FACULTAD DE INGENIERA - DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL

LABORATORIO DE FLUIDOS, SLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR.

INFORME N4: PERDIDAS POR FRICCIN.

Grupo N 2.
Daniel Alejandro Jaimes Gonzlez 244643 dajaimesg@unal.edu.co
Karen Pieros Gonzales 244675 kpinerosg@unal.edu.co
William Isidro Mora Adames 244656 wimoraa@unal.edu.co
Kevin Joel de la Asuncin Lpez 244618 kjdel@unal.edu.co
Laura Marcela Casas Cevallos 244607 lmcasasc@unal.edu.co
Andrea Romero Milln 244697 anromeromi@unal.edu.co

1. Objetivos.
1.1. Objetivo general
Determinar la influencia del uso de accesorios y diferentes arreglos de la tubera con la variacin de la
perdida de carga un flujo, asociada a las perdidas por friccin del sistema.

1.2. Objetivos especficos.
Determinar experimentalmente la prdida de carga por friccin como una funcin del flujo, para
cada una de las tuberas utilizadas en la prctica.
Determinar la variacin del factor de friccin con el nmero de Reynolds para la tubera suave de
cobre utilizada en la prctica.
Determinar la equivalencia en longitud de tubera recta y la relacin (L/D) para cada uno de los
accesorios encontrados en las tuberas de prueba.

2. Introduccin.
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de
energa debido a la friccin que hay entre el mismo y la pared de la tubera; tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo. Estas prdidas estn
determinadas por las caractersticas del fluido y del medio en cual se mueve; como pueden ser el tipo de
fluido, el material de la tubera, accesorios en esta, la distancia recorrida y el dimetro; y por la
velocidad con la cual se transporta el fluido.

En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha sido objeto de
investigaciones terico-experimentales para llegar a soluciones satisfactorias de fcil aplicacin.

3. Marco terico.

3.1. Regmenes de flujo.
En el caso de fluidos fluyendo en rgimen laminar o viscoso, se considera que existe un patrn de flujo
ordenado en el que las capas cilndricas concntricas del gas o lquido se deslizan unas sobre otras. Este
rgimen de flujo se presenta en fluidos movindose a velocidades relativamente bajas, y en el estudio de
flujos internos, se puede demostrar que la velocidad del fluido es mxima en el eje de la tubera y
disminuye rpidamente hasta anularse en la pared de sta.

Si se incrementa el caudal de material, se alcanzar una velocidad en la que las lminas comienzan a
presentar un movimiento fluctuante, inestable y brusco. Esto ocurre sobre el valor de una determinada
velocidad de flujo crtica. A velocidades superiores que la crtica, el rgimen es turbulento. En tal rgimen
hay un movimiento irregular e indeterminado de las partculas del fluido en direcciones transversales a la
direccin principal del flujo; la distribucin de velocidades en el rgimen turbulento es ms uniforme a
travs del dimetro de la tubera que en rgimen laminar.

Existen velocidades intermedias de flujo en las que no es claro el tipo de movimiento de las partculas de
fluido, condicin a la que se conoce como estado de transicin.

3.2. Ecuacin de Bernoulli.
Para determinar las perdidas energticas que se pueden presentar en un fluido que fluye a lo largo de
una tubera, se aplica el principio de conservacin de la energa, conocida como ecuacin de Bernoulli, la
ecuacin de continuidad y los principios y ecuaciones de resistencia de fluidos.
La ecuacin de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles en un tubo es:

Siendo

la energa potencial de la partcula, la carga o cabeza de presin, donde simboliza el

peso especfico del fluido,

es la carga de velocidad (altura dinmica) y representa la distancia

vertical necesaria para que el fluido caiga libremente (sin considerar la friccin),

representa la
cabeza de prdidas por friccin entre dos puntos y es un factor de correccin que depende del flujo en
el cual se est trabajando:

=2.0 para flujo laminar
=1.05 para flujo turbulento (ocasionalmente se puede asumir =1)

3.3. Nmero de Reynolds
Reynolds defini que el criterio para la transicin de flujo laminar a flujo turbulento en una tubera es el
nmero de Reynolds, en que el parmetro de longitud caracterstica se establece como el dimetro de la
tubera. El nmero de Reynolds es una relacin adimensional que integra variables de flujo y
propiedades del fluido, de manera que permite la cuantificacin de la turbulencia y la definicin de un
rgimen de flujo para el estudio del comportamiento de las corrientes de fluido. Se define como:

donde D representa el dimetro de la tubera, v la velocidad media de flujo, la densidad del fluido y la
viscosidad del fluido. Se ha determinado que un nmero de Reynolds de aproximadamente 2300 indica
la inminencia de la transicin entre flujo laminar y turbulento, ms comnmente se define rgimen de
flujo laminar a valores de Re menores de 2100, transicin entre 2100 y 4000 y superiores a ste ltimo,
rgimen de flujo turbulento.

3.4. Perdidas por friccin.
Cuando un fluido circula por una tubera est sujeto a las prdidas de energa ocasionadas por diversos
factores como el rozamiento, la entrada y salida, un sbito ensanchamiento o contraccin de la tubera,
alguna obstruccin o un cambio en la direccin de la circulacin.

El conocimiento de los coeficientes de friccin son herramientas importantes de diseo permite
determinar las mejores condiciones de operacin, seleccin de materiales y dimetros de tubera, as
como prever situaciones de desgaste y corrosin, con el fin de determinar el arreglo ms efectivo que
minimice los costos de operacin. Se pueden tener:

Perdidas Mayores: Normalmente se consideran las prdidas ms importantes debidas al
rozamiento y dependen de las condiciones fsicas de la tubera (material, estado, longitud y
dimetro), de las condiciones de proceso (caudal, velocidad, temperatura) y de la naturaleza del
fluido (viscosidad y densidad)

Perdidas Menores: Prdidas ocasionadas por cambios de dimetros o secciones, cambios en la
direccin del flujo, presencia de vlvulas y accesorios, etc.

La ecuacin general de la prdida de presin, conocida como la frmula de Darcy-Weisbach y que se
expresa en metros de fluido, es una ecuacin que se encontr a travs de la experimentacin y se basa
en que la prdida de cabeza debido a la friccin se puede expresar como una funcin de la velocidad y la
longitud del tubo como se muestra a continuacin:

donde f es el factor de friccin determinable experimentalmente, que en el caso ms general, es funcin
del nmero de Reynolds para el sistema de flujo y de la relacin entre la rugosidad de la tubera y el
dimetro de la misma (
r
).

Especficamente, en rgimen de flujo laminar, el coeficiente de friccin puede derivarse directamente a
partir de la expresin para el perfil de velocidad a lo largo de la tubera de seccin circular, y f queda
definido entonces bajo la ecuacin (4).

En rgimen de flujo turbulento el comportamiento del coeficiente de friccin ha intentado ser descrito a
travs de diferentes modelos empricos. As por ejemplo, una de las ms conocidas es la relacin de
Colebrook y White, que combinaron diversas expresiones y propusieron la siguiente formula emprica:

)

Esta relacin no presenta el coeficiente de friccin de forma explcita, por lo que debe recurrirse a un
procedimiento iterativo para su resolucin, comenzando por un valor inicial dado a partir de la
aproximacin realizada por Blasius que expresa el factor de friccin para tuberas lisas como:





En un sistema de tuberas tpico el fluido debe pasar a travs de diferentes accesorios como uniones,
codos, ramificaciones, vlvulas, etc. Estos elementos generan prdidas de carga adicionales debido a los
procesos de separacin y mezcla de flujo que implican. Estas prdidas se expresan en trminos de un
coeficiente de prdida K
L
, que se encuentra tabulado para diversos accesorios en funcin del rgimen de
flujo que se est manejando.

3.5. Diagrama de Moody.
La dependencia entre el factor de friccin y el nmero de Reynolds no puede derivarse a partir de un
anlisis terico de las caractersticas del flujo, por lo que los resultados disponibles son fruto de
investigaciones experimentales. En 1944, Lewis F. Moody (1880-1953) present un diagrama que
relaciona las tres variables mencionadas: Re, /D con el factor de friccin de Darcy, f, que es usado
ampliamente en la actualidad. Fue concebido originalmente para tuberas circulares pero puede
emplearse en no-circulares si se emplea el dimetro hidrulico como longitud caracteristica.

Figura 1. Diagrama de Moody
4. Equipos e instrumentos.
El equipo trabajo durante la prctica de laboratorio cuenta con diferentes medidores de flujo,
conectados de forma consecutiva, as el agua proveniente del tanque de almacenamiento, pasa
sucesivamente a travs de cada uno de ellos cuando se someten a ensayo. De esta forma la distribucin
del equipo es:

4.1. Bomba centrifuga
4.2. Rotmetro, debidamente calibrado. Cuenta con un manmetro conectado entre la entrada y
salida del aparato.
4.3. Medidor de dimetro desconocido. Cuenta con una conexin para toma de presin situada a 1D
antes del medidor y siete conexiones para toma de presin situadas a 0.125 D, 0.25 D, 0.5 D, 1 D,
1.5 D, 2 D y 8 D despus del medidor. La letra D representa el dimetro interior de la tubera.
4.4. Medidor de orificio de dimetro conocido. Presenta una conexin para toma de presin situada
a 1 D antes del orificio y dos despus situadas a 1/3 D y 8 D.
4.5. Medidor Vnturi con conexiones de toma de presin a la entrada, en el cuello y a 8 D despus
del medidor.
4.6. Vertedera de dimensin intercambiable (1/4, 1/2, 3/4).
4.7. Medidor de ranura.
4.8. Tablero de manmetros.

Dimetro de orificio conocido: 0.584 pulgadas.
Dimetro de cuello del Vnturi: 0.595 pulgadas.
Dimetro interior de la tubera: 0.995 pulgadas.

5. Diagrama.





















Figura 2. Prdidas por Friccin

6. Procedimiento.

1- Para la tubera de prueba abrir la vlvula de salida correspondiente junto con la del manmetro
de mercurio. Las dems deben permanecer completamente cerradas.
2- Seleccionar el rotmetro con el cual se medir el flujo. Abrir la vlvula correspondiente.
3- Cerrar el circuito elctrico para poner en funcionamiento la bomba centrifuga e inmediatamente
comenzar a abrir en forma lenta la vlvula de control de flujo. Seleccionar el flujo mximo
obtenible cuidando que el nivel del mercurio en el manmetro no sobrease la lnea lmite
indicada en el tablero.
4- Tomar diez lecturas para cada tubera con flujos diferentes y uniformemente distribuidos,
iniciando con el valor ms alto y disminuyendo en forma gradual, para cada caso tomar los datos
correspondientes en la tabla de datos.
5- Para cambiar de tubera, abrir las vlvulas de la tubera que va a ensayarse y cerrar las de la
tubera ensayada. Si se tiene en cuenta esta observacin no es necesario apagar la bomba
cuando se cambia de tubera.
6- Cuando se utilicen tuberas con vlvulas de compuerta y globo, estas deben estar
completamente abiertas.
7- Cuando se termine al prctica, cerrar lentamente la vlvula de control de flujo e inmediatamente
interrumpir el circuito elctrico.

7. Datos de la prctica.

Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lec. Rotmetro 82 99,5 108 117 126 135 144 152 161,5 170
P entrada (psi) 1 2,9 3,9 4,8 6 7,2 8,9 10,2 12 14
Temperatura (C) 21 21,05 21,1 21,1 21,1 21 21 21 21 21
Tabla 1. Datos obtenidos de los ensayos en la tubera nmero dos.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lec. Rotmetro 50,5 65 72 79 86 93 100 107 114 121
P entrada (psi) 0,9 3,8 5,5 7,6 9,8 12,5 15,5 19 22,9 26,9
Temperatura (C) 21,2 22 21,8 21,8 21,8 21,7 21,8 21,7 21,5 21,5
Tabla 2. Datos obtenidos de los ensayos en la tubera nmero tres.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lec. Rotmetro 60 76 84 92 99 107 115 123 131 139
P entrada (psi) 1 3 4,7 6,1 8 10,2 12,9 15,5 18,1 21,1
Temperatura (C) 22,2 22,1 22,1 22 22,1 22,1 22,1 22,8 21,1 21,1
Tabla 3. Datos obtenidos de los ensayos en la tubera nmero cuatro.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lec. Rotmetro 76 94 104 113 122 132 141 150 160 169
P entrada (psi) 1 3 4 5 5,2 8,1 9,8 11,2 14,7 15,5
Temperatura (C) 23 23 22,5 22,5 22,5 23 22,5 22,5 23 22
Tabla 4. Datos obtenidos de los ensayos en la tubera nmero seis.
Ensayo 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lec. Rotmetro 60 66 76 87 98 108 119 129 140
P entrada (psi) 0,2 1,5 3 4,8 7,2 10 13 16,5 20,5
Temperatura (C) 23 23 23 23 23 23 23 22,5 22,7
Tabla 5. Datos obtenidos de los ensayos en la tubera nmero ocho.

8. Muestra de clculo.

Para la experimentacin realizada y el tratamiento de datos consignados, es necesaria la informacin
adicional a continuacin:

Tubera No. Tipo de accesorio Cantidad Longitud (m)
2 Lisa sin accesorios - 4,23
3 Codos en U 8 21,6
4 Codos en U 32 9,1
6 Vlvulas de Compuerta 5 4,02
8 T como codo 16 6,46
Tabla 6. Caractersticas de las tuberas empleadas

8.1 Consulta de las propiedades fsicas del agua

Inicialmente, para realizar los clculos es necesario identificar las propiedades fsicas del agua empleada
en los 10 ensayos realizados para cada tubera, segn la temperatura registrada.

Se consultan la densidad y la viscosidad para el agua, consignadas en las tablas a continuacin:

Ensayo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperatura (C)
21 21,05 21,1 21,1 21,1 21 21 21 21 21
Densidad (kg/m
3
)
997,99 997,99 997,97 997,97 997,97 997,99 997,99 997,99 997,99 997,99
Viscosidad (kg/m s)
9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04 9,79E-04
9,79E-
04
Tabla 7.1 Propiedades fsicas del agua para los ensayos en la tubera nmero dos.


Ensayo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperatura (C)
21,2 22 21,8 21,8 21,8 21,7 21,8 21,7 21,5 21,5
Densidad (kg/m
3
)
997,95 997,77 997,82 997,82 997,82 997,84 997,82 997,84 997,88 997,88
Viscosidad (kg/m s)
9,79E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,67E-
04
9,67E-04
Tabla 7.2 Propiedades fsicas del agua para los ensayos en la tubera nmero tres.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperatura (C)
22,2 22,1 22,1 22 22,1 22,1 22,1 22,8 21,1 21,1
Densidad (kg/m
3
)
997,72 997,75 997,75 997,77 997,75 997,75 997,75 997,59 997,97 997,97
Viscosidad (kg/m s)
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,55E-
04
9,33E-
04
9,79E-
04
9,79E-04
Tabla 7.3 Propiedades fsicas del agua para los ensayos en la tubera nmero cuatro.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperatura (C)
23 23 22,5 22,5 22,5 23 22,5 22,5 23 22
Densidad (kg/m
3
)
997,54 997,54 997,65 997,65 997,65 997,54 997,65 997,65 997,54 997,77
Viscosidad (kg/m s)
9,33E-
04
9,33E-
04
9,44E-
04
9,44E-
04
9,44E-
04
9,33E-
04
9,44E-
04
9,44E-
04
9,33E-
04
9,55E-04
Tabla 7.4 Propiedades fsicas del agua para los ensayos en la tubera nmero seis.
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Temperatura (C)
23 23 23 23 23 23 23 22,5 22,7
Densidad (kg/m
3
)
997,54 997,54 997,54 997,54 997,54 997,54 997,54 997,66 997,61
Viscosidad (kg/m s)
9,33E-04 9,33E-04 9,33E-04 9,33E-04 9,33E-04 9,33E-04 9,33E-04 9,44E-04 9,33E-04
Tabla 7.5 Propiedades fsicas del agua para los ensayos en la tubera nmero diez.

8.1 Determinacin del caudal y la velocidad

A continuacin, con ayuda de los valores reportados en las lecturas del rotmetro para cada ensayo, y
mediante la grfica A-1 correspondiente a la curva de calibracin del rotmetro #11333 (Manual de
prcticas de Operaciones Unitarias), se reportan los valores de caudal en m
3
/s.

Posteriormente, con el caudal reportado se calcula la velocidad dividiendo este valor entre el rea de la
tubera de la forma:

Donde el rea de la tubera est dada por:

Siendo D el dimetro de la tubera, equivalente para todas las tuberas empleadas y equivalente a 0,527
pulgadas o 0,0134 metros. Con ste dimetro tambin se realiza el clculo del nmero de Reynolds
como se muestra en la ecuacin (2) de la seccin 3.3, y se consignan los resultados obtenidos en la tabla
a continuacin:

Tubera 2
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Q(l/mi) 13,8 17 20,7 23,7 26 28,2 30,9 34 37 39,9
Q(m
3
/s) 2,30E-04 2,83E-04 3,45E-04 3,95E-04 4,33E-04 4,70E-04 5,15E-04 5,67E-04 6,17E-04 6,65E-04
v(m/s) 1,63 2,01 2,45 2,81 3,08 3,34 3,66 4,03 4,38 4,73
Nre 2,23E+04 2,75E+04 3,35E+04 3,83E+04 4,20E+04 4,56E+04 4,99E+04 5,49E+04 5,98E+04 6,45E+04
Tubera 3
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Q(l/mi) 6,2 9,8 11 12,9 14,8 16,5 18,7 20,5 22,1 24,2
Q(m
3
/s) 1,03E-04 1,63E-04 1,83E-04 2,15E-04 2,47E-04 2,75E-04 3,12E-04 3,42E-04 3,68E-04 4,03E-04
v(m/s) 0,734 1,161 1,303 1,528 1,753 1,954 2,215 2,428 2,617 2,866
Nre 1,00E+04 1,62E+04 1,82E+04 2,14E+04 2,45E+04 2,73E+04 3,10E+04 3,40E+04 3,62E+04 3,96E+04
Tubera 4
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Q(l/mi) 8,3 12,2 14,5 16,4 18,5 20,5 22,6 24,3 27,3 29,9
Q(m
3
/s) 1,38E-04 2,03E-04 2,42E-04 2,73E-04 3,08E-04 3,42E-04 3,77E-04 4,05E-04 4,55E-04 4,98E-04
v(m/s) 0,983 1,445 1,717 1,942 2,191 2,428 2,677 2,878 3,233 3,541
Nre 1,37E+04 2,02E+04 2,40E+04 2,72E+04 3,06E+04 3,40E+04 3,74E+04 4,12E+04 4,41E+04 4,83E+04
Tubera 6
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Q(l/mi) 12,2 17 19,9 22 24,3 27,8 30,2 33,1 36,4 39,9
Q(m
3
/s) 2,03E-04 2,83E-04 3,32E-04 3,67E-04 4,05E-04 4,63E-04 5,03E-04 5,52E-04 6,07E-04 6,65E-04
v(m/s) 1,44 2,01 2,36 2,61 2,88 3,29 3,58 3,92 4,31 4,73
Nre 2,07E+04 2,88E+04 3,33E+04 3,69E+04 4,07E+04 4,71E+04 5,06E+04 5,55E+04 6,17E+04 6,61E+04
Tubera 8
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 -
Q(l/mi) 8,3 9,8 12,2 15 18,4 20,7 24 26,7 30 -
Q(m
3
/s) 1,38E-04 1,63E-04 2,03E-04 2,50E-04 3,07E-04 3,45E-04 4,00E-04 4,45E-04 5,00E-04 -
v(m/s) 0,98 1,16 1,44 1,78 2,18 2,45 2,84 3,16 3,55 -
Nre 1,41E+04 1,66E+04 2,07E+04 2,54E+04 3,12E+04 3,51E+04 4,07E+04 4,47E+04 5,09E+04 -
Tabla 8 Caudales, velocidades y nmero de Reynolds para cada tubera en los 10 ensayos.

8.2 Prdida de carga total

Suponiendo que la altura y la velocidad entre la entrada y la salida de la tubera, no cambian, se calcula
la prdida de carga total en J/kg, segn la ecuacin:

Siendo P la presin del manmetro en pascales, y la densidad en kg/m
3
. Obteniendo los datos de la
tabla 9.

Tubera 2
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P entrada (Pa) 6894,7573 19994,796 26889,553 33094,835 41368,544 49642,252 61363,34 70326,524 82737,087 96526,602
Htotal 6,9086298 20,035026 26,94425 33,162154 41,452693 49,742135 61,486805 70,468024 82,903558 96,720817
Nre 2,23E+04 2,75E+04 3,35E+04 3,83E+04 4,20E+04 4,56E+04 4,99E+04 5,49E+04 5,98E+04 6,45E+04
Tubera 3
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P entrada (Pa) 6205,2816 26200,078 37921,165 52400,155 67568,621 86184,466 106868,74 131000,39 157889,94 185468,97
Htotal 6,2180 26,2586 38,0042 52,5149 67,7166 86,3713 107,1028 131,2844 158,2251 185,8626
Nre 1,00E+04 1,62E+04 1,82E+04 2,14E+04 2,45E+04 2,73E+04 3,10E+04 3,40E+04 3,62E+04 3,96E+04
Tubera 4
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P entrada (Pa) 6894,7573 20684,272 32405,359 42058,019 55158,058 70326,524 88942,369 106868,74 124795,11 145479,38
Htotal 6,91E+00 2,07E+01 3,25E+01 4,22E+01 5,53E+01 7,05E+01 8,91E+01 1,07E+02 1,25E+02 1,46E+02
Nre 1,37E+04 2,02E+04 2,40E+04 2,72E+04 3,06E+04 3,40E+04 3,74E+04 4,12E+04 4,41E+04 4,83E+04
Tubera 6
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P entrada (Pa) 6894,7573 20684,272 27579,029 34473,786 35852,738 55847,534 67568,621 77221,282 101352,93 106868,74
Htotal 6,91E+00 2,07E+01 2,76E+01 3,46E+01 3,59E+01 5,60E+01 6,77E+01 7,74E+01 1,02E+02 1,07E+02
Nre 2,07E+04 2,88E+04 3,33E+04 3,69E+04 4,07E+04 4,71E+04 5,06E+04 5,55E+04 6,17E+04 6,61E+04
Tubera 8
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

P entrada (Pa) 1378,9515 10342,136 20684,272 33094,835 49642,252 68947,573 89631,845 113763,5 141342,52

Htotal 1,3824 10,3677 20,7353 33,1765 49,7648 69,1177 89,8531 114,0309 141,6814

Nre 1,41E+04 1,66E+04 2,07E+04 2,54E+04 3,12E+04 3,51E+04 4,07E+04 4,47E+04 5,09E+04

Tabla 9 Prdidas de carga total para cada tubera en los 10 ensayos.

Con los datos de la tabla 9 se construye la grfica a continuacin:



Grfica 1 prdidas de carga totales para cada tubera


8.3 Perdidas por friccin por unidad de longitud y clculo del factor de Fanning

Las prdidas por unidad de longitud para la tubera sin accesorios, correspondiente a la tubera 2,
equivalen a las prdidas de carga totales sobre la longitud de la tubera de la forma:

Las cuales se calculan para cada uno de los ensayos y con ayuda de la tabla 6, en donde se consigna las
longitudes de cada tubera. Para la tubera 2, se obtienen los resultados a continuacin:

Ensayo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Hf/L
(N/kg)
1,63 4,74 6,37 7,84 9,80 11,76 14,54 16,66 19,60 22,87
Nre
2,23E+04 2,75E+04 3,35E+04 3,83E+04 4,20E+04 4,56E+04 4,99E+04 5,49E+04 5,98E+04 6,45E+04
Tabla 10 Prdidas por friccin por unidad de longitud para la tubera 2.
0.0000
20.0000
40.0000
60.0000
80.0000
100.0000
120.0000
140.0000
160.0000
180.0000
200.0000
1.000E+04 1.000E+05
P
e
r
d
i
d
a

d
e

c
a
r
g
a

t
o
t
a
l

(
P
a
)

No. Reynolds
Tubera 2 Tubera 3 Tubera 6 Tubera 4 Tubera 8
Con los cuales se obtiene la grfica:


Grfica 2 prdidas por unidad de longitud para la tubera 2.

Para esta tubera no fue necesario el clculo del factor de fanning, pero para las tuberas con accesorio si
es necesario debido a que el clculo de las perdidas por unidad de longitud ahora es mediante una
ecuacin similar a la ecuacin (3) de la seccin 3.4, de la forma:

De la cual se puede despejar el factor de fanning para la tubera lisa y se obtiene:

Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f 4,09E-03 7,82E-03 7,09E-03 6,66E-03 6,92E-03 7,06E-03 7,26E-03 6,88E-03 6,83E-03 6,85E-03
Nre 2,23E+04 2,75E+04 3,35E+04 3,83E+04 4,20E+04 4,56E+04 4,99E+04 5,49E+04 5,98E+04 6,45E+04
Tabla 11 Factor de Fanning para la tubera sin accesorios
Con la informacin para cada ensayo se elabora la grfica del factor de Fanning en funcin del nmero
de Reynolds. Este resultado se puede comparar con la literatura y observar el resultado en la grfica a
continuacin:
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
1.000E+04 1.000E+05
P
e
r
d
i
d
a
s

p
o
r

f
r
i
c
c
i
o
n

No. Reynolds

Grafica 3 Falta la comparacin con la literatura

Para las dems tuberas, es necesario el clculo de prdidas por accesorios. Este se inicia con el clculo
de perdidas segn la ecuacin (8), que con ayuda de la ecuacin (5) de la seccin 3.4, por medio de un
proceso iterativo, permite obtener el factor de Fanning, para cada ensayo, consignados en la tabla 12.
Para estas iteraciones fue necesario empezar por un valor inicial del factor f correspondiente al valor
definido por la ecuacin (6), que se emplea y cambia hasta lograr la convergencia a un valor.

Tambin es necesario el valor de la rugosidad de la tubera, por tratarse de cobre esta rugosidad
corresponde a 0,0015 mm.

Tubera 3
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f 0,0310 0,0275 0,0267 0,0257 0,0249 0,0243 0,0236 0,0231 0,0228 0,0224
Nre 1,00E+04 1,62E+04 1,82E+04 2,14E+04 2,45E+04 2,73E+04 3,10E+04 3,40E+04 3,62E+04 3,96E+04
Tubera 4
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f 0,0286319 0,026064 0,0250272 0,0243273 0,0236727 0,0231372 0,0226468 0,0221825 0,021859 0,0214429
Nre 1,37E+04 2,02E+04 2,40E+04 2,72E+04 3,06E+04 3,40E+04 3,74E+04 4,12E+04 4,41E+04 4,83E+04
Tubera 6
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f 2,59E-02 2,40E-02 2,32E-02 2,27E-02 2,22E-02 2,16E-02 2,12E-02 2,08E-02 2,04E-02 2,01E-02
Nre 2,07E+04 2,88E+04 3,33E+04 3,69E+04 4,07E+04 4,71E+04 5,06E+04 5,55E+04 6,17E+04 6,61E+04
0.00E+00
1.00E-03
2.00E-03
3.00E-03
4.00E-03
5.00E-03
6.00E-03
7.00E-03
8.00E-03
9.00E-03
1.000E+04 1.000E+05
F
a
c
t
o
r

f
a
n
n
i
n
g

No. Reynolds
Tubera 8
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

f 0,028467 0,0273238 0,0259215 0,0246994 0,0235791 0,0229703 0,0222421 0,0217947 0,0212151

Nre 1,41E+04 1,66E+04 2,07E+04 2,54E+04 3,12E+04 3,51E+04 4,07E+04 4,47E+04 5,09E+04

Tabla 12 Factor de Fanning para las tuberas con accesorios
Con los factores definidos, siendo posible el clculo de las perdidas por unidad longitud, se propone la
siguiente ecuacin segn el Manual de Operaciones Unitarias:

)

Tambin es posible el clculo del nmero de dimetros a que equivale cada accesorio de la forma:

(

En donde n equivale al nmero de accesorios.

Tubera 3
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L/D -178,48531 44,087771 52,142349 54,437341 55,078637 57,970502 57,575382 59,951634 63,050502 63,209233
Nre 1,00E+04 1,62E+04 1,82E+04 2,14E+04 2,45E+04 2,73E+04 3,10E+04 3,40E+04 3,62E+04 3,96E+04
Tubera 4
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L/D -17,341676 5,8946015 6,8190594 7,1212789 7,5470855 8,0224328 8,5332742 9,0598011 8,5006798 8,4710644
Nre 1,37E+04 2,02E+04 2,40E+04 2,72E+04 3,06E+04 3,40E+04 3,74E+04 4,12E+04 4,41E+04 4,83E+04
Tubera 6
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L/D -47,291321 20,964005 21,083903 22,068037 19,189417 23,641606 24,617946 23,866236 26,510777 23,849095
Nre 2,07E+04 2,88E+04 3,33E+04 3,69E+04 4,07E+04 4,71E+04 5,06E+04 5,55E+04 6,17E+04 6,61E+04
Tubera 8
Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

L/D -28,592085 8,6812843 11,858738 13,190541 13,781704 15,541718 15,524126 16,252487 16,532335

Nre 1,41E+04 1,66E+04 2,07E+04 2,54E+04 3,12E+04 3,51E+04 4,07E+04 4,47E+04 5,09E+04

Tabla 13 Dimetros equivalentes para los accesorios de las tuberas.

Con esta informacin se puede construir la siguiente grfica


Grfica 4 dimetros equivalentes para cada tubera

9. Preguntas propuestas.

9.1 A qu hacen referencia las prdidas de carga en una tubera?
Las prdidas de carga son aquellas prdidas de presin que sufren los fluidos en su circulacin a travs
de tuberas y conductos. Son debidas en su mayora al rozamiento de los fluidos con las paredes de las
tuberas o conductos y a los rozamientos entre las distintas capas del fluido. Se distinguen dos tipos de
prdidas de carga: las lineales, que son aquellas producidas a lo largo de toda la tubera, y las llamadas
prdidas de carga singulares, que son aquellas producidas por los equipos y accesorios.

9.2. Qu factores son determinantes en la cada de presin que experimenta un fluido
incompresible en una teora?
Las prdidas de cara dependen de las caractersticas del fluido, de la tubera y del tipo de derrame que se
establezca. El tipo de fluido se caracteriza por propiedades como la densidad y la viscosidad; la tubera
de caracteriza por su seccin (dimetro interno) y el material del que est hecha (rugosidad interior). El
derrame del fluido, es decir la condicin a la que fluye, est caracterizado por parmetros como la
velocidad que a su vez determina el nmero de Reynols. La prdida de carga continua a lo largo de una
tubera es directamente proporcional a la velocidad con la que se mueve el lquido y a la longitud del
tramo de la tubera que se est considerando, e inversamente proporcional a su dimetro.

9.3. Cules son los principales accesorios que se encuentran en las tuberas?
Los principales accesorios que se encuentran en las tuberas son las vlvulas, entre las que son comunes
las de compuerta, las de globo, las de bola, las de mariposa y las de check o de retencin. Las bridas, que
-200
-150
-100
-50
0
50
100
0.00E+00 1.00E+04 2.00E+04 3.00E+04 4.00E+04 5.00E+04 6.00E+04 7.00E+04
L
/
D

No. Reynolds
tub 3 tub 4 tub 6 tub 8
son las conexiones de tuberas con equipos como bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques
y accesorios como codos, vlvulas y otras tuberas que tienen como fin agregar un elemento de
mantenimiento. Los codos, cuya funcin es cambiar la direccin del flujo de la lnea en una determinada
cantidad de grados y las tees, que aparte de cambiar la direccin del flujo, tienen como objetivo
efectuar bifurcaciones o divisiones en las lneas de la tubera.

9.4. Qu ocasiona las prdidas por friccin de los accesorios?
Los elementos como vlvulas, codos, ensanchamientos, contracciones, entradas, salidas, curvas y otras
piezas de conexin provocan una restriccin al flujo, que se puede manifestar como un cambio en la
direccin o velocidad del mismo, ocasionando una turbulencia local en el mismo que genera prdidas
adicionales por friccin o prdida de forma. El coeficiente de prdida por friccin depende de la
geometra propia de cada accesorio y de la velocidad a la que se mueva el fluido por el mismo.

9.5. Por qu es importante conocer el valor de la rugosidad de la tubera con la que se desee
trabajar?
En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de diferentes formas y
tamaos cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta, y que se define como la variacin media
del radio interno de la tubera. Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser importante en tubos de
dimetro pequeo y ser insignificante en tubos de dimetro grande. Es por eso que para caracterizar un
tubo por su rugosidad resulta adecuado utilizar la rugosidad relativa, que se define como el cociente
entre la rugosidad absoluta (dada por el fabricante de la tubera) y el dimetro de l misma.

10. Conclusiones.

La perdida de carga total, relacionada a la perdida de energa inherente al flujo, en este caso de
agua en la tubera, es mayor para la tubera 3 correspondiente a la tubera ms larga y con 8
accesorios en U. Por ser la de mayor longitud, tiene sentido que esta presente la mayor perdida
de carga.
La prdida de carga total es menor para las tuberas 2 y 6 correspondientes a la tubera lisa 2 y a
la tubera 6 correspondiente a la tubera de menor longitud y menor cantidad de accesorios.
La prdida de carga total esta ms fuertemente relacionada a la longitud de la tubera y no en
gran medida al nmero de accesorios. De ser as, la tubera con mayores cargas debera ser la
tubera 4. Se notan 3 tendencias principales en la grfica, en donde las primeras 2 dispersiones
de datos corresponde a las tuberas de entre 4 a 5 m aprox. Consiguientemente a las tuberas de
longitudes de 6 a 9 metros aproximadamente y finalmente mas separada la grfica para los 21
metros de longitud
Para la tubera lisa o sin accesorios, el factor de fanning presenta una variacin respecto al
nmero de Reynolds comparado con la literatura (Figura 1), sin tendencia clara por la presencia
de valores aislados. Podra decirse que esto se debe a que la tubera presente imperfecciones
por el uso continuo. Aparentemente se tiende a rondar por los valores de 7 y 6 E-3 para el factor.
Para las tuberas con accesorios, la equivalencia en longitud de tubera recta y la relacin L/D
tiende a ser lineal con ciertos picos o leves aumentos.


11. Bibliografa.

[1] Density of water vs. temperature, www2.volstate.edu/CHEM/Density_of_Water.htm

[2] Viscosidad del agua a distintas temperaturas, www.thermexcel.com/english/tables/eau_atm.htm

[3] Operaciones unitarias, Manual de prcticas. Gooding Garavito Nstor. Universidad Nacional de
Colombia, Facultad de Ingeniera, Departamento de Ingeniera Qumica. 2009.