INFORME PROCESOS MECNICOS

F.S Morales Aguilar, L.F. Meja Flrez

Proyecto Curricular de Ingeniera Industrial, Universidad Distrital Francisco Jos de
Caldas, Bogot,
Colombia

fsmoralesa@correo.udistrital.edu.co
lfmejiaf@correo.udistrital.edu.co

RESUMEN

Para el mecanizado de nuestra pieza, utilizamos aluminio gracias a las propiedades
mecnicas que este posee, como su carcter blando, que nos permiti realizar algunos
procesos de corte manuales, con segueta. Este modelo fue elaborado con procesos de
mecanizado con arranque de viruta, manuales y con maquinas. Iniciamos con una lmina
rectangular la cual cortamos para disminuir el rea en la cual bamos a trabajar y acercarnos
a las dimensiones de la pieza, luego ubicamos nuestra pieza en el taladro y realizamos los
tres agujeros, posteriormente realizamos el corte que le dio la forma de cruz a nuestra pieza,
teniendo cuidado de dejar algunos milmetros para el pulido que fue el ultimo
procedimiento que realizamos

ABSTRACT
For the mechanized process of our piece, we used the aluminum, because the mechanic
properties of material, such as soft character, allowed us to perform some manual cutting
processes with a hacksaw. This model was developed with a mechanized process with
metal removal, by manual and machines. We started with a rectangular sheet. Then, we cut
it for decrease his size; also we put it the piece in the drill core and perform the holes.
Finally, we cut the piece and get a cross, and we were careful to leave some millimeters for
polishing.
INTRODUCCION

En la actualidad la manufactura cuenta
con procesos de fabricacin que nos han
permitido aumentar la capacidad
productiva. El mecanizado es un ejemplo
de ello, ya que contamos con
herramientas y maquinas que nos han
facilitado procesos.

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS
UTILIZADOS.

TALADRADO

El taladrado es una operacin de
maquinado que se usa para crear agujeros
redondos en una parte de trabajo. El
taladrado se realiza por lo general con una
herramienta cilndrica rotatoria, llamada
broca, que tiene dos bordes cortantes en
su extremo. La broca avanza dentro de la
parte de trabajo estacionario para formar
un agujero cuyo dimetro esta
determinado por el dimetro de la broca.

Condiciones de corte de taladrado


La velocidad de corte en una
operacin de taladrado es la velocidad
superficial en dimetro exterior de la
broca. Para fijar la velocidad deseada de
corte en taladrado es necesario determinar
la velocidad de rotacin de la broca por su
dimetro.

Donde v= velocidad de corte pulg/min;
D= dimetro de la broca, pulg.

CORTE OBLICUO
La mayor parte de las operaciones de
corte implican formas de herramientas
tridimensionales (oblicuas). En el corte
oblicuo el filo de corte forma un ngulo i,
llamado ngulo de inclinacin.

La viruta en este caso va hacia arriba de
la cara de ataque de la herramienta
formando un ngulo

(ngulo de flujo
de viruta), que se mide en el plano de la
cara de la herramienta.




Figura 1: Corte oblicuo.

Fuerzas y potencia de corte

La fuerza de corte

, acta en direccin
de la velocidad de corte V, y suministra la
energa necesaria para cortar. La fuerza
de empuje

, acta en una direccin

normal a la velocidad de corte, esto es
perpendicular a la pieza. Estas dos fuerzas
producen la fuerza resultante R.

PULIDO

El proceso de pulido es un proceso de
lijado ultra fino, en varios pasos que
combina el uso de abrasivos
convencionales de grano muy fino (para
el lijado y eliminacin de los defectos).

MODELO DE LA PIEZA
MATERI ALES Y HERRAMI ENTAS




Figura 2.1: Prototipo de la pieza.



MQUI NAS Y HERRAMI ENTAS
EMPLEADAS




Figura 3: Taladro de rbol (multi-purposemachine)
model qw32


Figura 2.1: Revoluciones del taladro.


Figura 3: Regla metlica y punzn.


Figura 4: Esmefina.
Nicholson lima flexible para hojalatero
14"/355 mm 28022260 mod flex 14s
Descripcin: Taladro de rbol (multi-
purposemachine) model QW32. Este taladro
cuenta con un soporte, broca helicoidal y
graduacin de las revoluciones por minuto, aparte
se uso una broca para aluminio de 3/8 (figura
2.1).
Procesos realizados: Los tres agujeros de la cruz
(figura 1).
Descripcin: Regla y punzn metlicos.
Procesos realizados: Trazo de las lneas gua, para
el corte, sobre la lmina de aluminio.
Descripcin: Nicholson lima flexible para hojalatero
14"/355 mm 28022260 mod flex 14s.

Procesos realizados: Desbaste y acabado.


Figura 5: Segueta


Descripcin: Segueta
Procesos realizados: Cortes oblicuos para la
formacin de la pieza

PROCEDI MIENTOS CALCULOS DE TIEMPO TEORICOS Y PRACTICOS

PROCESO DE CORTE (CIZALLADO)

Corte antes del taladrado.

Grosor del aluminio (y): 5mm
Angulo de corte (): 20
Velocidad de corte (v): 120mm/s
Longitud a cortar (L): 90mm

Luego se realiza un corte, por lo tanto los clculos son los siguientes:

Corte despus del taladrado
Grosor del aluminio (y): 5mm
Angulo de corte (): 20
Velocidad de corte (v): 120mm/s
Longitud a cortar (L): 110mm, 90mm
Los clculos para las tres extremidades que poseen el mismo tamao son:

Los clculos para la extremidad inferior son:

Tiempo total, sin pulido, es 1.26 segundos.
TALADRADO
Tiempo terico
Dimetro: 3/8 pulgada o 9.525 mm
Velocidad de corte: 262.4ft/min
Avance: 0.006pulg/rev
Revoluciones: 2672.78 RPM

Siendo N la velocidad de giro del husillo de la maquina (RPM) y t el tiempo del proceso.

Tiempo estimado de taladrado por agujero

Tiempo experimental

Revoluciones del husillo 135 RPM

Tiempo de taladrado por agujero tomando el numero de la maquina como las rpm

Teniendo en cuenta el tiempo que se tarda en posicionar la pieza en el taladro el tiempo
total en realizar este proceso fue 17.73 s por agujero



HOJ A DE RUTA

N Actividad
Maquina y
herramienta
Especificaciones
Tiempo
Terico
Tiempo
Experimental
1 Compra del Material
Lamina de aluminio
(308mmx90mmx5mm)
40 minutos
2
Corte a
(110mmx90mmx5mm)
Segueta
Segueta para aluminio
Tomando el tiempo para
cizallado con un ngulo
de 20 y una velocidad de
corte de 120mm/s.
0.27seg 1 hora
3
Trazado de las 4
extremidades y de los
3 agujeros
Regla, compas
y soportes
(figura 3)
23 minuto
4
Taladrado de los
agujeros
Taladro de
rbol (figura
2)y Broca de
1/8 para
aluminio(HSS
Rectificada)
Dimetro: 3/8 pulgada o
9.525mm
Velocidad de corte:
262.4ft/min
Avance: 0.006pulg/rev
Revoluciones: 2672.78
RPM
Para un
agujero
0.0123seg
Para todos
0.0369seg
Para un
agujero17.73s

Tres agujeros
53.19 s
5
Corte de las 3
extremidades pequeas
(18mmx36mmx5mm)
Segueta
Segueta para aluminio
Tomando el tiempo para
cizallado con un ngulo
de 20 y una velocidad de
corte de 120mm/s.
0.65seg 58 minutos
6
Corte de la extremidad
grande
(18mmx56mmx5mm)
Segueta
Segueta para aluminio
Tomando el tiempo para
cizallado con un ngulo
de 20 y una velocidad de
corte de 120mm/s.
0.34seg 25 minutos
7
Desbaste de cada una
de las extremidades a
una profundidad de
corte de 5mm
Lima flexible
(figura 4)
Segueta para aluminio
Tomando el tiempo para
cizallado con un ngulo
de 20 y una velocidad de
corte de 120mm/s.
0.22seg
1 hora 8
minutos
8 Pulido o limado
Lima flexible
(figura 4)
Limado de las esquinas y
agujeros de la pieza
1 hora


COSTOS DEL PROCESO DE FABRICACIN

Precio Ingeniero 22-25 mil pesos.
Precio por maquina 30 mil pesos.

PROCESO
REALIZADO
TIEMPO(HORAS)
COSTOS
MAQUI NA
(MILES DE
PESOS)
COSTOS
INGENIERO
(MILES DE
PESOS)
COMPRA DEL
MATERI AL
0.667 5 14.667-16.667
CORTE Y TRAZO
DE LINEAS GUIA
2.767 83 60.867-69.167
TALADRADO 0.0148 0.44 0.325-0.369
DESBASTE 1.13 34 24.86-28.25
PULIDO 1 30 22-25
COSTOS TOTALES --- 152.44 122.719 139.453


Promediando los costos del Ingeniero, aproximadamente la pieza costara 278.526 miles de
pesos

DISEO FINAL DE LA PIEZA

Material: Aluminio fundido en arena.
Dimensiones (de acuerdo a la figura 3):
Extremidad superior: 30mmx12mm
Extremidad izquierda: 32mmx14mm
Extremidad derecha: 31mmx14mm
Extremidad inferior: 55mmx13mm
Orificios: 3/8
Costo por unidad: $ 278526



Figura 4: Cruz (Pieza mecanizada)


CONCLUSIONES
En la industria los ingenieros debemos estar familiarizados con todo tipo de procesos que
nos permitan mejorar la productividad y optimizar cada recurso a nuestra disposicin. Los
procesos de mecanizado nos permiten fabricar piezas en tiempos relativamente cortos, as
reduciendo costos de fabricacin. El conocimiento de cada proceso nos permite evaluar los
requerimientos en cuanto a materiales, tiempos estimados de realizacin del proceso y
costos de produccin entre otros, en la elaboracin de cierto tipo de piezas.

Esta prctica nos permiti conocer aspectos tcnicos en el manejo de las maquinas y
herramientas, adems la diferencia que se puede apreciar en cuanto a la calidad del acabado
de la pieza, con la utilizacin de distintos tipos de procesos y cul puede ser el adecuado,
para cada tipo de material.


BIBLIOGRAFIA

Mikell P. Groover. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA.
:Pearson Education
John A. Schey. PROCESOS DE MANUFACTURA. Tercera Edicin. Mc Graw
Hill.