Diagrama de flujo de bloques (BFD): Un conjunto de bloques de
movimiento de izquierda a derecha, que muestran la trayectoria del flujo principal de un proceso de El diagrama del proceso (PFD): Un esquema simplificado que utiliza equipo y la lnea de smbolos para identificar la ruta de flujo primario a travs de una unidad. Dibujo de tuberas e instrumentacin (P & ID): Un dibujo complejo que utiliza equipos y lneas de smbolos, instrumentos, circuitos de control y esquemas elctricos para identificar vas de flujo de primaria y secundaria a travs de la planta. P & IDs puede proporcionar especificaciones de funcionamiento, temperaturas, presiones, flujos, niveles, variables analticas y datos de relacin de masas. Estos documentos tambin pueden incluir tamaos de tuberas, especificaciones de equipos, motor, tamaos, etc Tableros montados en Campo: Instrumentos o controladores que se montan cerca del equipo en el campo Equipos montados en tableros: Instrumento medidores, o los controladores que se montan en un control Sistema de control distribuido (DCS): Un sistema basado en computadora que controla y monitorea las variables de proceso Controlador programable lgica (PLC): Un soporte sencillo independiente, ordenador programable que podra ser utilizado para controlar un proceso especfico o conectado en red con otros PLC para controlar una operacin ms grande PLC son de bajo costo y flexible, proporcionando un control fiable, y fcil de solucionar. Vlvula de accionamiento neumtico: de una vlvula que utiliza aire para accionar el elemento de control de flujo. Los diseos internos pueden ser de pistn, paleta, o de diafragma.
Vlvula de accionamiento elctrico: una vlvula que utiliza electricidad para accionar o mover el dispositivo de control de flujo. Un ejemplo de esto incluye pistn o paleta. Vlvula accionada hidrulicamente: una vlvula que utiliza un actuador hidrulico para posicionar el elemento de control de flujo. Los diseos internos incluyen pistn o paleta. Actuador: un dispositivo que controla la posicin del elemento de control de flujo en una vlvula de control al ajustar automticamente la posicin del vstago de la vlvula. Vlvula de control: una vlvula automatizada utilizada para regular y acelerar el flujo; tpicamente proporciona el elemento final de control de un circuito de control. Transmisor: un dispositivo utilizado para detectar una variable de proceso tales como presin, temperatura, composicin, o el flujo y producir una seal que se enva a un controlador, grabador, o indicador. Elemento primario y el sensor: el primer elemento de un circuito de control. Los elementos primarios y los sensores estn disponibles en una variedad de formas y diseos dependiendo de si se van a utilizar con la presin, temperatura, nivel, caudal, o de control analtico bucles. Un ejemplo de un elemento de temperatura es un termopar. Un elemento primario de control de flujo es un medidor de turbina o una placa de orificio. Un elemento de nivel es un desplazador. Un elemento de presin es un tubo de Bourdon. Muchos tipos diferentes de elementos primarios o sensores se utilizan en la industria de procesamiento qumico Transductor: un dispositivo que se utiliza para convertir una forma de energa en otra forma, por lo general elctrica a neumtico o viceversa. Tubera: se utiliza para transmitir todo tipo de fluidos, lquidos o gases. Controlador: un instrumento utilizado para comparar una variable de proceso con un punto de ajuste y poner en marcha un cambio en el proceso de retomo al punto de referencia si existe una variacin.
Registrador: un dispositivo que proporciona una representacin grfica de un proceso de transmisin. Seal elctrica: por lo general se mide en 4-20mA. Seal neumtica: normalmente medido en 3-5psig Smbolo de lnea: est ilustrado con mayores o menores lneas neumticas, elctricas, hidrulicas, tubos capilares, enlaces mecnicos, electromagnticos, y con camisa. Una variedad de otros smbolos de lnea puede ser utilizada. Smbolo del equipo: hay smbolos de equipos para cada pieza de equipo que se encuentra en la industria. Algunos ejemplos son las vlvulas, bombas, compresores, intercambiadores de calor, turbinas de vapor, turbinas de gas, torres de enfriamiento, calderas hornos, reactores, columnas de destilacin, tambores y tanques, y separadores. Smbolo elctrico: incluye motores, voltmetro, rels, ampermetros, transformadores, interruptores, fusibles, los centros de control de motores, interruptores y contactares. Al igual que con otros smbolos, existe un archivo de smbolo mucho mayor para los smbolos elctricos y diagramas. Dibujo de Elevacin: muestra la ubicacin de los equipos de proceso en relacin con las estructuras existentes y las elevaciones relativas. Dibujos de elevacin proporcionan informacin valiosa para el tcnico en la bsqueda exacta dnde se encuentra una pieza del equipo o el segundo o quinto piso de un edificio. Localizacin de equipos de dibujo: muestra el plano exacto de la ubicacin del equipo en relacin a los lmites fsicos del plan. Dibujos de bases: especificaciones concretas, malla de alambre y acero que identifican la anchura, profundidad y espesor de zapatas, vigas de apoyo y bases. Leyenda: un bloque de informacin que utiliza la compaa para definir su archivo de smbolos, abreviaturas, prefijos y equipo especializado.
Aunque un estndar sale, muchas empresas tienen ligeras variaciones que son peculiares a su empresa. Estas ligeras modificaciones son fciles de adaptar a un tcnico si est familiarizado con el archivo de smbolos estndar. Introduccin al proceso de esquemas Los tcnicos de proceso, los tcnicos de ingeniera, qumicos, y los ingenieros utilizan esquemas de proceso para describir el flujo principal y el equipo utilizado en sus instalaciones. El departamento de mantenimiento y de la divisin de construccin tambin utiliza estos dibujos y se refieren a ellos cada vez que se realiza el trabajo en una seccin especfica. Esquemas de proceso pueden variar desde muy simples a complejas. Estos dibujo simplificar procesos complejos y proporcionan una ventana a travs de la que un tcnico puede estudiar la tubera, instrumentacin, equipos y ubicaciones. Esquemas de proceso incluyen smbolos, diagramas de flujo de bloques (BFBSs), diagramas de flujo de procesos (PFDs), y tuberas y dibujar de instrumentacin (P & IDs). Estos dibujos son utilizados por todos los niveles de la planta y son un documento crtico.
Diagramas de flujo de bloques: BFDS simples pueden ser usados para mostrar a la gente tcnicas y no tcnicas cmo el material se mueve de un lugar a otro. La figura 2-1 ilustra los componentes bsicos de un BFD. BFDS proporcionan un conjunto simplista de secuencias que se mueven de izquierda a derecha y muestran el recorrido de flujo primario de un proceso. En realidad, estos dibujos son tiles para las personas que no se espera para operar la unidad. el mejor servicio de herramientas de enseanza para un alumno nuevo es
un buen entrenador, un buen PFD, y materiales de capacitacin que reflejen con precisin los procedimientos estndar de operacin de las plantas.
Diagrama de flujo de procesos: PFDs y dibujos de instrumentacin de proceso (P & IDs) se utilizan para describir o explicar los flujos complejos, equipos, instrumentacin y diseos de equipos en una unidad de proceso. Se requieren nuevos tcnicos para estudiar un sencillo diagrama de flujo de su sistema operativo asignado. PFDs incluyen tpicamente el equipo principal y la ruta de tubera del proceso se lleva a travs de la unidad. Dado que los operadores aprendan ms acerca de los smbolos y diagramas, gradundose as de los P & ID mucho ms complejo. Algunos smbolos son comunes entre las plantas, mientras que otros cambian dependiendo de la compaa. En otras palabras, puede haber dos smbolos diferentes smbolos utilizados para empresa una bomba centrfuga o una vlvula. Algunas estandarizaciones de smbolos y diagramas de proceso se llevan a cabo. Los smbolos empleados en este captulo reflejan una amplia variedad de operaciones petroqumicas y refineras. BFDs simples y PFDs se utilizan normalmente para describir la va de flujo primaria a travs de una unidad. El PFD contiene los datos del proceso de diseo, incluyendo caudales, presiones, temperaturas, deberes equipos, datos de catalizador, etc. Al igual que una hoja de ruta bien ilustrado, un PFD puede mostrar detalles de una unidad operativa que no puede ser fcilmente observado durante y a travs de un paseo. Se espera que los Tcnicos de Proceso para leer los diagramas de flujo sencillos pocas horas de comenzar su formacin inicial. Los tcnicos se graduarn para complejos P & IDs en el transcurso de su formacin.
Figura 2-2 muestra las relaciones bsicas y trayectorias de flujo que se encuentran en una unidad de proceso. Es ms fcil entender un diagrama de flujo simple, si se desglosa en la seccin: la alimentacin, el precalentamiento, el proceso y los productos finales. Este enfoque simple permite a un tcnico identificar de izquierda a derecha primero el proceso y la identificacin de donde empieza y donde finalmente va a terminar el proceso. La seccin de alimentacin incluye tanques de la alimentacin, mezcladoras, tuberas y vlvulas. En el segundo paso, el flujo del proceso se calienta gradualmente hasta para el procesamiento. En esta seccin se incluye el acceso a los intercambiadores de calor y calderas. En la tercera seccin, se incluye el proceso. Ejemplos tpicos que se encuentran en la seccin de proceso pueden incluir la destilacin o la reaccin. El rea de proceso es un conjunto complejo de equipo que funciona conjuntamente en un sistema. El proceso est diseado para producir productos que se enviarn a la seccin final.
Diagramas de flujo de proceso: Un diagrama de flujo del proceso es una ilustracin simple que utiliza los smbolos de proceso para describir la trayectoria del flujo principal a travs de una unidad. Un PFD proporciona un panorama general de la unidad de operacin. Los diagramas de flujo incluyen todo el equipo y los flujos primarios. Un tcnico de
proceso, ingeniero, qumico, seguridad o gerente de calidad pueden utilizar este documento para rastrear el flujo principal de los productos qumicos a travs de la unidad. los flujos secundarios o menores no estn incluidos. Los circuitos de control complejo e instrumentacin no estn incluidos. El diagrama de flujo es utilizado para la informacin del cliente, informacin para visitantes, y la nueva formacin de los empleados. Diagramas de flujo simples: Un diagrama de flujo simple proporciona un panorama general de la unidad de operacin. Los diagramas de flujo incluyen todo el equipo principal, el flujo y nmeros. Un tcnico puede utilizar este documento para rastrear el flujo principal de los productos qumicos a travs de la unidad. Los flujos secundarios o menores no estn incluidos. Los circuitos de control complejo e instrumentacin no estn incluidos. El diagrama de flujo se utiliza para la informacin turstica y nueva formacin de los empleados. Una planta tpica se compone de cientos de pequeos procesos o sistemas los PFDs se utilizan para ilustrar estos sistemas. Los nuevos empleados aprenden por lo general una serie de procesos de flujo sencillos a medida que avanzan con la disposicin de equipos ms complejos. Se les da el tiempo suficiente y la instruccin correcta, es posible aprender el proceso ms complicado fcilmente. Aunque el puesto tpico de ing. industrial, es posible calificar en 3 a 4 meses. Muchos ingenieros y tcnicos continuarn aprendiendo y mejorando a medida que se mueven de una tarea a otra.
Smbolos de instrumentos: Crculos o burbujas se utilizan para indicar un instrumento. La informacin dentro del crculo identifica el instrumento, lo que hace, y la variable que se mide. Una lnea trazada horizontalmente a travs del crculo indica que se encuentra de forma remota. Esto indica tpicamente que el dispositivo se encuentra en una sala de control. Una lnea discontinua indica que el instrumento se encuentra en una sala de control detrs del panel de control. Figura 2-3 ilustra lo que significa que la informacin en una burbuja. De vez en cuando los nmeros se encuentran en el crculo que puede indicar el nmero de los circuitos de control. Esto podra indicar que el sistema est en el dispositivo o cualquier variedad de aplicaciones especiales utilizado por la empresa. Hay una gran variedad de instrumentos y smbolos de instrumentos utilizados en la industria de procesamiento qumico. Las variables que miden los instrumentos son la presin, temperatura, nivel, flujo y variables analticas. Si la informacin en un crculo comienza con la letra "L", que es tpicamente algn tipo de instrumento de nivel. Si la primera letra en el crculo es "A", que es un instrumento analtico. La Figura 2-4 muestra una lista de instrumentos simples. Estos instrumentos estarn cubiertos con ms detalle ms adelante en este captulo.
Tubera o Lnea de Smbolos: Cada planta tiene un archivo estandarizado para sus smbolos de tuberas. Tcnicos de proceso deben revisar cuidadosamente los smbolos de tuberas para mayores y menores flujos: elctricos, neumticos, capilares y tubos hidrulicos y equipos futuros. la va de flujo principal a travs de una ilustracin de la unidad las reas crticas un nuevo tcnico debe concentrarse en: tambin se incluyen una variedad de otros smbolos en la tubera. Estos incluyen vlvulas, filtros carrete flexibles, filtros, bridas piezas removibles carrete, persianas, aislamiento, tamao de la tubera, juntas de expansin, ventilar la cubierta, mezclador en lnea, eductor (tobera eyectora), amortiguador de pulsaciones
Smbolos de vlvulas: En una planta de refinera o qumico, hay miles de diferentes vlvulas. Estas vlvulas vienen en una variedad de diseos y tamaos. Control de proceso moderno est vinculado a la operacin de un dispositivo llamado vlvula automatizada. Una vlvula automatizada tiene un actuador montado en la vlvula, que est diseado para abrir, cerrar, o a travs de flujo a travs de la tubera. Un sistema de proceso es una red de tuberas y vlvulas. Las vlvulas estn diseadas para controlar el flujo de lquidos y gases a travs del sistema. Hay un smbolo correspondiente para cada vlvula que vamos a estudiar. Las vlvulas ms comunes son: Vlvulas de compuerta Las vlvulas de bola Las vlvulas de tapn Las vlvulas de diafragma Vlvulas de aguja Vlvulas de seguridad Las vlvulas de accionamiento neumtico Electrovlvulas Vlvulas de manguito Las vlvulas de globo Las vlvulas de mariposa Las vlvulas de retencin Vlvulas de ngulo Las vlvulas de cuchillo Vlvulas de alivio Vlvulas accionadas hidrulicamente Vlvulas de solenoide Vlvulas motorizadas
Figura 2-6 tiene una lista de los smbolos de las vlvulas que se utilizan con frecuencia por los tcnicos. Cada vlvula tiene un propsito y un diseo nico. Es importante entender cmo estos dispositivos operan. La capacidad de reconocer un smbolo permite a un tcnico para entender cmo est siendo utilizado en la unidad en la cual el tcnico a sido asignado para operar. El uso de una vlvula de forma incorrecta se puede causar daos en la vlvula o lesiones a los asignados para operar la unidad. Algunas vlvulas estn diseadas para el servicio on-off, algunos estn diseados para estrangulacin, y algunos se refieren a la apertura tan rpido o cuarto de vuelta. Aunque las funciones bsicas de las vlvulas son similares, an es importante saber cmo operar de manera segura y correcta cada uno de los diferentes diseos que se encuentran en una determinada unidad. Smbolos de flujo: los elementos de flujo bsicos ms comnmente utilizados incluyen placas de orificio, medidor de turbina, rotmetro, tubo de Venturi, medidor de flujo msico, medidor de flujo electromagntico, tubo pitot, boquilla de flujo, tubo annubar, oscilador para medidor de disco, aliviadero y canal, medidor de flujo ultrasnico, medidor de flujo de vrtice, medidor de Coriolis, y medidor de engranaje oval. Las letras que representan estos elementos son "FE", que estn inscritos dentro de la burbuja. El trmino "inalmbrico", para el indicador de flujo, tambin se usa. Un indicador de flujo puede parecer ser un medidor simple que proporciona mediciones relativamente precisas.
Por ejemplo, algunos indicadores de flujo de flujo en galones por minuto (gpm). La figura 2-7 muestra el smbolo de instrumento para el indicador de flujo y el elemento de flujo y muestra cmo se usa cada smbolo en un sistema de instrumento. Un error comn es utilizar el smbolo "Fi" como el elemento principal en un circuito de control de flujo. El flujo de fluido se puede clasificar como turbulento, laminar o flujo aerodinmica. Las bombas centrfugas requieren de flujo laminar en el lado de succin del sistema. El flujo turbulento es til en lugares en el lado de descarga de la bomba. Velocidad del fluido en el interior de una tubera cambios dependiendo del dimetro de la tubera que l. Estos cambios tambin tienen una relacin directa con la presin. En tuberas donde el dimetro consigue ser repentinamente ms pequeo, la presin aumentar en el punto de entrada. Velocidad del fluido aumentar a travs del paso estrecho, lo que resulta en una cada de presin. Las curvas en la tubera provocarn que el lquido se convierta en turbulento. El flujo turbulento tiende a transferir energa calorfica mejor. Otros factores que afectarn a la velocidad son la densidad, la viscosidad, y la temperatura aumenta o disminuye. Muchos elementos de flujo de trabajo directamente con los transmisores. Estos transmisores de flujo estn diseados para enviar una seal a un controlador. Un ejemplo de esto es un transmisor de presin diferencial, que est trabajando con una placa de orificios. El transmisor se monta tpicamente por debajo de la lnea para mantener las piernas llenas de lquido. Una alta presin y un lado de baja presin se encuentran en cada lado de una cpsula de presin. La placa de orificios crea una situacin de baja presin artificial dentro de la tubera, que se puede medir y se transmite a un controlador.
El flujo de fluido se controla tpicamente con un circuito de control de flujo (FIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del circuito de control estar relacionado con el flujo y etiquetado adecuadamente. Tambin es posible tener otros smbolos del flujo, como los grabadores de flujo (FR), alarmas de alto flujo (HFA), y alarmas de bajo flujo (LFA). Smbolos de presin Los dispositivos de presin ms comunes son los indicadores de presin, manmetros y transmisores de presin. Los manmetros estn representados en una P & ID y los indicadores de presin (Pi). Un crculo con "PE" es el smbolo de un elemento de presin. Un diafragma en una clula DP es un ejemplo de un PE. Una ecuacin simple puede ser utilizado para determinar la presin: P = F (fuerza) / A (rea). Los medidores de presin tienen una variedad de diseos internos. Algunos de estos diseos utilizan un tubo de Bourdon, cpsula de diafragma, fuelles, diafragma, espiral o helicoidal. Leyes bsicas de la fsica hacen que el dispositivo responda a los cambios de presin. Estas respuestas o movimientos se transfieren por una articulacin mecnica a un indicador. Por ejemplo, un tubo de Bourdon es un tubo curvo hueco, intenta enderezarse. Un enlace mecnico transfiere este viaje a un indicador que muestra la presin en libras por pulgada cuadrada (psi), libras por pulgada cuadrada absoluta (psia), libras por pulgada cuadrada de vaco (psiv) o libras por pulgada cuadrada diferencial (psid). Figura 2-8 muestra el smbolo del instrumento bsico que se utiliza para mostrar la presin. La presin se controla tpicamente con un circuito de control de presin (PIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del circuito de control estar debidamente etiquetado y
relacionado con la presin. Tambin es posible tener otros smbolos de presin tales como registradores de presin (PR), alarmas de alta presin (HPA), y alarmas de baja presin (LPA).
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La presin se controla normalmente con un circuito de control de presin (PIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del circuito de control estar debidamente etiquetado y relacionado con la presin. Tambin es posible tener otros smbolos de presin tales como registradores de presin (PR), alarmas de alta presin (HPA) y alarmas de baja presin (LPA). Smbolos del nivel: Medicin de nivel est directamente relacionada con la medicin de presin. Controlar el nivel en un tanque, recipiente, reactor o columna de destilacin es un concepto importante. Los instrumentos comunes que se utilizan para medir el nivel son indicadores de nivel (LG), bulbos desplazado acoplados a un transmisor de nivel, sondas capacitivas, un sistema de burbujeo, la carga, las clulas, y el transmisor de presin diferencial (P cell). A medida que el nivel en un tanque aumenta, la presin en la parte inferior del tanque aumenta. Una ecuacin simple, H (altura del punto por encima de lquido que se calcula) x 0.433 x gravedad especfica = libras por pulgada cuadrada. Si el lquido est en una cisterna cerrada, cosas como la presin de vapor o presin del gas se deben agregar a la presin total. Figura 2-9 ilustra los smbolos bsicos usados para ilustrar el nivel. Indicadores de nivel son muy comunes en los dibujos de proceso y se representan con un smbolo de instrumento que se parece a un crculo con "Li" escrito en su interior. El smbolo "LE" se utiliza para describir un elemento de nivel. Un ejemplo de un "LE" es una bombilla disolacer. EL nivel se controla tpicamente con un circuito de control de nivel (LIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del
circuito de control estar relacionado con el nivel y debidamente etiquetado. Tambin es posible tener otros smbolos de nivel, como los grabadores de nivel (LR), alarmas de alto nivel (HLA), y alarmas de bajo nivel (LLA). Smbolos de temperatura: Smbolos de temperatura se representan tpicamente como "Ti" para el indicador de la temperatura o la "TE" para el elemento de temperatura. Un indicador de temperatura es tpicamente un calibre o un termmetro. Un indicador de la temperatura tiene una tira bimetlica en el interior, que se expande diferencialmente con la temperatura. Estos instrumentos se encuentran en el campo al lado del equipo. Elementos de temperatura suelen medir la temperatura de las clulas termoelctricas: termopares, bulbos, bulbos trmicos resistivos, o detectores de temperatura resistivos (RTD). La temperatura se define como el grado de calor o fro de un objeto o medio ambiente. Las cuatro escalas de temperatura ms comunes son Fahrenheit, Rankin, Celsius y Kelvin. Cada uno de estos indicadores de temperatura y elementos de temperatura se puede operar en cualquiera de estos sistemas. Figura 2-10 proporciona una ilustracin grfica de los smbolos que se utilizan para la temperatura. La temperatura se controla tpicamente con un circuito de control de la temperatura (TIC). En este sistema, cada uno de los cinco elementos del circuito de control estar relacionado con la temperatura y debidamente etiquetados. Tambin es posible para otros smbolos de temperatura, tales como registradores de temperatura (TR), alarmas de alta temperatura (HTA), y alarmas de baja temperatura (LTA).
Smbolos analticos: Los smbolos analticos se utilizan para identificar el uso del analizador cuantitativo o cualitativo. Algunos analizadores verifican para la presencia de una sustancia especfica, mientras que otros de verifican para la composicin o el porcentaje de la sustancia qumica en una corriente de proceso. Los Analizadores se utilizan en el sistema siguiente. pH (cido / base) - refrigeracin depsito de la torre concentracin de electrones libres - potencial de reduccin de oxidacin (ORP) conductividad (partes por milln) - torre de enfriamiento purga O 2 analizador - gases de combustin de la caldera o horno o el incinerador CO analizador - gases de combustin de la caldera o horno o el incinerador concentracin de las medidas de los componentes - analizador de color concentracin de las medidas de las partculas en una corriente de materia - de cromatografa concentracin de las medidas de butano - analizador de butano otro analizador - medir la concentracin o probar la presencia de un producto qumico especfico otro analizador - espectrmetros de masas y analizador de carbono total Los analizadores proporcionan una ventana abierta en el nivel molecular a la composicin qumica de una sustancia. Al igual que otros circuitos de control, un circuito de control analtico
puede ser diseado para automatizar un proceso manual. Por ejemplo, el golpe hacia abajo en un depsito de agua de refrigeracin se puede utilizar un medidor de conductividad como el elemento principal, un transmisor, un controlador, un transductor, y la vlvula de control situado en la lnea de golpe se ahoga. Cuando las partes por milln exceden las especificaciones de funcionamiento, la vlvula de control se abre y se transfiere un volumen especfico de agua a las lagunas de retencin. Esta prdida de agua es reemplazada por agua dulce proveniente del sistema de distribucin. El smbolo para un analizador utilizado de esta manera es "AE", o elemento analizador. Figura 2-11 ilustra los smbolos bsicos usados para describir analizador. Desde una variedad de variables de anlisis se controlan con un circuito de control analtico (AIC), cada uno de los cinco elementos del circuito de control ser debidamente etiquetados y relacionado analticamente. Tambin es posible tener otros smbolos de anlisis, como los registradores de anlisis (AR), alarmas de alto analizador (HAA), y alarmas de bajo Analizador (LAA). Smbolos de los elementos: Las bombas y tanques estn disponibles en una variedad de diseos y formas. Smbolos de proceso estn diseados para mostrar grficamente la unidad de proceso. Smbolos de bombas y tanques comunes se pueden encontrar en la figura 2-12. Los tanques pueden ser diseados como papeleras, cpula, techo, techo abierto, techo flotante interno, de doble pared, techo cnico, techos flotantes externos, y una variedad de tanques con forma esfrica. Los materiales utilizados en estos tanques pueden ser, acero y plstico de carbono, acero inoxidable,
aleaciones especiales, o cualquier variedad de materiales. Los tanques tienen diseos especiales que se muestran en un P & ID y en algunas tablas de smbolos. Cada tanque es diferente y tiene una variedad de requisitos de presin y de temperatura. Las bombas vienen en dos diseos bsicos: desplazamiento dinmico y positivo. Bombas dinmicas incluyen las bombas centrfugas y axiales muy populares. Desplazamiento positivo (PD) Las bombas en dos categoras: rotatorias y de intercambio. Bombas de pistn incluyen tpicamente pistn, mbolo y diafragma. Estas bombas funcionan con un movimiento de vaivn, desplazando una cantidad predeterminada de lquido. Bombas centrfugas utilizan un movimiento giratorio que desplaza una cantidad especfica de lquido en cada rotacin. Bombas centrfugas incluyen las siguientes versiones: lbulo, engranaje, paletas y de tornillo. Un sistema de bomba y el tanque incluye tuberas, vlvulas, instrumentos, y los circuitos de control, as como la bomba y el tanque. Estos sistemas estn diseados para ser distribuido. Compresores y bombas comparten un conjunto comn de principios operativos. Las familias dinmicas y PD comparten categoras comunes. Los smbolos para los compresores pueden parecerse a los de cerca de la bomba. En la mayora de los casos, el smbolo es ligeramente ms grande en el archivo de smbolo de compresor. En el compresor centrfugo de mltiples etapas, el smbolo describe claramente cmo el gas se comprime antes de ser liberado. Esto est en marcado contraste con el smbolo de turbina de vapor, que ilustra el efecto contrario ya que el vapor se expande mientras pasa sobre el rotor. Modernos P & IDs muestran el smbolo motor conectado al equipo accionado. Este equipo puede ser una bomba, un compresor, un mezclador, o generador. Figura 2-13 ilustra los
smbolos estndar para compresores, turbinas de vapor y motores. Intercambiadores de calor y torres de enfriamiento son dos tipos de equipos industriales que comparten una relacin nica. Un intercambiador de calor es un dispositivo que se utiliza para transferir energa trmica entre dos flujos de proceso. La torre de refrigeracin realiza una funcin similar; Sin embargo, las torres de refrigeracin e intercambiadores de calor utilizan diferentes principios cientficos para operar. Intercambiadores de calor transfieren la energa trmica a travs de la transferencia de calor por conduccin y conveccin, mientras que las torres de refrigeracin transfieren la energa de calor al aire exterior a travs del principio de la evaporacin. Figura 2-14 y la Figura 2-15 ilustra los smbolos estndar usados para intercambiadores de calor y torres de refrigeracin. El smbolo para un intercambiador de calor ilustra claramente los flujos a travs del dispositivo. Es importante para un tcnico de proceso sea capaz de reconocer las trayectorias de flujo de la entrada de la cscara y la salida y la entrada y la salida del tubo. Un intercambiador de calor con una flecha trazada a travs del cuerpo ilustra si el flujo del lado del tubo se utiliza para calentar o enfriar el fluido-lado de la carcasa. La direccin hacia abajo indica la calefaccin mientras que la direccin hacia arriba indica enfriamiento. Intercambiadores de calor vienen en una variedad de diseos de lo simple a lo complejo. Smbolos estndar han sido desarrollados para la carcasa y tubo de intercambiadores de calor, intercambiadores de calor refrigerado por aire, intercambiadores de calor en espiral y de placa y marco intercambiadores de calor.
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El smbolo de una torre de refrigeracin est diseado para parecerse al dispositivo real en la unidad de proceso. El producto enfriado fluye hacia fuera de la parte inferior de la torre a las unidades de procesamiento, mientras que el agua caliente vuelve a un punto situado por encima del relleno. Las torres de refrigeracin se pueden encontrar en los siguientes diseos: draft, tiro natural, tiro inducido y el draft atmosfrica forzada. Todos estos diseos tienen similitudes y diferencias. El smbolo no mostrar todos los diversos componentes del sistema de torre de refrigeracin; sin embargo, se proporcionar un tcnico con una buena base en la operacin de enfriamiento de la torre con la informacin suficiente para ver claramente el proceso. En un tpico P & ID, las columnas de destilacin, reactores, calderas y hornos se dibujarn como aparecen visualmente en la planta. El archivo de smbolos estndar para estos dispositivos se puede encontrar en la Figura 2-4. Si un proceso patentado incluye varios tipos de equipos que no se encuentran normalmente en un archivo de smbolos estndar, el diseador se basar en el dispositivo tal y como aparece visualmente en la unidad. Figura 2-16 ilustra los smbolos estndar usados para calderas y hornos. Los componentes bsicos y el funcionamiento de las calderas y los hornos estn cubiertos en los manuales de los equipos. Un horno est diseado para calentar grandes volmenes de materia prima para el procesamiento qumico en una columna del reactor o la destilacin. La alimentacin entra en un horno en los procesos convectivos ms frescas. El punto ms caliente en el horno es la cmara de combustin. Tubos en la cmara de combustin; Sin embargo, est diseado para hervir agua para la generacin de vapor.
Las columnas de destilacin vienen en dos diseos bsicos: Placa y empaquetados. Arreglos de flujo varan de un proceso a otro. Los smbolos permiten al tcnico identificar las trayectorias de flujo primaria y secundaria. Los dos smbolos estndar para las columnas de destilacin se pueden encontrar en la figura 1-17. La destilacin es un proceso diseado para separar diversos componentes en una mezcla de punto de ebullicin. Una columna de destilacin en el componente central de un sistema mucho ms grande. Este sistema suele incluir todos los smbolos de los equipos que se encuentran en este captulo. Columnas de destilacin de plato incluyen platos de tamiz, platos de vlvula, y platos de campanas. El empacado de columnas se rellena con material de empaque, anillos, saddles, Sulzer, Intalox, taller rosette, o panapak. Los reactores son vasos estacionarios y pueden clasificarse como por lotes, por semi lotes, y por lotes continuo. Algunos reactores utilizan mezcladores para mezclar los componentes individuales. El diseo del reactor depende del tipo de servicio se va a utilizar. Algunos de estos procesos incluyen alquilacin, cat de craqueo, hidrodesulfuracin, hidrocraqueo, coquizacin fluida, reforming, polietileno, xilenos mixtos, y muchos otros procesos. El reactor est diseado para permitir que los productos qumicos que se mezclan en condiciones especficas para que as se forme los enlaces qumicos, romper enlaces qumicos, o hacer y romper enlaces qumicos a partir de los nuevos productos. El proceso que se est utilizando para determinar la forma y el diseo de un reactor. La figura 2-18 muestra varios ejemplos de smbolos de reactores.
Dibujo de Instrumentacin de Tuberas Un P & ID es una representacin completa del proceso y las instalaciones. El P & ID incluye una ilustracin grfica de la tubera, equipos e instrumentacin. Control de procesos moderna incluye un complejo conjunto de la electrnica y la instrumentacin que se ilustra con cuidado para el ingeniero o tcnico. Este documento de flujo principal ofrece una visin completa de cada elemento primario o sensor, transmisor, controlador, convertidor, y el elemento final de control. Estos documentos tambin muestran cmo todos estos dispositivos estn conectados y comunicados entre s. Componentes del P & ID Los componentes bsicos de un P & ID son (1) las leyendas de proceso, (2) los planos de cimentacin, (3) los planos de elevacin, (4) planos elctricos. (5) los planos de ubicacin de equipos, (6) los diagramas de flujo complejos, y (7) el P & IDs que incluyen todos los flujos mayores, flujos menores, la instrumentacin de procesos y la informacin de operacin. Tcnicos de proceso utilizan P & ID para identificar todo el equipo y las tuberas que se encuentra en sus las unidades. Nuevos tcnicos utilizan estos dibujos durante su periodo de formacin inicial. Conocer y reconocer estos smbolos es importante para un nuevo tcnico. Los tcnicos que no se han aplicado al estudio y aplicacin de los smbolos de proceso finalmente se van a arrepentir. Esta falta de conocimiento ha costado ya un nmero de tcnicos de proceso de sus trabajos. Al parecer, la memorizacin de los precios de los mens en los establecimientos de comida rpida y el uso de un Burger King o McDonalds Al ser uniforme es ms fcil de memorizar el lenguaje
tcnico de los smbolos y diagramas. Figura 2-19 muestra una seleccin razonable transversal de algunos de estos smbolos y diagramas. Por desgracia, un gran nmero de potenciales estudiantes universitarios terminan su corta incursin en la tecnologa de proceso a esas alturas, negndose a memorizar los smbolos necesarios. La industria de procesamiento qumico ha asignado un smbolo correspondiente a cada tipo de vlvula, bomba, compresor, turbina de vapor, intercambiador de calor, la torre de enfriamiento, instrumentacin bsica, reactor, columna de destilacin, horno o caldera. Prcticamente todos los equipos de proceso tiene un smbolo correspondiente. Hay smbolos utilizados para representar mayores y menores lneas de proceso, neumtica, hidrulica, o lneas elctricas; y una amplia variedad de smbolos elctricos. Estos smbolos y lneas pueden estar dispuestos para mostrar cmo entra en el flujo del proceso y se mueve a travs de la unidad. Este tipo de dibujo simple es "Donde mucho se da, mucho se espera" es muy cierto de las responsabilidades de la nueva generacin de tcnicos de proceso
Leyendas de proceso La leyenda proceso proporciona la informacin necesaria para interpretar y leer el P & ID. Las leyendas de proceso se encuentran en la parte delantera de la P & ID. La leyenda incluye informacin sobre las tuberas, instrumentos y smbolos del equipo, abreviaturas, bloque de ttulo, nmero de dibujo, nmero de revisin, las aprobaciones y los prefijos de la empresa. La figura 2-21 muestra lo que una leyenda de simple proceso se parece. En la actualidad, el smbolo y el diagrama de normalizacin no es completa. Muchas empresas utilizan sus archivos propios smbolos para mostrar los dibujos de la unidad. Equipo nico e inusual tambin requerir un archivo de smbolos modificados. Planos de cimentacin El equipo de construccin verter los pies de pgina, las vigas, y dibujos de cimentacin. Especificaciones de hormign y acero estn diseadas para apoyar a los equipos, integrar la tubera subterrnea, y proporcionar apoyo para las paredes exteriores e interiores. Tcnicos de proceso no utilizan tpicamente dibujos de cimentacin; Sin embargo, los dibujos son tiles cuando surgen preguntas sobre la tubera que desaparece bajo tierra y cuando se est aadiendo nuevos equipos. Figura 2-22 ilustra lo que una base tpica parece. Elevacin de Planos Los planos de elevaciones transmiten una representacin grfica que muestra la ubicacin de los equipos de proceso en relacin con las estructuras existentes y el nivel del suelo. En una estructura de varios pisos, el dibujo de elevacin ofrece al
tcnico con informacin sobre el funcionamiento del equipo y la ubicacin. Esta informacin es importante para hacer rondas, equipo de control, desarrollo, listas de control, la captura de muestras, y la realizacin de las nuevas empresas y los apagones. El plan de elevacin en la figura 2-23 ilustra el equipo y la estructura de ubicaciones. Un dibujo de elevacin se asemeja a un proceso en el que se elimina el revestimiento exterior en el edificio, exponiendo el equipo como se colg en el acero estructural y fija en su lugar en el suelo elevado. Esta vista proporciona informacin sobre dnde tanques o recipientes se conectan, cunto tiempo las lneas estn, en qu ngulo el equipo est suspendido, etc Planos de las fachadas tambin ayudan a los nuevos tcnicos de determinar el mejor fin de llenar o completar una lista de comprobacin o localizacin de equipos. Los alumnos normalmente se destinarn a la octava planta para inspeccionar una pieza de equipo, a continuacin, obtener en el ascensor o por las escaleras si no se proporciona un ascensor, e ir a la planta baja de la siguiente lectura o de la muestra es en el sptimo piso. Planos elctricos Los planos elctricos incluyen smbolos y diagramas que representan un sistema de proceso elctrico. Esquemas elctricos muestran electricistas unidad donde las lneas de transmisin de energa se ejecutan y los lugares donde se dej el cargo o para fines operativos. Los P & ID complejos estn diseados para ser utilizado por serie denominado un PFD. Este documento es muy popular entre los nuevos empleados para la formacin en el puesto de trabajo.
Un dibujo instrumentacin de proceso y tuberas (P & ID) es una representacin compleja de las distintas unidades estas se encuentran en una planta. Para leer un P & ID, una comprensin de los equipos, instrumentacin, y la tecnologa que se necesita. Algunos de estos equipos incluyen tuberas, vlvulas, bombas, tanques, compresores, turbinas de vapor, la instrumentacin de proceso, intercambiadores de calor, torres de refrigeracin, hornos, calderas, reactores y columnas de destilacin. El siguiente paso en el uso de un P & ID es memorizar el proceso de lista de smbolos de la planta. Esta informacin se puede encontrar en la leyenda del proceso. Los P & IDs tienen una variedad de elementos. Algunos de estos elementos se incluyen diagramas de flujo, diseos de equipos, planes de elevacin, diseos elctricos, bloques de ttulos y leyendas, zapatas, y planos de cimentacin. Los diagramas de proceso se puede dividir en dos categoras principales: los diagramas de flujo y P & IDs. Como se discuti anteriormente, un diagrama de flujo es una ilustracin simplificada que utiliza smbolos de proceso para describir la va de flujo principal a travs de una unidad. Un P & ID es un diagrama complejo que utiliza smbolos de proceso para describir una unidad de proceso. Los smbolos de Instrumentacin se muestran en un P & ID como crculos. Dentro del crculo, se incluye informacin que permite a los tcnicos de proceso qu tipo de instrumento se presenta. Figura 2-20 incluye ejemplos de instrumento tpico, tuberas e instrumentacin. Control de procesos modernos puede ser claramente insertado en el dibujo para proporcionar a un tcnico de proceso como una imagen completa de la electrnica y la instrumentacin. Operadores de proceso pueden mirar a su proceso y ver cmo el departamento de ingeniera ha automatizado la unidad. Presin,
temperatura, flujo, nivel, y control analtico de circuitos estn incluidos en la unidad de P & ID o flujo de profesor de dibujo. El siguiente dibujo es una visin simplificada de los sistemas y procesos que se encuentran en los captulos 8-16. Si todos estos dibujos se pueden poner juntos, el sistema combinado representara estos captulos de P & ID, la unidad multivariable. Estos sistemas incluyen la bomba, compresor, intercambiador de calor, la torre de enfriamiento, caldera, horno, destilacin, reactor, y sistemas de separacin. Diagramas de circuitos Un diagrama de circuito recorre todas las conexiones de instrumentos entre el instrumento de campo y el panel de la sala de control. Esto incluye lneas areas de instrumentos, conexiones de cableado en cajas de campo de unin y paneles de sala de control y conexin frontal. Durante los proyectos de reparacin, esquemas de trazado de circuito son utilizados por los tcnicos de mantenimiento; Sin embargo, el tcnico de proceso asignado se hace responsable de cualquier y toda la informacin en el documento. Es importante sealar que el P & ID es en realidad un conjunto de dibujos utilizados por una variedad de individuos o grupos; Sin embargo, ya que el propietario del equipo es tpicamente el tcnico de proceso, mayores exigencias estn hechos para l. El viejo dicho