T 1.

4 Evaporadores 1
1.4 EVAPORADORES

1.4.1 INTRODUCCIN
El evaporador es un intercambiador de calor, en el que el lquido frigorgeno absorbe su calor
latente de vaporizacin del medio a enfriar, hasta llegar a vapor saturado seco, a temperatura y
presin constantes.
El refrigerante, en estado lquido a alta presin, llega a un estrangulamiento donde sufre una
gran prdida de presin (lquido a baja presin); a consecuencia de la baja presin, el lquido se
vaporiza rpidamente absorbiendo calor de s mismo, estado en el que entra en el evaporador. A
medida que la mezcla de lquido con gotas de vapor avanza por el evaporador, va recibiendo el
calor del medio a enfriar que est a mayor temperatura, y se transforma en vapor con gotas de
lquido (vapor hmedo) hasta vaporizar las ltimas gotas de lquido (vapor saturado); si el vapor
saturado de refrigerante no ha llegado al final del evaporador, seguir recibiendo calor del medio
a enfriar pasando a vapor recalentado.
La aspiracin de los vapores producidos en el evaporador por parte del compresor posibilita la
baja presin de vaporizacin del evaporador. Para que el evaporador presente un buen
rendimiento debe reunir una serie de condiciones:
- Presentar una gran superficie de intercambio
- Tener pocas prdidas de carga al paso del refrigerante
- Conseguir que el vapor en la salida sea vapor saturado seco, evitando golpes de lquido en
el compresor
- Estanqueidad total
- Fcil separacin del aceite para evitar que disminuya el coeficiente de transmisin K y
tenga un retorno seguro al crter
- Desescarche fcil.

1.4.2 TIPOS DE EVAPORADORES
De acuerdo con la presencia del fluido frigorgeno en el evaporador pueden ser:
Inundados: evaporador casi lleno de lquido refrigerante manteniendo su nivel por medio de una
vlvula de flotador.
Semi-inundados: evaporador con lquido refrigerante en la parte inferior y vapor en la parte
superior; llevan una serie de tubos paralelos entre dos colectores que permiten una vaporizacin
uniforme y rpida.
Secos: El evaporador admite la cantidad mnima necesaria de lquido refrigerante para evacuar
vapor saturado seco.
Atendiendo a la superficie de intercambio pueden ser: de tubo liso, de tubo con aletas y de placa.
Segn su empleo, pueden emplearse: para enfriamiento de lquidos o para enfriamiento de aire.
Segn la relacin fsica evaporador-medio final a enfriar: enfriamiento directo. Se enfra el
ambiente de una cmara o local o enfriamiento indirecto. Se enfra un refrigerante auxiliar (agua,
2 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
salmuera...)

1.4.3 EVAPORADORES SEGN PRESENCIA DEL REFRIGERANTE
1.4.3.1 EVAPORADORES DE TIPO INUNDADO
Constituidos por un gran depsito en el que se mantiene el nivel de refrigerante adecuado por
medio de una vlvula de flotador en el lado de baja presin (normalmente) y al que van soldados
unos tubos en U con aletas, que saliendo de la parte baja del depsito, descargan los vapores en
la cmara alta, de gases, del mismo.
Este tipo de evaporadores obtiene una evaporacin intensa en toda la masa de lquido con un
gran rendimiento; sin embargo necesitan una gran cantidad de refrigerante que encarece la
instalacin; actualmente estn en desuso.
La vaporizacin es mantenida por la aspiracin del compresor, cesando al pararse ste.
1.4.3.2 EVAPORADORES SEMI-INUNDADOS
Constan esencialmente de dos colectores, uno de lquido y otro de vapor, estando unidos por una
serie de tubos en paralelo, de modo que la velocidad del lquido en cada tubo y las prdidas
hidrulicas, son muy pequeas. El lquido se vaporiza homogneamente arrastrando algunas
gotas de refrigerante que, dada la pequea velocidad de arrastre, se decantan por gravedad
volviendo a las partes bajas de los tubos que contienen el lquido.
1.4.3.3 EVAPORADORES SECOS
Se llaman evaporadores secos porque el refrigerante comienza a vaporizarse en cuanto entra en el
evaporador y, dado que la masa del refrigerante es la mnima necesaria, se encuentra como vapor
seco al final del evaporador.
Su elemento principal es la vlvula de expansin (termosttica o automtica) que deja pasar
exclusivamente la masa de lquido igual a la de vapor absorbida por el compresor.
Este sistema es el que ocasiona menor gasto de refrigerante en la instalacin.

1.4.4 EVAPORADORES SEGN LA SUPERFICIE DE INTERCAMBIO
1.4.4.1 EVAPORADORES DE TUBO LISO
Constituidos por serpentinas de tubo desnudo en espiral circular o rectangular; se emplean en
instalaciones con temperaturas de evaporacin bajo cero, donde es inevitable la formacin de
escarcha sobre la superficie de los tubos, pero cuya limpieza es rpida, mediante raspado o
cepillado de dicha superficie, sin parar el ciclo de refrigeracin.
1.4.4.2 EVAPORADORES DE TUBOS CON ALETAS
Formados por horquillas de tubos de cobre a los que se aplican ms aletas rectangulares de
aluminio dotadas de cuellos cilndricos para posibilitar el paso de los tubos y cuyo contacto
ntimo se realiza por expansin hidrulica de los tubos contra los cuellos citados; las placas
suelen ir dotadas de nervios estampados para provocar la turbulencia del fluido que las atraviesa
mejorando el intercambio trmico.
Segn su uso (enfriamiento de lquido o de aire), la separacin de las aletas ser la conveniente
T 1.4 Evaporadores 3
para mantener un flujo suficiente a su travs aunque la superficie est escarchada (30-40 mm
para temperaturas bajo cero y 3-6 mm para aire sobre cero)
1.4.4.3 EVAPORADORES DE PLACA
Constituidos por soldadura de dos placas de aluminio estampadas, de modo que la estampacin
define el circuito del refrigerante o bien abarca el serpentn de tubos de refrigerante rellenando el
espacio entre placas y serpentn con una solucin eutctica que garantice la transmisin trmica
entre placa y tuberas y sirva de acumulador de frigoras, que se ceden cuando la instalacin se
para.
Su limpieza es fcil, igual que su conformado. Se emplean mucho en refrigeradores domsticos,
congeladores y furgones refrigerados y para enfriamiento de lquidos (congelacin en superficie).

1.4.5 EVAPORADORES SEGN SU EMPLEO
1.4.5.1 EVAPORADORES PARA ENFRIAMIENTO DE LQUIDOS
De serpentn: Son evaporadores sumergidos formados por un serpentn o serpentinas que
adoptan la forma perimetral de la cuba separndose unos 5 cm de sus paredes. El refrigerante
circula por el interior de los tubos y el lquido a enfriar los rodea completamente, renovndose
mediante agitacin mecnica.
De serpentn a contracorriente: El refrigerante recorre la superficie anular entre tubos y el lquido
a enfriar el tubo central, a contracorriente, saliendo a un depsito acumulador. Todo el
evaporador est aislado trmicamente del exterior.
Simples de amonaco: Es un evaporador de serpentn que dispone en la salida superior del mismo
de una botella separadora, de modo que todo el serpentn y parte de la botella estn inundados
de lquido refrigerante, efectundose la absorcin de vapores por la parte alta de la botella
separadora.
De tubos transversales: Evaporadores sumergidos conformados por dos colectores entre los
cuales se sitan una serie de tubos en espina de pez para absorber las dilataciones y disminuir la
altura del evaporador.
De cortina: Serpentn en un plano vertical por el que circula el refrigerante. El lquido a enfriar
cae desde un depsito distribuidor colocado sobre el serpentn, resbalando por gravedad sobre los
tubos, hasta colectarse en un depsito situado bajo el serpentn. Permite dividirlo en varios
sectores, pudiendo utilizar los primeros con agua para un preenfriamiento y acabar el mismo por
expansin directa del refrigerante.
Evaporadores acumuladores de fro: En aplicaciones con cargas frigorficas de puntas fuertes
pero breves, se emplean evaporadores que establecen una reserva de fro, en forma de hielo
acumulado alrededor de los tubos de refrigerante sumergidos en un depsito de agua helada.
Son como los evaporadores de serpentn pero con separaciones de 100 mm de modo que
permitan la circulacin del agua compatible con manguitos de hielo de 2-3 cm de espesor, lo que
supone una reserva de unas 400 frigoras por metro de tubo.
Para enfriamiento de lquidos existen evaporadores de construccin semejante a los
4 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
condensadores que hemos descrito anteriormente.
Los evaporadores multitubulares horizontales limitan la corrosin provocada por las salmueras al
trabajar en circuito cerrado.

1.4.5.2 EVAPORADORES PARA ENFRIAMIENTO DE AIRE
Son de tubo liso y tubo con aletas, con circulacin de aire natural o forzada.
Hay que tener en cuenta que el aire atmosfrico es aire hmedo y que el vapor de agua en
contacto con la superficie fra de las aletas del evaporador dar primero condensacin del vapor y
despus, si la temperatura baja de cero, escarcha de hielo que reduce la seccin de paso del aire
y el coeficiente de trasmisin del evaporador; por ello habr que aumentar la separacin entre
aletas para instalaciones de congelacin (30-40 mm) y para cmaras alrededor de 0C (4-6 mm),
con ciclo frecuente de desescarche.
La circulacin forzada es la ms generalizada ya que presenta ventajas:
- los evaporadores son ms compactos y reducidos
- aumenta el coeficiente de transmisin
- su instalacin es ms fcil
- regulacin del grado de humedad relativa
Evaporadores por conveccin natural: La batera de tubos con aletas se coloca en techo o pared y
el aire, al ponerse en contacto con las paredes del evaporador, se enfra, hacindose ms denso y
cayendo por gravedad; el aire caliente del local reemplaza al aire fro, crendose la circulacin de
aire en el local.
Evaporadores por circulacin forzada: La batera va montada dentro de una caja metlica con
uno o varios ventiladores que impulsan el aire ambiente contra la batera o mejor absorben el aire
a travs de la batera para impulsarlo al local, consiguiendo un flujo de aire ms homogneo a
travs de la batera y un aprovechamiento mejor de su superficie.
El motoventilador se controla por termostato colocado en el local a enfriar lejos del ventilador y
fuera del alcance de su impulsin.
Cuando no es posible instalarlos en el local a refrigerar se pueden colocar lejos, comunicando el
aire del local, tanto en retorno, como en impulsin con el evaporador mediante conductos
adecuadamente dimensionadas y compuertas de regulacin.
Otro punto interesante a considerar en el proyecto es la humedad relativa a mantener, obligada
por condiciones de confortabilidad o por exigencias de los productos a enfriar.
Para conseguir una temperatura dada podemos escoger un refrigerante cuya temperatura de
vaporizacin, a la presin de trabajo del evaporador, sea mucho ms baja que aquella, pero
sabemos que el aire al ser enfriado fuertemente pierde casi toda su humedad y que al subir de
temperatura hasta la del local ir disminuyendo su humedad relativa; por ello habr que
normalizar la diferencia de temperaturas t, entre la superficie del evaporador y la de rgimen del
local refrigerado ya que cuanto menor sea t, mayor ser el porcentaje de humedad relativa del
aire impulsado.
T 1.4 Evaporadores 5
% Humedad relativa deseada
Tipo evaporador 75 80 85 90
Tubo liso 9-10 7 5 3
t (C)
Tubo con aletas 10-13 8-10 6-8 4-6

1.4.5.3 REFRIGERACIN DIRECTA O INDIRECTA
Se conoce como refrigeracin directa aquella en la que el evaporador est en contacto con el aire
del local a enfriar o con en el producto a enfriar.
Refrigeracin indirecta es aquella en la que el evaporador entra en contacto con un fluido
(refrigerante auxiliar) que realiza el transporte de calor entre el medio local a enfriar y el
evaporador.
Este ltimo sistema es muy frecuente en grandes instalaciones de climatizacin, en el que una
enfriadora central, enfra agua que es enviada mediante bombeo a los climatizadores finales que
harn el tratamiento del aire de distintas zonas, evitando la posibilidad de fugas de refrigerante a
locales habitados.
Lgicamente, para temperaturas inferiores a 0C, se utiliza como refrigerante auxiliar, en vez de
agua, glicoles o salmueras.

1.4.6 CALCULO DEL EVAPORADOR CON CIRCULACIN FORZADA
Se trata de determinar la superficie necesaria del evaporador para que pueda absorber la
potencia frigorfica de la zona a tratar.
En un proceso industrial continuo se parte de la hoja de cargas diaria, QF (kJ) que se eliminarn
en el tiempo de funcionamiento del compresor (16 h)
oper
F
F
t
Q
Q =
&
.
En climatizacin se parte de la hoja de Carga para la hora ms desfavorable, en el mes ms
desfavorable.
Se cumplir:
t
K
Q
= S
t
S K = Q
m
m
L
F
F

&
&
, siendo:
- S: la superficie de intercambio (la exterior del tubo ms las dos caras de las aletas; en
evaporadores inundados, ms la superficie del depsito donde va la vlvula de flotador)
- K: el coeficiente de transmisin del evaporador segn tabla adjunta
- tLm: la diferencia media logartmica de temperatura entre la de vaporizacin del
refrigerante tr y la del medio a enfriar ta
- te: temperatura de entrada del fluido en C
- ts: temperatura de salida del fluido en C = tr + T/2 si no hay datos del mismo.
-
s r
e r
t t
t t

ln
)
t
-
t
( - )
t
-
t
(
=
t
s r e r
m

- Factores de seguridad
6 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
Dado que el intercambio trmico se realiza entre fluidos en movimiento se emplean factores de
correccin para el coeficiente de transmisin K y un factor de seguridad igual a 0,85

T (C) 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20
Factor de K 1,18 1,09 1 0,95 0,91 0,87 0,82


Caudal msico del fluido a enfriar: El fluido que ha de enfriarse (agua, aire, salmuera...) en
contacto con el evaporador presenta una temperatura de entrada te y una de salida ts y una
diferencia entre ambas: Te Ts T =
Este fluido tiene una carga frigorfica: T cp qF = [fr/hkgC], por lo que el flujo msico ser:
[ ]
h
-
h
= kg/h
)
t
-
t
(
c
= =
s e s e p
F F
F
F Q Q
q
Q
m
& &
&
& y el caudal volumtrico:

kg
m
v
s
kg
m
s
m
3 3
&
&
siendo v el
volumen especfico medio entre Te y Ts















Ejemplo 1:
Calcular el evaporador necesario para una cmara de conservacin de frutas, de 30.000 fr/h y
temperatura de trabajo de 2C y 80% H.R., si el evaporador es de tubo de cobre con aletas y
ventilador para 2,5 m/s.
Solucin:
h fr Q
F
/ 000 . 30 =
&
; K = 19 segn tabla de K de evaporadores; T = 9C, tabla de H.R.
K corregido = K 1 0,85 = 16,15; Temperatura de evaporacin = 2 - 9 = -7C
Temperatura de salida del aire Ts = 2 - 9/2 = 2-4,5 = -2,5C
C 5 , 6 =
ln
) 5 , 4 ( - ) 9 (
=
5 , 4
9

LM
T
T 1.4 Evaporadores 7
S = 30.000/(16,156,5) = 286,13m
2
de superficie de intercambio

EVAPORADOR 13/11/2010
Datos Clculos
QF (kW) = 34,83333 QF (Frig/h) = 30000
kW --> frig/h = 861,244
T aire recinto (C) = 2,00 Incr T entr. aire (C) = 9,0
h. relativa servicio (%) = 80% Incr T sal. aire (C) = 4,5
T refrig ent evap (C) = -7 T aire sal evap (C) = -2,5
T refrig sal evap (C) = -7 Incr T Lm (C) = 6,5
Incr T mn (C) Datos = 9
Tipo = T. aletas Coef. K (kC/hCm2) = 19
Tipo: aire aletas seco Factor K = 1
Circ. Forz V (m/s) = 2,5 Factor seg = 0,85
16,15
Sup evap (m2) = 286,13





















Flujo msico de aire por el evaporador:
( ) ( )
83 , 34
=

=
hs he
Q
A m
F
&
&
1.4.7 DESESCARCHE DEL EVAPORADOR
El aire atmosfrico, utilizado como elemento que cede calor al evaporador, es una mezcla de aire
seco y vapor de agua; las aperturas de puertas de las cmaras inevitables en el trabajo normal
introducen aire caliente hmedo; los productos almacenados despiden humedad. Todas estas
circunstancias ocasionan el escarchado del evaporador, al reciclar el aire hmedo del local sobre
la pared del evaporador cuando est a temperatura bajo 0C, escarchado que cristaliza en hielo lo
que disminuye la seccin de paso del aire (caudal til) y disminuye el coeficiente K de transmisin
trmico del evaporador; esto ocasiona un descenso en la temperatura de vaporizacin del
refrigerante, que a baja presin hierve espontneamente absorbiendo parcialmente calor de su
propia masa.
Esto trae como consecuencia una disminucin de la capacidad frigorfica de la instalacin, un
8 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
aumento del tiempo de trabajo de la misma y un aumento del grado de humedad relativa
perjudicial para la conservacin de las mercancas.
Por lo tanto habr que proceder a un desescarche peridico de las superficies del evaporador, de
acuerdo con una serie de normas y sistemas que vamos a describir.
1.4.7.1 DESESCARCHE NATURAL
En las instalaciones en las que vamos a obtener temperaturas sobre cero, el desescarche se
realiza en la parada recirculando el aire de proceso o, para mayor rapidez, aspirando aire exterior
ms caliente y evacundolo al exterior despus de cerrar las compuertas de las redes normales de
los conductos de impulsin y retorno.
1.4.7.2 DESESCARCHE CON CALOR SUPLEMENTARIO
En el resto de los casos, es decir, cuando las temperaturas a obtener estn bajo 0C (productos
congelados) es necesario un aporte de calor suplementario para fundir el hielo del evaporador, de
otras fuentes distintas del aire:
- Agua
- Salmueras
- Calefaccin elctrica
- Vapor caliente de la descarga del compresor
- Descongelacin por lluvia de agua.
Cuando se detecta la formacin de hielo con espesor suficiente, se cierra la vlvula de solenoide
que da paso de lquido a la vlvula de expansin y se para el ventilador del evaporador; el
compresor sigue haciendo vaco hasta que se dispare el presostato de baja parndolo (tiene
rearme automtico).
Inmediatamente despus se pone en marcha el sistema de pulverizacin de agua que ducha al
evaporador fundiendo el hielo de su superficie; el final del desescarche se controla por termostato,
que interrumpe el suministro de agua.
La instalacin queda parada unos minutos para que desage el evaporador y la bandeja de
recogida, as como el circuito de pulverizacin. Se conectan nuevamente la vlvula solenoide y el
ventilador del evaporador, comenzando un ciclo nuevo.
Si el condensador est refrigerado por agua, esta se recoge en un depsito y se utiliza para la
pulverizacin ahorrando agua y tiempo de desescarche al tener una temperatura elevada.
Desescarche por salmuera: Cuando las temperaturas de vaporizacin del refrigerante son muy
bajas (-40C) el agua debe sustituirse por salmueras adecuadas u otras soluciones
anticongelantes. Estas soluciones se diluyen en el agua fundente por lo que se llevan a un
recipiente que permita su concentracin a sus valores iniciales y permita su recirculacin.
Desescarche elctrico: Mtodo sencillo y cmodo. Se adaptan una serie de resistencias elctricas
a las aletas del evaporador, las que fundirn el hielo llegado al ciclo de desescarche. El proceso
consiste en parar la vlvula solenoide y el ventilador del evaporador. El presostato de baja parar
el compresor al descender la presin de aspiracin de un valor prefijado, activando por s mismo o
por un temporizador, las resistencias elctricas que fundirn el hielo.
T 1.4 Evaporadores 9
Alcanzada la temperatura normal en el evaporador, un termostato o presostato, desconecta las
resistencias elctricas.
El temporizador controla un perodo de drenaje y al fin del mismo, pone en servicio la vlvula
solenoide y el ventilador del evaporador, con lo que al cabo de cierto tiempo arranca el compresor
quedando la instalacin en rgimen de marcha.
Existen procedimientos similares con variantes en el automatismo al utilizar un temporizador y
un termostato de doble contacto que analiza la evolucin de las temperaturas del evaporador
durante el ciclo de desescarche y retrasa el arranque del ventilador para evitar la entrada de aire
caliente a la cmara y que, de quedar algo de lquido al fin del calentamiento en el evaporador,
pueda pasar al compresor, ya que al no funcionar los ventiladores, se vaporizar rpidamente.
Desescarche por vapores de descarga: Durante el ciclo de trabajo, la vlvula solenoide en la lnea
de aspiracin est abierta y los vapores producidos en el evaporador van directamente a la
admisin del compresor, by-pasando al evaporador auxiliar y evitando prdidas de carga
innecesarias. El control de tiempo del desescarche cierra la vlvula solenoide de la aspiracin a
intervalos regulares (4-6 h), para el ventilador del evaporador y arranca el del reevaporador, al
tiempo que cierra la vlvula solenoide de lquido y abre el solenoide del by-pass de descarga del
compresor al evaporador que descarga despus de la vlvula de expansin.
La llegada de los vapores calientes de descarga del compresor al evaporador funde el hielo de ste
y condensan parcialmente en el evaporador; esta mezcla de refrigerante lquido y gas pasa al
reevaporador a travs de una vlvula reguladora de presin, donde se vaporiza el refrigerante
lquido, accediendo a la aspiracin del compresor en forma de vapor que lo comprime y reenva al
evaporador. Cuando finaliza el desescarche, el control de temperatura de la superficie del
evaporador cierra el solenoide del by-pass de descarga de gas caliente y abre el solenoide de
lquido y la de aspiracin, arrancando el ventilador del evaporador y desactivando el del
reevaporador. Estamos nuevamente en proceso normal de trabajo.
Desescarche por vapores de descarga y banco trmico: El reevaporador queda sustituido por el
banco trmico o depsito de agua o solucin que absorbe parcialmente el calor de la lnea de
descarga antes de que los vapores lleguen al condensador durante la marcha normal.
Durante el ciclo de desescarche, la mezcla de lquido y vapor que salen del evaporador y que
encuentran el solenoide de aspiracin cerrada, se ve obligada a pasar por un serpentn sumergido
en el tanque de agua caliente donde absorbe calor para vaporizar el refrigerante lquido de la
mezcla, llegando a la aspiracin del compresor en forma de vapor.
El desescarche se completa en escaso tiempo (6-10 min). Al finalizar el desescarche se cierra el
solenoide de gas caliente de descarga durante unos minutos hasta que un temporizador retorna
el sistema al ciclo normal, recuperndose el calor en el banco trmico.
1.4.7.3 DESAGE DEL DESESCARCHE
Cumplen la misin de recoger el goteo de agua durante el desescarche, favoreciendo con su
disposicin la conveccin del aire cuando es natural. Las bandejas se fabrican de chapa de zinc o
de acero galvanizado aisladas exteriormente para evitar condensaciones y se comunican al
10 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
desage del local mediante un sifn en la conduccin de desage.
Cuando la ventilacin del evaporador es forzada, las bandejas disponen de una pantalla en la
salida del aire que recoge las gotas que la corriente de aire pueda arrastrar.
En los equipos con bajas temperaturas de evaporacin, las bandejas van equipadas con
resistencias elctricas de deshielo, as como el entronque al tubo de desage.





T 1.4 Evaporadores 11
Anexo de parmetros de eleccin:
PARAMETROS
Incr T (C) 75% 80% 85% 90%
T Liso 9,5 7 5 3
T Aletas 22,5 9 7 5

K (frig/hm2C) Tubo Liso T.con Aletas Salmuera
Inund Seco Inund Seco Liso Aletas
Expans. Directa T > 0C 17 12 9 6 16 8
T < 0C 14 10 8 4 13 6
Aire forzada 1 16 11 8 6 14 9
v(m/s) 1,5 22 16 12 11 19 9
2 27 20 14 15 24 12
2,5 32 24 16 19 29 15
3 37 28 18 23 33 16
3,5 42 32 21 27 37 18
4 47 34 24 29 42 21
Inm. Baos Reposo capa hielo 50 40 45
sin c hielo 75 60 65
Inm. Baos Agitado 6,5 88 66 77
v(m/s) 7,5 98 73 85
9 107 80 93
10,5 116 87 101
12 124 93 109


Factores (f) Incr T (C) f K f Seg
5 1,18 0,85
7,5 1,09 0,85
10 1 0,85
12,5 0,95 0,85
15 0,91 0,85
17,5 0,87 0,85
20 0,82 0,85











12 TECNOLOGIA FRIGORIFICA
Ejemplo 2: Dimensionar los parmetros de un evaporador de tubo liso inundado con circulacin
forzada del aire a 2m/s de velocidad, que ha de transferir una potencia frigorfica de 3kW, en una
cmara que se ha de mantener a 10C y 85% de humedad relativa, siendo el incremento de
temperatura (aire - refrigerante) a la salida la mitad que a la entrada.

Sol:
h fr Q
C
/ 2584 244 , 861 3 = =
&
; K = 27 segn tabla de K de evaporadores; T = 7C, tabla de H.R.
K corregido = K 1,09 0,85 = 25; Temperatura de evaporacin = 10 - 7 = 3C
Temperatura de salida del aire Ts = 10 - 7/2 = 10-3,5 = 6,5C
C 5 =
ln
) 5 , 3 ( - ) 7 (
=
5 , 3
7

LM
T ; S = 2584/(255) = 20,45m
2
de superficie de intercambio

EVAPORADOR 13/11/2010
Datos Clculos
QF (kW) = 3 QF (Frig/h) = 2584
kW --> frig/h = 861,244
T aire recinto (C) = 10,00 Incr T entr. aire (C) = 7,0
h. relativa servicio (%) = 85% Incr T sal. aire (C) = 3,5
T refrig ent evap (C) = 3 T aire sal evap (C) = 6,5
T refrig sal evap (C) = 3 Incr T Lm (C) = 5,0
Incr T mx (C) Tabla = 7
Tipo = T. liso Coef. K (kC/hCm2) = 27
Tipo: aire aletas Inunda. Factor K = 1,09
Circ. Forz V (m/s) = 2 Factor seg = 0,85

Sup evap (m2) = 20,45