Contenido

Introduccin: ........................................................................................................................................................................... 4
1.

Objetivos: ........................................................................................................................................................................ 4

1.1.

Objetivo general.......................................................................................................................................................... 4

1.2.

Objetivos especficos: ................................................................................................................................................. 4

2.

Alcance: ........................................................................................................................................................................... 4

3.

Descripcin del informe: ................................................................................................................................................. 4

4.

Taladro de perforacin: .................................................................................................................................................. 4

4.1.

Actividades: ................................................................................................................................................................. 4

4.1.1.

Induccin de seguridad (QSHE): .............................................................................................................................. 4

4.1.2.

Subestructura:......................................................................................................................................................... 6

4.1.3.

Bop's-preventores y acturadores : ........................................................................................................................ 10

4.1.4.

TRIP TANK :............................................................................................................................................................ 18

4.1.5.

Mstil .................................................................................................................................................................... 20

4.1.6.

Corona ................................................................................................................................................................... 21

4.1.7.

Piso de Enganches y Pasadores............................................................................................................................. 22

4.1.8.

Vlvulas de Lodo- Stand Pipe ................................................................................................................................ 23

4.1.9.

Dog House ............................................................................................................................................................. 24

4.1.10.

Cuadro de Maniobras............................................................................................................................................ 27

4.1.11.

Aparejo y Gancho .................................................................................................................................................. 28

4.1.12.

Top Drive ............................................................................................................................................................... 29

4.1.13.

Draw works Malacate ........................................................................................................................................ 30

4.1.14.

Herramientas ........................................................................................................................................................ 31

5.

Conclusiones y Recomendaciones ................................................................................................................................ 36

ndice de figuras
Tabla 1 ..................................................................................................................................................................................... 5
Figura 1.................................................................................................................................................................................... 6
Figura 2.................................................................................................................................................................................... 7
Figura 4.................................................................................................................................................................................... 8
Figura 5.................................................................................................................................................................................... 9
Figura 6.................................................................................................................................................................................. 10
Figura 7.................................................................................................................................................................................. 11
Figura 8.................................................................................................................................................................................. 13
Figura 9.................................................................................................................................................................................. 15
Figura 10................................................................................................................................................................................ 15
Figura 11................................................................................................................................................................................ 17
Figura 12................................................................................................................................................................................ 19
Figura14 ................................................................................................................................................................................ 20
Figura 15................................................................................................................................................................................ 21
Figura16 ................................................................................................................................................................................ 22
Figura 17................................................................................................................................................................................ 22
Figura 18................................................................................................................................................................................ 23
Figura 19................................................................................................................................................................................ 24
Figura 20................................................................................................................................................................................ 25
Figura21 ................................................................................................................................................................................ 26
Figura22 ................................................................................................................................................................................ 26
Figura23 ................................................................................................................................................................................ 26
Figura24 ................................................................................................................................................................................ 27
Figura. 25............................................................................................................................................................................... 28
Figura 26................................................................................................................................................................................ 29
Figura 27................................................................................................................................................................................ 31
Figura 28................................................................................................................................................................................ 31
Figura 29................................................................................................................................................................................ 32
Figura 30................................................................................................................................................................................ 33
Figura 31................................................................................................................................................................................ 33
Figura 32................................................................................................................................................................................ 34
Figura 33................................................................................................................................................................................ 35
Figura 34................................................................................................................................................................................ 36

ndice de Tablas

Tabla 2 ................................................................................................................................................................................... 10
Tabla3 .................................................................................................................................................................................... 11
Tabla 4 ................................................................................................................................................................................... 12
Tabla 5 ................................................................................................................................................................................... 13
Tabla 6 ................................................................................................................................................................................... 14
Tabla 7 ................................................................................................................................................................................... 16
Tabla 8 ................................................................................................................................................................................... 16
Tabla 9 ................................................................................................................................................................................... 16
Tabla 10 ................................................................................................................................................................................. 18
Tabla 11 ................................................................................................................................................................................. 20
Tabla 12 ................................................................................................................................................................................. 21
Tabla 13 ................................................................................................................................................................................. 23
Tabla. 14 ................................................................................................................................................................................ 30
Tabla. 15 ................................................................................................................................................................................ 30

Introduccin:
El movimiento rotatorio de la sarta de perforacin proviene de la fuerza rotaria de corte aplicada a la roca del fondo de
pozo a travs el movimiento fsico de la sarta de perforacin y el trepano.
El movimiento vertical hacia arriba y abajo de la sarta de perforacin es realizado por el sistema de izage compuesto
por el malacate , conjunto de poleas en la corona, el bloque viajero y la lnea de perforacin.
El movimiento rotario impartido a la sarta de perforacin puede ser implementada por dos maneras : mediante el Kelly
o el TOP DRIVE , el movimiento rotario puede ser aplicado a toda la sarta de perforacin o tambin a cierta parte del
ensamblaje

1. Objetivos:
1.1.

Objetivo general

Aprender a distinguir y identificar las distintas partes como las funciones del equipo de perforacin SAI-318 ,
Entender la importancia y las funciones que desempean los diferentes sistemas del taladro de perforacin en
el proceso de perforacin.

1.2.

Objetivos especficos:
o
o
o
o

Identificar y caracterizar el taladro de perforacin.

Reconocer las capacidades del taladro.
Conocer el sistema de soporte.
Identificar los tipos y capacidades del equipo de izado.

2. Alcance:
En el siguiente programa se pretende identificar y caracterizar las distintas partes de la torre de perforacin , as
como del sistema de izado, pertenecientes al equipo SAI-318.

3. Descripcin del informe:

En el siguiente informe se describen las distintas actividades realizadas dentro del pozo , y se describe
detalladamente avanzado semana a semana , siguiendo los puntos establecidos de entrenamiento.Taladro de
perforacin:

4. Taladro de perforacin
4.1.

Actividades:

4.1.1.Induccin de seguridad (QSHE):

QSHE son las siglas en ingles Quality, Health, Safety and enviroment.
4

los cuales representan las principales funciones que los sistemas han popularizado.
A la llegada del personal se realizo una revisin medica para la verificacin de los datos como
vacunas , alergias y tratamientos que requieren un seguimiento previo.
Luego se tuvo una reunin con el ingeniero a cargo de QSHE para identificar el punto de reunin
en caso de cualquier emergencia seguido de su cdigo de alarma sonora propia del equipo y de
la empresa contratista :
1.Untoque prolongado comunicara una sugerencia .
2.Dos toques cortos indicaran un incendio.
3.Tres toques cortos indicaran un derrame.
4.Cinco toques avisaran un accidente.
5. Un toque corto seguido de un prolongado indicaran un prolongado.
6.Un toque corto ms uno prolongado y con aviso a voz viva indicaran H2S.
Tambin se identifico las reas en las cuales el uso de proteccin personal y sus accesorios es
necesaria y la clasificacin de desechos.
o

Descripcin del taladro de perforacin:

El nombre del equipo de perforacin es SA-318.
La empresa proveedora del servicio es San Antonio internacional , la cual brinda una gran
cantidad de servicios de exploracin , perforacin y produccin de pozos por distintos pases
como Bolivia, Per, Argentina,etc.
El equipo de perforacin es un equipo de tierra , el cual es armado en la planchada y levantado
como una unidad , trabajo realizado por el sistema de izage del equipo de perforacin.
En la siguiente tabla se detallan las especificaciones tcnicas del equipo detallada por la
empresa:
Equipo SA-318
COMMITMENTS
RIG TYPE
RATED CAPACITY
TOTAL HP INSTALLED
MAX.LOAD

ITU-X1
2000 HP DIESEL ELECTRIC
4500 METERS 5 1/2"
20 000 HP
1,000,000
Tabla 1

Figura 1

4.1.2.Subestructura:
La subestructura es la parte inferior de la torre que est por debajo del piso de perforacin ,
este equipo provee espacio debajo de la torre para instalar grandes vlvulas de seguridad que
impiden reventones , este equipo soporta el peso de la torre, la mesa rotaria, del kelly y la
sarta.
Esta consta con cuatro pilares provenientes del mstil y que sostienen la mesa , las traseras
presentan una forma angular mientras que las delanteras presentan un mejor soporte
dimensional.
6

Figura 2

Figura 3

Medidor de presiones

Figura 4
En la figura 2 podemos ver las patas traseras de la subestructura , las cuales son ms gruesas
que las patas delanteras figura 3 , que estn mejor dimensionadas por el peso.
En la figura 4 podemos ver la ubicacin de las vlvulas preventivas contra reventones (Bops)
que se ubican por debajo de la torre de perforacin y determinan la altura de la subestructura,
y las rampas para la tubera.
la ancla o punto muerto localizado alado de la torre , a esta seccin llega la lnea muerta de la
cual pasa a un carrete de almacenamiento donde se lo almacena para irlo reemplazando a
medida que se vaya desgastando .

Carrillo alimentador

Figura 5
En la figura 5 se puede observar el rodillo o carrillo alimentador donde la lnea muerta llega
despus del ancla , en el cual se va reemplazando el cable a medida que se va desgastando.

Las especificaciones tcnicas de la estructura se indican a continuacin:

SUBSTRUCTURE
Minimun requisements
TYPE
Height under Rotary Beams
Max. Set Back Load
Rotary Beam capacity

25'
700,000 Lbs
900,000 Lbs

EMPRESA
IB-SB-300
24'
700,000 Lbs
900,000 Lbs

Tabla 2

4.1.3.Bop's- preventores y acturadores :

Bop's (Blow Out Preventers) son un conjunto de vlvulas preventoras y cierres anulares (spools) directamente
conectadas a la cabeza de pozo que se usan para cerrar el pozo y as controlar el flujo de fluidos de formacin en
caso de reventones. Las Bop's tienen varios grados de presin de operacin establecidos por el Instituto
Americano del Petrleo , por lo que estas vlvulas sern montadas de acuerdo a la resistencia del revestimiento
y a las presiones de formacin . Las vlvulas preventoras tienen un accionamiento hidrulico, elctrico, aire,
nitrgeno y en ltimo caso tambin poseen accionamiento manual .
Entre estas vlvulas podemos encontrar vlvulas preventoras anulares las cuales pueden cerrarse en torno a la
tubera cerrando el espacio anular , la ventaja de esta vlvula es que se cierra sobre cualquier forma de tubera.
Las vlvulas RAM cierran sobre formas definidas de tubera o sobre hueco abierto (Blind Rams), pueden contar
con cuchillas para cerrar el espacio anular con presencia de tubera.
En las vlvulas Ram debe existir cierto espacio (espace spools) , por los cuales se pude conectar lneas de flujo
(lnea de choque y lnea de matar)
En el equipo de perforacin SAI-318, se presentan tres tipos de equipos de BOP'S :
BOP'S CAMERON & HYDRIL 7 1/16" - 10,000 PSI

Figura 6

El equipo mostrado en la figura 6 cuenta con un BOP doble , que cuenta con una vlvula
preventora anular o HYDRILL de 5000 psi y 7 1/16'' que mide 94 cm. , una Ram ciega de
10000psi, seguido de una Ram variable de 2 3/8'' hasta 4.1/2'' tambin de 10000 psi , estas
miden 123 cm. y son de la marca CAMERUN Luego podemos observar el drilling spool de 10000
psi y,7 1/16'' y 64 cm .
Las especificaciones tcnicas de la BOP'S CAMERON & HYDRIL 7 1/16" - 10,000 PSI son :
10

BOP'S CAMERON & HYDRIL 7 1/16" - 10,000 PS

Annular
Size
Type
Pressure rating
Bottom conn.

Minimun requisements
7 1/16''
10,000 psi

EMPRESA
7 1/16''
Annular
5,000 psi
7 1/16''-5,000 psi

RAM type Preventers

Size
Type
Pressure rating

7 1/16''
Double
10,000 psi

7 1/16''
'U' Double
10,000 psi

Size
Type
Pressure rating

7 1/16''
Single
10,000 psi

No ofertado
No ofertado
No ofertado

For 7 1/16'' stack

5'', 4.1/2'',3 1/2'',2

7/8'',2 3/8''
2.7/8''-5'' y 2.3/8''2.7/8''

4.1/2'', 3 1/2'',2
7/8'',2 3/8''
No ofertado

Simple Preventers

Rams

Variable for 7 1/16''

stack
Tabla3

STACK BOP'S 18 3/4" -10M.

ANULAR -18 3/4''-5000 psi

Ran variable 18 3/4''

Ram ciego 18 3/4''

Figura 7

11

STACK BOP'S 18 3/4" -10M.

Annular
Size
Type
Pressure rating
Bottom conn.

Minimun requisements
18 3/4''
5,000 psi

EMPRESA
18 3/4''
Annular
10,000 psi
18 3/4''-10,000 psi
Gray lcock

RAM type Preventers

Size
Type
Pressure rating

18 3/4''
Double
5,000 psi

18 3/4''
Double
10,000 psi

Simple Preventers
Size
Type
Pressure rating

18 3/4''
Single
10,000 psi

Rams
For 18 3/4''stack

13 3/8'',9 5/8'', 7'' y 5''

Variable for 18 3/4''

stack

2,7/8''-5''

13 3/8'',9 5/8'', 7'' y

5''
No ofertado

El equipo de la figura 7 STACK BOP'S 18 3/4" -10M. cuenta con un BOP doble , que cuenta con una vlvula
preventora anular o HYDRILL de 5000 psi ,18 3/4'',marca CAMERUN 'D' , serie A-127, mide 1,46 m. Tambin se
cuenta con una Ram ciega de 10000psi, 18 3/4'', CAMERUN TIPO SINGLE , serie S-131 , mide 1,10 m.
Las especificaciones tcnicas del equipo STACK BOP'S 18 3/4" -10M se presentan a continuacin:

Tabla 4

DSA
SPOOL
ESPACIADOR
SPOOL
ESPACIADOR
DRILLING
SPOOL

HERRAMIENTAS DE 18 3/4'' 10M

CNN SUP
CNN INF.
Salida lateral
18 3/4'' 10M
18 3/4'' 10M 3 1/16''
3 1/16''
(Brida GRAY
GRAY LOCK
10M
10M
LOCK)
GRAY
GRAY
LOCK
LOCK
18 3/4'' 10M
18 3/4'' 10M
(Brida GRAY
(C/BULOS DE
LOCK)
1 7/8''
18 3/4'' 10 M.
13 5/8''-5M
18 3/4'' 10M.
18 3/4''-10M
-

18 3/4'' 10M.

18 3/4''-10M

18 3/4'' 10M
GRAY LOCK

18 3/4'' 10M
GRAY LOCK

SPOOL
ADAPTER

20 3/4''-3M
BRIDA

18 3/4''-10M
BRIDA

3 1/16''
10M
BRIDADO
-

3 1/16''
10M
BRIDAD.
-

Elemento
SINGLE

Marca
CAMERON

ANULAR

CAMERON
'D'

LONG.
1,10cm.

1,50cm.

29cm.
1mt.
1,98cm.
71cm.

60cm.
12

SPOOL
ADAPTER
DSA

18 3/4'' 10M
BRIDA
18 3/4'' 10M

11''-5M
BRIDA
16 3/4'' 10M

60cm.

21cm.

Tabla 5

CONJUNTO BOP'S 13 5/8" -10,000.

ANULAR -13 5/8''

Ram variable -13 5/8''

10 000 PSI

VALVULA HCR

Figura 8

13

El CONJUNTO BOP'S 13 5/8" -10,000 psi de la figura 8 cuenta con un BOP doble , que cuenta
con una vlvula preventora anular o HYDRILL de 5000 psi ,13 5/8'',marca CAMERUN , mide 118
cm. Tambin se cuenta con una Ram ciega de 10000psi, 13 5/8'',marca CAMERUN , mide 169
cm. Finalmente presenta una ram variable de 9 5/8'' - 5'' tambin de 10, 000 psi .
Las especificaciones tcnicas del equipo CONJUNTO BOP'S 13 5/8" -10,000.
se presentan a continuacin :

Conjunto BOP'S 13 5/8'' -10,000

Annular

Minimun requisements
13 5/8''

Size
Type
Pressure rating
Bottom conn.

5,000 or 10,000 psi

EMPRESA
13 5/8''
Annular
5,000 psi
Flanged API
6A*10,000 psi

RAM type
Preventer
s
Size
Type
Pressure rating

13 5/8''
Double
10,000 psi

13 5/8''
'U'Double
10,000 psi

Size
Type
Pressure rating

13 5/8''
Single
10,000 psi

13 5/8''
'U'Single
10,000 psi

For 13 5/8'' stack

9.5/8'',7'',5.1/2'',5'',4.1/
2'',3.1/2'',2''

Variable for 13 5/8'' stack

2,7/8''-5'' y 2.3/8''2.7/8''

9.5/8'',7'',5.1/2''
,5'',4.1/2'',3.1/2'
',2 7/8'',2 3/8''
2.7/8'' -5''

Simple
Preventer
s

Rams

Tabla 6

Luego podemos observar el drilling spool de 18 3/4''-10M FLANGED X 18 3/4''-10M GRAY LOCK
Tambin podemos observar los space spools que son espacios entre las BOP'S que generan
espacio suficiente para colgar tubera entre los Rams , teniendo asi espacio suficiente para
colgar las lneas de matar y de choque ,la lnea de matar de 2 1/16'' y 10000psi donde se
puede bombear fluido de perforacin a travs del anular, la lnea de choke de 4 1/16'' y
10000psi.

14

CHOKE MANIFOLD

Figura 9

QUEMADOR

Figura 10
Finalmente tenemos la vlvula HCR de 4 1/16'' y 10000psi que da paso al manifold ,

15

El choque manifold cuenta con una serie de vlvulas que tienen la funcin de controlar las
descompensadas presiones del lodo y mandarlo a la zaranda eliminado el kick off del gas hacia
el quemador, las distintas valvulas presentes en el choke manifold son de la marca CAMERUN.
Las especificaciones del choke manifols , lneas de choque y de matar se presentan a
continuacin:

Ratings
Size
Adjustable Choke
Remote controlled Chokes
Buffer rating and size
HCR valve on Choke line

CHOKE MANIFOLD
Minimun requisements
10,000 psi
3 1/16''
Adjustable Choke
Remore controlled Chokes

EMPRESA
10,000 psi
4 1/6''-10M. x 3 1/16''-10M.
Adjustable Choke
Remore controlled Chokes
8 1/2'' x 2,000 psi
YES 41/6''-10M.

Tabla 7

ID, pressure rating

Valves
Valves

KILL LINE
Minimun requisements
3 1/16''-10M.

EMPRESA
2 1/16''-10M.
Mechanic 2 1/16''-10M. type FL
Cheke 2 1/16''-10M. type R

Tabla 8

ID, pressure rating

Valves
Valves

CHOKE LINE
Minimun requisements
3 1/16''-10M.

EMPRESA
4 1/16''-10M.
Mechanic 4 1/16''-10M. type FL
HCR 4 1/16''-10M. type FC

Tabla 9

16

Presion maxima en
Choke Manifold

Presion actual
Manifold

Presion actual DP.

Mando auxiliar

Seleccionador de
Choke

Figura 11
El panel de control principal est localizado sobre la plataforma de accionamiento hidrulico , al
alcance del perforador , un panel de control auxiliar se ubicara en otro lugar en caso de que el
principal sobre la plataforma presente alguna falla .
El panel de control muestra indicadores de aguja que nos muestren las variaciones en las
presiones dentro del sistema como las de los preventores, normalmente tambin contiene
vlvulas para abrir y cerrar la lnea de choke , de matar , una valvula de control para ajustar la
presin anular .
En la figura se observa 5 medidores , de los cuales uno indica la presin actual en el Drill Pipe ,
otro muestra la presin en el manifold , tambin hay un control para cerrar o abrir el manifold ,
los otros medidores te indican la presin mxima permitida por el Choke manifold y a la
posicin del choke donde va desde cerrado 1/8,1/4,3/8,1/2,5/8,3/4,7/8 y abierto.
Tambin existe un accionador auxiliar para abrir , cerrar el choke y un seleccionador de
admisin mxima. El tipo de la unidad de control es NL-KOOMEY-T-150- 803D.
Las especificaciones tcnicas del equipo de control se indican a continuacin:

17

Type
Capacity
No. of accumulator Bottles
Main control location
No. of station
Remote control location
No. of station
Emergency power
No. of electric pumps
No. of air pumps

PRESSURE UNIT AND CONTROL

Minimun requisements
10,000 psi
3 1/16''
Adjustable Choke
Remore controlled Chokes

EMPRESA
NL-KOOMEY-T-150- 803D.
3,000 psi
20
SU2KWBS-KOOMEY
5
2
Neumatic
1
2

Tabla 10

4.1.4.TRIP TANK :
Los tanques de viaje , son relativamente pequeos usados para monitorear pequeos
desplazamientos de lodo , por ejemplo viajes de lodo por las flow line y el monitoreo de una
patada de pozo.
El tanque posee una capacidad de 50 Bbls, este sirve para mandar lodo de perforacin hacia el
espacio anular cuando se realiza un viaje del fluido, es accionado por bombas centrifugas
generalmente .
El tanque se llena mediante mangueras que estn conectadas a piletas por las cuales las bombas
las llevan a su destino, con este equipo tambin se puede medir el volumen de lodo desplazado
hacia el pozo.
Cuando se detecta algn descontrol del fluido de perforacin , despus del choke manifold
existe un conexin con el tanque de golpe cuando existe un descontrol una patada , en la cual se
llega a un separador trifsico del cual se separan los slidos del lodo, el gas que va hacia el
quemador y una lnea modela que va en direccin a la zaranda.

18

TRIP TANK

Figura 12

Tanque de separador
trifasico

Figura 13
19

4.1.5.Mstil
La torre o mstil es una estructura que tiene la funcin de resistir el peso del equipo y herramientas de
perforacin. Adems debe ser lo suficientemente alta como para subir y bajar todo el arreglo de
perforacin. El mstil presentado es de tipo Cantiviller, es decir primero se arma de forma horizontal y
luego es puesto horizontalmente con ayuda del malacate. La torre presenta las siguientes dimensiones:
12.8 m(largo), 11.8 (ancho)y 47m (alto); tiene capacidad mxima de 1,300,000 lbs; la carga mxima
nominal del gancho es de 975,000 lbs. El mstil sostiene un top drive marca VARCO cuyo set back de
500 Tn alimentado por un motor de 1000 hp. la capacidad mxima de carga de tubera es de una
longitud total de 6000 m de dimetro 5 1/2''.

Tabla 11

Dimensiones
Capacidad mxima
carga mxima nominal del gancho
top drive
set back
Potencia motor

12.8 x 11.8 x 47
mts
1,300,000 lbs
975,000 lbs
VARCO
500 tn
1000 hp

Figura14

20

4.1.6.Corona
La corona es una serie de poleas fijas colocadas en la parte superior del mstil. La marca es DRECO, en la
corona se encuentran 7 poleas ,lo que dara 14 lneas de cable como mximo, cada polea tiene un
dimetro de 60'' y un espesor de 1 3/8". El sistema de seguridad de la polea es el crown matic, que se
acciona automticamente con el numero devueltas mximo en el malacate evitando que el top drive
choque contra la corona.

Marca Poleas
Numero de poleas
Diametro de clable
Sistema de freno

Dreco
7
1 3/8"
crown matic
Tabla 12

Figura 15

21

4.1.7.Piso de Enganches y Pasadores

Esta parte tambin es llamada peine es donde se colocan los tiros. Se entiende por piso de enganche Es
la plataforma donde trabaja en el enganchador. Est ubicada a una altura de 1 longitud de tubera, 2
longitudes de tubera o tres longitudes de tubera si el equipo perforador es de tiro simple, tiro doble o
tiro triple, respectivamente. en el caso del presente equipo corresponde a tiro triple, es decir tres
tuberas de longitud.

Figura16
Figura 17

22

4.1.8.Vlvulas de Lodo- Stand Pipe

El lodo es bombeado a travs del stand pipe, el cual esta fijo sobre una de las columnas de la torre y sigue por la
manguera del kelly a travs del tubo en cuello de ganso. Segn la norma API SPEC 6A/ISO 10423 debe estar
Compuesto de un tubo vertical de 5 pulgadas (12.7 cm) de dimetro externo diseado para mnimo 5000 psi
(351.54 kg/cm2) de presin de trabajo, con extremos bridados bajo especificaciones. Debe incluir cuello de
ganso de 160 en la parte superior con tapn de 2 pulgadas y uniones de golpe en ambos extremos con sistema
de seguridad mediante cadenas de sujecin para las mangueras. El Mltiple de vlvulas del stand pipe deber
ser de 5 pulgadas (12.70 cm), 5000 psi (351.54 kg/cm2) (340 ATM) y su arreglo ser de acuerdo a diseo del
fabricante.

Dimetro
Presin mxima de trabajo
Tapn
Cuello de ganso

5"
5000psia
2"
160

Tabla 13

Figura 18
23

Vlvulas de Lodo- Stand

Pipe

Figura 19

4.1.9.Dog House
En la casa de perro se encuentran todos los equipos que dan informacin acerca del pozo. como se
muestra en la fig.20 se encuentra el Martin Deccker que proporciona informacin de la carga de la sarta
de perforacin. En la Fig.21 se encuentra el tablero de control del flujo y presin del lodo. En la fig.21 se
muestra un cpu con la informacin de la sarta, es decir la profundidad de la broca el peso del mismo y del
gancho, en el caso de dicha figura el sistema de rotacin ha sido parado pues su velocidad indica 0 r.p.m.
En la fig.22 se muestra la planilla diaria de control de perforacin. en la fig.23 y fig.24 se muestra las
formaciones que se atraves mediante una grafica que representa la velocidad del trepano, por ejemplo
cuando esta baja se atraviesa una zona de arena .

24

Figura 20

25

Figura21

Figura22

Figura23

26

Figura24

4.1.10.

Cuadro de Maniobras

Es la mquina del equipo de perforacin por la que ingresa toda la potencia motriz disponible, en su parte
posterior, para poder operar el equipo perforador. Para esto tiene un tablero para conectar o desconectar
motores, bombas. Consta de un tambor de acero de gran dimetro donde se enrolla el cable que va hacia el
aparejo. Tiene frenos a cinta de ferrodo y algunos tienen adems, frenos a disco. Tambin tiene un freno
hidromtico que ayuda al freno del tambor principal cuando las cargas son mximas para que no se cristalice ni
empaste el ferrodo con las altas temperaturas de trabajo y haga inefectivo el freno de cinta. Tiene incorporado
un malacate que trasmite potencia a travs de cable o cadena a la llave de ajuste (de tiro o de contra). Adems
tiene una cadena detransmisin cinemtica que transmite rotacin a la mesa rotary. Despus se tiene
medidores de la cantidad de aire en el sistema el cual va de 0 a 230 psi pero las presiones de trabajo estn en el
orden de 100 a 120 psi, otro es el controlador del Drawworks que va de 0 a 30 psi, un controlador de presin en
el acople del embriague de baja y el otro en el de alta, ambos van de 0 a 230 psi y finalmente se tiene un
controlador del agua del freno que este va de 0 a 85 psi. En la ltima lnea de este cuadro va el seleccionador del
engranaje que va a continuacin del eje accionado por las bombas elctricas, se tiene un controlador para el
acople al embriague ya sea de baja o de alta, el cual puede estar dentro o fuera y se tiene un controlador de la
velocidad de las cabezas

27

Figura. 25

4.1.11.

Aparejo y Gancho

El gancho se ubica en la parte inferior del aparejo y proporciona una manera de levantar cargas pesadas con el
aparejo. El gancho se puede trabar (condicin normal) o dejar libre de giro, para poderlo acoplar o desacoplar
con los elementos colocados alrededor del piso del aparejo, sin limitarlo a una sola direccin. El aparejo que es
simplemente una maquina simple formada por varias poleas, en este caso puede ser manejado con 8, 10 y 12
lneas que son el mismo nmero de lneas que van conectadas a la corona. Ambos estn dentro lo que
representa al bloque viajero y nos dan la facilidad de transmitir la energa generada por los motores y ejes del
malacate para la subida y bajada de herramientas ya sea dentro de la tarea de acople o desacople de tiros, HW,
DC, etc.

28

Figura 26

4.1.12.

Top Drive

El Sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera general, pero siendo ms precisos
podemos definirlo como un motor elctrico o hidrulico que se suspende encualquier tipo de mstil de un
equipo de perforacin. Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforacin y el trpano.
El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria, permitiendo rotar la sarta de perforacin
desde el tope, usando una cabeza de inyeccin propia, en lugar de la cabeza de inyeccin, vstago y mesa
rotaria convencionales. Adems el sistema se maneja a control remoto desde la consola del perforador.
Algunos beneficios del top drive:
Se instala fcilmente en cualquier tipo de mstil o torre de perforacin, con lasmnimas modificacionesy
frecuentemente en un solo da.
-Sustituye a la Mesa Rotaria y al Vstago (Kelly). El Top Drive hace rotar la sarta de perforacin de manera
directa.
-Mejora la seguridad en el manejo dela tubera. Todas las operaciones se las realiza por control remoto desde
la cabina del perforador; reduciendo las labores manuales y riesgos asociados que tradicionalmente acompaan
a la tarea.
29

-Capacidad de enroscar las conexiones dndoles un torque adecuado.

-Perfora secciones de 90 pies (1 tiro), reduciendo el tiempo de conexiones, al eliminar dos tercios de las mismas.
-Realiza toma de ncleos en intervalos de 90 pies sin necesidad de tener que hacer conexiones.
Caractersticas del equipo:
Top Drive

Manufacturer
Model
Load rating
Pipe Handler
HP
Stem Speed
Torque
Kelly cock system

350 ton
800 hp
120 rpm
25,000 lbs-ft

VARCO
TDS - 3
500 TON
National
1000 HP
125 RPM
30,000 @125 RPM
Hydraulic

Tabla. 14

4.1.13.

Draw works Malacate

Son cabrestantes que poseen un conjunto de bobinas con cables de acero que proporcionan la propulsin
mecnica o fuerzas que permiten soportar, levantar y subir el conjunto de las sartas de tuberas y brocas de
perforacin, introducir tubera de revestimiento, etc. Se encargan en general de todas las maniobras que se
requieren en la perforacin de pozos petroleros y son accionados por motores de combustin interna (Diesel) o
por motores elctricos AC o DC. Manda potencia a travs de la cadena que est conectada a un rodillo, en el
caso del de baja es un rodillo de menor dimetro a comparacin del de alta. Este eje secundario girara con
ambas cadenas pero una de ellas no enva potencia. Posteriormente pasa a travs de cadenas a un eje primario
donde este conecta tambin por cadenas al eje principal y a su vez va conectado por cadenas a las cabezas de
gatos las cuales sirven para el uso de herramientas de enrosque y desenrosque en la plataforma. Ya en el eje
principal van conectados los dos embriagues, uno de alta y otro de baja, el embriague de alta tiene un freno
electromagntico a continuacin del mismo, el cual puede ser conectado a travs de una camisa que forma una
u y esta permite darle el giro al eje del freno electromagntico y su accionamiento es realizado desde el cuadro
de maniobras, el sistema de enfriamiento para este freno es por medio de un ciclo de agua y cuenta un nivel
mximo de agua.
Caractersticas del equipo:

DRAW WORKS

type
HP
Drive type
Auxiliary Brake
Maximum Input HP
Hoisting Capacity

Elecric E-6000

1700 HP
900,000 lbs

2000
General Electric DC
Motors
Baylor 9650
2000 HP
900,000 lbs

Tabla. 15

30

Figura 27

4.1.14.

Herramientas

Trepano
Trpano es la herramienta de corte localizado en el extremo inferior de la sarta de perforacin que se utiliza
para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la perforacin rotatoria de un pozo petrolero. Los
trpanos tienen huecos para permitir el paso del fluido de perforacin, que sale a chorros por picos
intercambiables.

Figura 28

31

Collar de perforacin
Es un tubo pesado de paredes gruesas usado entre el tubo de perforacin y la broca en el vstago de
perforacin. Le pone peso a la broca para hacer que el tubo de perforacin este tenso. El collar de perforacin
puede mantener la broca de perforacin centralizada y todo el proceso con una amplia rigidez.

Figura 29

Vlvulas
En caso de descontrol se tiene dos vlvulas, una es la vlvula check 3 12 Inside BOP y la otra es la vlvula de
pasaje pleno que consiste en una vlvula flotadora y permite la bajada de cable por ID

32

Figura 30
Cuas
Se tiene para diferentes dimetros de tubera

Figura 31

33

Mesa rotaria

Figura 32

34

Elevadores

Figura 33

35

Martin Decker

Figura 34

5. Conclusiones y Recomendaciones
Se distinguieron e identificaron los componentes del equipo de perforacin SAI-318 , reconociendo las funciones de
estos en el proceso de perforacin.
Mediante las caractersticas y especificaciones tcnicas de cada parte del equipo como capacidad, dimensiones,
marca, etc., brindada por la empresa contratista San Antonio Internacional se pudo reconocer las capacidades y
limites de las herramientas, tambin se conto con las fotografas de cada parte del equipo que nos ayudo a tener un
mejor criterio de sus caractersticas descritas tericamente
Con el conocimiento de las especificaciones tcnicas y funciones del equipo , comprendimos la importancia que
las distintas partes del taladro de perforacin desempean en los sistemas presentes , por ejemplo la importancia

36

del malacate, gancho en el sistema de izage, el top drive o el kelly en el sistema rotatorio, las vlvulas preventoras
en el sistema de seguridad.
Finalmente podemos decir que mediante el presente informe comprendimos como se realiza el montaje ,
desmontaje y puesta en marcha de una torre de perforacin, as como las funciones de cada parte del equipo de
perforacin.
Las recomendaciones son que el personal de trabajo del montaje, desmontaje y puesta en marcha conozcan las
funciones de los distintas partes del equipo, sus capacidades de operacin indicadas en las especificaciones tcnicas,
y las medidas de seguridad implementadas para el personal de trabajo.

37