05F07 Hornos:Incineradores (Este documento). Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Hornos, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una actualizacin de la Prctica de Diseo HORNOS, presentada en la versin de Junio de 1986 del MDP (Seccin 8). 2 ALCANCE Este documento tiene que ver primeramente con la fase de combustin del incinerador, pero no considera en detalle el manejo de la alimentacin aguas arriba o las facilidades de tratamiento (aguas abajo) del gas de combustin o de los efluentes. Debido a que estos puntos son frecuentemente incluidos en cualquier sistema de incineracin, el responsable debe tratar toda la unidad como un sistema en preparacin de la especificacin de servicio completo. Los problemas de interfase bsicos aguas arriba y aguas abajo y las condiciones operacionales se discuten en esta subseccin, pero los detalles para la preparacin de la especificacin del servicio debe ser obtenida de los respectivos consultores ambientales sus equivalentes en las respectivas filiales. 3 REFERENCIAS Manual de Diseo de Proceso (versin 1986) S Vol VII y VIII, Seccin 12 Instrumentacin S Vol VIII y IX, Seccin 15 Seguridad en el diseo de plantas Manual de Ingeniera de Diseo S PDVSAMIDB201PR Hornos de fuego directo REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 3 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma S PDVSAMIDK337: Furnace instrumentation
S PDVSAMIDLTP2.7 Hornos de proceso: Requisicin, anlisis de ofertas y detalles de compra
S PDVSAMIDSN252: Control de ruidos en equipos
Manual de Ingeniera de Riesgo S PDVSAIRP01 Sistema de paradas de emergencia, bloqueo, despresurizacion y venteo de equipos y plantas
4 ANTECEDENTES 4.1 Solicitud de incinerador La mayora de los incineradores se solicitan mediante las especificaciones de trabajo y no mediante las especificaciones de diseo. Los criterios primarios requeridos para especificar cualquier incinerador son una definicin precisa de la corriente de desecho a ser oxidada y la calidad del gas efluente requerida. Los puntos normalmente cubiertos en tales especificaciones estn incluidos en este documento. Los incineradores no se clasifican fcilmente, debido a que cada unidad debe generalmente manejar un tipo diferente de desecho. Cada uno requiere la integracin de varios subsistemas: un sistema de alimentacin, un sistema de combustin, un sistema de control y un posible sistema de control de recuperacin de calor y efluente o emisin del gas de combustin. La tecnologa disponible, la capacidad del vendedor y la experiencia difieren enormemente entre estos sistemas. Por ejemplo, los vendedores orientados a la combustin normalmente saben muy poco acerca de sistemas sofisticados de depuracin y necesitan asistencia en esa rea para cualquier incinerador de desecho requerido para controlar la emisin del gas de combustin. Debido a estas complejidades, los vendedores frecuentemente rechazan el garantizar los sistemas de incineracin, excepto cuando ellos tienen experiencia con desechos similares. Hay algo de renuencia en disear incineradores para desechos nuevos y difciles debido al costo involucrado de desarrollo. Con la presente tecnologa, la nica forma segura de comprar un incinerador para aplicaciones industriales es conseguir un vendedor que tenga experiencia operacional con unidades similares. Los anlisis de demostracin son una prctica comn en la industria donde no existe experiencia. Si no se consiguen vendedores con experiencia para resolver un problema de desecho dado, una alternativa es desarrollar un diseo utilizando la tecnologa y anlisis local, preferiblemente en cooperacin con el vendedor de mayor experiencia. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 4 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 4.2 Control de contaminacin En todos los casos, el control de contaminacin local debe ser cuidadosamente examinado, para evaluar el impacto de las leyes presentes, y las que fueron propuestas durante los primeros aos de la operacin del incinerador. Todas las alternativas de mtodos de disposicin deben ser examinados antes de tomar la decisin de construir un nuevo incinerador. Algunas de estas alternativas son discutidas ms adelante. 4.3 Alternativas para construir un nuevo incinerador Debido a que las condiciones econmicas varan de una ubicacin a otra, cada caso debe ser revisado individualmente para evaluar las siguientes alternativas: 4.3.1 Reprocesamiento del desecho 1. El desecho puede algunas veces ser reprocesado para concentrar los contaminantes. Esto implica que se puede utilizar el equipo existente para incinerar el desecho concentrado o venderlo como se discute ms abajo. Esta propuesta puede ser la ms econmica, especialmente en el caso de grandes volmenes conteniendo bajas concentraciones de contaminantes. Un ejemplo seran los sedimentos de plantas de tratamiento de agua. 2. Los desechos pueden algunas veces ser reprocesados para crear un nuevo producto o un material crudo. Esta tcnica requiere de considerable tiempo y no puede ser regulado como un sustituto a corto plazo para la incineracin. Sin embargo, es necesario hacer algunas investigaciones de estas corrientes, las cuales son ricas en material crudo o producto, o corrientes que requieren altos costos de inversin del incinerador. Ejemplos de estos son las plantas de recuperacin de cloro y azufre. 4.3.2 Combinacin de corrientes en unidades existentes 1. Incineradores Con un diseo apropiado del incinerador, ms de un desecho puede ser incinerado en la misma unidad. Por ejemplo: a. Combustin de una corriente con un alto calor de combustin para reemplazar combustible auxiliar el cual de otra forma ser utilizado para quemar una corriente con un calor de combustin tan bajo que tiene caractersticas de quema pobres. b. La incineracin de una corriente con un poder calorfico bajo para reemplazar el agua de enfriamiento o el aire en un incinerador que quema desechos con un alto poder calorfico. c. Pequeas corrientes, que deben aadirse en menos del 10 20% a la alimentacin de una unidad existente, pueden algunas veces ser adicionadas sin alterar la operacin de la unidad existente. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 5 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 2. Hornos de Procesos En algunos casos, las corrientes de desecho de fcil manejo (menos del 10% del calor quemado), pueden ser dispuestas eficiente y econmicamente de un horno de proceso. Sin embargo, sistemas de control, seguridad y distribucin pueden aumentar los costos. 4.3.3 Contratacin del desalojo de la corriente de desecho 1. Sistemas regionales industriales de desechos Algunas firmas estn construyendo incineradores regionales para servir a complejos industriales. Los costos varan dependiendo del transporte y tipo de desecho. Buenas muestras de este tipo de desalojo son las corrientes pequeas de bajo volumen o corrientes txicas, las cuales podran ser difciles o costosas de manejar en un incinerador local. Por tal razn, se requiere una evaluacin del contratado, para asegurar que la falla en su equipo o la deficiencia en sus facilidades de almacenaje no implicar una parada de nuestra planta. Ntese que el riesgo final generalmente depende del originador de la corriente de desecho y no del contratado. Esta tendencia es popular en pases desarrollados con una legislacin ambiental estricta, pero en Venezuela an no se ha hecho presente. 2. Incineradores municipales Algunas plantas municipales de desperdicio consideran el material industrial como un desecho. Los desechos slidos son buenas muestras para este mtodo, y se pueden usar desechos con alto poder calorfico en esta unidades para aumentar el poder calorfico inferior y mejorar la combustin. Sin embargo, desechos industriales voltiles pueden causar problemas en unidades diseadas para desperdicios de bajo poder calorfico. Materiales, tales como plsticos y gomas pueden ser dispuestos en unidades municipales slo en cantidades que no excedan el 510% de la carga total. Esta tendencia es popular en pases desarrollados con una legislacin ambiental estricta, pero en Venezuela an no se ha hecho presente. 5 TIPOS DE INCINERADORES 5.1 Incineradores de fuego directo Este tipo de unidad utiliza contacto directo con una llama suspendida para oxidar la corriente de desecho, con o sin combustible auxiliar. Esto se lleva a cabo en una zona de combustin, o cmara, diseada para dar un tiempo de residencia adecuado y una temperatura para la combustin de las corrientes de desechos. La incineracin por fuego directo requiere que el material de desecho pueda ser atomizado adecuadamente. Este es el tipo ms comn de incineradores industriales para desechos lquidos y gaseosos. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 6 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 5.2 Incineradores catalticos Este tipo de incinerador utiliza el contacto de un catalizador para convertir la corriente de desecho. Estas unidades pueden requerir algo de precalentamiento para permitir que ocurra la reaccin cataltica a las temperaturas adecuadas, en cuyo caso ellas son construidas en serie con una unidad de fuego directo o un intercambiador de calor para alcanzar el precalentamiento deseado. Algunas veces los convertidores catalticos son instalados para limpiar el gas de combustin de otro tipo de incinerador. Las unidades catalticas son generalmente costosas y el catalizador es susceptible a desactivacin o envenenamiento por los componentes del desecho de alimentacin no contemplados en el diseo. Las unidades catalticas son usadas slo cuando ningn otro mtodo de desalojo es aplicable. 5.3 Incineradores de lecho fluidizado Estos incineradores son usados frecuentemente para quemar desechos que contienen gran cantidad de slidos que no pueden ser atomizados en una unidad de fuego directo. Los desechos de las facilidades de tratamiento de agua de la refinera y en algunos casos deposicin de soda custica usada, son tpicos materiales de este tipo de unidad. El material del lecho es por lo general arena, pero puede ser sales de sodio cuando est involucrada la disposicin de soda custica. La inercia trmica del lecho evita cambios rpidos en temperatura y provee la capacidad para manejar desechos con composicin y poder calorfico variables. Sin embargo, si el desecho contiene sales inorgnicas en concentraciones significativas ( 2000 mg/kg (2000 ppm)), especialmente cloruros del agua de mar, se podra formar una mezcla de sal con una baja temperatura de fusin, la cual permanecera en el lecho en fase lquida. Por aglomeracin de las partculas, las sales fundidas pueden causar desfluidizacin del lecho, e impedir el uso del lecho fluidizado para ese desecho contaminante. Tambin los incineradores de lecho fluidizado son costosos y requieren de equipo para remover el arrastre de partculas finas en el gas de combustin. 5.4 Intercambiadores de calor Este tipo de incinerador puede ser de llama o sin ella, pero difiere de los calentadores de fuego directo en que la corriente de desecho es calentada hasta la temperatura de conversin sin contacto directo con la llama o con los gases de combustin. Este sistema pudiera ser usado donde se requiera baja temperatura de conversin y/o la contaminacin de la corriente de desecho pudiera causar otros problemas. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 7 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 5.5 Horno de calcinacin rotatoria Este es un tipo especial de incinerador de fuego directo, el cual es usado para desalojar slidos y lquidos que poseen slidos. Este horno de calcinacin crea un tiempo de residencia alto para la combustin completa de los slidos. El contacto directo del desecho con la pared del horno restringe el uso de este tipo de horno a desechos con poder calorfico relativamente bajo con bajas concentraciones de metales contaminantes, los cuales pudieran causar daos al refractario. 5.6 Ncleos mltiples Estas unidades tienen las mismas ventajas y desventajas de los hornos de calcinacin rotatoria, y usan slo un mecanismo diferente para mover el material a travs del incinerador (usualmente un brazo rotativo de arrastre). 5.7 Embalses Estos incineradores de desechos slidos son diseados con y sin circulacin forzada de aire. En ambos diseos, el humo y las emisiones de cenizas son generalmente insatisfactorias. 6 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO Los principales requerimientos para las especificaciones de servicio de cualquier incinerador son categorizar tan preciso como sea posible (a) las caractersticas del desecho y (b) los requerimientos deseados de la unidad de operacin. Una vez que las condiciones primarias son definidas, se deben expandir las especificaciones para incluir los requerimientos especficos para el sistema de alimentacin, cmara de combustin, sistema de control, sistema de control de recuperacin de calor y sistema de control de efluentes. 6.1 Caractersticas de las corrientes de desecho Esta es la porcin ms crtica de la especificacin de servicio de cualquier incinerador, debido a que las corrientes de desecho son tradicionalmente las ms escasamente definidas en cualquier proceso; aun as cambios pequeos en la composicin y en las propiedades puede seriamente afectar el costo y la operabilidad del sistema de incineracin. Las principales consideraciones son: Lista de todos los componentes La lista debe incluir cualquier traza de elementos o componentes que pueden causar toxicidad o arrastre de cenizas inorgnicas, o que puedan reaccionar con los metales o refractarios. Estos datos deben ser usados por el vendedor para los propsitos de anlisis y diseo. Tambin se deben suministrar las cantidades de flujo y los poderes calorficos, de tal forma que los vendedores puedan evaluar sobre una base consistente. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 8 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Identificar la dinmica del flujo y composicin Las corrientes de desechos de muchas refineras tpicas y plantas de procesos qumicos pueden variar marcadamente en composicin y en flujo durante operacin no usual del proceso; es decir, arranques, paradas, ajustes, etc. Debido a que el control de contaminacin incluye lmites aun durante niveles de emisin de corto tiempo, el incinerador debe ser diseado para soportar estas variables dinmicas en su alimentacin. Esto es crtico especialmente en corrientes gaseosas donde es imposible retener el flujo y en corrientes lquidas que puedan estar contaminadas con sedimentos de slidos o compuestos de alta viscosidad que no entraran al incinerador bajo condiciones normales. Aunque no es prctico o necesario proveer controles para manejar todas las contingencias de ajustes, stos deben ser determinados, considerados y documentados. En muchos casos, se pueden incluir opciones para solicitar al vendedor que considere tales contingencias en el diseo y que indique los costos adicionales. Cambios pronosticados en el futuro para la cantidad y calidad de las corrientes En muchos casos, las plantas se construyen tomando en consideracin expansiones futuras pero el incinerador tendr que manejar los flujos iniciales y finales. Tambin ocurrirn cambios en la composicin del desecho como alimentacin, en el producto y en el catalizador. Pronstico potencial en el futuro para combinar corrientes de desechos Si algunas plantas ha sido construidas simultneamente o si algunos incineradores son diseados para un lugar en especfico, se debe tomar en consideracin la combinacin de las unidades, especialmente si las corrientes son compatibles. Naturalmente, se deben examinar las unidades existentes que posiblemente sean usadas en combinacin. 6.2 Unidad deseada de operacin Es esencial describir completamente los lineamientos de la unidad de operacin deseada para cualquier instalacin dada. Interface proceso/incinerador Si la dinmica de la corriente ha sido determinada, esta parte de la especificacin debe detallar los modos de operacin requeridos bajo los cuales el incinerador debe funcionar. Algunos detalles a ser considerados son la capacidad lquido/slido retenido, diluente o disponibilidad de flujo para contrarrestar las variaciones en composicin durante las paradas de las corrientes y sistemas alternos de desalojo de gas durante las mismas. Operacin general del incinerador Se debe especificar algunas consideraciones de diseo con respecto a la operacin deseada del incinerador. Estas incluyen: factor de servicio requerido, grado de control automtico contra control manual, lista de servicios y operacin intermitente contra operacin continua. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 9 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Detalles del diseo En el caso de unidades de multicorrientes, ser necesario calcular el balance de calor de la unidad para determinar el nmero aproximado de quemadores, su capacidad y los requerimientos de combustible auxiliar para todos los posibles modos de operacin. Los incinerador con una sola corriente no requieren estos clculos, debido a que la operabilidad se fija para una sola corriente. El diseador debe construir para los vendedores una matriz de todos las potenciales formas de operacin de las diferentes corrientes. Generalmente, para estas unidades complejas, los vendedores tendrn que ser consultados para determinar cuales tipos de arreglos son posibles o prcticos. Por ejemplo, es posible combinar varias corrientes en un quemador o construir unidades con multicmaras para separar corrientes incompatibles. Especificacin de la calidad del efluente La informacin sobre las leyes aplicables debe ser suministrada junto con las especificaciones de servicio, incluyendo los requerimientos de efluentes del agua y aire, las limitaciones aplicables al ruido y los requerimientos de la chimenea. Si se va a usar una chimenea existente en comn, se deben suministrar los detalles del diseo de la chimenea al vendedor para propsitos de clculo. Tambin se debe suministrar un regulador de tiro con aislamiento. 6.3 Sistema de alimentacin La mayora de los problemas del incinerador ocurren en los sistemas de alimentacin, debido principalmente a problemas de interface entre el contratista y el vendedor. Algunas de las reas con problemas que requieren consideraciones de diseo para los sistemas de alimentacin se listan a continuacin. 6.3.1 Definicin de las variables 1. Presin disponible en el incinerador. 2. Temperatura de la corriente en el incinerador. 3. Flujo: mximo, mnimo y nominal. 4. Viscosidad de los lquidos, pesos moleculares de los gases, densidades de los slidos. 5. Poder calorfico: Todos los posibles extremos deben ser definidos y de acuerdo a stos disear el incinerador. Por ejemplo, si una corriente de humo llega a ser rica en hidrocarburos debido a problemas en la unidad, se podra sobrecalentar el incinerador y daarse a menos que haya sido diseado par este caso. 6. Contaminantes: Slidos inorgnicos, reactivos qumicos, elementos txicos (por ejemplo, contaminantes al proceso de incineracin). REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 10 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 6.3.2 Corrientes de desechos lquidos 1. Bombeo: Si la corriente tiene slidos abrasivos se pueden desgastar partes de la bomba, reducir el flujo en lneas largas de baja velocidad o estancarse el flujo. 2. Medicin y control del flujo: Se requieren tipos especiales de medidores para lquidos de alta viscosidad y para lquidos que contienen slidos. 3. Fluidizar el fluido: Para manejar corrientes pesadas durante arranques, paradas, etc. 4. Flujo de recirculacin: Generalmente 1050 a 1 para corrientes de alta viscosidad. Se requieren los detalles del sistema de control. 5. Almacenaje de retencin: si es posible, varios das. 6. Control trmico: Esencial en corrientes de alta viscosidad o en corrientes con variaciones grandes del poder calorfico. 7. Capacidad de purga: Para paradas en manual o en automtico. Durante arranques o paradas se recomienda usar aceite en corrientes que contienen lquidos pesados o alto contenido de slidos. 8. Pretratamiento: Despojamiento de agua, sedimentacin de slidos, espesamiento, etc. 9. Filtracin: Generalmente, no se aplica debido a que muchas de las corrientes de desechos lquidos poseen alto contenido de slidos. 6.3.3 Corrientes de desechos gaseosos 1. Se requieren atrapadores de llamas. Se requiere proteccin contra el retorno de la llama para aislar la cmara de combustin de los equipos del proceso. Los atrapadores de llamas son adecuados para servicios normales, pero no son efectivos en servicios con alto grado de ensuciamiento o con altas temperaturas. 2. Drenajes y separador de lquido: El condensado puede ser enviado al incinerador o al drenaje; pero debe ser especificado durante el diseo del incinerador. 3. Precalentar para vaporizar condensado y reducir los requerimientos de combustible auxiliar. 4. No siempre se requiere control de flujo y adems este tipo de control es costoso. 6.3.4 Corrientes de desechos slidos (generalmente no se queman en las refineras) 1. Sistema de manejo: Estn disponibles varios tipos; rejas, alimentadores de rosca, etc. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 11 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 2. Control de carga de alimentacin: El poder calorfico del desecho vara enormemente, por lo que debe ser controlado. 3. Contenido de cenizas: Los inorgnicos pueden ser separados para eliminar los problemas de efluentes de gas de combustin. 4. Pretratamiento: Remover metales, vidrios, etc. 6.3.5 Unidades de lecho fluidizado 1. Bombas y lneas de alimentacin: Se utiliza un mltiple en vez de un control individual para inyeccin ms uniforme del desecho en el lecho. 2. Pretratamiento: despojamiento de agua y espesamiento, basado en ahorros potenciales del combustible. 6.4 Cmara de combustin La cmara de combustin consiste de un conjunto de quemador y cmara. El quemador atomiza el desecho y/o suministra combustible auxiliar de combustin para oxidar el desecho. El desecho es oxidado por permanecer en la cmara de combustin el tiempo requerido para obtener el grado deseado de conversin en los productos inocuos del gas de combustin. 6.4.1 Consideraciones de diseo para los quemadores 1. Desechos lquidos a. Pilotos: Pueden ser intermitentes o pueden usar encendedores con un detector ultravioleta como un control primario. b. Combustible auxiliar: La distribucin de calor es importante para las instalaciones con varios quemadores, especialmente con posiciones diferentes de inyeccin de desecho. c. Corrientes contaminadas con slidos: Estas corrientes requieren quemadores mltiples con capacidad de reserva suficiente para un adecuado mantenimiento. d. Medio de atomizacin: Los requerimientos deben ser especificados para un uso mximo de vapor y a una presin mxima. e. Mantenimiento: Tanto la pistola como los quemadores deben ser fcilmente removibles. 2. Desechos gaseosos a. Piloto: debe ser un sistema seguro y confiable. Se puede considerar a los quemadores auxiliares como el piloto para corrientes con bajo poder calorfico o para corrientes con alto contenido de agua o condensado. b. Mantenimiento: Debido a que por lo general la capacidad de retencin de gases no est disponible, se debe utilizar el esquema del mechurrio para desviar cuando se requiera mantenimiento. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 12 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma c. Quemadores de rejilla: Los pilotos deben ser distribuidos a travs de la rejilla y no en un solo sitio. Se deben evitar muchos orificios pequeos de gas combustible auxiliar. 3. Unidades combinadas Nunca se debe mezclar el gas combustible auxiliar y los desechos lquidos en un mismo quemador. Utilice siempre dos o ms quemadores con la llama interceptada. 4. Unidades de lecho fluidizado a. Las lanzas deben ser removibles para limpieza. b. El quemador de precalentamiento debe tener un sistema de control separado y debe ser removible para servicio. 6.4.2 Consideraciones de diseo para la cmara de combustin 1. Construccin a. Temperatura de operacin: Normalmente la temperatura mxima de operacin es de 980C (1800F). Por encima de esta temperatura se pudiera requerir materiales especiales. b. Temperatura de diseo: 1540C (2800F) mnimo para el refractario de la cmara de combustin, en otro sitio, 1100C (2000F). 1650C (3000F) + para ladrillos refractarios donde la llama del quemador choca con las paredes. c. Proteccin contra estallidos: Es deseable instalar alivios de presin para liberar el calor, especialmente para corrientes variables a fin de limitar los daos de la unidad. d. Contaminantes: Los materiales de construccin deben ser chequeados para contrarrestar cualquier elemento qumicamente activo que pueda ser dirigido a la cmara o a la chimenea. e. Visibilidad: Las mirillas deben ser colocadas para buena observacin de todos los quemadores y de la cmara de combustin. f. Instrumentos: Indicadores de temperatura para leer las temperaturas mximas, por tal razn se recomienda no instalarlos cerca de la salida de la cmara de combustin. g. Distribucin de calor: El aire o el agua pueden ser usados para controlar la temperatura de la cmara, pero slo se aceptan diseos probados. h. Acceso: Grandes puertas de acceso al nivel del piso son recomendables para unidades que queman lquidos y que pueden necesitar de limpieza de cenizas y de otros depsitos slidos. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 13 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 2. Dimensionamiento a. Densidad calrica: El promedio para incineradores es de 310 kW/m 3 (30000 BTU/hpie 3 ), el rango comn es de 100 a 625 kW/m 3 (10000 BTU/hpie 3 a 60000 BTU/hpie 3 ). b. Conversin: El tiempo a la temperatura es el criterio modelo para cada corriente, por lo que debe ser suplido por el vendedor para porcentajes de conversin especficos. Cualquier valor menor o mayor que 0.51.0 s a 600815C (11001500F) debe ser cuestionado. c. Unidades por encima de 980C (1800F): Para casos especiales nicamente. 3. Control trmico a. Puertas de aire: Deben ser ajustables desde la plataforma. b. Tiro forzado: Puede ser controlado automticamente por medio de un ventilador con paletas guas. c. Rociadores de agua: Pueden arruinar el refractario por choque trmico sino estn en la posicin adecuada o si el agua no es suficientemente atomizada. d. Control del efluente: Los materiales del sistema de depuracin se basan frecuentemente en la temperatura del gas de combustin. 6.5 Sistema de control General Los controles generalmente son suministrados con el incinerador. Los vendedores han desarrollado paneles y esquemas de control para sus equipos y por lo general suministran estos controles ya probados con las unidades. Por lo general, ellos son aceptados si han sido demostrados por lo menos en otra aplicacin. En la mayora de los casos, no es necesario comprobarla en una aplicacin con una corriente de desecho similar, debido a que los controles son ms o menos los mismos para todas las unidades, aun en unidades de diferentes tamaos. Requerimientos adicionales La especificacin de servicio por lo general estipula algunos puntos adicionales: 1. Cuales instrumentos, alarmas y controles irn en paralelo con la sala de control. 2. Algunas veces se requieren indicadores adicionales para arrancar o alinear la unidad o para asegurar que se renen los requerimientos de diseo. 3. Considerar si cualquier dispositivo automtico extra es ventajoso. 4. Despus de cualquier parada automtica, se recomienda energizar nuevamente la unidad pero en manual. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 14 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 6.6 Recuperacin de calor Frecuentemente, los incineradores pueden usar calor recuperado para reducir sus costos de operacin. Sin embargo, la recuperacin de calor para suplir vapor esencial, o para cualquier proceso crtico, es riesgoso por lo que debe evitarse. El precalentamiento de la corriente de desecho para reducir requerimientos de combustible auxiliar en el incinerador es la alternativa ms atractiva para sistemas de recuperacin de calor. 6.6.1 Tipos de precalentadores 1. Regenerativo (Ljungstrom) 2. De tubos y carcaza 3. Mdulos prefabricados 4. Fuego directo 6.6.2 Desventajas de la RECUPERACIN DE Calor: 1. Inversin Generalmente, son necesarios materiales de altas temperaturas. Muchas corrientes pueden causar corrosin y ensuciamiento especialmente durante desajustes. 2. Mantenimiento Alto, especialmente para corrientes de desechos sucios. 3. Confiabilidad La mayora de los incineradores diseados para conservar energa por medio de precalentamiento de la corriente de desecho no pueden operar (excepto a carga muy bajas) si la corriente no ha sido precalentada, debido a que no son diseadas para quemar suficiente combustible auxiliar para compensar la carga calrica. Tambin, se deben tomar consideraciones para el arranque del calentador. 6.7 Sistema de control del efluente Este vara grandemente de un sitio a otro debido a las regulaciones del control del medio ambiente, por lo que cada proyecto en particular debe investigar cuidadosamente la legislacin existente y sus posibles tendencias. Esto debe ser realizado al comienzo del proyecto, debido a que el equipo de tratamiento del gas de combustin puede duplicar los costos del sistema de incineracin. Los puntos que pueden afectar considerablemente el costo y la operacin de los sistemas de control de efluentes son: Enfriamiento de los gases de escape para reducir los requerimientos de materiales. Ducto del incinerador por una chimenea comn para diluir los gases. (el control de temperatura es requerido para evitar excesos en los lmites de la temperatura del material). Depuracin del agua puede causar problemas de contaminacin. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 15 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Venteo de los gases de las corrientes de desecho cuando el incinerador es parado de emergencia. 7 PREPARACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE TRABAJO La siguiente lista de comprobacin muestra los puntos cubiertos normalmente en las especificaciones de servicio del incinerador. Para detalles de cada punto refirase a las consideraciones de diseo. 1. Caractersticas de la corriente de desecho Incluye todas las propiedades, flujos poderes calorficos, cenizas, contaminantes. Para corrientes nuevas y difciles, determine la factibilidad del incinerador antes de proceder con las especificaciones de servicio. Defina la dinmica de las corrientes. Pronostique cambios futuros de la calidad y cantidad de la corriente. 2. Tipo de operacin requerida Especifique operacin continua vs. intermitente, manual vs. automtica; especialmente se deben dar detalles de las unidades de operacin compleja (multicorrientes). 3. Calidad requerida del efluente Proporcione informacin de todas las leyes de control de contaminacin local. Los lmites pronosticados deben ser impuestos por la legislacin competente. Defina cual ley existente debe cumplir. Incluya las especificaciones del agua, especificaciones del aire, especificaciones de ruido, concentraciones al nivel del piso para el diseo de la chimenea. 4. Especificaciones de servicios Dar las caractersticas del combustible auxiliar, vapor, aire, electricidad y combustible piloto. Especifique el sitio de rea disponible. Suministre los datos de costos de servicios para las evaluaciones econmicas. 5. Interfaces entre el vendedorsuplidor Describa las interfaces con el sistema de alimentacin, servicios, chimenea, fundacin, etc. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 16 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 6. Costos de instalacin Solicite que el vendedor estime los costos de instalacin y suministre detalles generales de las subsecciones fabricadas. 7. Sistemas y controles de alimentacin Especifique los puntos del equipo que el vendedor va a suministrar y lo que ser suministrado por el contratista. Generalmente, se compran controles de un mismo modelo. Por lo general, el contratista suministra el sistema de alimentacin. Indique los controles que deben ser instalados en la sala de control. Generalmente, instale purgas automticas durante el arranque y encendido. Especifique la capacidad de retencin para desechos lquidos. Especifique como manejar desechos gaseosos durante paradas de la unidad (venteos, mechurrio, etc.). 8. Cmara de combustin y quemadores Se aceptan quemadores de tiro natural o forzado. Especifique la fcil remocin de los quemadores y pistolas para su mantenimiento sin tener que parar la unidad. Exija suficientes mirillas a diferentes elevaciones para visualizar cada quemador y casi toda la cmara de combustin en la zona de combustin. Los requerimientos de ruido deben cumplir con PDVSAMIDSN252: Control de ruidos en equipos.
Si se van a quemar desechos slidos o lquidos con alto contenido de cenizas, se debe proporcionar suficiente acceso para limpiar y hacerle mantenimiento a la cmara de combustin. Es posible considerar dos cmaras. Las compuertas de entrada del aire y los reguladores de tiro debe ser ajustados desde la plataforma. 9. Controles El vendedor debe suministrar los dibujos de control y las instrucciones de operacin detallando todas las funciones del sistema de control y seguridad. El sistema de control debe incluir proteccin contra extincin de llamas similar a los requeridos por los MID de hornos y calderas. Ntese que casi todos los incineradores son construidos con tales sistemas, pero cada uno debe ser cuidadosamente revisado para ver si es compatible con MID. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 17 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Las reas con problemas tpicos son: Las llamas de muchas corrientes de desecho no pueden funcionar con detectores de llama de tipo ultravioleta. Por lo tanto, se pueden usar detectores del tipo infrarrojo, si se tiene cuidado de asegurar la proteccin adecuada de la llama. Si se utiliza calor de combustin para la generacin de vapor o para la recuperacin de calor del proceso, el combustor del incinerador debe cumplir todos los criterios de los MID en lo que a sistemas de extincin de llamas/seguridad se refiere. 10. Recuperacin de calor Especifique que el balance de calor de la unidad sin recuperacin de calor es tal, que la unidad cumple con los lmites requeridos en caso de una falla del intercambiador de calor. Si se desea, se puede instalar un desvo en el intercambiador de calor. Especificar la composicin del gas de combustin, el porcentaje de conversin del desecho, etc. para el caso en que no haya recuperacin de calor. Para informacin adicional, refirase a los MID y MDP de Intercambiadores de Calor. 8 NORMAS PARA LOS ANALISIS DE DEMOSTRACION Debido a los requerimientos nicos de cada incinerador, a la falta de uniformidad y a la carencia de experiencia del vendedor en la industria, es comn exigir un anlisis de demostracin de cualquier diseo del incinerador antes de hacer el contrato. Para corrientes no usuales, estos anlisis de demostracin/confiabilidad deben hacerse tan pronto como sea posible, para tener tiempo durante el desarrollo del mismo. Los requerimientos de anlisis deben ser realizados en unidades existentes, dependiendo de los objetivos. Estos objetivos son para suministrar datos que prueben la aceptabilidad de todos los otros subsistemas en un diseo dado del incinerador. Los vendedores cooperan en estos esfuerzos y conducen anlisis a un costo nominal, con el fin de obtener negociaciones futuras. Disponibilidad de muestra de corriente de desecho En muchos casos, es difcil obtener una muestra representativa con todas las trazas contaminantes. En tales casos, ser necesario simular la corriente tan precisa como sea posible y con todos los parmetros posibles. Los parmetros de inters particular son: viscosidad, contenido de cenizas, contenido de slidos y tamao de las partculas, poder calorfico, contenido de agua o inertes. REVISION FECHA MANUAL DE DISEO DE PROCESO TRANSFERENCIA DE CALOR HORNOS INCINERADORES DIC.95 0 PDVSA MDP05F07 Pgina 18 PDVSA .Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Objetivos mltiples obtenidos de los anlisis Por lo general, el vendedor prueba si la corriente es o no capaz de mantener la combustin a los lmites deseados de conversin, con o sin combustible auxiliar en su diseo particular de la cmara de combustin. Aunque este es el primer objetivo de cualquier anlisis de incineracin, se deben obtener datos para el diseo del manejo de la alimentacin y sistemas de emisin de control. Los datos del sistema de alimentacin deben incluir rangos de temperatura, bombeo, viscosidad, presin requerida y recirculacin requerida. Los controles deben ser verificados para dimensionar los orificios y los cierres de combustin. Lo ms recomendable sera que todo el sistema de control pudiera ser utilizado durante el anlisis. Los anlisis de combustin deben suministrar datos para los requerimientos de atomizacin con vapor, puntas perforadas, revestimiento refractario, combustible auxiliar y conversin de la corriente (tiempo, temperatura en funcin del % de conversin). Finalmente, los gases de combustin deben ser muestreados por personal con experiencia o por un laboratorio independiente, para determinar los requerimientos de tratamientos del gas de combustin. Se debe hacer anlisis completos a varias muestras para determinar la composicin y el tamao de la partcula.