I Congreso ICGA 2012 - Bogot, Colombia

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I Congreso en Ingeniera de Confiabilidad y Gestin de Activos
(ICGA-2012)
Ponencia:
TCNICAS DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL, APLICADAS
PARA MEJORAR LA DISPONIBILIDAD DE LOS MDULOS DE
COMPRESIN DE GAS EN PLATAFORMAS PETROLERAS

Ponente:
Pedro Pablo Pacheco Snchez
pedro.pacheco.s@hotmail.com

Avalado por:

INGEMAN
(Asociacin para el Desarrollo de la Ingeniera de Mantenimiento)
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ELITE TRAINING INGECON
www.hidroacarburos.com.co www.confiabilidadoperacional.com
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-Introduccin/Antecedentes

-Fundamentos Tericos

-Resultados

-Conclusin Principal

-Lecciones Aprendidas

-Referencias
Contenido
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Introduccin/ Antecedentes


Ubicacin: Regin Marina Suroeste PEMEX



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Introduccin/ Antecedentes

Proyecto: Integridad Mecnica en RMSO de
PEMEX (2008).

Instalaciones:Activo Integral Abkatun Pol Chuc.
Centros de Procesos:

Abkatun A
Abkatun D
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Introduccin/ Antecedentes

Plataforma de Compresin de Abkatun A.



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Introduccin/ Antecedentes

Problemtica planteada:

Fallas funcionales crnicas de 8 MCG(4
Abkatun A y 4 Abkatun D).

Enfoque reactivo del mantenimiento.

Baja eficiencia y efectividad de la gestin de
mantenimiento
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Fundamentos Tericos

Contexto Operacional:

Mdulos de Compresin de Gas(MCG) Abkatn A:
INGERSOLL RAND (4).

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Fundamentos Tericos

Funcin principal:

Mdulos de Compresin de Gas(MCG) Abkatn A:

Incrementar la presin de gas metano en condicin
limpio y seco, desde un valor mnimo de 5 Kgs/cm2
hasta una presin mnima en la descarga de 66
Kgs/cm2, manejando un caudal mnimo de 105
MMPCD.


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Fundamentos Tericos

Aspectos conceptuales:

Patrn de fallas para equipos complicados:



68%
14%
=82 %
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Fundamentos Tericos

Aspectos conceptuales:

Factores a ser considerados para incrementar
disponibilidad de MCG. Modelo SCO:



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Fundamentos Tericos

Aspectos conceptuales:

Modelo correlacional para el anlisis de los datos:




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Fundamentos Tericos

Metodologa propuesta:

Integracin y formalizacin de equipo de trabajo.

Recoleccin de informacin.

Procesamiento de la informacin.

Anlisis correlacional.

Diagnstico operacional.

Acciones de mantenimiento recomendadas.

Plan de mantenimiento.


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Fundamentos Tericos

Metodologa propuesta:

Anlisis tcnico y econmico de los planes.

Soluciones de planes jerarquizados.

Difusin de plan de mantenimiento.

Programacin y coordinacin de tareas de
mantenimiento.

Ejecucin de tareas de mantenimiento.

Control de resultados.



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Resultados
MCG 1:

Mayor criticidad.

Menor confiabilidad.

30% de fallas funcionales entre 8 MCG.

24% de fallas funcionales (crnicas), corresponden
a circuito de lubricacin de los compresores.


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Resultados
Considerando el anlisis correlacional, de los 106 datos de
operacin incluidos en las hojas de registro diario, para el
MCG 1, se seleccionaron los datos de operacin que se
indican :

RPM GG y TP.

Presiones de : descarga del compresor axial y presin de
aceite de sellos.

Temperaturas de: chumaceras, sumideros, TP, chumaceras
e inter etapas.

Vibraciones de: TAG, compresores centrfugos y CE.


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Resultados
MCG 1:



TE-65 Temperatura de la chumacera de empuje. Lado inactivo compresor 742
Baja Presin.
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Resultados
MCG 1:




ZT-2 Desplazamiento Axial del Eje de
Alta de la CPE.
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Resultados
MCG 1:

Ejemplo de las conclusiones del Diagnstico Operacional:

Dada la tendencia incremental de la TE-65(1) y ZT-2(2) , se
infiri que se produjo el desplazamiento axial del rotor, debido
a que el efecto de las variaciones en el proceso sobre el
compresor, no fueron controladas adecuadamente, porque el
sistema antisurge no operaba automticamente.

(1)TE-65 Temperatura de la chumacera de empuje. Lado
inactivo compresor 742-Baja Presin.
(2) ZT-2 Desplazamiento Axial del Eje de Alta de la CPE.








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Resultados
MCG 1:
Semforo de Tareas de Mantenimiento








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Resultados
MCG 1:
Mantenimiento Correctivo









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Resultados
MCG 1:
Mantenimiento Predictivo









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Resultados
MCG 1:
Mantenimiento Preventivo








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Resultados
MCG 1:
Mantenimiento Detectivo











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Conclusiones
La metodologa propuesta, involucra los factores de la
confiabilidad operacional, por lo cual permite disear y
aplicar planes de mantenimiento, adecuados, ejecutables
y aceptables, orientados hacia los equipos ms crticos y
sus verdaderos requerimientos de acuerdo a su
disponibilidad actual y la requerida segn su contexto
operacional, bajo el enfoque de Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad.

Importante:

Factores de un modelo de confiabilidad operacional:
confiabilidad humana, confiabilidad de los equipos,
confiabilidad de los procesos y mantenibilidad.
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Conclusiones
La metodologa propuesta, al adoptarse como una buena
prctica, permite vincular asertivamente y potenciar las
herramientas tcnicas relativas a la ingenieras de
mantenimiento y de confiabilidad .

Importante:

Ingeniera de mantenimiento: trabajo en equipo,
liderazgo, gestin del cambio, desarrollo de
competencias, mapeo de procesos, gestin por objetivos
y resultados.

Ingeniera de confiabilidad: RAM, AC, ACR, IBR,
ACRB, procesamiento estadstico y apoyo informtico.
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Conclusiones
La metodologa propuesta, si bien evidenci su
pertinencia en el contexto de los MCG, de un proceso
petrolero, es aplicable a cualquier tipo de proceso
productivo y equipo, requirindose : motivacin al
cambio, objetivos claros, conocimiento de la realidad
actual, informacin de los equipos y el proceso, as como
las competencias adecuadas para su implantacin y
rentabilidad.

Importante:

Promover la cooperacin para el cambio organizacional.
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Lecciones Aprendidas

Para mejorar la Confiabilidad de Equipos:

Inadecuado planificar mantenimiento solo con
referencia de fabricante.

Necesidad de orientar gestin de materiales en base
a confiabilidad.

Necesidad de aplicar herramientas de confiabilidad
en forma holstica y sistemtica.
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Lecciones Aprendidas

Para mejorar la Confiabilidad de los Procesos:

Necesidad del Contexto Operacional, para definir
funciones y fallas funcionales.

Incidencia y correccin de causas externas para
eliminar fallas crnicas de los equipos.

Necesidad de integrar, procesar y correlacionar datos
dispersos para obtener informacin til.
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Lecciones Aprendidas

Para mejorar la Confiabilidad de Humana:

Necesidad de gestionar la resistencia al cambio.

Aplicacin de la metodologa requiere de un equipo
de trabajo multidisciplinario.

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Lecciones Aprendidas

Para mejorar la Mantenibilidad :

Necesidad de especificaciones tcnicas
(confiabilidad de diseo, ergonoma, sencillez,
estandarizacin, modularidad, asistencia tcnica,
etc), para equipos nuevos.

Necesidad de aplicar ACR, anlisis correlacional,
diagnstico operacional y preparativos externos para
equipos en rgimen.

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Acevedo, N; Agero, M; Aranguren, J; Bravo, J y otros.
(2007).Confiabilidad Integral. Un Enfoque Prctico. Tomo
II: Metodologas (1 ed).Maracaibo: Reliability and Risk
Management S.A.

Acevedo, N; Agero, M; Freitas, M; Gmez de la Vega, H y
otros. (2007).Confiabilidad Integral. Un Enfoque Prctico.
Tomo III: Aplicaciones Especiales (1 ed).Maracaibo:
Reliability and Risk Management S.A.

Bloch,H.(1998).Practical Machinery. Management for
Process Plants. Improving Machinery Reliability (3
ed).Volume 1.Houston: Gulf Publishing Company.



Referencias Bibliogrficas
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32

Bloch,H y Geitner, F.(1999). Practical Machinery.
Management for Process Plants. Machinery Failure
Analisys and Troubleshooting (3 ed).Volume 2.Houston:
Gulf Publishing Company.

Bloch,H y Geitner, F.(1990). Practical Machinery.
Management for Process Plants. Machinery Component
Maintenance and Repair (2 ed).Volume 3.Houston: Gulf
Publishing Company.

Bloch,H y Geitner, F.(1997). Practical Machinery.
Management for Process Plants. Major Process
Equiment Maintenance and Repair (2 ed).Volume
4.Houston: Gulf Publishing Company.



Referencias Bibliogrficas

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33

Yanez, M; Gmez de la Vega, H; Semeco, K y Nucette, G.
(2007).Confiabilidad Integral. Un Enfoque Prctico. Tomo I:
Disciplinas (1 ed).Maracaibo: Reliability and Risk
Management S.A.



Referencias Bibliogrficas

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