El concepto de secado se aplica para referirse a la accin se eliminar agua, principalmente, contenida en slidos hmedos o lodos. Las operaciones de secado son parte de la mayora de todos los procesos productivos, especialmente al trmino de ellos. El objetivo de este trabajo es dar a conocer tres procesos productivos, en los cuales formen parte de ellos la operacin unitaria de secado. Para lograr esto, hemos escogido los procesos involucrados en el secado de madera de raul, la desecacin de frutas y la fabricacin de ladrillos. En el primer tema, el secado de la madera puede conseguirse sin equipos sofisticados, pero debe tomarse en cuenta la importancia del tiempo de secado, debido a las deformaciones y agrietamiento que puede sufrir el material. Al analizar los procesos de secado de madera es posible darse cuenta que el material del secador y los soportes en donde se ubica el material tambin son importantes, para decidir la mejor manera de ahorrar en el gasto de energa. En el caso de la deshidratacin de la fruta, lo importante es mantener la calidad de los alimentos. Son varias las operaciones preliminares a las cuales convine someter a la fruta: lavarla, sanearla, pelarla, cortarla, blanquearla, y sulfurarla. Para explicar de manera detallada los pasos anteriores, se presenta en particular el secado de manzanas; en el cual se debe tener especial cuidado porque es uno de los procesos ms complejos, debido a los tiempos y la temperatura a determinar para lograr buenos resultados. Por ltimo, en la fabricacin de ladrillos es importante la etapa de secado porque determina la calidad de stos, pues en esta operacin es donde ocurren las fallas del material. Es relevante en un anlisis de secado considerar el clima del lugar, pues la mayora de las fbricas emplean secadores al aire libre, los cuales representan un ahorro significativo de costos; sin embargo, lo anterior no garantiza que el secado sea homogneo. Para conseguir un secado eficiente se han desarrollado distintas maquinarias, las cuales garantizan la entrega de productos a tiempo, sin tener que depender de las condiciones climatolgicas.
ndice de contenidos Captulo 1: Introduccin............................................................................................................... 1 1.1 Descripcin del proceso de secado. ........................................................................................ 1 1.2 Objetivo general: ..................................................................................................................... 1 1.3 Objetivos especficos: .............................................................................................................. 1 Captulo 2: Antecedentes generales ............................................................................................. 2 2.1 Secado de la madera................................................................................................................ 2 2.1.1 Sistemas de acondicionamiento del aire. ............................................................................ 3 2.1.2 El secador ........................................................................................................................... 3 2.2 Desecacin de la fruta ............................................................................................................. 4 2.2.1 Operaciones preliminares al secado de la fruta .................................................................. 4 2.2.2 Secado de la manzana......................................................................................................... 6 2.3 La industria ladrillera............................................................................................................. 7 2.3.1 Extraccin de las arcillas: ................................................................................................... 7 2.3.2 Tratamiento de la arcilla:.................................................................................................... 7 2.3.3 Moldeado de los ladrillos: .................................................................................................. 7 2.3.4 Secado de los ladrillos: ....................................................................................................... 7 2.3.5 Cochura de los ladrillos: ..................................................................................................... 8 Captulo 3: Conclusiones .............................................................................................................. 9 Bibliografa................................................................................................................................... 10
ndice de tablas Tabla 2.1. Peso de materia seca por humedad. ............................................................................... 3 Tabla 2.2. Condiciones de operacin y energa involucrada. ......................................................... 4 Tabla 2.3. Porcentaje de humedad residual y rendimientos de algunas frutas desecadas. ............. 6
ndice de figuras Figura 2.1. Secador de madera Raul. ............................................................................................ 2 Figura 2.2. Esquema del secador analizado.................................................................................... 2 Figura 2.3. Esquema de operaciones de manzana deshidratada. .................................................... 6 Figura 2.4. Esquema de un secadero de cmaras. .......................................................................... 8
Captulo 1: Introduccin Seminario: Procesos Productivos de Secado 1 Captulo 1: Introduccin En su afn de sobrevivencia, el hombre ha diseado mltiples procesos para lograr superar los desafos que le impona la naturaleza. Uno de ellos es el secado, el cual fue utilizado ya sea para secar los alimentos para darles ms duracin, o para secar distintos materiales de construccin, consiguiendo as darles firmeza. Hoy en da, el secado se ha perfeccionado y se considera en casi todos los procesos productivos como etapa final antes del empaquetado.
1.1 Descripcin del proceso de secado. La finalidad de la desecacin es sustraer la humedad contenida en una materia slida sin alterar sus propiedades. Esta humedad puede ser tan slo adherida (superficial), llenar los poros (capilar) o impregnar toda la masa del cuerpo (constitucional). Una materia est hmeda cuando la tensin del vapor en su superficie alcanza el punto de saturacin, que correspondera al lquido puro a la misma temperatura (Revert, 1950). El grado de presin de vapor que ejerce la humedad contenida en un slido hmedo o en una soluci6n lquida depende de la naturaleza de la humedad, la naturaleza del slido y la temperatura. Por tanto, si un slido hmedo se expone a una corriente continua de gas fresco que contiene una presin parcial dada del vapor P, el slido o bien perder humedad por evaporacin o ganar humedad del gas, hasta que la presi6n de vapor de la humedad del slido sea igual a P. Entonces, el slido y el gas estn en equilibrio en las condiciones predominantes (Treybal, 1988).
1.2 Objetivo general: Describir al menos tres procesos productivos (completos) en los que formen parte de ellos la operacin unitaria de secado, incluyendo niveles de produccin, condiciones de operacin, entre otros.
1.3 Objetivos especficos: Especificar las condiciones relacionadas con la desecacin de madera. Describir los procesos que requiere la industria de las frutas deshidratadas. Dar a conocer la fabricacin de ladrillos, destacando el proceso de secado. Desarrollar un espritu crtico en la realizacin de cada proceso productivo a investigar y aprender a manejar la informacin disponible.
Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 2 Captulo 2: Antecedentes generales Para describir el secado en distintas reas, se expondrn a continuacin los siguientes procesos, como ejemplos de distintas situaciones en las que esta operacin juega un rol fundamental.
2.1 Secado de la madera
Este proceso de secado en maderas puede hacerse sin necesidad de un secador muy sofisticado, sin embargo, el tiempo es algo a considerar en estos casos. Adems es importante poder controlar de mejor manera el proceso pues la madera al secarse puede desformarse si se hace sin cuidado, adems los nudos, las tenciones de crecimiento, etc. ayudan a que se produzcan deformaciones y fendas (rupturas en las fibras) (Vielma y Poza, 1988). Lo siguiente es una descripcin de un proceso de secado de madera y las condiciones esperadas para que ste funcione.
2.90 2.12
21 metros 3.60 m 20.40 metros 1.80 m
Figura 2.1. Secador de madera Raul.
Figura 2.2. Esquema del secador analizado.
La capacidad del secador ser de 2000 pulgadas. Pila de madera secador Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 3 Las condiciones externas al secador se consideran de 5C y 87 % de humedad, que son las condiciones promedio de mayo, junio y julio. La humedad inicial de entrada es del 60%, se espera que salga con un 10%. Durante el proceso la velocidad del flujo de aire de secado ser de 2 m/s, ocupndose un aire en circulacin (conveccin forzada), el cual cambiar el sentido de la corriente, pues la madera seca ms rpido en el lado por el cual viene el aire seco (Vielma y Poza, 1988).
2.1.1 Sistemas de acondicionamiento del aire. Sistema de calentamiento y humidificacin Sistema de circulacin de aire Sistema de control
El aire puede circular por un espacio libre de 22 m 2 .
Por lo cual, la capacidad mtrica de los ventiladores juntos es: 22m 2 x 2m/s =44 m 3 /s= 2640 m 3 /minuto. El sistema de ventiladores cuenta con 12 de ellos, cada uno con 700 mm. de dimetro y cada uno con una capacidad de 220m 3 /minuto.
2.1.2 El secador La madera entrante es de 1 pulgada de espesor, pueden entrar 2000 pulgadas Separada en pulgada Humedad relativa entrada We=0,004709 kg. Agua/kg. A.s. Entalpa aire entrada H1=8,273 Kcal. /Kg. A.s. Calor especfico madera seca 0,324 Kcal. /kg. k Los pesos en materia seca por humedad son los siguientes:
Tabla 2.1. Peso de materia seca por humedad.
Humedad entrada Humedad salida Humedad (%) Peso (kg/pulg) 60 15,6077 30 12,6812 20 11,7058 10 10,7303 0 9,7548 Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 4 Los calores perdidos de las paredes, carro, etc., en total suman: 1184000 Kcal. (Vielma y Poza, 1988)
Tabla 2.2. Condiciones de operacin y energa involucrada.
Humedad madera % 60 30 20 10 Temp. Bulbo seco C 72 77 82 82 Temp. Bulbo humedo C 66 62 58 58 Tiempo secado Hr. 24 12 19 Calor para calentar la madera Kcal 456.000 32.000 calor para calentar el agau residual Kcal 141.000 10.000 Calor para calentar carros, madera,etc. Kcal 186.000 14.000 Perdida de calor Kcal 497.000 266.000 421.000 Calor para calentar agua a eliminar por ventila. Kcal 6.118.000 1.942.000 1.922.000 Calor total efectivo gastado Kcal. 7.398.000 2.264.000 2.343.000 Capacidad horaria calefactores Kcal/hr. 309.000 189.000 124.000
2.2 Desecacin de la fruta
La desecacin de la fruta con aire caliente, cuando est bien controlada evita los riegos y prdidas, e incluso puede dar un producto desecado de mejor calidad y presentacin, y con mayor contenido de azcar; por otra parte el porcentaje de dixido que la fruta retiene durante la operacin es mucho mayor que la que retiene la fruta secada al sol (Pistono, 1955). Desde luego existen algunas frutas que la ser desecadas con aire caliente no rinde un resultado absolutamente satisfactorio (Pistono, 1955). El secado de la fruta requiere un meticuloso cuidado para que la calidad del producto no disminuya, es por ello que se realizan una serie de pasos o etapas antes del proceso de secado. Son varias las operaciones preliminares a las cuales convine someter la fruta: lavarla, sanearla, pelarla, cortarla, blanquearla, y sulfurarla. Estos tratamientos contribuyen a mejorar su presencia y calidad, as como el sabor y aroma favoreciendo la conservacin de las vitaminas y su durabilidad. Por otra parte algunas de estas operaciones preliminares, influyen tambin favorablemente en las condiciones de secado. Al margen de lo anterior, la calidad del fruto desecado depende tambin, y en una parte muy importante de las condiciones del producto en si antes de ser sometido al secado (Holdsworth, 1988). 2.2.1 Operaciones preliminares al secado de la fruta Lavado: toda la fruta debe lavarse antes de secarla siendo indispensable en esta etapa. Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 5 Lavado de los residuos de desinfeccin de los rboles: el pulverizar los rboles con productos arsenicales puede dejar un resto de veneno en la piel de la fruta, si bien la cantidad de txico adherida no es lo bastante grande para ocasionar un envenenamiento es indispensable eliminarla de la corteza de la fruta. Para que esto ocurra la fruta se pasa por una tinaja o son rociadas con agua acidulada, a la temperatura de uno 20 grados Celsius. Un mtodo recomendable consiste en emplear en el lavado una solucin de de acido clorhdrico al 0,5 1 %. La inmersin tiene que durar uno tres minutos, a menos que se utilice una mquina aspersora la cual pude efectuar el trabajo en medio minuto, este procedimiento resulta especialmente eficaz en el caso de las peras ya que siendo el pndulo y el cliz los lugares donde se produce la mayor concentracin de arsnico y arrancado ambos despus del lavado del fruto, existe la seguridad de que este quede limpio (Pistono, 1955). Escogido y saneado: En la recoleccin constituye una buena norma no recoger la fruta averiada ni tampoco la verde y la mohosa, as se evitaran prdidas de tiempo en la sucesivas operaciones, una vez recogida la fruta se procede una operacin de escogido antes de pasar la fruta a la mesa cortadora y antes del bao. Si la fruta solo presenta pequeas taras, estas se quitan a mano poniendo los desperdicios junto con la fruta desechada, las cuales despus se utilizan en la extraccin de alcohol ya que contienen azcar. Cortado vaciado de la semilla, pelado: Estas operaciones facilitan el secado, contribuyen a dar una mejor apariencia a la fruta, mejorando al mismo tiempo su calidad comestible. Bao alcalino y de agua caliente: Estos baos se utilizan en algunas frutas para quitarle la pelcula cerosa o para que se produzcan en la piel pequea rajitas que luego facilitan la desecacin, la operacin puede efectuarse por aspersin o por inmersin pero siempre con una solucin alcalina caliente. Blanqueado: Esta operacin es muy importante y por lo general se realiza exponiendo la fruta al vapor. Tiene por objetivo mejorar la presentacin de la fruta igualndolo al desecado al sol adems este procedimiento reduce considerablemente los tiempos de secado. Cada fruta tiene su propio tiempo de blanqueo con vapor de agua. Antes de pasar al siguiente tratamiento es preciso enfriar la fruta para evitar exudaciones y para facilitar el proceso de sulfuracin. El blanqueo predispone a la fruta a ponerse tierna y ablandarse durante la sulfuracin, pero este inconveniente puede contrarrestarse desecando parcialmente la fruta por espacios de 30 40 minutos en un tnel de corriente paralela y con aire a 85 grados Celsius (Pistono, 1955). Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 6 Sulfuracin: tiene por objetivo conservar el sabor y color naturales de fruto, prolongar su conservacin, retardar la prdida de las vitaminas A y C contrarrestando el desarrollo de los microbios. Por lo general esta operacin se realiza despus de cortada y sumergida la fruta. Los factores que influyen en la retencin de dixido de azufr son varios pero lo ms importante son el tiempo de exposicin a los gases concentracin del gas y temperatura. Tambin ejerce una notable influencia en la retencin el tipo de fruto as como su calidad y tamao. La concentracin normal de dixido de azufre se halla comprendida entre el 1.5 y el 2 % en volumen (Pistono, 1955). 2.2.2 Secado de la manzana El procedimiento empleado para el secado de la manzana comprende varias etapas. Las cuales son previas a la operacin de secado la cuales fueron mencionadas anteriormente. Como se puede apreciar en el siguiente esquema (Holdsworth, 1988).
Figura 2.3. Esquema de operaciones de manzana deshidratada.
El lavado es mediante inmersin pos tres minutos en una solucin al 0,5 1 % HCl si es con roco a mquina es 0,5 minutos y la misma concentracin de HCl. En la etapa de secado se puede realizar en contracorriente o doble tnel, la temperatura del aire de secados se encuentra entre 60 80 grados Celsius y la duracin sera alrededor de 8 horas. El proceso de secado de la manzana y la pera son uno de los ms complejos debido al nmero de etapas por el cual tiene que pasar la fruta.
Tabla 2.3. Porcentaje de humedad residual y rendimientos de frutas desecadas.(Pistono, 1955)
Fruta desecada Humedad residual % Rendimientos medios % Fruta desecada Humedad residual % Rendimientos medios % Manzanas 8 y 12 12- 15 Albaricoques 15 y 16 20 Peras 13 15-20 Duraznos 14 y 15 18 Ciruelas 17 30-33 Uvas 10 20-25 Castaas 10 y 12 - Higos 8 - Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 7 2.3 La industria ladrillera
Considerando que existe un costo importante relacionado al transporte de los ladrillos entre cada operacin, los procesos que se deben seguir en la fabricacin son los siguientes:
2.3.1 Extraccin de las arcillas: La materia prima para la construccin de ladrillos es la arcilla. La arcilla extrada se extiende en el llano a sufrir el invernaje. El invernaje se refiere a exponer a la arcilla a las inclemencias del invierno, para as ayudar al regado de la arcilla y a un mayor desmenuzamiento de la misma en su excavacin (Revert, 1950).
2.3.2 Tratamiento de la arcilla: La arcilla ha de ser triturada, a fin de llevar a un estado de homogeneidad. Una vez arrancadas las arcillas necesitan reposo, pues ste conlleva ventajas en la preparacin posterior, ya que en el reposo se pudren las impurezas orgnicas, se reparte la humedad en toda la masa, las sales solubles se disuelven y los ndulos grasos y duros se disgregan (Revert, 1950).
2.3.3 Moldeado de los ladrillos: Las mquinas estn constituidas por un cilindro horizontal, dentro del cual gira un eje con una hlice que homogeniza e impulsa la pasta y la obliga a salir por una boquilla, en la cual se encuentra el molde de la forma definitiva del ladrillo. La humedad de la pasta est entre 18-25% (Revert, 1950).
2.3.4 Secado de los ladrillos: Los secaderos se clasifican en: Secaderos al aire libre: Este procedimiento es el ms antiguo y se emplea en casi todos los pases. Los ladrillos se llevan directamente desde la moldeadora a repisas. La colocacin de los ladrillos se hace dejando espacios intermedios, a travs de los cuales circula y se renueva el aire de secado. En este sistema la duracin del secado depende absolutamente de las condiciones climatolgicas del lugar (Revert, 1950). Secaderos encima del horno: Desde hace mucho tiempo se emplean los secaderos dispuestos alrededor y encima del horno para aprovechar el calor radiante de ste. El aire caliente procedente del horno produce un movimiento continuo en la masa de aire del secadero, y, en Captulo 2: Antecedentes Generales Seminario: Procesos Productivos de Secado 8 contacto con los ladrillos, esta masa mvil se lleva consigo el agua de los mismos. La parte ms alta de la cubierta tiene aperturas de ventilacin, por donde escapa el aire hmedo .
Secaderos artificiales: Los secaderos de cmaras constan de dos circuitos, uno de aire caliente hmedo (20-35C) y otro de aire seco (30-80 C). En el circuito de aire hmedo empieza a calentar el ladrillo, dilatndose sus poros; la humedad que no se elimina, debido a que el aire es hmedo; evitndose as el agrietado de los ladrillos. Cuando stos ltimos estn calientes y predispuestos a ceder la humedad, se empieza a pasar el aire caliente seco, que termina la desecacin (Revert, 1950).
Figura 2.4. Esquema de un secadero de cmaras.
En los secaderos de tnel el material est dispuesto en pisos sobre unos vagones que van sobre carriles y recorren el canal, calentado en toda su longitud por radiadores. Los tubos de calefaccin reciben del exterior los gases de la combustin del horno que pasan a la chimenea sin entrar en contacto con los ladrillos. El vapor de agua que se desprende de stos penetra en los tubos que ocupan la ltima parte del canal y se utiliza para la calefaccin de sta (Revert, 1950).
2.3.5 Cochura de los ladrillos: El agua combinada qumicamente en la arcilla abandona al ladrillo entre 200-300C, el ladrillo se endurece y ya no se reblandece al sumergirlo en agua. Cuando la temperatura se encuentra entre 800-1.000C, la arcilla empieza la llamada vitrificacin de la arcilla, en la cual disminuyen las porosidades del ladrillo, aumentando as la dureza del producto (Revert, 1950). Captulo 3: Conclusiones Seminario: Procesos Productivos de Secado 9 Captulo 3: Conclusiones
El proceso de secado es una operacin especfica segn el material que se quiera secar. Por ejemplo, para el caso de la fabricacin de ladrillos, las mquinas secado se escogern dependiendo del tipo de arcilla a utilizar. Para el caso de las frutas, dependiendo del alimento a secar, vara el tipo de secador. En el secado de madera, se debe tener cuidado con las temperaturas debido al riesgo de incendio y al agrietamiento del material, y dentro de la misma clasificacin de las maderas, cada una tiene distintas temperaturas ptimas de secado.
El secado no depende slo de la mquina, ya que tambin es importante el medio ambiente en que se desenvuelva y de las condiciones de entrada que tenga el material, lo cual influir directamente en el uso de la energa para lograr las condiciones ptimas finales. Adems en condiciones desfavorables, se necesitar mayor capacidad del secador.
El secado de fruta es un proceso que involucra una serie de pasos a seguir, con los cuales es posible obtener un resultado ptimo en la conservacin del fruto. Para el secado de la fruta hay que considerar varios aspectos que intervienen en el proceso, cada paso debe ser realizado tomando todas las precauciones para conservar lo mejor posible las propiedades de la fruta, es decir, sabor, color, vitaminas, etc. En cuanto al secado de la manzana, ste requiere de todos los procedimientos mencionados en el trabajo y debe tener especial cuidado porque es uno de los procesos ms complejos debido a que el nmero de etapas por las cuales debe pasar y en las que es suma importancia los tiempos y la temperatura para lograr buenos resultados.
En el mismo proceso de secado de madera se hacen distinciones entre las especies de madera, pues por ejemplo, el secador se consider que tambin estuviera hecho de madera, lo cual abarata costos, es de fcil reparacin y adems tiene resistencia a la transmisin de calor evitando prdidas. Pero es natural que se consider el riesgo de que ste se quemara por el calor. Debido a que se ocupa vapor, tambin es importante el control de humedad en la cmara.
Los secaderos de ladrillos sobre horno son ventajosos, pues la seguridad de que no se puedan nunca producir los perjuicios de heladas justifica el exceso de gasto ocasionado por este sistema de secado. Sin embargo, debe estar aislado para evitar prdidas de calor. Bibliografa Seminario: Procesos Productivos de Secado 10 Bibliografa
Holdsworth, S. (1988). Conservacin de Frutas y Hortalizas. 1 Edicin. Editorial Acribia, S.A. Zaragoza.
Pistono, J. (1955). Desecacin de Los Vegetales. 1 Edicin. Editorial Revert. Barcelona.
Revert, P. (1950). La Industria Ladrillera. 2 Edicin. Editorial Revert S.A. Barcelona.
Treybal, R. (1988). Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin. Mc. Graw Hill. Mxico D. F.
Vielma, A. y Poza, M. (1988). Estudio de factibilidad tcnico econmico de una planta de secado de madera. Trabajo para optar al ttulo de Constructor Civil. Universidad de La Frontera, Temuco.