INTRODUCCIN

La fatiga de los materiales consiste en el desgaste y posterior

ruptura de un objeto construido por el ser humano. La fatiga
de material, tiene que ver ms que nada, con objetos, los
cuales, soportan carga. Y nos referimos, a todos los objetos
construidos por el hombre, diseados para soportar peso. La
rama de la fsica que la estudia es conocida como resistencia
de materiales.

















OBJETIVOS
Identificar que produce o que genera la fatiga en los
materiales.
Como se puede identificar cuando un material est
empezando a soportar esfuerzos que empiecen a
generar dichas fatigas
Clases de fatiga que se pueden encontrar en un
material

















FATIGA DE MATERIALES
Se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los maeriales
bajo cargas dinmicas cclicas se produce ms fcilmente
que con cargas estticas. Aunque es un fenmeno que, sin
definicin formal, era reconocido desde la antigedad, este
comportamiento no fue de inters real hasta la Revolucin
Industrial, cuando, a mediados del siglo XIX comenzaron a
producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura con
cargas dinmicas son muy inferiores a las necesarias en el
caso esttico; y a desarrollar mtodos de clculo para el
diseo de piezas confiables. Este no es el caso de materiales
de aparicin reciente, para los que es necesaria la
fabricacin y el ensayo de prototipos.
La rotura por fatiga tiene aspecto frgil an en metales
dctiles, puesto que no hay apenas deformacin plstica
asociada a la rotura. El proceso consiste en un inicio y
posterior propagacin de fisuras, que crecen desde un
tamao inicial microscpico hasta un tamao macroscpico
capaz de comprometer la integridad estructural del material.
La superficie de fractura es perpendicular a la direccin del
esfuerzo.


LA FALLA POR FATIGA
La falla por fatiga requiere, bsicamente, que se conjuguen
dos factores a saber: la aplicacin de cargas repetidas o
cclicas, esto quiere decir que su valor cambia en el tiempo.
La excepcin a esta condicin est en el hecho de que, si el
componente est trabajando en un ambiente corrosivo, la
falla por fatiga se produce bajo condiciones estticas.
En la realidad, todas las cargas que actan sobre un
determinado sistema mecnico varan con el tiempo, lo que
sucede es que su frecuencia de repeticin es tan baja que se
pueden considerar como estticas. Un ejemplo de esto son
las puertas de metal; en pocas de calor sta se expande y
entra en contacto con su marco, tambin metlico, y el
proceso de apertura y / o cierre de esta se hace aplicando
una fuerza mayor que la requerida cuando no se ha dilatado.
Aunque esta dilatacin-contraccin causada por cambios
de temperatura se produce cada vez que hay incremento de
la misma, su frecuencia no es de magnitud suficiente como
para considerarse una accin cclica y por lo tanto, no
conduce a la falla por fatiga. No sucede lo mismo en
centrales de vapor y otros sistemas en los cuales los cambios
de temperatura son bruscos y de alta repetibilidad. En estos
casos, se emplean unos dispositivos llamados juntas de
dilatacin (en algunos pisos de viviendas existen tambin
tales juntas) que absorben las deformaciones trmicas que a
su vez generan tensiones que sern tensiones cclicas.
El comportamiento de estas tensiones, que son las que se
toman en cuenta en el estudio de la fatiga en vez de
considerar las cargas, puede modelarse mediante una
senoide de la siguiente forma




La rotura por fatiga se produce en tres etapas:
Generacin de grieta:
Por fatiga
Por otros mecanismos de fallo
Propagacin de grieta:
Lneas de playa
Estriaciones
Rotura final por colapso
Rotura frgil, generalmente
Inicio y propagacin de la grieta
El proceso de rotura por fatiga se desarrolla a partir del inicio
de la grieta y se contina con su propagacin y la rotura final.

Inicio
Las grietas que originan la rotura o fractura casi siempre
nuclean sobre la superficie en un punto donde existen
concentraciones de tensin (originadas por diseo o
acabados, ver Factores).
Las cargas cclicas pueden producir discontinuidades
superficiales microscpicas a partir de escalones producidos
por deslizamiento de dislocaciones, los cuales actuarn como
concentradores de la tensin y, por tanto, como lugares de
nucleacin de grietas.
Propagacin
Etapa I: una vez nucleada una grieta, entonces se propaga
muy lentamente y, en metales policristalinos, a lo largo de
planos cristalogrficos de tensin de cizalladura alta; las
grietas normalmente se extienden en pocos granos en esta
fase
Etapa II: la velocidad de extensin de la grieta aumenta de
manera vertiginosa y en este punto la grieta deja de crecer
en el eje del esfuerzo aplicado para comenzar a crecer en
direccin perpendicular al esfuerzo aplicado. La grieta crece
por un proceso de enromamiento y agudizamiento de la
punta a causa de los ciclos de tensin.
Rotura
Al mismo tiempo que la grieta aumenta en anchura, el
extremo avanza por continua deformacin por cizalladura
hasta que alcanza una configuracin enromada. Se alcanza
una dimensin crtica de la grieta y se produce la rotura.
La regin de una superficie de fractura que se form durante
la etapa II de propagacin puede caracterizarse por dos
tipos de marcas, denominadas marcas de playa y estras.
Ambas indican la posicin del extremo de la grieta en
diferentes instantes y tienen el aspecto de crestas
concntricas que se expanden desde los puntos de
iniciacin. Las marcas de playa son macroscpicas y pueden
verse a simple vista.
Las marcas de playa y estras no aparecen en roturas rpidas.
Leyes de Whler (1852), tras ensayos sobre aceros y
fundiciones:
Las piezas metlicas pueden romperse bajo esfuerzos
unitarios inferiores a su carga de rotura, e incluso a su lmite
elstico, si el esfuerzo se repite un nmero suficiente de veces.
La rotura no tiene lugar, cualquiera que sea el nmero de
solicitaciones, si la diferencia entre el esfuerzo mximo y
mnimo es inferior a cierto valor lmite, funcin del esfuerzo
medio.
Lmite de fatiga (e)

Curva de Whler


Relacin entre lmite de fatiga y propiedades mecnicas

Se puede obtener aproximadamente el lmite de fatiga, e, a
partir de la resistencia mecnica, R.
Para aceros: e / R= 0.4 a 0.6
Para aleaciones ligeras: e / R = 0.3 a 0.4 para Nf = 3*10^7
Para fundicin gris: e / R = 0.56 0.003 R(en MPa)




Tensin media definida como

El segundo factor que debe estar presente para que se
produzca la falla por fatiga es la concentracin de tensiones.
Los rebajes en un eje hechos para incorporar elementos
como engranes, poleas, ruedas dentadas para cadenas, los
alojamientos para las chavetas, cuas, etctera, son
elementos en los que las tensiones o esfuerzos se concentran
debido a la reduccin del rea resistente, as como tambin
reducciones en la geometra local de otros tipos de piezas.
Estos concentradores de tensin favorecen la formacin de
grietas en la estructura del material de la pieza sujeta a las
condiciones de fatiga.







Conclusiones
En los materiales no solamente conseguimos fallas por cargas
excesivas o por movimientos bruscos de la estructura sino
tambin tenemos fallas por fatigas en el material por cargas
dinmicas cclicas.

Estas fallas se pueden producir por el diseo que se le hizo a la
estructura donde los materiales reciben cargas dinmicas
cclicas o tambin por diseos mal hechos si el cumplimiento
de las normas de sismo resistencia.

















FATIGA EN LOS MATERIALES







YEMCY LORENA CABANZO
SEBASTIAN CAMILO HERNANDEZ
ANDRES FELIPE AVILA




PRESENTADO A:
ING. LAUREANO MENDOZA






UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES
2014-04-06