FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

TECNOLOGIA EM FABRICAO MECNICA

DESENVOLVIMENTO DE TRATAMENTOS TRMICOS
Ensaio para determinao dos gros austeniticos


PAULO CSAR PONTES DE OLIVEIRA
RA: 0031001413054






SOROCABA
AGOSTO/2014
INTRODUO
Esse relatrio apresenta os dados obtidos no ensaio para determinao do Tamanho
dos gros austeniticos durante a aula de Desenvolvimento de Tratamento Trmico, lecionada
pelo professor Mauro Pancera.
descrito a obteno do corpo de prova, o ataque e, enfim os dados finais. Foi
utilizado como base uma carta padro (de ASTM n1 ao n8) e um microscpio, ambos com
ampliao de 100X.
O material para essa analise foi o Ao SAE 8620 que possui mdia temperabilidade,
boa usinabilidade, boa soldabilidade e mdia resistncia mecnica.

GROS AUSTENITICOS
Para apresentao desse relatrio, importante conhecer de onde vem a austenita ().
A austenita uma soluo de tomos de carbono no Ferro Gama (na liga de Fe-C) que se
torna estvel aps 723C e exerce grande influncia sobre o comportamento da transformao
e na deformao dos aos tratados termicamente. Apresenta estrutura de gros poligonais
irregulares, boa resistncia mecnica e aprecivel tenacidade.
Com relao a transformao, os contornos de gro da Austenita so stios
preferenciais de nucleao das fases pr-eutetoides e da Perlita.
Os aos so ligas de Fe-C possuem dois tipos de engrossamento de gros austeniticos:
a granulao Fina (quando desoxidados com alumnio, possuindo finas partculas de nitretos
de alumnio que impedem o crescimento do gro da Austenita) e Grosseira (quando se
desoxidado com Silcio onde no produz uma disperso efetiva de partculas para a inibio
do crescimento do gro da Austenita). O diferencial que as finas partculas de nitretos de
Alumnio inibe o crescimento dos gros austeniticos, enquanto o Silcio presente na
granulao grosseira causa um efeito contrario, deixando os gros crescerem.
importante ressaltar que os aos com granulao grosseira tm um crescimento de
gro gradual conforme aumenta-se a temperatura de austenitizao. J os aos de granulao
fina no mostram nenhum crescimento at que uma temperatura de austenitizao,
relativamente alta( 1000 a 1100 C ), seja alcanada e ento ocorrer muito rapidamente um
engrossamento abrupto.
Algumas vezes este fenmeno abrupto chamado de "crescimento de gro
descontnuo" ou "Recristalizao secundria". Esse fenmeno ocorre porque nesses nveis de
temperatura as partculas de alumnio se engrossam e/ou se dissolvem, perdendo assim sua
capacidade de ancoramento do crescimento do gro austentico.

ANLISE
Realizado no dia oito de agosto de dois mil e catorze, no laboratrio de ensaios
mecnicos da Faculdade de Tecnologia de Sorocaba, em temperatura ambiente, foram
analisadas trs amostras do ao SAE 8620, com granulaes diferentes.
O processo para verificao de granulao pelo mtodo de McQuaid-Ehn (ou
cementao) consiste no corte de um pequeno cubo com faces limpas, esse cubo coberto em
uma panela por uma mistura chamada de carbonetante (60% carvo vegetal e 40% BaCO
3
), e
levado ao forno entre 910C e 940C por 8 horas ou ate que se obtenha uma camada de pelo
menos 1,25mm de profundidade. necessrio que se resfrie a panela lentamente, e corte
uma das faces do C.P (geralmente por Policorte). Essa face cortada adotada para a analise
metalogrfica, onde passara por desbaste por lixas com granulaes de 220, 320, 400 e 600
girando a pea em 90 a cada troca de lixa. Aps lixada e limpa, feito o polimento com
pasta diamantada de 3m e novamente limpo com lcool etlico (com 99,9% de pureza).
Por ultimo, aplicado um reagente qumico composto por 3% Nital, aps esse ataque
a pea esta pronta para a anlise microscpica.
No processo de oxidao a extrao do corpo de prova e preparao do mesmo, tem
processo semelhante ao processo de cementao, porm quando a amostra submetida a
oxidao, existe uma seleo de temperatura para a classificao de acordo com o teor de
carbono existente.
Depois de escolhida corretamente a temperatura, o corpo de prova colocado no
forno (sem atmosfera controlada para que haja a oxidao) com a face polida para cima, e
ento resfriado preferencialmente em gua.
Aps resfriado, essa face polida submetido a um desbaste com lixa de granulao
600 usada, pois a camada de xido muito frgil, e se for utilizado uma lixa nova, essa
camada ir se desfazer rapidamente. O Polimento feito com pasta diamantada de 3m e
ento o corpo de prova limpo com lcool etlico (com 99,9% de pureza) assim como no
processo de McQuaid-Ehn.
O ataque realizao pelo reagente de Villela, que composto por Acido Picrico
(1g), HCl (5ml) e 100ml de lcool etlico. Aps esse processo feita a anlise.
RESULTADOS
Levando em considerao que o tamanho de gro da Austenita normalmente
reportado em termos de "nmero de tamanho de gro ASTM", aonde "n" , o nmero do
tamanho de gro, obtido da expresso 2
(n-1)
que estabelece o nmero de gro por polegada
quadrada em uma microestrutura analisada numa ampliao de 100X.
Na carta padro, eram encontrados padres que mostram o tamanho de gro da
Austenita prvia variando desde ASTM n1 at ASTM n 8.
A nica amostra que utilizou o mtodo de McQuaid-Ehn foi a de numero 1, que
apresentou granulao de numero 8 ASTM (Figura 1). Essa possua gro to finos, que mal se
podia distingui-los, e foi de fcil identificao.
Pelo processo de oxidao foi analisado duas amostras, descritas aqui como numero 2
e numero 3.
A pea de numero 2 (Figura 2) apresentou granulao de 7ASTM. Esse resultado foi
conclusivo pois a amostra possua gros menores que a amostra de numero 6 e tinha por sua
vez, gros maiores que a amostra de numero 8. Comparando com a carta padro, obteve-se a
certeza de que numero de tamanho de gro era 7.
Por ultimo, a amostra de numero 6 (Figura 3) apresentou granulao de 6ASTM. Os
gros eram mais perceptveis coma resoluo de 100x, mas ainda assim eram pequenos
demais para serem comparados com uma granulao mais grosseira.
Sendo assim, o tamanho dos gros so:
AMOSTRA 1: 128 gros/pol
2
AMOSTRA 2: 64 gros/pol
2

AMOSTRA 3: 32 gros/pol
2


CONCLUSO
O controle do tamanho dos gros nos aos muito importante por ter grande
influencia nas propriedades mecnicas e nos tratamentos trmicos dos aos, como ductilidade,
resistncia escoamento entre outras propriedades. Levando em considerao essa importncia,
os gros austeniticos devem estar de acordo com as propriedades desejadas pela
empresa/fabricante e como tecnlogos em Fabricao Mecnica, importante saber que o
mtodo da micrografia o mais seguro atualmente para verificao dessas propriedades.
No ao utilizado durante essa anlise (SAE 8620) que requer temperabilidade
intermediria, resistncia mecnica e resistncia ao choque, possvel observar que os gros
austeniticos possuem granulaes muito diferentes, devido aos tratamentos trmicos
recebidos, deixando evidente que um ao pode possuir vrias granulaes, s depende da
propriedade que desejamos que o material tenha.

ANEXOS





Figura 3. Microscopia ptica do Ao SAE 8620
mostrando o tamanho dos gros austeniticos obtidos,
classificados com 6 ASTM. Aumento 100X
Figura 2. Microscopia ptica do Ao SAE 8620
mostrando o tamanho dos gros austeniticos
obtidos, classificados com 7 ASTM. Aumento 100X

Figura 1. Microscopia ptica do Ao SAE 8620
mostrando o tamanho dos gros austeniticos
obtidos, classificados com 8 ASTM. Aumento 100X

BIBLIOGRAFIA
SILVERIO, Valdir Anderson. Estudo da evioluo do tamanho de gros na laminao
a quente de ao medio carbono microligado ao Vanadio. 2008. Monografia (Mestrado em
Engenharia Metalurgica) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo.
Disponvel em: <http://http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-02062008-
172934/publico/valdir_silverio_mestrado_tgmicroligado_08.PDF>. Acesso em: 10 ago. 2014.
ANDRADE, Margarete. Ensaio Metalogrfico.PDF.
TENAX,Aos.Disponivel:<http://www.tenax.com.br/dados/produtos/tabelasprodutos/
Construcaomecanica..html/>. Acesso em: 10 ago.2014.
AUSTENITA nos aos.PDF. Acesso em 10 ago.2014.