde zwischen den Punk-
ten (1) und (2) ist, und

m
i = 1
p
di
= die Summe aller (m) Reibungswiderstnde zwischen den
Punkten (1) und (2) ist.

p
t

d
10d
nach ca. 6d
h
ist das
Geschwindigkeitsprofil
wieder ausgeglichen.
d
h
= hydraulischer Durchmesser des durch-
strmten Querschnitts.
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 10
2.9 Druckmessung
Die folgenden Skizzen veranschauli-
chen die grundstzlichen Mglichkei-
ten zur Messung der drei Drcke
p
s
, p
d
und p
t
p
s
das ist der statische Druck, also
der Druck, der auf eine zur Str-
mungsrichtung parallele Wand
ausgebt wird.
p
d
das ist der dynamische Druck oder
Geschwindigkeitsdruck.
p
t
das ist der Totaldruck, also die
Summe aus statischem und dyna-
mischem Druck.
Messung auf der Druckseite
Messung auf der Saugseite
Der statische Druck p
s
wird z. B.
ber eine sauber entgratete
Wandbohrung mit einem Mano-
meter gemessen. Zweckmig ist
es, ber den Umfang verteilt meh-
rere Bohrungen anzubringen und
diese Mestellen ber eine
Ringleitung miteinander zu verbin-
den.
Der Totaldruck pt lt sich mit ei-
ner um 90 abgewinkelten Sonde,
die der Strmung mit der ffnung
entgegengehalten wird, messen.
Diese Sonde heit PITOT-Rohr.
Der dynamische Druck wird als
Differenz zwischen p
t
und p
s
ge-
messen. Da p
t
= p
s
+ p
d
gilt, ist
p
d
= p
t
p
s
Ein Gert zur Messung des dyna-
mischen Druckes ist das
PRANDTLsche Staurohr, das eine
Kombination aus PITOT-Rohr und
statischer Drucksonde darstellt.
Bei Druckmessungen an Anlagen ist
nach Mglichkeit eine Stelle zu
whlen, wo ein gleichmiges Ge-
schwindigkeitsprofil herrscht. Zu ver-
meiden sind Meorte unmittelbar hin-
ter Krmmern (siehe 2.8), Abzwei-
gen, Erweiterungen etc., da hier der
statische Druck ber den Querschnitt
gesehen nicht konstant ist und die
Messungen zwangslufig fehlerhaft
sind.
Die blichen Druckmegerte zeigen
die Drcke in Pa an. ltere Druck-
megerte zeigen noch in
mm WS = 1 kp/m
2
an.
Die Umrechnung in das gltige Ma-
system (SI-System) lautet:
1 mm WS = 1 kp/m
2
= 9,81 Pa 10 Pa


11 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
III. Der Axialventilator
3.1 Aufbau und Funktion
Der Axialventilator besteht aus der
Einlaufdse mit dem Gehuse, dem
Laufrad und dem Antriebsmotor mit
Nachleitwerk bzw. Halterung (bei leit-
werkslosen Axialventilatoren).
Groe Axialventilatoren werden
druckseitig mit einem Diffusor ausge-
stattet zur verlustarmen Umwandlung
des hohen dynamischen Druckes in
statischen Druck. Die Ausfhrung
des Diffusors ist unterschiedlich, ab-
hngig ob mit oder ohne Nachleit-
werk.
Die Einstrmdse hat die Aufgabe,
eine gleichmige Geschwindigkeits-
verteilung vor dem Laufrad zu erzeu-
gen, damit dieses voll ber die ge-
samte Schaufellnge beaufschlagt
wird (siehe 2.8). In den Schaufel-
kanlen des Laufrades findet die
Energieumsetzung statt. Hier wird
statischer und dynamischer Druck er-
zeugt. Hinter dem Laufrad stellt sich
eine stark drallbehaftete, spiralenfr-
mige Strmung ein, d. h. die vom
Laufrad abstrmende Luft hat eine
Geschwindigkeitskomponente in tan-
gentialer (Umfangs-) Richtung.
Um diese nutzlose Komponente dy-
namischer Druckenergie in statische
Druckenergie zu verwandeln, werden
Leitwerke eingesetzt. Das sind fest im
Schacht in Strmungsrichtung vor
oder hinter dem Laufrad angeordnete
Leitschaufelkrnze. Entsprechend
nennt man sie Vorleitwerk bzw. Nach-
leitwerk. Sie bewirken eine Umlen-
kung der Strmung in dem Sinne,
da die Abstrmung hinter dem Ven-
tilator axial gerichtet ist.
Gehuse
Diffusor
(empfohlene Option)
Laufrad
Einstrmdse Nachleitwerk
Motorhalterung
ohne Nachleitwerk
Motorhalterung
Motor
3.2 Geschwindigkeitsdreiecke
Die Strmungsvorgnge im Ventilator
lassen sich anschaulich durch die
Geschwindigkeitsdreiecke darstellen.
Hierbei bedeuten
Index 0 Eintritt Vorleitwerk
Index 1
R
Eintritt Laufrad bzw.
Austritt Vorleitwerk (Ring-
querschnitt)
Index 2 Austritt Laufrad bzw. Ein-
tritt Nachleitwerk
Index 3 Austritt Nachleitwerk
c absolute Geschwindigkeit
w relative Geschwindigkeit
u Umfangsgeschwindigkeit des
Laufrades
Die absolute Strmungsgeschwindig-
keit c ist stets die vektorielle Summe
aus Umfangsgeschwindigkeit u und
der relativen Strmungsgeschwindig-
keit w:
c
1R
ist die drallfreie absolute Eintritts-
geschwindigkeit in das Laufrad
(Ringquerschnitt beachten)
c = u + w

Drehrichtung Laufrad
Laufrad W
1 c
1
R
Schaufel-
profil
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 12
u ist die Umfangsgeschwindigkeit
des Laufrades, die sich aus der
Laufraddrehzahl ergibt:
mit
= Winkelgeschwindigkeit des
Laufrades in s
1
u = Umfangsgeschwindigkeit in m/s
d = Druchmesser des Schaufel-
schnittes in m
n = Laufraddrehzahl in min
1
w
1
ist die relative Anstrmgeschwin-
digkeit der Schaufel. Sie ergibt
sich aus der vektoriellen Addition
der Eintrittsgeschwindigkeit c
1
und der Umfangsgeschwindigkeit
u. Die Lnge der Pfeile ist dabei
gleich dem Geschwindigkeitsbe-
trag.
Die nderung von w
1
zu w
2
erfolgt
durch die Krmmung und Form der
Schaufelkanle.
c
2
ist die absolute Geschwindigkeit
beim Austritt aus dem Schaufelgitter
und damit ggfs. die Eintrittskompo-
nente fr das Nachleitwerk.
a) Axialventilator ohne Leitwerk
b) Axialventilator mit Nachleitwerk
c) Axialventilator mit Vorleitwerk
Vorleitwerk
Dse
Laufrad
d) Axialventilator als Gegenlufer
Zur Erzielung hherer Drcke knnen manche Axialventilatoren als Gegen-
lufer eingesetzt werden. Hierzu sind zwei komplette Ventilatoren, jeweils
mit Motor, erforderlich, die, gegenlufig drehend, so installiert werden, da
die beiden Laufrder unmittelbar gegenber angeordnet sind.
Gegenlufer weisen im Vergleich zum zweistufigen gleichlaufenden Axial-
ventilator aerodynamisch keine signifikanten Unterschiede auf. Die Schall-
entwicklung ist beim Gegenlufer jedoch deutlich ungnstiger als beim zwei-
stufigen Gleichlufer.
u
2
=
u
u
1
=
u
D
r
e
h
r
i
c
h
t
u
n
g

L
a
u
f
r
a
d

w
2
c
2
w
1
c
1R
u
1
=
u
w
1
c
1R
c
o
u
1
=
u
w
1
c
1
R
c
3
= c
1R
D
r
e
h
r
i
c
h
t
u
n
g

L
a
u
f
r
a
d

D
r
e
h
r
i
c
h
t
u
n
g

L
a
u
f
r
a
d

Nachleitwerk
(feststehend)
Vorleitwerk
(feststehend)
u
2
=
u
w
2
c
2 c
2
u
u
2
=
u
w
2
c
2
Schnitt AB:
A B

d
Motor
Motorhalterung
Laufrad
Dse
Motor
Motor
Gehuse
Gehuse
Laufrad
Dse
Motor-
halterung
Nachleit-
werk
u = =
d
2
d n
60
Motorhalterung
Gehuse
13 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
3.3 Bauformen der Axialventilatoren
Axialventilatoren knnen nach den
unterschiedlichsten Gesichtspunkten
je nach Anwendung und Betriebsbe-
dingungen eingeteilt werden.
3.3.1 Axialventilatoren fr die Lf-
tungstechnik
3.3.1.1 Leitwerkanordnung
a
Axialventilator ohne Leitwerk
a
Axialventilator mit Vorleitwerk
a
Axialventilator mit Nachleitwerk
3.3.1.2 Laufschaufelanordnung
Axialventilatoren mit starrer, nicht
verstellbarer Laufschaufel haben nur
eine unvernderliche Kennlinie fr je-
de Drehzahl.
Axialventilatoren mit verstellbaren
Laufradschaufeln haben mehrere
Kennlinien, die in Abhngigkeit vom
Schaufelanstellwinkel dargestellt
werden. Sie haben den Vorteil beson-
derer Anpassungsmglichkeiten an
unterschiedliche Betriebsbedingun-
gen.
Standard ist die Anordnung mit im
Stillstand verstellbaren Laufschaufeln
und Nachleitwerk. Fr einfache Lf-
tungsaufgaben niedrige Drcke
werden auch im Stillstand verstellba-
re Laufschaufeln ohne Nachleitwerk
eingesetzt.
Beispiel:
Axialventilator (im Stillstand verstell-
bare Schaufelwinkel)
Fabrikat:
TLT-Turbo GmbH
Typ AXN 12/56/800/M-D Bauform M-D
Am Weinberg 68 D-36251 Bad Hersfeld/Germany
Tel.: +49.6621.950-0 Fax: +49.6621.950-100
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 14
3.3.2 Axialventilatoren fr indu-
strielle Anwendungen bzw.
Gro-Axialventilatoren
Bei diesen Axialventilatoren wird in
der Praxis im Wesentlichen unter-
schieden zwischen folgenden drei
Ausfhrungen:
3.3.2.1 Axialventilator mit verstell-
baren Laufschaufeln und
festem Nachleitwerk
Diese Axialventilatoren sind verfg-
bar:
a
mit einzeln im Stillstand verstellba-
ren Laufradschaufeln
a
mit zentral im Stillstand verstellba-
ren Laufradschaufeln
a
mit gemeinsam whrend des Be-
triebes regelbaren Laufradschau-
feln. Diese Ausfhrung bietet Vor-
teile bei der Regelung des Volu-
menstromes und ergibt einen sehr
umfangreichen Arbeitsbereich mit
gutem Teillastverhalten.
Die hydraulische Laufschaufelver-
stellung whrend des Betriebes ist
heute Stand der Technik.
Beispiel:
Axialventilator mit Laufschaufelver-
stellung
Fabrikat:
TLT-Turbo GmbH
Ventilatorgehuse-Oberteil
2-stufiger Rotor
Kupplungshlften
Zwischenwelle
Kompensator
Diffusor
Ventilatorgehuseunterteil
Ansaugkasten
Hydr. Verstellmechanismus
Umlenkecke
Schalld.
Ummantelung
Stellantrieb zur
Laufschaufelverstellung
lversorgungsanlage
Schwingungsaufnehmer
Lager-Temperaturanzeige
Axialgeblse mit hydraulischer Flgelverstellung whrend des Betriebes
F

r
d
e
r
h

h
e

G
a
s
s

u
l
e
Volumenstrom V m
3
/s
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
= %

8
8
8
6
8
3
8
0
7
5
7
0
6
0
5
0
4
0
15 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
3.3.2.2 Axialventilatoren mit ver-
stellbarem Vorleitwerk und
feststehenden Laufrad-
schaufeln
Das Teillastverhalten dieses Axial-
ventilators ist in den meisten Fllen
schlechter als das der laufschaufel-
geregelten Axialventilatoren.
Bedingt durch seine robuste Bau-
weise wird dieser Typ bevorzugt ein-
gesetzt fr extreme Betriebsbedin-
gungen wie z. B. hoher Temperatur
und Staubbeladung.
Typische Anwendungen:
Kraftwerke und Bergbau
Beispiel:
Axialventilator mit verstellbarem Vor-
leitwerk
Fabrikat:
TLT-Turbo GmbH
Typ AN
Axialventilator mit Vorleitwerk
F

r
d
e
r
h

h
e

G
a
s
s

u
l
e
Volumenstrom V m
3
/s
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
87,5
87
8
5
8
2
7
9
7
4
6
3
5
3
4
2
3
1
2
0
10
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 16
3.3.2.3 Axialventilatoren mit Dreh-
zahlregelung
Durch den heutigen Stand der Dreh-
zahlregelung von Elektromotoren mit-
tels Frequenzumrichter ist die Kombi-
nation mit einem Ventilator ideal.
Besonders beim Axialventilator mit
einzeln im Stillstand verstellbaren
Laufschaufeln mit Elektromotor,
drehzahlgeregelt ber moderne Fre-
quenzumrichtertechnik, ergeben sich
bemerkenswerte Vorteile:
a
Gnstige Plazierung des Betriebs-
punktes auf der Kennlinie des
Axialventilators.
a
Sehr gutes Teillastverhalten bei
quadratisch verlaufender Anlagen-
kennlinie
a
Gnstige Akustik im Teillastbereich
a
Der einfache mechanische Aufbau
ist der Garant fr einen strungs-
freien Betrieb.
Beispiel:
Axialventilator
drehzahlgeregelt
(im Stillstand verstellbare Schaufeln)
Fabrikat:
TLT-Turbo GmbH
Typ AXN 12/56/1400/D/R2
Bauform R2
DREHZAHLREGELUNG
Am Weinberg 68 D-36251 Bad Hersfeld/Germany
Tel.: +49.6621.950-0 Fax: +49.6621.950-100
17 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
3.3.3 Luftrichtung im Ventilator
Die Luftrichtung im Axialventilator ist
in der Regel vom Laufrad und Leit-
werk ber den Motor bzw. die Lage-
rung. Alle Kennlinien basieren auf
dieser Anordnung.
Es kann jedoch Anlagen bzw. verfah-
renstechnische Grnde geben, die ei-
ne Anordnung des Motors auf der
Saugseite erfordern. Fr diese Flle
bietet TLT GmbH die Ausfhrung
ber Motor saugend an. (S)
Vorzuziehen ist die Luftrichtung D,
denn bei der Luftrichtung S mu die
Kennlinie abgewertet werden und der
Wirkungsgrad wird schlechter.
3.3.4 Nabenverhltnis
Unter Nabenverhltnis versteht man
das Verhltnis Laufradnabendurch-
messer zu Laufradauendurchmes-
ser. Bei Axialventilatoren liegen die
Verhltnisse etwa zwischen 0,25 und
0,63. Axialverdichter zum Vergleich
knnen noch grere Nabenverhlt-
nisse haben.
Je kleiner das Nabenverhltnis, desto
geringer der Druck des Axialventila-
tors.
3.3.5 Art des Antriebes
Standardausfhrung
Typ AXN-Bauform M-D
(ber Motor drckend)
Sonderausfhrung
Typ AXN-Bauform M-S
(ber Motor saugend)
Axialventilator in Normalausfhrung mit di-
rektem Antrieb
Bauform M = Laufrad auf Motorwellenstumpf
Axialventilator mit Antrieb ber Keilriemen
(Motor separat auf Grundrahmen)
Bauform R2 = Laufrad ber Keilriemen ange-
trieben
Axialventilator mit Antrieb ber Keilriemen
(Motor auf Ventilatorgehuse aufgebaut) in
leichter Ausfhrung fr die Lftungstechnik
Bauform R1 = Laufrad ber Keilriemen ange-
trieben
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 18
Gro-Axialventilator doppelstufig
mit gemeinsamer Doppellagerung di-
rekt ber Kupplung und Zwischen-
welle angetrieben. Anordnung des
Elektromotors auerhalb des Gas-
stromes.
Horizontale Aufstellung!
Gro-Axialventilator einstufig mit
Doppellagerung direkt ber Kupplung
und Zwischenwelle angetrieben. An-
ordnung des Elektromotors vertikal
auerhalb des Gasstromes.
Vertikale Aufstellung!
z. B. im Kamin
Gro-Axialventilator einstufig, Lauf-
rad auf Motorwelle. Elektromotor im
Luftstrom.
Vertikale Aufstellung!
Diffusor
Elektro-
motor
Saugtasche
Raum fr Wartung
Raum fr Wartung
19 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
IV. Der Radialventilator
4.1 Aufbau und Funktion
Der Radialventilator besteht aus dem
Spiralgehuse mit Einstrmdse und
Austrittstutzen, dem Laufrad und der
Zunge. Die zu frdernde Luft tritt
durch die Einstrmdse in das Lauf-
rad ein und wird dabei in radiale Rich-
tung umgelenkt. Im Laufrad (Schau-
felkanal) findet die Energieumset-
zung statt, d. h. die dem Laufrad ber
die Welle vom Antriebsmotor zuge-
fhrte mechanische Energie wird in
Druck- und Geschwindigkeitsenergie
umgesetzt. Das Spiralgehuse hat
zwei Aufgaben zu erfllen. Es sam-
melt die aus dem Laufrad ausstr-
mende Luft, fhrt sie zu einem ge-
meinsamen Austritt und es wandelt
einen Teil der Geschwindigkeitsener-
gie (dynamischer Druck) in Druck-
energie (statischer Druck) durch die
stetige Querschnittserweiterung in
Strmungsrichtung um (Diffusoref-
fekt).
Die engste Stelle zwischen Spiral-
gehusewand und Laufrad wird von
der Zunge gebildet.
Radialventilatoren erreichen hhere
Drcke als Axialventilatoren, da die
radialen Schaufelkanle durch die
unterschiedlichen Umfangsge-
schwindigkeiten am Ein- und Austritt
des Laufrades zur statischen
Druckerzeugung beitragen.
Einstrmdse
Antrieb
Zunge
Laufrad
4.2 Geschwindigkeitsdreiecke
Bei Radialventilatoren unterscheidet
man im wesentlichen zwischen vier
verschiedenen Laufradtypen je nach
Form der Schaufel:
4.2.1 Rckwrts gekrmmte
Schaufeln
Radialventilatoren mit rckwrts ge-
krmmten Schaufeln nennt man we-
gen ihres sehr guten Wirkungsgrades
auch Hochleistungsventilatoren.
Besonders geeignet sind diese
Laufrder auch fr freilaufende Ra-
dialventilatoren.
Schaufelaustrittswinkel w
2
30
4.2.2 Rckwrts geneigte gerade
Schaufeln
Geeignet fr Gas mit groben trocke-
nen Materialteilchen. Wegen des
noch sehr guten Wirkungsgrades ge-
nannt Hochleistungs-Staubschaufel-
Ventilator.
Schaufelaustrittswinkel w
2
= 40 bis 60
4.2.3 Radial endende Schaufeln
Diese Rder finden in der Lftungs-
und Klimatechnik wenig Anwendung.
Sie dienen hauptschlich wegen ihrer
Verkrustungssicherheit zur Frde-
rung staub- und stoffbeladener Gase
(pneumatischer Transport). Je nach
Staubart werden dazu allerdings
auch rckwrts gekrmmte Schau-
feln benutzt.
Schaufelaustrittswinkel w
2
= 75 bis 90
4.2.4 Vorwrts gekrmmte Schau-
feln
Radialventilatoren mit vielen kurzen,
vorwrtsgekrmmten Schaufeln
heien auch Trommellufer. Der An-
teil der Geschwindigkeitsenergie ist
sehr hoch. Wegen des niedrigen Wir-
kungsgrades wird dieser Typ nur
noch bei kleinen Radialventilatoren in
der Lftungstechnik eingesetzt.
u
2
c
2
c
1
w
1
u
1
w
2
u
2
u
1
c
2
c
1
w
2
w
1
c
2
w
2
w
1
u
1
c
1
u
2
c
1
u
1
u
2
w
2 c
2
w
1
Spiralgehuse
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 20
4.3 Konfigurationen der Radialven-
tilatoren
Radialventilatoren werden blicher-
weise nach folgenden Gesichtspunk-
ten eingeteilt:
a
Schaufelform
a) Radialventilatoren mit rckwrts
gekrmmten Schaufeln = Hochlei-
stungsventilatoren.
b) Radialventilatoren mit rckwrts
geneigten geraden Schaufeln =
Hochleistungs-Staubschaufel-
Ventilator
c) Radialventilatoren mit radial en-
denden Schaufeln fr schmutzig-
ste Industrieanwendungen.
d) Radialventilatoren mit vorwrts ge-
krmmten Schaufeln fr die Lf-
tungstechnik, (siehe auch 4.2).
a
Laufradverhltnisse
Ein wesentliches Charakteristikum ist
das Verhltnis zwischen Auen-
durchmesser und Ansaugdurchmes-
ser (= Nenndurchmesser) des Radial-
laufrades. Dieses Verhltnis kenn-
zeichnet die Baureihe von Radialven-
tilatoren. Die blichen Durchmesser-
verhltnisse liegen zwischen 1,1 und
7,1. In der Lftungs- und Klimatech-
nik sind Baureihen 11 und 14 blich.
Je grer die Baureihe ist, um so
hher ist die Druckerzeugung des
Ventilators.
Das TLT-Turbo GmbH-Programm
(ehemals Babcock BSH) ist in sieben
Baureihen gegliedert, denen jeweils
nachstehende Drcke zugeordnet
sind:
4.3.1 Typenbezeichnungen
Die Typenbezeichnung eines Radial-
ventilators hat neben seinem Druck-
vermgen Auskunft zu geben ber
seine speziellen Anwendungseigen-
schaften. Hierzu bietet sich neben der
Baureihe der Schaufelaustrittswinkel
w
2
an. Jede Baureihe weist deshalb
verschiedene Laufradbeschaufelun-
gen auf, gekennzeichnet durch den
Schaufelaustrittswinkel w
2
. Damit
sind die Mglichkeiten geschaffen,
sich an anwendungsspezifische An-
forderungskriterien anzupassen.
a
Kennlinienverlauf steil oder flach
a
Anforderungen an den Regelbe-
reich
a
Staubbetrieb
a
Verschlei oder Anbackungen
a
Jeder Betriebspunkt durch direkten
Motorantrieb
Typenbezeichnung des TLT-
Turbo GmbH-Standard-
Programmes der Industrie-
Radialventilatoren
Z. B. das Standard-Programm bei der
TLT-Turbo GmbH ist in sieben Venti-
latorbaureihen gegliedert (Abb.), de-
nen jeweils verschiedene Schaufel-
formen mit unterschiedlichen Schau-
felaustrittswinkeln zugeordnet sind.
Darber hinaus kann jeder Typ aus
verschiedenartigen Werkstoffen fr
chemische Angriffe und hhere Tem-
peraturen gebaut werden.
Baureihe Druckbereiche bei = 1,20 kg/m
3
(Richtwerte)

11 100 2800 Pa
14 1800 4500 Pa
18 2800 7100 Pa
22 5500 11200 Pa
28 8100 16000 Pa
35 12500 20000 Pa
45 16000 25000 Pa
Durchmesserverhltnis 1,4 = Baureihe 14
14 / 45
Baureihe
(Durchmesser-
verhltnis x10)
Schaufelaus-
trittswinkel w
2
21 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
Nebenstehende Abbildung zeigt alle
Typen des Standard-Programmes
mit Kennzeichnung der wichtigsten
Eigenschaften. Bei dieser Leistungs-
dichte kann jeder Bedarfsfall optimal
gelst werden.
= Steil verlaufende Kennlinien
maximale Wirkungsgrade fr In-
dustrieatmosphre besonders
gnstige Regelcharakteristik
a= Fr Staubbetrieb
staubabweisend fr grobe und
trockene Materialteilchen
a= Fr extremen Staubbetrieb
selbstreinigende Laufradbe-
schaufelungen
Ausnahme bilden Materialien,
die sich durch chemische Reak-
tionen oder elektrostatische
Aufladungen ansetzen.
Typen die
bevorzugt
in der
Lftungs-
und Klima-
technik
eingesetzt
werden
einseitig saugendes Radiallaufrad
doppelseitig saugendes Radiallaufrad
11/20
11/25
11/30
11.1/30
11/40 a
11/45 a
11/60 a
14/20
14/30
14/45 a
14/60 a
14/80 a
18/30
18/50 a
18/80 a
22/40
22/55 a
22/80 a
28/40
28/60 a
28/75 a
35/45
35/75 a
45/50
45/78 a
4.3.2 Art des Ansaugs
Radialventilatoren knnen mit einsei-
tigem oder doppelseitigem Ansaug
(ein- oder doppelflutig) ausgefhrt
werden. Der doppelseitige saugende
Radialventilator frdert bei gleicher
Ventilatornenngre und gleichem
Gesamtdruck etwa das Doppelte des
Volumenstromes. Diese Anordnung
entspricht einer Parallelschaltung
(siehe 5.4).
Grundlagen der Ventilatorentechnik 22
4.4 Bauformen* und Antriebsan-
ordnungen
*Bauformen nach VDMA 24164
4.4.1 Gehusestellungen und
Drehrichtungen
Die Angabe der Gehusestellung und
Drehrichtung erfolgt immer von der
Antriebsseite her gesehen.
Entsprechende Bezeichnungen sind
der obigen Tabelle zu entnehmen.
Bauformen-Beispiele
(mit Zubehr-Optionen)
Bauform RUM: Einseitig saugend, Laufrad auf
Motorwellen stumpf
Bauform RUR: Einseitig saugend, Laufrad an-
getrieben ber Riemen
Bauform ZER: Zweiseitig saugend, Laufrad an-
getrieben ber Keilriemen
Bauform RUK IV: Einseitig saugend, fr direk-
ten Motorantrieb ber elastische Kupplung
Bauform RUK V: Einseitig saugend, fr direk-
ten Motorantrieb ber elastische Kupplung
Bauform ZSKI : Zweiseitig saugend, mit An-
saugksten, fr direkten Motorantrieb
Bauart Anschlu Antrieb
R U M
Z E K
S R
einseitig
saugend
zweiseitig
saugend
unmittelbarer
Rohranschlu
mit
Einstrmdse
mit
Saugkasten
Laufrad direkt
auf Motor-
wellenzapfen
ber
Kupplung
ber Riemen
2
23 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
4.5 Wichtige Sonder- und Spezial-
bauarten
4.5.1 Freilaufende Radial-
ventilatoren
Diese Bauart wird bevorzugt in ein-
seitig saugender Ausfhrung einge-
setzt, wo groe Luftmengen gegen
Gesamtdrcke 2500 Pa zu frdern
sind.
Zum Beispiel in:
Trocknern aller Art,
Lackieranlagen,
Rckkhlwerken,
Reinraumanlagen,
Zentralgerten der Lftungs-
und Klimatechnik
Freilaufender Radialventilator fr
Trocknereinbau
Antrieb durch Normmotor
Temperatur max. 250C
Motorkhlung mit Raumluft
Khlluft gelangt in Aufstellungsraum
Freilaufender Radialventilator fr
horizontalen Einbau in ein Klima-
zentralgert
Antrieb durch Normmotor im Frder-
luftstrom.
Freilaufender Radialventilator fr
vertikalen Einbau
Antrieb durch Normmotor im Frder-
luftstrom
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 24
4.5.2 Dach-Radialventilatoren
Eine spezielle Bauart des Radialven-
tilators ist der Dach-Radialventilator,
der freisaugend und dank seines
Druckvermgens als zentraler Abluft-
ventilator eingesetzt werden kann.
Es stehen viele Bauformen zur Verf-
gung, z. B.
Dach-Radialventilator
Bauform DRH
mit horizontalem Luftaustritt
Antrieb ber Spezialmotor
(Auenlufer)
Dach-Radialventilator
Bauform DRV
mit vertikalem Luftaustritt
Antrieb ber Spezialmotor
(Auenlufer)
Dach-Radialventilator
Bauform DRVF
mit vertikalem Luftaustritt
angetrieben von einem Normmotor
25 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
Dach-Radialventilator
Bauform BVD
mit senkrechtem Ausblas
als Brandgas-Ventilator zur Absau-
gung von Rauch- bzw. Brandgasen
fr 400C/620C 120 Min.
Dach-Radialventilator
Bauform DR-SDH
mit horizontalem Ausblas
Ansaugseitig und ausblasseitig
schallgedmpft
Dach-Radialventilator
Bauform DR-SDV
mit schallgedmpftem vertikalem
Ausblas
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 26
4.6 Staub- und Verschleibetrieb
In Abluft- und gewissen Prozeventi-
latoren sind die Themen Staub und
Verschlei bei der Auslegung beson-
ders zu bercksichtigen. Hierbei sind
Staubbeladung, deren Konsistenz
und Feuchtigkeit wichtige Faktoren.
4.6.1 Frderung von Staub und fa-
serigem Gut
Rckwrts gekrmmte
Beschaufelung
Staub haftet!
R > T
Fr trockenen
Staub bedingt
geeignet!

FN FZ
R
T

Radial endende
Beschaufelung
Staub wird
abgeschleudert!
R < T
Fr schmutzige
Industrie-
anwendungen!

Laufrad ohne
Deckscheibe
Faseriges Gut
gleitet!
R < T
Speziell fr
pneumatischen Transport
von faserigem Gut!
F
N
F
N
F
Z
F
Z
R
T
R
T

(Deckscheibe feststehend
am Gehuse)
Begriffserklrung
F
N
= Kraft in Normalrichtung
F
Z
= Zentrifugalkraft
T = Kraft in Tagentialrichtung
R = Reibkraft = F
N

= Reibungszahl
Weitere Hinweise zur Auswahl der
geeigneten Radialventilatoren be-
finden sich im Kapitel 4.2 und 4.3.
Achtung:
Bei starker Staubbelastung des
gefrderten Gasstromes ist der
zustzliche Leistungsbedarf und
Druckabfall zu bercksichtigen.
Jedes Staubteil, das nicht haftet,
verursacht mglicherweise Ver-
schlei. Whrend sich fehlende Er-
kenntnisse ber den Ver-
schleivorgang in erster Linie auf
die Ersatzteilfrage ausgewhlter
Ventilatorentypen auswirken, ent-
scheiden Unsicherheiten zum Haft-
verhalten oft generell ber den Ein-
satz der Ventilatoren.
Die Neigung zum Anhaften auf der
Schaufelsaugseite bei Radialr-
dern mit rckwrts gekrmmter Be-
schaufelung und auf der Schaufel-
druckseite bei vorwrts gekrmm-
tem Schaufelverlauf, ist przise nur
ber Kenntnis der jeweiligen
Rutschwinkel der Staub-Korn-
grenverteilung vermeidbar. [1]
[1] Ventilatoren im Einsatz
Schlender, Klingenberg
VDI-Verlag 1996
ISBN 3-1840 1293-x
27 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
4.6.2 Verschlei an Ventilatoren
In Ventilatoren, deren Frderstrom
mit Materialteilchen belastet ist, tritt
Verschlei auf. Er lt sich in solchen
Ventilatoren nicht verhindern, wohl
aber durch geeignete Manahmen
reduzieren.
Verschlei an Ventilatoren bedingt
durch Abrasion verndert die beauf-
schlagten Oberflchen. Es bilden
sich Mulden, Wellen, Kratzer und Rie-
fen. Es tritt somit ein Mikrozerpan-
nungsproze auf, der einen Material-
verlust zur Folge hat.
Abrasion wird ausgelst durch die im
Gasstrom enthaltenen Materialteil-
chen, die ber die betreffenden
Flchen gleiten oder mit unterschied-
lichen Winkeln aufprallen.
In der DIN 50320 sind Verschlei-
vorgnge und ihre Begriffe behan-
delt.
Die wichtigsten Kriterien eines Ver-
schleiorgans sind:
A. Ventilatorlaufrad
Hrte des Grundkrpers und seine
Materialstrke
Laufrad-Umfangsgeschwindigkeit
Laufschaufelform
B. Frderstrombeladung
Hrte der angreifenden Materialteil-
chen
Korngre und Krperform der Ma-
terialteilchen
Dichte der Materialteilchen
Verschleivorgnge
Einflu der Hrte von Materialteil-
chen auf den Abtrag an der Ober-
flche fr weichen Grundkrper (z. B.
Laufradschaufel ungeschtzt) und
harter Grundkrper (z. B. Laufrad-
schaufel gepanzert mit Hartmetallen).
1 Ist die Hrte der angreifenden Ma-
terialteilchen geringer als der
Grundkrper, tritt wenig Verschlei
auf. Der Verschleivorgang liegt in
der Tieflage.
2 Ist jedoch Hrte der angreifenden
Materialteilchen hher als der
Grundkrper, tritt erheblicher Ver-
schlei auf. Der Verschleivorgang
liegt in der Hochlage.
3 Sind Hrte der angreifenden Mate-
rialteilchen etwa gleich dem Grund-
krper, verursachen geringe Ver-
schiebungen bereits beachtliche
Vernderungen im Verschleiver-
halten. Der Verschleivorgang liegt
im Steilanstieg.
Wichtig
Zur Minimierung von Verschlei mu
die Hrtepaarung so gewhlt werden,
da die Hrte des Grundkrpers auf
der Verschleiseite ber der des an-
greifenden Materials liegt.
weicher Grundkrper
harter Grundkrper
Anmerkung:
Verschleimanahmen an Laufrdern fhren zu hheren Gewichten und Unwuchtkrf-
ten. Folgeerscheinungen wie
verstrkte Antriebswellen und Lager
verstrkte Unterbauten des Ventilators
negative Beeinfluung des Wirkungsgrades
sind zu beachten!
Manahmen Beschreibung
1. Schaufelmaterial s
Ste 70
2. Schaufelstrke s um 2 3 mm
erhht
3. Schweiraupen quer zur Frder-
richtung durch Panzerelektroden,
Schweiraupenabstand a verrin-
gert sich zum Auendurchmesser.
1. Grund-Schaufelmaterial s
2. Oberflchenpanzerung durch
hochfeste Schleischutzbeschich-
tung s
1
= ca. 0,8 1,0 mm durch
harte Wolfram-Chromkarbide im
Flammaufspritzverfahren
1. Grund-Schaufelmaterial s
2. Oberflchenpanzerung durch
hochfeste Schleischutzbeschich-
tung s
1
= ca. 5 mm durch harte,
Chromkarbid enthaltende Auf-
tragsschweiung in einer in sich
geschlossenen Schweischicht
s
s
s
1
b
a
1
a
2
a
3
a
4
a
5
a
6
b = Seitenschutz
Schaufelform eben
(nicht gekrmmt)
s
s
1
Schaufelform eben
(nicht gekrmmt)
b
b
Der allgemeine Grundsatz, dass ei-
ne Radialventilatorschaufel, die an
jedem Punkt der radialen Er-
streckung eine Tangente zur
Staubstrombahn ist, stets den ge-
ringsten Verschlei - Gleitver-
schlei - aufweist, kann als gesi-
chert betrachtet werden. Ist die an-
gepasste Auswahl entsprechender
Beschaufelungen nicht mglich,
bleibt nur der Weg ber entspre-
chende Werkstoffe und Material-
dicken, den Verschleivorgang
wirtschaftlich zu gestalten.
Hrte der angreifenden Materialien
Hochlage
Tieflage
S
t
e
i
l
a
n
s
t
i
e
g
A
b
t
r
a
g

2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 28
V. Der Ventilator in der
Anlage
5.1 Anlagen- und Ventilatorkenn-
linie, Proportionalittsgesetze
ber die Theorie der Anlagenkennli-
nien wurde bereits in 2.5 berichtet.
Nachfolgend sind an einem Beispiel
(Radialventilator Typ RA 11.1, Nenn-
gre 800, Fabr. TLT-Turbo GmbH)
die Gesetzmigkeiten aufgezeigt
und zwar in linearer und in doppello-
garithmischer Darstellung.
Vergleicht man zwei Betriebspunkte,
dann gilt: Das Druckverhltnis ist
gleich dem Volumenverhltnis zum
Quadrat, d. h.
Im Beispiel ist der Betriebspunkt B
1
bei V
1
= 10 m
3
/s und
p
t1
= 1750 Pa. Wie gro ist
p
t2
bei

V
2
= 5 m
3
/s
p
t2
= 1750 Pa = 438 Pa.
( )
2
5
10
p
t1
p
t2
= bzw. p
t2
= p
t1
( )
2
V
1
V
2
( )
2
V
2
V
1
Anlagenkennlinien mit unterschied-
lichen Betriebspunkten
Die Totaldruckerhhung eines Venti-
lators setzt sich zusammen aus der
statischen und dynamischen Druck-
erhhung. Der dynamische Anteil
wird bezogen auf den Ventilatorsaug-
stutzen. Er wird nach der bekannten
Beziehung
berechnet. Hierbei ist c die mittlere
Geschwindigkeit im Ventilatorsaug-
stutzen, also
In unserem Beispiel ist fr
V = 10 m
3
/s und fr den gewhlten
Radialventilator NG 800:
Dynamischer Druck im Ventilator-
saugstutzen
(c = Linie des dynamischen Druckes)
p
d
= c
2
p
d
= c
2
= 19,9
2
= 238 Pa
c = mit A = Flche des
Ventilatorsaugstutzens
V
A
A = = = 0,502 m
2
d
2

4
0,8
2
m
2

4
c = = = 19,9 m/s
10 m
3
0,502 m
2
s
V
A
1,2
2
kg m
2
m
3
s
2
2

lineare Darstellung doppelt logarithmische Darstellung


29 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
Die Charakteristik eines Ventilators
wird durch eine Kennlinie beschrie-
ben. Diese wird unter bestimmten Be-
dingungen, die in der DIN 24163 fest-
gelegt sind, auf dem Prfstand ermit-
telt. Hierbei werden verschiedene Be-
triebspunkte durch Drosselung des
Volumenstromes simuliert und die je-
weiligen gemessenen Wertepaare
p
t
V in einem Diagramm aufge-
tragen und zur Kennlinie miteinander
verbunden. Gleichzeitig wird hierbei
der Leistungsbedarf an der Ventila-
torwelle zur Ermittlung des Wirkungs-
grades gemessen. Er ergibt sich aus
Antriebsdrehmoment M
W
und der
Winkelgeschwindigkeit . Der Wir-
kungsgrad ist der Quotient aus ab-
gegebener und zugefhrter Leistung.
Die abgegebene Leistung P nennt
man Nutz- oder Frderleistung, die
zugefhrte ist die zum Antrieb erfor-
derliche Wellenleistung P
w
.
P = p
t
V
P
w
= M
W

= =
P
P
W
p
t
V
M
W

p
t
V

bzw. P
w
= =
wenn bekannt ist.
P

P = Leistung in W (bzw. kW,


wenn p
t
in kPa)
p
t
= Totaldruckerhhung in Pa
(bzw. kPa)
V = Volumenstrom in m
3
/s
M
w
= Antriebsdrehmoment in Nm
= Winkelgeschwindigkeit in 1/s
= s
1
fr n in min
1
n
30
Ventilator- und Anlagenkennlinie
Der Betriebspunkt des Ventilators in
der Anlage ergibt sich stets als
Schnittpunkt zwischen Anlagen- und
Ventilatorkennlinie!
Der Schnittpunkt der Ventilatoren-
kennlinie mit der Linie des dynami-
schen Druckes stellt das maximale
Schluckvermgen eines Ventilators
dar, das ist die Luftmenge, die er ge-
gen den Anlagenwiderstand Null
frdern wrde.

2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 30
Proportionalittsgesetze (Beispiel)
1) Drehzahlnderung (von n
1
auf n
2
,
hier von 1400 auf 1600 min
1
)
In unserem Beispiel wurden die Dreh-
zahlen des Ventilators von 1400 auf
1600 min
1
verndert.
Durch die bekannte, quadratische
Charakteristik der Anlagenkennlinie
treten folgende Vernderungen auf:
a) der Volumenstrom

V ndert sich
proportional mit der Drehzahl, also
b) die Totaldruckerhhung p
t
ndert
sich mit dem Quadrat der Dreh-
zahl, also
c) der Leistungsbedarf an der Welle
P
w
ndert sich mit der dritten Po-
tenz der Drehzahl, also
= bzw.

V
2
=

V
1

= bzw. p
t2
= p
t1

V
1

V
2
p
t1
p
t2
n
1
n
2
n
1
n
2
n
2
n
1
n
2
n
1
( )
2
( )
2
= bzw. P
w2
= P
w1

P
w1
P
w2
n
1
n
2
n
2
n
1
( )
3
( )
3
Drehzahlnderung (von n
1
auf n
2
, hier von 1400 auf 1600 min
1
)
Proportionalittsgesetze fr geo-
metrisch und kinematisch hnli-
che Ventilatorbaureihen.
Index 2 = Bezugsbaugre
Formelzeichen:

V = Volumenstrom [m
3
/h bzw. m
3
/s]
n = Drehzahl [min
-1
]
pt = Totaldruckdifferenz [Pa]
P
w
= Leistungsbedarf a. d. Welle [kW]
T = Temperatur [C]
= Dichte [kg/m
3
]
d = Rad auen [m]

A n const., = const.
B n = const., const. bzw.
T const.

V
1
=

V
2
= const.

C n = const., d
2
const.
D n const., d const., const.

lineare Darstellung doppelt logarithmische Darstellung


=

V
1

V
2
n
1
n
2
p
t1
p
t2
( )
2
n
1
n
2
= =

V
1

V
2
( )
2
P
w1
P
w2
( )
3
n
1
n
2
= =

V
1

V
2
( )
3
p
t1
p
t2
= =
1
2

T
1
T
2
P
w1
P
w2
= =
1
2

T
1
T
2
=

V
1

V
2
d
1
d
2
( )
3
p
t1
p
t2
=
d
1
d
2
( )
2
P
w1
P
w2
=
d
1
d
2
( )
5
=

V
1

V
2
n
1
n
2
d
1
d
2
( )
3
p
t1
p
t2
=
n
1
n
2
( )
2
1
2

d
1
d
2
( )
2
=
n
1
n
2
( )
3
1
2

d
1
d
2
( )
5
P
w1
P
w2
31 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
5.2 Dimensionslose Kenngren
Um Ventilatoren untereinander hin-
sichtlich ihrer Eignung fr bestimmte
Einsatzflle besser beurteilen und
vergleichen zu knnen, sind fr die
wichtigsten Eigenschaften dimen-
sionslose Kenngren festgelegt
worden:
a) Wirkungsgrad
(siehe 5.1)
mit p
t
in Pa, V in m
3
/s und P
w
in W.
ist das Verhltnis der erbrachten
Frderleistung des Ventilators zur er-
forderlichen Antriebsleistung an der
Welle und damit ein Ma fr die Gte
der Energieumsetzung im Ventilator.
b) Druckziffer
mit p
t
in Pa, in kg/m
3
und u
2
in
m/s.
ist ein Ma fr die Totaldruckdiffe-
renz, die ein Ventilator, bezogen auf
die Umfangsgeschwindigkeit seines
Radauendurchmessers, erzeugt.
c) Lieferzahl
mit

V in m
3
/s, u
2
in m/s und d
2
in m.
ist ein Ma fr den Volumen-
strom, den ein Ventilator, bezogen
auf seinen Radauendurchmesser
und seine Umfangsgeschwindig-
keit, frdert.
d) Leistungsziffer
ist ein Ma fr die erforderliche
Wellenleistung
e) Durchmesser-
kennzahl
besagt, wievielmal der Radauen-
durchmesser grer ist als der eines
Vergleichsventilators mit = 1 und
= 1.
f) Schnelllaufzahl
besagt, wievielmal schneller oder
langsamer sich das Laufrad gegen-
ber dem Vergleichsventilator mit
= = 1 dreht.
g) Drosselzahl
ist der Parameter fr die Anlagen-
parabel im dimensionslosen Kenn-
linienfeld.

=
p
t
V
P
w
=
p
t
u
2
2
2

=
V
u
2
d
2
2
4
=

1
4
1
2
=

1
2
3
4
=

2

2) Dichte- bzw. Temperaturnderung


Die Ventilatorkennlinien in der Lf-
tungs- und Klimatechnik sind darge-
stellt fr eine Temperatur von +20C
= 293 k. Die Dichte betrgt hierbei
1,2 kg/m
3
. Liegen andere Temperatu-
ren vor, z. B. bei einem Auenluft-
ventilator, der auf 15C = 258 K aus-
gelegt werden soll, dann knnen die-
se Ventilatorenkennlinien fr die an-
dere Temperatur umgerechnet wer-
den:
a) der Volumenstrom bleibt immer
konstant, d. h. ein Ventilator fr-
dert immer den gleichen Volu-
menstrom, gleichgltig ob die
Luft leicht, z. B. +40C, oder ob
sie schwer, z. B. 15C, ist.
Das liegt daran, da die Dichte im
Volumenstrom nicht enthalten ist
(im Gegensatz zum Massenstrom,
der sich sehr wohl ndert!)
b) Es ndern sich die von der Dichte
0 und damit von der Temperatur
abhngigen Werte (siehe 2.1),
also:
Die Totaldruckerhhung p
t
, der
dynamische Druck p
d
, der Anla-
genwiderstand p
t
, der Leistungs-
bedarf P
w
und zwar alle proportio-
nal der nderung der Dichte !
Damit gilt also zusammengefat:
Diese Beziehung gilt fr die Total-
druckerhhung des Ventilators und
den Widerstand der Anlage.
wobei T jeweils als absolute Tempe-
ratur in K einzusetzen ist.

nderung der Dichte (von


1
auf
2
, hier von +20C auf -15C)

2
1

V
1
=

V
2
p
t2
= p
t1
= p
t1

T
1
T
2
2
1
p
d2
= p
d1
= p
d1

T
1
T
2
2
1
P
w2
= P
w1
= P
w1

T
1
T
2
lineare Darstellung doppelt logarithmische Darstellung
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 32
Der Vergleich zwischen RV/RA
und AXN zeigt folgendes Bild:
Lieferzahl:
Der RV hat mit Abstand die hch-
ste Lieferzahl (max. 1,2) gegen-
ber AXN (0,38) und RA
TR
(0,55).
Druckziffer:
Der RV hat mit Abstand die hch-
ste Druckziffer (max. 2,6) gegen-
ber RA
TR
(1,37) und AXN (0,45).
Kennlinie:
Der RA hat eine steile Kennlinie.
Das wird deutlich, wenn man
Kennlinienabweichungen der Linie
A, die die Ventilatorkennlinie in B
schneidet, betrachtet. Liegt die An-
lagenkennlinie A im Betrieb niedri-
ger als berechnet (A
1
, Schnittpunkt
B
1
) bzw. hher (A
2
, B
2
), so sind die
Abweichungen in der Lieferzahl
und damit im Volumenstrom klein.
hnlich verhlt es sich beim AXN,
jedoch ist hier zu beachten, da ab
einer bestimmten Lieferzahl (hier
0,23) die Strmung abreit, das
bedeutet, da die Luft das Schau-
felprofil nicht mehr richtig um-
strmt.
Axialventilatoren drfen nie im Ab-
rigebiet betrieben werden, die
5.3 Auswahlkriterien
Mit Hilfe der dimensionslosen Kenn-
ziffern werden die wichtigsten Venti-
latorbauarten miteinander verglichen
I. Rckwrts gekrmmte Be-
schaufelung siehe 4.2.1.
(Hochleistungslufer kurz
RA)
II. Rckwrts geneigte gerade Be-
schaufelung siehe 4.2.2.
(Hochleistungsstaublufer
kurz RA
St
)
III. Radialendende Beschaufelung
siehe 4.2.3. (AuchTransport-
lufer kurz RA
TR
)
IV.Vorwrts gekrmmte Beschau-
felung siehe 4.2.4. (Auch
Trommellufer genannt kurz
RV)
Alle Radialventilatoren mit Spiral-
gehuse! Freilaufende Radialven-
tilatoren werden bei diesen Aus-
wahlkriterien nicht bercksichtigt.
V. Axialventilator mit Nachleitwerk
siehe 3.2 und 3.3. (kurz AXN)
Lieferzahl
D
r
u
c
k
z
i
f
f
e
r

L
e
i
s
t
u
n
g
s
z
i
f
f
e
r

0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4


0,20 1,2
0,18 1,0
0,16 0,8
0,14 0,6
0,12 0,4
= 0,62
0,67
0,73
B
2
A
2
A
1
B
1
A
B
0,72
0,68
0,84

0,79
0,82

0,10 0,2

Radialventilator mit rckwrts gekrmmter Beschaufelung RA


L
e
i
s
t
u
n
g
s
z
i
f
f
e
r

Lieferzahl
0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,59
0,70
0,75
0,79
0,80
0,79
0,78
0,72
0,64
=

A
2
A
A
1
B
2
B
B
1

Radialventilator mit rckwrts geneigter gerader Beschaufelung RA


St

D
r
u
c
k
z
i
f
f
e
r

0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
A
2
A
A
1
B
2 B
B
1
0,42
0,58
0,67
0,75 0,76 0,77
0,76
0,74
0,72
0,71
0,69
0,68
=

Lieferzahl
1,6
Radialventilator mit radial endender Beschaufelung RA
TR

D
r
u
c
k
z
i
f
f
e
r

L
e
i
s
t
u
n
g
s
z
i
f
f
e
r

33 Grundlagen der Ventilatorentechnik


2
Radialventilator mit vorwrts gekrmmter Beschaufelung RV
Auslegung hat stets mit Sicher-
heitsabstand zum kritischen Punkt
zu erfolgen.
RV haben eine flache Kennlinie,
d. h. geringe Druckabweichungen
bedingen groe Volumenstrom-
nderungen.
Wirkungsgrad:
Den besten Wirkungsgrad hat der
RA (0,84), gefolgt vom AXN (0,82).
Wegen der sicheren Auslegung
sollten hiervon beim AXN maximal
0,78 genutzt werden. Der RV hat
demgegenber nur bescheidene
Wirkungsgrade (max. 0,69).
Leistungsziffer:
Der RA hat seinen maximalen
Leistungsbedarf etwa beim besten
Wirkungsgrad, wo auch die Ausle-
gung erfolgen sollte. Er ist damit
berlastungssicher, da der Lei-
stungsbedarf sowohl beim Dros-
seln als auch bei Volumenstrom-
zunahme abfllt. Der AX hat einen
ziemlich konstanten Leistungsbe-
darf im Auslegungsbereich. Beim
RV dagegen steigt dieser bei Volu-
menstromzunahme rapide an, es
besteht hier die Gefahr der Mo-
torberlastung, wenn z. B. der An-
lagenwiderstand kleiner als vor-
ausberechnet ist.
Durchmesserkennzahl:
Die kleinste Kennzahl beim AXN
(1,6 bei
max.
) zeigt den Hauptvor-
teil dieses Typs, die platzsparende
Bauweise. Es folgen RV mit 1,8
und RA mit 2,0.
Schnelllaufzahl:
Die hchste und -Werte bei
kleinster Umfangsgeschwindigkeit
erbringt der RV ( = 0,36) gegen-
ber RA 0,6 und AXN 0,95.
Axialventilator mit Nachleitwerk AXN
(nur ein Schaufelwinkel dargestellt)
Lieferzahl
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
6
5
4
3
2
3
2,5
2
1,5
1
=
0,55
0,67
0,69
B
2
A
2
A
1
B
1
A
B
0,5
0,35

0,62
0,68

D
r
u
c
k
z
i
f
f
e
r

L
e
i
s
t
u
n
g
s
z
i
f
f
e
r

Lieferzahl
0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
= 0,81
0,82
B
2
A
2
A
1
B
1
A
B
0,73
0,56

0,81

0,16
0,15
0,14
0,13
0,5
0,4
0,3
0,2
Abri!

D
r
u
c
k
z
i
f
f
e
r

L
e
i
s
t
u
n
g
s
z
i
f
f
e
r

2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 34
5.4 Parallelschaltung
Wenn der geforderte Volumenstrom
sehr gro ist, besteht die Mglichkeit
des Parallelbetriebes zweier oder
mehrerer Ventilatoren. Ein Beispiel
fr den Parallelbetrieb zweier fest mit-
einander verbundenen Ventilatoren
ist der doppelseitig saugende Radial-
ventilator. Natrlich werden auch
Ventilatoren parallel geschaltet, die
unabhngig voneinander betrieben
werden knnen. Das kann man dann
regeltechnisch ausnutzen, indem
man durch Zu- oder Abschalten eines
Ventilators den Volumenstrom ver-
grert oder verkleinert.
Um die Kennlinie von parallel ge-
schalteten Ventilatoren zu ermitteln,
addiert man die Volumenstrme bei
gleichen p
t
-Werten. (Beispiel wie
Radialventilator RA 11.1, NG 800)
V
1
= Kennlinie eines Ventilators
V
2
= gemeinsame Kennlinie beider
Ventilatoren
B
1
mit V
1
und p
t1
=
Betriebspunkt, wenn ein Ventilator
luft
B
2
mit V
2
und p
t2
=
Betriebspunkt, wenn beide Ventilato-
ren laufen
5.5 Hintereinanderschaltung
(Reihenschaltung)
Sind auergewhnlich hohe Wider-
stnde zu berwinden, so kann man
zwei oder mehrere Ventilatoren hin-
tereinander schalten. Dabei addieren
sich theoretisch die Totaldrcke p
t
,
whrend V konstant bleibt. In der Pra-
xis ist dies aber nicht zu verwirk-
lichen, da hierbei Verluste auftreten,
die im wesentlichen durch eine nicht
optimale Anstrmung der zweiten
Stufe verursacht werden.
V
1
= Kennlinie eines Ventilators
V
2
= gemeinsame Kennlinie beider
Ventilatoren
B
1
mit V
1
und p
t1
=
Betriebspunkt, wenn ein Ventilator
luft
B
2
mit V
2
und p
t2
=
Betriebspunkt, wenn beide Ventilato-
ren laufen.
35 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
5.6 Druckmessung an Ventilatoren
In der Lufttechnik ist es blich, die ge-
genber dem atmosphrischen Luft-
druck p
o
(= Barometerstand) gemes-
senen Drcke als Absolutwerte zu
behandeln, was mglich ist, wenn
man den Umgebungsluftdruck als
Bezugsnullpunkt annimmt. Dann gibt
es allerdings auch negative statische
Drcke, wie z. B. auf der Saugseite
des Ventilators.
Die Totaldruckdifferenz eines Ventila-
tors ist die Differenz der Gesamt-
drcke zwischen Austritt und Eintritt:
p
t
= p
t2
- p
t1
= p
s2
+ p
d2
- (p
s1
+ p
d1
)
= p
s2
- p
s1
+ p
d2
- p
d1
= ps + p
d
Die Totaldruckdifferenz ist also gleich
der Summe aus statischer Druckdif-
ferenz p
s
und dynamischer Druck-
differenz p
d
zwischen Austritt und
Eintritt des Ventilators (jeweils als
Mittelwerte ber den Eintritt- bzw.
Austrittquerschnitt des Ventilators ge-
messen).
Beispiele verschiedener Meanordnungen an Radialventilatoren
a) Widerstnde druckseitig, frei ansaugend
p
t
= p
s2
+ p
d2
= p
t2
= p
s2
+ c
2
2
, da p
t1
= 0!

2
b) Widerstnde saugseitig, frei ausblasend
p
t
= p
s1
- p
d1
+ p
d2
Fr den Sonderfall, da A
1
= A
2
ist
p
d1
= p
d2
Dann ist p
t
= p
s1
1. ohne Diffusor
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 36
p
t
= p
s1
+ p
d3
- p
d1
2. mit Diffusor
c) Widerstand druck- und saugseitig
p
t
= p
s2
+ p
s1
+ p
d2
- p
d1
Fr den Sonderfall, da A
1
= A
2
ist
p
d1
= p
d2
Dann ist p
t
= p
s2
+ p
s1.
37 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
d) Meanordnung eines Axial-
ventilators
Whrend der mittlere dynamische
Druck sich aus dem gemessenen Vo-
lumenstrom ergibt, bereitet die Mes-
sung des statischen Druckes, insbe-
sondere auf der Druckseite des Ven-
tilators, Schwierigkeiten, da es ver-
schiedene Mglichkeiten gibt. Des-
halb gehrt zu jeder Kennlinienanga-
be die Angabe der Meanordnung.
So ist es beispielsweise bei einem
Axialventilator wichtig zu wissen, ob
der statische Druck saugseitig oder
wenn druckseitig, an welcher Stelle
hinter dem Ventilator gemessen wur-
de: direkt hinter dem Leitwerk oder in
einigem Abstand davon.
Hier im Beispiel wird der statische
Druck saugseitig gemessen, da der
Anlagenwiderstand saugseitig durch
eine Siebdrossel simuliert wird. In der
Kennlinie wurde dann der dynami-
sche Druck, bezogen auf den vollen
Kreisausschnitt, rechnerisch dem ge-
messenen statischen Druck zuge-
schlagen. Die Messung mit und ohne
druckseitigen Kanal zeigte keine Un-
terschiede. Mit man druckseitig di-
rekt hinter dem Leitwerk den stati-
schen Druck, so erhlt man hier einen
anderen Wert als bei einer Messung
weiter vom Leitwerk entfernt. Verur-
sacht wird dies durch die Ringstr-
mung unmittelbar hinter dem Leit-
werk, deren Profil sich erst weiter hin-
ten ber den vollen Rohrquerschnitt
ausgleicht. Dabei wird ein Teil des dy-
namischen Druckes in statischen
Druck umgewandelt (Druckrckge-
winn), der Rest geht als sog. Naben-
stoverlust verloren.
Beispiel:
Bei einem Axialventilator mit einem
Nabenverhltnis von 0,56 ist der mitt-
lere dynamische Druck in der Ring-
strmung:
Geschwindigkeitsprofile: vor dem Axialventilator
unmittelbar hinter dem Leitwerk
im Abstand 2...4D hinter dem Ventilator
V = c
1
A
1
= c
R
A
R
c
R
= 1,457 c
1
bzw.
p
dR
= 1,457
2
p
d1
= 2,12 p
d1
c
1
= c
R
d
1
2
- (0,56 d
1
)
2
= C
R
d
1
2
(1- 0,56)
2
= C
R
d
1
2
0,6864
d
1
2

4

p
Dse
p
s1
verstellbare
Siebdrossel
Ventilator
mit
Nachleitwerk
ohne
Nachleitwerk
ohne Nachleitwerk mit Diffusor
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 38
Das bedeutet, da der dynamische
Druck in der Ringstrmung mehr als
doppelt so gro ist wie der auf den
vollen Rohrquerschnitt bezogene
Druck!
Der Nabenstoverlust ist nach
2.4.2.1
p = (c
R
- c
3
)
2
= 0,21 p
d3
= 0,21 p
d1
Er ist als innerer Verlust des Venti-
lators zu sehen, und ist in der Kenn-
linie bereits enthalten, wenn in gen-
gendem Abstand hinter dem Laufrad
gemessen wird.
Wird der Ventilator saugseitig und
freiblasend gemessen und geht der
dynamische Druck der Ringstrmung
in die Totaldruckdifferenz ein, dann
ist der Nabenstoverlust nicht in der
Kennlinie enthalten. Dies mte dann
bei der Auslegung bercksichtigt wer-
den.
e) Allgemein
Zur Messung des statischen Druckes
mittels Wandbohrung empfehlen sich
mehrere, gleichmig am Umfange
verteilte Bohrungen, die ber eine
Ringleitung miteinander verbunden
sind. So werden Ungleichmigkei-
ten am besten ausgeglichen und man
erhlt einen Mittelwert. Der statische
Druck kann nur dann als nahezu kon-
stant ber den Querschnitt gesehen
angenommen werden, wenn die
Stromlinien an der Mestelle gerade
verlaufen. Das ist hinter Krmmern
(s. 2.7), Formstcken und Einbauten
nicht der Fall. Sind die Voraussetzun-
gen zur Messung ber Wandbohrun-
gen nicht gegeben, mu der Str-
mungsquerschnitt mit einer
Drucksonde abgetastet und aus den
Netzpunktwerten der Mittelwert be-
stimmt werden.
Fr Abnahme- und Leistungsmes-
sungen gilt die VDI-Richtlinie 2044,
der alle Einzelheiten der Versuchsan-
ordnung und -durchfhrung zu ent-
nehmen sind.

2
VI. Regelung von
Ventilatoren
Unter der Regelung von Ventilato-
ren soll im folgenden Regelung
des Volumenstromes verstanden
werden.
6.1 Drosselregelung
Die einfachste, aber auch unwirt-
schaftlichste Regelung ist die Dros-
selregelung. Hierbei wird eine ver-
stellbare Blende in das System ein-
gebaut, mit deren Hilfe die Anlagen-
kennlinie verndert wird, was zu neu-
en Schnittpunkten mit der Ventilator-
kennlinie fhrt, die weiter links, also
bei kleinerem V liegen.
Beispiel: (Radialventilator TLT-Turbo
GmbH, RA 11.1, NG 800)
Wirkungsgrade in den Schnittpunkten
B : 83 % B
1
: 84 % B
2
: 82 %
B
3
: 77 % B
4
: 70 % B
5
: 63 %
Das Beispiel zeigt, da bei der Dros-
selregelung die Kennlinie des Venti-
lators weiter links, also bei hherem
Druck, geschnitten wird, der dann
noch zustzlich weggedrosselt wer-
den mu. Auerdem sinkt bei strke-
rer Drosselung auch noch der Wir-
kungsgrad des Ventilators.
Bei einer Drosselung des Volumen-
stromes von V-Schnittpunkt B um
ca. 25 %, was etwa dem Schnittpunkt
B
2
entspricht, ndert sich der Lei-
stungsbedarf von P
w
= 21,1 kW auf
P
w
= 20,2 kW. Die Vernderung be-
trgt also 4%.
V in m
3
/s
39 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
6.2 Drehzahlregelung
Wirtschaftlicher, aber aufwendiger,
ist die Drehzahlregelung eines Venti-
lators mit Hilfe von entsprechenden,
regelbaren Elektromotoren. Diese Art
der Regelung hat den Vorteil, da der
Ventilator immer im gnstigen Wir-
kungsgradbereich betrieben werden
kann. Die Anlagenkennlinie bleibt
hierbei erhalten, whrend die Ventila-
torenkennlinie sich analog den Pro-
portionalittsgesetzen verndert. Die
Nachteile dieser Regelungsart sind
die hheren Anschaffungskosten fr
den elektrischen Frequenzumrichter
zur Drehzahlregelung, sowie die
schlechten elektrischen Wirkungs-
grade im Teillastbereich.
Beispiel:
Wirkungsgrad in allen Schnittpunkten
83 %!
Bei einer Verminderung des Volu-
menstromes V Schnittpunkt B um
ca. 25 %, was etwa dem Schnittpunkt
B
3
entspricht, ndert sich der Lei-
stungsbedarf (ohne Bercksichtigung
der elektrischen Verluste) von P
w
=
21,1 kW auf P
w
= 8,8 kW.
Diese Vernderung betrgt also
58 %. Der Gewinn gegenber der
Drosselregelung ist offensichtlich!
6.3 Schaufelverstellung
Bei Axialventilatoren mit verstellba-
ren Schaufeln lt sich durch Verstel-
lung des Schaufelwinkels eine Rege-
lung des Volumenstromes erreichen.
Beispiel:
Wirkungsgrade in den Schnittpunkten:
B : 77 % B
o
: 78 % B
1
: 70 %
B
2
: 59 % B
3
: 50 % B
4
: 40 %
B
5
: 30 %
Bei einer Verminderung des Volu-
menstromes V Schnittpunkt B um
ca. 25 %, was etwa dem Schnittpunkt
B
2
entspricht, ndert sich der Lei-
stungsbedarf von P
w
= 10,4 kW auf
P
w
= 5,7 kW. Die Vernderung be-
trgt also 45 %.
Bei Axialventilatoren mit verstellba-
ren Laufschaufeln werden bei der Re-
gelung des Volumenstromes nicht
ganz die Wirkungsgrade wie bei der
Drehzahlregelung erreicht, jedoch
entfallen die elektrischen Verluste.
Bei Axialventilatoren mit im Lauf ver-
stellbaren Schaufeln ist der Investi-
tionsaufwand betrchtlich hher als
bei im Stillstand verstellbaren
Schaufeln. Dieser Aufwand lohnt
sich nur, wenn aus betriebstechni-
schen Grnden ein oft vernderlicher
Volumenstrom eingestellt werden
mu.
6.4 Drallregler
Vorwiegend bei Radial-, aber auch
bei Axialventilatoren knnen Drallreg-
ler eingesetzt werden. Sie werden
saugseitig angebracht und ndern als
verstellbare Vorleitwerke die Rich-
tung der Eintrittsgeschwindigkeit c
1
in
das Laufrad. Sie erzeugen eine Drall-
strmung am Laufradeintritt und be-
wirken damit eine entsprechende Vo-
lumenstromnderung.
Beispiel: (Radialventilator, TLT-Turbo
GmbH, RA 11.1, NG 800 mit Drall-
regler)
Wirkungsgrade in den Schnittpunkten:
B : 83 % B
1
: 80 % B
2
: 60 %
B
3
: 40 % B
4
: 30 %
Bei einer Verminderung des Volu-
menstromes V Schnittpunkt B um
ca. 25 %, was etwa dem Schnittpunkt
B
2
entspricht, ndert sich der
Leistungsbedarf von Pw = 21,1 kW
auf Pw = 12,5 kW. Die Vernderung
betrgt also 41 %.
Bei groen Volumenstromnderun-
gen ist infolge der rapiden Wirkungs-
verschlechterung die Drallregelung
nur sinnvoll in Verbindung mit polum-
schaltbarem Motor. Z. B. bietet der
dreifach polumschaltbare Motor bei
100, 75 und 50 % der Nenndrehzahl
bei optimalem Wirkungsgrad einen
weiten Regelbereich.
Die Vorteile der Drallregelung sind
geringer Investitionsaufwand und die
Einsatzmglichkeit von Kurzschlu-
motoren.
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 40
VII. Auslegung des
Antriebes
7.1 Motoren
Der Leistungsbedarf P
w
an der Welle
des Ventilators kann berechnet wer-
den (siehe 5.1). Im allgemeinen
schlgt man dem Leistungsbedarf P
w
noch eine gewisse Leistungsreserve
zu. Diese betrgt bei direkt angetrie-
benen Ventilatoren etwa 5 bis 10 %,
bei ber Keilriemen angetriebenen
Ventilatoren je nach Gre 10 bis 20
%.
Ein wichtiges Kriterium bei der Motor-
auswahl ist die Gre seines Be-
schleunigungsmomentes. Diese mu
in einem bestimmten Verhltnis zum
Massentrgheitsmoment des Ventila-
tors stehen, damit ein einwandfreier
Anlauf gewhrleistet ist.
Das Massentrgheitsmoment J be-
zieht sich auf die drehenden Teile des
Ventilators, also Laufrad, Nabe, Wel-
le. Es ist das Produkt aus der Masse
der drehenden Teile, multipliziert mit
dem Quadrat des Trgheitsradius.
Es wird im allgemeinen experimentell
ermittelt und vom Ventilatorenherstel-
ler angegeben. Die Motorhersteller
lassen im allgemeinen eine Anlauf-
zeit von 10 s zu. Damit kann der Mo-
tor berprft werden nach der Bezie-
hung
t
A
= Anlaufzeit in s
J = Massentrgheitsmoment des
Ventilatorrades und des Motors
in kgm
2
n
M
= Motordrehzahl in min
1
M
b
= mittleres Beschleunigungsmo-
ment in Nm als Differenz zwi-
schen dem Motormoment M
M
und dem Ventilatormoment M
w
Diese Beziehung gilt fr direkten An-
trieb. Bei Keilriemenantrieb ist mit
dem sog. reduzierten Massentrg-
heitsmoment zu rechnen:
J
red.
= J
M
+ J
V
J
V
= Massentrgheitsmoment
Ventilator-Laufrad
J
M
= Massentrgheitsmoment
Motor
J
red.
= Summe der Massentrgheits-
momente berechnet aus J
V
+
J
M
Das Moment M
w
kann aufgrund der
Wellenleistung P
w
und der Ventilator-
drehzahl nv errechnet werden, das
Beschleunigungsmoment M
b
ist vom
Motorenhersteller zu erfragen.
7.2 Keilriemenantrieb
In der Lftungs- und Klimatechnik ist
der Keilriemenantrieb sehr verbreitet.
Keilriemen besitzen eine sehr gute
Haftung durch die Keilwirkung zwi-
schen Riemen und Scheibe. Der Keil-
riemen sollte so ausgelegt sein, da
die Riemengeschwindigkeit nicht
grer als 20 m/s wird. Die Bestim-
mung erfolgt unter Bercksichtigung
der DIN 2218 nach Herstellerkatalo-
gen, wo nach Wahl des Riemenprofils
in Abhngigkeit von Scheibendurch-
messern und Drehzahlen die ber-
tragbaren Leistungen ermittelt wer-
den.
7.3. Kupplungen
Kupplungen dienen zur Verbindung
drehender Maschinenteile, hier also
von Motor und Ventilatorrad. Sie ha-
ben die Aufgabe, bei einer bestimm-
ten Drehzahl n ein Drehmoment M zu
bertragen.
Grundlage der Dimensionierung ist
deshalb die Ventilatorendrehzahl n
v
und das Drehmoment an der Ventila-
torwelle M
w
bzw. die Wellenleistung
P
w
M
w
= Drehmoment des Ventilators
in Nm
P
w
= Wellenleistung in kW
n
v
= Ventilatorendrehzahl in min
1
In der Lftungs- und Klimatechnik
werden vorwiegend elastische, direkt
wirkende Kupplungen eingesetzt. In
besonderen Fllen (wenn der Motor
in der maximalen Anlaufzeit nicht sei-
ne Nenndrehzahl erreicht) werden
auch Fliehkraftkupplungen einge-
setzt, bei denen erst der Motor auf
seine Nenndrehzahl hochluft und
dann der Ventilator von der Kupplung
durch Reibungskrfte beschleunigt
wird, bis er seine Betriebsdrehzahl er-
reicht hat.
t
A
=
J
M
b
n
30
J n
M
9,55 M
b
J
red
n
M
9,55 M
b
n
v
n
M
( )
2
n
30
P
w

t
A
=
M
w
= bzw. mit =
mit: = ; t
A
=
wobei
M
w
= 9549
P
w
n
v
41 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
VIII. Explosionsschutz an
Ventilatoren
(Aktueller Stand Januar 2005)
8.1 Normative Situation
Die Richtlinie 94/9/EG(ATEX) regelt
die Angleichung der Rechtsvorschrif-
ten fr die EU Mitgliedsstaaten betreffs
Gerte und Schutzsysteme zur bestim-
mungsgemen Verwendung in explo-
sionsgefhrdeten Bereichen,
ATEX 95.
Die ATEX 137, Richtlinie 1999/ 92/ EG,
enthlt Mindestvorschriften zur Ver-
besserung des Gesundheitsschutzes
und der Sicherheit der Arbeitnehmer
die durch explosionsgefhrdete Atmos-
phre gefhrdet werden knnen.
ATEX 95: Fr Hersteller von Gerten,
Komponenten und Schutzsystemen.
ATEX 137: Fr die Errichtung von An-
lagen sowie Anpassung bestehender
Anlagen.
Vorgenannte Richtlinien gelten in
Deutschland seit 01.07.2003.
Grundstzliche Anforderungen an die
Konstruktion, Bau, Prfung und Kenn-
zeichnung von nicht-elektrischen Ger-
ten werden in der europischen Nor-
mungsreihe pr EN 13463, Teile 1- 8
festgeschrieben.
Ventilatoren im allgemeinen Sinne sind
dabei als nicht-elektrische Gerte be-
trachtet worden.
Im Einzelnen beinhaltet diese Nor-
mungsreihe:
DIN EN 13463-1, Apr.2002: Nicht-
elektrische Gerte fr den Einsatz in
explosionsgefhrdeten Bereichen:
Grundlagen und Anforderungen
Mit Berichtigung v. Juli 2003.
pr EN 13463-2: Nicht-elektrische
Gerte fr den Einsatz in explosions-
gefhrdeten Bereichen: Schutz durch
schwadenhemmende Kapselung
pr EN 13463-3: Nicht-elektrische
Gerte fr den Einsatz in explosions-
gefhrdeten Bereichen: Druckfeste
Kapselung
pr EN 13463-4: Nicht-elektrische
Gerte fr den Einsatz in explosions-
gefhrdeten Bereichen: Eigensicher-
heit
DIN EN 13463-5, Mrz 2004: Nicht-
elektrische Gerte fr den Einsatz in
explosionsgefhrdeten Bereichen:
Konstruktive Sicherheit
pr EN 13463-6: Nicht-elektrische
Gerte fr den Einsatz in explosions-
gefhrdeten Bereichen: Zndquellen-
berwachung
pr EN 13463-7: Nicht-elektrische
Gerte fr den Einsatz in explosions-
gefhrdeten Bereichen: berdruckkap-
selung
DIN EN 13463-8, Jan.2004: Nicht-
elektrische Gerte fr den Einsatz in
explosionsgefhrdeten Bereichen:
Flssigkeitskapselung
EN 50303, Gruppe I: Kategorie M1-
Gerte fr den Einsatz in Atmos-
phren, die durch Grubengas und/oder
brennbare Stube gefhrdet sind.
DIN EN 1127-1,Okt.97: Explosions-
fhige Atmosphre-Explosionsschutz
Teil 1: Grundlagen und Methodik
DIN EN 1127-2,Jul.02: Weitere natio-
nale Normen: Explosionsfhige Atmos-
phre-Explosionsschutz
Teil 2: Grundlagen und Methodik in
Bergwerken
DIN 14424, Sept.88: Feuerwehrwe-
sen, Explosionsgeschtzte tragbare
Umfll-Pumpe mit Elektromotor; Anfor-
derungen, Typ- und Abnahmeprfung.
DIN 14427, Mrz 95: Explosionsge-
schtzte tragbare Gefahrgut-Umfll-
pumpe mit Elektromotor; Anforderun-
gen, Prfungen
DIN 14642,Okt. 95: Handscheinwerfer,
explosionsgeschtzt mit Fahrzeughal-
terung
DIN 22419-1,Nov, 95: Schlagwetterge-
schtzte und explosionsgeschtzte
elektrische Betriebsmittel fr
den Bergbau; Einfhrung fr Kabel und
Leitungen, Teil 1: Sicherheitstechni-
sche Anforderungen und Prfungen
DIN 22419-2,Nov.95: Schlagwetterge-
schtzte und explosionsgeschtzte
elektrische Betriebsmittel fr
den Bergbau; Einfhrung fr Kabel und
Leitungen, Teil 2: Zwischenstcke fr
Einfhrungen, Sicherheitstechnische
Anforderungen und Prfungen
DIN 22419-3,Nov.95: Schlagwetterge-
schtzte und explosionsgeschtzte
elektrische Betriebsmittel fr
den Bergbau; Einfhrung fr Kabel und
Leitungen, Teil 3: Anbauflansche fr
Einfhrungen; Sicherheitstechnische
Anforderungen und Prfungen
DIN EN 50016 (VDE 0170/0171 Teil 3),
Mai 96: Elektrische Betriebsmittel fr
explosiongefhrdete Bereiche; ber-
druckkapselung p; Deutsche Fas-
sung EN 50016; 1995
DIN EN 50039,Apr. 82: Elektrische
Betriebsmittel fr explosionsgefhrdete
Bereiche; Eigensichere elektrische Sy-
steme i (VDE-Bestimmung fr
schlagwettergeschtzte und explosi-
onsgeschtzte elektrische Betriebsmit-
tel)
DIN EN 50050, Jun.02: Elektrische
Betriebsmittel fr explosionsgefhrdete
Bereiche; Elektrostatische Hand-
sprheinrichtungen
Deutsche Fassung EN 50050; 2001
DIN EN 60079-10 (VDE 0165 Teil 101),
Sep.96: Elektrische Betriebsmittel fr
gasexplosionsgefhrdete Bereiche;
Teil 10: Einteilung der explosionsge-
fhrdeten Bereiche (IEC 79-10:1995);
Deutsche Fassung EN 60079-10; 1996
DIN EN 60079-14 (VDE 0165 Teil 1);
Aug. 98: Elektrische Betriebsmittel fr
gasexplosionsgefhrdete Bereiche;
Teil 14: Elektrische Anlagen in explo-
sions-gefhrdeten Bereichen (ausge-
nommen Grubenbaue);(IEC 60079-
14:1996) Deutsche Fassung
EN 60079-14; 1997
DIN EN ISO 10807, Jan.97: Rohrlei-
tungen; Flexible gewellte metallische
Schlauchleitungen fr den Schutz elek-
trischer Leitungen in explosionsgefhr-
deter Atmosphre (ISO 10807:1994)
Deutsche Fassung
EN ISO 10807; 1996
DIN VDE 0170/0171-9,Jul.88: Elektri-
sche Betriebsmittel fr explosionsge-
fhrdete Bereiche; Vergusskapse-
lungm; Deutsche Fassung
EN 50028; 1987
DIN VDE 0170/0171-13,Nov.86: Elek-
trische Betriebsmittel fr explosionsge-
fhrdete Bereiche; Anforderungen fr
Betriebsmittel der Zone 10
DIN VDE 0848-5, Jan.01: Sicherheit in
elektrischen, magnetischen und elek-
tromagnetischen Feldern; Teil 5: Ex-
plosionsschutz
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 42
Es empfiehlt sich, ber das EU
Amtsblatt und Bundesanzeiger
Deutschland die harmonisierten Nor-
men und deren bernahme zu verfol-
gen.
http://europa.eu.int/comm/
enterprise/nando-is/cpd
und
http://bundesanzeiger.de
8.2 Produktnorm Ventilatoren
Die europische Produktnorm fr Ex-
Schutzventilatoren liegt im Entwurf
mit DIN(E) EN 14986, Jun.2004, vor.
Titel : Konstruktion von Ventilatoren
fr den Einsatz in explosionsgefhr-
deten Bereichen.
Gegenber dem nationalen Werk
VDMA-Einheitsblatt 24169, Teile 1
und 2, ergeben sich eine Reihe von
Vernderungen.
Auf dem Typenschild ist anzugeben:
Gertegruppe: I oder II ; unterschie-
den werden Gerte im Bergbau oder
ob sie in anderen Anwendungsfel-
dern zum Einsatz kommen.
Gertekategorie: Die Kategorien 1
bis 3 stufen das erforderliche Ma an
Sicherheit eines Gertes ein, wel-
ches der Hersteller durch entspre-
chende Konstruktionen einzuhalten
hat.
Frdermedium: G = Gas,
D = Dust/Staub oder
GD = Gas-Staub-Gemische
Zndschutzart: Definiert die kon-
struktive Sicherheit eines Gertes/
Anlage mit Anforderungen an die Ma-
terialpaarungen, Spaltmae, Keilrie-
men, Wlzlager uam.
Explosionsgruppe: Definiert die Art
der explosionsfhigen Gasatmots-
phre in der das Gert zum Einsatz
kommt.
Temperaturklasse: Legt die maxi-
mal zulssige Oberflchentempera-
tur am Gert fest.
8.3 Kennzeichnungsbeispiel :
43 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
8.4 Konstruktionshinweise
Auszugsweise werden nachstehend
Konstruktionshinweise aus der Pro-
duktnorm vorgestellt.
Kategorie 1 : Gas
Alle Anforderungen der Kategorie 2
mssen erfllt sein
Taperlock-Naben und Keilriemenan-
triebe sind nicht erlaubt
Dichtigkeitstest betreffs Gasdichtheit
ist durchzufhren
Am Saug-und Druckstutzen sind
Flammstopper zu setzen
Fr Kategorie 1-Auen- sind die An-
forderungen nach prEN 13463-3 zu
erfllen
Kategorie 2 : Gas und Staub
Alle Anforderungen der Kategorie 3
mssen erfllt sein
ber 5,5 kW Antriebsleistung sind Ta-
perlock-Naben nicht erlaubt
Das Ventilatorgehuse ist durchge-
hend zu schweien
Die Wlzlagerlebensdauer ist mit
40.000 Stunden zu bemessen
Kategorie 3 : Gas und Staub
Schutz gegen Eindringen von Fremd-
krpern
Ablagerungen innerhalb des Ventila-
tors sind zu vermeiden
Ventilatorantrieb und Kupplung ent-
sprechend DIN EN 13463-5
Wellendichtung, Wlzlager, Bremsen
und Bremssysteme sind nach DIN EN
13463-5 auszufhren
ber 15 kW Ventilatorantriebsleistung
sind Taperlock-Naben nicht zulssig
Betreffs der Werkstoffpaarungen von
Laufrdern und Ventilatorgehusen
wird empfohlen, die Schluabstimmung
zur Produktnorm prEN 14986 abzuwar-
ten.
8.5 Explosionsgeschtzte Ventila-
torenbauart am Beispiel eines
Radialventilators, direkt ange-
trieben
Die explosionsgeschtzte Ventilato-
renbauart bedingt nachfolgende
Manahmen:
Vergrerter Spalt zwischen
Laufrad und Ansaugdse. Geeig-
nete Werkstoffpaarung Laufrad
und Ansaugdse.
Berhrungsfreie Wellenabdich-
tung durch Labyrinthe damit Wr-
mebildung vermieden wird. Zur
Vermeidung von Leckluft zustz-
liche Umfhrungsleitung zum An-
saug. Laufrad mit Rcklaufschau-
feln zur Druckentlastung.
Wlzlager mit langer Lebensdau-
er. Besondere Sicherung von Na-
be und Welle gegen Verschie-
bungen. Lagergehuse durch
Pastifte gesichert.
Biegesteife Antriebswellen. Hohe
Reserve der kritischen Drehzahl
zur Betriebsdrehzahl.
Ableitung elektrostatischer Aufla-
dungen. Siehe nebenstehende
Erdungsskizze
2 Kohlebrsten haben durch Fe-
derkraft Kontakt zur Ventilatoren-
Antriebswelle. Statische Aufla-
dungen werden somit ber die
Kohlenbrsten, die Messing-Hal-
terung und ber ein bauseitiges
Erdungskabel abgefhrt.
Bauseitig sind Vorkehrungen zu
treffen, da keine Fremdkrper in
die Ventilatoren gelangen, die
Ventilatorenteile deformieren
oder Funken erzeugen.
Bei einer explosionsgeschtzten
Ventilatorenbauart ist immer der
Direktantrieb ber Kupplung zu
bevorzugen.
Laufrad mit Rckenschaufeln

Antriebs-
welle
Kupfer
Erdung
Fundament

2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 44
9.1 Frei ansaugende Ventilatoren
ohne Anstrmdse
Ventilatorenkennlinien werden auf
dem Prfstand stets mit Einstrmd-
se gemessen. Entfllt diese, wie hier
gezeigt, so verlaufen die Stromlinien,
bedingt durch den scharfkantigen
Flansch, wie skizziert. Die Strmung
schnrt sich ein, die Folge ist eine
ungnstige Beaufschlagung der
Schaufeln. Hierdurch ergeben sich
Minderleistungen, d. h. die Ventilator-
kennlinie der Prfstandmessung, die
im Kennlinienblatt angegeben ist,
wird nicht erreicht.
9.2 Frei ausblasender Axial-Venti-
lator
Betrachtet wird hier das Beispiel aus
5.6, Abschnitt d. Dort wurde errech-
net, da sich bei einem Nabenver-
hltnis von 0,56 die Austrittsge-
schwindigkeit c
R
= 1,46 c
1
und der dy-
namische Druck p
dR
= 2,12 p
d1
ergibt.
Bei dieser Einbauart geht der
Druckrckgewinn verloren. Er betrgt
nach 5.6: 2,12 p
d1
1,12 p
d1
= 1,0 p
d1
,
da der Nabenstoverlust 1,12 p
d1
be-
trgt (prfen, ob dieser aufgrund der
Meanordnung in der Ventilatorkenn-
linie enthalten ist!).
Dieser Verlust des Druckrckgewinns
von 1 x p
d
(bezogen auf den vollen
Rohrquerschnitt), ist bei der Wider-
standsberechnung den anderen An-
lagenwiderstnden hinzuzuzhlen!
Zu beachten ist ferner bei der Wider-
standsberechnung, da unmittelbar
hinter dem Ventilator angeordnete
Elemente, z. B. Lufterhitzer, auf der
Ringflche mit hheren Anstrmge-
schwindigkeiten beaufschlagt wer-
den, was zu hheren Widerstands-
werten fhrt.
IX. Einbau- und
Auslegungshinweise
Bei der Auslegung eines Ventilators,
dessen Auswahl anhand der gemes-
senen Kennlinien erfolgt, sollte man
stets die vorgesehene Einbausitua-
tion mit der Meanordnung bei der
Kennlinienermittlung vergleichen.
Nicht selten werden Ventilatoren in
Anlagen strmungstechnisch ungn-
stig eingebaut, so da die Bedingun-
gen ganz anders sind und deshalb
der Betriebspunkt auf der Kennlinie
gar nicht erreicht werden kann. Hier-
zu einige Hinweise.
45 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
Eine Verbesserung der Verhltnisse
ist durch saugseitige Anordnung der
Elemente oder mit einem Diffusor zu
erreichen.
In diesem Falle soll bei sonst gleichen
Verhltnissen wie zuvor der uere
Diffusordurchmesser das 1,25 fache
des Axialventilatordurchmessers be-
tragen.
Damit wird der Ringquerschnitt:
Hieraus ergibt sich c
R3
= 0,8 c
1
und
p
dR3
= 0,64 p
d1
. Damit lt sich der
Austritts-Stoverlust erheblich redu-
zieren.
Diffusoren sind strmungstechnisch
sehr empfindlich, da die Abstrmung
aus Ventilatoren nie ganz gleich-
mig ist, was eventuell zu einem
Nichtanliegen der Strmung an der
Diffusorwand fhrt. Abgelste Str-
mung erhht aber den Widerstands-
beiwert .
Der Diffusor mu als Bauelement mit
seinen Verlusten der Anlage zuge-
rechnet werden, wobei die Abscht-
zung der Verhltnisse unsicher ist.
Vorzuziehen ist deshalb die Messung
von Ventilator und Diffusor als Ein-
heit, wie es auch in 5.6 bei den Me-
anordnungen dargestellt ist.
Eine weitere Mglichkeit zur Vermin-
derung des Austritts-Verlustes und
der Verbesserung der Beaufschla-
gung nachfolgender Elemente, bietet
der Einbau eines Prallplatten- oder
Radialdiffusors.
Durch Versuche wurden optimale
Werte fr
ermittelt.
A
R3
=
(1,25D)
2

4
(0,56D)
2

4
0,15 und 1,5
b
D
D
D
2
Grundlagen der Ventilatorentechnik 46
9.3 Ventilatoren im Rohrsystem
Bei dem Einbau eines Ventilators ins
Rohrsystem ist darauf zu achten, da
die Anstrmung und Abstrmung un-
gestrt und mglichst gleichmig
ist. Saugseitig sind Einbausituationen
unmittelbar hinter Querschnittssprn-
gen, Krmmern usw. zu vermeiden.
Insbesondere ist darauf zu achten,
da die Anstrmung und Abstrmung
nicht schrg oder drallbehaftet er-
folgt, da sonst Abrierscheinungen
an den Laufrdern und gravierende
Minderleistungen mglich sind.
47 Grundlagen der Ventilatorentechnik
2
9.4 Parallelbetrieb, Hintereinander-
schaltung
Bei Parallelschaltung von Ventilato-
ren knnen sich Schwierigkeiten er-
geben, wenn ihre Kennlinien einen
Scheitel- bzw. Wendepunkt haben
(bei Axialventilatoren ausgeprgt der
Fall!). Die resultierende Kennlinie
zeigt dann folgendes Bild:
Die bei der resultierenden Kennlinie
auftretende Schleife in der Nhe des
Scheitels fhrt dazu, da es drei Be-
triebspunkte, 1, 2 oder 3, geben kann,
zwischen denen der Ventilator hin-
und herpendelt (instabiler Betrieb).
Bei der Auslegung ist also ein Be-
triebspunkt gengend weit rechts
vom Scheitel (bei Axialventilator Ab-
ripunkt) zu whlen.
Werden Radialventilatoren hinterein-
andergeschaltet zum Zwecke der
Druckerhhung, so bedingt die kon-
struktive Gegebenheit des Radial-
ventilators meist eine lngere Kanal-
strecke zur Verbindung vom Ausla-
stutzen des 1. Ventilators mit dem
Ansaugstutzen des zweiten. In dieser
Strecke lassen sich in der Regel Vor-
kehrungen treffen, die eine vernnfti-
ge Anstrmung der zweiten Stufe ge-
whrleisten. Damit kann man beim
Radialventilator nahezu von einer Ad-
dition der -Werte bei Hintereinan-
derschaltung ausgehen.
Beim Axialventilator werden meist
beide Stufen unmittelbar hintereinan-
der angeordnet. Die gestrte Abstr-
mung der ersten Stufe beeinflut also
unmittelbar die Anstrmung der zwei-
ten. Aus diesem Grunde ist nur mit ei-
ner Erhhung der Druckziffer von ca.
1,6 zu rechnen.
B
1
: Betriebspunkt, wenn 1 Ventilator
luft
B
2
: Betriebspunkt, wenn beide laufen
A
1
: Anlagenparabel zu hoch, instabi-
ler Bereich
A
2
: Auslegung in Ordnung
10. Zusammenstellung der neuen und alten Maeinheiten
Umrechnungen/Beziehungen
a) Kraft: 1 kp 9,81 N = 9,81 ;
1 N 0,102 kp
b) Druck: 1 mm WS 1 kp/m
2

9,81 Pa 0,0981 mbar


1 Pa 0,102 mm WS
0,102 kp/m
2
0,01 mbar
1mbar 100 Pa 10,2 mm WS
10,2 kp/m
2
1 Torr = 1 mm Hg = 1,33322 mbar
= 133,32 Pa
* Zwischen dem Schwungmoment
GD
2
und dem Massentrgheitsmo-
ment J besteht die Beziehung:
GD
2
= 4 g J mit g = 9,81 J in kgm
2
G in N
D in m
kgm
s
2
m
s
2
SI-Einheiten
altes techn.
Masystem
Lnge
Zeit
Masse
Kraft
Moment
Arbeit
Spez. Gewicht
Dichte
Geschwindigkeit
Beschleunigung
Druck
Frequenz
Schwungmoment*
Trgheitsmoment*
Leistung
m m
s s
kg
kps
2

m
kgm
s
2
N = kp
Nm kpm
Nm = J kpm
N
m
3 ( )
kp
m
3
kg
m
3
kps
2
m
4
m
s
m
s
m
s
2
m
s
2
N
m
2
= Pa
kp
m
2
s
-1
= Hz s
-1
= Hz
Nm
2
kpm
2

kgm
2

Nm
s
= W
kpm
s
, PS