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El documento describe las formas en que pueden presentarse fallas en un filtro de membrana, sus posibles causas y las medidas que deben tomarse para resolverlas. Se enumeran 19 tipos de fallas comunes como fugas entre placas, tortas mojadas, bajo nivel de agua de compresión, deslizamiento o doblez de la tela, y fallas en bombas o válvulas. Para cada falla se indica su causa probable como sellos defectuosos, placas dañadas, problemas en el lavado de la tela o concentrado de entrada bloqueado,
Originalbeschreibung:
Originaltitel
PF 60-144_6_Detección y Solución de Fallas y Alarmas (Español)
El documento describe las formas en que pueden presentarse fallas en un filtro de membrana, sus posibles causas y las medidas que deben tomarse para resolverlas. Se enumeran 19 tipos de fallas comunes como fugas entre placas, tortas mojadas, bajo nivel de agua de compresión, deslizamiento o doblez de la tela, y fallas en bombas o válvulas. Para cada falla se indica su causa probable como sellos defectuosos, placas dañadas, problemas en el lavado de la tela o concentrado de entrada bloqueado,
El documento describe las formas en que pueden presentarse fallas en un filtro de membrana, sus posibles causas y las medidas que deben tomarse para resolverlas. Se enumeran 19 tipos de fallas comunes como fugas entre placas, tortas mojadas, bajo nivel de agua de compresión, deslizamiento o doblez de la tela, y fallas en bombas o válvulas. Para cada falla se indica su causa probable como sellos defectuosos, placas dañadas, problemas en el lavado de la tela o concentrado de entrada bloqueado,
COMO SE PRESENTAN LAS FALLAS CAUSA DE LA FALLA QU SE DEBE HACER? 1. Fugas entre las placas durante el filtrado. Endurecimiento de la torta cristalizada en las superficies de sellado, bajo la tela o material extrao entre las placas. Abra el paquete de placas, limpie las placas y lave la tela. Sello defectuoso. Reemplace el sello. Placa doblada. Reemplace o enderece la placa. Desviacin local que no se compensa. Examine y enderece la superficie de sellado si es necesario. Contrapresin en el lado del filtrado. Revise las tuberas. La alimentacin de concentrado es mayor que la capacidad hidrulica del filtro. Disminuya la velocidad de alimentacin de concentrado. 2. La torta est ms mojada de lo normal. Las propiedades del concentrado han cambiado. Instale equipos de control de concentrado. Diafragma daado. Reemplace el diafragma. 3. Bajo nivel en la estacin de agua de compresin activa alarmas y detiene el filtro. Fugas en las tuberas de agua de compresin. Ubique y detenga la fuga. (OPCIONAL SOLO CON AGUA A PRESION) Diafragma daado. El filtrado no debe continuar; es necesario cambiar el diafragma. 4. La tela se desliza hacia los lados de los rodillos (desplazado). El borde de la tela no es perpendicular a los bordes. Repare la tela. Los rodillos no estn en su posicin correcta. Ajuste los rodillos.
5. La tela se dobla hacia adentro. La torta se pega a los rodillos. Ajuste los raspadores de los rodillos acercndolos a los rodillos. La costura de la tela es mala. Repare la grapa de la costura. PF 60-144 6 - 3
COMO SE PRESENTAN LAS FALLAS CAUSA DE LA FALLA QU SE DEBE HACER? 6. La tela se mueve bruscamente pero sin resbalarse en la polea del motor. El borde de la tela queda atrapada en los raspadores. Verifique los raspadores y ajstelos si es necesario. Verifique la grapa de la costura y cambie la tela si la costura est daada. Los raspadores de la tela hacen ms lenta la tela. Ajuste los raspadores de la tela. Queda agua en los diafragmas de compresin y comprime la tela. (OPCIONAL SOLO CON AGUA A PRESION) Remueva el agua de los diafragmas. 7. La tela no se mueve y detiene el filtro. La tela se desliza sobre la polea del motor debido a falta de tensin de la tela. Ajuste la presin de tensin. Queda demasiada agua en los diafragmas de compresin que comprimen la tela, lo que evita que la tela se mueva. (OPCIONAL SOLO CON AGUA A PRESION) Cierre el paquete de placas cuidadosamente en la modalidad de PRUEBA y abra la vlvula V04. Ajuste un tiempo de secado ms largo. Las tortas son demasiado gruesas. Remueva las tortas en forma manual, verifique las entradas de alimentacin de la placa, verifique el tiempo de alimentacin del concentrado. 8. La torta se acumula en los rodillos. La tela requiere mayor limpieza. Ajuste los raspadores de la tela ms cerca de la tela. Ajuste los raspadores de los rodillos. Verifique el sistema de lavado de la tela. 9. Contenido de slidos muy alto en el filtrado. Agujero en la tela. Siempre parche el agujero inmediatamente! El lavado de la tela no opera adecuadamente. Verifique las espreas de lavado de la tela y su direccin. Tambin verifique la direccin de los ductos de las espreas y limpie o cambie las espreas tapadas. 10. Rejillas bloqueadas. Agujero en la tela. Siempre parche el agujero inmediatamente! PF 60-144 6 - 4
COMO SE PRESENTAN LAS FALLAS CAUSA DE LA FALLA QU SE DEBE HACER? 11. Las salidas del filtrado y los ductos se desgastan rpidamente. El lavado de la torta no opera adecuadamente. Verifique las espreas de lavado de la tela y su direccin. Verifique tambin la direccin de los ductos de las espreas y limpie o cambie las espreas tapadas. 12. Torta muy delgada o no se forma ninguna torta. Entrada de alimentacin de concentrado bloqueada. Limpie la entrada de alimentacin del concentrado y verifique el tamiz del concentrado. 13. Es difcil guiar la tela, los bordes se deshilachan. Las piezas deslizantes estn gastadas o mal ajustadas. Ajuste las piezas deslizantes o reemplcelas si es necesario. 14. Un rodillo no gira o gira bruscamente. Falla de rodamientos debido a sello daado. Cambie el rodamiento. 15. Las cadenas de dispositivo de tensado no se mantiene en las ruedas de espiga. Las cadenas se han estirado. Apriete las cadenas. 16. Una vlvula de pellizco tiene fuga Manga de la vlvula de pellizco est rota. Cambie la manga y ajuste el actuador. 17. Problemas con la bomba de agua a presin; desgaste, cada de presin, mayor humedad de la torta. (OPCIONAL SOLO CON AGUA A PRESION) Diafragma roto. Cambie el diafragma y limpie la estacin de agua. 18. El recorrido y el centrado de la tela es difcil y acorta la vida til de la tela. Envejecimiento de la goma (motor, compresin, y rodillos de centrado). Cambie los rodillo(s). Fuerza de compresin demasiado alta (entre el motor y los rodillos). Ajuste los resortes del rodillo de compresin a un largo de 55 mm y cambie los rodillos daados. 19. Fallas en piezas sub abastecidas. Vea las instrucciones del fabricante.
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6.2 FUNCIONES DE LAS ALARMAS
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas S70* PARO DE EMERGENCIA(D)
Uno o ms de los varios botones de paro de emergencia est(n) activados. El operador activ el paro de emergencia Encuentre la razn del paro de emergencia. Cercirese que sea SEGURO restablecer el filtro. Libere el(los) boton(es) activados. Los botones de paro de emergencia estn ubicados en el panel de control del filtro, en la unidad porttil y en la estacin de agua a presin. Si le es posible no deje el botn de paro de emergencia activado por mucho tiempo ya que pueden abrirse las vlvulas de pellizco, de otra manera cierre las vlvulas manuales de proceso en lnea. S801... S810 SENSOR DE LA PUERTA DE PROTECCIN (D) El sensor de la puerta de proteccin indica que la puerta est abierta. La puerta de proteccin est abierta. El sensor est mal ajustado. El sensor ha fallado. Cierre la puerta de proteccin.
Ajuste / reemplace el sensor.
Cheque el sistema elctrico. PERDIDA DE ENERGIA O SE REINICI EL PLC (H) El PLC se par y se reinici Corte de energa principal. El PLC haba estado en modo de PROGRAMA Cheque la razn por la que se detuvo el PLC BATERIA BAJA DEL PLC (H) El nivel de voltaje de la batera de memoria del PLC se baj. La alarma se activ cuando el filtro par. Batera baja Cambie la batera. Vea las instrucciones del fabricante del PLC en el manual de operacin. NOTA! NO DESCONECTE EL FILTRO DE LA ENERGIA ELECTRICA MIENTRAS ESTA ALARMA ESTE ACTIVA. PERIODO DE REVISION (H) El Filtro ha cumplido 30,000 ciclos de operacin. La alarma se activa cuando el filtro se detiene. Chequeo y mantenimiento del filtro. Lleve a cabo la revisin anual de acuerdo al listado de mantenimiento. Pruebe todos los actuadores en el MODO DE PRUEBA; la alarma se elimina despus de probar la vlvula V09. CICLO DE TIEMPO MUY LARGO (H) El ciclo total de tiempo es muy largo comparado con el ciclo anterior. Esta alarma checa si el tiempo del ciclo ha cambiado dramticamente o si el sistema ha estado esperando la seal por mucho tiempo. Cheque el siguiente ciclo para tratar de determinar la causa de esta alarma.
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Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas B331 CODIFICADOR DE INCREMENTO DE TELA (B) No hay impulsos del codificador de incremento cuanto el impulsor de la tela est activado.
El rodillo de presin est flojo. La tela est corta o muy larga. El mecanismo tensador no opera. Las tortas estn muy gruesas. La tela no avanza. El agua permanece en los diafragmas de presin. El codificador ha fallado Ajuste el rodillo de presin. Cheque la tela y reprela. Cheque la tensin de la tela. Cheque que la tela pueda moverse libremente. Reemplace el codificador. S332 SENSOR DE LA COSTURA DE GRAPA La costura no se detect en una revolucin de la tela o se detect en el lugar incorrecto. El sensor no est propiamente ajustado o ha fallado. No existe la costura de grapa
Ajuste / reemplace el sensor.
S838A S839A SENSOR (B) LA TELA SE DESPLAZA HACIA LA IZQUIERDA O HACIA LA DERECHA El sistema automtico de centrado de la tela ha fallado en mantener centrada la tela. La tela no est correctamente ajustada. El rodillo tensador est fuera de lugar. La costura de la tela no est derecha. Se ha acumulado material en los rodillos. Los raspadores no estn correctamente ajustados. Los rodillos estn atascados. El rodillo de presin no se ha ajustado regularmente. El interruptor no est correctamente ajustado o ha fallado. Centre la tela utilizando el rodillo centrador (si la tela est totalmente desplazada, afloje la tela en el MODO DE PRUEBA y manualmente centre la tela). Cheque el rodillo tensador. Cheque rodillos y raspadores. Ajuste el rodillo de presin regularmente contra el rodillo de avance. Ajuste / reemplace el interruptor. B504 SENSOR (B) DE RANGO DEL RODILLO DE CENTRADO El transmisor B504 est ubicado cerca del lado izquierdo final del rodillo de traccin. Valores de los transmisores fuera de rango. Transmisor no ajustado adecuadamente o ha fallado. Ajustar/reemplazar el transmisor. Reconocer la alarma y reiniciar el filtro. PF 60-144 6 - 7
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas B505M VALOR DEL SENSOR DE POSICION DEL PAQUETE DE PLACAS MUY BAJO (F) El sensor B505 est ubicado en el centro de la placa superior de presin, pegado al marco superior. El cable de medida longitudinal est pegado a la placa de presin mvil y se mueve hacia abajo y hacia arriba junto con la placa de presin en movimiento. Seal anormal del sensor B505. El valor de la seal es igual o menor que el valor que indica B505M menos 6 mm. Cable del sensor desconectado. El sensor ha fallado. El cable ha fallado. Checar la posicin de la placa superior de presin. Ajustar/reemplazar el sensor y/o el cable. Reconocer la alarma y reiniciar el filtro. B505C VALOR DEL SENSOR DE POSICION DEL PAQUETE DE PLACAS MUY ELEVADO (F) Seal anormal del sensor B505. El valor de la seal es igual o mayor que el valor que indica B505M mas 6 mm.
Cable del sensor desconectado. El sensor ha fallado. El cable ha fallado. Checar la posicin de la placa superior de presin. Ajustar/reemplazar el sensor y/o el cable. Reconocer la alarma y reiniciar el filtro. S161...S164 SENSORES (F) PERNOS DE SEGURIDAD DESTRABADOS S261...S264 SENSORES (F) PERNOS DE SEGURIDAD TRABADOS Estado anormal del sensor desplegado cuando se activan los pernos de seguridad (trabar o destrabar) Pernos de seguridad atascados en posicin media. Presin hidrulica muy baja. Falla mecnica. El sensor no est correctamente ajustado o ha fallado. Cheque el ensamble de los pernos de seguridad. Pruebe el movimiento de los pernos de seguridad. Cheque las presiones hidrulicas. Ajuste / reemplace el sensor.
S410 INTERRUPTOR DE PRESION DE LA LINEA DE RETORNO DEL FILTRO DE ACEITE (G) El interruptor de presin S410 seala un alto diferencial de presin en la LINEA DE RETORNO del filtro de aceite. La lnea de retorno del filtro de aceite est tapada. La temperatura del aceite es muy baja o el aceite es muy grueso (viscosidad inadecuada). Cable desconectado. El interruptor de presin S410 ha fallado. Haga funcionar la unidad hidrulica para calentar el aceite. Si se activa la alarma cuando el aceite est caliente, reemplace el filtro de aceite. Reconecte el cable. Reemplazar el S410. PF 60-144 6 - 8
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas B501 NIVEL BAJO DE ACEITE (G) El transmisor de nivel de aceite B501 est indicando bajo nivel de aceite. Fugas en el sistema hidrulico. El transmisor de nivel B501 ha fallado. Cheque el nivel de aceite y agregue aceite si es necesario. Cheque el sistema de fugas de aceite. Nunca haga funcionar la bomba hidrulica si el tanque est vaco. Reemplace el transmisor B501. B601L TEMPERATURA DE ACEITE BAJA (G) El transmisor de temperatura de aceite B601 en el tanque de aceite hidrulico est indicando temperatura de aceite baja (menor a 10C). El calentador de aceite no est encendido. La temperatura ambiente es baja. El transmisor B601 ha fallado. Cheque que el calentador de aceite est encendido. Cheque la temperatura del aceite en el termmetro TM. Permita que el calentador caliente el aceite por 30 minutos. Reemplace el transmisor B601. B601H TEMPERATURA DE ACEITE ALTA (G) S601 TEMPERATURA DE ACEITE ALTA TERMOSTATO (G) El transmisor de temperatura de aceite B601 en el tanque de aceite hidrulico o el termostato S601 est indicando temperatura alta. (B601 arriba de 65 C/ S601 arriba de 70 C). El enfriador de aceite no est encendido. El calentador de aceite ha fallado. El transmisor B601 ha fallado. El termostato S601 no est correctamente ajustado o ha fallado. Cheque que el enfriador de aceite est encendido. Cheque que el calentador de aceite R04 est apagado. Cheque la temperatura del aceite en el termmetro TM. Permita que el enfriador enfre el aceite por 30 minutos. Cheque el ajuste del termostato S601. Reemplace el transmisor B601 o el termostato S601. B401 ALTA PRESION DEL SISTEMA DE ACEITE (G) El transmisor de presin de aceite B401 en el bloque hidrulico principal est indicando alta presin de aceite (arriba de 210 bar aprox.). (El enchufe de la vlvula/amplificador) del control proporcional de presin ha fallado. La vlvula de liberacin de presin mxima ha fallado. El transmisor B401 ha fallado. Cheque la presin del aceite. Ajuste o reemplace (enchufe de la vlvula/amplificador) del control proporcional de presin. Ajuste o reemplace la vlvula de liberacin de presin mxima. Reemplace el transmisor B401.
M01 MOTOR DE LA BOMBA HIDRULICA ( C ) M02 MOTOR DE LA BOMBA DE PRESION DE AGUA ( C ) M05 MOTOR DEL ENFRIADOR DE ACEITE ( C ) No hay seal de retroalimentacin despus de que la salida K1M** se prende, o la seal de retroalimentacin contina prendida despus que la salida K1M** se apaga. Retraso de alarma de 2 segundos. Interruptor de seguridad abierto. Fusible desconectado. Restablecer los interruptores. Reemplazar los fusibles. Probar el motor en cuestin en MODO DE PRUEBA. NOTA: el paquete de placas debe estar cerrado si se prueba la bomba de presin de agua. PF 60-144 6 - 9
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas M06 MOTOR DE LA BOMBA DE LAVADO DE TELA ( C ) (OPCIONAL) M08 ACARREO DE LA TORTA ( C ) M09 MOTOR DE LA BOMBA DE CONCENTRADO ( C ) M15 MOTOR DE LAVADO DE TORTA ( C ) (OPCIONAL) No hay seal de retroalimentacin despus de que la salida K1M** se prende, o la seal de retroalimentacin contina prendida despus que la salida K1M** se apaga. Retraso de alarma de 2 segundos. Interruptor de seguridad abierto. Fusible desconectado. Restablecer los interruptores. Reemplazar los fusibles. Probar el motor en cuestin en MODO DE PRUEBA. NOTA: el paquete de placas debe estar cerrado si se prueba la bomba de presin de agua. R04 CALENTADOR DE ACEITE ( C 9 No hay seal de retroalimentacin despus de que la salida K1R04 se prende, o la seal de retroalimentacin contina prendida despus que la salida K1R04 se apaga. Retraso de alarma de 2 segundos. Fusible desconectado. Reemplazar los fusibles. Probar el calentador en el MODO DE PRUEBA. SOBRECARGA DEL CONTROL DE VOLTAJE ( C ) Sobrecarga en el relevador del termostato o el motor protector se ha desconectado. Sobrecarga. Corto circuito. Conexin de cables perdida. Restablecer el mecanismo desconectado. Medir la corriente del mecanismo y encontrar la causa de la sobrecarga. Limpiar el motor. SENSORES DE VLVULAS S1** es un sensor abierto. S2** es un sensor cerrado. Estado anormal del sensor en la vlvula V**. Baja presin de los instrumentacin aire / aceite hidrulico. Corto en neumticos / hidrulicos. El sensor no est ajustado correctamente o ha fallado. Corto en los cables elctricos. Fusible volado en la caja de terminales. Actuar la vlvula en cuestin en MODO DE PRUEBA. Seguir el indicador LEDs en el circuito de la vlvula para una fcil deteccin del problema. Checar los instrumentacin aire / lneas. Ajustar / Reemplazar los sensores. Checar el sistema elctrico. B415M ALTA PRESION EN EL DISTRIBUIDOR DE ALIMENTACIN (E) El transmisor de alimentacin del distribuidor B415 est indicando presin muy elevada (por arriba de la presin de operacin mxima establecida en los parmetros auxiliares generalmente de 16.0 bar). Los sistemas de alimentacin de concentrado, lavado de agua o secado de aire, producen excesiva presin. El transmisor B415 ha fallado. Checar la presin del distribuidor en el manmetro de presin. Corrija la razn del exceso de presin. Reemplace el transmisor B415. PF 60-144 6 - 10
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas B415F BAJA PRESION EN LA ALIMENTACIN DE CONCENTRADO (E) El transmisor de presin de alimentacin de concentrado B415 est indicando baja presin mientras la bomba de concentrado est trabajando y la vlvula de entrada de concentrado V02 est abierta. La bomba de alimentacin de concentrado no opera. El tanque de concentrado est vaco. Vlvula manual cerrada. El punto de presin que se estableci para PRESION MINIMA DE ALIMENTACIN est incorrecto. El transmisor B415 ha fallado. Arranque la bomba de alimentacin de concentrado. Abra la vlvula manual. Ingrese el valor correcto en el punto de presin de PRESION MINIMA DE ALIMENTACIN. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin B415. B415H BAJA PRESION EN LAS MANGUERAS DE LAVADO (E) B415C BAJA PRESION DEL LAVADO DE TORTA (E) El transmisor de presin de alimentacin de concentrado B415 est indicando baja presin en el agua de lavado durante las etapas LAVADO DE MANGUERAS o el LAVADO DE TORTA Bomba de lavado de agua no opera. El tanque de agua de lavado est vaco. Vlvula manual cerrada. El punto de presin establecido Data 2 para LAVADO DE MANGUERAS o LAVADO DE TORTA est incorrecto. El transmisor B415 ha fallado. Arranque la bomba de lavado de agua. Mantenga el nivel correcto del lquido de lavado. Abra la vlvula manual. Ingrese el valor correcto en el punto Data 2. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin B415. B415A BAJA PRESION DEL AIRE DE SECADO (E) El transmisor de presin de alimentacin B415 est indicando baja presin del aire de secado inmediatamente despus de abrir la vlvula V06 durante la etapa de SECADO El compresor no est trabajando. La vlvula manual est cerrada. Bajo volumen/presin de aire. El punto de presin establecido Data 2 para la etapa de SECADO est incorrecto. El transmisor B415 ha fallado. Arranque el compresor. Abra la vlvula manual. Cheque la operacin del compresor. Ingrese el valor correcto en Data 2. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin B415. B415N PRESION DEL DISTRIBUIDOR DE ALIMENTACIN SIN LIBERAR (E) El transmisor de presin del distribuidor de alimentacin est indicando presin muy alta despus de abrir el drenado de la vlvula V07. El drenaje de la tubera est tapado. El colador del concentrado est tapado. La vlvula V07 ha fallado. El transmisor B415 ha fallado. Asegrese que se ha liberado la presin del distribuidor de alimentacin. Limpie la tubera. Cheque la operacin de la vlvula V07. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin B415. PF 60-144 6 - 11
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas B419M ALTA PRESION DEL DISTRIBUIDOR DE PRESION El transmisor de presin del distribuidor B419 est indicando presin muy alta (por arriba de la presin de operacin mxima establecida en los parmetros auxiliares generalmente de 16.0 bar). El sistema de presin est produciendo presin excesiva. El transmisor B419 ha fallado. Checar la presin del distribuidor en el manmetro de presin. Corrija la razn de la presin excesiva. Reemplace el transmisor B419
B419P EL DISTRIBUIDOR DE PRESION NO ALCANZA LA PRESION NECESARIA (E) El transmisor B419 esta indicando baja presin del distribuidor de presin despus de cerrar la vlvula V04 y arrancar la bomba de agua a presin M02. La bomba M02 no est trabajando. La vlvula manual est cerrada. La vlvula V04 no est cerrada. El punto de presin establecido para PRESION MINIMA DE PRESURIZACION no est correcto. El transmisor B419 ha fallado. Asegrese que la bomba M02 est operando normalmente. Abra la vlvula manual. Ingrese el valor correcto de PRESION MINIMA DE PRESURIZACION. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin B419 B419N PRESION DEL DISTRIBUIDOR DE PRESION SIN LIBERAR (E) El transmisor B419 esta indicando presin muy alta despus de abrir la vlvula de presin de salida de agua V04. La tubera de salida est tapada. La vlvula V04 ha fallado. El transmisor B419 ha fallado. Asegrese que se ha liberado la presin del distribuidor. Limpie la tubera. Checar la operacin de la vlvula V04. Ajustar / Reemplazar el transmisor de presin B419. B415D IMPULSO DEL TRANSMISOR DE PRESION DEL DISTRIBUIDOR DE ALIMENTACIN (E) B419D IMPULSO DEL TRANSMISOR DE PRESION DEL DISTRIBUIDOR DE PRESION (E) Seal del transmisor que indica que la presin no ha cado por debajo de 0,5 bar cuando debera. La vlvula de drenado V07 del distribuidor de alimentacin no est operando. Tubera de drenado tapada. La vlvula de retorno V04 del agua a presin no est operando. El transmisor no est ajustado correctamente o ha fallado. Mida la seal mA (4-20mA) cuando la presin de la tubera est en cero. Checar la tubera de drenado del distribuidor de alimentacin. Ajuste / Reemplace el transmisor de presin. PF 60-144 6 - 12
Nombre (Grupo) Causa Razn Medidas S516 BAJO NIVEL DEL AGUA DE PRESION (E) El interruptor de nivel de agua a presin S516 en el tanque de agua no da seal. Bajo nivel de agua en el tanque. La vlvula de descarga est abierta. Fugas en los diafragmas. Evaporacin. Fugas en las mangueras de agua a presin o en las tuberas. El interruptor S516 no est correctamente ajustado o ha fallado. Problema de cableado. Llene el tanque (el nivel de agua debe estar al nivel de rebosar). Siga la operacin del filtro durante la presin, trate de ubicar las fugas. Reemplace el(los) diafragma(s) daados. Reemplace la(s) manguera(s) daadas. Ajuste / Reemplace el sensor. SLLO BAJO NIVEL DE CONCENTRADO (E) No hay seal del interruptor de BAJO NIVEL DE CONCENTRADO EN EL TANQUE y provoca que el filtro se detenga al final del ciclo. El tanque de concentrado est vaco. El interruptor de nivel est mal ajustado o ha fallado. Checar el nivel de concentrado y el interruptor de nivel. Checar la seal que viene del panel de control. S418 BAJA PRESION DEL AIRE DE INSTRUMENTACIN (E) No hay seal del interruptor de presin S418, se ha perdido por ms de 30 segundos. Baja presin de aire de instrumentacin. Interruptor de presin mal ajustado o ha fallado. Checar la presin de aire de instrumentacin. Checar el interruptor de presin. Abrir la vlvula manual. Arranque el compresor.