INTRODUCCIN

En el siguiente trabajo se tratan temas de soldadura por arco con ncleo de fundente, se
explica la forma en que se debe soldar con este proceso, los equipos en los que se puede
llevar a cabo esta operacin y su funcionamiento, adems se hace una explicacin y
clasificacin de los materiales que intervienen en este proceso como los son los electrodos, el
material base de la soldadura y los gases protectores, al final se presenta una lista de las
ventajas y desventajas de este proceso, adems de ensear una tabla en la que se identifican
una serie de problemas y se dan las respectivas causas y sus posible soluciones.
Con este trabajo se pretende hacer una breve inaccin a este proceso y dar una idea general
de este. Para las personas que no tienen ningn conocimiento de soldadura.




OBJETIVOS
1. Dar a conocer de un manera general el proceso FCAW
2. Identificar los equipos diseados para este proceso
3. Ensear las aplicaciones de la soldadura FCAW
4. Ilustrar las ventajas y desventajas de la soldadura por arco con ncleo de fundente
5. Dar una breve introduccin a la manera de soldar con FCAW
6. Ensear a distinguir los diferentes tipos de electrodos y sus aplicaciones
7. Dar unas recomendaciones de seguridad al soldar con FCAW.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO
La soldadura por arco con ncleo de fundente (flux cored arc welding, FCAW) es un proceso de soldadura
por arco que aprovecha un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura.
Este proceso se emplea con proteccin de un fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin
un escudo adicional de gas de procedencia externa, y sin aplicacin de presin.
El electrodo con ncleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte compuesto que consiste
en una funda metlica y un ncleo con diversos materiales pulverizados. Durante la soldadura, se
produce un manto de escoria abundante sobre la superficie de la franja de soldadura.
El aspecto que distingue al proceso FCAW de otros procesos de soldadura por arco es la inclusin de
ingredientes fundentes dentro de un electrodo de alimentacin continua. Las notables caractersticas de
operacin del proceso y las propiedades de la soldadura resultante se pueden atribuir al empleo de este
tipo de electrodo.
El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su mtodo de proteccin del arco y del
charco de soldadura contra la contaminacin por gases atmosfricos (oxigeno y nitrgeno). Una de ellas,
la FCAW con autoproteccin, protege el metal fundido mediante la descomposicin y vaporizacin del
ncleo de fundente en el calor del arco. El otro tipo, la FCAW con escudo de gas, utiliza un flujo de gas
protector adems de la accin del ncleo de fundente. En ambos mtodos, el material del ncleo del
electrodo proporciona una cubierta de escoria sustancial que protege el metal de soldadura durante su
solidificacin.
Normalmente, la soldadura por arco con ncleo de fundente es un proceso semiautomtico, aunque
tambin se emplea para soldadura automtica y mecanizada.


Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos46/soldadura-por-arco/soldadura-por-
arco.shtml#ixzz3CV7Gy9v4




Tipos
Un tipo de FCAW no requiere gas de proteccin. Esto se hace posible por el ncleo de
fundente en el electrodo consumible tubular. Sin embargo, este ncleo contiene ms que
slo flujo, sino que tambin contiene varios ingredientes que cuando se expone a las altas
temperaturas de soldadura de generar un gas de proteccin para proteger el arco. Este
tipo de FCAW es atractivo debido a que es porttil y generalmente tiene una buena
penetracin en el metal base. Adems, las condiciones de viento no necesitan ser
considerados. Algunas desventajas son que este proceso puede producir excesiva, humo
nocivo; bajo algunas condiciones se puede producir soldaduras con propiedades
mecnicas inferiores; la escoria es a menudo difcil y requiere mucho tiempo para eliminar,
y la habilidad del operador pueden ser un factor importante.
Otro tipo de FCAW utiliza un gas de proteccin que debe ser suministrada por una fuente
externa. Esto se conoce informalmente como la soldadura "escudo dual". Este tipo de
FCAW se desarroll principalmente para aceros estructurales de soldadura. De hecho, ya
que utiliza tanto un electrodo con ncleo de fundente y un gas protector externo, se podra
decir que se trata de una combinacin de metal de gas y con ncleo de fundente de
soldadura por arco. Este estilo particular de FCAW es preferible para la soldadura ms
gruesa y de metales de posicin. La escoria creado por el flujo tambin es fcil de eliminar.
Las principales ventajas de este proceso es que en un entorno de tienda cerrada, por lo
general produce soldaduras de propiedades mecnicas mejores y ms consistente, con un
menor nmero de defectos de soldadura que cualquiera de la SMAW o procesos GMAW.
En la prctica, sino que tambin permite una mayor tasa de produccin, ya que el operador
no tiene que parar peridicamente para ir a buscar un nuevo electrodo, como es el caso en
SMAW. Sin embargo, como GMAW, no puede ser utilizado en un entorno de viento, como
la prdida del gas de proteccin del flujo de aire va a producir porosidad visible en la
superficie de la soldadura.



CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Los beneficios de FCAW se obtienen al combinarse tres caractersticas generales:
(1) La productividad de La soldadura de alambre continuo.
(2) Las cualidades metalrgicas que pueden derivarse de un fundente.
(3) Una escoria que sustenta y moldea La franja de soldadura.
El proceso FCAW combina caractersticas de la soldadura por arco de metal protegido (SMAW), la
soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).
En el mtodo con escudo de gas, el gas protector (por lo regular dixido de carbono o una mezcla de
argn y dixido de carbono) protege el metal fundido del oxigeno y el nitrgeno del aire al formar una
envoltura alrededor del arco y sobre el charco de soldadura. Casi nunca es necesario desnitrificar el metal
de soldadura porque el nitrgeno del aire queda prcticamente excluido. Es posible, empero, que se
genere cierta cantidad de oxigeno por la disociacin de CO2 para formar monxido de carbono y oxigeno.
Las composiciones de los electrodos incluyen desoxidantes que se combinan con cantidades pequeas
de oxigeno en el escudo de gas.
En el mtodo con autoproteccin se obtiene a partir de ingredientes vaporizados del fundente que
desplazan el aire y por la escoria que cubre las gotas de metal derretido y el charco de soldadura durante
la operacin. La produccin de CO2 y la introduccin de agentes desoxidantes y desnitrurantes que
proceden de ingredientes del fundente justo en la superficie del charco de soldadura explican por qu los
electrodos con autoproteccin pueden tolerar corrientes de aire ms fuertes que los electrodos con
escudo de gas. Es por esto que la FCAW con autoproteccin es et mtodo preferido para trabajo en el
campo como el que se muestra en la figura 5.3.
Una caracterstica de ciertos electrodos con autoproteccin es el empleo de extensiones de electrodo
largas. La extensin del electrodo es el tramo de electrodo no fundido que se extiende ms all del
extremo del tubo de contacto durante la soldadura.
En general se usan extensiones de 19 a 95 mm (0.5 a 3.75 pulg) con los electrodos autoprotegidos,
dependiendo de la aplicacin.
Al incrementarse la extensin del electrodo aumenta el Calentamiento por resistencia del electrodo. Esto
precalienta el electrodo y reduce la cada de voltaje a travs del arco. Al mismo tiempo, la corriente de
soldadura baja, con la consecuente reduccin de el calor disponible para fundir el metal base. La franja de
soldadura que resulta es angosta y poco profunda, lo que hace al proceso ideal para soldar materiales de
calibre delgado y para salvar huecos causados por un embotamiento deficiente. Si se mantiene la longitud
(voltaje) del arco y la corriente de soldadura (subiendo el voltaje. en la fuente de potencia e
incrementando la velocidad de alimentacin del electrodo), el aumento en la extensin del electrodo
elevar la tasa de deposicin.
Con ciertos tipos de electrodos con ncleo de. Fundente y autoproteccin, la polaridad recomendable es
CCEN (corriente continua, electrodo negativo) (polaridad directa), ya que produce menor penetracin en
el metal base. Esto hace posible usar con xito electrodos de dimetro pequeo [de 0.8 mm (0.030 pulg),
0.9 mm (0.035 pulg) y 1.2 mm (0.045 pulg)] para soldar materiales de calibre delgado. Se han
desarrollado electrodos autoprotegidos especficamente para soldar los aceros recubiertos de cinc y
aluminizados que se usan comnmente en la actualidad para fabricar automviles.
En contraste, el mtodo con escudo de gas es apropiado para la produccin de soldaduras angostas y
penetrantes. Se usan extensiones de electrodo cortas y corrientes de soldadura elevadas con alambres
de todos los dimetros. Las soldaduras de filete hechas por FCAW son ms angostas y de garganta mas
profunda que las producidas con SMAW. El principio de extensin del electrodo no puede aplicarse al
mtodo con escudo de gas porque una extensin grande afecta adversamente la proteccin.




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