Entende-se por manuteno o conjunto das aces que tm por fim executar as operaes

necessrias para que os equipamentos sejam mantidos ou restabelecidos num estado especificado
ou com possibilidade de assegurar um servio determinado, por um custo global mnimo. Em
termos operacionais pretende-se que: seja permitida uma execuo normal das operaes fabris
nas melhores condies de custo, segurana e qualidade, como o caso da manuteno dos
equipamentos da produo e seja fornecido um servio nas melhores condies de conforto e
custo, como o caso de servios prestados na rea dos transportes, hospitais e servios em geral.

Fazer manuteno , portanto, efectuar as operaes de lubrificao, observao dos
equipamentos, reparao e melhoramentos, que permitem conservar o estado do equipamento, de
forma a assegurar a continuidade e qualidade da produo, sendo que fazer uma boa manuteno
executar todas estas operaes por um custo global mnimo.
A funo da manuteno serve para responder realizao das aces que devem ser efectuadas
sobre os equipamentos, de modo a garantir a respectiva operacionalidade, por isso a Manuteno
deve ser efectuada ao longo do ciclo de vida de um equipamento, compreendendo, de uma forma
alargada, todas as aces que sobre este se realizem e que tenham como objectivo garantir a sua
operacionalidade de uma forma eficaz e econmica.
No se deve entender a funo Manuteno apenas como o conjunto de intervenes realizadas
directamente sobre o equipamento. Pelo contrrio, a funo Manuteno compreende tambm as
aces relacionadas com a fase de deciso sobre o tipo de equipamento a adquirir, o estudo do
espao envolvente para a sua implantao (de modo a garantir as acessibilidades e todo o tipo de
intervenes ao longo da vida til), as questes especficas do projecto relacionadas com a
manutibilidade (facilidade de realizao de aces de manuteno) e a formao de operadores de
manuteno do equipamento (actuais e futuros). A Manuteno tem que ter em conta a
facilidade de obteno de materiais consumveis e de peas de reserva, as condies de trabalho
e a economia de custos, incluindo os custos indirectos relacionados com as perdas de produo
devidas a avarias.
Os objectivos da funo manuteno so claros e tem o objectivo de melhorar a fiabilidade dos
equipamentos, diminuindo o nmero de avarias verificados, melhorar a manutibilidade dos
equipamentos, diminuindo os tempos de reparao e, consequentemente, aumentando a
disponibilidade, atravs do aumento da relao (tempo de funcionamento)/(tempo de no
funcionamento). Ao planear correctamente a manuteno dos equipamentos, futuramente
menores custos directos atormentaro a empresa pois a produtividade do trabalho ter
seguramente uma desempenho excelente graas maior fiabilidade obtida nos equipamentos.

De acordo com a forma de actuar em relao a uma dada avaria ou anomalia, as intervenes de
manuteno podem ser, essencialmente, de duas naturezas:
1.Manuteno no planeada, no caso em que as avarias ocorrem de forma sbita e imprevisvel ;
2. Manuteno planeada, no caso de a degradao de um dado equipamento se dar de uma
forma progressiva. A manuteno curativa efectuada aps a constatao de uma anomalia
num rgo, com o objectivo de restabelecer as condies que lhe permitam cumprir a sua
misso e feita com planeamento.
Quando o restabelecimento das condies de funcionamento s possvel atravs de alguma
alterao ao equipamento ou quando as condies de manuteno, tendo em vista a melhoria
da manutibilidade e/ou da fiabilidade, recomendam que essas alteraes se faam, diz-se que a
manuteno correctiva ou de melhoria.

As intervenes de manuteno preventiva sistemtica desencadeiam-se periodicamente, com
base no conhecimento da lei de degradao aplicvel ao caso do componente particular e de um
risco de falha assumido. Um exemplo tpico de tarefas que so efectuadas em regime de
manuteno preventiva sistemtica o que respeita s operaes de lubrificao. Entre elas
contam-se as mudanas de leo para equipamentos de pequeno e mdio porte e as chamadas
rotinas de lubrificao.
As rotinas dirias saem sob a forma de programa de rotinas dirias, constitudo por uma lista
organizada segundo o melhor percurso onde cada linha assinala uma rotina indicando o
responsvel pelo trabalho. A ordenao desta lista tem em considerao o melhor itinerrio na
instalao podendo ainda contemplar a agregao lgica de funcionrio, produtos ou mtodos de
lubrificao.
As intervenes por controlo de condio desencadeiam-se no fim de vida til dos componentes
momento em que possvel prever, medindo as tendncias dos parmetros que reflectem a
sua degradao atravs das tcnicas de controlo de condio. De acordo com esta filosofia de
manuteno, preventiva condicionada deve-se proceder ao controlo sistemtico da condio dos
equipamentos atravs da medio de parmetros que o caracterizam de modo a detectar as
situaes em que se ultrapassam os valores de referncia. A manuteno condicionada difere da
manuteno sistemtica por se ter passado da execuo de uma manuteno de forma
sistemtica para a execuo de um controlo de condio de forma sistemtico, executando-se a
manuteno s quando esta se torna necessria.
Podemos generalizar e descrever as diferentes formas de manuteno segundo este modelo

Nveis de manuteno
Entendo 5 nveis de manuteno caracterizados da seguinte forma:
1 Nvel Natureza do Trabalho Afinaes simples previstas pelo construtor sem
desmontagem do equipamento ou substituio de elementos acessveis com toda a
segurana.
Executante Operador da mquina.
2 Nvel Natureza do Trabalho Reparaes atravs de substituio de elementos
standard previstos para este efeito ou operaes menores de manuteno preventiva
(rondas).

Executante Tcnico habilitado. Em algumas situaes, o operador.

3 Nvel Natureza do trabalho Identificao e diagnstico de avarias, reparao por
substituio de componentes funcionais, reparaes mecnicas menores.

Executante Tcnico especializado no local ou equipa de manuteno.

4 nvel Natureza do trabalho Trabalhos importantes de manuteno correctiva ou
preventiva.

Executante Equipa de manuteno.
5 nvel Natureza do trabalho trabalhos de renovao, de construo ou reparaes
importantes numa oficina central ou por sub-contratao.

Executante Equipa completa de manuteno polivalente.



S possvel atingir um nvel optimizado da funo de manuteno se for levado a efeito um
plano de Organizao funcional que consiste em especificar a funo de determinado conjunto
de mquinas no contexto da empresa.
Podemos materializar o conceito, se imaginarmos que pretendemos descrever organizadamente a
nossa instalao a algum que nada sabe sobre ela, ou identifica-la com clareza e
exaustivamente junto dos tcnicos de manuteno.

O melhor mtodo criar uma base de dados sobre os mais diversos equipamentos de forma
codificado com um formato do tipo: MD0004 ou outro anlogo em que neste exemplo MD
define o tipo de objecto e 0004 define o seu nmero sequencial, que nico e acompanhar
toda a vida do equipamento, como por exemplo o modelo de ficha que apresento.

Esta ficha tcnica permite ainda uma rpida consulta e recolha de elementos uma vez que
contm todos os detalhes que os tcnicos necessitarem, como: marca, modelo ou tipo, n de
srie do fabricante e ano de fabrico, etc.






Concluso

Para concretizar este ou outros modelos planeados de manuteno, compreendi que o custo
habitualmente o filtro que qualifica as aces provveis. Concretamente as empresas tem um
servio de centro de custo que tem a funo de equacionar e distribuir os custos da manuteno
por componentes individualizadas que a gesto determinou ser vantajoso para efeitos de
quantificao geral de custos e anlises de desempenho e produtividade.
- Este tipo de filosofia empresarial varia na sua essncia de empresa para empresa sendo
influenciada por vezes pelos sistemas tradicionais de gesto da manuteno, que se esquecem de
implementar um plano de preveno preventiva em abono da curativa e de remedeio