Rsilience D-1

D. RESILIENCE

1. Introduction
L'essai de rsilience a pour objet de dterminer la rsistance des matriaux la rupture sous
l'effet d'un choc par l'intermdiaire de l'nergie de rupture (fig. 1). Bien que la rsistance la
rupture se mesure traditionnellement, comme tout le monde le sait, avec un essai de traction
classique, la rsistance que l'on vise tudier ici a peu en commun avec la rsistance observe
dans un essai de traction statique. Dans l'essai de traction la dformation est graduellement
impose l'prouvette. La matire a ainsi assez de temps pour ragir et s'adapter au
changement. Dans la pratique, une pice est souvent soumise des chocs brutaux. Pour cette
situation, les valeurs observes dans un essai de traction ne donnent pas toujours satisfaction
et peuvent mme tre trompeuses. De nombreux accidents spectaculaires survenus surtout
l'poque o l'on n'avait pas suffisamment reconnu cette diffrence, en tmoignent ( la fin
19me et au dbut 20me sicle).


Fig. 1 L'nergie de rupture en fonction de la temprature pour les aciers de
structure ferritique (valeurs typiques et domaine de dispersion) et les
aciers austnitiques. Eprouvettes ISO-V.

Le problme se pose surtout avec les matriaux fragiles et les matriaux qui contiennent des
retassures, des inclusions ou des fissures. Ces dfauts provoquent un effet d'entaille, modifient
localement les contraintes et entranent surtout une triaxialit des contraintes. Des mtaux
initialement ductiles peuvent aussi se fragiliser en raison:
- d'une exposition prolonge des tempratures leves (grossissement des grains,
prcipitation sur les joints ou prcipitation des phases fragiles),
D-2 Rsilience


- de l'absorption de gaz (surtout H
2
, O
2
),
- d'une attaque corrosive le long des joints de grains et
- d'une accumulation des dgts d'irradiation.
Certains mtaux sont ductiles lorsqu'ils sont rompus faible vitesse de dformation, mais sont
fragiles lorsqu'ils sont soumis des chocs. Finalement, c'est aussi la temprature du mtal lui
mme qui dtermine si la rupture est fragile ou ductile. Les aciers de structure ferritique
prsentent, mme lors d'un choc, une rupture ductile 20C mais deviennent fragiles des
tempratures hivernales. La transition entre le rgime ductile et le rgime fragile est assez
rapide et se limite dans certains cas sur un intervalle de 20C seulement. Cet effet s'observe
surtout sur les aciers au carbone, utiliss pour la construction des ponts, des chemins de fer et
des bateaux. Pour ces aciers, le rgime fragile commence parfois dj 0C et limite leur
utilisation aux rgions tempres. L'addition des lments d'alliage dans les aciers faiblement
allis permet d'abaisser cette temprature. L'apport massif de Ni et de Cr dans les aciers
austnitiques fait compltement disparatre cette transition. Ces aciers gardent une tnacit
leve et se prtent donc parfaitement des constructions cryogniques (rcipients et tuyaux
pour l'air o l'He liquide).

2. L'nergie de rupture et la rsilience
En principe, il serait bien utile de connatre les contraintes critiques qui provoquent la rupture
sous l'effet d'un choc. Nanmoins dans la pratique et dans la thorie, le phnomne de la
rupture dynamique est trs complexe. Mme au niveau exprimental, la dtermination d'une
contrainte critique s'avre dj extrmement difficile. Comme la fissuration sous l'effet du
choc avance trs grande vitesse et que de ce fait les contraintes montent et descendent
presque instantanment, leur mesure exacte n'est pratiquement pas possible. On doit
reconnatre que les contraintes du choc se transmettent par une onde acoustique.
L'information de la contrainte d'impact qui provoque la fissuration arrive donc avec un certain
retard et une amplitude modifie dans le capteur de force. De plus, une onde une fois mise ne
se laisse pas arrter sans autre. Elle risque d'tre rflchie sur une surface et de revenir vers le
capteur avant que la fissuration soit termine. Par contre, il est beaucoup plus facile de
dterminer l'nergie (ou le travail) W ncessaire pour casser une prouvette. Cette nergie est
essentiellement une mesure pour l'intgral de la courbe de traction !(") enregistre lors d'un
choc
!
W = "d#
$
.

Pour une rupture fragile, cette nergie comprend l'nergie lastique que l'on doit fournir
jusqu' ce qu'une fissure s'amorce o une fissure existante commence s'agrandir. Ensuite, la
fissure se propage spontanment (critre de Griffiths) en consommant cette nergie lastique
emmagasine pour rompre les liaisons atomiques traversant la fissure.

Lors d'une rupture ductile la fissure n'avance pas, avant que le matriau ne se durcisse et se
fragilise par crouissage autour de la pointe de la fissure. L'nergie absorbe par cette
Rsilience D-3


dformation plastique peut atteindre des valeurs considrables. Elle s'additionne l'nergie
lastique dj mentionne pour la rupture fragile. L'nergie fournir pour la rupture ductile
est donc en gnral plus leve que pour la rupture fragile. Nanmoins, on doit mentionner
que la valeur de l'nergie de rupture seule ne permet pas d'affirmer s'il s'agit d'une rupture
fragile ou ductile. Une valeur leve peut rsulter d'une rupture ductile d'un mtal de faible
rsistance ou bien d'une rupture fragile d'un mtal rsistance leve.
La rsilience est dfinie comme l'nergie de rupture (sous choc) ramene la section S de
l'prouvette l'endroit de la fissure.
!
a
K
=
W
S
(ne sutilise plus)

Bien qu'il s'agisse ici d'une grandeur spcifique (nergie par cm
2
), la rsilience ainsi dfinie
dpend trs fortement des dimensions gomtriques de l'prouvette. On ne peut donc pas
utiliser cette valeur pour calculer l'nergie de rupture pour un chantillon d'une autre section
par simple multiplication avec la nouvelle section. Afin de pouvoir comparer les mesures de
diffrentes expriences, il est alors absolument ncessaire, de standardiser la section et la
taille des prouvettes. Ceci est en fait la pratique adopte aujourd'hui (norme ISO 148).
Comme la section des prouvettes normes est toujours la mme, la division par la section
n'apporte pas de nouvelle information est c'est pourquoi que l'on indique uniquement l'nergie
de rupture K comme valeur de comparaison. L'utilit de ce paramtre se limite donc la
comparaison (pareille la duret) des tats qui rsultent d'une modification d'un mtal ou la
comparaison des alliages qui se ressemblent. En se basant sur l'exprience, les normes de
scurit peuvent prescrire des valeurs minimales pour les matriaux utiliss des applications
particulires (chaudires vapeur, lments de construction pour racteurs nuclaires). La
machine d'essai la plus couramment utilise pour sa dtermination est le mouton de Charpy.
3. Mouton de Charpy
Dans sa configuration la plus rpandue, le mouton de Charpy consiste en un marteau de masse
m qui est fix l'extrmit d'un pendule (fig. 2 et 3). Ce pendule peut tourner dans le plan
vertical autour d'un axe horizontal. L'prouvette repose sur un support et se trouve au point le
plus bas sur la trajectoire du marteau. Pour effectuer un essai, on carte le bras jusqu' ce que
le marteau atteint sa position initiale P et on le lche. Quand le pendule vient frapper
l'prouvette, il a une nergie cintique qui est gale l'nergie potentielle qu'il avait sa
position de dpart mgh
0
, h tant la hauteur du marteau par rapport sa position d'quilibre.
Aprs la rupture, le marteau remonte. Dans son point culminant (hauteur h
1
), l'nergie
cintique rsiduelle s'est de nouveau transforme en nergie potentielle mgh
1
. L'nergie K
dpense pour rompre l'prouvette vaut alors
!
KV = mg(h
0
" h
1
)

Comme l'nergie cintique emporte par les dbris aprs la rupture est ngligeable, c'est
l'nergie de rupture que l'on indique comme rsultat de l'essai de rsilience. De plus il faut
D-4 Rsilience


absolument mentionner le type d'chantillon norm qu'on a utilis pour sa dtermination. Les
prouvettes les plus frquemment utilises aujourd'hui sont les types ISO-V et ISO-U (fig. 4).
Ils ont une entaille en forme de V ou U pour fixer l'endroit de la fissure. L'nergie de rupture
est finalement indique en J (Joule), prcde par les lettres KV ou KU pour dsigner qu'il
s'agit d'une nergie de rupture (K, de l'allemand: Kerbschlagzhigkeit) mesure avec une
prouvette ayant une entaille en forme de V ou U. Notez que seul des rsultats obtenus sur des
prouvettes de dimensions identiques devraient tre compars. Il n'y a pas de mthode
gnrale de conversion de valeurs de rsilience, obtenues par une mthode d'essai, en valeurs
qui seraient obtenues par une autre mthode d'essai.

Pour obtenir la rsilience a
K
on divisera encore cette valeur par la section de l'chantillon
l'endroit de la fissure. L'unit habituelle pour exprimer la rsilience a
K
est le J/cm
2
tandis que
l'nergie de rupture KV est indique en J. Comme la valeur a
K
ne prsente aucun avantage sur
l'indication de l'nergie de rupture, on indique aujourd'hui uniquement l'nergie de
rupture K. Par contre, on constate une certaine ambigut dans l'utilisation du mot rsilience.
Il est utilis parfois aussi pour designer l'nergie de rupture.

Fig. 2 Le mouton de Charpy. Fig. 3 Appui de l'prouvette vue
d'en haut.
4. Les prouvettes
L'effet de la forme de l'prouvette sur l'nergie de rupture est trs prononc. La fig. 4 montre
les formes et dimensions gomtriques de 3 types d'prouvettes standardises. Elles ont toutes
une longueur de 55 mm et une section nominale de 10x10 mm
2
, mais se distinguent dans leur
forme et leur profondeur d'entaille qui se trouve sur le ct oppos l'endroit o le marteau
frappe (fig. 3). Elle a pour objet de garantir un tat de contrainte triaxiale, dj lors de
l'amorage de la fissure, plutt que de provoquer l'effet d'entaille. C'est pour cette raison que
le fond de l'entaille n'est pas pointue mais cylindrique (rayon de 0.25 ou de 1 mm selon type
d'prouvette). L'aire de la section restant l'endroit de l'entaille est, selon la dfinition de la
rsilience a
K
, la section utiliser pour le calcul de sa valeur.
Rsilience D-5


Les trois prouvettes ne sont pas quivalentes. L'nergie de rupture (J) et la rsilience (J/cm
2
)
varient avec la profondeur de l'entaille et le rayon de courbure au fond de l'entaille. Si l'on fait
varier le rayon fond de l'entaille, on modifie la concentration et la triaxialit des contraintes
son extrmit. La rsilience est minimale pour une fissure aigu (rayon = 0, effet d'entaille)
et elle augmente avec le rayon. Si le comportement ne dpendait que des dimensions
gomtriques, on pourrait sans autre trouver une nouvelle dfinition de la rsilience ne
dpendant que d'une seule valeur pour diffrents types d'prouvettes. Mais les diffrences des
rsiliences a
K
entre diffrentes prouvettes ne varient pas de faon systmatique. Elles
dpendent du mtal et pire encore de son tat de ductilit. C'est notamment, le travail effectu
pour la dformation plastique qui est trs variable. Si l'on fait varier la profondeur de l'entaille
d'une prouvette ductile, mme l'nergie de rupture spcifique a
K
augmente avec la hauteur
restante. Pour un mtal fragile, par contre, la rsilience ne dpend pratiquement pas de la
profondeur. Finalement ce n'est pas seulement la valeur absolue qui en dpend, mme la
temprature de la transition ductile - fragile n'est pas identique pour les diffrents types
d'prouvettes (30C). Un constructeur qui aimerait donner une garantie pour la scurit de
son produit doit donc tenir compte d'une importante marge d'incertitude.


Fig. 4 Eprouvettes Charpy standardises. Le type le plus utilis est l'prouvette
ISO-V. Dimensions en mm.

VSM
ISO - U
ISO - V
10
10
55
5
10
10
55
2.5
10
10
55
2 45
R 0.25
R 1.0
R 1.0
D-6 Rsilience




Fig. 5 Influence de la forme de l'entaille sur la courbe de rsilience - temprature.
Les flches indiquent la temprature 50% de la chute de la rsilience. S
est une prouvette Schnadt qui a deux entailles.

5. L'exprience
Le but de cette exprience est de mesurer l'nergie de rupture en fonction de la temprature
pour les aciers de structure ferritique et austnitique mentionns dans le tableau ci dessous.

Dsignation Type Composition en %-masse No. matire
C15Pb acier de cmentation pour
dcolletage
0.15C 0.15-0.3Pb 1.0403 rouge
14NiCr 14 acier de cmentation 0.14C 0.8Cr 3.5Ni 1.5752 bleu
X5CrNi 18 10 acier inoxydable austnitique <0.07C 18Cr 10Ni 1.4301 vert
X8CrNiS 18 8 acier inoxydable austnitique
pour dcolletage
<0.12C 18Cr 9Ni 0.3S 1.4305 noir

La forme des prouvettes utilises dans ce TP ne correspondent pas exactement la norme
ISO-V. Nous ne retenons que la forme "V" de l'entaille, mais pas la section carre, car les
aciers utiliss ne sont pas disponibles sous forme de barre section carre dans le commerce.
Afin d'conomiser les frais pour leur usinage, nous utilisons des prouvettes section ronde
qui sont disponible et montrent aussi bien que les autres la transition ductile-fragile.





Rsilience D-7


45
2.8 mm
45 mm
R 0.25

Fig. 6 : Forme de l'prouvette utilise

La transition ductile-fragile des aciers de structure ferritique est presque toujours en dessous
de la temprature ambiante. Il est donc ncessaire de refroidir l'chantillon des tempratures
en dessous de 0 C. Comme nous n'avons pas besoin de faire varier la temprature de faon
continue nous pouvons nous contenter de quelques milieux de refroidissement classiques.
- Temprature d'vaporation de l'azote liquide -196 C
- Temprature de sublimation de la neige carbonique (CO
2
) -78.5 C
- Bain contenant un liquide organique (alcool, ptrole etc.)
refroidi par la neige carbonique: pour tempratures entre -78.5 et +20 C
- Glace fondante 0 C
- Bain d'eau: pour tempratures entre 0 et 100 C

6. Notice de scurit
Le nom mouton est trompeur. Il s'agit plutt d'un blier; le bras et le marteau sont
dimensionns pour casser des barres d'acier. Comme la rsilience de nos os est nettement
infrieure celle des aciers, l'oprateur doit absolument s'assurer, avant de lcher le pendule,
que personne ne se trouve proximit du rayon d'action du marteau. Il arrive parfois que des
dbris de l'prouvette casse partent dans des directions imprvues. Les artes vives de la
surface de rupture sont tranchant et peuvent crer de vilains blessures. Il convient donc de
protger les yeux par des lunettes de scurit et de se mettre derrire le marteau partant.

7. Bibliographie
Dynamic fracture testing, dans Metals Handbook, 9th Ed. vol 8 Mechanical testing,
American society for metals ASM Ohio, USA 1985 p. 259 et suiv.

Essais de rupture, dans Matriaux mtalliques, Techniques de l'ingnieur,
Paris 1996, cahier: M 126

Norme ISO 148: Acier - Essai de rsilience Charpy (entaille V)