SEGURIDAD OCUPACIONAL EN LA SOLDADURA ELCTRICA

Marco terico
La soldadura ha sido practicada desde que la humanidad aprendi a trabajar los metales.
Originalmente, los metales eran soldados a fuerza de golpes y los soldadores eran
respetados artesanos. La soldadura elctrica fue inventada a principio del siglo XVII, en
plena revolucin industrial. Era considerado un proceso crudo, sucio y primitivo, en el que
el nico requisito era derretir un poco de metal entre dos piezas de manera que estas se
unieran. Este crudo proceso, sin embargo, demostr ser tan econmico y eficiente que su
uso sefue propagando a aplicaciones de responsabilidad creciente. Hoy en da, a
comienzos del siglo XXI, la soldadura es considerada una ciencia.
La soldadura es uno de los procesos ms utilizados para la unin localizada de dos y ms
materiales mediante diferentes mecanismos como el calentamiento de las piezas y o la
aplicacin de presin existen ms de 30 procesos de soldadura y comn mente se
clasifican de acuerdo a la fuente de energa con la que funciona. Agrupados de esta forma
se tienen 2 grupos generales:
Arco elctrico
Combustin de un gas
Resistencia elctrica
Sin embargo otras clasificaciones agrupan los procesos por la naturaleza de los procesos,
con lo que tenemos:
soldadura por fusin del materia base
Soldadura por fusin de un material de corte
Soldadura en el estado solido
Aunque todos estos tipos de procesos son relevantes en la industria, uno de los ms
utilizados es el proceso de soldadura mediante arco elctrico por los que nos
concentraremos un dicho proceso.




Formulacin del problema
Cules son las medidas de seguridad ocupacional para la soldadura?
Los accidentes son accidentes solo cuando la persona respeta las normas y procesos de higiene y
seguridad de lo contrario son negligencias.
Los trabajos de soldadura, corte de metal y esmerilado no slo tienen riesgos a la visin, pero
lamentablemente es el nico de los riesgos del cual se protegen los trabajadores expuestos. La
razn ms frecuente es la carencia de programas de capacitacin sobre Seguridad e Higiene
Industrial. Analizando observamos que para realizar estos trabajos es necesario la utilizacin de
energa calrica para fundir un metal, este hecho tan simple ya da comienzo a generacin de
incendios, quemaduras en los operadores y exposicin a altas temperaturas. Otros riegos que van
ligados directamente con la salud del trabajado son las radiaciones (UV, IR) y deslumbramientos.
Sus ojos deben protegerse contra la exposicin a la radiacin (rayos de los arcos). La radiacin
infrarroja causa quemaduras de la retina y cataratas, incluso una exposicin breve a la radiacin
ultravioleta (UV) puede provocar una quemadura ocular conocida como resplandor del soldador,
(welders flash). Normalmente el resplandor del soldador es temporario, pero la exposicin
repetida o prolongada puede culminar en lesiones oculares.
Melanoma Maligno causado por rayos UV tumores melnicos o pigmentados causante de la
mayora de las muertes relacionadas con el cncer de piel. Se trata de un tumor generalmente
cutneo, pero tambin del intestino y el ojo y altamente invasivo por su capacidad de generar
metstasis (La metstasis es una teora cientfica que supone la propagacin de un foco canceroso
a un rgano distinto de aquel en que se inici.)
A pesar de varios aos de investigaciones extensivas, el nico tratamiento efectivo es la reseccin
quirrgica del tumor primario antes de que logre un grosor mayor de 1 mm.
Esta enfermedad representa el 75% de todas las muertes por cncer de piel.
-En todo proceso de soldadura se emiten gases txicos (se lo considera un riesgo oculto) que
pueden ser a largo plazo muy malos para la salud. stos gases pueden evitarse no solo utilizando la
mascara de respiracin autorizada para gases de soldaduras y contaminantes qumicos. Ventile
muy bien el rea, ya que durante el proceso de soldadura, procure respirar aire fresco cada 15
minutos si el trabajo es por un periodo de tiempo largo. Los humos son producidos por la
evaporacin y posterior solidificacin de los metales que se desprenden debido a las altas
temperaturas de fundicin, quedando suspendidos en el aire en forma de xidos metlicos, y
dependiendo del tipo de soldadura, podrn estar presentes xidos de Aluminio, Cadmio, Cromo,
Cobre, Hierro, Plomo, Manganeso, Nquel, Titanio, Vanadio, etc. Los gases, como el Ozono, Dixido
de Nitrgeno y Monxido de Carbono, se generan por la descomposicin de los revestimientos de
electrodos y la accin de los rayos ultravioleta. Cada una de ellas, por separado, puede producir
molestias y enfermedades que en muchos casos, son irreversibles, y la situacin se agrava si en el
ambiente de trabajo se encuentran varias de ellas. En el mejor de los casos, donde no se evidencie
alguna enfermedad, los gases y humos metlicos producen molestias e irritacin en las vas
respiratorias. Por su parte, los gases pueden comportarse como el oxgeno, son absorbidos, y
estando en circulacin sistmica, son capaces de llegar al hgado, rin o cerebro y producir daos
en estos rganos, y Puede pasar mucho tiempo (hasta 30 aos de exposicin) antes de que sea
diagnosticada una enfermedad ocupacional de este tipo.
-Otro problema es que la chispa no penetren en sus odos, para evitar la prdida auditiva que es el
resultado de trabajar cerca de equipos de soldadura por arco, fuentes de alimentacin y procesos
(como corte por arco de carbn con aire o corte por arco de plasma) ruidosos.
-Es importante mantener el orden en el lugar de trabajo, ya que el riesgo de lesiones se amplifica
por estar involucrado un grupo mayor de personas. Usted puede haber inspeccionado su equipo y
haberlo encontrado bien, pero toda su precaucin no tendr importancia si, por ejemplo, un
compaero tropieza con su cable y eso le provoca a usted y/o a las personas cercanas lesiones por
choque elctrico, metal caliente o cada.



http://soldaduras.foroactivo.com/t143-riesgos-soldaduras-seguridad-e-higiene





Objetivo principal:
Mantener un alto bienestar, fsico, mental y laboral de los trabajadores,
previniendo perdidas de salud y protegerlos contra los factores de riesgos
resultantes de los procesos de soldadura y corte.

Objetivos especficos:
Identificar las principales caractersticas de los equilibrios de los equipos de
proteccin personal para que puedan ser utilizados en condiciones ptimas y
seguras obteniendo un mejor uso.

Reducir y prevenir los accidentes lo ms posible, a travs de requerimientos,
inspecciones o reglamentos, conociendo los riesgos en que estn expuestos los
trabajadores




http://tesis.ipn.mx/xmlui/bitstream/handle/123456789/9265/126.pdf?sequence=1