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Trminos clave:

Diagrama de flujo de bloques (BFD): Un conjunto de bloques de


movimiento de izquierda a derecha, que muestran la trayectoria del flujo
principal de un proceso de
El diagrama del proceso (PFD): Un esquema simplificado que utiliza
equipo y la lnea de smbolos para identificar la ruta de flujo primario a
travs de una unidad.
Dibujo de tuberas e instrumentacin (P & ID): Un dibujo complejo
que utiliza equipos y lneas de smbolos, instrumentos, circuitos de control
y esquemas elctricos para identificar vas de flujo de primaria y
secundaria a travs de la planta. P & IDs puede proporcionar
especificaciones de funcionamiento, temperaturas, presiones, flujos,
niveles, variables analticas y datos de relacin de masas. Estos
documentos tambin pueden incluir tamaos de tuberas,
especificaciones de equipos, motor, tamaos, etc
Tableros montados en Campo: Instrumentos o controladores que se
montan cerca del equipo en el campo
Equipos montados en tableros: Instrumento medidores, o los
controladores que se montan en un control
Sistema de control distribuido (DCS): Un sistema basado en
computadora que controla y monitorea las variables de proceso
Controlador programable lgica (PLC): Un soporte sencillo
independiente, ordenador programable que podra ser utilizado para
controlar un proceso especfico o conectado en red con otros PLC para
controlar una operacin ms grande PLC son de bajo costo y flexible,
proporcionando un control fiable, y fcil de solucionar.
Vlvula de accionamiento neumtico: de una vlvula que utiliza aire
para accionar el elemento de control de flujo. Los diseos internos pueden
ser de pistn, paleta, o de diafragma.


Vlvula de accionamiento elctrico: una vlvula que utiliza
electricidad para accionar o mover el dispositivo de control de flujo. Un
ejemplo de esto incluye pistn o paleta.
Vlvula accionada hidrulicamente: una vlvula que utiliza un
actuador hidrulico para posicionar el elemento de control de flujo. Los
diseos internos incluyen pistn o paleta.
Actuador: un dispositivo que controla la posicin del elemento de
control de flujo en una vlvula de control al ajustar automticamente la
posicin del vstago de la vlvula.
Vlvula de control: una vlvula automatizada utilizada para regular y
acelerar el flujo; tpicamente proporciona el elemento final de control de
un circuito de control.
Transmisor: un dispositivo utilizado para detectar una variable de
proceso tales como presin, temperatura, composicin, o el flujo y
producir una seal que se enva a un controlador, grabador, o indicador.
Elemento primario y el sensor: el primer elemento de un circuito de
control. Los elementos primarios y los sensores estn disponibles en una
variedad de formas y diseos dependiendo de si se van a utilizar con la
presin, temperatura, nivel, caudal, o de control analtico bucles. Un
ejemplo de un elemento de temperatura es un termopar. Un elemento
primario de control de flujo es un medidor de turbina o una placa de
orificio. Un elemento de nivel es un desplazador. Un elemento de presin
es un tubo de Bourdon. Muchos tipos diferentes de elementos primarios o
sensores se utilizan en la industria de procesamiento qumico
Transductor: un dispositivo que se utiliza para convertir una forma de
energa en otra forma, por lo general elctrica a neumtico o viceversa.
Tubera: se utiliza para transmitir todo tipo de fluidos, lquidos o gases.
Controlador: un instrumento utilizado para comparar una variable de
proceso con un punto de ajuste y poner en marcha un cambio en el
proceso de retomo al punto de referencia si existe una variacin.


Registrador: un dispositivo que proporciona una representacin grfica
de un proceso de transmisin.
Seal elctrica: por lo general se mide en 4-20mA.
Seal neumtica: normalmente medido en 3-5psig
Smbolo de lnea: est ilustrado con mayores o menores lneas
neumticas, elctricas, hidrulicas, tubos capilares, enlaces mecnicos,
electromagnticos, y con camisa. Una variedad de otros smbolos de lnea
puede ser utilizada.
Smbolo del equipo: hay smbolos de equipos para cada pieza de
equipo que se encuentra en la industria. Algunos ejemplos son las
vlvulas, bombas, compresores, intercambiadores de calor, turbinas de
vapor, turbinas de gas, torres de enfriamiento, calderas hornos, reactores,
columnas de destilacin, tambores y tanques, y separadores.
Smbolo elctrico: incluye motores, voltmetro, rels, ampermetros,
transformadores, interruptores, fusibles, los centros de control de
motores, interruptores y contactares. Al igual que con otros smbolos,
existe un archivo de smbolo mucho mayor para los smbolos elctricos y
diagramas.
Dibujo de Elevacin: muestra la ubicacin de los equipos de proceso en
relacin con las estructuras existentes y las elevaciones relativas. Dibujos
de elevacin proporcionan informacin valiosa para el tcnico en la
bsqueda exacta dnde se encuentra una pieza del equipo o el segundo o
quinto piso de un edificio.
Localizacin de equipos de dibujo: muestra el plano exacto de la
ubicacin del equipo en relacin a los lmites fsicos del plan.
Dibujos de bases: especificaciones concretas, malla de alambre y acero
que identifican la anchura, profundidad y espesor de zapatas, vigas de
apoyo y bases.
Leyenda: un bloque de informacin que utiliza la compaa para definir
su archivo de smbolos, abreviaturas, prefijos y equipo especializado.


Aunque un estndar sale, muchas empresas tienen ligeras variaciones que
son peculiares a su empresa. Estas ligeras modificaciones son fciles de
adaptar a un tcnico si est familiarizado con el archivo de smbolos
estndar.
Introduccin al proceso de esquemas
Los tcnicos de proceso, los tcnicos de ingeniera, qumicos, y
los ingenieros utilizan esquemas de proceso para describir el
flujo principal y el equipo utilizado en sus instalaciones. El
departamento de mantenimiento y de la divisin de construccin
tambin utiliza estos dibujos y se refieren a ellos cada vez que se
realiza el trabajo en una seccin especfica. Esquemas de proceso
pueden variar desde muy simples a complejas. Estos dibujo
simplificar procesos complejos y proporcionan una ventana a
travs de la que un tcnico puede estudiar la tubera,
instrumentacin, equipos y ubicaciones. Esquemas de proceso
incluyen smbolos, diagramas de flujo de bloques (BFBSs),
diagramas de flujo de procesos (PFDs), y tuberas y dibujar de
instrumentacin (P & IDs). Estos dibujos son utilizados por todos
los niveles de la planta y son un documento crtico.

Diagramas de flujo de bloques:
BFDS simples pueden ser usados para mostrar a la gente tcnicas
y no tcnicas cmo el material se mueve de un lugar a otro. La
figura 2-1 ilustra los componentes bsicos de un BFD. BFDS
proporcionan un conjunto simplista de secuencias que se
mueven de izquierda a derecha y muestran el recorrido de flujo
primario de un proceso. En realidad, estos dibujos son tiles para
las personas que no se espera para operar la unidad. el mejor
servicio de herramientas de enseanza para un alumno nuevo es


un buen entrenador, un buen PFD, y materiales de capacitacin
que reflejen con precisin los procedimientos estndar de
operacin de las plantas.




Diagrama de flujo de procesos:
PFDs y dibujos de instrumentacin de proceso (P & IDs) se
utilizan para describir o explicar los flujos complejos, equipos,
instrumentacin y diseos de equipos en una unidad de proceso.
Se requieren nuevos tcnicos para estudiar un sencillo diagrama
de flujo de su sistema operativo asignado. PFDs incluyen
tpicamente el equipo principal y la ruta de tubera del proceso
se lleva a travs de la unidad. Dado que los operadores aprendan
ms acerca de los smbolos y diagramas, gradundose as de los
P & ID mucho ms complejo.
Algunos smbolos son comunes entre las plantas, mientras que
otros cambian dependiendo de la compaa. En otras palabras,
puede haber dos smbolos diferentes smbolos utilizados para
empresa una bomba centrfuga o una vlvula. Algunas
estandarizaciones de smbolos y diagramas de proceso se llevan
a cabo. Los smbolos empleados en este captulo reflejan una
amplia variedad de operaciones petroqumicas y refineras.
BFDs simples y PFDs se utilizan normalmente para describir la va
de flujo primaria a travs de una unidad. El PFD contiene los
datos del proceso de diseo, incluyendo caudales, presiones,
temperaturas, deberes equipos, datos de catalizador, etc. Al
igual que una hoja de ruta bien ilustrado, un PFD puede mostrar
detalles de una unidad operativa que no puede ser fcilmente
observado durante y a travs de un paseo. Se espera que los
Tcnicos de Proceso para leer los diagramas de flujo sencillos
pocas horas de comenzar su formacin inicial. Los tcnicos se
graduarn para complejos P & IDs en el transcurso de su
formacin.



Figura 2-2 muestra las relaciones bsicas y trayectorias de flujo
que se encuentran en una unidad de proceso. Es ms fcil
entender un diagrama de flujo simple, si se desglosa en la
seccin: la alimentacin, el precalentamiento, el proceso y los
productos finales. Este enfoque simple permite a un tcnico
identificar de izquierda a derecha primero el proceso y la
identificacin de donde empieza y donde finalmente va a
terminar el proceso. La seccin de alimentacin incluye tanques
de la alimentacin, mezcladoras, tuberas y vlvulas. En el
segundo paso, el flujo del proceso se calienta gradualmente
hasta para el procesamiento. En esta seccin se incluye el acceso
a los intercambiadores de calor y calderas. En la tercera seccin,
se incluye el proceso. Ejemplos tpicos que se encuentran en la
seccin de proceso pueden incluir la destilacin o la reaccin. El
rea de proceso es un conjunto complejo de equipo que
funciona conjuntamente en un sistema. El proceso est diseado
para producir productos que se enviarn a la seccin final.












Diagramas de flujo de proceso:
Un diagrama de flujo del proceso es una ilustracin simple que
utiliza los smbolos de proceso para describir la trayectoria del
flujo principal a travs de una unidad. Un PFD proporciona un
panorama general de la unidad de operacin. Los diagramas de
flujo incluyen todo el equipo y los flujos primarios. Un tcnico de


proceso, ingeniero, qumico, seguridad o gerente de calidad
pueden utilizar este documento para rastrear el flujo principal de
los productos qumicos a travs de la unidad. los
flujos secundarios o menores no estn incluidos. Los
circuitos de control complejo e instrumentacin no estn
incluidos. El diagrama de flujo es utilizado para la informacin
del cliente, informacin para visitantes, y la nueva formacin de
los empleados.
Diagramas de flujo simples:
Un diagrama de flujo simple proporciona un panorama general
de la unidad de operacin. Los diagramas de flujo incluyen todo
el equipo principal, el flujo y nmeros. Un tcnico puede utilizar
este documento para rastrear el flujo principal de los productos
qumicos a travs de la unidad. Los flujos secundarios o menores
no estn incluidos. Los circuitos de control complejo e
instrumentacin no estn incluidos. El diagrama de flujo se utiliza
para la informacin turstica y nueva formacin de los
empleados.
Una planta tpica se compone de cientos de pequeos procesos o
sistemas los PFDs se utilizan para ilustrar estos sistemas. Los
nuevos empleados aprenden por lo general una serie de
procesos de flujo sencillos a medida que avanzan con la
disposicin de equipos ms complejos. Se les da el tiempo
suficiente y la instruccin correcta, es posible aprender el
proceso ms complicado fcilmente. Aunque el puesto tpico de
ing. industrial, es posible calificar en 3 a 4 meses. Muchos
ingenieros y tcnicos continuarn aprendiendo y mejorando a
medida que se mueven de una tarea a otra.



Smbolos de instrumentos:
Crculos o burbujas se utilizan para indicar un instrumento. La
informacin dentro del crculo identifica el instrumento, lo que
hace, y la variable que se mide. Una lnea trazada
horizontalmente a travs del crculo indica que se encuentra de
forma remota. Esto indica tpicamente que el dispositivo se
encuentra en una sala de control. Una lnea discontinua indica
que el instrumento se encuentra en una sala de control detrs
del panel de control. Figura 2-3 ilustra lo que significa que la
informacin en una burbuja. De vez en cuando los nmeros se
encuentran en el crculo que puede indicar el nmero de los
circuitos de control. Esto podra indicar que el sistema est en el
dispositivo o cualquier variedad de aplicaciones especiales
utilizado por la empresa.
Hay una gran variedad de instrumentos y smbolos de
instrumentos utilizados en la industria de procesamiento
qumico. Las variables que miden los instrumentos son la
presin, temperatura, nivel, flujo y variables analticas. Si la
informacin en un crculo comienza con la letra "L", que es
tpicamente algn tipo de instrumento de nivel. Si la primera
letra en el crculo es "A", que es un instrumento analtico. La
Figura 2-4 muestra una lista de instrumentos simples. Estos
instrumentos estarn cubiertos con ms detalle ms adelante en
este captulo.

















Tubera o Lnea de Smbolos:
Cada planta tiene un archivo estandarizado para sus smbolos de
tuberas. Tcnicos de proceso deben revisar cuidadosamente los
smbolos de tuberas para mayores y menores flujos: elctricos,
neumticos, capilares y tubos hidrulicos y equipos futuros. la va
de flujo principal a travs de una ilustracin de la unidad las
reas crticas un nuevo tcnico debe concentrarse en: tambin se
incluyen una variedad de otros smbolos en la tubera. Estos
incluyen vlvulas, filtros carrete flexibles, filtros, bridas piezas
removibles carrete, persianas, aislamiento, tamao de la tubera,
juntas de expansin, ventilar la cubierta, mezclador en lnea,
eductor (tobera eyectora), amortiguador de pulsaciones





Smbolos de vlvulas:
En una planta de refinera o qumico, hay miles de diferentes
vlvulas. Estas vlvulas vienen en una variedad de diseos y
tamaos. Control de proceso moderno est vinculado a la
operacin de un dispositivo llamado vlvula automatizada. Una
vlvula automatizada tiene un actuador montado en la vlvula,
que est diseado para abrir, cerrar, o a travs de flujo a travs
de la tubera. Un sistema de proceso es una red de tuberas y
vlvulas. Las vlvulas estn diseadas para controlar el flujo de
lquidos y gases a travs del sistema. Hay un smbolo
correspondiente para cada vlvula que vamos a estudiar. Las
vlvulas ms comunes son:
Vlvulas de compuerta
Las vlvulas de bola
Las vlvulas de tapn
Las vlvulas de diafragma
Vlvulas de aguja
Vlvulas de seguridad
Las vlvulas de accionamiento neumtico
Electrovlvulas
Vlvulas de manguito
Las vlvulas de globo
Las vlvulas de mariposa
Las vlvulas de retencin
Vlvulas de ngulo
Las vlvulas de cuchillo
Vlvulas de alivio
Vlvulas accionadas hidrulicamente
Vlvulas de solenoide
Vlvulas motorizadas


Figura 2-6 tiene una lista de los smbolos de las vlvulas que se
utilizan con frecuencia por los tcnicos. Cada vlvula tiene un
propsito y un diseo nico. Es importante entender cmo estos
dispositivos operan. La capacidad de reconocer un smbolo
permite a un tcnico para entender cmo est siendo utilizado
en la unidad en la cual el tcnico a sido asignado para operar. El
uso de una vlvula de forma incorrecta se puede causar daos en
la vlvula o lesiones a los asignados para operar la unidad.
Algunas vlvulas estn diseadas para el servicio on-off, algunos
estn diseados para estrangulacin, y algunos se refieren a la
apertura tan rpido o cuarto de vuelta. Aunque las funciones
bsicas de las vlvulas son similares, an es importante saber
cmo operar de manera segura y correcta cada uno de los
diferentes diseos que se encuentran en una determinada
unidad.
Smbolos de flujo:
los elementos de flujo bsicos ms comnmente utilizados
incluyen placas de orificio, medidor de turbina, rotmetro, tubo
de Venturi, medidor de flujo msico, medidor de flujo
electromagntico, tubo pitot, boquilla de flujo, tubo annubar,
oscilador para medidor de disco, aliviadero y canal, medidor de
flujo ultrasnico, medidor de flujo de vrtice, medidor de
Coriolis, y medidor de engranaje oval. Las letras que representan
estos elementos son "FE", que estn inscritos dentro de la
burbuja. El trmino "inalmbrico", para el indicador de flujo,
tambin se usa. Un indicador de flujo puede parecer ser un
medidor simple que proporciona mediciones relativamente
precisas.





Por ejemplo, algunos indicadores de flujo de flujo en galones por
minuto (gpm). La figura 2-7 muestra el smbolo de instrumento
para el indicador de flujo y el elemento de flujo y muestra cmo
se usa cada smbolo en un sistema de instrumento. Un error
comn es utilizar el smbolo "Fi" como el elemento principal en
un circuito de control de flujo.
El flujo de fluido se puede clasificar como turbulento, laminar o
flujo aerodinmica. Las bombas centrfugas requieren de flujo
laminar en el lado de succin del sistema. El flujo turbulento es
til en lugares en el lado de descarga de la bomba. Velocidad del
fluido en el interior de una tubera cambios dependiendo del
dimetro de la tubera que l. Estos cambios tambin tienen una
relacin directa con la presin. En tuberas donde el dimetro
consigue ser repentinamente ms pequeo, la presin
aumentar en el punto de entrada. Velocidad del fluido
aumentar a travs del paso estrecho, lo que resulta en una
cada de presin. Las curvas en la tubera provocarn que el
lquido se convierta en turbulento. El flujo turbulento tiende a
transferir energa calorfica mejor.
Otros factores que afectarn a la velocidad son la densidad, la
viscosidad, y la temperatura aumenta o disminuye. Muchos
elementos de flujo de trabajo directamente con los transmisores.
Estos transmisores de flujo estn diseados para enviar una
seal a un controlador. Un ejemplo de esto es un transmisor de
presin diferencial, que est trabajando con una placa de
orificios. El transmisor se monta tpicamente por debajo de la
lnea para mantener las piernas llenas de lquido. Una alta
presin y un lado de baja presin se encuentran en cada lado de
una cpsula de presin. La placa de orificios crea una situacin
de baja presin artificial dentro de la tubera, que se puede
medir y se transmite a un controlador.


El flujo de fluido se controla tpicamente con un circuito de
control de flujo (FIC). En este sistema, cada uno de los cinco
elementos del circuito de control estar relacionado con el flujo
y etiquetado adecuadamente. Tambin es posible tener otros
smbolos del flujo, como los grabadores de flujo (FR), alarmas de
alto flujo (HFA), y alarmas de bajo flujo (LFA).
Smbolos de presin
Los dispositivos de presin ms comunes son los indicadores de
presin, manmetros y transmisores de presin. Los
manmetros estn representados en una P & ID y los
indicadores de presin (Pi). Un crculo con "PE" es el smbolo de
un elemento de presin. Un diafragma en una clula DP es un
ejemplo de un PE. Una ecuacin simple puede ser utilizado para
determinar la presin: P = F (fuerza) / A (rea). Los medidores de
presin tienen una variedad de diseos internos. Algunos de
estos diseos utilizan un tubo de Bourdon, cpsula de diafragma,
fuelles, diafragma, espiral o helicoidal. Leyes bsicas de la fsica
hacen que el dispositivo responda a los cambios de presin. Estas
respuestas o movimientos se transfieren por una articulacin
mecnica a un indicador. Por ejemplo, un tubo de Bourdon es un
tubo curvo hueco, intenta enderezarse. Un enlace mecnico
transfiere este viaje a un indicador que muestra la presin en
libras por pulgada cuadrada (psi), libras por pulgada cuadrada
absoluta (psia), libras por pulgada cuadrada de vaco (psiv) o
libras por pulgada cuadrada diferencial (psid). Figura 2-8 muestra
el smbolo del instrumento bsico que se utiliza para mostrar la
presin.
La presin se controla tpicamente con un circuito de control de
presin (PIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos
del circuito de control estar debidamente etiquetado y


relacionado con la presin. Tambin es posible tener otros
smbolos de presin tales como registradores de presin (PR),
alarmas de alta presin (HPA), y alarmas de baja presin (LPA).






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La presin se controla normalmente con un circuito de control
de presin (PIC). En este sistema, cada uno de los cinco
elementos del circuito de control estar debidamente
etiquetado y relacionado con la presin. Tambin es posible
tener otros smbolos de presin tales como registradores de
presin (PR), alarmas de alta presin (HPA) y alarmas de baja
presin (LPA).
Smbolos del nivel:
Medicin de nivel est directamente relacionada con la medicin
de presin. Controlar el nivel en un tanque, recipiente, reactor o
columna de destilacin es un concepto importante. Los
instrumentos comunes que se utilizan para medir el nivel son
indicadores de nivel (LG), bulbos desplazado acoplados a un
transmisor de nivel, sondas capacitivas, un sistema de burbujeo,
la carga, las clulas, y el transmisor de presin diferencial (P cell).
A medida que el nivel en un tanque aumenta, la presin en la
parte inferior del tanque aumenta. Una ecuacin simple, H
(altura del punto por encima de lquido que se calcula) x 0.433 x
gravedad especfica = libras por pulgada cuadrada. Si el lquido
est en una cisterna cerrada, cosas como la presin de vapor o
presin del gas se deben agregar a la presin total. Figura 2-9
ilustra los smbolos bsicos usados para ilustrar el nivel.
Indicadores de nivel son muy comunes en los dibujos de proceso
y se representan con un smbolo de instrumento que se parece a
un crculo con "Li" escrito en su interior. El smbolo "LE" se utiliza
para describir un elemento de nivel. Un ejemplo de un "LE" es
una bombilla disolacer.
EL nivel se controla tpicamente con un circuito de control de
nivel (LIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del


circuito de control estar relacionado con el nivel y debidamente
etiquetado. Tambin es posible tener otros smbolos de nivel,
como los grabadores de nivel (LR), alarmas de alto nivel (HLA), y
alarmas de bajo nivel (LLA).
Smbolos de temperatura:
Smbolos de temperatura se representan tpicamente como "Ti"
para el indicador de la temperatura o la "TE" para el elemento de
temperatura. Un indicador de temperatura es tpicamente un
calibre o un termmetro. Un indicador de la temperatura tiene
una tira bimetlica en el interior, que se expande
diferencialmente con la temperatura. Estos instrumentos se
encuentran en el campo al lado del equipo. Elementos de
temperatura suelen medir la temperatura de las clulas
termoelctricas: termopares, bulbos, bulbos trmicos resistivos,
o detectores de temperatura resistivos (RTD). La temperatura se
define como el grado de calor o fro de un objeto o medio
ambiente. Las cuatro escalas de temperatura ms comunes son
Fahrenheit, Rankin, Celsius y Kelvin. Cada uno de estos
indicadores de temperatura y elementos de temperatura se
puede operar en cualquiera de estos sistemas. Figura 2-10
proporciona una ilustracin grfica de los smbolos que se
utilizan para la temperatura.
La temperatura se controla tpicamente con un circuito de
control de la temperatura (TIC). En este sistema, cada uno de los
cinco elementos del circuito de control estar relacionado con la
temperatura y debidamente etiquetados. Tambin es posible
para otros smbolos de temperatura, tales como registradores de
temperatura (TR), alarmas de alta temperatura (HTA), y alarmas
de baja temperatura (LTA).








Smbolos analticos:
Los smbolos analticos se utilizan para identificar el uso del
analizador cuantitativo o cualitativo. Algunos analizadores
verifican para la presencia de una sustancia especfica, mientras
que otros de verifican para la composicin o el porcentaje de la
sustancia qumica en una corriente de proceso. Los Analizadores
se utilizan en el sistema siguiente.
pH (cido / base) - refrigeracin depsito de la torre
concentracin de electrones libres - potencial de reduccin
de oxidacin (ORP)
conductividad (partes por milln) - torre de enfriamiento
purga
O
2
analizador - gases de combustin de la caldera o horno
o el incinerador
CO analizador - gases de combustin de la caldera o horno
o el incinerador
concentracin de las medidas de los componentes -
analizador de color
concentracin de las medidas de las partculas en una
corriente de materia - de cromatografa
concentracin de las medidas de butano - analizador de
butano
otro analizador - medir la concentracin o probar la
presencia de un producto qumico especfico
otro analizador - espectrmetros de masas y analizador de
carbono total
Los analizadores proporcionan una ventana abierta en el nivel
molecular a la composicin qumica de una sustancia. Al igual
que otros circuitos de control, un circuito de control analtico


puede ser diseado para automatizar un proceso manual. Por
ejemplo, el golpe hacia abajo en un depsito de agua de
refrigeracin se puede utilizar un medidor de conductividad
como el elemento principal, un transmisor, un controlador, un
transductor, y la vlvula de control situado en la lnea de golpe se
ahoga. Cuando las partes por milln exceden las especificaciones
de funcionamiento, la vlvula de control se abre y se transfiere
un volumen especfico de agua a las lagunas de retencin. Esta
prdida de agua es reemplazada por agua dulce proveniente del
sistema de distribucin. El smbolo para un analizador utilizado
de esta manera es "AE", o elemento analizador. Figura 2-11
ilustra los smbolos bsicos usados para describir analizador.
Desde una variedad de variables de anlisis se controlan con un
circuito de control analtico (AIC), cada uno de los cinco
elementos del circuito de control ser debidamente etiquetados
y relacionado analticamente. Tambin es posible tener otros
smbolos de anlisis, como los registradores de anlisis (AR),
alarmas de alto analizador (HAA), y alarmas de bajo Analizador
(LAA).
Smbolos de los elementos:
Las bombas y tanques estn disponibles en una variedad de
diseos y formas. Smbolos de proceso estn diseados para
mostrar grficamente la unidad de proceso. Smbolos de bombas
y tanques comunes se pueden encontrar en la figura 2-12. Los
tanques pueden ser diseados como papeleras, cpula, techo,
techo abierto, techo flotante interno, de doble pared, techo
cnico, techos flotantes externos, y una variedad de tanques con
forma esfrica. Los materiales utilizados en estos tanques
pueden ser, acero y plstico de carbono, acero inoxidable,








aleaciones especiales, o cualquier variedad de materiales. Los
tanques tienen diseos especiales que se muestran en un P & ID
y en algunas tablas de smbolos. Cada tanque es diferente y tiene
una variedad de requisitos de presin y de temperatura.
Las bombas vienen en dos diseos bsicos: desplazamiento
dinmico y positivo. Bombas dinmicas incluyen las bombas
centrfugas y axiales muy populares. Desplazamiento positivo
(PD) Las bombas en dos categoras: rotatorias y de intercambio.
Bombas de pistn incluyen tpicamente pistn, mbolo y
diafragma.
Estas bombas funcionan con un movimiento de vaivn,
desplazando una cantidad predeterminada de lquido. Bombas
centrfugas utilizan un movimiento giratorio que desplaza una
cantidad especfica de lquido en cada rotacin. Bombas
centrfugas incluyen las siguientes versiones: lbulo, engranaje,
paletas y de tornillo. Un sistema de bomba y el tanque incluye
tuberas, vlvulas, instrumentos, y los circuitos de control, as
como la bomba y el tanque. Estos sistemas estn diseados para
ser distribuido. Compresores y bombas comparten un conjunto
comn de principios operativos. Las familias dinmicas y PD
comparten categoras comunes. Los smbolos para los
compresores pueden parecerse a los de cerca de la bomba. En la
mayora de los casos, el smbolo es ligeramente ms grande en el
archivo de smbolo de compresor. En el compresor centrfugo de
mltiples etapas, el smbolo describe claramente cmo el gas se
comprime antes de ser liberado. Esto est en marcado contraste
con el smbolo de turbina de vapor, que ilustra el efecto
contrario ya que el vapor se expande mientras pasa sobre el
rotor. Modernos P & IDs muestran el smbolo motor conectado
al equipo accionado. Este equipo puede ser una bomba, un
compresor, un mezclador, o generador. Figura 2-13 ilustra los


smbolos estndar para compresores, turbinas de vapor y
motores.
Intercambiadores de calor y torres de enfriamiento son dos tipos
de equipos industriales que comparten una relacin nica. Un
intercambiador de calor es un dispositivo que se utiliza para
transferir energa trmica entre dos flujos de proceso. La torre
de refrigeracin realiza una funcin similar; Sin embargo, las
torres de refrigeracin e intercambiadores de calor utilizan
diferentes principios cientficos para operar. Intercambiadores
de calor transfieren la energa trmica a travs de la
transferencia de calor por conduccin y conveccin, mientras
que las torres de refrigeracin transfieren la energa de calor al
aire exterior a travs del principio de la evaporacin. Figura 2-14
y la Figura 2-15 ilustra los smbolos estndar usados para
intercambiadores de calor y torres de refrigeracin.
El smbolo para un intercambiador de calor ilustra claramente los
flujos a travs del dispositivo. Es importante para un tcnico de
proceso sea capaz de reconocer las trayectorias de flujo de la
entrada de la cscara y la salida y la entrada y la salida del tubo.
Un intercambiador de calor con una flecha trazada a travs del
cuerpo ilustra si el flujo del lado del tubo se utiliza para calentar
o enfriar el fluido-lado de la carcasa. La direccin hacia abajo
indica la calefaccin mientras que la direccin hacia arriba indica
enfriamiento. Intercambiadores de calor vienen en una variedad
de diseos de lo simple a lo complejo. Smbolos estndar han
sido desarrollados para la carcasa y tubo de intercambiadores de
calor, intercambiadores de calor refrigerado por aire,
intercambiadores de calor en espiral y de placa y marco
intercambiadores de calor.






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El smbolo de una torre de refrigeracin est diseado para
parecerse al dispositivo real en la unidad de proceso. El producto
enfriado fluye hacia fuera de la parte inferior de la torre a las
unidades de procesamiento, mientras que el agua caliente
vuelve a un punto situado por encima del relleno. Las torres de
refrigeracin se pueden encontrar en los siguientes diseos:
draft, tiro natural, tiro inducido y el draft atmosfrica forzada.
Todos estos diseos tienen similitudes y diferencias. El smbolo
no mostrar todos los diversos componentes del sistema de
torre de refrigeracin; sin embargo, se proporcionar un tcnico
con una buena base en la operacin de enfriamiento de la torre
con la informacin suficiente para ver claramente el proceso.
En un tpico P & ID, las columnas de destilacin, reactores,
calderas y hornos se dibujarn como aparecen visualmente en la
planta. El archivo de smbolos estndar para estos dispositivos se
puede encontrar en la Figura 2-4. Si un proceso patentado
incluye varios tipos de equipos que no se encuentran
normalmente en un archivo de smbolos estndar, el diseador
se basar en el dispositivo tal y como aparece visualmente en la
unidad. Figura 2-16 ilustra los smbolos estndar usados para
calderas y hornos. Los componentes bsicos y el funcionamiento
de las calderas y los hornos estn cubiertos en los manuales de
los equipos. Un horno est diseado para calentar grandes
volmenes de materia prima para el procesamiento qumico en
una columna del reactor o la destilacin. La alimentacin entra
en un horno en los procesos convectivos ms frescas. El punto
ms caliente en el horno es la cmara de combustin. Tubos en
la cmara de combustin; Sin embargo, est diseado para
hervir agua para la generacin de vapor.



Las columnas de destilacin vienen en dos diseos bsicos: Placa
y empaquetados. Arreglos de flujo varan de un proceso a otro.
Los smbolos permiten al tcnico identificar las trayectorias de
flujo primaria y secundaria. Los dos smbolos estndar para las
columnas de destilacin se pueden encontrar en la figura 1-17.
La destilacin es un proceso diseado para separar diversos
componentes en una mezcla de punto de ebullicin. Una
columna de destilacin en el componente central de un sistema
mucho ms grande. Este sistema suele incluir todos los smbolos
de los equipos que se encuentran en este captulo. Columnas de
destilacin de plato incluyen platos de tamiz, platos de vlvula, y
platos de campanas. El empacado de columnas se rellena con
material de empaque, anillos, saddles, Sulzer, Intalox, taller
rosette, o panapak.
Los reactores son vasos estacionarios y pueden clasificarse como
por lotes, por semi lotes, y por lotes continuo. Algunos reactores
utilizan mezcladores para mezclar los componentes individuales.
El diseo del reactor depende del tipo de servicio se va a utilizar.
Algunos de estos procesos incluyen alquilacin, cat de craqueo,
hidrodesulfuracin, hidrocraqueo, coquizacin fluida, reforming,
polietileno, xilenos mixtos, y muchos otros procesos. El reactor
est diseado para permitir que los productos qumicos que se
mezclan en condiciones especficas para que as se forme los
enlaces qumicos, romper enlaces qumicos, o hacer y romper
enlaces qumicos a partir de los nuevos productos. El proceso
que se est utilizando para determinar la forma y el diseo de un
reactor. La figura 2-18 muestra varios ejemplos de smbolos de
reactores.













Dibujo de Instrumentacin de Tuberas
Un P & ID es una representacin completa del proceso y las
instalaciones. El P & ID incluye una ilustracin grfica de la
tubera, equipos e instrumentacin. Control de procesos
moderna incluye un complejo conjunto de la electrnica y la
instrumentacin que se ilustra con cuidado para el ingeniero o
tcnico. Este documento de flujo principal ofrece una visin
completa de cada elemento primario o sensor, transmisor,
controlador, convertidor, y el elemento final de control. Estos
documentos tambin muestran cmo todos estos dispositivos
estn conectados y comunicados entre s.
Componentes del P & ID
Los componentes bsicos de un P & ID son (1) las leyendas de
proceso, (2) los planos de cimentacin, (3) los planos de
elevacin, (4) planos elctricos. (5) los planos de ubicacin de
equipos, (6) los diagramas de flujo complejos, y (7) el P & IDs
que incluyen todos los flujos mayores, flujos menores, la
instrumentacin de procesos y la informacin de operacin.
Tcnicos de proceso utilizan P & ID para identificar todo el
equipo y las tuberas que se encuentra en sus las unidades.
Nuevos tcnicos utilizan estos dibujos durante su periodo de
formacin inicial. Conocer y reconocer estos smbolos es
importante para un nuevo tcnico. Los tcnicos que no se han
aplicado al estudio y aplicacin de los smbolos de proceso
finalmente se van a arrepentir. Esta falta de conocimiento ha
costado ya un nmero de tcnicos de proceso de sus trabajos. Al
parecer, la memorizacin de los precios de los mens en los
establecimientos de comida rpida y el uso de un Burger King o
McDonalds Al ser uniforme es ms fcil de memorizar el lenguaje


tcnico de los smbolos y diagramas. Figura 2-19 muestra una
seleccin razonable transversal de algunos de estos smbolos y
diagramas. Por desgracia, un gran nmero de potenciales
estudiantes universitarios terminan su corta incursin en la
tecnologa de proceso a esas alturas, negndose a memorizar los
smbolos necesarios.
La industria de procesamiento qumico ha asignado un smbolo
correspondiente a cada tipo de vlvula, bomba, compresor,
turbina de vapor, intercambiador de calor, la torre de
enfriamiento, instrumentacin bsica, reactor, columna de
destilacin, horno o caldera. Prcticamente todos los equipos de
proceso tiene un smbolo correspondiente. Hay smbolos
utilizados para representar mayores y menores lneas de
proceso, neumtica, hidrulica, o lneas elctricas; y una amplia
variedad de smbolos elctricos. Estos smbolos y lneas pueden
estar dispuestos para mostrar cmo entra en el flujo del proceso
y se mueve a travs de la unidad. Este tipo de dibujo simple es
"Donde mucho se da, mucho se espera" es muy cierto de las
responsabilidades de la nueva generacin de tcnicos de proceso













Leyendas de proceso
La leyenda proceso proporciona la informacin necesaria para
interpretar y leer el P & ID. Las leyendas de proceso se
encuentran en la parte delantera de la P & ID. La leyenda incluye
informacin sobre las tuberas, instrumentos y smbolos del
equipo, abreviaturas, bloque de ttulo, nmero de dibujo,
nmero de revisin, las aprobaciones y los prefijos de la
empresa. La figura 2-21 muestra lo que una leyenda de simple
proceso se parece. En la actualidad, el smbolo y el diagrama de
normalizacin no es completa. Muchas empresas utilizan sus
archivos propios smbolos para mostrar los dibujos de la unidad.
Equipo nico e inusual tambin requerir un archivo de smbolos
modificados.
Planos de cimentacin
El equipo de construccin verter los pies de pgina, las vigas, y
dibujos de cimentacin. Especificaciones de hormign y acero
estn diseadas para apoyar a los equipos, integrar la tubera
subterrnea, y proporcionar apoyo para las paredes exteriores e
interiores. Tcnicos de proceso no utilizan tpicamente dibujos
de cimentacin; Sin embargo, los dibujos son tiles cuando
surgen preguntas sobre la tubera que desaparece bajo tierra y
cuando se est aadiendo nuevos equipos. Figura 2-22 ilustra lo
que una base tpica parece.
Elevacin de Planos
Los planos de elevaciones transmiten una representacin grfica
que muestra la ubicacin de los equipos de proceso en relacin
con las estructuras existentes y el nivel del suelo. En una
estructura de varios pisos, el dibujo de elevacin ofrece al


tcnico con informacin sobre el funcionamiento del equipo y la
ubicacin. Esta informacin es importante para hacer rondas,
equipo de control, desarrollo, listas de control, la captura de
muestras, y la realizacin de las nuevas empresas y los apagones.
El plan de elevacin en la figura 2-23 ilustra el equipo y la
estructura de ubicaciones. Un dibujo de elevacin se asemeja a
un proceso en el que se elimina el revestimiento exterior en el
edificio, exponiendo el equipo como se colg en el acero
estructural y fija en su lugar en el suelo elevado. Esta vista
proporciona informacin sobre dnde tanques o recipientes se
conectan, cunto tiempo las lneas estn, en qu ngulo el
equipo est suspendido, etc Planos de las fachadas tambin
ayudan a los nuevos tcnicos de determinar el mejor fin de llenar
o completar una lista de comprobacin o localizacin de equipos.
Los alumnos normalmente se destinarn a la octava planta para
inspeccionar una pieza de equipo, a continuacin, obtener en el
ascensor o por las escaleras si no se proporciona un ascensor, e ir
a la planta baja de la siguiente lectura o de la muestra es en el
sptimo piso.
Planos elctricos
Los planos elctricos incluyen smbolos y diagramas que
representan un sistema de proceso elctrico. Esquemas
elctricos muestran electricistas unidad donde las lneas de
transmisin de energa se ejecutan y los lugares donde se dej el
cargo o para fines operativos. Los P & ID complejos estn
diseados para ser utilizado por serie denominado un PFD. Este
documento es muy popular entre los nuevos empleados para la
formacin en el puesto de trabajo.


Un dibujo instrumentacin de proceso y tuberas (P & ID) es una
representacin compleja de las distintas unidades estas se
encuentran en una planta. Para leer un P & ID, una comprensin
de los equipos, instrumentacin, y la tecnologa que se necesita.
Algunos de estos equipos incluyen tuberas, vlvulas, bombas,
tanques, compresores, turbinas de vapor, la instrumentacin de
proceso, intercambiadores de calor, torres de refrigeracin,
hornos, calderas, reactores y columnas de destilacin. El
siguiente paso en el uso de un P & ID es memorizar el proceso de
lista de smbolos de la planta. Esta informacin se puede
encontrar en la leyenda del proceso. Los P & IDs tienen una
variedad de elementos. Algunos de estos elementos se incluyen
diagramas de flujo, diseos de equipos, planes de elevacin,
diseos elctricos, bloques de ttulos y leyendas, zapatas, y
planos de cimentacin.
Los diagramas de proceso se puede dividir en dos categoras
principales: los diagramas de flujo y P & IDs. Como se discuti
anteriormente, un diagrama de flujo es una ilustracin
simplificada que utiliza smbolos de proceso para describir la va
de flujo principal a travs de una unidad. Un P & ID es un
diagrama complejo que utiliza smbolos de proceso para
describir una unidad de proceso. Los smbolos de
Instrumentacin se muestran en un P & ID como crculos. Dentro
del crculo, se incluye informacin que permite a los tcnicos de
proceso qu tipo de instrumento se presenta. Figura 2-20 incluye
ejemplos de instrumento tpico, tuberas e instrumentacin.
Control de procesos modernos puede ser claramente insertado
en el dibujo para proporcionar a un tcnico de proceso como una
imagen completa de la electrnica y la instrumentacin.
Operadores de proceso pueden mirar a su proceso y ver cmo el
departamento de ingeniera ha automatizado la unidad. Presin,


temperatura, flujo, nivel, y control analtico de circuitos estn
incluidos en la unidad de P & ID o flujo de profesor de dibujo. El
siguiente dibujo es una visin simplificada de los sistemas y
procesos que se encuentran en los captulos 8-16. Si todos estos
dibujos se pueden poner juntos, el sistema combinado
representara estos captulos de P & ID, la unidad multivariable.
Estos sistemas incluyen la bomba, compresor, intercambiador de
calor, la torre de enfriamiento, caldera, horno, destilacin,
reactor, y sistemas de separacin.
Diagramas de circuitos
Un diagrama de circuito recorre todas las conexiones de
instrumentos entre el instrumento de campo y el panel de la sala
de control. Esto incluye lneas areas de instrumentos,
conexiones de cableado en cajas de campo de unin y paneles de
sala de control y conexin frontal. Durante los proyectos de
reparacin, esquemas de trazado de circuito son utilizados por
los tcnicos de mantenimiento; Sin embargo, el tcnico de
proceso asignado se hace responsable de cualquier y toda la
informacin en el documento. Es importante sealar que el
P & ID es en realidad un conjunto de dibujos utilizados por una
variedad de individuos o grupos; Sin embargo, ya que el
propietario del equipo es tpicamente el tcnico de proceso,
mayores exigencias estn hechos para l. El viejo dicho

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